Tečni Homogenizator na prodaju (2.190)

Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 24 h, stanje: novo, Oprema: CE oznaka, Proizvodimo kvalitetne tipove "304 Cr N". Dostupni su modeli od 100 do 1000 litara. Koriste se za homogenizaciju tečnih proizvoda. TAKOĐE MOŽEMO PROIZVESTI BILO KOJU VRSTU I ZAPREMINU KOJU ŽELITE. Lrodezg Eb Repfx Aqxou

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 20 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Na prodaju: profesionalni industrijski homogenizator/mikser velike brzine od nerđajućeg čelika, snage 3 kW, montiran na čvrstom, pokretnom postolju od nerđajućeg čelika. Sve komponente su od nerđajućeg čelika 304. Pogodan za intenzivno mešanje, homogenizaciju i emulgovanje, između ostalog, krema, losiona, gelova, šampona, kozmetike, prehrambenih proizvoda i drugih tečnih ili viskoznih proizvoda, kao što je boja. Mašina je opremljena električnim podešavanjem visine, frekventnim regulatorom i odvojenim upravljačkim ormarićem od nerđajućeg čelika. Specifikacije / izvedba: Snaga motora: 3 kW Industrijski homogenizator / mikser velike brzine Delovi u kontaktu sa proizvodom od nerđajućeg čelika 304 Varijabilna brzina putem frekventnog regulatora Električno podešavanje visine (gore/dole) Pokretni okvir od nerđajućeg čelika Upravljački ormarić sa funkcijama pokretanja/zaustavljanja, podešavanja visine i hitnog zaustavljanja Priključak za trofaznu struju Uključuje dve različite mešajuće glave / rotore od nerđajućeg čelika Robusna industrijska izvedba Lrsdoz Idm Sopfx Aqxsu Korišćena, u dobrom stanju Mašina je kompletna, kao što je prikazano na slici. Tražena cena: 4.000 € Prihvatam ozbiljne ponude.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Linija za mešanje i pripremu sokova sa homogenizatorom – nerđajući čelik Industrijska linija za mešanje, pripremu i homogenizaciju sokova, dizajnirana za proizvodnju i pakovanje sokova, nektara, voćnih napitaka i drugih tečnih ili polutečnih proizvoda. Instalacija se sastoji od nekoliko rezervoara za obradu od nerđajućeg čelika, sistema za mešanje, sanitarnih cevi, pumpi, instrumenata i homogenizatora, što omogućava obavljanje različitih operacija pripreme proizvoda unutar jedne jedinstvene celine. Homogenizacija omogućava smanjenje i ravnomerniju raspodelu čestica prisutnih u proizvodu, što doprinosi poboljšanju njegove stabilnosti, teksture i konzistencije, kao i smanjenju tendencije ka razdvajanju faza, u zavisnosti od formulacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Linija za mešanje i pripremu sokova -Primena: sokovi, nektari i napitci -Nekoliko rezervoara za obradu od nerđajućeg čelika -Rezervoari sa sistemima za mešanje -Integrisani homogenizator -Mešanje i homogenizacija proizvoda -Sistem cirkulacije i transporta -Sanitarne pumpe -Cevi i ventili za obradu -Instrumenti za merenje pritiska i temperature -Priprema i formulacija u serijama -Mogućnost recirkulacije proizvoda -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika Lodpfxox S E E Ae Aqxeru -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Celina montirana na zajedničkoj konstrukciji -Moguća integracija sa sistemima termičke obrade i punjenja PROCES Različiti sastojci ili osnovni proizvodi se unose u rezervoare za pripremu, gde se mogu obavljati operacije mešanja, rastvaranja, dodavanja sastojaka i obrade. Zatim proizvod može cirkulisati kroz homogenizator, gde se podvrgava mehaničkoj obradi namenjenoj smanjenju i ujednačavanju veličine čestica ili dispergovanih faza. U zavisnosti od formulacije i instalirane konfiguracije, sistem se može koristiti za: -Pripremu i mešanje sokova -Proizvodnju nektara -Mešanje različitih koncentrata ili pulpe -Dodavanje sastojaka -Homogenizaciju -Stabilizaciju suspenzija -Smanjenje razdvajanja faza -Pripremu pre termičke obrade -Napajanje linija za punjenje PRIMENE Posebno je pogodan za proizvođače sokova, nektara, voćnih napitaka, tečnih pirea i drugih prehrambenih napitaka kojima je potrebna svestrana instalacija za pripremu i homogenizaciju. Može se koristiti sa proizvodima koji sadrže pulpu ili suspendovane čestice, uvek uzimajući u obzir karakteristike proizvoda i konfiguraciju homogenizatora i ostale instalirane opreme. Linija se može naknadno integrisati sa pasterizatorima, sterilizatorima, izmenjivačima toplote, aseptičnim rezervoarima i sistemima za punjenje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisak: 250 bar, Oprema: dokumentacija/priručnik, APV Gaulin G132T-3.6P visokotlačni homogenizator – 15.000 l/h – 250 bara – odlično stanje Na prodaju je visokokvalitetan visokotlačni homogenizator proizvođača APV Gaulin, model G132T-3.6P, namenjen za industrijsku upotrebu u preradi mleka i napitaka. Mašina je redovno održavana i nalazi se u dobrom, potpuno ispravnom stanju. Idealan je za aplikacije kao što su mleko, jogurt napici i slični proizvodi. Tehnički podaci: * Proizvođač: APV Gaulin * Tip: G132T-3.6P * Godina proizvodnje: 2000. * Kapacitet: cca 15.000 l/h * Radni pritisak: do 250 bara * Izvedba: dvostepena * Klipovi: 3 * Snaga motora: 132 kW * Namena: mleko / jogurt napici / tečni proizvodi * Električni ormar: postoji Stanje: * Mašina je potpuno ispravna * Redovno servisirana u toku rada * Nema poznatih mana * Spremna za odmah nakon instalacije Lrsdpfeytv Iiex Aqxju

Radni sati: 6.836 h, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nema minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Nosivost: 2.000 kg Visina podizanja: 4.620 mm Visina podizanja bez opterećenja: Puno podizanje bez opterećenja Jarbol: Triplex jarbol Dužina viljušaka: 1.200 mm Gorivo: LPG (tečni naftni gas) Radni sati: 6.836 sati Važeći sertifikat bezbednosti do: 09/2027 Sledeći servis potreban za: 204 radna sata Lrodpfx Asz R D Ayeqxou DETALJI O MAŠINI Proizvođač: Linde Tip: H20T Godina proizvodnje: 2016 Sopstvena težina: 3.290 kg Ukupna dužina: 3.400 mm Ukupna širina: 1.150 mm Ukupna visina: 2.200 mm OPREMA Bočni pomerac 3. hidraulični ventil 4. dodatni hidraulični ventil, slobodan za podešavanje viljušaka Polukabina Brisači Nemarkirajući beli pneumatici LED radna svetla napred LED radna svetla pozadi Narandžasto svetlo upozorenja Sigurnosno svetlo napred Sigurnosno svetlo pozadi Komforno sedište sa lumbalnom podrškom Grejač sedišta Rezervna boca za LPG gas Ranije uređaj sa punim servisom marke Linde Sve dimenzije su približne vrednosti. Ne preuzimamo odgovornost za greške u pisanju i merenju. Uslovi preuzimanja: * Bočno utovar do 6 t je moguć uz korišćenje velikog viljuškara koji se nalazi na licu mesta. Utovar se vrši na vlastitu odgovornost. * Utovar sa zadnje strane preko rampe pri visini kamiona od 100–150 cm, do 15 t i do širine od 230 cm je moguć. * Preuzimanje je moguće samo nakon prijema potvrde o uplati putem e-pošte. * Preuzimanje bez prethodne najave je moguće od ponedeljka do petka između 07:00 i 16:00 sati. * U slučaju neblagovremenog preuzimanja, naplaćuje se naknada za skladištenje od 20 € po mašini i danu. Otvorene naknade za skladištenje moraju biti u potpunosti plaćene pre preuzimanja. Broj lota: 213

Stanje: veoma dobro (polovno), Homogenizator BERTOLI H5 150 – Nerđajući čelik Industrijski homogenizator BERTOLI H5 150, izrađen od nerđajućeg čelika, dizajniran za homogenizaciju pod visokim pritiskom tečnih i polutečnih proizvoda u kontinuiranim procesima prehrambene i piće industrije. Ova oprema omogućava podvrgavanje proizvoda visokom pritisku radi smanjenja i ujednačavanja veličine čestica ili globula, što doprinosi dobijanju homogenije i stabilnije smese. Ovaj proces je posebno važan za proizvode gde se želi poboljšati stabilnost emulzije, smanjiti razdvajanje faza i postići ujednačenija tekstura. Njegova industrijska konstrukcija i delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom, izrađeni od nerđajućeg čelika, omogućavaju integraciju u kontinuirane linije termičke obrade, pasterizacije i proizvodnje tečnih namirnica. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: BERTOLI -Model: H5 150 -Tip: Industrijski homogenizator visokog pritiska -Kontinuirani proces homogenizacije -Sistem za pumpanje visokog pritiska -Robustan blok za homogenizaciju -Smanjenje i ujednačavanje veličine čestica -Poboljšanje stabilnosti i homogenosti proizvoda -Delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom su od nerđajućeg čelika -Manometar za kontrolu pritiska -Higienski priključci za ulaz i izlaz -Industrijska konstrukcija za kontinuirani rad -Može se integrisati u postojeće proizvodne linije PRIMENA BERTOLI H5 150 je dizajniran za kontinuirani prijem proizvoda, podizanje pritiska i prolazak proizvoda kroz sistem za homogenizaciju. Lredpfswny Nzsx Aqxsu Primena visokog pritiska stvara mehaničke sile koje omogućavaju smanjenje veličine čestica ili globula i postizanje ujednačenije raspodele, u zavisnosti od karakteristika proizvoda i uslova procesa. Homogenizacija može doprineti poboljšanju svojstava kao što su stabilnost emulzija, tekstura, konzistencija i otpornost na razdvajanje faza. Može se integrisati sa: -Pasterizatorima i UHT sistemima -Izmenjivačima toplote -Rezervoarima za obradu -Sistemima za mešanje -Higienskim pumpama -Deaeratorima -Aseptičkim sistemima za obradu -Automatskim linijama za punjenje PRIMENE Posebno pogodan za mlečnu industriju, proizvođače pića i sokova, proizvođače sosova, krema, emulzija i drugih tečnih ili polutečnih namirnica koje zahtevaju industrijsku homogenizaciju. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti za mleko i proizvode od mleka, pića, sokove i nektare, sosove, emulzije, voćne pripreme i druge tečne prehrambene proizvode. Kombinacija BERTOLI tehnologije i homogenizacije visokim pritiskom pruža posebno zanimljivo rešenje za industrijske linije koje zahtevaju ujednačen i stabilan krajnji proizvod. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Homogenizator koji se koristi u proizvodnji sladoleda Lrjdpfovtpw Hex Aqxou

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: H2X391X00341, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 15.584 h, nosivost: 2.000 kg, visina dizanja: 4.625 mm, tip jarma: triplex, dužina viljuške: 1.200 mm, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Nosivost: 2.000 kg Visina podizanja: 4.625 mm Dužina viljuškara: 1.200 mm DETALJI O MAŠINI Jarbol: Triplex jarbol Slobodno podizanje: Potpuno slobodno podizanje Vrsta pogona: Tečni gas (LPG) Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 3.600 x 1.150 x 2.121 mm Sopstvena težina: 3.391 kg Važeći UVV do: 06/2027 Sledeći servis: za 416 sati Radni sati: 15.584 sati OPREMA bivši Linde uređaj sa punim servisom Lrjdpfez Nxg Djx Aqxeu Potpuna kabina Grejanje Brisači Indikator nagiba Regulator viljuškara Bočni pomerac LED radna svetla napred LED radna svetla pozadi Sigurnosno svetlo pozadi Komforno sedište sa lumbalnom podrškom Grejač sedišta LPG rezervoar za zamenu Hidraulično podesive viljuške Bočni pomerac Hidraulični ventili: 3. + 4. ventil Sve dimenzije su približne vrednosti. Ne preuzimamo odgovornost za greške u pisanju i merenju. Uslovi preuzimanja: Moguće bočno utovarivanje do 6 tona velikim viljuškarom na licu mesta. Utovarivanje se vrši na sopstvenu odgovornost. Utovarivanje sa zadnje strane preko rampe, pri visini kamiona od 100–150 cm, do 15 t i do širine od 230 cm. Preuzimanje je moguće samo nakon prijema potvrde o uplati putem e-pošte. Preuzimanje bez prethodne najave od ponedeljka do petka između 07:00 i 16:00 časova. U slučaju kašnjenja sa preuzimanjem, naplaćuje se naknada za skladištenje od 20 € po mašini i danu. Sve otvorene naknade za skladištenje moraju biti u potpunosti plaćene pre preuzimanja. Broj lota: 182

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rashladni kapacitet: 680 kW (924,54 KS), vrsta hlađenja: vazduh, Oprema: rashladna jedinica, Kondenzator Proizvođač: Güntner GVH 090.1.D/5-M(D) Godina proizvodnje: 2004 Nominalna snaga 680.4 /579.2 kV Rashladno sredstvo: R404 Kapacitet rashladnog sredstva: 218.9 + 25 litara Protok: Temperaturni opseg: -50 ° C - + 100 ° C Maksimalni pritisak: Radni pritisak: 28bar / -1bar (Performanse zavise od parametara korišćenja) Broj ventilatora: 5, prečnik 900 mm, Protok vazduha: 162500 / 131000 m3 / h Potrošnja snaga motora: 17.60 / 11.50 kV Lrodpfjvllxdex Aqxsu Izmenjivač toplote area2 Radna buka 52 dB Dužina: mm, Visina: mm srpski (ćirilica) Težina: cca. kg Radijator je tehnički testiran i potpuno funkcionalan

Stanje: skoro kao nov (polovno), Horizontalni rezervoar mešalica ROSSI & CATELLI 3.000 L – nerđajući čelik Horizontalni rezervoar mešalica ROSSI & CATELLI zapremine 3.000 litara, dizajniran za mešanje, homogenizaciju i privremeno skladištenje tečnih i polutečnih proizvoda u industrijskim procesima prehrambene industrije. Proizveden od strane kompanije ROSSI & CATELLI, uređaj ima horizontalnu cilindričnu konfiguraciju i opremljen je motorizovanim sistemom za mešanje, što omogućava održavanje proizvoda u pokretu i postizanje ujednačenog mešanja tokom procesa. Njegova zapremina od 3.000 litara i konstrukcija od nerđajućeg čelika čine ga posebno zanimljivim rešenjem za postrojenja koja zahtevaju obradu velikih količina proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: ROSSI & CATELLI - Tip: Horizontalni rezervoar mešalica - Zapremina: 3.000 litara - Horizontalna cilindrična konfiguracija - Sistem za mešanje - Pokretanje pomoću motor-reduktora - Konstrukcija od nerđajućeg čelika - Integrisana noseća konstrukcija Lsdpfx Aqjzw E Aisxsru - Gornji otvor za inspekciju / pristup - Sanitarni priključci za proizvod - Ulaz i izlaz proizvoda - Integrisani sistem cevi i priključaka - Dizajniran za industrijske procese u serijama - Higijenska konstrukcija za prehrambenu industriju - Integracija u postojeće linije za obradu PRIMENA ROSSI & CATELLI od 3.000 L dizajniran je za obavljanje operacija mešanja, homogenizacije, akumulacije i održavanja proizvoda unutar industrijske linije. Sistem za mešanje omogućava održavanje komponenti u pokretu, što doprinosi ujednačenoj distribuciji i pomaže u sprečavanju razdvajanja ili sedimentacije tokom određenih faza procesa, u zavisnosti od karakteristika proizvoda. Može se integrisati sa: - Sistemima za pripremu i mešanje - Sanitarnim pumpama - Izmenjivačima toplote - Pasteurizatorima - Homogenizatorima - Sistemima za doziranje - Rezervoarima za izjednačavanje - Opremom za punjenje - Potpunim linijama za obradu PRIMENE Posebno pogodan za industrije sokova i pića, prerađivače voća i povrća, proizvođače umaka, pirea, koncentrata i druge prehrambene industrije kojima je potreban rezervoar velike zapremine sa sistemom za mešanje. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti sa sokovima, pireima, umacima, proizvodima od paradajza, koncentratima, voćnim pripremama i drugim tečnim ili polutečnim proizvodima. Kombinacija ROSSI & CATELLI, zapremine 3.000 litara, horizontalne konfiguracije i sistema za mešanje pruža robusno rešenje za industrijske procese mešanja i privremenog skladištenja. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: AT88, Korišćeni sterilizator + homogenizator Tetra Pak, kapaciteta 12.000 l/h. Korišćeni Tetra Pak sterilizator + homogenizator, kapaciteta 12.000 l/h, prerađuje tečne namirnice putem termičke obrade i homogenizacije, čime se obezbeđuju visoki standardi bezbednosti i kvaliteta u industrijskoj proizvodnji. Budući da kombinuje UHT sistem sterilizacije sa homogenizatorom visokog pritiska, obezbeđuje optimalnu obradu za različite primene u prehrambenoj industriji i proizvodnji pića. Pored toga, njegov dizajn omogućava jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, što ga čini praktičnim izborom za proizvođače. Opšte karakteristike: Ovaj sistem radi sa kapacitetom od 12.000 litara na sat (l/h) i nudi visoke performanse, kao i dosledne rezultate u termičkoj obradi i smanjenju veličine čestica. Tetra Pak, vodeći brend u tehnologiji proizvodnje hrane, proizveo je ovu jedinicu 2008. godine, čime je obezbeđena ravnoteža između dokazane pouzdanosti i naprednog inženjeringa. Štaviše, robusna konstrukcija sistema garantuje dugotrajnost i smanjuje potrebu za održavanjem. Ledpfx Asv Di Iteqxeru Steritube UHT sterilizator: Sterilizatorska postrojenja Steritube UHT od Tetra Pak-a koristi visoke temperature kako bi se osigurala mikrobiološka stabilnost tečnih proizvoda. Budući da ima kontrolisani sistem grejanja, održava temperaturu sterilizacije između 95°C i 138°C, u zavisnosti od zahteva proizvodnje. Operateri takođe mogu da podese vreme zadržavanja u više nivoa, između 5, 10 i 15 sekundi za ranije faze i 30, 45 i 60 sekundi za napredne faze, što omogućava preciznu termičku obradu. Da bi se optimizovao prenos toplote, sistem reguliše protok tople vode između 10.500 i 32.000 l/h, čime se obezbeđuje ravnomerna sterilizacija. Sledstveno tome, jedinica održava ulaznu temperaturu od 5°C i izlaznu temperaturu između 85°C i 95°C, što omogućava kontrolisano hlađenje pre dalje obrade. Još jedna važna prednost je što dizajn omogućava besprekornu integraciju sa homogenizacionim sistemima, CIP (čišćenje na licu mesta) jedinicama i aseptičkim linijama za pakovanje. Alex 30 homogenizator: Tetra Pak Alex 30 homogenizator radi pri pritiscima do 250 bara i efikasno smanjuje veličinu čestica i poboljšava stabilnost proizvoda. Budući da prerađuje između 6.000 i 14.000 l/h, idealan je za povećanje konzistencije i kvaliteta tečnih proizvoda tretiranih UHT metodom. Pored toga, sistem ima konusne ventile i klipove izrađene od nerđajućeg čelika ili masivne keramike, što obezbeđuje izdržljivost i otpornost na habanje. Takođe, sadrži rebraste i V-zaptivke, koje obezbeđuju efikasno zaptivanje i smanjuju potrebu za održavanjem. Budući da se proces homogenizacije odvija u dve faze, sistem obezbeđuje maksimalnu efikasnost. Prva faza primenjuje 42% pritiska, dok druga faza preuzima preostalih 58%, oba se elektronski kontrolišu putem VDC signala. Štaviše, ABB M3BP315SMB 4 motor pokreće jedinicu sa 132 kW, radi na 380V i 50 Hz, obezbeđujući pouzdanost i visoke performanse. Istovremeno, DC termistor od 7,5 V prati radnu temperaturu, kako bi se sprečile potencijalne neispravnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: PST36, Korišćeni APV N35 ploasti pastuerizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj ploasti pastuerizator je dizajniran za kontinuiranu, visoko efikasnu termičku obradu u proizvodnji pića i mlečnih proizvoda. Proizvođač je APV Products, model N35, koji obezbeđuje pouzdane performanse u prenosu toplote uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili širu industrijsku liniju za pakovanje i proizvodnju pića. Proizvođač: APV Products Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prenos toplote: 54,6 m² Radni pritisak: 10 bara Radni temperaturni opseg: od 0,9 do 100 °C Ukupna širina: 1300 mm Ukupna visina (maks.): 2500 mm Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm sa upravljačkim ormarićem) Konfiguracija: Ploasti toplotni izmenjivač, pastuerizator (HTST/brzi proces) Prethodna upotreba: Obrada mleka Napredna automatizacija i sistemi kontrole: APV N35 ploasti pastuerizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za zagrevanje sa instrumentacijom za temperaturu, protok i pritisak, kao i sigurnosne brave za sigurnu upotrebu. Integracija sa fabričkim PLC/HMI omogućava upravljanje recepturama, evidenciju trendova i obradu alarma za stabilizaciju izlazne temperature i poštovanje propisanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupi olakšavaju rutinske provere i podešavanja uz održavanje higijenskih uslova. Brzi priključci i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju zastoja tokom održavanja ili izmene formata. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Dizajniran za besprekornu integraciju uzvodno od procesa punjenja i nizvodno od prihvata ili mešanja sirovog proizvoda, N35 se uklapa u tokove proizvodnje pića i mlečnih proizvoda u postojećim i novim industrijskim okruženjima za pakovanje. Efikasno se kombinuje sa homogenizatorima, balansirajućim rezervoarima, deaeratorima i CIP sistemima i može napajati mašine za punjenje koje rukuju PET, staklenom ili kartonskom ambalažom u linijama za proizvodnju pića. Stanje mašine i istorija održavanja: Ova jedinica se nudi kao korišćeni ploasti pastuerizator, koji je prethodno korišćen u proizvodnji mleka. Njegov robusni dizajn od nerđajućeg čelika i APV inženjering podržavaju pouzdano ponovno puštanje u rad u novoj fabrici za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje zaptivki, brtvi i instrumentacije se preporučuje kako bi se uskladilo sa specifičnim protokolima kvaliteta lokacije pre puštanja u rad. Operativne performanse i svestranost: APV N35 obezbeđuje stabilne izlazne temperature i konstantno vreme zadržavanja, što je pogodno za HTST pastuerizaciju. Ploasti paket omogućava efikasno povraćaj toplote, optimizujući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sistemima. Karakteristike performansi jedinice čine je odličnim rešenjem za mlečne proizvode, kao što je mleko, sa potencijalnom prilagodljivošću i drugim tečnim prehrambenim proizvodima ili pićima koji se mogu termički obraditi kada su konfigurirani sa odgovarajućim elastomerima, rasporedom ploča i termičkim profilima. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Lredpoznvfcefx Aqxju Planirajte instalaciju sa navedenim dimenzijama i obezbedite prostor za servisiranje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: AT32, Korišćeni APV N35 ploasti pastuerizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj ploasti pastuerizator je dizajniran za kontinuiranu, visoko efikasnu termičku obradu u proizvodnji pića i mlečnih proizvoda. Proizvođač je APV Products, model N35, koji obezbeđuje pouzdane performanse u prenosu toplote uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili širu industrijsku liniju za pakovanje i proizvodnju pića. Proizvođač: APV Products Lrjdpfxjzndr Re Aqxeu Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prenos toplote: 54,6 m² Radni pritisak: 10 bara Radni temperaturni opseg: od 0,9 do 100 °C Ukupna širina: 1300 mm Ukupna visina (maks.): 2500 mm Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm sa upravljačkim ormarićem) Konfiguracija: Ploasti toplotni izmenjivač, pastuerizator (HTST/brzi proces) Prethodna upotreba: Obrada mleka Napredna automatizacija i sistemi kontrole: APV N35 ploasti pastuerizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za zagrevanje sa instrumentacijom za temperaturu, protok i pritisak, kao i sigurnosne brave za sigurnu upotrebu. Integracija sa fabričkim PLC/HMI omogućava upravljanje recepturama, evidenciju trendova i obradu alarma za stabilizaciju izlazne temperature i poštovanje propisanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupi olakšavaju rutinske provere i podešavanja uz održavanje higijenskih uslova. Brzi priključci i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju zastoja tokom održavanja ili izmene formata. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Dizajniran za besprekornu integraciju uzvodno od procesa punjenja i nizvodno od prihvata ili mešanja sirovog proizvoda, N35 se uklapa u tokove proizvodnje pića i mlečnih proizvoda u postojećim i novim industrijskim okruženjima za pakovanje. Efikasno se kombinuje sa homogenizatorima, balansirajućim rezervoarima, deaeratorima i CIP sistemima i može napajati mašine za punjenje koje rukuju PET, staklenom ili kartonskom ambalažom u linijama za proizvodnju pića. Stanje mašine i istorija održavanja: Ova jedinica se nudi kao korišćeni ploasti pastuerizator, koji je prethodno korišćen u proizvodnji mleka. Njegov robusni dizajn od nerđajućeg čelika i APV inženjering podržavaju pouzdano ponovno puštanje u rad u novoj fabrici za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje zaptivki, brtvi i instrumentacije se preporučuje kako bi se uskladilo sa specifičnim protokolima kvaliteta lokacije pre puštanja u rad. Operativne performanse i svestranost: APV N35 obezbeđuje stabilne izlazne temperature i konstantno vreme zadržavanja, što je pogodno za HTST pastuerizaciju. Ploasti paket omogućava efikasno povraćaj toplote, optimizujući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sistemima. Karakteristike performansi jedinice čine je odličnim rešenjem za mlečne proizvode, kao što je mleko, sa potencijalnom prilagodljivošću i drugim tečnim prehrambenim proizvodima ili pićima koji se mogu termički obraditi kada su konfigurirani sa odgovarajućim elastomerima, rasporedom ploča i termičkim profilima. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Planirajte instalaciju sa navedenim dimenzijama i obezbedite prostor za servisiranje...

Stanje: veoma dobro (polovno), FENCO – Multitubularni aseptični sterilizator – Nerđajući čelik Multitubularni aseptični sterilizator FENCO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu i sterilizaciju tečnih, polutečnih i viskoznih prehrambenih proizvoda u industrijskim linijama za aseptičnu obradu. Ova oprema koristi tubularni/multitubularni sistem za izmenu toplote koji omogućava indirektno i kontrolisano sprovođenje različitih faza zagrevanja i hlađenja proizvoda. Ova tehnologija je posebno pogodna za procese u kojima je neophodna precizna termička obrada pre skladištenja ili aseptičkog punjenja. Njegova konfiguracija sa više tubularnih sekcija od nerđajućeg čelika obezbeđuje veliku površinu za izmenu toplote i omogućava integraciju različitih termičkih faza unutar jedne kontinuirane procesne instalacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FENCO -Tip: Multitubularni aseptični sterilizator -Tehnologija: tubularna/multitubularna izmena toplote Lrodpfxezw E R Te Aqxou -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrevanje proizvoda -Sekcije za zagrevanje i hlađenje -Više modula za izmenu toplote -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Sanitarne priključke za proizvod -Integrisani sistem cevi i ventila -Procesne pumpe -Industrijska, samonosiva konstrukcija -Dizajniran za aseptične procese -Može se integrisati u kompletne linije za aseptičnu obradu i punjenje PROCES Aseptični sterilizator FENCO je dizajniran da omogućava kontinuirano kruženje proizvoda kroz različite sekcije za izmenu toplote. Zavisno od konfiguracije procesa, proizvod može prolaziti kroz faze predzagrevanja, zagrevanja, sterilizacije, održavanja temperature i hlađenja, uz kontrolu neophodnih uslova pre prenosa u rezervoar ili aseptični sistem za punjenje. Indirektna izmena omogućava sprovođenje obrade uz održavanje odvojenosti proizvoda od termičkog fluida. Može se integrisati sa: Rezervoarima za pripremu Sanitarnim pumpama Homogenizatorima Deaeratorima CIP sistemima Aseptičnim rezervoarima Aseptičnim mašinama za punjenje Kompletnim UHT/aseptičnim linijama PRIMENE Posebno pogodan za industrije voća i povrća, paradajza, sokova, pirea, koncentrata, umaka i drugih prehrambenih proizvoda koji se pumpaju i za koje je potrebna kontinuirana sterilizacija pre aseptičkog pakovanja. Zavisno od konfiguracije, može se koristiti sa sokovima, pulpom i pireom od voća, koncentratima, proizvodima od paradajza, umacima i drugim tečnim ili viskoznim proizvodima. Kombinacija FENCO tehnologije, multitubularne izmene toplote i sanitarne konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža industrijsko rešenje za kontinuirane procese sterilizacije i aseptične proizvodnje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), TETRA PAK SPIRAFLO – Multitubularni aseptični izmenjivač toplote Multitubularni aseptični izmenjivač toplote TETRA PAK SPIRAFLO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu tečnih i gustih prehrambenih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem Tetra Spiraflo koristi tubularnu tehnologiju izmene toplote za izvođenje indirektnih operacija zagrevanja i hlađenja, održavajući proizvod i termičku tečnost odvojenima. Njegova multitubularna konfiguracija ga čini posebno pogodnim za procese pasterizacije, UHT obrade, aseptične obrade, zagrevanja, hlađenja i oporavka toplote. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TETRA PAK -Serija: Tetra Spiraflo -Tip: Multitubularni aseptični izmenjivač toplote -Tehnologija: tubularna / multitubularna izmena toplote -Higijenski dizajn od nerđajućeg čelika -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrevanje i hlađenje proizvoda -Višestruke sekcije za izmenu toplote -Sanitarne konekcije -Pogodan za procese pasterizacije i UHT -Integrabilan u aseptične proizvodne linije -Dizajniran za kontinuiranu industrijsku upotrebu PRIMENE U zavisnosti od konfiguracije instalacije, Tetra Pak Spiraflo može se koristiti za: Predzagrevanje i zagrevanje Pasterizaciju UHT obradu Aseptičnu obradu Hlađenje Oporavak toplote Termičku pripremu pre punjenja Može se integrisati sa procesnim rezervoarima, pumpama, homogenizatorima, degasatorima, održavanjem cevi, aseptičnim rezervoarima i sistemima za punjenje. Posebno pogodan za industriju mlečnih proizvoda, pića, sokova, prerađenog voća, sosova i tečnih namirnica, i može raditi, u zavisnosti od njegove konfiguracije, sa mlekom, sokovima, pićima, pireima, koncentratima, sosovima i drugim proizvodima kojima je potrebna kontrolisana termička obrada. Ledpfozm U Nqsx Aqxjru Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), INDUSTRIJSKI EKSTRAKTOR POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Nerđajući čelik INDUSTRIJSKI EKSTRAKTOR POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, model ZX2, dizajniran za kontinuirano izvlačenje i odvajanje soka i pulpe u industrijskoj preradi citrusa i drugih kompatibilnih voćnih vrsta. Uređaj ima veliki gornji prijemni bunkar i horizontalnu komoru za obradu, u kojoj se proizvod podvrgava mehaničkoj obradi koja omogućava izvlačenje korisnog dela i odvajanje od ljuske, semena, vlakana i drugih čvrstih otpadaka, u zavisnosti od proizvoda i instalirane konfiguracije. Njegova konstrukcija, pretežno od nerđajućeg čelika, i robustan dizajn omogućavaju ugradnju u industrijske linije za proizvodnju sokova, pulpe i voćnih derivata. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FRATELLI INDELICATO -Naziv: POLYCITRUS -Model: ZX2 -Tip: Industrijski ekstraktor za voće / citruse -Kontinuirani rad -Gornji prijemni bunkar -Horizontalna komora za ekstrakciju -Mehanički sistem za ekstrakciju i odvajanje -Odvajanje tečne / pulpe i čvrstih otpadaka -Odvojeni izlazi u zavisnosti od konfiguracije -Pogoni se električnim motorom Lrodszxwyvepfx Aqxeu -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Oklop pokretnih elemenata -Robusna industrijska konstrukcija -Pristup komori za obradu radi čišćenja i održavanja -Pogodan za integraciju u linije za obradu voća PROCES Voće ili sirovina, prethodno pripremljena, unosi se kroz gornji bunkar i prolazi u komoru za ekstrakciju. U unutrašnjosti, mehanički sistem vrši potrebnu akciju za lomljenje, presovanje i/ili odvajanje proizvoda, omogućavajući dobijanje soka, pulpe ili kombinacije oba, u zavisnosti od obrađivanog proizvoda i instaliranih internih elemenata. Tokom procesa odvajaju se neželjeni delovi, kao što su ljuske, seme i vlaknasti materijal, koji se odvođeno izbacuju od korisnog proizvoda. Dobijeni proizvod se zatim može poslati u: Rafinerije / uređaje za doradu Sita Rezervoare za skladištenje Centrifuge Homogenizatore Pasteurizatore Sterilizatore Evaporatore / koncentratore Aseptičke rezervoare Linije za punjenje PRIMENE Posebno pogodan za industrije za preradu voća, proizvođače sokova, pulpe, voćnih baza i derivata citrusa. U zavisnosti od instaliranih elemenata za ekstrakciju i prethodne pripreme sirovine, može se koristiti u različitim procesima ekstrakcije, odvajanja i oporavka korisnog dela voća. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 nudi robusno rešenje za ugradnju faze kontinuirane mehaničke ekstrakcije u industrijske linije za obradu voća. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, kapacitet proizvodnje, interna konfiguracija, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: novo, Protitokovni mešač, mikser, homogenizator Zadatak mašine: Mešanje i homogenizacija brašna, stočne hrane. Mešanje začina, biljaka - čajeva. Mešanje sitnozrnastih materijala, griza. Vreme mešanja: 5-15 minuta, doza: 50 kg Motor: 2,2 kW + menjač + frekventni regulator Glavni delovi mašine: - Ram - Sigurnosni prekidač - Motor sa menjačem 380V - Kućište mašine - Vrata - Izlazni otvor - Spiralni puž - Sistem za ubacivanje vazduha Svrha ubacivanja vazduha tokom mešanja praškastih materijala je da materijal ponaša kao tečnost radi boljeg mešanja. Lrjdpfxoxvxcmj Aqxeu Ram mašine je od inoxa!

Stanje: radionički remontovan (polovan), pritisak: 2 bar, temperatura: 133 °C, snaga: 45 kW (61,18 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, korisni kapacitet rezervoara: 125 l, maksimalna brzina obrtanja: 82 o/min, minimalna brzina obrtanja: 19 o/min, Symex CML125 – Vakuumska homogenizaciona mešalica, zapremina 125 litara, u farmaceutskoj verziji | generalno renovirana u fabrici | nove zaptivke | odmah dostupna Kompletna procesna postrojenja za mešanje, disperziju, homogenizaciju, emulgiranje, zagrevanje, hlađenje i vakuumiranje. Idealna za kreme, masti, gelove, losione i paste u farmaceutskoj industriji, kozmetici i prehrambenoj industriji – za proizvodnju ili pilot projekte. STANJE I DOSTUPNOST • Generalno renovirana u fabrici, nove zaptivke • Farmaceutska verzija, pogodna i za kozmetiku • Dokumentacija uključujući uputstvo za upotrebu, šeme i dokumentaciju o testiranju • Moguća inspekcija u 28844 Weyhe (u blizini Bremena) uz prethodni dogovor • Po želji, „ključ u ruke“: isporuka, montaža i puštanje u rad kod vas, opciono IQ/OQ • 12 meseci garancije (osim delova podložnih habanju) KONTEJNER • Korisna zapremina cca 125 L, minimalna zapremina cca 25–40 L, ukupna zapremina cca 218 L • Radni pritisak proizvoda -1 / +2 bara, do cca 133 °C • Omotač za grejanje/hlađenje do +4 bara / 151 °C, izolovan nerđajućim čelikom • Nerđajući čelik 316L u kontaktu s proizvodom, Ra < 0,4 µm, zaptivke Viton (FDA) • Poklopac podiže se hidraulički • Izrada prema PED / AD2000 (TÜV) MEŠALICA • Mešalica sa lopaticama u obliku češlja, sa PTFE strugačima i 2 barijere protoka • cca 19–82 min-1, cca 6,5 kW, reverzibilni rad • Za viskozitet proizvoda do cca 100.000 mPas HOMOGENIZATOR • Symex HFDA 250, rotor/stator u dnu kontejnera • cca 22 kW, do cca 5.013 min-1, obodna brzina cca 5–21 m/s • Rad u smeru kazaljke na satu / suprotno smeru kazaljke na satu (režim homogenizacije i režim pumpe), cca 250 L/min • Dvostruka zaptivka sa mehančkim prstenom SiC/SiC sa sistemom za ubrizgavanje tečnosti • Velika i mala cirkulacija DN50 • Direktno usisavanje praha i tečnosti (DN25) u homogenizator CIP, VAKUUM, REGULACIJA TEMPERATURE, UPRAVLJANJE • CIP sa rotirajućim mlaznicama za čišćenje (Toftejorg) i prskajućim kuglama • Vakuum pumpa sa tečnim prstenom, cca 130 m³/h, do cca 33 mbar • Jedinica za regulaciju temperature sa izmenjivačem toplote (para / rashladna voda) • Siemens S7-300 sa kontrolnom pločom osetljivom na dodir, upravljanje serijama, snimanje trendova SNABDEVANJE MEDIJIMA • Napon 3 x 400 V, 50 Hz, cca 45 kVA • Para 6–8 bara, cca 45 kg/h • Rashladna voda cca 1,5 m³/h pri 3 bara, vakuum pumpa za rashladnu vodu cca 0,3 m³/h • Komprimirani vazduh cca 2.000 L/min pri 8 bara Takođe poznata kao: vakuum mešalica, postrojenje za emulgiranje, postrojenje za masti, postrojenje za kreme, mešalica za procese. Imate pitanja, želite više fotografija ili želite da se dogovorimo za posetu? Jednostavno nam pošaljite upit preko platforme Maschinensucher. Lrsdpoyf N H Aofx Aqxou Napomena: Ponuda nezavisnog prodavca, bez obaveza. Nema veze sa proizvođačem.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: H2X393V04194, Godina proizvodnje: 2019, nosivost: 3.000 kg, visina dizanja: 3.615 mm, vrsta goriva: gas, tip jarma: dupleks, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Lredpfxez Nwaij Aqxou Nosivost: 3.000 kg Visina podizanja: 3.615 mm DETALJI O MAŠINI Tip jarbola: Duplex jarbol Vrsta goriva: Tečni naftni gas (TNG) Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 3.900 x 1.250 x 2.441 mm Sopstvena težina: 4.675 kg Sledeći servis je potreban za: 673 radna sata OPREMA Potpuni slobodni podizanje Bočni pomerac Integrisana vaga Potpuna kabina Radio Grejač Klimatizacija Brisači vetrobrana LED radna lampa napred LED radna lampa pozadi Sigurnosno svetlo napred Sigurnosno svetlo sa strane Kamera za vožnju unazad Komforno sedište sa osloncem za lumbalni deo Grejač sedišta Rezervoar za TNG Ranije uređaj u programu „Full-Service“ kompanije Linde Dodatna hidraulika: 3. ventil Dodatna hidraulika: 4. ventil, pripremljen za podešavač viljuške Sve dimenzije su zaokružene vrednosti. Ne preuzimamo odgovornost za greške u pisanju i merenju. Uslovi preuzimanja: Moguće je bočno utovarivanje do 6 t pomoću velikog viljuškara na licu mesta. Utovarivanje se vrši na sopstvenu odgovornost. Utovarivanje sa zadnje strane preko rampe pri visini kamiona od 100–150 cm, do 15 t i do širine od 230 cm. Preuzimanje je moguće isključivo nakon prijema potvrde o uplati putem e-pošte. Preuzimanje bez prethodne najave od ponedeljka do petka između 07:00 i 16:00 časova. U slučaju kašnjenja sa preuzimanjem, naplaćuje se naknada za skladištenje od 20 € po mašini i danu. Otvorena naknada za skladištenje mora biti u potpunosti isplaćena pre preuzimanja. Broj lota: 142

Stanje: skoro kao nov (polovno), SACOME – Industrijska linija za obradu sokova – Nerđajući čelik Industrijska linija SACOME za obradu i tretiranje sokova, nektara i tečnih pića, dizajnirana za integraciju različitih operacija pripreme, cirkulacije i termičke obrade proizvoda unutar kontinuirane instalacije. Komplet uključuje rezervoare za obradu, izmenjivače toplote, sanitarne pumpe, cevi, ventile i instrumentaciju, montirane na zajedničkoj konstrukciji od nerđajućeg čelika sa gornjom platformom za pristup. Instalacija omogućava kondicioniranje proizvoda pod kontrolisanim parametrima pre slanja u sledeće faze proizvodnje ili pakovanja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: SACOME -Tip: Industrijska linija za obradu sokova -Primena: sokovi, nektari i tečna pića -Kontinuirani sistem obrade -Rezervoari za obradu od nerđajućeg čelika -Sistem cirkulacije i recirkulacije proizvoda -Cevni izmenjivači toplote -Indirektna termička obrada -Sanitarne pumpe za proizvod -Cevi i ventili za obradu -Instrumentacija za merenje pritiska i temperature -Kontrola uslova obrade -Krugovi za termičke potrebe -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Gornja platforma za rad i održavanje -Industrijska samonosiva konstrukcija -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Integracija sa sistemima za pripremu, homogenizaciju i punjenje Lrsdpfx Aqjynkgcoxeu PROCES Prethodno pripremljen proizvod se ubacuje u liniju SACOME i cirkuliše pomoću sanitarnih pumpi kroz različite opreme za obradu. Sistem za razmenu toplote omogućava zagrevanje proizvoda na indirektan način, održavajući proizvod i radnu tečnost odvojenim. Zavisno od konfiguracije rada, mogu se izvoditi različite faze zagrevanja, održavanja temperature i naknadnog hlađenja. Kontrola temperature i instalirana instrumentacija omogućavaju održavanje definisanih uslova tokom obrade. Proizvod koji ne dostiže potrebne parametre može, u zavisnosti od konfiguracije kruga, biti recirkuliran da bi ponovo prošao kroz proces. Nakon obrade, proizvod se može poslati u rezervoar za skladištenje, homogenizator ili direktno u odgovarajuću liniju za punjenje. PRIMENE Posebno pogodan za proizvođače sokova, nektara, voćnih pića i drugih tečnih prehrambenih proizvoda koji zahtevaju industrijsku instalaciju za termičku obradu i kondicioniranje proizvoda. U zavisnosti od karakteristika izmenjivača i instalirane konfiguracije, može raditi sa: Voćnim sokovima Povrtnim sokovima Nektarima Pićima sa pulpom Tečnim pireima Voćnim bazama Formuliranim pićima Ostalim kompatibilnim tečnim ili polutečnim proizvodima Linija se može integrisati sa sistemima za mešanje, homogenizatorima, rezervoarima, CIP sistemima i opremom za punjenje kako bi se formirala kompletna instalacija za proizvodnju pića. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, temperature obrade, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 255179729, udaljenost pomeranja ose X: 1.050 mm, Y osa hod: 800 mm, radni hod Z-ose: 880 mm, brzi hod po X-osi: 40 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 40 m/min, brzi pomak Z-osovine: 40 m/min, nazivna snaga (prividna): 74 kVA, obrtni moment: 525 Nm, proizvođač kontrolera: Mazak, model kontrolera: 640M, visina obratka (maks.): 1.000 mm, prečnik obratka (maks.): 1.050 mm, maksimalna težina obratka: 1.500 kg, ukupna visina: 3.200 mm, ukupna dužina: 6.400 mm, ukupna širina: 2.600 mm, širina stola: 630 mm, dužina stola: 630 mm, nosivost stola: 1.500 kg, ukupna težina: 19.700 kg, brzina obrtanja vretena (minimalna): 50 o/min, brzina vretena (maks.): 10.000 o/min, vreteno nosa: BT 50, broj vretena: 1, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 80, prečnik pričvršćivanja: 50 mm, dužina alata: 500 mm, prečnik alata: 420 mm, težina alata: 30.000 g, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Radni status Stanje: potpuno funkcionalan Pregled: moguć pod naponom uz prethodni dogovor termina Stol i rotaciona osa Izvedba stola: rotaciona osa Podela rotacione ose: 1/360° Dimenzije mašine Dužina: oko 6.400 mm Širina: oko 2.600 mm Visina: oko 3.200 mm Sistem za hlađenje Zapremina rezervoara: oko 800–900 l Dužina rezervoara: 1.800 mm Širina rezervoara: 800 mm Visina rezervoara: 650 mm Palete Broj paleta: 2 kom. Dimenzije paleta: 630 × 630 mm OPREMA Lredpfx Aqez R A Iboxsu Držači alata Eksterni rezervoar sa filterom za rashladnu tečnost Renishaw MP10 sistem za merenje Rešetkasta konstrukcija ispred mašine, delimično pokretna 2 palete, 630 × 630 mm

Godina proizvodnje: 1996, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompletna linija za pasterizaciju tečnih jaja i proizvoda od jaja Südmo/KMA je dostupna. Glavni procesi: razbijanje jaja, filtracija, pasterizacija, hlađenje, homogenizacija. 1) Linija za razbijanje jaja Sanovo tip 3000, godina proizvodnje: 1991. 2) Pasterizaciona linija Südmo/KMA K21-FS/4235, godina proizvodnje: 1996, medijum: masa jaja, kapacitet protoka: 1500 l/h, temperaturni profil: 15°C/64°C/6°C, rashladni medijum: ledena voda, temperatura ledene vode: 1°C, potrošnja ledene vode: 7500 l/h, grejni medijum: topla voda, temperatura tople vode: 65°C, potrošnja tople vode: 5000 l/h, povraćaj toplote: 70%, vreme držanja: 360 s. 3) Homogenizator APV Gaulin. 4) Procesni rezervoar Terlet, zapremina: 10 m³. 5) Rashladni agregat Clivet WSAT-XIN 30.2, godina proizvodnje: 2018, rashladno sredstvo: R-410A, količina rashladnog sredstva: 9 kg. Uključuje pumpe, mešače, rezervoare i dodatnu opremu. Dokumentacija dostupna. Mogućnost inspekcije na licu mesta. Lodpfxszidh Is Aqxjru

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Opis Sistem za odvajanje čvrste/tečne faze zasnovan na centrifugalnom sitaču (Centri-Sifter): čvrste materije se transportuju duž korpe/sita pomoću spiralne lopatice/paddle, dok se tečnost odvaja i izbacuje kroz poseban izlaz. Nagib je podesiv radi optimizacije vremena zadržavanja i efikasnosti separacije. Prodaje se sa levkom (hopper) od 1000 L i fleksibilnim pužnim transporterom. Stanje kao novo (korišćeno samo u test svrhe), potpuno funkcionalno i odmah dostupno. Glavna oprema – Centri-Sifter • Tip: centrifugalni sitač (izlaz za tečnost + izlaz za čvrste materije) • Konstrukcija: prohrom (inox) 304 • Korpa/sito: wedge wire korpa (inox 304) • Paddle: 'expanded 7.5°' (inox 304) • Bezbednost: inspekciona vrata sa sigurnosnim prekidačem (zaštita operatera) • Težina (mašina): ≈ 220 kg • Ispuh/čišćenje vazduhom/gasom (zaptivači): potreban čist/suv/filtriran vazduh ili gas Pogon (motorna ploča) • Motor 3~: 2,2 kW, 50 Hz, 230 V Δ / 400 V Y • Brzina: 1450 o/min (50 Hz) • Zaštita / efikasnost: IP55, IE3 • Montaža: IM B35, radni režim S1 Uključena oprema (prodaje se u paketu) 1) Levak (Hopper) • Zapremina: 1000 L • Inox 304, otvoren dizajn, završna obrada “food grade” (Tip C Plus) • Nivo sonde: visoki + niski nivo • Izlaz pod 30° 2) Fleksibilni pužni transporter (Flexible Screw Conveyor) • Dobavljač: Spiroflow Ltd • Model: 146SH Lodpfxezc H H Ij Aqxoru • Dužina / nagib: 3 m, 30° • Izlaz: Ø300, 30° standard • Elementi: reverse bung / drop trap / QR prirubnice (brzo rasklapanje) Cena i uslovi • Dostupnost: odmah • Lokacija: Martigny (Švajcarska) • Stanje: kao novo, funkcionalno • Obilazak / inspekcija: na zahtev Transportni troškovi padaju na teret kupca.

Stanje: veoma dobro (polovno), Izotermni aseptični rezervoar BIO-INOX, 18.000 litara – nerđajući čelik Aseptični rezervoar BIO-INOX zapremine 18.000 litara, sa duplim dnom i termičkom izolacijom, dizajniran za skladištenje i privremeno čuvanje tečnih i polutečnih prehrambenih proizvoda u kontrolisanim higijenskim uslovima. Njegova vertikalna konfiguracija velikog kapaciteta i konstrukcija od nerđajućeg čelika omogućavaju integraciju u industrijske pogone za aseptičku obradu, služeći kao skladišni rezervoar ili međurezervoar između faza termičke obrade i punjenja. Izotermni dizajn pomaže u ograničavanju varijacija temperature proizvoda tokom njegovog boravka u rezervoaru, dok je njegova aseptična konfiguracija namenjena procesima u kojima je neophodno očuvati higijenske uslove prethodno obrađenog proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: BIO-INOX -Tip: Izotermni aseptični rezervoar -Kapacitet: 18.000 litara -Vertikalna konfiguracija -Duplo dno -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Izotermni/termički izolovani dizajn -Pripremljen za aseptičko skladištenje -Veliki skladišni kapacitet -Sanitarne priključke za proizvod -Noge za oslonac od nerđajućeg čelika -Dizajniran za kontinuirane industrijske procese Lrodpfx Aqjzxccvsxou -Pogodan kao međurezervoar/privremeno skladište -Integrabilan u linije za aseptičku obradu i punjenje -Higienska konstrukcija za prehrambenu industriju PRIMENA BIO-INOX rezervoar od 18.000 litara je dizajniran za prijem i privremeno skladištenje obrađenog proizvoda, održavajući ga u kontrolisanim uslovima pre prenosa u sledeću fazu proizvodnje. Može se koristiti kao aseptični međurezervoar između sterilizatora i mašine za punjenje, obezbeđujući kapacitet za akumulaciju i pomažući da se različite faze proizvodne linije delimično razdvoje. Može se integrisati sa: Aseptičnim sterilizatorima UHT sistemima Izmenjivačima toplote Sanitarnim pumpama Homogenizatorima CIP sistemima Aseptičnim sistemima cevovoda i ventila Aseptičnim mašinama za punjenje Kompletnim linijama za obradu PRIMENE Posebno pogodan za industrije sokova i pića, proizvođače voća, paradajza, pirea, pulpe, koncentrata, sosova i drugih tečnih ili pumpabilnih prehrambenih proizvoda koji zahtevaju privremeno skladištenje u aseptičkom procesu. Njegov kapacitet od 18.000 litara, konstrukcija od nerđajućeg čelika i izotermna konfiguracija pružaju rešenje velikog kapaciteta za industrijske pogone za aseptičku obradu i skladištenje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 2.000 mm, ukupna visina: 2.100 mm, ukupna širina: 1.300 mm, ulazni napon: 240 V, ukupna težina: 350 kg, Prečnik cevi (maks.): 20 mm, maksimalna visina proizvoda: 200 mm, maksimalna dužina proizvoda: 160 mm, dužina proizvoda (min.): 200 mm, Mašina za punjenje tečnosti u kesice. Mašina pravi kesice od ravne folije, zavarivanjem četiri strane. Pogodna je za punjenje sosova, krema, dresinga za salate i drugih tečnosti u prehrambenoj, kozmetičkoj i neprehrambenoj industriji. Mađarska proizvodnja. Lako se podešavaju dimenzije, od 10 do 70 grama. Lako se čisti, pouzdana mašina. Opciono se može priključiti homogenizator zapremine 300 litara i snage 15 kW. Ljdpfx Aqozv E A Tjxeru