Pgcnc 4040 5X na prodaju (1.386)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, broj osovina: 5, 5-osno Obradni i Frezerski Centar za proizvodnju modularnih kuća u tehnologiji skeletne konstrukcije 5-osni obradni i frezerski centar, dizajniran posebno za proizvodnju konstrukcionih elemenata modularnih i skeletnih kuća. Mašina omogućava preciznu obradu greda, stubova, letvi i drugih drvenih elemenata koji se koriste u prefabrikaciji zidova, podova i krovnih konstrukcija. Zahvaljujući simultanoj obradi u pet osa, omogućava izvođenje složenih operacija frezovanja, bušenja, sečenja i obrade stolarskih spojeva u jednom radnom ciklusu, obezbeđujući visoku preciznost, ponovljivost i efikasnost proizvodnog procesa. KONSTRUKCIJA: Konstrukcija obradne mašine je izrađena od čelika i livenog gvožđa, što joj daje veliku krutost, kao i otpornost na preopterećenja povezana sa procesom obrade. RADNA POVRŠINA: Korisna radna površina naše obradne mašine je 4000 x 4000 [mm]. OPSEG OSE Z I RASTOJANJE PORTALA: 1200 mm POGONI: Za pogon naših obradnih mašina koriste se SERVO motori koji obezbeđuju odgovarajuća ubrzanja i brzine u pojedinim smerovima. U osama X i Y rade klasične i proverene helikalne letve, koje obezbeđuju veliku izdržljivost i preciznost, a za pogon ose Z služi kuglični vijak visokog kvaliteta. Sve ose se kreću po vođicama. Vreteno: Za pogon reznog alata služi snažno, četkasto vreteno najviše klase, snage 25 kW. Brzina rotacije vretena je u rasponu od 6 do 24 hiljada obr/min. Za napajanje se koristi frekventni pogon, koji ima veću snagu od vretena, što štiti od pada broja obrtaja tokom rada pod velikim opterećenjem. MAGAZIN ALATA: U standardnoj opremi obradne mašine nalazi se linearni magazin alata opremljen sa 6 HSK konusa. Postoji mogućnost opremanja dodatnim pozicijama magazina alata. Cjdjztyl Repfx Alysrh SOFTVER: Mašina je opremljena odgovarajućim CAD/CAM softverom. Softver omogućava brzo i jednostavno projektovanje elemenata, koje zatim program konvertuje u tzv. G-kod. Takođe je moguć uvoz gotovih datoteka iz drugih programa. UPRAVLJANJE: Upravljanje mašinom se vrši putem kontrolera, koji ima sopstveni procesor i radnu memoriju, što obezbeđuje stabilan i pouzdan rad.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 28.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 235 kg, dohvat ruke: 2.550 mm, tačka opterećenja: 300 mm, obrtni moment: 1.324 Nm, preciznost pozicioniranja: 0,07 mm, „Opseg LOT-a: 3 robota za zavarivanje za spoljno povezivanje 2 robota za manipulaciju 5 upravljačkih ormara 5 glavnih kablova za ormar robota 5 komunikacionih kablova za ormar robota 5 panela sa priključkom za ormar Radni sati: između 28.500 i 39.000 sati Cjdpfx Aljz D H Drjyorh Proizvođač: ABB Model: IRB 6640-235/2.55 Tip: IRB 6640 M2004 Domet: 2,55 m Kapacitet za manipulaciju: 235 kg Centar gravitacije korisnog opterećenja: 300 mm Moment zglobnog zgloba: 1324 Nm Preciznost ponavljanja položaja: 0,07 mm Preciznost ponavljanja putanje: 0,7 mm 3x 400V AC 50-60Hz 20A Dodatna oprema: Upravljački ormar: Tip: IRC5 M2004 Kontrolna tabla: FlexPendant Model: DSQC 679 Komplet kablova: Glavna veza, ormar-robot Leoni dodatak: Komplet kablova za manipulaciju ili zavarivanje“

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: 2132 5x, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 150 h, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 12, ukupna dužina: 3.200 mm, ukupna širina: 2.070 mm, ukupna težina: 10.000 kg, Na prodaju CNC obradni centar AES Ultra Raptor 2132 – 5 osa Prodaje se CNC obradni centar AES Ultra Raptor 2132, vrhunska mašina za obradu drveta, MDF-a, iverice, kompakt ploča i drugih pločastih materijala. Karakteristike: ✔ 5-osna obrada ✔ Radna površina: 3000 x 2100 mm ✔ Automatski magacin alata ✔ Nesting sto sa vakuumskim prihvatom ✔ Visoka preciznost i produktivnost Cedpszzzbcofx Alyjrh ✔ Pogodna za proizvodnju nameštaja, stepeništa, vrata, kuhinja i drugih proizvoda po meri Mašina je u odličnom stanju i spremna za rad. Cena: 75.000 € + PDV Za više informacija, fotografije ili dogovor oko pregleda mašine, kontaktirajte nas.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ATC ploter serija je stvorena za profesionalnu upotrebu u velikim industrijskim postrojenjima i fabrikama, koja služi za proizvodnju složenih elemenata velike veličine. Zahvaljujući posebnoj konstrukciji, mašina je prilagođena proizvodnji, između ostalih, kasting modela i jahti, značajno svodeći vreme obrade. Da bi zadovoljili zahteve težih mahinacija, ATC mašine koriste dodatni ojačani dizajn i jače AC servo pogone na svakoj osi. Prisustvo pet sekira podržava čak i najzahtevnije elemente u procesu mahinacija. Serija dolazi standardno sa automatskom promenom alata, časopisom sa šest pozicija i senzorom visine alata. Primenjena rešenja značajno ubrzavaju proces mahiniranja koji zahteva upotrebu nekoliko sekača mlevenja. Radni delovi: -Drvo - materijali na bazi drveta (čipboard, MDF, OSB itd.) -Plastike - Kompoziti -PVC - nesnosni metali (aluminijum, mesing, bakar itd.) GRADJEVINSKA: Csdpeiq U Tqsfx Alyjrh Konstrukcija mašinskog alata napravljena je od čelika i livenog gvožđa, što mu daje visoku krutost, kao i otpornost na preopterećenja povezana sa procesom mahinacija. RADNA POVRŠINA: Upotrebljiva površina naše mašine je 3000 x 6000 [mm]. OPSEG Z-OSE I ODOBRENJE VRATA: Parametri prilagođeni pojedinačnim potrebama kupaca VOZI: Naše mašinske alate pokreću SERVO motori koji obezbeđuju odgovarajuće ubrzanje i brzinu u individualnim pravcima. X i Y ose koriste klasične i dokazane helikalne trake, koje obezbeđuju visoku trajnost i preciznost, a za vožnju Z ose koristi se visokokvalitetni šraf sa loptom. Sve osovine se kreću na železničkim vodičima. SPINDLE: Sredstvo za sečenje je vođeno jakim beščašćim beščašćim četkicom najvišeg kvaliteta. Brzina vretena je u rasponu od 6 do 24 hiljade rpm. Napajanje obezbeđuje inverter koji ima više snage od vretena, koji štiti od pada brzine kada radi pod velikim opterećenjima. TOOL MAGAZINE: Standardna oprema mašinskog alata uključuje linearni menjač alata opremljen sa 6 HSK čunjera. Moguće je opremiti se dodatnim stavkama časopisa alata. SOFTVER: Mašina je opremljena odgovarajućim CAD/CAM softverom. Softver omogućava brz i jednostavan dizajn elemenata, koje program zatim konvertuje u takozvani G-kôd. Takođe je moguće uvesti gotove datoteke iz drugih programa. KONTROLU: Mašinu kontroliše kontroler koji ima sopstveni procesor i memoriju, koji obezbeđuje stabilan i pouzdan rad.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ATC serija zaverenika stvorena je za profesionalnu upotrebu u velikim industrijskim postrojenjima i fabrikama. Kao i ploteri SERIJE SPECIAL, može se dizajnirati za mahiniranje širokog spektra materijala. Da bi zadovoljili zahteve težih mahinacija, ATC mašine koriste dodatnu ojačanu strukturu i jače AC servo pogone na svakoj osi. Prisustvo pet sekira pruža podršku u procesu mahinacija čak i najzahtevnijih elemenata. Standard u ovim uređajima je vakuumski radni sto. Takođe je moguće instalirati hibridnu tabelu. Ploteri u ovoj seriji dolaze standardno sa automatskom promenom alata, linearnim časopisom sa šest pozicija i senzorom visine alata. Primenjena rešenja značajno ubrzavaju proces mahiniranja koji zahteva upotrebu nekoliko sekača mlevenja. Obrađeni materijali: -Drvo - materijali na bazi drveta (čipboard, MDF, OSB itd.) -Plastike - Kompoziti -PVC - nesnosni metali (aluminijum, mesing, bakar itd.) GRADJEVINSKA: Konstrukcija mašinskog alata napravljena je od čelika i livenog gvožđa, što mu daje visoku krutost, kao i otpornost na preopterećenja povezana sa procesom mahinacija. RADNA POVRŠINA: Upotrebljiva oblast našeg mašinskog alata je 2100 x 3100 [mm]. POSNI MATERIJAL: Mašina je opremljena vakuum stolom. OPSEG Z OSE I ODOBRENJE KAPIJE: 700 [mm] (moguće je promeniti opseg Z ose) VOZI: Credpfx Alsin Etzjyoh Naše mašinske alate napajali su SERVO motori koji su obezbedili odgovarajuće ubrzanje i brzine u individualnim pravcima. X i Y ose koriste klasične i dokazane helikalne trake koje obezbeđuju visoku trajnost i preciznost, a za vožnju Z ose koristi se šraf sa visokom preciznošću loptice. Sve sekire se kreću na železničkim vodičima. SPINDLE: Alatka za sečenje je vođena jakim beščašćim beščašćim četkicom najviše klase. Brzina vretena se kreće od 6 do 24 hiljade rpm. Napajanje obezbeđuje inverter koji ima više snage od vretena, koji štiti od rotacionih padova kada radi pod velikim opterećenjima. TOOL MAGAZINE: Standardna oprema mašine je linearni alatni časopis opremljen sa 6 ISO30 čunjevova. SOFTVER: Mašina je opremljena odgovarajućim CAD/CAM softverom. Softver vam omogućava da brzo i lako dizajnirate elemente, koje program zatim konvertuje u takozvani G-kôd. Takođe je moguće uvesti gotove datoteke iz drugih programa. KONTROLU: Mašinu kontroliše kontroler koji ima sopstveni procesor i memoriju, koji obezbeđuje stabilan i pouzdan rad.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Savremena mašina za kantovanje namenjena za precizno završnu obradu ivica ploča za nameštaj. Opremljena je robusnim agregatima i naprednim funkcijama, što obezbeđuje visok kvalitet, produktivnost i fleksibilnost pri brzinama do 20 m/min. Idealno rešenje za proizvodne pogone koji zahtevaju kvalitet i ponovljivost. Kantirka za ploče za nameštaj Crodjxfq E Eepfx Alysh FUNKCIJE I OPREMA 1. Predfrezovanje – priprema ivica ploče za lepljenje. 2. Lepilni agregat u standardnoj verziji opremljen je jednim, nezamenjivim rezervoarom za lepak. 3. Sečenje ivica trake – precizno odsecanje početka i kraja trake. 4. Grubo i fino frezovanje – idealno prilagođavanje trake ivici ploče. 5. Zaobljavanje uglova. 6. Agregat za struganje/poliranje (opciono) – savršeno zaglađivanje i poliranje trake. 7. Mogućnost kantovanja ploča sa otvorima za bušenje (opciono).

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Napredno obradno centar za bušenje, dizajnirano za visok učinak i preciznost. Idealno rešenje za proizvođače nameštaja, omogućava sveobuhvatnu obradu elemenata u jednom radnom ciklusu. Opremljeno TPA upravljanjem. Automatska CNC bušilica za šestostranu obradu FUNKCIJE I OPREMA: Csdpsxfrakjfx Alyjrh - Šestostrano bušenje – kompletna vertikalna i horizontalna obrada u jednom ciklusu. - Bušačke glave: 9 gornjih vertikalnih burgija, 9 donjih vertikalnih burgija, 8 horizontalnih burgija (po 2 sa svake strane). - TPA upravljanje – intuitivno, sa mogućnošću integracije sa CAD/CAM softverom. - Čitač QR i bar kodova - Apsolutni enkoderi – garancija tačnosti pozicioniranja i ponovljivosti. - Automatska zamena alata TEHNIČKI PODACI: Maksimalna širina elementa: 1200 mm Debljina elementa: 10-48 mm Minimalna širina elementa: 50 mm Maksimalna dužina elementa: 5000 mm Minimalna dužina elementa: 250 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Moderna mašina za lepljenje ivica namenjena preciznoj obradi ivica ploča za nameštaj. Opremljena čvrstim agregatima i naprednim funkcijama, obezbeđuje visok kvalitet, efikasnost i fleksibilnost rada pri brzinama do 12 m/min. Idealno rešenje za proizvodne pogone koji zahtevaju kvalitet i ponovljivost. Mašina za lepljenje ivica ploča za nameštaj FUNKCIJE I OPREMA Cjdszg Eq Sspfx Alyorh 1. Predglodanje – priprema ivica ploče za lepljenje. 2. Lepilni agregat u standardnoj verziji opremljen zamenjivim rezervoarom za lepak. 3. Sečenje krajeva trake – precizno skraćivanje početka i kraja trake. 4. Završno glodanje – savršeno uklapanje trake sa pločom. 5. Zaobljavanje uglova. 6. Agregat za struganje / mokre polirke – savršeno izravnavanje i poliranje ivice. 7. Mogućnost lepljenja ivica na ploče sa bušenjima.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1325, Godina proizvodnje: 2026, Solidan, efikasan i jednostavan za korišćenje 3D štampač za izradu delova od smole, gume, PLA, ABS, PET-G i drugih plastičnih materijala. Radi na tri ose (X,Y,Z), omogućavajući precizno pravljenje trodimenzionalnih detalja. 3D štampač 1325 STANDARDNA OPREMA OBUHVATA: - Kompletna kontrola Csdpfx Aoxfq Dbslyorh - Glavu za štampanje - Sušač i dozer granulata - Softver TEHNIČKI PODACI: - Kapacitet od 8 kg/h - Izmenljive dizne ⌀ 3-12 mm - Hlađenje glave vazduhom - Kompaktne dimenzije glave - Snaga motora 1,5 kW

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, FIBER CUT laserski rezači su revolucionarno rešenje! Inovativna tehnologija laserskih vlakana omogućava mnogo brže, efikasnije i jeftinije rezanje elemenata lima u poređenju sa CO2 laserima. Oni pružaju nenadmašnu preciznost i ponovljivost. Naši laserski laseri su prvenstveno dizajnirani za obradu materijala kao što su: - Obojeni metali -Aluminijum -Nerđajući - Ugljenični čelik GRADJEVINSKA Okvir našeg lasera je dizajniran i proizveden od nule u našoj fabrici. Visokokvalitetni čelik koji se koristi u proizvodnji mašina se seče, zatim zavaruje i podvrgava preciznoj obradi. Ceo okvir, vrata i vrata ruke imaju dodatna rebra koja omogućavaju visoku krutost i eliminaciju vibracija i deformacija. LASERSKI IZVOR Laser usvaja Raicus laserski izvor svetlosti sa visokom efikasnošću elektro-optičke konverzije, niskom potrošnjom energije i visokim kvalitetom snopa. Pored toga, omogućava brži i efikasniji rad i doprinosi otklanjanju grešaka operatera. Pored toga, izvor je otporan na povratno rasipanje, tj. povratak snopa na laser. Dobra stabilnost snage obezbeđuje efikasan rad sa niskom potrošnjom energije. AUTOMATSKI SISTEM ZA PODMAZIVANJE Da bi mašina bila u dobrom stanju - lančanici i vodilice moraju biti podmazani uljem najviše svakih nekoliko dana. Automatski sistem počinje podmazivanje u određeno vreme i u odgovarajućem iznosu, a svi parametri su postavljeni u softveru. - Radna površina: 1500 k 3000 mm - Glava za sečenje: NC30E - Kontrolni sistem CIPCUT 2000E - Japanski SMG linearna šina - Metod emitovanja LEADRACK - LEADSHINE BUS KSI 750V servo motori, - Shimpo reduktor - Raicus 3KV laserski izvor (CE) - Izduvni ventilator, standardni sa računarom Cjdpouruyajfx Alyjrh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 5-osna simultana obradna centar MAZAK Variaxis 630-5X II T sa mogućnošću obrtanja i vrhunskom opremom. Upravljanje: MAZATROL Matrix Godina proizvodnje: 2008 Hodi: - osa X: 630 mm - osa Y: 765 mm - osa Z: 600 mm a-os: +30 ~ -120° c-os: +/- 360° maks. prečnik obrade: 730 x 500 mm maks. radna visina: 500 mm Broj mesta u izmjenjivaču alata: 80 Stezna glava alata: SK40 Maksimalna brzina vretena: 18.000 rpm Maksimalna brzina rotirajućeg stola: 1.100 rpm Prečnik rotirajućeg stola: 630 mm Prečnik obratka: 730 mm Oprema: - Transporter strugotine i rezervoar - Unutrašnje hlađenje (IKZ) - Showa sistem za izvlačenje uljne magle - Renishaw merni sonda Sledeće karakteristike / opcije su dostupne: - Linearno merenje na X i Y osi - Magacin alata za 80 alata - Uređaj za duvanje vazduha na obratku - Uljni separator magle CRK 1500K - Regulisanje temperature rashladne tečnosti - Tuš hlađenje 4,5 bara - Pranje obratka - Visokopritisno hlađenje kroz vreteno 70 bara - Prekidač pritiska za dovod rashladne tečnosti kroz vreteno - Izbacivač strugotine desno (Consep) - MAZAK Monitoring System B, uključujući Renishaw sondač MP10 - Priprema za vizuelni sistem za prepoznavanje alata - Prijenosno impulsno ručno kolo - Glodalna vretena za sinhrono narezivanje navoja - Kontrola vrha alata za 5-osnu simultanu obradu - Kompenzacija radijusa alata za 5-osnu obradu - EIA dinamička kompenzacija alata 2 (uklj. 1) - Maksimalna memorija programa 8 MB - Brzi hod – konstantan ugao nagiba pri kretanju - MAZACC-3D softverski paket za veliku brzinu - Kompenzacija oblika za rotirajuće ose - Ethernet funkcija - Kontrola visoke preciznosti za završnu obradu Cjdox Db D Aepfx Alyjrh - Interpolacija cilindra G07.1 - Signalna lampa (3-bojna LED) - 3-vilinsko stezno glava 21" - Dodatno osvetljenje radnog prostora Mašina je u odličnom stanju i može se pogledati pod naponom na lokaciji.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema za upravljanje (standardna) - HEIDENHAIN TNC-640 HSCI upravljački sistem sa softverskom opcijom 1&2 (vidi opcije upravljačkog sistema), DCM funkcija zaštite od sudara - 5-osni simultani rad - Vreme obrade bloka: 0,5 sekunde - Kapacitet NC memorije: 21 GB na SSD memorijskoj kartici - USB interfejs - Ethernet mrežni interfejs - Funkcija predviđanja sledećeg bloka (1024 bloka) - 3D funkcija kompenzacije dužine alata - DCM (dinamičko praćenje sudara) - TSC (termička kompenzacija vretena) - Upravljanje putem središte alata (TCPM) - smarT.NC (alternativni režim rada za dijaloško i tekstualno programiranje, posebno pogodan za početnike) Linearne ose: - Hod ose X/Y/Z: 600/600/500 mm Linearne vodilice: - Proizvođač: INA - Dimenzije: 45x45 mm Preciznost linearnih osa: - Proizvođač: HEIDENHAIN sistemi za merenje dužine - Rezolucija linearne staklene skale: 0,0001 mm - Preciznost pozicioniranja ose X/Y/Z: 0,005 mm - Ponovljivost pozicioniranja ose X/Y/Z: ±0,0025 mm Preciznost okruglih osa: - Precizni enkoderi za ose A i C - Preciznost pozicioniranja ose A: ± 30“ - Preciznost pozicioniranja ose C: ± 5“ Kuglasti vijak (podmazan uljem): - Proizvođač: INA - Nagib: 12 mm - Maksimalna brzina ose X/Y/Z: 36.000 mm/min Ose za naginjanje i rotaciju: - Osa za naginjanje (A): - Opseg naginjanja: +120° / -120° Cedpfx Alozwxicjyorh - Pogon: pužni prenos (opciono: direktni pogon) - Kočnica: hidraulična (1.200 Nm / 50 bar) - Brzina: 16,6 min-1 - Osa za rotaciju (C): - Ugao rotacije: 360° (inkrementi od 0,001°) - Pogon: direktni pogon (motor sa momentom) - Kočnica: hidraulična (2.900 Nm / 50 bar) - Brzina: 90 min-1 Stol za naginjanje i rotaciju: - Prečnik stola: Ø500 x 420 mm - Maksimalno opterećenje stola: 600 kg - Maksimalna visina opterećenja: 430 mm - T-utorima (broj / veličina / razmak između utora): 7 x 14 mm x 75 mm Vreteno: - Proizvođač: ROYAL Precision Tools Corporation - Vrsta pogona: direktni - Motor vretena / SIEMENS motor 1PH8133 - Snaga S1/S6 (40%): 25/35 kW - Maksimalni obrtni moment S1/S6 (40%): 134/261 Nm - Maksimalna brzina: 15.000 min-1 - Konus vretena: DIN SK-40 / MAS BBT-40 (opciono: HSK-A63) - Rashladni sistem za vreteno Upravljanje rashladnom tečnošću: - Eksterna dovod rashladne tečnosti oko nosa vretena - Interni dovod rashladne tečnosti kroz vreteno, 20 bar, sa filterskim kertridžom od 40 µm, pumpe prilagođene rezervoaru za rashladnu tečnost - Broj mesta u magazinu: 30 (opciono: lanac sa 32, 48 ili 60 mesta) - Tip magazina: karuselni / fiksni, kodirani - Sa automatskom rukom za zamenu alata (dvostruki prihvat) - Maksimalna dužina alata: 300 mm - Maksimalni prečnik alata: Ø78 mm - Maksimalni prečnik alata: Ø120 mm kada su susedna mesta blokirana - Maksimalna težina alata: 7 kg Upravljanje strugotinom: - Transporter strugotine sa zglobnim kaišem Ostale standardne karakteristike: - Automatsko centralno podmazivanje - Visokopritisna mlaznica za ispiranje strugotine / mlaznica za strugotinu - Pištolj za rashladnu tečnost - Klima uređaj u ormariću za upravljanje (klimatizacija) - Pištolj za ispiranje rashladne tečnosti - Radna lampa - Trobojna signalna lampa (ciklus aktivan / završen / alarm) - Komplet ručnih alata, nivelacioni vijci, navrtke, podloške - EMC i sigurnosni moduli za CE standard - Prenosivo, elektronsko ručno kolo - CE usklađenost sa evropskim direktivama - Priključci za hidraulični i pneumatski sistem pripremljeni na stolu (3 x 80 bar hidraulike i 1 x 6 bar pneumatike). - Odvlačni uređaj za ulje.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 37.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 60, Oprema: dokumentacija/priručnik, Centar za obradu sa 5 osa, MAZAK VARIAXIS I 500, sa sistemom za automatsku zamenu paleta Godina proizvodnje: 2006 Numerička kontrola: Mazatrol Matrix Kontrolisane ose: 5, sa kontinuiranim pokretom Crjdpfszz R Acsx Alysh Hod ose X: 510 mm Hod ose Y: 510 mm Hod ose Z: 460 mm Osa A: -120° / +30° Osa C: 360° Dimenzije stola: 500 x 400 mm x 2 Maksimalna težina koja se može postaviti na sto: 300 kg Rastojanje od vrha vretena do horizontalnog stola: 190 - 650 mm Rastojanje od vrha vretena do vertikalnog stola: 140 - 600 mm Maksimalna brzina rotacije vretena: 12.000 obrtaja u minuti Snaga vretena (kW): 22 Kapacitet magazina za alate (automatska zamena alata): 60 Sistem za izbacivanje strugotine: transportna traka

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, XYZ UMC-5X, CNC vertikalni obradni centar sa 5 osa Heidenhain iTNC 640 HSCI upravljačka jedinica Model: UMC-5X Upravljačka jedinica: Heidenhain iTNC 640 HSCI Hod ose X: 600 mm Hod ose Y: 600 mm Hod ose Z: 500 mm Hod ose A: +120° / -120° Hod ose C: 360° Dimenzije stola: prečnik 600 mm Maksimalno opterećenje stola: 600 kg Brzina vretena: 24.000 obrtaja u minuti, direktni pogon Konus vretena: BBT40 Brzo kretanje: 36 m/min Brzina pomeranja: 1 - 36.000 mm/min Automatski menjač alata: 60 pozicija Maksimalna dužina alata: 300 mm Rashladna tečnost kroz vreteno: 70 bara Težina mašine: 9.500 kg Mašina opremljena sa: Heidenhain iTNC 640 HSCI CNC upravljačka jedinica, vreteno sa direktnim pogonom i visokom brzinom (24.000 obrtaja u minuti, nazivna snaga 20kW S6), automatski menjač alata sa 60 pozicija, rashladna tečnost kroz vreteno (70 bara), fiksni krov za sistem za rashladnu tečnost pod visokim pritiskom, Renishaw RMP600 bežična sonda za merenje deformacija radnog komada, laserski sistem za podešavanje alata, kinematska postavka mašine sa visokom preciznošću, kinematska referentna kugla, termička kompenzacija vretena, linearne skale na osama X, Y i Z, rotirajući sto sa direktnim pogonom, transporter za strugotine i posuda. Csdpfjzi Awhex Alysrh Karakteristike: Istovremeno obrada na 5 osa, konstrukcija sa ramom, rotirajući sto sa direktnim pogonom i visokim obrtnim momentom, linearni valjkasti vodilice visoke preciznosti, dinamičko praćenje sudara, mašina visoke preciznosti sa linearnim skalama, idealna za vazduhoplovnu industriju, medicinsku industriju, precizno inženjerstvo i složene komponente sa više strana. Na prodaju kod Jet Machinery Ltd Broj artikla Jet Machinery: TBC Serijski broj mašine: TBC Cena: £120.000,00 Uložili smo sve napore da osiguramo tačnost gore navedenih informacija, ali ne možemo garantovati. Savetujemo potencijalnim kupcima da pregledaju mašinu pre kupovine. Uložili smo sve napore da osiguramo tačnost gore navedenih informacija, ali ne možemo garantovati. Savetujemo potencijalnim kupcima da provere sve važne detalje. Zakon o zdravlju i bezbednosti na radu iz 1974. godine: Za nas kao dobavljače nije razumno praktično da osiguramo da roba, za vašu konkretnu primenu, bude u skladu sa zahtevima zakona u vezi sa zaštitnim mehanizmima itd. Potencijalni kupci bi trebalo da osiguraju da specijalista za zaštitu pregleda robu pre upotrebe.

Stanje: potrebna popravka (polovno), Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 31.489 h, vrsta upravljača: NC upravljanje, stepen automatizacije: poluautomatski, tip lasera: CO₂ laser, radni sati lasera: 22.804 h, snaga lasera: 4.000 W, debljina lima (maks.): 22 mm, debljina lima čelika (maks.): 22 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 8 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 6 mm, dužina stola: 3.000 mm, širina stola: 1.500 mm, radna dužina: 3.000 mm, radna širina: 3.000 mm, AMADA LC3015 X1 NT – Complete Automated Laser Cutting Cell -The AMADA LC3015 X1 NT is a fully automated CNC laser cutting cell designed for efficient, high-volume sheet metal production with minimal operator involvement. -The installation includes the AMADA LC3015 X1 NT laser machine, an AS LUL 300 X1 automated tower system, a 4 kW Mitsubishi ML40CFX CO₂ resonator, a Riedel industrial chiller, and a Donaldson Torit extraction and filtration system. -Manufactured in Japan in 2007, the machine offers a working area of 3,000 × 1,500 mm and delivers reliable, precision laser cutting performance. -The 4 KW laser is capable of cutting mild steel up to 15 mm, stainless steel up to 8 mm, and aluminum up to 6 mm. -The automated tower system features eight storage cassettes with a load capacity of 3,000 kg each, enabling automatic material loading, unloading, and pallet exchange for continuous production. -A vacuum sheet handling system further improves productivity by reducing manual material handling. -The Riedel dual-circuit chiller provides efficient cooling for both the laser source and optical components, ensuring stable operation. -The Donaldson Torit filtration system effectively removes fumes and metal particles generated during the cutting process, maintaining a clean and safe working environment. Codpfx Alezi Uc Njyerh -This complete AMADA/Mitsubishi solution combines automation, reliability, productivity, and integrated cooling and filtration systems, making it an excellent choice for demanding industrial manufacturing applications.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Na raspolaganju je tekstilna sitoštampa mašina Hebbecker, uključujući međusušač i sušni kanal za kompletan proces. 1) Tekstilna karusel sitoštampa mašina Hebbecker S-Line-5-8-4040, godina proizvodnje: 2017, broj štampačkih jedinica: 5, stanica: 8, maks. dimenzije otiska X/Y: 400mm/400mm, podešavanje ploče: +/-80mm, dužina rakle: 410mm, prečnik mašine: oko 2900mm, visina mašine: oko 1900mm. 2) Infracrveni tunelski sušač M&R Economax D, godina proizvodnje: 2017, širina trake: 610mm, dužina grejne komore: 1140mm, rashladni sistem: CoolSkin. 3) Međusušač Hebbecker Magic 25, godina proizvodnje: 2017. Dokumentacija dostupna. Moguć je pregled na lokaciji. Cjdpfoy Hvqxex Alysrh

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, tip lasera: vlaknasti laser, snaga lasera: 12.000 W, FIBER CUT laserske mašine za sečenje predstavljaju revolucionarno rešenje na tržištu laserskog sečenja. Inovativna tehnologija vlaknastih lasera omogućava znatno brže, efikasnije i ekonomičnije sečenje limova u poređenju sa CO2 laserima. Ove mašine karakterišu visoke brzine, produktivnost i izuzetna preciznost sečenja, čime se obezbeđuje nenadmašna tačnost i ponovljivost rezultata. Naši vlaknasti laseri prvenstveno su namenjeni obradi sledećih materijala: - Obojeni metali - Aluminijum - Prohrom (nerđajući čelik) - Ugljenični čelik SNAGA IZVORA 12000W KONSTRUKCIJA Rama našeg lasera je projektovana i proizvedena u našoj fabrici od osnovnih materijala. Visokokvalitetni čelik korišćen za izradu strojeva se reže, zatim vari i precizno obrađuje. Cela konstrukcija, portal i ruke portala imaju dodatna ojačanja koja omogućavaju visoku krutost i eliminišu vibracije i deformacije. POGONI Za pogon mašina koristimo Schneider AC servo motore visoke rezolucije i snage (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), što omogućava odgovarajuća ubrzanja i brzine u svim pravcima. Prenos snage vrši se putem visokokvalitetnih planetarnih menjača. Na X i Y osama koriste se klasične i proverene spiralne letve, koje obezbeđuju dugotrajnost i preciznost. GLAVA Crjdpfx Alsx Tpcbeyeh Za sečenje lima koristi se WSX glava sa tečnim hlađenjem. Sočiva od visokokvalitetnog kvarcnog stakla fokusiraju laserski snop na materijal, garantujući preciznost sečenja. Sistem HSU automatski reguliše visinu glave u odnosu na neravnine materijala. Zaštitni prozor između dizne i sočiva štiti sočiva od kapljica rastopljenog metala. IZVOR LASERA Mašina koristi Raycus Laser izvor sa visokom elektro-optičkom efikasnošću, niskom potrošnjom energije i kvalitetnim snopom. Obezbeđuje brži i efikasniji rad, smanjuje mogućnost greške operatera i otporan je na povratno rasipanje, odnosno vraćanje snopa u laser. Stabilnost snage omogućava efikasan rad uz nisku potrošnju energije. HLAĐENJE Industrijski rashladni agregati sa dvostrukom temperaturom S&A CWFL posebno su dizajnirani za hlađenje vlaknastih lasera. Imaju niz sigurnosnih funkcija: zaštita od vremenskog kašnjenja kompresora, zaštita od preopterećenja, alarm za protok vode i alarm za visoku/nisku temperaturu. IZMENJIVI RADNI STO Izmenjivi radni sto pozicioniran pozadi mašine maksimalno smanjuje zastoje lasera. Automatska izmena stola traje samo 10 sekundi. Ovo operateru omogućava uklanjanje isečenih komada i postavljanje nove table lima, dok laser nesmetano radi na drugom stolu. Sistem obezbeđuje maksimalnu kontinuitet proizvodnje. AUTOMATSKI SISTEM PODMAZIVANJA Da bi mašina radila optimalno – zupčanici i vođice moraju biti podmazani najmanje svakih nekoliko dana. Automatski sistem podmazivanja se aktivira u programiranim intervalima u optimalnoj dozi, a svi parametri se podešavaju putem softvera.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 510 mm, Y osa hod: 510 mm, radni hod Z-ose: 460 mm, proizvođač kontrolera: MAZATROL 640M 5X, model kontrolera: MAZATROL 640M 5X, visina obratka (maks.): 405 mm, prečnik obratka (maks.): 500 mm, maksimalna težina obratka: 300 kg, širina stola: 400 mm, dužina stola: 500 mm, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, snaga motora vretena: 22.000 W, vreteno nosa: CAT40, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 40, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, MAZAK VARIAXIS 500-5X 5-osni vertikalni obradni centar sa dvostrukom paletom (VMC) Kategorija: Vertikalni obradni centri (VMC) Referentni broj: 3877 Kapacitet: 510 x 510 x 460 mm Godina proizvodnje: 2003 Tehnička specifikacija: VRETENO Konus vretena: CAT40 Brzina vretena: 12.000 o/min Snaga motora vretena: 30 HP RADNI KAPACITET Veličina palete: 500 x 400 mm Hodovi (XYZ): 510 x 510 x 460 mm A osa: -120 / +30° C osa: 0,001° Maksimalna veličina radnog komada: Ø500 x 405 mm visine Maksimalna težina radnog komada: 300 kg ATC Kapacitet izmene alata: 40 alata (CAT40) Csdpfjx Adn Uox Alyjrh CNC Upravljanje: MAZATROL 640M 5X PC-FUSION-CNC Dodatne informacije: Dvostruka paleta

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, tip lasera: vlaknasti laser, snaga lasera: 3.000 W, FIBER CUT laserske sekačice predstavljaju revolucionarno rešenje na tržištu laserskog sečenja. Inovativna tehnologija fiber lasera omogućava mnogo brže, efikasnije i jeftinije sečenje limova u poređenju sa CO2 laserima. Sekačice se odlikuju visokim brzinama, produktivnošću i izuzetnom preciznošću sečenja, obezbeđujući nenadmašnu tačnost i ponovljivost. Naši fiber laseri su prvenstveno namenjeni za obradu sledećih materijala: - Obojeni metali - Aluminijum - Prohrom (nerđajući čelik) - Ugljenični čelik SNAGA IZVORA 3000W Crodex Tn S Ispfx Alyoh KONSTRUKCIJA Rama našeg lasera je projektovana i izrađena od nule u našoj fabrici. Za proizvodnju mašina koristi se visokokvalitetni čelik koji se seče, zatim vari i podleže preciznoj obradi. Cela rama, portal i ramenja portala imaju dodatna ojačanja koja omogućavaju visoku krutost i eliminaciju vibracija i deformacija. POGONI Za pogon naših mašina koriste se Schneider AC servo sistemi visoke rezolucije i snage (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), što obezbeđuje odgovarajuća ubrzanja i brzine u svim pravcima. Prenos snage se odvija preko visokokvalitetnih planetarnih menjača. Na X i Y osama rade klasične i proverene spiralne zupčaste letve, koje garantuju dug radni vek i preciznost. GLAVA Za sečenje limova koristi se vodeno hlađena WSX glava. Sočiva izrađena od visokokvalitetnog kvarcnog stakla fokusiraju raspršenu lasersku zrak na materijalu, obezbeđujući izuzetnu preciznost sečenja. Kako bi proces tekao ispravno, HSU sistem automatski reguliše visinu glave u odnosu na neravnine materijala. Zaštitni prozor između mlaznice i sočiva štiti skup sočiva od prskanja rastopljenog metala. IZVOR LASERA Koristi se Raycus Laser izvor sa visokom efikasnošću elektro-optičke konverzije, niskom potrošnjom energije i visokim kvalitetom zračenja. Ovo omogućava brži i efikasniji rad i smanjuje mogućnost ljudskih grešaka. Izvor je otporan na povratno rasipanje (povrat lasera). Dobra stabilnost snage omogućava efikasan rad uz minimalnu potrošnju energije. HLAĐENJE Industrijske rashladne jedinice S&A CWFL sa dvostrukom temperaturom posebno su dizajnirane za hlađenje fiber lasera. Imaju više alarma: zaštita vremenskog kašnjenja kompresora, zaštita od preopterećenja, alarm za protok vode i alarm za visoke/niske temperature. IZMENJIVI RADNI STO Izmenjivi radni sto, pozicioniran pozadi mašine, maksimalno eliminiše zastoje lasera. Automatska zamena stola traje samo 10 sekundi. Ovo omogućava operatoru da ukloni isečene komade i postavi novi lim na sto, dok laser nastavlja da radi na drugom stolu. Ovaj sistem pruža izuzetno visok kontinuitet proizvodnje. AUTOMATSKI SISTEM PODMAZIVANJA Da bi mašina ostala u ispravnom stanju – zupčanici i vodilice moraju redovno biti podmazani. Automatski sistem pokreće podmazivanje u zadatim intervalima i u odgovarajućoj količini, a svi parametri se podešavaju putem softvera.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, tip lasera: vlaknasti laser, snaga lasera: 6.000 W, FIBER CUT laserske sekačice predstavljaju revolucionarno rešenje na tržištu laserskog sečenja. Inovativna tehnologija vlaknastih lasera omogućava znatno brže, efikasnije i ekonomičnije sečenje metalnih limova u poređenju sa CO2 laserima. Ove sekačice odlikuju se velikim brzinama, produktivnošću i izuzetnom preciznošću rezanja, garantujući nenadmašnu tačnost i ponovljivost. Naši vlaknasti laseri namenjeni su prvenstveno za obradu sledećih materijala: - Obojeni metali - Aluminijum - Prohrom (nerđajući čelik) - Ugljenični čelik SNAGA IZVORA: 6000W KONSTRUKCIJA Rama našeg lasera je projektovana i izrađena od temelja u našoj fabrici. Za izradu mašina koristi se visokokvalitetni čelik koji se seče, zavaruje i precizno obrađuje. Cela rama, portal i portalne ruke su dodatno ojačani rebrima, što omogućava veliku čvrstoću i eliminiše vibracije i deformacije. POGONI Za pogon naših mašina koriste se Schneider AC servo motori visoke rezolucije i snage (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), što omogućava odgovarajuća ubrzanja i brzine u svim pravcima. Prijenos snage obavlja se preko visokokvalitetnih planetarnih reduktora. Na X i Y osama koriste se klasične i proverene spiralne letve, koje obezbeđuju dug vek trajanja i preciznost. GLAVA LASERA Za sečenje limova koristi se WSX glava sa tečnim hlađenjem. Sočiva od visokokvalitetnog kvarcnog stakla fokusiraju laserski zrak na materijal obezbeđujući odličnu preciznost rezanja. Kako bi proces tekao optimalno, HSU sistem automatski reguliše visinu glave u odnosu na nepravilnosti materijala. Zaštitni prozor između dizne i sočiva štiti sočiva od prskanja rastopljenog metala. LASERSKI IZVOR Mašina koristi Raycus Laser izvor, koji odlikuje visoka elektro-optička konverzija, niska potrošnja energije i vrhunski kvalitet zraka. Omogućava brži i efikasniji rad i doprinosi eliminaciji operaterskih grešaka. Takođe, izvor je otporan na povratno rasipanje snopa. Dobra stabilnost snage omogućava efikasan rad uz nisku potrošnju energije. HLAĐENJE Industrijski rashladni agregati sa dvostrukom temperaturom S&A CWFL specijalno su dizajnirani za hlađenje vlaknastih lasera. Opremljeni su brojnim sigurnosnim funkcijama: zaštita kompresora od kasnog starta, zaštita od preopterećenja, alarm protoka vode i alarm visoke/niske temperature. IZMENJIVI RADNI STO Izmenjivi radni sto, smešten pozadi mašine, maksimalno eliminiše zastoje. Automatska zamena stola traje samo 10 sekundi, omogućavajući operateru da ukloni isečene elemente i postavi novi lim dok laser radi na drugom stolu. Ovaj sistem omogućava izuzetno nesmetan proizvodni proces. Crodpfx Aex Tphwjlyeh AUTOMATSKI SISTEM PODMAZIVANJA Za očuvanje optimalnog stanja mašine—zupčanici i vodilice moraju se podmazivati svakih nekoliko dana. Automatski sistem pokreće podmazivanje u definisanom intervalu i količini, a sve parametre podešava se u softveru.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, tip lasera: vlaknasti laser, snaga lasera: 6.000 W, FIBER CUT laserske sekačice predstavljaju revolucionarno rešenje na tržištu laserskog sečenja. Inovativna tehnologija vlaknastih lasera omogućava znatno brže, efikasnije i ekonomičnije sečenje metalnih limova u poređenju sa CO2 laserima. Ove sekačice odlikuju se velikim brzinama, produktivnošću i izuzetnom preciznošću rezanja, garantujući nenadmašnu tačnost i ponovljivost. Naši vlaknasti laseri namenjeni su prvenstveno za obradu sledećih materijala: - Obojeni metali - Aluminijum - Prohrom (nerđajući čelik) - Ugljenični čelik SNAGA IZVORA: 6000W KONSTRUKCIJA Rama našeg lasera je projektovana i izrađena od temelja u našoj fabrici. Za izradu mašina koristi se visokokvalitetni čelik koji se seče, zavaruje i precizno obrađuje. Cela rama, portal i portalne ruke su dodatno ojačani rebrima, što omogućava veliku čvrstoću i eliminiše vibracije i deformacije. POGONI Za pogon naših mašina koriste se Schneider AC servo motori visoke rezolucije i snage (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), što omogućava odgovarajuća ubrzanja i brzine u svim pravcima. Prijenos snage obavlja se preko visokokvalitetnih planetarnih reduktora. Na X i Y osama koriste se klasične i proverene spiralne letve, koje obezbeđuju dug vek trajanja i preciznost. GLAVA LASERA Za sečenje limova koristi se WSX glava sa tečnim hlađenjem. Sočiva od visokokvalitetnog kvarcnog stakla fokusiraju laserski zrak na materijal obezbeđujući odličnu preciznost rezanja. Kako bi proces tekao optimalno, HSU sistem automatski reguliše visinu glave u odnosu na nepravilnosti materijala. Zaštitni prozor između dizne i sočiva štiti sočiva od prskanja rastopljenog metala. Cedpfxsx Tn U As Alyjrh LASERSKI IZVOR Mašina koristi Raycus Laser izvor, koji odlikuje visoka elektro-optička konverzija, niska potrošnja energije i vrhunski kvalitet zraka. Omogućava brži i efikasniji rad i doprinosi eliminaciji operaterskih grešaka. Takođe, izvor je otporan na povratno rasipanje snopa. Dobra stabilnost snage omogućava efikasan rad uz nisku potrošnju energije. HLAĐENJE Industrijski rashladni agregati sa dvostrukom temperaturom S&A CWFL specijalno su dizajnirani za hlađenje vlaknastih lasera. Opremljeni su brojnim sigurnosnim funkcijama: zaštita kompresora od kasnog starta, zaštita od preopterećenja, alarm protoka vode i alarm visoke/niske temperature. IZMENJIVI RADNI STO Izmenjivi radni sto, smešten pozadi mašine, maksimalno eliminiše zastoje. Automatska zamena stola traje samo 10 sekundi, omogućavajući operateru da ukloni isečene elemente i postavi novi lim dok laser radi na drugom stolu. Ovaj sistem omogućava izuzetno nesmetan proizvodni proces. AUTOMATSKI SISTEM PODMAZIVANJA Za očuvanje optimalnog stanja mašine—zupčanici i vodilice moraju se podmazivati svakih nekoliko dana. Automatski sistem pokreće podmazivanje u definisanom intervalu i količini, a sve parametre podešava se u softveru.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, To je moderan CNC plazma ploter posvećen industrijskom sektoru, koji se koristi za rezanje lima i profila pomoću plazma baklje. Odlikuje se izdržljivom strukturom izrađenom od najkvalitetnijeg čelika i aluminijuma, velikim opsegom rezanja, mogućnošću rezanja elemenata bilo kojeg oblika i niskim troškovima procesa. Materijal se reže u kratkom vremenu, zadržavajući preciznost detalja. Da biste dobili željeni oblik, sve što treba da uradite je da uvezete datoteku u softver, tako da je rad ovog rezača jednostavan i intuitivan. Naše mašine za rezanje plazmom dizajnirane su prvenstveno za obradu materijala kao što su: - Crni čelik, Cedpfxsur R Ero Alyerh -Nerđajući GRADJEVINSKA Okvir plazma rezača je dizajniran i proizveden od nule u našoj fabrici. Visokokvalitetni čelik koji se koristi u proizvodnji mašina se seče, zatim zavaruje i podvrgava preciznoj obradi. Ceo okvir, vrata i vrata ruke imaju dodatna rebra koja omogućavaju visoku krutost i eliminaciju vibracija i deformacija. VOZI Naše mašine za sečenje pokreću visoke rezolucije i snažne servo AC motore, koji obezbeđuju odgovarajuća ubrzanja i brzine u pojedinačnim pravcima. To su veoma dinamični i precizni motori sa povratnim informacijama koje garantuju da nema greške stalnim praćenjem radnih parametara. Ks i I ose su opremljene klasičnim i proverenim spiralnim trakama, koje obezbeđuju visoku izdržljivost i preciznost. PISAČ U našim plazmama koristimo komponente vodećeg proizvođača PGCNC. Tehnologije baklje značajno povećavaju produktivnost i brzinu rezanja. HD tehnologija obezbeđuje bolji kvalitet rupa, pirsing performanse i koso mogućnosti. Ovo obezbeđuje visok kvalitet, dosledno sečenje i maksimalnu produktivnost uz minimalne operativne troškove i pouzdanost. NOŽ TABELA Stol za noževe izrađen je u tehnologiji otpornoj na rad na povišenim temperaturama. To nam omogućava da radimo neprekidno bez brige o opekotinama koje sprečavaju da se materijal ravnomerno postavi na radni sto. Raspored makaza može se lako menjati u zavisnosti od veličine ispaljenih elemenata. Stol za noževe je odlično rešenje za rezanje debljih materijala. SOFTVER Mašina je opremljena Starfire 2D CAD / CAM softverom. Korisnik ima različite funkcije na raspolaganju, uključujući. Sposobnost da uvezete gotove projekte u vektorskim formatima: .dkf, .plt, .ai, .eps. Program obezbeđuje brzu i preciznu pripremu putanja za sečenje. IZVOR Osnovna oprema mašine uključuje izvor od 120A, koji se odlikuje visokom efikasnošću, kao i kvalitetom i brzinom sečenja. AUTOMATSKI SISTEM ZA PODMAZIVANJE Plazma rezač je takođe opremljen automatskim sistemom podmazivanja koji minimizira potrebu za održavanjem mašine. Centralni sistem za podmazivanje je jednostavan i funkcionalan uređaj koji se koristi za snabdevanje uljem do tačaka gde se sastaju komponente mašine.

Stanje: polovno, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2012, Palfinger PK12502, 2012. godina, 5x hidraulički produživo, 2x dodatna funkcija = Informacije o firmi = Bankovni podaci: Račun u Rabobanci: 39.33.10.655 IBAN: NL73RABO0393310655 Swift kod: RABONL2U Codozzzg Espfx Alyerh - Uvek proverite naše bankovne podatke pre transakcije! - Rezervacija vozila nije moguća bez depozita. - Greške u pisanju i tekstu su moguće za sva ponuđena vozila.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Obradni centar za gniježđenje posvećen je kompanijama koje implementiraju automatizaciju proizvodnje nameštaja. Mašina se koristi za sečenje, vertikalno i horizontalno bušenje i proizvodnju frontova nameštaja. Cedpfjur N A Nox Alyorh 2030 ATC SEMI AUTO ima vakuumski rešetkasti sto sa pneumatskim sekcijama, što smanjuje vreme stezanja materijala. Pozicioniranje baze olakšavaju precizno pozicioniranje materijala na radnom području. Greda za čišćenje sa modulom za usisavanje prašine priprema površinu radnog stola za postavljanje materijala pre sledećeg sečenja.

Stanje: veoma dobro (polovno), konfiguracija osovina: 3 osovine, dozvoljeno opterećenje osovine (osovina 1): 9.000 kg, dozvoljeno opterećenje osovine (osovina 2): 9.000 kg, dozvoljeno opterećenje osovine (osovina 3): 9.000 kg, prva registracija: 08/2000, dužina tovarnog prostora: 18.100 mm, širina utovarnog prostora: 2.500 mm, visina tovarnog prostora: 900 mm, ukupna dužina: 18.100 mm, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna visina: 900 mm, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2000, Oprema: dizalica, Nadogradnja Godina proizvodnje: 2009 Kran Broj hidrauličnih produžetaka: 5 Daljinsko upravljanje: ✓ Rotator: ✓ Domet: 15 m Nosivost: 5700 kg = Dodatne informacije = Konfiguracija osovina Zadnja osovina 1: Dvojne gume; Maksimalno opterećenje osovine: 9000 kg; Upravljačka Zadnja osovina 2: Dvojne gume; Maksimalno opterećenje osovine: 9000 kg; Upravljačka Zadnja osovina 3: Dvojne gume; Maksimalno opterećenje osovine: 9000 kg; Upravljačka Crsdpfx Asz Ezl Helysh Težine Sopstvena težina: 9.950 kg Nosivost: 29.050 kg Ukupna dozvoljena masa: 39.000 kg Funkcionalnost Kran: PALFINGER 17502, godina proizvodnje 2009, iza kabine Marka nadogradnje: PALFINGER 17502 Visina tovarne platforme: 90 cm Stanje Tehničko stanje: vrlo dobro Optičko stanje: vrlo dobro Identifikacija Registracioni broj: OR-33-ND = Informacije o firmi = Ako imate bilo kakvih pitanja ili sugestija, slobodno nas kontaktirajte. Garantujemo odgovor u roku od 8 sati. Cene su bez PDV-a. Iz datih informacija ne može se izvesti nikakva prava. Broj telefona kancelarije: MOB: (Holandski - Engleski - Nemački - Francuski - Španski - Italijanski) Dostupno na WhatsApp-u i Viber-u. MOB: (Holandski) Dostupno na WhatsApp-u i Viber-u. Kada plaćate bankovnim transferom, novac mora biti uplaćen na naš bankovni račun koji je naveden u nastavku. Uvek proverite detalje o plaćanju koji su navedeni na našoj veb-stranici. Ako ste primili druge informacije, kontaktirajte nas. U slučaju da imate sumnje, pozovite nas kako bismo mogli da proverimo fakturu i/ili uplatu. Bankovni podaci: Rabobank Laan van Limburg 2 4701BP Roosendaal IBAN: NL 89 RABO EORI/PDV/POREZ: NL857401B(01) BIC/SWIFT: RABONL2U