Parker Hannifin Gmbh Vertical Light Stack Module na prodaju (81.814)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Parker Engineering & Design Vertikalni Modul Svetlosne Stope Za testiranje solarnih (fotovoltaik) modula Testiranje električne i mehaničke sigurnosti Podrška pri razvoju proizvoda, dizajnu i kontroli kvaliteta Detekcija potencijalnih problema još tokom razvoja Kontrola kvaliteta i bezbednosti Stalni test-stend Kontrola temperature Njdjh Rvh Sopfx Ah Iowl Pomičan na točkićima Džepovi za viljuškar 400 VAC, 3-fazni, 50 A IR: 10.000 A Godina proizvodnje: 2012 Težina: 1.400 kg Dimenzije (V x Š x D): 2.900 x 1.700 x 1.900 mm Moguće je finansiranje preko naše banke. komplett-konzept.leasingo.de Više ispitnih uređaja - novih i polovnih - pronaći ćete u našoj prodavnici! Međunarodni troškovi isporuke na upit!

Godina proizvodnje: 2014, stanje: potrebna popravka (polovno), Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, • Proizvodni liofilizator, Parker Freeze Dry 5-945-135, model izrađen po narudžbi prema specifikacijama klijenta; ima CE oznaku, napajanje 400V 50Hz, trofazna struja. Nominalni kapacitet kondenzatora je 453 kg leda. • Dvofazni vakuumski sistem pumpi, Busch, glavna pumpa RA0255 (maks. 25A 400V) + pojačivačka pumpa WV1500 (maks. 20A 400V), servisirana 2023, generalno remontovana 2021. Nwjdpfsz Dz Rtex Ah Iol • Sistem za kontrolu temperature, programabilan, West ProVU + 4 x 6100+ • Pet kolica za proizvode, 27 grejanih polica i kapacitet oko 100 kg po polici (maks. 50A 400V). • 2 kompleta posuda (2 x 135 komada), dimenzija 18 x 26 inča, od aluminijuma. • Spoljna rashladna jedinica, hlađenje + odleđivanje toplim gasom, kompresor je rekonstruisan i generalno remontovan 2022/2025. Maksimalna potrošnja električne energije 50A 400V.

Stanje: polovno, Hidraulični ventil, servo ventil, proporcionalni ventil. Hidraulični servo ventil, ventil sa kontinuiranim hodom, PARKER DFplus tip D3FPE02YC9NB00 20. Proizvođač: Parker Hannifin GmbH. Radni napon: 24 VDC. Radni pritisak: maks. 350 bara. Dužina: 245 mm. Širina: 70 mm. Visina: 155 mm. Težina: 6,2 kg. Nedpfx Asz Eu E Heh Iswl Dobro stanje.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 17405, udaljenost pomeranja ose X: 550 mm, Y osa hod: 410 mm, radni hod Z-ose: 450 mm, maksimalna težina obratka: 10.000 kg, brzina vretena (maks.): 15.000 o/min, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 240, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod X-ose: 550 mm Hod Y-ose: 410 mm Hod Z-ose: 450 mm Hod B-ose: -110 do +110° Hod C-ose: 360° Razdaljina od površine palete do središnje linije vretena: -20 do 430 mm Razdaljina od središta B-ose do središnje linije vretena: -40 do 410 mm Razdaljina od središta B-ose do središnje linije vretena: -20 mm Razdaljina od središnje linije palete do Nulte tačke Z: 265 mm Razdaljina od središnje linije palete do Nulte tačke Y: 180 mm Paleta Radna površina na paleti: Ø 130 mm Nosivost palete: 40 kg Maks. veličina obratka: Ø 250 × 250 mm Površina za pričvršćivanje palete: 4 × M12 × 1,75 Razdaljina od dna palete do površine palete: 970 mm Rotacija palete B-/C-osa: 0,001° / 0,001° Vreme za zamenu palete B-osa: 1,2 s/90° Vreme za zamenu palete C-osa: 0,9 s/90° Vreme za zamenu palete C-osa: 1,2 s/180° Vreme za zamenu palete C-osa: 1,4 s/270° Nsdpfx Ajz D Taajh Ijwl Obrtni moment palete B-osa: 1.070 Nm Obrtni moment palete C-osa: 192 Nm Kočioni moment palete B-osa: 1.112 Nm Kočioni moment palete C-osa: 500 Nm Vreteno Brzina vretena: 50 do 15.000 obrtaja u minuti Promena brzine vretena: 5-cifarna direktna S-komanda Nos za alat: SK 40 Konus vretena: 7/24, konus br. 40 Unutrašnji prečnik ležaja vretena: 70 mm Maks. obrtni moment vretena: 65,1 Nm pri 1.100 min⁻¹ Izduvavanje vretena: standardno Poravnanje vretena: standardno Snaga stezanja alata: 7,0 kN Menjač alata Kapacitet magazina za alate: 240 mesta Drška alata: JIS B 6339, drška alata 40T Tip steznog vijka: JIS B 6339, stezni vijak 40P Maks. prečnik alata: 80 mm Maks. prečnik alata pri slobodnim pomoćnim stanicama: 150 mm Maks. dužina alata: 300 mm Maks. težina alata: 10 kg Izbor alata: sistem sa fiksnim adresama Ruka menjača alata: tip W-hvataljke Brzine pomaka Brzina brzog pomaka X-/Y-/Z-osa: 50 m/min Brzina brzog pomaka B-osa: 30 min⁻¹ Brzina brzog pomaka C-osa: 50 min⁻¹ Brzina pomaka X-/Y-/Z-osa: 1 do 50 m/min Brzina pomaka B-osa: 30 min⁻¹ Brzina pomaka C-osa: 50 min⁻¹ Ubrzanje brzog pomaka X-/Y-/Z-osa: 0,6 G Ubrzanje brzog pomaka B-/C-osa: 2.500 / 2.000 °/s² Maks. ubrzanje pri reznom pomaku X-/Y-/Z-osa: 0,4 G Maks. ubrzanje pri reznom pomaku B-/C-osa: 2.000 / 4.000 °/s² Brzina pomaka za finu obradu X-/Y-/Z-osa: 0 do 4000 mm/min Brzina pomaka za finu obradu B-/C-osa: 0 do 11,11 min⁻¹ Min. inkrement kretanja X-/Y-/Z-osa: 0,001 mm Min. inkrement kretanja B-/C-osa: 0,001° DETALJI MAŠINE Upravljanje: MATSUURA G-TECH 840 DI Serijski broj: 350536 Električni priključni podaci Nominalna izlazna snaga: 36 kVA Ulazni napon: 415 V Ulazna frekvencija: 50 Hz Ulazna struja: 50 A Dimenzije i težina Ukupna dužina: 6.000 mm Ukupna širina: 5.000 mm Ukupna visina: 3.500 mm Ukupna težina: 15.000 kg OPREMA Transportni uređaj za strugotine Sistem za hlađenje Nosivi elementi za alate na menjaču alata Eksterna referenca: Hanon - Lot 1

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 530 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na Nedpfx Ahozz Rpco Iewl

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 531 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid Nedpez Agv Usfx Ah Iowl - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 532 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. Njdpfx Aez Agw Esh Iswl - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 533 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa Nodpfez Ag Rrjx Ah Iewl - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, Fabrika azotne samo-generacije za proizvodnju najrazličitije čistoće, pritiska i tokova zapremine. Sastoje se od visokokvalitetnih komponenti, kao što su filteri, adsorberi, jedinice za odvajanje azota od Parkera Hanifina i proizvođač kompresora Käser. Ako vam je potrebna kompresija visokog pritiska, radimo zajedno sa kompanijom Bauer Kompressoren. Na lokacijama naših korisnika instalirano je više od 400 sistema. Nedpjnq Di Tofx Ah Iewl Gz7iapb Svi sistemi se sastavljaju od strane nas i prilagođavaju vašim svemirskim uslovima i potrebama. Takođe planiramo i primenjujemo kontejnerske sisteme za ugradnju na otvorenom i u zatvorenom prostoru. Radujemo se što ćemo vas čuti...

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Parker-Airtech predstavlja najnoviju generaciju azotnih generatora, koji impresioniraju izvanrednim faktorom vazduha na tržištu. Naši sistemi se odlikuju ekskluzivnom upotrebom visokokvalitetnih komponenti, što osigurava njihovu trajnost i pouzdanost. Nsdpfx Ajwzv Hieh Iowl Isplativ rad postrojenja karakteriše niska potrošnja energije pri maksimalnoj snazi, rad postrojenja sa niskim održavanjem, bez dodatnih gasova kao što je vodonik za smanjenje kiseonika i visokokvalitetnih i trajnih komponenti. To omogućava amortizaciju sistema u najkraćem mogućem roku. Inteligentni sistem praćenja omogućava kontinuirano praćenje radnih parametara i osigurava da ste uvek informisani o statusu vašeg postrojenja. Bilo da se radi o kancelariji ili na putu – naš sistem se takođe može jednostavno pregledati putem vašeg mobilnog telefona, tako da uvek imate kontrolu nad proizvodnjom azota. Sistem je individualno prilagođen vašim potrebama. Parker-Airtech je posvećen pružanju najboljih tehnologija za najbolju podršku i maksimiziranje vaših procesa. Verujte u inovacije, kvalitet i performanse – izaberite Parker-Airtech.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Generator vodonika Parker Hanifin 20 H Godina građevinarstva: 2016 Tehnički podaci vide slike. Dobrodošao si da svratiš na pregled. Dobićete odgovarajuću fakturu. Nedpfoiphrwox Ah Iswl Takođe se može kreirati neto faktura za strane kupce. Preduslov je važeća Ust.Indent.Nr. Podložno prethodnoj prodaji. Posetite našu prodavnicu i pogledajte naše ostale ponude. Imena preduzeća i žigovi su vlasništvo njihovih vlasnika i koriste se samo za identifikaciju i opisivanje proizvoda. Odstupanja od tehničkih podataka, kao i greške u opisu članka mogu da se dese i rezervisana su.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Parker-Airtech predstavlja najnoviju generaciju azotnih generatora, koji impresioniraju izvanrednim faktorom vazduha na tržištu. Naši sistemi se odlikuju ekskluzivnom upotrebom visokokvalitetnih komponenti, što osigurava njihovu trajnost i pouzdanost. Isplativ rad postrojenja karakteriše niska potrošnja energije pri maksimalnoj snazi, rad postrojenja sa niskim održavanjem, bez dodatnih gasova kao što je vodonik za smanjenje kiseonika i visokokvalitetnih i trajnih komponenti. To omogućava amortizaciju sistema u najkraćem mogućem roku. Inteligentni sistem praćenja omogućava kontinuirano praćenje radnih parametara i osigurava da ste uvek informisani o statusu vašeg postrojenja. Bilo da se radi o kancelariji ili na putu – naš sistem se takođe može jednostavno pregledati putem vašeg mobilnog telefona, tako da uvek imate kontrolu nad proizvodnjom azota. Sistem je individualno prilagođen vašim potrebama. Nsdowzv Hcspfx Ah Ijwl Parker-Airtech je posvećen pružanju najboljih tehnologija za najbolju podršku i maksimiziranje vaših procesa. Verujte u inovacije, kvalitet i performanse – izaberite Parker-Airtech.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 11H82290, Mašina za proizvodnju svesaka E.C.H. WILL GmbH / Model Alpha RF (proizvedena 2012. godine) Za proizvodnju gotovih svesaka sa unapred odštampanim koricama Tehnički podaci Brzina papirnog valjka/minut: maks. 300 m Radni ciklusi/minut – sekcija za obradu: maks. 60 Pri proizvodnji 4 sveska – svesaka/sat: maks. 14.400 Širina rolnice: maks. 960 mm / min. 580 mm Prečnik rolnice: maks. 1.200 mm Dužina štampe (obim cilindra): maks. 670 mm / min. 300 mm Dužina isečenog dela – poprečni rezač: min. 300 mm Za proizvodnju svesaka: maks. 500 mm Za proizvodnju blokova: maks. 670 mm Koraci podešavanja: 5 mm Broj isečenja/minut – poprečni rezač: maks. 1.000 Raspon veličine gotovog proizvoda (neosojena strana x osojena strana): maks. 245 x 480 mm min. 145 x 145 mm Broj listova: min. 5 / maks. 50 Debljina proizvoda (rasklopljena): maks. 5 mm Glavna oprema Jedinice za namotavanje • 2 x jedinice za namotavanje sa osovinama Toranj za štampanje linija • 1 x toranj za štampanje linija za maksimalno 4 boje Napomena: Toranj za štampanje linija je opremljen za: • štampanje dve boje sa 1 rolnice, ili • štampanje jedne boje sa 2 rolnice Uzdužna perforirajuća jedinica (za rad sa 1 rolnicom) • 1 x uzdužna perforirajuća jedinica Poprečna sekuća jedinica • 1 x poprečni sekući sistem sa 1 nožem, koji omogućava brzu i laku zamenu i podešavanje noža Antistatički sistem • Antistatička oprema za rukovanje papirom Uređaj za preklapanje listova • 1 x uređaj za preklapanje listova Jedinica za brojanje i sortiranje listova • Sistem za brojanje i sortiranje listova Dozeri za korice (1. / 2. / 3. / 4. dozer za korice) • Will-ov automatski dozer za unapred odštampane korice Jedinica za izbacivanje velikog broja listova • Jedinica za izbacivanje velikog broja listova, sistem u liniji Njdpfx Ajzq Av Teh Ijwl za sakupljanje velikih sekcija listova Jedinica za spajanje • Veličina žice: br. 24–26 • 9 x glava za spajanje Sekciona jedinica za preklapanje • 1 x sekciona jedinica za preklapanje Jedinica za prešanje sa kvadratnom leđnom stranom • 1 x jedinica za prešanje sa kvadratnom leđnom stranom Trimer • 1 x nož za trimovanje prednje ivice • 3 x noža za razdvajanje • 2 x bočna noža za trimovanje Uređaj za zaobljavanje uglova • Jedinica za zaobljavanje uglova za gotove sveske Jedinica za okretanje svesaka • Stanica za okretanje svesaka radi ravnomernog slaganja Izbacivanje slaganih svesaka • Jedinica za izbacivanje slaganih svesaka • Sto za mešanje dizajna naslova i okretanje svesaka (naknadno ugrađen) Električna oprema • Uređaj za održavanje odgovarajuće temperature za elektronske komponente u ormanima prekidača Pneumatska oprema • Pneumatski sistem za rad mašine

Godina proizvodnje: 2015, stanje: generalno remontovan (polovan), Laboratorijski generator gasa kapaciteta 12,5 litara/min i čistoća od 0,5 odsto zaostaci kiseonika. Sistem smo potpuno remontovali mi, Airtech Stickstoff GmbH, kao ovlašćeni partner Parkera. Takođe možemo da preuzmemo uslugu za vas. Njdpfen R Nauox Ah Iowl

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna težina papira: 208 g/m², maksimalna širina papira: 350 mm, maksimalna visina papira: 500 mm, proizvodni kapacitet: 4.500 jedinica/h, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Aukcija proizvodne linije za izradu brošura! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Sabirni tornjevi Modeli: Horizon VAC-100a / VAC-100m Broj tornjeva: 2 Broj stanica po tornju: 10 Sistem za dovod: Vakuumski sistem za dovod Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 10,4 A po sekciji Modul za spajanje i savijanje Model: Horizon SPF-200A Napon: 230 V Frekvencija: 50/60 Hz Struja: 3,4 / 3,2 A Broj glava za spajanje: 2 Debljina brošure: do 4,5 mm Funkcije: Spajanje žicom i savijanje po sredini Prednji sekač Model: Horizon FC-200A Funkcija: Automatsko sečenje prednje strane Način rada: Inline rad sa Horizon SPF-200A Kvalitet sečenja: Visoka preciznost sečenja Uređaj za slaganje Model: Horizon ST-40 Nsdpfxszy Hhxe Ah Iswl Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 4,7 A Funkcija: Automatsko slaganje gotovih brošura Proizvodna snaga: maks. 4.500 brošura/sat Stanice za dovod: 10, proširivo do maks. 60 Format papira maks.: cca. 350 × 500 mm Gramatura papira: 52–208 g/m² Debljina heftanja: maks. 2 mm kod savijanja Obrada: Sabiranje, spajanje, savijanje i slaganje u jednom uređaju DETALJI O MAŠINI Broj proizvedenih brošura: cca. 1.800.000 OPREMA Horizon VAC-100a sabirni toranj Horizon VAC-100m sabirni toranj Horizon SPF-200A modul za spajanje i savijanje Horizon FC-200A prednji sekač Horizon ST-40 uređaj za slaganje U prilogu se nalaze tehnički listovi za pojedinačne komponente uređaja, sa dodatnim detaljnim tehničkim podacima.

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 100 h, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Postrojenje za pripremu vode za postrojenja za komponovanje i ekstruziju Na prodaju je kompletno industrijsko postrojenje za pripremu vode za snabdevanje postrojenja za komponovanje, odnosno ekstruziju, sa omekšanom i potpuno demineralizovanom procesnom vodom. Sistem se sastoji od predfiltera, dvostrukog postrojenja za omekšavanje, postrojenja za reverznu osmozu, rezervoara za permeat zapremine 3.000 litara i dvostrukog postrojenja za povećanje pritiska sa regulacijom frekvencije. Ovo postrojenje je posebno pogodno za zatvorene sisteme cirkulacije vode za hlađenje, kao i za primene u kojima je potrebna konstantno visoka kvaliteta vode i pouzdano snabdevanje proizvodnog postrojenja. Konfiguracija postrojenja Predfilter i zaštita Filter za pranje za mehaničke nečistoće Protok: 7,5 m³/h uz gubitak pritiska od 0,5 bara Automatsko pranje sa vremenskim podešavanjem Sistemski separator sa KVS vrednošću od 12 m³/h Veličina priključka: R 1" Reduktor pritiska sa DIN protokom od 5,3 m³/h Sigurnosni modul Priključni blok sa integrisanim bajpasom i ventilom za uzimanje uzoraka Fleksibilni creva za pritisak, dužina 1.000 mm, Rp 1", do 10 bara Dvostruko postrojenje za omekšavanje Dvostruko postrojenje za omekšavanje za kontinuirani rad Nominalni protok: 2,9 m³/h Kapacitet: 200 m³ × °dH po kolonama Sistem za dezinfekciju smole Prekidač za indikaciju niske koncentracije soli sa signalizacijom kvara ili praznog rezervoara Grupa za uzimanje uzoraka sa manometrom i ventilom za uzimanje uzoraka Uređaj za kontrolu tvrdoće za montažu na zid Priključni pribor za cev prečnika 1" Dvodelni dizajn omogućava regeneraciju jedne kolone za omekšavanje, dok druga kolona nastavlja da obezbeđuje omekšanu vodu. Postrojenje za reverznu osmozu Postrojenje za reverznu osmozu sa vertikalno postavljenim modulima visokih performansi, povratom permeata i automatskim ispiranjem koncentrata. Tehnički podaci: Protok permeata na 15 °C: oko 450 l/h Učinak: oko 75% Procent ugradnje soli: oko 98,5% Potreban pritisak protoka: 2–6 bara Priključak za dovodnu vodu: DN 25 Priključak za permeat: DN 20 Priključak za koncentrat: DN 15 Mrežni napon: 3 × 400 V / 50 Hz Dimenzije: oko 1.800 × 610 × 810 mm (V × Š × D) Rezervoar za permeat Crni PE rezervoar za skladištenje Zapremina: 3.000 litara Sa kontrolom nivoa i različitim priključcima Dimenzije: oko 1.750 × 995 × 2.450 mm (V × Š × D) Dvostruko postrojenje za povećanje pritiska Pre-montirano i električno povezano postrojenje za povećanje pritiska, spremno za priključak, na ramu od nerđajućeg čelika. Opremljeno sa dve pumpe i integrisanim frekventnim menjačima za konstantno i prilagođeno snabdevanje pritiskom. Tehnički podaci: Nominalni protok po pumpi: 2,0 m³/h Nominalna visina potiska: 43,6 m Protok sa jednom pumpom: oko 0,6–3,0 m³/h Protok sa dve pumpe: oko 1,2–6,0 m³/h Pritisak pri maksimalnom protoku: oko 2,5 bara Visina potiska nula: oko 6,7 bara Fabrički podešeni konstantni pritisak: 4,0 bara Predpritisak ekspanzione posude sa membranom: 3,5 bara Merni opseg senzora pritiska: 0–10 bara Ekspanziona posuda sa membranom: 8 litara Dozvoljena temperatura vode: 1–30 °C Dozvoljena temperatura okoline: 1–40 °C Usisni priključak: DN 65 / PN 10, priključak sa slobodnom prirubnicom Izlazni priključak: 50-mm lepljena čaura Mrežni napon: 3 × 380–500 V Snaga motora: 2 × 1,1 kW Nwedpfszt Sb Dox Ah Isl Nominalna struja po pumpi: 2,2–1,9 A Dimenzije: oko 950 × 700 × 858 mm Sopstvena težina: oko 55 kg Tehničke specifikacije u skladu sa dostupnom dokumentacijom.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: novo, Vitron Vibond Informacioni sistemi Pick Vision Sistem Branje bez papira Preuzeli smo preostale materijale od Vibonda. Pored ponuda ispod, nudimo i popravku vaših Vibond sklopova - molimo vas da se raspitate bez obaveze! Na raspolaganju je nekoliko 100 komada različitih modula Nwodpfx Ahspm Exqj Isl WIB-P-10010 PKK 1 RGB WIB-P-10011 PKK 7 RG WIB-P-10015 PKN 4 RGB WIB-P-10016 PVI VIB-P-10067 PVI-T V2.0 Einspeisung_Barrier sa sedištem WIB-P-10098 PBM WIB-P-10099 PBM E WIB-P-10101 PKK 1 RGB WIB-P-10108 PKN 4 RGB WIB-P-10118 PKN 2 RGB WIB-P-10134 PKA 5 RGB FB WIB-P-10137 PKN 5 RGB WIB-P-10138 PKS 2 RGB F VIB-P-10139 PKN 4 RGB S2 VIB-P-10141 FB-RJ45-adapter-PCB WIB-P-10149 PMC 3, PMC V3.2 WIB-P-10151 PKN 4 RGB WIB-P-10200 PKK 1 RGB WIB-P-10254 PKN 4 RGB S2 WIB-P-10257 PKS 2 RGB WIB-P-10298 PKA 5 RGB S2 VIB-P-20247 PVI VIB-P-20248 PVB VIB-VKS-8849 VITRON - Komanz V5.k sa dugmetom za potvrdu, VIB-VKS-8859 VITRON - Komanz V5.k sa dugmetom za potvrdu, VIB-VKS-9063 VITRON - Priključak bez utikača WIB-WKS-9800 WITRON - Komanz V7.x sa dugmetom za potvrdu, VIB-VKS-9803 VITRON - Komanz V7.k sa ključem priznanja, SU-9806 WIB-U2-20152 DIC-ECM-I, polovni Koridor displej dvostrani EZ.138.5701S Himn displeji: različite varijante himničkih displeja i ulaznih uređaja

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 125 kg, ulazni napon: 230 V, ukupna dužina: 1.500 mm, ukupna visina: 1.000 mm, ukupna širina: 700 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Siemens S7 PLC trening i ispitna postrojenja AP2, elektronika, tehnika automatizacije – uređaj za transport materijala Proizvođač: Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG Godina proizvodnje: 2022 Upravljanje: Siemens S7 PLC Opis: Na prodaju je kompletno, profesionalno izrađeno trening i ispitno postrojenje za obuku u oblasti elektronike/tehnike automatizacije. Postrojenje je izrađeno od strane kompanije Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG u okviru proizvodnje specijalnih mašina i služi za praktično izvođenje radnih zadataka za završni ispit, drugi deo (AP2), za tehničare elektronike za tehniku automatizacije. Ova jedinica omogućava kompletan tok zadatka automatizacije, od električnog povezivanja, preko programiranja PLC-a, do puštanja u rad i detekcije grešaka. Tehnička oprema: Siemens S7 PLC upravljački sistem Kompletan upravljački ormar sa industrijskim povezivanjem Napajanje i zaštitna tehnika Ulazno/izlazna kola Upravljanje uređajem za transport materijala Motor i pogonski sistem Senzori i aktuatori Elementi za upravljanje i signalizaciju Sistem konektora i dokumentacije Oblasti primene: Obuka tehničara elektronike za tehniku automatizacije Priprema za ispit AP2 Stručne i tehničke škole i centri za obuku Interna obuka i usavršavanje Prednosti: Industrijska konstrukcija iz proizvodnje specijalnih mašina Nije jednostavna nastavna jedinica, već praktična konstrukcija mašine Realistična simulacija zadatka automatizacije Odmah spremno za upotrebu Idealno za obuku učenika Nwodpfx Ajzp Iqmjh Ijl Stanje: Vrlo dobro stanje, godina proizvodnje 2022, potpuno funkcionalno. Obim isporuke: Kompletna ispitna/trening jedinica Upravljački ormar Uređaj za transport materijala PLC upravljački sistem Dostupna dokumentacija

Godina proizvodnje: 2022, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pružamo vam skoro novi sistem za inspekciju štampe i kontrolu kvaliteta EyeC GmbH EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023). VISOK NIVO KONVERZIJE Kao nov – odmah dostupan – povoljna cena – spreman za izvoz Model: EyeC Proofiler 1200 DT Stanje: Kao nov – skoro neiskorišćen EyeC Proofiler 1200DT sistem za inspekciju štampe u odličnom stanju, skoro neiskorišćen i potpuno funkcionalan. Ovo je sjajna prilika da nabavite vrhunski sistem za inspekciju po znatno nižoj ceni. ✔ Upoređivanje štampanog primera sa štampanim primerom i štampanim primerom sa fajlom ✔ Visoka preciznost detekcije defekata ✔ Pogodan za farmaceutsku, ambalažnu i komercijalnu štampu Mašina je instalirana i može se testirati. Dodatne fotografije i video dostupni na zahtev. 🌍 Dostupan za izvoz 📍 Nalazi se u Turskoj ✈️ Uslovi isporuke: EXW Turska – spreman za izvoz Njdpfx Aoyxfrpsh Iowl ⚠️ Samo ozbiljni kupci – brz odgovor je poželjan 📧 Kontaktirajte nas sada za diskusiju o ceni i detaljima ▪️ Tip inspekcije: Upoređivanje štampanog primera sa štampanim primerom i štampanim primerom sa fajlom ▪️ Primena: Inspekcija štampe i kontrola kvaliteta ▪️ Maksimalna širina inspekcije: približno 1200 mm ▪️ Sistem kamere: Kamera za skeniranje linija visoke rezolucije ▪️ Osvetljenje: Integrisani LED sistem osvetljenja ▪️ Detekcija defekata: Nedostaje štampa, odstupanje boje, nepravilno poravnanje, defekti ▪️ Softver: EyeC Proofiler softver (original) ▪️ Rad: Sistem kontrolisan putem računara ▪️ Brzina: Visokobrzinska automatizovana inspekcija ▪️ Industrija: Farmaceutska, ambalažna, komercijalna štampa Mašina je instalirana i može se demonstrirati na zahtev. Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, možete nam poslati poruku ili nas pozvati. Takođe nas možete kontaktirati putem e-pošte ili WhatsApp-a.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: veoma dobro (polovno), Sistem za sečenje cevi sa optičkim sistemom za detekciju laserskog markiranja. FZH Vario Flex je potpuno automatizovani sistem za sečenje cevi. Posebno je dizajniran za precizno i pouzdano sečenje cevi od nerđajućeg čelika (npr. za gorivne, kočione, klimatske ili hidraulične vodove). Sistem poseduje optički sistem za detekciju laserskog markiranja. Putem kontrolne table može se odabrati da li će se sečenje vršiti mehanički (npr. na zadnjoj strani navrtke) ili potpuno automatski pomoću optičkog sistema koji detektuje lasersko markiranje naneseno na cevi. Zahvaljujući integrisanoj rotirajućoj glavi za sečenje sa 3 stezne čeljusti i mikro-raspršivaču (sistem minimalnog podmazivanja), obrada se vrši uz minimalno habanje alata. Cevi ostaju gotovo potpuno suve i bez grubih nečistoća. Ceo proces, od ubacivanja, zatezanja, sečenja i izbacivanja, odvija se u visokom stepenu automatizacije, uz minimalno opterećenje materijala. Potpuno integrisan sistem za etiketiranje i praćenje: sistem je dizajniran za moderne standarde kvaliteta (Industrija 4.0 / Automobilska industrija). Nakon procesa sečenja, automatski se generiše, dodeljuje i štampa bar kod etiketa radi potpune mogućnosti praćenja delova (praćenje i sistemsko beleženje su direktno integrisani). Pomoću dve odvojene stanice za izbacivanje kutija (zadnja vrata sa kliznim vratima), sistem automatski prelazi na drugu stanicu kada je kutija puna. Izuzimanje gotovih kutija se vrši paralelno sa glavnim radnim vremenom, bez zaustavljanja mašine. Tehnički podaci i kapaciteti Maksimalna dužina cevi (unos): 1.000 mm Specifikacija materijala: Optimizovano za cevi od nerđajućeg čelika (takođe sa unapred montiranim navrtkama ili nabranim krajevima) Senzori i pozicioniranje: Optički senzori za automatsku detekciju laserskog markiranja na radnom komadu Sistem za unos: Automatski bubanj magazin / vertikalni disk za unos (za ručno ili automatsko punjenje) Podešavanje dužine: Ručno, putem mehaničkog točka, bezstepeno podešavanje na različite dužine cevi Metod sečenja: Sečenje pilom / Rotirajuća glava za sečenje sa tri stezne čeljusti i mehanizmom za stezanje i sečenje (do 600 o/min) Sistem za hlađenje i podmazivanje: Integrisani mikro-raspršivač (MMS) za minimalno podmazivanje Kontrola: Siemens SIMATIC HMI industrijski PC sa TFT monitorom, tastaturom i mišem Uređaj za podešavanje: Mobilni Siemens Teach-In terminal za ručnu konfiguraciju ose i memorisanje pozicije Integrisani sistem za etiketiranje i štampanje bar kodova Kućište: Alu-profil sistem sa sigurnosnim staklima od makrolona Logistika / Izlaz Integrisana stanica za izbacivanje kutija 2 odvojene stanice za izbacivanje kutija za zadnju stranu, sa zaštićenim sistemima vrata sa kliznim vratima Pogodno za standardne KLT kontejnere (600x400 mm i 400x300 mm) Proizvođač: FZH Engineering GmbH Tip / Platforma: Vario Flex Godina proizvodnje: 2017 Materijal: Nerđajući čelik Glava za sečenje: Vario flex Posebne karakteristike: Cevi sa navrtkama Prečnik Ø 6-76 mm Izlazna dužina L = 150-1.000 mm Sečenje na osnovu laserskog markiranja Debljina zida: 1 do 1,3 mm Nodpfx Ajzw Ukcoh Iswl Stanje: Sistem je u odličnom, čistom stanju, kako vizuelno, tako i mehanički. „Sve na jednom mestu: rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće finansiranje putem banke za vaš projekat.“ komplett-konzept.leasingo.de Više artikala - novih i korišćenih - možete pronaći u našoj prodavnici! Cene za međunarodnu dostavu na zahtev!

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Parker-Airtech predstavlja najnoviju generaciju azotnih generatora, koji impresioniraju izvanrednim faktorom vazduha na tržištu. Naši sistemi se odlikuju ekskluzivnom upotrebom visokokvalitetnih komponenti, što osigurava njihovu trajnost i pouzdanost. Isplativ rad postrojenja karakteriše niska potrošnja energije pri maksimalnoj snazi, rad postrojenja sa niskim održavanjem, bez dodatnih gasova kao što je vodonik za smanjenje kiseonika i visokokvalitetnih i trajnih komponenti. To omogućava amortizaciju sistema u najkraćem mogućem roku. Njdpjnq A U Ajfx Ah Ijwl Inteligentni sistem praćenja omogućava kontinuirano praćenje radnih parametara i osigurava da ste uvek informisani o statusu vašeg postrojenja. Bilo da se radi o kancelariji ili na putu – naš sistem se takođe može jednostavno pregledati putem vašeg mobilnog telefona, tako da uvek imate kontrolu nad proizvodnjom azota. Sistem je individualno prilagođen vašim potrebama. Parker-Airtech je posvećen pružanju najboljih tehnologija za najbolju podršku i maksimiziranje vaših procesa. Verujte u inovacije, kvalitet i performanse – izaberite Parker-Airtech.

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 1985, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj mašine/vozila: 11710519, prolaz vretena: 1.250 mm, snaga motora vretena: 56.000 W, putovanje vretena: 1.000 mm, maksimalna težina obratka: 1.600 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, Osnovne informacije o mašini Tip mašine: Vertikalni CNC strug Proizvođač i model: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Tip 12DS100 Schiess Godina proizvodnje: 1985 Serijski broj: 11710519 Tehničko stanje: Mašina je u radnom stanju; korišćena, zahteva popravku Tehničke karakteristike Radni opseg: Dimenzije stola - Paleta D=1000 [mm], maks. visina struganja H=800 [mm], maks. prečnik struganja D=1250 [mm] Hod pištolja S=1000 [mm]; podesiva poprečna greda - pozicioniranje na P=500 [mm] Nosivost stola: 1600 kg Tip upravljanja: Siemens - Sinumerik 840 D Snaga glavnog pogona stola - 56 kW; Maksimalna brzina rotacije: 500 obrtaja/min Preciznost pozicioniranja ose: 0,02 [mm] - sistem merenja ose: optički merni sistemi Brzina kretanja ose - „brza”: 6000 mm/min Brzina kretanja ose - „radna”: 0,1 - 2000 mm/min Rashladna tečnost - da - kroz alat Nwodpfx Ahszvnbxj Ijl Broj osa: 2-osni strug Tip pogona: servomotori Dodatna oprema Magazin za alate: 12 pozicija Sistem za dovod materijala: stanica za utovar kod magazina paleta Sistem za paletizaciju - magazin za 2 palete; stanica za utovar paleta; sto mašine - ukupno 2 palete Sistem za transport strugotine - da Rashladni sistem - klimatizacija kontrolne kutije - da Uputstvo za upotrebu - štampana verzija na poljskom i nemačkom jeziku, digitalna verzija na nemačkom jeziku

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AB1052, udaljenost pomeranja ose X: 560 mm, Y osa hod: 410 mm, radni hod Z-ose: 410 mm, model kontrolera: Siemens Sinumerik 840D, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X-osi: 560 mm Hod po Y-osi: 410 mm Hod po Z-osi: 410 mm Dužina stola: 650 mm Širina stola: 450 mm Nosivost stola: 250 kg Dužina obratka: maks. 650 mm Širina obratka: maks. 450 mm Visina obratka: maks. 450 mm Težina obratka: maks. 250 kg Brzina pomaka po X-osi: 30 m/min Brzina pomaka po Y-osi: 30 m/min Brzina pomaka po Z-osi: 30 m/min Preciznost: ±0,015 mm Broj obrtaja: maks. 12.000 obrtaja/min DETALJI O MAŠINI Upravljanje: Siemens Sinumerik 840D Ulazni napon: 400 V Vrsta ulazne struje: Naizmenična Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 2.000 x 3.000 x 2.500 mm Ukupna težina: 4.000 kg OPREMA Nwodszzx H Aopfx Ah Ijl Separator uljnih maglica Hlađenje vretena (20 bar) Dokumentacija Funkcija ShopMill Napomena: Mašina je redovno održavana, elektronski i mehanički. Nove kuglične vođice i linearne vođice su ugrađene pre otprilike 2 godine.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Parker-Airtech predstavlja najnoviju generaciju azotnih generatora, koji impresioniraju izvanrednim faktorom vazduha na tržištu. Naši sistemi se odlikuju ekskluzivnom upotrebom visokokvalitetnih komponenti, što osigurava njihovu trajnost i pouzdanost. Nwodpfx Ajnq Dkijh Ijl Isplativ rad postrojenja karakteriše niska potrošnja energije pri maksimalnoj snazi, rad postrojenja sa niskim održavanjem, bez dodatnih gasova kao što je vodonik za smanjenje kiseonika i visokokvalitetnih i trajnih komponenti. To omogućava amortizaciju sistema u najkraćem mogućem roku. Inteligentni sistem praćenja omogućava kontinuirano praćenje radnih parametara i osigurava da ste uvek informisani o statusu vašeg postrojenja. Bilo da se radi o kancelariji ili na putu – naš sistem se takođe može jednostavno pregledati putem vašeg mobilnog telefona, tako da uvek imate kontrolu nad proizvodnjom azota. Sistem je individualno prilagođen vašim potrebama. Parker-Airtech je posvećen pružanju najboljih tehnologija za najbolju podršku i maksimiziranje vaših procesa. Verujte u inovacije, kvalitet i performanse – izaberite Parker-Airtech.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 2.332 h, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Nosivost: 3.500 kg Visina podizanja: 5.000 mm Raspon podešavanja viljuškara: 370–1.300 mm PODACI O MAŠINI Tip jarbola: Triplex jarbol sa punim slobodnim podizanjem Tip pogona: Električni Nwedpozz Hm Dsfx Ah Iel Dimenzije i težina Dimenzije (D × Š × V): 4.500 × 1.300 × 2.550 mm Sopstvena težina: 6.000 kg Napon baterije: 80 V Kapacitet baterije: 625 Ah Tip baterije: I5PzS Mirni napon baterije: 83,1 V Servis važi do: 04/2027 UVV važi do: 04/2027 Radni sati: 2.332 h OPREMA 3. i 4. ventil Triplex jarbol sa punim slobodnim podizanjem Podesiva viljuška sa bočnim klizanjem Prednje vetrobransko staklo sa brisačem Gornje staklo Bele gume koje ne ostavljaju trag LED radna svetiljka napred LED radna svetiljka pozadi Narandžasta upozoravajuća svetiljka Udobno sedište Sve mere su približne. Ne preuzimamo odgovornost za greške u pisanju i merenju. Uslovi preuzimanja: Bočno utovar do 6 t moguć uz korišćenje velikog viljuškara na licu mesta. Utovar se vrši na sopstvenu odgovornost. Utovar od pozadi preko rampe, uz visinu kamiona od 100–150 cm, do 15 t i širine do 230 cm. Preuzimanje je moguće isključivo nakon prijema potvrde o uplati putem e-pošte. Preuzimanje bez prethodne najave je moguće od ponedeljka do petka između 07:00 i 16:00 časova. U slučaju neblagovremenog preuzimanja, naplaćuje se naknada za skladištenje u iznosu od 20 € po mašini i danu. Sve otvorene naknade za skladištenje moraju biti u potpunosti plaćene pre preuzimanja. Broj lota: 39