Nimos Kipera - Polovno na prodaju (15.451)

Stanje: polovno, Porez na dodatu vrednost / oporezivanje marže: PDV odbijen Prodpozblxyefx Ah Isb

Stanje: polovno, prazna masa vozila: 5.350 kg, maksimalna nosivost: 29.650 kg, ukupna težina: 35.000 kg, prva registracija: 07/2010, ukupna širina: 2.550 mm, suspencija: vazduh, Oprema: ABS, EBS (Elektronski kočioni sistem), elektronski program stabilnosti (ESP), Glavne karakteristike Interna referenca: 26083M Broj šasije: VAV K09 235 AH2 942 32 Serijski broj: 418.065.539 Model vozila: HKS2/E kiper / Swiss-Vehicle Marka vozila: Schwarzmüller Kategorija proizvoda: Kiper Stanje: Polovno Puštanje u promet: 08.07.2010 Poslednji tehnički pregled: 13.05.2025 Opšte stanje vozila: 6 Suspenzija: Vazdušna suspenzija Kabina Oprema vozila: ABS, EBS, ESP Osovine i gume Osovina 1: 385 / 65 R 22.5 / 5mm, disk kočnice, vazdušna suspenzija Osovina 2: 385 / 65 R 22.5 / 8mm, disk kočnice, vazdušna suspenzija Broj osovina: 2 Težine i mere Ukupna težina: 35000 Nosivost: 29650 Sopstvena težina: 5350 Širina vozila: 2550 mm Nadogradnja Proizvođač nadogradnje: SCHWARZMÜLLER Model nadogradnje: Kiper Godina proizvodnje nadogradnje: 2010 Psdpfx Aez Hp Aioh Iorb

Stanje: polovno, ukupna težina: 19.000 kg, prva registracija: 10/2017, ukupna dužina: 7.000 mm, ukupna širina: 2.550 mm, ukupna visina: 2.200 mm, suspencija: vazduh, međuosovinsko rastojanje: 1.300 mm, Oprema: ABS, EBS (Elektronski kočioni sistem), elektronski program stabilnosti (ESP), Glavne karakteristike Interna referenca: 26207T Broj šasije: WHD 195 024 H08 260 78 Model vozila: HTK 3-strani kiper Marka vozila: Humbaur Kategorija proizvoda: Kiper Psdpfxsz Hpn Es Ah Ierb Stanje: Polovno Datum puštanja u promet: 05.10.2017 Poslednji tehnički pregled: 20.08.2025 Opšte stanje vozila: 5 Suspenzija: Vazdušna Kabina Oprema vozila: ABS, EBS, ESP Osovine i gume Osovina 1: 385 / 65 R 22.5 / 14mm, disk kočnice, vazdušno ogibljenje Osovina 2: 385 / 65 R 22.5 / 11mm, disk kočnice, vazdušno ogibljenje Broj osovina: 2 Težine i dimenzije Ukupna težina: 19000 Međuosovinsko rastojanje: 1300 Visina vozila: 2200 Dužina vozila: 7000 Širina vozila: 2550 mm Nadogradnja Proizvođač nadogradnje: Humbaur Model nadogradnje: 3-strani kiper Unutrašnje dimenzije nadogradnje (d x š x v): 5200/2420/800 Godina proizvodnje nadogradnje: 2017

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC521, Polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu punionu liniju za prirodnu i gaziranu mineralnu vodu, posebno dizajniranu da ispuni kompleksne zahteve tehničara i stručnjaka iz industrije. Ova linija obrađuje boce formata od 0,5 do 2 litra i proizvodi do 12.000 boca na sat, uz visoku pouzdanost i izuzetne performanse. Prsdpfovgu Tyjx Ah Ieb SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 mašina za izduvavanje boca, godište 2000, pokreće proizvodni proces. Ona efikasno upravlja preformama pomoću kiper uređaja i lift-orijentirača. Ugrađeni rashladni čiler i četiri seta kalupa omogućavaju preciznu i fleksibilnu proizvodnju boca različitih veličina, obezbeđujući nesmetan tok u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sistema PROCOMAC monoblok integriše tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljno pere boce i priprema ih za proces punjenja. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC 10-glavi PICK & PLACE zatvarač sigurno i efikasno zatvara boce. Dodatno, saturator i CIP sistem (automatsko čišćenje) garantuju poštovanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove dodatne komponente poboljšavaju efikasnost monobloka i obezbeđuju pouzdan rad tokom proizvodnje. Transportni i pakerski sistemi PELACCI P.13.8.5 lift za čepove kontinuirano snabdeva sistem čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za skupljajuće pakovanje brzo grupiše boce u pakete, dok COMAG H 55/1 aplikator za drške postavlja drške na pakete radi olakšanog transporta. LEVATI ARTIS paletizer precizno raspoređuje pakete na palete, a ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za umotavanje sigurno fiksira teret radi zaštite tokom transporta. Na kraju, EIDOS etiketir sistem štampa i aplikuje etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpunu prilagodljivost u skladu sa zahtevima proizvodnje. Transportne trake za optimalan protok materijala Sistem transportera obezbeđuje efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Vazdušni transporteri brzo premeštaju boce, dok specijalne trake nesmetano prenose pakete i palete između različitih sekcija linije, omogućavajući kontinuitet i smanjujući zastoje u procesu. Trenutno stanje i dostupnost Ova polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi efikasno i ostaje u pogonu do aprila 2025, kada će biti demontirana i zamenjena. Preporučujemo ...

Stanje: veoma dobro (polovno), pređena kilometraža: 108.000 km, snaga: 88,26 kW (120,00 KS), prva registracija: 10/2020, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinsko rastojanje: 3.450 mm, gorivo: dizel, boja: crvena, emisioni razred: Euro 6, broj sedišta: 3, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, klima uređaj, ugrađeni računar, vazdušni jastuk, POLOVNO VOZILO SA GARANCIJOM!!! Kontakti: Predpexlclwefx Ah Iob Za više informacija pozovite: 3441197960 – 030933077 Franco / Nicola Pratite nas i na Facebook-u i Instagram-u. Specifikacije: ODLIČAN IVECO DAILY 35C12 KIPER SA SANDUKOM ZA ALAT Oprema u vozilu: ABS, vazdušni jastuk, električni podizači stakala, autoradio, boardcomputer, centralno zaključavanje, kontrola proklizavanja, klima uređaj, ESP, CD čitač, MP3, sedište sa amortizerom, servo upravljač, komande na volanu. Rossini Service: Osnovan 1960. kao FIAT / OM servis, od 1992. godine Rossini Service je ovlašćeni IVECO servis sa ISO sertifikatom. Naš stručni i kvalifikovani tim ima višedecenijsko iskustvo u servisu i podešavanju putničkih i industrijskih vozila svih proizvođača. Svako vozilo Rossini Service prolazi detaljnu kontrolu i pripremu pre isporuke.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: WMA39SZZ8DP042948, snaga: 295 kW (401,09 KS), prazna masa vozila: 41.000 kg, maksimalna nosivost: 24.300 kg, Godina proizvodnje: 2015, odlična stanje Psdpfxsy Dfn Is Ah Ierb

Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Rabljena glodalica sa fiksnim ramom, u potpunosti popravljena i dovedena u stanje kao nova, sve komponente su proverene. Axia od Gmm-a oduvek je sinonim za pouzdanost, čvrstinu, preciznost i jednostavnost upotrebe. Podpfxozxg Hrs Ah Ijrb Može da primi disk prečnika do 1200 mm. Kompletna kontrolna jedinica (ormarić sa displejem + PLC + modul (pogledajte fotografiju)) poslata je proizvođaču na proveru, reviziju i ažuriranje podataka i programa. Radna površina je rotirajuća i ima pogon.

Stanje: polovno, prva registracija: 12/2000, boja: sivo-crna, Godina proizvodnje: 2000, tip prenosa: ostalo, REGISTRACIONI BROJ: XA236BD NAZIV: PRIKOLICA ATLAS, TIP SAMOUTOVARAJUĆA, SA LISTOPRUŽNIM OSOVINAMA REF: 26R13 GODINA PROIZVODNJE: 12/2000 BROJ OSOVINA: 2 RAZMAK OSOVINA: 4900 MAKSIMALNA DUŽINA: 8,960 m ZEMLJA POREKLA: Italija NOSIVOST: 16400 kg - PRIKOLICA: 20000 kg pri punom opterećenju TIP NADGRADNJE: samoutovarajuća MODEL NADGRADNJE: ATLAS ADR: da ŠIRINA: OD: 5,00 m + 0,20 m DO: 7,00 m + 0,20 m SUSPENZIJA: listopružna KOČNICE: bubnjeve GUME: 265/70 R19.5 OPREMA: - rad sa hidrauličnim cevima vučnog vozila - 4 unutrašnje stege + 4 spoljne stege RENOVIRANA: ne PREGLEDANA: 30.09.2025 STANJE GUMA: 30% CENA: 4.650,00 € + PDV, podložno greškama i/ili propustima. Navedene cene ne uključuju PDV. Molimo kontaktirajte komercijalnog predstavnika za ažurirane informacije o cenama i uslovima. Za više informacija: Loris: 3484773001 URL: Predpfx Aoz Hf Rvoh Ieb #glispecialistidelloscarrabile SCARRABILI AURORA posluje u oblasti prodaje i kupovine komercijalnih i industrijskih vozila, sa posebnim fokusom na opremu za rukovanje otpadom. Specijalizovani za kamione, prikolice i samoutovarajuću opremu. Imamo park vozila spremnih za isporuku, koji uključuje preko 50 kamiona i preko 150 sanduka, kontejnera sa i bez samoutovarajuće krane. S.E.&O S obzirom na količinu oglasa i detalja, Aurora poziva da se ispravnost unetih podataka proveri sa službom za prodaju.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1996, VOLVO KAMION FL12 420, TRESIDEBNA KIPERA Registracija 30.12.1996 - Euro 2 Pređeno 431.770 km 3 osovine Tresidebna kipera Podpsz Ep Rdefx Ah Ierb Gume 40/50% Važeći pregled Dobro stanje Dostupno odmah RAZMATRAMO ZAMENU VOZILA SVIH MARKI, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, SA OPREMOM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ILI GRAĐEVINSKA MEHANIZACIJA CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC681, Korišćena kompletna linija za proizvodnju piva kapaciteta 10 hl (hektolitara)Tehničke specifikacije i podaci o performansamaOva kompletna linija za proizvodnju i punjenje piva kapaciteta 10 hl zasniva se na parno-grijanom dvostrukom sistemu za kuvanje piva BBC INOX Essential 1000. Sistem je dizajniran za proizvodnju flaširanog piva i kombinuje kuvanje, fermentaciju, hlađenje glikolom, punjenje pomoću gravitacije, etiketiranje, zatvaranje flaša metalnim čepovima, skladištenje u hladnjači, čišćenje i opremu za rukovanje u integrisanom industrijskoj liniji za pakovanje.Kapacitet kuvanja: 10 hl / 1.000 l po kuvanjuSistem za kuvanje: BBC INOX Essential 1000, dva rezervoara, nerđajući čelik AISI 304, parno grijanRezervoar za toplu vodu: 2.000 l, rezervoar AISI 304 sa unutrašnjom parnom spiralomFermentacija: 3 x 18 hl bruto zapremine cilindrokonusnih rezervoara za fermentaciju, svaki sa približno 15 hl korisne zapremineSistem za punjenje: šestostrani linearni sistem za punjenje flaša pomoću gravitacije, 480 l/hFormati flaša: pogodan za flaše zapremine 0,33 l, 0,5 l i 0,75 lHlađenje sladovine: Kelvion pločasti izmenjivač toplote, 2.000 l/hKapacitet proizvodnje: približno 700–800 hl/god sa instaliranim kapacitetom fermentacijeNapredna automatizacija i sistemi za upravljanjeSistem za kuvanje opremljen je digitalnom upravljačkom pločom sa programiranjem recepata, što omogućava skladištenje 15 recepata, kao i prikaz i kontrolu temperature kuvanja, kao i upravljanje pumpom za sladovinu i filterom. Pojedinačni kontroleri temperature na rezervoarima za fermentaciju omogućavaju kontrolisano hlađenje glikolom u konusnoj i omotačnoj zoni.Poluautomatska mašina za etiketiranje OMB koristi električni pogon, fotoćeliju za etikete i mikrometrijska podešavanja za precizno postavljanje prednje i zadnje etikete na cilindrične flaše. Linija za punjenje uključuje brze spojnice i creva za dovod, dok pneumatska mašina za zatvaranje flaša metalnim čepovima AIR-MATIC zahteva komprimirani vazduh za rad.Napajanje: 380–400 V, trofaznoMašina za etiketiranje OMB: 230 VMotor za drobljenje slada: 1,5 kWRad sa glikolom do -5 °CRazličite mogućnosti integracije proizvodne linijeOva korišćena linija za punjenje je deo kompletne pivare i pogona za proizvodnju pića. Proces obuhvata drobljenje slada i proizvodnju sladovine, hlađenje i fermentaciju, dodavanje sastojaka, punjenje pomoću gravitacije, etiketiranje, zatvaranje flaša metalnim čepovima i flaširanje u hladnjači. Pogodna je za proizvodnju zanatskog piva, za pogone koji zahtevaju kompaktnu, sinhronizovanu proizvodnu liniju sa mašinama za pakovanje u staklene flaše.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeRazličita opremaBBC INOX Essential 1000, sistem za kuvanje2019Rashladni agregatMonoblok rashladni uređaj Prsdpfx Ajz E Dfcjh Isb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC677, Korišćena linija za punjenje limenki Wild GoosePak – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je Wild Goose linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje, proizvedena 2017. godine, konfigurirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića u standardnim LOE aluminijskim limenkama. Linija ima oznaku WGC-250 i uključuje Wild Goose M-250 opremu zajedno sa Wild Goose Parallel Train jedinicom. Konfigurirana je za tri standardna formata limenki, što omogućava operaterima da obrađuju različite veličine komercijalnog pakovanja unutar istog korišćenog sistema za punjenje limenki. Proizvođač: Wild Goose Model linije: WGC-250 Godina proizvodnje: 2017 Konfiguracija: Linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje Formati limenki: Standardne LOE limenke 0,355L, 0,473L i 0,568L Pedpfxoz E Df Ao Ah Ijrb Napajanje: 110 V Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija se opisuje kao funkcionalna i dizajnirana je kao integrisano rešenje za rukovanje i punjenje limenki. Pružene informacije ne navode tip PLC-a, dok se električni zahtev od 110 V treba uzeti u obzir pri puštanju u rad i planiranju električne instalacije. Za opremu su dostupni priručnici i rezervni delovi, što pomaže servisnim timovima u pripremi rutinskih procedura održavanja i operativnih promena formata. Zaštitni uređaji nisu uključeni. Kupac bi trebalo da proceni koncept zaštite, tačke pristupa operateru, blokade i integraciju hitnog zaustavljanja u okviru planiranja instalacije i pre korišćenja u proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova Wild Goose linija za punjenje limenki kombinuje raspakivanje paleta, okretanje ili pranje limenki, kao i funkcije punjenja limenki sa 4 glave za punjenje u kompaktnom procesu. Prazne aluminijumske limenke se dovode od strane uređaja za raspakivanje paleta, prolaze kroz zonu za pranje i okretanje, a zatim se dalje prenose na M-250 opremu za punjenje limenki. Konfiguracija je pogodna za integraciju sa prethodnim procesima pripreme proizvoda, kao i sa naknadnim uređajima za kodiranje, sekundarno pakovanje, paletiranje i transport, u skladu sa potrebnim rasporedom proizvodnje pića. Tip/kategorija mašine: Proizvođač/Model: Godina proizvodnje: Uređaj za raspakivanje paleta: Wild Goose, 2017 Tračna transportna mašina za okretanje limenki: Wild Goose Parallel Train, 2017 Monoblok za punjenje: Wild Goose M-250, 2017 Stanje mašine i istorija održavanja: Oprema se navodi kao funkcionalna i stoga je pogodna kao korišćena linija za punjenje za kupce kojima je potrebna linija za punjenje koja je spremna za rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: PST30, Korišćeni aseptički pasteurizator Tetra Therm - 2012. Tehnički podaci i karakteristike performansi. Ovaj aseptički pasteurizator nudi pouzdanu kratkotrajnu termičku obradu pri visokoj temperaturi (HTST) za zahtevne proizvodnje pića. Razvijen u okviru Tetra Therm porodice i proizveden u saradnji sa Alfa Laval, dizajniran je za aseptički rad sa integrisanim uređajem za uklanjanje vazduha (deaerator), kako bi se očuvao kvalitet osetljivih proizvoda. Kao korišćena jedinica iz industrijskih okruženja za pakovanje, pruža izvanredne performanse za korišćenu liniju za punjenje ili samostalnu jedinicu za obradu. Tip mašine: Aseptički pasteurizator (flash) Marka: Tetra Pak (dizajniran uz Alfa Laval) Predpfxsz E Dlce Ah Iob Model: CM6-SM Godina proizvodnje: 2012 Kapacitet: do 12.000 L/h (trenutno podešen na oko 6.000 L/h) Maks. procesna temperatura (TS): 125 °C Maks. dozvoljeni pritisak (PS): 6.0 bara Testni pritisak (PT): 8.6 bara Procesna zapremina: 162.0 L Grupa tečnosti: 2 Deaerator: Uključen CE usklađenost: CE 0409 Datum testiranja i testni pritisak: 2012-11-28 Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Dizajniran za modernu proizvodnju pića, ovaj aseptički pasteurizator podržava automatsku kontrolu temperature i stabilne uslove zadržavanja, što je neophodno za HTST procese. Kompatibilan je sa tipičnim PLC/HMI arhitekturama koje se koriste u tehnologiji punjenja i mašinama za pakovanje, omogućavajući upravljanje receptima, obradu alarma i prikaz trendova putem standardnih kontrolnih panela. Sigurnosne brave i CE-usklađene zaštitne naprave doprinose pouzdanom radu i bezbednosti operatera tokom procesnih i ciklusa čišćenja. Mogućnost integracije u proizvodne linije Koncipiran za ugradnju u liniju za proizvodnju pića ili korišćenu liniju za punjenje, ova jedinica se integrira uzvodno sa modulima za pripremu i uklanjanje vazduha, a nizvodno sa sterilnim rezervoarima, punilicama ili homogenizatorima, kao što se obično koristi u industrijskom pakovanju. Fleksibilnost formata na nivou procesa čini ga pogodnim za različite recepte sokova i bezalkoholnih pića, omogućavajući postrojenjima da se prilagode sezonskim potrebama ili proizvodima privatne robne marke, bez obimnih izmena hardvera. Stanje mašine i istorija održavanja Radi se o korišćenom aseptičkom pasteurizatoru koji je ranije korišćen za proizvodnju paradajz soka i bezalkoholnih pića. Nudi se u radnom stanju i predstavlja praktičan izbor za proizvođače koji traže proverene mašine sa poznatim karakteristikama performansi u okruženju za obradu pića. Operativne performanse i svestranost Aseptički flash proces sistema, klasifikacija temperature do 125 °C i integrisani uređaj za uklanjanje vazduha pomažu u zaštiti boje, arome i nutrijenata, istovremeno smanjujući sadržaj rastvorenog kiseonika, što poboljšava rok trajanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 1.878 h, broj mašine/vozila: TP124, Polovna Tetra Pak AB mašina za apliciranje slamčica, godina proizvodnje 2011 Tehničke specifikacije i performanse: Straw Applicator 30 je specijalizovana mašina za pakovanje, konstruisana za precizno i ponovljivo postavljanje pojedinačnih slamčica na kartonske ambalaže. Proizvodjač je Tetra Pak Packaging Solutions AB i ova polovna jedinica je idealna za integraciju u proizvodne linije za napitke i industrijske pakirnice sa fokusom na kartonsko pakovanje. Sa malim brojem radnih sati i CE sertifikatom, pouzdano je rešenje za proizvođače koji žele da unaprede ili prošire postojeću liniju za punjenje ili pakovanje u karton. Proizvođač: Tetra Pak Packaging Solutions AB Tip mašine: Straw Applicator 30 Model: 30 Godina proizvodnje: 2011 Proizvodni kapacitet: do 16.400 pakovanja na sat (u zavisnosti od formata pakovanja i brzine linije) Kompatibilnost ambalaže: kartonska pakovanja Predpfx Ahsz E Dk So Iob Podržani format: Tetra Classic Aseptic (tetraedar oblik) Glavna funkcija: automatsko postavljanje pojedinačnih slamčica na unapred formirane, napunjene i omotane kartone Radni sati (brojač): 1.878,6 h Specifikacija crteža: 86335D-300 CE oznaka: da Napredna automatizacija i upravljanje: Mašina koristi robusnu, PLC-baziranu arhitekturu sa HMI panelom za upravljanje receptima, vizualizaciju statusa u realnom vremenu i efikasnu dijagnostiku. Integrisani senzori prate prisustvo i poziciju slamčica, dok alarmni i dijagnostički sistemi omogućavaju brzo otklanjanje smetnji i minimalne zastoje. Brzi zamenski delovi olakšavaju promenu formata i povećavaju fleksibilnost pakirnih linija sa kombinovanim formatima. - PLC kontrola sa HMI za podešavanje, recepte i nadzor - Integrisani senzori za proveru prisustva i pozicije slamčica - Alarm i dijagnostika za brzo otklanjanje problema - Brzi zamenski delovi za promenu formata - CE zaštitne barijere i sigurnosne brave Integracija u proizvodne linije: Projektovana za rad inline, Straw Applicator 30 se sinhronizuje sa predhodnim punjačima kartona i transporterima, kao i sa naknadnim uređajima za grupisanje ili pakovanje. Interfejsi omogućavaju razmenu signala za nesmetan protok proizvoda i koordinisanu regulaciju brzine kroz celu industrijsku liniju. - Inline integracija sa punjačima kartona i transporterima - Pripremljeni interfejsi za razmenu signala sa prethodnim i narednim uređajima - Fleksibilnost promene formata za više veličina kutija i tipova slamčica - Pogodna za proizvodnju napitaka sa fokusom na kartonsku ambalažu Stanje mašine i istorija održavanja: Ova polovna jedinica se nalazi u stanju sa niskim brojem radnih sati i poznatom istorijom upotrebe. Brojač radnih sati pokazuje ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: LC675, Korišćena CSAK linija za punjenje piva u limenkama, kapaciteta 2500 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki je korišćena, u potpunosti renovirana industrijska linija za pakovanje, namenjena proizvodnji piva u standardnim limenkama od 330 ml. Zasnovana na principu atmosferskog punjenja, linija nudi optimizovano rešenje za rukovanje praznim limenkama, punjenje, etiketiranje, kao i označavanje datumom ili serijskim brojem. Proizvodni kapacitet: 2500 limenki/sat Format limenke: Standardna limenka 0,33 l Metod punjenja: Atmosfersko punjenje, bez punjenja pod pritiskom Proizvođač mašine za punjenje: Cask Brewing Systems Godina proizvodnje: 2014 Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Linija uključuje zaštićene transportne sisteme sa integrisanim upravljačkim panelima. Vidljive karakteristike uključuju dodirne ekrane, signalne stubove, kontrolne panele sa tasterima i uređaje za hitno zaustavljanje. Pneumatske linije, ventili i podesivi elementi transportnog sistema podržavaju kontrolisano rukovanje tokom procesa pakovanja. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna linija za punjenje limenki kombinuje ključne faze procesa za punjenje piva u limenke, od skidanja limenki sa paleta, atmosferskog punjenja, do etiketiranja i kodiranja. Može se integrisati sa prethodnim postrojenjima za obradu piva i sledećim mašinama za sekundarno pakovanje, putem odgovarajućih sistema za transport i upravljanje linijom. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Uređaj za skidanje limenki sa paleta Uređaj za skidanje limenki sa paleta/lift Monoblok za punjenje Atmosferska mašina za punjenje Cask Brewing Systems 2014 Mašina za etiketiranje S2S Labelling Machines S2/Z Štampač Linx inkjet štampač Format limenke od 0,33 l čini ovu liniju pogodnom za proizvođače koji traže kompaktno rešenje za proizvodnju pića u standardnim limenkama piva. Modularna konstrukcija takođe omogućava praktičnu vezu sa transportnim sistemom za limenke, tamponskim zonama i sledećim industrijskim procesima pakovanja. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija je korišćena i u potpunosti renovirana, nudeći potpuno funkcionalno, korišćeno rešenje za punjenje limenki. Njen renovirani status je posebno relevantan za kupce koji traže proverena postrojenja za proizvodnju pića sa centralnim funkcijama punjenja, etiketiranja i kodiranja u jednoj liniji. Prjdpfxsz E Dhks Ah Ijb Rad...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: ET255, Korišćena mašina za nanošenje nalepnica FUJI 410, za PET boce, kapaciteta 10.000 boca u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Fuji Seal 410 DT-STH-DHA je automatska linearna mašina za nanošenje nalepnica, dizajnirana za nanošenje nalepnica na PET boce. Izgrađena 2013. godine, ova mašina visokih performansi postiže maksimalni kapacitet od 10.000 boca u satu, omogućavajući efikasno nanošenje nalepnica u industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Proizvođač: Fuji Seal, Model: 410 DT-STH-DHA, Godina proizvodnje: 2013, Maksimalna brzina: 10.000 boca u satu, Konfiguracija mašine: linearna, Materijal posude: PET, Trenutni format boce: 2,0 L, Metod nanošenja nalepnica: nanošenje rukava, Maksimalni prečnik rolni: Ø 500 mm, Visina radne površine: 1200 mm. Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Mašina je opremljena Siemens PLC-om za kontrolisan i pojednostavljen rad. Njena konfiguracija sa šest rolni i automatska zamena rolne dizajnirani su da podrže kontinuitet tokom proizvodnje, smanjujući prekide povezane sa zamenom rolne. Pravac rada u smeru kazaljke na satu je specificiran za planiranje integracije i raspored transportne trake. Siemens PLC kontrolni sistem, 6 rolni za nalepnice, automatska zamena rolne. Električno napajanje: 400V, 3 Ph+N+T, Električna snaga: 16A, Pritisak komprimovanog vazduha: 6 bar. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ova mašina za nanošenje nalepnica može biti postavljena uzvodno od opreme za punjenje i zatvaranje, a nizvodno od opreme za sekundarno pakovanje u postojećoj liniji za flaširanje. Njena linearna arhitektura je prikladna za rukovanje PET bocama u liniji i može biti koordinirana sa transportnim trakama, sistemima za akumulaciju, opremom za inspekciju, mašinama za termokuvetu i opremom za paletiranje. Navedeni format od 2,0 L pruža definisanu osnovu za procenu komponenti za rukovanje bocama i potreba za delovima za zamenu. Automatsko nanošenje nalepnica primenjivo je na proizvodne linije za piće koje prerađuju gazirana pića, negaziranu vodu, mineralnu vodu, mleko, pivo, vino, alkoholna pića, ulje i konzerviranu hranu. Kao i kod drugih industrijskih mašina za pakovanje, sinhronizacija linije treba da uzima u obzir stabilnost boce, brzinu transportne trake, materijal nalepnice i zahteve za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Navodi se da je mašina spremna za upotrebu, renovirana i isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima. Obezbeđena je garancija od 6 meseci. Ovo stanje čini mašinu pogodnom za operatere koji traže korišćenu opremu za flaširanje, namenjenu bržoj integraciji u proizvodnu liniju. Mašina se nudi pod uslovom prodaje "kao što jeste" (as-inspected). Operativne performanse i svestranost: Sistem za nanošenje nalepnica Fuji Seal namenjen je za precizno automatsko nanošenje nalepnica na PET boce. Nanošenje nalepnica obezbeđuje svestrano rešenje za dekoraciju proizvodnje pića i industrijsko pakovanje, omogućavajući prilagođavanje prezentacije boce zahtevima proizvoda i brenda. Magazin za nalepnice, šest položaja za rolne i automatska zamena... Prodpsz E Dg Hofx Ah Ieb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: DEPAL44, Korišćeni Sidel uređaj za skidanje paleta – Godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj Sidel uređaj za automatsko skidanje paleta dizajniran je za istovar boca i tegli sa paletiranih slojeva i efikasan prenos na proizvodnu liniju. Izrađen je 2013. godine i pogodan je za industrijske operacije pakovanja koje zahtevaju pouzdanu manipulaciju kontejnerima na početku korišćene linije za punjenje boca. Proizvođač: Sidel Model: Sweep-Off Proizvodni kapacitet: do 200 slojeva/sat Format palete: 1000 x 1200 mm Materijali kontejnera: Staklo i aluminijum Vrste kontejnera: Boce i tegle Instalirana snaga: 17,7 kW Električno napajanje: 400 V, 3-fazno + zaštitno uzemljenje, 50 Hz Struja pri punom opterećenju: 32 A Radni pritisak: 6 bara Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Uređaj radi automatski putem Siemens S7-300 PLC-a i B&R Panel PC 800 operator interfejsa. Ova arhitektura upravljanja obezbeđuje operaterima intuitivan interfejs za upravljanje ciklusima skidanja paleta, manipulaciju paletama i operacije prenosa na liniju. Automatizovano upravljanje podržava dosledno pražnjenje slojeva i koordiniran rad sa povezanom opremom za punjenje boca. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Uređaj za skidanje paleta je postavljen na ulazu linije za punjenje boca ili industrijske linije za pakovanje, gde prenosi kontejnere sa paleta veličine 1000 x 1200 mm na transportne sisteme koji dovode materijale do opreme u nizvodnom procesu. Može se integrisati sa opremom za pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Njegova sposobnost manipulacije staklenim bocama, aluminijumskim limenkama i teglama čini ga pogodnim za fleksibilnu proizvodnju pića i pakovane hrane. Za korišćenu proizvodnu liniju, uređaj za skidanje paleta obezbeđuje važnu automatizovanu funkciju manipulacije materijalom, smanjujući ručno istovar paleta i održavajući kontrolisan tok praznih kontejnera prema liniji. Pedpfez E Dgmjx Ah Ierb Stanje uređaja i istorija održavanja Uređaj je spreman za rad i izvršena je generalna revizija. Dostupni su kompatibilni rezervni delovi, a uređaj se isporučuje sa 6-mesečnom garancijom. Njegovo navedeno stanje spremnosti za upotrebu čini ga pogodnim za kupce koji traže komponentu korišćene linije za punjenje boca koja se može integrisati u postojeću industrijsku instalaciju za pakovanje. Operativne performanse i svestranost Ovaj automatski uređaj za skidanje paleta namenjen je za boce i tegle koje se koriste u proizvodnji konzervirane hrane, obične vode, gazirane vode, bezalkoholnih pića, mleka, ulja, piva, vina i žestokih pića. Koncept manipulacije uređaja Sweep-Off podržava uredan prenos sa slojeva paleta na proizvodnu liniju, što pomaže u održavanju kontinuiranog dovoda kontejnera opremi za punjenje boca. Njegova kompatibilnost sa staklenim i aluminijumskim kontejnerima proširuje njegovu upotrebu u proizvodnji pića i okruženjima za pakovanje hrane. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Planiranje instalacije bi trebalo da omogući pristup za utovar i istovar paleta, dimenzije palete od 1000 x 1200 mm i povezivanje sa ulaznim i izlaznim transportnim sistemima. Električna instalacija zahteva 400 V, 3-fazno + zaštitno uzemljenje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: TP129, Korišćena AROL specijalna mašina za zatvaranje boca PKV, kapaciteta 10.000 boca u minuti. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova Arol rotaciona mašina za zatvaranje boca dizajnirana je za automatizovano zatvaranje boca u postojećoj liniji za punjenje. Model Speciale Kamma PKV kombinuje rotacioni rad sa sistemom za preuzimanje boca za grlić, obezbeđujući kontrolisano rukovanje bocama tokom procesa zatvaranja. Opremljena je sa pet glava za zatvaranje i maksimalnom brzinom od 10.000 boca u minuti, što je čini pogodnom za efikasne industrijske operacije pakovanja, gde je potrebno dosledno zatvaranje. Proizvođač: Arol, Model: Speciale Kamma PKV, Godina proizvodnje: 2013, Broj glava za zatvaranje: 5, Maksimalna brzina: 10.000, Konfiguracija mašine: Rotaciona, Sistem za preuzimanje boca: Preuzimanje za grlić, Visina radne površine: 1200 mm, Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Mašina je opremljena Siemens PLC-om za koordinisani rad rotacionog ciklusa zatvaranja. Određen je smer rada u smislu kazaljke na satu. Električno napajanje je 400V, 3 Ph+N +T, sa strujnom snagom od 20 A. Ova konfiguracija je pogodna za integraciju u industrijsku liniju za punjenje sa kompatibilnom električnom i kontrolnom infrastrukturom. Električno napajanje: 400V 3 Ph+N +T, Električna snaga: 20 A, PLC: Siemens, Smer rotacije: U smislu kazaljke na satu, Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Rotaciona mašina za zatvaranje može se postaviti nizvodno od opreme za punjenje i uzvodno od opreme za inspekciju, etiketiranje ili sekundarno pakovanje. Sistem za preuzimanje za grlić obezbeđuje stabilno kretanje boca na stanici za zatvaranje, dok uključeni elevator za poklopce obezbeđuje automatsko dovođenje poklopaca, čime se smanjuje ručno rukovanje. Mašina je pogodna za integraciju sa transportnim sistemima koji se koriste u proizvodnji pića i širem spektru industrijskih operacija pakovanja. Za primenu u vezi sa bocama, mašine za zatvaranje ovog tipa mogu podržati rukovanje PET i staklenim posudama, kada su grlić boce, format poklopca i interfejs za preuzimanje kompatibilni sa instaliranom konfiguracijom. Stanje mašine i istorija održavanja. Ova korišćena Arol mašina za zatvaranje je spremna za upotrebu. Obnovljena je i isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima. Uključena je garancija od 6 meseci. Mašina se nudi kao pregledana i prihvaćena, što je čini pogodnom za kupce koji traže pripremljenu jedinicu za zatvaranje za korišćenu liniju za punjenje ili unapređenje proizvodne linije. Operativne performanse i svestranost. Mašina je dizajnirana za flaširanu vodu, gaziranu vodu, bezalkoholna pića, mleko, ulje, pivo, vino, alkoholna pića i konzervirane proizvode. Njen rotacioni dizajn i automatski elevator za poklopce čine je relevantnom za proizvodnju pića i prehrambenu industriju, gde su potrebne ponovljive operacije zatvaranja boca. Konačna pogodnost zavisi od proveravanja potrebnog tipa poklopca, dimenzija poklopca, oblika grlića, geometrije boce i brzine linije. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju je potreban priključak za električnu energiju od 400V, 3 Ph+N +T i dovod komprimovanog vazduha na 6 bara. Visina radne površine je 1200 mm i treba je uzeti u obzir prilikom poravnanja dovodne i izvodne stanice. Prsdpfxjz E Dgts Ah Ijb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: PST34, Korišćeni BUCHER cev-u-cevi sistem za brzu pasterizaciju, kapaciteta 12.000 l/h. Tehnički podaci i performanse: Ovaj cev-u-cevi sistem za brzu pasterizaciju obezbeđuje pouzdanu termičku obradu za visokokvalitetnu proizvodnju pića. Proizveden od strane Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, sistem je dizajniran za kontinuirani, higijenski rad sa minimalnim uticajem na proizvod. Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika i kompaktni dizajn olakšavaju instalaciju i integraciju u postojeće proizvodne linije ili korišćene linije za punjenje. Proizvođač: Bucher Unipektin Model: PWAP 12000-S Tip mašine: Cev-u-cevi sistem za brzu pasterizaciju Godina proizvodnje: 2016 Kapacitet: 10.000 – 12.000 l/h Izmenjivač toplote: Cev-u-cevi dizajn Konstrukcija: Nerđajući čelik, okvir montiran na podno postolje (skid) Upravljanje: Dodirni ekran (touchscreen) HMI kontrolna tabla Komponente: Pumping za transport proizvoda, cev za zadržavanje Čišćenje: Pripremljen za CIP čišćenje Prethodni proizvodi: Jabukovo piće / koncentrat (bez mleka) Dokumentacija: Kompletan set dokumentacije i uputstva za upotrebu Psdpfx Ahez E Dhqo Iorb Napredna automatizacija i kontrola: Integrisani dodirni ekran (touchscreen) HMI omogućava intuitivno upravljanje, vizualizaciju procesa u realnom vremenu i efikasno upravljanje receptima za konzistentne rezultate pasterizacije. Automatska kontrola temperature, protoka proizvoda i vremena zadržavanja podržava stabilan rad i sigurnost proizvoda. Upravljanje alarmima, beleženje trendova i vođena uputstva za operatera obezbeđuju ponovljivost procesa uz minimalno vreme zastoja. CIP-pripremljen dizajn omogućava upravljanje automatskim sekvencama čišćenja preko kontrolne površine za efikasne promene i higijenu. Mogućnosti integracije u liniju: Dizajniran za besprekornu integraciju u proizvodnju pića, ovaj sistem za brzu pasterizaciju se povezuje uzvodno sa mešalicama, filterima i rezervoarima za skladištenje, a nizvodno sa mašinama za punjenje i industrijskim sistemima za pakovanje. Konstrukcija montirana na podno postolje (skid) pojednostavljuje postavljanje i priključivanje medija i omogućava brzu puštanje u rad u korišćenim ili modernizovanim proizvodnim postrojenjima. Kontinuirani rad podržava kontinuirani protok ka nizvodnim mašinama za punjenje i etiketiranje i doprinosi ukupnoj efikasnosti linije. Stanje mašine i istorija održavanja: Sistem ima dokumentovanu istoriju korišćenja sa proizvodima koji ne sadrže mleko, posebno sa jabukovim pićem i koncentratom, što doprinosi čistom unutrašnjem stanju. Uključuje kompletan set dokumentacije i uputstva za upotrebu kako bi se olakšala instalacija, rad i održavanje. Nudi se kao korišćeni sistem za pasterizaciju za proizvodnju pića koji traže pouzdanu termičku obradu uz kompaktnu instalaciju. Operativne performanse i svestranost: Konfiguracija cev-u-cevi je posebno pogodna za sokove, koncentrate i slična pića koja ne sadrže mleko, gde je nežna obrada i stabilan prenos toplote ključni.

Godina proizvodnje: 2004, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Korišćena peristaltička pumpa, proizvođač: Delasco Paris, model: PCM JZ 237, godina proizvodnje 2004. Ova pumpa se nalazi u našem skladištu u Oradei, montirana na ramu od nerđajućeg čelika. Tehnički podaci. Predpfsz D U Uljx Ah Isb Model JZ237 nudi sledeće standardne radne parametre: Tip pumpe: Peristaltička pumpa niskog pritiska / pumpa za mulj Maksimalni protok: 300 do 600 litara u satu ili 7,6 m³/sat Maksimalni pritisak: 1,5 bara Motor 400 V, snage 1,5 kW, električni motor sa direktnim pogonom, montiran na čeličnoj osnovnoj ramu. U prilogu se nalaze slike. Ova pumpa je korišćena za prenos tečnosti (mleko i druge tečnosti) u fabriku za preradu mleka. Ova pumpa se prodaje zajedno sa cevima. Cena 2.690 evra + PDV, moguć dogovor, FCA: Oradea/Rumunija Podložno greškama, izmenama i prethodnoj prodaji. Zadržavamo pravo na greške, izmene i prodaju. Govorimo engleski. /Govorimo nemački./ Govorimo mađarski. /Govorimo francuski/Govorimo rumunski.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 17.600 h, broj mašine/vozila: SO140, Korišćena KOSME mašina za ekstruziono puhanje sa 6 kalupa - 12.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova rotaciona mašina za ekstruziono puhanje kompanije KOSME omogućava pouzdanu proizvodnju PET boca, sa proverenom konfiguracijom sa 6 kalupa. Optimizovana je za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, i postiže maksimalnu proizvodnju od 12.000 boca u satu za format od 0,5 litara. Energetski efikasan keramički peć i dodatni sistem za oporavak vazduha podržavaju efikasan rad i smanjuju potrošnju električne energije i komprimovanog vazduha. Mašina je dizajnirana za grliće prečnika 28 mm i kompatibilna je sa uobičajenim poklopcima za pića za pakovanje vode i bezalkoholnih gaziranih pića (CSD). Prsdpfoz E Dh Rox Ah Iob Proizvođač: KOSME Godina proizvodnje: 2012 Tip: Rotaciona Broj kalupa: 6 Maksimalna proizvodnja: 12.000 boca/sat (0,5 L) Tip kontejnera: PET boce Dizajn grlića: 28 mm Sistem grejanja: Energetski efikasan keramički peć Sistem vazduha: Dodatni sistem za oporavak vazduha Električni podaci: 400 V, 50 Hz, 27 kW Radni sati: 17.600 sati Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Mašina ima robusnu kontrolnu tablu za podešavanje i nadzor procesa, i podržava stabilne profile grejanja u zonama keramičkog peći, kao i precizne parametre puhanja za konzistentan kvalitet boca. Podešavanja zasnovana na receptima pojednostavljuju optimizaciju formata i minimiziraju intervencije operatera. Sigurnosni uređaji i blokade štite operatere tokom proizvodnje i pri promeni formata. Sistem takođe podržava efikasne režime zagrevanja i pripravnosti, kako bi se smanjila potrošnja energije tokom kraćih pauza. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova jedinica je dizajnirana za besprekorno integrisanje u postojeću liniju za punjenje ili kao samostalni modul za ekstruziono puhanje, i može se lako povezati sa standardnom opremom za rukovanje preformama, kao i sa mašinama za punjenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje PET boca. Podržava procese proizvodnje pića, u kojima su potrebna visoka efikasnost i brza sinhronizacija sa transportnim sistemima i međuspremnicima. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica. Kompatibilna sa standardnom opremom za rukovanje preformama (lift, preklopnik, mašina za pojedinačno doziranje). Interfejsi za mašine za punjenje PET boca, mašine za etiketiranje, mašine za termo skupljivo pakovanje i paletizere. Navedeni format: 0,5 L; dodatne veličine mogu se konfigurisati pomoću odgovarajućih delova formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je trenutno u proizvodnji i opisana je kao u vrlo dobrom stanju. Ima oko 17.600 radnih sati i nedavno je podvrgnuta redovnom održavanju na 18.000 sati. Dokumentacija za podršku puštanja u rad, rada i održavanja je dostupna i obezbeđuje nesmetan rad u postojećem ili modernizovanom industrijskom okruženju za pakovanje.

Stanje: veoma dobro (polovno), 534 – KORIŠĆENA prikolica za prevoz i istovar materijala, proizvođača Meyma. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina 137 - dužina 160 - visina 220 (u podignutom položaju 332) Navedena cena je neto cena. Dostupne opcione usluge uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO engleski, nemački, francuski, ruski i ukrajinski. Prsdpfxszz Sy Aj Ah Ijb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: PST39, Korišćeni Tetra Pak pasterizator sa dva režima rada, 10 tona - godina proizvodnje 2014. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Pasterizator Tetra Therm Lacta je dizajniran za kontinuiranu toplotnu obradu u preradi mleka i proizvodnji pića. Ovaj industrijski sistem za pasterizaciju je konfigurisan za primenu sa jogurtom i čistim mlekom i omogućava kontrolisanu toplotnu obradu pre naknadnih procesa obrade, punjenja ili pakovanja. Model: Tetra Therm Lacta, godina proizvodnje: 2014, proizvodni kapacitet: 10 tona/sat, vreme zadržavanja: 285 sekundi za pasterizaciju jogurta, pločasti toplotni izmenjivač: Tetra Plex, pritisak toplotnog izmenjivača: 10 BAR u oba kruga, temperatura toplotnog izmenjivača: 150 °C u oba kruga, probni pritisak toplotnog izmenjivača: 13 BAR u oba kruga. Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje. Pasterizator se zasniva na kontinuiranom termičkom procesu, u kojem proizvodni tok, kao i faze zagrevanja i zadržavanja, moraju da rade u koordiniranoj sekvenci. 285-sekundna cev za zadržavanje obezbeđuje fazu zadržavanja potrebnu za pasterizaciju jogurta i doprinosi osiguravanju konzistentne obrade procesa pre nego što proizvod nastavi dalje kroz liniju. Uređaji za kontrolu i nadzor treba da budu integrisani u procesni sistem postrojenja, kako bi se nadgledali uslovi temperature, pritiska, protoka i vođenja proizvoda. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovo pasterizacijsko postrojenje može biti integrisano u liniju za preradu mleka ili industrijsku liniju za pakovanje, pre postrojenja za punjenje. Pogodno je za obradu jogurta i čistog mleka u rasporedu procesa sa prijemom proizvoda, pripremom, toplotnom obradom, higijenskim transportom i naknadnim pakovanjem. Pločasti toplotni izmenjivač podržava efikasnu razmenu toplote tokom kontinuirane obrade, dok odeljak za zadržavanje obezbeđuje posebnu fazu pasterizacije za proizvodnju jogurta. U korišćenom postrojenju za punjenje ili korišćenom postrojenju za proizvodnju mleka, uređaji ovog tipa se obično priključuju na higijenske cevovode za proizvod, procesne medije i naknadne puferne, mašine za punjenje ili pakovanje. Pri planiranju integracije, treba uzeti u obzir viskozitet proizvoda, postupke čišćenja, konfiguraciju cevovoda i sinhronizaciju sa odabranom proizvodnom linijom pića ili linijom za obradu hrane. Stanje mašine i istorija održavanja. Glavna mašina Tetra Therm Lacta je prvobitno isporučena iz fabrike 2014. Pločasti toplotni izmenjivač Tetra Plex se opisuje kao originalna oprema mašine. Pripadajuća pločica sa nazivom toplotnog izmenjivača ukazuje na proizvodnju za Tetra Pak i servis od strane Tetra Pak, pri čemu je na pločici navedena 2012. godina. Performanse i svestranost. Ovaj pasterizator je dizajniran za termičku obradu mlečnih proizvoda, podržava pasterizaciju jogurta putem svog posebnog 285-sekundnog... Prsdpjz Ecmxjfx Ah Isb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 2.503 h, broj mašine/vozila: LC679, Korišćena Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) mašina za punjenje, konfigurisana za aseptičko punjenje kartona i integriranu aplikaciju slamki. Postrojenje, proizvedeno 2009. godine i generalno revidirano 2017. godine, dizajnirano je za industrijske procese pakovanja sa visokom produktivnošću, gde su precizno punjenje i pouzdano pakovanje neophodni. Proizvođač: Tetra Pak. Model: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V. Brzina proizvodnje: 7.500 pakovanja/sat. Funkcije: punjenje i aplikacija slamki. Godina proizvodnje: 2009. Generalna revizija: 2017. Dokumentacija: priručnici dostupni. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Ova mašina za punjenje i aplikaciju slamki je namenjena za automatizovane procese pakovanja u karton. Integrisani proces kombinuje punjenje kartona sa aplikacijom slamki i podržava kontinuirano rukovanje proizvodom, kao i koordinisan rad unutar industrijske linije za pakovanje. Operateri bi trebalo da provere konfiguraciju interfejsa, sigurnosne krugove, medije za snabdevanje i integraciju kontrole prilikom instalacije i puštanja u rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Pogodna za upotrebu kao primarna stanica za punjenje u aseptičnoj liniji za pakovanje Tetra Pak kartona. Može se integrisati sa prethodnim sistemima za pripremu i dovod proizvoda, kao i sa sledećim transporterima, tamponskim uređajima, mašinama za sekundarno pakovanje, sistemima za kodiranje i uređajima za rukovanje paletama. Tip mašine: Mašina za punjenje. Proizvođač / model: Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI), 2009. Dodatna oprema – aplikator slamki: Tetra Pak, 2009. Mašina podržava optimizovano rukovanje pojedinačnim napunjenim kartonima i pogodna je za proizvodna okruženja koja zahtevaju kompaktan proces punjenja i aplikacije slamki. Sincronizacija transportera i sledeća tamponska zona treba da se proceni u skladu sa konačnim rasporedom pakovanja. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je proizvedena 2009. godine i generalno revidirana 2017. godine. Priručnici su dostupni i podržavaju operacije, planiranje održavanja i tehničke reference. Postrojenje se nudi kao potpuno funkcionalno u odgovarajućem pripremljenom proizvodnom okruženju. Operativne performanse i svestranost: Sa navedenim kapacitetom od 7.500 pakovanja/sat, ova Tetra Pak mašina je pogodna za proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakovanja u kartonima. Punjenje i aplikacija slamki su… Prodpjz E Df Nofx Ah Iob

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: ET179, Korišćena Sacmi mašina za etiketiranje, model Opera, godište 2010, generalno renovirana 2025. godine. U izuzetno konkurentnoj industriji punjenja, efikasnost proizvodne linije ima najveći značaj. Ovde dolazi do izražaja korišćena mašina za etiketiranje Sacmi, renovirana 2025. godine, koja, iako nije potpuno nova, zahvaljujući svojoj robusnoj tehnologiji i dalje garantuje izvanredne performanse. Analiziramo model Opera 400, proizveden 2010. godine, koji je poznat po svojoj pouzdanosti čak i pri visokim brzinama. Performanse i specifikacije: Korišćena mašina za etiketiranje, model Opera 400, odlikuje se sposobnošću rada pri impresivnim brzinama i sposobnošću da obradi do 40.000 boca na sat (BPH). Ključni aspekt je njena svestranost u pogledu formata boca, koje mogu imati zapreminu od 0,50 l, 1,0 l i 1,5 l, što je čini idealnom za proizvodne linije kojima je potrebna brza ponovna konfiguracija za različite veličine proizvoda. Ova korišćena mašina za etiketiranje je renovirana 2025. godine. U pitanju je generalno renovirana OPP mašina za etiketiranje. Obavljeni su sledeći radovi: Renovirani su hidraulični podizači, Renovirane su ploče, Renovirana je lepljiva valjka, Zamenjen je motor valjka, Instalirane su nove zaštitne naprave, Renovirane su glave za štampanje, Zamenjene su sve sonde jedinice za zagrevanje lepka, Zamenjene su creva usisne jedinice i izvršen je pregled celog električnog sistema. Komponente i funkcionalnost: Opremljena sa 25 ploča, ova korišćena Sacmi mašina za etiketiranje ima mehaničku bregastu kočnicu/kvačilo za pokretanje ploča, što osigurava preciznost i sinhronizaciju, čak i pri visokim brzinama. Sistem za dovod etiketa je valjkasti – „Coil“, metoda koja je cenjena zbog svoje efikasnosti i smanjenja količine otpada. Mašina ima dve stanice za etiketiranje, što omogućava dvofaznu proizvodnju, a rotacija u smeru kazaljke na satu doprinosi optimizovanom radnom procesu. Metod etiketiranja garantuje preciznost, dok automatska podešavanja etiketa i ručna podešavanja glava minimiziraju ljudske greške i održavaju efikasnost proizvodne linije. Optimizacija i održavanje korišćenih Sacmi mašina za etiketiranje: Jedan od razloga zašto se odlučiti za korišćenu mašinu za etiketiranje je njeno lako održavanje. Sacmi je dizajnirao Opera 400 sa ručnim podešavanjem glave, što tehničarima omogućava direktnu i preciznu kontrolu, što je neophodno za održavanje optimalnog rada tokom dužeg vremenskog perioda. Automatsko podešavanje etiketa je takođe karakteristika koja promoviše intuitivno rukovanje i povećanu produktivnost. Pjdpfjz E Dl Ajx Ah Isrb Zaključak: Ukratko, korišćena mašina za etiketiranje od strane Sacmi, model Opera 400, je provereno rešenje za preduzeća koja žele da kombinuju brzinu, efikasnost i svestranost, bez kompromisa u pogledu kvaliteta. Iako je reč o modelu iz 2010. godine, njene tehničke karakteristike i dalje su relevantne u današnjem proizvodnom kontekstu.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC661, Korišćena kompletna CFT-JORDAN proizvodna linija za voćne i povrtne piree. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana kao kompletna aseptična linija za punjenje i obradu voćnih i povrtnih pirea. Ona integriše pripremu, termičku obradu, degasiranje, sterilizaciju, kao i aseptično punjenje u vreće/kontejnere (Bag-in-Bin/Bag-in-Drum). Razvijena je za industrijsku ambalažu i proizvodnju koja je bezbedna za hranu, a zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji od nerđajućeg čelika i modularnim komponentama, nudi atraktivnu vrednost kao korišćena oprema za dugotrajnu upotrebu. Glavni aseptični punjač: MACROPACK TM2000/3 Kapacitet punjenja: do 90 vreća/sat (220,0 L) ili 30 kontejnera/sat (1000,0 L) Kapacitet obrade (tipično): drobilica 9–15 t/h; enzimski deaktivatori 20 t/h; vakuumski degasatori 20 t/h; sterilizator 17 t/h Termička oprema: pastorizator 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); enzimski deaktivatori ETS 20, brzi/spori; sterilizator OLIMPIC TC XX/AS Mediji za napajanje (izabrani): para za sterilizator 2100 kg/h; para za deaktivator 2000 kg/h; para za aseptični punjač 50 kg/h Važne performanse (izabrane): sterilizator 120 kW; brzi enzimski deaktivator 18 kW; spori 12,5 kW; aseptični punjač 10 kW; pumpe 1,2–18,5 kW Materijali: rezervoari od nerđajućeg čelika i higijenske pumpe za higijenski kontakt sa proizvodom Format kontejnera: vreće od 220,0 L; kontejneri od 1000,0 L Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija ima modularnu automatizaciju na nivou mašine, sa integrisanom kontrolom motora za pumpe i termičke jedinice. Aseptični punjač je opremljen za kontrolisanu dozu i sterilizaciju punionog sistema uz pomoć pare. Upravljačke ploče na glavnim jedinicama omogućavaju podešavanje parametara za temperature, protoke i vremenske intervale. Sigurnosne brave i prekidači za hitno isključivanje su postavljeni na ključnim modulima, kao što su sterilizator, deaktivatori i punjač. Sistemi za brzu zamenu creva, higijenski priključci i podešavanje brzine pumpe olakšavaju brze promene između različitih vrsta pirea i veličina pakovanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova korišćena aseptična linija za obradu i korišćena linija za punjenje su dizajnirane za sinhronizovan rad, obuhvatajući pripremu, termičku obradu, degasiranje, sterilizaciju i aseptično punjenje. Uključeni transportni sistemi, pumpe i međuskladišni rezervoar obezbeđuju stabilan protok proizvoda, dok CIP stanica omogućava čišćenje sistema koji su u kontaktu sa proizvodom na licu mesta. Sistem je pogodan za proizvodnju hrane i pića, gde se obrađuju prirodni i koncentrisani pirei. Tip mašine Prjdpfjz E Dh Dsx Ah Isb Proizvođač / Model Godina proizvodnje Različita oprema...