Niko Džepni Punjač Limenki na prodaju (3.612)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Opseg prečnika limenke: 52 mm – 99 mm Opseg visine limenke: 50 mm – 140 mm Broj džepova: 15 Isdpfx Afjyyq D Hepoaw Kapacitet: do 200 limenki po minutu

Stanje: polovno, Dürkopp transportni sistem za vazdušne viseće džepove preko 9 nivoa Automatizovani Dürkopp transportni sistem za unutrašnje transportne i sortirne procese. Sistem pokriva devet međusobno povezanih nivoa i namenjen je za transport visećih džepova u logističkim, distributivnim, tekstilnim i otpremnim centrima. Proizvođač: Dürkopp Fördertechnik Tip mašine: Transportni sistem za viseće džepove (Overhead) Izvedba: Automatizovani transportni sistem Transportni princip: Šinski sistem za viseće džepove Iaedpfoza Uydox Afpow Broj nivoa: 9 Nivoi međusobno povezani Dimenzije po nivou: oko 90 x 20 m Transportna staza kroz više spratova Šinski sistem sa krivinama i skretnicama Električni pogoni su prisutni Upravljački i transportni elementi uključeni Industrijsko izdanje Viseći džepovi nisu deo ponude Sistem je dizajniran za transport visećih džepova Odgovarajući viseći džepovi mogu se ponuditi posebno na upit Stanje: Polovno Lokacija: Pforzheim

Stanje: veoma dobro (polovno), Instaliran nov 2022. godine, ovaj prenosnik je uzimao proizvod od niskog nivoa višeglavog težište do vertikalne mašine za popunjavanje obrazaca u prostoriji gde je visina bila ograničena. Kao novo stanje. Iaedpfxorq Eawj Afpew

Stanje: skoro kao nov (polovno), Mašina za zatvaranje limenki je uređaj koji se koristi za hermetičko zaptivanje poklopca na telo limenke pre sterilizacije. U zavisnosti od proizvoda, sterilizacija se može izvršiti i pre punjenja. Zaptivanje limenke se postiže deformacijom, a zatim preklapanjem i pritiskanjem metalnih slojeva tela limenke i poklopca. Rezultat je vrsta "kuke" između ova dva dela, koja omogućava hermetičko spajanje i, samim tim, nepropusnost ambalaže. Ovo zaptivanje zahteva gumenu zaptivku (sealing gasket) umetnutu u obod poklopca radi što efikasnijeg povezivanja metalnih slojeva. Iodpfx Ajzbi Niofpeaw Kapacitet proizvodnje zavisi od formata i proizvoda koji se zatvara.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina može da napuni negazirana pića, vodu, sokove, vino i može da napuni gazirana pića Isdpfovtgaxjx Afpsaw Mašina je izobarna

Stanje: dobro (polovno), Punjač sa 50 pozicija sa zatvaranjem kapom krune. Korišćen je u vinariji za punjenje vina u staklene boce od 1 L Iodpsvq Suisfx Afpjaw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled Ovo je horizontalna pneumatska (membranska) presa za celu ili ogrožđenu lozu, model NIKO VP11e, koju je proizveo NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenija) 2008. godine. Presa je u potpunosti izrađena od nerđajućeg čelika i nakon pokretanja izvršava potpuno automatski, višestepeni program presovanja: loza se ubacuje kroz dve perforirane cilindrične kapije ili aksijalno; unutrašnja membrana se širi prema unutra i pritiska sadržaj, kako bi se sok postepeno izdvojio uz povećanje pritiska, a cilindar se rotira između faza, kako bi se razbio („razmrvio“) istisnuti kompost pre sledećeg ciklusa pražnjenja. Sok se sliva u posudu za prikupljanje, koja ima točkove i nalazi se ispod cilindra, a koja ima priključak za pumpu; kompost se prazni tako što se otvorena vrata okreću prema dolje iznad posude. Presa je montirana na točkove radi lakog premeštanja i još uvek je instalirana i spremna za rad u vinariji prodavca u Španiji. Po želji, može se pregledati u pogonu. Tehnički podaci - Proizvođač: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenija) - Model: VP11e - Godina proizvodnje: 2008 - Tip mašine: horizontalna pneumatska (membranska) presa za lozu, prenosiva na točkovima - Zapremina cilindra: 1.100 l (prečnik cilindra 920 mm) - Zapremina posude za prikupljanje soka: 450 l - Otvori za ubacivanje: 2, dimenzija 640 × 420 mm - Maksimalni radni pritisak: 1,7 bar – automatski višestepeni program (pretisak 0,3 bar, zatim 0,8 / 1,2 / 1,7 bar za celu belu lozu; 0,3 bar, zatim 0,8 / 1,2 bar za ogrožđenu, fermentisanu crvenu lozu) Isdpfx Afezk Eqmspsaw - Integrisani ventilator za usisavanje membrane: -0,2 bar vakuum / +0,2 bar nadpritisak - Snaga: 2,9 kW, jednofazni 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Stepen zaštite: IP55 - Nivo buke: < 75 dB - Dimenzije: cca 2.520 x 1.270 x V 1.560 mm (sa aksijalnim produžetkom; bez njega, dužina 2.350 mm) - Težina: cca 430 kg Oprema - Pneumatski membranski cilindar prese sa integrisanim usisnim ventilatorom - Posuda za prikupljanje soka na točkovima sa priključkom za pumpu - Električna upravljačka kutija sa automatskim programima presovanja (uključujući i ciklus pražnjenja) - Opcija za aksijalno punjenje - Zaštitna naprava na pokretnim delovima, sigurnosni prekidač vrata i prekidač za zaustavljanje - OEM uputstvo za upotrebu (španski) Stanje Korišćeno – još uvek instalirano i pod naponom u vinariji prodavca. Prodavac nije dao dodatne informacije o stanju; mašina se može pregledati na licu mesta u pogonu. Dostupnost Odmah. Lokacija: Španija. Ponuda za demontažu, rukovanje, pakovanje i utovar na kamion dostupna na zahtev (EXW).

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 18,39 kW (25,00 KS), ukupna težina: 650 kg, vrsta goriva: benzin, boja: narandžasta, gorivo: super 95, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 1.123 h, daljinski upravljana kosačica: - Niko - Roboflail One Iodpfx Astt N Ucsfpsaw - Godina proizvodnje: 2009 - 1.123 radnih sati - 650 kg - Dimenzije: 170 cm x 180 cm x 110 cm (d x š x v) - Maksimalni nagib: 70% - Dvostruki rotacioni nož - 25 KS Kawasaki motor - Daljinski upravljač (domet 300 m) - Komunalna mašina iz prve ruke Dobijajte sve novo postavljene mašine putem emaila – prijavite se na naš NEWSLETTER! Mogućnost grešaka i štamparskih grešaka, zadržavamo pravo na prethodnu prodaju!

Stanje: radionički remontovan (polovan), prazan čistač stakla/tegle Napravi: Niko Tip: 036/38 Prečnik kontejnera: 60 - 165mm Hajt posuda: 50-300 mm Kapacitet: 12.000 kontejnera/HR Ram: Nerđajući čelik 1.4301 (AISI 304) in/outfeed conveyor Hight: 900 mm + 50 mm Iasdpsicnp Rsfx Afpew Dimenzije: L x W x H = oko 4.400 x 1.450 x 2.300 mm Karakteristike: In/ outfeed conveyor opcija čišćenja vazduhom ili vodom Električni kabinet sa Simens S7 SPS i Siemens Touch-panelom Sigurnosno kućište onako-jeste Ili testiran i prilagođen potrebama kupaca

Godina proizvodnje: 2015, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Nudi se nepotpuna višekratna linija za punjenje i pakovanje staklenih boca, koja se sastoji od sledećih mašina i agregata: istovarivač: Kettner, perač sanduka: Bohrer, umetnute rešetke, 1x zona, 2 okretača, raspakivač: Kettner Blitzpac A35 T1, godina proizvodnje 2002, odvijač poklopaca: Adelski, mašina za čišćenje: Krones Einend KESK, godina proizvodnje 1994, oko 19.303 radna sata, EBI inspekcijska mašina: Heuft Spectrum Inline IR, godina proizvodnje oko 2015, punilica: Cobert, 60 punilačkih pozicija, oko 15.000 boca/h za 1,0 l, 1 kom SV 10-cifren, 2 kom KK 10-cifren, twist-off zatvarač: SWC, godina proizvodnje 2008, povratni hladnjak: NIKO, godina proizvodnje 2015, vođenje temperature: aproksimativno 85°C - 30°C, etiketirka: Krones Prontomatic K090-A43, etiketiranje tela, prednje i zadnje etikete, datiranje: Markem Image, utovarivač: Kettner Bojok, Born Binder. Obradivi paketi/formati: boce 0,2l/30-kom sanduk, 0,25l (RW), 0,5l/24-kom sanduk, 0,7l boca za sok, 0,75l (EW), 1l VdF/6-kom/12-kom sanduk, sanduci/formati: 1l VdF/12-kom/6-kom plastična gajba, 0,75l VdF/12-kom plastična gajba, 0,2l/30-kom plastična gajba, 1l/12-kom kartonska kutija. Pregled moguć po dogovoru. Iaedpex Aupvefx Afpew

Stanje: dobro (polovno), NICO Slicer / Long Cutter / Mašina za sečenje Isdpfx Afeqx Sdyopeaw Za kupus, Ø800mm, Dužina travnjaka : 67mm. Srednja sečiva : 2mm. Kapacitet oko 4ton/sat

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana za gazirano pivo, pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki sa preciznim izobarnim punjenjem i robusnom kontrolom kvaliteta. Kao korišćena linija za punjenje, nudi vrednost kao polovni proizvod, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5,5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0,33 L; 5.500 limenki u satu za 0,44 L Vrste ambalaže: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0,33 L i 0,44 L Prečnik: 66 mm Poklopac: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Isdjzmgccspfx Afpsaw Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventila, 2 steznika) Paletizer – dimenzije palete: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maksimalna visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filterom (99,97% na 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Linija integriše modernu automatizaciju sa lako korišćenim HMI uređajima za efikasan rad i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi dizajnirani su za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnika: SEW motor od 4 kW za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatsko podešavanje visine: Bez četkica, podešavanje formata limenke zasnovano na receptu putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna detekcija poklopca, rendgenska detekcija nivoa (min/max), foto ćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, sigurnosni uređaji u slučaju nužde, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; skriven ubrizgavanje CO₂ i razbijač pene; prazne limenke za CIP (do 80°C) Integrabilnost proizvodne linije Dizajnirana kao koherentan paket mašina za pakovanje, ova korišćena linija za punjenje podržava rad u liniji, od depaletizacije do punjenja...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Polovna SIG CSD linija za punjenje limenki 30.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za flaširanje sadrži industrijske komponente proizvođača Krones i SIG Simonazzi, idealno za sekundarnu industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Overene natpisne pločice omogućavaju proveru ključnih tehničkih parametara radi lakše integracije i kvalifikacije. Godina proizvodnje: 2003 Električni priključak: 400 V, trofazni Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 37 A Kratkospojni kapacitet (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina posude pod pritiskom: 504 litra Probni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni opseg (TS): -4 °C do 50 °C Sertifikat: CE 0036 Proizvođači: Krones, SIG Simonazzi Napredni automatski i kontrolni sistemi Linija ima industrijski razrađen sistem napajanja i upravljanja projektovan za pouzdan rad 24/7 u ambalažiranju pića. Trofazna distribucija električne energije 400 V, 50 Hz obezbeđuje stabilan rad ključnih jedinica uz nazivnu struju od 37 A na glavnoj sekciji. Koordinacija zaštite i otpor na kratki spoj (ICW/ICU) su do 1,26 kA, prema zahtevima za jačim sklopnim ormarićima. Operaterski interfejsi, međuzaštite i modularne kontrole mogu se povezati sa ostalom opremom uz ili niz liniju radi lakše zamene formata i rutinske upotrebe. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Oprema je projektovana za jednostavnu integraciju u kompletne linije, uz podršku za standardne module kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Zapremina posude pod pritiskom (504 litra) osigurava procesnu stabilnost kao bafer ili servisni rezervoar u rasporedu linije. Modularna povezivanja omogućavaju inline rad sa standardnim transportnim trakama i sinhronizaciju sa uobičajenim linijskim kontrolama u proizvodnji pića. Iasdsziy Auopfx Afpew Stanje mašine i istorija održavanja Komponente poseduju CE oznaku i dokumentovane podatke sa natpisne pločice o godini izrade i parametrima bezbednosti i pritiska. Industrijska izrada Krones i SIG Simonazzi garantuju dug vek trajanja i visoku pouzdanost uz održavanje po uputstvima proizvođača. Preporuka je da se prilikom inspekcije provere stvarno radno vreme, servisna dokumentacija i izvršene revizije kako bi se uskladile sa ciljanom produkcijom i zahtevima validacije. Operativne performanse i svestranost Oprema za flaširanje iz druge ruke pogodna je za širok spektar industrijske ambalaže u proizvodnji pića. Posuda pod pritiskom obezbeđuje stabilne procesne uslove, dok je električna konfiguracija prilagođena evropskim industrijskim standardima. Linija se može opremiti kompatibilnim modulima za definisan kapacitet, kontrolu kvaliteta i pakovanje prema zahtevima proizvodnog programa. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju je potreban priključak 400 V, trofazni, 50 Hz. Priprema lokacije zahteva dovoljan prostor za raspored linije, pristup za rad i servis, te trasiranje potrebnih priključaka za...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Ijdoy Szbyopfx Afpjaw Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: polovno, Punjač za električni viljuškar - Punjač za električni viljuškar Still D 48/125 eco Godina proizvodnje: 2005 - Serijski broj: Ulazni napon / Ulaz AC3/PE - 400V 50Hz 10,4 kVA 15,0A Izlaz / Output DC 48V/125A Online video-inspekcija putem WhatsApp - MS Zoom - Telegram Na lageru u Emskirchenu/Nirnbergu - Odmah dostupan - Može se testirati Iodpfx Asxgi I Usfpeaw

Stanje: polovno, Ladegerat - Punjač za viljuškar Jungheinrich E 220 G 24/65 B-ET-DA Online video inspekcija preko Skipe-Video Bili bismo veoma zadovoljni Vašom posetom - više mašina na lageru Dostupno odmah - može se pregledati Na lageru Emskirchen / Nürnberg - Može se testirati Iodpfeh Axztex Afpsaw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC630, Polovna KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna KHS linija za punjenje piva namenjena je za visokofrekventnu proizvodnju pića i industrijski nivo pakovanja. Radi se o polovnoj punilici, konfigurisanom za aluminijumske limenke, sa robusnim komponentama za depaletezaciju, punjenje, konzerviranje, inspekciju, pakovanje i paletizaciju. Linija omogućava konstantne protoke i kvalitet, pogodna je za proizvodnju velikih količina napitaka. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat pri zapremini od 0.5L; 41.000 limenki na sat pri zapremini od 0.568L Tipovi ambalaže: aluminijumske limenke Formati: kompatibilno sa limenkama od 0.5L i 0.568L Dimenzije limenki: prečnik 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminijum; prečnik 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: volumetrijsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni merači protoka) Tehnologija zatvaranja: visokobrzinaski zatvarač limenki sa više glava Pasteurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/delimični tunelski pasteur Inspekcija: KHS Innocheck CUB kontrola nivoa punjenja i zatvaranja Prva instalacija: 2013 (stretch folijač 2020) Proizvođač: KHS Engineering sa dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija integriše moderne automatizovane funkcije karakteristične za KHS punilice, čime se obezbeđuje stabilan rad pri velikoj brzini i ujednačen kvalitet proizvoda. Automatizovan sistem za dovod i raspodelu poklopaca omogućava neprekidno zatvaranje, dok integrisani sistemi inspekcije i kodiranja omogućavaju sledljivost i kontrolu kvaliteta. – Automatizovana depaletezacija, transportna tehnika i paletizacija za kontinuiran materijalni tok – Rad na bazi receptura i brze promene formata Iedpfoy Rxx Hjx Afpoaw – Inline inspekcija nivoa punjenja i integriteta poklopca – Trajni inkjet kodiranje za označavanje serije i datuma – Dinamička kontrola mase za inline verifikaciju – Zaštitne ograde i blokade na kritičnim tačkama Integracija u proizvodne linije Ovaj kompletni paket mašina za pakovanje projektovan je za koherentan rad od početne depaletezacije praznih limenki do gotovih zapakovanih paleta. Transporteri i pufer zone su optimizirani za visokofrekventno rukovanje limenkama, dok shrink-pakovač i paletizatorska ćelija osiguravaju pouzdanu završnu fazu pakovanja. – Inline rad sa sinhronizovanim transporterima: tok limenki, paketa i paleta – Brza promena formata za limenke od 0.5L i 0.568L – Pogodno za proizvodnju piva, dizajnirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijumskim limenkama – Modularna integracija depaletezera, punilice, zatvarača, tunelskog pasteura, inspekcije, shrink-pakera, paletizera i folijača Stanje postrojenja i istorija održavanja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Pregled Ova potpuno automatizovana linija za punjenje limenki ima nominalni kapacitet od približno 20.000 limenki u satu za limenke od 330 ml (tip limenke 211/202), koje se pakuju u grupe od 24 limenke u termoplastične tacne. Glavni deo čini O+H / KHS Hansacan sistem za punjenje sa 30 ventila za punjenje, koji je mehanički povezan sa Ferrum F 505 G mašinom za zatvaranje sa 5 glava za zatvaranje. Prazne limenke se dovode sa TMG Impianti Vega 120/B mašinom za sklanjanje paleta, a pre punjenja se peru na Hysek Rinsstar 20000 mašini za pranje. Štampač za datum i šifru nije uključen. Tehnički podaci - Tip sistema: Potpuno automatizovana linija za punjenje limenki - Nominalni kapacitet: približno 20.000 limenki u satu (330 ml), zavisi od proizvoda i temperature - Kontejner: limenka od 330 ml, tip limenke 211/202; 24 limenke po termoplastičnoj tacni - Kontrola: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stanica za zagrevanje i sušenje – generalno renovirana; podešavanje visine punjenja i mašina za pakovanje – nova Oprema - Mašina za sklanjanje limenki sa paleta | TMG Impianti | Vega 120/B | Uklanjanje slojeva, sto za limenke, magazin za palete | 2014 - Mašina za pranje limenki | Hysek | Rinsstar 20000 | Pranje filtriranom vodom | 2001 - Mašina za punjenje limenki | O+H / KHS | Hansacan | 30 ventila za punjenje, fiksno podešeno za tip limenke 211/202, generalno renovirana | 1992 - Mašina za zatvaranje limenki | Ferrum | F 505 G | 5 glava za zatvaranje, povezana sa mašinom za punjenje | 2010 - Mašina za zagrevanje limenki | SMB | Tunel od nerđajućeg čelika | zagreva limenke na približno 25 °C pre pakovanja | generalno renovirana - Kontrola visine punjenja | Heuft | uključujući stanicu za guranje/odvajanje | nova - Stanica za sušenje limenki | Gesete | suši limenke pre kodiranja vazduhom | generalno renovirana - Mašina za pakovanje | Termo Pack | UMT-1500 | Mašina za postavljanje tacni, mašina za pakovanje i termoplastično pakovanje | nova - 2 x stanice za okretanje limenki (limenka od 330 ml) - Sistem za transport limenki, uključujući električni upravljački ormarić (PLC Siemens S7) - Sistem za transport tacni, uključujući pogonsku stanicu Stanje Iaedpfezlqu Tox Afpjw Korišćeni sistem, koji se isporučuje u generalno renoviranom ili novom stanju. Mašina za punjenje i Ferrum mašina za zatvaranje su generalno renovirane i isporučuju se kao celina sa novim upravljačkim ormarićem (PLC Siemens S7), novim pneumatskim ormarićem i renoviranim pneumatskim ventilima; mašina za zagrevanje limenki i stanica za sušenje limenki su generalno renovirane; podešavanje visine punjenja i mašina za pakovanje se isporučuju kao nove. Ovi radovi se obavljaju u okviru narudžbine, tako da se sistem isporučuje po komponentama i još uvek nije montiran ili testiran kao operativna celina. Izuzetak čini mašina za sklanjanje limenki sa paleta – ona je već u potpunosti renovirana i dostupna u skladištu. Mašina za punjenje i mašina za zatvaranje se isporučuju sa izjavom o usklađenosti sa CE standardima i kompletnom dokumentacijom. Komponente se mogu pregledati na zahtev. Dostupnost Na zahtev; vreme isporuke po dogovoru. Generalno renovirane i novoizrađene komponente se isporučuju uz rok isporuke nakon potvrde narudžbine. Pregled na licu mesta je moguć na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Pregled Ijdpfx Afjzk U Eyopjaw Ova kompaktna linija za punjenje kombinuje poluautomatsku mašinu za punjenje limenki „Gosling“ proizvođača Wild Goose Quick Change, mašinu za pranje limenki „TWIST“ proizvođača Zomerdijk i automatsku mašinu za etiketiranje „EME“ proizvođača Crafted Goose (tip JE-1100/185-S2) sa termalnim inkjet štampačem „CM220“ proizvođača Cyklop. Linija, izgrađena 2021. godine (mašina za punjenje i mašina za etiketiranje), radi kapacitetom do 600 limenki u satu i prikladna je za limenke zapremine 0,33 l, 0,44 l i 0,5 l (trenutno podešena za limenke od 0,44 l). Linija za punjenje montirana je na šasiji i uključuje DO-buster, uređaj za regulaciju CO₂ i kontrolu pene za nizak i visok protok za piva sa više od 4,2 g CO₂/l. Brojač proizvodnje na liniji za punjenje pokazuje oko 35.000 ciklusa punjenja – što ukazuje na malu upotrebu u zanatskim pivarama. Linija je još uvek instalirana i priključena na električnu mrežu i može se pregledati na zahtev. Tehnički podaci - Tip linije: Mala linija za punjenje limenki (mašina za punjenje + mašina za pranje + mašina za etiketiranje) - Kapacitet: 600 limenki/sat - Formati limenki: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (trenutno podešeno za 0,44 l) - Tip mašine za punjenje: Poluautomatska - Napajanje linije za punjenje: 230 V, jednofazno, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola pene: za nizak i visok protok, za pivo >4,2 g CO₂/l - Mašina za etiketiranje: EME tip JE-1100/185-S2, automatska, sa termalnim inkjet štampačem Cyklop CM220 - Ukupno odradjenih sati: oko 35.000 ciklusa punjenja (brojač proizvodnje) - Godina proizvodnje: 2021 (mašina za punjenje i mašina za etiketiranje) Obim isporuke - Mašina za punjenje limenki | Wild Goose | Quick Change Gosling | Poluautomatska; šasija; DO-buster i uređaj za regulaciju CO₂; kontrola pene za nizak i visok protok; alati i osnovni set rezervnih delova; setovi za formate limenki od 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Mašina za pranje limenki | Zomerdijk Engineering | TWIST | Ulazni spremnik na postolju, 2 korpe za pranje, sto za prikupljanje nakon pranja; za limenke od 0,33/0,44/0,50 l - Mašina za etiketiranje + štampač | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatski proces etiketiranja; Cyklop CM220 termalni inkjet kodirni uređaj | 2021 Stanje Korišćeno – malo korišćeno u zanatskim proizvodnim postrojenjima; još uvek je instalirano i u radu kod prodavca. Linija može da se pregleda i demonstrira na zahtev. Dostupnost Odmah dostupno. Lokacija: Španija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Iaedpfjzktw Uox Afpsw Ova kompletna linija za punjenje limenki proizvedena je od strane COMAC-a i namenjena je za punjenje gaziranog piva u aluminijumske limenke. Kapacitet linije je 5.500 limenki u satu za limenke zapremine 44 cl i 6.000 limenki u satu za limenke zapremine 33 cl. Glavna mašina je COMAC ISO 14-2 monoblok za punjenje i zatvaranje, opremljen sa 14 elektropneumatskih izobarskih ventila za punjenje i 2 glave za zatvaranje. Monoblok za punjenje uključuje ispiranje CO₂ pre punjenja, regulaciju pritiska u rezervoaru proizvoda, funkciju „No-Can-No-Fill“ (ako nema limenke, ne puni), automatsko podešavanje visine za različite veličine limenki, kao i lažne limenke (CIP) koje su pogodne za čišćenje kiselinom i alkalijama do 80 °C. Mašina za samolepljive etikete obrađuje etikete maksimalne dužine 210 mm i maksimalne visine 80 / 160 mm, sa kapacitetom do 6.500 limenki u satu. Sistem za suvo ispiranje troši približno 0,25 Nl jonizovanog vazduha po limenci, sa vremenom obrade od približno 3 sekunde. Tehnički podaci - Tip linije: Kompletna linija za punjenje limenki - Proizvođač: COMAC - Godina proizvodnje: 2018 - Proizvod: Gazirano pivo - Nazivni kapacitet: 6.000 limenki/sat (33 cl); 5.500 limenki/sat (44 cl) - Temperatura punjenja: 2–4 °C - Sadržaj CO₂: maks. 5,5 g/l - Tip kontejnera: Dvodelne limenke sa SOT sistemom - Formati limenki: 330 ml i 440 ml - Prečnik limenki: 66 mm - Dno limenki: 202 - Pritisak proizvoda: 3–4 bara - Pritisak vode: 3–4 bara - Pritisak vazduha: 6 bara - Pritisak CO₂: 6–8 bara - Napajanje: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pomoćni napon: 24 V Obim isporuke - Mašina za slaganje limenki na palete | COMAC | Za veličinu palete 1.120 x 1.300 mm; uključuje i tamponski sto za prazne limenke i platformu | 2018 - Dvokanalni uređaj za pranje limenki | COMAC | Uređaj za pranje sa jonizovanim vazduhom | HEPA filtracija, čišćenje sa jonizovanim vazduhom, 2-kanalna verzija | 2018 - Mašina za nanošenje samolepljivih etiketa | COMAC | Okvirno etiketiranje za prazne limenke; 6-pločasti karusel | 2018 - Monoblok za punjenje/zatvaranje | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarskih ventila za punjenje / 2 glave za zatvaranje | 2019 - Dvostrana tuš kabina | COMAC | Mašina za pranje nakon kontrole nivoa | 2018 - Pumpa za pivo | COMAC | Centrifugalna pumpa za pivo sa frekventnim regulatorom i regulacijom pritiska | 2018 - Sistem za proveru nivoa/poklopca | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgenski sistem za kontrolu nivoa/proveru | 2019 - Okretač limenki 1 | COMAC | Rotacija limenki za 180° pre kodiranja | 2018 - Mašina za sušenje | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Inkjet štampač za kodiranje | COMAC | Kontinuirani inkjet štampač, do 162,5 m/min | 2018 - Okretač limenki 2 | COMAC | Vraća limenke u uspravni položaj | 2018 - Sistem za zatvaranje kartona | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistem za transport limenki/kartona | COMAC | Transportni sistem prilagođen konfiguraciji linije | 2018 - Pokrov za transportne trake | COMAC | Pokrov od nerđajućeg čelika iznad transportnih traka za prazne limenke | 2018 - Rezervni delovi | COMAC | – | Delovi za prilagodbu za limenke zapremine 33 cl i 44 cl, uključujući grliće, okretače i delove za etiketiranje | 2018 - Tehnička dokumentacija | COMAC | Dokumentacija na engleskom jeziku, u štampanoj verziji i na CD-ROM-u | 2018 Stanje Korišćena linija – godina proizvodnje 2018, trenutno instalirana. Linija može biti pregledana na zahtev. Dostupnost Odmah dostupna. Lokacija: Ujedinjeno Kraljevstvo.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Pregled Ova „Twin Monkeys Cimarron“ je kompaktna, automatizovana linija za punjenje limenki (monoblok – mašina za punjenje limenki + mašina za zatvaranje), koju je 2021. godine proizvela kompanija Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, SAD) i koju u Evropi distribuira i održava Agrovin. Razvijena je za male pivare i, u svojoj trenutnoj konfiguraciji sa jednom trakom, puni i zatvara standardne limenke pića zapremine 0,33 l i 0,44 l sa kapacitetom do 3.000 limenki u satu. Limenke prolaze kroz potpuno automatski ciklus: ispuhivanje vazduhom, punjenje, postavljanje poklopca u atmosferi CO₂ i zatvaranje. Sistem za punjenje sa niskim sadržajem kiseonika radi sa tolerancijom punjenja od ±2 g i upija samo 20 ppb rastvorenog kiseonika; mašina za zatvaranje u obliku klina (patent je u pripremi) zatvara limenke. Svi parametri se kontrolišu putem PLC-a sa ekranom osetljivim na dodir u boji, uključujući automatske cikluse CIP čišćenja, brojače ciklusa i ekrane pomoći za operatera. Mašina je i dalje instalirana i u radu i može se pregledati u radu. Tehnički podaci - Proizvođač: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, SAD) - Model: Cimarron - Godina proizvodnje: 2021 - Tip mašine: automatizovani monoblok za punjenje limenki (mašina za punjenje limenki + mašina za zatvaranje) - Kapacitet: do 3.000 limenki/h u trenutnoj konfiguraciji sa jednom trakom - Formati limenki: standardni 0,33 l i 0,44 l (Ø 66 mm); tanki/elegantni formati (Ø 52,8 mm) sa opcionim delovima za zamenu - Preciznost punjenja: ±2 g; sadržaj rastvorenog kiseonika do 20 ppb - Kontrola: PLC sa ekranom osetljivim na dodir u boji, uključujući automatski CIP ciklus - Komprimovani vazduh (čist, suv): 90 psi / 4,5 cfm (približno 6,2 bara / 127 l/min) - Snabdevanje CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (približno 1,4 bara / 28 l/min) - Materijali: nerđajući čelik AISI 304, anodizirani aluminijum, inženjerska plastika - Dimenzije (D x Š x V): približno 2.000 x 875 x 1.860 mm - Težina: približno 330 – 430 kg (u zavisnosti od konfiguracije) - Označeno CE Oprema - Potpuno automatsko odzračivanje, punjenje, postavljanje poklopca sa ubrizgavanjem CO₂ i zatvaranje - Mašina za zatvaranje u obliku klina (patent je u pripremi) - Postavljač poklopaca sa CO₂ barijerom za minimiziranje upijanja kiseonika - Rezervoar za proizvod sa automatskom kontrolom pritiska - Eliminacija oštećenih limenki - Rotirajući sto za prikupljanje na izlazu (uključen u isporuku, pogledajte fotografije) - Mobilni okvir od nerđajućeg čelika na točkovima sa kočnicama Ijdpfx Afozktv Rspsaw - Proširiva platforma: dodatne glave za punjenje mogu se naknadno ugraditi (prema podacima proizvođača do 6.000 limenki/h sa 10 glava) Stanje Korišćeno – dobro operativno stanje, godina proizvodnje 2021. Mašina je još uvek instalirana kod sadašnjeg vlasnika i u redovnoj proizvodnji i može se pregledati i pogledati u radu uz dogovor. Dostupnost Očekivana dostupnost: april – maj 2027. (mašina će biti u proizvodnji do tada). Lokacija: Španija.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: M338, Polovni Crown Bevcorp monoblok za punjenje limenki sa 40 ventila Tehničke specifikacije i performanse Ovaj polovan monoblok za punjenje limenki kombinuje Bevcorp UB40 rotacioni punilac limenki sa Angelus 61H zatvaračicom i pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sistem je konfigurisan za aluminijumske limenke i isporučuje se sa alatima za više stilova tela limenki. Predstavlja izuzetno polovno rešenje za postojeće linije za punjenje, gde su pouzdanost i jednostavna integracija ključni. Model punilice: UB40 rotary can filler Broj ventila za punjenje: 40 Model zatvaračice: 61H Generalno remontovan 2019. godine Telo limenke: aluminijumske limenke (standardne i sleek) Iaedpfjzcf Idjx Afpsw Poklopci: 202 can ends Kapacitet: 20.000 limenki na sat Konfigurisane veličine limenki: 12 oz (cca. 0,355 L) i 16 oz (cca. 0,473 L) Uključene komponente: transporter za limenke, upravljački ormar, sistem podmazivanja, mehaničke zaštitne obloge od nerdjajućeg čelika, formatni delovi, priručnik za rukovanje Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje azota: vakuumska barijera – sistem doziranja azota Stanje: polovan – dobar; redovno održavan Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok sadrži integrisani upravljački ormar za koordinisano upravljanje punilicom i zatvaračicom. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge od nerđajućeg čelika štite operatera tokom proizvodnje pića. Motori sa promenljivom brzinom podržani su namenskim sistemom podmazivanja, što omogućava pouzdan kontinuirani rad. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinsko podešavanje i preventivno održavanje u industrijskom okruženju za pakovanje. Integracija u proizvodne linije Predviđen za inline rad sa prethodnim i narednim uređajima, ovaj blok za punjenje i zatvaranje se besprekorno integriše u postojeću polovno liniju za punjenje ili novu postavku za proizvodnju pića. Uključeni transporter za limenke olakšava sinhronizaciju između punilice sa 40 ventila i zatvaračice 61H. Postojeći formatni delovi i alati podržavaju kako standardne, tako i sleek aluminijumske limenke sa 202 poklopcima i omogućavaju efikasne promene formata između 12 oz i 16 oz limenki. Monoblok se može koristiti kao deo kompletnog seta opreme za pakovanje zajedno sa depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje je opisano kao polovno – dobro, uz redovno održavanje. Mehaničke zaštitne obloge, sistem podmazivanja i priručnik za rukovanje su uključeni, što ukazuje na negovanu i spremnu mašinu. To ga čini odličnim izborom iz druge ruke za preduzeća koja žele da prošire ili obnove svoju proizvodnju pića uz minimalna zastoje. Radne performanse i svestranost Za maksimalnu fleksibilnost, monoblok je namenjen za punjenje gaziranih i negaziranih pića…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Ijdpfx Aeydc Ttefpjaw Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Mogućnosti integracije linije Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Ovaj KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP blok za pranje, punjenje i zatvaranje, proizveden 2013. godine, dizajniran je za pranje i punjenje staklenih boca u proizvodnim linijama za piće. Sistem kombinuje mašinu za pranje sa 50 pozicija, jednokanali sistem, mašinu za punjenje staklenih boca sa 60 ventila i VKP sistemom za punjenje sa kratkim crevima, i Zalkin CA9 360 NG rotacionu mašinu za zatvaranje, sve u kompaktnom kućištu od nerđajućeg čelika. Sa otprilike 16.000 boca u satu pri zapremini od 0,75 l i otprilike 20.000 boca u satu pri zapremini od 0,33 l, ovaj blok spada u atraktivnu srednju klasu performansi za vodu, pivo, jabukovaču, vino i druge primene sa staklenim bocama. Integrisani sistem za čišćenje pjenom podržava higijenski rad; mašina se upravlja preko dodirnog ekrana (HMI) na pokretnoj konzoli i okružena je transparentnom zaštitnom ogradom sa sigurnosnim bravama. Mašina je još uvek instalirana na lokaciji, priključena je na električnu mrežu i podvrgnuta je sveobuhvatnom servisiranju u četvrtom kvartalu 2025. godine. Napomena: Zalkinove glave za zatvaranje nisu uključene u prodaju – sama mašina za zatvaranje je uključena u isporuku, a 10 glava za zatvaranje se ponovo koriste od strane prodavca i moraju ih obezbediti kupci. Tehnički podaci Iaodozi I T Ijpfx Afpew - Proizvođač: KOSME S.r.l. - Model: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Godina proizvodnje: 2013 - Tip mašine: Blok za pranje, punjenje i zatvaranje staklenih boca - Sistem punjenja: Kratko crevo VKP, 60 ventila za punjenje, razmak 113 mm - Mašina za pranje: 50 pozicija, jednokanali, razmak 113 mm - Mašina za zatvaranje: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 pozicija za zatvaranje, otprilike 22.000 boca u satu (glave za zatvaranje nisu uključene u isporuku) - Kapacitet: otprilike 16.000 boca u satu pri 0,75 l / otprilike 20.000 boca u satu pri 0,33 l - Čišćenje pjenom: integrisano - Upravljanje: Dodirni ekran HMI na pokretnoj konzoli - Napajanje: 400 V, 50 Hz, instalirana snaga 17 kW, 38 A - Komprimovani vazduh: 6 bar, otprilike 450 Nl/min - Voda: 4 bar, otprilike 3,5 m³/h - Težina mašine: otprilike 10.500 kg Oprema - Glavna mašina KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Mašina za pranje sa 50 pozicija, jednokanali sistem - Mašina za punjenje staklenih boca sa 60 ventila, sistem za punjenje sa kratkim crevima VKP - Integrisano čišćenje pjenom - Zalkin CA9 360 NG mašina za zatvaranje (osnovna mašina) - Dodirni ekran za upravljanje na pokretnoj konzoli - Ram mašine od nerđajućeg čelika sa transparentnim zaštitnim elementima i sigurnosnim bravama - Cevovodi za proces, vakuumski/vazdušni sistemi, sistem za rukovanje bocama od nerđajućeg čelika - Dostupna je skica rasporeda - Nije uključeno u isporuku: Zalkinove glave za zatvaranje (ponovo se koriste od strane prodavca) Stanje Korišćeno – instalirano u industrijskoj proizvodnoj sredini i još uvek u upotrebi. Mašina je temeljno servisirana u četvrtom kvartalu 2025. godine i može se pregledati i oceniti tokom rada na zahtev. Dostupnost Od novembra 2026. godine (kalendarska nedelja 45). Lokacija: Nemačka.

Godina proizvodnje: 2014, stanje: veoma dobro (polovno), 1- 250 ml slim 330 ml sleek 500 ml base Ektam punilica mega block 40/6 CFT zatvarač proizveden u Italiji, 6 glava Model 2014 Linija je u funkcionalnom stanju Iedpjyxg Irefx Afpjaw