Molder na prodaju (47)

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 1997, SCM Compact 23 K Četvorostrana blanjalica Opis Dsdpfx Aswc A R Djlhowb Redosled vretena: donje-desno-levo-gore Dužina ulaznog stola: 2500 mm Maks. radna širina: 230 mm Maks. radna visina: 120 mm Brzina uvlačenja: 6–12 m/min Obrtaji vretena: 6.000 min⁻¹ 400 V, 50 Hz CE (Sve promene, greške u tehničkim podacima, informacijama i cenama su zadržane. Dostupnost zavisi od prethodne prodaje. Nema garancije za odštampane podatke!) Najbolje mašine za obradu drveta iz Holandije.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina pomaka po X-osi: 5.300 mm, brzina pomaka po X-osi: 60 m/min, radna širina: 230 mm, prečnik vretena: 180 mm, radna visina: 160 mm, snaga pogonskog motora hranilice: 9.000 W, brzina vretena (maks.): 6.000 o/min, tip podešavanja visine: električni, broj vretena: 6, snaga: 127 kW (172,67 KS), ulazna struja: 241 A, prečnik uvodnog valjka: 140 mm, Oprema: motorska kočnica, Kompletna i funkcionalna hidromat 3000 planer linija sa cepanom sekirom. Idealan je za automatizovanu proizvodnju kladinga/podova i krovnih batina. Dwsdpfork Nklsx Alhsb Linija se sastoji od hranjenja tako što se naginje stolu za naginjanje, deo po komad planer hranilica, mini-stanica, skraćivanje i automatizovano slaganje u paket. Finish paket se automatski spušta na bafer prenosnik za PET vezivanje. Linija je ponuđena na prodaju zbog nadogradnje kapaciteta. Više informacija o redu na zahtev.

Stanje: dobro (polovno), Kod: 0441 marka: CASADEI Model: SYNCRO Četvorostrani planer za ispravljanje sa 4 vretena za drvo, prozorske okvire, nameštaj, baštensku garnituru, pilanu i razne Tehnički podaci: Jednodelna čelična baza Min / mak radna širina mm, 20/180 Min / maks radna visina mm, 6/105 Infeed sto dužina mm, 2000 Infeed sto i ograda podešavanje mm, 10 Prečnik vretena mm, 35 Brzina hranjenja 6/12 mt / min Popust Prečnik cutterhead mm, 120 Povered hranjenje siistem podizanje Sastav: 1 ° Vreteno površina planer - Motor KS 10 - Veličina mm, 190 k 100 Z3 2 ° Vreteno desno vreteno Moulder - Motor HP 7,5 - Veličina mm, 120 k 100 Z3 Dwjdpfx Alsu Tqm Rehob 3 ° Vreteno levo vreteno za glodanje - veličina mm, 120 k 100 Z3 4 ° Debljina vretena planer - Motor HP 10 - Veličina mm, 190 k 100 Z3 Prečnik usisnih portova mm, 120 Broj 4 Planer glave Ukupne dimenzije mm 3000 k 1160 k 1555 h težina kg 900

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik osovine blanjalice: 40 mm, Oprema: kabina, 7-vretena SCM glodalica: Maksimalna radna širina 230 mm Maksimalna radna visina 160 mm Brzina uvlačenja 5–40 m/min Prečnik vratila Ø40 mm Konfiguracija vratila: Djdpoyfm Ttjfx Alhswb 1 Donje 5,5 kW 2 Desno 5,5 kW 3 Levo 5,5 kW 4 Gornje 5,5 kW 5 Donje 5,5 kW 6 Gornje 5,5 kW 7 Testera/Donje 22 kW Mašina dolazi sa nekim delovima i alatima, uključujući 4 nova vratila sa 6 noževa Ø163x240xØ40 + jedan komplet alata na mašini.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SBO 6/10, Bočni kalup za razvlačenje kapaciteta: 6.000 boca/sat. veličina flaše: 3.000 cc. Duvanje stanica: 6. Mašina je u veoma dobrom stanju i dobro održavana. OPŠTE INFORMACIJE SBO 6/10 ima 6 buđi i 10 modula za grejanje. Radi sa različitim veličinama flaša i stilovima od 0,25 do 3 litra. Sidelovi dvosobni ^PET razvučeni kalupi za razvlačenje zahtevaju da se predfore nahrane mašinom. Razdvajanje procesa za proizvodnju boca i preformansa omogućava optimizaciju proizvodnje, veću operativnu fleksibilnost i i obezbediti veću proizvodnju i prinos. MAKSIMALNE DIMENZIJE PREFORMULE Visina vrata 9 – 41 mm (izmerena sa donje ivice rezervnog prstena) Minimalni unutrašnji prečnik vrata 19 mm Maksimalni vanseriji prečnik vrata 34 mm Preformuliši rezervni prsten prečnika 29 – 51 mm Maksimalna dužina preformule 210 mm Dwsdjg Ailcspfx Alhob MAKSIMALNE DIMENZIJE BOCE Maksimalni prečnik flaše 130 mm Maksimalna visina flaše 380 mm Kapacitet flaše 0,25 – 3 litra PROSEČNE TEŽINE PREFOR-a (negazirane i gazirane tečnosti) Flaša od 0,25 litara 14-20 grama Flaša od 0,50 litara 20-33 grama Flaša od 1,00 litara 26-40 grama Flaša od 1,50 litara 35-51 grama Flaša od 2,00 litara 44-58 grama Flaša od 3,00 litara 68-84 grama DUVAJUĆI TOČAK Visina 3,5 metara Broj kalupa 6 Stegnuta sila 10 tona Visina artikla (ispod vrata) na izlazu oko 1,4 metra Mašinski DC pogon motora snaga 4 KW TOPLOTNO USLOVLJAVANJE Visina 2 metra Broj grejača šporeta 10 Broj grejnih zona po jedinici 8 Maksimalna snaga 170 KW ELEKTRIČNA UPOTREBA Maksimalno napajanje isporučeno 200 KW Prosečna potrošnja 100-150 KW/h (varira u zavisnosti od proizvedene flaše) KOMPRIMOVANI VAZDUH Raspoloživi kapacitet 7-35 bara Bar pod pritiskom 7 Protok 50–100 Nm3/h (varira u zavisnosti od proizvedene boce) Pritisak udarca – svetlucava vinska baza do 25 bara Duvanje kroz protok – svetlucava vinska baza 110–550 Nm3/h Pritisak udarca – petaloidna baza do 35 bara Tok zapremine udarca – petaloidna baza 155–770 Nm3/h HLADNA VODA Temperatura 10-12 stepeni Celzijusa Pritisak 5-6 bar Protok do 6 kubnih metara/sat Do 16.000 Kcal/sat Kcal za uklanjanje TEЋINU Točak za duvanje sa kalupima 8 tona Toplotni kondicioner 2,2 tone Hranilica za preformule 0,65 tona Kontrolni kabinet 0,85 tona PREFORMANSIRANJE TOPLOTNOG USLOVLJAVANJA Preformansi se transportuju vratom nagore do uređaja za uslovljavanje toplote. Ova jedinica neprekidno obezbeđuje da se preformansi prevrnu pre nego što im se vrat spusti ispred grejnih jedinica, a zatim ih ponovo prevrne. Tokom faze grejanja, preformansi se rotiraju i njihovi vratovi su zaštićeni od toplote do optimizacije raspodele toplote bez deformisanja vrata. Grejanje je osigurano sa 10 toplotnih modula. Svaka smeštajna jedinica može da primi do 8 horizontalno naslaganih infracrvenih lampi, od kojih su krajevi vazdušno hlađeni. Snaga grejanja 8 zona, koja odgovara 8 redova lampi, je podesiva za optimizaciju toplotnog profila. Ove zone su regulisane na svim SBO modelima. Nakon grejanja, kontrola temperature preformula infracrvenom kamerom omogućava regulisanje kontrolisanih zona, čime se obezbeđuje održavanje potrebne temperature.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 220 mm, visina blanjanja: 120 mm, prečnik vretena: 40 mm, širina blanjanja: 220 mm, ukupna širina: 1.350 mm, ukupna visina: 1.400 mm, ukupna dužina: 3.120 mm, brzina obrtanja vretena (minimalna): 5.000 o/min, prečnik usisne mlaznice: 120 mm, U ponudi: Četvorostrana strugalica CASADEI C4 – 4 glave, 220 mm Mašina je korišćena, nakon tehničkog pregleda, potpuno funkcionalna i spremna za rad. Pre kupovine, može se pokrenuti i detaljno pregledati u sedištu naše kompanije. Najveća prednost mašine je regulacija bočnih vretena u vertikalnoj ravni, što omogućava upotrebu profilisanih glava, slično kao kod vertikalne glodalice. Zahvaljujući tome, strugalica CASADEI C4 će se pokazati ne samo pri standardnom četvorostranom struganju drveta, već i pri proizvodnji oplatnih ploča, obloga, lajsni i drugih profilisanih elemenata. Specifikacija: • proizvođač: CASADEI • model: C4 • tip mašine: četvorostrana strugalica za drvo • godina proizvodnje: 1992 • radna širina: 220 mm • radna visina: 120 mm • broj vretena: 4 • snaga motora vretena: 4 × 3,0 kW – odvojeni motor za svaku glavu • ukupna snaga: 17,5 kW • električna regulacija visine struganja • manuelna regulacija širine struganja • mogućnost regulacije vertikalnih vretena gore/dole • mašina opremljena kompletnim setom glava i podrezivačem • prečnik vertikalnih glava: 120 mm • visina vertikalnih glava: 50 mm • prečnik horizontalnih glava: 145 mm • širina horizontalnih glava: 220 mm • prečnik vretena: 40 mm Dsdpfxszmhg Ns Alhowb • zupčanik za dovod ispred prve glave • ulazni sto širine 22 cm • 2 brzine dovoda: 6 i 12 m/min • pumpa za podmazivanje stola • kabina za smanjenje buke • originalna farba • priključci za odsisavanje: Ø 120 mm • masa: 1210 kg • spoljne dimenzije: 312 × 135 × 140 cm (dužina × širina × visina) Dodatne informacije: • mašina je održavana u originalnom stanju, nakon tehničkog pregleda i pripreme za rad • fotografije prikazuju stvarno stanje ponuđene mašine • besplatna obuka za rukovanje mašinom u sedištu naše kompanije • cena navedena u aukciji ne uključuje PDV Finansiranje i transport: • organizujemo transport putem MDD flote, kurirskih službi ili eksternih prevoznika • pomažemo u obezbeđivanju lizinga ili lizing kredita • troškovi isporuke zavise od krajnje destinacije i načina transporta mašine.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina blanjanja: 430 mm, prečnik alata: 120 mm, broj noževa: 4, tip aktuacije: električni, ukupna dužina blanjarskih stolova: 2.900 mm, Oprema: CE oznaka, GLODAČA SAC FS 430 | rezač – glačalica SCM, električno podešavanje stola | 430 MM! 4 noža TERSA! Profesionalna glačalica italijanskog brenda SAC, model FS 430. Mašina je namenjena za precizno glačanje površina i bočnih strana drvenih elemenata. Robusna, teška konstrukcija i široki radni valjak od 430 mm čine da je ova mašina idealna za upotrebu u stolarskoj radionici, kao i za proizvodnju nameštaja, vrata, prozora ili elemenata od punog drveta. Električno podešavanje stolova omogućava brzu i jednostavnu promenu podešavanja mašine bez potrebe za ručnim podizanjem stola. Kontrole se nalaze na zasebnoj, preglednoj kontrolnoj tabli. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - Proizvođač: SAC - Model: FS 430 - Tip: glačalica - Širina glačanja: 430 mm - Valjak: 4-nožni TERSA - Prečnik valjka: oko 120 mm - Podešavanje stolova: električno - Kontrola podešavanja: sa kontrolne table - Dužina stolova: 2900 mm - Vodilica: liveno gvožđe, podesiva pod uglom - Zaštita valjka: DA - Grebeni za smanjenje buke: DA - Napajanje: 400 V Postoji mogućnost testiranja mašine na licu mesta. Moguće finansiranje mašine putem lizinga ili na rate. Dodpfx Aezx Alkslhowb ORGANIZUJEMO TRANSPORT Imamo sledeće mašine: tračne pile, kružne pile, poprečne i formatne pile, rezače za debljinu, glačalice, brusilice, horizontalne i vertikalne bušilice, posuvne mašine, oštrilice, četvorostrana rezač, 4-strana, 3-strana, trostrana, dvostrana, rezač za debljinu, glačalica, brusilica, rezač, kombinovana rezač-glačalica, rezač-rezač za debljinu, glačalica-rezač za debljinu, rezač za debljinu-glačalica, mašina za čišćenje, cepač drva, bušač, parket mašina, mašina za skraćivanje, mašina za brušenje, za kuće od drvenih greda, freza, frezerske mašine, donja vretenasta, gornja vretenasta, gornja, donja, brusilice, sa dugom trakom, sa širokom trakom, prolazna, valjkasta, sa diskom, ugaona, glačalica, bušilica, bušilice, horizontalna, radijalna, freza, sa više vretena, mašine za furniranje, mašina za furniranje, presa, prese, tokarilice, pilane, pelet mašine, pelet mašina, drobilice, drobilica, seckalica, mašina za proizvodnju čopića, mašina za proizvodnju čopića, dleta, dleta, sistem za odvođenje strugotine, sistemi za odvođenje strugotine, ventilator, ventilatori, oštrilica, oštrilice, kompresor, kompresori, oštrilice, mašine za više funkcija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 02-84-022, snaga: 37 kW (50,31 KS), Četvorostrana rende-glodilica, 4 držača alata + univerzalno vreteno, sto 2,50 m & ojačani motori Marka: CASADEI Tip (Model): MATRIX 4+1 Serijski broj: 02-84-022 Godina: 2002 KAPACITETI OBRADÊ (debljina x širina): 6 do 155 x 25 do 230 mm - Četvorostrana rende i glodilica - Radna širina: 25 do 230 mm - Radna visina (debljina drveta): 6 do 155 mm Dedpfx Aou Sr Ivslhewb - Maksimalni presek obrađenog drveta: 155 x 230 mm - Minimalna radna dužina: 480 mm - Maksimalno podešavanje oduzimanja materijala: 10 mm - Brzina okretanja vretena: 6000 o/min SASTAV ČETVOROSTRANE RENDGLÓDILICE: - Robusna zavarena konstrukcija - Zvučno izolovani panoramski poklopac na gasnim amortizerima - Upravljački pult uzdignut, sa strane operatera - Ulazni sto od čelika dimenzija 2500 x 250 mm Visina od poda: 880 mm Bočni ulazni potiskivač s oprugom Ručna jedinica za podmazivanje stola posle blanjanja 1) Donje horizontalno vreteno 5,5 kW TERSA držač alata Ø 125x h.240 mm 1 vertikalni valjkasti potiskivač - preklopivi 2 i 3) Desno i levo vertikalno vreteno 1 x 7,5 kW TERSA držač alata Ø 125 x h.165 mm 4) Gornje horizontalno vreteno 7,5 kW TERSA držač alata Ø 125 x h.240 mm - Podesiva izlazna pritisna papuča 5) Univerzalno vreteno 7,5 kW Ø 40 x 255 mm 1 horizontalni valjkasti potiskivač - preklopivi POGON: - Regulacija brzine transportera: 5 do 25 m/min Motor za pogon: 1,1 kW (1,5 KS) - 8 nezavisnih transportnih valjaka s pneumatskim pritiskom: 2+2 žlebena čelična i 2+2 gumirana OSTALE KARAKTERISTIKE: - CE oznaka - Glavno napajanje: 380 V, trofazno, 50 Hz - Zaključavajući prekidač, automatsko zvezda-trougao pokretanje Udarna STOP dugmad napred/nazad - Ukupna instalirana snaga: 37 kW (50 KS) IN 62A - Motori sa kočnicom - Pogon vretena preko kardana - Digitalni indikatori (Siko brojači) za precizno manuelno podešavanje svake operacije - Električno podizanje/spuštanje grede za podešavanje debljine Motor za podizanje/spuštanje: 0,37 kW - Aksijalno podešavanje vretena: Donje horizontalno: 0 do 15 mm Gornje horizontalno: 0 do 25 mm Vertikalna: 0 do 25 mm - Dimenzije prihvatljivih alata: Donje horizontalno vreteno: Ø 120 do 140 mm Za profilisanje na vertikalnim vretenima: Ø 100 do 180 mm Za profilisanje na gornjem horizontalnom vretenu: Ø 100 do 180 mm Glava za čeono ravnanje: Ø140x12x40 mm - Preporučeni pneumatski priključak: 7 bara Radni pritisak: 6 bar Prosečna potrošnja: 0,85 Nl/ciklus Priključak: 1/2" G - Odsisavanje – centralizovani gornji priključak: Ø 250 mm Potrebna brzina vazduha: minimum 25 m/s Protok: 4500 m3/h - Uključuje tehničko uputstvo. - Mašina opremljena sa 4 TERSA vretena Dimenzije: 4700 x 1700 x h.1800 mm Težina: 2240 kg Pozivamo vas da nas kontaktirate za nabavku potrošnog materijala, dodatne opreme i/ili sistema za odsisavanje.

Stanje: polovno, Oblačivač IDC000075 - proizvođač: Wadkin - model: GA 220 - renovacija izvršena pre 4 godine Dwjdpstwy T Rofx Alhob

Stanje: veoma dobro (polovno), Kompaktna Visokobrzinska Linija za Mehanizaciju Glodanja sa Složačem 1. Weinig EM814 automatski ulagač za glodalicu sa ravnim lančanim dovodom 2. Weinig 820 visokobrzinski izlaz iz glodalice pod pravim uglom sa poprečnim preusmerivačima 3. Weinig 811 složač dasaka sa makazastim liftom (opcioni lančani izlaz) - Daske se automatski transportuju bočno pomoću Weinig 820 transfera pod pravim uglom. - Daske automatski formiraju sloj i zatim se postavljaju na podiznu platformu lančanog transportera Dwedpfxjxb U Txo Alheb - Završeni paket se prenosi na sledeći lančani transporter - Maksimalni kapacitet: 40 ciklusa/min za složač (preko 150 m/min na osnovu prosečne dužine dasaka). - Potreban prostor: dužina cca 8000 mm, širina cca 5000 mm - Maksimalna dimenzija paketa: 6100mm x 1200mm x 1200mm (visina) 3. Weinig poprečni lanci iza makazastog lifta za odvoženje punih paketa kada su složeni. Moguća isporuka sa Weinig Hydromat glodalicama brzine do 100m/min po potrebi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Korišćena Sidel linija za punjenje vode, PET 36000 BPH. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja visokoefikasan PET sistem za punjenje neгазиране vode, namenjen industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Koncipirana za format od 0,55 L i grlić 30/25 PCO1881, ostvaruje nominalni učinak od 36.000 boca na sat. Glavni agregati su Sidel SBO20 mašina za razvlačno oblikovanje sa 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje sa 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS mašina za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje velikom brzinom. Linija predstavlja robusno rešenje za proizvođače koji žele da povećaju kapacitet svojih PET postrojenja za vodu, uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) boca Tip grlića: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Mašina za razvlačno oblikovanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Mašina za etiketiranje: Krones Contiroll HS Doziranje poklopaca: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integriše sinhronizovano upravljanje između mašine za razvlačno oblikovanje, monobloka za punjenje, doziranja poklopaca i sistema za etiketiranje, kako bi se obezbedio stabilan rad pri velikoj brzini. Centralne upravljačke površine koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i prekidači za hitno zaustavljanje štite osoblje, a istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze promene i parametri zasnovani na receptima podržavaju reprodukciju postavki za format od 0,55 L, minimiziraju vreme prebacivanja i optimizuju ukupnu efikasnost sistema. Mogućnosti integracije linije: Koncipirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima sa međuskladišnim i prenosnim sekcijama, kako bi se obezbedio jednolik protok proizvoda. Konfiguracija podržava aplikacije za negaziranoj vodi sa grlićem 30/25 PCO1881 i omogućava efikasno rukovanje, od dovođenja preforme i procesa razvlačno oblikovanje, do punjenja, zatvaranja i potpunog etiketiranja. Arhitektura sistema omogućava integraciju sa opremom uzvodno i nizvodno, kao što su inspekcija, pakovanje u kartone i paletiranje, kako bi se formiralo potpuno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je još uvek u proizvodnji, što potvrđuje operativnu sposobnost i kontinuirane performanse u realnim uslovima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova korišćena PET linija za vodu ima prednost aktivnog statusa i olakšava potencijalnim korisnicima procenu performansi i planiranje nesmetanog prelaska na nove proizvodne zahteve. Operativne performanse i svestranost: Optimizovana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinuje precizno punjenje sa konstantnim obrtnim momentom. Dwedpfszc Hqmox Alhjb

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Weinig A5 izlazna linija sa automatskim slagacem dasaka. Dwjdpfxexftvao Alhsb - Daske se automatski transportuju bočno pomocu Weinig 820 transfera pod pravim uglom. - Daske automatski formiraju sloj i zatim se postavljaju na podizni sto lančanog transportera - Gotov paket se prenosi na sledeći lančani transporter - Maksimalni kapacitet: 40 ciklusa/minut za slagac (preko 150m/min sa daskama prosečne dužine). - Potreban prostor: dužina oko 8000 mm, širina oko 5000 mm - Maksimalne dimenzije paketa: 6100mm x 1200mm x 1200mm (visina)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju. Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Ambalaža: PET i staklene boce Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno) Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost. PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti) Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama Dodpeyhbibjfx Alhowb Integraciona sposobnost proizvodne linije Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca. Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.

Stanje: polovno, Kompletna linija za flaširanje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova korišćena PET linija za flaširanje konfigurisana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litra, sa kapacitetom od oko 12.000 do 16.000 boca na sat. Dizajnirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, kombinuje proverenu polovnu opremu renomiranih proizvođača kako bi ponudila pouzdano i efikasno rešenje za korišćenu punionicu. Konfiguracija uključuje manipulaciju preformama, mašinu za razvlačenje PET boca, punionicu, podršku za zatvaranje čepova, etiketirku, mašinu za termofoliju, aplikaor za ručke, paletizator i transportere, omogućavajući kontinuirani proces pakovanja od početka do kraja. Ključne komponente su Sameto Technifil kiper i elevator za preforme, Siedel SBO10 mašina za razvlačenje boca, Alsim Asmojet punilica, Arol sistem za dodavanje čepova, Kronos Contiroll etiketirka, ACMI Fenix 165 mašina za termo skupljanje folije i Smipack HA50 aplikaor za ručke. Ova fleksibilna oprema za pakovanje idealna je za proizvodna postrojenja za pića koja žele da prošire kapacitete ili zamene postojeću polovnu liniju pouzdanom opremom sa konzistentnim performansama. Tehničke karakteristike i performanse - Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat - Primarni proizvod: voda - Tip ambalaže: PET - Format boce: 1,5L - Kiper i elevator za preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Mašina za razvlačenje boca: Siedel SBO10 (2010) - Punilica: Alsim Asmojet (1999) - Sistem za čepove: Arol - Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) - Mašina za termo skupljanje folije: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikaor za ručke: Smipack HA50 (2002) - Dodatne jedinice: mikser, paletizacija, transporteri Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Dodpfxexywgle Alhowb Arhitektura linije podržava sinhronizovan rad razvlačenja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja kroz standardne industrijske kontrolne interfejse. Pojedinačni HMI panela na mašinama omogućuju podešavanje formata, izbor recepata i monitoring statusa u realnom vremenu. Bezbednosne blokade, ograde i hitni prekidači omogućavaju integrisanu start/stop logiku na transporterima i procesnim jedinicama za ujednačen tok i minimalno zastoja tokom proizvodnje. Integracione mogućnosti proizvodne linije Kompletna linija dizajnirana je za inline rad sa neprekidnim tokom boca, od rukovanja preformama do paletizacije. Uključeni transporteri olakšavaju glatke prelaze između mašina i održavaju stabilan protok u specificiranom rasponu performansi. Konfiguracija je prilagođena za PET flaširanje vode u formatu 1,5L i može da zadovolji standardne zahteve industrijskog pakovanja napitaka. Integracija sa ulaznim sistemima za preforme i logistikom nizvodno omogućena je standardnim mehaničkim i upravljačkim interfejsima. Stanje mašina i istorija održavanja Linija se prodaje kao polovna, a oprema obuhvata godišta proizvodnje od 1999. do 2019. godine. Linija je u radnom stanju i pogodna je za ponovni puštanje u rad u proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: SO144, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SIPA SFR 8 je rotaciona mašina za ekstruziono puhanje PET-a, namenjena za proizvodnju PET boca od preformi za proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakovanja. Mašina, proizvedena 2009. godine, ima deklarisanu proizvodnu snagu od 12.400 boca na sat. Njen rotacioni dizajn omogućava kontinuiranu proizvodnju boca i pogodna je za integraciju u postojeću liniju za punjenje, gde je, pre punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakovanja, neophodno pouzdano snabdevanje ambalaže. Proizvođač: SIPA Model: SFR 8 Godina proizvodnje: 2009 Proizvodni kapacitet: 12.400 boca na sat Konfiguracija kalupa za puhanje: 4 seta kalupa, svaki sa 8 šupljina Izvedba grla preforme: 28 mm / 1881, kratko grlo Podržani formati boca: 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L Materijal ambalaže: PET Napredna automatizacija i sistemi kontrole Ova rotaciona mašina za ekstruziono puhanje je dizajnirana za automatizovanu proizvodnju PET boca, oblikujući zagrejane preforme u gotove kontejnere tokom ciklusa ekstruzionog puhanja. Priloženi sistem za dovod preformi omogućava kontrolisani dovod preformi u mašinu. Rotacione mašine za puhanje obično se upravljaju putem sinhronizovanih kontrola procesa, koje usklađuju faze prenosa preforme, zagrevanja, rastezanja i puhanja. Dwodpfxeztwmfe Alhsb Mašina se isporučuje sa svojim sistemom za dovod preformi i hladilicom. Ove komponente omogućavaju kompletniji paket za puhanje obezbeđujući dovod preformi i hlađenje procesa. Kompresor visokog pritiska nije uključen, stoga je potrebno planirati infrastrukturu za komprimovani vazduh u okviru instalacije i puštanja u rad. Mogućnosti integracije u proizvodne linije SIPA SFR 8 može da se koristi kao etapa proizvodnje boca u postojećoj PET liniji za punjenje. Postavlja se ispred monobloka za punjenje, mašina za etiketiranje, mašina za termozbijanje, aplikatora drški i paletizatora, i proizvodi PET kontejnere za dalju obradu u liniji za proizvodnju pića. Dostupni setovi kalupa nude fleksibilnost za formate boca od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L, u zavisnosti od instaliranog kalupa i odgovarajuće konfiguracije linije. Priloženi sistem za dovod preformi podržava integraciju sa sistemima za rukovanje preformama. Lević za preforme nije uključen, tako da kupac može da konfiguriše rešenje za lević u skladu sa rasporedom lokacije, zahtevima za autonomiju i logistikom preformi. Izvedba grla preforme od 28 mm / 1881 (kratko grlo) treba da bude usklađena sa kompatibilnim preformama, poklopcima i sistemima za punjenje koji se nalaze nizvodno. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se opisuje kao u veoma dobrom stanju i redovno je servisirana od strane proizvođača. Ostaje u radu do 30. septembra 2026. godine, što ukazuje na to da trenutno proizvodi i nije uskladištena ili isključena. Ovo operativno stanje potencijalnim kupcima pruža mogućnost da ocene mašinu pre demontaže u aktivnom proizvodnom okruženju. Planirana demontaža i...

Stanje: polovno, Multilateralni glodalica Dwodpfxowph Sae Alhjb Oznaka opreme: KSNUMKS bočni kalup Tip: Hipermac LMC - KSNUMKS proizvođač: LMC Leadermac

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, donji, desni, levi, gornji, donji, univerzalni, radna širina 220 mm, radna visina 120 mm Dwjdpexdw Udefx Alhsb

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Dwjdpfxewukuze Alhjb Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Weinig Unimat 500 mašina za profilisanje (glodanje) Opis: Dwedpsw Ebacsfx Alhsb Dimenzije ulaznog stola: 2500 mm Broj osa: 5 Redosled vretena: Donje-desno-levo-gore-donje Mobilno vreteno: Ne Širina blanjanja: 20 / 230 mm Visina blanjanja: 12 / 120 mm Prolazna brzina: 24 m/min Radni sto sa kanalom: Ne Ostali komentari: - (Sve izmene, greške u tehničkim podacima, informacijama i cenama su zadržane. Dostupnost je podložna prethodnoj prodaji. Ne garantujemo za štampane podatke!) Najbolje mašine za obradu drveta iz Holandije.

Stanje: polovno, Moulder Wadkin GD 5 - 220 IDC000096 Djdpfx Aou Dhglslhewb - 5 vreteno - 220 k 120 mm.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: SO133, Tehničke karakteristike i podaci o performansama SIPA SFR EVO3 je rotaciona stretch-puh mašina dizajnirana za visokoefikasnu proizvodnju PET boca u savremenim linijama za proizvodnju pića. Kao robusna polovna oprema za industrijsko pakovanje, obezbeđuje pouzdan rad za proizvodne linije koje zahtevaju konstantan kvalitet i visok protok. Mašina raspolaže konfiguracijom sa 8 kalupa i podržava širok spektar veličina boca, koje se često koriste za vodu i bezalkoholna pića. Proizvođač: SIPA Model: SFR EVO3 Godina proizvodnje: 2017 Proizvodni kapacitet: do 18.000 boca na sat Broj kalupa: 8 Navoj/vrat boce: PCO 28-1810 Formati boca: Kompatibilni sa 0,5L, 1,0L, 1,5L Tip posuda: Predviđeno za rad sa PET bocama Prečnik boce (min–maks, dijagonalno): 50–125 mm Visina boce (min–maks, bez vrata): 80–349 mm Napredni automatizovani i upravljački sistemi Za konstantne performanse, SFR EVO3 integriše naprednu automatizaciju sa preciznim predgrevanjem preforma i kontrolisanim ciklusima puhanja. Intuitivni HMI i PLC baziran upravljački sistem omogućavaju upravljanje receptima, praćenje procesa i brzu promenu formata. Arhitektura mašine posebno je razvijena za doslednost u fazama predpuvanja i puhanja, čime se postiže stabilan kvalitet boca i pri velikim brzinama rada. Dwodpjyhbihofx Alheb Automatizovana procesna kontrola sa korisnički orijentisanim HMI Efikasno predgrevanje preforma za ravnomernu raspodelu materijala Brza promena alata za podršku različitim formatima Zaštitne poklopce sa sigurnosnim blokadama i tasterima za hitno isključivanje Integracija u proizvodne linije Ova puhalica se lako integriše u korišćene PET linije za flaširanje, bilo kao samostalna jedinica pre punilice ili sinhronizovano u kompletnim proizvodnim linijama za pića. Prateći sistemi za ubacivanje i hlađenje preformi obezbeđuju neprekidno napajanje i stabilne proizvodne uslove, čime se povećava ukupna efikasnost linije. Rad inline ili samostalno sa standardnim transporterima Kompatibilna sa mašinama za punjenje, zatvaranje i etiketiranje Fleksibilno rukovanje formatima 0,5L, 1,0L i 1,5L Pogodna za modernizaciju ili povećanje kapaciteta polovnih pakerskih linija Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno u radu, što pokazuje da je spremna za upotrebu u proizvodnom okruženju. Proizvedena 2017. godine predstavlja savremenu platformu za operatere koji zahtevaju pouzdanost i ponovljiv kvalitet u PET segmentu. Kao funkcionalna polovna mašina, odličan je izbor za brzu integraciju u industrijske pakovne linije. Radne performanse i fleksibilnost Sa 8 kalupa i do 18.000 boca na sat, SFR EVO3 kombinuje brzinu i kvalitet za zahtevne ...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1985, WEINIG HYDROMAT 22B Dodpfx Aoxbn T Eslhjwb Weinig automatski uređaj za ulaganje, tip: EM2 Maksimalna radna širina: 220 x 140 mm Prečnik vretena: 50 mm Ulagajući motor: 7,5 kW Konfiguracija vretena: 1. Donje – 7,5 kW 2. Desno – 7,5 kW 3. Levo – 7,5 kW 4. Gornje – 18,5 kW 5. Donje – 30 kW 6. Donje – 11 kW 7. Gornje – 11 kW Brzina ulaganja: 5 - 60 m/min (frekventno regulisana) Ulaganje: Kardan, sa 5 pogonskih valjaka ugrađenih u sto Mnogo glava/alata uključeno

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, KORIŠĆENA KRONES MAŠINA ZA PUNJENJE VODE – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje, dizajnirana je za visokoefikasnu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, nudi pouzdane performanse za industrijske procese pakovanja u velikom obimu. Linija integrisanu brizganje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termično smanjivanje, pričvršćivanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, što je čini robusnim rešenjem za proizvodnju od početka do kraja, koje je pogodno za tržište korišćenih mašina i obezbeđuje pouzdanu dostupnost, kao i konstantan kvalitet proizvoda. Proizvodna brzina: do 32.000 boca u satu Formati boca: Kompatibilna sa formatima boca od 0,5L i 1,5L Materijal: Dizajnirana za PET boce Proizvođač (osnovne mašine): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Evidentirane radne sate: 68702 Platforma za kontrolu: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski kontrolisana sa protokomjerima (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 mašina za brizganje (2006) Dedpfx Aloy Icpqohswb Krones Volumetic punilica (2006) Krones zatvarač (2006) Krones Checkmat, mašina za inspekciju boca (2006) Krones SynCo sistem za transport boca (2006) Krones Etima, mašina za etiketiranje (2006) Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015) Ocme Vega N70/2 mašina za termično smanjivanje Comag/Decimo HM 100/2 mašina za pričvršćivanje drški (2006) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta (2006) Eidos 7P6ERLP mašina za etiketiranje paleta (2020) M. Tanner AG/Prologic levak za preforme (2018) M. Tanner AG mašina za orijentaciju preforma (2006) Gassner levak za poklopce (2006) Cryotech International dozator azota Europool transportni sistem Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija je opremljena automatizacijom zasnovanom na Siemens PLC, što omogućava koordinisanu kontrolu nad brizganjem, punjenjem, etiketiranjem i operacijama na kraju linije. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomjere kako bi se osigurala precizna volumetrijska doza i konstantan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transportni sistemi i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja, kao i složenost podešavanja. Siemens PLC arhitektura duž cele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat Koordinisana logika transporta sa Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije: Ova proizvodna linija se može neprimjetno integrisati od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi osiguravaju nesmetan rad.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC521, Polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu punionu liniju za prirodnu i gaziranu mineralnu vodu, posebno dizajniranu da ispuni kompleksne zahteve tehničara i stručnjaka iz industrije. Ova linija obrađuje boce formata od 0,5 do 2 litra i proizvodi do 12.000 boca na sat, uz visoku pouzdanost i izuzetne performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 mašina za izduvavanje boca, godište 2000, pokreće proizvodni proces. Ona efikasno upravlja preformama pomoću kiper uređaja i lift-orijentirača. Ugrađeni rashladni čiler i četiri seta kalupa omogućavaju preciznu i fleksibilnu proizvodnju boca različitih veličina, obezbeđujući nesmetan tok u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sistema PROCOMAC monoblok integriše tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljno pere boce i priprema ih za proces punjenja. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC 10-glavi PICK & PLACE zatvarač sigurno i efikasno zatvara boce. Dodatno, saturator i CIP sistem (automatsko čišćenje) garantuju poštovanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove dodatne komponente poboljšavaju efikasnost monobloka i obezbeđuju pouzdan rad tokom proizvodnje. Transportni i pakerski sistemi PELACCI P.13.8.5 lift za čepove kontinuirano snabdeva sistem čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za skupljajuće pakovanje brzo grupiše boce u pakete, dok COMAG H 55/1 aplikator za drške postavlja drške na pakete radi olakšanog transporta. Dwsdpfx Aovgu Tyjlhsb LEVATI ARTIS paletizer precizno raspoređuje pakete na palete, a ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za umotavanje sigurno fiksira teret radi zaštite tokom transporta. Na kraju, EIDOS etiketir sistem štampa i aplikuje etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpunu prilagodljivost u skladu sa zahtevima proizvodnje. Transportne trake za optimalan protok materijala Sistem transportera obezbeđuje efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Vazdušni transporteri brzo premeštaju boce, dok specijalne trake nesmetano prenose pakete i palete između različitih sekcija linije, omogućavajući kontinuitet i smanjujući zastoje u procesu. Trenutno stanje i dostupnost Ova polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi efikasno i ostaje u pogonu do aprila 2025, kada će biti demontirana i zamenjena. Preporučujemo ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda. Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka) Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima) Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2 Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999 Dsdpfx Alew D E Ubshjwb Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada. Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta) Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda) Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete. Operativne performanse i prilagodljivost...