Linija Do:hamburger, Pica, Hotdog, Igle na prodaju (11.010)

Stanje: potrebna popravka (polovno), 616 POLOVNA Linija za hamburgere, picu, hotdogove, pinsu, čabatu. Opremljena odgovarajućim uređajima za navedene proizvode. Liniji je potreban remont. SPOLJNE DIMENZIJE (u cm): -dužina: 970, -širina: 100 -visina: 193. OPREMA: - posipanje brašna ispod testa - stanica za sečenje - stanica za valjanje, pritisak (spajanje testa) - stanica za posipanje semenkama - giljotina sa raznim šablonima za kolače za sečenje - stanica za uklanjanje otpadaka - stanica za slaganje na plehove Uređaj se nalazi u našem magacinu (36-068 Bachórz) Bedpfx Aencfgdeccolh Dostupne plaćene opcije: transport. Navedena cena je neto cena. PRIČAMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za punjenje žestokih pića, okrugle staklene boce, kapacitet 500 boca u minuti – godina proizvodnje 2003 Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visok kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Bazira se na KRONES tehnologiji i konfigurisana je za staklene boce formata 0,7 L, 0,75 L i 1,0 L. Sa performansama od 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca/čas), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji traže pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. - Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/čas) - Tip punjenja: vakuumsko punjenje - Formati boca: kompatibilno sa bocama 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L - Pakovanja: namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključne komponente (modeli): - Krones Variojet (mašina za ispiranje, 72 glave) - Krones Isofill (izobarična punilica, 108 glava) - Krones Topmatic/Zalkin (zatvarač, 18 glava) - Mašina za etiketiranje hladnim lepkom (prednja i zadnja etiketa) - Sistem za inspekciju etiketa Logics & Control Logilook (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (mašina za omotavanje kartona) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiralni transporter za podizanje kartona - Linx 7900 printer za kodiranje boca (2017) - Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati pakovanja: wraparound kutije, 6- i 12-pak konfigurisanje Glavna godina proizvodnje: 2003 (modernizacije u 2006, 2015 i 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (većina glavnih agregata); dodatna oprema na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju radi obezbeđivanja stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotsko rukovanje Robogrip optimizuju balans toka i automatsko paletiranje, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i poziciju etiketa. Promena formata među različitim veličinama staklenih boca je omogućena standardizovanim Krones formatnim delovima i podesivim vođicama za brzu i efikasnu pripremu linije. - Automatsko depaletiranje, raspodela bočnih linija i robotsko rukovanje sekundarnim pakovanjem - Inline kontrola etiketa za konzistentan izgled proizvoda Bedpfx Acoy Ud Alscolh - Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones interfejs) - Brze promene formata za 0,7 L, 0,75 L i 1,0 L - Stabilan rad na 50 Hz; široko zastupljene industrijske komponente Integracija linije: Ova polovna linija za punjenje projektovana je za kontinuirani rad – od depaletizatora do pakera za sekundarna pakovanja. Pogodna je za obradu okruglih staklenih boca i integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za kompletnu kontrolu kvaliteta. Wraparound pakovanje omogućava efikasno sekundarno pakovanje za 6- i 12-pak formate i osigurava kompatibilnost sa standardnim paletnim šemama. Tok procesa: depaletizator → ispiranje → izobarično punjenje → zatvarač → etiketiranje hladnim lepkom → kontrola etiketa → kodiranje → laner → pakovanje u kutije → spiralni transporter za podizanje → paletizacijski robot Pogodno za proizvodnju pića sa obradom staklenih boca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za žestoka pića, staklo i PET – 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije i podaci o performansama Bsdpfx Ajy Szcwsccelh Ova kompletna polovna linija za flaširanje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje različitim tipovima ambalaže, podržava i bočice i okrugle flaše od stakla i PET-a. Linija dostiže do 200 boca u minutu (otprilike 12.000 boca na sat, u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom etiketiranja na bazi vlažnog lepka za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kartona, sa integrisanom tehnologijom za štampu i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 boca/min (zavisno od formata) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati flaša: kompatibilno sa flašama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: dizajnirano za rukovanje PET i staklenim flašama; bočaste i okrugle forme Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: vlažni lepak, prednje i zadnje nanošenje etiketa (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: uređaj za pakovanje kartona, zatvaranje, kodiranje, spiralni transporteri Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz, gde je naznačeno) Glavni modeli/godine: 1994–2022 kroz podsisteme Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za konzistentnu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralnim upravljanjem za promenu formata. Inspekcioni sistem Logilevel plus omogućava automatsku kontrolu nivoa punjenja radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kartonima i etiketirnica rade sa koordinisanom start/stop logikom, omogućavajući ravnomeran, kontinuiran tok duž kompletne proizvodne linije. Električna arhitektura standardizovana je na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava jednostavnu integraciju u standardne industrijske mreže. Pristupi za rukovanje i tačke za promenu formata optimizovani su za efikasne promene u proizvodnji. Integrisanost proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava potpun linijski rad od depaletizacije flaša do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurisana je za PET i staklene ambalaže, uključujući bočice i okrugle flaše, i pogodna za više manjih formata flaša od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporter povezuje svaki modul, dok oprema za formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampu na kartonima obezbeđuje kompletnu end-of-line ambalažu. Etiketirka na bazi vlažnog lepka podržava dvostranu (prednja/zadnja) aplikaciju, što zadovoljava zahteve za prezentaciju brenda. Spiralveyor oprema omogućava promenu nivoa visine i kompaktne rasporede. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje uključuje komponente proizvedene između 1994. i 2022. godine, sa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za alkoholna pića 12.000 b/h – specijalni i suženi oblici Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko STORK monobloka za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa vakuumskim punjenjem, dopunjena stanicom za etiketiranje mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna etiketa). Namenjena je za industrijsku primenu i efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i suženim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Kapacitet proizvodnje: 200 boca/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, specijalne, sužene Formati: Pogodno za boce od 0,35l, 0,7l, 0,75l, 1,14l Tip ambalaže: Staklene boce Princip punjenja: Vakuumsko punjenje Etiketiranje: Lepljenje etiketa mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna) Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme; odabrane komponente rade na 240 V / 50 Hz Ključna oprema i modeli: - Depaleter: Osmeka VAE (1996) - Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokri lepak) - Usmerivač boca: Stork SIE1500PB3 (1996) - Mašina za pakovanje u kutije: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kutija: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za izradu kartonskih kutija: Bortolinkemo sa Nordson uređajem za nanošenje toplog lepka (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni elevator za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredni automatizovani kontrolni sistemi Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuumsko punjenje za ujednačen nivo u svim bocama. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom nanosi etikete na prednju, zadnju i vratnu stranu boca u skladu sa brzinom linije. Dodatna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na mašini za izradu kartona i Logiweight kontrolna vaga omogućavaju pouzdan i podatkima vođen kvalitet i kontrolu pakovanja. Električne instalacije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za glavnu opremu, odnosno 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracione mogućnosti linije Dizajnirana za neprekidan rad u liniji, ova polovna linija za flaširanje uključuje usmerivač za upravljanje protokom i spiralne elevatore za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzet prostor i održava visok protok boca. Promene formata pokrivaju boce od 0,35l do 1,14l, sa podrškom za okrugle, specijalne i sužene oblike. Sistem omogućava kompletan proces od depaletizacije do slaganja, pakovanja, zatvaranja i provere težine kutija, pružajući celovito industrijsko rešenje za pakovanje pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ovaj set polovne opreme za flaširanje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava redovno održavanu i postepeno modernizovanu liniju. Ponuda uključuje kompletnu liniju pogodnu za ponovno puštanje u rad u proizvodnji napitaka. Starost komponenti varira: ključni STORK monoblok je iz 1996, dok su pojedini završni elementi iz 2016. i 2022. godine. Bledsy Szb Hopfx Accsh

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Linija za proizvodnju flaširane vode u PET bocama u formatima: 0,5 L, 1,5 L i 2,0 L. Kapacitet linije: oko 16.000 bph Linija obuhvata sledeće mašine: 1) Triblok za punjenje KHS, punilica 45-80-10, godina proizvodnje 1998 (približno 20.000 bph), upravljanje: S7-200 - Mašina za ispiranje boca KHS, Innoclean FR-EM 45 Blsdpewv Trlofx Accoh - Punilica KHS, Innofill EV 80 - Zatvarač ALCOA KUPI 10/540 (maks. 25.000 bph) 2) Etiketirka KRONES Contiroll 745, godina 2000 (16.000 bph), upravljanje: S7-300 3) Mašina za pakovanje u termo-skupljajuću foliju sa tunelom - ZVT PSP 032 S, godina proizvodnje 1998 4) Uređaj za kontrolu nivoa tečnosti u bocama - METEC Promecon 2000 5) Set KHS Innoline lančanih transportera - nekoliko desetina metara dužine, krivine, razvodnici Mašine su korišćene, redovno održavane, spremne za tehnički pregled pre ponovnog puštanja u rad. Trenutno su demontirane i spakovane u kontejnere, spremne za transport. Linija je pripremljena za ponovno sastavljanje - svaki deo linije je obeležen jedinstvenim brojem.

Godina proizvodnje: 1990, stanje: polovno, Nudimo korišćenu tehnološku liniju za proizvodnju keramičkih proizvoda (Handle/Keller), koja se odlikuje izuzetnom izdržljivošću i lakoćom održavanja. Linija se sastoji od sledećih mašina i uređaja: 1. Mašine za preliminarnu obradu sirovina: - Kružno drobilo (Edge Runner) Handle R469, godina proizvodnje 1955 - Valjkasta drobilica AGW 1065/1085, godina proizvodnje 1963 - Valjkasta drobilica WF 1080A, godina proizvodnje 2005 - Transportni trakovi, 4 komada - komandni orman 2. Mašine za formiranje: - Mešalica Handle MDVG 920B, godina proizvodnje 1990 - Hidraulična presa Handle PZG 56A/50, godina proizvodnje 1990 - Odskačač Keller tip 4155, godina proizvodnje 1990 - Transportni trakovi, 4 komada - komandni orman Ova linija je bila u kontinuiranoj upotrebi do kraja 2025. godine. Za sva pitanja ili dodatne informacije, molimo vas da nas kontaktirate telefonom. Bljdpfxey Nzprs Accsh

Stanje: novo, - Dimenzije: 910 x 860 x 550 mm Blodpfjy S R Ipsx Acceh - Unutrašnje dimenzije: 610 x 610 x 170 mm - Težina: 51 kg - Snaga: 8 kW - Napajanje: gradski gas + električni priključak 230V~ - Kapacitet: 4 pice prečnika 30 cm - Profesionalna peć idealna za picerije sa velikom potražnjom - Dizajnirana da pruži ekonomičnost, bezbednost i stabilnost - Brzo zagrevanje zahvaljujući posebno konstruisanom kućištu - Stabilna temperatura čak i prilikom intenzivne upotrebe (česta otvaranja/zatvaranja) - Visokoprecizni sigurnosni termostat za pouzdano podešavanje - Vrata tipa pekarske peći za lako punjenje i pražnjenje - Potrošnja gradskog gasa: 0,844 m³/h - Toplotna snaga: 6880 kcal/h

Stanje: polovno, Kompletna linija za punjenje štapića Kapacitet: 80 štapića/minut 2x mašina za punjenje štapića Višestepena jedinica za pakovanje štapića u kutije Mašina za lepljenje kutija Štampač sa Ishida DACS-V-030-SB/PB1 kontrolnom vagom Rendgenska mašina Kontrolna vaga sa izbacivačem Kartonirka sa ulaznim i izlaznim transporterima i električnim ormanom, lift za toranj sa kartonima Napomena: lot 30466-443 se prodaje kao kompletna linija. Bjdpjy Ux Ivefx Accolh Njene komponente se istovremeno nude i pojedinačno kao lotovi od 30466-444 do 30466-352. Ponudioci mogu licitirati za kompletnu liniju i/ili pojedinačne lotove. Prodaja je uslovljena odobrenjem prodavca. Verovatno će prodavac odobriti najvišu ukupnu ponudu za liniju, bilo u celini ili po pojedinačnim lotovima. Uspešni ponuđači biće obavešteni u roku od 2 radna dana.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj mašine/vozila: LC392, Polovna kompletna linija za punjenje vode (bezgazirana pića) 300 flaša/h, 18,9 L CapSnap CapSnap Adapta serija je modularni, integrisani sistem za pranje, punjenje i zatvaranje boca. To je idealno rešenje za srednje velike pogone za punjenje vode namenjene kućnoj i kancelarijskoj isporuci (HOD - Home & Office Delivery). Projektovana je za fleksibilnost – ove mašine se mogu konfigurisati za flaše od 3 galona i 5 galona. Ovaj kompletan sistem efikasno ostvaruje kapacitet od 300 do 600 flaša na sat (BPH). Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999. (potpuno remontovana 2015. i od tada radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 flaša/h (BPH) Potrebni energenti: komprimovani vazduh 6 bara, električna snaga 40 kW, dovod vode za ispiranje 2 bara i dovod vode za punjenje Sastav linije: - Poluautomatski uređaj za skidanje zatvarača: koristi se za uklanjanje zatvarača sa boca. - Ulazna traka: na ovu transportnu traku boce se postavljaju ručno. - Predpranje hladnom vodom kroz dizne: prva faza pranja hladnom vodom. - Pranje toplom vodom i deterdžentom kroz dizne: druga faza pranja, koristi toplu vodu na 50 °C i deterdžent. - Ispiranje hladnom vodom i dezinfekcionim sredstvom kroz dizne: poslednja faza pranja, upotrebljava hladnu vodu i dezinfekciono sredstvo. - Izlazna traka punjača: na ovom delu se boce pune, po dve istovremeno. Blodpfx Acevgud Sjceh - UV filter: voda se sprovodi kroz UV filter koji je integrisan na ulazu u bocu. - Transport napunjenih boca do zatvarača: ovde se boce prenose od punjača do zatvarača. - Dezinfekcija zatvarača aplikacijom dezinfekcionog sredstva na grlić boce: zatvarači se dezinfikuju i pripremaju za stavljanje. - Cilindar za zatvaranje: ovde se zatvarač stavlja na bocu. - Izlazna traka: sa ovog dela se boce ručno stavljaju na palete. Svaki deo ovog sistema ima specifičnu ulogu u procesu punjenja boca i zajedno čine funkcionalnu, polovnu kompletnu liniju za punjenje vode.

Godina proizvodnje: 2014, stanje: polovno, Proizvođač: Hosokawa Hosokawa Alpine Model: Contraplex 160 C Bledpfxjx R Avvj Accsh Godina: 2014 Tip: mlin sa klinovima + prateća oprema Dokumentacija: Hosokawa Alpine Contraplex 160 C Fini udarni mlin sa dva pogonska diska sa klinovima Snaga motora (strana rama): 7,5 kW Brzina klinova (strana rama): 16.500 obrtaja/min Broj redova klinova (strana rama): 3 Snaga motora (strana vrata): 5,5 kW Brzina klinova (strana vrata): 12.000 obrtaja/min Broj redova klinova (strana vrata): 2 Prenos praha Bohle MCL 300 kontejner + stalak Sistem vakuma sa prinudnom konvekcijom Ispusni lijevak Kolica za rukovanje

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Aukcija linije za zavarivanje i čišćenje, sastavljena od URBAN AKS 1610 + URBAN SV 530! Mašina je remontovana 2024. godine! TEHNIČKI DETALJI Mašina za uglovno zavarivanje URBAN AKS 1610 Ugao zavarivanja: 30° - 180° Zavareni šav: visokog kvaliteta, precizan i ujednačen Upravljanje: PLC upravljanje Karakteristike: pneumatsko stezanje, robusna konstrukcija Automatski uređaj za čišćenje uglova URBAN SV 530 Funkcija: automatski uređaj za čišćenje uglova Alati za čišćenje: glodala i noževi Karakteristike: podesivi parametri čišćenja Radni napon: 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Snaga: 3,5 kW Struja: 6 A Bjdpfxjy Szbts Accjlh Osigurač: 3 x 10 A Upravljački napon: 24 V DC

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, debljina ivice (maks.): 12 mm, brzina pomaka po X-osi: 40 m/min, visina ploče: 60 mm, dužina ploče: 2.400 mm, širina ploče: 1.000 mm, broj mašine/vozila: 0-202-48-1184, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja najvišoj ponuđenoj ceni! Preuzimanje mašine mora se obaviti između 10.06.26. i 30.06.26! Paket mašina se sastoji od četiri mašine kako sledi: Poz. 1 – KUKA KR 180-2 PA Serijski broj: 940443 Funkcija: Stanica za utovar Nosivost: 180 kg Broj upravljanih osa: 4 Dužina ruke: 3.200 mm Broj stanica za slaganje ploča: 2 Kontrolni sistem: KR C 2 Pogon sa ramom Vakuumske čašice Poz. 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Serijski broj: 0-202-48-1184 Tip mašine: Mašina za kantovanje Sistem lepljenja: PUR, laser Maks. brzina pomaka: 40 m/min Radnih jedinica: 12 Minimalna visina ploče: 8 mm Maksimalna visina ploče: 60 mm Maksimalna dužina ploče: 2.400 mm Minimalna širina ploče: 85 mm Maksimalna širina ploče: 1.000 mm Minimalna debljina kant trake: 0,3 mm Maksimalna debljina kant trake: 12 mm Broj formatnih/frezačkih agregata: 3 Predfrez Agregat za zaobljavanje ivica Agregat za uslovljavanje utora Sistem za pritisak Vođenja za potporu ploča NC pozicioniranje Sistem za orijentaciju pri ulazu ploča Formatni/frezački agregati: Agregat 1: Predfrez agregat Automatski taktiran zahvat NC pozicioniranje agregata Agregat 2: Dvostruki glodač gore i dole Model: KD 10 Snaga motora: 6,6 kW Obrtaji: 6.000 o/min NC pozicioniranje Agregat 3: Predfrez agregat Snaga motora: 4 kW Obrtaji: 8.640 o/min Bljdpfx Acsy Ur Hlscoh Automatski taktiran zahvat NC pozicioniranje Sistem za nanošenje lepka i kantovanje: Broj pozicija u magacinu traka: 24 Model predtopionika: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Grejači za prethodno zagrevanje ivica ploče Jedinice za obradu ivica: Ukupno jedinica: 8 Jedinica 1: Agregat za odsecanje krajeva Broj motora: 2 NC pozicioniranje Jedinica 2: Grubo frezanje gore i dole Broj motora: 2 Jedinica 3: Fino frezanje za nivelaciju i radijusiranje Broj motora: 2 NC pozicioniranje Jedinica 4: Zaobljavanje ivica Broj motora: 2 Automatska zamena alata NC pozicioniranje Jedinica 5: Frezersko/grubo sečenje Broj motora: 1 Snaga: 12 kW Obrtaji: 10.000 o/min Automatska zamena alata NC pozicioniranje Jedinica 6: Strugač kant trake NC pozicioniranje Jedinica 7: Strugač lepka Jedinica 8: Agregat za poliranje (švablanje) Broj motora: 2 Upravljanje i oprema: Kontrolni sistem: POWER CONTROL PC 21 Čitač barkoda: DATALOGIC Poz. 3 – KUKA KR 180-2 PA Serijski broj: 940444 Funkcija: Stanica za istovar Nosivost: 180 kg Broj upravljanih osa: 4 Dužina ruke: 3.200 mm Broj stanica za slaganje ploča: 2 Kontrolni sistem: KR C 2 Pogon sa ramom Sistem vakuum čašica Poz. 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Serijski broj: 0-309-04-4129 Tip mašine: Sistem za povrat ploča za kant mašinu Maksimalna širina ploče: 1.000 mm Maksimalna dužina ploče: 2.400 mm Kontrolni sistem: POWERCONTROL PC 52 Izbacivanje ploča Dovođenje ploča Mašina se prodaje i isporučuje u faktičkom i pravnom stanju („viđeno-kupljeno i prihvaćeno“), na osnovu foto dokumentacije i tehničke/komercijalne dokumentacije opisnog karaktera. Kupac ima pravo da pregleda robu pre preuzimanja i preuzima odgovornost za instalaciju, obezbeđenje i korišćenje mašine na krajnjoj lokaciji. Eksterna referenca: 8522

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 12.171 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina brušenja: 1.300 mm, visina brušenja: 150 mm, Aukcija Boere postrojenja za brušenje, koje se sastoji od Elite BKKS 1300 i Elite TKKS 1100! Postrojenje je 2019. godine remontovano od strane firme Boere! TEHNIČKI DETALJI Maksimalna visina brušenja: 150 mm Maksimalna širina brušenja: 1.300 mm Snaga prvog motora: 45 kW Snaga drugog motora: 30 kW Snaga trećeg motora: 18,5 kW Napon: 380 V Bodjy Tuvyopfx Accelh Potrošnja struje: 172 ampera DETALJI MAŠINE Snaga motora prve jedinice: 45 kW Snaga motora druge jedinice: 30 kW Snaga motora treće jedinice: 18,5 kW Napon: 380 V Potrošnja struje: 172 A Radni sati: 12.171 h

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Stezna snaga: 700 t Prečnik vretena: 60 mm Razmak između potpornih stubova V: 960 mm Razmak između potpornih šipki H: 1100 mm Zapremina šuta: 710 cm³ Bedpfx Acezbdbtocjlh Tip: Horizontalni Pogon: Hidraulični

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: GE-KEK-100L, Kompletan sistem za plastifikaciju u prahu na prodaju, uključujući kabinu za hemijsku predobradu, kabinu za nanošenje praha i peć za polimerizaciju. Sistem je potpuno funkcionalan, dobro održavan i odmah dostupan. Idealan za metalske radionice, malu industrijsku proizvodnju ili podizvođače usluga plastifikacije. Oprema ispunjava industrijske EU standarde i uključuje kompletan elektro upravljački sistem. Uključena oprema: 1️⃣ Kabina za hemijsku predobradu Ručno postrojenje za hemijsku predobradu površine pre nanošenja praha. Dimenzije kabine: 1600 × 1600 × 2200 mm Zapremina hemijskog rezervoara: ~800 l Pumpa / raspršivač: ST84 HE Grejni elementi: 2 × 6 kW Temperatura vode: 45–60°C Snaga motora: ~1,5 kW Električni priključak: 3×380/220 V Zatvoren cirkulacioni sistem Dizajn otporan na hemikalije 2️⃣ Industrijska kabina za nanošenje praha Spoljašnje dimenzije: 1850 × 1600 × 2600 mm Protok vazduha: 3000 m³/h Motor: ~1,5 kW Filter patrone: 2 kom, automatsko čišćenje Brzina protoka: 0,2–0,5 m/s Maksimalna veličina kačenja: 250 × 1000 mm Otvori za prskanje: 1100 × 1100 mm Uključena oprema: - Ventilacija ekstrakcije sa prigušivačem - Sistem za pripremu komprimovanog vazduha - Automatski sistem za čišćenje filtera - Rezervoar za reciklažu praha - Upravljački ormar prema EU standardu Stanje: dobra tehnička ispravnost, redovno održavano 3️⃣ Industrijska tunelska peć za polimerizaciju praha Unutrašnje dimenzije: 1300 × 1300 × 2200 mm Radna temperatura: 180–200°C Tipično vreme polimerizacije: 15–25 min Grejna snaga: 2 × 12 kW (električna) Cirkulacija vazduha: 1250 m³/h Izduvni vazduh: 100 m³/h Snaga motora: ~1,5 kW Debljina izolacije: 150 mm Godina proizvodnje: 2013. Uključena oprema: - Izolovana komora sa vratima - Sistem za cirkulaciju vazduha - Grejači - Zaštita od pregrevanja - Senzor protoka vazduha - EU upravljački ormar - Čelična noseća konstrukcija Stanje: izvanredno radno stanje, kompletna dokumentacija dostupna Opšte informacije Tip sistema: Linija za plastifikaciju Stanje: Veoma dobro Godina: 2013. Dokumentacija: Dostupna Status: Potpuno funkcionalan Dostupnost: Odmah Cena 💰 19.900 EUR (kompletan sistem) Lokacija Mađarska – EU Idealno za: - metalske radionice - male pogone za plastifikaciju Bljdpsygg Rnofx Accoh - industrijske radionice za održavanje - podizvođače usluga plastifikacije

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Optimizator Grecon Dimter Opticut S50 Bledpfjzaug Rox Accoh Maksimalna ulazna dužina materijala: 5000 mm Minimalna/maksimalna širina drveta: 20-300 mm Minimalna/maksimalna debljina drveta: 10-100 mm Mogućnost sečenja paketa Isključivanje grešaka materijala CE sertifikat

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Zatvarajuća sila: 650 t Prečnik šrafa: 90 mm Bedpey Uffhefx Accolh Razmak između stubova V: 960 mm Razmak između stubova H: 1100 mm Zapremina šuta: 2740 cm3 Tip: Horizontalni Pogonski sistem: Hidraulični VIPER 40 linearni robot dostupan Mašina ima oko 61.600 radnih sati. 6 izvlačenja jezgara na pokretnoj ploči, 2 jezgra i 4 kaskadna ventila na fiksnoj ploči.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, GIANAZZA vakuumski isparivač – Postrojenje za koncentraciju grožđanog mošta Opis: Profesionalno industrijsko postrojenje za koncentraciju grožđanog mošta i voćnih sokova. Proizvedeno od strane svetski poznatog italijanskog specijaliste Gianazza Technology, ovaj sistem je projektovan za visokokvalitetnu proizvodnju, uz očuvanje organoleptičkih karakteristika proizvoda zahvaljujući niskotemperaturnoj vakuumskoj evaporaciji. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Gianazza Technology SpA (Italija) Godina proizvodnje: 2001. Materijal: nerđajući čelik visokog kvaliteta (Inox) Tip sistema: Višestepeni vakuumski isparivač Komponente uključene: * Glavne kolone za isparavanje * Kompletan upravljački ormar (digitalni PID regulator) * Pumpna stanica (centrifugalne pumpe Salvatore Robuschi) * Spoljni rashladni tornjevi / izmenjivač toplote * Inoks rezervoar za skladištenje / buffer-tank Stanje: Profesionalno industrijsko stanje, redovno održavano u vinariji. Primena: • Obogaćivanje grožđanog mošta (koncentracija šećera) • Proizvodnja rektifikovanog koncentrisanog mošta (RCM) Bsdpfxey R I Dxe Accolh • Koncentracija voćnih sokova.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SIPREM INTERNATIONAL PCM 400 Bjdpfxey R I Drs Accslh Profesionalna kontinuirana pneumatska membranska presa za preradu grožđa velikog kapaciteta. Model: Siprem PCM 400 Tip: Kontinuirana membranska presa Kapacitet prerade: 32 – 45 tona/sat (sveže grožđe) Maksimalni kapacitet: do 55 tona/sat (fermentisano grožđe) Godina proizvodnje: 2004 Težina: 13.000 kg Stanje: Odlično industrijsko stanje, potpuno ispravna. Ključna prednost: Za razliku od serijskih presa, ovaj sistem omogućava neprekidnu preradu grožđa 24/7 uz visok kvalitet ekstrakcije šire.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazna frekvencija: 50 Hz, radna širina: 800 mm, visina obratka (maks.): 150 mm, Poštovani, Prodajemo proizvodnu liniju za obijanje kamenih ploča maksimalne širine 800 mm. U paketu je uključen i Donatoni uređaj za uklanjanje armature sa zadnje strane kamenih ploča. Linija je još uvek u radu i moguće je testiranje. Mašinu ćemo demontirati u januaru 2026. godine. Utovar na kamion je uključen u cenu. Bljdpjx Afp Hofx Accoh

Godina proizvodnje: 2007, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Magacin za utovar šipki Maksimalna dužina šipki za utovar: 7500 mm Jedinica za pozicioniranje šipke Brzina translacije kolica: 0÷60 m/min Frezerska jedinica: 4 elektrovretena po 4,5 kW svako Konus alata: ISO 25 Hod X ose: 240 mm Hod Y ose: 350 mm Bljdey Tqabspfx Accjh Hod Z ose: 350 mm Jedinica za sečenje sa pneumatskim pozicioniranjem Prečnik lista: 550 mm Uglovi sečenja: 45° – 90° – 135° Automatsko izbacivanje

Stanje: potrebna popravka (polovno), Jedinica za obradu lima, Decoiler, ispravljač, giljotina makaze, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Polovni mašina Blodpjvkbrqofx Accjh Proizvođač: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimalna širina lista: 1500 mm Maksimalna debljina lima: 1,5 mm Ukupna težina: KSNUMKS kg Funkcije: Decoiler Merna jedinica list ispravljač giljotina makaze Električni podaci: Napon: 400 V Snaga: 12 kV Frekvencija: 50 Hz Trenutno: 35 A beleške: Ekran kontrolne table ne funkcioniše.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008505, Pozicija 1: Panelna testera – Opsluživanje sa prednje strane HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Pozicija 2: Hidraulični sto HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Bljdpsy Hcd Sefx Accjh

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Na prodaju je potpuno funkcionalna Postmix sirupna linija iz zatvorene proizvodnje u industriji pića. Linija je poslednji put korišćena u profesionalnoj proizvodnji napitaka i obuhvata više komponenti za obradu, pasterizaciju i punjenje postmix sirupa. Idealno za: - Proizvođače pića - Prehrambenu industriju - Proizvodnju sirupa i postmix proizvoda - Punionice Sastavni delovi postrojenja: Rezervoari / Posude: - Rezervoar za sirup Mobil 500 – BEHÄLTER KG – god. 2017 - Rezervoar za sirup Mobil 1000 – BEHÄLTER KG – god. 2017 Tehnologija proizvodnje i punjenja: - Postmix sirup pasterizator (BIB & CT) – KREUZMAYR – god. 2017 - Postmix kontejnerski punjač – KREUZMAYR – god. 2017 - Rashladni sistem za postmix sirup – FISCHER – god. 2017 Detalji linije: - Područje primene: pasterizacija postmix sirupa (Bag-in-Box i kontejner) - Stanje: spremna za rad / funkcionalna - Dostupna servisna dokumentacija i po potrebi video materijal - Uključuje pribor i raspoložive format delove Posebnosti: - Industrijski kvalitet – odmah spremna za upotrebu - Idealna za proizvođače pića / punionice Blsdpfx Acoy Uy Nzecoh - Linija se može pregledati u radnom stanju na lokaciji - Organizovana je profesionalna demontaža

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Na prodaju: Linija za sečenje ERLENBACH ESA 5 sa pakovačem VIRO model PPZA-1300/6 Tehnički podaci i godina proizvodnje: - Erlenbach ESA 5: godina 2013. - VIRO model PPZA-1300/6: godina 2011. - Stanje: Korišćeno manje od mesec dana (kao novo) - Maksimalne dimenzije blokova (D x Š x V): 5100 x 1260 x 1260 mm - Brzina sečenja: 1,5 m/min - Sistem za mrvljenje otpada: gornji, donji, bočni Dodatne informacije: 1. Potpuno oscilaciono sečenje na svim stanicama Mašina je opremljena sistemom oscilacije žica na svakoj fazi sečenja: - Horizontalno sečenje: maks. 61 oscilaciona žica - Vertikalno (bočno) sečenje: maks. 11 žica sa oscilacionim sistemom - Down-Cutter stanica (sečenje odozgo na dole za pakete): takođe sa kompletnom oscilacijom žica 2. Automatsko podešavanje žica Sistem za automatsko pozicioniranje žica funkcioniše na ključnim stanicama: - Kod horizontalnog sečenja. - Na Down-Cutter stanici (sečenje odozgo na dole). Blsdev Hm A Tspfx Accsh 3. Automatsko prilagođavanje dužini blokova (5m / 4m) Mašina je fabrički pripremljena za rad sa blokovima dužine 5 i 4 metra. Automatski cilindar na Down-Cutter stanici: Nakon izbora odgovarajuće funkcije u meniju (blokovi od 5 ili 4 metra), mašina automatski podešava cilindar nosača i barijeru za podršku. Na taj način, bočni čeoni otpad pri vertikalnom sečenju uvek pada tačno na predviđeno mesto. Nisu potrebna nikakva ručna podešavanja.