Linija "Presečeno Na Dužinu" na prodaju (80.643)

Stanje: polovno, Uređaj za sečenje kaiša, linija odsecanja do dužine, ukršteni čaršija, mašina za sečenje poluga, rezač poluga -Linija dužine: sa dodatnim sečom poluga, napravljena od šljake / roletne -Širina sečenja: max. 210 mm -Debljina sečenja: max. 0,5 mm -Rezač poluga: IDEAL 2035 -Dimenzija transporta: 1025/500/H1240 mm -Ukupna težina: 122 kg Nsdpfxoqh Efij Aclold

Stanje: polovno, Hego linija za poprečno rezanje Radna širina 500x2mm Nedpfx Acovk D Alelold Brzina 10-12 m/min Mehanički odmotač maks. 1000kg Unutrašnji prečnik kotura 400/508mm Ravnač sa 9 ravnajućih valjaka i 2 valjka za uvlačenje i odmotač folije Ponuda je isključivo namenjena pravnim licima u smislu §14 BGB Nema prodaje fizičkim licima!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Tehnički detalji: Širina lista: 1500 mm Debljina lima: 1 mm kontrola: Ducter 1500 Ukupna potrebna snaga: 2,0 kV CROSSPART SISTEM KOJI SE SASTOJI OD: Reel ispravljač i makaze Makaze: - Dužina sečenja 1500mm - Debljina lima: cca. 1.0mm Nedpsu Tp N Dsfx Aclsld - Rad preko kontrolnog panela i kontrole stopala - Rukovanje rukom / automatski - Veličina tabele: 1530 k 400mm - Zadnji kolosek: Opseg podešavanja 1300mm - Veličina: DkŠkV: 1600 k 2.0 k 1350mm Linija za ispravljanje: - Širina postolja: 1585mm - Veličina stola: 1700 k 700mm sa bočnim zaustavljanjem 1k fiksna i 1k podesiva (ručno) - 2 komada dovodnih valjaka, pokretni, Ø 50 k 1670mm - Ispravljanje valjci: 2k suprotni vučni valjci (2k gornji / 2k dno) oba pogona, opseg podešavanja 10mm vertikalno - Kontinuirani valjci: 3k vrh trčanje, podešavanje uputstvo 8mm vertikalno i 4k dno pogon, fiksna - Veličina: DkŠkV: 1580 k 2050 k 1260mm Decoiler Decoiler: - Ručno rukovanje / rukovanje - Širenje: maks. Ø 520mm - Veličina: DkŠkV: 550 k 800 k 1550mm Mašina ima ručni brojač. Pribor: - 1 rezervni nož (treba ponovo naoštriti) *

Godina proizvodnje: 2003, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Širina kaiša: max. 1.500 mm Debljina trake: 0.5 - 2 mm Težina namotaja: max. 7 t Nljdpfx Aorazyqsclsd Mandrel Ø: 508 mm

Stanje: polovno, Širina namotaja: 12" – 60" Debljina materijala: .015"-.135" ID namotaja: 20"-24" Brzina: 180 fpm Smer: Sleva nadesno Entry Floor Standing Coil Car Nljdpfx Aeihf Tpsclsd Mandrel Uncoiler sa proširenjem napajanja Motorizovana zastojna rolna Disk jedinica za ubacivanje papira Hidraulični piler 9-Roll Coil Straightener with 4" Work Rolls Driven Entry Pinch Rolls 40HP Motor Podesiva grbava tabela Mehanički Čar Pokretna traka sa pozitivnim uređajem za zaustavljanje Air Gate Sheet Stacker, sa dva odeljka gravitacionih rolni

Stanje: polovno, OCEVI Kombinuisana linija sečenja na dužinu i proseca 2000x10mm x30t (A3794) OCEVI Kombinovana linija rezanja na dužinu i prosecanje 2000x10mm x30t (A3794) je savršena mašina za oba zadatka: sečenje na dužinu i dugotrajno sečenje kalem metala u trake sa širinom namotaja od 2000mm, maksimalna metalna thcikness i 30t namotaja OCEVI Kombinuisana linija sečenja na dužinu i proseca 2000x10mm x30t (A3794) Sastav linije: 1. Rampa za čarape 2. Utovar kolevka 30t 3. Double cone uncoiler 4. Hidraulični piling sto 5. Naoružajte se rolo-presom roller-bridge strukturom 6. Montaža uključujući pinch-roll i pre-straightener 7. čar useva 8. naginjanje rolerkostera na jamu 9. slitting shear shaft diam. 200mm 10. vodič za mobilne strane 11. napeta prozivka 12. bočni trim premotavanje unazad 13. burr crusher 14. recoiler + istovar krandla 30tona. 15. tensioning rollway to leveler 16. Unger leveler 17. Giljotina leteći šer 18. pinch-roll za izbacivanje lima Njdpfstvdy Isx Aclold 19. stacker 20.valjak za izbacivanje steka 12mt. 21 hidraulična kontrolna jedinica 22. električna oprema 23. tooling

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Nr/ 531, Nudimo ovu kao novu Concept Stal - CS-GPW liniju za uzdužno i poprečno sečenje, godina proizvodnje 2020. Proizvođač: Concept Stal Model: - CS-GPW Godina: 2020 Stanje: kao novo ID kategorije: 1043 ID tipa: 1660 Nlsdpfx Aoyi U Ugecljd Tip: linija za uzdužno i poprečno sečenje Ako imate pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, pošaljite nam poruku ili nas pozovite. Linija se sastoji od: 1. Stalak za dovod čeličnih limova, maksimalna težina kotura 6000 kg 2. Radni modul 3. Giljotina 1250 mm 4. Modul za uvlačenje i sečenje lima (valjkasti noževi) 5. Stol za izlaženje proizvoda (automatski) 6. Kolica za izvoz proizvoda 7. Modul za nanošenje zaštitne folije 8. Hidraulično-električni modul za uvijanje lima 9. Kompresor

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj ravnalnih valjaka: 6, širina transportne trake: 1.300 mm, debljina lima čelika (maks.): 1 mm, širina trake: 1.250 mm, maksimalna dužina sečenja: 6.400 mm, prečnik ravnajućeg valjka: 70 mm, potrebna širina prostora: 3.500 mm, zahtev za prostor dužina: 18.275 mm, potrebna visina: 4.000 mm, Jednočlana upravljačka funkcija, brz pristup velikom broju različitih limova, automatska zamena limova, standardni limovi ostaju stalno postavljeni na liniji; gornji limovi su manje uobičajeni tipovi; sigurno rešenje pomične pomoćne lestve za utovar na gornje odmatače; programabilna linija za raslojavanje sa 8 pari noževa u stanici verziji; noževi za raslojavanje su naizmenično raspoređeni za sečenje sa minimalnom uvijanjem; kružni noževi tipa AL p prečnika 100 mm za što manji rez; traka dužine 7,2 m za izvoz traka Tehnički crtež postrojenja u PDF-u je prikazan u ogledalu! Nledpfxoxwc E Is Aclod

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Fleksibilne linije za sečenje limova na određenu dužinu za standardne i srednje proizvodne potrebe sa prilagođenim kapacitetima i širinama. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu koturova, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naše standardne i srednjekapacitivne linije za sečenje na dužinu projektovane su za preciznu proizvodnju limova iz kotura uz pouzdane performanse, stabilan rad i fleksibilne konfiguracije. Ovi sistemi su idealni za proizvođače koji traže efikasna rešenja za obradu limova srednje debljine. Dostupne u različitim kapacitetima i radnim opsezima, linije se mogu prilagoditi prema ciljevima proizvodnje kupca, specifikacijama materijala i zahtevima rasporeda u fabrici. Bilo da se radi o novim investicijama ili unapređenju proizvodnje, Bosporas nudi kompletna rešenja po sistemu "ključ u ruke" za linije za sečenje na dužinu, sa međunarodnim iskustvom u realizaciji projekata. ⚙️ DOSTUPNE KONFIGURACIJE 2 mm | 1300 mm | 4 t linija za sečenje na određenu dužinu 3 mm | 1500 mm | 15 t linija za sečenje na određenu dužinu Prilagođeni kapaciteti, širine i opsezi debljina dostupni su na zahtev. 📊 TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 2 – 3 mm Širina kotura: 1300 - 1500 mm Težina kotura: 4 t – 15 t Visokoprecizno sečenje limova na dužinu Stabilne i neprekidne performanse u proizvodnji 🔧 GLAVNE KOMPONENTE LINIJE U zavisnosti od zahteva projekta, linija može sadržati: Hidraulični ili mehanički odmotač Pravilnik / nivelator Servo sistem za uvlačenje materijala Giljotinska, rotaciona, hidraulična ili ekscentrična mehanička makaza Transportni sistemi Automatski sistem za slaganje Nsdpjy Dug Hofx Acljld Izlazni sto PLC i HMI upravljački sistem ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka tačnost i ponovljivost sečenja Stabilno održavanje ravnosti lima Robusna konstrukcija mašine Servo-kontrolisani sistemi za uvlačenje materijala Korisnički orijentisan automatizovan interfejs Modularni dizajn za buduće nadogradnje Projektovano za industrijski kontinuirani rad ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Fleksibilna proizvodnja za različite dimenzije limova Konstantan kvalitet sečenja Smanjeno vreme za rukovanje i manuelni rad Efikasna obrada materijala Rešenja po sistemu "ključ u ruke" Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 OBLASTI PRIMENE Servisni centri za čelik Distributeri limova Proizvodnja građevinskog materijala Proizvođači HVAC opreme Industrija bele tehnike Kompanije za opštu obradu metala 📸 REFERENTNI PROJEKTI Priložene slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za sečenje na određenu dužinu, uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim državama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku sposobnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference, nacrti rasporeda i tehnički detalji dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1982, Polovna linija odsecanja do dužine FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t sa dve stanice za pakovanje (A3793) je linija za obradu namotaja za sečenje metala na posteljinu sa potrebnim veličinama. Takva mašina može biti dobro rešenje za kompanije za preradu metalnih kalemiha. Proizvođač : FIMI – Italija Godina proizvodnje : 1982 Revamping : 2008 (SEI SISTEMI) i 2019 (SEI SISTEMI) Ce oznake : 2019 Materijal pre obrade : Max širina namotaja 1250 x 0.12 Г· 0,80 mm. Kapacitet uncoilera : 16 tona. Dimenzije listova : min. 300 x 500 mm. – Max 1250 x 2000 mm. Brzina rada 0-120 m/min. SPISAK MAŠINA KOJE SASTAVLJAJU LINIJU ➢ RAMPA ZA ČARAPE ZA 2 NAMOTAJA ➢ KALEM NA UNCOILER-u ➢ UNCOILER WITH SECTORS DIAM. 400 AND DIAM. 508 MM. ➢ ŠTIPALJKE ZA HRANJENJE STRIPTIZOM DO LEVELERA ➢ 6HI NIVOER SA ZAMENLJIVIM ROL KLUPAMA – 1 KLUPA ZA DEBLJINU 0,12 ÷ 0,50 MM. – 1 KLUPA ZA DEBLJINU 0,50 ÷ 0,80 ➢ TABELU VEZA IZMEĐU NIVOA I ŠTIPALJKI ➢ PINCH-ROLL ➢ SPUŠTANJA U JAMI ZA PETLJU ➢ ASCENT ROLLWAY FROM LOOPING PIT ➢ ŠTIPALJKE SA MOTORIZOVANIM ROLNAMA ➢ UREĐAJ ZA STRIPTIZ SA VERTIKALNIM ROLNAMA ➢ DEBLJINE TIP ELEKTRONSKE TASTATURE ➢ ROTIRAJUĆEG ŠERA ➢ POKRETNI PRENOSNIK DA BI SE IZBEGLI OTPATCI I DELOVI NEISPRAVNE TRAKE ➢ ZA KOLEKCIJU ZA SKRAĆIVANJE I NEISPRAVNE DELOVE TRAKA ➢ POKRETNI PRENOSNIK KAKO BI SE IZBEGLI OTPATCI I DELOVI NEISPRAVNE TRAKE U KUTIJAMA ZA PRVU I DRUGU KOLEKCIJU I SASTAV STEKA ➢ I ODELJAK ZA PRENOŠENJE LISTOVA U TREĆEM POLJU. ➢ 3 STEKA ISTOVARA ŠATLOVA DA PRENESE NIZOVE PREMA PROZIVCI ➢ 1 ZA EVAKUACIJU AMBALAŽE ➢ HIDRAULIČNA OPREMA ZA SVU LINIJU ➢ UVOD U OPERACIJU PULPIT KOJA SE NALAZI NA ULAZU U RED ZA SEČENJE NAMOTAJA ➢ PROPOVEDAONICA ZA SVE LINIJE Nodpettlfksfx Acljld ➢ OPERACIJA PULPIT LOCIRANA NA IZLAZU LINIJE ➢ ELEKTRIČNI ORMARIĆ KOJI SADRŽI SVE ELEKTRIČNE/ELEKTRONSKE KOMPONENTE I PLC ➢ I BEZBEDNOSNE/ZAŠTITNE BARIJERE.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za profilisanje i sistema za napajanje presa, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Visokoperformansna, teška linija za uzdužno sečenje limova (cut to length) projektovana za precizno sečenje limova sa naprednim konfiguracijama i kapacitetom kotura do 20 tona. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina kotura: do 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Tip rezanja/škare: Giljotinske škare sa zupčastim pogonom, ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom, hidraulične škare, rotacione škare Brzina linije: do 40 m/min (u zavisnosti od konfiguracije) Sistem za ravnanje: Višovaljni precizni ravnalac, precizni ravnalac (leveler) Sistem slaganja: Automatski slagac (opcija za jednostruko ili dvostruko slaganje) Materijali: HL, VL, pocinkovani lim, nerđajući čelik, aluminijum, toplo valjani čelik, hladno valjani čelik Ova teška linija za uzdužno sečenje limova projektovana je za preciznu i efikasnu obradu čeličnih kotura širine do 1500 mm i težine do 20 tona. Sistem obezbeđuje visoku tačnost, stabilan rad i dugoročnu pouzdanost u industrijskim proizvodnim okruženjima. Linija se sastoji od integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, sistem za utovar kotura, jedinica za ravnanje, sistem za napajanje, jedinica za sečenje, transportni sistem i automatski slagac. KONFIGURACIJA I FLEKSIBILNOST Sistem se može konfigurisati prema proizvodnim zahtevima i specifikaciji materijala: - 0,5 – 3 mm standardna konfiguracija - do 4 mm heavy-duty konfiguracija Nedpfx Ajyy R Rmscleld Različite tehnologije rezanja mogu se primeniti u zavisnosti od potrebne brzine proizvodnje, tačnosti i tipa materijala: - Giljotinske škare sa zupčastim pogonom - Ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom - Hidraulične škare - Rotacione škare Linija može biti projektovana sa jednostrukim ili dvostrukim loop-pit sistemima radi optimizacije brzine linije, toka materijala i rasporeda pogona. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Teška konstrukcija za koture do 20 tona - Visokoprecizno sečenje limova - Napredni sistem za ravnanje radi kontrole ravnosti - Opcije rezanja - Automatski sistemi za slaganje i transport - Robusna mehanička struktura za dug vek trajanja INŽENjERING I PERFORMANSE Mašina je izrađena od čvrste mehaničke konstrukcije i visokokvalitetnih komponenti kako bi se obezbedio dugotrajan rad u teškim uslovima. Precizni sistem za ravnanje eliminiše unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućavajući tačne i ponovljive rezultate sečenja. Napredni automatizacioni i upravljački sistemi obezbeđuju stabilan rad, smanjenu zavisnost od operatera i efikasno upravljanje proizvodnjom. PREDNOSTI U RADU - Kratki rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Visoka efikasnost proizvodnje i kontinualan rad - Niska potreba za održavanjem - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdane performanse u zahtevnim industrijskim uslovima PODRUČJA PRIMENE - Centri za obradu čelika - Proizvodnja automobilske i druge metalne komponente - Materijali za građevinarstvo i infrastrukturu - Opšta obrada limova OPCIONA OPREMA - Dvostruki sistem za slaganje - Sistem za slaganje sa vakuumom - Sistemi za rukovanje i transfer kotura - Napredna automatizaciona rešenja *Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje limova (opseg debljine 3 mm i 4 mm) koje su uspešno proizvedene i puštene u rad poslednjih godina u različitim zemlja

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za uzdužno sečenje i rezanje lima FORSTNER nuSLIT, godina proizvodnje 2025. Mašina je u veoma dobrom stanju, potpuno funkcionalna. Korišćena je na nekoliko sajmova i u demo centru. Mašina je namenjena za uzdužno sečenje i rezanje limova na ploče. Potpuno je programabilna, noževi za uzdužno sečenje se automatski podešavaju. Nsdpfoy Dfnnsx Acljld Uzdužno sečenje do 6 traka (5 parova noževa), sa mogućnošću montaže do 7 parova noževa. Moderna F3 upravljačka jedinica sa ekranskim (touchscreen) interfejsom omogućava lako programiranje različitih dužina, širina i količina. Kontroler komunicira sa elektronskim okom, automatski određuje nultu tačku i vrši precizno, čisto sečenje pod pravim uglom. Integrisana funkcija za štednju materijala – mašina se zaustavlja, noževi za sečenje se podižu, a lim se automatski uvodi u disk makaze. U kompletu je i kompletna tehnička dokumentacija. Specifikacija: Model: FORSTNER nuSLIT 1250 Proizvedeno u: Austriji Godina: 2025 Radna širina: 1250 mm Maksimalna debljina: do 1,0 mm Uzdužni noževi: 5 parova Sečenje: disk makaze Upravljač: F3 Ostalo: uzdužni noževi automatski podesivi Za sva dodatna pitanja stojimo vam na raspolaganju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Proizvođač: STAM Model: Stam 2000-3 Godina: 2002 Stanje: Polovno Magacinski broj: 0395 Odvijač – Maksimalna težina: 30 t Odvijač – Maksimalna širina: 2000 mm Odvijač – Minimalna širina: 400 mm Odvijač – Spoljašnji prečnik rolne: 1.800 mm Odvijač – Hidraulično proširenje: minimum 508 mm, maksimum 610 mm Pravilica – Širina trake: 2.000 mm Pravilica – Maksimalna debljina trake: 3 mm Pravilica – Minimalna debljina trake: 0,6 mm Pravilica – Broj valjaka: 17 Pravilica – Prečnik valjaka: 46 mm Nlsdsywd Akopfx Acljd Elektronski dozer – Minimalni hod: 250 mm, maksimalni hod: 4.000 mm.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, debljina lima čelika (maks.): 1 mm, broj noževa: 5, radna širina: 1.250 mm, broj pogonskih valjaka: 2, Mašina za uzdužno sečenje i rezanje limova FORSTNER MST 1250 Nlsdpfx Acjx R Sk Njlod Mašina je u veoma dobrom stanju, potpuno ispravna. Namenjena je za uzdužno sečenje i rezanje limova na trake. Priključena – može se isprobati. Uzdužno sečenje na 6 traka (5 parova noževa), mogućnost postavljanja do 7 parova. Upravljanje – Siemens SIMATIC ekran osetljiv na dodir. Priložena je kompletna dokumentacija (PDF). Specifikacija: Model: FORSTNER MST 1250 Proizvedeno: Austrija Godina: 2010 Radna širina: 1250 mm Debljina: do 1,0 mm Noževi za uzdužno sečenje: 5 parova Rezanje: disk makaze Upravljač: Siemens SIMATIC panel Ako imate dodatna pitanja, rado ćemo odgovoriti.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Linija dužine 1250mm x2mm x10 t za presek namotaja metala maksimalne širine 1250mm, maksimalna debljina metala 2mm i maksimalna težina namotaja 10 tona. Linija može biti opremljena prihvatnim delom sa pokretnom podrškom za nerđajući čelik ili kao standardni sto za prihvatanje. Kao opciju možemo ponuditi polovne mašine za Vaše zahteve. Nljdeqlbpgopfx Acled Takođe proizvodimo linije za sečenje, linije za formiranje rolni. cevi i druge limove i mašine za obradu metala

Stanje: polovno, Linija odsecanja do dužine Bronx 2050x8mm x35t (A3781) za kalem metalni krst koji se seče na listove potrebnih veličina različite dužine i širine. Raspon debljine: 2 – 8 mm Nljdpfoq Ulh Hex Aclsd Kapacitet namotaja: 35t Kalem OD: 2100mm ID namotaja: 508mm , 610mm , 762mm Širina trake: 2000mm – 600mm Dužina lista: 8000mm – 600mm Težina pakovanja: 10 t Maksimalna brzina linije: 60 metara/min Rezovi u minuti: 35 Dovršavanje reda sa 4 Rampa za skladištenje namotaja Automobil za utovar namotaja Dvostruki stub Mandrel Uncoiler Klizna baza Širenje hidraulike Prevuci kočnicu Kontrola napetosti Peeler / Hold Down Roll 3 Roll Coil Breaker Ubaci tabelu za ubacivanje papira 7 Roll Backed Up Leveler with Pinch Roll Breaker (9 Rolls Total) Entry Power Pinch Rolls 3 Flights Top & Bottom Back-Up Rolls Entry & Exit Pinch Rolls Jedinica za obeležavanje Merna rolna Pinch Rolls Bronx Flying Shear AC Die akcelerator Flywheel & Air Clutch and Brake Rack & Pinion akcelerator 35 rezova u minuti Odbaci prenosnik Tabela za gaženje pojasa blizanaca Stacker Bočno kvarenje Podizanje naslaganih tabela Foto ćelije Tip otpuštanja Motorizovano zaustavljanje kraja Motorizovani run out conveyor Nadograđeni AC Motors Nadograđene tehnike kontrole digitalne disk jedinice Kompletan red

Stanje: polovno, Linija "Cut-to-length" Pro-Eco sa tipom kasete Nivo preciznosti 60 x .187 x 50.000Lbs (A3789) Maker: Pro-Eco Odlični uslovi SPECIFIKACIJE: MAX ŠIRINA 60" MAX DEBLJINA 187" PROIZVOĐAČ - PRO-ECO GODINA - 1985, REINSTALIRANA 2002 RASPON ŠIRINE - od 8" do 60" GAUGE RANGE - .024" do .187" KAPACITET TEŽINE - 50.000# (25 TONA) KALEM OD - 36" do 72" ID KALEM - 19" do 24" DUŽINA LISTA - 24" do 168" ŠIRINA LISTA - od 8" do 62" VISINA PAKOVANJA - 30" (UKLJUČUJUĆI DANAGE) TEŽINA PAKOVANJA - 20.000# SMER LINIJE - DESNO NALEVO BRZINA LINIJE - 50 do 300 FPM (PROMENLJIVA) LEVELER TYPE - MECHANICAL WEDGE STYLE w/ TWO CASSETTES KOMPONENTE REDA: OKRET ZA ČETVORO SKLADIŠTA ZA ULAZAK U RUKE PODNI NIVO KALEM UTOVARA AUTOMOBILA CANTILEVERED MANDREL UNCOILER w/ WATER RASHLAĐENA KOČNICA PIVOTING AND TELESCOPING PEELER BLADE Nlsdpfsthg Diox Aclsd ENTRY PINCH ROLLS BOČNI VODIČI TIPA ROLERA ENTRY CROP SHEAR BOČNI TRIMER HIDRAULIČNI SERVO POGON (TRENUTNO NIJE OPERATIVAN) MECHANICAL STYLE LEVELER FRAME W/ 200 HP MOTOR KASETA #1 - 19 ROLL, 2.50" PREČNIK, 5 HI, 7 REZERVNIH LETOVA KASETA #2 - 19 ROLL, 1.75" PREČNIK, 5 HI, 7 REZERVNIH LETOVA STRIPTIZ INSPEKCIJA I NOSIVI STO W/ NE-OBELEŽAVANJE ROLNI PETLJA PIT QUADRANT TABLES w/ NON-MARKING ROLLS ROLER TYPE STRIP SQUARING TABLE PRECISION ROLL FEEDER W/ 55 HP MOTOR MEHANIČKA VELIKA BRZINA ODSEKLA SHEAR W/ 40 HP MOTOR BLANK INSPECTION CONVEYOR w/ NON-MARKING BELT ODBACITE POKRETNU TRAKU ZA POJAS W/ NE-OBELEŽAVANJE KAIŠA I STARO GVOŽĐE 14 FOOT AIR FLOAT STACKER w/ SQUARING GUIDES AND END STOP 14 FOOT STACKER LIFT CONVEYOR w/ END DISCHARGE ROLLERS 14 FOOT STACKER RUNOUT CONVEYOR w/ END DISCHARGE ROLLERS KONTROLNE STANICE OPERATERA UPDATED AC CONTROLS w/ ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) UPDATED DRIVE CONTROLS w/ SIEMENS "SIMOREG" CONTROLLERS (2006) ZATVORENI HIDRAULIČNI SISTEM PETLJE ZATVOREN SISTEM ZA HLAĐENJE VODE U PETLJI

Stanje: polovno, Linija "Cut-to-length" Delta-Alcos 72"x0,5"x60,000Lb (A3770) Napravi: Delta / Alkos Širina materijala: 36" - 72" Kapacitet debljine: .048" - .530" Nledpfxoixqg Ns Aclsd Kapacitet težine: 60.000 kg ID namotaja: 16" - 24" Kalem OD: 72" Snaga prinosa: 50.000PSI Smer: desno nalevo Prenosnik za skladištenje namotaja Ulazni kalem auto Hidraulični lift i traverse Cone Uncoiler DC Motorizovana kočnica Klizna baza Wichita Rashlađena kočnica Powered Hold-Down Roll Hidraulični piling sto Powered In & Out Set of Driven Pinch Rolls Delta korektivna ploča 4-Hi Leveler Broj radnih rolni: 9 Prečnik radne rolne: 8" Širina radne rolne: 82" Powered Up & Down back-up letovi DC Motor & Drive Delta Korektivni 4-Hi leveler Broj radnih rolni: 19 Prečnik radne rolne: 4" Širina radne rolne: 82" Motorizovani rezervni letovi Podešavanje radne rolne napajanja DC Motor & Drive Alcos Mechanical Shear Dole Posečeni Čar Driven Entry Pinch Rolls Pneumatic Clutch & Brake AC Motor Drive Stacker tipa alkosa Dužina lista 40' Driven Exit & End Conveyrors Digitalna tabla ekrana osetljivog na dodir Stanica Operater Push Botton Digitalni izlasci za čitanje Hidraulika, elektrika, kontrole, trenutno instalirane

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Bušilice za obradne delove – TRIADE FR3 S Broj bušilica: 3 1. Donja: 3 kW 2. Gornja: 1,5 kW 3. Donja: 1,1 kW (mogućnost uvrtanja navrtki/šrafova) Nlodpoznmlyofx Acled Pneumatska stezaljka za materijal Namena: bušenje nogica, obradnih delova, delova karnisa Težina: 1200 kg Dimenzije: 115 x 128 x 180 cm (V)

Stanje: potrebna popravka (polovno), Funkcionalnost: nije ispravno, Bušilice za obradne delove – TRIADE FIR-6 Nedpfx Aszmxf Aecljld Neispravna, nedostaje PLC kontroler.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene boce – 10.000 bph Tehničke specifikacije i podaci o performansama Nedpozd Ucxefx Aclold Ova kompletna, korišćena linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijsku primenu u pakovanju. U središtu je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; integrisani su sistemi za skidanje paleta, pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kapsulama, zatvaranje žicama, etiketiranje, rukovanje kartonima, slaganje na palete i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005 Vrste ambalaže: dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće) Princip punjenja: izobarično Kapacitet punjača: do 16.000 bph Kapacitet zatvaranja kapsulama: do 7.200 bph Kapacitet etiketiranja: do 5.200 bph Napajanje: 380 V, 50 Hz Instalisana snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni pritisak: do 7 bar Temperaturni opseg: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima industrijsku automatizaciju za koordiniran rad sistema za skidanje paleta, pripremu boca, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i sistemi za hitno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 pravilima električne sigurnosti. Izobarično okruženje za punjenje je dizajnirano za proizvodnju pića, klasifikovano po pritisku i podržava stabilne performanse punjenja, kao i integritet proizvoda. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj korišćeni komplet mašina za pakovanje se može bez problema integrisati u korišćenu liniju za punjenje. Sistem za skidanje paleta, transportni trakovi, mašina za pranje/sušenje boca, izobarični punjač, stanice za zatvaranje kapsulama i žicama, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, slaganje na palete i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutene i plastične poklopce i uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajene veličine i formati boca za vino se mogu obrađivati promenom formata, u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupan kapacitet linije je tipično određen etiketiranjem i zatvaranjem kapsulama, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 bph, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašina i istorija održavanja Linija se isporučuje u radnom stanju; komponente su popravljene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su obavljeni kako bi se osigurala pouzdana funkcionalnost svih integrisanih stanica. Sistem odražava profesionalno održavanje i osigurava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost Dizajnirana za punjenje vina, omogućava izobarično...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana za gazirano pivo, pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki sa preciznim izobarnim punjenjem i robusnom kontrolom kvaliteta. Kao korišćena linija za punjenje, nudi vrednost kao polovni proizvod, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5,5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0,33 L; 5.500 limenki u satu za 0,44 L Vrste ambalaže: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0,33 L i 0,44 L Prečnik: 66 mm Njdpfx Ajzmgccscljld Poklopac: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventila, 2 steznika) Paletizer – dimenzije palete: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maksimalna visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filterom (99,97% na 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Linija integriše modernu automatizaciju sa lako korišćenim HMI uređajima za efikasan rad i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi dizajnirani su za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnika: SEW motor od 4 kW za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatsko podešavanje visine: Bez četkica, podešavanje formata limenke zasnovano na receptu putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna detekcija poklopca, rendgenska detekcija nivoa (min/max), foto ćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, sigurnosni uređaji u slučaju nužde, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; skriven ubrizgavanje CO₂ i razbijač pene; prazne limenke za CIP (do 80°C) Integrabilnost proizvodne linije Dizajnirana kao koherentan paket mašina za pakovanje, ova korišćena linija za punjenje podržava rad u liniji, od depaletizacije do punjenja...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Nljdpfx Aeziy Auocljd Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Nledpfjziyyysx Aclod Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna STORK-minilinja za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je dizajnirana za mini formate i optimizovana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurisan za boce od 50 ml, sistem obrađuje i PET i staklene posude i podržava više oblika, uključujući pljosnati, ovalni i okrugli. Srce linije čini Stork rinser–filler–capper monoblok sa 36-glava rinser/filler karuselom i 9-glava zatvaračem. Sledeće stanice uključuju Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 pozicije za prednju i zadnju etiketu, integrisane inspekcione i izbacivačke sisteme, kao i kompletnu opremu za kartoniranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Proizvodna brzina: 12.000 b/h (boce od 0,05L) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,05L Posude: Predviđeno za PET i staklene boce Podržani oblici: pljosnate, ovalne, okrugle Monoblok: 36-glava rinser/filler, 9-glava zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljiva etiketa napred i nazad Inspekcija: kontrola nivoa punjenja sa izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, proveravanje mase End-of-Line: pakovanje u kartone, zatvaranje kartona, kodiranje i izbacivanje, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni agregati) Nsdpfjy Uduuex Acleld Važne referentne modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); ključne komponente: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima modernizovanu automatizaciju sa PLC/HMI sistemom iz 2021. godine na Stork monobloku radi poboljšane dijagnostike, upravljanja recepturama i stabilnosti procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provera mase obezbeđuju tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Električna distribucija podržava različite napone: 415 V / 50 Hz za glavne i 240 V / 50 Hz za pomoćne sisteme. Promena formata i sinhronizovani transporteri omogućavaju brze smene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracija proizvodne linije Sistem je koncipiran kao kompletno rešenje za pakovanje od ulaznog dela za boce do kraja linije rukovanja kartonima. Inoks bafer rezervoar i transporter za boce stabilizuju priliv proizvoda i ambalaže. Krones Autocol etiketirka se besprekorno integriše u rukovanje mini bocama za preciznu primenu samolepljivih etiketa. Deo linije za kraj procesa daje mogućnost pakovanja u kartone, zatvaranja, kodiranja sa izbacivanjem, automatskog formiranja kartona i spiralnog transportera za efikasno premošćavanje visinskih razlika i upravljanje baferom. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno pakovanje.