Kuvalo Za Kuvanje Na Gas na prodaju (127.191)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 4.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 505 IE 2021, kapacitet rezervoara: 300 l, korisni kapacitet rezervoara: 300 l, ukupna dužina: 1.120 mm, ukupna širina: 1.120 mm, ukupna visina: 1.000 mm, unutrašnji prečnik: 900 mm, spoljašnji prečnik: 1.000 mm, ukupna težina: 400 kg, materijal zida: prohrom (nerđajući čelik), debljina zida: 25 mm, struktura zida: dvostruki zid, Broj komora: 1, prečnik revizionog otvora: 500 mm, lokacija šahta: prednja strana, prijemna visina: 500 mm, visina istovara: 500 mm, radna temperatura: 10 °C, radni pritisak: 3 bar, pritisak (maks.): 2,55 bar, snaga: 38 kW (51,67 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 16 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: CE oznaka, Osnovna serija Thissen & Stecher TSRR prvenstveno se proizvodi kao električni rezervoar sa indirektnim grejanjem. Međutim, Thissen & Stecher dizajnira sisteme za unos energije iz gasa. Specifične fabričke fizičke i strukturne dimenzije za osnovni šasi TSRR zapremine 300 litara definišu zvanične dimenzije ovog uređaja: 📐 Strukturne dimenzije (šasi zapremine 300L) Unutrašnji prečnik: Ø 900 mm Unutrašnja dubina/visina: 500 mm Spoljašnja širina: 1.120 mm Spoljašnja dubina: 1.250 mm Spoljašnja visina: Oko 1.000 mm do ivice (ne uključujući razmak za poklopac koji se montira odozgo/otvore za ventilaciju). ⚖️ Težina: Neto težina (prazan): Osnovna težina uređaja kreće se između 380 kg i 450 kg, u zavisnosti od opcione ojačane konstrukcije i konfiguracije mešalice. Radna težina (puna): Oko 680 kg do 750 kg kada je napunjen do pune zapremine od 300 litara. 🔥 Zahtevi za grejanje gasom i priključke. Uređaj je opremljen gasnim gorionikom, a koristi indirektnu tečnost za termičku zaštitu ili direktno zagrevanje donjeg dela. Termička izlazna snaga: Obično je dizajnirana između 38 kW i 44 kW kako bi se obezbedilo brzo zagrevanje za zapreminu od 300 litara. Priključak za gas: 3/4 inča ili 1 inč, standardni priključak za gasnu liniju. Električno napajanje (za mešalicu): Zahteva 3-faznu vezu od 400V / 50Hz kako bi se napajala donja, snažna mešalica. Djdpfezzxcwsx Aa Tjwb ⚙️ Operativne karakteristike: Sistem mešalice: Donja, stabilna mešalica sa standardnom regulacijom brzine bez stepena, od 10 do 60 obrtaja u minuti. Ugao nagiba: Izrađen je sa integrisanim nagibom od 5° prema prednjem izlaznom ventilu, kako bi se obezbedilo glatko pražnjenje proizvoda i poboljšana geometrija mešanja. Kontroler: Standardna integracija mikroprocesora Aditec MIC 900 koji podržava višestepene programe kuvanja.

Stanje: polovno, - Serija 900 - Prednja strana: 800 - Dimenzije kade: 603x550 - Kapacitet: 150L - Energija: gas - Snaga: 19,5 kW - Napon: 230 V - Električno paljenje - Dovod tople/hladne vode preko fiksnog odvoda upravljanog sa prednje strane - Ispusni ventil Ø 40 - Bain-marie sa presostatom 0,5 bar, 109°C + sigurnosni ventil - Automatska kontrola nivoa vode - Dupli izbalansirani poklopac Dwsdpfxjy Ictio Aa Tob - Gornja površina zavarena za kadu - Uklonjiva rešetka - Proizvedeno u Francuskoj - Revidirana oprema: oprema se priprema po naručivanju, rokovi preuzimanja i vraćanja se dogovaraju u tom trenutku (molimo tražite cenu nakon revizije)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CABINPLANT MAŠINA ZA BLANŠIRANJE. NAŠA MAŠINA, KOJA SE KORISTI ZA PRETHODNO BLANŠIRANJE PROIZVODA KAO ŠTO SU PASULJ, GRAŠAK, SPANAĆ, SLATKA KUKURUZ, BROKOLI, KARFIOL, KELJ PUK, RADI I U DOBROM JE STANJU. AKO SE REDOVNO ODRŽAVA, MOŽE SE KORISTITI GODINAMA. MAŠINA IMA KAPACITET OD 8 T/H I MOŽE SE POGLEDATI U NAŠOJ FABRICI U BURSI, KESTELU. Dedpezyyppefx Aa Tewb

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, U poređenju sa drugim proizvođačima, agitator mašine se nalazi na Dno bojlera, koji pojednostavljuje podizanje poklopca od drške. U kazanu, silikonski strugači pomažu u sprečavanju zagorevanja džema. Specifikacije: • Nominalni izlaz: 300 l/operacija • Potrošnja energije: 24 kW, 400 V, 32 A, 3 faze • Materijal: Wnr. 1.4301, AISI 304 nerđajući čelik • Dimenzije: 1200 x 1100 x 1250 mm • Težina: 400 kg • Dvostruki zid: sa glicerinom bezbednim hranom • IP65 električna kontrolna kutija • Automatska regulacija temperature • Lako se čisti • Minimalno održavanje • Veza: DN 100 •Sigurnosni ventil Dwedpfx Aofd Igfsa Tsb

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: 307.101, *POGODAN ZA KUVANJE RAZNIH PEČENIH MESNIH PROIZVODA, ZA PRŽENJE I TOPLJENJE PUCKETANJA, ZA BOCKANJE DŽEMOVA, GULAЉ SOSOVI I SUPE. *STALNA MEŠALICA I INDIREKTNO GREJANJE SPREČAVAJU PREJEDANJE HRANE *BOJLER JE DVOSTRUKO ZIDAN I IMA DVOSTRUKO DNO, KOJE SE MOŽE RAZUMETI IZOLACIJOM I SPOLJAŠNJIM POKRIĆEM *POSTAVKA DIGITALNE TEMPERATURE *MOŽE SE VOZITI NA KASTERIMA *SLAVINA SE DONOSI U UTIČNICU *LAKO SE ČISTI I KORISTI *KONTEJNER JE ZATVOREN POKLOPCEM *PRENOSIVI AGITATOR IMAMO 3 TIPA: Dwsdpfxspz Ht Ts Aa Teb KM130, BOJLER 130 L, ŠIFRA 307.101 ..MAX. TEMPERATURA DO 200° DIMENZIJA 1000X830X1250, TEŽINA 142 KG, 12,5 kW, 400 V KM170, BOJLER 170L, ŠIFRA 307.102 ..MAX. TEMPERATURA DO 200° DIMENZIJA 1050X970X1170, TEŽINA 155KG, 12,5 Kw, 400 V KM250, BOJLER 250L, ŠIFRA 307.103 ..MAX. TEMPERATURA DO 200° DIMENZIJA 1150X1140X1250, TEŽINA 189KG, 18,5 Kw, 400 V

Stanje: veoma dobro (polovno), Viessmann Vitoplex 120 kW. Niskotemperaturni kotao sa gorionikom na lož ulje ili gas. 1,0-9,5 Dwedpfxsxgnx Se Aa Tjb

Godina proizvodnje: 1999, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Poštovanje, U ponudi imamo kompletnu kontejnersku kotlarnicu. Parni kotao Hoval sa ekonomajzerom Kapacitet pare: 2500 kg/h Maksimalni pritisak: 13 Bar Maksimalna temperatura: 192°C Godina proizvodnje: 1999 Tehnička dokumentacija Upravljački ormar Modulacioni gasni plamenik Weishaupt Tip G30 /2-A Grundfos pumpe Dwodpsiv Hzvjfx Aa Tjb Rezervoar za napojnu vodu Omekšivač vode Dimnjak Veoma dobro stanje Cena: 27.000,00 EUR netto

Stanje: dobro (polovno), Kuvalo za kuvanje Auriol M500VBEX Serijal: 3429 Nerđajući, kapacitet od 500l, parno sako, emulzitor sa donjim montiranim motorom, emulziv prečnik 120mm, promenljiva brzina, auto nagib za pražnjenje, na ćelijama sa opterećenjem, 3Ph Dwsdpfx Aenbd S Tea Tob

Stanje: dobro (polovno), Kuvalo za kuvanje Auriol Nerđajući, kapacitet od 400l, parno sako, emulzitor sa donjim montiranim motorom, emulziv prečnik 120mm, promenljiva brzina, auto nagib za pražnjenje, na ćelijama za opterećenje, 3Ph Dwjdenbd Ryjpfx Aa Tjb

Stanje: dobro (polovno), Kuvalo za kuvanje Auriol M500VBEX Dwsdjnbd R Sepfx Aa Tsb Serijal: 3430 Nerđajući, kapacitet od 500l, parno sako, emulzitor sa donjim montiranim motorom, emulziv prečnik 120mm, promenljiva brzina, auto nagib za pražnjenje, na ćelijama sa opterećenjem, 3Ph

Stanje: novo, Rerna za sušenje šporeta na gas (ne za eksplozivne boje) Temperatura max.: 420°C Gorionik za napajanje: 300 kW podeljeno na 2 gorionika/zone Motorni konvertor: 2 x 5,5 kW = 11 kW El. Ukupna povezana vrednost: oko 15 kVA Broj grupa pravila: 2 Kontrola: Siemens S7 Spoljne dimenzije: (oko) Širina: 4700 mm Visina: 4200 mm Dubina: 6000 mm Dužina sa produženim trolejbusom za šporet: 11.000 mm Unutrašnje dimenzije (bez trolejbusa za šporet) Širina: 4000 mm Visina: 2900 mm (2500 mm upotrebljivo sa kolicima za šporet) Dužina: 4000 mm težina hrane: 20.000 kg neto Dwodpfx Ascmrxdja Teb

Stanje: veoma dobro (polovno), - Ukupne dimenzije: 290x900x410 mm - Sastoji se od: 1) Staklokeramička ploča sa 4 zone: - Vodootporna - Ugradna, ujednačena sa radnom površinom - Laka za čišćenje - Brzo zagrevanje šerpi i tiganja 2) Električni bain-marie 1 x GN 1/1: - Duboki, vareni bazen od materijala 1.4571 - Pogodno za kuvanje (npr. kobasica) - Kontrola nivoa vode 3) Glatka roštilj ploča: - Snaga 4,6 kW 4) Električni roštilj: Iiey Tdu Dewyb T Sscsf - Snaga 4,0 kW - Varena posuda za sakupljanje masnoće i ostataka kuvanja u vodi Dodpfxjwyb T Se Aa Tswb - Direktno grejanje pomoću uklonjivog grejnog elementa - Rešetka od hromiranog čelika za optimalno zagrevanje proizvoda - Reflektivni štitnik za grillovanje na visokim temperaturama - Kontinuirano podešavanje temperature od 50 do 300 °C - Refabrikovana oprema: oprema se priprema po porudžbini; vreme preuzimanja i vraćanja se dogovara u trenutku narudžbine (ponudu zatražiti nakon pregleda)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: LF 4.3.2, - Marka: Logiudice Forni - Model: Steam LF 4.3.2 - Kataloška referenca: LF-432 - Tip: parna etažna peć - Tehnologija: prstenaste cevi - Broj etaža: 4 - Broj otvora: 12 - Vrata po etaži: 3 Dwjdpfxjy Du Eij Aa Teb - Širina vrata: 620 mm - Površina pečenja: 17,95 m² - Dimenzije komore: 1860 x 2410 mm - Visina komore: 200 mm - Spoljna dimenzija: 2420 x 3830 x 2680 mm - Težina: oko 12.000 kg - Termička snaga: 120.000 kcal/h - Termička snaga: 139 do 140 kW - Električna snaga: 1,5 kW - Energija: gas, mazut ili drvo - Poreklo: Italija -Ova peć Logiudice Forni (referenca LF 4.3.2) je profesionalna italijanska etažna peć namenjena visoko produktivnim zanatskim pekarama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: Bongard Cervap 600/9.222, - Marka: Bongard - Model: Cervap 600 / 9 otvora - Tip: fiksna etažna peć - Tehnologija: parne cevi - Energija: gas ili lož ulje - Konfiguracija: 3 etaže - Broj kanala: 3 kanala - Širina kanala: 600 mm - Ukupan broj otvora: 9 - Korisna visina po etaži: 170 mm - Namena: pekarstvo - Namena: poslastičarstvo Dwjdpfxey Du I Do Aa Tob - Namena: proizvodnja peciva - Pečenje provodjenjem toplote - Pečenje zračenjem - Prstenaste parne cevi - Ložište od vatrostalnog nerđajućeg čelika - Uređaj za paru na svakoj etaži - Standardna komanda: Ergocom - Opciona komanda: Opticom - Površina za pečenje 600/9.222: 12,10 m² - Površina za postavljanje 600/9.222: 8,40 m² - Bongard Cervap (model 600/9.222) je referentna peć za zanatske pekare u Francuskoj, poznata po svojoj izuzetnoj robusnosti, sa 3 etaže za pečenje, svaka podeljena na 3 kanala, što daje ukupno 9 otvora.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Electrolux Smart Variomix 300L varionički kazan 2021, prohromski, varionički kazan od 300L, električno grejan, 52 kW, maksimalna temperatura 127°C, sa rezervnom mešalicom i kutijom rezervnih delova, 3-fazni. Djdpfxjyzipqe Aa Towb

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kippkochkessel. Klikom na „Prihvati”, pristajete na upotrebu analitičkih kolačića. Okrugla, konusna, nagibna pržiona od nerđajućeg čelika za pripremu hrane, koja omogućava pražnjenje u kolica motorizovanim naginjanjem, pri čemu se održava visina otvora za pražnjenje. Opremljena je dvostrukim termo-uljanim dnom i lako perivim unutrašnjim rezervoarom sa uklonjivim strugačem sa noževima koji naležu uz zidove, kako bi se sprečilo lepljenje proizvoda i olakšalo kasnije čišćenje. Obostrano je prekrivena potpuno termoizolacionim slojem radi uštede energije. Tehničke karakteristike: Poseduje komandnu tablu sa elektronskim touch-screen ekranom za programiranje, kontrolu brzine i smer okretanja strugača, temperaturu prženja, vreme prženja i program za recepte. Akustični signal na kraju programa. Automatsko pražnjenje proizvoda putem dugmeta na komandnoj tabli. Modeli SBE100A, SBE150A i SBE200A isporučuju se sa točkovima. Noge od nerđajućeg čelika sa podešavanjem visine kod modela SBE300A i SBE500A. Električni modeli imaju oklopljene grejače potopljene u termo-ulje, što obezbeđuje ravnomerno zagrevanje cele posude. Dwsdpeg A Rhgsfx Aa Tsb Gasni modeli poseduju veoma precizne, elektronski kontrolisane, ventilirane plamenike koji mogu raditi na tečni gas, prirodni gas ili dizel gorivo. Podesiva temperatura od 50 do 210ºC. Knjiga recepata u okviru programabilne elektronske table. Kapaciteti 10, 24, 50, 100, 150, 200, 300 i 500 litara. Cena od 4989€.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, broj mašine/vozila: INS5, Tehnički podaci i performanse Ovaj uređaj za umetanje pregrada marke OMA dizajniran je za pouzdano umetanje kartonskih pregrada u sanduke uz visoku efikasnost. Izgrađen 2010. godine, pruža robusne performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, predstavljajući vredan dodatak svakoj korišćenoj punilici ili polovnoj liniji za pakovanje gde je potreban unapređen zaštita proizvoda tokom transporta. Proizvođač: OMA Model: INS ALV Godina proizvodnje: 2010 Kapacitet: cca. 1200 sanduka/čas Formati sanduka: sanduci za 6 i 12 boca Konfiguracija glave: jedna glava Prateća oprema: vibrirajuća transportna traka/dovodnik za dovod pregrada Napajanje: 230 V, 50 Hz Instalisana snaga: 1 kW Težina: 1000 kg Obeležavanje: CE Napredna automatizacija i upravljački sistemi Mašina je opremljena dvostranim korisničkim interfejsom sa redundantnim tasterima na obe strane rama, što poboljšava pristup i upravljanje za radnike na liniji. Ovakvo rešenje olakšava podešavanja, promene formata i održavanje, omogućavajući sigurniji i efikasniji rad. Dizajn sa jednom glavom omogućava konstantno ubacivanje pregrada uz manje složenosti i brže rutinske provere. Integracija u proizvodne linije Projektovan za neometanu integraciju u industrijske pakovne sisteme, ovaj uređaj se može koristiti u liniji sa formiračem sanduka, pakovačem boca/sanduka i zatvaračem kartona. Pogodan je i za rekonstrukciju postojećih sistema i za nove instalacije u okruženjima za proizvodnju pića. Kompatibilnost sa formatima obuhvata sanduke za 6 i 12 boca, uz jednostavne promene formata koje omogućavaju dvostrani kontrole. Mašina obrađuje talasaste i kartonske pregrade, koje se standardno koriste za zaštitu boca tokom transporta, što je čini praktičnom za punionice i kompleksne linije za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno u pogonu i dostupna za testiranje. Stalni rad potvrđuje očuvane performanse i spremnost za integraciju u korišćene punilice ili industrijske linije sa minimalnim vremenom puštanja u rad. Radne performanse i svestranost Sa kapacitetom od oko 1200 sanduka po satu, OMA INS ALV podržava linije srednje brzine kojima je potrebno pouzdano umetanje pregrada radi minimizacije kontakta između boca. U paketu sa vibrirajućom transportnom trakom koja obezbeđuje ravnomerno ubacivanje i poravnanje pregrada, poboljšava se stabilnost procesa i smanjuju zastoji. Konfiguracija sa jednom glavom usmerena je na preciznost i mehaničku jednostavnost, što rezultira konstantnim rezultatima i manjim zahtevanjima za rutinsko održavanje. Dwjdpfx Aaeyh E Avs Teb Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Ova jedinica radi na standardnom napajanju od 230 V, 50 ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Dwedpsziyyyofx Aa Tob Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Djdpfxoy Szcws Aa Tjwb Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena mašina za punjenje je kompletno, korišćeno farmaceutsko rešenje za pakovanje, namenjeno punjenju i pakovanju staklenih boca za infuzione primene. Linija je trenutno u proizvodnji i podržava više formata doziranja sa integrisanim pranjem, punjenjem, zatvaranjem, krimpovanjem, sterilizacijom, inspekcijom, etiketiranjem, kartoniranjem i paletiranjem. Za sterilno rukovanje se u kritičnim segmentima koriste prečišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilan komprimovani vazduh. Proizvodni kapacitet: 3500 boca na sat Dodpfx Aeydpa Tsa Towb Podržani volumeni boca: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip kontejnera: staklene boce (infuzioni/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizer, mašina za pranje boca (PW/WFI + sterilno sušenje vazduhom), punilica, vakuum stanica, mašina za zatvaranje boca, aluminijumska krimp mašina, uređaj za punjenje tableta, autoklav, stroj za vađenje tableta, 2 x stanice za ručnu inspekciju, etiketirka, kartonirka, mašina za zatvaranje kutija, paletizer Sterilizacija: autoklav SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima integrisano rukovanje i sinhronizovane transportere kako bi se obezbedio stalan protok kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i finalnog pakovanja. Ručne inspekcione stanice su smeštene nizvodno od sterilizacije radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Promena formata je predviđena za više veličina boca od 0,2L do 0,5L i omogućava efikasne promene serija. Standardne farmaceutske prakse kao što su sušenje sterilnim vazduhom i odvajanje čistih medija podržavaju kontrolisane procese. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije zavise od linije i mogu se prilagoditi lokalnoj infrastrukturi postrojenja. Integracija proizvodne linije Kao kompletna linija za pakovanje, ovaj sistem radi u seriji od depaletizera do paletizera. Prednji segmenti pripremaju i čiste staklene boce, centralni moduli obavljaju precizno punjenje i sigurno zatvaranje sa krimpovanjem, a završni deo vrši sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje kutija i paletiranje. Linija nudi fleksibilnost za više formata za staklene boce 0,2L, 0,25L, 0,4L i 0,5L i može se integrisati u lokalne sisteme upravljanja kvalitetom i procedure sledljivosti. Transporteri i akumulacione zone su konfigurisani tako da izbalansiraju ciklus vremena pojedinačnih procesnih koraka. Stanje mašine i istorija održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što ukazuje na njenu stalnu funkcionalnost i očuvanost. Pranje PW/WFI i sterilno sušenje vazduhom potvrđuju disciplinovane higijenske rutine usklađene sa farmaceutskim standardima. Redovan rad svih stanica—od depaletizera do paletizera—ukazuje na koherentno, proizvodno spremno sredstvo koje se može odmah koristiti nakon prilagođavanja lokaciji. Operativne performanse i svestranost Projektovana za staklene boce i sterilne tečne proizvode, linija kombinuje visok nivo automatizacije, pouzdanost i fleksibilnost, prilagodljiva različitim potrebama farmaceutske proizvodnje.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT92, Polovni sušač boca Matrix, godina proizvodnje 2012, kapaciteta 12.000 bph Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine, kapaciteta 12.000 boca na sat, nudi linearno rešenje za sušenje boca u linijama za punjenje velikih brzina. Italijanski proizvođač Matrix izradio je ovaj model 2012. godine pod nazivom Dryer 1 neck. Sistem koristi usmereni tok vazduha za efikasno sušenje vratnog dela svake boce. Obrađuje do 12.000 boca na sat i može se bez problema integrisati u automatizovane punionice. Mehanička konfiguracija i radne karakteristike Ovaj linearni sistem vodi boce kroz jedan ulazni punkt, što omogućava preciznu regulaciju protoka i ravnomerno pozicioniranje tokom procesa sušenja. Polovni sušač boca Matrix 2012 12000 bph ima šest sušnih glava koje specifično usmeravaju vazduh na vrat boce. Time se obezbeđuje visok nivo efikasnosti sušenja pre etiketiranja ili sekundarnog pakovanja. Takođe, ova mašina obrađuje sve oblike boca bez potrebe za mehaničkom prepravkom. Operator može hitro prelaziti sa jednog formata na drugi, zadržavajući fleksibilnost za različite zahteve u proizvodnji. Jednaka raspodela sušnih glava garantuje ujednačene rezultate, bez obzira na veličinu i oblik boce. Dwsdpfeyhbwlsx Aa Teb Modularnom strukturom omogućeno je tehničarima čišćenje i inspekciju uz minimalna zastoja. Održavanje je pojednostavljeno jer osoblje može pristupiti internim komponentama bez demontaže susednih jedinica. Dimenzije, napajanje i potrošnja energije Mašina ima dimenzije 1000 mm dužine, 1000 mm širine i 2000 mm visine. Ove kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu integraciju u standardne punionice. Tlocrt sušača ne ometa rad drugih mašina u liniji. Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine radi na 400 V, 50 Hz i troši 5,5 kW, što odgovara tipičnim standardima evropske industrije. Zato se uređaj može priključiti bez dodatnih konverzija napajanja ili izmena infrastrukture. Što se tiče energetske efikasnosti, mašina kombinuje visok učinak sa relativno niskom potrošnjom. Robustan okvir obezbeđuje mehaničku stabilnost pri kontinuiranom radu, omogućavajući neprekidnu proizvodnju u zahtevnim okruženjima. Sigurnosni sistemi, integracija i operativno stanje Matrix je uređaj opremio sveobuhvatnim sigurnosnim sistemima usklađenim sa važećim propisima u vreme proizvodnje. To uključuje tastere za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce koji obezbeđuju sigurnost operatera tokom redovnog rada i održavanja. Ove zaštitne mere smanjuju rizik od povreda i zastoja tokom eksploatacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: SCIAC45, Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph Opšte karakteristike polovne mašine za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph Dedpfxeyhbwro Aa Tewb Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph ispira boce prečnika 45 mm i ima nominalni kapacitet od 8000 boca na sat. Kompass je ovu mašinu proizveo 2009. godine za srednje brze linije za punjenje. Posebno, model SK481 nudi kompaktno i efikasno rešenje za pogone gde su kompatibilnost linije i konstantan učinak od ključnog značaja. Zbog toga je pogodna kako za nove instalacije, tako i za projekte nadogradnje. Rukovanje i mehanička konfiguracija ove polovne mašine za ispiranje Ova jedinica za ispiranje rotira se suprotno od smera kazaljke na satu, dok boce dolaze s desne strane i ulaze na levu. Na taj način, mašina se lako može uskladiti sa standardnim transportnim sistemima. Takođe, mehanička postavka sadrži 32 hvataljke koje sigurno drže svaku bocu tokom faze ispiranja. Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph sprovodi jedno ispiranje pomoću fiksnih dizni i vode kao sredstva za pranje, što obezbeđuje minimalnu složenost u održavanju i radu. Obradivi proizvodi i raznovrsnost primene Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph obrađuje razne proizvode, uključujući alkoholna pića, sokove, sirupe, ulja, bezalkoholna pića, žestoka pića, vino i vodu. Zahvaljujući širokoj kompatibilnosti, mašina podržava proizvodne linije koje često menjaju tip proizvoda. Operateri je mogu koristiti u više kategorija pića bez većih mehaničkih prilagođavanja, a konzistentna metoda ispiranja pruža ujednačene rezultate bez obzira na tečnost koja se obrađuje. Električne i dimenzionalne specifikacije ove polovne mašine za ispiranje Mašina radi na 415 V i frekvenciji od 50 Hz i troši 3,0 kW električne energije, što odgovara industrijskim standardima. Dimenzije mašine – 1850 mm dužine, 2250 mm širine i 2100 mm visine – omogućavaju joj lako uklapanje u većinu srednje velikih hala za punjenje. Zbog toga inženjeri mogu planirati raspored sa minimalnim prekidima. Ove dimenzije takođe podržavaju integraciju mašine sa susednim modulima na liniji. Sistem automatizacije i upravljanja Polovna mašina za ispiranje boca Kompass koristi Telemecanique PLC (programabilni logički kontroler) za upravljanje logikom automatizacije. Ovaj upravljački sistem omogućava precizno izvršavanje ciklusa ispiranja i doprinosi pouzdanosti mašine tokom vremena. Komponente Telemecanique sistema su visoko kompatibilne sa industrijskim automatizovanim sistemima, što pojednostavljuje dijagnostiku i održavanje. Tako tehničari lako mogu povezati ovu mašinu sa postojećom infrastrukturom za upravljanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna STORK-minilinja za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je dizajnirana za mini formate i optimizovana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurisan za boce od 50 ml, sistem obrađuje i PET i staklene posude i podržava više oblika, uključujući pljosnati, ovalni i okrugli. Srce linije čini Stork rinser–filler–capper monoblok sa 36-glava rinser/filler karuselom i 9-glava zatvaračem. Sledeće stanice uključuju Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 pozicije za prednju i zadnju etiketu, integrisane inspekcione i izbacivačke sisteme, kao i kompletnu opremu za kartoniranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Proizvodna brzina: 12.000 b/h (boce od 0,05L) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,05L Posude: Predviđeno za PET i staklene boce Podržani oblici: pljosnate, ovalne, okrugle Monoblok: 36-glava rinser/filler, 9-glava zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljiva etiketa napred i nazad Inspekcija: kontrola nivoa punjenja sa izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, proveravanje mase End-of-Line: pakovanje u kartone, zatvaranje kartona, kodiranje i izbacivanje, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni agregati) Važne referentne modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); ključne komponente: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima modernizovanu automatizaciju sa PLC/HMI sistemom iz 2021. godine na Stork monobloku radi poboljšane dijagnostike, upravljanja recepturama i stabilnosti procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provera mase obezbeđuju tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Električna distribucija podržava različite napone: 415 V / 50 Hz za glavne i 240 V / 50 Hz za pomoćne sisteme. Promena formata i sinhronizovani transporteri omogućavaju brze smene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Dwodsy Uduuopfx Aa Tob Integracija proizvodne linije Sistem je koncipiran kao kompletno rešenje za pakovanje od ulaznog dela za boce do kraja linije rukovanja kartonima. Inoks bafer rezervoar i transporter za boce stabilizuju priliv proizvoda i ambalaže. Krones Autocol etiketirka se besprekorno integriše u rukovanje mini bocama za preciznu primenu samolepljivih etiketa. Deo linije za kraj procesa daje mogućnost pakovanja u kartone, zatvaranja, kodiranja sa izbacivanjem, automatskog formiranja kartona i spiralnog transportera za efikasno premošćavanje visinskih razlika i upravljanje baferom. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno pakovanje.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC521, Polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu punionu liniju za prirodnu i gaziranu mineralnu vodu, posebno dizajniranu da ispuni kompleksne zahteve tehničara i stručnjaka iz industrije. Ova linija obrađuje boce formata od 0,5 do 2 litra i proizvodi do 12.000 boca na sat, uz visoku pouzdanost i izuzetne performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 mašina za izduvavanje boca, godište 2000, pokreće proizvodni proces. Ona efikasno upravlja preformama pomoću kiper uređaja i lift-orijentirača. Ugrađeni rashladni čiler i četiri seta kalupa omogućavaju preciznu i fleksibilnu proizvodnju boca različitih veličina, obezbeđujući nesmetan tok u početnoj fazi proizvodnje. Dwodpfxjvgu Tye Aa Tjb PROCOMAC monoblok: Srce sistema PROCOMAC monoblok integriše tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljno pere boce i priprema ih za proces punjenja. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC 10-glavi PICK & PLACE zatvarač sigurno i efikasno zatvara boce. Dodatno, saturator i CIP sistem (automatsko čišćenje) garantuju poštovanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove dodatne komponente poboljšavaju efikasnost monobloka i obezbeđuju pouzdan rad tokom proizvodnje. Transportni i pakerski sistemi PELACCI P.13.8.5 lift za čepove kontinuirano snabdeva sistem čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za skupljajuće pakovanje brzo grupiše boce u pakete, dok COMAG H 55/1 aplikator za drške postavlja drške na pakete radi olakšanog transporta. LEVATI ARTIS paletizer precizno raspoređuje pakete na palete, a ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za umotavanje sigurno fiksira teret radi zaštite tokom transporta. Na kraju, EIDOS etiketir sistem štampa i aplikuje etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpunu prilagodljivost u skladu sa zahtevima proizvodnje. Transportne trake za optimalan protok materijala Sistem transportera obezbeđuje efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Vazdušni transporteri brzo premeštaju boce, dok specijalne trake nesmetano prenose pakete i palete između različitih sekcija linije, omogućavajući kontinuitet i smanjujući zastoje u procesu. Trenutno stanje i dostupnost Ova polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi efikasno i ostaje u pogonu do aprila 2025, kada će biti demontirana i zamenjena. Preporučujemo ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: TP109, Polovna zatvaračka mašina AVE 6T do 7000 boca na sat Polovna zatvaračka mašina AVE 6T kapaciteta do 7000 boca na sat pruža visoku efikasnost i svestranost za punionice. Namenjena je srednjim i brzim proizvodnim linijama, obezbeđujući pritom konzistentne i pouzdane rezultate. Mašina je konstruisana za rad sa Stelvin-Lux zatvaračima i koristi šest glava za zatvaranje kako bi se postigla precizna i ravnomerna obrada u svakom ciklusu. Dizajn mašine optimizuje brzinu proizvodnje i omogućava rukovanje do 7000 boca na sat. Ova performansa pomaže proizvođačima da povećaju operativnu efikasnost i obezbede konstantan kvalitet proizvoda. Dedpovgvabjfx Aa Tjwb Kompatibilnost sa Stelvin-Lux zatvaračima Sistem podržava aluminijumske zatvarače tipa Stelvin Lux dimenzija 30×60 mm. Ove kapice garantuju hermetičko zatvaranje, očuvanje integriteta proizvoda i produžen rok trajanja. Proizvođači iz vinske i industrije pića često biraju ovaj format zbog njegove pouzdanosti. Mašina radi u smeru kazaljke na satu, što odgovara standardnim rasporedima punionica i smanjuje potrebu za skupim promenama. Kompaktne dimenzije olakšavaju integraciju u postojeća proizvodna okruženja, čak i kada je prostor ograničen. Sigurnosne karakteristike i jednostavno održavanje Polovna zatvaračka AVE 6T do 7000 boca na sat povećava bezbednost zahvaljujući naprednim zaštitnim rešenjima. Ovi sistemi štite operatere od potencijalnih rizika, smanjuju broj nezgoda i poboljšavaju sigurnost na radu. Bezbednosni mehanizmi omogućavaju brz pristup mašini, što olakšava održavanje i usklađenost sa industrijskim standardima. Tehnička uputstva za Stelvin Lux daju jasne smernice za instalaciju, održavanje i rešavanje kvarova. Ove smernice pomažu operaterima da efikasno otklone probleme, minimizuju prekide i očuvaju produktivnost. Zahvaljujući modularnom dizajnu, tehničari mogu brzo zameniti komponente, pojednostaviti servisne zahvate i smanjiti troškove popravki. Trenutno stanje i električni zahtevi Mašina za Stelvin Lux trenutno se nalazi na lageru i spremna je za trenutnu instalaciju na novoj proizvodnoj liniji. Radi na 400 V, snagom od 3 kW i frekvencijom od 50 Hz. Korisnici treba da provere ove specifikacije radi kompatibilnosti sa postojećim elektroinstalacijama. Mala potrošnja energije pomaže proizvodnim pogonima da smanje operativne troškove bez uticaja na performanse. Robusne performanse i dugovečnost Ova mašina podnosi zahtevne uslove proizvodnje zahvaljujući čvrstoj izradi. Šest glava za zatvaranje osiguravaju dosledan kvalitet u svakom radnom ciklusu i održavaju visoke standarde. Proizvođači se oslanjaju na ovu mašinu za ostvarivanje ambicioznih proizvodnih ciljeva i očuvanje integriteta proizvoda. Preciznost i efikasnost čine je dragocenim delom svake punionice. Zaključak o polovnoj zatvaračkoj...