Kontrola Sata na prodaju (24.350)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se sistem za kontrolu sata kompanije Trio Technik Csdpfx Ajv Smrrsb Asgw

Stanje: dobro (polovno), Prinudni mešač, mešalica, uređaj za mešanje, alat za mešanje, mešalica -Nazivna snaga: 1020 W -Priključak: 230 V -Brzina obrtanja: 360/425 obrtaja/min -Dimenzije: 670/450/V180 mm Cedpfx Abeb A Rgme Aogw -Težina: 9 kg

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2015, Rotirajuća platforma za kran. Codpfex Tcmmsx Ab Aogw Nosivost: 30.000 kg Sopstvena težina: 6.500 kg Dužina: cca 4.000 mm Godina proizvodnje: 2008 Mašina će biti servisirana pre isporuke.

Stanje: polovno, Jedinica za temperiranje, tečna jedinica za temperiranje, industrijska jedinica za temperiranje, Thermolator, Tool-Temp TT168 E, polovna mašina Proizvođač: Tool-Temp Tip: TT 168 E Dimenzije (DxŠxV): 710 × 325 × 785 mm (sa točkićima i ručkama) Boja: sivo-srebrna RAL 7001 Težina: približno 67 kg (prazna) Svojstva: - Samooptimizujući elektronski mikroprocesorski upravljač (MP-888) - Digitalni prikaz zadatih i stvarnih vrednosti - Automatski nadzor temperature - Elektronska kontrola protoka sa digitalnim prikazom - Automatska minimalna kontrola protoka - Pogodna za vodu i ulje kao radni medijum Opseg temperature maks.: Voda: 90 °C Ulje: 150 °C Grejna snaga: Voda: 12 kW / 18 kW (stepeni: 3/9, 9/9) Ulje: 6 kW (stepeni: 3/3) Kapacitet hlađenja: 45 kW na 90 °C Cedpox Emfkjfx Ab Aogw Kapacitet pumpe: Motor: 0,75 kW Rad pod pritiskom: maks. 4,0 bar | maks. 60 l/min Rad u vakuumu: maks. 8 m H₂O Zapremina rezervoara: Min. 16 litara, maks. 20 litara Priključci: Medijum: ½" BSP unutrašnji navoj Ulaz rashladne vode: ¾" BSP unutrašnji navoj (sa filterom za vodu) Izlaz rashladne vode: ⅜" BSP spoljašnji navoj

Stanje: polovno, Kaljenje, cirkulaciono kaljenje fluida, termolator, Polovna mašina Cedpfx Ajyrtk Ssb Ajgw Proizvođač: Industrial Frigo Tip: TW 9/95/x Godina proizvodnje: 2008 Težina: 190 kg Ukupne dimenzije: 1300 x 450 x 1200 mm Maksimalna temperatura: 95 °C Pritisak: 4,35 bar Električni podaci: 400 V ; 50 Hz ; 26 A ; 10 kW

Stanje: polovno, Jedinica za temperiranje, Jedinica za temperiranje tečnosti, Industrijska jedinica za temperiranje, Termolator, Tool-Temp TT134, Polovna mašina Proizvođač: Tool-Temp Csdpfsx Emd Tsx Ab Ajgw Tip: TT 134 Ukupne dimenzije: 390 x 1030 x 1070 mm Godina proizvodnje: 2012 Karakteristike: • Sistem samokontrole (mikroprocesor) • Automatski sistem za odvodnjavanje • Monitoring i indikacija temperature • Automatsko punjenje vodom • Daljinska i interna regulacija temperature • Automatsko odzračivanje • Rad sa vodom i uljem Maks. temperatura: 140 °C | 18–24 kW Hlađenje: 50.000 kcal/h Maks. pritisak pumpe: 4 bara | 100 l/min

Stanje: polovno, Jedinica za temperiranje HB-Therm HB-100 U1, Temperiranje, Temperiranje tečnosti, Industrijsko temperiranje, Termolator, Polovna mašina Proizvođač: HB-Therm Tip: HB-100 U1 Ukupne dimenzije: 200 × 650 × 500 mm Godina proizvodnje: 2008 Tehnički podaci: Cgedpfx Aex Emfwob Asw Maksimalna radna temperatura: 100°C Grejna snaga: 8 kW Rashladni kapacitet: 30 kW Prenosno sredstvo toplote: voda

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Temperiranje jedinice Ukupne dimenzije: 600 x 700 x 1600 mm Težina: 157 kg Snaga 6kW Napon: 230 V Cgodpogvddpefx Ab Ajw Tip frižidera: R134.6

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 759 h, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena Krones CSD linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 36.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama 2012. Krones kompletna linija za CSD u staklenim bocama, dizajnirana za 36.000 boca/sat, u formatu od 1,0 L, sa 70-ventilskim izobarskim punjačem i 18 glava za zatvaranje. Ova CSD mašina za punjenje je pod naponom, spremna za rad i ima 759 radnih sati. Proizvođač: Krones Godina proizvodnje: 2012 Nominalni kapacitet: 36.000 boca/sat Tip proizvoda: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Tip pakovanja: Staklene boce Codpfx Asziy Aujb Aogw Grlo boce: 28 mm Zapremina: 1,0 L Glavice/mlaznice za pranje: 90 Punjenje ventila: 70 (izobarski punjač za CSD) Glavice za zatvaranje: 18 Radni sati: 759 Električni podaci: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na glavnim modulima Komponente linije: Krones Linatronic inspekcijska mašina za prazne boce; rotaciona mašina za pranje (90 mlaznica); izobarski punjač (70 ventila, 18 glava za zatvaranje); Krones Checkmat inspekcijska mašina za pune boce; Krones Autocol mašina za etiketiranje; Krones Variopac mašina za pakovanje; Krones Modulpal paletizer; integrisani sistem transporta Dokumentacija: Uputstva za upotrebu dostupna Raspored: Raspored linije dostupan Napredna automatizacija i kontrola Krones automatizacija sa centralizovanim HMI omogućava promene formata na osnovu recepta i sinhronizovane pogone za CSD operacije pri visokoj brzini. HMI interfejs za operatera za podešavanje i nadzor Automatska sinhronizacija pranja, punjenja, etiketiranja, pakovanja i paletiziranja Elektronska kontrola nivoa, optimizovana za izobarsko punjenje CSD-a Zaključani zaštitni uređaji i decentralizovani sistem hitnog zaustavljanja Trofazno napajanje od 400 V sa kontrolnim kolima od 230 V, 50 Hz Integracija proizvodne linije Dizajnirana kao kontinuirana Krones platforma i stanica za punjenje, sa preciznim vođenjem staklenih boca od ulaza do paletiziranja. Inline rad sa potpunom integracijom transporta od inspekcije praznih boca do gotovih paleta Opseg formata fokusiran na 1,0 L, 28 mm grlo staklene boce Izobarska tehnologija za gazirana bezalkoholna pića Etiketiranje sa Krones Autocol-om za precizno nanošenje na staklo Pakovanje (Variopac) i paletiziranje (Modulpal) Stanje mašine i istorija održavanja Pod naponom i spremna za rad, sa malim brojem radnih sati. Dokumentacija i raspored podržavaju brzu instalaciju i planiranje servisiranja. Radni status: spremna za rad Mali broj radnih sati: 759 sati Priručnici i raspored su uključeni Performanse i svestranost Konfigurisana za CSD u staklenim bocama, osigurava stabilno zadržavanje ugljen-dioksida i kontrolu pene pri 36.000 boca/sat. Kao CSD mašina za punjenje, osigurava kontrolu kvaliteta...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Cgodpfoziyyysx Ab Asw Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: polovno, Inspekcijska jedinica za proveru kompletnosti punih sanduka sa pićima. Sanduci koji ne prolaze kontrolu se automatski izdvajaju. Mašina (dodatna oprema): Provera kompletnosti sanduka sa punim proizvodima. Formati: Flaše zapremine 0,5 l, tip NRW, u sanducima od 20 i 9 komada. Materijal: Kućište od nerđajućeg čelika. Položaj: U stojećem kućištu sa postoljem. Codozizx Ropfx Ab Aogw Oprema: Transport sanduka; kućište; sistem za izdvajanje; kontrolni orman sa digitalnom upravljačkom pločom.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 233846, Prodajemo polovni sistem BIO TURBO 6000, proizveden u avgustu 2020. godine, serijski broj: 233846. Cgjdpfx Abourf I Us Aew Područja upotrebe: medicinska industrija, prehrambena industrija – skladištenje povrća i voća. Model BIO TURBO 6000 maksimalno obrađuje zapreminu do 200.000 ft³ (6.000 m³) u roku od 24 sata. Protok vazduha iznosi 150 CFM (4 CMM). Za rad je potrebna električna instalacija 100–240 VAC. Automatski osigurač 15 A. Održavanje: vazdušni filter mora se menjati svakih 6 meseci. Ozon ploče se menjaju svakih 12 meseci. Ukupan broj ozon ploča: 4. Tehničke specifikacije: - Dimenzije: - Komora za generisanje: 25 x 30 x 25 cm - Katalitički konvertor/kontroler: 30 x 48 x 40 cm - Reactionska komora: 122 x 244 x 61 cm - Ukupna neto težina: 60 kg Materijali konstrukcije: - Komora za generisanje: aluminijum - Katalitički konvertor/kontroler: aluminijum - Perforisana ploča generatora: nerđajući čelik Upravljanje: - Daljinsko upravljanje prekidačem za napajanje - LED indikatori za brzu dijagnostiku - Daljinsko uključivanje/isključivanje Servisiranje: - Jednostavna zamena ozon ploča i filtera - Četiri modela za odgovarajuću pokrivenost - Laka instalacija i upotreba - Niska potreba za održavanjem Komora za generisanje izrađena je od aluminijuma i nerđajućeg čelika. Bio Turbo 6000 (BT 6000) je projektovan da uklanja etilen iz rashladnih komora i magacina gde se čuvaju voće i povrće, čime se produžava njihov vek skladištenja. BT 6000 efikasno uklanja gas etilen (sprečava prerano sazrevanje), bakterije, spore buđi i viruse. Bio Turbo je patentirana tehnologija za čišćenje vazduha od svih vrsta organskih jedinjenja prisutnih u vazduhu. Ono što Bio Turbo izdvaja od konkurencije je pristupačnost i jednostavno održavanje, što ga čini odličnim rešenjem za komercijalne primene. Cena: 8.500 € + PDV, cena je predmet dogovora, FCA: Oradea, Rumunija. Zadržavamo pravo na greške, izmene i prethodnu prodaju. Govorimo engleski, nemački, mađarski, francuski i rumunski jezik.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na raspolaganju 6 komada brzohodnih vrata u dobrom stanju. Cena po komadu: 4.000 evra. Dimenzije: širina 4 metra, visina 4,20 metra. Odmah dostupno. Csdpfx Abohigmme Aegw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj mašine/vozila: LC613, Polovna linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHS Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna druga ruka punilica namenjena je za industrijsko pakovanje aseptičnih kartonskih ambalaža i bazirana je na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana za proizvodne pogone napitaka koji zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, linija omogućava kontinuiran proces od aseptičnog punjenja, preko nanošenja zatvarača do završnog kartonskog pakovanja. Kao polovna linija za punjenje, predstavlja ekonomičan način za proširenje kapaciteta uz očuvanje standarda kvaliteta. Glavni punjač: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavni punjač): 1994 Format pakovanja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakovanja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplikacija linije: aseptično punjenje kartona sa naknadnim nanošenjem zatvarača i kartonskim pakovanjem Usklađenost: CE-oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju zasnovanu na Tetra Brik Aseptic platformi, dizajniranu za konstantne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose bezbednom radu tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja optimizuje puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1,0L Slim format. Centralizovani korisnički interfejs za koordinisane funkcije punjača, aplikatora zatvarača i kartonera Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i kasniju manipulaciju Bezbednosni krugovi i uređaji za hitno zaustavljanje Projektovana za brzu dijagnostiku i podršku rutinskim servisima Integracija proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje sa aplikacijom zatvarača i povezanim pakovanjem kako bi se obezbedilo besprekorno rešenje za industrijsko pakovanje. Pogodna je za proizvodne objekte napitaka gde je potrebno rukovanje kartonom i krajnje pakovanje na liniji. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurisani da rade direktno u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM modelom, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punjača preko aplikatora zatvarača do kartonera Optimizovana za 1,0L Slim kartonske ambalaže Kompatibilna sa standardnim transportnim i akumulacionim rasporedima Namenska za inline rad; može se integrisati u postojeće transportne sisteme Cgedpfx Ajyvpt Eob Asw Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se kao polovna, kompletna linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za upotrebu. Prikazuje ekonomičnu opciju za pogone koji traže korišćenu aseptičnu kartonsku liniju, bez tipičnih rokova isporuke novih sistema. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije po standardima lokacije.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Stezna sila (kN): 1600 Otvorni hod (mm): 460 Visina kalupa (min–max) (mm): 250 – 600 Veličina stola (mm): 760 × 760 Rastojanje između klipova (mm): 520 × 520 Hod/ sila izbacivača (mm / kN): 150 / 40 Vreme suvog ciklusa (sek): 1,4 – 320 Prečnik puža (mm): 30 Hod puža (mm): 160 Zapremina ubrizgavanja (cm³): 113 Brzina obrtanja puža (U/min): 420 L/D odnos (3 zone): 23,6 / 20,0 Kapacitet plastificiranja (g/s): 15 / 22 L/D odnos (cilindar): -29 Kapacitet obrade (cilindar) (g/s): -29 Protok ubrizgavanja (cm³/s): 157 / 214 Pritisak ubrizgavanja (bar): 2400 / 2000 Hod/ sila mlaznice (mm / kN): 225 / 28 Csdpfxjyyz Dde Ab Ajgw Pogon / Snaga Snaga motora pumpe (kW): 16,91 Radni sati: 13.227 h Tip: Višekomponentna Pogon: Električni

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC650, Polovna Sidel linija za punjenje mirne i gazirane vode – 14.400 flaša na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je konfigurisana za rukovanje PET flašama i optimizovana za proizvodnju vode, kako gazirane, tako i mirne. Sistem kombinuje izobarno punjenje sa robusnim pakovanjem na kraju linije i obezbeđuje pouzdane performanse za srednje-brzu proizvodnju napitaka. Maksimalna brzina proizvodnje: 14.400 flaša/h za 0,5L Dodatne brzine: 9.000 flaša/h za 1,5L mirnu vodu; 7.000 flaša/h za 1,5L gaziranu vodu Formati flaša: Kompatibilan sa flašama od 0,5L, 1,0L, 1,5L Spremnici: Predviđeno za PET flaše sa vazdušnim transporterima za prenos praznih flaša Tehnologija punjenja: izobarna; otvor od 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) i SACMI OPERA (2011) Skupljajući pakovač: SMI LSK45 T (2001) Pakovanje paleta: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Prateći uređaji: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektro-tehnički podaci (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna automatizacija i upravljanje Linija poseduje nadograđene kontrolne sisteme za ponovljive procese i jednostavno upravljanje. Vazdušni transporter za prazne flaše kao i transportne trake do skupljajućeg pakera su remontovani i opremljeni novim komandnim tablama. Zatvaračica je takođe remontovana i dobila je nov upravljački ormar, što omogućava stabilan rad i sigurnu promenu formata. Remontovane komande za transportere sa novim upravljačkim tablama Zatvaračica remontovana 2012. sa novom upravljačkom tablom Komponente sa CE oznakom na ključnim stanicama Podešavanje formata na etiketirci za više veličina flaša Integracija proizvodne linije Projektovana za nesmetan rad u liniji, ova polovna linija za punjenje integriše vazdušne transportere za laka PET pakovanja, precizno etiketiranje i robusno pakovanje na kraju linije. Brza promena formata olakšana je unapred podešenim formatima etiketiranja, što omogućava efikasnu zamenu između najčešćih veličina flaša za vodu. Integralna konfiguracija od rukovanja flašama do pakovanja Vazdušni transporter za prazne flaše i transportne trake do skupljajućeg pakera Etiketirke: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA za fleksibilnost više formata Skupljajuće pakovanje sa SMI LSK45 T i stabilizacija paleta sa TOSA 125 Opseg veličine flaša: 0,5L, 1,0L, 1,5L Pogodno za proizvodnju mirne i gazirane vode Stanje mašina i istorija održavanja Linija obuhvata više komponenti koje su servisirane i remontovane radi poboljšanja pouzdanosti i dostupnosti. Vazdušni i transportni sistemi do S. Cgodjzg In Topfx Ab Ajw

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: LC645, Kompletna Krones PET aseptička linija — 54.000 boca na sat, godina proizvodnje 2021 Pregled i kapacitet Kao rešenje „ključ u ruke“ za osetljive, visokokisele napitke, ova Krones PET aseptička linija integriše istezno-duvalicu, suvu aseptičku punilicu, zatvaranje, inspekciju, etiketiranje i kasnije rukovanje u jedinstven, kontinuiran proces. Dizajnirana za sterilan rad i visoku efikasnost, linija je projektovana za brzinu od 54.000 boca na sat i omogućava konstantan kapacitet sa receptnim upravljanjem svih modula. Nominalni kapacitet: 54.000 boca na sat Obrađene ambalaže: PET boce Podržane zapremine: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Format grla i zatvarača: 38 mm grlo sa dvostrukim 38 mm zatvaračem Aseptični koncept: suva aseptika za visokokisele proizvode sa gasnom jedinicom Mašina za istezno-duvanje: CONTIFORM 324 SPEED sa 24 kaviteta Aseptički monoblok punilica-zatvarač: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 sa 132 punilna ventila i 44 zatvarača Inspekcija ambalaže: CHECKMAT 731 FM-X+L Godina proizvodnje: 2021 Radni sati: 0 (nikada nije puštena u rad) Dokumentacija: potpuni priručnici uključeni Cjdpfxszg D Tlj Ab Aogw Upravljanje linijom, dijagnostika i aseptički rad Sistem integriše Krones SitePilot Line Diagnostics za praćenje performansi uživo, analizu podataka i ciljno optimizovanje kroz mašinu za istezno-duvanje, aseptički monoblok punilica-zatvarač, inspekciju, etiketiranje i transportne sisteme. Suva aseptička platforma smanjuje potrošnju medija, istovremeno održavajući sterilne uslove pogodne za visokokisele napitke. Centralizovano upravljanje omogućava stabilan, ponovljiv rad i brzo podizanje do nominalnog kapaciteta. Opseg opreme od ulaza sirovina do izlaza gotovih proizvoda Linija se isporučuje kao integrisani proizvodni lanac i uključuje upravljanje zatvaračima, obradu preforma, transport, kodiranje, više formata etiketiranja, sušenje i kontrolu kvaliteta. Raspored i kontrole podržavaju brze promene formata od 150 ml do 500 ml uz očuvanje integriteta proizvoda i uravnoteženost linije. - Sistem za sortiranje i doziranje zatvarača - Doziranje preformi sa PREFORMCHECK RT inspekcijom preforma - Potpuni transportni sistem za boce - Laser i inkjet jedinice za kodiranje - Sleeve etiketirka sa tunelom, posebni etiketirci za vrat i anti-falsifikacioni etiketirci - Rendgenska inspekcija boca plus Krones CHECKMAT inspekcija - Sušenje boca i aspiraciona hauba za istezno-duvalicu - Visokopritisni kompresor i generator čiste pare Stanje i dostupnost Oprema je potpuno nova, nekorišćena i upakovana u originalnu ambalažu, sa 0 radnih sati. Kompletan set priručnika uključen radi podrške za montažu, puštanje u rad i kontinuirano korišćenje. Nema prethodnog korišćenja; stanje odgovara novoj opremi. Namena i kontrola kvaliteta Optimizovana za visokokisele napitke, linija kombinuje precizno istezno-duvanje i higijensko...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna PET Hot-Fill punilica je visokoučinkovita, polovna linija za punjenje razvijena za primenu kod sokova. Izgrađena uglavnom 2010. godine, sa propratnom opremom iz 2011, obezbeđuje konstantnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše proces izduvavanja, hot-fill punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći koherentno rešenje za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakovanja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primarna primena: Hot-fill punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET boce Validirani formati: 0.5L, 0.3L, 1.5L Prečnik grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Ključne komponente: Krones mašina za izduvavanje; CFT hot-fill punilica i zatvaračica; DASE-SING etiketirka; DIMAC mašina za shrink pakovanje; TCP uređaj za hlađenje boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: Izduvavanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje i paletizacija Konfiguracija: Integrisana, kontinuirana proizvodnja sa usklađenim kapacitetom kroz sve stanice Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija je projektovana za sinhronizovan rad od proizvodnje boca do finalnog pakovanja. Koordinisani sistemi upravljanja osiguravaju stabilan učinak pri visokim brzinama i smanjuju uska grla pri izduvavanju, punjenju, etiketiranju i pakovanju. Operaterski interfejsi omogućavaju jednostavne postavke i praćenje, dok sigurnosne brave i zaštitne mere podržavaju pouzdan rad u industrijskom okruženju. • Centralizovan upravljački sistem linije sa koordinišanim pogonima za stalan protok • Interfejsi prilagođeni operaterima za usklađivanje brzina i podešavanje formata • Zaštitne mere i zaključana vrata za pristup • Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije • Brza promena formata radi lakšeg prilagođavanja Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ovaj polovan komplekt opreme dizajniran je kao kompletna linija za pakovanje PET sokova, od izduvavanja boca do paletizacije. Može se integrisati sa prethodnim jedinicama za snabdevanje, kao i sa kasnijim skladišnim i logističkim sistemima. Podržava promenu formata kako bi odgovorio na zahteve tržišta, sa potvrđenom sposobnošću za 0.5L PET i pogodnosti za slične cilindrične PET formate. • Rad u kontinuitetu od izduvavanja do paletizacije • Kompatibilno sa cilindričnim PET bocama – validirano za 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill proces razvijen za sokove • Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnu hot-fill proizvodnju • Precizno etiketiranje velikom brzinom sa integrisanim inspekcijama • Shrink pakovanje i pouzdana paletizacija za isporučivu robu Codozgtpvopfx Ab Ajgw

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prolaz vretena: 70 mm, dužina obrade: 1.500 mm, prečnik obrade: 500 mm, ukupna težina: 3.300 kg, Monforts KNC5-1500 strug za metal u odličnom stanju na prodaju. Mašina radi besprekorno. U dodatnu opremu spada sva prateća dokumentacija, kao i brzoizmenjivač alata i transporter za strugotinu, u skladu sa fotografijama. Mogućnost pregleda pod naponom bez problema. Utovar viljuškarom ili kranom. Radni opseg: Rastojanje između vrhova: 1580 mm Prečnik obrte preko ležaja: 500 mm Prečnik obrte preko poprečnog nosača: 290 mm Hod poprečnog nosača: 265 mm Pomak gornjeg nosača: 140 mm Širina ležaja: 360 mm Širina poprečnog nosača: 220 mm Duži vođica suportnog nosača: 615 mm Poprečni presek držača alata: 32x25 mm Prečnik vretena na prednjem ležaju: 100 mm Prihvat vretena DIN 55027 veličina 8 Provrt kroz vreteno: 70 mm Unutrašnji konus vretena: metr. 80 Glavni pogon: bezstepeno podešavanje, trofazni motor Snaga pogona (pri 50/100% opterećenja): 15/11 kW Ukupan opseg obrtaja: 2-2800 o/min Stepen prenosa I: 2-280 o/min Stepen prenosa II: 7-1120 o/min Stepen prenosa III: 28-2800 o/min Servo pogon na trofazni naizmenični motor sa mehaničkom sigurnosnom spojnicom. Brza vožnja uduž/poprečno: 10/5 m/min Obradni opseg navojnog rezanja: Uzdužni i konusni navoj, korak 0,001-500 mm Konjić: Prečnik pinole: 80 mm Hod pinole: 160 mm Unutrašnji konus MK5 Oprema za alate: Multifix brzoizmenjivač alata veličina C Sistem za hlađenje: pritisak/protok 0,4 bar/10 l/min Dimenzije mašine: Dužina/širina/visina: 3330x1550x1790 mm Težina: ca. 3300 kg kao transportna jedinica Ležaj: • Torzijsko-otporni ležaj, vođice kaljene i brušene Menjač: • Trostepeni sa krajnjim prekidačem Vreteno: • Prednji ležaj vretena: dvoredni cilindrični valjkasti ležaj konusne rupe u kombinaciji sa dvorednim aksijalnim kosim kugličnim ležajem • Električna kočnica u glavnom motoru • Uzdužni poprečni nosač sa podešavajućom klinastom letvom Uzdužni i poprečni pogon sa podešavajućim trofaznim motorom preko prečizne kuglične navojne vretena Upravljanje radnim i brzim hodom preko unakrsne ručice • Uzdužni i poprečni pomak preko elektronskog ručnog točka • Prekidač za izbor inkremenata u kombinaciji sa elektronskim ručnim točkom Dodatni ručni točak za konturu Automatsko centralno podmazivanje vođica i kugličnih vretena Prednji nosač može da se fiksira • Brzoizmenjivač alata • Fiksiranje na vođici kreveta preko ekscentar poluge • Dodatno fiksiranje steznim šrafovima kod velikih težina • Podešavanje pinole ručnim točkom • Prihvat za pinolu MK5 Priključni napon: 3 x 400 V +/-10%, 50 Hz za TN-S ili TN-C mreže bez FI-prekidača Cjdpfx Abeypbcds Ajgw • Ukupna priključna snaga 16 kVA Glavni pogon sa tranzistorskom regulacijom i nadzorom broja obrtaja Za sva pitanja slobodno se obratite u bilo koje vreme.

Stanje: polovno, Inspekcijska mašina za detekciju grešaka u etiketiranju, nedovoljno i prepunjenih boca, kao i neispravnih zatvarača. Boca sa utvrđenim nedostacima bivaju izbačene iz linije. Boce koje prolaze kroz mašinu se dodatno broje. Nivo punjenja se meri pomoću gamma apsorpcione metode. Mašina (dodatak): Mašina za inspekciju punih boca; godina proizvodnje: cca. 1997 - 2008 Cedpozg I Ndsfx Ab Aogw Maksimalni kapacitet: 30.000 boca/h Snaga: 300 VA Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: LC631, Polovna remontovana Tetra Pak TBA19 330 Prisma linija 9000 bph - 2008 Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je remontovana Tetra Pak A3 Flex V300 konfiguracija, posebno prilagođena za Tetra Prisma kutije od 0,33 L – idealna za industriju sekundarnog pakovanja i proizvodnju napitaka. Proizvedena za aseptični rad, omogućava pouzdano, brzosuče punjenje mlečnih proizvoda i sokova uz stalni kvalitet i dostupnost. Proizvođač: Tetra Pak Glavni punjač: TBA 19, verzija 300V Brzina proizvodnje: do cca 7.500 pakovanja/sat Kompatibilnost formata: 0,33 L Prisma (330 ml) Cjdpfx Asy Rrirsb Aegw Tip ambalaže: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Godina izrade punjača: 2009 Zatvarač: CAP 30 za Dream Cap (godina 2019) Paker: TCBP 32 pakovanje u kartonske kutije (godina 2012) Periferna oprema: transportna linija, kontrola linije, Domino štampač, kolica za papir Aseptičko pakovanje: Da (za proizvode sa dužim rokom trajanja) Radni sati: punjač cca 5.000 h; paker cca 30.000 h; zatvarač cca 25.000 h Dodatna komponenta: Bonino mehanički dovodnik (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje integrisanu automatizaciju za sinhronizovan rad punjenja, zatvaranja, pakovanja i transporta. Upravljačka jedinica linije koordinira start/stop, usklađivanje brzine i upravljanje greškama, dok je Domino štampač integrisan za inline kodiranje bez uticaja na kapacitet. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge štite operatera i čuvaju higijenski integritet tokom proizvodnje napitaka. • Centralizovana kontrola linije sa koordiniranim regulatorom brzine • Integracija štampača za kodiranje datuma, serije i praćenja • Zaštita operatera i sigurnosne zaštitne oplate • Podešavanje specifično za 0,33 L Prisma radi brzih, ponovljivih prepravki Integracija sa proizvodnim linijama Kao kompletna linija za pakovanje, besprekorno integriše aseptično punjenje sa sekundarnim pakovanjem. Transporteri su konfigurisani da obezbede pažljivo rukovanje kutijama i stabilan tok ka pakeru. Platforma je optimizovana za mlečne i sok aplikacije i podržava stalno zaptivanje, aplikaciju Dream Cap zatvarača i pakovanje kartona za distribuciju. • Inline rad kroz punjač, zatvarač, štampač, transporter i paker • Rukovanje kutijama prilagođeno geometriji 0,33 L Prisma • Pogodna za procese proizvodnje mleka i sokova • Ponegde omogućeno sekundarno pakovanje sa TCBP 32 Stanje mašine i istorija održavanja Linija je prethodno korišćena za mleko i sokove i prema navodima je u stanju nakon servisa. Broj radnih sati ukazuje na redovnu industrijsku upotrebu, što je standardno za polovnu A...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: GA22, Polovna mašina R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Cgjdpfey Ef Tysx Ab Aew Wirehooder RECORD 12 sa duplim distributerom je visokoučinkovita mašina dizajnirana za pričvršćivanje žičanih korpica na boce šampanjca i slične staklene boce u industrijskim pakirnicama. Projektovana je za kontinuirani rad na korišćenoj liniji za punjenje ili kao samostalna stanica, pružajući pouzdane performanse za proizvodnju pića gde su konzistentnost i protok ključni. Model: RECORD 12 Maksimalna brzina: 12.000 bph Smer rotacije: Desno, s leva na desno Godina proizvodnje: 2016 Dupli distributer: Podržava žičane korpice sa 2 i 4 noge Dva magacina: Približno 6.000 korpica po magacinu Rukovanje bocama: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Dizajniran da smanji vreme promene formata i potrebe za intervencijom operatera, ovaj wirehooder integriše automatizaciju vođenu receptima i precizne funkcije rukovanja. Automatske operacije podešavanja garantuju konzistentan kvalitet aplikacije pri velikim brzinama. Automatsko podešavanje visine prema receptu: Brza promena formata preko memorisanih recepata Univerzalni transportni puž: Automatsko podešavanje kroz recept za nesmetano uvođenje boca Senzori i blokade: Detekcija prisutnosti čepa (bez primene korpice ako čep nije prisutan) i detektor prisutnosti korpice sa zaustavljanjem mašine Integracija u proizvodnu liniju RECORD 12 se može bez problema integrisati u kompletne linije za punjenje i pakovanje penušavih proizvoda. Može raditi u liniji sa stanicama za prethodno zatvaranje ili kapiranje, kao i sa stanicama za naknadno etiketiranje ili inspekciju, podržavajući razne veličine i visine boca karakteristične za ambalažu šampanjca. Inline ili samostalni režimi rada Kompatibilan sa stanicama za prethodno zatvaranje i naknadnim etiketiranjem/inspekcijom Efikasan protok materijala sa konfiguracijom s leva na desno (u smeru kazaljke na satu) Fleksibilnost za više formata zahvaljujući podešavanju prema receptu Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni wirehooder je dostupan u ispravnom, radnom stanju i pokazuje robusnu konstrukciju i pouzdanu funkcionalnost za industrijsko pakovanje. Pogodan je za brzu ponovnu instalaciju na korišćenoj liniji za punjenje. Status rada: spreman za rad Održavana od strane stručnih tehničara, sa ispravnim automatizovanim i sistemima za detekciju Radne performanse i svestranost Optimizovan za penušave čepove, dupli distributer može da obrađuje i korpice sa 2 i sa 4 noge, pokrivajući različite SKU artikle. Dva magacina visokog kapaciteta omogućavaju duži rad sa manje dopunjavanja, što podržava kontinuiranu proizvodnju pića…

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1995, Rastojanje između vrhova: 1.000 mm Promer obrtanja: 410 mm Provrt vretena: 54 mm Prihvat pinole: MK 4 Težina mašine: cca 2,1 t Uključuje: trokraku steznu glavu Uključuje: Multifix brzi izmenjivač držača alata Uključuje: rotirajuće centrirajuće vrhove Cjdpfx Abezd S Das Asgw

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2012, ⭐ PREMIUM BUŠILICA SA MALO RADNIH SATI — SPREMNA ZA ODMAHŠU UPOTREBU ⭐ Codpfjpa N Uhjx Ab Aegw Bohrwerk SCHIESS SMT BMT 130 (2012) | Malo radnih sati (~10.000) | Heidenhain iTNC 530 | Testirana preciznost (Ball Bar) Opis: PREMIUM PONUDA: MALO RADNIH SATI & PROVERENA GEOMETRIJA Prilika: Pred Vama je bušilica Schiess SMT BMT-130, godina proizvodnje 2012, sa transparentnom istorijom i lakom upotrebom. Sa samo približno 10.000 sati rada vretena (i 8.900 sati programske vožnje), ova mašina je u proseku radila manje od jedne smene dnevno od nove. Nije izmorena proizvodna mašina. ✅ SVE SVEŽE URAĐENO (Spremna za pregled): - Provera geometrije: Položen Renishaw Ball Bar test sa odličnim rezultatima (dokaz preciznosti dostupan). - Izgled: Profesionalno naneta nova boja, mašina izgleda odlično. - Funkcionalnost: Automatski izmjenjivač alata (ATC) kompletno servisiran i testiran. TEHNIČKI PODACI (Provereno na ekranu): - Upravljanje: Heidenhain iTNC 530 - Vreme rada vretena: cca 10.090 sati - Programski rad: cca 8.900 sati - Prečnik vretena: 130 mm (ISO 50) ZAŠTO KUPITI OVU MAŠINU? - Autentično stanje: Malo radnih sati je potvrđeno i provereno putem kontrolne jedinice. - Spremna za rad: Geometrija proverena, ATC funkcionalan, odličan izgled. - Cena: Za 230.000 €, najbolji odnos cene i performansi na tržištu za mašinu iz 2012. godine. VIDEO DOKAZ na zahtev Tehnički podaci: - Prečnik vretena: 130mm - Tip vretena: ISO 7:24 No50 - Broj obrtaja vretena: 3000 o/min - W osa: 800mm - Y osa: 2000mm - Z osa: 1600mm - X osa: 4000mm - Dimenzija stola: 1800x2200mm - Nosivost stola: 12.000kg - Ukupne dimenzije: 6800x6300x4600mm - Težina mašine: 35.000kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj mašine/vozila: R81, Polovna aseptična mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je dokazano pouzdan aseptični uređaj za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsku upotrebu u pakovanju i proizvodnji pića. Konfigurisana je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazična pakovanja) i pruža pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga dugotrajna pića. Sa nazivnim kapacitetom od cca 7.000 pakovanja/sat, ova komponenta polovne punilice kombinuje visok učinak sa aseptičkim integritetom za savremeno kartonsko pakovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarno punjenje u kartonske pakete) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (baza) Nazivna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Pomoćne instalacije Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bara, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizaciona sredstva) Dimenzije i težina Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti predstavljaju smernice za ovu A3/Flex konfiguraciju, potrebno ih je potvrditi tokom inspekcije/FAT. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Platforma A3/Flex poseduje originalni PLC upravljački sistem sa HMI ekranom na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinhronizuje cikluse formiranja, punjenja i zaptivanja kako bi se obezbedio aseptički integritet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Tipične funkcije uključuju: Upravljanje receptima za H-mleko, sokove i razne napitke Integrisano praćenje procesa i evidencije događaja/alarma I/O priključci za povezivanje uređaja pre i posle punjenja Preporučena provera pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktivacija ventila, rad pumpi i integritet zaptivki Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo aseptično punilo za kartonsku ambalažu može se efikasno integrisati u postojeću polovnu liniju za punjenje ili novi raspored za proizvodnju pića: Uzvodno: dovod ambalaže i sterilizacioni moduli prema OEM specifikaciji Nizvodno: transporteri za akumulaciju, aplikatori slamki/zatvarača, pakeri za kartone, paletizeri Pomoćne instalacije/proces: interfejsi za CIP/SIP povezivanje sa postrojenjima, sterilni vazduh, voda i para Upravljanje: standardni digitalni/analogni I/O i arhitektura spremna za fieldbus, prema konfiguraciji Idealno za industrijske projekte polovne ambalaže koji zahtevaju aseptične kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovno, trenutno na lageru Približni radni sati: 30.000 ≈ Napomena za rad: Kontinuirana proizvodnja uz odgovarajuće preventivno održavanje je ostvariva Cgjdpfjx H Thuox Ab Aew Preporučene provere pre puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...