Coperion Prahom Linija na prodaju (9.679)

Godina proizvodnje: 2014, stanje: polovno, Polovni prahom linija. Gašenje 2024. godine. - kontejner mikser Mikaco, tip CM1000-MT, sa 4 k SS rezervoar 800Ltr novi.: 2014 - ekstruder Coperion, ZSK 43 MV, novi.: 2014 - SBS hlađenje transporter 800mm širine k 5000mm dužine - mlin Hosokava Alpine, tip ACM40 EC CL, novi: 2014 - dozirni uređaj Gericke, tip GL D 7, novi: 2014 - uređaj za hranjenje Hosokava, novi: 2014 Iodpfxovxrm Ue Ac Hjih - filter pod pritiskom Hosokava Alpine, novi: 2014 - Prečnik ciklona od nerđajućeg čelika: 500 mm - 2k rotacioni ekran AZO, tip E 240 - džepni filter, sa 45 kW el. motorom - rashladna jedinica Climaveneta tip NX/K 0914P - rashladna jedinica Climaveneta tip NX/K 0552P

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 50.000 mm, Nudimo ovu automatsku liniju za elektrostaticko bojenje u prahu marke Nordson, u odličnom stanju, proizvedena 2016. godine. Iedpfjz Dhk Hsx Ac Hjih Linija je u radnom stanju, tako da je možete posetiti bilo kog dana i videti kako funkcioniše. Sadrži zonu za odmašćivanje u kiselinskoj kupki – sušenje/predgrevanje – bojenje – i polimerizaciju. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Kabina za nanošenje praškastog premaza sa multiciklonom i predfilterom. Na prodaju je profesionalni, kompletan industrijski sistem za nanošenje praškastog premaza: Gema Volstatic kabina za nanošenje praškastog premaza, tip MRS (sistem za povrat praha sa multiciklonom i predfilterom). Iedpfx Ajz Nyqwjc Hoih Ovaj sistem predstavlja vrhunski švajcarski kvalitet, izuzetnu robusnost i maksimalnu efikasnost u povratu praha. Zahvaljujući svojim velikim dimenzijama, nudi dovoljno prostora za duge i glomazne komade. Idealan je za industrijska preduzeća, preduzeća za nanošenje praškastog premaza ili radionice koje traže moćan i pouzdan sistem. Tehnički podaci: • Proizvođač: Gema Volstatic • Tip: MRS (sistem sa multiciklonom i predfilterom) • Električni priključak: 3 x 380 V / 50 Hz • Oprema: podkonstrukcija kabine sa ulazom, otvorom za ručno nanošenje i otvorima za kretanje pištolja. • Povrat: visokoefikasan multiciklon sa čistilicom i posudom za prikupljanje praha. • Usisavanje / Predfilter: snažna ventilatorska jedinica sa integrisanim nadzorom pritiska i automatskim čišćenjem filtera. • Snaga ventilatora predfiltera:    15 kW sa 12 filter ploča (protok vazduha: 8000 m³/h)    22 kW sa 16 filter ploča (protok vazduha: 12000 m³/h) • Diferencijalni pritisak ventilatora: 4,2 kPa (kod 8000 m³/h) ili 4,5 kPa (kod 12000 m³/h) • Priključak komprimovanog vazduha: min. 6 bar / maks. 10 bar (preporučeno: 7 bar) • Potrošnja komprimovanog vazduha (filter kutija za pranje): maks. 18 Nm³/h • Spoljne dimenzije: otprilike visina 3,20 m × dužina 8,50 m × širina 1,84 m • Unutrašnje dimenzije (koristivi prostor): otprilike visina 2,40 m × širina 1,84 m Lokacija artikla: • 48683 Ahaus / Ottenstein (Münsterland, Severna Rajna-Vestfalija) Važne opcije za preuzimanje i demontažu (molimo obratite pažnju): Opcija 1: Demontaža od strane kupca Kupac mora profesionalno da demontira i odnese sistem sa lokacije. Opcija 2: Naša „kompletna usluga“ (demontaža od strane nas) Alternativno, preuzimamo kompletnu, profesionalnu demontažu sistema. Fiksna cena: 7.500,- € neto (plus PDV). „Sve na jednom mestu: rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće finansiranje putem banke za vaš projekat.“ Više artikala – novih i korišćenih – možete pronaći u našoj prodavnici! Troškovi međunarodne isporuke na zahtev!

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KOMPLETAN POSTROJENJE ZA MEŠANJE, MERENJE I PAKOVANJE U VREĆE – RUBERG / PAGLIERANI Kompletan industrijski postrojenje za mešanje, merenje, transport i pakovanje u vreće finih suvih praškova. Oprema je trenutno instalirana, POTPUNO FUNKCIONALNA i dostupna za inspekciju i demonstraciju u radu. Oprema se nudi ili KAO KOMPLETAN PAKET ILI KAO POJEDINAČNE MAŠINE / SISTEMI. Postrojenje je korišćeno za obradu i pakovanje finih mineralnih praškova. UKLJUČENA OPREMA: RUBERG CM 2000 – SISTEM ZA MEŠANJE, 2.000 KG Proizvođač: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Nemačka Model: CM 2000 Kapacitet po seriji: približno 2.000 kg Industrijski mešalica serijske proizvodnje Glavni pogon mešalice (SEW): 37 kW Brzina glavne mešalice: 35 obrtaja u minuti 2 pogona bočnih rotora: 2 x 5,5 kW Brzina bočnih rotora: 720 obrtaja u minuti Sistem za merenje Georg Büttner Opseg merenja: 0–2.000 kg Rezolucija: 1 kg Elevator za kante (RUBERG) Kapacitet elevatora: približno 17 t/h Dostupno odvojeno ili kao deo kompletnog postrojenja. RUBERG CM-ZE 1000 2SR – SISTEM ZA MEŠANJE, 1.000 KG Ijdpfxszv S Tle Ac Hsih Proizvođač: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Nemačka Model: CM-ZE 1000 2SR Godina proizvodnje: 2001 Broj mašine: 168 / 11013 Korisna zapremina za mešanje: približno 1.000 litara Ukupna zapremina komore za mešanje: približno 1.300 litara Industrijska mešalica serijske proizvodnje Glavni pogon mešalice: 15 kW Brzina glavne mešalice: 40 obrtaja u minuti 2 pogona bočnih rotora: 2 x 7,5 kW Brzina bočnih rotora: 1.455 obrtaja u minuti Sistem za merenje Georg Büttner Opseg merenja: 0–1.100 kg Rezolucija: 1 kg Elevator za kante (RUBERG) Kapacitet elevatora: približno 10 t/h Sistem za pražnjenje sa pneumatskim pogonom Priključak za pražnjenje: DN 630 Priključak za punjenje: DN 175 Priključak za inspekciju: DN 150 Dostupno odvojeno ili kao deo kompletnog postrojenja. PAGLIERANI TP35 MAŠINA ZA MERENJE I PAKOVANJE SA ULTRASONIČNIM ZAVARIVANJEM Proizvođač: Paglierani S.r.l., Italija Model: TP35 Tip: Mašina za merenje i pakovanje u vreće sa ventilom Broj otvora za punjenje: 1 Primena: Fino mleveni suvi prahovi Glavne karakteristike: Jedan otvor za punjenje Turbina za punjenje sa horizontalnom osom Integrisani sistem za merenje Senzor opterećenja Pneumatski sistem za podupiranje i pričvršćivanje vreće Pneumatska kontrola protoka proizvoda Bunka za dovod proizvoda Električni upravljački ormarić Pneumatske kontrole Raspored transportera Ultrasonični sistem za zatvaranje vreća sa ventilom BRANSON ULTRASONIČNA JEDINICA ZA ZAVARIVANJE Proizvođač: Branson Ultraschall / Emerson Technologies Model: Digital Compact 222 Serijski broj: DAB 08102435 A PAGLIERANI TP35 je takođe dostupna odvojeno. STANJE: Korišćeno – potpuno funkcionalno. Sva oprema je trenutno instalirana i može se pregledati i demonstrirati u radu po dogovoru. DOKUMENTACIJA: Tehnička dokumentacija, uputstva za rad i tehnički crteži su dostupni za nekoliko komponenti. Dodatne fotografije, dokumentacija i tehničke informacije su dostupne na zahtev. OPCIJE PRODAJE: Kompletno postrojenje se nudi kao jedan paket, ali se pojedinačni RUBERG sistemi za mešanje i PAGLIERANI sistem za pakovanje takođe mogu kupiti odvojeno. Cena za pojedinačne mašine/sisteme: na zahtev. Lokacija: Grčka Dostupnost: Po dogovoru Inspekcija i demonstracija u radu: Po dogovoru Rastavljanje, utovar i transport se mogu dogovoriti odvojeno.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ⚡️ Top usluga ⚡️ Brza isporuka ⚡️ Odlična podrška! ✨✨Kupujte direktno od proizvođača i obezbedite sebi prednost u ceni i kvalitetu!✨✨ Iskoristite 40 godina iskustva kompanije Proton u tehnologijama površinske obrade. ➖➖➖➖➖ ✅ Sadržaj postrojenja: ►1 kom - Velika peć na gas za prah ►1 kom - Automatska kabina za elektrostatiku u prahu ►1 kom - Mala električna peć za prah ►2 kom - Ručna kabina za praškasto premazivanje mono-ciklon tipa ►6 kom - Automatski pištolj za nanošenje praha ►3 kom - Ručni pištolj za nanošenje praha ►1 kom - Automatska jedinica za povrat praha ►6 kom - Mono-ciklon ►1 kom - Automatska komandna tabla ►1 kom - Automatski sistem za pomeranje šipki sa regulacijom brzine ►2 kom - Pokretna platforma sa regulacijom brzine ►8 kom - Parkirne stanice ►300 m - transportna šina, kapacitet 1000 kg ►12 kom - Šipke za kačenje Isdpfx Acsiivq Uj Heih Naše postrojenje se nalazi na adresi Anhaltstr 30, 14943 Lukenvalde. Možete zakazati termin za obilazak i pregled mašina. Postrojenje je u upotrebi 10 godina. Pošto smo direktni proizvođač postrojenja, možemo, uz obostrani dogovor, izvršiti izmene na mašinama prema vašim zahtevima. Ne odgovara vam postojeći prostor za montažu? Možemo prilagoditi raspored prema vašim potrebama. Molimo vas da proverite PDF datoteku sistema putem linka ispod.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, SAPI Prahom Savršen sloj za dugotrajnu zaštitu. Prahom je veoma efikasan i široko korišćen metod nanošenja zaštitne i dekorativne površine na različite vrste površina. To je suvi proces završne obrade u kojem se na podlogu nanosi fini prah smole, pigmenata i aditiva. Prah je elektrostatički napunjen tako da se ravnomerno prianja na površinu i formira ravnomeran premaz. Iiedpfx Acowf Dpgj Hoh Da bi se postigla optimalna adhezija i trajnost, podloga se prvo temeljno očisti i pripremi. Ulja, prljavština i drugi zagađivači se uklanjaju kako bi se osigurala čista površina. Ovo je od ključnog značaja za prah da se efikasno veže sa podlogom da se postigne čvrst i dugotrajan premaz. Postrojenje za premazivanje prahom obično se sastoji od različitih komponenti i opreme potrebne za nanošenje i očvršćavanje praškastih premaza. SAPI_Powder_spray_gun Sprej kabina i sprej površina Kabina obezbeđuje čisto okruženje za proces primene i obezbeđuje ravnomernu distribuciju praha. Prahom pištolj Pištolj za premazivanje prahom se koristi za nanošenje prahom na radni komad. Prah Hranjenje sistem Sistem za hranjenje praha sastoji se od spremnika ili kontejnera u kojem se skladišti materijal za premazivanje prahom. Obično uključuje opremu kao što su pumpe za prah, creva za napajanje i sita za prah za prenošenje praha iz skladišta u pištolj za prskanje. Oprema za prethodnu obradu Sistemi za prethodnu obradu se koriste za pripremu podloge pre nanošenja praha. Ovo može uključivati procese kao što su čišćenje, odmašćivanje, ispiranje i površinska obrada kako bi se osigurala dobra adhezija i trajnost premaza. Peć za sušenje Peć za sušenje je suštinski deo postrojenja za premazivanje prahom. Koristi se za zagrevanje obložene podloge na odgovarajuću temperaturu, tako da prahom može da se topi, protok i očvrsne u stalnu površinu. Peć se obično sastoji od transportnog sistema ili regala za transport obloženih delova kroz komoru peći. Sistem izduvnih vazduha Sistem za ekstrakciju je instaliran u postrojenju za izdvajanje viška praha, para ili isparljivih jedinjenja nastalih tokom procesa premazivanja. Pomaže u održavanju čistog i sigurnog radnog okruženja za osoblje i sprečava nakupljanje čestica praha u vazduhu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Proizvođač: Marchesini Model: MS 235 / AS 237 / BA 50 Godina: 1996 Iedpfxszg I Ugs Ac Hsih Tip: Linija za pakovanje praškova u četvorozaporne vrećice. 1. Mašina za punjenje vrećica Vertikalna automatska mašina sa isprekidanim radom za punjenje i zatvaranje vrećica, namenjena srednje i visokobrzinskim proizvodnim linijama, za praškaste materijale. Volumetrijski dozer sa strugačem Mehanička brzina: 100 ciklusa/min Opseg formata: maksimalni spoljašnji prečnik rolne: 400 mm (800 mm sa rolom) maksimalna širina rolne: 800 mm (820 mm sa otpadom) dužina vrećice: 60 do 120 mm Kolica za nošenje rolne Kolica za rukovanje levkom Težina: 2100 kg 2. Jedinica za brojanje vrećica 3. Kartonažna mašina Kapacitet: 70 kutija/minut Dimenzija A = 40 - 145 mm Dimenzija B = 20 - 80 mm Dimenzija H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Težina: 900 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2027, HORIZONTALNA LINIJA ZA PRAŠKASTO FARBANJE ALUMINIJUMSKIH PROFILA Dodajemo vrednost vašoj proizvodnji. * Brzina transportera prilagođena vašem dnevnom kapacitetu Vazdušni transporter – monorail ili power&free tip Automatizovana kabina za prskanje praha, metalna ili antistatička PVC konstrukcija Automatski reciprocirajući sistem za nanošenje praškastog premaza Tunelska peć za polimerizaciju – izvor grejanja: gas, dizel ili struja Isdpfxovv Nh Rs Ac Hjih Proizvedeno u Turskoj CE znak Nudimo najbolja tehnička rešenja i konkurentne cene * Kancelarije u Francuskoj i Nemačkoj Kontaktirajte nas za više informacija i ponudu

Stanje: polovno, Gainsborough bagger i All-Fill prah depozitor. Iiedjvvpphspfx Ac Hsh

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Zsk 119 mc+, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna dužina: 11.000 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2024, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna težina: 18.000 kg, Ekstruder Coperion, snage 1200 KS (930 kW), 380 V, 50 Hz. Dizajniran za ekstruziju materijala sa visokom vlažnošću (TVP ili HMMA, sintetičko meso sa visokom vlažnošću), kapacitet od 1 do 10 tona/sat. Prečnik puža 2 x 118 mm, ABB inverter za motor od 1200 KS, sistem za doziranje tečnosti, sistem za doziranje čvrstih materijala, upravljačka ploča. Takođe dostupni su i uređaj za sečenje Urchel i rotacioni IQF zamrzivač. Iijdpfx Aezti Tkec Hsh Ovaj ekstruder se može koristiti i za suvu ili mokru hranu za kućne ljubimce. Ova oprema ima vrlo malo radnih sati.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu. Princip rada Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Struktura i sastav Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: - Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala. - Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala. - Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje. Iijdpoq Nf U Ejfx Ac Hsh - Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande. - Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehničke karakteristike Tipične specifikacije: - Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm - Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc. - Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarskim pogonima U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije. Najčešće primene: - Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka - Prerada klinkera cementa i zgure - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Ekstruziona linija Coperion ZSK 27 MV Plus. Primena: hrana za kućne ljubimce i dentalni štapići. Godina: 2023, nikada korišćena, još u originalnom pakovanju. Iisdpfx Acoxr Hgxo Hoh

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, visina obratka (maks.): 2.100 mm, maksimalna dužina obratka: 2.000 mm, Ideal-Line linija za nanošenje praškastih premaza | Automatska kabina Gema | 17 pištolja | Hemijski pretretman | Nadzemni transporter dužine 250 m Kompletna linija za nanošenje praškastih premaza Sistem za hemijski pretretman u 3 faze | Sušilica | Automatska kabina za nanošenje praškastih premaza sa sistemom za povrat praha | Peć za sušenje | Nadzemni transporter Na prodaju: kompletna, korišćena linija za nanošenje praškastih premaza u dobrom radnom stanju. Linija je tehnički funkcionalna i dizajnirana za kontinuirano nanošenje premaza na čelične i aluminijumske komponente. Linija se sastoji od: • Nadzemni transportni sistem • Odeljak za pretretman površine • Sušilica nakon pranja • Automatska kabina za nanošenje praškastih premaza Iodpfx Acjz Rnu Te Hjih • Sistem za povrat praha sa ciklonima i filter jedinicama • Peć za sušenje • Stanice za utovar i istovar • Kontrolni ormarić i sistem automatizacije _____ Tehničke specifikacije • Proizvođač: Ideal-Line, kabina i sistem za nanošenje od Gema • Godina proizvodnje: 2012 / 2015 • Maksimalne dimenzije delova (D × Š × V): 2000 × 750 × 2100 mm • Sistem za nanošenje praha: Automatski sistem Gema sa 17 pištolja • Pretretman: Hemijski pretretman u 3 faze • Izvor toplote za peć: Direktno sagorevanje prirodnog gasa • Dužina transportera: Približno 250 m • Napajanje: 400 V _____ Tehničko stanje Linija je redovno održavana i korišćena u kontinuiranoj proizvodnji do 30. septembra 2026. godine. _____ Dodatne informacije • Dostupna tehnička dokumentacija • Prodaja zbog zatvaranja fabrike • Moguća inspekcija uz prethodnu najavu • Svi troškovi demontaže i uklanjanja su odgovornost kupca Lokacija • Koszalin, Poljska Cena • Cena: 369.000 EUR bez PDV-a

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik pužnog transportera: 65 mm, Broj skladišta: 2845 1 korišćena, renovirana i funkcionalno proverena linija za mešanje i granuliranje, ADS-STS Coperion 65 – kapacitet do oko 400 kg/h – zavisi od materijala, sastoji se od: Volumetrijska doza materijala, dvostruki puž, 2 x Ø 50 mm, pogon 1,1 kW Dvostruki pužni ekstruder / kompounder – sinhroni rad Puževi 2x Ø 65 mm – 40 L/D, segmentni puževi i cilindar (hladjeni vodom) Brzina puža do 600 obrtaja u minuti, pogon ekstrudera 90 kW – regulisan AC motorom 2 zone za degažiranje, 1 sa vakuum pumpom 1,5 kW i separatorom kondenzata 1 bočni ekstruder ZSB, dvostruki puž 2x Ø 35 mm, pogon 0,75 kW Sito menjač, površina sita 125x70 mm, hidraulični pogon 1,5 kW Glava ekstrudera sa preklopnim prirubnicom, otvori 13 x Ø 3,2 mm Kada za hlađenje, nerđajući čelik L 4000 mm x Š 350 mm Granulator SG 100, pogon 3 kW Električni orman, kontrola relejima, ABB frekventni regulator. Gravimetrijski sistem doziranja, opcionalno, uz doplatu. Testni rad sa vašim materijalom moguć u kratkom roku, termin po dogovoru u našoj fabrici u Vupertal. Iiodpfx Acjz A R R Hs Hjh Imamo i druge linije za mešanje i dodatnu opremu dostupne u skladištu.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik pužnog transportera: 65 mm, Broj skladišta: 2845 1 korišćena, renovirana i funkcionalno proverena linija za mešanje i granuliranje, ADS-STS Coperion 65 – kapacitet do oko 400 kg/h – zavisi od materijala, sastoji se od: Volumetrijska doza materijala, dvostruki puž, 2 x Ø 50 mm, pogon 1,1 kW Dvostruki pužni ekstruder / kompounder – sinhroni rad Puževi 2x Ø 65 mm – 40 L/D, segmentni puževi i cilindar (hladjeni vodom) Brzina puža do 600 obrtaja u minuti, pogon ekstrudera 90 kW – regulisan AC motorom 2 zone za degažiranje, 1 sa vakuum pumpom 1,5 kW i separatorom kondenzata 1 bočni ekstruder ZSB, dvostruki puž 2x Ø 35 mm, pogon 0,75 kW Sito menjač, površina sita 125x70 mm, hidraulični pogon 1,5 kW Glava ekstrudera sa preklopnim prirubnicom, otvori 13 x Ø 3,2 mm Kada za hlađenje, nerđajući čelik L 4000 mm x Š 350 mm Granulator SG 100, pogon 3 kW Električni orman, kontrola relejima, ABB frekventni regulator. Iiedpfx Acsz A Sz Ho Heh Gravimetrijski sistem doziranja, opcionalno, uz doplatu. Testni rad sa vašim materijalom moguć u kratkom roku, termin po dogovoru u našoj fabrici u Vupertal. Imamo i druge linije za mešanje i dodatnu opremu dostupne u skladištu.

Godina proizvodnje: 2005, stanje: polovno, Bretonova glodalica sa 5 osa, opremljena kamerom, transportnim trakama i ulaznim valjcima. Iisdpfxoz I D Atj Ac Hsh

Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 30.000 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 20526471, Laboratorijski dvopužni ekstruder – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D) sa prečnikom puža od 26 mm Ima sve karakteristike serije ZSK Mc 18 i pogodan je kako za razvoj formulacija i izradu uzoraka kompaunda, tako i za proizvodnju manjih količina kompaunda do približno 180 kg/h. U poređenju sa prethodnim modelom ZSK 26 Mc, ovaj razvijeni laboratorijski ekstruder omogućava povećanje kapaciteta do 100 %, jer je obrtni moment povećan na 15 Nm/cm³. Ekstruder je mobilan i zahteva minimalan prostor, jer je elektroormar integrisan u osnovni ram. Sistemi za grejanje i hlađenje su instalirani i spremni za rad (plug & play). Broj mašine: 20526471 Godina proizvodnje: 2012 Radni sati: cca 30.000 h Stanje: Polovno, u radu Tehnički podaci: Tip ekstrudera: Dvopužni ekstruder Model: ZSK 26 Mc18 Procesna dužina: 40 L/D Pogonska snaga: 36,9 kW Napajanje: 3 × 400 V (−10 % / +6 %), 50 Hz ±2 % Dizajn cilindra: E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Kapacitet: cca 150–200 kg/h, u zavisnosti od formulacije, sirovinskog materijala i zahtevanog kvaliteta proizvoda Primene: Visoko punjeni kompaundi, primena za masterbatch Pogodno za obradu: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET i biopolimere Iiodpfx Acoyhd Dbs Hsh Obim isporuke Gravimetrijski sistem doziranja: K-Tron gravimetrijske dozirke 1 × dozirka za granulat 1 × dozirka za prah (dvopužni dizajn) Bočna doziranja / degazacija: 1 × bočna dozirka ZS-B25 1 × vakuum bočna degazacija ZS-EG25 Vakuum sistem: Busch vakuum pumpa Plastex MI 0120 B 222 CNX6, specijalno konstruisana za PET primene. Vakum pumpa nije deo isporuke. Nadzor procesa: Sistem za merenje pritiska u rastopu Sistem za merenje temperature rastopa PLC integracija Sistem za peletizaciju (strand peletizacija): Jedinica za sušenje vazduhom nije deo isporuke Strand peletizator SP50 Vodni bazen Periferna oprema: Stanica za pražnjenje vreća za granulat Transportni sistem do dozirki Rezervni delovi: Rezervni delovi uključeni, 2. set puževa.

Godina proizvodnje: 2003, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ova mašina je proizvedena 2003. godine i, zahvaljujući pravilnom održavanju i nezi, i dalje je u odličnom tehničkom stanju. Nudi svestranu konfiguraciju sa radnom širinom od 1.900 mm. Linija je opremljena sledećim komponentama: • Stanice za odmotavanje sirovog materijala • J-kutija za površinske materijale • Jedinica za raspršivanje praha • IR stanica za zagrevanje • Glava za laminiranje • Sistem za hlađenje • Sistem za kontrolu zatezanja • Centralna jedinica za namotavanje Ključna karakteristika je dodatni gornji presovni valjak, koji omogućava proizvodnju 3-slojnih laminiranih kompozita u jednom prolazu. U zavisnosti od primene, mašina može spajati slojeve koristeći termoplastično lepilo isporučeno u rolni, termoplastični prah ili kombinaciju oba. Iisdpfxez E S H Is Ac Hjh

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Iedpfxoq Ngafs Ac Heih Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarstvu i proizvodnji praha U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Zaključak Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvodna linija za NBR i PVC izolacione ploče za ekstruziju gume / odmah dostupna Proizvodna linija je u odličnom stanju i može se isporučiti odmah, sa malim brojem radnih sati. Komponente proizvodne linije: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000 kg/h hladni vakuumski ekstruder (standardni) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 konusna mlaznica (pneumatska) 3. Zhejiang Baina 6 m infracrvena peć za sušenje (širina 1000 mm) Iedpfoy Exrpjx Ac Hsih 4. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1800 mm) 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-slojna, svaka 12 m) sistem za hlađenje 13. PCM automatska mašina za rezanje u uzdužnom i poprečnom smeru (2000 mm) 14. AC-15AD rashladni uređaj za tečnost sa rezervoarom za vodu od 285 litara Ukoliko ste zainteresovani, rado ćemo vam poslati detaljan opis i odgovarajuće podatke.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik puža: 200 mm, Granulacija termoosetljivih i osetljivih na smicanje plastičnih materijala. Pogodno za meki PVC. Pogodno za tvrdi PVC. Pogodno za HFFR formulacije. Pogodno za elastomerne kompozite za niskonaponske, srednjonaponske i visokonaponske kablove. Iiodpfjz Ngaxex Ac Hsh TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Prečnik puža: 200 mm Dužina od ulaza do kraja: približno 1.100 mm Odnos dužine i prečnika (L/D): približno 5,5 : 1 PODACI O MAŠINI Snaga pogona: 72,5 kW Ukupna dužina mašine: približno 2.500 mm Visina ulaza: približno 1.000 mm OPREMA Ekscentrična granulacija EGR Zona za uklanjanje gasova Može se koristiti kao jednopužni ekstruder za različite namene obrade.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Procesni tok Kontinuirano uvlačenje bakarne žice pomoću automatskog dvostrukog odmotavača sa sistemom za brzu zamenu koluta Induktivno zagrevanje žice za uklanjanje vlage i optimizaciju prijanjanja Potpuna izolacija pomoću glavnog ekstrudera Rosendahl Automotive i visokoprecizne glave za poprečno prskanje Hlađenje i izvlačenje Višestepena, termoregulisana teleskopska vodena kanaleta za hlađenje, radi sprečavanja pojave naprezanja u plastici tokom stvrdnjavanja Ijdpfx Ajz N A Npoc Heih Sinhronizovani precizni sistem za izvlačenje pomoću guseničara za konstantnu brzinu linije Kontrola kvaliteta i namotavanje Lasersko merenje prečnika i ovalnosti Meranje ekscentriciteta za kontrolu konstantne debljine zida Tester visokonaponskih varnica za detekciju grešaka u realnom vremenu Neprekidno namotavanje na procesne bubnjeve DETALJI O MAŠINI Tip mašine: Brza linija za potpunu izolaciju Izvedba: Potpuno automatski sistem za tankozide kablove za vozila Godina proizvodnje: 2020 OPREMA Automatski dvostruki odmotavač sa sistemom za brzu zamenu koluta Induktivno zagrevanje žice Glavni ekstruder Rosendahl Automotive Visokoprecizna glava za poprečno prskanje Termoregulisana teleskopska vodena kanaleta za hlađenje Precizni sistem za izvlačenje pomoću guseničara Lasersko merenje prečnika i ovalnosti Merenje ekscentriciteta Tester visokonaponskih varnica Automatski dvostruki menjač za namotavanje

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik puža: 172 mm, maksimalna brzina obrtanja: 49 o/min, U poslednjih nekoliko godina u nove komponente i fabričke remontove uloženo je više od 420.000 €! Dodatne tehničke detalje možete pronaći u priloženoj dokumentaciji. TEHNIČKI PODACI Prečnik puža: 172 mm Brzina obrtanja puža: 4,9 - 49 o/min Iijdpezl A N Nofx Ac Hoh Maksimalni obrtni moment: 17.500 Nm PODACI O MAŠINI Glavni motor: 216 kW Menjač, proizvođač: P.I.V Coperion DSE 180 TEHNIČKI PODACI Snaga: 7,5 kW Izlazni obrtni moment: 280 Nm Kućište za degasiranje: 1 Prečnik otvora kućišta puža: Ø 181,5 mm Prečnik puža: 180 mm Pritisak (aksijalni pritisak na vratilo puža): max. 25 bar OPREMA Dvosistemsko degasiranje puža Coperion DSE 180, godina proizvodnje 2021 Glavni menjač P.I.V, godina proizvodnje 2002, fabrički remontovan 2021, nekorišćen Glavni menjač P.I.V, godina proizvodnje 1986, fabrički remontovan 2016, korišćen 2021 - 2023 Glavni motori Siemens, 212 kW, godina proizvodnje 2002, fabrički remontovani 2020, nekorišćeni Glavni motori Siemens, 212 kW, godina proizvodnje 1986, fabrički remontovani 2015, korišćeni 2020 - 2023 Kućišta puža, 16 komada, nova i polovnih Pužna vratila, 2 x cca 4.600 mm Nosači Vrhovi puževa Odbojne ploče Napomena: Elektro- i upravljačka tehnika, kao i segmenti puža, nisu deo obima prodaje.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik puža: 172 mm, maksimalna brzina obrtanja: 49 o/min, U poslednjih nekoliko godina u nove komponente i fabričke remontove uloženo je više od 420.000 €! Dodatne tehničke detalje možete pronaći u priloženoj dokumentaciji. TEHNIČKI PODACI Iijdpfjztu Dbox Ac Hoh Prečnik puža: 172 mm Brzina obrtanja puža: 4,9 - 49 o/min Maksimalni obrtni moment: 17.500 Nm PODACI O MAŠINI Glavni motor: 216 kW Menjač, proizvođač: P.I.V Coperion DSE 180 TEHNIČKI PODACI Snaga: 7,5 kW Izlazni obrtni moment: 280 Nm Kućište za degasiranje: 1 Prečnik otvora kućišta puža: Ø 181,5 mm Prečnik puža: 180 mm Pritisak (aksijalni pritisak na vratilo puža): max. 25 bar OPREMA Dvosistemsko degasiranje puža Coperion DSE 180, godina proizvodnje 2021 Glavni menjač P.I.V, godina proizvodnje 2002, fabrički remontovan 2021, nekorišćen Glavni menjač P.I.V, godina proizvodnje 1986, fabrički remontovan 2016, korišćen 2021 - 2023 Glavni motori Siemens, 212 kW, godina proizvodnje 2002, fabrički remontovani 2020, nekorišćeni Glavni motori Siemens, 212 kW, godina proizvodnje 1986, fabrički remontovani 2015, korišćeni 2020 - 2023 Kućišta puža, 16 komada, nova i polovnih Pužna vratila, 2 x cca 4.600 mm Nosači Vrhovi puževa Odbojne ploče Napomena: Elektro- i upravljačka tehnika, kao i segmenti puža, nisu deo obima prodaje.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, kompletna proizvodna linija kompanije SCM Iiedpfx Aoz D R S Tjc Hsh Tehnički detalji: Dužina obratka 250-3.100 mm Proizvodnost 180 komada/smena Brzina pomera 0-20 m/min, sa mogućnošću podešavanja Automatsko centralno podmazivanje CE oznaka o usklađenosti 2 vretena za žljebove sa HSK85 nosačima 2 profilna vretena sa desne strane sa HSK85 nosačima 2 profilna vretena sa leve strane sa HSK85 nosačima 3 horizontalna vretena 8 menjača alata, 96 mesta Potrebna površina cca 30.000x15.000 mm Oprema linije: 1- Poprečni transporter SCM za dovod u glodalicu 2- Glodalica Superset NT 31 3- Poprečni transporter SCM za dvostranu profilnu mašinu -4 Dvostrana profilna mašina SCM Multiten D 5- Poprečni transporter SCM za bušilicu 6- Bušilica SCM Fleximat 7- Dvostrani prenosni sistem sa poprečnim tamponom SCM TA 1/1 8- Bušilica SCM Fleximat 9- Dvostrani prenosni sistem sa poprečnim tamponom SCM 10- Uzdužni transportni pojasevi 11- Profilna mašina SCM Winprof R 12- Poprečni transporter SCM 13- Profilna mašina SCM Winprof L 14- Poprečni transporter na izlaznoj strani SCM