Cfi Polovni Fermentacioni Ormar 400X600 Cfi na prodaju (15.917)

Stanje: polovno, - Dimenzije: 660x880x2305 mm - Plehovi: 400x600 mm - Godina: 2008 - Temperatura: 43°C - Rashladno sredstvo: R404A - Masa rashladnog sredstva: 0,33 kg - Snaga: 0,90 kW Hodjwxvvfepfx Anronn - Napon: 220–240 V

Stanje: polovno, - Dimenzije: 565 x 890 x 2220 mm - Verovatna marka: za potvrdu - Tip: fermentacioni ormar - Kapacitet: 24 plehova - Format plehova: 400 x 600 mm - Broj komora: 2 - Kapacitet po komori: 12 plehova - Vrata: 2 vrata jedno iznad drugog - Umetanje plehova: sa strane 400 - Razmak između vođica: 60 mm - Fermentacija: više od 60 sati - Temperatura: -10 do +35 °C - Vlažnost: 30 do 90 % - Kontrola vlažnosti: higrostat - Senzor vlažnosti: elektronski - Hlađenje: nakon punjenja - Šarke: desno - Leve šarke: na zahtev - Konstrukcija: metal protiv korozije - Izolacija: ubrizgani poliuretan - Uglovi: zaobljeni Hjdpfxjy Nnplo Anrjnn - Postolje: noge i točkići - Napajanje: 240 V monofazno - Struja: 16 A - Kontrola: standardna tabla 2008

Stanje: polovno, - Dimenzije D x V x Š: 770x1150x2220 - Pleh: 400x600 ili 600x800 - 22 nivoa - Tip: AA48V - Serijski broj: 2001/1522A - Godina: 2001 Hodpswxvuzefx Anrenn - Snaga: 1,1 kW - Napon: 230V

Stanje: polovno, - Dimenzije: 925x1090x2270 mm - 20 polica Hnodpfx Anewxvu Ieren - Tacne: 750x900 mm - Temperatura: 10°C - Puna vrata - Snaga: 1450 W - Težina: 235 kg - Refurbished oprema: Oprema se priprema po porudžbini. Vreme preuzimanja i vraćanja se dogovara u tom trenutku (molimo tražite cenu nakon remonta).

Stanje: veoma dobro (polovno), 4 tunela za fermentaciju sačinjena od: - Serijski broj: 930 tunela za fermentaciju - Tip komore: BFC - Dimenzije kolica: 600x800 - Broj kolica po tunelu: 6 - Spoljna širina komore: 4.330 mm Hsdpfx Aowxymhonrjnn - Spoljašnja dubina komore: 5.350 mm - Iskoristiva dubina komore: 5.200 mm - Iskoristiva širina ćelije: 1.000 mm - Tip okvira vrata: jednokrilna vrata 1.000 mm - Strana isparivača: desna - OPTICOM upravljanje - BFC električni priključak: 400-440V / 3F + N + PE / 50-60Hz - Tip tunelske komore: Da

Stanje: polovno, - Dimenzije: 2150x1330x2100 mm - Dimenzije vrata: 1010x1900 mm - 2 kolica 600x800 ili 800x800 Hnedox Arzcspfx Anrsn - Serijski broj: 10130992 - Godina proizvodnje: 2005 - Napon: 400V - Frekvencija: 50Hz - Radna temperatura: 32°C - Grejna snaga: 2,5 kW - Rashladna snaga: 2,99 kW - Težina: 420 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), - Dimenzije: 935x1200x1900 mm - Dimenzije kolica: 400x800 ili 400x600 mm - Batinox1648 - Serijski broj: BA/33906 Hsdpfx Aowxxkfenrjnn - Kapacitet: 80 bageta - Duplo termoizolaciono staklo, niskoemisiono, sa ventilacijom, lako za čišćenje - Komora za pečenje od nerđajućeg čelika - Napon: 230V - Refabrikovana oprema: Oprema se priprema po porudžbini; termini preuzimanja i povratka se dogovaraju u tom trenutku (molimo raspitajte se o ceni nakon refabrikacije)

Stanje: novo, - Dimenzije: 1800x800x860 mm - Za tacne 400x600 mm - Serijski broj: 63730 - Godina: 24-04-2023 - 10 nivoa po vratima - 2 puna vrata - Temperatura: -10°C Hodpfx Asw Elyaonrenn - Napon: 230V - Snaga: 0,6 kW - Težina: 160 kg - Model bez gornjeg poklopca

Stanje: polovno, -Dimenzije: 635x1200x2250 mm -Serijski broj: 2001/1558B -Broj ploča: 24 -Godina: 2001 -Snaga: 1,1 kW Hnsdpfx Ajwxvunjnrsn -Napon: 230 V Noy Tdxowxvunsugjda -Frekvencija: 50 Hz

Stanje: polovno, - Dimenzije: 782x1195x2142 mm - Fiksna kolica: 400x800 Hnsdpfjwxxiuex Anren - Model: 3P12B - Serijski broj: 3P12B31 - Kapacitet: 80 bageta - Napon: 400V - Snaga: 31 kW - Težina: 500 kg - Revidirana oprema: oprema se priprema po narudžbini, termini preuzimanja i vraćanja se dogovaraju tada (molimo tražite cenu nakon remonta)

Stanje: polovno, - Negativni frižider (zamrzivač) - Dimenzije (ŠxDxV): 750x870x2210 mm - Serijski broj: 23998 Hnodpfxjwxynfs Anrsn - Temperatura: -20 °C - 2 vrata - Napon: 230V - Rashladna jedinica - Snaga hlađenja: 0,59 kW - Tip rashladnog sredstva: HFC - Grejač - Snaga grejanja: 0,5 kW - Napon: 230 V / 2,5 A - Težina: 230 kg - Godina proizvodnje: 1998

Stanje: polovno, - Dimenzije: 935x1200x1900 mm - Dimenzije kolica: 400x800 ili 400x600 mm - Serijski broj: BA31056 - Model: 1648/ERGO - Kapacitet: 80 bageta Hnodpfxewxxkls Anren - Duplo izolaciono staklo, niske emisivnosti, ventilisano, lako za čišćenje - Komora za pečenje od nerđajućeg čelika - Napon: 400V - Refurbished oprema: oprema se priprema po porudžbini; vreme preuzimanja i vraćanja se dogovara u tom trenutku (molimo tražite cenu nakon remonta)

Stanje: polovno, - Serijski broj: 15591 - Model: Bakelux - 10 nivoa - Razmak između plehova: 90 mm Hjdpsy H Ivtofx Anronn - Pleh: 600x400 mm - Površina pečenja: 2,40 m² - Godina proizvodnje: 09/2000 - Snaga: 16,4 kW - Napon: 400 V

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna visina: 1.075 mm, ukupna dužina: 2.315 mm, ukupna širina: 820 mm, ukupna težina: 220 kg, ulazna struja: 32 A, snaga: 10,4 kW (14,14 KS), Novi uređaj sa fermentacionom komorom 12 meseci garancije Prednosti: + odličan kvalitet pečenja uz izuzetno povoljan odnos cene i performansi + robusna, dugotrajna konstrukcija od nerđajućeg čelika + manuelni termostat + električno podizanje i spuštanje korpe putem tastera + sa odvodnim stolom, levo (opciono desno) od uređaja, preklopiv + opremljen preklopivim poklopcem za paru + jednostavno čišćenje i održavanje + uključuje 1 okretni korpu sa 6 redova, za jednostavno okretanje Berliner krofni Hnodjw Sk H Rspfx Anrsn + uključuje 1 fermentacioni kolica sa 10 nagibnih korita Dodatna oprema, uz doplatu na zahtev: - otvorena uranjajuća korpa, npr. za krofne, sirne loptice, palačinke sa jabukama itd. - okretna korpa sa 5 redova, za veće komade testa - fermentaciona kolica sa 8 ili 9 nagibnih korita (veće razdaljine između korita) Tehnički podaci: - Kapacitet: maksimalno oko 60 komada (u zavisnosti od proizvoda) - Dimenzije: --- Osnova: 1243 x 820 mm (ŠxD) --- Ukupne dimenzije: 2315 x 820 x 1075 mm (ŠxDxV) - Snaga: 10,4 kW - Priključne vrednosti: 400 V - 3 faze - 50 Hz - 32A CEE priključak - Neto težina: 220 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2026, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna širina: 760 mm, ukupna dužina: 1.090 mm, ukupna visina: 2.325 mm, ulazni napon: 230 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, DGUV sertifikovan do: 05/2027, električna osigurač: 16 A, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, NOVO NOVO Ormar za usporavanje fermentacije NOVO NOVO Blue Moon za 24 plehova 600 x 800 mm u potpunosti montiran, standardni agregat, montiran odozgo temperatura od -15° do +40°C maks. vlažnost vazduha do 90% za najbolje vođenje testa računarska kontrola priključak 230V, spremno za povezivanje Hnjdpfxjuat Uqo Anron samo kod nas DGUV V3 testiran Dimenzije: 760 x 1090 x 2325 mm, ŠxDxV NOVO uređaj & SAB proveren 12 meseci garancije Opcionalno: Leasing i iznajmljivanje unutrašnji i spoljašnji zidovi od prohroma spoljni agregat servis paket dostava obuka i puštanje u rad Više automata za fermentaciju na lageru!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 39.000 h, broj mašine/vozila: SO134, Tehnički podaci i performanse Ova Nissei ASB ASB-50MB je jednostepena, dvoosno orijentisana stretch-blow mašina za preciznu proizvodnju PET flaša. Kao kompaktna, rotaciona indeksna platforma, integriše ubrizgavanje i stretch-blow formiranje u jednom ciklusu i obezbeđuje tačnu izradu vrata flaše kao i ravnomernu debljinu zida. Ova polovna mašina nudi pouzdane performanse za proizvodnju pića i industrijske projekte pakovanja gde je potrebna proverena i isplativa oprema. Proizvođač: Nissei ASB Engineering Model: ASB-50MB Godina proizvodnje: 2010 Proces: Jednostepeni ISBM (ubrizgavanje – stretch – blow) Brzina proizvodnje: približno 1.000 flaša/sat (bph) sa 4 alata Alati (kaviteti): trenutna konfiguracija 4 (mašina podržava 1–6 alata u zavisnosti od artikla) Formati flaša: od 40 ml do 750 ml Tip ambalaže: PET flaše Električni podaci (natpisna tabla): grejanje 400 V AC, 6,1 kW; motor 380 V AC 18,5 kW i 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Instalisana snaga (približno): 25,35 kW Napredni automatizacioni i kontrolni sistemi ASB-50MB platforma pruža stabilan i ponovljiv rad sa sinhronizovanom kontrolom stanica za ubrizgavanje, kondicioniranje, stretch i upuhivanje. Rotacioni indeksni sto omogućava precizno usklađivanje vremena između stanica i podržava visok kvalitet izrade flaša uz mali otisak. Korisnički interfejs olakšava rutinska podešavanja i nadzor procesa, dok integrisana kontrola grejača omogućava tačne temperaturne profile za dosledno kondicioniranje preforme. Rotacioni indeksni jednostepeni sistem sa koordinisanom kontrolom stanica Poseban opseg za regulaciju grejanja za precizno termalno upravljanje Struktuirano napajanje na 50 Hz za stabilan rad Hnsdpfx Asyhbf Asnrsn Dizajnirana za brzu zamenu alata i formata unutar kompatibilnih dimenzija Integrisana sigurnosna oprema i blokade za bezbedan pristup mašini Integracija u proizvodne linije Ova stretch-blow mašina se lako integriše u polovnu punionicu ili može raditi samostalno kao PET proizvodna jedinica. Njen prinos može automatski opskrbljivati trake ka ispiralicama, punilicama, zatvaračicama i etiketirkama u proizvodnji pića ili drugim pakovanjima. Samostalna ili inline konfiguracija sa povezanim punionicama Kompatibilna sa standardnim transporterima Fleksibilnost formata: flaše od 0,04 L do 0,75 L Pogodna za vodu, sokove, gazirane napitke (CSD) i druge PET aplikacije uz odgovarajuće linije "downstream" Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna ASB-50MB je u radnom stanju. Mašina ima oko 39.000 radnih sati, što odgovara standardnoj industrijskoj upotrebi, i još uvek zadržava stabilan kapacitet za nove proizvodne okoline. Funkcionalnost: spremna za rad Radni sati: oko 39.000

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Hnedpfx Aszdipuenren Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: FA57, Polovna mašina za skupljajuće pakovanje MIMI – Pregled Ova polovna MIMI mašina za skupljajuće pakovanje namenjena je za grupisanje i omotavanje PET flaša u čvrsta, komercijalno spremna pakovanja na savremenim linijama za punjenje. Projektovana za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića, obezbeđuje pouzdan rad iz druge ruke uz efikasno grupisanje folijom bez dodatnog materijala. Mašina je konfigurisana za pravolinijsko ubacivanje okruglih flaša i podržava više obrazaca pakovanja bez kartonskog oslonca, što je čini svestranim rešenjem za procese pakovanja visokog kapaciteta. Izrađena za neprekidan rad, ova mašina za skupljajuće pakovanje se lako integriše u postojeće linije za punjenje i pakovanje. Idealan je izbor za okruženja u proizvodnji pića gde su konstantan kvalitet pakovanja, fleksibilnost formata i pouzdan protok proizvoda od suštinskog značaja. Kompatibilna je sa standardnim veličinama PET flaša i standardnim matričnim šemama pakovanja (3×2, 2×4, 3×4), uz smanjenje potrošnje materijala zahvaljujući eliminaciji tacni i međuprostora, i istovremeno zadržava stabilnost pakovanja nakon skupljanja. Tehničke specifikacije i performanse: Proizvođač: MIMI Tip mašine: Mašina za skupljajuće pakovanje Godina proizvodnje: 2004 Kapacitet: do 6.000 flaša/sat ili 100 paketa/sat (u zavisnosti od konfiguracije pakovanja) Podržane veličine flaša: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Tip pakovanja: PET flaše Konfiguracije pakovanja: 3×2, 2×4, 3×4 (bez tacni, bez kartonskog oslonca) Smer ulaza: Pravolinijsko ubacivanje okruglih flaša Napredna automatizacija i kontrola Mašina je projektovana za rad u liniji sa povezivanjem na transportere, karakterističan za automatske sisteme za skupljanje. Standardna industrijska sigurnosna oprema i interfejsi za operatere omogućuju rutinske podešavanja i promene formata. Tačne vrednosti PLC/HMI, električne karakteristike i performanse nisu navedene u dostupnoj dokumentaciji. Integracija u proizvodne linije Ovaj skupljajući pakovač se jednostavno integriše sa prethodnom i narednom opremom za punjenje, uključujući transportere za punilice, etiketaše i linije za pakovanje do paletiranja. Pravolinijsko ubacivanje omogućava obradu okruglih PET flaša i brzu promenu matričnih obrazaca pakovanja. Pakovanje folijom bez tacni smanjuje rukovanje materijalom i olakšava logistiku, uz očuvanje integriteta paketa nakon prolaska kroz tunel za skupljanje. Stanje mašine i istorija servisiranja Mašina je isključena iz proizvodnje 2019. i trenutno nije u aktivnom pogonu. Prodaje se kao polovna jedinica spremna za ponovno puštanje u rad. Specifični servisni protokoli i radni sati nisu obuhvaćeni dostupnom dokumentacijom. Hedpfxjxurm Aj Anrjnn Radne performanse i svestranost Optimizovana za PET flaše, ova mašina pokriva najčešće veličine flaša za piće od 0,33L do 1,5L. Sposobnost izrade pakovanja 3×2, 2×4 i 3×4 bez kartonskog oslonca omogućava ekonomično industrijsko pakovanje uz dobru stabilnost nakon skupljanja. Pravolinijsko ubacivanje za okrugle flaše dodatno povećava produktivnost i fleksibilnost u radu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 3.862 h, broj mašine/vozila: LC619, Polovna Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml mašina za punjenje Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna aseptična linija za pakovanje kartona bazira se na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ i nudi pouzdan učinak za visokokvalitetnu proizvodnju napitaka i industrijsku primenu pakovanja. Namenjena je za kartonske formate od 1,0L, a linija integriše punjenje, zatvaranje, transportnu tehniku, kartoniranje i termo skupljajuće pakovanje u koherentnu polovnu liniju za punjenje, idealnu za operatere koji traže pouzdan rad i konstantan učinak. Glavni punjač: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptični), 3.862 radna sata Proizvodni kapacitet: do 5.000 pakovanja na sat Tip ambalaže: Karton (Tetra Pak stil) Kompatibilnost formata: 1,0L kartoni Jedinica za zatvaranje: Tetra Cap Applicator 88 Lid (za Stream Cap zatvarače), 7.709 radnih sati Sekundarno pakovanje: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Shrinktunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportna tehnika: Sistem akumulacionih transportera sa Dicolube TP podmazivanjem Proizvođač: Tetra Pak engineering Hedezc Impspfx Anronn Namena linije: Proizvodnja napitaka i industrijsko pakovanje Napredni automatizacijski i upravljački sistemi Linija integriše Tetra Pak automatizaciju u svim modulima za koordinisan rad i optimizovan protok. Aseptična jedinica TBA/8-1000 SQ obezbeđuje kontrolisane uslove punjenja dok su zatvarač, transporteri i "end-of-line" oprema sinhronizovani za glatko rukovanje i minimalno usko grlo. Bezbednosne sklopke i CE-označena zaštitna oprema obezbeđuju siguran rad. Brze promene formata na zatvaraču i kartonirci omogućavaju efikasnu zamenu unutar 1,0L opsega. Centralizovane kontrole modula za sinhronizovano funkcionisanje linije Automatizovana aplikacija zatvarača za Stream Cap zatvarače CE-kompatibilna bezbednosna arhitektura glavnih modula Transportna linija sa Dicolube TP podmazivanjem Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Dizajnirana kao celovit skup mašina za pakovanje, ova polovna linija omogućava "plug-and-produce" integraciju kroz punjenje, zatvaranje, transport, kartoniranje i terminačko skupljanje. Akumulacioni transporter stabilizuje tok proizvoda između jedinica i štiti aseptičnu jedinicu uzvodno kao i sekundarno pakovanje nizvodno. Konfiguracija je idealna za proizvođače koji standardizuju na 1,0L kartone. Inline postavka od aseptičnog punjenja do završnog pakovanja Akumulacija na transporteru za ujednačen protok i smanjenje zastoja Pogodno za proizvodnju napitaka sa aseptičnim pakovanjem u kartonima Optimizovano za 1,0L kartone; jednostavne prilagodbe unutar ovog formata Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje se nudi u izvanrednom radnom stanju i spremno je za neposrednu upotrebu, predstavlja pouzdanu polovnu investiciju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: DEPAL43, Polovni automatski depaletizer TMG VEGA 60, kapaciteta 5000 flaša/h Tehničke specifikacije i performanse Hnsdpfjzc Hqysx Anrjn Ovaj automatski depaletizer VEGA 60 predstavlja robusno rešenje za pouzdano rukovanje flašama u industrijskim ambalažnim okruženjima. Proizveden od strane TMG, omogućava efikasno skidanje flaša sa paleta i uključuje automatsko rukovanje međuslojevima, što doprinosi optimizovanoj proizvodnji. Sa proizvodnim kapacitetom od 3000 flaša/h, pogodan je za srednje velike pogone za pića i korišćene linije za punjenje. Njegov dizajn garantuje konstantne performanse za PET i staklene ambalaže, posebno u formatima od 1,5L. Proizvođač: TMG Model: VEGA 60 Godina proizvodnje: 2008 Proizvodni kapacitet: 5000 flaša/h Formati boca: Kompatibilan sa flašama od 1,5L Tipovi ambalaže: Konstruisan za rukovanje staklenim flašama Automatizacija: PLC upravljanje Bezbednost: Elektronska sigurnosna svetlosna barijera Rukovanje međuslojevima: Magazin sa automatskim skidanjem međuslojeva; može ukloniti i zaštitne poklopce iz istog magazina Napredna automatizacija i kontrola VEGA 60 sadrži PLC-automatsko upravljanje za preciznu i ponovljivu operaciju u višesmenskoj proizvodnji. Logika upravljanja omogućava ravnomerno depaletiranje sloj po sloj, koordinisane pokrete i jasne prijave grešaka. Elektronska bezbednosna barijera pruža aktivnu zaštitu za operatera i siguran pristup tokom podešavanja i održavanja uz visoku produktivnost. Brza podešavanja omogućavaju jednostavnu optimizaciju za standardno rukovanje flašama od 1,5L i brz nastavak rada nakon zaustavljanja. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ovaj depaletizer se lako integriše u nove ili korišćene punionice i ambalažne konfiguracije. Može raditi kao samostalni modul ili inline sa transporterima, stojevima za buffer, mašinama za ispiranje, kao i sa sledećim uređajima za punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Automatsko rukovanje međuslojevima smanjuje manuelne intervencije između slojeva i poboljšava tok ka sledećim mašinama u pakovanju. Dizajn podržava logistiku za PET i staklene flaše i predstavlja fleksibilan izbor za linije za vodu, sokove, pivo ili vino u odgovarajućim formatima. Stanje mašine i istorijat održavanja Profesionalno proizvedena od strane TMG 2008. godine, ova mašina se nudi kao polovni industrijski uređaj za pakovanje, spreman za neposrednu integraciju nakon instalacije i puštanja u rad. PLC upravljanje i robusna mehanika omogućavaju planirane intervale održavanja i dug vek trajanja. Operativne performanse i svestranost Sa 3000 flaša/h, VEGA 60 je idealan za srednje proizvodne kapacitete uz pouzdanu depaletizaciju. Automatsko skidanje međuslojeva i zaštitnih poklopaca minimizuje ručno rukovanje, smanjuje vreme promene između slojeva palete i povećava bezbednost na radu. Sistem je optimizovan za flaše od 1,5L i podržava i PET i staklenu ambalažu, u skladu sa raznovrsnim potrebama proizvodnje i nadogradnje linija za piće.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Linija za visoko-brzinsko punjenje PET boca vodom, kapaciteta 36.000 boca/h, 0,55L 30/25 PCO1881 Pregled linije i kapacitet Ova polovna kompletna PET linija za negaziranu vodu dizajnirana je za flaše od 0,55L sa otvorom 30/25 PCO1881 i ima nominalni kapacitet 36.000 boca na sat. Ključni sklopovi uključuju Sidel SBO20 stretch-blow mašinu sa 20 alata, Sidel EUROPA WM punilicu-monoblok sa 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS jedinicu za brzu, kontinuiranu etiketiranje. Konfiguracija je namenjena industrijskoj proizvodnji pića sa stalnim izlazom PET vode. Brzina proizvodnje: 36.000 bph (dizajniran format 0,55L) Glavni format: 0,55L (550 ml) PET flaše Tip navoja: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET flaše Stretch-blow mašina: Sidel SBO20, 20 alata Punilica-monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Etiketirka: Krones Contiroll HS Dovod zatvarača: Sidel Aidlin 24 Hodpfxezc Hqmj Anronn Godina izgradnje linije: 2012. (ključni punilac 2011.) Kontrola i automatizacija Automatizacija povezuje stretch-blow mašinu, monoblok, rukovanje zatvaračima i etiketiranje u jedan centralizovani sistem upravljanja za stabilan rad pri velikim brzinama. Glavni HMI-ji prate koordinisano pokretanje/zaustavljanje, profile ubrzanja/usporavanja i dijagnostiku alarma/grešaka. Sigurnosne brave i hitna zaustavljanja štite operatere uz zadržavanje dostupnosti. Recepti omogućavaju brzo ponavljanje postavki za format od 0,55L, skraćuju vreme prelaska i podržavaju OEE ciljeve. Integrisani raspored i povezivanje uzvodno/nizvodno Sistem je dizajniran za inline rad, koristeći transportere sa buffer i prelaznim sekcijama za balanisranje protoka između procesa. Idealan je za negaziranu vodu u 30/25 PCO1881 bocama, od dovođenja preformi i stretch-blow procesa, preko punjenja i zatvaranja do brze rundum etiketiranja. Arhitektura podržava povezivanje sa perifernim uređajima kao što su inspekcija, kartoniranje i paletizacija, čime je moguća kompletna industrijska pak linija od preformi do gotovih paketa. Trenutno stanje i održavanje Oprema je u pogonu, što osigurava njenu funkcionalnost u realnim proizvodnim uslovima. Svaki blok je redovno održavan za kontinuitet izlaza. Aktivni status omogućava kupcima direktnu procenu performansi i olakšava planiranje relokacije i ponovnog puštanja za nove kapacitete. Procesni učinak Fokusirano na punjenje negazirane vode, Sidel EUROPA WM monoblok obezbeđuje precizno punjenje i ujednačenu silu zatvaranja na svih 15 glava. Sidel SBO20 nudi pouzdano grejanje preformi i stretch-blow performanse na 20 alata, čuvajući kvalitet boce pri velikim brzinama. Nakon toga, Krones Contiroll HS omogućava brzo i kontinuirano etiketiranje.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grejanje – godina proizvodnje 2017 Tehničke specifikacije i performanse Ovaj COMTEC tunel za grejanje flaša je razvijen radi stabilizacije temperature flaša neposredno nakon punjenja, prskanjem pakovanja toplom vodom. Smanjenjem temperaturnih šokova, doprinosi očuvanju integriteta proizvoda i kvaliteta ambalaže u širokom spektru primena u industriji pića. Proizvedena 2017. godine, ova polovna jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakovanja i proizvodna okruženja pića, može se integrisati u korišćenu punilicu ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Godina proizvodnje: 2017 Hjdpfx Ajzc Hqgenrsnn Model: 4MQ Funkcija: Grejanje flaša pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnih šokova i sprečavanja oštećenja flaša Kompatibilnost pakovanja: Prilagođen za PET i staklene flaše Pozicija u procesu: Posle punjenja, pre etiketiranja/pakovanja Način rada: Inline-kontinuirani tunel sa cirkulacijom tople vode i raspodelom prskanja Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Tunel koristi kontrolisanu distribuciju tople vode radi ravnomernog kvašenja i konstantnog temperaturnog uslova. Standardne industrijske kontrole omogućavaju operaterima upravljanje procesnim parametrima, nadzor prskanja i sinhronizaciju sa prethodnim i narednim agregatima. Integrisane zaštitne funkcije i blokade obezbeđuju stabilan rad u savremenim punionicama. Centralizovana kontrola za upravljanje procesom Konstantan uzorak prskanja za ravnomerno kvašenje površine flaša Prilagođen za integraciju u PLC/HMI sisteme proizvodnih linija Zaštita operatera standardnim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnost integracije u liniju Konstruisan za besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije, ovaj tunel za grejanje se lako povezuje na transportere i može se sinhronizovati sa punilicama, mašinama za ispiranje, etiketirkama i ostalom opremom za pakovanje. Pozicija nakon punjenja ga čini pogodnim za različite formate i proizvodne brzine u industriji pića i industrijskom pakovanju. Inline ili samostalan rad Kompatibilan sa tipičnim transporterima za flaše i sistemima za skladištenje/akumulaciju Podržava više formata, što je uobičajeno kod modernizacije polovnih linija za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine ponuđen je kao polovno rešenje u funkcionalnom stanju i spreman je za upotrebu u savremenim pakirnim linijama. Njegov proces tuširanja toplom vodom doprinosi pouzdanosti u rukovanju pakovanjima i predstavlja praktično poboljšanje kvaliteta i protoka. Status: Spreman za rad Komercijalna upotreba: Pogodan za industrijsku upotrebu.

Stanje: polovno, Paletni regal Voest 22 metara, polovan 🧰 Karakteristike proizvoda • Proizvođač: Voest • Boja: zelena • Stanje: polovno, vidi slike • Okviri: 6 kom, prethodno montirani, dimenzije 4000 x 1100 mm • Nosači: 20 kom sa čistim razmakom od 4260 mm, kutijasti profil 150 x 50 mm • Sigurnost: 40 kom pocinkovanih sigurnosnih klinova • Fiksiranje: 24 kom Hilti betonskih anker vijaka • Nosivost: 1.600 kg po nivou • Nosivost po polju: 8.000 kg • Oznaka nosivosti: uključena Prečke za dubinu, umetne rešetke i umetne police dostupne uz doplatu. Hnjdpfjzdurasx Anrjn 💰 Cena 990 € neto bez PDV-a • Količinski popust: na upit • Troškovi isporuke: širom Evrope na upit • Rok isporuke: odmah dostupno • Razgledanje i preuzimanje: mogući u bilo koje vreme po dogovoru Stalno na lageru preko 5000 metara paletnih regala od brojnih proizvođača. (Promene i greške u tehničkim podacima, informacijama i cenama, kao i međuvreme prodaje su mogući! Pogledajte naše opšte uslove poslovanja; sve cene bez PDV-a, sa lagera.)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, broj mašine/vozila: R88, Polovna COBERT mašina za punjenje vina Tehničke specifikacije i performanse Ova Cobert SUPREMA je izobarijska mašina za punjenje, projektovana za precizno protivpritisno punjenje vina. Sa 24 ventila za punjenje, postiže konzistentne nivoe proizvoda i očuvanje karbonizacije i kvaliteta kod mirnih i penušavih vina. Konstrukcija mašine namenjena je industrijskim pogonima gde su tačnost, higijena i ponovljivost ključni za proizvodnju pića. Proizvođač: Cobert Model: SUPREMA Godina: 1985. Hnjdpfx Ajzcf I Renron Kapacitet: 3000 boca/sat Tip mašine: izobarijska punilica Tehnologija punjenja: izobarijsko (protivpritisno) Broj ventila za punjenje: 24 Proizvodi: mirno vino, polu-penušavo vino, penušavo vino Ambalaža: staklene boce Kontekst linije: pogodna za integraciju u polovnu punilicu i korišćene proizvodne linije za pića Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Izobarijski sistem napred pritiska svaku bocu pre doziranja tečnosti, omogućavajući kontrolisan prenos proizvoda i stabilno punjenje čak i sa karbonizovanim vinima. Sekvenciranje ventila obezbeđuje pouzdane faze start/stop, dok izjednačavanje pritiska štiti integritet proizvoda. Mašina je opremljena standardnim operaterskim kontrolama za podešavanje i nadzor, usklađeno sa ustaljenom praksom korišćenja punilica u industriji pića. Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za laku integraciju u kompletne linije za punjenje, SUPREMA se efikasno kombinuje sa predhodnim mašinama za ispiranje, kao i naknadnim zatvarivačima, mašinama za nanošenje kapsula i etiketirkama. Obezbeđuje pouzdan rad sa standardnim geometrijama boca i grlima koje se koriste u proizvodnji vina. Može raditi kao deo proizvodne linije ili kao samostalna punilica sa odgovarajućim dovodnim i odvodnim transporterima. Stanje mašine i istorija održavanja Proizvedena 1985. godine, ova SUPREMA je primer robusnog inženjeringa kompanije Cobert, pogodna za dugoročnu upotrebu u sekundarnoj industriji punjenja. Preventivno održavanje obuhvata pranje i dezinfekciju delova u kontaktu s proizvodom, redovan pregled zaptivki i brtvi izobarijskih ventila, proveru i kalibraciju nivoa punjenja i podešavanje pritiska radi konstantnih performansi. Operativne performanse i svestranost Izobarijski princip punjenja omogućava pažljivo punjenje penušavih i polu-penušavih vina uz izjednačavanje pritiska u boci, čime se minimizira penušavost i čuva sadržaj CO₂. Kod mirnih vina, kontrolisan ciklus punjenja garantuje ravnomeran tok i stabilan nivo. Konfiguracija sa 24 ventila balansira kapacitet i pažljivo rukovanje proizvodom, što ovu mašinu čini svestranim izborom za vinarije koje proširuju polovne linije za punjenje pouzdanom tehnologijom. Zahtevi montaže i priprema prostora Instalacija zahteva standardne uslove za punilice: čvrst, nivelisan pod radi preciznog poravnavanja, pristup za čišćenje i servisiranje, odgovarajuće priključke za električnu energiju, komprimovani vazduh za aktuatora i procesnu vodu za sanitarno održavanje. Potpuna dokumentacija i podrška dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: M338, Polovna Crown Bevcorp monoblok masina za punjenje sa 40 ventila - Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna monoblok linija za punjenje limenki kombinuje Bevcorp UB40 rotacioni punjač sa Angelus 61H zatvaračem, nudeći pouzdane performanse za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Sistem je konfigurisan za aluminijumske limenke i isporučuje se sa alatom za više tipova limenki. Predstavlja odličan izbor za korišćeno rešenje unutar linije za flaširanje gde su pouzdanost i jednostavna integracija od ključnog značaja. Hnsdpfx Aozcf Idjnren Model punjača: UB40 rotacioni punjač za limenke Broj ventila na punjaču: 40 Model zatvarača: 61H Pakovanja: Aluminijumske limenke (standardne i slim) Tipovi poklopaca: 202 Konfigurisane veličine limenki: 12 oz (pribl. 0,355 l) i 16 oz (pribl. 0,473 l) Uključene komponente: Prenosni transporter za limenke, elektro ormarić, panel za podmazivanje, sigurnosne zaštite od nerđajućeg čelika, rukovajući delovi, uputstvo za upotrebu Električni zahtevi: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje azota: Sistem za doziranje azota sa vakuum barijerom Stanje: Polovno – dobro; redovno održavano Napredna automatizacija i upravljački sistemi Monoblok raspolaže integrisanim električnim panelom za koordinisano upravljanje punjačem i zatvaračem. Sigurnosne blokade i zaštitne barijere od nerđajućeg čelika obezbeđuju zaštitu operatera tokom proizvodnje pića. Varijabilna brzina pogona podržana je posebnim sistemom podmazivanja radi pouzdanog rada u kontinuitetu. Brz pristup zaštiti i panelima olakšava rutinska podešavanja i preventivno održavanje u industrijskim uslovima. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Projektovan da radi u liniji sa opremom uzvodno i nizvodno, ovaj punjač-zatvarač se lako integriše u korišćenu liniju za flaširanje ili novu proizvodnu postavku. Uklopljeni transporter za limenke olakšava sinhronizaciju između 40-ventilskog punjača i 61H zatvarača. Postojeći delovi za rukovanje i alati omogućavaju rad sa standardnim i slim limenkama sa 202 poklopcem, čime se omogućava efikasna promena formata između 12 oz i 16 oz. Monoblok se može koristiti kao deo kompletne linije za pakovanje zajedno sa sistemima za depaletizaciju, ispiranje, kodiranje i pakovanje u kartonske kutije. Stanje mašine i istorija održavanja Oprema je opisana kao polovno – dobro i redovno je održavana. Sigurnosne zaštite, panel za podmazivanje i uputstvo za upotrebu su uključeni, što ukazuje da je mašina pažljivo održavana i spremna za rad. Idealno rešenje za pogone koji žele da prošire ili modernizuju kapacitete za proizvodnju pića uz minimalne zastoje. Radne performanse i svestranost Dizajniran za fleksibilnost, monoblok omogućava rad sa gaziranim i negaziranim pićima. Punjač sa 40 ventila obezbeđuje konstantan protok i preciznost punjenja, dok je Angelus 61H zatvarač poznat po robusnoj aplikaciji i pouzdanosti spoja poklopca. Sistem za doziranje azota sa vakuum barijerom poboljšava kvalitet proizvoda i produžava rok trajanja, posebno za pića osetljiva na kiseonik. Uz kompatibilnu opremu za oba tipa limenki, predstavlja pouzdano i praktično rešenje za proizvodne potrebe.