Soenen Hendrik Complete Window Line na prodaju (33.217)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 24 h, Prodajem kompletnu liniju za obradu pilinga luka sa M&P pilingom od luka, artikli su navedeni ispod: Hnodpfetzmifex Aiget -6x M & P mašina za piling luka -svi prenosioci, liftovi za transport oljušteni, nepečeni i otpadni proizvod -inspekcijski sto -sve radne platforme -svi poskoki za red (nepečeni materijali) Iskljuиio sam kompresore za љrafove vazduha, ali za ozbiljnu istragu mogao bih da pomognem sa dodatnom opremom. Kapacitet 2700- 4500 kg /h oljuštenog luka

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija višenamenskih komorskih peći sastoji se od sledećih komponenti: • Aichelin komorska peć za popuštanje i otpuštanje napona VKHLE 4/2-70/85/130 (2 kom) • Aichelin komorska predgrejna peć VKHLG 4/2-70/85/130 (1 kom) • Aichelin tunelska jednokomorna peć DGKS 4/2-70/85/130 (3 kom) • Aichelin komorska mašina za pranje EKFG 4/2-70/85/130 (1 kom) • Aichelin utovarno/istovarni vagon (2 kom) • Aichelin sto za utovar i parking (1 kom) • Aichelin transfer sto za parking (1 kom) • Aichelin jedinica za hlađenje – parking (2 kom) • Mesta za odlaganje (30 kom) • Okviri za punjenje • Rezervni delovi za postrojenja Korisne dimenzije: Dužina rešetke: 1300 mm Širina rešetke: 700 mm Visina punjenja iznad rešetke: 800 mm Maksimalna bruto masa punjenja: do 1000 kg/rešetka Aichelin komorska peć za popuštanje i otpuštanje napona VKHLE 4/2-70/85/130: Spoljne dimenzije: Širina: cca 1820 mm Visina: cca 4050 mm Dužina (uključujući upravljački ormar): cca 3300 mm Radna visina iznad poda: 1600 mm Opšti podaci: Maksimalna temperatura: 350 °C Radna temperatura: 150-200 °C Broj zona za regulaciju temperature: 1 Komorska predgrejna peć VKHLG 4/2-70/85/130: Spoljne dimenzije: Širina (uklj. upravljački ormar): 3035 mm Visina (ukupno): 4450 mm Dužina (ukupno): 3450 mm Visina punjenja iznad poda: 1600 mm Hjdjxwn R Nspfx Aigjnt Opšti podaci: Maksimalna temperatura: 600 °C Radna temperatura: 400-500 °C Broj zona za regulaciju temperature: 1 Tunelska jednokomorna peć DGKS 4/2-70/85/130: Spoljne dimenzije: Širina (uklj. upravljački ormar): cca 3400 mm Visina (uklj. servisnu platformu): cca 5300 mm Dužina (uklj. haubu za dimne gasove): cca 6850 mm Radna visina iznad poda: 1600 mm Opšti podaci: Maksimalna temperatura: 1050 °C Radne temperature peći: 750-1000 °C Opseg regulacije temperature uljne kupke: 60-150 °C Bruto masa punjenja na 950°C (maks.): 1000 kg Maksimalna bruto moć zagrevanja 25 do 850°C: 800 kg/h Broj zona za regulaciju temperature u peći i uljnoj kupki: 1 + 1 Zapremina uljne kupke: cca 6,5 m³ Kapacitet hlađenja uljne kupke (na 90°C): 80 kW Komorska mašina za pranje: Spoljne dimenzije: Širina: 2900 mm Visina (iznad nivoa hale): 4000 mm Dužina: 3150 mm Visina punjenja: 1600 mm Opšti podaci: Temperatura tečnosti za pranje: 50-80 °C Temperatura tečnosti za prskanje: 50-80 °C Zapremina kupke za pranje: 4550 l Zapremina kupke za prskanje: 4700 l Bruto masa sa punjenjem i tečnošću za pranje: 125 kN Stolovi za utovar: Širina: cca 2200 mm Dužina: cca 3200 mm Visina punjenja: 1600 mm Masa (sa punjenjem): cca 29 kN Mesta za hlađenje šarži: Dužina: cca 2100 mm Širina: cca 800 mm Visina: cca 4350 mm Visina punjenja: 1600 mm Masa (sa punjenjem): cca 20 kN Fiksni pripremni sto: Dužina: cca 2100 mm Širina: cca 800 mm Visina punjenja: 1600 mm Masa (sa šaržom): cca 25 kN Hidraulički podesivi pripremni sto po visini: Dužina: cca 2100 mm Širina: cca 800 mm Hod: 1000 mm Visina punjenja: 1600 mm Podizna snaga: 2,0 T Masa (sa šaržom): 25 kN Prodaja se odnosi na kompletnu liniju višenamenskih komorskih peći. Kupovina pojedinačnih peći, postrojenja ili komponenti nije moguća. Demontaža, utovar i transport kompletne linije vrši kupac samostalno. Rado ćemo organizovati pregled opreme uz prethodni dogovor.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2023, SR-Latn: Prodaje se kompletna i ispravna linija za profilisanje čeličnih traka, na primer Magnelis, u različite profile, na primer tipa C, koji se koriste u instalacijama i solarnim elektranama, izgradnji čeličnih hala, nadstrešnica, kao i za proizvodnju nameštaja itd. Linija, zajedno sa odmotavačem, nalazi se u zagrejanom pogonu, u skoro laboratorijskim uslovima. Kupac ima mogućnost da je isproba pre kupovine. Imam kontakte sa firmama koje isporučuju setove profilnih valjaka za određene profile, kao i sa firmama koje se bave modernizacijom takvih mašina u cilju proširenja itd. Cena uključuje liniju za profilisanje bez dodatne opreme i odmotavača, koji se mogu kupiti odvojeno. *Profilna mašina: Maksimalna debljina čelične trake za profilisanje: 3 mm Maksimalna širina čelične trake: 300 mm Maksimalna brzina profilisanja: 40 m/minut (kontinuirano, bezstepeno podešavanje) Broj radnih stolova: 3 kompleta Broj profilnih kalupa: 15 kompleta *Stol za prikupljanje nakon profilisanja: Dužina: 650 cm *Odmotavač čelične trake, prodaje se odvojeno: Maksimalna masa čelične trake: 5000 kg Hnsdpfxsu A U Uto Aigot Maksimalni spoljni prečnik rola: 150 cm Maksimalna širina trake: 90 cm Maksimalna brzina odmotavanja trake: 40 m/minut (kontinuirano, bezstepeno podešavanje) Linija se nalazi u Poljskoj, blizu granice sa Ukrajinom (grad Krosno). Više informacija isključivo telefonom, ne odgovaram na poruke. Za proizvodnu liniju biće izdata faktura sa PDV.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0700922, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, KÖNIG ECO TWIN 800 SA MODELOM CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Kompletna linija kompanije König za automatizovanu proizvodnju sitnih peciva i pekarskih proizvoda. Godina proizvodnje: 2018. Linija se sastoji od delilice-formirnice König Classic Rex T6/5S, u kombinaciji sa linijom za pred-fermentaciju i oblikovanje Eco Twin 800. Karakteristike: * Proizvođač: KönIG * Model: Eco Twin 800 * Godina: 2018 * Glava delilice: Classic Rex T6/5S * Veličina klipa: SK58 * Raspon težine: 35 do 85 g * Rad u 5 ili 6 redova * Nominalna širina: 800 mm * Kapacitet Eco Twin: * do 5.040 komada/sat u 6 redova * do 4.200 komada/sat u 5 redova * Maksimalni kapacitet glave Classic Rex: * do 9.000 komada/sat u 6 redova * do 7.500 komada/sat u 5 redova * Integrisana pred-fermentacija Hnedpfxezyv Nre Aigjt * Upravljanje Siemens Simatic * Integrisani valjak za izduživanje * Automatsko odlaganje proizvoda na plehove * Dostupni različiti izmenjivi alati za štancovanje * Brza izmena alata za štancovanje * Stanica za sečenje / štancovanje, u zavisnosti od konfiguracije Proizvodi koji se mogu proizvoditi: Linija omogućava proizvodnju širokog spektra sitnih peciva, uključujući: * Okrugla sitna peciva * Štancovana sitna peciva * Kaiser peciva * Sitna peciva isečena na komade * Izdužena sitna peciva * Izdužena i isečena sitna peciva * Izdužena i štancovana / presovana sitna peciva * Dvostruka sitna peciva * Različiti specijalni oblici, u zavisnosti od korišćenog alata za štancovanje Dostupno je više alata za štancovanje uz ovu liniju. Eco Twin je kompaktna i svestrana linija koja omogućava proizvodnju širokog spektra proizvoda uz brze promene formata. Mašina je dostupna za pregled i testiranje uz prethodni dogovor. Fotografije, video snimci i dodatne tehničke informacije dostupne su na zahtev. Fotografije pre čišćenja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, udaljenost pomeranja ose X: 2.200 mm, Y osa hod: 2.900 mm, radni hod Z-ose: 450 mm, ukupna težina: 2.500 kg, model kontrolera: XINJE, dužina pomaka po X-osi: 2.100 mm, dužina pomaka po Y-osi: 2.800 mm, dužina hoda po Z-osi: 300 mm, snaga motora vretena: 9.000 W, brzi pomak Z-osovine: 20 m/min, brzi hod po X-osi: 80 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 80 m/min, brzina vretena (maks.): 24.000 o/min, vrsta upravljača: NC upravljanje, Danibrum ROD Line CNC ruter – Kompletno industrijsko rešenje za precizno gniježđenje Danibrum ROD linija CNC ruter je profesionalni razred mašina, dizajniran za velike fabrike i industrijske proizvođače koji zahtevaju efikasnost, pouzdanost i visoku preciznost obradu. Izgrađen za gniježđenje i sečenje panela operacije na iverice, MDF, i punog drveta, ROD linija pruža robustan, podesiv platforma idealna za automatizovane proizvodne okruženja. Optimizovano radno područje za proizvodnju industrijskih razmera Standardna radna površina od 2100 k 3000 mm omogućava obradu velikih panela bez repozicioniranja. Zavareni čelični okvir obezbeđuje čvrstoću konstrukcije, dok HIVIN linearne vodilice garantuju glatko, stabilno i precizno kretanje. Snažan motor i automatska promena alata Hedpjwpttpofx Aigont Opremljena motorom vretena od 9 kW i automatskim menjačem alata sa 12 pozicija, ROD linija omogućava besprekorno izvršavanje složenih zadataka kao što su rezanje kontura, žljebljenje, glodanje i bušenje - sve u jednom neprekidnom ciklusu. Industrijski razred Brzina i tačnost Prenos KSI osa ima spiralne pogone i zupčanika, dok Z osa koristi TBI kuglični vijak za ponovljivost ispod 0,01 mm. Sa maksimalnom brzinom putovanja od 80 m / min na Ks i I, ovaj ruter je projektovan za proizvodne cikluse visoke snage. Intuitivan CNC kontrola i široka kompatibilnost softvera Mašinu pokreće kontrolni sistem NC Studio, koji radi na Vindovs OS-u, i kompatibilan je sa industrijskim standardnim CAM / CAD softverom kao što su Tipe3, ArtCAM i Fusion360. Korisnički interfejs je jednostavan, ali profesionalan, podržavajući proizvodne tokove na visokom nivou. Opcioni Automatizacija Karakteristike Za automatizovane proizvodne linije, ROD linija može biti opciono opremljena automatskim stolom za utovar / istovar - značajno smanjujući vreme rukovanja i povećavajući operativnu propusnost. Svestranost i prilagođena konfiguracija Ruter nudi prilagodljive radne dimenzije, što ga čini veoma prilagodljivim različitim proizvodnim rasporedima. Efikasno obrađuje ivericu sa melaminom, medijapan, masivno drvo i kompozitne materijale. Ključne prednosti Teški industrijski build za intenzivan rad Visoka preciznost i odlična završna obrada Automatska promena alata sistem za efikasnost Opsežna kompatibilnost softvera Opciono integracija sa automatizovanim proizvodnim linijama Danibrum ROD linija CNC ruter je kritičan korak ka digitalnoj transformaciji i industrijskoj optimizaciji prerade drveta. To je kompletno rešenje za radionice i fabrike koje imaju za cilj visoke performanse, pouzdanost i fleksibilnost u skladu sa savremenim zahtevima tržišta.

Godina proizvodnje: 2022, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo na prodaju funkcionalnu i redovno servisiranu proizvodnu liniju za izradu plastičnih prozora. Odlična prilika za srednje velike proizvođače PVC prozora. Godina proizvodnje: 2020–2022. • CNC centar za obradu i sečenje profila FA 1082 = 121.000 EUR • Centar za zavarivanje i čišćenje uglova TD 3020 = 62.000 EUR • Čeona freza PA 2010 = 4.000 EUR • CNC mašina za sečenje zaptivki HJ 3010 = 8.000 EUR Hnsdpfezanmqex Aiget • Izlazni robot M100 = 16.000 EUR • Jedinica za presovanje zaptivki CB200 = uključeno u cenu UKUPNA VREDNOST POJEDINAČNO: 211.000 EUR SPECIJALNA PONUDA 10% POPUSTA NA CELI KOMPLET CENA CELOG PAKETA: 190.000 EUR Više fotografija / video na zahtev. Ako imate bilo kakvih pitanja, slobodno nas kontaktirajte. Prednosti: • Odlično tehničko stanje • Redovno stručno servisiranje • Odmah dostupno • Značajna ušteda u poređenju sa cenom novih mašina • Pogodno za proizvodnju PVC prozora srednjeg obima Dodatne informacije: • Mogućnost kupovine kompletne linije • Mogućnost pregleda u radu • Dajemo prednost prodaji kompletne linije Lokacija: Češka Republika Ana Mihlova

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2 h, stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: neispitano, Na prodaju je kompletna linija za reciklažu i pranje PET boca namenjena preradi upotrebljenih PET boca u čiste PET flokule. Postrojenje je projektovano za kapacitet od oko 1.000 kg/h i pogodno je za reciklažne pogone, prerađivače plastike i kompanije koje industrijski sortiraju, usitnjavaju, peru i suše PET boce. Prema dokumentaciji, svi delovi postrojenja koji dolaze u kontakt sa vodom izrađeni su od SUS304 / Inox 304. Tehnički podaci Karakteristika Vrednost Tip postrojenja Linija za reciklažu i pranje PET boca Kapacitet oko 1.000 kg/h Sirovina upotrebljene PET boce Krajnji proizvod čiste PET flokule Preostala vlaga ≤ 1 % Veličina flokula oko 14 mm, prilagodljivo Udeo 8–12 mm ≥ 90 % Fini granulati ≤ 3 % Udeo prašine ≤ 5 % Instalisana snaga 238 kW Potrošnja struje oko 153 kW/h Potrošnja vode oko 6–8 t/h, moguće recikliranje Radna površina oko 59 × 4 × 6 m / oko 208 m² Potrebno osoblje oko 9 osoba Hnsdpfx Aiozhifijgjt Opseg opreme Linija obuhvata ključne mašine za kompletnu reciklažu: - Transportne trake - Rastvarač bala / de-baler - Uklanjač etiketa - Ručna stanica za sortiranje - Detektor metala - Mlin za plastiku / drobilica - Pužni transporter - Plutajuće i potapajuće veš mašine - Mašine za brzo odvodnjavanje - Mašina za pranje vrućom parom - Visokobrzinski trenjač/veš mašina - Zig-zag puhač etiketa za separaciju etiketa i prašine - Silo za skladištenje/proizvod - Električni razvodni orman Opis Ova linija za pranje PET boca je projektovana za industrijski proces reciklaže PET boca iz potrošačkog otpada. Proces počinje punjenjem bala prešanih boca, zatim sledi njihovo rastvaranje, uklanjanje etiketa, ručna selekcija i detekcija metala. Boce se potom usitnjavaju i prolaze kroz više faza pranja, trenja i odvodnjavanja. Postrojenje sadrži mašinu za pranje vrućom parom koja koristi vodu temperature oko 90–95 °C, i u kombinaciji sa sredstvima za čišćenje efikasno uklanja ulja, nečistoće, lepkove i ostatke etiketa. Flokule se dodatno čiste u plutajućim i potapajućim veš mašinama kako bi se odstranili čepovi, ostaci etiketa i ostali strani materijali. Krajnje sušenje obavlja se u visokobrzinskim uređajima za odvodnjavanje. Rezultat su čiste PET flokule sa preostalom vlagom maksimalno 1 %, pogodne za dalju preradu, na primer granulaciju, ekstruziju ili reciklažu u plastične proizvode.

Godina proizvodnje: 2014, stanje: skoro kao nov (polovno), HORIZONTALNI TUNEL ZA HLAĐENJE (DUBOKO ZAMRZAVANJE) (Priručnik za upotrebu priložen) Duboko zamrzavanje prehrambenih proizvoda tečnim azotom Hnedpfx Aoyf Hlieiget Model ZIP FREEZ SILVER LINE 2 tip 90X12 Ukupne dimenzije (m): Dužina: 10,30 Širina: 2,30 Visina: 1,81 Visina u poziciji za čišćenje: 2,31 Komora za duboko zamrzavanje Dužina: 8,70 m Efektivna širina: 1,20 m Visina: 0,25 m Površina: 10,44 m2 Težina: 3200 kg Proizvedeno od strane SEPAR, Francuska Korišćen za hlađenje vrućih deserata Kompletno sa pratećim upravljačkim sistemom, transporterom i cevovodima

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, broj mašine/vozila: LC653, Korišćena mašina za punjenje limenki Micro Can CL10, kapacitet 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i performanse. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i dizajnirana za efikasnu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a linija integriše ključne tehnologije za punjenje u koherentnu, prostorom štedljivu jedinicu, prilagođenu industrijskim okruženjima za pakovanje. Kao korišćena linija za punjenje, nudi dokazanu pouzdanost i odličan odnos cene i performansi za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki. Proizvođač: Micro Can. Glavni modul: Micro Can CL10, punionica/zatvarač. Nominalni kapacitet: 4.000 limenki u satu. Tip posude: Aluminijumske limenke. Dimenzije: Standardne, 0,33 ml i 0,44 ml. Način punjenja: Gravitaciono. Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Linija je dizajnirana za efikasan rad sa integrisanim upravljanjem, kao i koordinisanom logikom ulaza/izlaza između uređaja za skidanje paleta, punionice/zatvarača i mašine za etiketiranje. Brza podešavanja i jednostavne promene recepata olakšavaju efikasnu prilagodbu različitim dimenzijama limenki. Lako korišćeni kontrolni paneli, zaključane sigurnosne naprave i funkcije za hitno zaustavljanje omogućavaju sigurno i intuitivno rukovanje tokom rutinskog rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike povezane sa interfejsima i obezbeđuje stabilnu sinhronizaciju tokom celog procesa pakovanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje limenki je optimizovana za rad u liniji i povezuje skidanje paleta u prvoj fazi sa etiketiranjem u drugoj fazi, koristeći sinhronizovanu tehnologiju za transport. Pogodna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao posebna ćelija za punjenje limenki unutar većeg pogona za pakovanje. Dizajnirana je za aluminijumske limenke i, ako je potrebno, može se povezati sa prethodnim procesnim mašinama i kasnijim mašinama za sekundarno pakovanje. Tip mašine: Proizvođač/Model: Mašina za skidanje paleta: Füllmono block: Micro Can CL10. Mašina za etiketiranje: Mašina za kružno etiketiranje. Godina proizvodnje. Hedpjzkhtqofx Aigjnt Stanje mašine i istorija održavanja: Linija se nudi kao kompletna, operativna jedinica. Kao korišćena linija za punjenje, konfigurirana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakovanje, uz obavezu standardnih priprema lokacije i priključaka za medije. Ukupno stanje odgovara profesionalno integrisanoj korišćenoj liniji za punjenje limenki, koja...

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 10 h, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik pužnog transportera: 145 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hnodszr Hz Aopfx Aiget Protok (zavisi od materijala, gustine i recepture): 200 - 300 kg/h Tip ekstrudera: Jednovlačni ekstruder / Ekstruder za topljenje Prečnik puža: 145 mm Grejanje: Indukciono grejanje Radna temperatura grejanja: moguće i iznad 300°C DETALJI O MAŠINI Pogonski sistem Snaga pogona: 45 kW Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 84,2 A Brzina: 1.480 obrtaja/min Stepen zaštite: IP55 Klasa izolacije: F Način rada: S1 – kontinuirani rad Nivo buke: 71 dB(A) Godina proizvodnje pogonskog sistema: 2022 Moguće povezivanje zvezda/trokut Pogodni plastični materijali: LDPE, HDPE, PP Pogodni materijali: mlevena masa, EPS, ostaci folije, mlevena folija i lagani plastični otpad Doziranje materijala: pogodno za materijale sa niskom nasipnom gustinom Radni sati: 10 sati OPREMA Uređaj za doziranje Bunker za doziranje materijala Veliki filter / menjač sita Prilagođena ekstrudirajuća glava

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni opseg: 4.000 mm, Kompletna poluautomatska linija za proizvodnju oluka i odvodnih cevi od prethodno obojene limene table debljine 0,5 - 0,6 mm. Hjdpfext Np Eex Aigsnt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2188, ulazni napon: 400 V, maksimalna širina proizvoda: 1.500 mm, SWAH LCP-01 Visokoperformansna, automatizovana proizvodna linija za izradu pravougaonih ventilacionih kanala. SWAH LCP-01 je robustan evropski sistem namenjen transformaciji limova iz kotura u gotove, ojačane pravougaone kanalne sekcije uz maksimalnu efikasnost. Tehničke karakteristike • Proizvođač: SWAH s.r.o. (Češka) • Model: LCP-01 • Godina proizvodnje: 2003. • Serijski broj (M. br.): 2188 • Namena: Potpuno automatizovana proizvodnja pravougaonih kanala iz kotura lima. Ova linija predstavlja kompletan sistem koji uključuje: • 4-stanice odvijača: Za držanje i uvlačenje teških kotura lima (omogućava brzu izmenu različitih debljina ili širina materijala) • Jedinica za ispravljanje i nivelisanje: Obezbeđuje da je lim savršeno ravan pre dalje obrade • Stanica za profilisanje/ukrućivanje: Automatski formira uzdužne ojačavajuće rebra (V-profil) radi strukturne stabilnosti pravougaonih kanala • Automatizovano urezi i sečenje: Visokoprecizan hidraulični sistem za sečenje na tačno programiranu dužinu • Savijanje/Preklapanje: Obrađuje materijal radi lakog formiranja oblika „L“ ili „U“ ili kompletnih kanalnih sekcija • Debljina materijala: Pocinkovani lim: 0,4 mm – 1,2 mm Hodpfezbh Ausx Aigjnt Prohromski lim: 0,4 mm – 0,8 mm Stanje i dostupnost • Status: Potpuno funkcionalna i u dobrom radnom stanju • Spremna za isporuku

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 035-804, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: CE oznaka, Godina proizvodnje 1996, poslednji alati nabavljeni 2024. Proizvodnja prozora: drveni i drveno-aluminijumski prozori. Oppold 67 mm, drvo i drvo-aluminijum. Zuani 79 mm, drvo i drvo-aluminijum. Hodpfx Aiszlytxegont Zuani 91 mm, drvo i drvo-aluminijum. Takođe, proizvodnja ulaznih vrata i podizno-kliznih vrata. Proizvodna linija je još uvek potpuno kompletna i funkcionalna. Moguća i pojedinačna prodaja: Weinig UC 6 sa alatom Oppold IV 67 za 2.900 EUR. Samo Zuani alati IV79 i IV 91 za 7.900 EUR. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: neispitano, Automatska tračna testerica za metal Daiß + Partner HBA 320 SG Power-Line, kompletno remontovana 2021. godine, ugaona testerica sa 2-stubnom konstrukcijom. Pogonska snaga 2,2 kW, 240/400 V, frekventni motor. Brzina sečenja 15 - 105 m/min. Ojačani menjač za visoke performanse sečenja. Hidraulični sistem: l/min. Električni priključak: 240/400 V, 50 Hz, trofazni naizmenični napon, upravljački napon 24 V DC. Automatska dužina pomaka 8.400 mm (u kombinaciji sa PS 210 do 600 mm). Standardni višestruki pomak, dvostruko. Maksimalna nosivost stola: 2.000 kg, maksimalna transportna sila: 1.000 kg. Preciznost ponavljanja transportnog rama: cca 0,02–0,04 mm. Tačnost uglova sečenja: cca 0,05 mm kod 100 mm prečnika materijala St 37. Dimenzije tračne testere: 4400 x 34 x 1,1 mm. Naprezanje testere: konstantno uz pomoć paketa opruga. Težina: 2.330 kg. Dimenzije (D x Š x V): 2.600 x 2.200 x 1.950 mm. Oprema: 1 upravljački ormar nasuprot 1 CNC upravljanja PS 95, 2-osna kontrola za pomak i ugao, 1 frekventni pogon 2,2 kW, 1 Daiß+Partner Power-Box, 1 motorom pogonjena četka za strugotine, 1 besprekidni pogon putem frekventnog motora, 1 Micro-Cooler umesto standardnog sistema za hlađenje, 1 hidraulično naprezanje testere, 1 nadzor pucanja testere. Pregled moguć pod naponom. Hjdpfx Aisyr Ifwjgjnt

Stanje: skoro kao nov (polovno), Visokokvalitetna meltblown proizvodna linija za netkane tekstile Dana 17.12.2025. izvršen je kompletan tehnički pregled mašine od strane servisnog tima proizvođača. Izveštaj je dostupan. Po zainteresovanosti možemo ponuditi puštanje u rad kod kupca. Radni sati: 80 sati (samo inicijalno puštanje u rad) Cena nove mašine: 7.500.000 EUR • Proizvođač: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Godina proizvodnje: 2021 • Poslednje puštanje u rad: 2022 Tehničke specifikacije • Radna širina: 1600 mm • Materijal: polipropilen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Kapacitet: do 65 kg/h po metru širine • Gramatura proizvoda: 10–80 g/m² • Brzina proizvodnje: 5–80 m/min • Dizna glava: MB 1600, 50 h/in • Ekstruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Snaga grejanja rotacionog nosača: 65–172 kW • Stanica za namotavanje: kontaktni namotavač sa podešenom izmenom kalema • Maksimalni prečnik namotavanja: 1250 mm • Širina trake: 1700 mm • Zatezna sila pri namotavanju: 10–100 N/m Dodatna oprema i pribor • 3-komponentni dozirni sistem • Menjač sedišta 80 mm • Ultrazvučni sistem za čišćenje • Pirolizna jedinica • Odsisavanje ozona Hsdpfox Hx Rnsx Aigjnt • Industrijski noževi za sečenje • Centralni upravljački panel sa ekranom osetljivim na dodir i unosom podataka

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 30 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: JSUP-1703, PRODUKCIONE LINIJE ZA PAPIRNE SLAMČICE ZA KARTONSKE AMBALAŽE ZA PIĆE (U-OBLIK I PRAVOLINIJSKI OBLIK) Lokacija: Poljska (Evropska unija) Proizvođač: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Godina proizvodnje: 2023 Stanje: Izuzetno – instalirane, puštene u rad, testirane i potpuno operativne Dostupnost: Odmah Kompletno rešenje „ključ u ruke“ za proizvodnju papirnih slamčica za kartonsku ambalažu za piće Jedinstvena prilika za nabavku dve skoro nove proizvodne linije za papirne slamčice za aseptične kartonske ambalaže (mleko, sokovi i druga pića). Oprema je profesionalno instalirana i uspešno puštena u rad u Poljskoj. Sve mašine su potpuno funkcionalne i dostupne za momentalnu inspekciju. Linija 1 – Proizvodna linija za papirne slamčice U-oblik Kompletna automatska proizvodna linija uključuje: • Mašina za izradu papirnih slamčica JS-PT22-2010F • Mašina za formiranje fleksibilnih slamčica JSFP-2021-30 • Automatska mašina za pakovanje U-oblik slamčica JSUP-1703 • Mikrotalasna sušara • 2 × cirkulaciona grejača • Mašina za punjenje kartona • Transportni montažni lanac • Vision inspekcioni sistem Kapacitet: do 600–800 kom/min Pogodno za kartonsku ambalažu za pića koja zahteva pojedinačno upakovane U-oblik papirne slamčice. Linija 2 – Proizvodna linija za papirne slamčice pravolinijskog oblika Kompletna automatska proizvodna linija uključuje: • Mašina za izradu papirnih slamčica JS-PT22-2010F • Mikrotalasna sušara • Vision inspekcioni sistem • Mašina za pakovanje pravih slamčica • 2 × mašine za punjenje kartona Kapacitet: do 800–900 kom/min Dizajnirana za pravolinijske papirne slamčice koje se koriste u sistemima za pakovanje pića u kartonsku ambalažu. Prednosti ✅ Mašine se nalaze u Evropskoj uniji ✅ Nema čekanja na proizvodnju u Kini ✅ Nema uvoznih dažbina i kašnjenja u prekomorskoj isporuci ✅ Instalirane i uspešno testirane ✅ Odmah dostupne ✅ Savremeni Delta PLC kontrolni sistemi ✅ Vision inspekcioni sistemi uključeni ✅ Pogodno za prehrambenu proizvodnju Tehničke karakteristike Prečnik slamčica: 3,0 – 8,0 mm Brzina proizvodnje: do 100 m/min PLC kontrola: Delta HMI touch screen ekrani Ethernet komunikacija Automatsko brojanje i nadzor Prehrambeni standard proizvodnje Daljinsko održavanje Idealno za: • Proizvođače papirnih slamčica • Dobavljače ambalaže za piće • Proizvođače ambalaže za mlečne proizvode • Kompanije za ugovorno pakovanje • Investitore koji ulaze u tržišta održive ambalaže Opcije prodaje: • Kompletan paket (obe linije) • Samostalna linija za U-oblik • Samostalna linija za pravolinijske slamčice Inspekcija Oprema se može pogledati pod naponom u našem pogonu u Poljskoj. Hnedpfxszb Uwlo Aigjt Dodatne fotografije, video-snimci, tehnička dokumentacija i specifikacije dostupni su na zahtev. Kontakt METALTON Sp. z o.o. Poljska Za detaljne informacije, cenu i dogovor oko obilaska, kontaktirajte nas direktno. Ključne reči: Mašina za proizvodnju papirnih slamčica, Mašina za izradu U-oblik slamčica, Mašina za pravolinijske slamčice, Linija za proizvodnju slamčica za Tetra Pak, Linija za papirne slamčice za kartonsku ambalažu, Mašina za pakovanje papirnih slamčica, Oprema za održivu ambalažu, Proizvodna linija za slamčice, Mašine za pakovanje pića.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: Linija za sušenje lecitina Huatai 1,5 TPD sa isparivačem s tankim filmom i vakuumskim sistemom. Nova / nekorišćena linija za sušenje lecitina namenjena preradi sojinog lecitina, proizvođač Huatai. Linija je projektovana za vakuumsko sušenje sirovog / vlažnog lecitina i smanjenje sadržaja vlage pod kontrolisanim temperaturnim i vakuumskim uslovima. Glavna oprema uključuje: - Isparivač s tankim filmom / sušara za lecitin - Rezervoar za kondicioniranje lecitina - Rezervoar za gotov proizvod - Rezervoar za toplu vodu - Hladnjak za lecitin - Vakuumski predkondenzator - Vakuumski rezervoar sa tečnim zatvaračem - Prijemni / sabirni rezervoari - Separator pare / posuda za distribuciju pare - Pumpe, cevovodi, ventili i pomoćna oprema - Elektro upravljački ormar / MCC Tehničke karakteristike: Kapacitet: cca 1,5 TPD lecitina Proces: vakuumsko sušenje / isparavanje s tankim filmom Instalisana snaga: cca 25,2 kW Delovi u kontaktu sa proizvodom izrađeni prema specifikaciji proizvođača Izvedba opreme: posude od ugljeničnog čelika, industrijsko farbanje; delovi od nerđajućeg čelika gde je to zahtevano tehnološkim postupkom Tipične primene: - Sušenje sojinog lecitina - Smanjenje vlage u sirovom lecitinu - Prerada lecitina u rafineriji biljnog ulja - Koncentracija lecitina posle odsluzivanja (degumming) - Prerada lecitina za prehrambenu, stočnu ili industrijsku upotrebu Linija je pogodna za male i srednje prerađivače biljnih ulja koji žele da dodaju sušenje lecitina i proizvodnju lecitina sa dodatom vrednošću postojećem procesu odsluzivanja / rafinacije ulja. Hnsdpfxozivkbo Aiget Oprema je nova i nekorišćena. Proizvođač: Huatai. Prodavac u EU: Leonagra s.r.o. Moguć EU račun. Isporuka u Evropu može biti organizovana. Oglas uključuje dijagram procesa i realističan prikaz kompletne linije. Konačan raspored i boja mogu se dogovoriti pre isporuke. Pregled / video poziv sa proizvođačem moguć na zahtev. Cena: FCA / isporučeno u EU po dogovoru, plus PDV gde je primenljivo.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, 1) sloj infeed systen (2 linije sa 3 hopera (300, 400, 500 mm) svaki incl. 2 2 x jedinice za lepljenje + 2 odsečene testere 2) jedinica za slaganje usisivača + infeed transportni pojas za štampu 3) jedinica za štampu 4) vakuum de- stacking jedinica + nadmašujući transportni pojas Hsdjhmk Umspfx Aigont 5) svi kontrolni sistemi za kompletnu liniju kapacitet: 10 poteza / min ili oko 2400 slojeva/ 4 hrs Proizvod: 3 sloja lamele površine sa max dimenzijom 2208 x 186 x 4 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Stork / Marel AMF Linija za filetiranje AMF-i Profesionalna linija za filetiranje pilećih grudi – visoka efikasnost i preciznost Nudimo kompletnu Marel / Stork AMF-i liniju za filetiranje projektovanu za savremene pogone za preradu živinskog mesa. Sistem omogućava automatsko i precizno filetiranje pilećih grudi uz zadržavanje maksimalne učinkovitosti i kvaliteta krajnjeg proizvoda. Glavne prednosti Inteligentno filetiranje (adaptivno filetiranje) Sistem automatski prilagođava podešavanja veličini sirovine, obezbeđujući visok kvalitet i prinos bez obzira na dimenzije komada. Visoka proizvodna efikasnost. Do cca 60 fileta/min – idealno rešenje za velike pogone. Dosledan kvalitet i maksimalan prinos. Minimizovani gubici i efikasno izdvajanje nusprodukata (tetive, koža, meso). Modularni dizajn. Linija se može konfigurirati i proširivati prema potrebama proizvodnje. Automatizacija procesa. Smanjen manuelni rad i povećana ponovljivost proizvodnje. Komplet uključuje: -loader modul -liniju za filetiranje sa sistemom za merenje (enkoder) Hnodpfox Hymdjx Aigst -modul za skidanje kože -modul za presecanje sa automatskim podešavanjem -modul za separaciju -sistem za skupljanje tetiva -originalni upravljački ormar Tehničke specifikacije Model: AMF-i Proizvođač: Stork / Marel Godina proizvodnje: 2018 Kapacitet: do 3.600 fileta/sat Stanje: veoma dobro / spremno za upotrebu Tip: linija za filetiranje pilećih grudi STORK / MAREL / AMF / LINJA ZA FILETIRANJE / PILEĆE GRUDI

Godina proizvodnje: 2024, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za ekstruziju / Ekstruziona postrojenja, uključujući i opremu za pakovanje. Na prodaju je kompletna, operativna ekstruziona linija za proizvodnju hrane. Postrojenje se sastoji od nekoliko međusobno usklađenih komponenti i pokriva proizvodni proces, od mešanja sirovina, preko ekstruzije, sušenja i hlađenja, do pakovanja. Mešalica je dizajnirana za serije do oko 300 kg. Ugrađena ekstruderna mašina sa jednim vretenom postiže – u zavisnosti od korišćenih sirovina, recepture i procesnih parametara – proizvodni kapacitet od oko 70–90 kg po satu. Sadržaj isporuke / Komponente ekstruzione linije: 1. Mešalica – dizajnirana za do oko 300 kg 2. Ekstruderna mašina sa jednim vretenom – kapacitet oko 70–90 kg/h 3. Transportni puž / Transportni sistem 4. 3 x silos za proizvod / međuskladištenje 5. Sušilna peć / traka za sušenje – dužina oko 5 metara 6. Sistem za odvođenje vazduha i ventilaciju 7. Sistem za hlađenje / hladilni bubanj 8. Postrojenje za pakovanje u doypack kese 9. Postrojenje za pakovanje u flowpack kese Postrojenje omogućava u velikoj meri kontinuirani proizvodni proces, od pripreme sirovina do gotovog, upakovanog krajnjeg proizvoda. Tehnička izvedba Sve komponente su proizvedene u Ukrajini i imaju CE sertifikat. Svi delovi i površine koji direktno dolaze u kontakt sa proizvodom tokom proizvodnog procesa izrađeni su od nerđajućeg čelika. Ukupna dužina proizvodne linije u prikazanoj konfiguraciji je oko 28 metara. Pojedinačne mašine i komponente mogu se, u zavisnosti od raspoloživog proizvodnog prostora, po potrebi rasporediti i na drugi način. Moguće primene Ekstruziono postrojenje pogodno je, na primer, za proizvodnju: * napušenih i grickalica * proizvoda na bazi pirinča ili žitarica * žitarica i ekstrudiranih proizvoda * funkcionalnih grickalica * ostalih ekstrudirajućih prehrambenih proizvoda Stvarni proizvodni kapacitet i krajnji proizvod zavise od sirovina, recepture, matrice, kao i od pojedinačnih parametara ekstruzije i sušenja. Moguća je poseta postrojenju uz prethodni dogovor. Dodatne tehničke informacije, slike, kao i detalji o pojedinačnim mašinama, dostupni su po potrebi. Postoji mogućnost kupovine pojedinačnih mašina odvojeno. U nastavku je cenovnik: Hsdpfx Aioztkxbjgjnt 1. Mešalica – dizajnirana za do oko 300 kg - 5.000,00 € 2. Ekstruderna mašina sa jednim vretenom – kapacitet oko 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Transportni puž / Transportni sistem - 2.500,00 € 4. 3 x silos za proizvod / međuskladištenje - 1.000,00 € po silosu 5. Sušilna peć / traka za sušenje – dužina oko 5 metara - 20.000 € 6. Sistem za odvođenje vazduha i ventilaciju - 500,00 € 7. Sistem za hlađenje / hladilni bubanj - 2.000 € 8. Postrojenje za pakovanje u doypack kese - 18.000 € 9. Postrojenje za pakovanje u flowpack kese - 15.000 €

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: A1407003, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: kabina, Na prodaju: Kompletna Venjakob linija za površinsku obradu Nudimo kompletnu automatizovanu liniju Venjakob za površinsku obradu, namenjenu visokoefikasnom lakiranju, brušenju i sušenju ravnih radnih komada. Ova linija je idealna za industrijsku upotrebu gde je potrebna stalna i visokokvalitetna obrada površina (npr. nameštaj, vrata, paneli). Venjakob linija se sastoji od: VEN TRANS BELT moduli: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 VEN SAND BRUSH moduli: 0200 / 0900 Hnedsxm Twtjpfx Aigst VEN SPRAY COMFORT moduli: 0400 / 1100 VEN DRY AIR JET moduli: 0700 / 1400 Tehnički podaci su navedeni u dokumentaciji.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Custom made, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna dužina: 14.650 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 16 A, širina sečenja (maks.): 1.800 mm, 22 C – Finn-Convey industrijska linija za slaganje i sečenje tkanina (14,65 m x 1,8 m) – Komplet sa stolom sa vazdušnim jastukom Opis Na prodaju je profesionalna Finn-Convey industrijska linija za slaganje i sečenje tkanina, ponuđena kao potpuno funkcionalan sistem spreman za rad. Ovaj sistem je dizajniran za efikasno slaganje materijala i pripremu u krojačkoj sali. Omogućava kontrolisano rukovanje teškim rolnama tkanine, precizno formiranje slojeva i nesmetan protok materijala pre samog sečenja. Postrojenje je korišćeno kao samostalna proizvodna linija zajedno sa Bergman poprečnom testerom (jedinica 114 A). Ova kombinacija omogućava efikasnu prethodnu pripremu tkanina na željenu dužinu pre slaganja, čime se optimizuje tok rada i smanjuje manuelni napor. Postrojenje je bilo u profesionalnoj proizvodnji odeće i bilo je funkcionalno do zatvaranja fabrike. Tehnički glavni podaci • Ukupna dužina: 14,65 metara (modularna izrada, prilagodljiva) • Širina stola: 1,80 metara (pogodno za široke tkanine) • Tehnologija: sto sa vazdušnim jastukom (Air-Flotation) za transport materijala sa minimalnim trenjem • Pogon: motorizovani bočni pogoni za kontrolu napona kod slaganja Komponente sistema • Finn-Convey motorizovani bočni pogoni • Industrijska konstrukcija stola sa vazdušnim jastukom i perforiranom površinom • Integrisani sistem za ventilaciju (centrifugalni ventilatori ispod stolova) • Električni ormarić za upravljanje postrojenjem • Držači rolni i uređaji za postavljanje materijala • Integrisana poprečna jedinica za sečenje sa kružnim nožem Tehnički detalji jedinice za sečenje • AC motor sa regulacijom broja obrtaja (Taili Motor Co., Ltd., približno 90–200 W) • Reduktorska jedinica (npr. serija 5GN) za postizanje visokog obrtnog momenta • Kružni nož sa integrisanim uređajem za oštrenje • Podesive vođice po visini za prilagođavanje različitim debljinama materijala • Predviđeno za sečenje u više slojeva Dodatne pogonske komponente • Pomoćni motor (npr. klase 40 W, regulisan broj obrtaja) za fine pokrete • Prenos snage preko reduktora za stabilan kontinuirani rad • Spoljni kondenzator za rad na jednofaznoj struji (tipično za pomoćne pogone) Hsdoy Au Alepfx Aigsnt Sistemska arhitektura • Modularna struktura stola za fleksibilno prilagođavanje proizvodnim rasporedima • Kretanje materijala uz podršku vazduha radi smanjenja trenja • Ulazak materijala bez napona zahvaljujući odgovarajućem sistemu rola • Mehaničko ili enkodersko merenje dužine u zavisnosti od konfiguracije • Kompatibilno sa prethodnim sistemima za sečenje i ručnim procesima Prednosti u proizvodnji • Visoka efikasnost zahvaljujući dugim linijama za slaganje i smanjenju gubitaka materijala • Ergonomija – teški slojevi tkanina lako se pomeraju • Precizno vođenje slojeva zahvaljujući kontrolisanim pogonskim jedinicama • Integrisana funkcija sečenja unapređuje tok rada • Pogodno za džins, tapacirske tkanine i tehničke tekstile Stanje Korišćeno – industrijski uslovi Preuzeto direktno iz proizvodnje u radu Prisustvo uobičajenih tragova korišćenja Mogućnost pregleda pre demontaže Prodaja u viđenom stanju („as-is, where-is“), bez garancije Lokacija Valga, Estonija Demontaža i transport Organizuje kupac

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Naslov ponude: Kompletna proizvodna linija za kartonske uglove/štitnike za ivice Bez PDV-a Hnjdpfjzgwvyjx Aigst Proizvođač: SIA Model: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Godina proizvodnje: 2025 Radnih sati: 100 Tehničko stanje: Kao novo Status: U proizvodnji Specifikacija linije za izradu štitnika za ivice: - Dimenzije: minimalno 35x35 mm, maksimalno 130x130 mm - Debljina zida: minimalno 1,5 mm, maksimalno 8 mm (opciono do 10 mm, u zavisnosti od debljine papira) - Maksimalan broj rolni: 12 + 1 kraft - Brzina: 50 m/min (opciono 60 m/min, dostupno uz kontrolu podataka) - Grejanje lepka: 7,5 kW Specifikacija slitter/rewinder-a: - Dimenzije rolne: maksimalno 1500x1500 mm, minimalna širina 500 mm - Minimalna širina rezanja: 35 mm - Broj noževa: 15 - Brzina: maksimalno 250 m/min - Instalirana snaga: 11 kW Specifikacija SCC vazdušnog kompresora: - Baza: SCC Base 7 VSD TD - Instalirana snaga: 7,5 kW - Protok vazduha: 0,92 m³/min - Zapremina rezervoara: 500 litara Dimenzije: EDGE PROTECTOR ; SLITTER : - Dužina: 26.000 mm ; 3.000 mm - Širina: 3.000 mm ; 2.300 mm - Visina: 2.500 mm ; 1.300 mm - Težina: 6.000 kg ; 3.500 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 240 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum Platesetter (CTP) — Kompletni sistem na prodaju Proizvedeno: mart 2009. | Potpuno funkcionalno | Status: Spreman za rad Pregled sistema Nudimo kompletnu Kodak Magnus 800 Quantum termalnu CTP (Computer-to-Plate) liniju, koja se prodaje kao potpuno funkcionalan sistem, uključujući uređaj za izradu ploča, automatski procesor, više-kasetni automatski punjač, rashladni uređaj i jedinicu za bušenje/savijanje. Ovaj sistem je bio u proizvodnoj upotrebi i prikazan je u radnom stanju, pri čemu njegov kontrolni softver prikazuje status „Spreman“. Komponente sistema 1. Kodak Magnus 800 Quantum Platesetter Serijski broj: M8G0967 | Proizvedeno: mart 2009. Kataloški broj: 010-00663A Električni: 200–240V, 50Hz, 15A Pneumatski: 8 bara Laserski proizvod klase 1, sertifikovan prema CE / CSA (C/US) standardima 2. Magnus 800 Multi Cassette Unit (automatski punjač) Serijski broj: M8M0488 | Proizvedeno: mart 2009. Kataloški broj: 010-00313A Električni: 200–240V 50Hz 5A (mreža) + 200–240V 50Hz 5A (uređaj za izradu ploča) Pneumatski: 8 bara Sertifikovan prema CE / CSA (C/US) standardima 3. Automatski procesor za ploče — Mercury T-HD 1250 (proizveden za Kodak od strane Heights UK Ltd.) Serijski broj: ME10408 | Godina: 2009. Električni: 200–230V, 16A, 50/60Hz, 2W+GND Sertifikovan prema CE, FCC, ETL standardima Hnsdjzzpwropfx Aigot 4. Rashladni uređaj sa recirkulacijom — Neslab Merlin M75 Održava stabilnu temperaturu obrade za doslednu izlaznu kvalitetu ploča (jedinica je prikazana u radu, podešena na 16°C). 5. Jedinica za bušenje/savijanje ploča — hu.q CSG-125 Serijski broj: 080872092016 | Proizvedeno: avgust 2008. Električni: 200–240Vac, 1A, 50/60Hz Sertifikovan prema CE, cUL/US standardima 6. Kontrolna radna stanica Lenovo ThinkVision ekran + tastatura, pokreće izvorni kontrolni softver Magnus 800 (Status / Alati / Mini prikaz / Red čekanja / Kasete / Poruke / Bezbednost). Pretinci za kasete su napunjeni i konfigurirani za veličinu ploče TP-U 968x651x0.3. Istaknute karakteristike Kompletan, usklađeni sistem Kodak Magnus 800 — uređaj za izradu ploča, procesor, automatski punjač, rashladni uređaj i završna jedinica, prodaju se zajedno. Sve jedinice datiraju iz iste godine proizvodnje (2008–2009), što odgovara jednoj originalnoj instalaciji. Sistem je aktivno uključen i prikazan u radnom stanju „Spreman“. Automatsko punjenje kaseta sa više pretinaca za ploče, koji su konfigurirani i napunjeni. Uključuje integrisani valjkasti transportni sistem/izlaznu sekciju za rukovanje pločama. Napomene za kupca Zahtevi za naponom/fazom: uređaj za izradu ploča i procesor zahtevaju 200–240V industrijsko napajanje (proverite lokalnu konfiguraciju faza — procesor je naveden kao 2W+GND). Potrebno je komprimovano vazdušno napajanje (8 bara) za uređaj za izradu ploča i jedinicu za kasete. Kupac treba da organizuje pregled/uživo demonstraciju i profesionalno isključenje, demontažu i transport, kao i kod svake instalacije velikih formata CTP. Prodaje se u stanju „kakvo jeste“; preporučuje se funkcionalni probni rad sa stvarnim materijalom za izradu ploča pre kupovine.

Stanje: polovno, Linija odsecanja do dužine Bronx 2050x8mm x35t (A3781) za kalem metalni krst koji se seče na listove potrebnih veličina različite dužine i širine. Raspon debljine: 2 – 8 mm Kapacitet namotaja: 35t Kalem OD: 2100mm ID namotaja: 508mm , 610mm , 762mm Širina trake: 2000mm – 600mm Dužina lista: 8000mm – 600mm Težina pakovanja: 10 t Maksimalna brzina linije: 60 metara/min Rezovi u minuti: 35 Dovršavanje reda sa 4 Rampa za skladištenje namotaja Automobil za utovar namotaja Dvostruki stub Mandrel Uncoiler Klizna baza Širenje hidraulike Prevuci kočnicu Kontrola napetosti Peeler / Hold Down Roll 3 Roll Coil Breaker Ubaci tabelu za ubacivanje papira 7 Roll Backed Up Leveler with Pinch Roll Breaker (9 Rolls Total) Entry Power Pinch Rolls 3 Flights Top & Bottom Back-Up Rolls Entry & Exit Pinch Rolls Jedinica za obeležavanje Merna rolna Pinch Rolls Bronx Flying Shear AC Die akcelerator Flywheel & Air Clutch and Brake Rack & Pinion akcelerator 35 rezova u minuti Odbaci prenosnik Tabela za gaženje pojasa blizanaca Hodpfx Aieq Ulh Hogjnt Stacker Bočno kvarenje Podizanje naslaganih tabela Foto ćelije Tip otpuštanja Motorizovano zaustavljanje kraja Motorizovani run out conveyor Nadograđeni AC Motors Nadograđene tehnike kontrole digitalne disk jedinice Kompletan red