Polovna Vibro Ploča Ammann Apr30/20 na prodaju (46.644)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Ncjdpjziyyyefx Abrsw Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, RBB – Godina 2001 Skladišni regalski sistem 47 pozicija Polu-staklo Njdpozhnhpofx Abrjcw Dimenzije lima 3000x2000 mm Kapacitet 4.800 kg Noga 26 cm 380 V 50 Hz Ukupna dužina 17,10 m

Stanje: polovno, Mašina za bušenje visokih performansi ALZMETALL tip Abomat 20 Mašina za bušenje proizvodnje Fabr. Br. 452 Godina gradnje 1996 Kapacitet bušenja u čeliku ST 60 25 mm Kapacitet bušenja u gipsu GG 20 30 mm Vreteno planina SK 40 - M16 Projekcija 280 mm Bušilica za vagone 500 mm Daljina vretenastog nosa do stola 185 - 685 mm Veličina stola 490 x 400 mm Brzina vretena 50 - 500 rpm. Stepless Burgija kočija feed 20 - 224 mm/min. Stepless Brza vožnja kočijama bušilice 4,5 m/min. Motor power feed 0.18 kW Brza trasa motorne snage 0,75 kW Motorna snaga bušenja vretena 1,1 kW (brzina 1000 rpm) Mains veza 400 volti, 50 Hz - Brzina vretena beskonačno promenljiva putem konvertora frekvencije - Dubinska kočija se hrani beskonačno promenljivom putem konvertora frekvencije - 2 režima rada: podešavanje i automatski režim rada - Centralno podmazivanje - Kontrolni ormarić na zadnjem sedištu mašine - Swivelling kontrolna tabla - montiran na čeličnu ploču (700 x 650 x 40 mm) uz precizno podešavanje visine Ncedpfoikrtqox Abrsw Zahtevi prostora L x W x H 1200 x 700 x 2530 mm Težina oko 1000 kg. dobro stanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 7.340 h, nosivost: 2.000 kg, visina dizanja: 4.620 mm, slobodno podizanje: 1.620 mm, vrsta goriva: gas, tip jarma: triplex, građevinska visina: 2.120 mm, širina nosivog rama viljuškara: 990 mm, dužina viljuške: 1.150 mm, prazna masa vozila: 3.420 kg, ukupna dužina: 2.200 mm, tip pogona: Treibgas, radna širina: 1.110 mm, Viljuškar na TNG pogon Težišni centar: 500 Njdpfx Abozirbcerjcw Širina viljuški: 100 mm Debljina viljuški: 40 mm ISO klasa: ISO klasa 2 = 1.000 - 2.500 kg Tip jarbola: Triplex Tip prednjih guma: punoguma Dimenzije prednjih guma: 200/50-10 Tip zadnjih guma: punoguma Dimenzije zadnjih guma: 130/70-8 3. ventil, radno svetlo pozadi, radno svetlo napred,

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 45 kg, ukupna dužina: 350 mm, ukupna širina: 605 mm, ukupna visina: 1.080 mm, ulazni napon: 230 V, snaga lasera: 20 W, talasna dužina lasera: 1.064 nm, dužina područja skeniranja: 70 mm, širina skenirane površine: 70 mm, vrsta hlađenja: vazduh, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, tip lasera: vlaknasti laser, Mobilni laser LAS 23 portable odlikuje se kompaktnom konstrukcijom. Mali je, praktičan i opremljen specijalno izrađenim nastavcima koji se mogu pojedinačno menjati zahvaljujući sistemu za brzu zamenu. Zahvaljujući pokretnom postolju, uređaj se može lako dovesti do radnih komada koje treba obeležiti. Time je pogodan kako za velike i teške, tako i za male radne komade. Moćan laserski softver omogućava jednostavno ispisivanje tekstova, brojeva, 2D kodova, QR kodova i logotipa – sve bez naprednog programiranja, putem samo nekoliko klikova. Softver automatski numeriše serijske i artikl brojeve na osnovu prethodnih podešavanja. Osim toga, softver može da učitava podatke (varijabilne informacije kao što su brojevi crteža, nazivi projekata itd.) iz postojećih tabela i automatski ih prenosi u unapred definisana polja. Korišćenje ručnog skenera je takođe omogućeno. Proizvedeno u Nemačkoj • Fiberni laser 20W (opcija: 30 W, 50 W) • Laserska klasa 1 • CE usklađen, prema EU direktivama • Talasna dužina 1064 nm • Veličina polja za obeležavanje 70x70mm (opcija: 110x110mm) • Signalna lampa za prikaz radnog stanja (na ručnom delu) • Softver za obeležavanje EZCAD • Priključak 230V • Hlađenje vazduhom Nsdpfeznr Umex Abrocw • Laptop sa Windows operativnim sistemom • Dimenzije: 350 x 605 x 1080 mm (DxŠxV) • Težina: cca 45 kg • Težina prenosive laserske jedinice (ručni deo) 2,8 kg • Optički kabl cca 2,50 m • Ugrađena jedinica za odsisavanje

Stanje: polovno, Tabletop jedinica mašine za mlevenje portala DROOP & REIN Ploča za stezanje sa T-slotovima od livenog gvozdenog čelika Stona jedinica sa stegnutom pločom i veoma čvrstim vodičem Površina za stezanje stola 5500 x 2000 mm Putovanje ploča za stezanje stola oko 3100 mm Visina tabele 1050mm Opterećenje stola: max. 20 tona. Loptasti šraf: Ø 100 mm Thread pitch: 20 mm (single-stop) - Sto za obradu na krevetu veoma stabilan - Metalni teleskopski poklopac vodiča - Potiče iz DROOP & REIN mašine za mlevenje portala - Longitudinalno kretanje stola preko loptastog šrafa i servo motora SIEMENS - Stezanje površine sa 11 T-slotova 28 mm - Vozite preko servo motora SIEMENS 1FT6134-6AB71-1AG2 sa koderom IC200448S/R (RN 000 B25) Ukupna dužina 9500 mm Širina 2000 mm Ukupna visina 1050 mm Težina 28 tona. Ncjdpethuzpsfx Abrsw dobro stanje

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2014, snaga: 8 kW (10,88 KS), dužina platforme: 4.100 mm, ukupna težina: 2.850 kg, transportna dužina: 5.700 mm, transportna širina: 1.330 mm, transportna visina: 1.300 mm, građevinska visina: 1.300 mm, Oprema: CE oznaka, Mašina za čeono zavarivanje plastičnih ploča WORK SP 4000 CNC proizvedena je od strane češke kompanije METAL WORKING CZ, s.r.o.. Proizvedena 2014. godine, u odličnom stanju, isporučuje se sa rezervnim teflonskim premazom. Ovo je visokotehnološka industrijska oprema sa CNC upravljanjem, namenjena za precizno zavarivanje termoplastičnih limova i ploča. Osnovni tehnički parametri i karakteristike ove serije mašina uključuju: Osnovni tehnički parametri: - Maksimalna radna širina (dužina zavarivanja): 4000 mm, što omogućava obradu veoma velikih plastičnih ploča. - Debljina materijala za zavarivanje: Obično u opsegu od 2 mm do 25–30 mm (u zavisnosti od konkretne verzije i tipa plastike). - Kompatibilni materijali: Termoplastične ploče od PE (polietilen), PP (polipropilen), PVDF (poliviniliden fluorid) i PVC (polivinilhlorid). - Tip zavarivanja: Čeono zavarivanje putem topljenja (Butt-welding) sa grejnim elementom po principu grejača/grejne ploče (Heated element / Hot plate welding). Upravljanje i CNC funkcionalnost: - Potpuno automatski ciklus: CNC upravljanje kontroliše sve faze zavarivačkog procesa sa visokom preciznošću: grejanje, vreme prenosa, stvaranje pritiska pri zavarivanju i vreme hlađenja. - Baza podataka materijala: Sistem sa unapred podešenim parametrima zavarivanja prema međunarodnim standardima (npr. DVS standardi za zavarivanje plastike). - Beleženje podataka (Data logging): Automatsko generisanje i beleženje protokola o zavarivanju radi kontrole kvaliteta (sadrži informacije o pritisku, temperaturi i trajanju ciklusa). Prednosti konstrukcije: Njdjzdiz Njpfx Abrjcw - Visoka mehanička stabilnost: Masivni čelični ram osigurava ravnomerno raspoređen pritisak po celoj dužini radne površine od 4 metra. - Hidraulični sistem: Precizno podešavanje sile stezanja, što garantuje homogeni zavareni šav bez unutrašnjih naprezanja. - Teflonski premaz: Grejni nož je opremljen visokokvalitetnim nelepljivim premazom radi lakšeg čišćenja i sprečavanja pregorevanja materijala. Dimenzije: Dužina: 5700 mm Širina: 1330 mm Visina: 1300 mm Težina: 2850 kg Radna dužina: 4100 mm Radna visina mašine: 950 mm Minimalna debljina plastične ploče: 4 mm Maksimalna debljina plastične ploče: 40 mm Snaga mašine: 8 kW Radni napon – električni krugovi: 3 PEN 50Hz 400/230V Potrošnja vazduha: 0,8 m³/h Minimalni pneumatski pritisak: 0,8 MPa Maksimalni pneumatski pritisak: 1,0 MPa Standard za električnu opremu: EN 60204-1 Primijenjeni osnovni i tehnički standardi: vidi poglavlje 3.3 u priručniku Maksimalni nivo buke na radnoj stanici: 70 dB Ukoliko imate dodatna pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, molimo vas da nam pošaljete poruku ili pozovete.

Stanje: veoma dobro (polovno), JEDNOSTRANI FORMAT I KANTOVANJE MAŠINA (LEVO) "SOFTFORMING" Rolni materijal (ivice) Debljina (min / maks) mm, 0.4 / 3 Debljina ploče (min / mak) mm, 8 / 60 kontrola / Softver PC 22 / VoodCommander Brzina ishrane (podesiva) m / min 10 - 40 Side podešavanje jedinica nosač priručnik mm, 30 - 80 UREĐIVANJE FORMATA: Uređaj za prskanje (za tečni nelepljivi) Nsdet N H Taspfx Abrecw Double Chipper jedinica KD 10 (2 k Kv 6.6) Glodalica za softforming (2 x Kw 1.85) 0°-20° Jedinica abrazivnog remena za ravnu ivicu KS 10 (mm 120 k 2100) Slobodan sud (mm, 700) KANTOVANJE DEO: Jedinica za lepljenje (lepak vruće topljenje + pre-topionica) E34 softforming Pritisak valjak transporter G (kupola sa 4 pozicije) za ravne ivice i oblikovan (softforming) sa nad-ispod noževa (in-lai) Rubni magazin za rolne E3 (ležište br. 6) Unakrsna jedinica HL 84 (2 k kV 0.8) 0°-30° (maks 25 m / min) 1 ° glodalica (2 x kW 0.55) 0°-30° (pneumatsko podešavanje) 2 ° glodalica (2 k kV 0.55) 0 °-30 ° (pneumatsko podešavanje) Univerzalna glodalica za žljebove/savijanje i profilisanje UF11 (1 x kW 4) 0°-90° Profil Strugač Jedinica PN20 (pneumatski) Završna jedinica (ravan izvlačenje noževi + izglađivanje jedinica) FA11

Stanje: novo, Girbau upravljačka ploča ArtNr594515 Ncedpfx Ajzaa A Dsbrow

Stanje: novo, Mikroprocesorska ploča za ED 260 Coin Ncedezaa Elepfx Abrew

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, nosivost: 2.000 kg, visina dizanja: 4.830 mm, ukupna dužina: 3.350 mm, - Operacija: Sedište - Težište opterećenja: 500 mm - Opterećenje rastojanje 388 mm - Osovinsko opterećenje sa opterećenjem napred / pozadi: 4860/623 kg - Osovinsko opterećenje bez opterećenja prednji / zadnji 1689/1794kg - Širina kolosijeka napred / zadnji 942/172 mm - Nagibni jarbol/viljuška nosač napred/nazad α/β 5/6 ° - Visina iznad nadstrešnice (niska verzija) 2035 (1949) mm - Visina sedišta / visina postolja 965 mm - Visina spojnice 473 mm - Nosač viljuške DIN 15173, klasa / oblik A, B: ISO II A - Širina prolaza za paletu 1000 k 1200 poprečno 3390 mm - Širina prolaza za paletu 800 x 1200 uzdužno 3516 mm - Radijus okretanja 1678 mm - Brzina putovanja (Blue-Q / Normal / Sprint) sa opterećenjem 16/16/20 km / h - Brzina putovanja (Blue-Q / Normal / Sprint) bez opterećenja km / h 16/16/20 - Brzina podizanja sa opterećenjem 0,45 m / s - Brzina podizanja bez opterećenja m / s 0,63 - Brzina spuštanja sa / bez opterećenja 0,48 / 0,41 m / s - Zatezna sila sa / bez opterećenja N 4800/5000 - Maks. vučna sila sa / bez opterećenja N 11900/8700 - Uspon sa/bez opterećenja 15/18.1 % Ncsdezlk Tcopfx Abrow - Maks. nagib sa / bez opterećenja 23/27 % - Vreme ubrzanja / 15 m (Blue-Q / Normal / Sprint) sa opterećenjem 5.8 / 5.5 / 5.3 s - Vreme ubrzanja / 15 m (Blue-Q / Normal / Sprint) bez opterećenja 5.4 / 5.1 / 4.8 s - Servisna kočnica: Električna / mehanička - Putni motor, snaga S2 60 min kV 2 k 6,5 - Lift motor, snaga na S3 15 % kV 11 - Baterija prema DIN 43531/35/36 A, B, C, ne DIN 43531 - Napon baterije V 48 - Potrošnja energije prema EN 16796 kVh/h 4.6 - Kapacitet rukovanja t / h 155 - Potrošnja energije pri kapacitetu pretovara kVh/h 6,2 - Radni pritisak za priloge bar 240 - Obim ulja za priloge l / min 26.5 - Nivo zvuka, vozačevo uho dB(A)

Stanje: veoma dobro (polovno), Mikro-traktor Stephan MCH 20 Visina: 1600 mm Nedpfx Abjzlr Smjrecw Širina: 950 mm Dužina: 1600 mm Ukupna snaga: 15 kW Tip traktora: Prolazni traktor Izrada traktora: Nerđajući čelik

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu polovnu PLANOLITH granitnu ravnu ploču, godina proizvodnje 2016. Broj narudžbine: 221881-1 Težina: 855 kg Klasa tačnosti: DIN 876/1 Dozvoljeno odstupanje: 0,025 mm Stvarno odstupanje: 0,00576 mm Provereno dana: 09.11.2016 Nsdpfezgw D Rex Abrecw Ako imate neko pitanje ili vam je potrebna dodatna informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 10.000.000 h, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za formiranje i lepljenje kartona proizvođač: Boix Broj modela: FB-20 / E Godina proizvodnje: 1998 Sistem lepljenja: Hot Melt Injection (Nordson) Proizvodnja: 1200 kartona / sat Min. veličina oblikovanog kartona: 300k250k80 mm Mak. veličina oblikovanog kartona: 600k400k170 mm Maksimalna veličina kartonskog lista: 950k940 mm Njdpfx Abjv T Dgporjcw

Stanje: novo, snaga: 140 kW (190,35 KS), vrsta goriva: dizel, tip prenosa: automatski, boja: bela, broj sedišta: 23, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), filter za čađ, grejač za parkiranje, klima uređaj, Sprinter 519 Lord Comfort, po želji i 517 sa staklenim krovom Vozila poseduju nove GSR2 odnosno GSR3 sisteme koji su obavezni: npr. - Paket za udobnost vozača - Kamera za vožnju unazad - Asistent za mrtvi ugao - Asistent za skretanje - MBUX 10 inča (radio sa Bluetooth-om, CarPlay, ekran osetljiv na dodir) - Senzori pritiska u gumama - Asistent za pažnju - Aktivni asistent za zadržavanje trake - Asistent za informacije pri polasku - Inteligentni asistent za brzinu - Asistent za odstojanje - Senzor za kišu - Električni spoljni retrovizori - Tempomat sa održavanjem rastojanja Paket opreme Original Mercedes - Prednja klima - Pomoćno grejanje - Vazdušno sedište vozača sa grejanjem - PDC napred i pozadi, prednja/ zadnja kamera Ncsdpjy Ia Absfx Abrew - Maglenke - 9-stepeni automatski menjač 519 dodatno ima LED farove - Produžetak zadnjeg dela 500 mm, ukupna dužina 7836 mm - Toplotna i zvučna izolacija - Ekstra velika panoramska stakla iznutra i spolja, dvostruko staklo - Panoramsko staklo za vozača sa električnom roletnom - Stakleni krov - 19 sedišta za spavanje + vodič putovanja - Ukupni kapacitet 20 uključujući vozača - Webasto/Diavia 12 kW klima uređaj na krovu putničkog prostora - Višenivo noćno osvetljenje: belo/narandžasto/plavo - Konvektorsko grejanje levo i desno u kabini, termostatski regulisano - Električna spoljna klizna vrata - Sedišta za spavanje sa pojasevima u tri tačke, mreža za časopise - Dvostruka stakla, crno zatamnjena - Zidovi i plafon obloženi tkaninom i veštačkom kožom (bez običnog ABS-a ili golog lima u unutrašnjosti) - Svi dodatni delovi lakirani u boji vozila - Sat u putničkoj kabini - USB priključci u svakom redu sedišta - Kanali za prtljag sa leve i desne strane na plafonu, sa policama za prtljag i servis setovima uključujući svetla za čitanje, zvučnike - Polupodijum - Udubljen prtljažni prostor, zadnji red sedišta pomerljiv - Frižider - Opcione ratkapne Pod: Gerflor imitacija drveta Moguć izvoz bez PDV-a. Vrši se isporuka širom sveta. Cena 517 srebrni: 112.990,00 EUR Cena 519 beli: 114.990,00 EUR

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 1.000 h, broj mašine/vozila: 55991101, CNC mašina, idealna za bušenje kamena, granita i betona. Proizvedena je za bušenje rupa za KEIL sidra, pripremljena za ubrzano obradivanje, sa mogućnošću rada sa dve bušilice istovremeno. Moguća je zamena bušilice i korišćenje za obradu drugih materijala. Mogu da pošaljem i video snimke obrade. Mašina se može pogledati u Znojmu, na adresi Dyji 74. Nodpfx Abezkhz Usrjcw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo na prodaju montažnu skladišnu halu koja se nalazi u kompleksu naše kompanije u Žatcu. Hala će biti oslobođena zbog izgradnje nove proizvodne hale. Tehnički podaci: dimenzije 68,5 x 12 m površina oko 822 m² Nodszmttnopfx Abrocw visina oko 5,55 m čelična konstrukcija trapezoidna obloga sedlasti krov vrata prozori Hala je posebno pogodna kao: skladište proizvodna hala poljoprivredna hala servis radionica logistički centar Prednost je kvalitetna čelična konstrukcija i mogućnost ponovne montaže. Objekat ne sadrži azbest. Pregled po dogovoru. Demontaža i odvoz po dogovoru. Cena po dogovoru.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Različiti kanti sa rešetkom, širine od 120 cm do 190 cm. Izdržljiva izvedba, unutrašnjost od Hardox čelika. Ncedpfezltglex Abrew Prihvat za osovinu. Cena od 2.700 €.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 903.083 km, snaga: 235 kW (319,51 KS), prva registracija: 10/2010, vrsta goriva: dizel, broj sedišta: 45, tip prenosa: automatski, sledeća inspekcija (TÜV): 10/2026, emisioni razred: Euro 5, boja: crvena, kočnice: retarder, Oprema: ABS, grejač za parkiranje, klima uređaj, * Održavan enterijer * Dobro stanje * Odmah spreman za upotrebu! * Klima uređaj za vozača i putnički prostor * 45 sedišta * 35 mesta za stajanje * Motor Euro 5 / EEV * Tehnički pregled/ekološka kontrola po želji, može se obaviti * Sve informacije bez garancije Ncjdpfx Aezm Edlsbrsw * Rezervišemo pravo na prethodnu prodaju * Više vozila dostupno, proizvodnja 2010/2011/2012

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Ncsdpfxey Icp Do Abrew Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integrativnost u proizvodnim linijama Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za flaširanje žestokih pića, okruglo staklo, 36.000 boca na sat – Godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visokozastupljen kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Na osnovu Krones inženjeringa, linija je konfigurisana za staklene boce zapremine 0,7L, 0,75L i 1,0L. Sa kapacitetom od 500–600 boca u minuti (do 36.000 flaša na sat), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji zahtevaju pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca na sat) Vrsta punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilna sa bocama zapremine 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakovanja: Prilagođena za manipulisanje staklenim flašama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-polna mašina za ispiranje), Krones Isofill (108-polni izobarički punilac), Krones Topmatic/Zalkin (18-polna mašina za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i zadnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonski pakovač), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni lift za kartonske kutije, Linx 7900 kodirač za boce (2017), Orwak 9020 presak za otpad (2006) Formati kartona: Wraparound kartoni, konfiguracije sa 6 i 12 boca Glavna godina izgradnje: 2003. (sa nadogradnjama 2006, 2015. i 2017. godine) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju za obezbeđivanje stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotska manipulacija preko Robogrip-a optimizuju balans protoka i pripremu za paletizaciju, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i tačan položaj etiketa. Promena formata među odgovarajućim veličinama staklenih boca podržana je standardnim Krones setovima za preinaku i podesivim vodičima za efikasno podešavanje. – Automatsko depaletizovanje, razvod materijala i robotsko rukovanje kartonima – Inline inspekcija etiketa za ujednačen prikaz proizvoda – Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipično Krones raspoređenje) – Brza promena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L – Stabilan rad na 50 Hz i široko dostupne industrijske komponente Integracija u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje je namenjena za neprekidan inline rad od depaletizovanja boca do pakovanja u kartone. Pogodna je za okrugle staklene boce, a integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za celokupnu kontrolu kvaliteta. Wraparound kartonski pakovač omogućava efikasno sekundarno pakovanje u konfiguracijama 6 i 12 boca, uz kompatibilnost sa standardizovanim obrascima paletizacije. Celokupan tok: Depaletizer → mašina za ispiranje → izobarički punilac → mašina za zatvaranje → hladno nanošenje etiketa → kontrola etiketa → kodirač → laner → kartonski pakovač → spiralni lift za kartone → paletizujući robot Pogodno za pića. Nedpfx Aoy Ud Alobrscw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna STORK-minilinja za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je dizajnirana za mini formate i optimizovana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurisan za boce od 50 ml, sistem obrađuje i PET i staklene posude i podržava više oblika, uključujući pljosnati, ovalni i okrugli. Srce linije čini Stork rinser–filler–capper monoblok sa 36-glava rinser/filler karuselom i 9-glava zatvaračem. Sledeće stanice uključuju Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 pozicije za prednju i zadnju etiketu, integrisane inspekcione i izbacivačke sisteme, kao i kompletnu opremu za kartoniranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Proizvodna brzina: 12.000 b/h (boce od 0,05L) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,05L Posude: Predviđeno za PET i staklene boce Podržani oblici: pljosnate, ovalne, okrugle Monoblok: 36-glava rinser/filler, 9-glava zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine 18×12 i 20×12 Ncodpfx Aboy Uduuorow Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljiva etiketa napred i nazad Inspekcija: kontrola nivoa punjenja sa izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, proveravanje mase End-of-Line: pakovanje u kartone, zatvaranje kartona, kodiranje i izbacivanje, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni agregati) Važne referentne modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); ključne komponente: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima modernizovanu automatizaciju sa PLC/HMI sistemom iz 2021. godine na Stork monobloku radi poboljšane dijagnostike, upravljanja recepturama i stabilnosti procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provera mase obezbeđuju tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Električna distribucija podržava različite napone: 415 V / 50 Hz za glavne i 240 V / 50 Hz za pomoćne sisteme. Promena formata i sinhronizovani transporteri omogućavaju brze smene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracija proizvodne linije Sistem je koncipiran kao kompletno rešenje za pakovanje od ulaznog dela za boce do kraja linije rukovanja kartonima. Inoks bafer rezervoar i transporter za boce stabilizuju priliv proizvoda i ambalaže. Krones Autocol etiketirka se besprekorno integriše u rukovanje mini bocama za preciznu primenu samolepljivih etiketa. Deo linije za kraj procesa daje mogućnost pakovanja u kartone, zatvaranja, kodiranja sa izbacivanjem, automatskog formiranja kartona i spiralnog transportera za efikasno premošćavanje visinskih razlika i upravljanje baferom. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Nsdpfxoy Szcws Abrjcw Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Ncodpfxoy Szb He Abrjw Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Ncedey Szbyspfx Abrow Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...