Polovna Automatska Linija Za Flaširanje 18,9L, Kapaciteta 500 Boca Na Sat na prodaju (130.000)

Stanje: polovno, Linija za flaširanje za oko 5.000 flaša/h Lsdpfxsw S Tqfe Ah Roag Mašina (dodatna oprema): godišta 1990–2016 Kapacitet: 5.000 flaša/h Formati: evro flaša 0,5 l, longneck 0,33 l, flaša sa klipsom 0,5 l Oprema: inspektor praznih flaša (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 flaša/h), punilica i zatvarač flaša (Hormes), zatvarač za klips (AMS, 1997, 15 zatvaračkih glava, 6.000 flaša/h), etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 flaša/h), transportna traka za flaše

Godina proizvodnje: 2004, stanje: polovno, Maks. prečnik testera: 500 mm Raspon sečenja do 80 x 200 mm Dužina pomaka: maks. 800 mm sa digitalnim prikazom Obrtaji testere: 2 o/min Brojač komada sa automatskim isključivanjem pri dostizanju zadate vrednosti Besprekorno podesivo pneumatsko ulaganje materijala Hidropneumatsko ulaganje testere Pneumatski stezači materijala Uređaj za prskanje Uključuje uputstvo za upotrebu Lodsxn Iq Dspfx Ah Reag Dimenzije mašine: 2100 x 1100 x 1500 mm (ŠxDxV) 1000 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za punjenje i pakovanje vinskih flaša Za kompletan opis pogledajte priloženi PDF fajl. Ljdpfxjyn I Tme Ah Rjag

Stanje: polovno, radni sati: 11.000 h, Polovni Flaširanje Linija SIDEL za mirne vode 14400 bph Polovna linija za flaširanje SIDEL za mirnu vodu KSNUMKS bph pruža kompletno rešenje za flaširanje mirne vode u PET kontejnerima. Linija obrađuje boce od 0,50 litara, 0,75 litara i 1,5 litara, nudeći fleksibilnost proizvođačima pića. Polovna linija za flaširanje SIDEL radi sa nominalnim kapacitetom od 14.400 boca na sat, što ga čini idealnim za srednje i velike proizvodne sredine. Kao rezultat toga, tehnički timovi mogu integrisati ovaj sistem u postojeća postrojenja ili ga instalirati kao samostalnu jedinicu kako bi postigli konzistentan izlaz visoke propusnosti. Osnovna jedinica polovne linije za flaširanje SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Lodov U Ni Sspfx Ah Rsag U ovoj polovnoj liniji za flaširanje SIDEL nalazimo COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, proizveden u 2006. godini, vrši duvanje, punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici. Prvo, SBO 8 udarac formira PET boce iz predformi koristeći 8 šupljina, podržavajući sva tri formata boca. Zatim, COMBI UNIVERSAL EUROPA VM punilo koristi 40 volumetrijskih ventila za punjenje kako bi pružio precizno doziranje proizvoda i minimizirao otpad tokom proizvodnje. Budući da sistem koristi volumetrijsko punjenje, obezbeđuje doslednu tačnost, posebno za proizvode sa niskim viskozitetom, kao što je negazirana voda. Zatim, jedinica za zatvaranje primenjuje poklopce pomoću 8 glava na bocama prečnika vrata od 25 do 30 mm. Pored toga, operateri mogu da izvrše brze promene formata i održavaju kompatibilnost sa industrijskim standardnim zatvaranjima. Sekundarno pakovanje: CERMEKS kaseta Packer u polovnoj liniji za flaširanje SIDEL Nakon procesa punjenja i zatvaranja, CERMEKS paker za kaute, instaliran 2007. godine, organizuje i pakuje boce u unapred definisanim konfiguracijama ležišta. On formira sledeće snopove: 1,5-litarske boce u konfiguraciji 2×3 Boce od 0,75 litara u konfiguraciji 4×3 0,50-litarske boce u konfiguraciji 4×3 Shodno tome, jedinica obezbeđuje konzistentnu sekundarnu ambalažu i podržava nizvodne operacije paletizacije. Štaviše, mašina održava uniformnost u serijama i eliminiše varijabilnost ručnog pakovanja. Zbog toga značajno povećava efikasnost linije. Snabdevanje komprimovanim vazduhom: kompresori visokog i niskog pritiska Linija uključuje dva kompresora koji podržavaju duvanje i sisteme za hlađenje. Konkretno, kompresor visokog pritiska SIAD TEMPO 2 isporučuje 1.500 m³ / h i snabdeva komprimovani vazduh u SBO 8 blo moulder. Nasuprot tome, BAC F-100 kompresor niskog pritiska, proizveden od Baltimor Aircoil u 2006, podržava proces hlađenja isparavanjem. Zajedno, ovi kompresori održavaju optimalne uslove i za kvalitet proizvoda i mehaničke performanse. Sistem za prenošenje boca: SIDEL transporteri SIDEL transporteri, instalirani 2006. godine, prenose boce između stanica glatko i efikasno. Kao rezultat toga, transporteri sinhronizuju pokrete preko modula i sprečavaju akumulaciju ili blokade.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Ova kompletna izobarna punilica proizvedena je 2014. godine od strane italijanskog proizvođača Eurostar i nalazi se u Meksiku. Linija se sastoji od tribloka (ispirač, punilica i zatvarač), samolepljive etiketirke i transportnih traka. Prodaje se jer je nabavljena nova linija sa većim kapacitetom. Već je demontirana. Tehnički podaci - Kapacitet: Maks. 6.000 flaša/čas - Formati: - 0,210 l, - 0,355 l, - 0,500 l staklene boce - 26 mm metalni krunski zatvarač Lajdpfxovm U Dle Ah Rsg - Dimenzije: - Širina: 5.300 mm - Dubina: 2.630 mm - Visina: 2.860 mm - Težina: 8.000 kg - NAPAJANJE: - Glavno napajanje: 460V – 60Hz – 3F+N+T - Pomoćni napon: 24V DC - Glavni motor mašine: 4 kW - Instalirana snaga: 9 kW Opseg isporuke - Triblok (ispirač, punilica i zatvarač) - Samolepljiva etiketirka sa 2 stanice - Transportne trake

Stanje: dobro (polovno), Akumulaciona tabela je nedavno uklonjena iz linije za punjenje medene tegle. Lsdpfxeu Indro Ah Roag

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, Pneumatski dovod materijala Dužina pomeranja: 800 mm (moguć višestruki hod, maks. 2.400 mm) Maksimalni prečnik testere: 500 mm Ledpfx Aekrgiuoh Rjag Mogući rezovi pod uglovima između 45° i 90° Obrtaji testere: 2850 o/min Besprekidno podešavanje hoda testere Sistem za minimalno raspršivanje tečnosti Brojač komada sa automatskim isključivanjem Težina: 600 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: PX15, Korišćena mašina za pripremu smese PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Korišćena mašina za pripremu smese PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, koju je kompanija PARMATEC proizvela 1998. godine, obezbeđuje efikasnu pripremu pića. Ova mašina precizno meša vodu, sirup i CO₂, stvarajući krajnji proizvod sa odličnom stabilnošću. Pored toga, zahvaljujući svojoj modularnoj konstrukciji i naprednoj kontroli procesa, idealna je za srednje i velike proizvodne linije. Tehničke karakteristike: Model: Drinkmix 12000 l/h Proizvođač: PARMATEC Godina proizvodnje: 1998 Procesni kapacitet: 12.000 litara u satu Glavne komponente: Osnovna struktura obezbeđuje stabilnost i nosivost mašine. Rezervoar za vodu služi za skladištenje vode za mešanje. Rezervoar za sirup služi za skladištenje sirupa za mešanje sa vodom. Cirkulirajuća pumpa kontinuirano transportuje proizvod kroz proizvodnu liniju. Jedinica za karbonizaciju i mešanje ubacuje CO₂ i obezbeđuje potpunu homogenizaciju. Rezervoar za skladištenje stabilizuje mešani proizvod pre punjenja. Pumpa za prenos dezinfekcionog sredstva efikasno transportuje dezinfekciono sredstvo. Kontrolna tabla sadrži sve operativne i kontrolne funkcije. Radni ciklus korišćene mašine za pripremu smese PARMATEC Drinkmix: Korišćena mašina za pripremu smese PARMATEC Drinkmix 12000 l/h sledi strukturirani proces u četiri faze, koji obezbeđuje precizno doziranje i temeljno mešanje sastojaka. Ljdpfxsv Ai Hyj Ah Rsag Deaeracija: Prvo, sistem uklanja kiseonik iz vode kako bi se olakšala karbonizacija. U tu svrhu ubrizgava se precizna količina CO₂ pre nego što voda stigne u glavni rezervoar. Dodatno, posebno dizajnirana mlaznica stvara "efekat kiše", što poboljšava odvajanje kiseonika. Na taj način, sistem postiže optimalnu pripremu za sledeću fazu. Doziranje: Zatim, deaerirana voda i sirup prolaze kroz mikrometrijske ventile, koji regulišu njihov protok sa izuzetnom preciznošću. Pored toga, mašina prikazuje ove protoke na posebnim stepenastim indikatorima, tako da operater može da prati proces u realnom vremenu. U ovoj fazi se obezbeđuje da konačna smesa bude tačno u skladu sa specifikacijama pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Linija za punjenje boca kapaciteta 30.000 bph. 0.33l Vichi, 0.33 ale i 0.5l NRV jednokratne i višekratne boce se koriste. Sistem se sastoji od sledećih mašina / komponenti: -Sistem za depaletizaciju Proizvođač: Kettner -Novi depaletizator stakla Proizvođač: Kettner -Kontrola praznog kontejnera Proizvođač: Heuft -Uncorker / unscrewer Proizvođač: Rink -Unpacker Proizvođač: Kettner -Mašina za pranje boca Proizvođač: KHS -Crate podloška Model: KWZ-KSNUMKS - No.KSNUMKS -Inspektor prazne boce Proizvođač: Heuft -Punjač za boce Proizvođač: KHS -KSNUMKS dodavači poklopca Proizvođač: Gassner -Kontrola nivoa boca Proizvođač: Heuft etiketer Proizvođač: Krones -Inspekcija etiketa Proizvođač: Heuft -Packer Proizvođač: Kettner -Sistem za paletizaciju Proizvođač: Kettner Pallet vezivo Proizvođač: Born Omot paletnog filma: Proizvođač: Robopac Etiketiranje paleta Proizvođač: Veber Marking Sistems Mašina (dodatna): Linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu Lajdpfevu Tthsx Ah Rsg Kapacitet: 30000 boca / h Formati: 0.33 L Vichi, 0.33 L Ale i 0.5 L NRV Oprema: Sistem za depaletizaciju; Novi strugač za staklo; Kontrola praznog kontejnera; odvrćivač / odvrtač; Ekstraktor; mašina za pranje boca; pranje sanduka; Inspektor prazne boce; punilo za boce; 2 hranilice zatvarača; Kontrola nivoa boce; Etiketer; Kontrola etiketa; Paker; Sistem za paletiranje; vezivo za palete; Folija folija omot; Označavanje paleta

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Eillert G-1500 linija za sečenje povrća – Kao nova – Samo 147 radnih sati Ledpfxezgfyaj Ah Roag Dostupno odmah Izuzetna prilika za kupovinu univerzalne linije za sečenje povrća Eillert G-1500 u originalnom stanju kao nova. Mašina ima samo 147 radnih sati i isporučuje se kompletno sa pripremnim stolom, transportnom trakom za odvod i tri zamenjiva seta noževa. G-1500 je veoma svestrana mašina za sečenje povrća, projektovana za srednje kapacitete, uključujući fabrike za sveže sečeno povrće, proizvodnju salata, profesionalne kuhinje i prehrambenu industriju. Pogodna je za obradu širokog spektra proizvoda kao što su zelena salata, kupus, praziluk, šargarepa, paprika, boranija, začinsko bilje i mnoge druge vrste povrća. Ponuda uključuje: - Eillert G-1500 mašinu za sečenje povrća - Pripremni sto od nerđajućeg čelika - Izlaznu transportnu traku - 3 zamenjiva seta noževa - Kontrolni panel sa ekranom osetljivim na dodir - Mobilna konstrukcija od nerđajućeg čelika - Kompletna i spremna za proizvodnju Glavne karakteristike: - Samo 147 radnih sati - Stvarno stanje kao novo - Higijenski dizajn od nerđajućeg čelika - Brzo skidajuće trake za lako čišćenje i održavanje - Komora za sečenje potpuno odvojena od mehaničkih komponenti - Sistem za zamenu noževa za maksimalnu fleksibilnost - Precizan princip makazastog sečenja za vrhunski kvalitet i produžen rok trajanja proizvoda - Prikladna za lisnato povrće, korenasto povrće, začinsko bilje i mnoge druge proizvode Tehničke informacije: - Model: Eillert G-1500 - Kapacitet: približno 100–800 kg/sat u zavisnosti od proizvoda i veličine reza - Opseg debljine reza: 1–50 mm - Napajanje: 400V / 3 faze - Potrošnja električne energije: približno 1,25 kW - Konstrukcija od nerđajućeg čelika - Varijabilna brzina trake - Dvostruki sistem brzine noževa Stanje: Mašina je korišćena minimalno, sa samo 147 radnih sati od nove. Opšte stanje je izuzetno, tehnički i estetski, što je čini savršenom alternativom za kupovinu nove mašine uz znatno nižu investiciju. Namena: Pogodna za obradu: - Zelene salate i lisnatog povrća - Kupusa - Praziluka - Šargarepe - Paprike - Boranije - Začinskog bilja - Krastavca - Luka - Raznih vrsta sveže sečenog povrća Mašina se može pogledati i testirati pod naponom po dogovoru. Lokacija: Emmeloord, Holandija Stanje: Kao novo Dostupnost: Odmah

Stanje: dobro (polovno), Pumpa spremna za rad. Kapacitet: 160 m³/h. Lodpfx Ahsycx Hgj Rjag

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za profilisanje i sistema za napajanje presa, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Visokoperformansna, teška linija za uzdužno sečenje limova (cut to length) projektovana za precizno sečenje limova sa naprednim konfiguracijama i kapacitetom kotura do 20 tona. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina kotura: do 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Tip rezanja/škare: Giljotinske škare sa zupčastim pogonom, ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom, hidraulične škare, rotacione škare Brzina linije: do 40 m/min (u zavisnosti od konfiguracije) Sistem za ravnanje: Višovaljni precizni ravnalac, precizni ravnalac (leveler) Sistem slaganja: Automatski slagac (opcija za jednostruko ili dvostruko slaganje) Materijali: HL, VL, pocinkovani lim, nerđajući čelik, aluminijum, toplo valjani čelik, hladno valjani čelik Ova teška linija za uzdužno sečenje limova projektovana je za preciznu i efikasnu obradu čeličnih kotura širine do 1500 mm i težine do 20 tona. Sistem obezbeđuje visoku tačnost, stabilan rad i dugoročnu pouzdanost u industrijskim proizvodnim okruženjima. Linija se sastoji od integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, sistem za utovar kotura, jedinica za ravnanje, sistem za napajanje, jedinica za sečenje, transportni sistem i automatski slagac. KONFIGURACIJA I FLEKSIBILNOST Sistem se može konfigurisati prema proizvodnim zahtevima i specifikaciji materijala: - 0,5 – 3 mm standardna konfiguracija - do 4 mm heavy-duty konfiguracija Različite tehnologije rezanja mogu se primeniti u zavisnosti od potrebne brzine proizvodnje, tačnosti i tipa materijala: - Giljotinske škare sa zupčastim pogonom - Ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom - Hidraulične škare - Rotacione škare Linija može biti projektovana sa jednostrukim ili dvostrukim loop-pit sistemima radi optimizacije brzine linije, toka materijala i rasporeda pogona. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Teška konstrukcija za koture do 20 tona - Visokoprecizno sečenje limova - Napredni sistem za ravnanje radi kontrole ravnosti - Opcije rezanja - Automatski sistemi za slaganje i transport - Robusna mehanička struktura za dug vek trajanja INŽENjERING I PERFORMANSE Mašina je izrađena od čvrste mehaničke konstrukcije i visokokvalitetnih komponenti kako bi se obezbedio dugotrajan rad u teškim uslovima. Precizni sistem za ravnanje eliminiše unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućavajući tačne i ponovljive rezultate sečenja. Napredni automatizacioni i upravljački sistemi obezbeđuju stabilan rad, smanjenu zavisnost od operatera i efikasno upravljanje proizvodnjom. PREDNOSTI U RADU - Kratki rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Visoka efikasnost proizvodnje i kontinualan rad - Niska potreba za održavanjem - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdane performanse u zahtevnim industrijskim uslovima PODRUČJA PRIMENE - Centri za obradu čelika - Proizvodnja automobilske i druge metalne komponente - Materijali za građevinarstvo i infrastrukturu - Opšta obrada limova OPCIONA OPREMA - Dvostruki sistem za slaganje - Sistem za slaganje sa vakuumom - Sistemi za rukovanje i transfer kotura - Napredna automatizaciona rešenja Laedjyy R Rmopfx Ah Rsg *Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje limova (opseg debljine 3 mm i 4 mm) koje su uspešno proizvedene i puštene u rad poslednjih godina u različitim zemlja

Godina proizvodnje: 1991, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kohnle linija za termičku obradu, kapaciteta 250 kg/h, grejanje na gas Potpuno ispravna Još uvek u radu Linija se sastoji od: Utovara - Peć za kaljenje na gas (1991) - Rezervoar za ulje - Redak uređaj za pranje - Jedinica za utovar za popuštanje - Električna peć za popuštanje (Industrial Ofenbau 2007) - Rezervoar za crnjenje Lodpfx Ahoxqy Its Roag Zaštitni gas: azot / metanol

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Nr/ 531, Nudimo ovu kao novu Concept Stal - CS-GPW liniju za uzdužno i poprečno sečenje, godina proizvodnje 2020. Proizvođač: Concept Stal Model: - CS-GPW Godina: 2020 Stanje: kao novo ID kategorije: 1043 ID tipa: 1660 Tip: linija za uzdužno i poprečno sečenje Ako imate pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, pošaljite nam poruku ili nas pozovite. Linija se sastoji od: 1. Stalak za dovod čeličnih limova, maksimalna težina kotura 6000 kg 2. Radni modul 3. Giljotina 1250 mm 4. Modul za uvlačenje i sečenje lima (valjkasti noževi) Lsdjyi U Ugepfx Ah Rjag 5. Stol za izlaženje proizvoda (automatski) 6. Kolica za izvoz proizvoda 7. Modul za nanošenje zaštitne folije 8. Hidraulično-električni modul za uvijanje lima 9. Kompresor

Stanje: polovno, Brend: Subal Model: T20 Godina proizvodnje: 2010 Usklađenost: CE standard Integrisana oprema: - Automatski delilac i zaobljivač testa - Međupostaja za fermentaciju - Horizontalna mašina za oblikovanje - Opcionalno sečenje malih zemički do 50 g Performanse & Proizvodnja: Lajdpfx Asym Uk Ajh Rjg - Visoka produktivnost za pekare i industrijska postrojenja - Automatizovan rad za optimalnu uštedu vremena - Doslednost i preciznost u oblikovanju Idealno za: Industrijske pekare Velike poslastičarnice Pogone za proizvodnju hleba

Godina proizvodnje: 1989, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kohnle linija za termičku obradu, kapaciteta 300 kg/h, električno grejana Ljdpfx Ahjxqy Due Roag Potpuno ispravna Još uvek u radu Linija se sastoji od: Utovar – električna kaliona peć (1989) – rezervoar za ulje – industrijska perionica Rare – WMA jedinica za utovar za popuštanje – gasno grejana peć za popuštanje (Industrial Ofenbau 2007) Zaštitni gas: azot / metanol

Stanje: novo, Linija za PVC – Aparat za zavarivanje sa jednom glodom YILMAZ TK 503 + Aparat za čišćenje uglova YILMAZ CA 601, 2023. godina Linija se sastoji od dve profesionalne mašine za zavarivanje i naknadno čišćenje uglova PVC profila: Aparat za zavarivanje sa jednom glodom YILMAZ TK 503 Aparat za čišćenje uglova YILMAZ CA 601 Kombinacija dve mašine omogućava izvršavanje ciklusa zavarivanja PVC profila i naknadno uklanjanje šava i ostataka obrade sa zavarenih uglova. 1. Aparat za zavarivanje sa jednom glodom za PVC – YILMAZ TK 503 Aparat za zavarivanje sa jednom glodom, dizajniran za spajanje PVC profila sa uglovima koji se kontinuirano podešavaju od 30° do 180°. Mašina omogućava odabir debljine zavara između standardne konfiguracije od 2,0 mm i konfiguracije sa smanjenim zavarom od 0,2 mm. Vreme topljenja i zavarivanja, pritisak i temperatura mogu se podesiti u skladu sa karakteristikama profila. Laedpsz D Dhzsfx Ah Rsg Glavne karakteristike Podesivi ugao zavarivanja od 30° do 180° Standardni zavar od 2,0 mm ili smanjeni zavar od 0,2 mm Maksimalna visina profila: 165 mm Automatski početak i završetak ciklusa Podesiva temperatura od 0 do 300 °C Posebno zaključavanje profila pomoću pedale Brza zamena kalupa Podržavajuće ruke za duge profile Brza zamena teflonske obloge Mobilna konstrukcija Dodatna oprema u kompletu Podržavajuće ruke za profil sa obe strane Električna pedala Tehnički podaci Instalirana snaga: 1,5 kW Napajanje: 230 V AC, monofazno Frekvencija: 50/60 Hz Potrošnja vazduha: 20 l/min Radni pritisak: 6–8 bar Dimenzije: 600 × 1.915 × 1.400 mm Neto težina: 113 kg Bruto težina: 128 kg 2. Aparat za čišćenje uglova za PVC – YILMAZ CA 601 Aparat za čišćenje uglova, dizajniran za završnu obradu PVC profila zavarenih pod uglom od 90°. Mašina vrši čišćenje gornjih i donjih površina i spoljnih uglova, precizno uklanjajući zavar i ostatke nastale tokom zavarivanja. Hidropneumatski sistem, PLC kontrola i zaključavanje pomoću vertikalnih i horizontalnih stezaljki obezbeđuju stabilnost i preciznost tokom radnog ciklusa. Glavne karakteristike Čišćenje PVC profila zavarenih pod uglom od 90° Čišćenje gornjih i donjih površina i spoljnih uglova PLC sistem kontrole Hidropneumatski rad Maksimalna dimenzija profila: 130 × 180 mm Minimalna dimenzija profila: 30 × 30 mm Pneumatska zamena noža Zaključavanje pomoću vertikalnih i horizontalnih stezaljki Sistem za centriranje profila Podešavanje za profile sa i bez obloge Jednostruki ili višestruki ciklusi čišćenja Automatski početak i zaustavljanje ciklusa Dodatna oprema u kompletu Pištolj za komprimirani vazduh Radna površina Dve glodalice za čišćenje belih profila Tehnički podaci Instalirana snaga: 1,2 kW Napajanje: 400 V AC, trofazno Frekvencija: 50/60 Hz Maksimalni prečnik glodalice: 215 mm Prečnik otvora: 32 mm Potrošnja vazduha: 36 l/min Radni pritisak: 6–8 bar Dimenzije: 1.375 × 2.405 × 1.255 mm Neto težina: 176 kg Bruto težina: 210 kg

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Lumacon automatska linija za punjenje sanduka Automatsko hranjenje 4 sanduka / kutija po ciklusu. Kada se dostigne težina, transportne trake će ukloniti napunjene sanduke i pripremiti 4 prazna sanduka za punjenje. - U kompletu sa nagnutim pokretnim trakama Lajdpfov E Irgsx Ah Reg - Tampon pojasevi - Pojasevi za vaganje - Višestruke linije dostupne na lageru (Emmeloord)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu kotura, linija za profilisanje valjanjem i sistema za automatsko uvlačenje limova u prese, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Robustna linija za uzdužno sečenje kotura dizajnirana je za precizno sečenje čeličnih kotura sa mogućnošću prilagođavanja debljine do 4 mm. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina kotura: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina kotura: 300 – 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Brzina sečenja: do 100 m/min Preciznost sečenja: ±0,1 mm Minimalna širina rezanja: min. 50 mm Tip materijala: hladno valjani (CR), toplo valjani (HR), pocinkovani, prohromski (nerđajući) čelik, PPGI, hladno valjani čelik, aluminijum Laodpfx Aheyy Ru Es Reg Ova linija za uzdužno sečenje kotura projektovana je za visokoprecizno sečenje čeličnih traka sa velikim kapacitetom i pouzdanim radom. Pogodna je za obradu materijala debljine 3-4 mm, širine do 1500 mm i mase kotura do 20 tona. Dostupna je u konfiguraciji sa jednostrukom ili dvostrukom jamom radi optimizacije toka materijala, linijske brzine i efikasnosti proizvodnje. Sistem se sastoji od potpuno integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, kolica za utovar kotura, uređaj za odvajanje ivice, ravnalica, glava za uzdužno sečenje, navijač odpada, tenzioni sistem i hidraulični navijač, što omogućava stalnu i stabilnu proizvodnju. Linija je dostupna u različitim konfiguracijama u zavisnosti od zahteva proizvodnje: Ova fleksibilna struktura omogućava optimizaciju sistema prema tipu materijala, debljini i proizvodnim potrebama. GLAVNE KARAKTERISTIKE Robusna konstrukcija za rad sa koturima do 20 tona Visokoprecizno sečenje (±0,1 mm) Napredna glava za sečenje sa preciznim sistemom podešavanja Hidraulički i automatizovani rad Brza proizvodnja (do 100 m/min) Izdržljiva mehanička konstrukcija za dugoročnu upotrebu PREDNOSTI Kraći rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače Visoka efikasnost i neprekidna proizvodnja Smanjeno vreme zastoja Mogućnost prilagođavanja konfiguracije Pouzdan i jednostavan sistem automatizacije PRIMENA Servisni centri za obradu čelika Automobilska industrija Građevinski sektor Pogoni za obradu metala OPCIONA OPREMA Rotacioni turniket Sistemi za rukovanje i transport kotura Napredna rešenja za automatizaciju Konfiguracije izrađene po meri *Prikazane fotografije uključuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje kotura (opseg debljine od 3 mm i 4 mm), uspešno proizvedenih, isporučenih i pustjenih u rad u različitim zemljama. Ovi projekti predstavljaju naše dokazano iskustvo u isporuci pouzdanih i visokoperformansnih linija za uzdužno sečenje širom sveta.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 400 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.438 mm, ukupna dužina: 6.058 mm, ukupna visina: 2.591 mm, prazna masa vozila: 9.500 kg, ulazni napon: 400 V, Kompletna linija za izduvavanje PET i punjenje vode u boce od 1l. Smeštena u kontejneru, samostalna sa agregatom, setom za pripremu vode, kompresorom i svom neophodnom infrastrukturom. Dodatne informacije na slikama i YouTube snimcima. Lodpfex Hqrwox Ah Rjag

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Predstavljamo automatsku liniju za umetanje fioka sa 3 mašine i robotom (trenutno u proizvodnji): BLA - B41, proizvedena 2006/2007 (Švedska) BLA - B28, proizvedena 2006 (Švedska) Električni odvijač 3RL, proizveden 2018 (Litvanija) Robot TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Umetanje klizača za fioke Montažna mašina BLA-B41 – poz. 1 Mašina za montažu u prolaznoj verziji, opremljena pozicionim graničnikom, dizajnirana za automatsko zavrtanje klizača za fioke. Mašina je dizajnirana za sledeće dimenzije materijala: Dubina: 300–600 mm, podešavanje pomoću servopogona Visina: 400–1500 mm, podešavanje pomoću servopogona Debljina: 16 mm Dimenzije Dužina mašine: 4100 mm Ledpfey T Nfiox Ah Reag Prolazna visina: 900 mm Oprema za odvijač Nosači odvijača, 2 komada, svaki opremljen sa 2 odvijača i odgovarajućim dovodnicima šrafova za šrafove Ø6,3x13. Odgovarajući šraf je tip 84 FSX Magacinske jedinice 2 magacinske jedinice za levi klizač fioke 2 magacinske jedinice za desni klizač fioke · Svaka magacinska jedinica sadrži oko 40 klizača za fioke. · Dužina klizača je 450 mm a širina 21,5 mm. Međutransportna traka TPB – poz. 2 Pogonjeni rolo transporter Ukupna dužina: 2150 mm Ostale specifikacije su iste kao pod poz. 3. Međutransportna traka TPB – poz. 3 Pogonjeni rolo transporter Ukupna dužina: 2450 mm Dužina rolne: 600 mm (620 mm u okviru transportera) Razmak između rola: 150 mm Tip rolne: Ø50 mm čelik, obložen termoplastičnom gumom Brzina: 0,78 m/sec pri 50 Hz (frekventni regulator) Visina: 900 mm Sistem povratnog transportera TPT-US – poz. 4 Bočni segment sa četiri trake Brzina: 0,5 m/sec pri 50 Hz (frekventni regulator) Pogonjeni rolo transporter Ukupna dužina: 8900 mm Dužina rolne: 600 mm (620 mm u okviru transportera) Razmak između rola: 150 mm Tip rolne: Ø50 mm čelik, obložen termoplastičnom gumom Brzina: 0,50 m/sec pri 50 Hz Visina: 900 mm Dodatne specifikacije Nivo buke Manje od 70 dB(A) Električni priključci Prema električnim šemama Pneumatski priključci 0,63 MPa (6,3 bara), ½”

Stanje: polovno, radni sati: 40.000 h, Krune Kontifip Preforma ulagač Krones Contifeed preform feeder je dizajniran za precizno i efikasno hranjenje PET predformi u mašinu za duvanje. Radi pomoću sistema za sortiranje valjaka koji nežno rukuje predformama različitih veličina, osiguravajući da su pravilno poravnati pre ulaska u blov molder. Sistem Contifeed nudi brza i beskonačno promenljiva podešavanja, omogućavajući mu da se prilagodi različitim tipovima i veličinama predformi uz minimalnu ručnu intervenciju. Sistem je dostupan u tri različite dužine kako bi odgovarao izlazu mašine za duvanje i uključuje opcije za automatsko podešavanje, što ga čini veoma fleksibilnim i prilagodljivim različitim proizvodnim zahtevima. Dizajn takođe uključuje funkcije kao što su automatsko rešavanje problema i lak pristup za održavanje, obezbeđujući visoku operativnu efikasnost. Inspektor za proveru preforma Krones Krones Preform Check Inspector je sofisticiran, inline inspekcijski sistem dizajniran da obezbedi kvalitet i integritet PET predformi pre nego što uđu u proces duvanja. Prepoznajući da kvalitet konačne boce u velikoj meri zavisi od stanja predforme, ovaj sistem igra ključnu ulogu u održavanju visokih proizvodnih standarda i smanjenju otpada u flaširanju. Preform Check Inspector koristi naprednu tehnologiju vida, uključujući kamere visoke rezolucije i specijalizovano osvetljenje za sprovođenje sveobuhvatne analize svake predforme. Kako predforme prolaze kroz inspekcijsku stanicu, oni su podvrgnuti višestrukim provjerama koje procjenjuju različite parametre kvaliteta. To uključuje otkrivanje površinskih nedostataka kao što su ogrebotine, udubljenja ili zagađivači, kao i identifikaciju dimenzionalnih netačnosti kao što su ovalnost ili varijacije u debljini zida. Lasdjvgvl Rspfx Ah Rjg Jedna od ključnih karakteristika inspektora za proveru preforma je njegova sposobnost da vrši inspekcije od 360 stepeni. To se postiže rotiranjem svake predforme ispred stacionarnih kamera, što omogućava kompletan pregled cele površine. Ovaj sveobuhvatni pristup osigurava da se čak i sitni nedostaci, koji bi mogli ugroziti integritet konačne boce, pouzdano otkriju. Sistem je takođe opremljen specijalizovanim softverskim algoritmima koji analiziraju snimljene slike u realnom vremenu. Ovi algoritmi su kalibrisani da razlikuju prihvatljive varijacije i stvarne nedostatke, minimizirajući lažna odbacivanja i osiguravajući da se sa proizvodne linije uklone samo predforme koje zaista ne ispunjavaju standarde kvaliteta. Ova preciznost doprinosi optimalnom korišćenju materijala i efikasnosti troškova. Integracija sa ukupnom proizvodnom linijom je besprekorna, jer inspektor za proveru preforma može da komunicira sa uzvodnom i nizvodnom opremom za sinhronizaciju operacija. U slučaju otkrivanja neispravne predforme, sistem može pokrenuti mehanizme za odbacivanje kako bi uklonio neispravnu stavku bez prekida protoka proizvodnje. Pored toga, mogućnosti evidentiranja podataka sistema omogućavaju praćenje stope defekata i identifikaciju obrazaca, što može biti od neprocenjive vrednosti za kontrolu kvaliteta i inicijative za poboljšanje procesa.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 3,5 kW (4,76 KS), tip prenosa: automatski, vrsta goriva: električni, boja: original, ukupna težina: 3.500 kg, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 1 h, broj mašine/vozila: MZatbm01, Oprema: CE oznaka, Ova automatska mašina za duvanje boca, koju vam danas predstavljamo, predstavlja vrstu instrumentalne opreme za proizvodnju plastičnih boca. Može da pretvori plastične granule ili unapred pripremljene preforme u plastične boce različitih veličina i oblika kroz automatizovan proces. U mogućnosti smo da za vas realizujemo bilo koji proizvod koji vam je potreban. Ova mašina integriše mehaničku, elektronsku i pneumatsku tehnologiju i veoma je inteligentna. Bilo da se radi o ubacivanju preformi, zagrevanju, istezanju, duvanju ili izbacivanju gotovih boca, sada vam je dovoljna samo jedna ovakva mašina da reši čitav proces, bez mnogo ljudske intervencije, što vam ne samo da štedi troškove rada, već i značajno povećava efikasnost proizvodnje i obezbeđuje stabilnost kvaliteta proizvoda. Ljdjxx Ndgspfx Ah Reag

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Automatska linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu Linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu za obradu limova Automatska linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu je dizajnirana za longitudinalno rezanje i poprečno sečenje limova u trake i ravne limove sa programiranom dužinom. Proizvodna linija kombinuje nekoliko operacija u jednom kompaktnom sistemu: Dovod materijala Lasdpfx Aszrwhmeh Rog Rezanja Precizno nivelisanje Servo-kontrolisano merenje dužine Sečenje na potrebnu dužinu Transport gotovih limova Automatsko slaganje Mašina je pogodna za obradu pocinkovanog čelika, unapred obojenog čelika i drugih obloženih limova koji se koriste u proizvodnji HVAC sistema, za izradu krovova, fasadnih sistema, oblikovanje valjcima i opštu obradu limova. Glavne karakteristike Kombinovano rezanje i sečenje na potrebnu dužinu Potpuno automatski rad Hidraulični sistem za sečenje Precizno nivelisanje limova Servo-kontrolisano merenje dužine Proizvodnja kontrolisana pomoću PLC-a Dodirni ekran za upravljanje Visoka preciznost proizvodnje Kompaktan raspored mašine Pouzdana industrijska konstrukcija Obrada materijala Pogodni materijali uključuju: Pocinkovani čelik (GI) Unapred obojeni pocinkovani čelik (PPGI) Obloženi limovi Odeljak za rezanje je opremljen ojačanim alatom, dizajniranim za preciznu proizvodnju traka. Sistem za rezanje obezbeđuje precizne širine traka uz stabilan kvalitet sečenja tokom kontinuirane proizvodnje. Proizvodna linija je opremljena automatskim hidrauličnim sistemom za sečenje na potrebnu dužinu. Tipična tolerancija sečenja: ±2,5 mm za dužinu limova do 5000 mm ±3,0 mm za dužinu limova između 5000 i 10000 mm Pogonski sistem Sistem za oblikovanje valjcima i dovodi materijal pogoni: Glavni motor: 4 kW Hidraulična agregatna jedinica: 3 kW Prenos snage: Lančani pogon Industrijski reduktor Robusni mehanički prenos Kontrolni sistem Tehničke specifikacije Parametar Specifikacija Tip mašine Automatska linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu Materijal GI / PPGI Maksimalna širina namotaja 1000-1250 mm Debljina materijala 0,25–0,1 mm Minimalna širina rezanja 60 mm Robustan vratilo prečnika 120 mm Maksimalan broj noževa za rezanje 5 Brzina proizvodnje 10–15 m/min Glavni motor 4 kW Hidraulična snaga 3 kW Preciznost sečenja ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tip sečenja Hidraulično sečenje na potrebnu dužinu Prenos Lančani pogon Struktura mašine Ram od ploča + struktura za sečenje sa stubom Dimenzije mašine Približno 2500 × 1500 × 1400 mm Električno napajanje 380 V / 50 Hz / 3 faze Proizvodna linija je pogodna za proizvodnju: Praznih elemenata za HVAC kanale Ventilacionih komponenti Limova za krovove Panelnih obloga za zidove Praznih elemenata za oblikovanje valjcima Limova Praznih elemenata za lasersko sečenje Praznih elemenata za presa Panelnih ormara Industrijskih limova Prednosti Rezanja i sečenje na potrebnu dužinu u jednoj proizvodnoj liniji Kompaktna veličina mašine Visoka preciznost obrade Niske zahteve za održavanje Brza promena proizvodnje Automatsko slaganje limova Visoka produktivnost Pouzdano hidraulično sečenje Precizno nivelisanje Pogodno za kontinuiranu industrijsku proizvodnju Standardna oprema U zavisnosti od zahteva kupca, proizvodna linija može biti opremljena: Ručnim razmotavačem Hidrauličnim razmotavačem Duplim razmotavačem Kolima za utovar namotaja Jedinicom za laminiranje zaštitne folije Različitim konfiguracijama noževa za rezanje Povećanim kapacitetom debljine materijala Različitim širinam

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Teška linija za uzdužno rezanje (slitting) namotaja za deblje materijale, sa visokom preciznošću, stabilnom proizvodnjom i pouzdanim industrijskim performansama. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima i namotaja, pružajući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova teška linija za uzdužno rezanje namotaja dizajnirana je za preciznu obradu materijala većih debljina u zahtevnim industrijskim aplikacijama. Projektovana je za stabilan rad, tačno rezanje i kontinualnu proizvodnju, što je čini idealnom za kompanije kojima je potrebna pouzdana oprema za manipulaciju namotajima velikih kapaciteta. Linija je kompletno „ključ u ruke“ rešenje – od utovara i odmotavanja namotaja, do uzdužnog rezanja, premotavanja i izlaza gotovih traka. ⚙️ TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 3 ili 4 mm Širina namotaja: do 1500 mm Težina namotaja: do 15 tona Visoka preciznost rezanja Kapacitet za kontinuirani rad u teškim uslovima 🔧 GLAVNI KOMPONENTI LINJE Hidraulična kolica za utovar namotaja Hidraulični odmotavač (15 tona) Sistem za ravnanje/pritliskivanje trake na ulazu Glava za rezanje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za navijanje otpadaka Jedinica za kontrolu napona i separator Lajdpfx Ahjy Dtxne Rjg Hidraulični premotavač Hidraulična kolica za izvoz namotaja PLC i HMI sistem automatizacije ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Robusna konstrukcija za rad u teškim uslovima Glava za rezanje sa finim pozicioniranjem noževa Stabilan sistem za uvlačenje i kontrolu napona Pouzdano premotavanje Automatizacija podržana servo pogonima Operator-friendly korisnički interfejs Dizajnirano za dugotrajan industrijski rad ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Idealno za debele i teške materijale Visoka efikasnost proizvodnje Stabilan i ponovljiv kvalitet rezanja Smanjeni zastoji i potreba za održavanjem Rešenje „ključ u ruke“ Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 PODRUČJA PRIMENE Servisni centri za čelik Prerađivači teških limova Proizvođači građevinskog materijala Dobavljači auto-industrije Proizvodnja industrijskih čeličnih komponenti 📸 REFERENTNI PROJEKTI Fotografije u ovom oglasu prikazuju instalacije sličnih linija za uzdužno rezanje koje su uspešno proizvedene i puštene u rad u različitim državama. Ove reference potvrđuju naše dokazane inženjerske kapacitete i međunarodno iskustvo u projektima. Dodatne reference, tehnički crteži i detalji dostupni su na zahtev.