Linija Za Vaganje I Pakovanje na prodaju (130.032)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Izvedba: Jednosmerni sistem sa više sabirnica, napon: 380 VAC 3P/N/PE/50 Hz, snaga: 15 kW, pritisak vazduha: 0,6 MPa, dimenzije mašine X/Y/Z: približno 7000 mm/2050 mm/2370 mm. Trenutno je uređaj za postavljanje ćelija (stringer) preuređen za TECC-Connect i može se ponovo preurediti za proces lemljenja. Mašina je potpuno funkcionalna i spremna za rad. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Ksdoz A Ei Rspfx An Ionb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene flaše – 10.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena kompletna linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijske primene pakovanja. U centru je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integriše skidanje sa paleta, pranje, izobarni način punjenja, zatvaranje poklopcem, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje pakovanja, paletiranje i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene flaše i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Godina proizvodnje: 2005. Vrste pakovanja: dizajnirano za rukovanje staklenim flašama. Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće). Princip punjenja: izobarni. Kapacitet punjača: do 16.000 boca na sat. Kapacitet zatvaranja poklopcem: do 7.200 boca na sat. Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW. Radni pritisak: do 7 bara. Granice temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja u skladu sa EN 60204. Napredna automatizacija i kontrola. Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinisan rad sistema za skidanje sa paleta, pripremu flaša, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za nužno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 propisima. Izobarno okruženje za punjenje je klasifikovano prema pritisku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja i sigurnost proizvoda. Integrabilnost proizvodne linije. Sistem za dovod i skidanje sa paleta, transportni transporteri, pranje/ispiranje/sušenje flaša, izobarni punjač, stanice za zatvaranje poklopcem i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, paletiranje i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutane i sintetičke zatvarače i integriše mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajeni formati boca vina mogu se obrađivati promjenom formata u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje poklopcem, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi u radnom stanju, sa komponentama koje su prebažene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su izvođeni kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integrisanim stanicama. Sistem pokazuje profesionalno održavanje i održava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost. Linija je dizajnirana za punjenje vina, a izobarni način punjenja u kombinaciji sa specijalizovanim zatvaranjem poklopcem i postavljenjem žičane mreže... Kodpfxjzd Ucxo An Ionb

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 10 h, !! Rado ćemo vas posavetovati !! Naziv modela ////: Rotection karton Karakteristike ////: Dvostruka kontrola servo hrane, sa stanici za topljenje, sigurnosnim kućištem i sigurnosnom tehnologijom Proizvodnja Orijentacija ////: Horizontalna Transportni sistem /////: Ventilator transportne trake Kartonska hrana ////: vrh sa aktivnom transportnom trakom Ekran operatera ////: Ekran osetljiv na dodir Pogoni i kontrola ////: 8 servo motora i PLC kontrola Dužina kutije ////: 150-300 mm Širina kutije ////: 120-260 mm Knjdpfx Anor E Dpao Ijb Visina paketa ////: 50-100 mm Brzina ////: 40-60 kutija / min. u zavisnosti od veličine kutije i težine proizvoda Preporuka kartonska kutija ////: prethodno preklopljene kutije, 250-350g / m³ Potrošnja ////: cca. 9.5KV Napajanje ////: 380 V / 50 Hz / 3-fazni Težina sistema ////: oko 1000 kg Dimenzije sistema ////: cca. 4257 k 1605 k 1823 mm Biljni materijal ////: "304 nerđajući čelik sa površinskom obradom" Hot melt stanica ////: Obavezno, opciono Nordson ili Robatech

Godina proizvodnje: 2011, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: K 0122, Oprema: CE oznaka, Prodajem industrijsku mašinu K. Schulten KS AluKap 350-3, namenjenu za proizvodnju roletni sa oklopom. Mašina je korišćena 10 godina. Tehnički podaci: - Proizvođač: K. Schulten GmbH & Co. KG – Nemačka - Model: KS AluKap 350-3 - Godina proizvodnje: 2011 - Broj mašine: K 0122 - Maksimalna širina oklopa: 3500 mm - Minimalna širina oklopa: 500 mm - Napajanje: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Potrošnja vazduha: oko 250 l/min - Pritisak pneumatskog sistema: 8 bar - Masa: oko 900 kg - CE oznaka Knjdozxcn Espfx An Ieb Stanje: korišćena, ispravna. Razlog prodaje: zamena za noviju mašinu. Mašina će biti dostupna za preuzimanje za otprilike 3 nedelje. Moguće je doći i pogledati kako mašina radi. Cena: 20.000 EUR neto.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića. • Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat • Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo • Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml • Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice • Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL • Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) • Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača • Mašina za pranje boca: Krones Lavatec • Tunelski pasterizator: SHIELD • Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe • Paletizer: Krones Pressant Soper • Transportni sistem: Krones Synco S • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela) • Godina izrade (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje. • Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja • Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada • Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice Integracione kapacitete proizvodne linije Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje. • Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima • Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo • Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom • Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje mašina i istorija održavanja Kedsyr Huqjpfx An Ijnb Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad. Performanse i svestranost Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 9.500 mm, ukupna dužina: 29.325 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Lisec Jumbo linija za sečenje float stakla i kompozitnog stakla, godina proizvodnje 2008, sastoji se od sledećih komponenti: LBR-60/30, dvodelni, regal za skladištenje stakla sa 17 pozicija, dimenzija 1x650, 1x360 i 17x180 mm ATF-60/30, mobilna platforma za postavljanje stakla za vađenje staklenih ploča iz regala GFB-60/30RE-S, sto za sečenje float stakla VB-60 + sistem za transport stakla na valjcima, sto za sečenje kompozitnog stakla za maksimalnu dužinu sečenja od 6000 mm LKT-21/33, sistem za transport na vazdušnom jastuku LKT-21/33, sistem za transport na vazdušnom jastuku sa uređajem za okretanje LKT-21/33, sistem za transport na vazdušnom jastuku Knjdpfxezxgt So An Ieb BHK-50/33, sto za obradu sa funkcijom naginjanja CE zaštitna ograda Linija za sečenje je u vrlo dobrom stanju i odmah je dostupna na trenutnoj lokaciji unutar EU.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Kolbus AutoBox AB godina proizvodnje: 2019 mašina za proizvodnju kutija laka za rukovanje servo upravljanje brza promena posla pogodna za talasaste kutije omogućava proizvodnju kutija na zahtev MC MultiCut modul PR modul više tipova kutija (FEFCO) bigovanje, poprečno i linearno sečenje, rezanje uključuje više dodatne opreme (lepilo, novi noževi) izlazna sekcija spremna za upotrebu dobro stanje Knjdpfx Anex El N Ij Ieb dostupna odmah

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Knjdpfx Anoyhb Ahs Ijb Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana za gazirano pivo, pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki sa preciznim izobarnim punjenjem i robusnom kontrolom kvaliteta. Kao korišćena linija za punjenje, nudi vrednost kao polovni proizvod, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5,5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0,33 L; 5.500 limenki u satu za 0,44 L Vrste ambalaže: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0,33 L i 0,44 L Prečnik: 66 mm Poklopac: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventila, 2 steznika) Paletizer – dimenzije palete: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maksimalna visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filterom (99,97% na 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Linija integriše modernu automatizaciju sa lako korišćenim HMI uređajima za efikasan rad i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi dizajnirani su za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnika: SEW motor od 4 kW za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatsko podešavanje visine: Bez četkica, podešavanje formata limenke zasnovano na receptu putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna detekcija poklopca, rendgenska detekcija nivoa (min/max), foto ćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, sigurnosni uređaji u slučaju nužde, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; skriven ubrizgavanje CO₂ i razbijač pene; prazne limenke za CIP (do 80°C) Knsdpfx Aozmgccen Isb Integrabilnost proizvodne linije Dizajnirana kao koherentan paket mašina za pakovanje, ova korišćena linija za punjenje podržava rad u liniji, od depaletizacije do punjenja...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Kompletan Krones-ov PET sistem iz 2012. godine za gaziranu vodu u PET flašama za jednokratnu upotrebu, zapremine 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l, kapaciteta 16.000 flaša/h u formatu od 1,5 l. Sistem obuhvata dovod preformi, blok za puhanje, punjenje i zatvaranje u čistoj sobi, obradu pića i CIP, inspekciju, sušenje, kodiranje i potpuno etiketiranje, kao i pakovanje u shrink foliju sa aplikacijom drške, paletizaciju i pakovanje u stretch foliju. Takođe, uključen je i zaseban deo za nanošenje sleeve etiketa sa mašinom za nanošenje sleeve etiketa, tunelom za termo skupljanje, inspekcijom i dvema sušilicama. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2012 - Kapacitet: 16.000 flaša/h (1,5 l) - Proizvod: gazirana voda - Flaše: PET, 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l - Mašina za etiketiranje: do 20.000 flaša/h - Mašina za pakovanje, paletizator i mašina za pakovanje u stretch foliju: do 24.000 flaša/h - Pakovanja: shrink folije sa drškom, 3x2 i 4x3 - Palete: 800 × 1.200 mm i 1.000 × 1.200 mm - Elektrika: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Obim isporuke - Jedinica za dovod preformi | Krones | CONTIFEED | sa mehanizmom za naginjanje za preform bunkar | 2012 - Mašina za čišćenje preformi | Krones | PREJET | 2012 - Mašina za streč puhanje | Krones | CONTIFORM S8 | 16.000 flaša/h (1,5 l) | 2012 - Mašina za punjenje i zatvaranje | Krones | MODULFILL VFS | 60 punionih ventila, 16.000 flaša/h (1,5 l) | 2012 - Čista soba | Krones | za blok za streč puhanje, punjenje i zatvaranje | 2012 - Transportni sistem za zatvarače | Krones | 2012 - Sistem za obradu pića | Krones | CARBOFLOW | 2012 - CIP sistem | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Transportni sistem za flaše | Krones | SYNCO | 2012 - Mašina za inspekciju | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 Ksdpoz Dw Uuofx An Ionb - Mašina za sušenje flaša | Krones | LINADRY | 2012 - Mašina za označavanje flaša | Videojet | Inkjet štampač | 2012 - Mašina za etiketiranje | Krones | CONTIROLL COMBI | OPP etike za celo pakovanje, do 20.000 flaša/h | 2012 - Mašina za inspekciju | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Mašina za nanošenje sleeve etiketa | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Tunel za termo skupljanje | Krones | SHRINKMAT - Mašina za inspekciju sleeve-a | Krones | CHECKMAT - 2 mašine za sušenje za sleeve deo | Krones | LINADRY | 2017 - Transportni sistem za pakovanja | Krones | MULTICO | 2012 - Mašina za pakovanje u shrink foliju | Krones | VARIOPAC PRO FS | pakovanja 3x2 i 4x3, do 24.000 flaša/h | 2012 - Aparat za nanošenje drške | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Paletizator | Krones | MODULPAL | palete 800 x 1.200 i 1.000 x 1.200 mm, do 24.000 flaša/h | 2012 - Transportni sistem za palete | Krones | PALCO | 2012 - Mašina za pakovanje u stretch foliju | Robopac | 2012 - Električna instalacija za sistem | Krones | 2012 Stanje Rastavljen i uskladišten. Mogućnost pregleda na licu mesta uz prethodni dogovor. Dostupnost Dostupno odmah. Lokacija: Džordžija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) Kjdpfoy Szcwsx An Ionb End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2023, SR-Latn: Prodaje se kompletna i ispravna linija za profilisanje čeličnih traka, na primer Magnelis, u različite profile, na primer tipa C, koji se koriste u instalacijama i solarnim elektranama, izgradnji čeličnih hala, nadstrešnica, kao i za proizvodnju nameštaja itd. Linija, zajedno sa odmotavačem, nalazi se u zagrejanom pogonu, u skoro laboratorijskim uslovima. Kupac ima mogućnost da je isproba pre kupovine. Imam kontakte sa firmama koje isporučuju setove profilnih valjaka za određene profile, kao i sa firmama koje se bave modernizacijom takvih mašina u cilju proširenja itd. Cena uključuje liniju za profilisanje bez dodatne opreme i odmotavača, koji se mogu kupiti odvojeno. *Profilna mašina: Maksimalna debljina čelične trake za profilisanje: 3 mm Maksimalna širina čelične trake: 300 mm Maksimalna brzina profilisanja: 40 m/minut (kontinuirano, bezstepeno podešavanje) Broj radnih stolova: 3 kompleta Kodpfx Aju A U Utjn Isnb Broj profilnih kalupa: 15 kompleta *Stol za prikupljanje nakon profilisanja: Dužina: 650 cm *Odmotavač čelične trake, prodaje se odvojeno: Maksimalna masa čelične trake: 5000 kg Maksimalni spoljni prečnik rola: 150 cm Maksimalna širina trake: 90 cm Maksimalna brzina odmotavanja trake: 40 m/minut (kontinuirano, bezstepeno podešavanje) Linija se nalazi u Poljskoj, blizu granice sa Ukrajinom (grad Krosno). Više informacija isključivo telefonom, ne odgovaram na poruke. Za proizvodnu liniju biće izdata faktura sa PDV.

Stanje: dobro (polovno), Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T – Linija za izradu brošura Ova mašina je u vrlo dobrom stanju i predstavlja najnoviji sistem za izradu brošura iz ponude kompanije Duplo. Proizvedena u Japanu, 2018. Upravljanje se vrši putem kontrolne table. Linija se sastoji od: – DSC-10/20 – uređaj za sakupljanje listova – sa vakuumskim sistemom za dovod – LUL-HM – priključak za ručni uređaj za dovod – DBM-150 – jedinica za spajanje i savijanje – spajanje i savijanje u jednoj jedinici Knjdpfx Aezw T Dhen Isb – DBM-150T – prednji trimer – Duga izlazna platforma – Ugrađeni uređaj za slaganje listova. Uz mašinu se isporučuje i dokumentacija, sitni delovi, itd.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1960, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: V-65R, sila rezanja: 100 t, ukupna širina: 1.400 mm, ukupna dužina: 6.000 mm, ukupna visina: 2.100 mm, ukupna težina: 8.300 kg, pritisak: 30 bar, Arnold mašina za pakovanje SP-100. Odlično stanje. Knjdpfx Ajz Az Exsn Isb Redovno servisirana, u neprekidnoj upotrebi do danas.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1982, broj mašine/vozila: 16-176-82, snaga: 50 kW (67,98 KS), ulazni napon: 380 V, ulazna struja: 12 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, vrsta upravljača: ručni, tip aktuacije: električni, vrsta goriva: električni, Oprema: dokumentacija/priručnik, Na prodaju su dve polovne HF mašine proizvođača AMYSA-YVERDON SA, tip AM 176. Mašine su posebno pogodne kao izvor rezervnih delova, za modernizaciju ili kao osnova za individualnu rekonstrukciju. Prodaju se u postojećem stanju, prema fotografijama. Mašina 1 Proizvođač: AMYSA-YVERDON SA Tip: AM 176 Broj mašine: 16-176-82 Napon: 380 V / 50 Hz Snaga: 7,5 kVA Struja: 12 A Mašina 2 Proizvođač: AMYSA-YVERDON SA Tip: AM 176 Broj mašine: 03-176-82 Napon: 380 V / 50 Hz Snaga: 6,5 kVA Struja: 10 A Postojeće mehaničke, hidraulične i električne komponente, kao i ugrađeni kontrolni sistemi, su deo ponude. HF generatori i oscilatorni krugovi nisu uključeni u ponudu. Radi se o starijim, korišćenim industrijskim postrojenjima. Potpuna funkcionalnost nije zagarantovana. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Mašine se trenutno demontiraju. Preuzimanje vrši kupac na lokaciji u regionu Bazel, Švajcarska. Knjdpfx Anjz A E Ers Iob Cena: 2.500 CHF po mašini, cena je podložna pregovorima. Paketna cena za obe mašine po dogovoru. Prodaja se vrši sa lokacije, bez garancije i uz isključenje svake odgovornosti za materijalne nedostatke.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju potpuno automatska, profesionalna linija firme Furnimate NAT-620-F (informacije o firmi se nalaze na kraju oglasa) za industrijsku proizvodnju, namenjena za spajanje drveta na dužinu, tzv. mikrovčepi, linije i cik-cak – maksimalna dužina 6,6 m. Proizvodna sposobnost je oko 1500 m/sat (zavisi od preseka elementa). Dužina se može automatski podeliti na 6 delova. Potpuno ispravna, u neprekidnoj upotrebi, mogućnost demonstracije funkcija na licu mesta u proizvodnom pogonu. Elektronika Siemens visokog kvaliteta kontroliše rad. Retko korišćena, nekoliko sati nedeljno. Račun sa PDV 23%. Proizvodnja Tajvan, 2018. godine. U upotrebi od 2019. godine. Svi delovi, senzori itd. dostupni su na poljskom i inostranom tržištu. Video snimci rada mašine dostupni su na YouTube kanalu i na sajtu proizvođača. Furnimate Wood Working Machinery Co., Ltd. je tajvanski proizvođač specijalizovan za napredne sisteme za spajanje drveta mikrovčepima (linije za spajanje mikrovčepima). Firma ima sedište u Taichungu i od sredine 80-ih godina isporučuje rešenja za drvnu industriju. Ključni proizvodi i ponuda: Firma Furnimate proizvodi mašine različitog stepena automatizacije, uključujući: Potpuno automatske linije za mikrovčepe: ultra-brzi sistemi tipa servo. Horizontalni i inverterski sistemi: rešenja prilagođena različitim proizvodnim potrebama. Automatske poprečne testere: koriste se za precizno sečenje materijala. Ručne mašine: namenjene manjim proizvodnim pogonima. Informacije o firmi: Ksdpfx Aozzw R Hjn Ienb Lokacija: No. 62, Lane 549, Sec. 2, Sanfeng Rd., Fengyuan Dist., Taichung City, Tajvan. Izvoz: Furnimate je aktivan izvoznik, isporučujući mašine u više od 50 zemalja širom sveta. U slučaju pitanja, molimo vas da nas kontaktirate telefonom ili putem e-pošte.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC560, Korišćena pogonska linija za obradu malih mlekarskih proizvoda, kapaciteta 2000 l/h Prihvatanje i prvobitno skladištenje mleka Korišćena pogonska linija za obradu malih mlekarskih proizvoda, kapaciteta 2000 l/h, počinje sa jedinicom za prihvatanje mleka, koja se sastoji od dva Lactofreeze rezervoara i jedne pumpe za prihvatanje. Operateri prvo usmeravaju sirovo mleko u rezervoare, gde se ono hladi. Time se obezbeđuje termička stabilnost pre obrade. Pored toga, ova oprema minimizira sadržaj bakterija, a istovremeno omogućava kontinuirani prenos u proces pasteurizacije. Pasteurizacija i separacija U sledećoj fazi, pasteurizacija koristi pločasti izmenjivač toplote sa sekcijom za zadržavanje i pratećim sistemima, od kojih svaki ima kapacitet od 2.000 litara na sat. Posebno, pasteurizator brzo zagreva mleko i održava ga na unapred određenoj temperaturi kako bi se eliminisali patogeni mikroorganizmi. Nakon toga, GEA WESTFALIA separator — sa kapacitetom od 3.000 l/h — vrši separaciju masnoće. Istovremeno, RANNIE homogenizator sa kapacitetom od 1.000 l/h redukuje veličinu masnih globula, čime se povećava stabilnost emulzije i sprečava izdvajanje vrhnja. Fermentacija i koagulacija Nakon termičke obrade, mleko prelazi u proces fermentacije. Ovde operateri koriste izolovani dvostruki fermentor sa kapacitetom od 1.000 litara i planetarnim mešačem. Time se obezbeđuje uniformna bakterijska aktivnost i precizna kontrola temperature. Paralelno, 1.000-litarski rezervoar za koagulaciju, opremljen planetarnim mešačem, pokreće proces zgrušavanja. Oba rezervoara obezbeđuju optimalnu strukturu proteina za jogurt, sir i fermentisane krem proizvode. Obrada sira i ceđenje Nakon koagulacije, korišćena pogonska linija za obradu malih mlekarskih proizvoda, kapaciteta 2000 l/h, nastavlja sa obradom sira. Sistem uključuje 500-litarski rezervoar sa cedilom i dva stola za ceđenje sira. Time se omogućava efikasna obrada velikih količina sirne mase. Pored toga, ove komponente olakšavaju separaciju sirutke uz istovremeno poštovanje higijenskih standarda. Dizajn takođe podržava lako čišćenje i sprečava unakrsnu kontaminaciju. Procesi pakovanja Kada su proizvodi spremni za pakovanje, linija integriše poluautomatska i automatska rešenja. Prvo, poluautomatska mašina za punjenje dozira pasterizovano mleko u 1-litarske kesice. Zatim, mašina za punjenje jogurta automatski puni i zatvara čaše prečnika 75 mm i 95 mm, do 1.800 jedinica na sat. U međuvremenu, rotirajuća mašina za etiketiranje ETICAP (2004) nanosi prednje i zadnje etikete na cilindrične čaše. Važno: mašina obezbeđuje konzistentno poravnanje i prijanjanje etiketa. Datum označavanja, kontrola temperature i završno pakovanje Pored toga, Videojet 1220 štampač (2019) označava svaki proizvod, koristeći transportnu traku, sa datumom isteka roka upotrebe. Dalje, mašina za vakuumsko pakovanje obrađuje porcije kreme i sira. Termička oprema uključuje kotao na čvrsto gorivo od 115–150 kW (2014) sa dve prenosne pumpe. Istovremeno, rezervoar za rashladnu vodu (5.000 L, 2014) i rashladna jedinica (2018) održavaju konstantnu temperaturu duž cele linije. Laboratorija i dodatna oprema Kodpfxew Ahg Rs An Isnb Pored modula za obradu, korišćena...

Stanje: dobro (polovno), Linija za izradu knjižica Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a Mašina je potpuno funkcionalna i spremna za proizvodnju. Veoma mala kilometraža, sa samo 1,3 miliona vezivanja. Ovo je jedan od najnovijih Horizon modela. Cela mašina se podešava preko kontrolne table. Proizvedeno u Japanu. Knedpozur Hcefx An Isb Linija se sastoji od: Maksimalna veličina: 350x610 mm (sa produžetkom police) Minimalna veličina: 120x148 mm Maksimalna brzina: 9500 kompleta/sat Vakum-pneumatski sistem za dovod materijala 6 polica x 2 kule. Visina stoga: 130 mm Težina: 40-350 g Napajanje: 230V Težina: 325 kg/komad Kule su najnovije generacije sa novim kompresorima (velika kutija), novim tipom fotoćelije i novim bežičnim daljinskim upravljačem. Upravljanje se vrši putem kolor ekrana osetljivog na dodir i bežičnog daljinskog upravljača. Senzori za blokade, dvostruki dovod i pogrešan dovod. Horizon SPF-200A 10,4" kolor ekran osetljiv na dodir Neprekidni rad zahvaljujući funkciji za automatsko izbacivanje pogrešnih knjižica Maksimalna veličina: 508x356 mm; Minimalna veličina: 180x120 mm Maksimalna brzina: 4500 knjižica/sat Težina: 500 kg Žičano povezivanje Savijanje Dvije Hohner 43/6 glave (maks. 4) Kapacitet memorije: do 200 poslova u memoriji mašine. Horizon FC-200A Debljina rezanja: 4-5 mm Napajanje: 230V Težina: 244 kg Novi dizajn trimer uređaja, stabilan rad sa servo motorima i dodatni vodič za knjižice. Mašina uključuje: LC-200 za izdavanje, PK-20 uređaj za grupisanje i stol za premeštanje. PJ-77R alati za servisiranje, rezervni delovi, dokumentacija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: MBI20, Polovni pakirni monoblok TMG COMBI 3000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj Casepacking monoblok je namenjen za sekundarno pakovanje flaša i integriše formiranje kutija, pakovanje, umetanje pregrada i zatvaranje u jednom kompaktnom okviru. Proizvođač je TMG, model COMBI 15 N-DA, i ova korišćena jedinica je optimizovana za proizvodnju pića i industrijske pakovne linije koje zahtevaju pouzdan, kontinuiran rad. Proizvođač: TMG Model: COMBI 15 N-DA Godina proizvodnje: 2008 Kategorija: Casepacking-monoblok Brzina proizvodnje: do 3000 čaša na sat (boca na sat) Tipovi kartona: kutije za 6 boca; kutije za 12 boca Kompatibilnost sa ambalažom: Staklene boce Oblik flaše: 1,5L Integrisani segmenti: formiranje kutija, magazin velikog kapaciteta, pakovanje u kutije, automatsko umetanje pregrada, gornje i donje zatvaranje Sistem za zatvaranje: lepljiva traka (gore i dole) Sistem upravljanja: PLC-kontrolisani procesi Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Monoblok koristi PLC upravljanje za sinhronizovan rad svakog modula, što omogućava stabilan protok i visoku ponovljivost kroz sve smene. Automatizovana kontrola procesa koordinira formiranje kutija, grupisanje i umetanje flaša, umetanje pregrada i zatvaranje, čime se minimalizuje potreba za ručnom intervencijom. Logika upravljanja omogućava brzo zaustavljanje i ponovno pokretanje, dijagnostiku grešaka i konstantan učinak za zahtevan raspored proizvodnje, tipičan za polovne linije za punjenje. - Centralizovano PLC upravljanje za sve stanice - Automatizovana sekvencijalnost i blokade između modula - Konstantno, ponovljivo rukovanje staklenom ambalažom - Dizajniran za efikasnu promenu formata između 6 i 12 boca Integracija u proizvodne linije Ovaj monoblok se može lako integrisati u okruženja za proizvodnju pića, pre samog procesa paletizacije. Može raditi inline sa transporterima iz punilica, etiketara i inspekcijskih sistema ili kao samostalni centar za pakovanje sa ulaznim i izlaznim transporterima. Integrisan magazin velikog kapaciteta omogućava kontinuirano snabdevanje kartonom, dok automatsko zatvaranje trakom pojednostavljuje kasnije logističke procese. - Inline ili samostalan rad Ksdpjzb Ikrefx An Ienb - Magacin velikog kapaciteta omogućava produženu autonomiju - Pogodan za punjenje vina i druge proizvode na bazi stakla - Rukuje sa flašama od 1,5L, prilagodljiv za 6- ili 12-flašnih kutija Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni casepacking monoblok se isporučuje u korišćenom stanju i pogodan je za integraciju u operativnu pakovnu liniju. Godina proizvodnje 2008, ispunjava industrijske standarde pakovanja svoje generacije i konfigurisan je za rukovanje staklenim bocama sa zatvaranjem trakom. Njegov dizajn sa PLC upravljanjem garantuje stabilan rad.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, GEA linija za termizaciju pavlake Kapacitet: 1.500–2.000 l/h Godina: 2013 Instalirana i povezana – Izvanredno ukupno stanje Kompletna GEA procesna linija Nudimo kompletnu GEA liniju za termičku obradu pavlake, koja je prvobitno projektovana za termičko tretiranje pavlake i fermentisanih mlečnih proizvoda. Linija je instalirana 2013. godine i još uvek je na lokaciji, povezana i dostupna za inspekciju. Može se prodati zajedno sa pripadajućom procesnom opremom, automatizacijom i tehničkom dokumentacijom. Sistem je isporučen kao kompletna GEA procesna linija i uključuje međureservoar, termizacijski modul i potpuno automatizovano upravljanje procesom. Glavna primena Prvobitno je dizajnirana za: • Pavlaku • Fermentisanu pavlaku (25% masti) Potencijalne primene: • Kefir • Kultivisana mlaćenica • Jogurt za piće • Ajran • Kultivisana mlečna pića • Ostali fermentisani i viskozni mlečni proizvodi Procesni kapacitet • Pribl. 1.500–2.000 l/h Originalni procesni parametri • Proizvod: pavlaka / fermentisana pavlaka (25% masti) • Maksimalna viskoznost proizvoda: 230 cP • Ulazna temperatura: 15°C • Temperatura zagrevanja: 55–70°C • Izlazna temperatura: 20–50°C Opseg isporuke 1. Rezervoar za međuprostor pavlake 10.000 L inox izolovani tank • Približno 10.000 litara kapaciteta • Inox konstrukcija • Izolovani dizajn • Mešač sa motorom 5,5 kW • CIP prskalice • Merenje temperature i nivoa • Higijenska mlečna izvedba • Poklopac sa servisnom platformom i stepenicama Proizvođač: PRO-WAM Godina: 2013 Knedpfx Anszffzuo Ijb 2. GEA Termizacijski skid GEA Ecoflex pločasti izmenjivač toplote Kompletan termizacijski modul uključuje: • Sekcija za regeneraciju • Sekcija za grejanje vrelom vodom • Sekcija za hlađenje ledenom vodom • Integrisani krug vruće vode • Konstrukcija na točkovima/skid montirana Glavne karakteristike: • GEA Ecoflex pločasti izmenjivač toplote • AISI 316 izmenjivačke ploče • Maksimalni radni pritisak: 10 bara • Higijenska mlečna konstrukcija • Potpuno integrisano upravljanje procesom 3. Pumpe i procesna oprema Produktne pumpe: • Tuchenhagen TP centrifugalna dovodna/CIP pumpa • Tuchenhagen VPSH pozitivno-displacement rotaciona pumpa (pužna pumpa) Procesna oprema: • Inox procesne cevi • Automatski zaporni ventili • Razdelni ventili • Leptir ventili • Instrumenti za podešavanje temperature • Instrumenti za kontrolu pritiska • Prateća procesna oprema 4. Kružni sistem vruće vode Kompletan paket za generisanje i regulaciju vruće vode, uključujući: • GEA Ecobraze lepljeni pločasti izmenjivač toplote • Grundfos cirkulaciona pumpa • Samson regulacioni ventil za paru • Samson ON/OFF ventil • Spirax oprema za paru • Ekspanzioni sud sa sigurnosnim modulom • Instrumentacija za temperaturu i pritisak 5. CIP dozirni sistem Integrisana CIP dozirna i sekcija za čišćenje uključuje: • Dozirnu pumpu • Usisne lance sa senzorima nivoa • Razdelni ventili • Zaporni ventil za vodu • Ventil za redukciju pritiska vode Projektovano za automatsko čišćenje i dezinfekciju procesne linije. 6. Automatizacija i kontrola Potpuno automatski procesni SCADA sistem koji uključuje: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI touch panel • Profibus / Ethernet komunikacija • Automatska kontrola termizacije • Automatska CIP kontrola • Upravljanje alarmima • Praćenje procesnih parametara • Funkcija snimanja podataka • Festo ostrvo pneumatskih ventila • Inox elektro ormani Stepen automatizacije • Potpuno automatski...

Stanje: dobro (polovno), Linija za izradu brošura Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Mašina u vrlo dobrom stanju, spremna za rad. Linija se sastoji od: – Horizon MC-80a Maksimalna veličina: 318x470 mm Minimalna veličina: 110x160 mm Usisni sistem za dovod papira 8 pretinaca Visina stoga: 50 mm Osnovna težina papira: 40-270 g Knodezurx Eepfx An Ijb Napajanje: 380 V Težina: 250 kg/modul Napajanje: 400 V Senzori za detekciju začepljenja, dvostrukog uvlačenja i izostanka uvlačenja. Horizon SPF-10II Maksimalna veličina: 320x470 mm; Minimalna veličina: 148x148 mm Šivenje žicom Savijanje Dve glave za šivenje Napajanje: 230 V Težina: 280 kg Horizon FC-10II Kapacitet sečenja: 120 stranica Napajanje: 230 V Težina: 180 kg Mašina uključuje kompresor Rietschle.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1986, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za spajanje mikrozupcima. U ormanima su frekventni regulatori zamenjeni novim. Knedpfx Anoynkzgj Iob

Stanje: polovno, Potpuno automatizovana linija za izradu klinastih lamela za sledeće dimenzije: debljina: cca 24 – 100 mm, širina: cca 80 – 240 mm, dužina klinastih lamela: 400 – 1.500 mm, gotova dužina: 2,50 m – 13,50 m, kontinuirano podesiva. Sastoji se od sledećih komponenti: - SMB-vakuumska jedinica za slaganje dužine sa 2 podizna stola i 2 transportne trake za pakete, godište 2013. Maksimalne dimenzije paketa: 1,20 x 1,20 x 6,00 m. 4 usisne jastučića, sistem Sicko. Razdvajanje i pojedinačno ubacivanje u transportnu traku za skeniranje, okretanje, preusmeravanje za previše vlažne, presušene ili B-kvalitetne proizvode, mesto za označavanje ili automatski rad. - Bidac-skener za prepoznavanje spojeva, godište 2013. - Brookhuis-merenje vlažnosti, FMI 5, godište 2019. - Microtec-skener Goldeneye 502, godište 2012 sa rendgenskim snimanjem, 4 kamere u boji i novim softverom za optimizaciju. Knodpovvi Tysfx An Isb - Dimter-Opticut 350-2, godište 2003 sa izbacivačem, godište 2009 i pripadajućim transportnim trakama i pneumatskim izbacivačem za 2 dodatna kvaliteta. - NKT-jedinica za pakovanje. - NKT-linija za izradu klinastih lamela sa rotirajućim stolom, specijalna ambalaža AH 1050, godište 2005. Sastoji se od: glodalice, stanice za prevrtanje, ulazne trake dužine 5,0 m, preš za kontinuirani rad dužine 6,00 m, kružne testere. - SMB-mašina za slaganje, godište 1998, dužine 2,50 – 13,50 m, podeljiva na 2 jedinice (npr. 2 x 5,0 m). 8 ruku za slaganje, 8 jezika za slaganje, ručno podesivo, kontinuirano. Električni/hidraulični graničnik. Širina paketa: maks. 1200 mm, visina paketa: maks. 600 mm, hidraulični izbacivač paketa. Lokacija skladištenja: kod kupca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj mašine/vozila: LC524, Polovna aseptička punilica SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h Kedpfxjyhcivo An Ijnb GEA ASEPTIČKI SISTEM ZA DUVALjE, PUNjENjE I ZATVARANjE ABF 2.0 Potpuno aseptički sistem za duvanje, punjenje i zatvaranje, sa sterilizacijom preformi na bazi H2O2. Uvod u aseptičku punilicu SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h Korišćena aseptička punilica SIPA GEA, za kapacitete do 48.000 flaša na sat, predstavlja visokoučinkovito i tehnološki napredno rešenje za industriju pakovanja. Ovaj sistem, proizveden 2018. godine, obezbeđuje visoke standarde kvaliteta i bezbednosti hrane. Namenjena je punjenju mleka u PET flaše od 235 ml sa plastičnim navojnim zatvaračem i grlom od 38 mm. Ukupan broj radnih sati je samo 900. SIPA SFR 24 EVO mašina za duvanje u aseptičkoj liniji SIPA i GEA GEA proizvodnje iz 2018. godine, SIPA SFR 24 EVO mašina za duvanje oblikuje visokokvalitetne flaše iz PET preformi. Obezbeđuje kontinuiranu i pouzdanu proizvodnju uz optimizovan utrošak energije i precizno formiranje ambalaže, što je čini idealnom za visokokapacitetne linije poput ove za aseptično punjenje mleka do 48.000 flaša/h. GEA mašina za punjenje GEA mašina za punjenje iz 2018. kontroliše središnji deo linije. Punjenje mleka se vrši u potpuno aseptičkim uslovima, čime se očuvaju organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA precizno dozira proizvod, radi pouzdano i smanjuje otpad, uz povećanje ukupne efikasnosti i produktivnosti, po najstrožim higijenskim standardima. Arol mašina za zatvaranje za sigurno zatvaranje Mašina za zatvaranje Arol iz 2018. bezbedno zatvara flaše plastičnim zatvaračima, savršeno odgovara grlu od 38 mm i garantuje hermetičko zatvaranje, sprečava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen kompresor GM25S iz 2018. napaja proces duvanja visokokvalitetnim komprimovanim vazduhom neophodnim za oblikovanje PET flaša, uz maksimalnu pouzdanost i efikasnost u visokom kapacitetu proizvodnje. Stanje i ograničena upotreba Polovna aseptička punilica SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h je radila samo oko sto proizvodnih ciklusa, te su mašine u izuzetnom stanju. Ograničena upotreba obezbeđuje optimalne performanse i minimalno habanje, čineći sistem praktično kao novim. Redovno održavani delovi produžavaju radni vek i smanjuju potrebu za skupim rezervnim delovima. Efikasnost i performanse linije

Stanje: veoma dobro (polovno), LINIJA ZA REZANJE I OBRADU IVICA, sastavljena od sledećih mašina: A) Učitavač (portal/most) sa dvostranom stanicom za preuzimanje „SAG“ CAR MS 2000, sa centralnim motorizovanim valjkastim transporterom i 2 spoljašnje valjkaste staze na podu za dovođenje paketa (hrpa) panela do učitavača. B) Prva dvostrana mašina za rezanje i obradu ivica „ULMADAN“ model 1136. Knodpfx Anszzzups Ijb C) Stanica za okretanje „SAG“ model Girapannelli (od dužine prema širini) sa dvostrukim konusnim sistemom. D) Druga dvostrana mašina za rezanje i obradu ivica „ULMADAN“ model 1136. E) Stanica za okretanje „SAG“ model Girapannelli (od dužine prema širini) sa dvostrukim konusnim sistemom. F) Treća dvostrana mašina za rezanje i obradu ivica „ULMADAN“ model 1136. H) Sistem za slaganje (portal/most) sa dvostranom stanicom za slaganje „SAG“ CAR/S MS 2000, sa centralnim motorizovanim valjkastim transporterom i 2 spoljašnje valjkaste staze na podu za iznošenje paketa (hrpa) panela sa sistema za slaganje.