Linija Za Farbanje Uv Valjaka na prodaju (120.238)

Stanje: dobro (polovno), Kompletna linija. Gijdpfx Asy Txzajk Tsu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, OPTIMIZACIJA ZA SMANJENJE TROŠKOVA Superangle 600 je idealan centar za rezanje ugaonih i optimizovanih rezova. Direktan tehnološki razvoj tradicionalnih metoda sečenja, Superangle 600 je u stanju da poveća produktivnost, garantuje maksimalnu preciznost i održava jednostavnu i fleksibilnu logiku procesa. IZUZETNO ROBUSTAN Struktura u potpunosti u debelom i ojačanom obojenom čeliku. Nosač nosača potisnika mm. 300x345x25. 50 mm širok zupčasti pojas. sa 33 unutrašnjih čeličnih umetaka. TEHNOLOŠKI INOVATIVAN Elektronski sistem koji se sastoji od računara povezanog u realnom vremenu na numeričku kontrolu najnovije generacije. Softver u Vindovs okruženju. U kompletu sa 5 upravljanje kvalitetom. 22 "LED video u boji. Tele-servis putem interneta. + Ekcel makroi. BRZO Ukupan optički sistem. Vozač servo motora bez četkica. Servo vozač motora bez četkica za ugaono kretanje rezanja. Podesiva brzina sečenja. Dva jukstaposera. Gisdswk E Uuepfx Ak Tsu POUZDAN I SIGURAN Prenosni sistem sa klizanjem na dvostruko ojačane i uzemljene vodiče. "SKF" kuglični ležajevi sa dvostrukom zaštitom od prašine i automatskim podmazivanjem. Električni panel odvojen od mašine i samohrani. Nezavisni pneumatski podešavanja da se prilagode različitim vrstama mašinske obrade. Zaštitni zatvarač na zadnjoj strani za maksimalnu sigurnost.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Sečenje poprečnog preseka maks. mm. 280x95/ 240x125 / 340x15. Struktura u potpunosti u debelom i ojačanom obojenom čeliku. Čvrsta zemlja sidrenje sistem sa prirubnicom čeličnim nogama za rupu. Gisdpjwk Himsfx Ak Tju Ergonomska bezbednost dvoručne kontrole za sečenje. Nezavisni pneumatski podešavanja da se prilagode različitim vrstama mašinske obrade. Komprimovani vazduh meki starter u napajanje. Brzina sečenja može se lako podesiti pomoću pneumatskog regulatora na kontrolnoj tabli. JEDINICA ZA SEČENJE: Jedinica za sečenje sa horizontalnom ravni. Debela i veoma robusna konstrukcija lima. Idealan sistem za balansiranje težine motora / noža. Amortizacija na kraju moždanog udara. Imajući ljuljašku. Motorno sidro sa jednostavnim podešavanjem za savršene rezove na 90 stepeni. Lako održavanje sa lakim pristupom. Čvrsti sistem sidrenja tla sa podesivim čeličnim nogama sa perforiranom prirubnicom. Blade snaga motora HP = 7,5 (5,5 kV). HM kružna sečiva, prečnika mm. 500. Rezne ivice Z = 108. Prečnik otvora mm. 35 Podesivo vreme sečenja od 0,5 do 2 sek. Brzina sečenja podesiva pomoću pneumatskog regulatora na kontrolnoj tabli. Gornji radni predmet stezanje presis sa elektro-pneumatskim upravljanjem. Spoljno podešavanje brzine i pritiska na kontrolnoj tabli. Inteligentna pritisnica: Automatsko podešavanje debljine drveta, čime se značajno smanjuje vreme sečenja Preser sistem pokreta pomoću novih kugličnih ležajeva sa dvostrukom zaštitom od prašine i automatskim sistemom za podmazivanje. Dugotrajan i lako zamenljiv aluminijumski štitnik noža. Ceo sistem je opremljen individualnim i nezavisnim pneumatskim podešavanjima, spoljnim na kontrolnoj tabli, kako bi se prilagodio različitim vrstama radova koji se obavljaju.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Sečenje poprečnog preseka maks. mm. 610x30/ 520x100 / 420x150 Struktura u potpunosti u debelom i ojačanom obojenom čeliku. Čvrsta zemlja sidrenje sistem sa prirubnicom čeličnim nogama za rupu. Ergonomska bezbednost dvoručne kontrole za sečenje. Nezavisni pneumatski podešavanja da se prilagode različitim vrstama mašinske obrade. Komprimovani vazduh meki starter u napajanje. Brzina sečenja može se lako podesiti pomoću pneumatskog regulatora na kontrolnoj tabli. Podesivo vreme sečenja od 0,5 do 2 sek. Brzina sečenja podesiva pomoću pneumatskog regulatora na kontrolnoj tabli. Gjdswk Iphepfx Ak Tsiu JEDINICA ZA SEČENJE: Rezna jedinica sa izuzetno robusnim horizontalnim stolom, opremljena pocinkovanim valjcima u praznom hodu kapaciteta 600 kg, prečnika 89 mm, širine 500 mm. Nagibni pokret rezanja sa prenosom snage preko sklopa pojasa. Debela i veoma robusna konstrukcija lima. Idealan sistem za balansiranje težine motora / noža. Amortizacija na kraju moždanog udara. Imajući ljuljašku. Motorno sidro sa jednostavnim podešavanjem za savršene rezove na 90 stepeni. Lako održavanje sa lakim pristupom. Blade snaga motora HP = 14.8 (11 kV). HM kružna sečiva, prečnika mm. 600. Rezne ivice Z = 108. Prečnik otvora mm. 35 Gornji radni predmet stezanje presis sa elektro-pneumatskim upravljanjem. Spoljno podešavanje brzine i pritiska na kontrolnoj tabli. Inteligentna pritisnica: Automatsko podešavanje debljine drveta, čime se značajno smanjuje vreme sečenja Preser sistem pokreta pomoću novih kugličnih ležajeva sa dvostrukom zaštitom od prašine i automatskim sistemom za podmazivanje. Dugotrajan i lako zamenljiv aluminijumski štitnik noža. Ceo sistem je opremljen individualnim i nezavisnim pneumatskim podešavanjima, spoljnim na kontrolnoj tabli, kako bi se prilagodio različitim vrstama radova koji se obavljaju.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Sismac SIS-PP65 (Blov film istiskivanje sistem) EBT folija izradu mašina. Vrlo dobro stanje, vrlo malo koristi. Trenutno je mašina demontirana. Giedpfx Akeuibq Ss Tju

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: benzin, boja: original, Polovna vibraciona ploča Wacker BVPN50, potpuno ispravna i odmah spremna za upotrebu. Težina: oko 70 kg Motor: Wacker dvotaktni Dimenzije ploče: dužina 600 mm, širina 470 mm Molimo vas da ne šaljete upite putem e-maila! Za pitanja smo vam na raspolaganju telefonom. Razgledanje i preuzimanje moguće isključivo uz prethodnu telefonsku najavu! Gedszcvd Aepfx Ak Tsiu Zadržavamo pravo na izmene, međuprodaju i greške.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Linija za razrezivanje poluproizvedenih limova visoke kapaciteta dostupna je za brzu isporuku sa rešenjem “ključ u ruke”. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova, linija za oblikovanje valjanjem i sistema za napajanje presa, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. PREDNOST BRZE ISPORUKE Poluproizvedena mašina sa mogućnošću ubrzane isporuke Osnovne faze proizvodnje su već završene Isporuka u roku od približno 75 radnih dana Znatan skraćen rok isporuke u odnosu na novu proizvodnju Posebna ponuda Gisdpoyzbzrefx Ak Tju Ova linija za razrezivanje limova trenutno je u statusu poluproizvedene mašine, što omogućava značajnu prednost za kompanije kojima je potrebna brža puštanja u rad i kraći rokovi isporuke. Pošto su ključni proizvodni procesi i glavni sklopovi već pripremljeni, linija se može završiti i isporučiti znatno brže u poređenju sa potpuno novom mašinom. Sistem je projektovan za proizvodnju visokog kapaciteta i zahtevne industrijske primene. Osigurava stabilan rad, visoku preciznost rezanja i pouzdanost, čak i pri neprekidnim teškim uslovima rada. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina lima: do 1500 mm Težina rolne: do 20 tona Brzina rezanja: do 40 m/min Preciznost rezanja: ±0,1 mm KOMPONENTE LINIJE Hidraulični odmotač (kapacitet 20 t) Hidraulična kolica za utovar rolne Ulazni sistem sa ravnalicom Glava za rezanje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za namotavanje otpada Sistem za zatezanje i separator Hidraulični namotač Izlazni sistem i automatizacija INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka preciznost rezanja Servo podržan i stabilan sistem napajanja Robusna glava za rezanje sa prenosnikom Podesiv sistem noževa za različite širine traka Teška i pouzdana konstrukcija za industrijsku proizvodnju Napredan sistem automatizacije (HMI upravljanje) OPERATIVNE PREDNOSTI Brža isporuka u odnosu na novo proizvedene linije Smanjeno vreme čekanja na investiciju Pouzdana i stabilna proizvodnja Pogodno za različite materijale (čelik, aluminijum, itd.) Konkurentska prednost u roku isporuke 24/7 postprodajna podrška OBLASTI PRIMENE Centri za usluge čelika Postrojenja za obradu limova Proizvođači limova Automobilska i građevinska industrija

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, 683 POLOVNA industrijska linija za kajzerice, linija za hamburgere, linija za hot-dog peciva. NAPOMENA: Postoji mogućnost da se linija pogleda u radu u Poljskoj. OPREMA: - prevrtalica za korito, - delilica i zaokruživač KOENIG – sa 6 redova, - predgarionica, - stanica za označavanje peciva, - završna garionica, - tunelska peć, - transportne trake za doziranje, - brojač/komadarka za peciva. 1. Koenig linija za peciva TEHNIČKI PODACI: Gjdpfxoy Skr Is Ak Tsiu - kapacitet: 3.000–12.000 kom/h - masa peciva: 50–130 g - označavanje: 3 vrste peciva – kajzerica, portugalsko pecivo - dužina linije Koenig: 900 cm, visina 376 cm, širina 180 cm 2. Završna garionica TEHNIČKI PODACI: - završna garionica sa regulacijom temperature i vlage - dimenzije: dužina 460 cm, širina 340 cm, visina 380 cm 3. Tunelska peć Ciberpan TEHNIČKI PODACI: - dimenzije: širina 386 cm, dužina 29 m, visina 290 cm - radna širina pečene trake: 245 cm, dužina trake 28,8 m - površina pečenja: 70 m2 - Weishaupt gasni plamenik: snaga 50–550 kW - opremljena plamenikom i sistemom za generisanje pare 4. Brojač/komadarka za peciva Affeld TEHNIČKI PODACI: - godina proizvodnje: 2012. - dimenzije: širina 200 cm, dužina 227 cm, visina 240 cm. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Ova snažna linija za punjenje limenki je proizvedena 2013. godine od strane kompanije KHS i namenjena je za industrijsku proizvodnju pića, posebno piva u aluminijumskim limenkama. Sa kapacitetom do 48.000 limenki po satu (500 ml), linija predstavlja moderno, brzo rešenje koje obuhvata depaletezaciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, kontrolu, pakovanje i paletizaciju. Srce postrojenja čini zapreminski punjač KHS Innofill DVD 92 u kombinaciji sa visokoperformantnom zatvaračkom mašinom Ferrum F708G, koji omogućavaju precizno punjenje i pouzdano zatvaranje uz maksimalan proizvodni kapacitet. Oprema je redovno servisirana i bila je u pogonu do februara 2026. godine; dostupna je od prvog kvartala 2026. Kompletna linija karakteriše kompaktan, visoko integrisan raspored sa naprednom transportnom i procesnom integracijom, tipično za moderne KHS linije za punjenje limenki. Tehnički podaci Kapacitet: 48.000 limenki po satu (500 ml) 41.000 limenki po satu (568 ml) Tip ambalaže: aluminijumske limenke Formati: 500 ml, 568 ml Dimenzije limenki: prečnik: 66,30 mm visina: 168 mm Specifikacije poklopca: materijal: aluminijum prečnik: 59,44 mm visina: 2,07 mm Proizvod: pivo Tehnologija punjenja: zapreminsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni protokomeri) Tehnologija zatvaranja: visokobrzinski višeglavi zatvarač limenki Pasterizacija: flash pasterizator (KZE sistem) Stanje: veoma dobro stanje, redovno održavano Dostupnost: Q1 2026 Opseg isporuke Depaletezer | KHS | INNOPAL ASH-LD | slojni depaletezer sa podizačem paleta, do 450 slojeva/sat | 2013 Punilica | KHS | INNOFIL DVD 92 | zapreminska punilica pod pritiskom sa MID tehnologijom, do 48.000 limenki/sat | 2013 Zatvaračka mašina | Ferrum | F708G | visokobrzinska zatvaračka mašina za limenke sa 8 stanica, do 60.000 limenki/sat | 2013 Sistem za dovod poklopaca | NSM Magnettechnik | – | automatski sistem za dovod i distribuciju poklopaca | 2013 Flash pasterizator | KHS | INNOPRO KZE 250 | kontinuirana flash pasterizacija sa buffer tankom | 2013 CIP sistem | KHS | INNOPRO CIP | višerezervoarski CIP sistem (1.000 – 3.000 l) | 2013 Sistem za kontrolu nivoa punjenja | KHS | Innocheck CUB | sistem za kontrolu nivoa i zatvaranja | 2013 Kontrolna vaga | Radwag | DWT/RC 30 HP | dinamički sistem za kontrolu težine | 2013 Mašina za skupljajuću foliju | KHS | INNOPACK SP A-M | mašina za omotavanje folijom, podrška za jastučiće i foliju | 2013 Transporter za pakovanja | KHS | INNOLINE GTR | transportni sistem za pakovanja | 2013 Transporter za limenke | KHS | INNOLINE BTR | transportni sistem za limenke | 2013 Transporter za palete | KHS | INNOLINE PTR | transportni sistem za palete | 2013 Skladište za palete | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | buffer i skladišni sistem za palete | 2013 Paletizer | KHS | INNOPAL PB1N1 | automatski paletizer | 2013 Paletni omotač | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | automatski ring omotač, do 95 paleta/sat | 2020 Gijdpfsyyviuex Ak Tju

Godina proizvodnje: 1996, stanje: veoma dobro (polovno), širina folije: 1.300 mm, Polovan, jednoslojni ekstruder za izduvavanje folije na prodaju u odličnom stanju, sa prečnikom alata od 150 mm i kapacitetom do 100 kg/h. Tip: Queens EP-65N Materijali za obradu: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/ostale mešavine. Prečnik puža: 65 mm Glava: • Glava za izduvavanje folije • Prečnik alata: 150 mm Razmak alata: 1,2 mm Kapacitet: Do 100 kg/h u zavisnosti od sastava materijala • Maksimalna brzina 120 m/min • Širina namotavanja 1300 mm Gsdpfx Aexrb Hmsk Tsiu - Rezanje rolne letećim nožem Dodatna oprema: • Toranj • Gravitacioni sistem regulacije težine • Dozator masterbatch-a • Kalibraciona korpa Mašina se može videti u radu. Prodaje se sa rezervnim delovima.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za izlepljivanje brošura HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Opšti opis: Na prodaju kompletna linija za izradu brošura renomirane japanske kompanije Horizon International Inc. Linija je namenjena za automatsko skupljanje, heftanje i obradu (sečenje) brošura. Mašina je potpuno ispravna, korišćena u produkcionim uslovima. Idealna za digitalne i ofset štamparije. Sastav linije: Kolačna postolja: VAC-100a + VAC-100m Heftalica i falcer: SPF-200A Trimer/obrezivač: FC-200A Izlazni staker: ST-40 Tehničke karakteristike: ---- 1. Kolačna postolja (Air-Suction Collator) Modeli: VAC-100a / VAC-100m Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Potrošnja struje: 10,4 A (po sekciji) Sistem ubacivanja: vazdušno usisavanje Broj postolja: 2 (prošireni sitem), svaka po 10 polica ---- 2. Modul za heftanje i falcanje Model: SPF-200A Napon: 230 V Frekvencija: 50/60 Hz Potrošnja struje: 3,4 / 3,2 A Gisdpey Axdaefx Ak Tsu Funkcije: heftanje žicom (2 glave) preklapanje napola (falcanje) proizvodnja brošura debljine do 4,5 mm ---- 3. Prednji obrezivač Model: FC-200A Automatsko obrezivanje prednje strane brošure Visoka preciznost sečenja Rad u liniji sa SPF-200A ---- 4. Staker (izlazni skupljač) Model: ST-40 Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Potrošnja struje: 4,7 A Automatsko slaganje izlepljenih brošura ---- Stanje i eksploatacija: Mašina u dobrom tehničkom stanju Kompletna proizvodna linija Redovno korišćena Brojač proizvodnje vidljiv na panelu (oko 1,8 miliona brošura) ---- Prednosti: ✔ Kompletan sistem za izradu brošura ✔ Renomirani proizvođač – Horizon ✔ Mogućnost rada u liniji ✔ Visok kapacitet i ponovljivost ✔ Idealna za srednje i velike tiraže ---- Dodatne informacije: Mogućnost testiranja na licu mesta Pomoć pri puštanju u rad Dostupnost: po dogovoru

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Broj vretena: 4 kom Radna širina: 230 mm Visina blanjanja: 160 mm Motor za posmak: 11 kW Brzina posmaka: 60 m/min Upravljanje: Memory Plus Blanja i profilirka Weinig tip Powermat 2400 za četvorostrano blanjanje i profilisanje drveta, uključujući ulaznu mehanizaciju Weinig High Mech E 1 i izlaznu mehanizaciju sa Sicko paternoster automatom za slaganje. Mašina je opremljena Memory Plus sistemom sa elektronskim (radijalnim) pozicioniranjem vretena 3 i 4, kao i MarathonPowerCoating PLUS na radnim stolovima. Gisdpfsyhfhnox Ak Tju Poslednje održavanje od strane proizvođača je obavljeno u decembru 2025. Postrojenje je još uvek u radu i može se pogledati u bilo kom trenutku. Dostupno predviđeno od septembra 2026. Vreteno 1: Donje / 15 kW / 50 mm / 6.000 obrt/min Vreteno 2: Desno / 15 kW / 50 mm / 6.000 obrt/min Vreteno 3: Levo / 15 kW / 50 mm / 6.000 obrt/min Vreteno 4: Gornje / 18,5 kW / 50 mm / 6.000 obrt/min

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina papira (min.): 2.100 mm, maksimalna visina papira: 120 mm, ukupna dužina: 3.300 mm, ukupna širina: 3.500 mm, ukupna visina: 2.100 mm, Bürkle LFC 2100 mašina za nanošenje tečnih premaza Predmet: Za tečno zaptivanje digitalno štampanih medija. Pogodna za nanošenje primera ili zaštitnih lakova, kao i za potpunu doradu digitalno štampanih medija u prolazu, sa UV lakovima bez rastvarača i direktnim očvršćavanjem laka putem UV zračenja odozgo. Status: Kao nova (kupovina 2023. godine) Dostupnost: Odmah Kratak opis Na prodaju je visokoperformansna linija za lakiranje marke Bürkle, model LFC 2100. Mašina je nabavljena 2023. godine preko firme Welte i korišćena je svega nekoliko radnih sati. U izuzetnom je vizuelnom i tehničkom stanju (demonstraciono stanje) i predstavlja vrhunsko rešenje za UV doradu velikih formata otisaka. Uz mašinu dolazi jedinica za čišćenje/pranje sa sistemom za odsisavanje, kao i drugi valjak (glatki valjak). Tehnički podaci i prednosti Maksimalna radna širina: 2.100 mm Debljina supstrata: Fleksibilno podešavanje do 80 mm Brzina prolaza: Beskonačno promenljiva (do 25 m/min) Sušenje: Uključuje snažnu UV jedinicu za sušenje (TRUV) za trenutnu dalju obradu Upravljanje: Moderan ekran osetljiv na dodir za preciznu kontrolu procesa Cena 150.000 € (po dogovoru) plus PDV | sa lokacije (EXW) Gijdpjy Szwuofx Ak Teu Kontakt i pregled Mašina je i dalje instalirana i može se pregledati i testirati pod naponom uz prethodnu najavu. (Lokacija: St. Martin bei Lofer, Austrija)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, radni sati: 83.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna precizna linija za probijanje, odmah spremna za upotrebu. U srcu postrojenja nalazi se BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, godina proizvodnje 1990, kom. 9443) sa upravljačkom jedinicom i Unidor sistemom za nadzor sigurnosti alata i prese. Linija uključuje zvučno izolovanu sigurnosnu kabinu, transportnu traku za izdavanje gotovih delova, Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G mašinu za namotavanje (2003) i Soprem BR19/160/12/U mašinu za ispravljanje trake (2003). Dostupna kao sistem „ključ u ruke“. Tehnički podaci: Proizvođač prese: BRUDERER AG, Frasnacht, Švajcarska Model mašine: BSTA 50 HL Serijski/komisijski broj: Kom. 9443 Godina proizvodnje: 1990 Radni sati: 82.600,0 h (prikazano na upravljaču prese) Ukupna težina: cca 8.700 kg Zvučno izolovana kabina: Š 3.460 × D 2.331 × V 3.910 mm Opseg podešavanja hoda: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Podešavanje klipa: 64 mm Maks. širina otvora alata: 950 mm Nosač alata – širina × dubina: 940 × 650 mm Otvor osnovne ploče Š × D: 900 × 200 mm Visina uvoda trake (podešavanje): 60–140 mm Maks. širina prolaza trake: 250 mm Uređaj za uvod: BBV 195 - 85 Ugao uvoda: 90 stepeni Maks. debljina trake: 4 mm, širina trake: 160 mm Dužina uvoda: 0–85 mm Napajanje: 3 × 400 V / 50 Hz Snaga glavnog motora: 28 kW Kontrolni napon (DC): 24 V DC Pneumatsko napajanje: 6–10 bara (priključak R ½") Širina prese (sa uređajem za uvod): cca 2.471 mm Gisdsy S E U Rspfx Ak Teu Dubina prese: cca 1.302 mm Visina prese: cca 3.165 mm Uključeno: - Mašina za namotavanje Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) - Mašina za ispravljanje Soprem BR19/160/12/U (2003) - Unidor sistem sigurnosti prese i alata - Transportna traka za izdavanje gotovih delova - Zvučno izolovana sigurnosna kabina - Originalna tehnička dokumentacija i šeme povezivanja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, tip aktuacije: električni, broj valjaka: 3, prečnik donjeg valjka: 190 mm, prečnik valjka (gornji): 190 mm, radna širina: 2.550 mm, debljina lima (maks.): 6 mm, debljina lima čelika (maks.): 6 mm, snaga: 4 kW (5,44 KS), STANDARDNA OPREMA Ovaj mehanički model je proizveden prvenstveno za korišćenje u lakim i srednje teškim poslovima. Posebno je namenjen za savijanje materijala debljine do 10 mm. Koristi se za obradu aluminijumskih materijala, izradu ventilacionih cevi, reklamnih panela, izradu mašinskih oplata i limenih delova, kao i za mnoge slične poslove. Svi modeli su pogonjeni planetarnim reduktorom Vratila visoke čvrstoće proizvedena od čelika sa SAE 1050 (CK 45) sertifikatom Glavna tela izrađena od zavarenog čelika Ručno otvaranje gornjeg valjka Pomični komandni ormar Valjak za konično savijanje Centralni sistem podmazivanja Mogućnost preciznog savijanja zahvaljujući motoru sa kočnicom i planetarnom reduktoru Zadnji valjak je motorizovan za vertikalno pomeranje Sistem oslonca gornjeg valjka U skladu sa EU sigurnosnim direktivama (CE sertifikat) Uputstvo za upotrebu OPCIONA OPREMA Digitalni indikator za zadnji valjak Kaljena vratila Produženi krajevi vratila za postavljanje valjaka za savijanje profila i cevi Set valjaka za savijanje profila i cevi Motorizovani donji valjak sa vertikalnim pomeranjem Gornji valjak sa delrin prstenovima za savijanje Alukobonda Podesiva stepenasta brzina NC kontrola TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Dužina savijanja: 2550 mm Gedpjx D Dfvjfx Ak Teiu Predsavitljivost: 4/5 mm Kapacitet savijanja: 5/6 mm Prečnik gornjeg i donjeg valjka: 190 mm Min. prečnik savijanja: 285 mm Snaga glavnog motora: 4 kW Snaga motora zadnjeg valjka: 1,5 kW Dužina: 4700 mm Širina: 950 mm Visina: 1300 mm Težina: 3400 kg

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica CE usaglašenost Mas Pack opreme Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su... Giedpfx Aksyhbhqj Tou

Stanje: polovno, Polovni Alfatek Kompletna linija za vino 5000 BPH proizvođač: ALFATEK Godina: 2003 brzina (b / h): 5000 Formati: standardni Bordolese – lagani krnji konus Bordo – teški krnji konus Bordo – magnum 1,5L Smer rotacije: Smeru kazaljke na satu Prevencija nesreća: Da Priručnici dostupni: Da Dostupne revizije: Ne Radni status: Funkcija Flaširani proizvod: Vino Broj ventila: 24 Tip punjenja: Gravitacija tip mlaznice: Fiksna Izobarična ventil: Ne Tip PLC-a: Ne postoji Rezervni delovi na raspolaganju: Ne   Godpfxovguuko Ak Tjiu Opis korišćene linije za flaširanje: Polovni Alfatek Kompletna linija za vino 5000 BPH: 1) KOMPASS ispiranje sa 16 izliva 2) Alfateck monoblok za punjenje sastavljen od 24 slavine + 4 Arol glave za zatvaranje (ispiranje). Na raspolaganju su 4 formata: – standardni Bordo – svetlo skraćena konusna Bordeauk boca – teška skraćena konusna Bordeauk boca – magnumi 1,5L 3) Nevtec mašina za etiketiranje lepka sa dve stanice 4) APE karton bivši sa Nordson lepljenjem 5) APE slučaj pakovanje 6) Mašina za lepljenje

Stanje: polovno, Polovni Kompletna flaširanje linija za vino odmah dostupan za prodaju: Ova polovna flaširanje linija se sastoji od polovne opreme koja može da radi uglavnom sa mirnim vinom. Polovni Polovni Kompletna linija za flaširanje ima izobarni monoblok koji vam omogućava da radite i blago penušava i penušava vina. Trenutno se koristi za vina bez gasa, ali i za neku proizvodnju sa penušavim vinom. Kapa u ovom slučaju je klasičan aluminijumski vijak. Korišćena kompletna linija za punjenje vina je potpuno automatska od depaletizatora do paletizatora. Pakovanje korišćene linije vrši se sa tri odvojene mašine koje formiraju, kutiju i zatvaraju američku kutiju. Operateri koji se trenutno koriste na korišćenoj kompletnoj liniji za flaširanje su KSNUMKS plus četvrtina za viljuškar tokom utovara i istovara. Neka polovna oprema se takođe isporučuje na polovnu liniju za flaširanje vina. Ovo su za standardni 0.75 CL Bordo. Gedpfxevguphj Ak Tsiu Da bi sanirali korišćenu liniju, koriste paru za jednokratnu upotrebu koja i dalje omogućava da se slavine \ centralni deo dobro opere. Korišćene usluge linije za punjenje vina: Za ovu kompletnu liniju za flaširanje koja se koristi za vino možemo ponuditi usluge demontaže i pakovanja, kao i ponovno sklapanje u slučaju potrebe. Osim toga, možemo predložiti novi projekat za dodavanje opreme za format boca u slučaju novog oblika boce. Usluga održavanja može se dogovoriti za ovu kompletnu liniju za flaširanje i implementirati u roku od oko 75 radnih dana od potvrde naloga. Svi zamenjeni delovi su garantovani osim filtera, osigurača, maziva i potrošnog materijala uopšte; oni su predmet redovnog ili planiranog održavanja. Električne komponente mogu biti oštećene slučajnim strujnim udarima na kontrolnoj tabli i prekidom opšte kontrole. Oštećenja usled upotrebe neoriginalnih delova. Polovni Kompletna Flaširanje Linija za vino predmet prethodne prodaje.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje vina za staklene boce od 3L – 2000 BPH Tehničke karakteristike: 150 mm lanac Proizvodnja: 2000 carbois na sat Dimenzije: Beograd (580) Gjdpfx Aovguwlok Tjiu Niski napon: 24v Frekvencija: 50Hz Radni pravac: desno na levo Visina radne ploče: 1240mm Prečnik formata baze Carboy: 51, 179 × 340 Ova linija uključuje velike italijanske brendove, kao što su Bardi, Bertolaso i Cavagnino & Gatti. Linija za flaširanje završava se opremom za označavanje, tako da se po potrebi mogu pričvrstiti različiti sistemi za pakovanje. To mogu biti standardne kartonske kutije ili poslužavnik plus film ili zatvaranje sistema za omotanje. Dve veličine boca su radile 1,5L i 3 L, ali ako je potrebno, ovo se može prilagoditi i za 0,75 L. Uz dodatno plaćanje može se nadograditi kako bi se stvorila oprema za ulaz i izlaz, veličina boce od 0,75 L. Ima satensku plutu od plute i aluminijumski poklopac, kao i 8 glava etiketa sa dve lepljive stanice. Vrši gravitaciono punjenje za mirne tečnosti. Mašina za pranje služi za čišćenje novih boca iznutra i spolja za jednosmernu proizvodnju. Redovno održavanje je urađeno na svim opremi linije, tako da se može ponovo sastaviti bez kritičnih problema. Naš stručni tim može vam pomoći da ostvarite ovaj projekat, podržavajući vas kako u tehničkom odeljenju i sa inženjerskim konsultantom.  

Stanje: polovno, radni sati: 52.428 h, Polovni flaširanje linija za pjenušave napitke do 9000 bph Polovna linija za flaširanje pjenušavih pića do 9000 bph efikasno upravlja proizvodnjom negazirane i gazirane vode, kao i bezalkoholnih pića, u PET kontejnerima. Ova linija sadrži međusobno povezane mašine, koje zajedno obezbeđuju kontinuiran i efikasan radni tok. Pored toga, svaka mašina u liniji radi u izobarnom režimu, optimizujući punjenje za pjenušava pića. Kao rezultat toga, sistem obrađuje do 9000 boca na sat, što ga čini moćnim rešenjem za flaširanje sa visokim izlazom. Kontejneri i tip proizvoda u liniji za flaširanje za pjenušava pića Sistem, specijalno dizajniran za punjenje PET kontejnera, obezbeđuje izdržljivost i lakoću, što ih čini idealnim za penušave i mirne napitke. Osim toga, ova linija je specijalizovana za preradu negazirane i gazirane vode, zajedno sa drugim bezalkoholnim pićima. Koristeći izobarnu tehnologiju, linija efikasno čuva šumenje tokom punjenja, što zauzvrat održava integritet proizvoda i poboljšava kvalitet ukusa. Mašina za duvanje – SMI EBS 2016 Gsdsvgvbrspfx Ak Teiu SMI EBS duvanje mašina, model EBS iz 2016. godine, formira PET kontejnere direktno na licu mesta. Konkretno, pretvara predforme u boce, obezbeđujući konzistentnu veličinu i čvrstoću kontejnera. Zbog toga ova integrisana mašina za duvanje povećava efikasnost minimiziranjem oslanjanja na spoljne zalihe boca i održavanjem visokokvalitetnih proizvodnih standarda za CFT liniju za flaširanje za pjenušava pića. Punjenje monobloka – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT MASTER EV KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS monoblok za punjenje, centralna komponenta korišćene linije za flaširanje pjenušavih napitaka do KSNUMKS bph, kombinuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Naime, ovaj sistem koristi izobarično punjenje kako bi unutrašnji pritisak kontejnera bio stabilan, što je posebno korisno za gazirana pića. Na ovaj način, podešavanje smanjuje otpad i efikasno štiti kvalitet proizvoda. Mašina za etiketiranje - PE Labellers Universal M / S 15T / 960 / 3S - 4E 2009 Mašina za etiketiranje PE Labellers, model Universal M / S 15T / 960 / 3S - 4E iz 2009. godine, precizno primenjuje etikete na PET kontejnere. Nanošenje etiketa pomaže u identifikaciji proizvoda, pored obezbeđivanja usklađenosti sa propisima. Osim toga, ovaj model nudi fleksibilnost i tačnost, posebno za kontejnere različitih oblika i veličina za CFT liniju za flaširanje za pjenušava pića Sleevering Machine – Nortan NORTAN 50 2008 Mašina za rukave Nortan NORTAN 50 iz 2008. godine CFT linije za flaširanje Za pjenušava pića dodaje zaštitne rukave kontejnerima, poboljšavajući estetiku i štiteći ih od kontaminacije. Pored toga, ovaj proces se pokazao neophodnim za pića koja se skladište ili transportuju tokom dužeg perioda. Tako, koristi flaširanje linija za penušava pića do 9000 bph koristi od ove funkcije poboljšanjem trajnosti proizvoda na policama prodavnica.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 6000 BPH Stanje i kapacitet Prvo, linija za punjenje dostiže do 6000 boca na sat (BPH), što predstavlja efikasno rešenje za kompanije koje žele da optimizuju svoje procese flaširanja. Trenutno se skladišti, štaviše, ova linija nudi svestranost u rukovanju različitim formatima staklenih posuda, posebno 0.375 L, 0.75 L i 1.5 L, za penušava i mirna vina. Pored toga, izobarna tehnologija punjenja obezbeđuje integritet proizvoda tokom celog procesa. Ključne komponente korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph Sistem se sastoji od nekoliko ključnih mašina. U početku, TMG depaletizator, model VEGA 60 iz 2004. godine, rukuje praznim bocama. Nakon toga, monoblok za punjenje Procomac, model 56 8 8 141 iz 2004. godine, integriše faze punjenja u kompaktno rešenje. Osim toga, mašina za zatvaranje Bertolaso, model EMN 550 / 350 iz 1995. godine, osigurava da je svaka boca pravilno zapečaćena. Čišćenje i održavanje Od suštinskog značaja za održavanje kvaliteta i higijene, štaviše, Procomac CIP (Cleaning-In-Place) sistem, model 92.003.657 iz 2004. godine, omogućava efikasno i automatizovano čišćenje opreme bez demontaže. Ovaj aspekt je od ključnog značaja kako bi se osigurala dugovečnost i efikasnost linije za punjenje. Automatizacija i označavanje Štaviše, automatizacija igra ključnu ulogu u efikasnosti linije. Transporteri pomeraju boce od depaletizatora do izlaza iz tribloka, naglašavajući važnost neprekidnog radnog procesa. Nakon toga, mašina za etiketiranje Kosme, model EKTRA ADHESIVE KSNUMKS KSNUMKST SKSNUMKS EKSNUMKS CE iz KSNUMKS-a, tačno primenjuje etikete, obezbeđujući dosledan i profesionalan imidž brenda na finalnom proizvodu. Pakovanje Konačnim pakovanjem upravljaju TMG mašine: ORION erektor kućišta iz 2008. godine priprema kartonske kutije, dok TM90S zatvarač kućišta iz 2004. godine zatvara i zatvara kutije, spremne za distribuciju. Ovi završni koraci su od vitalnog značaja kako bi se osiguralo da je gotov proizvod predstavljen i adekvatno zaštićen za transport. Performanse korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph Na kraju, linija prikazuje svestranost u performansama, sa nominalnom brzinom od 6.000 BPH za pjenušavo vino u 0.75 L formatu i 9.000 BPH za mirno vino u istom formatu. Ova fleksibilnost pokazuje prilagodljivost korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC različitim proizvodnim potrebama, što ga čini vrednim rešenjem za svaku vinariju. Giedpfsvgt I Aex Ak Teu

Stanje: polovno, Polovni aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK 200S do 7000 l / h Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 Flek 200S do 7000 l / h pruža napredno rešenje za aseptično flaširanje mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Shodno tome, ova linija popunjava kontejnere od 200 ml Slim Brick, obezbeđujući visoku efikasnost proizvodnje i održavajući sterilnost proizvoda tokom čitavog procesa pakovanja. Linija Karakteristike polovne aseptične linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEKS Linija za flaširanje radi sa kapacitetom do 7000 litara na sat, obezbeđujući visoke standarde bezbednosti i kvaliteta. Osim toga, aseptični sistem sprečava bakterijsku kontaminaciju, što ovo rešenje idealno za pakovanje osetljivih tečnosti. Pored toga, linija uključuje transportni sistem koji olakšava nesmetan prenos kontejnera između različitih faza obrade, obezbeđujući nesmetan radni tok. Mašine uključene u liniju Tetra Pak A3 FLEKS 200 ml Slim Filler (godina 2006) Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK oslanja se na Tetra Pak A3 FLEKS punilo, koje aseptično ispunjava 200 ml Slim kontejnere. Osim toga, ova mašina koristi napredni sistem sterilizacije da garantuje mikrobiološku bezbednost upakovanog proizvoda. Proces punjenja obezbeđuje preciznost, čime se smanjuje otpad i održava tačno doziranje. Tetra Pak aplikator slame 22 (godina 2009) Tetra Pak Slama aplikator 22 automatski pričvršćuje slamke na 200 ml Brick kontejnere. Kao rezultat toga, njegova integracija u proizvodnu liniju omogućava preciznu i brzu primenu, poboljšavajući ergonomiju proizvoda za krajnjeg potrošača. Upravljanje protokom i puferiranje: Tetra Pak akumulator ACHKS30-0500-47M (godina 2010) Akumulator ACHKS30-0500-47M optimizuje protok proizvodnje regulisanjem transporta kontejnera između različitih faza obrade. Pored toga, ova komponenta obezbeđuje kontinuirani radni tok, sprečavajući prekide i održavajući konzistentnu stopu proizvodnje čak i kada nizvodno mašine rade na promenljivim brzinama. Giedpfx Aov Ew Iqjk Teu Tetra Pak karton Packer 70 (godina 2003) Tetra Pak Karton Packer 70 paketa Brick kontejneri u transportne kartonske kutije. Shodno tome, automatizovani sistem omogućava brzo i efikasno pakovanje, štiteći jedinice tokom transporta i olakšavajući logistiku distribucije. Aseptični proces punjenja u korišćenoj aseptičnoj liniji za punjenje Tetra Pak A3 FLEKS Ceo sistem vrši aseptično punjenje, tehnologiju koja održava sterilnost proizvoda bez potrebe za hlađenjem. Konkretno, proces steriliše posudu pre punjenja, sprečavajući bakterijsku kontaminaciju i obezbeđujući produženi rok trajanja. Bezbednost i usklađenost Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK sadrži napredne sigurnosne sisteme za zaštitu operatera i proizvoda tokom obrade. Pored toga, svaka mašina je u skladu sa sanitarnim i higijenskim propisima koje zahteva prehrambena industrija, obezbeđujući sigurnu proizvodnju u skladu sa međunarodnim standardima.

Stanje: polovno, Polovni Aseptic Punjenje Linija Tetra Pak A3 Flek 1000S do 9000 l h Gedpfsv Ai Haex Ak Toiu Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK 1000S do 9000 l h pruža napredno rešenje za aseptično flaširanje tečnih proizvoda. Konkretno, može dostići proizvodni kapacitet od 9000 litara na sat. Ova linija obezbeđuje maksimalnu efikasnost i pouzdanost prilikom punjenja mlečnih proizvoda i sokova. Štaviše, njegov potpuno integrisani aseptični proces čuva organoleptičke i mikrobiološke karakteristike proizvoda. Glavne komponente Aseptic A3 Flek 1000S linije Homogenizator i sterilizator – 12 tona na satSistem za homogenizaciju i sterilizaciju korišćene aseptične linije za punjenje Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje proizvod i eliminiše mikroorganizme kroz kontrolisanu termičku obradu. Osim toga, njegov kapacitet od 12 tona na sat omogućava mu rukovanje velikim količinama uz održavanje kvaliteta i sigurnosti proizvoda. Alsafe Tank – AsepticTetra Alsafe rezervoar skladišti proizvode aseptički pre punjenja. Kao rezultat toga, njegovi sertifikovani materijali za hranu osiguravaju potpunu izolaciju i sprečavaju rizike od kontaminacije. Tetra Pak CIP sistem - CIP sistem za čišćenje na mestu automatizuje sanitaciju. Shodno tome, interno čisti sve kontaktne delove proizvoda, smanjujući zastoje i poboljšavajući operativnu efikasnost. Tetra Pak AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSS mašina za punjenje AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSS čini jezgro korišćene aseptične linije za punjenje Tetra Pak AKSNUMKS FLEK KSNUMKSS do KSNUMKS l h. Konkretno, aseptično puni mlečne proizvode i sokove u kartonskim kontejnerima. Pored toga, obezbeđuje visoku preciznost doziranja, čime se smanjuje otpad i garantuje odličan kvalitet ambalaže. CAP21 mašina za zatvaranjeCAP21 mašina za zatvaranje hermetički zaptiva kontejnere, čime se sprečava kontaminacija i produžava rok trajanja. Pored toga, njegova besprekorna integracija sa mašinom za punjenje održava nesmetan radni tok. ACHKS30 Akumulator 47 metaraSistem akumulacije ACHKS30 optimizuje protok paketa duž proizvodne linije. Shodno tome, smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost flaširanja. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperThe Film Wrapper 67 shrink wrapper korišćene aseptične linije za punjenje Tetra pak A3 FLEK 1000S do 9000 l / h obezbeđuje sekundarnu ambalažu pakovanjem proizvoda u plastičnu foliju. Zauzvrat, ovaj korak poboljšava efikasnost logistike i distribucije, istovremeno obezbeđujući veću zaštitu i stabilnost tokom transporta. Karakteristike linije za punjenje Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 Flek 1000S do 9000 l h koristi aseptičnu tehnologiju punjenja, koja sprečava bakterijsku kontaminaciju bez konzervansa. Osim toga, podržava razne tečne proizvode, posebno mleko, mlečne proizvode, voćne sokove i pića na biljnoj bazi. Integrišući napredne tehnologije i automatizovano upravljanje sanitarija, ova linija pruža visoke standarde kvaliteta uz optimalnu efikasnost proizvodnje.

Stanje: polovno, radni sati: 1.800 h, Polovni Flaširanje Linija za šampanjac, penušavo i mirno vino 4000 bph Kompatibilnost proizvoda i tehnologija punjenja Ova linija za flaširanje obrađuje mirno vino, pjenušavo vino i šampanjac sa visokom efikasnošću. Konkretno, obrađuje samo staklene boce i koristi izobarni sistem punjenja, koji obezbeđuje preciznu kontrolu prilikom punjenja tečnosti pod pritiskom, kao što su penušavi proizvodi. Kao rezultat toga, vinarije koje proizvode više vrsta vina sa različitim fizičkim i hemijskim svojstvima mogu se osloniti na ovu liniju za dosledan, prilagodljiv rad. Drugim rečima, sistem se bavi različitim zahtevima proizvoda bez ugrožavanja kvaliteta izlaza. Izlaz performansi po formatu boce U zavisnosti od formata boce, linija isporučuje različite izlaze. Obrađuje i boce od 0,20l i 0,375l na 4,500 boca na sat. U međuvremenu, obrađuje boce od 0,75l na 4,000 boca na sat i boce od 1,5l na 2,000 boca na sat. Stoga, ova brzina proizvodnje odgovara vinarijama srednjih razmera koje zahtevaju fleksibilnost uz održavanje industrijskih performansi. Puštanje u rad, vreme izvođenja i neposredna dostupnost Gedpfowgw Dgox Ak Tjiu Tehničari su instalirali liniju 2022. godine. Od tada je radio 1.800 sati i proizveo oko 2.400.000 boca. Sistem nastavlja da radi u proizvodnji, što znači da ostaje u dobrom operativnom stanju. Osim toga, njegova neposredna dostupnost nudi prednost vinarijama kojima je potrebna brza primena. Zbog toga kupci mogu integrisati opremu bez značajnih zastoja. Primarni blok za flaširanje: depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje Proces počinje sa Duetti Packaging depaletizerom, model M, koji automatski ubacuje prazne boce u sistem. Nakon toga, GAI monoblok, model KSNUMKSRES-HP-AKSNUMKS, vrši ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici. Dvostepeni uređaj za ispiranje (voda + gas) koristi 16 hvataljki za dezinfekciju boca. Elektropneumatsko punilo visokog pritiska sa 24 ventila vrši izobarično punjenje. Naime, rotacioni čep sa 3 glave primenjuje ravne čepove, čepove od gljiva u stilu šampanjca, plastične zatvarače i aluminijumske poklopce za vijke. Štaviše, monoblok uključuje vijake za više formata, motorizovana podešavanja vodiča, lažne boce za unutrašnju sterilizaciju ispiranja i komplet magnetnog ventila za prebacivanje između ulaza gasa i tečnosti za čišćenje. Sve u svemu, ova konfiguracija obezbeđuje visoku preciznost, minimalno vreme prelaska i odlično rukovanje bocama. CIP i kontrola kvaliteta: sistemi za čišćenje i inspekciju Da bi se održala higijena, VIN&TECH CIP jedinica, model Vin & Guard C 23.05, upravlja automatskim čišćenjem preko izmenjivača toplote pare i vode i trostepenog sistema filtracije preko dva nezavisna kola. Pored toga, ovaj sistem omogućava operaterima da dezinfikuju unutrašnje komponente između proizvodnih ciklusa bez demontaže. Istovremeno, CMP inspekcijska jedinica, model CV-MUF108, vrši kontinuiranu kontrolu kvaliteta.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph procese i boce mlečnih proizvoda u polietilena visoke gustine (HDPE) kontejnera. Linija radi sa nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, od kojih je svaka zatvorena polietilenskom (PE) čepom težine 3,2 grama. Iako je sistem ostao u stanju mirovanja od 2018. do 2019. godine, tehničari su završili potpuni remont pre stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Linija Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Tip kontejnera i fleksibilnost formata korišćene linije za flaširanje HDPE Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE obrađuje 400 ml HDPE boce opremljene PE kapama i zapečaćene folijskom membranom. Njegova tehnologija punjenja zasnovana na težini garantuje visoku tačnost i higijensku usklađenost, što je neophodno za preradu mleka. Konkretno, ova postavka polovne linije za flaširanje Serac za HDPE odgovara negaziranim tečnim proizvodima. Pored toga, operateri mogu nadograditi sistem za rukovanje bočicama od 500 ml, uz samo minimalna podešavanja. Za razliku od sistema za zatvaranje navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava konzistenciju zaptivanja. Stoga pruža efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u osetljivim prehrambenim sektorima. Odeljenje za hranjenje i pripremu bočica Gedpfx Ajwa Tqiek Tjiu Na početku procesa korišćene linije za flaširanje Serac za HDPE, boca unscrambler, izgradio Lanfranchi u 2008. godini, hrani labave HDPE boce u transportni sistem u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Sprai jedinica Autojet Technologies (2012) grla boca pomoću vazdušnih mlazova pod visokim pritiskom, efikasno uklanjanje prašine ili čestica. Osim toga, Lanfranchi transporteri instalirani u 2008 transportne boce između stanica uz održavanje glatkog protoka linije i razmaka boca. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet i smanjuju greške u rukovanju. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Serac za HDPE postiže i efikasnost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje na bazi težine i zatvaranje Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE mašinu za punjenje, proizvedena u KSNUMKS-u, poseduje KSNUMKS glave za punjenje zasnovane na težini koje pružaju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin kapa sorter (U9000, 2008) orijentiše i hrani snap-on kape na SERAC poklopac štampe (CAP PRESSMP2, 2008) . Presa zatim nanosi svaki poklopac na bocu sa kontrolisanim vertikalnim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na usta posude pre nego što se pritisne poklopac. Odsustvo komponenti zavrtnja obrtnog momenta pojednostavljuje rad i smanjuje habanje tokom vremena. Označavanje rukava i završno pakovanje polovne linije za flaširanje HDPE Nakon zatvaranja u polovnoj liniji za flaširanje HDPE za mlečne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.