Kleemann Percussion Mill (For Sand) na prodaju (20.465)
Sortiraj rezultate
- Najniža cena Najviša cena
- Najnoviji oglasi Najstariji oglasi
- Najkraća udaljenost Najveća udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje Najstarija godina proizvodnje
- Najnovije ažuriranje Najstarija ažuriranja
- Proizvođači od A do Ž Proizvođač od Z do A
- Relevantnost
- Najniža cena
- Cena
- Najviša cena
- Cena
- Najnoviji oglasi
- Datum unosa
- Najstariji oglasi
- Datum unosa
- Najkraća udaljenost
- Udaljenost
- Najveća udaljenost
- Udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najstarija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najnovije ažuriranje
- Ažuriranje
- Najstarija ažuriranja
- Ažuriranje
- Proizvođači od A do Ž
- Proizvođač
- Proizvođač od Z do A
- Proizvođač
- Oznaka od A do Z
- Oznaka
- Oznaka od Z do A
- Oznaka
- Model od A do Š
- Model
- Model od Z do A
- Model
- Najniža referenca
- referenca
- Najviša preporuka
- referenca
- Najkraće vreme rada
- vreme rada
- Najduže vreme rada
- vreme rada
- relevantnost
- relevantnost
Mali oglas
Oberhausen
1.340 km
Резервоар за кисеоник, аргон, азот
Gas tank on pallet for oxygen, argonnitrogen, carbon dioxide, CO2, LNG
Pozvati
Stanje: veoma dobro (polovno), Резервоар за гас на палети за кисеоник, аргон, азот, угљен-диоксид, CO2, LNG.
Запремина 2 м3
радни притисак 20 бара
Ijdpfx Adevyf Unevear
вакуумска изолација
Такође ћемо радо припремити понуду за Вас или Вам дати додатне информације о другим контејнерима. Да бисте разговарали о могућностима, контактирајте нас путем телефона или е-поште.
Mali oglas
Norderstedt
1.344 km
Višestruki mašina za izvlačenje žice - suva
SKET / MILL8 BLOCK
Pozvati
Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: D20E/7694, Broj ponude: D20E/7694
Tip mašine: Višestruki mašina za izvlačenje žice - suva
Marka: SKET / MLIN
Tip: 8 BLOK
Godina izgradnje:
Prečnik ulaza: 6,5 mm
Iasdpfx Adswi S Ixsvsr
Prečnik gotovo: 1,6 mm
Broj poteza: 8
Prečnik diska: 550 mm i 650 mm
Brzina - metara / sec: 8-12
Lokacija: U Evropi
Mali oglas
Kotka
1.878 km
Livnica mašina
Foundry for saleFoundry Factory
Pozvati
Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Fabrika livnica za prodaju, imovina obuhvata 15 zgrada, 6 hektara zemljišta.
Nalazi se na industrijskoj lokaciji Karhula pored grada Kotka u jugoistočnoj Finskoj,
Karhulan Valimo je osnovan 1880-ih. Godine 1902. livnica je spojena sa drvetom
grinderi, fabrika stakla, fabrika cigle i inženjerski radovi za formiranje Karhula Oi. Godine 1915.
fabrike Karhula su prodate Ahlstrom Corporation.
Sadašnja livnica je izgrađena 1960. godine, a 2000. godine Ahlstrom je prodao livnicu Sulzeru
Pumpe Finska.
U 2016. godini Sulzer Pumps je odlučio da zatvori livnicu i prodata je Karhulan livnici
Oi, koji je nažalost proglašen bankrotom u martu 2021. godine. Kroz svoju istoriju,
livnica je poznato da je u stanju da proizvede veoma zahtevne odlivke, posebno u
Isdpfjuxmt Tex Advjar
visoko legirani čelici.
U 2022. godini Karhu Assets Oi kupio objekte i mašine livnice. Većina
oprema u fettling radnji je već prodata, dok je većina mašina u
Moulding odeljenje i meltshop su netaknuti i dostupni.
Sve peći za termičku obradu, ukupno 10 jedinica, su na mestu i dostupni za prodaju.
Dobrodošli u posetu na sajtu!
Oprema se nalazi u Kotki, 48600, Finska, i prodaje se EKSV Kotka u trenutnom stanju.
Vreme leta od većine evropskih gradova do Helsinkija, Finska, je oko 2 sata, a vožnja od Helsinkija do Kotke preko autoputa je oko 120 km (1 sat).
Vi ste dobrodošli da nas posetite lično da pregleda livnice mašine!
Polovni Stanje: Sve mašine, oprema, i proizvodi se prodaju u polovnom stanju.
Nema garancije, razmene ili garancije: Prodavac ne nudi nikakve garancije ili garancije za prodate predmete. Ne postoji opcija za razmenu ili povraćaj, tako da kupac prihvata sve rizike u vezi sa kupovinom.
Kao što je pregledano na licu mesta: Kupac mora pregledati robu na licu mesta pre kupovine, jer je prodaja konačna nakon pregleda. Prodavac neće biti odgovoran za bilo kakve nedostatke pronađene nakon kupovine.

Saznajte odmah
+49 201 857 86 180
+49 201 857 86 180
Objavite oglas sada
*po oglasu/mesečno
Mali oglas
Karlholmsbruk
1.851 km
Prenos mašinerije
Chain conveyor for board packs
Stanje: polovno, Dužina: 7,5 m
Iajdpfx Adjmrzthjvor
Elektromotor: 1,1 kW svaka šina
Lančani pokretni prenosnik za pakovanja dasaka
- Dužina: 7,5 m,
- Elektromotor: 1,1 kW (svaka šina).
Mali oglas
Karlholmsbruk
1.851 km
Транспортне машине
Almab Feeding conveyor for planer
Stanje: polovno, Капацитет: 80 м/мин
Таблица за пуњење ренде, тестирана. При брзинама до 80 м/мин.
Iedsg S Dm Nspfx Advear
Mali oglas
Águeda
2.442 km
Jedna glava žica za izvlačenje mašina
MILLTV-100
Pozvati
Stanje: dobro (polovno), Jedna glava Kapstan blok žice izvlačenje mašina
Maksimalni Prečnik ulazne žice je: 30 mm
Iodpfx Adot Ixkzsvjar
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.563 km
Proizvodna linija za preradu kamena i betona
Henan Mingyuan sand production line50-600 t/h sand gravel production line
Pozvati
Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 460 kW (625,43 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablirala kao vodeći svetski proizvođač, specijalizovan za integrisane proizvodne linije za pesak i šljunak koje transformišu sirove minerale u precizno klasifikisane materijale.
MINGYUAN proizvodna linija nije samo skup mašina; to je sinhronizovan sistem projektovan za maksimalan kapacitet, minimalne gubitke i niske operativne troškove.
1. Osnovna konfiguracija opreme
MINGYUAN sistem koristi višestepenu filozofiju redukcije kako bi se obezbedio optimalan oblik i kvalitet zrna.
Vibracioni dozirni transporter (GZQ serija): Obezbeđuje kontinuiran i ujednačen protok sirovine do primarnog drobilice. Opremljen je grizli rešetkama za predselekciju zemlje i sitnih frakcija, čime štiti drobilicu od nepotrebnog habanja.
Primarna čeljusna drobilica (PE/C tip): „Radni konj” za početno drobljenje tvrdih stena (granit, bazalt, rečne oblutke). MINGYUAN čeljusne drobilice koriste duboku komoru za visok odnos drobljenja.
Sekundarna drobilica (udarna ili konusna):
- Udarna drobilica (PF serija): Idealna za polutvrde materijale; daje visok procenat kubičnog proizvoda sa odličnom granulacijom.
- Konusna drobilica (hidraulična/opružna): Preporučuje se za materijale visoke tvrdoće (granit/kvarc) zbog visoke efikasnosti i malog utroška rezervnih delova.
Iaedpfx Asq Nywxsdvsr
Mašina za proizvodnju peska (VSI serija): „Finišer”. Koristi tehnologiju „kamen na kamen” ili „kamen na gvožđe” za oblikovanje agregata i izradu peska visoke finoće.
Vibraciono sito (YK serija): Visokofrekventno kružno sito za klasifikaciju materijala po dimenzijama (npr. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm).
Mašina za pranje peska (XSD/LSX serija): Uklanja glinu i nečistoće kako bi finalni proizvod ispunio stroge standarde za beton i asfalt.
2. Tehničke karakteristike i performanse
MINGYUAN nudi rešenja po meri – od malih mobilnih jedinica do velikih industrijskih postrojenja.
| Karakteristika | Standardne MINGYUAN specifikacije |
|-----|----- |
| Kapacitet proizvodnje | 50 – 600 t/h (tona na sat) |
| Maksimalna ulazna veličina | do 1.100 mm (u zavisnosti od modela čeljusne drobilice) |
| Veličina gotovog proizvoda | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (prilagodljivo) |
| Pogonski sistem | Visokoefikasni AC motori ili dizel-električni hibrid |
| Kontrolni sistem | Centralizovani PLC kabinet sa sigurnosnim međuzavisnostima |
| Obradjivani materijali | rečne stene, granit, krečnjak, bazalt, gvožđe, C&D otpad |
3. Tehnička prednost MINGYUAN-a
Ono što izdvaja MINGYUAN na svetskom tržištu je pristup "sve na jednom mestu":
1. Visoka efikasnost drobljenja: Optimizovane komore povećavaju kontakt površine između materijala i obloga, što smanjuje potrošnju energije po toni.
2. Ekološka usklađenost: Sistemi mogu biti opremljeni naprednim sistemima za suzbijanje prašine i potpuno zatvorenim transporterima kako bi zadovoljili stroge urbane propise.
3. Dugotrajnost: Delovi koji trpe habanje (čeljusne ploče, udarne letve, konusne obloge) izrađuju se od visokolegiranih čelika (mangan, hrom), što značajno produžava vreme između zamena.
4. Fleksibilnost rasporeda: Bez obzira na kamenolom ili gradsko reciklažno postrojenje, MINGYUAN izrađuje prilagođene CAD rasporede za optimalan gravitacioni tok i smanjenje dužine transportnih traka.
4. Zaključak
MINGYUAN linija za proizvodnju peska i šljunka predstavlja stratešku investiciju u efikasnost. Kombinovanjem snage primarne obrade, preciznog završnog oblikovanja i pranja, brend MINGYUAN omogućava da se
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.563 km
Oprema za razbijanje
Hammer crusher /Hammer milllimestone, coal gangue,concrete crusher
Pozvati
Stanje: novo, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Hammer drobilica je mašina koja koristi rotirajuće čekiće velike brzine za drobljenje i usitnjavanje materijala na manje komade. Često se koristi u različitim industrijama, uključujući rudarstvo, cementnu industriju, građevinarstvo, metalurgiju i hemijsku preradu. Osnovni princip rada hammer drobilice podrazumeva centralni rotor sa čekićima ili sečivima koji rotiraju i udaraju materijal koji se drobi o čvrstu površinu.
Ključne karakteristike i komponente tipične hammer drobilice:
1. Rotor:
- Rotor je centralna komponenta hammer drobilice. Obično se sastoji od osovine sa više diskova ili čekića pričvršćenih za nju.
- Rotacijom rotora čekići se centrifugalno izbacuju i udaraju u materijal.
2. Čekići:
- Čekići su udarne komponente pričvršćene na rotor. Mogu biti fiksirani ili slobodno okačeni.
- Materijal se drobi kada ga čekići udaraju, prenoseći mu kinetičku energiju.
3. Kućište:
- Kućište obuhvata rotor i čekiće, omogućavajući strukturalnu čvrstoću i sigurnost.
- Takođe služi za zadržavanje drobljenog materijala i vođenje prema izlaznoj tački.
4. Rešetke ili sito:
- Postavljene na dnu kućišta drobilice, rešetke kontrolišu veličinu drobljenog materijala – sitne čestice prolaze kroz otvore, dok se krupnije zadržavaju za dalje drobljenje.
5. Udarne ploče:
- Nalaze se pri dnu drobilice, upijaju udarnu energiju koju generišu čekići i smanjuju habanje kućišta.
Ijdeq I Nxdjpfx Advsar
6. Pogonski sistem:
- Hammer drobilica je pokretana elektromotorom koji pokreće rotor preko pogonskog remena ili spojnice.
- Motor obezbeđuje potrebnu snagu za rotaciju rotora i rad čekića.
7. Podesiv izlaz:
- Neke hammer drobilice imaju mogućnost podešavanja izlaza, što omogućava kontrolu granulacije podešavanjem razmaka između udarne ploče i čekića.
8. Primena:
- Hammer drobilice se koriste za drobljenje različitih materijala, kao što su ugalj, krečnjak, gips, agregati i razni minerali.
- U rudarstvu se primenjuju za primarno i sekundarno drobljenje rude.
- U cementnoj industriji koriste se za drobljenje krečnjaka i drugih materijala pre mešanja sirove mase.
9. Održavanje i sigurnost:
- Redovno održavanje je neophodno za efikasan rad hammer drobilice – uključuje proveru i zamenu istrošenih čekića, inspekciju rotora i podmazivanje pokretnih delova.
- Sigurnosne karakteristike poput servisnih vrata i zaštitnih poklopaca ugrađene su radi prevencije nezgoda tokom rada i održavanja.
Tehničke specifikacije (Tipična MINGYUAN serija):
Model, Maks. veličina ulaza, Kapacitet (t/h), Snaga motora (kW), Brzina rotora (rpm)
Mala (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1.000
Srednja (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900
Teška (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750
Teška hammer, ≤1.200 mm, 500–1.000+, 400–1.000, promenljivo
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.563 km
Mlin / mlevenje mlin
Batch Ball Mill, Silica grinding millQuartz ball mill, silica powder grinding
Pozvati
Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, keramička kuglasta mlin, serijski kuglasta mlin koji se naziva i keramički kuglasta mlin, koristi se za fino mlevenje feldspata, kvarca, gline, rude i sličnog materijala. Keramički kuglasta mlin se pretežno koristi za mešanje materijala, mlevenje, postizanje ujednačene finoće proizvoda i uštedu energije. Može raditi u suvom ili vlažnom režimu. Mašina može koristiti različite vrste obloga u zavisnosti od proizvodnih potreba, kako bi odgovorila na različite zahteve. Finoća mlevenja se reguliše vremenom mlevenja.
Princip rada keramičkog kuglastog mlina:
Kada kuglasta mlin radi, čelične kugle unutar bubnja rotiraju zajedno sa bubnjem do određene visine, zatim padaju zajedno sa materijalom kako bi se postiglo mlevenje.
Radni princip keramičkog kuglastog mlina:
Mlevenje u keramičkom kuglastom mlinu, odnosno u intermitentnom kuglastom mlinu, odvija se unutar cilindričnog tela. Kada se cilindar okreće, materijali se podižu do određene visine, a zatim padaju po određenoj putanji pod uticajem gravitacije kugli. Dve sile deluju na kugle: jedna na tangencijalnom pravcu, druga je suprotne orijentacije u odnosu na prečnik kugli, kao rezultat sile nastale pri skliznuću kugli. Ove sile čine par na kuglama. Kugle se sabijaju između cilindra i susednih kugli, pa ovaj par stvara nejednake sile trenja. Kugle orbitiraju zajedno sa osom cilindra, a zatim padaju, stvarajući snažnu udarnu silu na rudu u cilindru, usled čega dolazi do drobljenja rude. Ukratko, rude u cilindru se uglavnom drobe kombinovanim dejstvom sile ljuštenja, udarne sile i sile potiskivanja.
Keramički kuglasta mlin, poznat i kao intermitentni kuglasta mlin koji radi u vlažnom intermitentnom režimu, koristi se za fino mlevenje i mešanje materijala kao što su feldspat, kvarc, glina i sirovine za keramiku. Pražnjenje i granuloznost mulja može da prođe kroz sito od 1000 mikrona. Ova mašina je visoko efikasna mlinarska oprema; materijali treba da budu usitnjeni do potrebne finoće pre ulaska u mlin radi postizanja najveće efikasnosti i ekonomskih koristi.
Mlin za cement predstavlja ključnu opremu za proces mlevenja klinkera nakon njegovog drobljenja. Pretežno se koristi u industriji silikatnih cementnih proizvoda. Posle dugog razvojnog perioda i proizvodnje mlinova za cement, naša kompanija sada nudi seriju cementnih mlinova različitih specifikacija, u skladu sa različitim potrebama kupaca.
Iajdpfx Adsvzx Auover
Karakteristike cementnog mlina:
Naša kompanija koristi odgovarajuće metode prenosa u zavisnosti od specifikacije. U ponudi su obodna i centralna transmisija. Cilindar koristi novu stepenastu oblogu za povećanje površine mlevenja, koja je pritom lako zamenljiva i održiva. Novodizajnirana konstrukcija sa odvojenim komorama poseduje fleksibilna i fiksna lopatica za podizanje, koje su lake za montiranje i servisiranje.
Tehničke karakteristike:
U ponudi imamo različite modele i opcije za različite zahteve, za više informacija kontaktirajte nas.
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.563 km
Sistem za filtriranje / rudarstvo separator
Ore beneficiation plant for gold copperOre dressing plant for zinc lead nickel
Pozvati
Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), Postrojenje za oplemenjivanje rude za nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom, kvarc / silicijum dioksid
U današnjoj konkurentnoj rudarskoj i metalurškoj industriji, maksimiziranje vrednosti rude je kritično. Naše najsavremenije postrojenje za obogaćivanje rude nudi kompletno rešenje dizajnirano da poveća sadržaj i kvalitet sirove rude, pretvarajući ga u tržišni proizvod spreman za dalju preradu ili direktnu prodaju. Projektovan za širok spektar minerala - uključujući nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom i kvarc / silicijum dioksid - naše postrojenje za obogaćivanje rude pruža izuzetne performanse, efikasnost i pouzdanost.
Uvod
Rudarske operacije širom sveta suočavaju se sa izazovom prerade ruda koje su često niskog stepena i zahtevaju opsežnu prefinjenost da bi bile ekonomski održive. Obogaćivanje - proces povećanja koncentracije vrednih minerala - igra vitalnu ulogu u smanjenju operativnih troškova, poboljšanju oporavka i na kraju, obezbeđivanju profitabilnosti. Naš rude obogaćivanje postrojenje, takođe poznat kao postrojenje za preradu rude ili rudnik preliv postrojenja, integriše naprednu tehnologiju i robustan inženjering da pruži efikasan proces drobljenje, brušenje, klasifikacija, i odvajanje.
Dizajniran za rukovanje širok spektar ruda, naša fabrika je idealno rešenje za rudarske kompanije koje žele da optimizuju svoje operacije ekstrakcije i prerade. Bez obzira da li prerađujete nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom ili kvarc / silicijum dioksid, naša fabrika pruža svestranost i performanse potrebne za ispunjavanje današnjih rigoroznih industrijskih standarda.
## Šta je postrojenje za obogaćivanje rude?
Postrojenje za obogaćivanje rude je objekat u kojem se sirova ruda obrađuje kako bi se poboljšao njen kvalitet i povećala koncentracija vrednih minerala. Postrojenje obično uključuje nekoliko faza obrade:
1. Drobljenje: Sirova ruda se smanjuje u veličini kako bi se omogućilo efikasnije nizvodno obradu.
2. Brušenje: Dalje smanjenje veličine da se oslobodi vredne minerale iz otpadnog materijala.
3. Klasifikacija: Razdvajanje rude u različite frakcije veličine pomoću skrininga i hidrociklona.
4. Razdvajanje: Zapošljavanje različitih fizičkih procesa kao što su magnetno razdvajanje, flotacija, ili gravitaciono razdvajanje da se koncentriše vredne minerale.
5. Odvodnjavanje: Uklanjanje viška vode za pripremu koncentrata za dalju preradu ili otpremu.
Iedpeq Nw Uqefx Advjar
Ovaj integrisani proces ne samo da povećava sadržaj metala, već i minimizira otpad, čime se poboljšava ukupna efikasnost troškova i održivost životne sredine.
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.563 km
Cementna vodenica,fabrika za mlevenje klinkera
Clinker grinding mill / cement ball millcement grinding with air classifier
Pozvati
Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mlevenje cementnog klinkera je specijalizovana oprema koja se koristi za mlevenje tvrdih, nodularnih klinkera u fini prah, odnosno cement. Većina cementa se danas melje u kugličnim mlinovima, kao i u vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su efikasniji od klasičnih kugličnih mlinova.
Ključne karakteristike i informacije o mlinovima za mlevenje cementnog klinkera:
1. Sirovine:
- Osnovna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, koji nastaje sinterovanjem krečnjaka i gline. Ostale sirovine, kao što su gips, leteći pepeo ili zgura, mogu se dodavati tokom procesa mlevenja radi postizanja specifičnih osobina cementa.
2. Proces mlevenja:
- Klinker i drugi aditivi se sitno melju u mlinu za cement, što je ključni korak u proizvodnji cementa i značajno utiče na završni kvalitet proizvoda.
3. Tipovi mlinova:
- Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste za mlevenje klinkera. Funkcionišu rotacijom cilindra sa čeličnim kuglicama koje udaraju i melju materijal.
- Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija je sve popularnija u mlevenju klinkera. VRM koristi rotirajući sto sa valjcima koji drobe i melju klinker, omogućavajući energetsku efikasnost i manju površinu za instalaciju u poređenju sa kugličnim mlinovima.
4. Dodavanje gipsa:
- Gips se često dodaje tokom mlevenja kako bi se regulisalo vreme vezivanja cementa. Sprečava momentalno vezivanje klinkera i omogućava formiranje upotrebljive i pumpajuće cementne mase.
5. Kontrola kvaliteta:
- Mere kontrole kvaliteta kao što su praćenje finoće cementa, hemijskog sastava i drugih svojstava sprovode se tokom mlevenja kako bi gotov proizvod ispunio zahteve standarda i propisa.
6. Hlađenje klinkera:
- Pre mlevenja, klinker nastaje zagrevanjem sirovina u peći, nakon čega se hladi pre ulaska u mlin kako bi se sprečilo pregrevanje tokom mlevenja.
7. Sakupljanje prašine i ekološki aspekti:
Iajdsq Nfbhepfx Advjr
- Sistemi za sakupljanje prašine i kontrolu zagađenja vazduha koriste se za hvatanje i upravljanje prašinom nastalom tokom mlevenja, u cilju zaštite životne sredine i sigurnosti na radu.
8. Pakovanje i skladištenje:
- Nakon mlevenja, cement se obično skladišti u silosima, zatim se pakuje u vreće ili otprema u rasutom stanju ka gradilištima ili distributivnim centrima.
Mlinovi za mlevenje cementnog klinkera imaju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano doprinosi boljoj efikasnosti i ekološkoj održivosti procesa mlevenja.
Tehničke karakteristike:
Imamo različite opcije u skladu sa vašim zahtevima, za više informacija kontaktirajte naš tim.
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.563 km
Dobro prah brušenje bilja
Cement mill & Ultrafine Grinding MillFine Powder Grinding Plant
Pozvati
Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Cement Mlin i ultrafine brušenje Mlin
🏗️ Uvod u mlin za cement i ultrafine mlin za brušenje
U svetu građevinarstva i prerade materijala, postizanje prave veličine čestica je od suštinskog značaja. Predstavljamo Cement Mill i Ultrafine Grinding Mill—dve ključne mašine dizajnirane da pruže vrhunske performanse brušenja za proizvodnju cementa i ultrafinih materijala. Hajde da zaronimo u njihove karakteristike i aplikacije! 💼
🔥 Šta je mlin za cement?
Mlin za cement je ključni deo opreme u proizvodnji cementa. On melje klinker, gips i druge aditive za proizvodnju finog cementnog praha. Ova mašina obezbeđuje optimalnu veličinu čestica za visokokvalitetni cement, neophodan za izgradnju robusnih konstrukcija. 🚀
🔧 Šta je ultrafine mlin za brušenje?
Ultrafine mlin za brušenje je dizajniran da proizvede izuzetno fine prahove iz različitih sirovina, kao što su minerali, hemikalije i industrijski otpad. Radi na visokoj efikasnosti, isporučujući ultra-fine materijale za napredne aplikacije kao što su premazi, plastika i keramika. 🌟
Iasdpfx Adoq Nyydsvsr
💼 Ključne prednosti korišćenja mlina za cement i ultrafinog mlina za brušenje
1. Visoka efikasnost: Oba mlinova su projektovani za maksimalnu efikasnost, obezbeđujući brzo vreme obrade i smanjenu potrošnju energije. 🌿💡
2. Vrhunske performanse brušenja: Postignite dosledan, kvalitetan izlaz sa preciznom kontrolom nad veličinom čestica. 🏭
3. Svestranost: Pogodan za širok spektar materijala, što ih čini neophodnim za različite industrijske primene. 🌳
4. Trajnost i pouzdanost: Izgrađen od robusnih materijala, ovi mlinovi nude dugotrajne performanse u zahtevnim industrijskim okruženjima. 💪
📈 Primene u industriji
Cement Mlin Aplikacije:
1. Proizvodnja cementa: Od suštinskog značaja za proizvodnju visokokvalitetnog cementa za građevinske projekte.
2. Razvoj infrastrukture: Koristi se u stvaranju betona za puteve, mostove i zgrade.
Ultrafine brušenje Mlin Primene:
1. Mineralna obrada: Proizvodnja ultra-finih prahova za napredne materijalne aplikacije.
2. Hemijska proizvodnja: Koristi se u stvaranju finih hemikalija za različite industrijske procese.
3. Primene životne sredine: Brušenje industrijskog otpada za reciklažu i ponovnu upotrebu. ♻️
🌟 Zakljuиak
Bez obzira da li ste u građevinarstvu, preradi materijala ili naprednoj proizvodnji, Mlin za cement i Ultrafine mlin za brušenje su neophodni alati. Njihova efikasnost, svestranost i vrhunske performanse čine ih dragocenim dodatkom bilo kojoj proizvodnoj liniji. Kontaktirajte nas danas da biste saznali više o ovim inovativnim mašinama i kako oni mogu revolucionirati vaše poslovanje! 📞
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.563 km
Shredder za drvo, reciklažu plastike
Double-Shaft Shredder For Recyclingwaste tire, wood,root,metal
Pozvati
Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Pregled proizvoda otpada Industrijski Drvo Drvo paleta Dupla vratila Shredder
Shredders se generalno može koristiti za uništavanje teško slomiti plastike, gume, velikih guma, velikih najlonskih materijala, velikih komada ribarskih mreža, vlakana, papira, drveta, električnih uređaja, kablova, PET boca, kartona, drveta, plastičnih buradi, itd Čvrsti predmeti.
Osnovna funkcija opreme je da stisne rasute materijale i metalne materijale velikog prečnika bubnja koji nisu pogodni za transport kroz smicanje drobilice, i usitniti ih u listove koji ispunjavaju uslove.
Glavna struktura drobilice sa dvostrukom osovinom je spremnik za napajanje, valjak za noževe, uređaj za vožnju, ležaj, hidraulički sistem i sistem električne kontrolne kutije.
Princip rada: Sve vrste otpadnih materijala ulaze u komoru za usitnjavanje kroz rezervoar za hranjenje. U dvostrukim nožem valjci do relativnu rotaciju da seckaju i smanji materijale, a zatim se materijali ispuštaju iz drobilice da se postigne drobljenje velikih komada materijala.
Primenljivi materijali i polja
Dvostruka osovina drobilica je jedna od etencijalnih opreme za reciklažu otpada u sledećim oblastima i materijalima:
+ Glomazni otpad: divan, dušek, stolica, funiture, prozori, itd
+ Industrijski otpad: Tekstil, koža, gume, koža, opšti industrijski otpad, itd
+ Opasan čvrsti otpad: medicinski otpad, boja mulja, radioaktivni otpad, opasan otpad ulje bubanj, Jumbo torba, itd
+ Papirni otpad: karton, karton, knjiga, novine, dokument, brošura, papir za pakovanje, itd
+ Garden otpad: Grana, drvo paleta, stabla, odbori, itd
+ Domaći otpad + Slama na biomasu: slama, bambus, kukuruz, slama od sirka, slama od pasulja, ljuska voća, ljuska palme itd
+ Staro željezo: Auto školjka, aluminijumsko livenje, kućanski aparati, otpadni laki metal, automobilsko čvorište, itd
+ Otpad iz fabrike papira: Šljaka za proizvodnju papira, konopac za proizvodnju papira, Papirnica itd
+ Drvo paleta, otpadni nameštaj, otpad stolica, korenje drveta reciklaža, itd
Dvostruko vratilo shredder glavno telo:
Glavno telo je zavareno odličnom čeličnom pločom kako bi se osigurala stabilnost opreme pod velikim opterećenjem dugo vremena.
Iasdpfx Adsvn D I Nsvjr
Ležaj:
Sedište ležaja je podeljen i lako se rastavi, a pokretni nož, fiksni nož, ležaj i drugi delovi mogu se brzo ukloniti, a lako je održavati i zameniti nož. Zaptivna struktura može da izbegne kontakt polomljenih materijala i masti, a takođe može da zaštiti ležajeve i zupčanike prilikom rukovanja tečnim materijalima.
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.563 km
Sistem za sušenje
Rotary Dryer for wood, biomass, sawdust1200X10000 rotary drum dryer
Pozvati
Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 11 kW (14,96 KS), Rotacioni bubanj za sušenje raznih vrsta materijala kao što su pesak, biomasa, piljevina, crveno blato, bentonit, ugalj
Prečnik: 1200mm
Dužina: 10000mm
Snaga: 11-13KV
Gradijent: 3%
Kapacitet: 1,5-3 t / h
Težina: 14Tons
Pored ovog modela, imamo i druge modele rotacionog bubnja za kosu 1500k12000mm, 2400k20000mm, i kompletan sistem sušenja za različite materijale, dobrodošli da nas kontaktirate za više detalja
Naša fabrika može da dizajnira odgovarajuće rešenje u skladu sa vašim specifičnim zahtevima.
Rotacioni bubnjevi za sušenje su visoko efikasne mašine koje se intenzivno koriste u preradi drvne sječke, piljevine i biomase. Oni rade koristeći rotirajući bubanj koji zagreva i suši materijale dok se transportuju kroz cilindar. Dizajn ovih sušara omogućava im da rukuju širok spektar veličina čestica i nivoa vlage, što ih čini pogodnim za različite vrste biomase. Oni takođe mogu tolerisati visokotemperaturne izduvne gasove, što doprinosi njihovoj efikasnosti i svestranosti u industrijskim aplikacijama.
Rotari Drum za kosu za drvnu sječku, piljevine, biomase
🌳 Uvod u rotacione bubnjeve za sušenje
U domenu prerade biomase, kontrola vlage je ključna. Unesite Rotari Drum Dryer, neophodna mašina dizajnirana da efikasno smanji sadržaj vlage drvne sječke, piljevine i biomase. Ovaj osnovni alat povećava produktivnost, poboljšava kvalitet goriva i ključan je u proizvodnji energije biomase. Hajde da istražimo njegovu funkcionalnost i prednosti! 💡
💼 Ključne prednosti korišćenja rotacionog bubnja za kosu
1. Energetska efikasnost: Dizajniran da optimizira potrošnju energije, Rotari Drum sušare troše manje energije uz isporuku visoku efikasnost sušenja. 🌿💡
2. Veliki kapacitet: Sposoban za rukovanje velike količine biomase, ovi sušači su savršeni za industrijske primene gde je potrebno sušenje velikih razmera. 🏭
3. Poboljšan kvalitet proizvoda: Postizanjem optimalnog sadržaja vlage, sušara poboljšava kvalitet biomase za gorivo, pelete i druge aplikacije. 🔥
4. Svestranost: Pogodan za širok spektar materijala, uključujući drvnu sječku, piljevinu i razne vrste biomase, što ga čini svestranim alatom u bilo kojoj fabrici za preradu biomase. 🌳
# Primena Polja i materijali rotacionog bubnja za kosu
II. Polja primene
A. Poljoprivreda
- Sušenje žitarica, semena i stočne hrane.
- Prerada poljoprivrednih nusproizvoda kao što su slama i ljuske.
B. Prehrambena industrija
- Dehidracija prehrambenih proizvoda kao što su voće, povrće i začini.
- Očuvanje kvaliteta hrane tokom sušenja.
C. Hemijska industrija
- Sušenje hemijskih prahova, granula i kristala.
- Primena u proizvodnji đubriva i deterdženata.
D. Rudarstvo i minerali
- Sušenje ruda, uglja i mineralnih koncentrata.
- Smanjenje sadržaja vlage za lakše rukovanje i obradu.
E. Građevinski materijali
- Sušenje peska, cementa i drugih građevinskih agregata.
- Priprema materijala za proizvodne procese.
F. Farmaceutski proizvodi
- Sušenje farmaceutskih prahova i aktivnih sastojaka.
III. Materijali obrađeni Rotari Drum Dryer
Ijdpfjq Igyvjx Advsar
A. Organski materijali
- Biomasa, drvna sječka, piljevina i stočna hrana.
B. Neorganski materijali
- Pesak, glina, krečnjak i gips.
C. Otpadni proizvodi
- Mulj iz postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda.
- Industrijski nusproizvodi za reciklažu ili ponovnu upotrebu.
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.563 km
Oprema za razbijanje
Double roller crusher /roller sand makerStationary&portable sand crushing plant
Pozvati
Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 30 kW (40,79 KS), Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki rolerkoster za pravljenje peska, poznat i kao mašina za pravljenje valjaka na pesku, je mašina za obradu koja koristi dva valjaka za zgnječenje i preoblikovanje grubih materijala kao što su kamen, kamen i ore u finije čestice. Ova vrsta opreme se obično koristi u proizvodnji građevinskih agregata, veštačkog peska i drugih materijala koji se koriste u različitim industrijama.
Evo ključnih karakteristika i aspekata dvostrukog rolerkostera za pravljenje peska:
1. Dvostruki dizajn valjaka:
- Razbijač ima dva paralelna, kontra-rotirajuća valjaka koji vrše pritisak na materijal. Razmak između valjaka se može podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenih čestica.
2. Crushing Mechanism:
- Materijal se hrani između dva valjaka, a dok se rotiraju, materijal se uvlači u zonu zaljubljivanja. Valjaci sabijaju i gnječe materijal, svodeći ga na željenu veličinu.
Iedpfx Adoq Ngamevoar
3. Hrana materijala i pražnjenje:
- Materijal se obično hrani na vrhu razbijača i zgnječen je između valjaka. Smrskani materijal izlazi na dnu mašine.
4. Podesive postavke razmaka:
- Razmak između valjaka je podesiv, omogućavajući kontrolu nad konačnom veličinom smrvljenog materijala. Ova funkcija je od suštinskog značaja za proizvodnju materijala različitih veličina čestica.
5. Dizajn roler površine:
- Površina valjaka može biti glatka ili imati korugacije kako bi se poboljšala akcija zahvatanja i gnječenja. Izbor dizajna roler površine zavisi od karakteristika materijala koji se obrađuje.
6. Visoka efikasnost:
- Dvostruki razbijači rolera poznati su po visokoj efikasnosti u zgnječenju i oblikovanju materijala. Dvostruki dizajn valjaka obezbeđuje konzistentniji i kontrolisaniji proces u poređenju sa jednim razbijačima rolera.
7. Svestranost:
- Ovi razbijači su svestrani i mogu se koristiti za razne materijale, uključujući tvrdo i meko kamenje, ore i druge agregate. Posebno su pogodne za proizvodnju veštačkog peska.
8. Kontrola prašine i buke:
- Neki dvostruki razbijači rolera opremljeni su karakteristikama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tokom rada, poboljšanje radnog okruženja.
9. Prijava u izradi peska:
- Dvostruki roleri za pravljenje peska se obično koriste za proizvodnju finih agregata i veštačkog peska. Zaposleni su u proizvodnji visokokvalitetnog peska za građevinske i druge aplikacije.
10. Održavanje i bezbednost:
- Redovno održavanje je od suštinskog značaja za optimalne performanse. Bezbednosne funkcije, kao što su hitna stajališta i čuvari bezbednosti, često su inkorporirane tako da obezbede bezbedan rad.
11. Sistem motora i pogona:
- Moćan motor i pouzdan pogonski sistem su esencijalne komponente za vožnju rotacije valjaka i obezbeđivanje doslednog i efikasnog zaljubljivanja.
Specifičan dizajn i karakteristike dvostrukih rolera za pravljenje peska mogu da se razlikuju među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom izbora ili korišćenja ove vrste opreme, važno je pogledati uputstva i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.563 km
Postrojenje za pranje peska za silicijum pesak
Wheel bucket / Spiral sand washerSilica / M sand washing machine
Pozvati
Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Godina proizvodnje: 2025, Mašina za pranje peska tipa spirala, poznata i kao spiralna mašina za pranje peska ili peščara, deo je opreme namenjene za pranje, klasifikovanje i devodni pesak i druge granulirano materijale. Ova vrsta peska obično sadrži spiralnu ili šrafiranu strukturu u svrhu podizanja, prenošenja i pranja materijala.
Evo ključnih karakteristika i aspekata mašine za pranje peska tipa spirale:
1. Spiralna struktura: Osnovna komponenta mašine je spiralna ili šraf-oblikovana struktura, često ograđena unutar kade ili korita. Ovaj spiralni impeler je odgovoran za podizanje, prenošenje i pranje peska dok se okreće.
2. Dizajn kade ili korita: Spiralna struktura je obično smeštena unutar kade ili korita koje drži mešavinu vode i peska. Ovaj dizajn omogućava efikasno pranje i odvajanje nečistoća od peska.
3. Više sečiva: Spiralni impeler obično ima više sečiva ili letova koji obezbeđuju mehaničku agitaciju za pesak, obezbeđujući temeljno čišćenje.
4. Ubrizgavanje vode: Voda se ubrizgava u kadu ili korito da bi se pomoglo u procesu pranja. Kombinacija vode i rotirajuće spirale pomaže u uklanjanju nečistoća iz peska.
5. Podesivi Weirs: Neki pesčari tipa spirala imaju podesive vijače ili kapije koje kontrolišu protok vode i vreme zadržavanja peska u mašini, omogućavajući prilagođavanje procesa pranja.
6. Classification and Dewatering: Spiral sand washers often include features for classifying and dewatering the sand. To može podrazumevati upotrebu posebnog odeljka ili mehanizma za fini oporavak peska i odvodnjavanje vode.
7. Promenljiva brzina: Rotaciona brzina spirale se često može prilagoditi optimizaciji procesa pranja za različite vrste materijala i veličine čestica.
8. Kapacitet: Na kapacitet peščare spiralnog tipa utiču faktori kao što su veličina mašine, bacanje spirale i efikasnost procesa pranja. Različiti modeli su dostupni tako da odgovaraju različitim zahtevima proizvodnje.
9. Rukovanje materijalima: Spiralni pesčari se obično koriste u aplikacijama kao što su agregatna prerada, rudarstvo, proizvodnja betona i druge industrije gde je uklanjanje nečistoća sa peska od suštinskog značaja.
Iasdpfx Adsq Nf S Rever
10. Lakoća održavanja: Mnogi peščari spiralnog tipa dizajnirani su za lako održavanje, sa pristupačnim komponentama i punktovima za pregled.
Mašine za pranje peska spiralnog tipa su efikasan alat za čišćenje i preradu peska, obezbeđujući da finalni proizvod zadovoljava standarde kvaliteta za upotrebu u građevinarstvu, proizvodnji betona i drugim aplikacijama. Specifične funkcije i mogućnosti ovih mašina mogu da se razlikuju između različitih modela i proizvođača.
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.563 km
Oprema za razbijanje
Sand Aggregate crushing production lineAggregate & Ballast Crusher Equipment
Pozvati
Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Agregatna i balastna oprema za razbijanje i obradu različitih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ovi razbijači su dizajnirani da razbiju velike stene, šljunak ili kamenje na manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su suštinske komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za agregatnu i balastnu opremu za razbijanje:
1. Razbijač vilice:
- Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje u agregatnoj i balastnoj proizvodnji. One funkcionišu sabijanjem materijala između stacionarne i pokretne vilice.
2. Udarni razbijač:
- Udarni razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. Koriste udarnu silu da zgnjeиe materijal, иineжi ih pogodnim za razne vrste stena i oreћja.
3. Cone Crusher:
- Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Efikasni su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino ocenjenih agregata.
4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač:
- VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Oni koriste "rock-on-rock" princip za razbijanje, gde se stene hrane u rotoru da bi se ubrzale i zgnječile na stacionarne nakovanj.
5. Gyratory Crusher:
- Žiratori se prvenstveno koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju konusnu glavu i konkavu površinu, koja lomi materijal između glave i konkave.
6. Mobilni razbijači:
- Mobilni razbijači, uključujući pokretne razbijače vilica i razbijače pokretnih udara, obezbeđuju fleksibilnost i pokretljivost za razbijanje agregata i balada na licu mesta. Često se koriste u građevinskim projektima gde materijali treba da se obrađuju direktno na radnom mestu.
7. Ekrani i skalperi:
- Ekrani i skalperi se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze razbijanja. Vibrirajući ekrani se obično koriste za klasifikovanje i razdvajanje materijala na osnovu veličine.
8. Prenosioci:
- Prenosioci su ključni za transport materijala između različitih faza procesa gajenja i za gomilanje finalnih proizvoda. Pospešuju efikasnost u rukovanju materijalom.
9. Sistemi za suzbijanje prašine:
- Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Ovi sistemi mogu da uključuju sprej za vodu ili hemijske suzbijaиe.
10. Kontrola kvaliteta:
Iedpjq Nxrxsfx Advsar
- Mere kontrole kvaliteta, kao što su analiza veličine čestica i testiranje gradiranja, od suštinskog su značaja kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde.
11. Razmatranja životne sredine:
- Crusher oprema treba da se pridržava ekoloških propisa, a mere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada treba da se sprovedu.
Prilikom izbora agregatne i balast opreme za razbijanje, treba uzeti u obzir faktore kao što su vrsta materijala, potrebna veličina proizvoda, proizvodni kapacitet i zahtevi mobilnosti. Pored toga, pridržavanje bezbednosnih i ekoloških standarda je od ključnog značaja u radu opreme za razbijanje.
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.563 km
Građevinska mašina / pesak šljunak odluka
Sand gravel fabrication plant50-600 t/h sand gravel crushing plant
Pozvati
Stanje: novo, Postrojenje za izradu peščanog šljunka: osnovno rešenje za savremene građevinske potrebe
U građevinskoj i infrastrukturnoj industriji, visokokvalitetni pesak i šljunak su kritične sirovine za stvaranje betona, asfalta i drugih temeljnih elemenata. Postrojenje za izradu peščanog šljunka je kamen temeljac proizvodnje ovih materijala efikasno i u obimu. Sa naprednom tehnologijom, svestranošću i skalabilnošću, ove biljke zadovoljavaju širok spektar projekata, obezbeđujući dosledan kvalitet i zadovoljavajući rastuću potražnju za građevinskim materijalima.
Ovaj članak istražuje opšti uvod, karakteristike i primenu postrojenja za izradu peska šljunka, uključujući i stacionarne i mobilne sisteme.
Opšti Uvod u pesak šljunka Fabrication Plants
Postrojenje za izradu peska šljunka je specijalizovani objekat dizajniran za preradu sirovina kao što su pesak, šljunak i agregati u građevinske proizvode. Ove biljke kombinuju različitu opremu, uključujući drobilice, ekrane, transportere, podloške i skladišne jedinice, kako bi pretvorile sirovine u agregate spremne za upotrebu.
Postoje dve osnovne vrste peska šljunka fabrike:
Stacionarni Fabrication Postrojenja:
Iaedpfevlwqlox Advjr
Fiksne instalacije dizajnirane za proizvodnju velikog kapaciteta.
Idealan za velike operacije i dugoročne projekte.
Mobile Pesak šljunak Izrada Biljke:
Prenosivi sistemi koji se mogu transportovati na različite lokacije projekta.
Savršen za privremene operacije i projekte na udaljenim lokacijama.
Oba tipa su opremljena naprednim mašinama i sistemima za automatizaciju kako bi se osigurala visoka efikasnost, preciznost i održivost.
Primena peska šljunka Fabrication Plants
Postrojenja za proizvodnju peščanog šljunka neophodna su u više industrija zbog svoje sposobnosti da proizvode visokokvalitetne agregate. Ključne aplikacije uključuju:
1. Građevinarstvo i infrastruktura
Proizvodi pesak i šljunak za beton, asfalt i osnovne materijale.
Podržava velike infrastrukturne projekte kao što su autoputevi, mostovi, aerodromi i železnice.
2. Stambeni i poslovni razvoj
Snabdeva agregate za izgradnju temelja, prilaza, uređenja i drenažnih sistema.
Igra vitalnu ulogu u stambenom stanovanju i izgradnji poslovnih objekata.
3. Izgradnja puteva
Obezbeđuje visokokvalitetno drobljeno kamenje i pesak za puteve, trotoare i autoputeve.
Obezbeđuje trajnost i dugovečnost putnih površina.
4. Rudarstvo i vađenje kamena
Efikasno obrađuje minirane materijale u upotrebljive agregate.
Povećava produktivnost u operacijama kamenoloma sa optimizovanim sistemima za rukovanje materijalima.
5. Obnova životne sredine
Snabdeva agregate za kontrolu erozije, melioraciju zemljišta i projekte zaštite obale.
Olakšava održive napore za rehabilitaciju životne sredine.
6. Reciklaža građevinskog otpada
Mobilni pesak šljunak fabrika postrojenja su idealni za reciklažu betona i asfalta.
Pretvara otpadne materijale u upotrebljive agregate, smanjujući opterećenje deponija i promovišući održivost.
Stacionarni vs. Mobile Pesak šljunak Fabrication Plants
Stacionarni Izrada Postrojenja
Najbolje za: Dugoročne, velike projekte i industrijske operacije.
Prednosti:
Proizvodnja velikog kapaciteta.
Robusne i izdržljive strukture.
Napredna automatizacija za minimalnu ručnu intervenciju.
Aukcija
Završava za
d
h
min
s
Aukcija završena
Nordrhein-Westfalen
1.291 km
CNC strugarsko-glodački centar
OKUMAMacTurn 50
Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 21.269 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0082, dužina obrade: 1.500 mm, prečnik obrade: 580 mm, udaljenost pomeranja ose X: 598 mm, Y osa hod: 230 mm, radni hod Z-ose: 1.660 mm, TEHNIČKI DETALJI
Putanja po X-osi: 598 mm
Putanja po Y-osi: 230 mm
Putanja po Z-osi: 1.660 mm
Maksimalni prečnik obrtanja: 580 mm
Dužina obrade: 1.500 mm
Prečnik obrtanja iznad kreveta: 610 mm
Prečnik obrtanja iznad suportera: 580 mm
Glavno vreteno
Opseg obrtaja glavnog vretena: 12 - 2.800 o/min
Prečnik ležaja vretena: 150 mm
Provrt vretena: 110 mm
Nosač vretena: JIS A2-11
Pogonska snaga - glavno vreteno: 37 (30) kW
Preciznost C-ose: 0,001 °
Iedsyxmyuepfx Advjar
Brzi hod X/Y: 12.000 mm/min
Brzi hod Z: 20.000 mm/min
Brzi hod C: 100 o/min
Radna posmična brzina: 0,001 - 1.000 mm/o
Revolver za alat
Tip: H2 ATC
Broj alatskih pozicija: 2 (1x L-alat / 1x M-alat) poz.
Pogonjene stanice: beskonačno promenjive
Opseg obrtaja pogonjenih alata: 40 - 3.000 o/min
Visina drške alata: 25 mm
Prečnik drške bušaće šipke: 50 mm
Kontraosovina
Prečnik pinole: 120 mm
Hod pinole: 170 mm
Prihvat pinole: MT 5
Magacin alata
Broj pozicija: 50 poz.
Prihvat alata: MAS BT 50
Maksimalni prečnik alata: 170 mm
Maksimalna dužina alata: 350 mm
Maksimalna težina alata: 20 kg
Pogon magacina: 3,2 kW
DETALJI MAŠINE
Ukupna priključna snaga: 53 kVA
Dimenzije i težina
Potreban prostor: 6,0 x 3,2 x 3,0 m
Težina mašine: 18,5 t
Radni sati
Radni sati glavnog prekidača: 79.607 h
NC radni sati: 27.814 h
Radni sati glavnog vretena: 21.269 h
OPREMA
Transporter za strugotinu
Centralni sistem za rashladno sredstvo
Visokopritisno hlađenje 20 bar
Kontraosovina
Signalna lampa
C-osovina
Y-osovina
Hidraulična jedinica
Luneta
Razni držači alata (44 komada)
Trostezna glava Schunk - ROTA NC 400-120
Elektronski ručni točak
Aukcija
Završava za
d
h
min
s
Aukcija završena
Nordrhein-Westfalen
1.291 km
CNC strugarsko-glodački centar
SPINNERTD 42 Triplex
Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, brzina vretena (maks.): 7.000 o/min, prolaz vretena: 42 mm, model kontrolera: Siemens 840 D - SL, brzina kontra vretena (maks.): 7.000 o/min, Oprema: transportna traka za strugotinu, TEHNIČKI DETALJI
Prečnik šipke: 42 mm
Hod X ose 1/2/3: 180 mm
Hod Y ose 1/3: ±45 mm
Hod Z ose 1/2/3: 704 / 620 / 704 mm
Glavna vreteno
Broj obrtaja: 7.000 o/min
Pogonska snaga: 22 kW / 16,5 kW
Obrtni moment na vretenu: 128 Nm / 100 Nm
Provrt vretena: 42 mm
C-osovina: 0,001°
Prirubnica vretena: 110 mm
Kontravreteno
Broj obrtaja: 7.000 o/min
Pogonska snaga: 19 kW / 16,5 kW
Obrtni moment na vretenu: 128 Nm / 100 Nm
Provrt vretena: 42 mm
C-osovina: 0,001°
Prirubnica vretena: 110 mm
Revolver za alat
Broj revolvera: 2 + 1 pozicija
Broj mesta za alat: 3x 12 pozicija
Broj pogonjenih alata: 3x 12 pozicija
Broj obrtaja pogonjenih alata: 8.000 o/min
Snaga: 11,4 kW / 2,3 kW
Obrtni moment: 26 Nm / 14 Nm
Prihvatač alata: VDI 25
Brzi hod (X / Y / Z): 30 m/min
Ubrzanje: 0,5 g
DETALJI MAŠINE
Upravljanje: Siemens 840 D - SL
Ukupna potrošnja snage: 60 kW
Dimenzije & Težina
Zauzeće prostora: cca. 8,2 x 3,3 x 2,5 m
Težina mašine: cca. 7,5 t
OPREMA
Dokumentacija
Transporter strugotine Knoll
Visokopritisno hlađenje (14 bar)
Hvatač delova
Kontravreteno
Interfejs za ubacivač šipki
Magacin za ubacivanje šipki Spinner Barload BL 0146
C-osovina: 2x 0,001°
Hidraulična jedinica
Stezna glava Hainbuch
Ijdpfxjyxmnxs Advsar
Y-osovina: 2x ±45 mm
razni držači alata
razne stezne čaure
ručka za merenje alata
Aukcija
Završava za
d
h
min
s
Aukcija završena
Nordrhein-Westfalen
1.291 km
CNC strugarsko-glodački centar
INDEXC 65 SpeedLine
Stanje: oštećeni nosilac rezervnih delova (polovan), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: nije ispravno, dužina obrade: 600 mm, prečnik obrade: 140 mm, brzina vretena (maks.): 5.000 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 110 mm, radni hod Z-ose: 360 mm, model kontrolera: Siemens 840 D PowerLine, Hidraulična jedinica, glavna i protivvreteno neispravni
TEHNIČKI DETALJI
Prečnik obrtanja: 140 mm
Dužina obrade: 600 mm
Rastojanje između vretena: 615 mm
Hod X-ose: 110 mm
Hod Z-ose: 360 mm
Hod Y-ose: 70 mm
B-os: 2x +/-1°
Brzi hod (X-/Y-/Z-osa): 25 / 12 / 50 m/min
Glavno vreteno
Maks. broj obrtaja: 5.000 o/min
Pogonska snaga: 20 / 27 kW
Maks. obrtni moment: 105 / 145 Nm
Pozicioniranje C-ose: 0,001°
Prečnik stezne glave: 140 - 160 mm
Vreteno-glava: ISO 702/1 A5
Maks. prečnik šipke: 65 mm
Prečnik ležaja vretena: 110 mm
Protivvreteno
Maks. broj obrtaja: 5.000 o/min
Pogonska snaga: 20 / 27 kW
Maks. obrtni moment: 105 / 145 Nm
Pozicioniranje C-ose: 0,001°
Prečnik stezne glave: 140 - 160 mm
Vreteno-glava: ISO 702/1 A5
Maks. prečnik šipke: 65 mm
Hod X-ose: 150 mm
Hod Y-ose: 600 mm
Prečnik ležaja vretena: 110 mm
Revolver za alate
Broj: 3
Prihvatač alata: VDI 25 x 48 DIN 69880
Broj pozicija alata: 3 x 12
Broj pogonjenih stanica alata: 3 x 12
Iasdpfxjyxgc Ne Adver
Maks. broj obrtaja pogonjenih alata: 6.000 o/min
Snaga pogonjenih alata: 8 kW
Maks. obrtni moment: 16 Nm
DETALJI MAŠINE
Ukupna potrebna snaga: 53 kVA
Dimenzije & Težina
Potrebni prostor: 8,0 x 3,5 x 2,5 m
Težina mašine: 6,5 t
OPREMA
2(3) Y-ose +/-35 mm
2 B-korektivne ose (+/-1°)
Transporter strugotine
Hvatač delova
Kontrola loma alata
Magacin za automatsko ubacivanje šipki: IRCO Profimat 65.6
Pečat poverenja
Ovlašćeni prodavci sertifikovani od strane Werktuigen

Aukcija
Završava za
d
h
min
s
Aukcija završena
Baden-Württemberg
1.013 km
CNC strugarsko-glodački centar
StamaMC 734 MT 5
Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 19.357 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 800 mm, Y osa hod: 520 mm, radni hod Z-ose: 510 mm, model kontrolera: Fanuc Series 31i-Model A5, TEHNIČKI DETALJI
Radni hod X ose: 800 mm
Radni hod Y ose: 520 mm
Radni hod Z ose: 510 mm
Glava za glodanje: 12.000 obrtaja/min
Prihvat alata: Capto C6
Isdpfxjyw I Hts Advsar
Brzi hod: 60 m/min
DETALJI MAŠINE
Upravljanje: Fanuc Series 31i-Model A5
Lančani magacin alata: 48 komada
Dodatni magacin: 90 komada
Radni sati
Ukupno radnih sati: oko 48.974 h
Vreme obrade: 19.357 h
OPREMA
Sistem za hlađenje
Transporter strugotine
Napomena: Clara sistem za izduvavanje nije uključen u isporuku.
Aukcija
Završava za
d
h
min
s
Aukcija završena
Baden-Württemberg
1.018 km
Mašina za sečenje žlebova
CALVETSlot Cutter
Stanje: neproveren (korišćen), Funkcionalnost: neispitano, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja najvišoj ponudi!
Davanje ponude obavezuje na pravovremeno preuzimanje, ili između 11.05.2026 i 13.05.2026, ili između 18.05.2026 i 21.05.2026!
TEHNIČKI DETALJI
Dimenzije i težina
Dimenzije (D x Š x V): 4000 x 1000 x 1600 mm
Ijdpfxeyn Ecxo Advear
Težina mašine: 400 kg
OPREMA
Oslonci sa desne i leve strane
Eksterna referenca: Groven - Lot 8
Aukcija
Završava za
d
h
min
s
Aukcija završena
Baden-Württemberg
1.018 km
Hobi glodalica
STEPCRAFTD.420
Godina proizvodnje: 2019, stanje: neproveren (korišćen), Funkcionalnost: neispitano, udaljenost pomeranja ose X: 300 mm, Y osa hod: 450 mm, radni hod Z-ose: 150 mm, broj mašine/vozila: 24952, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja najvišoj ponudi!
Davanje ponude obavezuje na preuzimanje u roku, ili između 11.05.2026 i 13.05.2026, ili između 18.05.2026 i 21.05.2026!
Iajdpfx Adoyniuxsvjr
TEHNIČKI DETALJI
Hod X ose: cca 300 mm
Hod Y ose: cca 450 mm
Hod Z ose: cca 150 mm
DETALJI MAŠINE
Dimenzije i težina
Dimenzije (D x Š x V): 1.300 x 800 x 1.500 mm
Težina mašine: 150 kg
OPREMA
STEPCRAFT MM1000 jedinica za glodanje
Spoljna referenca: Lot 64 / Wittner
Aukcija
Završava za
d
h
min
s
Aukcija završena
Baden-Württemberg
1.018 km
Glodalica
EMCOCONCEPTMILL 55
Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja na najvišu ponudu!
Davanje ponude obavezuje na pravovremeno preuzimanje ili između 11.05.2026. i 13.05.2026, ili između 18.05.2026. i 21.05.2026!
TEHNIČKE KARAKTERISTIKE
Radni hod X: 190 mm
Radni hod Y: 140 mm
Ijdpfxsym Ak Do Advsar
Radni hod Z: 260 mm
Prihvat alata: SK 30 (verovatno)
Maksimalna dužina stezanja alata: 35 mm
Dimenzije stola: 420 x 120 mm
Širina čeljusti: 60 mm
DETALJI MAŠINE
Upravljanje: EMCO EASY 2 CONTROL (HEIDENHAIN TNC 640, SIEMENS SINUMERIC 840)
Radni napon: 230 V
Frekvencija: 50 – 60 Hz
Nazivna struja: 2,8 A
OPREMA
Specijalna stezna glava: EMCO stezni škripac sa 2 utora
Mobilna radna klupa: uključuje razan odgovarajući sadržaj
Menjač alata: 7 pozicija
Stezne čaure
Razni odgovarajući držači alata
Napomena: Isporučuje se identična, konstrukcijski potpuno ista mašina, a ne tačno ona koja je prikazana na fotografijama.
Olakšavamo vam potragu za: "kleemann percussion mill (for sand)"
Odmah i besplatno primate nove ponude putem e-pošte.
Pretragu možete u svakom trenutku jednostavno prekinuti.

Saznajte odmah
+49 201 857 86 180
+49 201 857 86 180
Objavite oglas sada
*po oglasu/mesečno
























































































































































































































































