Celofan Omotač na prodaju (342)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Artikal: LC050626 - APV-Pasilak kada za sir 15.000L Polovna APV-Pasilak zatvorena kada za sir Tip Double-O, kapacitet 15.000 l, dvostruki omotač, izolovana, kada za sir sa mešačima Double-O. U dobrom radnom stanju! NAPOMENA! Kontrolna jedinica sa Siemens Simantec Touch ekranom Ksdezcytnepfx An Tjlu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: API629410, Tehničke karakteristike: Osnovne specifikacije Atribut Vrednost Snaga motora 55 kW (75 KS) Maksimalni radni pritisak 7,5 bara Slobodan protok vazduha (FAD) ~174,4 l/s (približno 369 CFM) Tip hlađenja Hlađenje vazduhom Nivo buke ~67 dB(A) Pogon Tip prenosnika sa zupčanicima Integrisani sušač Da (Full Feature “FF” verzija) Električno napajanje 400V / 50Hz Sistem regulacije Rad pod punim opterećenjem / bez opterećenja sa Elektronikon® kontrolerom Dimenzije (D׊×V) ~1656 × 1100 × 1968 mm Težina ~1100 kg Dizajn i karakteristike Zvukoizolacioni omotač: Čelični poklopac sa protivpožarnom izolacijom za tihi rad. Kledpfx Ajyam Nqjn Tsu Elektronikon® kontroler: 3,5” kolor displej sa programabilnim opsegom pritiska, daljinskim nadzorom i mogućnošću automatskog ponovnog pokretanja. Odvod kondenzata bez gubitka: Integrisan u sušač radi efikasnog uklanjanja vlage bez gubitka komprimovanog vazduha. Integrisani separator vlage: Lavirintska konstrukcija, ugrađena u poslehlađenje za poboljšan kvalitet vazduha. Motor sa IP55 zaštitom: Otpornost na prašinu i vodu za industrijsku upotrebu. Pouzdanost i održavanje Sintetičko ulje: Interval zamene na 8.000 radnih sati. Spin-on filter ulja: Sa integrisanim bajpas ventilom za jednostavno servisiranje. ASME-odobren separator vazduha/ulja: Dug vek trajanja uz minimalno propuštanje ulja. Status mašine: U RADU

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Kjdpfjy Ef Ttjx An Tjlu Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: ET235, Polovna mašina za nanošenje sleeve-omotača 4000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci ULISSE 4000 je automatska mašina za nanošenje sleeve-omotača, razvijena od strane Scaligera za visokokvalitetno etiketiranje stezljivim sleeve-om na cilindrične kontejnere. Godina proizvodnje: 2021. Ova polov­na oprema je projektovana za integraciju u korišćene linije za punjenje i industrijska pakovanja u proizvodnji pića. Njena robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika AISI 304, Omron automatizacija i precizan sistem za sečenje omogućavaju ponovljivo, precizno postavljanje sleeve-omotača pre procesa sa parnim skupljanjem. Proizvođač: Scaligera Model: ULISSE 4000 Godina proizvodnje: 2021 Tip mašine: automatska mašina za nanošenje sleeve omotača (mašina za etiketiranje) Instalirana električna snaga (etiketir): 3 kW Potrošnja komprimovanog vazduha (etiketir): 80 Nl/min Sistem upravljanja: PLC Omron sa 7-inčnim displejom u boji (HMI) Sistem za sečenje: 1 rotirajuća glava za sečenje, vođena registrima Materijali: okvir i zaštitne ograde od nerđajućeg čelika AISI 304; anodizirani aluminijum i hromirani čelični delovi Uključen transportni trak: Scaligera K325, ukupne dužine oko 7,5 m, lanac 82,5 mm, inverter upravljanje Kodpfx Ajy Ef Tmjn Tjlu Parni tunel (uključen): Scaligera TVP3SE, 3 nezavisna parna segmenta, 6 injekcionih ćelija, elektronska regulacija temperature, odvod sa frekventnim regulatorom, instalirana električna snaga: 11 kW, minimalni pritisak pare: 5 bar Obrtni sto (uključen): Ø 1200 mm, snaga: 0,5 kW Električni parni kotao (uključen): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grejača, 380 V 50 Hz, proizvodnja pare oko 100 kg/h, rezervoar od nerđajućeg čelika oko 80 L, kapacitet oko 60 L Bezbednost: CE-kompatibilne zaštitne ograde i sigurnosni okviri Napredna automatizacija i sistemi upravljanja ULISSE 4000 integriše naprednu automatizaciju radi optimizacije tačnosti nanošenja omotača i vremena rada. Eksterni odmotač sa mehaničkim "dancer" regulatorom obezbeđuje stabilnu napetost filma. Motorizovani pogonski valjci omogućavaju brzo napredovanje sleeve-omotača, sa automatskim otvaranjem i podešavanjem. Dužina folije se kontroliše fotoćelijama i sinhronizuje sa prisustvom proizvoda za precizna registrovana sečenja. Operaterima je na raspolaganju 7-inčni kolor ekran na dodir sa Omron PLC-om, što omogućava upravljanje recepturama i brza podešavanja parametara. Automatsko uvlačenje sleeve folije i sečenje sa vođenjem po registru Motorizovani valjci sa automatskim otvaranjem i regulacijom Fotoćelije za regulaciju dužine filma, zaustavljanje u slučaju odsustva proizvoda na ulazu i otkrivanje zastoja na izlazu Mikrometarski točkići sa brojačima za ponovljiva podešavanja Zaključana sigurnosna vrata i CE-kompatibilne zaštitne ograde Mogućnosti integracije u produkcijsku...

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 1.292.308 km, snaga: 345 kW (469,07 KS), prva registracija: 04/2006, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, sledeća inspekcija (TÜV): 03/2025, kočnice: retarder, boja: crvena, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: euro4, Oprema: grejač za parkiranje, * Ручни мењач * 2 спавајуће лежаје * Темпомат * Омотач/ваздух-суспензија * Ретардер Ksdpfxev A Ep De An Tolu * Одвод снаге (PTO) * Хидраулика -----Интерни број возила: 10648----Задржавамо право на грешке и претходну продају.

Godina proizvodnje: 1999, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 2 x 173 m³ skladišni silosi od nerđajućeg čelika (materijal 1.4301) (bivši silosi za plastični granulat) Tehnički podaci / Dimenzije Dostupan broj komada: 2 Zapremina: cca 172.000 litara Tip rezervoara: Silo Stanje: polovno Izvedba: vertikalni Unutrašnji prečnik: cca 3.500 mm Cilindrična visina: cca 21.000 mm Ukupna visina: cca 17.500 mm Težina: cca 9.000 kg Specifična težina medijuma: 0,6 t/m³ Radni pritisak: bez pritiska Visina od tla: cca 500 mm Materijal / Izvedba Kedpfxoxvtvuo An Tolu Materijal unutrašnjeg omotača: nerđajući čelik Napomene: Materijal: 1.4301 Podna konstrukcija: prstenasto postolje / baza Gornji deo dna: kosi pod Nagib: cca 15 % Donji deo dna: konus Nagib konusa: 60 stepeni Gornji deo: 1 x zaštitna ograda na vrhu krova, visina: cca 1.200 mm 1 x prelazni most sa ogradom 2 x dizalna oka 1 x revizioni otvor DN 600 1 x priključni prirubnica za merenje nivoa 1 x zavaren nastavak za senzor punog stanja 1 x prirubnica DN 100 (punjenje) 1 x ventilacioni otvor sa kapom Plašt: 1 x radna vrata (cca 1.800 x 850 mm) 1 x zaštitna cev za kablove 1 x cev za punjenje DN 100 završava TW-priključkom 1 x zavaren adapter za senzor praznog stanja Donji deo: Silosi se dole završavaju konusom od 60° sa sigurnosnim kliznim zatvaračem, kao i montiranim kutijom za izvlačenje (vidi fotografije) Trogana merdevina sa zaštitom od pada i platformama za odmor dostupna je opciono.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Klip mašina Proizvođač: Technopack Jednostavno i brzo zatvaranje veštačkih i prirodnih omotača u rasponu kalibra od 25 do 75 mm. Petlje se mogu pričvršćivati automatski ili ručno. Dimenzije: 1800x1300x700 mm Težina: 130 kg Pritisak vazduha: 4-6 bar Kedpextn Sxsfx An Telu Napajanje: 230V / 50Hz

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, RUČNI OMOTAČ ZA RASTEZANJE NAJNOVIJA NEVEROVATNA INOVATIVNA IDEJA IZ ITALDIBIPACK DVA SISTEMA, TRI SISTEMA U JEDNOM JOLLI VORK LIFTER & STRETCH OMOTAČ Zahvaljujući uređaju "TRANSFORMER", ® dizalica i pomoćnik za slaganje paleta, Jolli Vork, mogu se odmah pretvoriti u rastezljivu foliju bez potrebe za pričvršćivanjem ili uklanjanjem delova. RADOSNI RAD NA UŠTEDI VREMENA, NOVCA, USLUGA I ZDRAVLJA! Srećom, JOLLI je stigao... Što se tiče zdravlja i bezbednosti na radu, ručno podizanje teških predmeta i ručno omotavanje rastezljive folije povezani su sa ozbiljnim zdravstvenim rizicima. Jolli Vork povećava produktivnost i profitabilnost rada, poboljšava rezultat: pomaže i omogućava omotavanje rastezljive folije većih opterećenja, au verziji za podizanje je od velike pomoći u pripremi tereta. SPECIFIKACIJE Dimenzije mašine D k Š k V: 640 k 760 k 1950 mm Težina mašine: 45 kg (uključujući baterije) Baterije: 24 V cc (2 baterije od 12 V - 9 Amp) Plug-in napajanje za punjač baterija: 220 V / 1 Ph / 6 A Pogonski sistem sa motorom: 24 V cc Gore / dole Brzina: Podesiv Mak. visina namotaja: 2150 mm Pogodna folija: JP / prednapregnuta TEHNIČKE KARAKTERISTIKE U REŽIMU PODIZANJA Opciono Dimenzije ploče za podizanje: 500 k 450 mm Maksimalna težina podizanja: do 50 kg sa opadajućim koracima Maksimalna visina podizanja: 1500 mm / 50 kg Podizna ploča od aluminijuma / drveta TEHNIČKE KARAKTERISTIKE U REŽIMU STRETCH WRAPPER Klsdpfsmv Eixex An Tou Standardni film 23 mikrona / Prethodno rastegnut film debljine 9-10-12-15 μm Spoljni prečnik rolne filma 105 mm Visina rolne rastezljive folije 440/450/500 mm Maksimalna visina držača jezgra od 460 mm / 520 mm (500 mm folija) Unutrašnje jezgro Ø: 50 mm Podesiva brzina transporta filma Regulisanje napetosti rastezljivog filma mehaničkom kočnicom Sistem za brzo otpuštanje sa podešenim nivoom kočnice

Godina proizvodnje: 2000, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Skladišni silos od aluminijuma sa dugom stajaćom prstenastom osnovom Tehnički podaci / Dimenzije Dostupna količina: 4 komada Zapremina: cca 174.000 litara Tip rezervoara: silos Stanje: polovno Pogodan za prehrambenu industriju: ne Način izrade: vertikalni Unutrašnji prečnik: cca 4.200 mm Spoljašnji prečnik: cca 4.260 mm Visina cilindra: cca 15.000 mm Ukupna visina: cca 16.250 mm Težina: cca 3.500 kg Specifična težina sadržaja: 1 t/m³ Radni pritisak: bez pritiska Napomena: Nova pristupna merdevina za silos može biti opciono ponuđena. Materijal / Izvedba Materijal unutrašnjeg omotača: aluminijum Unutrašnji varovi brušeni Napomena: Materijal AlMg3 / AlSi Oprema Tip postolja: Prsten/Fiksna stajaća osnova Količina: 1 Fiksacija: fiksna Kjdpfxsy Ufige An Telu Gornja osnova: Konusni pod Donja osnova: Konus Ugao konusa: 90 stepeni Gornji deo silosa: 1 x Ograde na obodu krova, visina: cca 1.200 mm 1 x Pristupni mostić sa ogradom 2 x Kukice za dizalicu 1 x Inspekcioni otvor DN 500 1 x Prirubnica za merenje nivoa punjenja 1 x Navojna čaura za maksimalnu sondu 1 x Prirubnica DN 100 (punjenje) 1 x Odzračivanje sa haubom Omotač: 1 x Vrata za upravljačku sobu (cca 1.800 x 850 mm) 1 x Zaštitna cev za kablove 1 x Cev za punjenje DN 100 (izolovana), završava na TW-priključku 1 x Zavaren adapter za signalizaciju praznog silosa Donja osnova: Silosi se dole završavaju konusom od 90° sa prirubnicom DN 200 i sigurnosnim kliznim ventilom. Armature: Ugrađena merno-regulaciona oprema se isporučuje besplatno uz silos, ali ne postoji garancija za ispravnost njenog rada. Dokumentacija Crtež

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 40.000 l, korisni kapacitet rezervoara: 40.000 l, ukupna visina: 7.835 mm, spoljašnji prečnik: 3.000 mm, ukupna težina: 3.500 kg, materijal zida: prohrom (nerđajući čelik), struktura zida: jednozidni, Broj komora: 1, lokacija šahta: strana, Oprema: rashladna jedinica, 4 x 40 m³ mešajući rezervoar (rezervoar za mleko) od nerđajućeg čelika, izolovan, sa mogućnošću hlađenja Tehnički podaci / Dimenzije Dostupna količina: 4 komada Zapremina: oko 40.000 litara Tip rezervoara: Mešajući rezervoar Stanje: nekorišćeno Pogodno za prehrambenu industriju: da Izvedba: vertikalan Unutrašnji prečnik: oko 2.950 mm Spoljašnji prečnik: oko 3.000 mm Cilindrična visina: oko 6.500 mm Ukupna visina: oko 7.810 mm Debljina zida: oko 1 mm Specifična težina medija: 1 t/m³ Radni pritisak: bez pritiska Materijal / Struktura Materijal unutrašnjeg omotača: nerđajući čelik Tip čelika: V2A-1.4301 (AISI 304) Unutrašnji zavareni spojevi brušeni Sistem grejanja / hlađenja Grejanje / hlađenje je ugrađeno Broj zona hlađenja: 1 Donja podloga: isparivač Rashladni medijum: rashladna tečnost / gas Radni pritisak: 18,6 bara Napomena: Svaki rezervoar ima rashladni agregat sa direktnim isparavanjem (12 kW), koji se mora priključiti na rashladni krug rezervoara. Agregat je projektovan za hlađenje sa 20°C na 4°C pri sobnoj temperaturi od 32°C. Rashladni gas je evakuisan prilikom demontaže, agregati se isporučuju odvojeno sa rezervoarima. Za povezivanje i ponovno puštanje u rad rashladnih agregata i rashladnog kruga rezervoara potreban je ovlašćeni servis za klimatizaciju (nije uključeno u cenu)! Izolacija Izolacija ugrađena Debljina izolacije: oko 50 mm Materijal za izolaciju: PU pena Materijal izolacionog omotača: aluminijum Izolacioni omotač: zavrtnji / zakovice Napomena: Oplata od aluminijumskog trapez lima, farbana prema RAL 9006 (beli aluminijum) Oprema Tip postolja: prstenasta noga / čelični okvir Količina: 1 Fiksna montaža Gornje dno: kosi krov Donje dno: kosi pod Gornji deo: 1 x priključak za mešalicu uključujući mešalicu 2 x ušice za dizalicu Kjdpfx Asy Uciwjn Tjlu 1 x zaštita od snega 2 x priključak za CIP čišćenje 1 x revizioni otvor (ø oko 400 mm) sa zatvaračem 1 x navojni priključak NW 65 za ventilacionu instalaciju Omotač: 1 x ručni otvor, ovalan (oko 340 x 440 mm) 1 x ventil za uzorkovanje 1 x Rainbow sistem za automatsko čišćenje, uključuje dozir pumpe, kontrolu i ormar za upravljanje 1 x izolovana radna prostorija (pripojena), od sendvič panela sa zaključavajućim vratima (dimenzije: oko 1.940 x 1.640 x 810 mm) 1 x cev za čišćenje Različiti priključci za mernu i regulacionu tehniku Donji deo: 1 x odvod za ostatke DN 80 Napomena: Postrojenje koje se sastoji od 4 rezervoara je trenutno povezano centralnim hodnikom. Hodnik sa odgovarajućim dvostrukim merdevinama za penjanje je opciono dostupan. Mešalica Mešalica uključena Tip mešalice: gredeća mešalica Klasifikacija: sporohodna Količina: 1 Ugradnja: odozgo Brzina: 24 obrtaja/min Broj nivoa mešanja: 3 Dužina mešajućih elemenata: oko 500 mm Donji ležaj za mešajuće vratilo uključen Napomena: Mešalica je projektovana za homogenizaciju mlečne masti (sporo rotirajući motor, 24 obrtaja / minut) Dokumentacija Crtež

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, rashladni kapacitet: 2.000 kW (2.719,24 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: voda, ukupna težina: 9.319 kg, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 1.900 mm, ukupna dužina: 4.400 mm, ukupna visina: 2.400 mm, Vodom hlađeni čiler York YK CG CF Q7 5CI F 2000 kW Kapacitet hlađenja: 2000 kW / 568,69 tona (12/7 — 35°C) Godina proizvodnje: 2005 Kružni sistem rashladnog sredstva: 1 kom. Izmenjivač toplote: cevasti u omotaču Kompresori: 1 kom. York YDHF52DD (centrifugalni, sa inverterom) Kedpfxexyxnko An Tjlu Tip rashladnog sredstva: R134A Dimenzije: 4,4x1,9x2,4 m Težina: 9319 kg Radni sati: 35957 h.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, - proizvođač: Dřevo Trust a.s., Loučná nad Desnou - visina: cca 18 m - prolazna visina: 4,8 m - zapremina: cca 140 m3 - visina omotača: 9 m Kedpfsxa Eu Rox An Tolu - prečnik omotača: 4,5 m - snaga motora za istresanje: 15 kW - silos je naknadno opremljen separatorom čvrstih čestica (ciklon)

Stanje: polovno, Tehnički detalji: Prečnik bušilice: 5,,,,40 mm Dužina bušilice: 600 mm Ugao tačke: 90-150 ° Ukupna potrebna snaga: 4,5 kV Težina mašine cca.: 0.8 t Zahtev za prostor cca.: 2-2-2 m CNC programabilno prema ISO Ksdpfoy Nk H Tsx An Tolu Ugao vrha 90-140 stepeni, hod diska k 80mm i 80mm Tocilo 6mm do 150mm Keramika ili CBN brzina 2500 do 6000 rpm Opcije brušenja - 3 aspekta, 6 površinskih brušenja ( Renault Patent ) - konusno brušenje omotača sa poprečnom korekcijom / sužavajućom / unakrsno. / Tip 2 / 1 Aviac Grind / 4 površine Krst za duboku bušilicu .... *

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nova mašina sa 24 meseca garancije Model od nerđajućeg čelika Prednosti: + mobilan uređaj sa točkićima sa kočnicom + kompletno izrađena od nerđajućeg čelika + za proizvodnju i pripremu parenog testa, kremova za pečenje, čokolade, fondanta, voćnog džema, glazura, punjenja, kao i za svaki proizvod koji zahteva ravnomerno zagrevanje i mešanje + termo ulje cirkuliše u duplom omotaču rezervoara, koji je projektovan za sigurnu i jednostavnu upotrebu + trostruki omotač za optimalnu toplotnu izolaciju Kljdpfx Anjivdume Tsu + sa strugačima sa strane i dna + elektronski termostat za podešavanje temperature kuvanja + mogućnost manuelnog / automatskog rada + digitalni prikaz temperature sa tajmerom + kotao se lako naginje pomoću ručnog točka za pražnjenje (opcija: sa ventilom za pražnjenje) + sigurnosni prekidač za slučaj pregrevanja STANDARDNA oprema, već uključena u cenu: - ventil za pražnjenje, za brzo i jednostavno pražnjenje - mašina sa frekventnim regulatorom, za stepenasto podešavanje brzine mešanja POSEBNA oprema, opciono dostupna uz doplatu: - dvostruki alat za mešanje, za posebno homogenu obradu proizvoda + 950,-- € neto - viša temperatura (umesto 150°C, tada moguće do 180°C) + 1.900,-- € neto Tehnički podaci: - Kapacitet: 120 litara - Maks. temperatura: 150°C (opciono do 180°C) - Zapremina termo ulja: 29 litara - Snaga grejača: 15 kW - Snaga motora: 1,8 kW (promenljiva brzina) - Priključak: 400 V - 3F - 50Hz - 63A CEE utikač - Dimenzije: 1120 x 905 x 1820 mm (ŠxDxV) - Visina za punjenje: 1380 mm - Neto težina: 232 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Berief 800L mešalica-kuvar je industrijska oprema namenjena za istovremeno izvođenje procesa kuvanja, mešanja i pripreme prehrambenih proizvoda. Koristi se u prehrambenoj industriji i omogućava sprovođenje više faza proizvodnje u jednom uređaju, čime se značajno povećava efikasnost proizvodnih pogona. Zahvaljujući velikoj zapremini posude i sistemu grejanja sa duplim omotačem, ova mešalica-kuvar omogućava ujednačeno povećavanje temperature, kao i odličnu distribuciju toplote. Kontinuirano mešanje proizvoda obezbeđuje ravnomerno kuvanje i smanjuje rizik od zagorevanja ili pregrevanja. Kao rezultat toga, poboljšava se krajnji kvalitet procesa, dok se proizvodni gubici svode na minimum. Ova mašina je idealna za proizvodnju soseva, gotovih jela, prerađenih mesnih proizvoda, supa, nadeva, biljnih smesa ili recepata koji zahtevaju kontrolisano kuvanje. Konstrukcija od nerđajućeg čelika ispunjava higijenske zahteve prehrambene industrije, dok korisna zapremina od 800 litara omogućava obradu većih količina uz očuvanje homogenosti proizvoda. Klodpfx Ajzcnxfon Tsu Berief GmbH 800 L mešalica-kuvar predstavlja posebno atraktivan izbor za proizvođače kojima je cilj da centralizuju više operacija u jednom uređaju. Kada je reč o proverenoj polovnoj opremi, nudi priliku za smanjenje investicija uz zadržavanje visokih industrijskih performansi. Tehničke karakteristike: Marka: Berief GmbH Referenca: 0.25.20 / 591 Tip: industrijska mešalica-kuvar Godina proizvodnje: 1993 Serijski broj: 6687/1 Kapacitet posude: 800 L Maksimalna temperatura posude: 100 °C Dozvoljeni pritisak u termalnom krugu: 1 bar Temperatura termalnog kruga: 184 °C Zapremina termalnog kruga: 55 L Grejanje: dvostruki termalni omotač Funkcija: kuvanje, mešanje i homogenizacija Konstrukcija: nerđajući čelik

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Silo za brašno / Silo za šećer od aluminijuma sa dugom potkonstrukcijom (polovan), projektovan za nasipnu gustinu od 0,95 kg/dm³ Zapremina: 70.000 l Dostupan broj komada: 4 Prečnik: oko 2.400 mm Cilindrična visina: oko 17.500 mm Ukupna visina: oko 19.200 mm (uključujući ogradu na krovu) Materijal: AlMg3 Nasipna gustina: 1,0 kg/dm³ Oprema i priključci: Na gornjem dnu: - 1 x pristupni otvor DN 600 sa poklopcem - 1 x ventil za nad-/podpritisak - 1 x filter za ventilaciju (ø 1000 x 5 mm) - 1 x prirubnica DN 125 za cev za punjenje - 1 x prirubnica DN 50 za transmiter pritiska - 1 x ograda sa rukohvatom na ivici krova Kodpfx Anoyhzm Re Tslu - 2 x ušice za kran Na omotaču: - 1 x vrata za ulaz 850 x 1800 mm - 8 x držača cevi ø 108 mm za cev za punjenje - 1 x cev za punjenje DN 100, sa priključkom za cisternu na dnu - 1 x zaštitna cev za kablove DN 50 - 1 x blok-prirubnica za senzor nivoa punjenja - Delimično inspekcioni otvor DN 500 na omotaču Razni prohodi cevi u donjem delu potkonstrukcije Silo na dnu ima konus od 40°, koji se završava prirubnicom DN 1500 za ugradnju vibracionog dna. Na donjem dnu/konusu: - 1 x vibraciono dno VB 1400 sa motorom, proizvođač AZO - 1 x blok-prirubnica za senzor praznog nivoa Trenutno priključena merno-regulaciona tehnika je uključena u navedenu ponudu, ali za njenu funkcionalnost se ne daje garancija! Napominjemo da se priključci i oprema četiri silosa delimično mogu razlikovati. Sve ostalo prema slikama i crtežu.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, - Glatka start / stop - Pre-stretch stres - Dodatni motor - Visina 2,1 m - Rampa / Platforma - Prečnik platforme 1,65 m - Izduženje filma do 350 % - Snažan lančani pogon - Brojači radnih sati i paleta - Regulisanje brzine namotaja 3-12 rpm - mogućnost prilagođavanja uređaja potrebama kupca - 230V napajanje - Automatski povratak u početnu poziciju POMOĆNE FUNKCIJE: - Vrlo jednostavan za korišćenje - Brojač sati - Brojač paleta - Funkcija pauze ciklusa - Istezanje na glavi režima, a ne na paleti - Podesive brzine namotaja Kjdpsmuzutofx An Tolu Omoti za palete su dizajnirani za mehaničko pakovanje robe koja se skladišti na paletama sa rastezljivom folijom. Posebno se preporučuju tamo gde je potrebna veoma visoka efikasnost i mali rad i finansijski napor u procesu pakovanja, odnosno u distributivnim centrima, skladištima, logističkim centrima, proizvodnim pogonima, kao iu manjim preduzećima. – Povećanje efikasnosti procesa pakovanja – Zbog mogućnosti podešavanja potrebnih parametara mašinom i velike brzine rotacije ambalažne ploče, mašinsko pakovanje je znatno kraće od ručnog pakovanja, a zaposleni tokom folijiranja može biti uključen u druge aktivnosti, npr. pripremu ili isporuku druge palete, – ponovljivost pakovanja – pakovanje ambalažom omogućava održavanje identičnog načina pakovanja za određenu vrstu tereta, ponovljivost jednom razvijenog i odgovarajućeg načina pakovanja omogućava bezbedno skladištenje i transport robe, – Stabilnost opterećenja – zahvaljujući podešavanju, omotač omogućava pouzdano prilagođavanje načina pakovanja čak i na veoma različita opterećenja, obezbeđujući stabilnost tereta na paleti, čime se izbegava moguće oštećenje tereta.

Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 35.000 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Opis potpuno automatske sušare Glavni remont urađen do sredine 2025. godine • Kućište sušare je izrađeno od zavarenih čeličnih konstrukcija. Unutrašnji pod je od perforiranih limova. Sušara poseduje spoljni omotač (zidovi i plafon) u vidu sendvič panela. • Sušara se pokreće pomoću hidrauličnog agregata. • Sušara je opremljena "Ziehl Abegg" MAXvent aksijalnim ventilatorima. Propelerska krila su izrađena od lake livenog materijala. Jedan od energetski najefikasnijih proizvoda na tržištu. • Generator tople vazduha je opremljen sa dva "Geo Coil" izmenjivača toplote (potpuno funkcionalni, ali sa savijenim lamelama). • Upravljački sistem je opremljen ekranom osetljivim na dodir za operativu i vizualizaciju rada sušare. Moguća je daljinska kontrola putem računara. Uključuje web server na upravljačkom panelu za vizualizaciju procesa sušenja putem Ethernet interfejsa. • Radni režim prema temperaturi izlaznog vazduha. Brzina rotacije ventilatora se automatski podešava putem frekventnih regulatora, tako da se održava željeni nivo temperature vazduha. Uključen je sistem za merenje pritiska i proširenje upravljačkog sistema. Kjdjxc Eitspfx An Tjlu • Temperatura nosača toplote u sušari je približno 85°C (polazna) i oko 65°C (povratna). Protok nosača toplote definisan je na 176 m³/h. • Ventilatori za sušenje vazduha su opremljeni frekventnim regulatorima. • Senzori za vlagu na izlazu iz sušare: DA. • Podesiva visina ležišta za sušenje: DA. • Prošireni bunker za prijem goriva: DA. Opšte tehničke karakteristike • Ulazni materijal: drveni sečka • Veličina materijala: G100 • Maksimalni sadržaj vlage na ulazu: 45% • Sadržaj vlage na izlazu: 7-10% • Projektovani kapacitet izlaza: cca 1.600 kg/h • Gustina (vlažno): 300 kg/m³ • Projektovana površina za sušenje: cca 97 m² • Projektovani klimatski uslovi na lokaciji: Spoljna temperatura 0°C; relativna vlažnost 70%, vazdušni pritisak: 990 mbar • Nivo buke: 75 dB (na 1 m od usisa za vazduh) Instalisana snaga ventilatora za sušaru: 74 kW Hidraulični agregat sušare: 15 kW

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Linija za lepljivo povezivanje Müller Martini Pantera (1577) Godina proizvodnje: 2008-2000 - 1991 Ksdpsy R Ty Eefx An Tslu Sastoji se od Mašina za skupljanje folija Müller Martini 1571 Godina proizvodnje: 2000 Opis: - Ručna stanica za ulaganje - Broj stanica za skupljanje: 12 - ASAC kontrola debljine arka - Bez pumpe - Element za postavljanje - Predaja binderu Klebebinder Müller Martini Pantera (1577) Godina proizvodnje: 2008 Opis: - Kolor monitor sa touch screen-om - Ručna stanica za ulaganje - Broj štipaljki: 12 - Stanica za glodanje i grubljenje - Odsisavanje prašine - PUR jedinica za lepljenje hrpta - Prethodno topilo za PUR jedinicu: MOD 30 POT (2007) - Hotmelt jedinica za lepljenje sa strane - Prethodno topilo za bočnu lepilicu: Nordson Durablue 4 - Stanica za gazu - Bubanj-uređaj za umetanje omotača - Stanica za bigovanje - Stanica za pritisak - Jedinica za odlaganje knjiga Transportna traka Trosjekač Wohlenberg 44 FS 50 Godina proizvodnje: 1991 - Ulaz s desne strane - Automatski magazin za inline proizvodnju - Uređaj za predpodešavanje noževa - Izlazna traka

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 589-0263, Napravi Illig model VHV 60/2 Kodsuzi I Espfx An Tolu Godina 2001 Stanje dobro Broj grejnih rolni dva Maksimalna širina materijala 610 mm Maksimalna debljina materijala 1,8 mm Maksimalna temperatura grejnih rolni 140 °C Materijal omotač oko 563 Grad Ukupno priključno opterećenje 36.0 kV Dimenzije 2300 k 1400 k 2400mm D k Š k V (300kg) Svi detalji su podložni promenama i / ili greškama. Sva oprema je predmet dostupnosti i / ili prethodne prodaje

Stanje: generalno remontovan (polovan), Centerless cilindrični brusilica MONZESI ROSSI MONZA 1500 trenutno se remontuje i potpuno električno / elektronski naknadno Kedpfemmqirex An Tjlu Siemens elektronika sa ekranom osetljivim na dodir, motorom bez četkica na Z (prečnik radnog predmeta) i regulisanim točkom (podesivi broj obrtaja), korak motora na brusnom toču oblačenja inkrementa, automatska kompenzacija veličine nakon oblačenja brusnog točaka Tocilo 350mm * 610mm dia Ova mašina se može pregledati u našem skladištu u Gussago BS Italija Einstechschleifen U procesu uranjanja brušenje, radni komadi sa ofset ili profilisanim površinama omotača, kao što su mlaznice igle, ventili, trunnion krstovi, zupčanici i vratila elektromotora, su mašinski. Moguće tehnologije su uranjanje brušenje ravno ili kosi, uranjanje brušenje u jednoj ili višestrukoj proizvodnji, uranjanje brušenje u nekoliko operacija koje rade istovremeno ili uzastopno, ili oscilirajuće poniranje brušenje. Kontinuirano brušenje se koristi za mašinsku obradu neprofilisanih radnih komada, kao što su cilindrični i konusni valjci, prstenovi, šipke i hidraulični klizači. Proces brušenja je visoko produktivan i uglavnom se koristi za seriju i masovnu proizvodnju preciznih delova.

Stanje: polovno, Monzesi Rossi Monza 500 Centerless cilindrična brusilica tocilo 250 * 500 Kodpfsvxagcjx An Tslu Elektriиni. Retrofit Mašina je u našem skladištu u Gussago BS, pod snagom M i m u alatne mašine Žlebljenje brušenje U procesu uranjanja brušenje, radni komadi sa ofset ili profilisanim površinama omotača, kao što su mlaznice igle, ventili, trunnion krstovi, zupčanici i vratila elektromotora, su mašinski. Moguće tehnologije su uranjanje brušenje ravno ili kosi, uranjanje brušenje u jednoj ili višestrukoj proizvodnji, uranjanje brušenje u nekoliko operacija koje rade istovremeno ili uzastopno, ili oscilirajuće poniranje brušenje. Kontinuirano brušenje se koristi za mašinsku obradu neprofilisanih radnih komada, kao što su cilindrični i konusni valjci, prstenovi, šipke i hidraulični klizači. Proces brušenja je visoko produktivan i uglavnom se koristi za seriju i masovnu proizvodnju preciznih delova. Centerless brušenje je proces za brušenje cilindričnih tela i koristi se za masovnu proizvodnju cilindara, konusnih valjaka, igala mlaznica, klipova pumpi, hidrauličnih klizača, krstova, šiljaka itd. U brušenju bez centra, radni predmet se melje u jednom prolazu zahvaljujući prenosu brusnog točka. U tu svrhu, brusni točkovi i fokusirajući diskovi imaju negativan profil radnog komada za mašinu, koji im se daje uz pomoć alata. Centerless kontinuirano brušenje ili kroz brušenje i uzdužno brušenje: Radni komadi Radni komadi koji se mašinski rade prolaze kroz jaz za brušenje bez prekida sa aksijalnim uvlačenjem.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Centerless cilindrična brusilica - Centerless Ghiringhelli M100 CNC 1A 400 k 100 mm tocilo CN 1-Akis Groove + kontinuirano brušenje Mašina se može videti u upotrebi u našem skladištu u Gussago BS. Elektronski remont moguć - Alatne mašine Žlebljenje brušenje U procesu uranjanja brušenje, radni komadi sa ofset ili profilisanim površinama omotača, kao što su mlaznice igle, ventili, trunnion krstovi, zupčanici i vratila elektromotora, su mašinski. Moguće tehnologije su uranjanje brušenje ravno ili kosi, uranjanje brušenje u jednoj ili višestrukoj proizvodnji, uranjanje brušenje u nekoliko operacija koje rade istovremeno ili uzastopno, ili oscilirajuće poniranje brušenje. Klodpfx Anoh D It Ns Tou Kontinuirano brušenje se koristi za mašinsku obradu neprofilisanih radnih komada, kao što su cilindrični i konusni valjci, prstenovi, šipke i hidraulični klizači. Proces brušenja je visoko produktivan i uglavnom se koristi za seriju i masovnu proizvodnju preciznih delova. Širina točka: 100 Prečnik točka: 400

Godina proizvodnje: 2019, stanje: veoma dobro (polovno), Automatski omotač paleta Inv. br. 3891 Proizvođač: Mustang Model: T 7 ECO * Godina proizvodnje: 2019 * Pozicioniranje obrtne ploče pomoću Fix-Stop * Broj omotaja na dnu i vrhu * Prečnik obrtne ploče: 1650 mm * Maksimalna visina omotavanja: oko 2400 mm * Sopstvena težina: oko 450 kg * Za europalete i blok palete!!! Klodpfx Anjy Uvnms Tsu * Veoma dobro stanje

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Obradni centar Depo/ZPS ima nadglavno portalno postolje (gantry). To znači da se sve mašinske kretnje ostvaruju putem alata. Na taj način, sve pomične mase, radni komad i stezna sredstva, tokom obrade ostaju konstantne. Godina proizvodnje: 2008. Radni sati na vretenu: oko 3.500 h (nakon zamene vretena 2023. godine) Upravljanje: - Heidenhain iTNC 530 - Ručni točkić Heidenhain HR 410 - Pult sa mogućnošću zakretanja i monitorom 15,1" - Integrisani Ethernet interfejs Tehnički podaci Radni hod: - X osa: 1.000 mm - Y osa: 900 mm - Z osa: 600 mm Radni sto: - 1.200 mm x 1.000 mm - Maksimalna masa obratka: 3.000 kg - Maksimalne dimenzije obratka: 1.000 mm x 800 mm x 700 mm Glavno vreteno: - Kontinuirana snaga: 30 kW - Opseg obrtaja: 1-18.000 o/min - Obrtni moment S1/100%: 80 Nm - Stezno glava HSK 63 A - Hlađenje omotača glavnog vretena Ksdpfx Aney Hp Rre Tolu - Dovod vazduha kroz sredinu vretena za hlađenje alata (ILZ) - Dovod rashladne tečnosti pod pritiskom od 40 bara kroz vreteno (IKZ) Brzine pomeranja: - Radni posmaci X-, Y-, Z-osa maks. 40 m/min - Brzi hodi X-, Y-, Z-osa maks. 40 m/min Menjač alata sa dvostrukom hvataljkom: - Broj alata u bubanj-magacinu (van radnog prostora): 38 komada - Maksimalni prečnik alata: 80/115 mm - Maksimalna dužina alata: 250 mm Automatsko merenje alata i radnog komada za podešavanje: - Merenje radijusa i dužine alata - Detekcija loma alata - Blum laser za merenje komponenata (Inspect) Sistem za odvođenje otpada: - Lamelasti transporter tipa "labudov vrat" - (Posuda za strugotinu obezbeđuje kupac) Dodatna oprema: - Minimalna doza podmazivanja Minibooster 2 - Kabina sa potpunom zaštitnom oblogom - Mogućnost utovara kranom zahvaljujući otklapanju zaštite od strugotine u prednjoj zoni - Osvetljenje radnog prostora sa dve fluorescentne lampe sa bočnih strana Podaci o mašini: - Potreban prostor sa servisnim površinama (D x Š x V): cca 5.000 mm x 4.220 mm x 3.830 mm - Masa mašine (uključujući dodatne agregate): cca 13.000 kg - Priključna snaga: 45 kVA, 400V, 50 Hz Ovaj obradni centar se nalazi u radionici za preciznu izradu alata i kalupa. Opremljen je izuzetno dobro i praktično, u odličnom je stanju. Depo/ZPS Dynamic 1009 radi precizno i pouzdano. Nema zaostataka u servisu ili popravkama.