Binderhaus Bacciottini Pit Stop Dg Line 6500 na prodaju (22.667)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, ProfiStop Omicron je robustno rešenje namenjeno za visokoproduktivno sečenje teških čeličnih i drvenih materijala. Upravljajte obradom teških materijala sa preciznošću i tačnošću švajcarskog sata. • Potpuno automatsko merenje dužine reza putem servo motora • Jednostavno korišćenje sa visokom preciznošću pri sečenju teških materijala • Preporučena težina materijala preko 120 kg • Idealan za tvrdo drvo i konstrukcioni čelik • Automatizovano i optimizovano upravljanje poslovima • Opcija štampe etiketa i unosa poslova putem barkoda / QR koda • Opcija integracije sa ERP sistemom Dostupne dužine: 2 m, 4 m, 6 m, 8 m, 10 m, 12 m, 14 m. Izuzetno pogodan za: • Obradu građevinskog čelika • Izradu čeličnih konstrukcija • Poljoprivrednu proizvodnju • Savijanje čeličnih cevi • Maloprodaju čelika Može se koristiti sa svim vašim postojećim testerama, uključujući: Itjdof Dqp Espfx Alhsi • Tračne testere • Industrijske radijalne testere • Zaštićene uzlazne testere • Radijalne ruke testere • Bušilice i prese Model: ProfiStop Omicron Dužina: 10 m Hod: 9560 mm Kapacitet guranja: 120-400 kg Softver: Optimizator Isporučuje se sa valjkastim stolom ili kao linearna jedinica za montažu na vaše postojeće stolove. Cena ne uključuje sto. KVALITETNE MAŠINE AUSTRALIJSKE PROIZVODNJE.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007928, Pozicija 1: Mašina za četkanje CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Pozicija 2: Mašina za lakiranje CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Ijdswu Ackspfx Alhsti Pozicija 3: Sušara za lak CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 380 V, snaga: 56 kW (76,14 KS), težina kalema: 10.000 kg, Na prodaju je visokoperformansna profilaciona linija (mašina za valjanje) T153 za proizvodnju limenih profila (153 mm). Godina proizvodnje: 2022 Stanje: Perfektno (praktično nov uređaj). Mašina je radila samo minimalnu probu – obrađeno maksimalno 50 tona materijala. Glavna prednost: Linija je potpuno podešena, priključena i spremna za trenutno testiranje. Ne morate čekati mesecima na isporuku iz fabrike niti ulagati velika sredstva u puštanje u rad i podešavanje. Oprema je spremna za integraciju u vašu proizvodnju odmah! ⚙️ Tehničke karakteristike: Debljina obrađivanog metala: 0,7 – 1,5 mm Brzina linije: 8 – 12 m/min (visoka produktivnost) Glavni motor: Snažan pogon 18 kW × 2 Motor hidraulične stanice: 5,5 kW Ukupne dimenzije linije: Dužina 50 m × Širina 2 m × Visina 1,2 m 📦 Kompletan sastav linije: - Odvijač kotura: Namenjen za teške koture do 10 tona, snaga motora – 11 kW. - Profilaciona mašina T153: Glavna jedinica za oblikovanje profila. - Automatski staker: Dužina 12 m, snaga 4 kW (omogućava automatizovan prijem i skladištenje gotovih dugih proizvoda, što značajno smanjuje troškove osoblja). 🔥 Zašto je ovo dobra ponuda za vaše poslovanje: Minimalno habanje: Obrada približno 50 tona je, kod ovakvih mašina, na nivou testnog režima. Kupujete praktično novu mašinu po ceni korišćene. Spremno za testiranje: Oprema je trenutno priključena. Možete doći sa sopstvenim materijalom, pustiti liniju u rad i lično se uveriti u savršenu geometriju gotovog profila. Brzi početak: Mašina se nalazi direktno u Češkoj Republici, spremna za demontažu i isporuku. Nema dugotrajne međunarodne papirologije ili carinskih problema. 📍 Lokacija: Hradec Králové, Češka. Ijdpoy Uzzfsfx Alhsti Na zahtev, rado ćemo poslati dodatne fotografije i video snimke mašine u radu. Pozovite ili pišite za dogovor o ceni, uslovima demontaže i transporta. Rado odgovaramo na sva tehnička i organizaciona pitanja!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, dužina pomaka po X-osi: 3.000 mm, Oprema: CE oznaka, Kufenmašina je automatska mašina za ekserisanje donjih delova drvenih paleta, odnosno paletnih podova ili nogu, koja radi po proverenom principu elektromehaničkog ekserisanja. Glavne karakteristike kojima možete povećati proizvodni kapacitet, smanjiti troškove rada i osoblja i ubrzati celokupan proces ekserisanja paleta su, na primer, brzina proizvodnog ciklusa i mogućnost povezivanja sa drugim uređajima, poput kap cirkulara ili automatske mašine za ekserisanje paleta, praktično upravljanje celom mašinom od strane jednog operatera, kao i jednostavno održavanje i servisiranje. Kufenmašina može biti izrađena za maksimalnu dužinu noge od 1.500 mm ili 3.000 mm. Iedpfx Aleubbu Ujheti

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Polovna SIG CSD linija za punjenje limenki 30.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za flaširanje sadrži industrijske komponente proizvođača Krones i SIG Simonazzi, idealno za sekundarnu industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Overene natpisne pločice omogućavaju proveru ključnih tehničkih parametara radi lakše integracije i kvalifikacije. Godina proizvodnje: 2003 Električni priključak: 400 V, trofazni Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 37 A Kratkospojni kapacitet (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina posude pod pritiskom: 504 litra Probni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni opseg (TS): -4 °C do 50 °C Sertifikat: CE 0036 Proizvođači: Krones, SIG Simonazzi Napredni automatski i kontrolni sistemi Linija ima industrijski razrađen sistem napajanja i upravljanja projektovan za pouzdan rad 24/7 u ambalažiranju pića. Trofazna distribucija električne energije 400 V, 50 Hz obezbeđuje stabilan rad ključnih jedinica uz nazivnu struju od 37 A na glavnoj sekciji. Koordinacija zaštite i otpor na kratki spoj (ICW/ICU) su do 1,26 kA, prema zahtevima za jačim sklopnim ormarićima. Operaterski interfejsi, međuzaštite i modularne kontrole mogu se povezati sa ostalom opremom uz ili niz liniju radi lakše zamene formata i rutinske upotrebe. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Oprema je projektovana za jednostavnu integraciju u kompletne linije, uz podršku za standardne module kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Zapremina posude pod pritiskom (504 litra) osigurava procesnu stabilnost kao bafer ili servisni rezervoar u rasporedu linije. Modularna povezivanja omogućavaju inline rad sa standardnim transportnim trakama i sinhronizaciju sa uobičajenim linijskim kontrolama u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Komponente poseduju CE oznaku i dokumentovane podatke sa natpisne pločice o godini izrade i parametrima bezbednosti i pritiska. Industrijska izrada Krones i SIG Simonazzi garantuju dug vek trajanja i visoku pouzdanost uz održavanje po uputstvima proizvođača. Preporuka je da se prilikom inspekcije provere stvarno radno vreme, servisna dokumentacija i izvršene revizije kako bi se uskladile sa ciljanom produkcijom i zahtevima validacije. Operativne performanse i svestranost Oprema za flaširanje iz druge ruke pogodna je za širok spektar industrijske ambalaže u proizvodnji pića. Posuda pod pritiskom obezbeđuje stabilne procesne uslove, dok je električna konfiguracija prilagođena evropskim industrijskim standardima. Linija se može opremiti kompatibilnim modulima za definisan kapacitet, kontrolu kvaliteta i pakovanje prema zahtevima proizvodnog programa. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Itedpfx Aloziy Auehsi Za instalaciju je potreban priključak 400 V, trofazni, 50 Hz. Priprema lokacije zahteva dovoljan prostor za raspored linije, pristup za rad i servis, te trasiranje potrebnih priključaka za...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 69.500 h, broj mašine/vozila: PR26, Polovna NEGRI BOSSI 700T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2009 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi mašina za brizganje plastike obezbeđuje visok proizvodni kapacitet u klasi zatvaranja od 700 tona, idealna za proizvodnju tehničkih plastičnih delova i PET-preformi koje se koriste u korišćenim punionicama i industrijskim procesima pakovanja. Proizvedena 2009. godine, kombinuje robusno italijansko inženjerstvo sa svestranom injekcionom jedinicom i naprednom kontrolom za zahtevna okruženja stalne proizvodnje u lancima snabdevanja industrije pića. Proizvođač: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: 69.500 Klasa sile zatvaranja: 700 tona Prečnik puža: 110 mm Zapremina ubrizgavanja: 4.750 cm³ Težina ubrizgane mase: 4.320 g Maksimalni pritisak ubrizgavanja: 1.670 bara Izvlakači jezgra: 4 (2 + 2) Interfejs za robota: Da Pneumatski krugovi: 4 Hod izvlakača: 350 mm Otvaranje kalupa: 1.000 mm Visina alata (min–maks): 400–1.000 mm Razmak stubova (V × Š): 900 × 1.000 mm Iodpfx Aeziyzdslhsti Veličina ploča (V × Š): 1.340 × 1.410 mm Ukupne dimenzije (D × Š × V): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Težina: 30.000 kg Opcija: Električni dozirni motor Sistem upravljanja: DIMIEL Napredna automatizacija i upravljanje Mašina je opremljena DIMIEL upravljačkim sistemom koji omogućava pregledan HMI za brzo puštanje u rad, nadzor i optimizaciju. Funkcije jezgra (2 + 2) i više pneumatskih krugova su programabilni za podršku složenim alatima i automatizovanim procesima. Integrisani interfejs za robota omogućava besprekornu vezu sa manipulatorima za izuzimanje delova, automatsko umetanje ili kasnije pakovanje, povećavajući OEE i smanjujući varijacije ciklusnog vremena. Sigurnosne blokade, zaštićene zone pristupa i centralizovan nadzor omogućavaju operaterima stabilan i ponovljiv proces uz brze promene parametara i upravljanje receptima. Integracija u proizvodne linije Zahvaljujući robotskom interfejsu i fleksibilnim I/O vezama, ova mašina se lako integriše u ćelije za preradu plastike koje snabdevaju linije za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Podržava inline ili samostalni rad i idealna je u kombinaciji sa sušarama, transporterima, termoregulatorima i sistemima za kontrolu kvaliteta. Za PET-preforme može se postaviti ispred mašina za rastezno-duvanje koje izrađuju PET flaše za polovne punionice i korišćene pak mašine. Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovna mašina sa 69.500 radnih sati. Isporučuje se funkcionalna i spremna za rad, pogodna za pogone koji žele da povećaju svoj kapacitet uz proverenu veliku pouzdanost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Itedpjziyyyjfx Alhoi Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 20150527R, ukupna širina: 3.000 mm, ukupna dužina: 25.000 mm, ukupna težina: 15.000 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 5 kW (6,80 KS), Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Gasparini linija za profilisanje oluka za kišne odvodne cevi 90 mm i 100 mm – Kao nova Visokokvalitetna Gasparini S.p.A. linija za profilisanje namenjena proizvodnji oluka za kišne odvodne cevi, u odličnom / kao novom stanju, dizajnirana za kontinuiranu i visokoefikasnu proizvodnju. Gasparini je međunarodno priznat proizvođač specijalizovanih linija za industriju oluka i odvodnih cevi. Tehničke specifikacije: - 2 stanice za profilisanje - Proizvodi profile odvodnih cevi prečnika Ø90 mm i 100 mm - Opremljena hidrauličkim "flying" makazama za sečenje u pokretu (cut-to-length) za kontinuiranu proizvodnju bez zaustavljanja - Uključuje odvijač za rolne kapaciteta 5 tona - Teška industrijska konstrukcija rama - Sistem za formiranje sa visokim stepenom preciznosti - Brza izmena profila - Pogodna za pocinkovani lim, prethodno ofarbani lim, aluminijum i bakar - Dizajnirana za brzu i stabilnu proizvodnju Prednosti: ✔ Izvanredan kvalitet proizvodnje ✔ Kontinuiran rad zahvaljujući "flying shear" makazama ✔ Minimalni zastoji ✔ Minimalno habanje – mašina kao nova ✔ Idealna za proizvođače sistema oluka i dodatne opreme za kišnu odvodnju Mašina je potpuno operativna i može se pregledati pod naponom. Odmah dostupna. Za više tehničkih informacija, video zapise ili zakazivanje pregleda, slobodno nas kontaktirajte. Lokacija: Rumunija Itsdpjzhbm Sjfx Alhji Stanje: Odlično / Kao novo Proizvođač: Gasparini S.p.A. Namena: Proizvodnja kišnih odvodnih cevi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LISEC LINIJA ZA IZRADU IZOLACIONOG STAKLA – Godina 2019 LISEC VETROCAMERA LINIJA H 2500 mm LEVO/DESNO Maksimalna dimenzija stakla: h2500 x 3500 mm Minimalna dimenzija stakla: 350 x 180 mm Debljina staklene jedinice: 12-80 mm Oblici: prema Lisec katalogu Itodpfx Alezhm Smohsi Debljina fleksibilnog distancera: 8-25 mm Sastoji se od: LISEC VHW-D25/V6 – vertikalni automatski sistem za pranje i sušenje ravnog stakla Konfiguracija četki: 6 četki LISEC RSVN-35/25U – vertikalna automatska stanica za inspekciju i pozicioniranje ramova distancera LISEC VSA-35/25 – potpuno automatska vertikalna linija za nanošenje fleksibilnih distancera LISEC SSV-25 – automatski robot za zaptivanje i zatvaranje poslednjeg ugla LISEC FPS-35/25U2B – potpuno automatska vertikalna presa za spajanje, ravno presovanje i punjenje gasom (argon ili kripton) LISEC VL-1N/25 – potpuno automatski vertikalni robot za ekstrudiranje i zaptivanje LISEC DOS-1TH – visokopritisna stanica za doziranje i mešanje dvokomponentnih zaptivača (kao što su poliuretan, polisulfid ili silikon).

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za izlepljivanje brošura HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Opšti opis: Na prodaju kompletna linija za izradu brošura renomirane japanske kompanije Horizon International Inc. Linija je namenjena za automatsko skupljanje, heftanje i obradu (sečenje) brošura. Mašina je potpuno ispravna, korišćena u produkcionim uslovima. Idealna za digitalne i ofset štamparije. Sastav linije: Kolačna postolja: VAC-100a + VAC-100m Heftalica i falcer: SPF-200A Trimer/obrezivač: FC-200A Izlazni staker: ST-40 Tehničke karakteristike: ---- 1. Kolačna postolja (Air-Suction Collator) Modeli: VAC-100a / VAC-100m Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Potrošnja struje: 10,4 A (po sekciji) Sistem ubacivanja: vazdušno usisavanje Broj postolja: 2 (prošireni sitem), svaka po 10 polica ---- 2. Modul za heftanje i falcanje Model: SPF-200A Napon: 230 V Frekvencija: 50/60 Hz Potrošnja struje: 3,4 / 3,2 A Funkcije: heftanje žicom (2 glave) preklapanje napola (falcanje) proizvodnja brošura debljine do 4,5 mm ---- Iodpfx Alsy Axdajheti 3. Prednji obrezivač Model: FC-200A Automatsko obrezivanje prednje strane brošure Visoka preciznost sečenja Rad u liniji sa SPF-200A ---- 4. Staker (izlazni skupljač) Model: ST-40 Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Potrošnja struje: 4,7 A Automatsko slaganje izlepljenih brošura ---- Stanje i eksploatacija: Mašina u dobrom tehničkom stanju Kompletna proizvodna linija Redovno korišćena Brojač proizvodnje vidljiv na panelu (oko 1,8 miliona brošura) ---- Prednosti: ✔ Kompletan sistem za izradu brošura ✔ Renomirani proizvođač – Horizon ✔ Mogućnost rada u liniji ✔ Visok kapacitet i ponovljivost ✔ Idealna za srednje i velike tiraže ---- Dodatne informacije: Mogućnost testiranja na licu mesta Pomoć pri puštanju u rad Dostupnost: po dogovoru

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, AL-2400 mm, linija za proizvodnju netkanog materijala od polipropilena (vlakno 1,5D-1,8D) - Sirovina: granule polipropilena, masterbač, aditiv - Proizvodni proces: Uz korišćenje vlakna koje se izvlači pri visokoj temperaturi, određeni procenat polipropilena, masterbača i aditiva se izvlači u mrežu pomoću negativnog pritiska, a zatim se mreža spaja i formira u tkaninu pomoću kalandra. - Godišnja proizvodnja: 4800 tona/godinu (30 g/m²) - Gramatura tkanine: 9-60 g/m² Iodszlg Iijpfx Alhjti - Instalirana snaga: Oko 1500 kW

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Nula grešaka, bez otpada i veće produktivnosti! Smislili smo nešto kao SalvaStop_100 sastojak koji će vašem radu dati prednost. Zahvaljujući brojčanoj kontroli, ovo elektronsko zaustavljanje kontroliše guranje, zaustavljanje i pozicioniranje profila koje treba iseći, bez obzira na materijal. To vam omogućava da smanjite ljudsku grešku, izbegnete otpad i Smanjite troškove rada. SalvaStop_100 opremljen je ekskluzivnim softverom koji je jednostavan za korišćenje zahvaljujući trenutnom, lako razumivom i kompletnom grafičkom interfejsu. Itodpfxjkzhb Us Alhji SalvaStop možete koristiti sami ili u kombinaciji sa jednom od naših Legend ukrštenih testera kako biste poboljšali performanse, radili u potpunoj bezbednosti i izbegli ljudsku grešku.

Stanje: novo, PROIZVODNA LINIJA ZA ZVUČNE BARIJERE Proizvodna linija za zvučne barijere uključuje nekoliko mašina, kao što su: Odmotavač (uncoiler), Mašina za ispravljanje i dovod materijala, Glavna mašina za oblikovanje valjanjem, Uređaj za probijanje (150 T, H tip), Mašina za sečenje i Jedinica za slaganje. Itedoziwvlspfx Alhei PORED TOGA Hidraulične makaze po meri (standardno sečenje bez ograničenja dužine) – Servosteel Türkiye Sertifikat TS EN 1793-1 (apsorpcija) Sertifikat TS EN 1793-2 (izolacija) 3 aluminijumska kalupa za seriju A140 (System Aluminum Türkiye) 3 aluminijumska kalupa za seriju A160 (System Aluminum Türkiye) Kalup za bočni poklopac A140/A160 od EPDM-a.

Stanje: novo, EMV mrežni filter 3x62 A 480 V Itodpfsy Ugg Tox Alhoi

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vemag kobasica proizvodna linija (Stuffer, porcija mašina, vešalica) Loaded vakuum punjenje Marka Vemag Ijdpjv Ucgkofx Alhsti HP 7E Godina proizvodnje 2008 snaga KSNUMKSkV Napon 400-460V 15A 50 / 60Hz Porcija cutter Marka Vemag LPG model 208 Godina proizvodnje 2011 snaga 6kV napon 400-460V 9A 50 / 60Hz Bilten Marka Vemag model AH 204 Godina proizvodnje 2011 snaga 1.5kV Napon 400-460V 3.5A 50 / 60Hz

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vebomatic linija za pakovanje, koja se sastoji od: 1. Double komora vakuum mašina Vebomatic brend model PNC 20A-D-M2 Broj mašine: 555912033 Napon 220/380 V, 50 Hz, 3.5 A Dužina zaptivanja: (2k) 800 mm Dimenzije komore: 800 mm k 600 mm Ukupne dimenzije: 2000 mm k 1100 mm k 1350 mm 2. Psihijatar tunel Vebomatic brend model STP 60/80 D + E Broj: 72911302 Napon 380 V, 3 Ph, 50 Hz, 35 A Dimenzije: 1300 mm k 900 mm k 1400 mm Itsdpfxewatw No Alhsi 3. Valjak transporter Dimenzije: 2000 mm k 700 mm k 800 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, LISEC, dimenzije 2500 mm x 3500 mm. Godina proizvodnje: 2013. Itedpfxszkugdj Alhoi Linija radi neprekidno.

Stanje: veoma dobro (polovno), Linija za njoke uključuje: - STAKLO (Nemačka) kuva čajnik, tip PRO-3, naginjanje, 500 ltr. kapaciteta , sa mešanjem, vakuumom i hlađenjem - utovarivač kante za 200 ltr. regali koji uliju testo u mašinu za formiranje - SANDORE (Italija) mašina za formiranje, tip NF 100 C, snaga 8,5 kW Iodpfofwmt Ujx Alhjti - segmentni hranilac, tip Z, hranjenje proizvoda vibrirajućem tunelu, širina: 400 cm, visina 200 cm, sušenje i čišćenje proizvoda (vibrirajući ekrani, duvanje turbina) - SARP (Italija) vibrirajući tunel, tip STR 4107, snaga 4,7 kW - SARP (Italija) separator za razdvajanje otpada i vode, model FILTRO, sa vakuumom iz vibrirajućeg tunela, snaga 2,2 kW - transporter koji se hrani mašinom za merenje, tip Z, visina 500 cm - platforma za merenje sa stepenicama, dimenzijama: 500 cm x 500 cm na stubovima 220 cm visine - BVBA (Belgija) 10-glava, tip 01AAH / WS - TIROMAT BL-150 (Italija) mašina za pakovanje, tip ETI 422N, linearni mašina za pakovanje za vakuumsko pakovanje, 2 dimenzije obrazaca - segmentni transporter koji ispušta gotov proizvod u kartonske kutije za pakovanje magacina, spiralni transporter koji proizvodi pakete do visine od 260 cm + ravna deonica od 20 metara

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 58.000 km, snaga: 220 kW (299,12 KS), prva registracija: 05/2023, vrsta goriva: hibrid, sledeća inspekcija (TÜV): 05/2028, boja: bela, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, broj sedišta: 4, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, elektronski program stabilnosti (ESP), garancija za polovna vozila, klima uređaj, navigacioni sistem, pogon na sve točkove, sistem imobilizera, Posebna oprema: Paket za odlaganje, pregrada za prtljažni prostor (mreža), držači za piće pozadi, prstenovi za pričvršćivanje u prostoru za teret/prtljažniku, akustično staklo bočnih prozora vrata, paket opreme: S line Sport / Plus, lajsne na vratima sa aluminijumskim umecima i natpisom, osvetljene, unutrašnjost: ukrasni umeci od brušenog aluminijuma, tamni, pedale i oslonac za noge od nerđajućeg čelika, umeci na vratima od Alcantare, podne prostirke Audi exclusive sa rubom (koža), presvlake/tapaciranje sedišta: Alcantara Frequenz / Koža, sportska sedišta napred, oslonci za lumbalni deo leđa napred, električno podesivi, sportski ovjes, aluminijumske felne, spoljašnji retrovizori električno podesivi, sa grejanjem i preklopni, sa automatskim zatamnjivanjem i memorijom, spoljašnji retrovizori sa automatskim podešavanjem za trotoar, desno, poslovni paket, paket asistencija Tour, sistem asistencije pri vožnji: sistem upozorenja u slučaju nužde sa automatskim pozivom pomoći, sistem asistencije pri vožnji: prediktivni sistem za efikasnost, sistem asistencije pri vožnji: adaptivni sistem asistencije pri vožnji, spoljašnji retrovizori električno podesivi, sa grejanjem i preklopni, sa automatskim zatamnjivanjem i podešavanjem za trotoar, spoljašnji retrovizori sa podešavanjem za trotoar, desno, Bluetooth handsfree uređaj sa prepoznavanjem govora (Audi Phone Box), pomoć pri parkiranju napred i pozadi, akustična i vizuelna sa selektivnim prikazom (APS Plus), komfortni automatski klima-uređaj sa 4 zone, grejanje sedišta napred, unutrašnji retrovizor sa automatskim zatamnjivanjem, krovna obloga od tkanine, crna, eksterijerni paket S line, lajsne na vratima sa aluminijumskim umecima i natpisom, osvetljene, lajsne na pragovima sportskog dizajna, sportski branici sa difuzorom pozadi, sistem asistencije pri vožnji: upozorenje prilikom izlaska, sistem asistencije pri vožnji: sistem asistencije pri poprečnom saobraćaju pozadi, paket konturne/ambijentalne rasvete (plus), nasloni za glavu podesivi, zadnja svetla LED sa dinamičkim pokazivačima pravca, metalik lak, presvlake/tapaciranje sedišta: mikrofiber Frequenz / kombinacija kože sa utisnutim logotipom na prednjim naslonima sedišta, prednja sedišta električno podesiva (levo sa memorijom), zvučni sistem Bang & Olufsen * 4-stepeni oslonac za lumbalni deo leđa * Paket za odlaganje * Adaptivni brisači sa integrisanim prskalicama * Akustično staklo za bočne prozore * Paket ambijentalne rasvete plus * Kuka za vuču Itsdozmktxjpfx Alhoi * Paket asistencija Tour * Audi phone box * Spoljašnji retrovizori električno podesivi, sa grejanjem i preklopni, sa obe strane automatski zatamnjujući, sa memorijskom funkcijom, uključujući automatsko podešavanje za trotoar za spoljašnji retrovizor suvozača * Bang & Olufsen premium zvučni sistem sa 3D zvukom * Poslovni paket za velike kupce plus * Ukrasni umeci od brušenog aluminijuma * Pomoć pri parkiranju plus sa prikazom okoline * Uklanjanje natpisa za performanse/tehnologiju * HD Matrix LED farovi * Unutrašnji retrovizor automatski zatamnjujući, bez okvira * Kamera za prepoznavanje saobraćajnih znakova * Komfortni automatski klima-uređaj za parkiranje * Metalik lak * Mikrofiber Dinamica Frequenz / Koža * Korekcija cene Adaptivni brisači sa integrisanim prskalicama * Korekcija cene Paket asistencija Tour * Korekcija cene Audi phone box * Korekcija cene Spoljašnji retrovizori električno podesivi, sa grejanjem i preklopni, sa obe strane automatski zatamnjujući, sa memorijskom funkcijom, uključujući a

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Isdpfx Aley Icp Dehoti Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integrativnost u proizvodnim linijama Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za flaširanje žestokih pića, okruglo staklo, 36.000 boca na sat – Godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visokozastupljen kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Na osnovu Krones inženjeringa, linija je konfigurisana za staklene boce zapremine 0,7L, 0,75L i 1,0L. Sa kapacitetom od 500–600 boca u minuti (do 36.000 flaša na sat), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji zahtevaju pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca na sat) Vrsta punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilna sa bocama zapremine 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakovanja: Prilagođena za manipulisanje staklenim flašama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-polna mašina za ispiranje), Krones Isofill (108-polni izobarički punilac), Krones Topmatic/Zalkin (18-polna mašina za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i zadnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonski pakovač), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni lift za kartonske kutije, Linx 7900 kodirač za boce (2017), Orwak 9020 presak za otpad (2006) Formati kartona: Wraparound kartoni, konfiguracije sa 6 i 12 boca Glavna godina izgradnje: 2003. (sa nadogradnjama 2006, 2015. i 2017. godine) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju za obezbeđivanje stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotska manipulacija preko Robogrip-a optimizuju balans protoka i pripremu za paletizaciju, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i tačan položaj etiketa. Promena formata među odgovarajućim veličinama staklenih boca podržana je standardnim Krones setovima za preinaku i podesivim vodičima za efikasno podešavanje. – Automatsko depaletizovanje, razvod materijala i robotsko rukovanje kartonima – Inline inspekcija etiketa za ujednačen prikaz proizvoda – Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipično Krones raspoređenje) – Brza promena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L – Stabilan rad na 50 Hz i široko dostupne industrijske komponente Integracija u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje je namenjena za neprekidan inline rad od depaletizovanja boca do pakovanja u kartone. Pogodna je za okrugle staklene boce, a integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za celokupnu kontrolu kvaliteta. Wraparound kartonski pakovač omogućava efikasno sekundarno pakovanje u konfiguracijama 6 i 12 boca, uz kompatibilnost sa standardizovanim obrascima paletizacije. Iedey Ud Aljpfx Alhoti Celokupan tok: Depaletizer → mašina za ispiranje → izobarički punilac → mašina za zatvaranje → hladno nanošenje etiketa → kontrola etiketa → kodirač → laner → kartonski pakovač → spiralni lift za kartone → paletizujući robot Pogodno za pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna STORK-minilinja za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je dizajnirana za mini formate i optimizovana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurisan za boce od 50 ml, sistem obrađuje i PET i staklene posude i podržava više oblika, uključujući pljosnati, ovalni i okrugli. Srce linije čini Stork rinser–filler–capper monoblok sa 36-glava rinser/filler karuselom i 9-glava zatvaračem. Sledeće stanice uključuju Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 pozicije za prednju i zadnju etiketu, integrisane inspekcione i izbacivačke sisteme, kao i kompletnu opremu za kartoniranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Proizvodna brzina: 12.000 b/h (boce od 0,05L) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Itedpfxsy Uduus Alhji Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,05L Posude: Predviđeno za PET i staklene boce Podržani oblici: pljosnate, ovalne, okrugle Monoblok: 36-glava rinser/filler, 9-glava zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljiva etiketa napred i nazad Inspekcija: kontrola nivoa punjenja sa izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, proveravanje mase End-of-Line: pakovanje u kartone, zatvaranje kartona, kodiranje i izbacivanje, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni agregati) Važne referentne modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); ključne komponente: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima modernizovanu automatizaciju sa PLC/HMI sistemom iz 2021. godine na Stork monobloku radi poboljšane dijagnostike, upravljanja recepturama i stabilnosti procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provera mase obezbeđuju tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Električna distribucija podržava različite napone: 415 V / 50 Hz za glavne i 240 V / 50 Hz za pomoćne sisteme. Promena formata i sinhronizovani transporteri omogućavaju brze smene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracija proizvodne linije Sistem je koncipiran kao kompletno rešenje za pakovanje od ulaznog dela za boce do kraja linije rukovanja kartonima. Inoks bafer rezervoar i transporter za boce stabilizuju priliv proizvoda i ambalaže. Krones Autocol etiketirka se besprekorno integriše u rukovanje mini bocama za preciznu primenu samolepljivih etiketa. Deo linije za kraj procesa daje mogućnost pakovanja u kartone, zatvaranja, kodiranja sa izbacivanjem, automatskog formiranja kartona i spiralnog transportera za efikasno premošćavanje visinskih razlika i upravljanje baferom. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Itsdpfxoy Szcwo Alhji Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Itedey Szb Hjpfx Alhoi Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Ijdpey Szbysfx Alhjti Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...