Autotrim Pace Za Sečenje Linije na prodaju (121.270)

Stanje: neproveren (korišćen), Funkcionalnost: nije ispravno, Industrijski CO₂ laserski rezonator sa pločom Rofin DC 025 Proizvođač: Rofin Tip: DC 025 Radna snaga: nepoznata Nazivna snaga: 2500 W Opseg snage: cca 250 – 2500 W Tip lasera: CO₂ ploča (difuziono hlađenje) Pobuda: visokofrekventna (HF) Rad: kontinuirani talas (CW) + impulsni režim Nodpfxey Dubdj Ah Iowl Parametri zraka Talасnа dužina: 10,6 µm Prečnik zraka: < 25 mm Kvalitet zraka (K-faktor): > 0,8 Divergencija: < 0,5 mrad Stabilnost: ±2 % (u roku od 24 sata) Dimenzije (D × Š × V): cca 1700 × 800 × 850 mm Težina: cca 500 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ova 3-osna mašina za sečenje vodenim mlazom proizvođača Tovamac proizvedena je 2001. godine, a njena površina za sečenje iznosi 4020 × 2020 mm. Nedpfx Asz Anx Reh Iowl Uključuje pumpu KMT Streamline SL-50.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Nwjdpfx Ahoziyyys Ijl Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, proizvođač: Motan Tip 40-20 / BL-T MT Nsdpfx Ajuk Aiysh Iowl snaga 3 kV Ulaz noža 40 k 20 cm Tehničko stanje je veoma dobro

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, GEA linija za termizaciju pavlake Kapacitet: 1.500–2.000 l/h Godina: 2013 Instalirana i povezana – Izvanredno ukupno stanje Kompletna GEA procesna linija Nudimo kompletnu GEA liniju za termičku obradu pavlake, koja je prvobitno projektovana za termičko tretiranje pavlake i fermentisanih mlečnih proizvoda. Linija je instalirana 2013. godine i još uvek je na lokaciji, povezana i dostupna za inspekciju. Može se prodati zajedno sa pripadajućom procesnom opremom, automatizacijom i tehničkom dokumentacijom. Sistem je isporučen kao kompletna GEA procesna linija i uključuje međureservoar, termizacijski modul i potpuno automatizovano upravljanje procesom. Glavna primena Prvobitno je dizajnirana za: • Pavlaku • Fermentisanu pavlaku (25% masti) Potencijalne primene: • Kefir • Kultivisana mlaćenica • Jogurt za piće • Ajran • Kultivisana mlečna pića • Ostali fermentisani i viskozni mlečni proizvodi Procesni kapacitet • Pribl. 1.500–2.000 l/h Originalni procesni parametri • Proizvod: pavlaka / fermentisana pavlaka (25% masti) • Maksimalna viskoznost proizvoda: 230 cP • Ulazna temperatura: 15°C • Temperatura zagrevanja: 55–70°C • Izlazna temperatura: 20–50°C Opseg isporuke 1. Rezervoar za međuprostor pavlake 10.000 L inox izolovani tank • Približno 10.000 litara kapaciteta • Inox konstrukcija • Izolovani dizajn • Mešač sa motorom 5,5 kW • CIP prskalice • Merenje temperature i nivoa • Higijenska mlečna izvedba • Poklopac sa servisnom platformom i stepenicama Proizvođač: PRO-WAM Godina: 2013 2. GEA Termizacijski skid GEA Ecoflex pločasti izmenjivač toplote Kompletan termizacijski modul uključuje: Nwodpfx Aezffzuoh Iel • Sekcija za regeneraciju • Sekcija za grejanje vrelom vodom • Sekcija za hlađenje ledenom vodom • Integrisani krug vruće vode • Konstrukcija na točkovima/skid montirana Glavne karakteristike: • GEA Ecoflex pločasti izmenjivač toplote • AISI 316 izmenjivačke ploče • Maksimalni radni pritisak: 10 bara • Higijenska mlečna konstrukcija • Potpuno integrisano upravljanje procesom 3. Pumpe i procesna oprema Produktne pumpe: • Tuchenhagen TP centrifugalna dovodna/CIP pumpa • Tuchenhagen VPSH pozitivno-displacement rotaciona pumpa (pužna pumpa) Procesna oprema: • Inox procesne cevi • Automatski zaporni ventili • Razdelni ventili • Leptir ventili • Instrumenti za podešavanje temperature • Instrumenti za kontrolu pritiska • Prateća procesna oprema 4. Kružni sistem vruće vode Kompletan paket za generisanje i regulaciju vruće vode, uključujući: • GEA Ecobraze lepljeni pločasti izmenjivač toplote • Grundfos cirkulaciona pumpa • Samson regulacioni ventil za paru • Samson ON/OFF ventil • Spirax oprema za paru • Ekspanzioni sud sa sigurnosnim modulom • Instrumentacija za temperaturu i pritisak 5. CIP dozirni sistem Integrisana CIP dozirna i sekcija za čišćenje uključuje: • Dozirnu pumpu • Usisne lance sa senzorima nivoa • Razdelni ventili • Zaporni ventil za vodu • Ventil za redukciju pritiska vode Projektovano za automatsko čišćenje i dezinfekciju procesne linije. 6. Automatizacija i kontrola Potpuno automatski procesni SCADA sistem koji uključuje: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI touch panel • Profibus / Ethernet komunikacija • Automatska kontrola termizacije • Automatska CIP kontrola • Upravljanje alarmima • Praćenje procesnih parametara • Funkcija snimanja podataka • Festo ostrvo pneumatskih ventila • Inox elektro ormani Stepen automatizacije • Potpuno automatski...

Godina proizvodnje: 2022, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, - Mlin za npr. grudvice - Nova / Nekoručna mašina - Otvori rotora - Brusilica 650 mm x 550 mm -Kontrolu Nodep E Anvjpfx Ah Ijwl Rezervni delovi se mogu isporučiti. (sito, nož itd.)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC661, Korišćena kompletna CFT-JORDAN proizvodna linija za voćne i povrtne piree. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana kao kompletna aseptična linija za punjenje i obradu voćnih i povrtnih pirea. Ona integriše pripremu, termičku obradu, degasiranje, sterilizaciju, kao i aseptično punjenje u vreće/kontejnere (Bag-in-Bin/Bag-in-Drum). Razvijena je za industrijsku ambalažu i proizvodnju koja je bezbedna za hranu, a zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji od nerđajućeg čelika i modularnim komponentama, nudi atraktivnu vrednost kao korišćena oprema za dugotrajnu upotrebu. Glavni aseptični punjač: MACROPACK TM2000/3 Kapacitet punjenja: do 90 vreća/sat (220,0 L) ili 30 kontejnera/sat (1000,0 L) Kapacitet obrade (tipično): drobilica 9–15 t/h; enzimski deaktivatori 20 t/h; vakuumski degasatori 20 t/h; sterilizator 17 t/h Termička oprema: pastorizator 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); enzimski deaktivatori ETS 20, brzi/spori; sterilizator OLIMPIC TC XX/AS Mediji za napajanje (izabrani): para za sterilizator 2100 kg/h; para za deaktivator 2000 kg/h; para za aseptični punjač 50 kg/h Važne performanse (izabrane): sterilizator 120 kW; brzi enzimski deaktivator 18 kW; spori 12,5 kW; aseptični punjač 10 kW; pumpe 1,2–18,5 kW Materijali: rezervoari od nerđajućeg čelika i higijenske pumpe za higijenski kontakt sa proizvodom Format kontejnera: vreće od 220,0 L; kontejneri od 1000,0 L Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija ima modularnu automatizaciju na nivou mašine, sa integrisanom kontrolom motora za pumpe i termičke jedinice. Aseptični punjač je opremljen za kontrolisanu dozu i sterilizaciju punionog sistema uz pomoć pare. Upravljačke ploče na glavnim jedinicama omogućavaju podešavanje parametara za temperature, protoke i vremenske intervale. Sigurnosne brave i prekidači za hitno isključivanje su postavljeni na ključnim modulima, kao što su sterilizator, deaktivatori i punjač. Sistemi za brzu zamenu creva, higijenski priključci i podešavanje brzine pumpe olakšavaju brze promene između različitih vrsta pirea i veličina pakovanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova korišćena aseptična linija za obradu i korišćena linija za punjenje su dizajnirane za sinhronizovan rad, obuhvatajući pripremu, termičku obradu, degasiranje, sterilizaciju i aseptično punjenje. Uključeni transportni sistemi, pumpe i međuskladišni rezervoar obezbeđuju stabilan protok proizvoda, dok CIP stanica omogućava čišćenje sistema koji su u kontaktu sa proizvodom na licu mesta. Sistem je pogodan za proizvodnju hrane i pića, gde se obrađuju prirodni i koncentrisani pirei. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Različita oprema... Nwodpfx Ajz E Dh Deh Iol

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Nwedpfx Ahovptt Re Ijl Ponuđena linija za punjenje vrećica je projektovana od strane švajcarske firme i isporučena 2018. godine. Glavni proizvođač je Linapack. Linija je korišćena samo za sezonsku proizvodnju (2 meseca godišnje), tako da je radno vreme veoma malo. Pošto prodaja nije rasla, prodavac je odlučio da proda liniju i obustavi proizvodnju. Linija je još uvek montirana i može se pogledati. Moguće je obrađivati različite formate vrećica i vršiti toplu punjenje do 85°C. Trenutni vlasnik je koristio liniju za koktele, ali je pogodna i za razna druga negazirana pića. Tehnički podaci - Kapacitet: - 50 vrećica na sat, u zavisnosti od zapremine - 750 - 900 l/h - Dimenzije vrećica: - Širina: 80 - 180 mm - Visina: 100 - 300 mm - Temperatura punjenja: 71 - 85 °C - Siemens PLC Linija se sastoji od: - 1.000 l bafera (rezervoar): - Mešač - Merač protoka - Senzor nivoa - Prskalica za čišćenje - Integrisano upravljanje pasteurizacijom - Linija za kratkotrajnu pasterizaciju Kreuzmayr PAS-900: - Kapacitet: 750 - 1.000 l/h - Grejanje na paru - Potpuno automatska - Automatsko čišćenje sa: - Vrelom vodom - Parom - Kiselinom - Bazom - Sa cevnim izmenjivačem toplote - Automatska linija za punjenje Linapack LFS-1000 Duplex - Siemens PLC - Sedmostepeni sistem - Motorizovani magazin sa Pick-and-Place sistemom za ubacivanje vrećica - Otvaranje vrećica vakuum hvataljkom - Jedinica za punjenje sa meračem protoka i senzorom temperature, automatsko izbacivanje ako je temperatura preniska - Zaptivanje vrećica - Hlađenje zaptivki - Pražnjenje vrećica - Kontrolna vaga - Hladnjak i sušač vrećica: - Hlađenje u vodenoj kupki - UV lampe za dezinfekciju - Sušenje ventilatorom, pet dizni - Transportne trake i sto za prikupljanje

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 90L0865829G_00, ukupna težina: 1.000 kg, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 400 V, CMS Proxima je automatska horizontalna mašina za brušenje ivica (mašina za suvo brušenje) kompanije CMS Glass Technology, namenjena za obradu ivica stakla. Dužina obrade: Maksimalna dužina obrade po ciklusu je oko 2,6 do 2,7 metara (moguće je obraditi i veće komade stakla). Nwodpfx Ajz E Axzjh Ijl Debljina stakla: Pogodna za obradu stakla debljine od približno 4 do 19 mm. Može se koristiti samostalno (sa jednostavnim radnim stolom) ili u kombinaciji sa nagibnim stolovima za sečenje običnog stakla ili stolovima za sečenje višeslojnog sigurnosnog stakla (VSG).

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ručna klešta za sečenje stakla Nwodpfx Ahsz Dp E Ej Iol

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Glavni motor (kW): 27 Prednaprava Njdpfxezgwpge Ah Ijwl Dužina testere (mm): 3300 Širina testere (mm): 3300 Debljina ploče (mm): 40 Svi podaci su podaci proizvođača.

Stanje: veoma dobro (polovno), DIMTER HK 400 – AUTOMATSKA LINIJA ZA SPAJANJE NA MIKROUŽLJEBE Nwjdpfsxvniijx Ah Iel Predmet prodaje je potpuno automatska linija za spajanje drveta na mikroužljebe DIMTER Tip HK 400 E/D. Ovo je napredni sistem dizajniran za maksimizaciju efikasnosti i kvaliteta spajanja tvrdog i mekog drveta.

Stanje: veoma dobro (polovno), Imitacija pločica T-40/350 ulazna zavojnica: 1250 mm Nwsdpfxozyytbs Ah Ijl izlaz: 1114 mm automatski sistem za slaganje 16 stanica.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC405, Korišćena linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta do 1800 boca u minuti Uvod Linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta do 1800 boca u minuti, predstavlja napredno tehnološko rešenje u sektoru punjenja. Ovaj sistem marke Almanah Alman nudi efikasnost i pouzdanost potrebne za moderne proizvodne potrebe. Njdpovguagefx Ah Iewl Kapacitet i dimenzije Sa proizvodnim kapacitetom od 1800 boca u satu za 1 litar PET ambalaže, ova linija se ističe visokom produktivnošću. Ukupna dužina linije je 6,3 metra, što je važna vrednost pri planiranju prostora za instalaciju u skladištu. Specifikacije mašine za punjenje u korišćenoj liniji za punjenje jestivog ulja Srce linije je mašina za punjenje sa 18 ventila, koja radi pomoću sistema za punjenje pod pritiskom. Ova metoda obezbeđuje brzu i efikasnu distribuciju proizvoda i očuva integritet i kvalitet jestivog ulja. Mašina za zatvaranje i mašina za etiketiranje Mašina za zatvaranje je opremljena sa 6 glava i obrađuje plastične poklopce koji se pritežu, čime se obezbeđuje sigurno i precizno zatvaranje boca. Mašina za etiketiranje nanosi papirne etikete sa tečnim lepkom, čime se obezbeđuje čist i profesionalan završni izgled proizvoda na korišćenoj liniji za ulje. Instalisana snaga korišćene linije za punjenje jestivog ulja Linija zahteva instalisani kapacitet od 3 kW, što je aspekt koji treba uzeti u obzir pri optimizaciji potrošnje energije i održivosti proizvodnog procesa. Ova karakteristika ističe energetsku efikasnost korišćene linije za punjenje jestivog ulja u industrijskom okruženju. Zaključak Korišćena linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta do 1800 boca u minuti, marke Almanah Alman, predstavlja idealno tehnološko rešenje za preduzeća koja traže efikasnost i pouzdanost u oblasti punjenja. Sa visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ova mašina ispunjava najzahtevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Tehnički detalji: Nwsdpeyuvciefx Ah Iol Sati rada zraka: nepoznato / nepoznat broj sati Laserska snaga: 4000 W Rezonator TLF4000 je bio ugrađen u Trumpf True Laser 2525: Snaga lasera: 4.000 W (4 kW) Talansna dužina: 10,6 µm Režim zraka: TEM01* Takt frekvencija (gating): 100 Hz – 10 kHz Potrošnja gasa (laser): CO2: cca 1 l/h N2: cca 6 l/h He: cca 13 l/h Gas za sečenje O2: cca 500 – 2000 l/h Električna snaga: cca 33 – 67 kW Snaga lasera može da se podešava: programabilna u koracima od 1% Tip lasera: CO2 laser sa zatvorenim gasnim kolom

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatski ploter za sečenje etiketa i nalepnica sa rolne VD 320 III Veoma malo korišćen Uređaj je opremljen sa 4 sečene glave Integrisani sistem vođica za traku garantuje pravo vođenje tokom celokupnog procesa sečenja Elektromagnetna (prašinska) kočnica na odmataču i namotavačima osigurava konstantnu zategnutost, sa elektronskom regulacijom Hladna laminacija sa podešavanjem slaganja folije na traku Mogućnost sečenja i odvajanja na pojedinačne proizvode Sto sa vakuumom za spajanje trake prilikom zamene rolni – minimizuje materijalne gubitke Namotavač za višak materijala (ažur) Ekran na dodir TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Način uvlačenja: rola-na-rolu/opciono sa giljotinom rola-list Maks. radno polje noževa: 320 x 400 mm Maks. prečnik rolne: 450 mm Širina rolne: 40-340 mm Sečenje etiketa 6 m/min (za dimenziju 10 x 10 cm) – brzina zavisi od vrste i oblika etikete Brzina rezanja na trake do 80 m/min Preciznost sečenja: 0,2 mm Podržani formati fajlova: PLT Širina traka: 10-330 mm Uz mašinu se isporučuje proizvođački softver Kompatibilnost sa grafičkim fajlovima iz Corel Draw i Adobe-a Nwjdpfxsxw Uqvj Ah Iel Vrsta rotacionih noževa: volfram čelik Napajanje: 1~, 230V/50Hz Dimenzije: 158 cm x 90 cm x 136 cm Težina mašine: 450 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, - Motor testere: do 19 kW pri 2930 obr/min, 50 Hz - Motor za predrezivanje: 1,5 kW pri 2830 obr/min, 50 Hz Mašina za rezanje ploča Proizvođač: Schelling Tip: FM-H 430 Godina proizvodnje: 2005 Tehnički podaci Brzina ubacivanja: Napred: 0-25 m/min Nazad: 80 m/min Brzina pomaka testere: Napred: do 120 m/min Nazad: 120 m/min Motor testere: do 19 kW pri 2930 obr/min, 50 Hz Motor za predrezivanje: 1,5 kW pri 2830 obr/min, 50 Hz Širina stege: 113 mm Preciznost reza: +/- 0,1 mm na dužini reza od 3 m Preciznost dimenzija: +/- 0,2 mm dužina, +/- 0,2 mm širina, +/- 0,3 mm dijagonala Glavna testera: Prečnik: 450 mm Prečnik unutrašnjeg otvora: 30 mm Debljina testere: 4,4 mm Broj zuba: 72 Testera za predrezivanje: Prečnik: 200 mm Prečnik unutrašnjeg otvora: 20 mm Debljina testere: 4,2 / 3,5 mm Broj zuba: 36 Nodpfxjzuy Dij Ah Iowl Testera za rezanje ivica: Prečnik: 220 mm Prečnik unutrašnjeg otvora: 20 mm Debljina testere: 4 / 4,8 mm Broj zuba: 2 x 24 Napomena: Tehnički podaci i opisi su prepisani sa tadašnje potvrde narudžbine. Podaci služe za informisanje i nisu obavezujući.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 30 kW (40,79 KS), dužina otvora za punjenje: 600 mm, širina otvora za punjenje: 500 mm, prečnik rotora: 400 mm, širina rotora: 600 mm, Bez minimalne cene - zagarantovana prodaja najboljem ponuđaču! Nwedpfxszdf Dne Ah Ijl Mašina je potpuno sveže remontovana! Robusna seckalica sa snažnim učinkom! TEHNIČKI DETALJI Broj rotacionih noževa: 5 Broj statorskih noževa: 2 Širina rotora: 600 mm Prečnik rotora: 400 mm Ulazni otvor (Š x D): 500 x 600 mm DETALJI MAŠINE Pogonska snaga: 30 kW Pogodno za: obradu plastike, reciklažu i povrat materijala Veličina sita može biti prilagođena prema zahtevu kupca.

Godina proizvodnje: 2022, stanje: skoro kao nov (polovno), Kružna testera za profile, lajsne za staklo – OMRM 105, godina 2022 Tehničke specifikacije: • Automatsko sečenje PVC profila za lajsne pod uglom od 45° • 4 testera diska za sečenje • Pneumatski vertikalni stezni sistem • Ručka za lako podešavanje kalupa Nodsw D Dq Uspfx Ah Ijwl • Duplo sečenje lajsne pod 45° u jednoj operaciji • Podesiva brzina sečenja preko regulatora na upravljačkoj tabli Standardna oprema s trakama za dovod i merenje (2,5 m + 2,4 m)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj mašine/vozila: LC392, Korišćena kompletna linija za punjenje flaša sa običnom vodom, za gazirana pića, 300 flaša u minuti, 18,9 litara, CapSnap. CapSnap Adapta serija je modularni, integrisani sistem za pranje, punjenje i zatvaranje flaša. Idealno rešenje za srednje velike pogone za punjenje flaša sa vodom. Osmišljena za prilagodljivost – ove mašine se mogu konfigurisati da obrađuju flaše zapremine 3 i 5 galona. Ovaj kompletan sistem efikasno obrađuje 300 – 600 flaša u minuti. Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999. (kompletno renovirana 2015. godine i od tada je radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 flaša u minuti Nodpfjvgud Ssx Ah Iowl Potrebni izvori energije: vazduh 6 bara, snaga 40 kW, dovod vode za čišćenje 2 bara i dovod vode za punjenje. Sastav linije: Poluautomatsko uklanjanje poklopaca: Ovaj uređaj se koristi za uklanjanje poklopaca sa flaša. Ulazni transportni transporter: Na ovom transporteru se flaše ručno postavljaju. Pretpranje hladnom vodom putem mlaznica: Ovo je prva faza čišćenja sa hladnom vodom. Pranje toplom vodom i deterdžentom putem mlaznica: Ovo je druga faza čišćenja, sa toplom vodom na 50°C i deterdžentom. Ispiranje hladnom vodom i dezinfekcionim sredstvom putem mlaznica: Ovo je poslednja faza čišćenja, sa hladnom vodom i dezinfekcionim sredstvom. Izlazni transportni transporter punjača: Ovde se flaše pune, dve odjednom. UV filter: Voda se puni kroz UV filter, koji je integrisan u ulaz vode u flašu. Transport napunjenih flaša do zatvarača: Ovde se flaše transportuju od punjača do zatvarača. Doziranje dezinfekcionog sredstva na poklopac flaše: Ovde se poklopci dezinfikuju i pripremaju za montažu. Cilindar za zatvaranje: Ovde se poklopac stavlja na flašu. Izlazni transporter: Odavde se flaše ručno utovaruju na palete. Svaki deo ovog sistema obavlja specifičnu ulogu u procesu punjenja flaša, a zajedno čine funkcionalnu, kompletnu liniju za punjenje vode.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija presa za proizvodnju poklopaca konzervi (gornjih i/ili donjih) Sastoji se od: - Bliss 1831 dvostruka presa - Bliss dvostruka savijačica Nwjdpfx Ahsx Ezuys Iel - IMC / Grace uređaj za nanošenje smese - Sušna peć - Proizvodni kapacitet: do 600 poklopaca u minuti

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju je profesionalna, teška binderska giljotina marke Franz Pytlik Maschinen, Nürnberg. Robusna livena konstrukcija namenjena je za precizno sečenje velikih formata u binderskim radionicama i štamparijama. Nwjdpfx Aey Nmycjh Iol Mašina poseduje veoma veliku širinu sečenja od 112 cm, što omogućava obradu arkusa preko standardnih formata. Dubina radnog stola iznosi 72 cm. Mehanizam noža radi lako i glatko, a zadnji graničnik podešava se zupčastim točkom za precizno namještanje formata. Podaci i karakteristike: – proizvođač: Franz Pytlik, Nürnberg (Nemačka) – tip: ručna binderska giljotina – širina sečenja: 1120 mm – dubina stola: 720 mm – masivna livena konstrukcija – rezna poluga sa drvenom ručkom – zadnji graničnik podešava se zupčastim točkom – veliki stabilan radni sto – donja polica za arkuse i alat – nož u dobrom stanju (mogućnost oštrenja) Tehničko stanje: Mašina kompletna i ispravna. Svi mehanizmi rade ispravno. Uobičajeni tragovi korišćenja — nema luftova i nema oštećenja konstrukcije. Idealan uređaj za rad u binderskoj radionici, štampariji, tehničkoj ili maketarskoj radionici.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda. Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka) Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima) Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2 Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999 Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada. Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta) Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala. Nwjdpfxjw D E Ubs Ah Iel Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda) Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete. Operativne performanse i prilagodljivost...

Godina proizvodnje: 1994, stanje: dobro (polovno), - Granulator sa zvučnom izolacijom Nwjdpfx Aeh Havtsh Iel -Radna širina: 600 mm -Rotor prečnik: 400 mm - sa zvučnom izolacijom

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: "Alpina" Mlin za drobljenje, pogodan za sekundarno usitnjavanje. Pogon: 15 kW Potpuno ispravan, sa upravljačkom jedinicom. - Opcionalno sa ventilatorom i odsisavanjem do ciklona. Nsdpfx Aotw Sf Ssh Ijwl Odgovarajuća transportna traka na lageru. Testiranje mašine moguće po dogovoru.