Union Rhs na prodaju (410)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ova PET punionica je proizvedena 2002. godine od strane kompanije Krones (Nemačka). Linija je namenjena za gazirana pića poput piva ili limunada, ali je takođe pogodna i za vodu sa ili bez CO₂. Sa kapacitetom proizvodnje do 12.000 boca na sat (0,5 l) nudi kompletno rešenje od duvanja boca do paletizacije. Linija se prodaje zbog modernizacije PET sektora i zamene sistemom većeg kapaciteta. Oprema je u dobrom stanju i u potpunosti funkcionalna. Tehnički podaci - Kapacitet linije: - 12.000 boca/h za 0,5 l - 9.000 boca/h za 1,0 l - 8.000 boca/h za 1,5 l - 6.000 boca/h za 2,0 l - Formati: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Vrat boce: PCO 1810 - Maks. prečnik boce: 106 mm - Proizvodi: pivo (+4 °C), kvas i limunade (+10 °C), negazirana i gazirana voda - Etiketiranje: Okrugle etikete, prethodno isečene papirne etikete, etikete na topli lepak - Sekundarno pakovanje: Samo folija (4×3 i 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz, TN-S Obim isporuke - Mašina za duvanje | Krones | Contiform S8 | 2002 | uklj. transporter za preforme, hladnjak, uređaj za prevrtanje gajbi - Mašina za ispiranje | Krones | Variojet | 2002 | rotacioni ispirivač Fjdpfxoxhf His Ag Nopi - Punilica | Krones | Mecafill | 2002 | rotaciona punilica, izobarična punilica za CSD i pivo - Mašina za etiketiranje | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | rotaciona mašina - Etiketirka | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | rotaciona mašina, topli lepak - Mašina za pakovanje | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | mašina za pakovanje u foliju, formati 4×3 / 3×2 - Paletizer | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Mašina za stretch foliju | Robopac | Rotoplat | 2002 - Vazdušni transporter | Krones | Airco S | 2002 | za duvane PET boce - Transporter za boce | Krones | Synco S | 2002 | za napunjene i etiketirane boce - Transporter paketa | Krones | Multico S | 2002 | za pakete proizvoda - Transporter paleta | Krones | — | 2002 | za transport paleta - Periferna oprema | Krones | — | 2002 | sistem za hranjenje zatvarača, levak, blok ventila

Stanje: polovno, Proizvođač: Turbo tools ltd Model: NMD888 Tip: Klipna dozirna mašina Režim: Automatski / poluautomatski (porcija po porcija) Pogon: pneumatski Fjdjzg Nc Eopfx Ag Nspi Rukovanje nožnom pedalom Podešiva pumpa za doziranje Ulazni rezervoar Nerđajući čelik Dostupna 2 seta glava za punjenje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones PET linija za punjenje – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones PET linija za punjenje predstavlja kompletnu, visokoefikasnu rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, namenjenu za cider, karbonizovanu mineralnu vodu, negaziranu vodu i sokove sa CO2. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, uz redovno održavanje od strane proizvođača, linija isporučuje do 22.000 boca na sat (0,5 l) i 18.000 b/h (1,5 l). Kombinuje Contiform S12M mašinu za izduvavanje PET boca, direktno povezanu sa ultra-čistim izobarim blokom za punjenje i zatvaranje. Ovo je spremna za tržište, polovna linija za punjenje, projektovana za pouzdanost, higijenu i brzu promenu formata PET ambalaže. Tehničke specifikacije & Performanse: Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radni sati: cca 47.000 Nazivni kapacitet: 22.000 b/h (0,5 l) | 18.000 b/h (1,5 l) Proizvodi: cider, karbonizovana mineralna voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čista, izobar, volumetrijsko PET punjenje Trenutno koristi: sok od jabuke sa vodom i CO2 Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Upravljački sistem: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavne komponente: CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5.000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS postrojenje sa kratkotrajnom pasterizacijom, mikser, karbonator, degaser i procesni rezervoari Preformi: preklopni podizač i dovodni transporter, Krones Contifeed RS sistem za dovod preformi, Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi Zatvarači: Cassner ulagač zatvarača sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za izduvavanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Punilica/zatvarač blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem, Krones Vario Dos sistem za čišćenje blokova punilica Fedpfx Ageyhbmts Nepi Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola napunjenosti; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiketa Transport i provera: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner uređaj za proveru curenja boca Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla uvlaka etiketa, sistem za oblepljivanje vrućim lepakom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS automatski paker–tray runner; Krones Multico S transporter paketa; Twin Pack aplikator ručki za nošenje Kodiranje pakovanja: Leisinger Jet 3 ink-koder Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Proširena automatizacija & upravljački sistemi: Upravljanje linijom & PLC: Siemens Simatic S7 PLC serije za koordinisano upravljanje linijom, blokade i dijagnostiku.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC521, Polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu punionu liniju za prirodnu i gaziranu mineralnu vodu, posebno dizajniranu da ispuni kompleksne zahteve tehničara i stručnjaka iz industrije. Ova linija obrađuje boce formata od 0,5 do 2 litra i proizvodi do 12.000 boca na sat, uz visoku pouzdanost i izuzetne performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 mašina za izduvavanje boca, godište 2000, pokreće proizvodni proces. Ona efikasno upravlja preformama pomoću kiper uređaja i lift-orijentirača. Ugrađeni rashladni čiler i četiri seta kalupa omogućavaju preciznu i fleksibilnu proizvodnju boca različitih veličina, obezbeđujući nesmetan tok u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sistema PROCOMAC monoblok integriše tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljno pere boce i priprema ih za proces punjenja. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC 10-glavi PICK & PLACE zatvarač sigurno i efikasno zatvara boce. Dodatno, saturator i CIP sistem (automatsko čišćenje) garantuju poštovanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove dodatne komponente poboljšavaju efikasnost monobloka i obezbeđuju pouzdan rad tokom proizvodnje. Transportni i pakerski sistemi PELACCI P.13.8.5 lift za čepove kontinuirano snabdeva sistem čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za skupljajuće pakovanje brzo grupiše boce u pakete, dok COMAG H 55/1 aplikator za drške postavlja drške na pakete radi olakšanog transporta. LEVATI ARTIS paletizer precizno raspoređuje pakete na palete, a ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za umotavanje sigurno fiksira teret radi zaštite tokom transporta. Na kraju, EIDOS etiketir sistem štampa i aplikuje etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpunu prilagodljivost u skladu sa zahtevima proizvodnje. Transportne trake za optimalan protok materijala Sistem transportera obezbeđuje efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Vazdušni transporteri brzo premeštaju boce, dok specijalne trake nesmetano prenose pakete i palete između različitih sekcija linije, omogućavajući kontinuitet i smanjujući zastoje u procesu. Trenutno stanje i dostupnost Ova polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi efikasno i ostaje u pogonu do aprila 2025, kada će biti demontirana i zamenjena. Preporučujemo ... Fpodpfovgu Tyex Ag Nsi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Poluautomatska KEG stanica sa dve radne pozicije. Mašina (dodatno): uređaj za čišćenje i punjenje KEG buradi Snaga: 6 kW Struja: maks. 15,0 A Napon: 400V AC Formati: 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L KEG buradi sa ravnim fittingom Radni pravac: s leva na desno Fsdpfx Agsw Uvdyj Nopi Upravljanje / kontrola: upravljački orman sa touch panelom, Simatic S7-300 Materijal: nerđajući čelik Pozicija: samostojeća Oprema: 2 radne stanice, CIP sa 2 rezervoara, ulazni i izlazni valjkasti transporteri za KEG burad, upravljački orman sa touch panelom

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: M271, Polovni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Ovaj monoblok efikasno obrađuje mirne tečnosti kao što su voda i vino. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovu mašinu 1999. godine, što omogućava radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih posuda od 0,75 litara. Pored toga, ova jedinica je trenutno skladištena i spremna za momentalnu upotrebu. Struktura monobloka i rotacija Mašina radi u smeru kazaljke na satu, omogućavajući glatko i kontinuirano kretanje posuda kroz svaku stanicu obrade. Ovakav rotacioni dizajn precizno sinhronizuje cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, što doprinosi maksimizaciji produktivnosti i minimalizaciji prekida tokom punjenja. Time se osigurava efikasan tok rada tokom celog procesa. Tehnički podaci i električne specifikacije Ova jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i obezbeđuju dovoljno snage za svaku fazu punjenja. Stanica za ispiranje Sa 20 hvataljki na stanici za ispiranje, mašina tretira svaku bocu pojedinačnim ciklusom ispiranja, pripremajući je za punjenje. Zahvaljujući ovoj konstrukciji, monoblok brzo i efikasno ispira posude, uklanja ostatke i priprema ih za fazu punjenja. Stanica za punjenje na polovnom monobloku za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph U delu za punjenje, mašina koristi 20 fiksnih ventila sa sistemom gravitacije ili lakog vakuuma, što obezbeđuje ravnomerno punjenje svake boce. Ovakav dizajn omogućava brzinu i preciznost, postižući ravnomerno punjenje do 4500 bph. Ova metoda punjenja je pogodna za mirne proizvode kao što su voda i vino, čuvajući njihove karakteristike i sprečavajući turbulenciju. Stanica za zatvaranje Fpjdpfovgvd Hjx Ag Nji Stanica za zatvaranje je opremljena sa tri glave za aluminijumske navojne čepove i tri glave za ravne plute. Na ovaj način, mašina može da koristi različite tipove zatvarača, uključujući zatvarače dimenzija 31×18 mm. Ova svestranost omogućava čvrsto i pouzdano zatvaranje posuda nakon punjenja. Bezbednosne karakteristike polovnog monobloka za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Na kraju, ovaj monoblok uključuje napredne sigurnosne sisteme koji štite i operatera i posude tokom rada. Ove bezbednosne funkcije dodatno povećavaju pouzdanost i obezbeđuju neprekidan rad mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj mašine/vozila: LC514, Polovna SIDEL linija za flaširanje negazirane vode do 12.000 boca na sat (bph) Glavne karakteristike linije za flaširanje: Polovna SIDEL linija za negaziranu vodu kapaciteta do 12.000 boca na sat pruža visok nivo produktivnosti i preciznosti. Sistem proizvodi 12.000 boca na sat, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija radi s PET ambalažom u veličinama od 0,33 L do 1,5 L. Ova linija koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje za svaku bocu. Podržava ambalažu sa prečnicima grla između 25 i 29 mm, čime povećava kompatibilnost sa različitim standardima tržišta. Sistem je namenjen isključivo za negaziranu vodu, što garantuje specifičan i posvećen tok proizvodnje. Detalji opreme u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Mašina za izduvavanje boca Sidel SBO 8 iz 2005. godine oblikuje boce u samoj srži procesa. Ova mašina koristi visoko pritisnut vazduh za pretvaranje preformi u gotove boce. SIDEL tehnologija omogućava precizno oblikovanje i optimalnu upotrebu PET materijala, čime se minimizira otpad. Filler monoblok: Fpedpfx Agjvgva Uj Nji Filer monoblok Sidel 36 36 9, takođe iz 2005. godine, spaja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimizira iskorišćenost prostora i skraćuje vreme prenosa između faza. Volumetrijski sistem punjenja omogućava precizna doziranja i obezbeđuje visok kvalitet krajnjeg proizvoda. Mašina za etiketiranje: Mašina za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine lepi wrap-around etikete na ambalažu. Napredna tehnologija obezbeđuje tačnu poziciju etikete i poboljšava izgled gotovog proizvoda. Sistem je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahteve u pogledu brzine linije i kvaliteta. Mašina za termo-skupljajuću ambalažu: Sidel Cermex termo-skupljajuća mašina iz 2005. godine obavlja sekundarno pakovanje. Mašina koristi termo-skupljajuću foliju za pravljenje kompaktnih i sigurnih pakovanja. Ovaj proces poboljšava logistiku, distribuciju i štiti proizvode tokom transporta. Transporteri u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Linija koristi kompletan sistem transportera, kako vazdušnih tako i podnih. Ovi transporteri obezbeđuju neprekidan i kontinualan tok između proizvodnih faza. Dodatno, minimizuju zastoje i doprinose visokoj operativnoj efikasnosti. Tehničke prednosti linije: Ova polovna linija za flaširanje odlikuje se pouzdanošću i robusnošću, uprkos godini proizvodnje 2005. Sve mašine omogućavaju dugotrajni rad i smanjuju troškove održavanja. Sistem omogućava efikasno punjenje negazirane vode i garantuje specifičan i čist proces bez kontaminacije. SIDEL liniju je moguće potpuno integrisati sa pratećim komponentama poput mašine za etiketiranje i termo-skupljajuće mašine, čime se obezbeđuje neprekidan proizvodni tok. Sa brzinom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava zahteve srednje i visoke proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Fpsdpfjyhbibox Ag Nsi Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju. Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Ambalaža: PET i staklene boce Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno) Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost. PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti) Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama Integraciona sposobnost proizvodne linije Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca. Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fodpfx Agsydn A Hj Nspi Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, polovan - 6000 boca na sat - godina 2012 Fjdpfsymdqfox Ag Nspi

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za visokoefikasnu proizvodnju napitaka u PET bocama od 0,5 litara. Optimizovana je za gaziranu i negaziranu vodu, uz pouzdan kapacitet i robusno pakovanje i paletizaciju na kraju linije. Konfiguracija nije combi (non-combi), već sadrži posebnu mašinu za duvanje boca koja se nalazi uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 boca na sat (bph) Formati boca: Kompatibilno sa formatom od 0,5 L Ambalaža: Namenjena za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (odvojena mašina za duvanje i punilica) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 mašina za duvanje (2007) - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok (1988 – generalno remontovana 2025) Fedpfxsyk E Sro Ag Nepi - Sarcmi etiketirka (2011) - Zambelli mašina za skupljajuće pakovanje (2004) - Aplikator ručki (2004) - ACMI dvo-glavi paletizer (1992) Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi modernizovane transportere i upravljačke sisteme, pri čemu su sistemi za upravljanje transporterima i električne kontrolne table obnovljene tokom 2010–2011. Ovo unapređenje poboljšava sinhronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade i podržava stabilan visok kapacitet u zonama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakovanja. - Unapređena upravljačka automatika transportera i električne table (2010–2011) - Integrisane sigurnosne blokade za pouzdan rad pri velikom kapacitetu - Non-combi arhitektura koja pojednostavljuje održavanje i fazno nadograđivanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Dizajnirana kao kompletno rešenje za proizvodnju flaširane vode, ova polovna oprema za punjenje integriše se besprekorno od procesa duvanja do krajnje paletizacije. Non-combi raspored omogućuje nezavisno funkcionisanje i optimizaciju mašine za duvanje i punilice-monobloka, što olakšava promene formata i održavanje bez zastoja cele linije. Tok u liniji: Duvanje → Monoblok za punjenje → Etiketiranje → Skupljajuće pakovanje → Aplikacija ručki → Paletizacija Transportni sistem revidiran za pouzdano akumuliranje i prenos boca Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET-u Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje je unapređena kroz ciljane intervencije na transporterima i električnim upravljačkim tablama, koje su završene 2010–2011. Ključna karakteristika linije je Sarcmi 70-10 ISO monoblok za punjenje, koji je, uprkos originalnoj proizvodnji iz 1988. godine, kompletno remontovan 2025. radi maksimalne operativne pouzdanosti. Linija se isporučuje u radno sposobnom stanju i nudi se kao spremno industrijsko rešenje za pakovanje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok: remontovana 2025 - Transporteri i električni razvodni ormani renovirani: 2010–2011 - Dobro poznate OEM komponente duž linije - Spremna za rad sa postojećim PET formatom od 0,5 l

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: M245, Polovan Galdi Füllmonoblock, maksimalni kapacitet 6000 boca na sat Uvod u naprednu tehnologiju punjenja Galdi RG260A, snažni Füllmonoblock iz 2010. godine, predstavlja temelj savremenih punionica. Nakon nedavne generalne revizije, pokazuje neprevaziđenu efikasnost i pouzdanost. Sa brzinom do 6.000 boca na sat, ova mašina postavlja standarde u industriji. Posebno je dizajnirana za Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom kontejnere. Takođe koristi 36mm Elocap zatvarače, što ukazuje na njenu svestranost i prilagodljivost različitim potrebama pakovanja. Obezbeđenje vrhunske sigurnosti proizvoda kod Galdi Füllmonoblocka Fpsdpfxjvgt N He Ag Noi Jedna od ključnih karakteristika Galdi RG260A je stopa dezinfekcije do LOG5, što garantuje najviši nivo sigurnosti proizvoda. Ova osobina je naročito važna na tržištu gde su zdravlje i bezbednost potrošača od najvećeg značaja. Dizajn i operativni protokoli mašine ispunjavaju stroge higijenske standarde, pružajući proizvođačima sigurnost. Prilagodljivost širokom asortimanu proizvoda Fleksibilnost mašine naglašena je njenom sposobnošću da upravlja različitim presjecima ambalaže. Od 500 ml do 1000 ml, može da obrađuje različite zapremine proizvoda. Ova prilagodljivost se odnosi i na mogućnost da mašina puni širok spektar proizvoda, uključujući mlečne proizvode, sokove, tečnu hranu ili supstance visoke viskoznosti. Dizajn podržava i proizvode sa česticama i vlaknima, obezbeđujući neometan rad bez gubitka kvaliteta. Prilagođena efikasnost u distribuciji hlađenja Mašina je posebno izrađena prema specifičnim zahtevima kupaca i uključuje aplikator za zatvarače od 36 mm XE. Sadrži i sistem za dovod zatvarača koji povećava operativnu efikasnost. Ugrađena CIP povratna pumpa potvrđuje posvećenost mašine higijeni i lakom održavanju. Korišćenjem punjenja gravitacijom ili blagim pritiskom, obezbeđuje precizno i nežno rukovanje proizvodima. Tehnološka izuzetnost za optimalan rad Galdi RG260A je opremljen naprednim tehnološkim komponentama, kao što su dvostruki indeksni magazin i LOG5 sterilizacioni sistem. Sterilni vazdušni filteri i servo upravljani aplikator zatvarača doprinose izvrsnim performansama. Aseptični dvostruki membranski punilac sa specijalizovanim ulaznim i izlaznim ventilima obezbeđuje hermetičko zaptivanje od spoljne sredine. Inovativna rešenja za punjenje kod Füllmonoblocka Galdi Mašina koristi punjenje odozdo naviše (Bottom-up) koje smanjuje prskanje i stvaranje pene. Ovaj pristup je ključan za očuvanje integriteta i izgleda proizvoda. Specijalna zatvorena kutija za aseptični prostor za punjenje i automatski CIP-SIP sistem dodatno poboljšavaju higijenske uslove. Sistem je stalno pod pritiskom sterilne pare i vazduha, čime se održava sterilno okruženje tokom celog procesa.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatske mašine za sečenje čepova, model BALESTRINI 2/TAO Automatske mašine za izradu pravougaonih rupa, model BALESTRINI 2/CAP Fpedodwqi Sopfx Ag Nei Dostupni video snimci mašina u radu Polovne mašine u besprekornom stanju ne prodaju se pojedinačno mašine za spajanje delova stolica, sofa, fotelja, stolova, nameštaja sa alatom: DA napon 380/50

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je punilica Ammann koja se koristi u mlečnoj industriji. Prečnik čaše: 95 mm, visina čaše: 122 mm. Uključuje glave za punjenje i raznu dodatnu opremu. Dokumentacija je dostupna. Moguć je obilazak na licu mesta. Fjdpfx Agexuvpzo Nepi

Godina proizvodnje: 2015, stanje: veoma dobro (polovno), Nežno punjenje kolica za kupovinu okrenutim delovima Fpodpfx Asra Ebljg Nei

Stanje: polovno,

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 400181806, merni opseg X-ose: 100 mm, radni hod Z-ose: 3.500 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Opseg merenja X-ose: 100 mm Opseg merenja Z2-ose (stub): 3.500 mm Opseg merenja Z2-ose (horizontalno): 360 mm Rezolucija: 0,04 µm Rezolucija X-ose: 0,05 µm Rezolucija Z2-ose: 1 µm Merna sila: 30 mN (podešavanjem težina) Brzina pogona X-ose: 80 mm/s Brzina pogona Z2-ose: 30 mm/s Brzina merenja X-ose: 0,0220 mm/s Pravolinijnost X-ose: 0,8 µm/100 mm Ugao nagiba X-ose: 45° Preciznost (20°C) X-ose: (0,8 + 0,01L) µm Preciznost (20°C) Z1-ose: (1,4 + |2H|/100) µm DETALJI O MAŠINI Radni temperaturni opseg: 15 do 25 °C Radni opseg vlažnosti: 20 do 80 % relativne vlažnosti (bez kondenzacije) Fpjdpfxjzkvqdo Ag Nsi Opseg temperature skladištenja: -10 do 50 °C Opseg vlažnosti skladištenja: 5 do 90 % relativne vlažnosti (bez kondenzacije) Dimenzije i težina Spoljašnje dimenzije glavne jedinice (Š x D x V): 756 x 482 x 1.166 mm Spoljašnje dimenzije kontrolne jedinice (Š x D x V): 221 x 344 x 490 mm Spoljašnje dimenzije daljinske kutije za upravljanje (Š x D x V): 248 x 102 x 262,2 mm Težina glavne jedinice: 150 kg Težina kontrolne jedinice: 14 kg Težina daljinske kutije za upravljanje: 0,9 kg OPREMA Jednostrano zakošeni senzor (standardni pribor)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Pipe Bender, cevi mašina za savijanje, profil mašina za savijanje, SHS / RHS Bender, polovni mašina proizvođač: Schwarze-Wirtz Model: Savršen H135 Dimenzije: 6115 k 2870 k 1300 mm Kapacitet savijanja: Okrugla cev: Ø 130 mm, radijus savijanja: 500 mm Kvadrat cevi: 30 mm, radijus: 380 mm 45 mm, radijus: 500 mm 50 mm, radijus: 500 mm 70 mm, radijus: 500 mm 90 mm, radijus: 500 mm Ugao savijanja: do 180 ° Fodowhmv Ujpfx Ag Nopi Električne specifikacije: 380 v

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LISEC LINIJA ZA IZRADU IZOLACIONOG STAKLA – Godina 2019 LISEC VETROCAMERA LINIJA H 2500 mm LEVO/DESNO Maksimalna dimenzija stakla: h2500 x 3500 mm Minimalna dimenzija stakla: 350 x 180 mm Debljina staklene jedinice: 12-80 mm Oblici: prema Lisec katalogu Debljina fleksibilnog distancera: 8-25 mm Sastoji se od: LISEC VHW-D25/V6 – vertikalni automatski sistem za pranje i sušenje ravnog stakla Konfiguracija četki: 6 četki LISEC RSVN-35/25U – vertikalna automatska stanica za inspekciju i pozicioniranje ramova distancera LISEC VSA-35/25 – potpuno automatska vertikalna linija za nanošenje fleksibilnih distancera LISEC SSV-25 – automatski robot za zaptivanje i zatvaranje poslednjeg ugla LISEC FPS-35/25U2B – potpuno automatska vertikalna presa za spajanje, ravno presovanje i punjenje gasom (argon ili kripton) LISEC VL-1N/25 – potpuno automatski vertikalni robot za ekstrudiranje i zaptivanje LISEC DOS-1TH – visokopritisna stanica za doziranje i mešanje dvokomponentnih zaptivača (kao što su poliuretan, polisulfid ili silikon). Fpedozhm Smopfx Ag Noi

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 9.925 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.000 mm, Y osa hod: 1.100 mm, radni hod Z-ose: 750 mm, brzi hod po X-osi: 60 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 60 m/min, brzi pomak Z-osovine: 55 m/min, proizvođač kontrolera: Heidenhain, model kontrolera: TNC 640, širina stola: 900 mm, dužina stola: 1.150 mm, nosivost stola: 2.000 kg, ukupna težina: 22.000 kg, brzina vretena (maks.): 18.000 o/min, radni sati vretena: 9.925 h, dovod rashladne tečnosti: 80 bar, dužina alata: 500 mm, prečnik alata: 160 mm, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, Na prodaju: vrhunski održavan 5-osni simultani univerzalni obradni centar Hermle C52U sa potpuno novom vretenom (zamenjena 03.2025) koja je od tada radila samo 400 sati! Godina proizvodnje: 2015 Upravljanje: Heidenhain TNC 640 Hodovi osi: X: 1000 mm Y: 1100 mm Z: 750 mm Fodpfjygx Hnsx Ag Nspi A: +100°/-130° C: 360° Nosivost stola: 2000 kg Površina za stezanje: 1150 mm x 900 mm Oprema: - Heidenhain TNC 640 upravljačka jedinica - Aktivno prigušivanje vibracija (AVD) - Aktivno suzbijanje vibracija pri obradi (ACC) - Adaptivna regulacija posmaka (AFC) - Teška obrada (HDM) - Obrtaji vretena: 18.000 o/min - Stezanje alata: HSK-A63 - Magacin za 60 alata - 9-kanalni rotacioni priključak - Strugajući transporter strugotine - A3 Blum sonda za lom/merenje alata - Heidenhain 3D skener za merenje - Električna termička kompenzacija - Unutrašnje hlađenje alatke (IKZ) 80 bara sa papirnim filterom - Spoljašnje duvanje vazduha - Unutrašnje duvanje vazduha - Električni ručni kotačić - Hardverska kinematic opcija - Ručna vrata kabine - Automatski krov kabine - Pištolj za ispiranje strugotine ...i još mnogo toga Mašina je odmah dostupna! Mašina je u izuzetnom stanju, bez ikakvih nedostataka! Svi servisi su obavljeni preko Hermle ovlašćenog servisa! Zamena vretena takođe izvršena preko Hermle! Faktura i protokol o merenju su dostupni!

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 107965, Tehničke karakteristike: Radno područje # Maksimalni prečnik stezne ploče: 160 mm # Maksimalni prečnik obrade: 160 mm # Maksimalni prečnik obradka: 100 mm Fedpfx Agjxw Svij Nspi # Maksimalna dužina obradka: 150 mm # Hod X ose: 700 mm / Brzina brzog pomeranja u X: 60 m/min # Hod Z ose: 375 mm / Brzina brzog pomeranja u Z: 30 m/min # Standardna zatvorena automatizacija (broj ležišta za utovar prema prečniku obradka: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Glavno vreteno # Vreteno prema DIN 55026: veličina A5 # Maksimalan broj obrtaja: 6000 o/min # Snaga pri ciklusu rada 100 / 40%: 18,1 / 13,9 kW # Obrtni moment pri ciklusu rada 100 / 40%: 77 / 59 Nm Držač alata sa motorizovanim alatima # Nosači cilindričnog drška prema DIN 69880: 12 - BMT65 # Broj pozicija: 12 # Maksimalna dužina alata sa držačem: 190 mm # Maksimalan broj obrtaja: 6000 o/min # Maksimalni obrtni moment pri 10% ciklusa: 27 Nm, pri 100% ciklusa: 14 Nm Električna oprema # Radni napon: 400 - 480 V, 80 A # Priključna snaga: 27 kVA Dimenzije # Ukupne dimenzije: dužina=4350 mm sa transporterom strugotine, širina=1600 mm, visina=2500 mm # Težina: 5500 kg Glavne karakteristike i mogućnosti: # Vertikalna konstrukcija: optimalan iznos strugotine i lako utovar/istovar. # Upravljanje: GE Fanuc FS 32i B. # Visoka preciznost: tačnost pozicioniranja u X i Z osama ±0,001 mm Heidenhain linearne lenjir. # Glavno vreteno: velika snaga i širok opseg obrtaja. # Kontrola u procesu: Merni sonda Marposs T25. # Automatsko utovar/istovar: delovi se automatski ubacuju i izbacuju putem integrisane automatizacije. # Aktivni alati: mogućnost korišćenja aktivnih alata omogućava proširenje opsega obrade (bušenje i glodanje). # Praćenje trajanja alata sa sistemom za upravljanje duplim (sister) alatom. # Transporter za strugotinu i jedinica za filtriranje rashladne tečnosti Knoll sa "papir filterom" i pumpama 40 bara (pogodan za filtraciju 2 mašine) # Potpuno zatvoren radni prostor, osvetljenje radnog prostora # Dokumentacija: Elektronska dostupna, knjiga nepotpuna Status mašine: NE RADI # Motor za aktivni alat # Sigurnosna vrata za utovar Euchner # Motor revolverske glave # Upravljač motora revolverske glave # Pumpa za podmazivanje # Hidraulički blok elektroventil x4 komada # Pritisak ulja (podmazivanja) # Rotacioni spoj # Hidraulični cilindar vrata za utovar # Senzor stezanja/otpuštanja vretena

Stanje: dobro (polovno), Prodajem tunel za sušenje za sito štampu: proizvođač: M&R (The M&R Companies) model: Sprint International Fodpfx Aey Au Ubeg Njpi napajanje: 400–415 V, trofazno frekvencija: 50/60 Hz gasni tunel za sušenje (prirodni gas / TNG) snaga gorionika: do 300.000 BTU/h proizvedeno u EU broj mašine: 0036 dužina komore za sušenje: 360 cm širina transportne trake: 150 cm Ovo je tipičan gasni tunel za sito štampu (conveyor dryer), namenjen za srednju i veliku proizvodnju. Tunel je trenutno rasklopljen zbog transporta. Svi delovi su kompletni.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, # Mašina za savijanje ivica ETB 40 – Metal Technics Polska ## Profesionalna mašina za savijanje ivica za obradu limova Mašina za savijanje ivica ETB 40 je dizajnirana za izradu ivica, rubova, pregiba, rebra za ojačanje i drugih operacija oblikovanja na limovima. Zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji, visokoj preciznosti i velikom izboru zamenljivih valjaka za savijanje ivica, idealna je za bravarije, proizvodnju ventilacionih sistema, obradu limova, kao i industrijske proizvodne pogone. Mašina omogućava brzu i preciznu izradu ponovljivih profila, čime se povećava produktivnost i kvalitet izrade. ## Glavne karakteristike * Maksimalna debljina lima: 4 mm * Snažan elektromotor sa 2,2 kW * Robusna čelična konstrukcija * Radijalni doseg: 300 mm * Precizno vođenje materijala * Pogodna za brojne operacije savijanja ivica, rubova i oblikovanja * Brza i jednostavna zamena valjaka * Idealna za ventilacione sisteme, proizvodnju rezervoara, obloge mašina i čelične konstrukcije * Visok kvalitet izrade * Mašina je odmah dostupna u skladištu ## Tehnički podaci * Model: ETB 40 * Maksimalna debljina lima: 4 mm * Širina valjka: 165 mm * Radijalni doseg: 300 mm * Brzina rotacije valjka: 15,3 o/min * Snaga motora: 2,2 kW * Dimenzije (D × Š × V): 1550 × 510 × 1180 mm * Težina: 341 kg ## Oblast primene ETB 40 je izuzetno pogodna za izradu: * Ventilacionih kanala i formiranih elemenata * Komponenata za klimatizaciju * Cevovoda i rezervoara * Obloga mašina * Dekorativnih elemenata od lima * Rubova, ivica i profila za ojačanje * Komponenata za automobilsku industriju i čelične konstrukcije ## Robusna konstrukcija Okvir mašine je izrađen od robusne čelične konstrukcije, što obezbeđuje maksimalnu krutost, preciznost i pouzdanost, čak i pri intenzivnoj industrijskoj upotrebi. ## Jednostavno rukovanje Ergonomičan dizajn i intuitivno upravljanje omogućavaju brzu zamenu valjaka i jednostavnu prilagodbu različitim operacijama oblikovanja. Zbog toga je ETB 40 pogodna kako za izradu pojedinačnih proizvoda, tako i za serijsku proizvodnju. ## Transport i servis Organizujemo transport naših mašina unutar Evrope, kao i u zemlje van Evropske unije. Troškovi transporta se obračunavaju individualno, u zavisnosti od mesta isporuke. Naravno, moguće je i preuzimanje mašine u našem skladištu u Sokołovu Podlaškom, Poljska. Fpsdjzkubzjpfx Ag Noi Nudimo profesionalne tehničke konsultacije, garanciju i korisnički servis, kao i dugoročnu tehničku podršku kroz naše specijaliste. ## Zašto Metal Technics Polska? Metal Technics Polska već godinama isporučuje visokokvalitetne mašine za obradu metala kupcima širom Evrope. Nudimo sveobuhvatne usluge – od tehničkih konsultacija, preko transporta i puštanja u rad, do dugoročne postprodajne podrške. Za individualnu ponudu ili dodatne informacije, kontaktirajte naš prodajni tim. Posetite i veb-sajt kompanije Metal Technics Polska, gde ćete pronaći naš kompletan asortiman mašina za obradu lima, kao i aktuelne ponude i novitete.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: CNC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: električni, proizvođač kontrolera: Shanghai BOCHU Electronic Technology Co., Ltd, model kontrolera: FSCUT 2000C, tip lasera: vlaknasti laser, proizvođač laserskog izvora: Raycus, model laserskog izvora: RFL-C3000, snaga lasera: 3.000 W, talasna dužina lasera: 1.080 nm, debljina lima (maks.): 22 mm, debljina lima čelika (maks.): 22 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 10 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 8 mm, debljina lima (mesing) maks.: 6 mm, debljina lima bakra (maks.): 3 mm, dužina stola: 6.000 mm, širina stola: 1.500 mm, visina stola: 850 mm, radna dužina: 6.000 mm, radna širina: 1.500 mm, radna visina: 120 mm, udaljenost pomeranja ose X: 6.000 mm, Y osa hod: 1.500 mm, radni hod Z-ose: 120 mm, brzina pomaka po X-osi: 128 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 128 m/min, brzina posmaka Z-ose: 30 m/min, brzina rezanja: 120.000 mm/min, brzina pozicioniranja: 128 m/min, preciznost pozicioniranja: 0,03 mm, tačnost ponavljanja: 0,02 mm, maksimalna težina obratka: 1.500 kg, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: voda, spoj za komprimovani vazduh: 8 bar, ukupna težina: 4.500 kg, ukupna dužina: 7.500 mm, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna visina: 1.950 mm, trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: CE oznaka, centralizovani sistem podmazivanja, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, izvlačenje dima, rashladna jedinica, # CNC mašina za sečenje vlaknastim laserom 6000 × 1500 mm, 3000 W – Metal Technics Polska Fedpfx Agjzkq S Ns Nopi ## Profesionalna mašina za sečenje vlaknastim laserom za limove CNC mašina za sečenje vlaknastim laserom Metal Technics Polska F6000×1500 3000W dizajnirana je za precizno sečenje konstrukcionog čelika, nerđajućeg čelika, aluminijuma, mesinga i bakra. Opremljena je laserom Raycus snage 3000 W, WSX glavom za sečenje sa autofokusom i BOCHU FSCUT 2000C CNC sistemom za upravljanje sa CypCut softverom, što obezbeđuje vrhunski kvalitet sečenja, odličnu ponovljivost i niske operativne troškove. Sa radnom površinom od 6000 × 1500 mm, mašina je idealna za obradu velikih limova i predstavlja savršeno rešenje za proizvodne pogone i preduzeća za obradu metala. ## Glavne karakteristike * Radna površina 6000 × 1500 mm * Raycus 3000 W izvor vlaknastog lasera * WSX glava za sečenje sa autofokusom * BOCHU FSCUT 2000C kontroler sa CypCut softverom * Maksimalna brzina pozicioniranja: 128 m/min * Preciznost pozicioniranja: ±0,03 mm * Ponovljivost: ±0,02 mm * Schneider Electric servo motori * Japanske THK linearne vođice * Industrijski rashladni sistem S&A * Automatsko centralno podmazivanje * Čelična konstrukcija sa niskim nivoom napona (žareno) * Dizajnirana za neprekidni rad 24/7 * Mašina dostupna odmah iz skladišta ## Tehnički podaci * Model: F6000×1500 3000W * Tip lasera: Vlaknasti laser * Izvor lasera: Raycus RFL-C3000 * Snaga lasera: 3000 W * Radna površina: 6000 × 1500 mm * Talasna dužina lasera: 1080 nm * Hlađenje: Vodeno hlađenje * Napajanje: 380 V / 50–60 Hz * Dimenzije mašine: 7500 × 2500 × 1950 mm ## Maksimalna debljina sečenja | Materijal | Maksimalno | Preporučeno | | ----- | -----: | -----: | | Konstrukcioni čelik | 22 mm | 16–18 mm | | Nerđajući čelik | 10 mm | 8–10 mm | | Aluminijum | 8 mm | 6–8 mm | | Mesing | 6 mm | 4–6 mm | | Bakar | 3 mm | 2–3 mm | Maksimalna debljina sečenja zavisi od kvaliteta materijala i vrste gasa koji se koristi za sečenje. Za industrijsku upotrebu preporučujemo navedene debljine materijala kako bismo postigli vrhunski kvalitet sečenja, optimalnu produktivnost i savršen izgled ivica. ## Oprema Mašina je opremljena WSX glavom za sečenje sa autofokusom, Raycus izvorom vlaknastog lasera, BOCHU FSCUT 2000C CNC kontrolerom sa CypCut softverom, THK linearnim vođicama, Schneider Electric servo motorima, industrijskim rashladnim sistemom S&A i automatskim centralnim podmazivanjem. U ponudu je uključeno puštanje u rad, obuka operatera, tehnička podrška, kao i garancija i servisne usluge od strane kompanije Metal Technics Polska. ## Transport i kontakt Organizujemo transport naših mašina unutar Evrope, kao i u zemlje van Evropske unije. Troškovi transporta se obračunavaju individualno, u zavisnosti od mesta isporuke i konfiguracije mašine. Naravno, moguća je i lična preuzimanje u našem skladištu u Sokołow Podlaski, Poljska. Za individualnu ponudu ili dodatne informacije, molimo kontaktirajte naš prodajni tim. Posetite i veb-sajt kompanije Metal Technics Polska, gde ćete pronaći naš kompletan program CNC mašina, demonstracione video zapise, kao i trenutne ponude i akcije.

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 50 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: BV200219443, 🔥 Pirolitičko čišćenje vijaka – DEMO jedinica | do Ø70 mm | Potpuno automatski | 12 meseci garancije Efikasno i bezbedno rešenje za uklanjanje ostataka polimera sa vijaka koji se koriste u ekstruziji i injekcionom prešanju – bez deformacije, bez potrebe za ručnim čišćenjem. Proizvedeno u potpunosti u Evropskoj uniji. _____ Ključne karakteristike • Pogodno za sve termoplastične materijale • Maksimalni prečnik vijka: Ø70 mm • Vertikalan proces – nema deformacije vijka • Potpuno automatski rad (nije potreban operater) • Vreme čišćenja: 3–8 sati (u zavisnosti od zaprljanosti) • Procesna temperatura: 400–500 °C • Integrisani sistem za obradu gasova sa vodenim rezervoarom i pumpom _____ Tehnički podaci (Tip PC-70) • Maks. prečnik vijka: 70 mm Fpodpfxoy Id Tqj Ag Noi • Maks. dužina vijka: 2.450 mm • Maks. radna visina: 3.200 mm • Ukupna priključna snaga: 25 kW _____ Stanje • DEMO jedinica – direktno od proizvođača • Odličan uslov sa punom fabričkom garancijom od 12 meseci • Odmah dostupno FCA BOCO cena: 27.990,- EUR bez PDV-a _____ Proizvođač BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Češka Republika) Preko 30 godina iskustva u tehnologiji prerade plastike