Pers Group Turbo - Line 120 S na prodaju (93.167)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2.090 h, Automatska linija za sortiranje trupaca sa 8 džepova. Obraduje trupce prečnika od 60 do 400 mm i dužine od 2 do 4 metra. Potpuno nova elektronika je instalirana 2020. godine. Dkodpfozcf Dfsx Ah Ror

Stanje: generalno remontovan (polovan), kapacitet baterije: 930 Ah, napon baterije: 80 V, ukupna visina: 784 mm, ukupna dužina: 1.028 mm, ukupna širina: 1.000 mm, Testirana baterija za viljuškare za vaš viljuškar – 80V 6PZS 930Ah – DIN A + 1 godina garancije + uključuje Aquamatik sistem + uključuje završne provodnike i REMA 320 priključak (moguća ugradnja drugih priključaka po potrebi) + Kapacitet: minimum 90-100% (C5 izveštaj o kapacitetu priložen prilikom isporuke) + Godina isporuke 2024 Dimenzije: Dužina 1.028 mm Širina 1.000 mm Visina 784 mm Težina: oko 2.240 kg Odgovara sledećim modelima i drugima: Linde E 100 / 600 - 1471-00 Linde E 120 / 1200 - 1471-00 Linde E 120 / 600 - 1471-00 Linde E 140 / 1200 - 1471-00 Linde E 140 / 600 - 1471-00 Linde E 150 / 1200 - 1471-00 Linde E 150 / 600 - 1471-00 Linde E 16 - 386-02 – bočna zamena Linde E 160 / 1200 - 1471-00 Linde E 160 / 600 - 1471-00 Linde E 180 / 600 - 1471-00 Linde E 180 / 900 - 1471-00 Linde E 35 / 600 L - 388-00 Linde E 40 - 388-00 Linde E 40 / 600 HL - 1254-01 Linde E 40 / 600 HL - 388-00 Linde E 40 / 600 L - 388-00 Linde E 40 HL - 388-00 Linde E 45 / 600 HL - 1254-01 Linde E 45 / 600 HL - 388-00 Linde E 45 / 600 HL - 388-00 – bočna zamena Linde E 45 / 600 L - 388-00 Linde E 45 HL - 388-00 Linde E 50 - 388-00 Linde E 50 / 600 HL - 1254-01 Linde E 50 / 600 HL - 388-00 Linde E 50 / 600 L - 388-00 Linde E 50 HL - 1254-01 Linde E 50 HL - 388-00 Linde E 50 L - 388-00 Linde E100 / 1200 - 1471-00 Linde K - 5231-00 Linde K - 5231-00 – bočna zamena Linde P 250 - 127-00 Linde P 250 - 127-00 – vertikalna zamena Linde P 250 L - 127-05 Linde P 250 LWB - 5007-10 – bočna zamena Dsdsy Rnpzspfx Ah Rjkr Linde P 250 LWB - 5007-10 – vertikalna zamena Linde P 350 - 5007-10 – bočna zamena Still MX-X Still R 60-40 Still R 60-45 Still RX 60-40 Still RX 60-50 Jungheinrich EFG Jungheinrich EFG 540 Jungheinrich EFG 550 Jungheinrich EFG VAC 35 Jungheinrich EKX 515 Jungheinrich EKX 516 Toyota 7FBMF45 Crown TSP 6000-D Crown TSP 7000 Mitsubishi FB45-2 OM-Pimespo-Fiat XE 50 Steinbock-Boss WA 15 Dostupne su standardne veličine baterija, slobodno pitajte za više informacija. Moguć transport.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Vilor ubrizgavajuće mašine Main Group za proizvodnju plastičnih delova; korišćene su za izradu đonova i komponenti u proizvodnji obuće; uz mašine je dodatno moguća prodaja kalupa za đonove obuće; mašine su radile do kraja i poslednje 4 godine nisu korišćene; dobro stanje – potrebna rekonstrukcija; Dedpfsy Egvpsx Ah Rskr

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Snaga lasera: 30000 W Radni opseg laserske operacije: 8000 x 2500 x 150 mm Brzina pozicioniranja X/Y/Z: 200 m/min istovremeno: 280 m/min Maks. težina radnog komada: 15000 kg Maks. čelik za konstrukcije: 50 mm Maks. nerđajući čelik: 40 mm Maks. aluminijum: 35 mm Maks. bakar: 20 mm Maks. mesing: 20 mm Dužina: 20200 mm Širina: 4150 mm Djdexra Rwspfx Ah Rekr Visina: 2620 mm Težina mašine: 32500 kg Standardna oprema - hidraulični sistem zamene stolova - izvor vlaknastog lasera: Raycus - glava za sečenje: DNE by Power - vođica: Rexroth - zupčasta letva i prenos: Herion M3 / Güdel - redukcioni prenosnik: Neugart - servo pogoni: Yaskawa - PLC hardver: Schneider

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Snaga lasera: 30000 vati Radna površina laserskog rada: 6000 k 2500 k 270 mm Brzina pozicioniranja KS / I / Z: 200 m / min Simultano: 280 m / min Mak. radni predmet težina: 5500 kg Mak. konstrukcijski čelik: 50 mm Mak. nerđajući čelik: 40 mm Mak. aluminijum: 35 mm Maks. Bakar: 20 mm Maks. mesing: 20 mm Dužina: 16300 mm Širina: 4150 mm Visina: 2620 mm Težina mašine: 25800 kg Dkedpfx Ahowcl Ufs Rer Standardni - Hidraulični sto za presvlačenje- Izvor vlakana: Raicus- Glava za sečenje DNE po snazi- Vodilica: Rekroth- Rack i zupčanik: Herion M3 / Gudel- Redukcioni zupčanik: Neugart- Servo pogoni: Iaskava- PLC Hardver: Schneider

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 9.001.700 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: N/A, PACE linija za otkoštavanje mesa za potrebe klanica. Dvostruka transportna linija PACE koja se proteže do zone obrezivanja i pakovanja, ukupne dužine oko 28 m. Predviđen prostor za 16 mesara – po 8 sa svake strane, sa centralnim transporterom za odvajanje kostiju. Mesto za postavljanje tračne testere i mašine za skidanje kože u sklopu procesa. Transporter sa varijabilnom brzinom za podešavanje tempa linije. Djdpsy Uk A Sjfx Ah Rskr

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, CAT988 Marble Fork, Bucket and Quick Coupler Mermerni prilozi utovarivača su specijalizovani alati dizajnirani da bezbedno i efikasno stanu na utovarivače za rukovanje, podizanje i transport mermernih blokova. Ovi prilozi su optimizovani da udobno nose kante, viljuške i brzi par u skladu sa mermernom težinom. Njihov dizajn osigurava minimalnu štetu na mermeru, istovremeno obezbeđujući stabilnost tokom transporta i operacija. Ovi prilozi su od suštinskog značaja u kamenolomima i objektima za obradu gde se često premeštaju veliki mermerni blokovi. Djdpfx Ahspa Rb Ie Rjkr

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Kompletna linija za pastu sa 2 kompleta alata za cappelletti je dostupna. 1) Pasta Technologies Group SRL dozator i mikser za sastojke paste kao što su brašno, voda i mikro-sastojci. 2) Kombinovana mašina za mešenje i razvlačenje testa Pasta Technologies Group SRL MASA 540, godina proizvodnje: 2022, opseg debljine testa: 7–8 mm, širina testa: 540 mm, valjci sa žljebovima: 3, setovi glatkih valjaka: 1. 3) Dve forme mašine GEA/Pavan MRW 540, godina proizvodnje: 2011, vrste paste: ravioli/cappelletti, kapacitet proizvodnje ravioli/cappelletti: 140/120 ciklusa/min, širina testa: 540 mm, dimenzije mašine X/Y/Z: oko 1800/1700/1300 mm, masa: oko 1200 kg, masa rama za punjenje: oko 210 kg. Uključeno 2 alata za cappelletti 3D. 4) Dupla transportna traka i jedinica za rekuperaciju otpada. 5) Sistem za povraćaj ostatka testa Pasta Technologies Group SRL RS100 sa ciklonom. 6) Upravljanje i kontrola cele linije preko Pasta Technologies Group QEHD. Postoji dokumentacija. Moguća je inspekcija na licu mesta. Dedpfew Dfgksx Ah Rjkr

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1999, udaljenost pomeranja ose X: 11.450 mm, Y osa hod: 3.500 mm, radni hod Z-ose: 1.250 mm, Tehnički opis Radni hodovi X osa: 11.450 mm Y osa: 3.500 mm Z osa: 1.250 mm Poprečni presek klizača Z ose: 360 x 360 mm Prolaz portala: 3.000 mm Visina ispod vertikalnog vretena: 1.400 mm Radna širina stona: 2.500 mm Glava za glodanje: tip FA 305 C Snaga: 30 kW Maks. obrtni moment: 1.070 Nm Maks. broj obrtaja: 4.000 min⁻¹ Poprečni presek klizača: 360 x 360 mm Vertikalna glava sa vretenom Snaga: 30 kW Maks. broj obrtaja: 4.000 min⁻¹ Maks. obrtni moment: 1.070 Nm Brzi hod u X, Z: 25.000 mm/min Brzi hod u Y: 20.000 mm/min Radni posmak, neprekidno podesiv u X, Y i Z: 10.000 mm/min Pritisna sila po osi: 25.000 N Prihvat alata: SK 50 Uglovna glava horizontalna sa deljenjem 144 x 2,5°, sa vretenom SK50 Dostupna snaga: 30 kW Maks. broj obrtaja: 4.000 min⁻¹ Maks. obrtni moment: 1.070 Nm Inkrement pozicioniranja: 2,5 stepeni Sistem uzdužnih paleta - 1 paletni šatl sa 2 stanice za skladištenje Dedpfetix S Nsx Ah Rskr - 1 ručni sistem za transfer paleta između mašine i šatla - 2 palete za držanje radnog komada: 5.000 x 2.500 mm Izmenjivač alata Lančani magacin: 80 pozicija Razmak između mesta na lancu: 130 mm Prečnik uzastopnih alata: 125 mm Maks. prečnik alata: 200 mm Maks. dužina alata: 400 mm Maks. težina alata: 25 kg Vreme promene alata, alat do alat: 8 s Vreme promene alata, čip do čip: 38 s Oprema: Sistemi za hlađenje: - Hlađenje preko podesivih dizni - IKZ / hlađenje kroz sredinu vretena, rezervoar 3.000 l, Kapacitet: 30 l/min, pritisak: 7 bar na alatu 2 kom. transporter strugotine: 1 Portalna zaštitna oplata Merni sonda, proizvođač: RENISHAW, tip: MP14 Elektronski ručni upravljač Daljinska dijagnostika Upravljanje i monitoring alata i potrošnje Dokumentacija u 2 primerka: nemački / francuski CE oznaka Veoma očuvano, redovno servisirano stanje!

Stanje: novo, Prečnik testere 0 x 30 mm Opseg sečenja pod 90 stepeni: okruglo 130 mm Opseg sečenja pod 90 stepeni: kvadrat 125 x 125 mm Opseg sečenja pod 90 stepeni: pločasti materijal 190x100 / 230x50 mm Opseg sečenja pod ° stepeni: okruglo 110 mm Opseg sečenja pod ° stepeni: kvadrat 95 x 95 mm Opseg sečenja pod ° stepeni: pločasti materijal 130 x mm Broj obrtaja 2800 o/min Mogućnost sečenja pod uglom -/+ ° stepeni Ukupna potrebna snaga 2,2 kW Težina mašine cca. 2 kg Dimenzije D-Š-V 1600 x 750 x 1000 mm Oprema: - Poluautomatska visokoperformansna kružna testera (PODNI TIP) * za sečenje pod uglom od ° desno do ° levo * za aluminijum i legure lakih metala Dksdoxaa Huepfx Ah Rsr * sa uzlaznim listom testere - Ručno otvarajuća sigurnosna hauba (opciono sa pneumatskim otvaranjem) - Hidropneumatsko pomeranje testere (pomoću dvoručne komande) - Masivna livena konstrukcija obezbeđuje rad bez vibracija i maksimalnu preciznost - Veliki ležajni obrtni sto sa internim pozicioniranjem na 0/° * omogućava brzo podešavanje za sečenja pod uglom - Priključak za aspirator strugotine Isporuka obuhvata: - 2x pneumatske vertikalne stege sa brzim podešavanjem - Set alata - Detaljno uputstvo za rad, priručnik za održavanje itd. - Pištolj za izduvavanje - Mašina se isporučuje bez lista testere!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2124, udaljenost pomeranja ose X: 1.200 mm, Y osa hod: 1.000 mm, radni hod Z-ose: 1.375 mm, brzina pomaka po X-osi: 20 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 20 m/min, brzina posmaka Z-ose: 20 m/min, brzina vretena (maks.): 4.000 o/min, 5-osna mašina Veličina palete: 800*800 mm Automatska promena radnog komada: 5 paleta CNC upravljanje FANUC 15M Vreteno 22 kW – 4000 obrt/min FANUC Pogonski motor osa (20 m/min) + drive: FANUC Dkjdpfx Asyzxyxoh Rjr Magacin alata: 118 alata tip 50 DIN 69871

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: 1044, Diosna SP KSNUMKS D Spirall mašina za gnječenje / mikser 32 Ah veza sa 2 sata 2 brzine na točkovima Dsdpfxjdc Eh Ao Ah Rskr Vrhunsko stanje bešumno Ako imate dodatnih pitanja, pišite nam. Hvala vam puno unapred.

Stanje: veoma dobro (polovno), Turbo SD150P štediša Dodpjl E D Tlefx Ah Rjkr Serijal: SD150P5311297 Nerđajuća, promenljiva brzina, visinski podesivi ram, 50l kapaciteta mesh čuvani hoper, valjak na mestu pražnjenja, dolazi sa dva različita stila reznica, pedala za stopala, sa priručnikom

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SISTEM ZA PUNJENJE S NETO MERENJEM, TIP TOPLINE 1200 Sa kapacitetom do 1200 džakova na sat (JEDNA HILJADA DVESTA DŽAKOVA/SAT), TOPLINE je konstruisan da zadovolji zahteve za brzo punjenje otvorenih džakova. U kombinaciji sa našom NETO VAGOM velikog kapaciteta, TOPLINE 1200 je idealna mašina za potpuno automatsko punjenje granulisanih proizvoda. Džakovi se pojedinačno odvajaju i otvaraju pomoću rotirajućeg grida. Nakon punjenja preko klapne za punjenje, džakovi se transportuju do sistema za zatvaranje džakova uz pomoć gornje vođice trake. Radi čistog i bezprašinskog transporta, džakovi ostaju zatvoreni sve dok ne stignu do sistema za zatvaranje. Mašina je kupljena direktno od Behn + Bates 2023. godine, korišćena samo nekoliko meseci. Proizvedena je u periodu 2015-17, ali pre toga nije korišćena (bila je nova kod drugog kupca i vraćena u Behn + Bates). Tokom 2023. godine, ova skoro nova mašina je potpuno renovirana na Behn + Bates fabrici u Nemačkoj i instalirana u proizvodnji u Francuskoj. Nova mašina košta preko 400.000 EUR, uz rok isporuke od 9-18 meseci. Ovo je odlična prilika za kupovinu po sniženoj ceni i brzu isporuku! Video rada na zahtev. Tehnički podaci mašine: - Električna snaga: 17 kW - Potrošnja komprimovanog vazduha: 160 l/džaku plus 18 m³/h na 5 bara nadpritiska - Vazduh za otprašivanje: 1.750 m³/h na 10 mbar podpritiska - Merni opseg: 10 - 52 kg, podešavanje u koracima od 50 g - Rukovanje: 1 osoba za rad i ručno punjenje magazina džakovima - Kapacitet: do 1.200 džakova/sat Specifikacija džakova i proizvoda: - Tip džaka: ravni otvoreni džakovi i džakovi sa faltnom - Ravni otvoreni džak: širina 400–600 mm i dužina 550–1000 mm - Džak sa faltnom: širina 380–600 mm (min. 320 mm između falti) i dužina 550–1000 mm - Primeri proizvoda: kristalni šećer, pirinač i žitarice, seme, dehidrirano povrće, stočna hrana i hrana za kućne ljubimce itd. Karakteristike: - Dijagnostika i funkcionalni test ulaza i izlaza - Touch panel sa integrisanom dijagnostikom grešaka - Elektronski merni sistem MEC - Regulator vremena doziranja - Delovi u kontaktu sa proizvodom od nerđajućeg čelika - Centralni priključci za otprašivanje - Magazin za prazne džakove sa kapacitetom za 5 snopova - Rotirajući sistem za pojedinačno izdavanje džakova - Pojedinačno izdavanje i otvaranje džakova vakuumom - Radijalna ulivna klapna sa servopogonom - Duplo dno sa klapnama - Tri merni ćelije - Klapna za punjenje sa internim odzračivanjem - Vibraciono dno za sabijanje punog džaka - Prenos punog džaka gornjom trakom Vaše prednosti: - Veliki kapacitet - Visoka preciznost merenja - Jednostavno čišćenje - Kompaktan sistem za punjenje - Lako paletizovanje zbog idealno formiranog dna džaka - Visok stepen popunjenosti i dobra kompaktnost proizvoda zahvaljujući vibraciji džaka - Povremeni prenos džaka na vrhu – džakovi ostaju zatvoreni - Integrisana elektro-ormar za brzu montažu - Čista zona pakovanja zahvaljujući zatvorenom sistemu - Zaključavajuća inspekciona vrata na vagi i na usisnoj klapni Djdpfxeyah R Ao Ah Rskr - Brza promena proizvoda

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, broj mašine/vozila: AS4002/10, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ova peć je proizvedena od strane italijanske firme SITI i pogodna je za pečenje sanitarne keramike. Garantovana temperatura pečenja je 1220-1230 stepeni Celzijusa. Može se koristiti i za korektivno pečenje sanitarne keramike. Peć dolazi sa 10 kompletnih automobila opremljenih priborom otpornim na toplotu. Pored toga, uključuje ručni šatl za automobile peći i hidraulični stol za podizanje za utovar komada. Osim toga, uključeni su 4 izduvni dimnjaci od nerđajućeg čelika. Peć je radila 3 godine i profesionalno je demontirana 2021. godine. Trenutno se čuva u Ludinovo, Kaluga region, Rusija. Dkjdpfx Ahou S E Ums Rsr

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 2.100 mm, ukupna širina: 1.100 mm, ukupna dužina: 1.300 mm, ukupna težina: 800 kg, REF: MM5446 Borelli Group S.r.L. in-line rotaciona mašina za punjenje, pogodna za punjenje staklenih flaša. Ovo je standardni rotacioni punjač sa 10 glava i kompletnim CIP (Clean-In-Place) kompletom za čišćenje, uključujući lažne flaše i sistem za pranje prskanjem. Takođe isporučeno sa ulaznim pužem za punjač i pratećim delovima za rukovanje bordoškim staklenim flašama. Tehnička specifikacija: ✅ Proizvođač - Borelli Group S.r.L ✅ Model - RMC10. ✅ Godina proizvodnje - 2018. ✅ Brzina - do 1500 flaša/sat (za 750ml flaše). ✅ Protok - 1300 litara/sat. Dedpjx Dbkcofx Ah Rskr ✅ Sistem punjenja - čista gravitacija. ✅ Regulator brzine - inverter. ✅ Napon - 415 V / 50 Hz / 3 faze. ✅ Pneumatsko napajanje - 3-6 bar.

Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 20.000 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 114058, Polovan Metla Toledo Safe Line detektor metala Kapacitet: 60.000 zemički na sat Povučen iz upotrebe 2024. godine Sistem za izbacivanje vazduhom Dedpjy R S Izefx Ah Rokr Kanta za odbacivanje sa poklopcem i senzorom Transportna traka uključena Mašina levoručna Mašina desnorucna

Godina proizvodnje: 2009, stanje: veoma dobro (polovno), инок оквир, тренутно постављен за 32 мини саксије, пречника 30 мм к 25 мм дубине, претходно коришћен за Кносс залихе са подметачем, подесиве темп контроле, Митсубисхи Го Т1000 ПЛЦ Dsdpfx Ahjdwhf Ns Rjkr

Stanje: polovno, Oglas se odnosi na Perkin Elmer Sciex Turbo Ion Spray izvor. Uređaj je potpuno ispravan i spreman za trenutnu upotrebu. Šta je PerkinElmer Sciex Turbo Ion Spray (Turbo V) izvor? Turbo V Ion Source (poznat i kao Turbo Ion Spray izvor) predstavlja izuzetno robustan i efikasan ionski modul za LC-MS/MS sisteme, prvobitno razvijen od strane PerkinElmer-a, a kasnije unapređen od strane SCIEX-a. Evo pregleda ključnih karakteristika i funkcija: Načini jonizacije: Elektrospray jonizacija (ESI): Koristi TurboIonSpray® sondu. Visokonaponski sprej stvara naelektrisane kapljice, dok dva zagrejana mlaza azota — u ortogonalnoj konfiguraciji — poboljšavaju desolvataciju tako što precizno seku sprej pod uglom od približno 90°, što dovodi do efikasnog stvaranja jona. Atmosferska pritisna hemijska jonizacija (APCI): Koristi zasebnu APCI sondu. Uzork se nebulizuje, zatim isparava kroz zagrejanu keramičku cev i jonizuje korišćenjem korona-pražnjenja u blizini otvora za uzorak. Karakteristike dizajna i performansi: Prepoznatljiv ortogonalni dizajn spreja sa jednostavnošću i izdržljivošću. Jednaka raspodela temperature i optimizovan protok curtain gasa doprinose velikoj pouzdanosti i minimalnim zahtevima za održavanjem. Robusnost i produktivnost: Dkedpfx Aexhfc Reh Rer Dizajn podržava stabilnost tokom više dana, što je potvrđeno kroz brojne studije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: KST-02N-DC24V, Veleprodajna ponuda električnih aktuatora za ventile – Kangsaite Automation KST-02N. • Dostupna količina: 50+ komada • Tip: Električni četvrtookretni aktuator za ventil (uključi/isključi) • Napon: 24V DC • Nazivni obrtni moment: 20 Nm • Zaštita: IP67 • Montažni standard: ISO5211 F03 / F04 / F05 • Rotacija: 90° • Primena: kuglasti ventili / leptir ventili • Stanje: Novo, zaliha neupotrebljeno (nije korišćeno, nije instalirano) Pogodno za industrijsku automatizaciju, prehrambenu industriju, sisteme za vodu, HVAC i procesnu kontrolu. Dodpfx Ahsx N A Nye Rekr Prodaju se samo aktuatori (ventili nisu uključeni). Lokacija: Rehovot, Izrael EXW Moguć popust za veće količine (10+, 25+, 50+ komada).

Stanje: dobro (polovno), KSNUMKS k Šargarepa linija i grejder sistem Može se koristiti i za krompir, luk, koren repe i prokelj itd. Sistem će izaći iz proizvodnje krajem maja / početkom juna. Sva oprema je imala punu uslugu i proverena tokom prolećnog perioda za narednu godinu. Haith Screen Bits Remover. Screen Bit Remover kontinuirano uklanja slomljene fragmente useva i ostataka iz protoka proizvoda. Šargarepa se prenosi na putni ekran sa podešenom veličinom otvora blende. Kako se ekran prenosi napred, dva mešanja pune širine nežno pomeraju usev uzrokujući bilo kakve bitove i krhotine da padnu na transporter otpada ispod gde se proizvodi preuzimaju preko kraja. Brzine ekrana i mešanja se varijabilno kontrolišu pojedinačno kako bi odgovarale različitim uslovima useva. Grejder / sorter Odenberg Titan 2 automatski sistem za ocenjivanje kamera – instaliran 2008. godine. Titan 2 Sorter 6002.2, 3-način šargarepe sorter. Prvi sorter uklanja proizvod koji nije upotrebljiv, oštećen itd na liniju otpada. Drugi sorter uklanja kratke šargarepe, uvrnute i deformisane koje se šalju direktno u rezervoar vrednosti. Svi odbačeni prolaze kroz područje pozitivnog sortiranja i operativac za ocenjivanje baca nazad bilo koji proizvod koji je pogodan za prodaju vrednosti. Veliki kapacitet i nisko održavanje mašina za sortiranje Fleksibilna mašina za sortiranje sa nežnim rukovanjem osigurano Kontrola kvaliteta i povratne informacije dostupne putem intuitivnog ekrana osetljivog na dodir Konzistentna dugotrajna tačnost. Stanica za ocenjivanje. Operativci ocenjivanja izbacuju bilo koji neupotrebljiv proizvod na liniju otpada preko pozitivnog područja ocenjivanja. Dva do četiri razreda mogu da rade ovde u zavisnosti od kvaliteta proizvoda. Wyma Lift Roller Sizing Grejder - instaliran u 2019. godini Proizvod je podeljen u pet razreda. 500g, 0-25mm, ovo ide u rezervoar vrednosti. 1kg, 25 – 42mm maks. Loose min 30 – 45mm max. Lumpers, min 45mm naviše. Preveliki. Vima Lift Roller Sizer je prečnik grejder pogodan za širok spektar voća i povrća, uključujući šargarepa, krompir, pastrnjak, cvekla, citruse, luk, lukovice, prokulice, rutabaga i druge okrugle ili cevastih proizvoda. Izuzetno je svestran, nudi više veličina izlaza pri velikom kapacitetu u jednoj mašini. To može da zadovolji veliki spektar veličina i oblika proizvoda kroz izbor različitih opcija valjaka. Opseg veličine proizvoda, ili opseg veličine, kreiraju se podešavanjem razmaka između valjaka, na definisanim lokacijama, duž dužine mašine. Lift Roller Sizer je napravljen od nerđajućeg čelika i plastičnih materijala za hranu. Dodpfxev I S D So Ah Rokr Pet Lift Roller transporteri. Dostupni su svi podržavajući okviri. *Video dostupan na zahtev* Nalazi se u Vekfordu, Irska. Kupac za prikupljanje – mašine će biti demontirane i utovarene u vaše vozilo. UKFM2-6653

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Kamena zgnječena biljka za pravljenje peska i agregata je objekat gde se kamenje i stene lome u manje komade ili šljunak. On obično uključuje nekoliko faza razbijanja i skrininga za proizvodnju različitih veličina i ocena peska i agregatnih materijala, koji su od suštinskog značaja za izgradnju, uređenje prostora i druge aplikacije. Evo uvoda u komponente i procese uključene u tipičnu fabriku za razbijanje kamena: # Komponente kamene fabrike za razbijanje 1. Primarni razbijač: Dkedoq N U Duspfx Ah Ror - Svrha: Primarni razbijač, često razbijač vilice ili gyratory crusher, u početku razlaћe krupne stene na manje komade. - Funkcija: Rukuje sirovinama iz kamenoloma ili rudnika i priprema ih za dalju obradu. 2. Sekundarni razbijač: - Svrha: Sekundarni razbijač, kao što je razbijač konusa ili udarni razbijač, dodatno smanjuje veličinu smrvljenog kamenja. - Funkcija: On usavršuje gradivo nakon primarnog zaljubljivanja, proizvodeći manje i ujednačenije agregate. 3. Tertiary Crusher (Opciono): - Svrha: U nekim konfiguracijama, tercijarni razbijač poput vertikalnog udarnog okna (VSI) može se koristiti za oblikovanje i fino gnječenje. - Funkcija: Proizvodi fino smrvljene materijale za određene primene, kao što su proizvodnja betona ili putna baza. 4. Oprema za skrining: - Svrha: Oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana ili trommel ekrani razdvaja smrvljene materijale u različite veličine. - Funkcija: Klasifikuje agregate u razne ocene u skladu sa veličinom, obezbeđujući jednoobraznost i specifikacije sastanka. 5. Sistemi prenosa: - Svrha: Pokretne trake prevoze materijale između različitih faza gnječenja i skrininga. - Funkcija: Obezbeđuju efikasno rukovanje materijalom i kontinuiran rad unutar postrojenja. 6. Oprema za pranje (opciono): - Svrha: Oprema za pranje, kao što su peščari ili ribači, može se koristiti za uklanjanje nečistoća iz peska i agregatnih proizvoda. - Funkcija: Poboljšava kvalitet finalnih proizvoda čišćenjem i uklanjanjem novčanih kazni ili zagađivača. ### Procesi uključeni - Primarno gnječenje: Velike stene se hrane primarnom razbijačim i slaćuju na podnošljivu veličinu. - Sekundarno razbijanje: Smrvljene materijale iz primarnog razbijača dodatno obrađuju sekundarni razbijači kako bi se postigle željene agregatne veličine. - Skrining: Zgnječeni materijali i veličina se prikazuju tako da ih razdvajaju u različite veličine i ocene. - Rukovanje materijalom: Transport transportnih materijala prenosnih sistema između različitih faza procesa razbijanja i skrininga. Final Product Handling:Gotovi proizvodi, kao što su pesak i različite veličine agregata, skladište se ili učitavaju za transport do kupaca ili gradilišta. Aplikacije - Izgradnja: Koristi se u proizvodnji betona, asfalta i materijala za osnovu puta. - Uređenje prostora: Obezbeđuje dekorativne i funkcionalne agregate za vrtove, staze i prilaze. infrastruktura: Od suštinskog značaja za izgradnju temelja, odvodnih sistema i strukturne popune. Što se tiče kapaciteta imamo 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, i obe stacionarne fabrike za razbijanje i mobilne fabrike za razbijanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 460 kW (625,43 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablirala kao vodeći svetski proizvođač, specijalizovan za integrisane proizvodne linije za pesak i šljunak koje transformišu sirove minerale u precizno klasifikisane materijale. MINGYUAN proizvodna linija nije samo skup mašina; to je sinhronizovan sistem projektovan za maksimalan kapacitet, minimalne gubitke i niske operativne troškove. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sistem koristi višestepenu filozofiju redukcije kako bi se obezbedio optimalan oblik i kvalitet zrna. Vibracioni dozirni transporter (GZQ serija): Obezbeđuje kontinuiran i ujednačen protok sirovine do primarnog drobilice. Opremljen je grizli rešetkama za predselekciju zemlje i sitnih frakcija, čime štiti drobilicu od nepotrebnog habanja. Primarna čeljusna drobilica (PE/C tip): „Radni konj” za početno drobljenje tvrdih stena (granit, bazalt, rečne oblutke). MINGYUAN čeljusne drobilice koriste duboku komoru za visok odnos drobljenja. Sekundarna drobilica (udarna ili konusna): - Udarna drobilica (PF serija): Idealna za polutvrde materijale; daje visok procenat kubičnog proizvoda sa odličnom granulacijom. - Konusna drobilica (hidraulična/opružna): Preporučuje se za materijale visoke tvrdoće (granit/kvarc) zbog visoke efikasnosti i malog utroška rezervnih delova. Mašina za proizvodnju peska (VSI serija): „Finišer”. Koristi tehnologiju „kamen na kamen” ili „kamen na gvožđe” za oblikovanje agregata i izradu peska visoke finoće. Vibraciono sito (YK serija): Visokofrekventno kružno sito za klasifikaciju materijala po dimenzijama (npr. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Mašina za pranje peska (XSD/LSX serija): Uklanja glinu i nečistoće kako bi finalni proizvod ispunio stroge standarde za beton i asfalt. 2. Tehničke karakteristike i performanse MINGYUAN nudi rešenja po meri – od malih mobilnih jedinica do velikih industrijskih postrojenja. | Karakteristika | Standardne MINGYUAN specifikacije | |-----|----- | | Kapacitet proizvodnje | 50 – 600 t/h (tona na sat) | | Maksimalna ulazna veličina | do 1.100 mm (u zavisnosti od modela čeljusne drobilice) | | Veličina gotovog proizvoda | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (prilagodljivo) | | Pogonski sistem | Visokoefikasni AC motori ili dizel-električni hibrid | | Kontrolni sistem | Centralizovani PLC kabinet sa sigurnosnim međuzavisnostima | | Obradjivani materijali | rečne stene, granit, krečnjak, bazalt, gvožđe, C&D otpad | 3. Tehnička prednost MINGYUAN-a Ono što izdvaja MINGYUAN na svetskom tržištu je pristup "sve na jednom mestu": 1. Visoka efikasnost drobljenja: Optimizovane komore povećavaju kontakt površine između materijala i obloga, što smanjuje potrošnju energije po toni. 2. Ekološka usklađenost: Sistemi mogu biti opremljeni naprednim sistemima za suzbijanje prašine i potpuno zatvorenim transporterima kako bi zadovoljili stroge urbane propise. 3. Dugotrajnost: Delovi koji trpe habanje (čeljusne ploče, udarne letve, konusne obloge) izrađuju se od visokolegiranih čelika (mangan, hrom), što značajno produžava vreme između zamena. Dkjdpfx Asq Nywxjh Rjr 4. Fleksibilnost rasporeda: Bez obzira na kamenolom ili gradsko reciklažno postrojenje, MINGYUAN izrađuje prilagođene CAD rasporede za optimalan gravitacioni tok i smanjenje dužine transportnih traka. 4. Zaključak MINGYUAN linija za proizvodnju peska i šljunka predstavlja stratešku investiciju u efikasnost. Kombinovanjem snage primarne obrade, preciznog završnog oblikovanja i pranja, brend MINGYUAN omogućava da se

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Agregatna i balastna oprema za razbijanje i obradu različitih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ovi razbijači su dizajnirani da razbiju velike stene, šljunak ili kamenje na manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su suštinske komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za agregatnu i balastnu opremu za razbijanje: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje u agregatnoj i balastnoj proizvodnji. One funkcionišu sabijanjem materijala između stacionarne i pokretne vilice. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. Koriste udarnu silu da zgnjeиe materijal, иineжi ih pogodnim za razne vrste stena i oreћja. Dsdsq Nxrxopfx Ah Rjkr 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Efikasni su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino ocenjenih agregata. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Oni koriste "rock-on-rock" princip za razbijanje, gde se stene hrane u rotoru da bi se ubrzale i zgnječile na stacionarne nakovanj. 5. Gyratory Crusher: - Žiratori se prvenstveno koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju konusnu glavu i konkavu površinu, koja lomi materijal između glave i konkave. 6. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pokretne razbijače vilica i razbijače pokretnih udara, obezbeđuju fleksibilnost i pokretljivost za razbijanje agregata i balada na licu mesta. Često se koriste u građevinskim projektima gde materijali treba da se obrađuju direktno na radnom mestu. 7. Ekrani i skalperi: - Ekrani i skalperi se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze razbijanja. Vibrirajući ekrani se obično koriste za klasifikovanje i razdvajanje materijala na osnovu veličine. 8. Prenosioci: - Prenosioci su ključni za transport materijala između različitih faza procesa gajenja i za gomilanje finalnih proizvoda. Pospešuju efikasnost u rukovanju materijalom. 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Ovi sistemi mogu da uključuju sprej za vodu ili hemijske suzbijaиe. 10. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta, kao što su analiza veličine čestica i testiranje gradiranja, od suštinskog su značaja kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. 11. Razmatranja životne sredine: - Crusher oprema treba da se pridržava ekoloških propisa, a mere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada treba da se sprovedu. Prilikom izbora agregatne i balast opreme za razbijanje, treba uzeti u obzir faktore kao što su vrsta materijala, potrebna veličina proizvoda, proizvodni kapacitet i zahtevi mobilnosti. Pored toga, pridržavanje bezbednosnih i ekoloških standarda je od ključnog značaja u radu opreme za razbijanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: M22-0012, dužina osovine: 1.800 mm, prečnik trna: 1.500 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna širina: 1.800 mm, prečnik rolne: 1.500 mm, ukupna težina: 3.000 kg, maksimalna širina proizvoda: 1.800 mm, ulazni napon: 480 V, Opšte karakteristike Jednoosovinski slitter-rewinder koristi nezavisne pritisne valjke za precizno i bezbedno premotavanje. Odmotavač Odmotavač bez osovine omogućava utovar rolni sa nivoa poda i rotaciju u oba smera. Pneumatsko-mehaničke stezne glave sigurno fiksiraju rolne. Valjci i poravnavanje Aluminijumski valjci povećavaju izdržljivost i smanjuju težinu. Automatski uređaj za poravnavanje trake centrirа glavnu rolnu pomoću detekcije ivica materijala. Kontrola napona i sečenja AC motori, merni ćelije (load cells) i izračunavanje prečnika kontrolišu napon pri odmotavanju. Grupa za sečenje koristi 14 kružnih noževa sa pneumatskim nosačima i ima osovinu protivnoža za brzu zamenu. Zakrivljeni valjci i usisne mlaznice upravljaju odvajanjem traka i uklanjanjem otpada. Pritisni valjci za premotavanje i držanje Čelični pritisni valjci sa molibdenom obezbeđuju dug vek trajanja. Motorizovani krajevi omogućavaju automatsko pozicioniranje rolni. Kontrola premotavanja Čelični pritisni valjak, pneumatski upravljan proporcionalnim ventilom, određuje pritisak. Obrtni moment pri namotavanju reguliše se preko operaterskog panela. Pneumatska stezaljka i dva AC motora vode regulaciju napona. Izbacivanje i sigurnosni sistemi Hidraulična lopata i potiskivač omogućavaju izbacivanje rolni. Zona je obezbeđena sigurnosnom barijerom. Upravljanje i automatski sistem Dksdpfx Aey Ufgrsh Rjr AC motori i vektorski pogoni (SIEMENS) sa namenskim softverom upravljaju izračunavanjem prečnika i kontrolom obrtnog momenta. Sve funkcije su dostupne preko touch panela sa PLC komunikacijom.