Linija Za Punjenje Staklenih Boca na prodaju (120.412)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MZOF01, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 900 mm, ukupna dužina: 1.200 mm, ukupna visina: 2.200 mm, ulazni napon: 220 V, maksimalna težina obratka: 450 kg, visina prolaza: 1.200 mm, Oprema: CE oznaka, Ova mašina za punjenje može biti linearna ili rotaciona, projektovana prema kapacitetu i zapremini punjenja po zahtevima kupca. Prilagođena je za plastične i staklene boce različitih dimenzija, a visina dizni za punjenje je podesiva. Dizne su izrađene od nerđajućeg čelika SS304 ili 316, otporne na punjenje na visokim temperaturama. Opremljena je sistemom protiv kapanja, a fotoelektrična detekcija osigurava da nema punjenja bez prisustva boce. Široko se koristi za punjenje tečnih i pastoznih proizvoda. Takođe može biti prilagođena za druge tipove punjenja prema zahtevu kupca. Hedpfoxul Igjx Ah Ieu

Stanje: veoma dobro (polovno), linija za proizvodnju okruglih žljebova: 14 stanica. ručni uređaj za odmotavanje, predtresanje. automatsko merenje. Hjdezyythspfx Ah Isu rad sa čelikom Dx53d. ulazna širina 333 mm.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za punjenje tečnim sosovima i kremama. Dvozona mašina za punjenje, pogodna za punjenje krema, sosova, džema i drugih tečnosti. Opremljena je specijalno izrađenim sistemom za sprečavanje kapanja. Pouzdana i kvalitetna mašina. Radi na principu komprimovanog vazduha. Hsdez Dgy Topfx Ah Iju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: SO144, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SIPA SFR 8 je rotaciona mašina za ekstruziono puhanje PET-a, namenjena za proizvodnju PET boca od preformi za proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakovanja. Mašina, proizvedena 2009. godine, ima deklarisanu proizvodnu snagu od 12.400 boca na sat. Njen rotacioni dizajn omogućava kontinuiranu proizvodnju boca i pogodna je za integraciju u postojeću liniju za punjenje, gde je, pre punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakovanja, neophodno pouzdano snabdevanje ambalaže. Proizvođač: SIPA Model: SFR 8 Godina proizvodnje: 2009 Proizvodni kapacitet: 12.400 boca na sat Konfiguracija kalupa za puhanje: 4 seta kalupa, svaki sa 8 šupljina Izvedba grla preforme: 28 mm / 1881, kratko grlo Podržani formati boca: 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L Materijal ambalaže: PET Napredna automatizacija i sistemi kontrole Hodpfxjztwmfj Ah Ieu Ova rotaciona mašina za ekstruziono puhanje je dizajnirana za automatizovanu proizvodnju PET boca, oblikujući zagrejane preforme u gotove kontejnere tokom ciklusa ekstruzionog puhanja. Priloženi sistem za dovod preformi omogućava kontrolisani dovod preformi u mašinu. Rotacione mašine za puhanje obično se upravljaju putem sinhronizovanih kontrola procesa, koje usklađuju faze prenosa preforme, zagrevanja, rastezanja i puhanja. Mašina se isporučuje sa svojim sistemom za dovod preformi i hladilicom. Ove komponente omogućavaju kompletniji paket za puhanje obezbeđujući dovod preformi i hlađenje procesa. Kompresor visokog pritiska nije uključen, stoga je potrebno planirati infrastrukturu za komprimovani vazduh u okviru instalacije i puštanja u rad. Mogućnosti integracije u proizvodne linije SIPA SFR 8 može da se koristi kao etapa proizvodnje boca u postojećoj PET liniji za punjenje. Postavlja se ispred monobloka za punjenje, mašina za etiketiranje, mašina za termozbijanje, aplikatora drški i paletizatora, i proizvodi PET kontejnere za dalju obradu u liniji za proizvodnju pića. Dostupni setovi kalupa nude fleksibilnost za formate boca od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L, u zavisnosti od instaliranog kalupa i odgovarajuće konfiguracije linije. Priloženi sistem za dovod preformi podržava integraciju sa sistemima za rukovanje preformama. Lević za preforme nije uključen, tako da kupac može da konfiguriše rešenje za lević u skladu sa rasporedom lokacije, zahtevima za autonomiju i logistikom preformi. Izvedba grla preforme od 28 mm / 1881 (kratko grlo) treba da bude usklađena sa kompatibilnim preformama, poklopcima i sistemima za punjenje koji se nalaze nizvodno. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se opisuje kao u veoma dobrom stanju i redovno je servisirana od strane proizvođača. Ostaje u radu do 30. septembra 2026. godine, što ukazuje na to da trenutno proizvodi i nije uskladištena ili isključena. Ovo operativno stanje potencijalnim kupcima pruža mogućnost da ocene mašinu pre demontaže u aktivnom proizvodnom okruženju. Planirana demontaža i...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Korišćena Sidel linija za punjenje vode, PET 36000 BPH. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja visokoefikasan PET sistem za punjenje neгазиране vode, namenjen industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Koncipirana za format od 0,55 L i grlić 30/25 PCO1881, ostvaruje nominalni učinak od 36.000 boca na sat. Glavni agregati su Sidel SBO20 mašina za razvlačno oblikovanje sa 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje sa 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS mašina za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje velikom brzinom. Linija predstavlja robusno rešenje za proizvođače koji žele da povećaju kapacitet svojih PET postrojenja za vodu, uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) boca Tip grlića: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Mašina za razvlačno oblikovanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Mašina za etiketiranje: Krones Contiroll HS Doziranje poklopaca: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integriše sinhronizovano upravljanje između mašine za razvlačno oblikovanje, monobloka za punjenje, doziranja poklopaca i sistema za etiketiranje, kako bi se obezbedio stabilan rad pri velikoj brzini. Centralne upravljačke površine koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i prekidači za hitno zaustavljanje štite osoblje, a istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze promene i parametri zasnovani na receptima podržavaju reprodukciju postavki za format od 0,55 L, minimiziraju vreme prebacivanja i optimizuju ukupnu efikasnost sistema. Mogućnosti integracije linije: Koncipirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima sa međuskladišnim i prenosnim sekcijama, kako bi se obezbedio jednolik protok proizvoda. Konfiguracija podržava aplikacije za negaziranoj vodi sa grlićem 30/25 PCO1881 i omogućava efikasno rukovanje, od dovođenja preforme i procesa razvlačno oblikovanje, do punjenja, zatvaranja i potpunog etiketiranja. Arhitektura sistema omogućava integraciju sa opremom uzvodno i nizvodno, kao što su inspekcija, pakovanje u kartone i paletiranje, kako bi se formiralo potpuno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je još uvek u proizvodnji, što potvrđuje operativnu sposobnost i kontinuirane performanse u realnim uslovima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova korišćena PET linija za vodu ima prednost aktivnog statusa i olakšava potencijalnim korisnicima procenu performansi i planiranje nesmetanog prelaska na nove proizvodne zahteve. Operativne performanse i svestranost: Optimizovana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinuje precizno punjenje sa konstantnim obrtnim momentom. Hsdpfjzc Hqmsx Ah Iju

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu veoma dobru mašinu za valjanje profilisanih panela za fasade. Ulaz: 420 mm Izlaz: 310 mm Hodpfx Ajzyclmoh Iou Odmotavač, 16 stanica, automatsko sečenje.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 004/2017, Linija (višenamenski automat) namenjena za automatsko ispravljanje i sečenje traka i listova ravnih, metalnih limova, u listove različitih dimenzija, uz istovremeni sistem za odlaganje. Uređaj je proizveden u Poljskoj 2017. godine. Glavni tehnički i operativni parametri linije: 1. Spoljne dimenzije cele linije: dužina cele linije – 1230 cm, maksimalna visina – 180/260 cm, maksimalna širina – 320 cm, 2. Dužina/širina/visina: stola za prijem – 400 cm, 130 cm, 87 cm; stola za dopremanje – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Napajanje: električno 3 x 400V/50Hz 4. Parametri ravnog lima – debljina 0,5 mm – 2,0 mm / širina – maks. 1500 mm, parametri perforiranog lima – debljina do 3 mm, širina – maks. 1500 mm. 5. Brzina odmotavanja, ispravljanja i sečenja – kontroliše se automatski. 6. Maks. opterećenje – 5000 kg (5T) [kolica sa vretenom]. Konstrukcija mašine: 1. Kolica sa šinskom vodilicom, 2. Odmotavač lima – za traku, list, 3. Ispravljač sa podesivom udaljenosti zazora za ispravljanje, 4. Giljotinska makaza – poprečno sečenje trake na listove, 5. Odlagalica (mehanizam) za preliminarno prikupljanje listova lima, 6. Kolica sa točkovima i nosačima za pakovanje listova lima, 7. Kontrolni ormarić – integrisani, povezani električno-elektronski sistemi za napajanje, programiranje i kontrolu. 8. Podesivo kontrolno postolje sa vizuelnim, dodirnim ekranom. 9. Sigurnosni uređaji – zaštitni poklopci, isključivači za hitne slučajeve, žičani krug sa graničnim prekidačem, upečatljive boje. Konstrukcija mašina koje čine liniju zasniva se na monolitnoj, kompaktnoj konstrukciji skeletno-stolske vrste, izrađenoj od čeličnih profila, ugaonika, zatvorenih profila, limova, ukruženja i obloge od lima. Spajanje metodom uzdužnog, čeonog i kosog zavarivanja, kao i metodom razdvojivih, vijčanih spojeva. Hedpsz Eafxofx Ah Isu Mašina je veoma malo korišćena (nekoliko radnih sati) zbog promene koncepta proizvodnje. Stanje je idealno. Navedena cena je neto cena.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 50.000 mm, Nudimo ovu automatsku liniju za elektrostaticko bojenje u prahu marke Nordson, u odličnom stanju, proizvedena 2016. godine. Linija je u radnom stanju, tako da je možete posetiti bilo kog dana i videti kako funkcioniše. Sadrži zonu za odmašćivanje u kiselinskoj kupki – sušenje/predgrevanje – bojenje – i polimerizaciju. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite. Hjdpfx Aez Dhk Hoh Iju

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za profilisanje limova – trapezni profil T35/196 Hjdpezycn Isfx Ah Ieu Širina ulaznog lima: 1000 mm, 1250 mm Širina izlaznog profila: 1000 mm Debljina lima: 0,30–0,70 mm 27 radnih stanica.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MZBF02, Oprema: Android Auto, CE oznaka, Proizvodna linija se široko koristi za punjenje, zatvaranje i etiketiranje različitih polutečnih materijala, pasti, gustih namaza, kao i materijala sa granulama, poput napitaka sa voćem, meda, sirupa, džema, kikiriki putera, susamove paste, paradajz sosa, paprika sosa i slično. Princip rada: Povratnim kretanjem klipova u cilindrima mašine za punjenje stvara se negativan pritisak u prednjoj komori cilindra, čime se materijal uvlači i pumpa. Hod klipa reguliše signalni ventil, čime se podešava količina punjenja i postiže visoka preciznost. Karakteristike: Mašina za punjenje sa dodatnim funkcijama je projektovana i proizvedena u našoj fabrici prema uzoru na slične strane uređaje. Hjdpfx Ahexuncto Iou

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, kompletna proizvodna linija kompanije SCM Tehnički detalji: Dužina obratka 250-3.100 mm Proizvodnost 180 komada/smena Brzina pomera 0-20 m/min, sa mogućnošću podešavanja Automatsko centralno podmazivanje CE oznaka o usklađenosti 2 vretena za žljebove sa HSK85 nosačima Hjdez D R S Tspfx Ah Isu 2 profilna vretena sa desne strane sa HSK85 nosačima 2 profilna vretena sa leve strane sa HSK85 nosačima 3 horizontalna vretena 8 menjača alata, 96 mesta Potrebna površina cca 30.000x15.000 mm Oprema linije: 1- Poprečni transporter SCM za dovod u glodalicu 2- Glodalica Superset NT 31 3- Poprečni transporter SCM za dvostranu profilnu mašinu -4 Dvostrana profilna mašina SCM Multiten D 5- Poprečni transporter SCM za bušilicu 6- Bušilica SCM Fleximat 7- Dvostrani prenosni sistem sa poprečnim tamponom SCM TA 1/1 8- Bušilica SCM Fleximat 9- Dvostrani prenosni sistem sa poprečnim tamponom SCM 10- Uzdužni transportni pojasevi 11- Profilna mašina SCM Winprof R 12- Poprečni transporter SCM 13- Profilna mašina SCM Winprof L 14- Poprečni transporter na izlaznoj strani SCM

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: M298, Polovna punilica monoblok AMS FERRARI 12/12/1, godina proizvodnje 2014 Polovna monoblok linija za punjenje AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine nudi kompaktno, integrisano izobarsko rešenje za punjenje piva u staklene boce. AMS FERRARI je ovaj model proizveo 2014. godine, dizajniran da kombinuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj mehaničkoj jedinici. Na taj način se skraćuje vreme rukovanja i optimizuje potreban prostor u srednje velikim punionicama. Mehanička i proizvodna konfiguracija Polovna monoblok punilica AMS FERRARI 12/12/1, godina 2014, sastoji se od 12 hvataljki za ispiranje, 12 punilačkih ventila i modula za zatvaranje sa dve glave. Mašina obrađuje ambalažu zapremine od 0,33 do 1 litra, u smeru kazaljke na satu. Pogodna je za razne formate boca tipične za pakovanje piva. Radi sa nominalnim kapacitetom od 1.800 boca na sat. Pored toga, sistem obezbeđuje stabilan i kontinualan rad za stalne proizvodne učinke. Operateri su rastavili mašinu nakon što je radila oko 200 sati i napunila oko 300.000 litara. Zbog minimalne upotrebe, uređaj ima vrlo mali mehanički habanje i očuvanu funkcionalnost ključnih komponenti. Proizvodni timovi mogu ovu opremu integrisati u postojeće linije ili koristiti kao osnovu za nove instalacije. U oba slučaja, monoblok obezbeđuje mehaničku ujednačenost i visoku pouzdanost. Deo ispiranja Hodpfx Aow Ag Ndeh Isu Modul za ispiranje polovnog monobloka za punjenje AMS FERRARI 12/12/1, godina 2014, koristi 12 mehaničkih hvataljki za rukovanje bocama. Sistem vrši dve procedure ispiranja radi interne dezinfekcije pre punjenja. Hvataljke podržavaju i staklene boce zapremine 0,33 i 0,75 litara, što čini mašinu pogodnom za razna piva. Na taj način, sistem ispiranja doprinosi poštovanju higijenskih standarda kroz sve veličine pakovanja. Sekcija punjenja U sekciji punjenja koristi se 12 tradicionalnih izobarskih ventila sa pokretnim mlaznicama. Sistem održava ravnotežu pritiska tokom punjenja i minimizuje pojavu pene ili gubitak CO₂. Ova karakteristika doprinosi očuvanju kvaliteta proizvoda i smanjuje otpad. Mehanička konstrukcija omogućuje jednostavno čišćenje i lako održavanje. Ovo čini uređaj idealnim za punjenje piva, gde kontrola pritiska direktno utiče na konzistentnost finalnog proizvoda. Operater se oslanja na mobilnu konfiguraciju mlaznica kako bi uz minimalna podešavanja mogao da obrađuje varijacije boca. Izobarski ventili podržavaju ponovljivost tokom produženih proizvodnih ciklusa. Sve ove funkcije unapređuju performanse punjenja uz očuvanje operativne efikasnosti. Sekcija zatvaranja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M321, Korišćena Acma rotaciona mašina za punjenje sa mehanizmom za doziranje Tehnički podaci i karakteristike 2003. Acma RC15/6-200 sa 15-ventilnim rotacionim punilom (gravitaciono punjenje/lako vakuumsko punjenje) i 8-glavnim zatvaračem za 28 mm plastične poklopce. Nominalni kapacitet 5000 boca/sat. Namenjena za punjenje deterdženata u staklenim ili PET posudama, zapremine 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje nudi kompaktno, sinhronizovano punjenje i zatvaranje na jednom karuselu. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept mašine: Rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanim zatvaračem i sistemom za odvajanje poklopaca Kategorija: Monoblok za punjenje Brzina: 5000 boca/sat Tipovi proizvoda: Deterdženti Tipovi posuda: Staklo, PET Zapremine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punilo: 15 pokretnih mlaznica; gravitaciono/lako vakuumsko punjenje Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; otvor 28 mm; tip poklopca: plastični poklopac koji se zavrće Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrola RC15/6-200 kombinuje sinhronizovano rotaciono punilo i zatvarač sa automatskim sistemom za odvajanje i dovod poklopaca. Delovi za različite formate omogućavaju brzu zamenu između 0,5 L i 1,0 L. Kontrolni sistem koordinira vreme rada i moment pritezanja kako bi se osigurao stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira broj operacija, uz istovremeno održavanje visoke preciznosti punjenja i kvaliteta zatvaranja. Sinhronizovano rotaciono punilo/zatvarač sa integrisanim sistemom za odvajanje poklopaca Brzo zamenski delovi za različite veličine boca Kontrolisano nanošenje momenta i reproduktivna preciznost punjenja CE usklađena zaštitna ograda i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u liniju Dizajnirano za pozicioniranje u liniji sa prethodnim sistemom za dovod boca i naknadnim uređajima. Jasni interfejsi sa ulaznim/izlaznim transporterima, mašinom za etiketiranje i pakovanje. Za aplikacije sa raspršivačima, tok zatvaranja se može spojiti sa naknadnim zatvaračem za raspršivače, ako je potrebno. Rad u liniji sa prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilno sa sistemima plastičnih poklopaca koji se zavrću i naknadnim zatvaračima za raspršivače Spektar zapremina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodno za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje mašine i istorija održavanja Hjdpfeymdpzsx Ah Isu Nudi se u stanju spremnom za rad. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje se predstavlja kao funkcionalan sistem; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Korišćeni, funkcionalni sistem Spreman za rad Originalna CE oznaka Radne performanse i svestranost

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za montažu statora za električna vozila (2021) Dizajnirana za proizvodnju statora visine od 100–210 mm i prečnika 160 mm Obuhvata manuelne, poluautomatske i potpuno automatske operacije Ciklus: 86 s Stanice i oprema Podsklop završne ploče (lepljenje) Lepljenje završne ploče (Loctite) na paket limova i lasersko označavanje Grob poluautomatska montažna mašina (2021) Keyence laser Priprema paketa statora Priprema (utovar) paketa statora i merenje visine 7 paketa limova visine 25 mm utovarenih na obrtni sto Umetanje izolatora u žlebove Umetanje U-oblikovanih izolacionih papira Grob automatska montažna mašina (2021) Umetanje 48 U-oblikovanih izolatora od papira 3x stanice za namotavanje 3 stanice za namotavanje bakarne žice, isporuka žice iz bureta Grob automatske montažne mašine (2021) Maksimalan broj žica: 15 Sklapanje i sečenje izolacionih cevi 6 ručnih stanica za montažu izolacionih cevi 1 stanica za sečenje povezana transporterom 2x predoblikovanje žica 2 automatske stanice za predoblikovanje žica 2T Kistler presa Sklapanje separatora faza 6 ručnih stanica za sklapanje separatora faza između stanica za montažu kalemova, povezane transporterom 1 obrtna stanica za rotaciju ležišta statora 8x priprema za toplo krimpovanje statora 8 ručnih stanica za pripremu toplog krimpovanja 2x toplo krimpovanje konektora 2 električne zavarivačke mašine sa merenjem sile i struje Lingl PZ5 zavarivačke mašine (2021) 10x priprema za završno formiranje 10 ručnih stanica za pripremu završnog formiranja statora Završno oblikovanje žica Oblikovanje žica pomoću 2T Kistler prese 2x zarezivanje (lancing) 2 Grob automatske mašine za zarezivanje statora (2021) Zarezivanje za statore visine 140 mm i 210 mm Stanica za sečenje separatora faza Teknomatik poluautomatska mašina za podizanje i presecanje statora Izuvijavanje paketa statora i lasersko zavarivanje Automatsko izuvijavanje, lasersko zavarivanje i lasersko označavanje KUKA robot KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 laserski zavarivač (2021) Krajnja električna ispitivanja (EOL) Hjdpfezc N Axex Ah Isu Poluautomatske stanice za testiranje na visoki i niski napon ETL ATS 400 automatski test sistem ZAW tester za merenje otpornosti (2023) Montaža termo-skupljajućih cevi Prospertech poluautomatske stanice za postavljanje termo-skupljajućih cevi na žice Impregnacija statora smolom Automatska Tecnofirma linija za nanošenje smole i grejanje Obuhvata: 1x zona za indukciono grejanje 1x zona za predgrevanje 5x zona za impregnaciju 2x zone sa infracrvenim lampama 1x zona za želatinizaciju 1x zona za očvršćavanje Integrisani Minimax protivpožarni sistem KUKA robot KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za montažu rotora za električna vozila (2021) Projektovana za proizvodnju rotora visine 300–460 mm Obuhvata manuelne, poluautomatske i automatske operacije Ciklus: 86 s Proizvođač: TeamTechnic (Nextomation) Stanice i oprema Učitavanje, skupljanje i hlađenje paketa rotora i osovina KUKA KR120 R3900‑2K/FLR robot (2021) sa kamerom 3x poluautomatski ulaz materijala za rotore (visoka i niska verzija) 3x poluautomatski ulaz materijala za pakete limova Automatsko zagrevanje paketa limova i umetanje osovine Rotacioni sto sa 6 grejnih stanica, do 300 °C Pritisak, zaključavanje i lasersko obeležavanje rotora Automatsko presovanje sa Kistler presom od 10 T i zaključavanje paketa pomoću Bosch 4GE 59 odvijača (90 Nm) Lasersko obeležavanje Arex 420 laserom Nanošenje smole i montaža velikih magneta Ručni unos magneta na trakama Automatsko umetanje i zaptivanje velikih magneta Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 jedinica za doziranje smole Nanošenje smole i montaža malih magneta Ručni unos magneta na trakama Automatsko umetanje i zaptivanje malih magneta Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 jedinica za doziranje smole Geliranje i očvršćavanje smole Automatski proces za 150 komada na 200 °C Stanica za pripremu WPC alata Stanica za čišćenje pres ploče Otključavanje paketa, kontrola nivoa smole i pozicije magneta Hjdjzc N H Depfx Ah Iou Automatsko uklanjanje alata za montažu sa Bosch 5DMC530 odvijačem (90 Nm) Kontrola nivoa smole i pozicije magneta Balansiranje Automatsko balansiranje sa umetnutim pinovima i verifikacijom KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2x Schenk eTeno mašine za balansiranje (2021) 2x Kistler prese od 1,5 T Spinning Automatska simulacija starenja i radnih uslova do 120 °C KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 3x Hoffmann ESV25‑AR2 stanice za spinning (2022) 4x rashladne staze Finalno balansiranje Automatsko balansiranje sa umetnutim pinovima i proverom KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2x Schenk eTeno mašine za balansiranje (2021) 2x Kistler prese od 1,5 T

Stanje: veoma dobro (polovno), okrugli žleb. prečnik 100 mm. ulazni materijal 333 mm. DX53D – kvalitet materijala. automatsko sečenje. Hodpfxjzyytnj Ah Ieu mašina radi na vazdušni pogon.

Stanje: veoma dobro (polovno), Nudimo ovu veoma kvalitetnu MAŠINU ZA PROIZVODNJU LIMENIH PROFILA ZA FASADE Nemačka mašina Ulazna širina: 250 mm - 600 mm. Obično proizvodimo sa ulaznom širinom od 417 mm, što daje izlaznu širinu od 310 mm. Mogućnost izrade mikro-profila ili ravnih profila: Hjdpfjzyyr Dox Ah Iou 16 stanica. Mašina ima dve opcije za oblikovanje krajnjeg proizvoda: 1) sa fugom (razmakom između panela) i bez fuge (bez razmaka između panela). Dakle, dva seta valjaka za oblikovanje.

Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 350 h, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SPZ6M, KOMPLETNA LINIJA ZA PROIZVODNJU EPS-A – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kompletna instalacija za proizvodnju EPS-a, pogodna za proizvodnju EPS proizvoda oblikovanjem, uključujući pred-ekspandiranje, oblikovanje, mogućnost ugradnje umetaka/oblikovanje u kalupu, skladišne silose, sistem za hlađenje vodom i opremu za proizvodnju pare. Linija je kupljena nova 2018. godine i relativno malo je korišćena. Trenutno je instalirana i može se pregledati pre demontaže. GLAVNA UKLJUČENA OPREMA Hsdpoz A Dxksfx Ah Iju FANGYUAN SPJ90A, AUTOMATSKI APARAT ZA PRED-EKSPANDIRANJE Automatski aparat za pred-ekspandiranje EPS-a sa kontrolom gustine, sušačem i sistemom za transport. • Komora za ekspandiranje: Ø900 mm • Raspon gustine: otprilike 12–90 g/l • Kapacitet: do otprilike 720 kg/h, u zavisnosti od gustine • Pritisak pare: 0,6–0,8 MPa • Povezano opterećenje: 16,75 kW • Tipičan ciklus: otprilike 60–70 sekundi • Pogodno za beli i sivi EPS • Otprilike 16.000 kg ukupno obrađenog EPS-a • Otprilike 800 proizvodnih ciklusa FANGYUAN SPZ6M, AUTOMATSKA MAŠINA ZA OBLIKOVANJE Specijalna konfiguracija za proizvodnju oblikovanih proizvoda sa umetnutim elementima/aplikacijama za oblikovanje u kalupu. • 6 pozicija po ciklusu • Dvojna komora za paru • Pokretni sistem sa dvostrukim kalupom • Mogućnost oblikovanja u kalupu • Maksimalna površina za oblikovanje: 720 × 1270 mm • Maks. pojedinačna pozicija: 330 × 250 mm za 6 pozicija • Maks. dubina: 180 mm • Vreme ciklusa: otprilike 100–150 sekundi • Povezano opterećenje: 13,5 kW • Težina mašine: otprilike 6.000 kg • Ukupne dimenzije: otprilike 5000 × 5100 × 3700 mm • Ekran osetljiv na dodir Schneider / Mitsubishi PLC • Otprilike 350 ukupnih radnih sati FANGYUAN SPZ80K, AUTOMATSKA MAŠINA ZA OBLIKOVANJE EPS-A SA VAKUUMOM Prvobitno isporučeno kao SPZ900K. • Površina za oblikovanje: 840 × 720 mm • Do 4 pojedinačne pozicije kalupa • Pritisak pare: 6–8 bar • Potrošnja pare: otprilike 6 kg/ciklus • Komprimovani vazduh: 1,2 m³/ciklus • Rashladna voda: 40–120 L/ciklus • Povezano opterećenje: 10,6 kW • Otprilike dimenzije: 4500 × 1640 × 2700 mm • Otprilike težina: 4.000 kg • Otprilike 53.300 zabeleženih ciklusa mašine SISTEM ZA SKLADIŠTENJE EPS-A • 6 × otprilike 25 m³ silosa • Otprilike 150 m³ ukupni kapacitet skladištenja SISTEM ZA HLAĐENJE VODOM • Rashladna kula otprilike 100 m³/h • 1 pumpa niskog pritiska + 2 pumpe visokog pritiska • Fangyuan DN150 filter za vodu od nerđajućeg čelika SISTEM ZA PROIZVODNJU PARE Kompletan evropski sistem za proizvodnju pare potencijalno je dostupan uz instalaciju, uključujući generator pare ICI SIXEN 500 kg/h, gorionik na prirodni gas Riello i pripadajuću pomoćnu opremu. Precizan obim sistema za proizvodnju pare koji je uključen u konačnu prodaju može se dogovoriti sa kupcem, jer se neke komponente mogu zadržati u zavisnosti od konačne konfiguracije. OSTALE INFORMACIJE • Godina: 2018 • Oprema sa CE oznakom • Uputstva i tehnička dokumentacija dostupna • Fotografije i video zapisi dostupni • Pregled moguć pre demontaže • Prednost pri prodaji kao kompletna linija • Demontaža, utovar, transport i ponovna instalacija mogu se razmotriti odvojeno • Kalupi nisu uključeni, osim ako nije drugačije dogovoreno Detaljan PDF sa kompletnim tehničkim opisom i specifikacijom opreme je učitan u odeljak „Dokumenti“ ove ponude. Procenjena ekvivalentna cena zamene danas: otprilike 330.000–380.000 EUR.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju. Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Ambalaža: PET i staklene boce Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno) Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost. PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti) Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama Integraciona sposobnost proizvodne linije Hodpfxjyhbibe Ah Iou Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca. Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina obratka (maks.): 60 mm, prečnik rolne: 830 mm, Moguća su pregledi opreme pod naponom u Litvaniji! Potpuno automatska linija za oblaganje ivica sa sledećim mašinama: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (godina proizvodnje 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (godina proizvodnje 2016) Stol za dovođenje materijala HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (godina proizvodnje 2013) Transferski sistem – poprečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ (godina proizvodnje 2016) TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Mašine za oblaganje ivica HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Širina radnog komada bez ivice, pri debljini radnog komada 12–22 mm: min. 60 mm (zavisi od dužine radnog komada) Širina radnog komada bez ivice, pri debljini radnog komada 23–60 mm: min. 100 mm (zavisi od dužine radnog komada) Istupanje radnog komada: 30 mm Debljina radnog komada: 12–60 mm Visina ivice: maks. debljina radnog komada + 4 mm Materijal ivice na rolni: 0,3–3 mm Visina PVC materijala ivice: maks. 135 mm Visina furnir materijala ivice: maks. 100 mm Prečnik rolne: maks. 830 mm Stol za dovođenje materijala HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Prečnik valjka: 54 mm Razmak valjaka: oko 60 mm Dužina ploče: 240–2.500 mm Širina ploče: 120–3.000 mm Transferski sistem – poprečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ Hsdpfx Asz A Tx Tjh Isu Prečnik valjka: 64 mm Razmak valjaka: 110 mm Dužina ploče: 240–2.500 mm Širina ploče: min. 240 mm Debljina ploče: 8–60 mm Težina ploče: maks. 80 kg OPREMA Jedinica za rezanje i spajanje sa razmakom na obe mašine za oblaganje ivica Lepljiva jedinica A3 baza na obe mašine za oblaganje ivica Jedinice za obradu sa razmakom na obe mašine za oblaganje ivica Završna jedinica FA11 na HOMAG PROFI KAL330 Završna jedinica FA21 na HOMAG PROFI KAL370 Fiksna strana graničnika sa leve strane na stolu za dovođenje materijala Transportni valjci na stolu za dovođenje materijala Bočni transporter na stolu za dovođenje materijala Elektropneumatski upravljani poprečni zaštitni uređaj na stolu za dovođenje materijala Ručno podesivi uređaj za zaštitu ulaza, putem brojila Komplet za sitne delove Integrisani sto sa vazdušnim jastucima Fiksna strana graničnika sa leve strane na ulazu i izlazu transferskog sistema – poprečnog transportera Ulazna valjkasta staza sa transporterom i poprečnim transportom Upravljani poprečni transporter na ulazu Izlazna valjkasta staza Upravljani poprečni transporter na izlazu Elektropneumatski upravljani zaštitni uređaj graničnika Bočni transporter Ručno podesivo istupanje ploče

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, debljina lima (maks.): 3 mm, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna dužina: 14.130 mm, ukupna visina: 2.170 mm, ulazni napon: 380 V, snaga: 40 kW (54,38 KS), ukupna težina: 13.680 kg, Nudimo ovu liniju za profilisanje, korišćenu mašinu Huachen ROLL FORMING MACHINERY HC50-60X80-100-120, godina proizvodnje 2024. Model: HC50-60X80-100-120 Dimenzije: 14130×2000×2170 mm Serijski broj: 202408976 Snaga: 32,5+7,5 kW Težina: 13680 kg Datum proizvodnje: 2024-08-12 Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Standard: YB/T 4249-2011 KORIŠĆENA MAŠINA ZA PROFILISANJE OMEGA PROFILA – Kao nova Tehničke karakteristike: • Proizvodnja Omega profila 80 – 100 – 120 (pogledajte tehnički list) • Automatska zamena alata za Omega profil • Maksimalna debljina materijala za obradu: 3 mm • Bušenje rupa u liniji • Bušenje po visini profila • Kompletna linija za profilisanje, spremna za upotrebu • Visoka preciznost i ponovljivost profila Stanje mašine: • Ograničena upotreba: samo 10 meseci rada • Savršeno funkcioniše Hjdpfx Ahoz D Dxgs Iju • Redovno održavanje • Odlično mehaničko i estetsko stanje Prednosti: • Smanjeno vreme pripreme zahvaljujući automatskoj zameni alata • Idealna za srednje i velike proizvodnje • Odlična prilika u odnosu na kupovinu nove mašine Dostupna za pregled i testiranje. Tehnička dokumentacija dostupna. Atraktivna cena.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 9.500 mm, ukupna dužina: 29.325 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Lisec Jumbo linija za sečenje float stakla i kompozitnog stakla, godina proizvodnje 2008, sastoji se od sledećih komponenti: LBR-60/30, dvodelni, regal za skladištenje stakla sa 17 pozicija, dimenzija 1x650, 1x360 i 17x180 mm ATF-60/30, mobilna platforma za postavljanje stakla za vađenje staklenih ploča iz regala Hjdpfx Aezxgt Ssh Isu GFB-60/30RE-S, sto za sečenje float stakla VB-60 + sistem za transport stakla na valjcima, sto za sečenje kompozitnog stakla za maksimalnu dužinu sečenja od 6000 mm LKT-21/33, sistem za transport na vazdušnom jastuku LKT-21/33, sistem za transport na vazdušnom jastuku sa uređajem za okretanje LKT-21/33, sistem za transport na vazdušnom jastuku BHK-50/33, sto za obradu sa funkcijom naginjanja CE zaštitna ograda Linija za sečenje je u vrlo dobrom stanju i odmah je dostupna na trenutnoj lokaciji unutar EU.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: LC385, Polovna kompletna linija za PET i staklo 2007 Mašina za ispiranje: Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Polovna kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetnu mašinu za ispiranje. Proizvođač je Dipran, model Marea 12P iz 2007. godine. Ova mašina omogućava temeljno i efikasno ispiranje boca i priprema ih za proces punjenja. Monoblok za punjenje: Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija poseduje pouzdan monoblok za punjenje, proizveden od strane NELDEN-a. Model je Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Sa metodom punjenja na principu gravitacije, ovaj monoblok precizno puni boce željenim proizvodom, obezbeđujući tačnost i konzistentnost. Mašina za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 Linija uključuje i mašinu za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Sa svojim mehaničkim bregom, ova mašina efikasno nanosi etikete na boce, obezbeđujući jasan i profesionalan prikaz brenda proizvoda. Mašina za falcovanje: Hedpfxevgufve Ah Ieu Proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Za finalizaciju procesa pakovanja, u liniji se nalazi i mašina za falcovanje proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ova pouzdana mašina brzo formira kutije za efikasno pakovanje i transport boca. Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje za 5-litarske posude iznosi 1800–2000 komada na sat. - Mašina za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za tretman. - Zatvarač na punilici je opremljen izmenjivim glavama i kanalima u zavisnosti od proizvodnih zahteva. - Dimenzije zatvarača za navojne zatvarače uključuju aluminijumske zatvarače 35 x 18 i plastične zatvarače 48 x 17. Polovna kompletna linija za PET i staklo 2007, ova kompletna linija je u odličnom stanju i odmah spremna za prodaju.

Stanje: polovno, Kompletna proizvodna linija za frižidere – CANNON & NORTOOL (obrada limova, proizvodnja poliuretanske pene, montaža, punjenje i pakovanje), korišćena mašina Hedpfxjzzkd Ts Ah Iju Potpuno integrisana, visokoefikasna proizvodna linija koja omogućava proizvodnju kompletnih domaćih i komercijalnih frižidera/zamrzivača, od sirovih limova do gotovih, upakovanih proizvoda. Ključne stanice proizvodne linije: - Stanica za obradu limova - Jedinica za termoformiranje (vakuumsko formiranje): CANNON FORMA mašina za vakuumsko formiranje (za unutrašnje obloge od ABS/HIPS plastike i obloge vrata). - Linija za proizvodnju poliuretanske pene (PU): NORTOOL Oy uređaji za penu za kabinete i vrata, sa sistemom za ubrizgavanje PU pene pod visokim pritiskom. - Glavna montažna traka: Integrisana montažna linija za komponente, vrata i rashladna kola. - Stanica za evakuaciju i punjenje gasom: Stanica za vakuumsko crpljenje i automatska oprema za punjenje rashladnog gasa. - Završno testiranje i pakovanje: Testiranje električne bezbednosti, detekcija curenja i automatizovana jedinica za pakovanje. Tehnički detalji i stanje: Proizvođači: CANNON Group, NORTOOL Oy i integrisani proizvođači specijalizovane opreme. Stanje: Korišćeno Inspekcija: Dostupna uz prethodni dogovor.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 15.000 h, broj mašine/vozila: M312, Tehničke specifikacije i operativni podaci Ovaj polovni monoblok proizveden je od strane kompanije Omar i obuhvata funkcije sušenja, nanošenja kapsula i samolepljivog etiketiranja u kompaktnom rotacionom sistemu, namenjenom profesionalnoj proizvodnji pića. Mašina je opremljena dvostrukim aplikatorom kapsula sa rotacionim glavama za preciznu primenu kapsula, kao i sa tri samolepljive stanice za etiketiranje prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Idealan je za prezentaciju vrhunskih vina i može se integrisati u polovno punjenje ili koristiti kao samostalni modul u industrijskom pakovanju. Hjdpfxeygh I Uo Ah Isu Proizvođač: Omar Model: Simphony mašina za pranje i sušenje Godina: 2010 Konfiguracija: Modul za sušenje + dupli aplikator kapsula sa rotacionom glavom + 3 stanice za samolepljivo etiketiranje (prednja/zadnja/vrat) Formati boca: Kompatibilno sa Bordeaux i Burgundskim bocama Aplikacija etiketa: Osetljive na pritisak (samolepljive), za prednje, zadnje i vratne etikete Tip kontejnera: Staklene boce Primeri formata: Referentni kapacitet 0,5 L Primena: Pogodno za integraciju u linije za proizvodnju pića i industrijsko punjenje Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok je projektovan za sinhronizovan rad modula za sušenje, kapsuliranje i etiketiranje. Stanice sa samolepljivim etiketama omogućavaju preciznu aplikaciju sa finim podešavanjem pozicije prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Duple stanice za kapsuliranje sa rotirajućim glavama obezbeđuju dosledan kvalitet završne obrade pri kapsuliranju vina. Brza mehanička podešavanja olakšavaju prelazak sa Bordeaux na Burgund boce, što povećava fleksibilnost proizvodnje u postojećim linijama za punjenje. Kapacitet za integraciju u proizvodne linije Projektovana za rad u liniji, jedinica se povezuje uzvodno sa punilicama i mašinama za zatvaranje, a nizvodno sa inspekcijskim i pakirnim uređajima. Prilagođena je standardnoj logistici transportnih traka, omogućavajući neometan transfer staklenih boca. Podržava promene formata između kompatibilnih geometrija vinskih boca, što mašinu čini pogodnom za proizvodnju napitaka sa više SKU-ova. Stanje mašine i istorija servisa Mašina je temeljno revitalizovana, što je uključivalo otkup, transport i ponovno puštanje u rad, rezultirajući potpuno funkcionalnim i pouzdanim polovnim uređajem. Spremna je za rad u proizvodnom okruženju i omogućava brzu integraciju u postojeću liniju za punjenje. Operativne performanse i svestranost Optimizovan za staklene vinske boce, monoblok kombinuje sušenje, precizno kapsuliranje rotacionim glavama i trostruko samolepljivo etiketiranje. Ova konfiguracija podržava standarde premium pakovanja i namenjena je vinarijama i proizvođačima pića koji teže ujednačenom kvalitetu prezentacije u industrijskom ambijentu. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Kompaktna osnova rotacione mašine omogućava lako postavljanje u tipične prostorije za punjenje. Priključivanje na postojeće transportne trake i...