Wood-Mizer Double Edger Eg100 Polovni na prodaju (30.342)

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2018, Na prodaju je drvoseča čips i tehnologija sušenja testere kapaciteta 400 kg / sat, zajedno sa sistemom za ishranu sirovina. Godpfx Aketpxy Tjwoud Mašina je potpuno nova, nije naručena.

Stanje: polovno, Mešalica sa dva ramena, proizvođač Artofex - korišćena - godina proizvodnje nije poznata - kapacitet: 160 kg testa - 1 pokretna posuda - uređaj iz proizvodnje - mašina za pregled/popravku Guedpszk Dihsfx Akwsd - bez garancije - preuzimanje iz skladišta - cena na upit

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Gusdpfoy Icp Djx Akwod Integrativnost u proizvodnim linijama Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za flaširanje žestokih pića, okruglo staklo, 36.000 boca na sat – Godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visokozastupljen kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Na osnovu Krones inženjeringa, linija je konfigurisana za staklene boce zapremine 0,7L, 0,75L i 1,0L. Sa kapacitetom od 500–600 boca u minuti (do 36.000 flaša na sat), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji zahtevaju pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca na sat) Vrsta punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilna sa bocama zapremine 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakovanja: Prilagođena za manipulisanje staklenim flašama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-polna mašina za ispiranje), Krones Isofill (108-polni izobarički punilac), Krones Topmatic/Zalkin (18-polna mašina za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i zadnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonski pakovač), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni lift za kartonske kutije, Linx 7900 kodirač za boce (2017), Orwak 9020 presak za otpad (2006) Gedpfx Aoy Ud Alekweud Formati kartona: Wraparound kartoni, konfiguracije sa 6 i 12 boca Glavna godina izgradnje: 2003. (sa nadogradnjama 2006, 2015. i 2017. godine) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju za obezbeđivanje stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotska manipulacija preko Robogrip-a optimizuju balans protoka i pripremu za paletizaciju, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i tačan položaj etiketa. Promena formata među odgovarajućim veličinama staklenih boca podržana je standardnim Krones setovima za preinaku i podesivim vodičima za efikasno podešavanje. – Automatsko depaletizovanje, razvod materijala i robotsko rukovanje kartonima – Inline inspekcija etiketa za ujednačen prikaz proizvoda – Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipično Krones raspoređenje) – Brza promena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L – Stabilan rad na 50 Hz i široko dostupne industrijske komponente Integracija u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje je namenjena za neprekidan inline rad od depaletizovanja boca do pakovanja u kartone. Pogodna je za okrugle staklene boce, a integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za celokupnu kontrolu kvaliteta. Wraparound kartonski pakovač omogućava efikasno sekundarno pakovanje u konfiguracijama 6 i 12 boca, uz kompatibilnost sa standardizovanim obrascima paletizacije. Celokupan tok: Depaletizer → mašina za ispiranje → izobarički punilac → mašina za zatvaranje → hladno nanošenje etiketa → kontrola etiketa → kodirač → laner → kartonski pakovač → spiralni lift za kartone → paletizujući robot Pogodno za pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna STORK-minilinja za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je dizajnirana za mini formate i optimizovana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurisan za boce od 50 ml, sistem obrađuje i PET i staklene posude i podržava više oblika, uključujući pljosnati, ovalni i okrugli. Srce linije čini Stork rinser–filler–capper monoblok sa 36-glava rinser/filler karuselom i 9-glava zatvaračem. Sledeće stanice uključuju Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 pozicije za prednju i zadnju etiketu, integrisane inspekcione i izbacivačke sisteme, kao i kompletnu opremu za kartoniranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Proizvodna brzina: 12.000 b/h (boce od 0,05L) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,05L Posude: Predviđeno za PET i staklene boce Gjdpey Uduuofx Akwoud Podržani oblici: pljosnate, ovalne, okrugle Monoblok: 36-glava rinser/filler, 9-glava zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljiva etiketa napred i nazad Inspekcija: kontrola nivoa punjenja sa izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, proveravanje mase End-of-Line: pakovanje u kartone, zatvaranje kartona, kodiranje i izbacivanje, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni agregati) Važne referentne modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); ključne komponente: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima modernizovanu automatizaciju sa PLC/HMI sistemom iz 2021. godine na Stork monobloku radi poboljšane dijagnostike, upravljanja recepturama i stabilnosti procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provera mase obezbeđuju tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Električna distribucija podržava različite napone: 415 V / 50 Hz za glavne i 240 V / 50 Hz za pomoćne sisteme. Promena formata i sinhronizovani transporteri omogućavaju brze smene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracija proizvodne linije Sistem je koncipiran kao kompletno rešenje za pakovanje od ulaznog dela za boce do kraja linije rukovanja kartonima. Inoks bafer rezervoar i transporter za boce stabilizuju priliv proizvoda i ambalaže. Krones Autocol etiketirka se besprekorno integriše u rukovanje mini bocama za preciznu primenu samolepljivih etiketa. Deo linije za kraj procesa daje mogućnost pakovanja u kartone, zatvaranja, kodiranja sa izbacivanjem, automatskog formiranja kartona i spiralnog transportera za efikasno premošćavanje visinskih razlika i upravljanje baferom. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Gjdpfx Akjy Szcweweud Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Gsdpfx Aksy Szb Howeud - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Gedey Szbyspfx Akwjud Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, broj mašine/vozila: R58, Godina proizvodnje 1991 Pogodno za punjenje penušavih i bisernih vina Ulaz sa leve strane Potpuno remontovan u svim delovima sa originalnim Bertolaso rezervnim delovima (dokumentovano) Veličine flaša: 85, 88, 90, 112 Upravljačka tabla prema CE standardima Priručnik za upotrebu i održavanje, katalog rezervnih delova dostupan Gusdsvguv Uopfx Akwed Proizvodna brzina 9.000 flaša/č sa sektom Proizvodna brzina 7.000 flaša/č sa spumante

Stanje: polovno, Цentar rez za dvostruku proizvodnju Muller Martini 360 Baujahr / godina 2007 - serijski br. Za Muller Martini Saddle Stitcher Tip 360 - 4/5th trimer nož Guedpfxowryppj Akwed Centar za sečenje za Muller Martini Saddle Stitcher Tip 360 Online video inspekcija od strane VhatsApp-a - MS Zoom - Telegram Na lageru Emskirchen / Nürnberg - Dostupno odmah - Može se testirati

Godina proizvodnje: 2009, stanje: novo, Prednja glavčina, postavite u drvenom sanduku Gedpodr Iupefx Akwsud

Stanje: dobro (polovno), Šifra: 0436 Marka: COMAFER Model: BRIO 580 - CE standard Hidraulična drobilica za drvni otpad, aluminijum, plastične materijale, karton, ambalažu i druge materijale - CE standard Dimenzije otvora za ubacivanje: 965 x 580 mm Prečnik i dužina noža: 162 x 450 mm Broj noževa: 42, obostrani i mogu se ponovo naoštriti Brzina osovine: 236 Snaga motora: 10 KS Prečnik otvora: 10 mm Satna produktivnost: 100/200 kg Prečnik usisnog otvora: 150 mm Hidraulična pogonska jedinica: 2 KS Ukupne dimenzije (mm): 1050 x 1700 x 1430 (visina) Težina: 900 kg Gedpfjzkhl Hjx Akweud

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: M337, Korišćeni RAVECCO MORAVEC blok za punjenje 12-12-1C za vodu Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj korišćeni monoblok za punjenje kompanije Raveco Moravec kombinuje operacije pranja, punjenja i zatvaranja na kompaktnoj rotacionoj platformi, dizajniranoj za efikasnu proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Koncipiran za staklene boce, predstavlja pouzdan izbor za korišćenu liniju za punjenje sa fleksibilnim opcijama zatvaranja i jednostavnom integracijom. Proizvođač: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Brzina: 2.500 BPH (boca po satu) Konfiguracija: 12 grla za pranje, 12 ventila za punjenje, 1 glava za zatvaranje Tipovi posuda: staklene boce Formati boca: kompatibilan sa formatima boca od 0,33L, 0,5L, 0,75L i 1,0L Izvedba grla: dugačko grlo Zatvarači: krunski zatvarači Godina proizvodnje: 2009–2011 Tip mašine: Monoblok – mašina za pranje, punjenje i zatvaranje Napredna automatizacija i kontrola: Mašina koristi kontrolnu platformu Moravec sa ručnim upravljanjem, čime se obezbeđuje jednostavna i pouzdana kontrola za operativno osoblje. Osnovne funkcije – pranje, punjenje i zatvaranje – sinhronizovane su unutar monobloka, kako bi se obezbedilo konzistentno rukovanje bocama i precizno vreme procesa. Pristup za operatera je dizajniran za brze intervencije i podešavanje osnovnih parametara, a takođe podržava pouzdane promene između različitih tipova zatvarača. Moravečov kontrolni sistem sa ručnim upravljanjem Gsdoy Uvhmepfx Akwjud Sinhronizovani taktički rad monobloka za sekvencu pranja, punjenja i zatvaranja Korisnički prilagođeni kontrolni paneli za podešavanje formata Standardni dugme za hitno zaustavljanje i zaključana zaštitna kućišta, tipično za industrijske mašine za pakovanje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje je konfigurisan za linearni sistem transportera i omogućava nesmetanu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili rad kao samostalni modul. Prihvata širok spektar formata staklenih boca i podržava brze promene formata i zatvarača, što ga čini pogodnim za fleksibilna okruženja za proizvodnju pića. Linearna integracija na ravnim sistemima transportera Samostalni ili linearni rad unutar nadređene tehnologije za punjenje Fleksibilnost formata od 0,33L do 1,0L staklenih boca Mogućnost promene krunskog zatvarača Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina trenutno radi povremeno i bila je u upotrebi oko 25 sati nedeljno u poslednjem periodu, sa ostatkom vremena u stanju pripravnosti. Redovno je održavana tokom poslednje godine korišćenja. Dostupni su testovi, uključujući test rada na suvo i test proizvodnje, kako bi se potvrdile operativne performanse pre integracije u korišćenu proizvodnu liniju. Status rada: Povremeno Dostupnost testova: Test rada na suvo i test proizvodnje su mogući Status održavanja: Redovno održavana tokom poslednje upotrebe.

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju je profesionalna dvovretena mašina za umetanje i nitovanje očkica Constantin Hang Tip 150 3P, proizvedena u Nemačkoj 1983. godine. Ova mašina je namenjena za simultano postavljanje dva oka ili nita, što značajno povećava produktivnost. Mašina se koristi u knjigoveznicama, štamparijama i pogonima za proizvodnju registratora, fascikli, kalendara, visećih oznaka i druge papirne galanterije. Opremljena je sa dva radna agregata, podesivim stolom i preciznim vođicama za tačno pozicioniranje materijala. Tehnički podaci: Proizvođač: Constantin Hang Maschinenfabrik Model: Tip 150 3P Godina proizvodnje: 1983 Godpoziwnnsfx Akweud Serijski broj: 35805 Zemlja porekla: Nemačka Tip: dvovretena mašina za očkice / nitovanje Dve radne glave Podesivi radni sto Vođice i podešavanje položaja materijala Čvrsta industrijska konstrukcija Električni pogon Stanje: korišćeno Primena: postavljanje očkica, nitovanje, proizvodnja registratora, proizvodnja fascikli, izrada kalendara, viseće reklamne oznake, kartonska ambalaža, knjigovezački i grafički sektor. Mašina se prodaje u stanju prikazanom na fotografijama.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 4.500 mm, ukupna širina: 3.375 mm, WEIMA drobilica Serija HWV 3000 (37 kW) i drobilica sa jednom osovinom WL12 (30 kW) Idealno za prethodno usitnjavanje drvnog otpada kao što su palete, uz naknadnu separaciju metala i dodatno usitnjavanje. Prednosti: Dvostepeni proces: Predusitnjavanje i naknadno usitnjavanje za maksimalnu efikasnost. Svestrana primena: Drvene sečke za grejna postrojenja ili briket prese. Tih rad. Tehnički podaci – HWV 3000: - Snaga: 37 kW - Dimenzije (levak): 3375 mm širina x 1630 mm visina - Noževi: 58 noževa u dva reda Gsdpfoy Ubvpex Akwjud Tehnički podaci – WL12/30: - Snaga: 30 kW - Prečnik osovine: 368 mm - Sito: 15/20 mm Mogućnosti primene - Obrada i reciklaža drvnog otpada - Proizvodnja energije iz drvnih sečki ili briketiranjem

Stanje: polovno, TOS BHU 50×2000 – KORIŠĆENA UNIVERZALNA OKRUGLA BRUŠILICA Korišćena univerzalna okrugla brušilica TOS BHU 50, razmak između centara 2.000 mm, iz likvidacije pogona. Pregled je moguć na licu mesta ili putem video poziva u bilo koje vreme. Sledeći tehnički podaci preuzeti su iz specifikacije za mašinu TOS-BHU-50 i služe kao tehnička referenca. Konačne vrednosti za ovaj pojedinačni primerak biće utvrđene nakon pregleda. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Automatski program rada za uzdužno, poprečno i unutrašnje brušenje, spolja i iznutra - Precizni standard IT-klasa 5 - Vretena na hidrodinamičkim ležajevima sa automatskom korekcijom ležajeva - Kontinuirano podesiva brzina vretena za obradni komad, okretna brusna glava za 90° - Dvosmerno okretna brusna glava TEHNIČKI PODACI (SERIJA BHU 50) - Prečnik brušenja: 500 mm - Razmak između centara: 2.000 mm - Visina centra: 250 mm Gjdpfx Aozi Strokweud - Brusni disk (Ø x širina x rupa): 500 x 80 x 203 mm - Prečnik istrošenog brusnog diska: 380 mm - Prečnik obodne brzine u otvorenom/zatvorenom steznom uređaju: 110 mm - Prečnik stezne glave: 200 mm - Stožac u vretenu za obradni komad i stožcu u prednjem držaču: MK 5 - Okretanje vretena za obradni komad: 90°, brusne glave: ±45° - Najveći uzdužni hod stola (pri razmaku između centara 2.000 mm): 2.290 mm - Brzina stola kontinuirano podesiva: 0,05-5 m/min - Brzina vretena za brušenje: 1.230 / 1.470 obrtaja u minuti - Brzine vretena za obradni komad: 16 stepeni, opseg 12-400 obrtaja u minuti - Motor brusne glave: 7,5 kW - Ukupna potrebna snaga: 16 kVA - Masa mašine (pri razmaku između centara 2.000 mm): oko 6.600 kg - Najveća masa obradnog komada: 300 kg između centara, 300 kg u visećem položaju STANDARDNA OPREMA (SERIJA) - Brusni disk 500 x 80 x 203 mm za obodnu brzinu od 33 m/s, prirubnica i zaštitna maska - Uređaj za skidanje i montažu prirubnice brusnog diska, centrirna osovina - 2 fiksna konusna vrha MK 5, 2 otvorene vodilice (Ø 10-110 mm) - Uređaj za hlađenje sa sedimentacijom, zaštitni lim za sprečavanje prskanja vode - Mikrometrijski uređaj za skidanje brusnog diska (prednji držač) - Komplet pribora za prijenos i alat za podešavanje, mašinska lampa, tehnička dokumentacija Da li konkretna mašina ima kompletan opseg, rado ćemo razjasniti pre toga sa vama na osnovu stvarnog stanja opreme. STANJE Korišćena mašina iz likvidacije pogona. Prodaja „kakva jeste, viđeno je“, garancija isključena. Pregled na licu mesta ili putem video poziva se toplo preporučuje, po želji sa nezavisnom proverom funkcionalnosti i preciznosti. Generalna popravka je moguća na zahtev i uz dodatnu nadoknadu. NAŠ SERVIS Pregled pogona online ili na licu mesta, transport organizujemo po želji, montaža, puštanje u rad i obuka operatera od strane naših servisnih tehničara, direktan kontakt sa osobom koja govori nemački jezik za rezervne delove i podršku, članstvo u FDM, stručnoj asocijaciji veletrgovaca mašina i alata e.V. Budući da se radi o pojedinačnom primerku, važi: prodaja je moguća dok se ne proda. Pozovite nas ili pišite, dogovorićemo termin pregleda u najkraćem mogućem roku.

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 97 h, stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 0,75 kW (1,02 KS), ukupna težina: 1.240 kg, ukupna dužina: 1.560 mm, ukupna širina: 2.540 mm, ukupna visina: 2.490 mm, ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, ASCO VS Medi bubanj za prosejavanje je idealan izbor za zahtevne zadatke prosejavanja sa visokim protokom materijala. Opremljen robusnim dizajnom i inteligentnom tehnologijom, pouzdano odvaja velike i teške delove od materijala za prosejavanje – za znatno povećan kapacitet i produžen vek trajanja površina sita. Višestepeno prosejavanje sa sistemom Gujdpsw Ryvlofx Akwsd Zahvaljujući integrisanom stangensajzeru omogućena je efikasna predseparacija – savršeno za grube materijale. U kombinaciji sa sistemom za tri frakcije, materijal može precizno da se podeli na tri različite granulacije. Inteligentna pregrada obezbeđuje jasnu separaciju materijala i visok stepen čistoće frakcija – sve u jednom ciklusu prosejavanja. Fleksibilna i prilagodljiva svakom radnom mestu VS Medi se ističe ne samo performansama, već i prilagodljivošću. Podesive noge po visini pružaju optimalnu stabilnost na neravnom terenu. Dodatno, promenljiv nagib sita omogućava individualno podešavanje procesa prosejavanja prema konkretnom materijalu – za najbolje rezultate u realnim radnim uslovima. Osnovne karakteristike ASCO VS Medi: - Robusna tehnologija grubog prosejavanja za teške materijale - Predseparacija stangensajzerom – manje habanja, veća efikasnost - Sistem tri frakcije za preciznu podelu granulacije - Podesiv nagib sita za optimalne performanse prosejavanja - Konstrukcija sa podešavanjem visine za stabilnost na svakoj podlozi Prosejavanje u novoj dimenziji – sa ASCO VS Medi Bilo u niskogradnji, pripremi zemljišta ili industrijskoj reciklaži – ASCO VS Medi bubanj za prosejavanje je savršeno rešenje za velike količine materijala i raznovrsne zahteve. Maksimalne performanse uz promišljenu tehnologiju – za održive i ekonomski isplative procese prosejavanja. 📩 Saznajte više o ASCO VS Medi ili zatražite direktno individualnu ponudu!

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 15 h, stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 0,35 kW (0,48 KS), ukupna težina: 621 kg, ukupna dužina: 1.306 mm, ukupna širina: 1.876 mm, ukupna visina: 2.112 mm, ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, ASCO® VS COMPACT je robusna, polumobilna drobilna i separaciona stanica sa sklopivom konstrukcijom i modularnom proširivošću. Idealan je za separaciju zemlje, šljunka, drvene strugotine, otpada, snopova iverice i mnogih drugih materijala u reciklažnoj i građevinskoj industriji. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama i lakim mogućnostima proširenja, štedi prostor, fleksibilan je za upotrebu i nudi vrhunske performanse sita na profesionalnom nivou. Oblasti primene: - Reciklažna industrija - Hortikultura i uređenje pejzaža - Prerada materijala na gradilištima - Biomasa i prerada drveta - Separacija zemlje i građevinskog šuta Glavne karakteristike VS COMPACT-a: ✔ Visoke performanse sita Dva snažna vibraciona motora Optimalno odvajanje materijala uz visoku efikasnost ✔ Fleksibilnost i modularnost Guedpow Ryzuofx Akwed Rad sa jednim ili dva sita (deka) Odvajanje do 3 frakcije Proširivo modularnim transportnim trakama ✔ Podešavajuća tehnologija sita Podesiv ugao sita za optimalno prilagođavanje materijalu Kompatibilan sa naponom 230V ili 400V (samo kod VS COMPACT) ✔ Raznovrsni elementi sita Brza zamena sita Kompatibilan sa perforiranim limovima, rešetkama ili poprečnim šipkama Proširivo sa ulaznim levkom Jedinstven u svojoj klasi ASCO® VS COMPACT kombinuje kompaktnu konstrukciju, visoku snagu prosejavanja i jednostavno rukovanje u mobilnoj jedinici – jedinstveno u svom tržišnom segmentu. Modularna struktura omogućava individualno prilagođavanje promenljivim zahtevima na gradilištu ili u proizvodnji.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 3 kW (4,08 KS), ukupna težina: 2.457 kg, ukupna dužina: 2.415 mm, ukupna širina: 3.623 mm, ukupna visina: 2.853 mm, Godina proizvodnje: 2026, ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, ASCO VS BIG vibraciono sito je idealno rešenje za kompanije iz oblasti građevinarstva, reciklaže, poljoprivrede, kao i za preduzeća u sektoru uređenja vrtova i pejzaža, koja zahtevaju efikasno i visokoperformansno prosijavanje materijala. Omogućava pouzdano odvajanje zemlje, komposta, građevinskog otpada i peska – pomažući firmama da uštede vreme, smanje troškove i povećaju produktivnost. Glavne karakteristike: - Visoka propusnost: do 150 t/h za maksimalnu efikasnost - Velika površina sita: 12,8 m² za precizno razdvajanje materijala - Robustan čelični ram: za dugotrajnost i pouzdanu eksploataciju - Jednostavno punjenje: do 3 m širine kašike (za utovarivače i bager) - Prijatan za rukovaoca: minimalni zahtevi za održavanje Tehničke specifikacije: - Širina (B): 3,62 m - Dužina (L): 2,41 m Gedpfx Akjwyt U Iswsud - Visina (H): 2,85 m - Visina ulaza: 2,46 m - Površina sita: 12,8 m² - Maksimalni protok (Qmax): 150 t/h - Snaga: 2 × 1,5 kW (400 V) - Maksimalna širina kašike: 3,0 m - Težina: 2.457 kg

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1 h, stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 0,75 kW (1,02 KS), ukupna težina: 1.240 kg, ukupna dužina: 1.560 mm, ukupna širina: 2.540 mm, ukupna visina: 2.490 mm, ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, ASCO VS Medi bubanj za separaciju je idealan izbor za zahtevne zadatke prosejavanja sa visokim protokom materijala. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji i inteligentnoj tehnologiji, pouzdano odvaja velike i teške komponente iz materijala za prosejavanje – za značajno povećan kapacitet i produžen vek trajanja površina sita. Višestepeno prosejavanje sa sistemom Integrisani stangensajzer omogućava efikasnu predseparaciju – savršeno za grube materijale. U kombinaciji sa sistemom tri frakcije, materijal se može precizno razvrstati u tri različite granulacije. Inteligentna pregrada obezbeđuje jasno odvajanje materijala i visok stepen čistoće frakcija – sve tokom jednog ciklusa prosejavanja. Fleksibilna i prilagodljiva na svakoj lokaciji VS Medi ne impresionira samo svojim performansama, već i prilagodljivošću. Podesive noge po visini omogućavaju optimalnu stabilnost na neravnom terenu. Dodatno, podesivi nagib sita dozvoljava individualno prilagođavanje procesa prosejavanja karakteristikama materijala – za najbolje rezultate u realnim radnim uslovima. Prednosti ASCO VS Medi: - Robusna tehnologija grubog prosejavanja za teške materijale - Predseparacija pomoću stangensajzera – manje habanja, veća efikasnost - Sistem sa tri frakcije za precizno razdvajanje granulacija - Podesiv nagib sita za optimalne performanse prosejavanja - Podesiva konstrukcija po visini za stabilnost na svakoj podlozi Prosejavanje u novoj dimenziji – sa ASCO VS Medi Bilo da se koristi u niskogradnji, pripremi zemljišta ili industrijskoj reciklaži, ASCO VS Medi bubanj za separaciju je savršeno rešenje za velike količine materijala i raznovrsne zahteve. Maksimalne performanse u kombinaciji sa promišljenom tehnologijom – za održive i ekonomski isplative procese prosejavanja. Guedpfew Ry Hdsx Akwsd 📩 Saznajte više o ASCO VS Medi ili zatražite individualnu ponudu već danas!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj mašine/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadogradnja 2024. godine, izvanredno stanje i garancija na zamenjeni rezervni deo Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične performanse punjenja za mlečne napitke i voćne sokove. Kompanija Tetra Pak je prvobitno proizvela ovaj model A3 FLEX 100V 2006. godine. Međutim, 2024. godine izvršena je nadogradnja na verziju 100V, čime sada mašina ispunjava savremene standarde za upravljanje procesima, performanse i sigurnost rada. Stoga ostaje izuzetno relevantna i pouzdana opcija za aktuelne proizvodne zahteve. Format pakovanja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, što predstavlja verziju Tetra Brik pakovanja sa zakošenom gornjom ivicom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava postavljanje navojnih čepova. Sistem koristi jedinstveni ventil za punjenje, u skladu sa standardnom arhitekturom A3 Flex mašina. Ove mašine sprovode vertikalni proces punjenja pod aseptičkim uslovima. Ujedno, postavka osigurava sterilno okruženje tokom svih faza: formiranja, punjenja i zaptivanja. Kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge ima nazivnu produktivnost od 7000 pakovanja na sat, što je svrstava među srednje do visokokapacitetne aseptične punilice za negazirana pića. Tokom vremena ostvareno je 67.130 radnih sati, što je važan parametar za tehničku procenu. Uprkos godinama, zahvaljujući redovnom održavanju i nadogradnji iz 2024. godine, mašina i dalje može efikasno da radi i u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Primena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex lako obrađuje mlečne i sok proizvode. Ispunjava sve zahteve za aseptično pakovanje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zaptivanje. Proizvođač je interne vodove i komoru za punjenje izradio od nerđajućeg čelika, što omogućava efikasno čišćenje i kompatibilnost sa CIP (Clean-in-Place) procedurama. Takođe, higijenski dizajn odgovara savremenim standardima bezbednosti hrane u industriji pića, što je čini pogodnom za delikatne proizvode. Gedpfx Aswbhdaskweud Integracija i upravljanje polovnom punilicom A3 Flex Polovna punilica A3 Flex ima kompaktne dimenzije i modularnu konstrukciju, omogućavajući tehničarima jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim same konstrukcije, poseduje...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008266, Tip ugrađene ivice: tanka ivica, jaka ivica Sistem lepljenja: EVA Multifunkcionalni agregat: da Mašina za lepljenje ivica: mašina 1 i 2 Maks. širina panela: 3000 mm Maks. brzina transporta: 25 m/min Radni agregati, desna strana: 9 kom Radni agregati, leva strana: 9 kom Guedpfxjx A Hfij Akwod

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008269, Pozicija 1: Utovarivač IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Guodpfx Aox A Hggjkwed Pozicija 2: Okretač ploča IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Pozicija 3: Dvostrana mašina za lepljenje ivica IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Pozicija 4: Okretač ploča IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Pozicija 5: Istovarivač IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3

Stanje: polovno, Kod Ferwood: RU0011365 - Kod proizvođača: 0000506990B - Stanje: Polovni - Kompatibilan Mašina: SCM / STEFANI EDGEBANDING - Za vas zainteresovani nudimo uslugu remonta, kontaktirajte nas. Gsdpfx Ajva Avcskweud

Stanje: skoro kao nov (polovno), Četvoropoziciona brusilica! Položaji se mogu pojedinačno pozicionirati. Namenjena je uglavnom za brušenje prizmi i tokarskih noževa! Toranj se pomera hidraulično napred-nazad! Veoma precizna, jednostavna i brza mašina! Može se isprobati na licu mesta! Gsdszfyxhopfx Akweud