Ravioli Proizvodna Linija na prodaju (11.676)

Godina proizvodnje: 2004, stanje: veoma dobro (polovno), Kompletan red obuhvata: 1. GUSBI – 24 Station rotary table with PU ( polyurethane ) robot applicator. Brend : GUSBI Italija Model : PF24 Serijski broj 4625 Godina proizvodnje : 2004 Broj stanice : 24 Veličina svake stanice : 600mm x 500mm Snaga – 30 KW Pneumatic – 500nl/min by 8bar Izlaz / smena 8h – 2.000 – 3.500 kom. – zavisi od veličine i filtera količine na svakoj stanici Gujdpfegcvc Tjx Akwed 2. Automatska rotari mašina za mažiranje Brend : SAS Italija Model: PANELFILTER Tip : 350/190 Snaga – 3,5 KW Pneumatik – 6 bar – minimalna potrošnja Godina proizvodnje 2004 Ne. od rotari valjaka / sečiva / setova – 8 kom. - pleat visina 20mm - pleat visina 28mm - pleat visina 32mm - pleat visina 36mm - pleat visina 38mm - pleat visina 40mm - pleat visina 48mm - pleat visina 53mm - pleat visina 60mm Mašina je dizajnirana za trapezoidalno pakovanje. 3. Topli istopljeni raspršivač / aplikator : Brend : NORDSON USA Tip : VA 025-4FFXX4, 400V Model : Versa Blue 8036-189 Serijski br. LU04B01511 Godina proizvodnje 2004 Veličina rezervoara za HM : 50kg Bez glave – 3 Snaga - 11 KW Pneumatik – 6 bar – minimalna potrošnja 4. Aluminijumske kalupe - 131 kom. za 100 tipova različitih filtera automobilskih vazdušnih panela. Dodatno nudimo transfer know how & trainning.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 271901, Prodajem pilansku liniju za rezanje građe, namenjenu obradi trupaca dužine od 2 do 3 metra. Mašina je praktično nova – nakon puštanja u rad i testiranja, spremna za upotrebu. Više informacija dajem telefonom. Pozivam Vas da me kontaktirate. Gedpfxeyc Dhvs Akwjud

Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 3.500 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, P System potpuno automatska hidraulična linija za peletiranje sa patentiranim hidrauličnim sistemom za peletiranje. Mono valjak, hidraulično pokretan sa jedinstvenim sistemom za detekciju opterećenja. Sadrži automatsko doziranje biljnog ulja pri pokretanju i gašenju. Kontinualni kapacitet proizvodnje 350 kg/h (maksimalno 500 kg/h) – kompletno automatska, radi bez ljudske intervencije. U trenutnim parametrima radila je 12 sati neprekidno paralelno sa proizvodnjom trupaca, ali može raditi i u potpunosti neprekidno po potrebi. Linija uključuje sledeće: - 50m³ pokretni kontejner sa hidraulično upravljanim poklopcem. Prozori za vizuelnu kontrolu nivoa materijala i poprečni pužni transporter za pražnjenje. - Kosi transportni puž sa magnetnim separatorom. - Prva faza: čekićara za materijal do P16 (G30). Materijal se pneumatski transportuje do mini-sila. - Mini distributivni silos sa hidrauličkim mešačem. Opremljen ciklonom i ventilatorom za prebacivanje materijala. Jedinica ima dodatni priključak prekriven blanking pločom za dodavanje još jednog modula za peletiranje. - Druga faza: čekićara i rotacioni ventil kontrolisani modulom za peletiranje. - P300 – 30kW modul za peletiranje sa PCL upravljačkim sistemom. Svi motori osim glavnog pogona su hidraulični i upravljani putem modula za peletiranje. Sistem poseduje senzor vlage koji ubrizgava vodu u čekićaru druge faze za kontrolu kvaliteta peleta. Temperatura matrice se meri sondom i kontroliše ubrizgavanjem komprimovanog vazduha. Automatski sistem podmazivanja pri startovanju i gašenju. - 6m pužni transporter za hlađenje i prosejanje peleta. Peleti se transportuju, hlade i prosejavaju radi uklanjanja prašine hidraulično pogonjenim pužem. - Dupla jedinica za ekstrakciju vazduha sa filterima. Linija je u dobrom stanju i dolazi sa kompletom rezervnih delova, prstenova i valjaka. PCL upravljačka jedinica i glavni menjač su zamenjeni pre više od godinu dana. Redovno je održavana i moguća je demonstracija rada sa vašim materijalom. Nije uključeno u ponudu, ali dostupno na zahtev: - 4000L bunker za pelet od pocinkovanog čelika, sa pneumatski upravljanim bunkerom. - Poluautomatska linija za pakovanje peleta, kapaciteta 5kg-30kg. Gsdpfozcf Dlex Akweud - Zavarivač plastičnih vreća. - Oprema za testiranje kvaliteta peleta. - 5m kantasti elevator proizvođača Perrys of Oakley.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, Originalna japanska linija za proizvodnju kartonskih knjiga. Off Line set se sastoji od mašine za lepljenje kartonskih knjiga - 8 stanica. nanošenje lepka iz valjaka. Odvojeno pritisnite, poklopac pakovanje mašina. Moguće je kupiti Wholenberg stativ sa kompletom za zaokruživanje ugla u setu Godpfx Aswf Rnvekwsud Prodaću kompaniji koja nudi najvišu cenu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2024, Oprema: dokumentacija/priručnik, Originalna japanska linija za proizvodnju kartonskih knjiga. 16 stanica za lepljenje, prese, transferi, pričvršćivanje poklopca, stativ, zaokruživanje ugla. Kapacitet do 5000 kartonskih knjiga na sat Uključene su specijalne mašine za savijanje kartona Gujdpfxewfr Uds Akwsd

Stanje: novo, ИНТЕГРИСАНА МОДУЛАРНА РЕШЕЊА ЗА АУТОМАТСКУ ПРОИЗВОДЊУ КОРЕКЦИОНЕ АМБАЛАЖЕ Потпуно аутоматске производне линије за валовиту картонску амбалажу Zemat Technology Group нуди савремене, флексибилне и потпуно аутоматске производне линије за кутије од валовитог картона, дизајниране за производњу амбалаже по захтеву купца. Кључне предности: - Потпуно прилагодљиво – могуће конфигурисање по специфичним производним захтевима - Индустрија 4.0 спремно – интегрисано са JQS системом за редослед послова - Висока ефикасност – смањује време производње и трошкове - Брза пререгулација – мање од 60 секунди прилагођавања - Паметна аутоматизација – управљање преко touchscreen HMI и даљинска дијагностика преко VPN-а Примене: - Транспортне кутије - Кутије за штампане нараџбине - Специјализоване кутије од валовитог картона Зашто изабрати BOXMAT производне линије? Gjdpfx Akowvifnswjud - Потпуна аутоматизација – од убацивања материјала до слагања - Није потребан специјалан алат – брзо постављање и смањени застоји - Скалабилно и модуларно – проширујте производне капацитете по потреби Повећајте своју ефикасност и оптимизујте производне токове са интегрисаним модуларним решењима Zemat Technology Group за аутоматску производњу валовитих картонских кутија. Наше најсавременије производне линије дизајниране су за произвођаче који захтевају флексибилност, прецизност и аутоматизацију.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: veoma dobro (polovno), Linija proizvodnje prozora WEINIG sastoji se od: Unirex 3000 machining centar Univar 15 Unitex 15 Gujdpfoh H Iyxox Akwjd

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: WEILEDER Model: WTK -40/55 PT Kategorija: Mašina za pakovanje Godina proizvodnje: 2018 Lokacija: sa lokacije Dostupnost: kratkoročno Radno stanje: demontirana/ uskladištena Tehnički podaci Širina prolaza: 400 mm Visina prolaza: 200 mm Maksimalna dužina radnog komada: 550 mm Maksimalna širina folije: 600 mm Broj donjih valjaka: 1 Ukupan broj agregata: 1 Uzdužni agregat: 1 Magacinski prostor: 1 Pakovnih stanica: 1 Tehnika prolaza: beskonačno podešavanje Termoskupljajuća folija: uzdužna folijska stanica Automatski transport: izvedba Mobilni uređaj: zatvaranje Zavarivački agregati Oznaka usklađenosti: CE oznaka Ukupna priključna snaga: 9 kW Potreban prostor dužina: 2,57 m Potreban prostor širina: 0,87 m Potreban prostor visina: 1,6 m Gedpoyatgcsfx Akwjud

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1995, Dostupna je samogradjena, višestepena linija za proizvodnju netkanih tekstila za izradu dvoslojnih ili višeslojnih tehničkih filca od veštačkih ili prirodnih vlakana sa rasipnim materijalima poput bilja ili semena. Radni opseg mase materijala: približno 100g/m² do 1000g/m². Proizvođač igličaste prese: Dilo. Maksimalna širina rolne: 2100mm. Maksimalna brzina proizvodnje: 200m/h. Kapacitet iglanja: oko 1200 uboda/min. Glavni motor: 45kW Siemens. Ukupne dimenzije linije (d/š/v): oko 10m/4,5m/4,5m. Procesni koraci: uvodjenje netkane trake, uvodjenje nosivog filca, doziranje materijala (bilje), doziranje materijala, raspodela materijala, polaganje gornjeg sloja filca, igličasta stanica, sečenje/dimenzionisanje, namotavanje, ekstrakcija prašine. Dostupna je dokumentacija. Moguća je inspekcija na licu mesta. Linija je kompletna, uključujući dodatnu opremu, periferne uređaje i malu uzornu igličastu presu. Gusdpfxsyt N Dqe Akwsd

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, za PE polucrevnu foliju sa rolne, širina folije do 400 mm, dužina kese do 750 mm, debljina folije 0,05 do 0,14 mm, dužina kese proizvoljno podešava, odvajanje kesa nožem, sigurnosni uređaj za poprečno zavarivanje Gjdpfeyrmuwsx Akweud

Godina proizvodnje: 1990, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompletna linija za proizvodnju netkanog tekstila (nonwoven fabric), uključujući perifernu opremu i kompletno postrojenje za prethodno mešanje, dostupna je za prodaju. 1) Postrojenje za prethodno mešanje sa Krempelwolf Houget Duesberg Bosson, godina proizvodnje: 1972, radna širina: 1500 mm, broj bubnjeva: 1, parovi radnih i obrtačkih valjaka: 3, izlazni radni valjak: 1, ulazni valjci: 2, ukupne dimenzije X/Y/Z: cca 11000 mm/1800 mm/3100 mm, radni sati: cca 16.414 h, uključujući prilazni sto i otvarač bala vlakana. 2) Füllschacht Spinnbau Bremen, godina proizvodnje: 1989, dimenzije mašine X/Y/Z: cca 4000 mm/2600 mm/6250 mm. 3) Tračna vaga sa vibracionim šahtom Protec. 4) Karda Hergeth, godina proizvodnje: 1990, radna širina: 2500 mm, ulazni valjci: 2, prečnik ulaznih valjaka: 94 mm, prečnik predvaljaka: 413 mm/550 mm, prečnik radnih/obrtačkih valjaka: 219 mm/123 mm, prečnik prijenosnih valjaka: 550 mm, prečnik tambura: 1500 mm, prečnik izvlakačkih valjaka: 850 mm, prečnik sabijajućeg valjka: 260 mm, prečnik pritisnog valjka: 2500 mm. 5) Slojevalica Autefa Topliner CL 4000/4002 – WebMax, godina proizvodnje: 2006, min. raspon finoće: 0,7 dtex, tipovi vlakana: hemijska/prirodna/regenerisana/mešavine, max. masa sloja: 100 g/m², max. masa sloja sa slojevalicom: 5000 g/m², max. širina slojevalice: 3500 mm, radna širina: 2500 mm, max. brzina slaganja: 130 m/min, povećanje sloja: 100 mm, dimenzije mašine X/Y/Z: cca 3850 mm/8800 mm/2200 mm. 6) Rastezno postrojenje, radna širina: 2500 mm, dimenzije mašine X/Y/Z: cca 1600 mm/3650 mm/1650 mm. 7) Dupla iglana mašina Dilo CBF 31/HVSL 31, godina proizvodnje: 2007, max. radna širina: 3100 mm, frekvencija hoda: 1375/min, hod nosača igala: 60 mm, horizontalni hod nosača: 0 mm–6 mm, broj igala po 1 m radne širine: cca 15.430, dimenzije mašine X/Y/Z: cca 3350 mm/5150 mm/4500 mm, težina: cca 38.000 kg. 8) Skladište materijala Suchy WOB 3200, zapremina: 40 m³, opseg mase materijala: 50 g–2000 g/m², max. radna brzina: 40 m/min, max. proizvodna brzina: 20 m/min, radni opseg širine: 1000 mm/3000 mm, širina valjaka na vrhu: 3200 mm, dimenzije mašine X/Y/Z: cca 4300 mm/5050 mm/5300 mm. 9) Oprema za uzdužno sečenje Suchy, godina proizvodnje: 2006, težina: cca 250 kg. 10) Navijač sa povećanjem, prečnik navijajućeg valjka: 350 mm, min. prečnik namotaja: 3 inča, max. prečnik namotaja: 1500 mm. 11) Kidalica ivica Hepp-Schwamborn. 12) Rendgenski merač Protagon Q6. Radi se o kompletnoj i automatizovanoj liniji za proizvodnju netkanog tekstila, počev od bala vlakana. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Očekivana dostupnost od kraja marta 2026. Guodsymfc Aopfx Akwsd

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Kompletna linija za pastu sa 2 kompleta alata za cappelletti je dostupna. 1) Pasta Technologies Group SRL dozator i mikser za sastojke paste kao što su brašno, voda i mikro-sastojci. 2) Kombinovana mašina za mešenje i razvlačenje testa Pasta Technologies Group SRL MASA 540, godina proizvodnje: 2022, opseg debljine testa: 7–8 mm, širina testa: 540 mm, valjci sa žljebovima: 3, setovi glatkih valjaka: 1. 3) Dve forme mašine GEA/Pavan MRW 540, godina proizvodnje: 2011, vrste paste: ravioli/cappelletti, kapacitet proizvodnje ravioli/cappelletti: 140/120 ciklusa/min, širina testa: 540 mm, dimenzije mašine X/Y/Z: oko 1800/1700/1300 mm, masa: oko 1200 kg, masa rama za punjenje: oko 210 kg. Uključeno 2 alata za cappelletti 3D. 4) Dupla transportna traka i jedinica za rekuperaciju otpada. 5) Sistem za povraćaj ostatka testa Pasta Technologies Group SRL RS100 sa ciklonom. 6) Upravljanje i kontrola cele linije preko Pasta Technologies Group QEHD. Postoji dokumentacija. Moguća je inspekcija na licu mesta. Gusdpfxow Dfgks Akwjd

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Linija za pakovanje za proizvodnju i pakovanje vlažnih maramica, kao što su higijenske maramice, maramice za čišćenje, vlažne maramice, maramice za dezinfekciju. Proizvodni proces obuhvata odmotavanje netkane tkanine iz matične rolne, uzdužno sečenje za metodu proizvodnje 2 trake (do pakovanja), namakanje u tečnosti, uzdužno sklapanje u obliku slova Z ili V, poprečno sečenje (dužina tkanine), 1 k unakrsno preklapanje, slaganje, prosleđivanje u jedinicu za pakovanje, koja preuzima hranjenje filma i omotavanje vlažnih maramica, probijanje rupe (brisanje uklanjanje) i postavljanje etikete koja se može ponovo zatvoriti, kao i rezanje / toplotno zaptivanje. Integrisani spojevi jedinice povećavaju efikasnost pri promeni materijala, filmova i etiketa rolne. - Specifikacije: pogodan za suve netkane (pauk netkane tkanine); Preklop: Z-fold ili V-fold (potrebna je promena alata za sklapanje); Sklopiva površina podesiva sa svake strane; Dimenzije presavijene tkanine: D (70-100) kV (40-100) mm; Dimenzije rasklopljene tkanine: D (140-200) kV (140-200) mm; Broj maramica po pakovanju (min. do maks.): 5-30 maramica; Vlažna gramatura: 35-80g / m²; Ciklus mašine u praznom hodu: maks. 900 maramica / minut bzw. max. 90 pakovanja / minutu; Veličina torbe: u zavisnosti od presavijenih dimenzija i broja maramica po pakovanju; Dimenzije rolne filma: širina maks. 280 mm, prečnik maks. 400 mm; pogodni filmovi: OPP folija (providna, štampana ili laminirana); Dimenzije matične rolne netkane tkanine: širina 280-400 mm, prečnik maks. 1200mm; Dimenzije rolne nalepnice: širina maks. 60mm; Prečnik maks. 300 mm; Struja: 25kV, 380V, 3-faza; Dimenzije mašine: L8500xW1520xH2350mm; Težina: 5000kg. Gedpjv Nma Refx Akweud Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom.

Godina proizvodnje: 2002, stanje: polovno, Linija za proizvodnju nerđajućih cevi MTM 70/C za Ø 76 x 4 mm Ova visokoučinkovita linija za proizvodnju cevi MTM 70/C posebno je projektovana za izradu zavarenih cevi od nerđajućeg čelika sa izuzetnim kvalitetom formovanja i zavarivanja. Opremljena snažnim TRUMPF laserskim sistemom za zavarivanje, linija obezbeđuje pouzdanu i efikasnu proizvodnju za širok spektar primena nerđajućih cevi. Glavne tehničke specifikacije Proizvođač: MTM SpA Model: MTM 70/C Opseg prečnika cevi: 18 – 76 mm Opseg debljine zida: 1 – 4 mm Zavarivanje: TRUMPF TWL60 – laserski zavarivač od 12.000 W Maksimalna brzina linije: 25 m/min Brzina proizvodnje: - Do 20 m/min za debljinu od 1 mm - Do 6 m/min za debljinu od 4 mm Obim isporuke Kompletna linija uključuje: - Jednostruki motorizovani razvijač (x2) - Vučne valjkove za ulaz trake - Unitate za spajanje trake sa pritiskivačem i pravljačem - Akumulator trake sa ulaznim i izlaznim valjcima - Sistem za kontrolu napona trake - Jedinicu za pripremu ivica - Mašinu za formiranje cevi (formiranje – lasersko zavarivanje – kalibracija) - Leteće sečenje sa jednom oštricom - Izlazne transportere i sistem za odvod cevi - Mašinu za poliranje krajeva cevi - Automatski sistem za pakovanje cevi u kvadratne pakete - Izlazni transporter za pakete - Setove alata za: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - KLH rashladnu jedinicu (Nemačka) - Kompletan električni, pneumatski i hidraulični sistem Prednosti ove linije za proizvodnju nerđajućih cevi ✓ Idealan izbor za proizvodnju preciznih cevi od nerđajućeg čelika ✓ Vrhunska laserska tehnologija zavarivanja ✓ Robusna evropska konstrukcija proizvedena od strane MTM ✓ Potpuno automatizovano rešenje za pakovanje ✓ Široki dimenzioni raspon proizvodnje ✓ Pogodna za industrijsku primenu, autoindustriju, građevinarstvo i procesnu industriju Gsdpfxjy Uhx Rj Akwoud Mašina dostupna do prodaje. Inspekcija moguća na zahtev. Prečnik cevi: 18 – 76 mm Debljina zida cevi: 1 – 4 mm Maksimalna brzina linije: 25 m/min Sistem zavarivanja: TRUMPF TWL60 – laserski zavarivač 12.000 W Raspoloživi setovi alata: za 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Radni smer: S leva na desno Napajanje: 380/50 V/Hz

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompletna Veneer proizvodna linija. Kapacitet proizvedene venere: 8 do 10 m3 na sat Listovi od venere dimenzije: Dužina 2,62 m, Minimalna širina 0,5 metara Maksimalni prečnik: 62 cm Maksimalna dužina evidencije: 6 metar ( Duži balvani ako se ponovo gradi unos evidencije ) Glavni delovi: - Prijava sa debarkerom i smanjivačem mašne - Sistem za ljuštenje Veneera Gjdpstryf Iofx Akwoud - Sušilica za veneru - Pokretni sistem za kvalitetno sortiranje sa jedinicama za slaganje - Čipovani za čipovanje

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10.000 h, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: neispitano, FFP1, FFP2, FFP3, maska sa slojem od aktivnog uglja dostupna u cup (šolja), C tipu, duckbill (patkasti kljun) tipu, kao i Flat-Fold (ravno presavijeni) tipu. FFP2 maske su pogodne za filtriranje najmanje 94% čestica u vazduhu, uključujući prašinu, dim, aerosole i kapljice. One štite od opasnih supstanci do 10 puta iznad dozvoljene granice izloženosti na radnom mestu. Gusdpfx Aoza E Raokwjd Široko se koriste u različitim delatnostima: Zdravstvo: Zaštita korisnika od virusa, bakterija i patogena iz vazduha (poput gripa i COVID-19). Građevinarstvo i „uradi sam“ radovi: Zaštita pluća od štetne prašine koja nastaje bušenjem, radovima na zidu, malterisanju, šmirglanju i radu sa termoizolacijom. Industrija: Filtracija magli na bazi ulja i vode, kao i prašina u drvnoj industriji, poljoprivredi i upravljanju otpadom. FFP3 maska (Filtering Facepiece 3) je visokokvalitetni respirator koji se koristi za zaštitu od opasnih materija u vazduhu. Filtrira najmanje 99% čestica iz vazduha i neophodna je u sredinama gde su koncentracije toksične prašine, aerosola i patogena veoma visoke.

Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 22.000 h, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Farhat, Oprema: CE oznaka, električno podešavanje prozora, pogon na sve točkove, Linija za proizvodnju pita hleba veoma visokog kvaliteta, koja nas je učinila brojem 1 u Skandinaviji! Ova proizvodna linija je potpuno automatska i ima kapacitet od 7.000 komada hleba prečnika 14 cm na sat. Prodajemo je jer smo kupili novu, veću liniju. Ovu liniju prodajemo isključivo van Skandinavije! Guodpfx Akjxzt Inowjd

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mobilna linija za preradu voća dizajnirana je tako da na pogodan način ugosti sve mašine neophodne za proizvodnju sokova i nesmetan proces rada. Sadrži: -Mlin za pranje voća i povrća MAXIMILL 3000 -Belt press POWERPRESS 1500 - Transporter za ostatke pirea - Rezervoari od nerđajućeg čelika - Dizel pasteurizer -Poluautomativan Bag in Box filer - Filteri za sok - Potoni sa stolom od nerđajućeg čelika Kapacitet: 1500 kg/h. Guodpfsq Nl Afox Akwsd Ostali raspoloživi kapaciteti: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Funkcije: -Mobilna linija soka pogodno sadrži sve mašine potrebne za preradu voća & proizvodnju sokova. - Potrebna je samo jedna osoba da upravlja celom linijom. -Mobilnost je najveća prednost koja eliminiše troškove za prostorije i pruža mogućnost promene lokacije. - Prinos soka od jabuka je ~75 % . - Sve mašine su međusobno povezane i automatski kontrolisane. -Mobilna jedinica za proizvodnju sokova uključuje Bag in Box filer koji popunjava sok u oba Bag in Box i Stand up Pouch paketa. -Mobilna linija soka se može prilagoditi na zahtev klijenta. - Linija je laka za rad i održavanje. -Mobilna linija za preradu voća je instalirana u specijalno napravljenu prikolicu koja se može lako otvoriti za rad i zatvoriti kada je to potrebno. -Najveća prednost naše Mobilne linije za preradu voća je mogućnost proizvodnje soka gde god želite. Na ovaj način klijent izbegava dodatne troškove za prostorije i dobija mogućnost promene radne lokacije. Mobilnost je ovde ključni aspekt koji klijentu pruža više mogućnosti, kao što je razvoj biznisa sa presingom sokova na raznim farmama jabuka ili različitim gradovima.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Linija za pakovanje za proizvodnju i pakovanje vlažnih maramica, kao što su higijenske maramice, maramice za čišćenje, vlažne maramice, maramice za dezinfekciju. Linija se sastoji od jedinice za proizvodnju vlažnih maramica, jedinice za pakovanje i jedinice za pričvršćivanje poklopca koji se može zatvoriti. Vlažne maramice proizvodni proces: Odmotavanje nonuoven tkanine od 2 matične rolne i uzdužno sečenje u 5 traka po rolni (do vlaženja) za brz način proizvodnje, uzdužno sklapanje u obliku Z ili C, vlaženje preko nekoliko mlaznica za prskanje, poprečno sečenje (dužina tkanine), slaganje i nastavak na jedinicu za pakovanje. Jedinica za pakovanje Flovvrap brine se o hranjenju vlažnih maramica, hranjenju filma i štampanju (štampanje vrućim žigosom), probijanju rupe (uklanjanje maramica), postavljanju etikete za ponovno zatvaranje i npr. Etiketa za zaptivanje (integrisana etiketa sa 2 trake omogućava raspoređeno etiketiranje), rezanje / toplotno zaptivanje vreća i dovodi do jedinice poklopca. Jedinica poklopca opremljena je sa 2 časopisa poklopca i etiketom. Poklopci su zalepljeni na pakovanje pomoću postupka vrućeg lepka. Sistem za snabdevanje tečnošću za vlaženje maramica sastoji se od 2 rezervoara sa mešalicama za kontinuirano mešanje i jedinicom za recirkulaciju tečnosti. - Specifikacije: pogodan za suve netkane (pauk netkane tkanine); Preklop: Z ili C preklop (potrebna je promena alata za savijanje); Sklopiva površina podesiva sa svake strane; Dimenzije preklopljene tkanine: D (120-220) kV (90-110) mm; Dimenzije nesklopljene tkanine: D (120-220) kV (150-220) mm; Broj maramica po pakovanju (min. do maks.): 30-120 krpa; Vlažna gramatura: 40-80g / m²; Brzina ciklusa mašine u praznom hodu: maks. 5600 maramica / minut bzw. max. 60 pakovanja / minuti; Veličina torbe: u zavisnosti od presavijenih dimenzija i broja maramica po pakovanju; Dimenzije rolne filma: širina maks. 360 mm, prečnik: maks. 400 mm; pogodni filmovi: OPP folija (prozirna, štampana ili laminirana); Dimenzije matične tkanine: širina 800-1320mm, prečnik maks. 1200mm; Dimenzije rolne nalepnice: širina maks. 60mm; Prečnik maks. 300mm; Dimenzije poklopca: širina maks. 80mm, dužina maks. 120mm; Dimenzije rezervoara za tečnost: 900k900k1900 mm; dimenzije linije za pakovanje: L16273kV5404kH2350 mm; ukupna težina: cca. 12000kg; Struja: 27kV, 380V, 3-faza. Na slici je prikazana samo glavna mašina (proizvodnja vlažnih maramica). Rado ćemo poslati slike ambalaže i poklopca za zatvaranje jedinice na zahtev. Guedpfev Nma Dsx Akwed Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Linija za pakovanje za proizvodnju i pakovanje vlažnih maramica, kao što su higijenske maramice, maramice za čišćenje, vlažne maramice, maramice za dezinfekciju. Linija se sastoji od jedinice za proizvodnju vlažnih maramica i jedinice za protok. Vlažne maramice proizvodni proces: Odmotavanje nonuoven tkanine od 2 matične rolne i uzdužno sečenje u 5 traka po rolni (do vlaženja) za brz način proizvodnje, uzdužno sklapanje u obliku Z ili C, vlaženje preko nekoliko mlaznica za prskanje, poprečno sečenje (dužina tkanine), slaganje i nastavak na jedinicu za pakovanje. Jedinica za pakovanje Flovvrap brine se o hranjenju vlažnih maramica, hranjenju filma i štampanju (štampanje sa vrućim žigosom), probijanju rupe (brisanje uklanjanja), postavljanju etikete za ponovno zaptivanje i npr. Etiketa za zaptivanje (integrisana etiketa sa 2 trake omogućava ofset etiketiranje), rezanje vreća / toplotno zaptivanje. Sistem za snabdevanje tečnošću za vlaženje maramica sastoji se od 2 rezervoara sa mešalicama za kontinuirano mešanje i jedinicom za recirkulaciju tečnosti. - Specifikacije: pogodan za suve netkane (pauk netkane tkanine); Preklop: Z ili C preklop (potrebna je promena alata za savijanje); Sklopiva površina podesiva sa svake strane; Dimenzije preklopljene tkanine: D (120-220) kV (90-110) mm; Dimenzije nesklopljene tkanine: D (120-220) kV (150-220) mm; Broj maramica po pakovanju (min. do maks.): 30-120 krpa; Vlažna gramatura: 40-80g / m²; Brzina ciklusa mašine u praznom hodu: maks. 5600 maramica / minut bzw. max. 60 pakovanja / minuti; Veličina torbe: u zavisnosti od presavijenih dimenzija i broja maramica po pakovanju; Dimenzije rolne filma: širina maks. 360 mm, prečnik: maks. 400 mm; pogodni filmovi: OPP folija (prozirna, štampana ili laminirana); Dimenzije matične tkanine: širina 800-1320mm, prečnik maks. 1200mm; Dimenzije rolne nalepnice: širina maks. 60mm; Prečnik maks. 300mm; Dimenzije rezervoara za tečnost: 900k900k1900 mm; dimenzije linije za pakovanje: L13998kV5404xH2350 mm; ukupna težina: cca. 10600kg; Struja: 19kV, 380V, 3-faza. Na slici je prikazana samo glavna mašina (proizvodnja vlažnih maramica). Rado ćemo poslati slike ambalaže i poklopca za zatvaranje jedinice na zahtev. Gusdpfx Aksv Nmawswod Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za proizvodnju papira sa tretmanom prašine, papir mašina, inline kaputer, revinder, oflajn kalendar, Slitter Vinder i rolna paker. Potpuna modernizacija od strane Valmeta u 2019. godini, uključujući Formmaster, Topformer, prešu za cipele, predsušač, inline premaz, multinip kalendar i premotač. Karakteristike: Kapacitet: mak ~ 350000 T / Pa Gujdjvptbuepfx Akwed Širina: 7500 mm Površinska težina: 35 – 170 gr/m2 Brzina: mak 1400 m / min

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za proizvodnju papira koja se sastoji od pripreme zaliha, papirne mašine, inline kaputera, oflajn kaputa, kalendara, slitter, offline kalendara i slitter. Razna ažuriranja, uključujući headbok, topformer, sekciju za štampu, offline coater, Voith Speedizer, Voith Jet Coater i Steambok & keramičke valjke. Karakteristike: Kapacitet: mak ~ 240000 T / Pa Širina: 4800 mm Gedpfxsvptqis Akwjud Težina: 40 – 170 gr/m2 Brzina: mak 1165 m / min

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AN2018080, ukupna dužina: 12.860 mm, ukupna širina: 4.806 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, dužina pomaka po X-osi: 3.000 mm, radna širina: 350 mm, snaga: 25 kW (33,99 KS), pply/reTRC 1500 – Mašina za popravku i kozmetičku obradu drveta Tehnički opis • Prikaz sistema • Tok procesa Pregled sistema Wintersteiger TRC 1500 je potpuno automatizovani industrijski sistem projektovan za detekciju i sanaciju defekata na drvenim daskama. Kombinuje napredno 3D skeniranje i tehnologiju visokopritisnog injektovanja termoplastika kako bi obezbedio dosledne, visokokvalitetne reparacije pri proizvodnim brzinama. Defekti se popravljaju pomoću termoplastičnog materijala za punjenje koristeći injekcione i aplikacione jedinice. Zahvaljujući preciznom izračunavanju količine materijala za punjenje i preciznom injektovanju, nema gubitka materijala. Takođe je moguće punjenje do ivica. Glavne karakteristike • Automatizovano 3D lasersko otkrivanje defekata • Visokopritisno injektovanje termoplastika za trajne reparacije • Precizna jedinica za finalnu kozmetičku obradu • Nezavisne zone topljenja sa rezervoarom od 8 kg • Zatvoren rashladni sistem na bazi glikola i vode za kontrolisano očvršćavanje • Kontrolni sistem baziran na Ethernet-u sa daljinskim održavanjem • Neograničeni profili proizvoda i intuitivni interfejs skenera Opseg proizvoda (specifikacije radnih komada) Dužina 500–3000 mm Širina 100–350 mm Debljina 3–30 mm Brzina proizvodnje do 10 m/min – u zavisnosti od broja i veličine defekata Sistem za punjenje – Injekcione i aplikacione jedinice • Injekciona jedinica: • Pozicioniranje u 3 ose (X/Y servo pogon, Z pneumatski) • Doprema rastopljenog materijala pod regulisanim pritiskom • Injektovanje pod visokim pritiskom • Aplikaciona jedinica: • Upravljanje u 3 ose • Fina obrada repariranih površina Sistem za skeniranje defektnih mesta • 3D laserska triangulacija i brzinska kamera • Detektuje defekte od približno 1 mm dubine • Automatsko podešavanje visine • 2D + 3D merenje • Podesivi parametri za vrste drveta Jedinica za topljenje • Rezervoar od 8 kg • Nezavisne temperaturne zone • Integrisana klipna pumpa za konstantan pritisak Rashladna jedinica • Zatvoren glikol-voda rashladni krug • Stabilna kontrola temperature Kontrolni sistem • Ethernet komunikacija sa mogućnošću daljinskog održavanja • Pristup PLC-u, skeneru, servo pogonima • Energetski efikasna tehnologija regenerativnog pogona Softver za skener • Procesira 3D svetlosne profile preseka • Izračunava volumen i koordinate defekta • Neograničeni programski proizvodi • Intuitivni korisnički interfejs Proces visokopritisnog injektovanja 1. Topljenje termoplastičnog materijala Gujdpfsx Dmdhjx Akwed 2. Regulacija pritiska i temperature 3. Ciljano injektovanje u defekt 4. Trenutno hlađenje 5. Minimalni ostaci na površini • Prednosti: • Mala potrošnja materijala • Izvrsna adhezija • Nema promena strukture okolnog drveta Arhitektura sistema • Jedinica za topljenje • Grejano crevo • Glava za injektovanje • Hladna ploča • Rashladna jedinica sa kružnim protokom

Stanje: polovno, Kompletna linija za proizvodnju peleta sa maksimalnim kapacitetom do 5 tona na sat (ograničeno kapacitetom sušare). Prese za peletiranje (3 komada): CPM 7122 CPM 7922-2 CPM 7930-4 (samo ~200 radnih sati) Drobljači (3 komada): Maier drobilica za vlažan materijal Maier drobilica za suv materijal Kamas drobilica (za proizvodnju materijala za ložište) Sistem za hlađenje: CPM hladnjak za pelet Dodatne informacije: Električni i upravljački sistemi su u potpunosti integrisani u kontejnerske jedinice. Linija je bila u radu oko 2 godine. Transportna traka, prijemni bunker 4 kW Sušara: razdelni prijemni bunker 2,2 kW Transportna traka, prijemni bunker 2,2 kW Pužni transporter za bubanj sušaru 2,2 kW Bubanj sušara 7,5 kW Glavni ciklon 90 kW Glava klapne ciklona 7,5 kW Ventilator ciklona 18,5 kW Klapna ciklon 1 2,2 kW Klapna ciklon 2 0,55 kW Klapna ciklon 3 0,55 kW Puži transporter za ciklone 1-3 3 kW Drobljač – Maier 160 kW Drobljač za prašinu/ložište – Kamas 110 kW Drobljač za sečku – Maier 132 kW Pužni transporter za elevator 4 kW Elevator za međuskladište 7,5 kW Međuskladište visoko/nisko 8/4,5 kW Grebač traka za prese 2,2 kW Puži transporter za mlin za prašinu 2,2 kW Preša 1 CPM: Model: 7122 Glavni motor 160 kW Kaskadni mikser 7,5 kW Dovodni puž 2,2 kW Uljna podmazivanja 1,5 kW Mastno podmazivanje 0,18 kW Preša 2 CPM: Model: 7922-2 Glavni motor 250 kW / 200 kW Kaskadni mikser 7,5 kW Dovodni puž, sa frekventnim regulatorom 2,2 kW Uljna podmazivanja 1,5 kW Dovodni puž 4 kW Preša 3 CPM: Model: 7930-4 Korišćena samo 200 sati Glavni motor 250 kW Kaskadni mikser 7,5 kW Dovodni puž 2,2 kW Uljna podmazivanja 1,5 kW Hladnjak za ulje 2,2 kW Mastno podmazivanje 0,18 kW Transporter za topli pelet 2,2 kW Transportna traka ka hladnjaku 2,2 kW Hladnjak za pelet – izbacivanje 1,5 kW Godpfx Ajyvz Afskweud Ventilator za hladnjak peleta 11 kW Ventilator za aspiraciju 5,5 kW Elevator 2,2 kW Transportna traka 1,5 kW Transportna traka 4 kW Ventilator za vazduh za sagorevanje 45 kW Ventilator transporter 22 kW Ventilator transporter 11 kW Filter silosa 0,04 kW Ventilator filtra 4 kW Puži transporter za silos za prašinu 2,2 kW Pogon za silos za prašinu 1,1 kW Pumpa za ulje 1,5 kW Dozirajući puž 0,75 kW Dovodni klapna dozator 0,37 kW

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1983, Kontinuirana mašina za proizvodnju putera (CBM). Brend: Simon Freres Tip: MD1119 C Godina: 1983 Kapacitet: 2.000 kg putera na sat Ulaz: oko 4.000 litara pavlake sa 38-42% mlečne masti Sa dodatnom opremom: - Sistem za doziranje vode i starter kultura - Vakuum pumpa - Upravljanje - Cevi 1 x Silos za puter Kapacitet silosa: 2.000 kg putera Sa 2x pumpama za puter: Waukesha tip: 130U1 Motor: 5,5 kW Povratna CIP pumpa Opis: Linija za proizvodnju putera. Još uvek se nalazi u fabrici u Belgiji. Princip rada proizvodne linije: Gusdjydnzpspfx Akwed Kontinuirana mašina za izradu putera. Pumpa za pavlaku transportuje pavlaku iz tampon rezervoara u CBM. CBM može pretvoriti 4.000 litara pavlake u 2.000 kg putera. Takođe, poseduje sistem za recirkulaciju za hlađenje i ubrizgavanje surutke, vakuum odeljak i pumpe za doziranje starter kulture i salamure. Dodatno, sadrži hladnjak za surutku, pumpe za surutku i CIP čišćenje, sakupljački rezervoar, ventile, cevovode i kompletnu upravljačku opremu. Nakon što se puter proizvede u CBM-u, on se pumpama transportuje u Egli silos za puter, koji ima dve Waukesha izlazne pumpe radi dalje distribucije putera do mašina za pakovanje.