Pomeranje Mirno na prodaju (2.279)

Stanje: polovno, radni sati: 11.000 h, Polovni Flaširanje Linija SIDEL za mirne vode 14400 bph Polovna linija za flaširanje SIDEL za mirnu vodu KSNUMKS bph pruža kompletno rešenje za flaširanje mirne vode u PET kontejnerima. Linija obrađuje boce od 0,50 litara, 0,75 litara i 1,5 litara, nudeći fleksibilnost proizvođačima pića. Polovna linija za flaširanje SIDEL radi sa nominalnim kapacitetom od 14.400 boca na sat, što ga čini idealnim za srednje i velike proizvodne sredine. Kao rezultat toga, tehnički timovi mogu integrisati ovaj sistem u postojeća postrojenja ili ga instalirati kao samostalnu jedinicu kako bi postigli konzistentan izlaz visoke propusnosti. Osnovna jedinica polovne linije za flaširanje SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 U ovoj polovnoj liniji za flaširanje SIDEL nalazimo COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, proizveden u 2006. godini, vrši duvanje, punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici. Prvo, SBO 8 udarac formira PET boce iz predformi koristeći 8 šupljina, podržavajući sva tri formata boca. Zatim, COMBI UNIVERSAL EUROPA VM punilo koristi 40 volumetrijskih ventila za punjenje kako bi pružio precizno doziranje proizvoda i minimizirao otpad tokom proizvodnje. Budući da sistem koristi volumetrijsko punjenje, obezbeđuje doslednu tačnost, posebno za proizvode sa niskim viskozitetom, kao što je negazirana voda. Zatim, jedinica za zatvaranje primenjuje poklopce pomoću 8 glava na bocama prečnika vrata od 25 do 30 mm. Pored toga, operateri mogu da izvrše brze promene formata i održavaju kompatibilnost sa industrijskim standardnim zatvaranjima. Sekundarno pakovanje: CERMEKS kaseta Packer u polovnoj liniji za flaširanje SIDEL Nakon procesa punjenja i zatvaranja, CERMEKS paker za kaute, instaliran 2007. godine, organizuje i pakuje boce u unapred definisanim konfiguracijama ležišta. On formira sledeće snopove: Itodpfx Alsv U Ni Seajl 1,5-litarske boce u konfiguraciji 2×3 Boce od 0,75 litara u konfiguraciji 4×3 0,50-litarske boce u konfiguraciji 4×3 Shodno tome, jedinica obezbeđuje konzistentnu sekundarnu ambalažu i podržava nizvodne operacije paletizacije. Štaviše, mašina održava uniformnost u serijama i eliminiše varijabilnost ručnog pakovanja. Zbog toga značajno povećava efikasnost linije. Snabdevanje komprimovanim vazduhom: kompresori visokog i niskog pritiska Linija uključuje dva kompresora koji podržavaju duvanje i sisteme za hlađenje. Konkretno, kompresor visokog pritiska SIAD TEMPO 2 isporučuje 1.500 m³ / h i snabdeva komprimovani vazduh u SBO 8 blo moulder. Nasuprot tome, BAC F-100 kompresor niskog pritiska, proizveden od Baltimor Aircoil u 2006, podržava proces hlađenja isparavanjem. Zajedno, ovi kompresori održavaju optimalne uslove i za kvalitet proizvoda i mehaničke performanse. Sistem za prenošenje boca: SIDEL transporteri SIDEL transporteri, instalirani 2006. godine, prenose boce između stanica glatko i efikasno. Kao rezultat toga, transporteri sinhronizuju pokrete preko modula i sprečavaju akumulaciju ili blokade.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje Linija KRONES za mirno, gazirana voda i CSD 12000 bph Polovna linija za flaširanje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD 12000 bph obezbeđuje dobre performanse flaširanja mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Konkretno, obrađuje PET kontejnere u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvao kvalitet gaziranih i negaziranih pića. Štaviše, standard grla boce je PCO 1810. Pored toga, ova polovna linija za flaširanje KRONES za negaziranu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integriše sinhronizovane mašine, čime se optimizira svaki proizvodni korak, od hranjenja predformi do konačnog pakovanja i paletizacije. Preforma hranjenje i priprema u ovoj polovnoj flaširanje linije KRONES Proces počinje sa preform feeder, koji kontinuirano snabdeva predforme na preform inverter. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i dosledan protok, sa pravilnim poravnanjem predformi pre procesa duvanja. Duvanje mašina Itsdpfowa Tqcox Alasl Zatim, mašina za duvanje - Krones Contiform Compact 10, godina 2001 - koristi Siemens S5 kontrolni sistem za upravljanje fazama grejanja i duvanja. Shodno tome, pretvara predforme u precizno oblikovane PET boce spremne za nizvodne procese. Vazdušni transporteri polovne linije za flaširanje KRONES za mirnu i gaziranu vodu Kada se boce formiraju, one se prenose preko Krones AirCo vazdušnih transportera, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri se protežu na oko 110 metara. Osim toga, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroler, obezbeđujući transport do sledeće stanice. Jedinica za mešanje i karbonizaciju Pre punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za mešanje i karbonizaciju, a Krones MS, godina 1992. Ovaj sistem meša vodu i sirup, a zatim karbonira proizvod sa CO₂ za gazirana pića, ili ubrizgava azot za negaziranu vodu. Naime, jedinica obezbeđuje kontinuirani rad i mešanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tokom proizvodnje. Punjenje monoblok Nakon miksera, monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993 - stupa u akciju. Kontrolisan od strane Schleicher sistema, uključuje: Boca ispiranje jedinica Izobarična mašina za punjenje, pogodna za negazirana i gazirana pića Jedinica za zatvaranje PCO 1810 PET boca CIP (Cleaning-In-Place) veze Kapacitet za rukovanje 1,5 l formata Ono što je važno, ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko kritičnih funkcija u kompaktnom i koordiniranom bloku. Mašina za etiketiranje Odmah nakon punjenja, mašina za etiketiranje Krones, model Canmatic, godina 1997, precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, obezbeđuje precizno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj završnoj prezentaciji. psihijatar omotač Nakon toga, shrink wrapper - Dimac Green Star Big, godina 2011 - formira višestruka pakovanja koristeći skupljajuću foliju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Polovna automatska rotaciona etiketirka BRB GLOBUS 4200 bph Polovna automatska rotaciona etiketirka BRB GLOBUS 4200 bph, model MEGA ADE 633 – CCW, precizno nanosi samolepljive etikete na staklene boce. Mašinu je proizveo BRB GLOBUS 2009. godine i radi kapacitetom od 4200 boca na sat (bph). U potpunosti je funkcionalna i spremna za ugradnju u proizvodnu liniju. Strukturne i dimenzionalne karakteristike Mašina ima dimenzije 2550 mm dužine, 1800 mm širine i 2050 mm visine, a neto težina iznosi 1800 kg. Mehanička konstrukcija obezbeđuje stabilnost i preciznost tokom procesa etiketiranja. Mašina rotira u smeru kazaljke na satu, čime se optimizuje tok rada u industrijskim linijama. Sistem kretanja radi pomoću mehaničkih krivaja, omogućavajući preciznu kontrolu kretanja boca u procesu etiketiranja. Šest osnovnih ploča ravnomerno stabilizuje i raspoređuje ambalažu, minimizirajući vibracije i osiguravajući tačno postavljanje etiketa. Tip etiketiranja i podržani formati Mašina ima tri stanice za etiketiranje, koje nanose samolepljive etikete na prednju, zadnju i vrat boce. Ovaj metod eliminiše potrebu za tečnim lepkom, značajno smanjujući zahteve za održavanje. Podržava različite formate staklenih boca, uključujući 200 ml, 330 ml i 750 ml, što je čini izuzetno fleksibilnom za razna proizvodna postrojenja pića. Položaj etikete i visina glave podešavaju se ručno, omogućavajući brzu prilagodbu različitim veličinama boca. Sistem kretanja i podešavanja Etiketirka se u potpunosti oslanja na mehaničke krivaje za nesmetano i precizno pomeranje ploča, čime se izbegavaju greške u poravnanju i unapređuje kvalitet etiketiranja. Integrisan sistem za zaglađivanje etiketa na izlazu poboljšava prijanjanje, eliminiše mehuriće vazduha i poboljšava vizuelni izgled finalnog proizvoda. Podešavanje položaja etikete se vrši ručno, omogućavajući brze izmene u skladu sa zahtevima proizvodnje. Takođe, ručno se podešava i glava mašine radi preciznog rukovanja sa različitim tipovima boca. Bezbednost i tehnička dokumentacija Mašina je opremljena sigurnosnim uređajima u skladu sa važećim propisima o zaštiti operatera. Pored toga, isporučuje se sa tehničkim priručnicima i dokumentacijom za održavanje, što olakšava instalaciju i rad operaterima. Ijdpow Am Rbjfx Alaetl Dostupnost originalnih rezervnih delova produžava radni vek mašine, olakšava preventivno i korektivno održavanje i minimizuje zastoje. Zaključak Ova polovna automatska rotaciona etiketirka BRB GLOBUS predstavlja precizno i efikasno rešenje za etiketiranje staklenih boca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda. Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka) Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima) Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2 Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999 Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada. Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta) Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda) Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete. Operativne performanse i prilagodljivost... Ijdpfx Alsw D E Ubsajtl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: M305, Polovno rotaciono punilo-zatvarač Monoblok 24/8 za PET i HDPE boce – Pregled Ovaj polovni rotacioni monoblok kombinuje zapreminski klipni punilac sa 24 glave i zatvarač sa 8 glava tipa pick-and-place sa vretenom, namenjen za PET i HDPE boce do 1 litar. Proizveden za industrijska pakovanja, čini robusnu komponentu korišćene punilne linije za obradu nekarbonisanih proizvoda poput deterdženata i tečnih sapuna. Mašina ima okvir od farbanog gvožđa, panele od nerdjajućeg čelika i potpuno zatvorenu sigurnosnu zaštitnu haubu, što omogućava pouzdan rad pri visokim kapacitetima. CE označavanje i kompletna dokumentacija omogućavaju laku integraciju u proizvodnju pića, kao i u linije za kućnu hemiju i ličnu negu gde je neizobarna, neaseptička punjenja potrebna. Tehničke specifikacije i performanse Konfiguracija: Rotacioni punilac-zatvarač monoblok (24/8) Materijali ambalaže: PET, HDPE Vrste proizvoda: tečni deterdžent, tečni sapun (za nekarbonisane, neaseptičke primene) Tehnika punjenja: Volumetrijsko klipno punjenje Broj punilačkih ventila: 24 Tip dizni: Mobilne dizne Maksimalni volumen punjenja: do 1 L Zatvarač: Pneumatski vretenasti zatvarač sa 8 glava Itodpfxoyhb R Se Alasl Tip zatvarača: Plastični navojni čepovi (trenutno jedna veličina čepa) Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Nominalna brzina: do 5.000 boca/sat (u zavisnosti od proizvoda, boce i zatvarača) Izobara: Ne (punjenje bez pritiska) Aseptički: Ne Integrisan rincer: Nije uključen Sekcija punjenja -Vijak za dovođenje boca -Centralni produkt rezervoar sa magnetnim plovnim prekidačima -24 pneumatska cilindra, gornje i donje ploče -Unutrašnje ploče sa dihtungom od nerdjajućeg čelika/Viton-a -Otvaranje/zatvaranje ventila po stanici Sekcija zatvaranja -8 pneumatskih glava sa vretenastim zatvaračem -Pick-and-place prenos zatvarača -Vibraciona posuda za čepove (jedna veličina) -Ležište i kanalić za čepove (jedna veličina) -Automatski lift za čepove Mehanički i konstrukcijski Okvir: Farbanog gvožđa Spoljašnje obloge: Nerdjajući čelik Sigurnosna hauba: Zatvorena sa vratima i sigurnosnim uređajima Napredna automatizacija i upravljanje -Pneumatska kontrolna tabla za rad punilice i zatvarača -Električni ormar sa CE komponentama -Električna šema za olakšanu puštanje u rad uključena u isporuku -Magnetna kontrola nivoa u produkt rezervoaru za stabilno punjenje Integracione mogućnosti za proizvodne linije Ovaj monoblok se može besprekorno integrisati u korišćene linije za punjenje za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića od mirnih tečnosti bez pritiska. Rotacija karusela u smeru kazaljke na satu, vijak za dovođenje boca i sistem za rukovanje čepovima omogućavaju jednostavno povezivanje sa prethodnim transporterima, depaleti...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: R92, Korišćena KOSME rotaciona mašina za punjenje vina sa funkcijom pranja – tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova rotaciona mašina za pranje i punjenje je dizajnirana od strane kompanije KOSME za precizno i pouzdano punjenje vina u industrijskim okruženjima za pakovanje. Konfiguracija karusela obezbeđuje ravnomerno rukovanje flašama i stabilan protok za proizvodnju pića, uključujući i integraciju u korišćene i polovne linije za punjenje. Itedpfx Aszrgrbjlael Tip mašine: Rotaciona mašina za pranje i punjenje (karusel) Proizvođač: KOSME Glavna primena: Punjenje mirnog vina Brzina proizvodnje: Obično nekoliko hiljada flaša na sat (zavisi od konfiguracije) Opseg veličine flaša: Oko 0,25 L do 1,5 L (tipičan format vinske flaše od 0,75 L) Kontejner: Staklene flaše Princip punjenja: Gravitaciono punjenje kontrolisano nivoom ili blagi vakuum (laki podpritisak) Pranje: Integrisana mašina za pranje sa tri nivoa prskanja Materijali koji dolaze u kontakt sa proizvodom: Nerđajući čelik Kućište: Zatvoreno kućište sa staklenim panelima i bravom Napredna automatizacija i sistemi kontrole Mašina podržava i automatski i ručni režim rada, kako bi se prilagodila proizvodnim zahtevima i promenama formata. Kontrolni elementi omogućavaju bezbedno i efikasno rukovanje, uz konstantno visok kvalitet punjenja. Prekidač za izbor automatskog/ručnog režima rada Ručne kontrole za pokretanje i zaustavljanje mašine Regulacija brzine rotacije karusela i optimizacija procesa Funkcije za hitno zaustavljanje i resetovanje Signalna lampa za prikaz statusa Zaključavanje vrata i zatvoreno kućište sa staklenim panelima za zaštitu operatera Posebna kontrola pranja sa tri nivoa prskanja Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rotaciona mašina za pranje i punjenje je dizajnirana za besprekornu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili za rad kao samostalna jedinica i može se lako povezati sa prethodnim mašinama za depaletizaciju/inspekciju, kao i sa sledećim mašinama za etiketiranje, postavljanje kapsula i sekundarno pakovanje. Njen sistem za rukovanje staklenim flašama i stabilan pokret karusela podržavaju ravnomerno ulazno i izlazno punjenje na standardnim sistemima za transport. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilna sa transportnim trakama i sistemima za odlaganje Opseg formata za uobičajene vinske flaše: 0,25 L, 0,75 L, 1,5 L Idealna za proizvodna okruženja pića, sa fokusom na vino Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je korišćena u dobro održavanom okruženju i ima potpuno zatvoreno kućište sa staklenim panelima i bravom, što obezbeđuje higijenu i sigurnost. Zahvaljujući konstrukciji KOSME, rezervni delovi i servisna podrška su lako dostupni putem uspostavljenih industrijskih kanala distribucije. Ukupno stanje odgovara polovnoj mašini, koja je pripremljena za pouzdano puštanje u rad u profesionalnoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC650, Polovna Sidel linija za punjenje mirne i gazirane vode – 14.400 flaša na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je konfigurisana za rukovanje PET flašama i optimizovana za proizvodnju vode, kako gazirane, tako i mirne. Sistem kombinuje izobarno punjenje sa robusnim pakovanjem na kraju linije i obezbeđuje pouzdane performanse za srednje-brzu proizvodnju napitaka. Maksimalna brzina proizvodnje: 14.400 flaša/h za 0,5L Dodatne brzine: 9.000 flaša/h za 1,5L mirnu vodu; 7.000 flaša/h za 1,5L gaziranu vodu Formati flaša: Kompatibilan sa flašama od 0,5L, 1,0L, 1,5L Spremnici: Predviđeno za PET flaše sa vazdušnim transporterima za prenos praznih flaša Tehnologija punjenja: izobarna; otvor od 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) i SACMI OPERA (2011) Skupljajući pakovač: SMI LSK45 T (2001) Pakovanje paleta: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Prateći uređaji: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektro-tehnički podaci (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna automatizacija i upravljanje Linija poseduje nadograđene kontrolne sisteme za ponovljive procese i jednostavno upravljanje. Vazdušni transporter za prazne flaše kao i transportne trake do skupljajućeg pakera su remontovani i opremljeni novim komandnim tablama. Zatvaračica je takođe remontovana i dobila je nov upravljački ormar, što omogućava stabilan rad i sigurnu promenu formata. Remontovane komande za transportere sa novim upravljačkim tablama Zatvaračica remontovana 2012. sa novom upravljačkom tablom Komponente sa CE oznakom na ključnim stanicama Podešavanje formata na etiketirci za više veličina flaša Integracija proizvodne linije Projektovana za nesmetan rad u liniji, ova polovna linija za punjenje integriše vazdušne transportere za laka PET pakovanja, precizno etiketiranje i robusno pakovanje na kraju linije. Brza promena formata olakšana je unapred podešenim formatima etiketiranja, što omogućava efikasnu zamenu između najčešćih veličina flaša za vodu. Integralna konfiguracija od rukovanja flašama do pakovanja Vazdušni transporter za prazne flaše i transportne trake do skupljajućeg pakera Etiketirke: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA za fleksibilnost više formata Skupljajuće pakovanje sa SMI LSK45 T i stabilizacija paleta sa TOSA 125 Opseg veličine flaša: 0,5L, 1,0L, 1,5L Pogodno za proizvodnju mirne i gazirane vode Stanje mašina i istorija održavanja Linija obuhvata više komponenti koje su servisirane i remontovane radi poboljšanja pouzdanosti i dostupnosti. Vazdušni i transportni sistemi do S. Iedpfxszg In Tj Alaetl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Polovni Punjenje Monoblok FIMER 16-1 do 3500 BPH Uvod u monoblok za punjenje FIMER 16-1 Polovni monoblok za punjenje FIMER 16-1 ističe se u industriji flaširanja sa svojim impresivnim proizvodnim kapacitetom do 3500 boca na sat (BPH). Prvobitno dizajnirana 1995. godine, ova mašina kombinuje robusnu konstrukciju sa naprednom tehnologijom, čime se uspostavlja kao najbolji izbor za kompanije koje daju prioritet efikasnosti bez kompromisa. Tehničke specifikacije Opremljen sa 16 ventila, ovaj monoblok radi pomoću gravitacionog ili lakog sistema za punjenje depresije. U idealnom slučaju, smanjuje stvaranje pene i obezbeđuje ravnomerno punjenje. Ova vrsta monobloka savršeno funkcioniše za fillining spitrits i mirna vina. Štaviše, sistem se neprimetno prilagođava veličinama boca od 0,70 L i 1,0 L, značajno povećavajući svestranost proizvodne linije. Komponente i rad Osim toga, sistem za zatvaranje monobloka za punjenje FIMER 16-1 koristi fiksnu mlaznicu, posebno dizajniranu za T-čepove. Glava za zatvaranje efikasno upravlja poklopcima prečnika 21 mm, obezbeđujući pouzdanu i visokokvalitetnu brtvu ključnu za očuvanje sadržaja u bocama. Itodpfx Alevgvlwsael Konfiguracija i održavanje Trenutno, Monoblok, još uvek u proizvodnji, pokazuje značajnu pouzdanost i lakoću održavanja. Njegov dizajn uključuje rotaciju u smeru kazaljke na satu, što je važan faktor za integraciju mašina u postojeće linije radi optimizacije toka posla. Efikasnost i održivost Pored toga, ovaj monoblok za punjenje ne samo da postiže visoku efikasnost u proizvodnim kapacitetima, već se pridržava standarda održivosti minimiziranjem materijalnog otpada. Shodno tome, ova funkcija postaje sve važnija za kompanije posvećene smanjenju njihovog uticaja na životnu sredinu. Završna razmatranja monobloka za punjenje FIMER 16-1 Upotrebom Punjenje Monoblok FIMER 16-1 odražava posvećenost održavanju visokog kvaliteta i standarda efikasnosti u industriji flaširanja. Njegova dokazana pouzdanost, u kombinaciji sa savremenim praksama održavanja, osigurava da ova mašina ostaje neophodna za svaku operaciju flaširanja koja teži izvrsnosti. Na kraju, ulaganje u sistem kao što je ovaj Punjenje monobloka je mudra odluka za budućnost proizvodnje.

Stanje: polovno, radni sati: 1.800 h, Polovni Flaširanje Linija za šampanjac, penušavo i mirno vino 4000 bph Kompatibilnost proizvoda i tehnologija punjenja Ova linija za flaširanje obrađuje mirno vino, pjenušavo vino i šampanjac sa visokom efikasnošću. Konkretno, obrađuje samo staklene boce i koristi izobarni sistem punjenja, koji obezbeđuje preciznu kontrolu prilikom punjenja tečnosti pod pritiskom, kao što su penušavi proizvodi. Kao rezultat toga, vinarije koje proizvode više vrsta vina sa različitim fizičkim i hemijskim svojstvima mogu se osloniti na ovu liniju za dosledan, prilagodljiv rad. Drugim rečima, sistem se bavi različitim zahtevima proizvoda bez ugrožavanja kvaliteta izlaza. Izlaz performansi po formatu boce U zavisnosti od formata boce, linija isporučuje različite izlaze. Obrađuje i boce od 0,20l i 0,375l na 4,500 boca na sat. U međuvremenu, obrađuje boce od 0,75l na 4,000 boca na sat i boce od 1,5l na 2,000 boca na sat. Stoga, ova brzina proizvodnje odgovara vinarijama srednjih razmera koje zahtevaju fleksibilnost uz održavanje industrijskih performansi. Puštanje u rad, vreme izvođenja i neposredna dostupnost Iodpfswgw Dgjx Alaetl Tehničari su instalirali liniju 2022. godine. Od tada je radio 1.800 sati i proizveo oko 2.400.000 boca. Sistem nastavlja da radi u proizvodnji, što znači da ostaje u dobrom operativnom stanju. Osim toga, njegova neposredna dostupnost nudi prednost vinarijama kojima je potrebna brza primena. Zbog toga kupci mogu integrisati opremu bez značajnih zastoja. Primarni blok za flaširanje: depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje Proces počinje sa Duetti Packaging depaletizerom, model M, koji automatski ubacuje prazne boce u sistem. Nakon toga, GAI monoblok, model KSNUMKSRES-HP-AKSNUMKS, vrši ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici. Dvostepeni uređaj za ispiranje (voda + gas) koristi 16 hvataljki za dezinfekciju boca. Elektropneumatsko punilo visokog pritiska sa 24 ventila vrši izobarično punjenje. Naime, rotacioni čep sa 3 glave primenjuje ravne čepove, čepove od gljiva u stilu šampanjca, plastične zatvarače i aluminijumske poklopce za vijke. Štaviše, monoblok uključuje vijake za više formata, motorizovana podešavanja vodiča, lažne boce za unutrašnju sterilizaciju ispiranja i komplet magnetnog ventila za prebacivanje između ulaza gasa i tečnosti za čišćenje. Sve u svemu, ova konfiguracija obezbeđuje visoku preciznost, minimalno vreme prelaska i odlično rukovanje bocama. CIP i kontrola kvaliteta: sistemi za čišćenje i inspekciju Da bi se održala higijena, VIN&TECH CIP jedinica, model Vin & Guard C 23.05, upravlja automatskim čišćenjem preko izmenjivača toplote pare i vode i trostepenog sistema filtracije preko dva nezavisna kola. Pored toga, ovaj sistem omogućava operaterima da dezinfikuju unutrašnje komponente između proizvodnih ciklusa bez demontaže. Istovremeno, CMP inspekcijska jedinica, model CV-MUF108, vrši kontinuiranu kontrolu kvaliteta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Korišćeni punilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 flaša na sat (bph) Ovaj monoblok predstavlja jedinicu za flaširanje proizvedenu od strane Bertolaso 2006. godine. Iako je konstruisan za rad pri maksimalnoj brzini od 2000 flaša na sat, nikada nije bio korišćen od strane operatera, što ga ostavlja u izuzetno dobrom stanju. Olimpia 12/12/1 monoblok efikasno obrađuje staklene kontejnere, omogućavajući punjenje boca zapremine 0,75 i 1,5 litara, a posebno se ističe u ambalažiranju mirnog vina i piva. Itedpfevgvfkox Alael Sistem ispiranja korišćenog monobloka za punjenje OLIMPIA 12/12/1 Punilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 ostvaruje ispiranje pomoću sistema hvataljki sa 12 klješta za staklene kontejnere. Ovaj sistem osigurava ujednačeno čišćenje boca pre punjenja. Dodatno, tretman jednim tipom procesa omogućava efikasnu pripremu boca, uz očuvanje integriteta finalnog proizvoda. Konfiguracija stabilno kontroliše protok za ispiranje, postižući visoku efikasnost čak i u uslovima intenzivnog rada. Tehnologija punjenja: gravitacioni ventili sa blagim podpritiskom Monoblok BERTOLASO integriše 12 ventila koji pune boce gravitaciono, uz podršku blagom depresijom, što omogućava precizno doziranje tečnosti. Ovaj metod minimizuje prisustvo vazduha u boci, čime čuva kvalitet proizvoda i produžava stabilnost pri skladištenju vina i piva. Fiksne mlaznice za dosledno punjenje Fiksne mlaznice monobloka za punjenje BERTOLASO omogućavaju stabilno i kontinuirano punjenje, obezbeđujući homogenu raspodelu tečnosti u bocama. Takvo rešenje značajno povećava kapacitet, smanjuje gubitke i optimizuje proizvodni proces. Radno stanje i skladištenje Korišćeni punilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph skladišten je i nikada nije aktiviran. Takvo stanje čuva sve komponente u izvornom, besprekornom stanju, spremne za neposrednu upotrebu. Time predstavlja idealno rešenje za kupce koji traže spreman monoblok za punjenje bez tragova korišćenja ili potrebe za restauracijom. Proizvodne prednosti korišćenog monobloka OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO se posebno dobro prilagođava proizvodnim linijama gde je potrebna fleksibilnost tokom rada sa različitim formatima boca i proizvodima za flaširanje. Mogućnost obrade više veličina boca (0,75 l i 1,5 l) širi spektar primene, čime je mašina izuzetno svestrana. Na kraju, ukupni dizajn uređaja poboljšava efikasnost i garantuje visok učinak tokom proizvodnje.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC534, Polovna izobarna linija za punjenje penušavih vina, kapaciteta 3000 flaša na sat Izobarna linija za punjenje penušavih i perl vinskih boca proizvodi do 3000 flaša na sat i može da obrađuje boce zapremine 1,5 litara, kao i širok spektar različitih formata boca. Linija radi pouzdano i može se pogledati pre njenog isključenja krajem aprila. Svaka mašina unutar linije je opremljena sigurnosnim uređajima, a deo tehničkih priručnika je još uvek dostupan. Prihvaćeni formati flaša su Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Uz liniju prodavac isporučuje i setove za promenu formata. Pored toga, transportne trake obezbeđuju neprekidan i efikasan prenos boca između mašina, optimizujući tako proizvodni proces. Opis glavnih mašina Depaleter TMG VEGA 60 (2008) U ovoj polovnoj liniji za punjenje penušavih vina, depaleter pomoću PLC upravljača i elektronskih zaštita automatski skida boce sa paleta. Sistem sadrži magacin za međuslojeve kao i automatski mehanizam za uklanjanje međuslojeva i pokrivača tokom istog ciklusa, čime postiže visoku efikasnost. Mašina za ispiranje AVE RAI 12 (1999) Mašina za ispiranje čisti unutrašnjost boca putem PLC sistema, efikasno uklanja čestice i moguće nečistoće, čime optimalno priprema boce za punjenje i doprinosi visokom kvalitetu proizvoda. Ozonizer Ozonizer dezinfikuje boce pre punjenja generisanjem ozona, snažnog oksidacionog sredstva. Gas uklanja bakterije, kvasce i mikroorganizme bez ostavljanja hemijskih ostataka, što garantuje visok nivo higijene. Izobarna punilica Cobert SUPREMA (1985) Izobarna punilica puni boce preko 24 ventila pri kontrolisanom unutrašnjem pritisku. Time se omogućava obrada i mirnih i penušavih vina uz očuvanje njihove stabilnosti i kvaliteta. Zatvaračica AROL (1997) Jednoglavi zatvarač postavlja ravne i 'pečurka' čepove, obezbeđujući hermetičko zaptivanje koje čuva arome i karakteristike vina tokom vremena. Zatvaračica KOMPASS (2007) Itjdpfjvxz Alox Alasl Ova mašina precizno postavlja navojne čepove (BVS, Stelvin) na boce. Dizajnirana je za više formata što omogućava sigurno zatvaranje različitih vrsta vina. Mašina za postavljanje agrafa ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Mašina automatski postavlja žičane korpice koristeći 10 tanjira i magacin za dugotrajan rad. Punjenje žičanih korpica počinje sa poda, omogućavajući neprekidan rad bez zastajkivanja. Tunel za zagrevanje boca COMTEC (2017) Tunel za zagrevanje stabilizuje temperaturu flaša nakon punjenja polivanjem toplom vodom, smanjujući termički šok i sprečavajući potencijalna oštećenja boca. Tunel za sušenje boca CAMES TNN1 (2001) Ovaj tunel koristi snažan mlaz vazduha za temeljno sušenje boca pre sledećeg koraka u proizvodnji, čime omogućava optimizovane uslove za dalje rukovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, broj mašine/vozila: R88, Polovna COBERT mašina za punjenje vina Tehničke specifikacije i performanse Ova Cobert SUPREMA je izobarijska mašina za punjenje, projektovana za precizno protivpritisno punjenje vina. Sa 24 ventila za punjenje, postiže konzistentne nivoe proizvoda i očuvanje karbonizacije i kvaliteta kod mirnih i penušavih vina. Konstrukcija mašine namenjena je industrijskim pogonima gde su tačnost, higijena i ponovljivost ključni za proizvodnju pića. Proizvođač: Cobert Model: SUPREMA Godina: 1985. Kapacitet: 3000 boca/sat Tip mašine: izobarijska punilica Tehnologija punjenja: izobarijsko (protivpritisno) Broj ventila za punjenje: 24 Proizvodi: mirno vino, polu-penušavo vino, penušavo vino Ambalaža: staklene boce Kontekst linije: pogodna za integraciju u polovnu punilicu i korišćene proizvodne linije za pića Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Izobarijski sistem napred pritiska svaku bocu pre doziranja tečnosti, omogućavajući kontrolisan prenos proizvoda i stabilno punjenje čak i sa karbonizovanim vinima. Sekvenciranje ventila obezbeđuje pouzdane faze start/stop, dok izjednačavanje pritiska štiti integritet proizvoda. Mašina je opremljena standardnim operaterskim kontrolama za podešavanje i nadzor, usklađeno sa ustaljenom praksom korišćenja punilica u industriji pića. Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za laku integraciju u kompletne linije za punjenje, SUPREMA se efikasno kombinuje sa predhodnim mašinama za ispiranje, kao i naknadnim zatvarivačima, mašinama za nanošenje kapsula i etiketirkama. Obezbeđuje pouzdan rad sa standardnim geometrijama boca i grlima koje se koriste u proizvodnji vina. Može raditi kao deo proizvodne linije ili kao samostalna punilica sa odgovarajućim dovodnim i odvodnim transporterima. Stanje mašine i istorija održavanja Proizvedena 1985. godine, ova SUPREMA je primer robusnog inženjeringa kompanije Cobert, pogodna za dugoročnu upotrebu u sekundarnoj industriji punjenja. Preventivno održavanje obuhvata pranje i dezinfekciju delova u kontaktu s proizvodom, redovan pregled zaptivki i brtvi izobarijskih ventila, proveru i kalibraciju nivoa punjenja i podešavanje pritiska radi konstantnih performansi. Itodpjzcf I Rofx Alael Operativne performanse i svestranost Izobarijski princip punjenja omogućava pažljivo punjenje penušavih i polu-penušavih vina uz izjednačavanje pritiska u boci, čime se minimizira penušavost i čuva sadržaj CO₂. Kod mirnih vina, kontrolisan ciklus punjenja garantuje ravnomeran tok i stabilan nivo. Konfiguracija sa 24 ventila balansira kapacitet i pažljivo rukovanje proizvodom, što ovu mašinu čini svestranim izborom za vinarije koje proširuju polovne linije za punjenje pouzdanom tehnologijom. Zahtevi montaže i priprema prostora Instalacija zahteva standardne uslove za punilice: čvrst, nivelisan pod radi preciznog poravnavanja, pristup za čišćenje i servisiranje, odgovarajuće priključke za električnu energiju, komprimovani vazduh za aktuatora i procesnu vodu za sanitarno održavanje. Potpuna dokumentacija i podrška dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, nosivost: 16.000 kg, visina dizanja: 5.600 mm, dužina viljuške: 2.000 mm, ukupna dužina: 7.850 mm, · Širina koloseka (c-c), prednji – zadnji (mm) 1855 – 1960 · Radijus okretanja, spolja – iznutra (mm) 5175 · Krug okretanja unutar 600 · Visina na nagibu kabine, maks. EGO kabina, OHG (mm) KSNUMKS · Širina na nagibu kabine, maks. EGO kabina, OHG (mm) KSNUMKS · Min. širina prolaza za 90° slaganje (mm) 8770 · Nagibni jarbol, napred – nazad (°) 5 – 10 · Bočno pomeranje ± na širini preko oštrice viljuške (mm) 415 – 1530 · Opterećenje prednje osovine, bez opterećenja (kg) 10900 · Opterećenje prednje osovine, sa nominalnim opterećenjem (kg) 37000 · Opterećenje zadnje osovine, bez opterećenja (kg) 12900 · Opterećenje zadnje osovine, sa nominalnim opterećenjem (kg) 2800 · Pritisak vazduha (MPa) Hidraulični servo – volan · Tip – kočeni točkovi Disk kočnice hlađene uljem – pogonski točkovi · Tip – kočeni točkovi Suva, opružna disk kočnica – pogonski točkovi · Hidraulični pritisak Mak. (MPa) 18 · Tip mosta pogona: Diferencijal i hub smanjenje · Pogonski motor, satna snaga kV 2 k 37 kV · Kontrola brzine, princip - broj koraka: visoke frekvencije MOSFET, AC - Stepless · Motor hidraulične pumpe, odnos opterećenja radnog ciklusa 2 k 50 kV - S3 15% · Broj baterija 2 · Dimenzije (ŠkVkD): 1638k1150k780 · Kapacitet na 5h pražnjenja - napon 2k1085 - 120 · Maksimalna struja punjenja k - 120 · Težina baterije (1 baterija) 3760 · Std sedište sa pojasom od 2 tačke · Bočni prozori sa kliznim prozorima na levim i desnim vratima · Vrata se mogu zaključati sa desne / leve strane · Kompletan operativni sistem u desnoj konzoli uklj. Kontrola svetla i displeja, poluga za podizanje za nosač grane (električno podesiv 2-putni) · Multifunkcionalna leva strana sa sirenom, indikator Duga i kratka svetla · Kočioni sistem sa pedalama levo i desno · Udoban enterijer sa ogledalima i unutrašnjim osvetljenjem · Brisači vetrobranskog stakla i sistem za pranje vetrobranskog stakla prednji / zadnji i krovni prozor · Volan podesiv po visini, ugao nagiba bočno, napred, nazad ručno podesiv · Svetlo za vožnju unazad · Nagibni kabina · Temperaturno kontrolisana ventilacija sa filterom svežeg vazduha. · Pedala gasa desno · Kalmar Std. sistem zaključavanja · Zadnja i kočiona svetla, LED · Radna svetla prednji blatobrani 2 kom., LED · Radno svetlo stub 2 kom., LED · Treperi svetla prilikom vožnje unazad · Indikatorska svetla sa svetlima upozorenja, LED Itedpfszbdcdsx Alajl · Glavni prekidač za napajanje · Baterija za 8h rada u normalnom radu i centralni sistem za punjenje vode

Godina proizvodnje: 2007, stanje: veoma dobro (polovno), Korišćeni Bitzer 4TCS-8.2Y-40P/sn 1672508990, polu-hermetički recipročni kompresor na Freonu. Kompresor za pomeranje ESH736Y-40S/sn 1072500425, 2 vertikalna prijemnika Bitzer FS 152/sn 1172402177 i Bitzer FS 302/sn 1172601712 Sistem je kompletiran sa naftnim separatorom, rezervoarom za naftu i pritiskom i sigurnosnim prekidačima/meračima. Godina proizvodnje 2007. Nominal Pressure 19 bar Izlaz (m3 /sat) 41,33 m³/h Snaga motora 20,6 kW Volti 400 V Frekvencija 50 Hz Nivo zvuka 74,5 dB(A) Težina 134 kg Uslov goo Kapacitet hlađenja 21,6 kW Frižider R404A Broj cilindara x Prečnik x Piston glava 4 x 60 mm x 42 mm Usisna linija 35 mm - 1 3/8" Linija isporuke 28 mm - 1 1/8" prema produktivnosti prema standardu EN12900 ▼ tc ► do 5°C 0°C -5°C -10°C -15°C -20°C -25°C -30°C 40°C Q [W] — — — 27759 22788 18477 14755 11559 8831 P [kW] 9.86 9.05 8,2 7,34 6,46 5,57 I [A] 16,69 15,43 14,14 12,83 11,52 10,22 45°C Q [W] — — — — 20560 16622 13219 10294 7796 С [kW] 9.41 8.47 7.52 6.57 5.6 Ja [A] 15,99 14,54 13,1 11,67 10,26 50°C Q [W] — — — — — 18347 14792 11714 9065 6801 P [kW] 9.74 8.71 7.68 6.65 5.61 Ja [A] 16,5 14,91 13,34 11,8 10,28 Konvencije • tc - temperatura kondenzacije Itjdpfx Aloir E Dnsaol • do — temperatura isparavanja • Q [W] - kapacitet hlađenja (R404a) • P [kW] - potrošnja struje • I [A] - aktuelno Cena evra 2.250 evra + PDV, o čemu se može pregovarati, FCA: Oradea/Rumunija Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Nekes dreptul la greșeli, modificri și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovno inline automatsko 3D X inspekcijsko-automatizovano optičko inspekcijsko (AOI) sistema za popunjene (bestückte) štampane ploče (PCB). Uočeni nedostaci: pomeranja, iskrivljene pinove itd. Godina proizvodnje 2016. Molimo Vas da nam dostavite Vašu ponudu. Prodaja isključivo unutar Evrope (EU), uključujući Tursku, Veliku Britaniju i Švajcarsku. Itsdpfx Aow Dfqpolajl Tehničke podatke pogledajte u pratećem dokumentu (handoutu). Prodaja bez pakovanja; Svako pravo na garanciju je isključeno. Ukoliko želite sami izvršiti demontažu postrojenja, molimo da nas o tome obavestite u Vašoj ponudi. Ne preuzimamo odgovornost za ispravnost tehničkih podataka, potpunost pribora i alata, kao ni za poštovanje svih mera zaštite na radu i ekoloških zahteva navedenih u propisima o sprečavanju nezgoda.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Zeile 270, Polovno automatsko 3D inspekcijsko inline sistem (AOI) za popunjene štampane ploče. Uočeni kvarovi: pomeranja, iskrivljeni pinovi, itd. Na raspolaganju je više mašina, godine proizvodnje 2013 - 2016. Isdpowzv Itjfx Alastl Molimo vas da nam dostavite vašu ponudu. Prodaja isključivo unutar Evrope (EU), uključujući Tursku; Veliku Britaniju i Švajcarsku. Tehničke podatke pogledajte u priloženom dokumentu. Bez ambalaže; Svako pravo na garanciju je isključeno. Ukoliko planirate sami da demontirate postrojenje, molimo vas da to naglasite u vašoj ponudi. Ne snosimo odgovornost za tačnost tehničkih podataka, za potpunost pribora i alata, niti za poštovanje svih zahteva u vezi bezbednosti na radu i ekoloških standarda iz propisa o zaštiti na radu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, nosivost: 16.000 kg, visina dizanja: 5.260 mm, dužina viljuške: 2.400 mm, ukupna dužina: 7.410 mm, · Širina koloseka (c-c), prednji – zadnji (mm) 1855 – 1960 · Radijus okretanja, spolja – iznutra (mm) 5175 – 600 · Visina na nagibu kabine, maks. EGO kabina, OHG (mm) KSNUMKS · Širina na nagibu kabine, maks. EGO kabina, OHG (mm) KSNUMKS · Min. širina prolaza za 90° slaganje (mm) 8770 · Nagibni jarbol, napred – nazad (°) 5 – 10 · Bočno pomeranje ± na širini preko oštrice viljuške (mm) 415 – 1530 · Opterećenje prednje osovine, bez opterećenja (kg) 10500 · Opterećenje prednje osovine, sa nominalnim opterećenjem (kg) 35800 · Opterećenje zadnje osovine, bez opterećenja (kg) 11900 · Osovinsko opterećenje pozadi, sa nominalnim opterećenjem (kg) 2600 · Pritisak vazduha (MPa) Hidraulični servo – volan · Tip – kočeni točkovi Disk kočnice hlađene uljem – pogonski točkovi · Tip – kočeni točkovi Suva, opružna disk kočnica – pogonski točkovi · Hidraulični pritisak Mak. (MPa) 18 · Količina hidrauličkog ulja (l) 220 · Rezervoar za gorivo (l) 170 · AdBlue zapremina* (l) 15 · Snaga motora ISO 3046 – pri brzini (kW – rpm): 164/233 – 2200 · Obrtni moment ISO 3046 – pri brzini (Nm – rpm): 945 – 1500 · Broj cilindara – zapremina cilindra (cm³) 6 – 6702 · Potrošnja goriva, normalna vožnja (l / h) 8-10 · Kvačilo, Tip: Pretvarač obrtnog momenta · Prenos, Tip: Hidrodinamički Povershift · Broj brzina, napred – unazad: 3 - 3 · Tip alternatora – snaga (W) AC-1960 · Starter baterija: Napon – Kapacitet (V – Ah) 2×12 – 150 · Ergonomski volan: Podesiv je i može se preklopiti na jednu stranu. Ovo smanjuje opterećenje vozača prilikom vožnje i vožnje unazad. · Udobne pedale: Novi, fleksibilan i bezbedan sistem pedala sa podesivim uglom pedale. Poboljšava ergonomiju i smanjuje stres na nogama vozača. · Brisači vetrobranskog stakla visokih performansi: Obezbedite 90% pokrivenost zakrivljenog vetrobranskog stakla. Krovni brisači su takođe integrisani. · Ergonomsko multifunkcionalno sedište: Okretno i potpuno integrisano. · Klimatski paket: Kompletan i fleksibilan sistem klimatizacije koji zadovoljava visoke zahteve klimatski testirane EGO kabine. Veći usisnici vazduha. Zamena filtera bez problema na prednjoj strani mašine. Potpuna udobnost vožnje zahvaljujući vrhunski dimenzionisanim i dizajniranim sklopovima. Isdpsz Db Ufofx Alaetl · Kontrolna konzola: Jednostavan za postavljanje, prilagođavanje, korišćenje i razumevanje. Sve potrebne kontrole, prekidači, poluge i indikatori su lako dostupni za efikasan rad. · Kontrolna tabla: Savršena jedinica za vozače koji koriste mini volan ili polugu upravljača. Integrisani prekidači. Potpuno podesiv i pojedinačno testiran za optimalnu ergonomiju. Ergonomski volan je preklopljen napred bez ometanja pogleda. · Optimizovana vizija: Potpuno novi otvoreni dizajn. Sa pametnim profilima i zakrivljenim prednjim i zadnjim prozorima. Optimizovana vidljivost iz svih uglova – sa izuzetno dobrom vidljivošću dijagonalno napred i nazad. Snažan osećaj na otvorenom · Cumminsovi novi dizel motori za EU Stage IIIB / EPA Tier 4i: Nova Cummins dizel platforma kombinuje hlađenu recirkulaciju izduvnih gasova sa poboljšanim sistemom visokog pritiska common rail goriva (HPDR) i filterom čestica. Ovo omogućava čistije i efikasnije sagorevanje, što može da smanji potrošnju udara struje do pet procenata bez potrebe za ograničenje performansi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Tehnički podaci: Površina za brušenje (uklj. širina brusnog točka 50 mm): 700 x 320 mm Visina brušenja: 400 mm Uzdužni hod: 740 mm Poprečni hod: 270 mm Površina stola za stezanje: 1000 x 250 mm Rastojanje između stola i centra vretena: 650 mm Maksimalno opterećenje stola: 400 kg Pogonski motor vretena, bez stepeni: 6 kW Dimenzije brusnog točka, maks.: ø300 x 60 x 127 mm Sistem za hlađenje: 170 l Težina – kompletna oprema: 4600 kg Oprema: - Potpuno elektronski višeoosni upravljački sistem Brand NE (proizvođač Schleier) - Bezčetkasti AC servo i vretenasti pogoni - Ručno pozicioniranje numerički kontrolisanih osa putem pomičnog elektronskog ručnog točka, izbor ose, brzo pomeranje +/- i digitalni prikaz inkremenata integrisani u ručni točak - Samostojeći elektro ormarić sa brojačem radnih sati - Jedinica za hlađenje - Automatska centralna podmazivanja - Kapsulirani radni prostor - Posude za skupljanje ulja - CE oznaka Dodatna oprema: - 6 x prirubnica za brusne točkove sa brusnim točkovima - 3 x prirubnica za brusne točkove Iedpfxexvy Hgs Alastl - 1 uređaj za skidanje prirubnice sa brusnog točka - 1 balansirno vreteno - 1 set nivelacionih ploča i vijaka - Sistem za usisavanje - Povišeni vertikalni stub za usisni sistem

Stanje: polovno, Horizontalna mašina za ravno brušenje Tip/Model: ELB Star 2 Stanje: Polovno Tehnički podaci: Isdpfezdrgnex Alastl Maksimalna dužina brušenja: 630 mm Maksimalna širina brušenja: 250 mm Maksimalna visina obratka: 300 mm (ugradna visina iznad stola) Standardna dimenzija magnetne ploče: 600 x 250 mm Ukupna potrebna snaga: cca. 8,5 kW Težina: cca. 3200 kg Napomena: Automatsko pomeranje neispravno

Stanje: novo, Tehnički podaci: Kapacitet: 200 t Ugradbena visina: 900 mm Maksimalni radni prostor: 1300 x 450 mm Hod klipa: 400 mm Brzina kretanja unapred: 6,4 mm/s Brzina povratka: 11,04 mm/s Snaga motora: 7,5 kW Širina: 2100 mm Dubina: 1200 mm Visina: 2850 mm Težina, približno: 2600 kg Oprema: - Bočno pomeranje cilindra pomoću zupčaste letve, zupčanika i ručnog točka - Prostran radni prostor - Visinski podesiv sto - Torsiono stabilna konstrukcija od zavarene čelične konstrukcije - Manometar - Fina regulacija pritiska - Dodatna ručna pumpa Vaše prednosti: - Jedna od najtežih konstrukcija na tržištu - Dostupno sa kapacitetom do 500 tona - Najviši nivo performansi i stabilnosti - Različite širine stuba dostupne na zahtev - Horizontalno slobodno pozicionirajući hidraulični cilindar, ručni točak, zupčasta letva i zupčanik (od 160 t) Može se isporučiti sa dodatnom opremom: - Fina regulacija pritiska - SPS upravljanje - Radna ploča sa T-utorima za fiksiranje nepravilno oblikovanih delova Itedpfopl T Diox Alael - Bočno hidraulično pomeranje cilindra Prizme za oslonac dostupne uz doplatu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1977, Tehnički podaci: Brzina dizanja: 16 - 182 m/min Iodpfx Aljyi E Aboaotl Dužina hoda: 400 mm automatsko pomeranje stola u X/Z: 0,2 - 4,0 mm Nagibna glava: da Dimenzije, približno: 1950 x 1330 x 1570 mm Težina, približno: 1500 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Strug DMG tip NEF 320 K Stanje: Polovno Godina proizvodnje: 2003 Upravljanje: SINUMERIK 810DE-L CCUO Ciklusi za konusno struganje i izradu navoja Tehnički podaci Prečnik obrtanja preko kreveta: 320 mm Prečnik obrtanja preko poprečnog suportera: 150 mm Stezna glava: 200 mm Poprečni hod: 150 mm AC pogon za pomeranje: 4 m/min Vreteno: veličina 6 Prečnik provrta vretena: 52 mm Iedpfx Aljyrggmeaetl Prihvat vretena: MK 6 Prečnik vretena u prednjem ležaju: 85 mm Pogonska snaga: 7 kW Maks. obrtni moment: 320 Nm Opseg obrtaja: 14 - 3550 min-1 Stepnje prenosa: 2 Držač alata: Multifix veličina B Pinola: 70 mm Hod pinole: 120 mm Prihvat pinole: MK5 Dimenzije Dužina / Širina: 2600 mm / 1440 mm Težina: cca 1440 kg

Stanje: novo, Hidraulične makaze za lim Fintek Tip/Model: TS 2080 x 6,5 Stanje: Novo Ekskluzivno: Sajamska mašina EURO-Blech Hannover 2026 Kompaktne hidraulične makaze za lim, idealne za metalnu i industriju izrade rezervoara. Velikodušne potporne ruke i radni sto sa integrisanim valjcima omogućavaju precizno i lako postavljanje i obradu velikih radnih komada. Upravljanje se vrši pomoću nožne papuče, što omogućava da ruke budu slobodne za pozicioniranje lima. Tehnički podaci Dužina reza: 2080 mm Debljina lima: 6,5 mm Hodova/min: 24 - 36 Broj pritiskivača: 12 Pritisak pritiskivača: 5,6 t Prednji potporni kraci: 1000 mm Zadnji graničnik: 600 mm Ugao rezanja: 1/2 - 2° Snaga motora: 11 kW - Kvalitetna, visokolegirana sečiva sa visokim sadržajem hroma, pogodna za prohrom - Gornje sečivo dvostrano, donje sečivo četvorostrano - Hidraulično podešavanje ugla rezanja osigurava čist, precizan i minimalno deformisan rez za svaku debljinu lima - Ručno podešavanje razmaka rezanja (modeli od 4,5 mm i više) - Jasno vidljiva linija reza zahvaljujući LED osvetljenju sa senkom - Veliki broj hodova u minuti omogućava efikasan rad - Velikodušne potporne ruke sa podesivim graničnikom – bočni graničnik sa dvostrukom skalom (metrička / inčna) – sto za dovod sa kugličnim valjcima za jednostavno pomeranje lima - Kontinuirana zaštita od zahvata sa prednje strane - Hidraulični, nezavisni pritiskivači omogućavaju ravnomerno stezanje lima bez obzira na habanje pritiskivača (bez klizanja i pomeranja lima prilikom rezanja) - Ručni zadnji graničnik 600 mm – hidraulični sistem sa zaštitom od preopterećenja - Mobilna upravljačka jedinica sa sigurnosnom nožnom papučom i tasterom za hitno zaustavljanje - Visoke performanse i pouzdanost - Razne opcije dostupne, npr. skretnica za male komade, NC-upravljani zadnji graničnik sa intuitivnim upravljanjem putem touch-screen ekrana, ugaoni graničnik, uređaj za podizanje lima itd. - Važeća CE usklađenost Opcije: - Pneumatski uređaj za podizanje lima sa: - Prekidačem za povraćaj lima na strani operatera ili na zadnjoj strani mašine Iodpfxjzh Uuie Alaotl - U okviru integrisani valjci za ravnomerno i lako iznošenje odrezanog materijala - Povećana snaga motora za više hodova/min - Zadnji graničnik sa funkcijom podizanja - Produženi potporni krakovi (1500 / 2000 / 3000 mm) - Produženi bočni prednji graničnik (1500 / 2000 / 3000 mm) - Ugaoni graničnik sa skalom - NC zadnji graničnik 800 mm sa kugličnom navojnom vretenom, upravljan preko M15S ili FATEK upravljača Artikal na upit! Troškovi transporta prema individualnoj ponudi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Kellenberger 600 U stroj za kružno brušenje Stanje: polovno Godina proizvodnje: 2000 Tehnički podaci: Sto: Razmak između šiljaka: 600 mm Hod: 900 mm Hod po punom okretu ručnog točka grubo/fino: 20 / 2,5 mm Hod po podeljku na ručnom točku: 0,05 mm Brzina, hidraulički beskonačno podesiva: 0,02 - 6 m/min Minimalan hod za promenu smera: 2,5 mm Vreme zadržavanja pri promeni smera, beskonačno podesivo: 0 - 5 sek Opseg zakretanja: 11 stepeni Poprečni klizač: Hod ručnog točka (fino/grubo): 220 mm Hod po okretu ručnog točka grubo/fino: 8 / 1 mm/prečnik Podeljak na ručnom točku: 5 µm/prečnik Itsdpfx Aey T E Rzslajl Podeljak sa mikro podešavanjem: 1 µm/prečnik Brzo približavanje i povratak, hidraulički: 40 mm Hidrauličko pomeranje: 0,95 mm/prečnik Uradno brušenje: brzina pomeranja: 0,25 - 25 µm/sek Uzdužno brušenje: količina pomeranja po promeni smera stola: 1-30 µm/prečnik Glava brusne vretena: Brusni točak za spoljašnje kružno brušenje: 400 x 50 x 127 mm

Stanje: novo, Tehničke specifikacije: Kapacitet: 160 t Ugradna visina: 1100 mm Maks. radni opseg: 1100 x 350 mm Hod klipa: 400 mm Brzina pomeranja napred: 6,2 mm/s Brzina vraćanja: 6,8 mm/s Snaga motora: 5,5 kW Širina: 1640 mm Dubina: 1000 mm Visina: 2550 mm Težina, približno: 1300 kg Oprema: - Bočno pomerivi cilindar sa zupčastom letvom, zupčanikom i ručnim točkom - Prostran radni prostor - Visinski podesiva radna tabla - Torsiono čvrsta konstrukcija sa zavareniim čeličnim ramom - Manometar - Fino podešavanje pritiska - Dodatna ručna pumpa Iodpsk Nz Ntefx Alaetl Prizmatične naslone moguće je dobiti uz doplatu.