Polovni Pasterizator Pastochef 55 na prodaju (18.115)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, broj mašine/vozila: M304, Krones PET blok 54/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje – pregled Krones PET blok 54/8 je rabljeni monoblok koji se nudi, a sastoji se od rotirajuće izobarske mašine za punjenje i rotirajuće mašine za zatvaranje navojnim poklopcima za PET boce. Koncipiran za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u rabljenu liniju za punjenje koja zahteva punjenje pod pritiskom (kontrapritisak) i primenu PCO 1881 poklopaca. Sa 54 fiksna ventila za punjenje i mašinom za zatvaranje sa 8 glava, obezbeđuje pouzdane performanse za velike PET formate sa preciznim vođenjem grlića. Tehnički podaci i performanse Konfiguracija: Monoblok za punjenje i zatvaranje (mašina za punjenje + mašina za zatvaranje; bez modula za čišćenje) Tehnologija punjenja: Izobarska, fiksni ventili sa kontrapritiskom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak između ventila (međusobna udaljenost): 126 mm Hodoyhcgbspfx Acgsnr Mašina za zatvaranje: Rotirajuća mašina za zatvaranje navojnim poklopcima sa 8 glava za plastične poklopce Izgled grlića: PCO 1881 (kratka verzija) – plastični navojni poklopci Materijal boce: PET Nominalni kapacitet: 1,5 l = 9.000–10.000 boca/sat; 3,0 l = 7.000–8.000 boca/sat Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Ukupne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna težina: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel za punjenje: 54 ventila, dizajniran za gazirana pića i rad sa kontrapritiskom; takođe pogodan za negazirana pića, po potrebi sa inertizacijom u zavisnosti od konfiguracije proizvoda. Toranj mašine za zatvaranje: 8 glava za zatvaranje, optimizovan za PCO 1881 plastične navojne poklopce; ujednačen moment zatezanja i nežno vođenje grlića za PET pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za kontrolu procesa, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Priprema za standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa uređajima za dovod/odvod u rabljenoj liniji za punjenje. Kontrola procesa: Faze kontrapritiska se kontrolišu putem PLC-a za stabilan nivo punjenja i zadržavanje CO₂. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Kompatibilnost sa linijom: Idealno za okruženja za proizvodnju pića koja žele da unaprede ili prošire rabljenu industrijsku liniju za pakovanje. Uređaji za dovod: Može se spojiti sa eksternim uređajima za čišćenje boca ili mašinama za ekstruziju (nisu uključeni). Uređaji za odvod: Kompatibilan sa transporterima, mašinama za etiketiranje, mašinama za pakovanje i paletiranjem. Sistem za rukovanje: Vođenje PET grlića za stabilan prenos između mašine za punjenje i mašine za zatvaranje. Stanje mašine i istorija održavanja Status: Skladišteno; mašina za punjenje je demontirana i skladištena. Spremnost za rad: Spreman za rad nakon planiranog održavanja/servisa. Napajanje: Nije priključeno. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica može biti pripremljena za isporuku nakon servisa u uobičajenom roku isporuke. Radne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarski dizajn sa fiksnim ventilima podržava punjenje sa malom količinom pene, minimizira apsorpciju kiseonika i obezbeđuje konstantne količine punjenja za velike PET formate. Raspon formata: Optimizovan za 1,5 l i 3,0...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Krauss Maffei KM 35-55 CX / Mašina u veoma dobrom tehničkom stanju Godina građevinarstva: 2008 Jedinica za ubrizgavanje: Prečnik šrafa: 18 mm Težina ubrizgavanja: 18 g Pritisak spreja: 2500 bar Zapremina dosinga: 20 ccm Jedinica za stezanje : Sila stezanja: 35 t Udaljenost trake za kravate: 320x320 mm Veličina stegnutih ploča: 540x540 mm Izbacivač: hidraulika Jedinica za stezanje: hidraulična Kontrola: MC V - ekran osetljiv na dodir Dodatna oprema: Mašina u veoma dobrom tehničkom stanju Euromap 67 Robotski interfejs Vazdušni ventil x 2 Kontrola vrućeg trkača x 6 Okorela jedinica za ubrizgavanje - bimetalna Mašinu je redovno servisovao ovlašćeni servis Krauss Maffei u Nemačkoj Moguće je promeniti prečnik šrafa za fi 20 mm, 22 mm Metrika: Težina: 2600 kg Dužina/širina/visina: 3.50x1.40x1.70 m Vozi: Pumpe/motor: 11 kW Kapacitet grejanja: 3,78 kW Ukupna snaga: 14.78 kW Hnedpezc Nfysfx Acgjr Sve ponuđene mašine pokrenu naši servisni tehničari pre nego što budu prodati. Moguće je dobiti video snimak tehničkih testova izabrane mašine ili učestvovati u živim tehničkim testovima u našoj kompaniji u Łódź. Cena: na zahtev

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 9911294-0120, Rotacioni uređaj DV 55, godina proizvodnje 2014, može se koristiti u početnoj ili završnoj fazi obrade. Odlično stanje! Na raspolaganju imamo 2 komada u našem skladištu u Šlicu. Hedpfx Aszpygtscgjnr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO117, Korišćena HDPE 4+4 mašina za ekstruziono izduvno oblikovanje TECHNE SYSTEM, do 2700 bph. Glavne tehničke karakteristike i vrhunska unapređenja. Ova HDPE mašina za ekstruziono izduvno oblikovanje nudi visoko specijalizovan sistem za izduvno oblikovanje kontejnera od polietilena visoke gustine (HDPE). Konkretno, reč je o modelu TECHNE 4000 T660, proizvedenom 2000. godine, koji se nalazi u OPTIMALNOM stanju čistoće i urednosti. Kao odraz pažljive istorije održavanja, mašina je svakodnevno čišćena u donjem delu, a jednom nedeljno je potpuno isprana i očišćena, počevši od ekstrudera pa naniže. U decembru 2023. godine, sistem je dobio potpuno novo unapređenje, koje se sastoji od Gefran PLC-a najnovije generacije sa kolor ekranom osetljivim na dodir, sa potpuno prilagodljivim funkcijama i potpunom kontrolom mašine preko HMI. Ovo unapređenje takođe uključuje Gefran GFC modem za daljinsku podršku. Mašina radi sa konfiguracijom sa 4+4 šupljine i dvostrukom glavom, sa razmakom između šupljina od 150 mm, obrađuje formate boca do 2 litra i proizvodi do 2700 boca u satu (bph). Ovaj dizajn optimizuje proizvodnju simetričnim i veoma efikasnim rasporedom. Pored toga, sistem je opremljen proporcionalnom hidraulikom za pokrete, koristeći Rexroth hidrauliku, zajedno sa nezavisnom kontrolom 8 parizona. Ima 8 parizona sa nezavisnim profilima, koje kontrolišu Moog servo ventili, i nudi preciznu kontrolu parizona sa do 400 tačaka. Proizvodna linija je izuzetno dobro opremljena perifernim uređajima, uključujući kompletan komplet za dovod plastičnih sirovina sa Moretto mikserom, Tria granulatom (2022) i Villani dvostrukim testerom za zaptivnost (sastoji se od 2 nezavisna testera za zaptivnost). Dodatno, uključen je i obiman kompletan komplet rezervnih delova. Ovi rezervni delovi uključuju: Sve proporcionalne Rexroth ventile za pokretanje (klizači, mlaznice i kalupi), sve linearne senzore, kompletan držač klizača sa kompletnim setom ležajeva, poluge za zatvaranje opremljene ležajevima i vijcima, Voith hidrauličnu pumpu, sve ATOS hidraulične cilindre, potpuno nov DC ekstruzioni motor, potpuno nov DC invertor, razne mehaničke delove, grejače, mlaznice, jezgra i matrice. Pristup ovoj mašini je moguć od sredine oktobra. Konfiguracija kalupa i fleksibilnost. Kako bi se obezbedila visoka preciznost u oblikovanju boca, sistem za ekstruziono izduvno oblikovanje nudi razmak između šupljina od 150 mm. Dodatno, mašina ima dvostruki klizač sa hodom klizača od 660 mm, što omogućava optimalnu kontrolu proizvodnog ciklusa i smanjuje vreme zastoja. Konkretno, ova mašina za ekstruziono izduvno oblikovanje obrađuje kontejnere do 2 litre, što vam pruža značajnu fleksibilnost u proizvodnji različitih vrsta pakovanja. Sistem podržava i pravo i nagnuto izduvno oblikovanje (do 30 stepeni), čime se lako prilagođava različitim geometrijama kontejnera. Ekstruzioni sistem ima 100 mm / 25 L/D ekstruder... Hnedpfx Aevgvkascgjr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: PR28, Korišćena SACMI OIMA 350T mašina za brizganje plastike - godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova mašina za brizganje plastike, namenjena za izradu PET preformi, predstavlja visokoperformansnu jedinicu, dizajniranu za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju. Proizvedena od strane OiMA, kombinuje robusnu silu zatvaranja sa preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim setom perifernih uređaja za pouzdan rad u upotrebi, kao deo korišćene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primena: Izrada PET preformi za pakovanje pića Sila zatvaranja: 350 tona Hnsdpozktdbefx Acger Zapremina ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalisana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa mašine: 20.000 kg Godina proizvodnje prese: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforme, tip grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključujući periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za izdvajanje; Plastic System sušač; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlživanje alatke DSH 2004 MIC DISP; transportni sistem; sistem za paletizaciju Materijal obrade: PET Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Jedinica integriše Sytrama REV 156 PET robota za automatsko izdvajanje i rukovanje delovima, što obezbeđuje stabilne cikluse i konzistentan kvalitet proizvoda. Mašina je opremljena električnom jedinicom za punjenje i hidrauličnim rezervoarima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavno upravljanje i blokirani sigurnosni uređaji olakšavaju podešavanje i redovno korišćenje. Automatizovano izdvajanje i prenos preko Sytrama robota Ubrizgavanje uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrisano odvlživanje i rukovanje materijalom za kondicioniranje smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirana za brzu i preciznu zamenu alatki i efikasan pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju Ova jedinica za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna fabrika za proizvodnju preformi ili da se integriše u prethodnu fazu ekstruziono-duvnog oblikovanja u PET proizvodnoj liniji. Uključeni sušač, transportni uređaj, transportni sistem i sistem za paletizaciju, što pojednostavljuje unutrašnju logistiku i besprekorno se uklapa u procese linija za punjenje i pakovanje. Autonomni ili inline rad sa PET linijama za pakovanje Odvlaživanje i doziranje optimizuju pripremu PET smole Transportni sistem i sistem za paletizaciju podržavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealno za proizvodnju pića sa fokusom na konstantno snabdevanje preformama Stanje mašine i istorija održavanja Ova korišćena mašina za brizganje plastike se isporučuje u radnom stanju i može se odmah koristiti nakon standardne pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 45.000 h, Polovan, uljno-slobodan, varijabilni vijčani kompresor snage 55 kW ALMIG LENTO 55 WK (vodenohlađen) Kompresor je u dobrom, održavanom stanju. Godina proizvodnje: 2008 Radnih sati: 45.000 h Tehnički podaci Tip: LENTO 55 WK Mogući radni pritisci postrojenja (besprekidno podešavanje): 5 - 10 bara Količina isporuke na minimalnom/maksimalnom broju obrtaja, mereno prema ISO 1217 dodatak C: Količina isporuke na minimalnom/maksimalnom broju obrtaja, mereno prema ISO 1217 dodatak C: pri 5 bara min/maks: 1,41 / 7,79 m³/min pri 6 bara min/maks: 1,40 / 7,74 m³/min pri 7 bara min/maks: 1,39 / 7,69 m³/min pri 8 bara min/maks: 1,38 / 7,64 m³/min pri 9 bara min/maks: 1,37 / 7,59 m³/min pri 10 bara min/maks: 1,35 / 7,29 m³/min Nazivna snaga pogonskog motora: 55 kW Stepen zaštite/izolaciona klasa pogonskog motora: IE 3 Stepen zaštite/izolaciona klasa ventilatorskog motora: IP 54 / H Radni napon/frekvencija: 400 / 50 V/Hz Ostatak ulja: 0 mg/m³ Potreba za rashladnom vodom pri 100% opterećenja (ulaz +15°C/delta t = 15 K): 55 l/min Ulaz rashladne vode (min/maks): 5 / 35 °C Izlaz rashladne vode (maks): 45 °C Pritisak rashladne vode (min/maks): 4 / 10 bar Količina rashladne vode (min/maks): 140 l/min Kvalitet rashladne vode prema važećim "ALMiG uslovima za rashladnu vodu" Tačka rosišta kompresovanog vazduha pri: Hnodsgkbfhjpfx Acger 50% opterećenja: 3°C 100% opterećenja: 3°C Nivo buke (DIN 45635 T.13), zvučno izolovan: pri 50% opterećenja: 64 dB(A) pri 100% opterećenja: 73 dB(A) Dužina: 2.300 mm Širina: 1.400 mm Visina: 1.560 mm Težina: 1.590 kg Priključak za komprimovani vazduh: G 1 1/2 inča Posetite našu prodavnicu – uvek imamo veliki izbor novih i polovnih kompresora na lageru.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 159 h, Polovan, uljni slobodan, varijabilni vijčani kompresor snage 55 kW Dostupan odmah! (Prodaja uz mogućnost prethodne prodaje!) ALMIG LENTO 55 WK (vodeno hlađen) sa upravljačkom jedinicom Air Control Premium Kompresor je u veoma dobrom stanju i radio je samo 157 sati. Hodpfx Aoxud Eqscgjnr Godina proizvodnje: 2023 Radni sati: 157 h Tehničke specifikacije Tip: LENTO 55 WK Mogući radni pritisci sistema (besprekorno podesivi): 5 - 12 bar Količina isporuke pri minimalnom/maksimalnom broju obrtaja, merena prema ISO 1217 dodatak C: pri 5 bara min/maks: 1,41 / 7,79 m³/min pri 6 bara min/maks: 1,40 / 7,74 m³/min pri 7 bara min/maks: 1,39 / 7,69 m³/min pri 8 bara min/maks: 1,38 / 7,64 m³/min pri 9 bara min/maks: 1,37 / 7,59 m³/min pri 10 bara min/maks: 1,35 / 7,29 m³/min pri 11 bara min/maks: 1,34 / 6,97 m³/min pri 12 bara min/maks: 1,33 / 6,71 m³/min Nazivna snaga pogonskog motora: 55 kW Stepen zaštite/klasa izolacije pogonskog motora: IE 3 Stepen zaštite/klasa izolacije motora ventilatora: IP 54 / H Radni napon/frekvencija pri min./maks. obrtajima: 380 / 41/200 V/Hz Ostatak ulja: 0 mg/m³ Potreba za rashladnom vodom pri 100% opterećenja (pri ulazu +15° / delta t = 15 K): 55 l/min Odvod rashladne vode (maks): 45°C Pritisak rashladne vode (min/maks): 2 / 10 bar Količina rashladne vode (min/maks): 140 l/min Kvalitet rashladne vode prema važećim "ALMiG uslovima rashladne vode" Tačka rosišta rashladnog sušača pri 50% opterećenja: 3°C 100% opterećenja: 3°C Nivo zvučnog pritiska (DIN 45635 T.13) sa zvučnom izolacijom, pri 50% opterećenja: 75,6 dB(A) 100% opterećenja: 78,2 dB(A) Dužina: 2.300 mm Širina: 1.400 mm Visina: 1.580 mm Težina: 1.690 kg Priključak za komprimovani vazduh: G 1 1/2 inča Posetite našu prodavnicu – uvek imamo veliki izbor novih i polovnih kompresora na lageru.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 2 h, broj mašine/vozila: LENTO 55WK, Novi, bezuljni, vodenom injekcijom rashlađivani, frekventno regulisani vijčani kompresor ALMIG LENTO 55 LK; hlađenje vazduhom Nova mašina, godina proizvodnje: 2025 Tehnički podaci Tip: LENTO 55 LK Mogući radni nadpritisci postrojenja (besprekidno podešavanje): 5 - 10 bar Količina isporučenog vazduha pri minimalnim/maksimalnim obrtajima, merena prema ISO 1217, dodatak C: pri 5 bar min/maks: 2,10 / 8,17 m³/min pri 6 bar min/maks: 2,04 / 8,02 m³/min pri 7 bar min/maks: 1,98 / 7,88 m³/min pri 8 bar min/maks: 1,91 / 7,73 m³/min pri 9 bar min/maks: 1,85 / 7,21 m³/min pri 10 bar min/maks: 1,79 / 6,77 m³/min Nazivna snaga pogonskog motora: 55 kW Ukupna priključna snaga postrojenja pri minimalnim/maksimalnim obrtajima: pri 5 bar min/maks: 17,38 / 61,28 kW pri 6 bar min/maks: 18,92 / 62,99 kW pri 7 bar min/maks: 20,46 / 64,75 kW pri 8 bar min/maks: 22,00 / 66,52 kW pri 9 bar min/maks: 23,54 / 65,88 kW pri 10 bar min/maks: 25,08 / 65,70 kW Nazivna snaga ventilatorskog motora: 0,2 kW Hjdoc Rt D Nopfx Acgjnr Stepen zaštite / klasa izolacije ventilatorskog motora: IP 54 / H Radni napon / frekvencija: 400 V / 50 Hz Preostali sadržaj ulja: 0 mg/m³ Tačka rosišta pod pritiskom kod rashladnog sušača: pri 50% opterećenja: 3°C pri 100% opterećenja: 3°C Nivo zvučnog pritiska (DIN 45635 T.13), zvučno izolovan: pri 50% opterećenja: 69 dB(A) pri 100% opterećenja: 75 dB(A) Dužina: 2.300 mm Širina: 1.400 mm Visina: 2.265 mm Težina: 1.720 kg Priključak za komprimovani vazduh: 1 1/2 inča

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 380 V, ulazna struja: 105 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, kontinuirana snaga: 55 kW (74,78 KS), Potpuna oznaka: NXP01055-A2H1SSS-A1A300000 +QGLM+FL23*DPAP+DLDE Ulaz: Uin: 3~380-500V 50/60Hz, 105A 40°C Izlaz: 3~0-Uin 0-320Hz, 105A 40°C Snaga: 55kW: 400Vac / 90KS (referentna vrednost): 480Vac Uz kompletnu dokumentaciju Hodpfezuzrujx Acgsnr Ovaj frekventni pretvarač potiče iz rasprodaje skladišta i nikada nije bio u upotrebi.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Hidraulična mašina za brizganje Krauss Maffei KM 50-55 CX Godina proizvodnje – 2022 Picker STAR Potpuno hidraulični sistem zatvaranja. MC 6 upravljački sistem baziran na industrijskom računaru sa real-time Ethernet tehnologijom, opremljen integrisanim 21,5” upravljačkim pultom sa kolor touch ekranom. Plastifikaciona jedinica Kompletna plastifikaciona jedinica za termoplaste sa prečnikom puža 18 mm, sa povratnim ventilom i otvorenom diznom. Poluprečnik dizne 10 mm, otvor dizne 4 mm. TEHNIČKI PODACI MAŠINE U STANDARDNOJ KONFIGURACIJI Jedinica za zatvaranje: - Sila zatvaranja alata: kN 500 Hnodpfxjzhwl Re Acgjr - Sila otvaranja alata: kN 40 - Dimenzije montažnih ploča (š x v): mm 600 x 600 - Razmak između stubova (š x v): mm 370 x 370 - Hod otvaranja alata: mm 400 - Minimalna visina alata: mm 200 - Širina otvaranja: mm 600 - Hod izvlakača: mm 100 - Sila izvlakača napred/nazad: kN 23 / 10 Jedinica za brizganje: - Prečnik puža: mm 18 - Ls/D odnos: - 22,2 - Pritisak brizganja: bar 2500 - Zapremina brizga: cm³ 20 - Težina brizga 1): g 19 - Brzina brizganja: mm/s 150 - Standardna zapremina brizganja: cm³/s 38 - Broj obrtaja puža, standard: obrt/min 450 - Kapacitet plastifikacije 1): - pri standardnim obrtajima puža: g/s 4,0 Električno-hidraulična oprema: - Nazivna snaga pumpe: kW 11 - Instalirana snaga grejača: kW 3,8 - Broj zona grejanja cilindra: - 4 - Vreme suvog ciklusa / hod prema Euromap 6 2): s/mm 1,2 / 259 - Zapremina rezervoara za ulje: dm³ 180 Dimenzije i težina: - Neto masa sa elektroormarom: t 2,55 - Dimenzije mašine (duž. x šir. x vis.): m 3,53 x 1,41 x 1,96

Godina proizvodnje: 2019, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna rabljena proizvodna linija za proizvodnju posuda za jaja (formirana celuloza) – 3.500 kom/sat Kompletna rabljena proizvodna linija za proizvodnju formirane celuloze, namenjena za proizvodnju posuda za jaja i širokog spektra ambalaže od formiranih vlakana. Linija je u odličnom radnom stanju i spremna je za neposrednu instalaciju i proizvodnju. Proizvodni kapacitet: Do 3.500 kom/sat (posude za jaja sa 30 pregrada) Oko 77.000 kom/dan Oko 1.925.000 kom/mesečno Linija može proizvoditi: Posude za jaja sa 30 pregrada Posude za jaja sa 20 i 20A pregrada Hodjzlbm Hspfx Acgonr Kartonske kutije za jaja od 6, 10, 12, 15 i 18 jaja (sa odgovarajućim kalupima) Posude za voće Držači za boce i čaše Ulošci za cipele Zaštitna ambalaža za elektroniku i kućne aparate Medicinske posude Lončići za sadnice Jednokratni pribor za jelo Ostala ambalaža od formiranih vlakana Kompletna proizvodna linija uključuje: Hidropulper i kompletan sistem za pripremu celuloze Rotaciona mašina za formiranje Vakum sistem Kompresor vazduha i rezervoar vazduha Višeslojni sistem za sušenje gasom sa povratom toplote Sistem za cirkulaciju toplog vazduha i odvod Završne mašine za termo-presovanje Automatske mašine za etiketiranje kartonskih kutija za jaja (6, 10, 12, 15 i 18 jaja) Električni kontrolni sistem Kompleti kalupa Rezervni delovi Kompletna tehnička dokumentacija Prednosti: Niska potrošnja energije Kompaktan industrijski dizajn Pouzdan i proveren tehnologija Širok spektar proizvoda od formirane celuloze Brza instalacija i puštanje u rad Pogodno za pokretanje proizvodnje i proširenje kapaciteta Dodatne usluge: Instalacija i puštanje u rad Obuka osoblja Tehnička podrška tokom pokretanja Optimizacija proizvodnje do postizanja punog operativnog kapaciteta Proizvodna linija je odmah dostupna i spremna za isporuku. Inspekcija je moguća uz prethodni dogovor. Video snimci, dodatne fotografije, tehničke specifikacije i dokumentacija dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Maksimalna nosivost: 7000 kg Dužina viljuškara: 2340 mm Maksimalna visina podizanja: 4300 mm Hidraulično bočno pomeranje viljuškara Kabina sa klimom i grejanjem Hsdpjzqa Uyofx Acgjnr Gas

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PR25, Korišćena NEGRI BOSSI 850T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2004. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova NEGRIBOSSI U850 mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku snagu za obradu velikih serija i precizno oblikovanje. Konfigurirana sa pužom od 100 mm, nudi robusnu zapreminu šuta i silu zatvaranja, što je čini pogodnom za komponente industrijske ambalaže i dodatke za proizvodnju pića. Proizvedena 2004. godine, mašina kombinuje proverenu NEGRIBOSSI tehnologiju sa EUROMAP 8500H-6500 brizgaljkom i korisnički prijateljskim HMI interfejsom. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sila zatvaranja: 8500 kN Prečnik puža: 100 mm Zapremina šuta: 3925 cm³ Težina šuta (PS): 3570 g Maksimalna težina šuta: 3750 g Pritisak brizganja: 1670 bar Razmak između stubova (V x Š): 1140 x 1020 mm Dimenzije ploče (V x Š): 1670 x 1580 mm Visina kalupa (min–maks): 400–1100 mm Hod otvaranja: 1200 mm Hod izbacivača: 399 mm Hidraulični radni pritisak (kalup/brizganje): 180 bar Snaga motora i pumpe: 74 kW Snaga plastifikacije (100 mm): 37 kW Hsdpfx Acszkht Dogjnr Snaga grejanja (100 mm): 37 kW Ukupna instalirana snaga (100 mm): 198 kW Centralni izvlači: 2 Robot interfejs: Da Vazdušni krug: 1 Električni dozirni motor: Da Dimenzije mašine (Š x D x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Težina mašine: 39600 kg Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. U850 ima moderan HMI interfejs sa jasnim menijima i stranicama za dijagnostiku, što pojednostavljuje podešavanje i proizvodnju. Mašina podržava povezivanje robotskog interfejsa za automatizovano vađenje i naknadnu obradu. Električno doziranje i precizna plastifikacija obezbeđuju stabilan kvalitet rastopljene mase i reproduktivne cikluse. Sigurnosne funkcije i nadzor procesa su integrisani putem kontrolera, kako bi se osigurala konstantno visoka kvaliteta izlaznih proizvoda. HMI kontrola: višestranični interfejs sa prikazom tehničkih karakteristika. Automatizacija: robot interfejs za „uzmi i postavi“ i integraciju ćelije, aktiviran. Arhitektura performansi: motor-pumpa 74 kW; plastifikacija i grejanje po 37 kW (konfiguracija 100 mm). Nadzor procesa: prikazivanje u stvarnom vremenu temperatura, vremena, pozicija i pritisaka. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Ova mašina za brizganje plastike se može besprekorno integrisati u okruženja industrijske ambalaže i proizvodnje pića, i podržava automatizovane ćelije sa robotima, transporterima i stanicama za kontrolu kvaliteta. Robusna jedinica za zatvaranje i veliki razmak između stubova omogućavaju korišćenje višepolnih kalupa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, broj mašine/vozila: LC653, Korišćena Micro Can CL10 linija, 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i dizajnirana za efikasnu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a integrisana je centralna tehnologija punjenja u koherentnu, kompaktnu jedinicu, pogodnu za industrijska okruženja za pakovanje. Kao korišćena linija za punjenje, nudi dokazanu pouzdanost i odličan odnos cene i performansi za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Hnjdpfx Acezkhtqoger Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki. Proizvođač: Micro Can. Glavni modul: Micro Can CL10 – mašina za punjenje/zatvaranje. Nominalna snaga: 4.000 limenki u satu. Limenke: Aluminijumske limenke. Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml. Princip punjenja: Gravitaciono. Poboljšana automatizacija i kontrola. Linija je dizajnirana za efikasan rad sa integrisanom kontrolom i koordinisanom logikom ulaza/izlaza između mašine za skidanje paleta, mašine za punjenje/zatvaranje i mašine za etiketiranje. Brza priprema i jednostavna promena recepata podržavaju efikasne promene formata. Lako upotrebljivi kontrolni paneli, blokirane zaštitne naprave i funkcije hitnog zaustavljanja osiguravaju sigurnu i intuitivnu upotrebu tokom rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike na interfejsima i osigurava stabilnu sinhronizaciju u celom procesu pakovanja. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Optimizovana za rad u liniji, ova korišćena linija za punjenje limenki povezuje mašinu za skidanje paleta na početku sa mašinom za etiketiranje na kraju, koristeći harmonizovanu tehnologiju transporta. Pogodna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao posebna jedinica za punjenje limenki unutar veće pogonske linije za pakovanje. Dizajnirana za aluminijumske limenke, može se, ukoliko je potrebno, povezati sa mašinama za obradu pre i poslije punjenja. Tip mašine: Proizvođač/model: Godina proizvodnje: Mašina za skidanje paleta: Mašina za punjenje – monoblok: Micro Can CL10. Mašina za etiketiranje: Mašina za kružno etiketiranje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi kao kompletna, operativna jedinica. Kao korišćena linija za punjenje, konfigurisana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakovanje, uz rezervu da je potrebna uobičajena priprema lokacije i priključci. Ukupno stanje odgovara profesionalno integrisanoj, korišćenoj liniji za punjenje limenki, za pouzdan rad na dnevnom nivou. Performanse i svestranost. Sa nominalnom snagom od 4.000 limenki u satu, Micro Can CL10...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: ET195, Rabljena mašina za lepljenje i etiketiranje, PE etiketirka, renovirana do 6000 komada u minuti (BPH). Potpuna konverzija sa mehaničke na elektronsku mašinu. Rabljena rotaciona mašina za etiketiranje, renovirana do 6000 komada u minuti. Potpuna zamena glave sa novim pločama, motorima, kontrolnim pločama i duplim pogonima za optičko centriranje. Hsdpfsvlnv Eox Acgsnr Zamena grupa sa 3 nove grupe za lepljenje za PE etiketirke ili tipa PackLab. Potpuna renovacija jedinice za lepljenje za L-oblik pečata na PE etiketirkama. Provera stezaljki za pečat. Novi upravljački ormar. Novi kompletni sigurnosni uređaji prema CE standardu za PE etiketirke. Instalacija touch screen-a i PLC upravljačke ploče. Nove sertifikacije za rabljenu rotacionu mašinu za etiketiranje, renoviranu do 6000 komada u minuti. Jedan format boca za rabljenu, renoviranu mašinu za lepljenje i etiketiranje do 6000 komada u minuti, koji se sastoji od: * Transporter sa pužnim pogonom * Ulazni/izlazni rotor * Brojni rotor 11. Jedan format pečata po grupi za lepljenje za rotaciono lepljenje etiketa do 6000 komada u minuti, u kompletu sa: * 1 magazin * 3 sečiva * 1 kuka-bubanj Rok isporuke opreme renovirane mašine za lepljenje i etiketiranje: Ova PE etiketirka može biti renovirana i isporučena u roku od približno 90 radnih dana od dana potvrde narudžbe i uplate prve rate. Važno je odobriti sve tehničke crteže i dimenzije etiketa za PE etiketirke. Na taj način, narudžbine za rezervne delove za PE etiketirke mogu se pripremiti u efikasnom roku. U ovoj posebnoj istorijskoj fazi suočavamo se sa vrlo dugim rokovima isporuke električnih materijala. Zbog toga je vrlo važno ispravno planirati ceo projekat kako bi se izbeglo gubljenje vremena kod renoviranih PE etiketirki. Za instalaciju PE etiketirki koristimo isključivo vlastito stručno osoblje, kako bismo našim klijentima pružili sigurnost. Pratimo ceo proces od početka do puštanja u rad nove ili rabljene mašine.

Stanje: novo, konfiguracija osovina: 3 osovine, Godina proizvodnje: 2022, Oprema: ABS, Tehničke specifikacije za EBERT TLS 43 ATV specijalni niskopodni prikolica: Dozvoljeni pritisak na sedlo: 19.000 kg, Dozvoljeni pritisak na osovinu: 36.000 kg, Dozvoljena ukupna masa: 55.000 kg, Neto težina prema DIN: cca 15.500 kg, Dužina niskog poda: cca 6.650 mm + 4.000 mm, Dužina okvira osovine: 3.550 mm, Spoljašnja širina: 2.550 mm, Visina ivice utovara/niskog poda: cca 200 mm, 350 mm, Dužina pokretne platforme: 500 mm, Proširenje/dužina niskog poda: 3.050 mm, Nisko podni deo/teleskopski, produžuje se za: 4.000 mm, B mera: 13.300 mm, Celokupno vozilo pocinkovano postupkom nanošenja vatrene cinka, sa temeljnim premazom epoksidne smole i dvokomponentnim lakiranjem, znakovi o prekoračenju širine na prednjoj i zadnjoj strani sa crvenim/belim tablama. Točkovi: 13 x Michelin 245 / 70 R 17.5 X MULTI T VB 143J/146F Upravljanje: TRIDEC DLS sa Tritronic sistemom. Osovine: 12.000 kg – DLS, pojedinačni ovjes točkova, hidraulično upravljanje i hidraulično opruženje. Hsdeyfu N Aepfx Acgonr Prednji deo: Bočne stranice visine 600 mm, uglovi na prednjem delu su zakošeni, na uglovima sa leve i desne strane vrata se mogu otvoriti spolja, zaključana kutija za skladištenje sa poklopcem iza prednje pregrade, visina 600 mm, širina 2.480 mm, dubina 7.500 mm, rezervni točak na prednjem delu, iza pregrade sa desne strane, stepenice sa desne strane za prelazak sa niskog poda na prednji deo, hidraulična spojnica za otključavanje sa leve strane, 6-struka Multi-Faster spojnica, 6 pozicija za vezivanje sa nosivošću 3.000 kg, spolja na prednjem delu (okončane petlje za vezivanje), 2 pozicije za vezivanje sa nosivošću 5.000 kg, na vrhu uzdužnih greda (prema nazad). Nisko podni deo: Pomagala za penjanje na nadgradnji – produžetak, spoljašnji okvir, debljina 8 mm, nisko podni deo se može teleskopski produžiti za 4.000 mm i zaključava se na svakih 500 mm, sa pokretnom platformom, zaključava se na svakih 250 mm, 28 pozicija za vezivanje sa nosivošću 10.000 kg, spolja u spoljašnjem okviru, 24 cevi za pričvršćivanje 90 x 90, ravnomerno raspoređene za proširenje niskog poda na 3.050 mm, između produžnih cevi postavljaju se ploče od tvrdog drveta debljine 50 mm, sa 10 mm preklopa. Zadnji deo: Prednji deo zadnjeg dela zakošen i perforiran, za naknadnu ugradnju profila za rampe, pomoću adaptera pocinkovane izvedbe, na zadnjem delu profili za rampe (Altec) – C šine, 8 pozicija za vezivanje sa nosivošću 10.000 kg, spolja na zadnjem delu, 6 pozicija za vezivanje sa nosivošću 5.000 kg, u prostoru za utovar, 10 pozicija za vezivanje sa nosivošću 5.000 kg, za slučaj prekoračenja širine u spoljašnjem okviru, zatvaranje prostora za utovar sa prednje i zadnje strane drvenom podnom pločom (koja se može ubaciti). Elektrika: Koristiti NATO spiralni kabl, energija dolazi od vučnog vozila, rotirajuća svetla na zadnjem delu, bočna svetla u LED izvedbi, standardno zadnje svetlo za vertikalnu ugradnju (LC5), radno svetlo na prednjem delu, za osvetljenje niskog poda, znakovi o prekoračenju širine na prednjoj i zadnjoj strani za kontrolu otključavanja, senzor za sigurnost i pritisak prekidača za opruženje. Vazduh: Aluminijumski rezervoar vazduha 80 l, TEBS modulator, zaključavanje produžetka sa leve i desne strane (ventil bočno na zadnjem delu), dvostruki ventil za otpuštanje. Hidraulika: Hidraulički sistem na prednjem delu za upravljanje, opruženje i otključivu „labaud“ spojnicu. Dodatna oprema: 2 x 4 komada drvenih ploča kao podloga za proširenje niskog poda i srednje platforme, 2 komada sigurnosnih klinova za

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 30107-34551, proizvodni kapacitet: 12.000 jedinica/h, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Vrsta grejanja: Para Maksimalna temperatura: 125 °C Protok: 6.000 - 12.000 litara/sat Hnedpfx Acjzia D Esgjr DETALJI O MAŠINI Maksimalni pritisak: 6 bara OPREMA Integrisani deaerator

Stanje: polovno, Magacin za automatsko ubacivanje šipki FMB TURBO 5-55/3200 "A" Hnsdpey Umvbefx Acgsr

Stanje: dobro (polovno), Zastareli datum: 2011 Format: max 560 x 1.600 mm Format (flat stack feeder): max 560 x 920 mm, min 150 x 200 mm Oblikuj prelom krsta: min 150 x 200 mm Oblikuj trostruki prekid: min 200 x 300 mm Kapacitet rasklapanja: max 180 m/min Zahtev za napajanje: 3.85 kW (220/380V, 50Hz) Dužina sa ravnim stek hranilicom: 3.440 mm Širina: 1.500 mm Težina sa ravnim stek hranilicom: 1.850 kg (oko.) Opremu: Investitor: • Flat stack feeder • MCC kontrola • Vakuum • Vaculift • Vacubelt • Uređaj za brojanje 1. Presavijanje: • 6 džepova na rasklapanje 1. Prelom krsta: • Ukršteni mač na rasklapanje 2. Prelom krsta: • Ukršteni prelom mača na rasklapanje levo Hedpfx Asl Dpc Escgsnr Peripherals & displays: • Isporuka A 56

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik obrade iznad poprečne letve: 270 mm, dužina obrade: 639 mm, prečnik obrade: 255 mm, prolaz vretena: 66 mm, brzina vretena (maks.): 5.000 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 4.000 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 190 mm, radni hod Z-ose: 500 mm, snaga motora vretena: 15 W, brzi hod po X-osi: 16 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 12 m/min, brzi pomak Z-osovine: 20 m/min, ukupna visina: 2.030 mm, ukupna dužina: 2.840 mm, ukupna širina: 2.190 mm, ukupna težina: 9.300 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, Ovaj CNC strug je u potpunosti pregledan i revidiran direktno od strane proizvođača CMZ. Intervencija je obuhvatala zamenu glavnih komponenti podložnih habanju, obnavljanje geometrije i potpuno poravnanje mašine, čime je vraćena u radno stanje visoke preciznosti i pouzdanosti. Hnodpfozlymxex Acgsr Glavne karakteristike: - CNC FANUC 31iTB iHMI - Glavno i pomoćno vratilo - Dvojna kupola sa Y osom - Izmenjivi pred-podesivač alata - Transporter strugotine sa bočnim izlazom - Druga pumpa za hlađenje visokog pritiska (8 + 15 bara) - Uređaj za ubacivanje šipki, korišćeni model IEMCA MASTER 80, dostupan na zahtev Glavne intervencije revizije: - Zamenjeni su klizači B ose. Zamenjeni su kaiševi i zaptivke glavnog i pomoćnog vratila. - Instalirana je nova kompletna linija za pomoćno vratilo. - Revidirana su zaštitna kućišta B i donje Z ose. - Obnovljena je geometrija mašine. - Poravnata su glavna i pomoćna vratila (S1 i S2). - Poravnane su ku pole. - Izvršena je potpuna provera motornih alata. Na zahtev, dostavljamo kompletan spisak izvršenih intervencija i fotografsku dokumentaciju glavnih faza revizije koju je izvršio proizvođač. Više od 30 godina, Otto Machine bira i prodaje rabljene mašine u Italiji i inostranstvu. Mašine možete pogledati u našem izložbenom salonu ili putem video poziva. Kontaktirajte nas kako biste dobili kompletan tehnički list, fotografije, video zapise i sve informacije o mašini. Moguće je organizovati posetu našem izložbenom salonu ili video poziv za pregled mašine na daljinu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Hnsdpfx Aeziy Aujcger Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 69.500 h, broj mašine/vozila: PR26, Polovna NEGRI BOSSI 700T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2009 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi mašina za brizganje plastike obezbeđuje visok proizvodni kapacitet u klasi zatvaranja od 700 tona, idealna za proizvodnju tehničkih plastičnih delova i PET-preformi koje se koriste u korišćenim punionicama i industrijskim procesima pakovanja. Proizvedena 2009. godine, kombinuje robusno italijansko inženjerstvo sa svestranom injekcionom jedinicom i naprednom kontrolom za zahtevna okruženja stalne proizvodnje u lancima snabdevanja industrije pića. Proizvođač: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: 69.500 Klasa sile zatvaranja: 700 tona Prečnik puža: 110 mm Zapremina ubrizgavanja: 4.750 cm³ Težina ubrizgane mase: 4.320 g Maksimalni pritisak ubrizgavanja: 1.670 bara Izvlakači jezgra: 4 (2 + 2) Interfejs za robota: Da Hjdpfxeziyzde Acgsnr Pneumatski krugovi: 4 Hod izvlakača: 350 mm Otvaranje kalupa: 1.000 mm Visina alata (min–maks): 400–1.000 mm Razmak stubova (V × Š): 900 × 1.000 mm Veličina ploča (V × Š): 1.340 × 1.410 mm Ukupne dimenzije (D × Š × V): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Težina: 30.000 kg Opcija: Električni dozirni motor Sistem upravljanja: DIMIEL Napredna automatizacija i upravljanje Mašina je opremljena DIMIEL upravljačkim sistemom koji omogućava pregledan HMI za brzo puštanje u rad, nadzor i optimizaciju. Funkcije jezgra (2 + 2) i više pneumatskih krugova su programabilni za podršku složenim alatima i automatizovanim procesima. Integrisani interfejs za robota omogućava besprekornu vezu sa manipulatorima za izuzimanje delova, automatsko umetanje ili kasnije pakovanje, povećavajući OEE i smanjujući varijacije ciklusnog vremena. Sigurnosne blokade, zaštićene zone pristupa i centralizovan nadzor omogućavaju operaterima stabilan i ponovljiv proces uz brze promene parametara i upravljanje receptima. Integracija u proizvodne linije Zahvaljujući robotskom interfejsu i fleksibilnim I/O vezama, ova mašina se lako integriše u ćelije za preradu plastike koje snabdevaju linije za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Podržava inline ili samostalni rad i idealna je u kombinaciji sa sušarama, transporterima, termoregulatorima i sistemima za kontrolu kvaliteta. Za PET-preforme može se postaviti ispred mašina za rastezno-duvanje koje izrađuju PET flaše za polovne punionice i korišćene pak mašine. Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovna mašina sa 69.500 radnih sati. Isporučuje se funkcionalna i spremna za rad, pogodna za pogone koji žele da povećaju svoj kapacitet uz proverenu veliku pouzdanost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 66.000 h, broj mašine/vozila: PR23, Polovna NEGRI BOSSI 800T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi VECTOR 800T mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku efikasnost za proizvodnju velikih plastičnih delova i pakovanja. Kao industrijska mašina iz druge ruke iz 2010. godine, kombinuje robusnu mehaničku konstrukciju sa velikim radnim prostorom za alat i snažnim karakteristikama brizganja – idealno za teške primene i podršku unapređenoj proizvodnji industrijskih pakovanja i dodatne opreme za proizvodnju pića. Proizvođač: Negri Bossi Model / kod: VECTOR 8000H8400 (oznaka V800) Godina proizvodnje: 2010 Radnih sati: 66.000 Prečnik puža: 110 mm Zapremina brizga: 5.160 cm³ Težina brizga: 4.700 g Pritisak brizga: 1.620 bara Izbačaj izmetača: 350 mm Razmak stubova (V x Š): 950 x 1.100 mm Dimenzije ploča (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Hod otvaranja: 1.080 mm Visina alata (min–max): 400–1.100 mm Krugovi jezgra: 4 (2+2) Pneumatski krugovi: 4 Interfejs za robota: Da Dimenzije mašine (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Težina mašine: 38.750 kg Napredna automatizacija i upravljački sistemi Platforma VECTOR je projektovana za pouzdanu automatizaciju i stabilnost procesa. Jedinica je opremljena interfejsom za robota za besprekornu integraciju u ćeliju i poseduje više krugova jezgra za složene strategije alata. Opcija električnog pogona puža omogućava preciznu kontrolu doziranja i energetsku efikasnost kod plastifikovanja. Integrisan interfejs za robota za automatizovano izvlačenje i In-Mold operacije 4 kruga jezgra (2+2) za podršku naprednim funkcijama alata 4 pneumatska kruga za dodatne alate Opcija električnog pogona puža za precizno doziranje i ponovljivost Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna ćelija ili da bude integrisana u širi industrijski tok pakovanja. Odlično je pogodna za proizvodnju velikih ili višekavitetskih delova za sisteme pakovanja i može podržati unapređenu proizvodnju komponenata za polovne linije za punjenje ili okruženja za proizvodnju pića. Inline ili samostalni rad sa namenskim robot interfejsom Pogodna za kompleksne alate i višekavitetske kalupe Kompatibilna sa automatskim transporterima, rukovanjem delovima i stanicama za kontrolu kvaliteta Podržava promenu formata menjajem alata/kalupa i konfiguraciju krugova jezgra Hnjdpfxjziyy Te Acgor Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna Negri Bossi mašina za brizganje iz 2010. godine ima 66.000 radnih sati. U funkcionalnom je stanju i spremna za ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Hnedpfjziyyyox Acgsr Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: veoma dobro (polovno), Vecoplan chipper za pilanu seče Haker 55 / 26 / 2 - Nemačka proizvodnja - autorewers Hnedoihpg Eopfx Acgjr - za proizvodnju tehnoloških cepaka za drva - moćno okno prečnika 650 mm TEHNIČKI PARAMETRI: - širina slota 550 mm - visina dovoda 260 mm - dva noža - snaga motora 110 kW - pokretna dužina 5000 mm - sito 50 x 50 mm - tri gornja okna koja vuku zube - četiri niža okna koja vuku zube - širina rotora 650 mm - rotor prečnika 650 mm - hidraulično podizanje otvora za hranjenje - visina hranilice iz baze 1100 mm Dimenzije transporta 1100x245x240 cm težina oko 10 t