Lisec Pvb Lamination Line 2800X5500 na prodaju (14.030)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Linija za punjenje / zaptivanje vreća sa više glava i torbica. Može da meša tri različita proizvoda različitih težina u jednoj torbi. Sastoji se od sledećeg. 24 glava vaga, sus304, 3-mik, 3 vrh konusa, 100 stepeni ravan padobran, 2.5L rupica ploča, ekran osetljiv na dodir, foto senzor Torbica mašina Promenite delove Portalni sa stepenicama 3 infeed liftovi Ice Viper štampača Set zidova za pranje kako bi odgovarao 2 k Cross transporteri Svi priručnici i rezervni delovi uključeni Može se videti kako radi U odličnom stanju Codpfx Anovw Egrstorf

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 1.600 mm, ukupna dužina: 75.000 mm, ukupna širina: 17.000 mm, Tehnički detalji: Crsdpfeyv Hzgjx Antsf Cefla linija za farbanje/završnu obradu sa valjkastim mašinama za završnu obradu panela * Maksimalna radna širina: 1650 mm * Automatski sistem za utovar sa integrisanim robotom * Dimenzije linije: 75 x 17 m * Konfiguracija linije: * 3 x Cefla Smartclean 32-B mašine za čišćenje četkama * 3 x Cefla Smartcoater MF Evo valjkaste mašine za nanošenje premaza/farbanje * 1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo finishing mašina * 2 x Cefla UV-R M1 1600 UV tunela za sušenje (po 1 UV lampa) * 1 x Cefla UV-R M3 1600 UV tunel za sušenje (3 UV lampe) * 1 x Cefla UV-R M2 1600 UV tunel za sušenje (2 UV lampe) * Cefla TR500 motorizovana transportna linija * Cefla automatski obrtač panela * Costa vrhunska brusilica sa 1 valjkom i 1 finishing pločicom * Automatski sistem za utovar sa 2 x ABB robota

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Proizvođač: Line Tip: Seramill 240 Upravljanje: NUM 750 Radni hod X: 6000 mm Radni hod Y: 2500 mm Radni hod Z: 950 mm Razmak između stubova: 2400 mm Sto: 6000 x 2100 mm Automatska glava za glodanje: 2,5° Brzina vretena: 3200 obrtaja/min Crjdpfx Anjyf A H Netof Radna brzina: 10 m/min Težina mašine: cca 35 tona

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Kamena zgnječena biljka za pravljenje peska i agregata je objekat gde se kamenje i stene lome u manje komade ili šljunak. On obično uključuje nekoliko faza razbijanja i skrininga za proizvodnju različitih veličina i ocena peska i agregatnih materijala, koji su od suštinskog značaja za izgradnju, uređenje prostora i druge aplikacije. Evo uvoda u komponente i procese uključene u tipičnu fabriku za razbijanje kamena: # Komponente kamene fabrike za razbijanje 1. Primarni razbijač: - Svrha: Primarni razbijač, često razbijač vilice ili gyratory crusher, u početku razlaћe krupne stene na manje komade. - Funkcija: Rukuje sirovinama iz kamenoloma ili rudnika i priprema ih za dalju obradu. 2. Sekundarni razbijač: - Svrha: Sekundarni razbijač, kao što je razbijač konusa ili udarni razbijač, dodatno smanjuje veličinu smrvljenog kamenja. Credoq N U Dujpfx Antsf - Funkcija: On usavršuje gradivo nakon primarnog zaljubljivanja, proizvodeći manje i ujednačenije agregate. 3. Tertiary Crusher (Opciono): - Svrha: U nekim konfiguracijama, tercijarni razbijač poput vertikalnog udarnog okna (VSI) može se koristiti za oblikovanje i fino gnječenje. - Funkcija: Proizvodi fino smrvljene materijale za određene primene, kao što su proizvodnja betona ili putna baza. 4. Oprema za skrining: - Svrha: Oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana ili trommel ekrani razdvaja smrvljene materijale u različite veličine. - Funkcija: Klasifikuje agregate u razne ocene u skladu sa veličinom, obezbeđujući jednoobraznost i specifikacije sastanka. 5. Sistemi prenosa: - Svrha: Pokretne trake prevoze materijale između različitih faza gnječenja i skrininga. - Funkcija: Obezbeđuju efikasno rukovanje materijalom i kontinuiran rad unutar postrojenja. 6. Oprema za pranje (opciono): - Svrha: Oprema za pranje, kao što su peščari ili ribači, može se koristiti za uklanjanje nečistoća iz peska i agregatnih proizvoda. - Funkcija: Poboljšava kvalitet finalnih proizvoda čišćenjem i uklanjanjem novčanih kazni ili zagađivača. ### Procesi uključeni - Primarno gnječenje: Velike stene se hrane primarnom razbijačim i slaćuju na podnošljivu veličinu. - Sekundarno razbijanje: Smrvljene materijale iz primarnog razbijača dodatno obrađuju sekundarni razbijači kako bi se postigle željene agregatne veličine. - Skrining: Zgnječeni materijali i veličina se prikazuju tako da ih razdvajaju u različite veličine i ocene. - Rukovanje materijalom: Transport transportnih materijala prenosnih sistema između različitih faza procesa razbijanja i skrininga. Final Product Handling:Gotovi proizvodi, kao što su pesak i različite veličine agregata, skladište se ili učitavaju za transport do kupaca ili gradilišta. Aplikacije - Izgradnja: Koristi se u proizvodnji betona, asfalta i materijala za osnovu puta. - Uređenje prostora: Obezbeđuje dekorativne i funkcionalne agregate za vrtove, staze i prilaze. infrastruktura: Od suštinskog značaja za izgradnju temelja, odvodnih sistema i strukturne popune. Što se tiče kapaciteta imamo 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, i obe stacionarne fabrike za razbijanje i mobilne fabrike za razbijanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 460 kW (625,43 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablirala kao vodeći svetski proizvođač, specijalizovan za integrisane proizvodne linije za pesak i šljunak koje transformišu sirove minerale u precizno klasifikisane materijale. MINGYUAN proizvodna linija nije samo skup mašina; to je sinhronizovan sistem projektovan za maksimalan kapacitet, minimalne gubitke i niske operativne troškove. Cedpoq Nywxjfx Antsrf 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sistem koristi višestepenu filozofiju redukcije kako bi se obezbedio optimalan oblik i kvalitet zrna. Vibracioni dozirni transporter (GZQ serija): Obezbeđuje kontinuiran i ujednačen protok sirovine do primarnog drobilice. Opremljen je grizli rešetkama za predselekciju zemlje i sitnih frakcija, čime štiti drobilicu od nepotrebnog habanja. Primarna čeljusna drobilica (PE/C tip): „Radni konj” za početno drobljenje tvrdih stena (granit, bazalt, rečne oblutke). MINGYUAN čeljusne drobilice koriste duboku komoru za visok odnos drobljenja. Sekundarna drobilica (udarna ili konusna): - Udarna drobilica (PF serija): Idealna za polutvrde materijale; daje visok procenat kubičnog proizvoda sa odličnom granulacijom. - Konusna drobilica (hidraulična/opružna): Preporučuje se za materijale visoke tvrdoće (granit/kvarc) zbog visoke efikasnosti i malog utroška rezervnih delova. Mašina za proizvodnju peska (VSI serija): „Finišer”. Koristi tehnologiju „kamen na kamen” ili „kamen na gvožđe” za oblikovanje agregata i izradu peska visoke finoće. Vibraciono sito (YK serija): Visokofrekventno kružno sito za klasifikaciju materijala po dimenzijama (npr. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Mašina za pranje peska (XSD/LSX serija): Uklanja glinu i nečistoće kako bi finalni proizvod ispunio stroge standarde za beton i asfalt. 2. Tehničke karakteristike i performanse MINGYUAN nudi rešenja po meri – od malih mobilnih jedinica do velikih industrijskih postrojenja. | Karakteristika | Standardne MINGYUAN specifikacije | |-----|----- | | Kapacitet proizvodnje | 50 – 600 t/h (tona na sat) | | Maksimalna ulazna veličina | do 1.100 mm (u zavisnosti od modela čeljusne drobilice) | | Veličina gotovog proizvoda | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (prilagodljivo) | | Pogonski sistem | Visokoefikasni AC motori ili dizel-električni hibrid | | Kontrolni sistem | Centralizovani PLC kabinet sa sigurnosnim međuzavisnostima | | Obradjivani materijali | rečne stene, granit, krečnjak, bazalt, gvožđe, C&D otpad | 3. Tehnička prednost MINGYUAN-a Ono što izdvaja MINGYUAN na svetskom tržištu je pristup "sve na jednom mestu": 1. Visoka efikasnost drobljenja: Optimizovane komore povećavaju kontakt površine između materijala i obloga, što smanjuje potrošnju energije po toni. 2. Ekološka usklađenost: Sistemi mogu biti opremljeni naprednim sistemima za suzbijanje prašine i potpuno zatvorenim transporterima kako bi zadovoljili stroge urbane propise. 3. Dugotrajnost: Delovi koji trpe habanje (čeljusne ploče, udarne letve, konusne obloge) izrađuju se od visokolegiranih čelika (mangan, hrom), što značajno produžava vreme između zamena. 4. Fleksibilnost rasporeda: Bez obzira na kamenolom ili gradsko reciklažno postrojenje, MINGYUAN izrađuje prilagođene CAD rasporede za optimalan gravitacioni tok i smanjenje dužine transportnih traka. 4. Zaključak MINGYUAN linija za proizvodnju peska i šljunka predstavlja stratešku investiciju u efikasnost. Kombinovanjem snage primarne obrade, preciznog završnog oblikovanja i pranja, brend MINGYUAN omogućava da se

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Agregatna i balastna oprema za razbijanje i obradu različitih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ovi razbijači su dizajnirani da razbiju velike stene, šljunak ili kamenje na manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su suštinske komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za agregatnu i balastnu opremu za razbijanje: Crsdpfx Aoq Nxrxontof 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje u agregatnoj i balastnoj proizvodnji. One funkcionišu sabijanjem materijala između stacionarne i pokretne vilice. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. Koriste udarnu silu da zgnjeиe materijal, иineжi ih pogodnim za razne vrste stena i oreћja. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Efikasni su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino ocenjenih agregata. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Oni koriste "rock-on-rock" princip za razbijanje, gde se stene hrane u rotoru da bi se ubrzale i zgnječile na stacionarne nakovanj. 5. Gyratory Crusher: - Žiratori se prvenstveno koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju konusnu glavu i konkavu površinu, koja lomi materijal između glave i konkave. 6. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pokretne razbijače vilica i razbijače pokretnih udara, obezbeđuju fleksibilnost i pokretljivost za razbijanje agregata i balada na licu mesta. Često se koriste u građevinskim projektima gde materijali treba da se obrađuju direktno na radnom mestu. 7. Ekrani i skalperi: - Ekrani i skalperi se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze razbijanja. Vibrirajući ekrani se obično koriste za klasifikovanje i razdvajanje materijala na osnovu veličine. 8. Prenosioci: - Prenosioci su ključni za transport materijala između različitih faza procesa gajenja i za gomilanje finalnih proizvoda. Pospešuju efikasnost u rukovanju materijalom. 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Ovi sistemi mogu da uključuju sprej za vodu ili hemijske suzbijaиe. 10. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta, kao što su analiza veličine čestica i testiranje gradiranja, od suštinskog su značaja kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. 11. Razmatranja životne sredine: - Crusher oprema treba da se pridržava ekoloških propisa, a mere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada treba da se sprovedu. Prilikom izbora agregatne i balast opreme za razbijanje, treba uzeti u obzir faktore kao što su vrsta materijala, potrebna veličina proizvoda, proizvodni kapacitet i zahtevi mobilnosti. Pored toga, pridržavanje bezbednosnih i ekoloških standarda je od ključnog značaja u radu opreme za razbijanje.

Stanje: polovno, Linija za sečenje SECO 60 inča x 0,375 inča x 50.000Lb (A3791) je savršeno rešenje za longitudinalni kalem metal koji se seče na trake sa maksimalnom debljinom metala 0,375 inča i maksimalnom širinom namotaja 60" Hladno rolovan i vruć rolovan čelik Cjdpfx Anjtiy Ntstorf Širina trake od 18-60" 2 Speed Gear Box 200-500 FPM Debljina: .032"-.375" Kompletan red sa sledećim komponentama: L-Type Entry Coil Car 40,000# Max Coil Weight Uncoiler: ID namotaja: 23-30.50" Kalem OD: 72" Maksimum Težina namotaja: 40.000# Maksimum Klizna baza Širenje hidraulike Peeler i Hold Down Roll 5 Roll Coil Breaker Vodiči za prilagodljive ivice stavke Entry Crop Shear Seci glavu: Arbors od 10" Motorni pogon od 40 HP 2 Staro gvožđe Recoiler: Kalem OD: 72" Max ID namotaja: 24" 150HP DC Motor 3 Arm Exit Turnstile 40,000# po ruci Motorizovani zaokret Kompletna linija sa noževima, gumama i svemircima Kontrole, hidraulika i elektrika

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Aukcija bušilice sa sledećim komponentama: PRIESS EIN-Igel (vertikalni sistem za skladištenje) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 PRIESS sistem za transport TEHNIČKI DETALJI Vertikalni sistem za skladištenje Maksimalna širina ploče: 500 mm Maksimalna dužina ploče: 1.500 mm CNC bušilica Vrsta obrade: bušenje Radni prostor, X-osa: 2.500 mm Radni prostor, Y-osa: 800 mm Maksimalni prečnik rupe: 26 mm Broj bušilica: 4 Ukupan broj vretena za bušenje: 88 Bušilica 1 Pozicija: gore Vertikalna vretena za bušenje: 23 Bušilica 2 Pozicija: gore Vertikalna vretena za bušenje: 23 Bušilica 3 Pozicija: dole Vertikalna vretena za bušenje: 12 Bušilica 4 Pozicija: dole Vertikalna vretena za bušenje: 20 Cjdpfxozmtpvo Antsrf CNC bušilica i mašina za ugradnju tiplera (Priess BAT-DTW-CNC) Vrsta obrade: bušenje i ugradnja Radni prostor, X-osa: 2.500 mm Radni prostor, Y-osa: 800 mm Broj radnih zona: 1 Ukupan broj vretena za bušenje: 49 Broj bušilica: 4 Bušilica 1 Pozicija: gore Horizontalna vretena za bušenje u smeru X: 8 Bušilica 2 Pozicija: gore Horizontalna vretena za bušenje u smeru X: 17 Bušilica 3 Pozicija: gore Vertikalna vretena za bušenje: 12 Bušilica 4 Pozicija: gore Vertikalna vretena za bušenje: 12 Jedinica za ugradnju Broj jedinica za ugradnju: 1 Broj injektora: 10 Broj rezervoara: 1 Materijal za ugradnju: drveni tipleri CNC bušilica i mašina za ugradnju (BMA DLS-CNC) Vrsta obrade: bušenje i ugradnja Radni prostor, X-osa: 2.500 mm Radni prostor, Y-osa: 800 mm Broj kontrolisanih osa: 3 Snaga glavnog elektrovretena: 4,4 kW Broj vretena za glodanje: 3 Broj jedinica za ugradnju: 2 Vreteno za glodanje 1 Pozicija: gore Broj kontrolisanih osa: 3 Snaga motora: 4 kW Vreteno za glodanje 2 Pozicija: gore Broj kontrolisanih osa: 3 Snaga motora: 4 kW Vreteno za glodanje 3 Pozicija: gore Broj kontrolisanih osa: 3 Snaga motora: 4 kW Jedinica za žlebove Pozicija: gore Jedinica za ugradnju 1 Broj injektora: 1 Broj rezervoara: 1 Jedinica za ugradnju 2 Broj injektora: 1 Broj rezervoara: 1 Mašina za četkanje Maksimalna radna širina: 800 mm Maksimalna širina obrade: 800 mm Maksimalna dužina obrade: 2.500 mm Prečnik četke: 160 mm Transportna traka sa valjcima Maksimalna širina ploče: 800 mm Maksimalna dužina ploče: 2.500 mm Dovod ploča: motorni pogon

Stanje: polovno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Mašina je korišćena vrlo malo. Cjdszr Iz Repfx Anterf

Godina proizvodnje: 2024, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za proizvodnju abrazivnih traka na prodaju – Odlično stanje (2024) Kompletna linija za proizvodnju abrazivnih traka – Spreмна za rad Nudimo na prodaju kompletnu liniju za proizvodnju abrazivnih traka, kupljenu kao novu u aprilu 2024. godine od kompanije iSharp China. Oprema je u odličnom radnom stanju, profesionalno je održavana i dostupna je odmah. Oprema uključuje: Mašina za sečenje na dužinu Csdpjzrzk Eefx Anterf Mašina za skidanje ivica 2 × Mašine za presovanje abrazivnih traka 4 × Mašine za rezanje Mašina za probijanje abrazivnih diskova Ručni viličar Radni stolovi i pribor Pogodno za proizvodnju: Abrazivne trake za brušenje Široke trake Uske trake Abrazivne trake po meri Abrazivni diskovi Prednosti: Kompletna proizvodna linija Odlično mehaničko i vizuelno stanje Mali broj radnih sati Spreмна za neposrednu proizvodnju Idealna za kompanije koje žele da povećaju proizvodni kapacitet ili započnu proizvodnju abrazivnih traka Originalna kupovna vrednost mašina bila je veća od 100.000 američkih dolara (isključujući troškove transporta i uvoza). Lokacija: Oradea, Rumunija Mašine se mogu pregledati u radu uz prethodni dogovor.

Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 20 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MT-108/2016, Nudimo rabljenu liniju za proizvodnju sendvič panela IPVET EPS/MW, proizvedenu 2016. godine. Mašina je vrlo malo korišćena. Proizvođač: IPVET Model: EPS/MW sendvič panel Godina proizvodnje: 2015 Stanje: Rabljeno ID kategorije: 1059 Tip: Linija za proizvodnju EPS/MW sendvič panela Linija za proizvodnju EPS/MW (ekspandirani polistiren/mineralna vuna) sendvič panela pogodna je za proizvodnju, pripremu i pakovanje različitih tipova i veličina sendvič panela sa izolacijom. Linija uključuje sva potrebna električna kola, hidraulični sistem i kontrolne jedinice potrebne za rad. Linija za proizvodnju može da proizvodi sledeće proizvode: - EPS krovni paneli sa debljinom izolacije: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - EPS zidni paneli sa debljinom izolacije: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - MW krovni paneli sa debljinom izolacije: 80mm, 100mm, 120mm - MW zidni paneli sa debljinom izolacije: 80mm, 100mm, 120mm Sirovi materijali koji se koriste u proizvodnji: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm unapred obojeni, pocinkovani čelični lim - EPS 80 ploče od ekspandiranog polistirena - MW mineralna vuna (Spanrock XL) - Lepak (poliol) - Lepak (izocijanat) Mašinske jedinice/oprema uključena u liniju za proizvodnju sendvič panela: Linija za proizvodnju EPS/MW sendvič panela je sveobuhvatan sistem koji se sastoji od nekoliko mašina i opreme. Linija za proizvodnju sadrži sledeće jedinice: 2.1. Odmotavač za spoljni čelični lim sa kolicima 2.2. Trapezoidni valjkasti transporter 2.3. Nož za sečenje čeličnog lima 2.4. Valjkasti transporter sa mikro-valovima 2.5. Valjkasti transporter za formiranje ivica za spoljašnju površinu standardnog spoja 2.6. Valjkasti transporter za formiranje ivica za spoljašnju površinu skrivenog spoja 2.7. Odmotavač za unutrašnji čelični lim sa kolicima 2.8. Nož za sečenje čeličnog lima 2.9. Valjkasti transporter sa mikro-valovima 2.10. Valjkasti transporter za formiranje ivica za unutrašnju površinu 2.11. Jedinica za doziranje EPS/MW izolacije 2.12. Transporter za izolacioni materijal 2.13. Noževi za trimovanje EPS/MW izolacije 2.14. Jedinica za nanošenje lepka 2.15. Pumpa Codpjyw Tmlsfx Antsrf 2.16. Jedinica za rasprostiranje lepka 2.17. Valjkasti transporter za laminiranje 2.18. Cirkularna testera 2.19. Valjkasti transporter u obliku harmonike 2.20. Valjkasta izlazna platforma 2.21. Jedinica za slaganje i okretanje 2.22. Transportni kolica za slaganje 2.23. Jedinica za pakovanje 2.24. Lančani transporter za rukovanje materijalom Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, pošaljite nam poruku ili nas pozovite.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, 467 KORIŠĆENA linija za proizvodnju kiflica „Fortuna“. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - godina proizvodnje: 2005 - napajanje: 400V 50Hz - težina: do 110g - kapacitet: oko 250 kg/h - kapacitet korita: 12 kg - oblici: kajzerica, halva, poznanska, okrugla, izdužena, isečena Navedena cena je neto cena. Codpfxjzragro Antsrf Dostupne opcione usluge uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, Peć za laminiranje stakla sa vakuumskom podlogom (vrećasta peć), proizvođač SIMTECH (Belgija), serija Flexlam – Rešenja za laminiranje stakla. Proizvođač: SIMTECH (Belgija) Model: Flexlam peć za laminiranje Električni panel: Alfametal / Dynamics, projekat br. 0467 Godina proizvodnje: Decembar 2007 Napajanje: 3 x 400V AC + PE, 50Hz Crodpfxszqmhaj Antjf Mreža: TN-S, Icc < 10kA Kontrolna tabla: Allen-Bradley PanelView 300 Micro Komande: Start/Stop ciklusa, Start vakuma, Reset, Zaustavljanje u slučaju nužde Vakuumski sistem: Namenska vakuum pumpa, vakuum podloga/vreća Signalizacija: Signalna kolona (Kraj ciklusa / Alarm – greška / U toku)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, 479 KORIŠĆENA Linija za proizvodnju peciva, kroasana i drugih sličnih proizvoda, proizvođača W&P MUS. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): Mašina za deljenje testa sa posudom: - širina: 130 - dužina: 200 - visina: 265 Prethodna komora za odležavanje testa: - širina: 150 - dužina: 170 - visina: 180 Mašina za oblikovanje: - širina: 78 - dužina: 347 - visina: 155 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - godina proizvodnje: 2011 - težina: do 110g - napajanje: 400V 50Hz OPREMA: - uređaj za prevrtanje posude Meyma HK602 VL (godina proizvodnje 2020) - mašina za deljenje i zaokruživanje testa Multimatic, sa 6 redova Crsdpozqvvgsfx Antof - međuposuda - dodatni valjci za zaokruživanje - prethodna komora za odležavanje testa - mašina za oblikovanje za pecivo Grubelnik - sto sa transportnom trakom Navedena cena je neto cena. Dostupne dodatne opcije (uz doplatu): transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 06-04-04, Prodaje se: Göpel Electronic PXI-LIN V1.1 LIN kontrolni modul (PXI 3071), u potpuno ispravnom stanju. Proizvođač: Göpel Electronic Model: PXI-LIN V1.1 (PXI 3071) Serijski broj: SN: 06-04-04 Godina proizvodnje: 2006 Stanje: Korišćeno – Testirano i ispravno Interfejs: PXI Primena: Kontroler LIN sabirnice za testne sisteme u automobilskoj industriji Priključak: 25-polni D-Sub Potpuno testirano i funkcionalno. Idealno za testiranje LIN sabirnice u automobilskoj industriji, simulaciju sabirnice i testiranje ECU-a. Kompatibilno sa Göpel-ovim softverom za testiranje u automobilskoj industriji. Uklonjeno iz funkcionalnog industrijskog okruženja, bez detektovanih grešaka. Isporuka iz Mađarske. Međunarodna isporuka je moguća. Pažljivo upakovano sa antistatičkom zaštitom. Csdpfx Aozn Htwentjrf

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 759 h, broj mašine/vozila: LC644, Korišćena Krones CSD linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 36.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova linija je proizvedena 2012. godine, kompletna Krones linija za CSD u staklenim bocama, dizajnirana za 36.000 boca na sat, u formatu od 1,0 L, sa izobarskom mašinom za punjenje sa 70 ventila i 18 glava za zatvaranje. Linija je u radnom stanju i ima 759 radnih sati. Proizvođač: Krones Godina proizvodnje: 2012 Nominalni kapacitet: 36.000 boca na sat Tip proizvoda: CSD (bezalkoholna gazirana pića) Tip ambalaže: staklene boce Dimenzija grlića boce: 28 mm Zapremina: 1,0 L Glave/mlaznice za pranje: 90 Ventili za punjenje: 70 (izobarska mašina za punjenje za CSD) Glave za zatvaranje: 18 Radni sati: 759 Električni parametri: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na glavnim modulima Komponente linije: Krones Linatronic inspekcija praznih boca; rotaciona mašina za pranje (90 mlaznica); izobarska mašina za punjenje (70 ventila, 18 glava za zatvaranje); Krones Checkmat inspekcija punih boca; Krones Autocol mašina za etiketiranje; Krones Variopac mašina za omotavanje i pakovanje; Krones Modulpal paletizator; integrisani transportni sistem Dokumentacija: Uputstva za upotrebu dostupna Raspored: Raspored linije dostupan Napredna automatizacija i kontrola: Krones automatizacija sa centralnim HMI-jem omogućava promenu formata na osnovu recepata i sinhronizovane pogone za velike brzine u CSD operacijama. HMI za operatera za podešavanje i nadzor. Automatska sinhronizacija pranja, punjenja, etiketiranja, pakovanja i paletiziranja. Elektronska kontrola nivoa, optimizovana za izobarsko punjenje CSD-a. Zaštićena kućišta i distribuirana funkcija hitnog zaustavljanja. Trofazno napajanje od 400 V sa 230 V kontrolnim kolima, 50 Hz. Integrabilnost proizvodne linije: Dizajnirana kao kontinuirana Krones platforma i stanica za punjenje, sa preciznim vođenjem staklenih boca od ulaza do paletiziranja. Rad u liniji sa potpunom integracijom transporta od inspekcije praznih boca do gotovih paleta. Raspon formata fokusiran na 1,0 L, 28 mm staklene boce. Izobarska tehnologija za bezalkoholna gazirana pića. Etiketiranje pomoću Krones Autocol-a za precizno nanošenje etiketa na staklo. Mašina za omotavanje i pakovanje (Variopac) i paletizator (Modulpal). Credpozd Uftofx Antsf Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je pod naponom i spremna za rad, sa nekoliko radnih sati. Dokumentacija i raspored omogućavaju brzu instalaciju i planiranje servisa. Radni status: spremna za rad Malo radnih sati: 759 sati Priručnici i raspored uključeni. Operativne performanse i svestranost: Konfigurirana za CSD u staklenim bocama, sa stabilnim zadržavanjem CO2 i kontrolom pene pri 36.000 boca na sat. Kao CSD mašina za punjenje...

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vakuumska vreća „Columbus Vacuflex“ – odmah dostupna! (Profesionalna vakuumska vreća za široku primenu u oblasti vakuum tehnologije) COLUMBUS Vacuflex je robusna i svestrana vakuumska vreća namenjena primenama kao što su vakuumsko form-lepljenje, furniranje, presvlačenje i laminiranje radnih komada od drveta i materijala sličnih drvetu. Zahvaljujući fleksibilnoj konstrukciji, ova vakuumska vreća je posebno pogodna za radne komade koji zbog svojih dimenzija ili geometrije ne mogu uopšte, ili mogu samo otežano, da se obrađuju u klasičnim vakuum presama. Tkaninom ojačan i otporan materijal omogućava dug vek trajanja čak i pri intenzivnoj upotrebi u profesionalnom okruženju. Istovremeno, vakuumska vreća omogućava jednostavno rukovanje i laku prilagodbu različitim oblicima radnih komada. Pomoću COLUMBUS Vacuflex-a mogu se efikasno obrađivati i posebno veliki ili kompleksni radni komadi. Zahvaljujući tome, ova vakuumska vreća je pogodna kako kao samostalni alat za manje proizvodne pogone, tako i kao dopuna postojećim vakuum presama, čime se značajno proširuje spektar primene. Tehničke karakteristike • Robusna, tkaninom ojačana vakuumska vreća • Visoka fleksibilnost za različite oblike radnih komada Cjdpfozqtnmsx Antsrf • Pogodna za form-lepljenje, furniranje i laminiranje • Idealna za velike ili kompleksne radne komade • Jednostavna integracija u postojeće proizvodne procese • Optimizovana kao dopuna vakuum presama COLUMBUS Vacuflex se razvija i proizvodi direktno od strane proizvođača i projektovana je za dugoročnu upotrebu. Kvalitetni materijali i pažljiva izrada garantuju visoku pouzdanost i dug vek trajanja.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VACUFLEX vakuumska vreća – više mogućnosti bez velike investicije Želite da radite furniranje ili lepljenje u formu – ali bez velike investicije u presu? Onda je ova VacuFlex vakuumska vreća pravo rešenje. Omogućava vam da: - jednostavno lepite slojeve i furnirate (i u formi) - radite fleksibilno i efikasno - prihvatate nove poslove - isplativo izrađujete i pojedinačne komade To za vas znači: Više mogućnosti u radionici – bez dodatnih potreba za prostorom i bez visokih fiksnih troškova. Stanje: Csdpfxozqtm Aj Antjrf spremna za upotrebu odmah Posebno zanimljivo za: - manje firme - početak rada sa vakuum tehnikom - dopunu postojeće opreme

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 100 h, Linija za obradu trupaca sadrži sledeće jedinice: • trakasta testera za cepanje trupaca – ELCA SNV14 • kolica za transport trupaca – ELCA CMOL33 • ravna blanjalica – ELCA PTL1000 • kružna testera za sečenje – ELCA TRCBT3 • višelistna testera – COSTA LEONE 2160 • profilometar za merenje trupaca – VISION_1200 Credszg Dl Ijpfx Antjf • sistemi za rukovanje materijalom potrebni za servisiranje linije za obradu ◦ poprečni lančani transporter ◦ transportna staza sa valjcima • mašina za oštrenje tračne testere – ALIX AF 518 • sistem za usisavanje prašine i iverja – VENTIL VENETA PF/JET, projektovan za ovu liniju

Godina proizvodnje: 1996, stanje: veoma dobro (polovno), širina folije: 1.300 mm, Polovan, jednoslojni ekstruder za izduvavanje folije na prodaju u odličnom stanju, sa prečnikom alata od 150 mm i kapacitetom do 100 kg/h. Tip: Queens EP-65N Materijali za obradu: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/ostale mešavine. Prečnik puža: 65 mm Glava: • Glava za izduvavanje folije • Prečnik alata: 150 mm Razmak alata: 1,2 mm Kapacitet: Do 100 kg/h u zavisnosti od sastava materijala • Maksimalna brzina 120 m/min • Širina namotavanja 1300 mm - Rezanje rolne letećim nožem Cjdpfsxrb Hmsx Antorf Dodatna oprema: • Toranj • Gravitacioni sistem regulacije težine • Dozator masterbatch-a • Kalibraciona korpa Mašina se može videti u radu. Prodaje se sa rezervnim delovima.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Prodajem poluautomatsku mašinu za izradu spojnica GreCon Profijoint PJ7/6100-LI. Godina proizvodnje: 2004. Crjdpfsmig Tdjx Antef Dužina ulaznog materijala: 100-1.000 mm Širina drveta: 40-150 mm / 510 mm širina u jednom prolazu Debljina drveta: 20-50 mm Automatska mašina za izradu spojnica sa automatskom aplikacijom lepka na jednoj strani. Automatsko okretanje materijala za drugi prolaz na okretnom stolu. Automatski dovod u presu. Presa dužine 3,00 - 6,10 m sa automatskim ciklusom i završnom kružnom testerom. Ukupna površina: 10,50 x 3,50 m. Stabilna i čvrsta konstrukcija. Odlično stanje. Dostupna odmah.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Prodajem automatsku pneumatsku optimizacionu mašinu PAUL 11 MKL MAXI 5 Premium, Csdpfxszraaxs Antjrf godina proizvodnje 2006. Ulazni sto je automatski (sistem za kontinuirani rad). Izlazni sto je automatski. 6 komada izbacivača na levom izlaznom stolu. Optimizacija sa automatskom detekcijom grešaka i automatskim programiranjem šema rezanja. Dostupna odmah. CE oprema. Dokumentacija je uključena.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Proizvodna linija za NBR i PVC izolacione ploče za ekstrudiranje gume / odmah dostupna Proizvodna linija je skoro nova, sa vrlo malo radnih sati i može se odmah isporučiti. Jedinice u sastavu proizvodne linije: 1. Ekstruder za hladno vakuumsko ekstrudiranje, prečnika 150 mm, L/D 20 (standardni) Csdpfxsy Exrpj Anterf 2. Glava za gumene ploče (pneumatska) 3. Infracrvena peć za očvršćavanje, dužine 6 m (širina 1000 mm) 4. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 1140 mm) 5. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 1440 mm) 6. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 1600 mm) 7. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 1800 mm) 8. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 2000 mm) 9. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 2300 mm) 10. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 2500 mm) 11. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 2800 mm) 12. Transportni i rashladni sistem, ukupne dužine 36 m (u 3 segmenta po 12 m) 13. Automatska mašina za sečenje i obradu limova (jedna jedinica), do 2000 mm 14. Veliki rashladni uređaj sa rezervoarom za vodu 15. Grejanje na gas 16. PLC upravljanje (SPS) Ukoliko ste zainteresovani, rado ćemo Vam poslati detaljan opis i odgovarajuće tehničke podatke.

Stanje: polovno, RAKOBAK H-Line je profesionalna komora za dimljenje i termičku obradu, namenjena malim i srednjim prehrambenim proizvodnim pogonima. Ovaj multifunkcionalni sistem omogućava više vrsta prerade u jednom uređaju, uključujući kuvanje, pečenje, hladno dimljenje, toplo dimljenje, dimljenje parom, sušenje, zrenje i salamurenje. Komora je projektovana tako da obezbeđuje ravnomernu raspodelu toplote, pare i dima kroz čitavu zonu obrade. Visokoperformantni sistem cirkulacije vazduha garantuje konzistentne rezultate i pouzdan kvalitet proizvoda. Dostupni su različiti načini grejanja: električni, gasni, naftni ili grejanje parom, čime se zadovoljavaju raznoliki zahtevi proizvodnje. RAKOBAK H-Line poseduje automatski sistem za čišćenje, koji pojednostavljuje održavanje i podržava visok nivo higijene. Uređaj takođe uključuje automatsko upravljanje klapnama, regulaciju vlažnosti, nadzor temperature u jezgru proizvoda, kao i akustični signal završetka procesa. Tehničke karakteristike: Proizvođač: Schwan Apparatebau Model: RAKOBAK H-Line Tip: Komora za dimljenje i termičku obradu Procesi: Dimljenje, pečenje, kuvanje, sušenje, zrenje i salamurenje Grejanje: Električno, gasno, naftno ili grejanje parom Csdpfozgp Rcex Antjrf Sistem čišćenja: Automatski Kontrola vlažnosti: Da Nadzor temperature jezgra: Da Primena: Industrija prerade mesa i prehrambene industrije

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Crodpfx Ajydn A Hentjf Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...