Kratko-Ciklus (Kontinuiran) Pritiskom Na Liniju na prodaju (74.447)

Stanje: polovno, Kratki potez teških cilindara, hidraulika visokog pritiska, Kompaktni cilindri, Cilindri lake aloje, cilindri visokog pritiska, univerzalni cilindri, hidraulični cilindri, ispravljajući cilindri, hidraulični udarci, hidraulični cilindri pritiska, Lifting cilindari -Proizvođač: Bahco, hidraulični cilindar za podizanje cilindra AX 8J -Moždani udar: 150 mm -Piston: Ø 100 mm -Količina: 6x cilindni dostupni -Cena: po komadu Lsdpfxoi Hmpfj Ah Roag -Dimenzije: Ø 300 x 430 mm -Težina: 87 kg/pc.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0700922, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, KÖNIG ECO TWIN 800 SA MODELOM CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Kompletna linija kompanije König za automatizovanu proizvodnju sitnih peciva i pekarskih proizvoda. Godina proizvodnje: 2018. Linija se sastoji od delilice-formirnice König Classic Rex T6/5S, u kombinaciji sa linijom za pred-fermentaciju i oblikovanje Eco Twin 800. Karakteristike: Laodozyv Nrspfx Ah Rog * Proizvođač: KönIG * Model: Eco Twin 800 * Godina: 2018 * Glava delilice: Classic Rex T6/5S * Veličina klipa: SK58 * Raspon težine: 35 do 85 g * Rad u 5 ili 6 redova * Nominalna širina: 800 mm * Kapacitet Eco Twin: * do 5.040 komada/sat u 6 redova * do 4.200 komada/sat u 5 redova * Maksimalni kapacitet glave Classic Rex: * do 9.000 komada/sat u 6 redova * do 7.500 komada/sat u 5 redova * Integrisana pred-fermentacija * Upravljanje Siemens Simatic * Integrisani valjak za izduživanje * Automatsko odlaganje proizvoda na plehove * Dostupni različiti izmenjivi alati za štancovanje * Brza izmena alata za štancovanje * Stanica za sečenje / štancovanje, u zavisnosti od konfiguracije Proizvodi koji se mogu proizvoditi: Linija omogućava proizvodnju širokog spektra sitnih peciva, uključujući: * Okrugla sitna peciva * Štancovana sitna peciva * Kaiser peciva * Sitna peciva isečena na komade * Izdužena sitna peciva * Izdužena i isečena sitna peciva * Izdužena i štancovana / presovana sitna peciva * Dvostruka sitna peciva * Različiti specijalni oblici, u zavisnosti od korišćenog alata za štancovanje Dostupno je više alata za štancovanje uz ovu liniju. Eco Twin je kompaktna i svestrana linija koja omogućava proizvodnju širokog spektra proizvoda uz brze promene formata. Mašina je dostupna za pregled i testiranje uz prethodni dogovor. Fotografije, video snimci i dodatne tehničke informacije dostupne su na zahtev. Fotografije pre čišćenja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ledpfxjy Szcwj Ah Rjag Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: SO144, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SIPA SFR 8 je rotaciona mašina za ekstruziono puhanje PET-a, namenjena za proizvodnju PET boca od preformi za proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakovanja. Mašina, proizvedena 2009. godine, ima deklarisanu proizvodnu snagu od 12.400 boca na sat. Njen rotacioni dizajn omogućava kontinuiranu proizvodnju boca i pogodna je za integraciju u postojeću liniju za punjenje, gde je, pre punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakovanja, neophodno pouzdano snabdevanje ambalaže. Proizvođač: SIPA Model: SFR 8 Godina proizvodnje: 2009 Proizvodni kapacitet: 12.400 boca na sat Konfiguracija kalupa za puhanje: 4 seta kalupa, svaki sa 8 šupljina Izvedba grla preforme: 28 mm / 1881, kratko grlo Podržani formati boca: 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L Materijal ambalaže: PET Napredna automatizacija i sistemi kontrole Ljdpfx Ajztwmfoh Rjag Ova rotaciona mašina za ekstruziono puhanje je dizajnirana za automatizovanu proizvodnju PET boca, oblikujući zagrejane preforme u gotove kontejnere tokom ciklusa ekstruzionog puhanja. Priloženi sistem za dovod preformi omogućava kontrolisani dovod preformi u mašinu. Rotacione mašine za puhanje obično se upravljaju putem sinhronizovanih kontrola procesa, koje usklađuju faze prenosa preforme, zagrevanja, rastezanja i puhanja. Mašina se isporučuje sa svojim sistemom za dovod preformi i hladilicom. Ove komponente omogućavaju kompletniji paket za puhanje obezbeđujući dovod preformi i hlađenje procesa. Kompresor visokog pritiska nije uključen, stoga je potrebno planirati infrastrukturu za komprimovani vazduh u okviru instalacije i puštanja u rad. Mogućnosti integracije u proizvodne linije SIPA SFR 8 može da se koristi kao etapa proizvodnje boca u postojećoj PET liniji za punjenje. Postavlja se ispred monobloka za punjenje, mašina za etiketiranje, mašina za termozbijanje, aplikatora drški i paletizatora, i proizvodi PET kontejnere za dalju obradu u liniji za proizvodnju pića. Dostupni setovi kalupa nude fleksibilnost za formate boca od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L, u zavisnosti od instaliranog kalupa i odgovarajuće konfiguracije linije. Priloženi sistem za dovod preformi podržava integraciju sa sistemima za rukovanje preformama. Lević za preforme nije uključen, tako da kupac može da konfiguriše rešenje za lević u skladu sa rasporedom lokacije, zahtevima za autonomiju i logistikom preformi. Izvedba grla preforme od 28 mm / 1881 (kratko grlo) treba da bude usklađena sa kompatibilnim preformama, poklopcima i sistemima za punjenje koji se nalaze nizvodno. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se opisuje kao u veoma dobrom stanju i redovno je servisirana od strane proizvođača. Ostaje u radu do 30. septembra 2026. godine, što ukazuje na to da trenutno proizvodi i nije uskladištena ili isključena. Ovo operativno stanje potencijalnim kupcima pruža mogućnost da ocene mašinu pre demontaže u aktivnom proizvodnom okruženju. Planirana demontaža i...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008692, Maksimalna širina panela: 3000 mm Maksimalna dužina panela: 1300 mm Broj agregata: 1 Broj injektora: 1 Pozicioniranje pomoću NC upravljačke jedinice: da Lasdpjznkqmjfx Ah Rjg

Stanje: dobro (polovno), Цилиндр са кратким ходом за велика оптерећења, хидраулика високог притиска, компактан цилиндр, алуминијумски цилиндр, цилиндр високог притиска, универзални цилиндр, хидраулични цилиндр, цилиндр за равнање, хидраулични клип, хидраулични притисни цилиндр, подизни цилиндр, притисни клип, хидраулични краткоходни цилиндр, хидраулични плоски цилиндр - Хидраулични краткоходни цилиндр за велика оптерећења 20 t Laodpfx Aswt Nvujh Reg - Ход: 25 mm - Клипњача: Ø 65 mm - Димензије: 137/100/В100 mm - Тежина: 3,4 kg

Stanje: dobro (polovno), Цилиндар кратког хода за велика оптерећења, високопритисна хидралика, компактни цилиндар, алуминијумски цилиндар, високопритисни цилиндар, универзални цилиндар, хидраулични цилиндар, цилиндар за поравнавање, хидраулични клип, хидраулични притисни цилиндар, подизни цилиндар са клипом притиска, хидраулични краткоходни цилиндар, хидраулични равни цилиндар - Хидраулични цилиндар, кратког хода за велика оптерећења, двоструког дејства - Ход: 30 мм - Плунжер: Ø 32 мм - Димензије: Ø 70 x 165 мм Lajdpfowuqhzex Ah Rsg - Тежина: 3,6 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, CORMAK-ov rezervoar pod pritiskom, zapremine 200 litara i radnog pritiska 11 bara, predstavlja pouzdano rešenje namenjeno za skladištenje komprimovanog vazduha u industrijskim postrojenjima, radionicama i pneumatskim instalacijama. Robusna čelična konstrukcija, usklađenost sa direktivama Evropske unije i sertifikacija UDT čine ovaj rezervoar nezamenljivim elementom svakog sistema komprimovanog vazduha. Zahvaljujući optimizovanoj konstrukciji i visokoj otpornosti na pritisak, ovaj rezervoar može da funkcioniše i kao akumulator i kao element za stabilizaciju radnih parametara kompresora. Glavne prednosti rezervoara pod pritiskom od 200 litara: * Profesionalna konstrukcija – izrađen od visokokvalitetnog čelika debljine 4 mm, otpornog na pritisak i koroziju. * Sertifikacija UDT i oznaka CE – usklađenost sa evropskim standardima bezbednosti i kvaliteta. * Radni pritisak 11 bara – omogućava rad većine pneumatskih sistema, uključujući i one sa povećanim zahtevima. * Visok kapacitet – 200 litara – omogućava stabilno napajanje pneumatske instalacije i smanjuje frekvenciju uključivanja kompresora. Ljdpfx Ahozwlpcj Roag * Multikonektorski sistem priključaka – do 5 priključaka prečnika 1", 2", 1/2" omogućava fleksibilno povezivanje rezervoara sa različitim instalacijama. * Visok kvalitet izrade – izdržljiv sloj laka na spoljašnjoj površini rezervoara. * Univerzalan položaj montaže – vertikalna konstrukcija omogućava uštedu prostora u pogonu. Konstrukcija i tehnologija – robusna konstrukcija za zahtevne primene: Ovaj rezervoar komprimovanog vazduha je dizajniran za intenzivnu upotrebu u industrijskim okruženjima. Kućište izrađeno od konstrukcione čelika debljine zida 4 mm garantuje otpornost na pritisak do 11 bara i osigurava dugotrajan rad. Svi zavari podvrgavaju se rigoroznoj kontroli kvaliteta, a površina rezervoara zaštićena je lakom otpornim na hemijska i atmosferska dejstva. Rezervoar je opremljen natpisnom pločicom sa simbolom CE i brojem identifikacionog tela UDT, što potvrđuje njegovu usklađenost za upotrebu na poljskom i evropskom tržištu. U kompletu se nalazi kompletna tehnička dokumentacija, pasoš i sertifikati o materijalu. Preciznost i efikasnost rada – stabilan pritisak i optimalan rad kompresora: Zahvaljujući velikom kapacitetu od 200 litara, rezervoar funkcioniše kao akumulator vazduha, stabilizujući pritisak u celom pneumatskom sistemu. To omogućava ujednačen rad uređaja napajanih komprimovanim vazduhom i značajno produžava životni vek kompresora, smanjujući broj njegovih ciklusa uključivanja i isključivanja. Vertikalna konstrukcija omogućava kompaktnu montažu, što je posebno važno u pogonima sa ograničenim prostorom. Odgovarajuće odabran rezervoar za kompresor minimizira pad pritiska i sprečava preopterećenje pneumatskog sistema, što rezultira većom efikasnošću i bezbednošću cele instalacije. Standardna oprema: * Priključni otvori: 5 kom – prečnici 1", 2", 1/2" * Natpisna pločica sa simbolom CE * Broj identifikacionog tela UDT * Kompletna tehnička dokumentacija i pasoš * Spoljašnji antikorozioni sloj

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 490 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, KOMPLETNA LINIJA ZA PROIZVODNJU MINERALNIH MASTERBAČA – PROCES GRANULIRANJA Ljdpfxsz Aibae Ah Roag Mineralni masterbač visoke koncentracije • Industrijska instalacija „ključ u ruke“ • Španija ZAHTEVANA CENA: XX.XXX + PDV | SAMO KOMPLETNA LINIJA Kompletno rešenje za proizvodnju Kompletna industrijska instalacija dizajnirana za proizvodnju mineralnih masterbača visoke koncentracije. Linija integriše rukovanje sirovinom, merenje/doziranje, mešanje velikom brzinom, transport, granuliranje, prosijavanje i pakovanje u jedan koordinisani sistem. Oprema se nudi kao kompletna jedinica, demontirana i spremna za premeštanje. Kapacitet Približno 750–850 kg/h* Radno vreme Maksimalno 490 h Mesač 500 L / 300 L korisnog prostora / 75 kW Granulator 350 mm / 37 kW Automatizacija Siemens S7-1200 PLC Napajanje Uključuje generator Perkins od 200 kVA Integrisani proces DOVOD SIROVINE → AUTOMATSKO MERENJE/DOZIRANJE → MEŠANJE VELIKOM BRZINOM → TRANSPORT → GRANULIRANJE → PROSIJAVANJE → PAKOVANJE Zašto je ova linija atraktivna • Kompletna i integrisana: izbegava inženjerski i integracioni rad koji je potreban pri nabavci opreme pojedinačno. • Vrlo malo radnih sati: maksimalno zabeleženo radno vreme je 490 h. • Mešanje u industrijskom obimu: mesač od 500 L sa pogonom od 75 kW i kontrolom varijabilne brzine. • Automatizovano doziranje i kontrola: Siemens S7-1200 PLC arhitektura sa funkcijama merenja i upravljanja receptima. • Mobilna imovina: instalacija se nudi demontirana, što je čini pogodnom za premeštanje na drugo industrijsko postrojenje. *Kapacitet je približna vrednost zasnovana na konfiguraciji instalacije i nameravanoj primeni; stvarna prolazna količina zavisi od formulacije, radnih uslova i specifikacija proizvoda.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 89257, prečnik testere: 450 mm, visina rezanja (maks.): 150 mm, širina sečenja (maks.): 250 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, godina poslednjeg generalnog servisa: 2024, dužina stola: 25.000 mm, Jedna firma za obradu drveta u Letoniji nudi na prodaju Weinig Dimter OptiCut 304 L, optimizovanu liniju za poprečno sečenje. Mašina je imala samo dva vlasnika, oba su to poznate kompanije u Letoniji. Mi smo koristili mašinu tokom proteklih 8 godina. Razlog prodaje je nedavna nabavka nove Weinig opreme. Mašina je u potpunosti funkcionalna i trenutno je skladištena u zagrejanim prostorijama, spremna za novog vlasnika. Mašina je radila samo u jednoj smeni. Opremljena je sa 5 cilindara za sortiranje; međutim, transportni sistem za sortiranje može se produžiti, a dodatni cilindri za sortiranje mogu se instalirati ako je potrebno. Mašina se može pregledati i demonstrirati u radu u našoj fabrici. Redovno održavanje i popravke su obavljani tokom celog radnog veka mašine kako bi se osigurala maksimalna produktivnost, profitabilnost i visokokvalitetni rezultati optimizacije. Mašina radi sa odličnom preciznošću. Nisu vršene nikakve izmene originalne fabričke konfiguracije. Rezervni delovi su redovno nabavljani od zvaničnog Weinig dilera u Letoniji. Mašina je dostupna za pregled i testiranje u Kuldīgi, Letonija. Dostupna je sva originalna dokumentacija proizvođača Weinig. Takođe, dostupni su neki rezervni delovi za ovu mašinu. Takođe prodajemo i Weinig liniju za spajanje drveta, koja je kupljena zajedno sa ovom mašinom. Molimo vas, pogledajte naš odvojeni oglas za detalje. Ljdpfxoz Arqkj Ah Reag Za dodatne informacije, kontaktirajte nas telefonom ili e-poštom i ja ću vam dati sve tehničke informacije, ili mogu da se naprave dodatne slike i video snimci.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 09075101981004, ulazni napon: 380 V, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna dužina: 28.000 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2024, upravljački napon: 380 V, visina obratka (maks.): 160 mm, Oprema: dvostrani, Stolarska firma iz Letonije nudi na prodaju kompletnu Weinig GreCon Combipact liniju za čeono spajanje drveta. Mašina je imala samo dva vlasnika, oba poznate firme iz Letonije. Koristili smo mašinu poslednjih 8 godina. Razlog prodaje je nedavno kupljena nova Weinig oprema. Mašina je u potpunosti ispravna i trenutno se nalazi u grejanom prostoru, spremna za novog vlasnika. Radila je isključivo u jednoj smeni. Mašina ima mogućnost izrade čeonih spojeva i za nameštaj. Mašinu je moguće pregledati i demonstrirati u radu u našem pogonu. Ledpfez Armlox Ah Rjag Redovno su vršeni servisi i popravke tokom čitavog radnog veka, radi obezbeđivanja maksimalne produktivnosti i isplativosti. Rezervni delovi su redovno nabavljani preko ovlašćenog Weinig distributera u Letoniji. Mašina je dostupna za pregled i testiranje u Kuldigi, Letonija. Svaka originalna dokumentacija proizvođača Weinig je dostupna. Za ovu mašinu postoji i određena količina rezervnih delova. Takođe prodajemo Weinig Dimter Opticut liniju za optimizaciju, koja je kupljena zajedno sa ovom mašinom. Pogledajte naš zaseban oglas za više informacija. Za sve dodatne informacije kontaktirajte nas telefonom ili emailom — možemo dostaviti svu tehničku dokumentaciju, kao i dodatne slike i video materijal.

Stanje: veoma dobro (polovno), IM Vrlo dobro stanje. Lasdpfsytc Naox Ah Reg

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete. Ledowukuzopfx Ah Rjag

Stanje: dobro (polovno), Цилиндар за велика оптерећења са кратким ходом, хидраулика високог притиска, компактни цилиндар, алуминијумски цилиндар, цилиндар високог притиска, универзални цилиндар, хидраулични цилиндар, равнајући цилиндар, хидраулични клип, хидраулични притисни цилиндар, подижући цилиндар притисни клип, хидраулични цилиндар кратког хода, плоски хидраулични цилиндар -Хидраулични цилиндар кратког хода за велика оптерећења -Ход: 30 мм -Клипњача: Ø 65 мм -Димензије: 165/100/H100 мм Ljdpswxtx Dofx Ah Reag -Тежина: 4,1 кг

Godina proizvodnje: 2018, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 332/18, Linija za regranulaciju plastike pripremljena za preradu kako folijskog plastičnog reza, tako i mlevenog materijala. Kapacitet mašine je 800–1200 kg, u zavisnosti od materijala. Oprema: 1. Prisilno doziranje (Forced Feeder) 2. Ekstruder 160/54D sa dva nezavisna uređaja za izvlačenje gasova 3. Sistem sečenja na glavi, model OR1000 4. Centrifuga za sušenje 5. Vibraciono sito 6. Dodatni plastiifikacioni sklop (puž+cilindar+levak za doziranje). Nije deo ponude: 1. Automatski mrežasti filter GB1000 (ekvivalent Britas ABMF1050-09) Laodpfx Aoy N T Uysh Reg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, CORMAK rezervoar pod pritiskom, zapremine 150 litara i radnog pritiska 11 bara, predstavlja pouzdano rešenje namenjeno za skladištenje komprimovanog vazduha u industrijskim pogonima, radionicama i pneumatskim instalacijama. Čvrsta čelična konstrukcija, usklađenost sa direktivama Evropske unije i UDT sertifikacija čine ovaj rezervoar nezamenjivim elementom svakog sistema komprimovanog vazduha. Zahvaljujući optimizovanoj konstrukciji i visokoj otpornosti na pritisak, ovaj rezervoar može da funkcioniše kao tampon za skladištenje, kao i element za stabilizaciju parametara rada kompresora. Glavne prednosti rezervoara pod pritiskom od 150 litara: * Profesionalna konstrukcija za rad pod pritiskom – izrađen od visokokvalitetnog čelika debljine 4 mm, otpornog na pritisak i koroziju. Lodpfx Ajzwlm Uoh Reag * UDT sertifikacija i CE oznaka – usklađenost sa evropskim standardima bezbednosti i kvaliteta. * Radni pritisak 11 bara – omogućava rad sa većinom pneumatskih sistema, uključujući i one sa povišenim zahtevima. * Velika zapremina – 200 litara – omogućava stabilno napajanje pneumatske instalacije i smanjuje frekvenciju uključivanja kompresora. * Višestruki sistem priključaka – do 5 priključaka prečnika 1", 2", 1/2" omogućava fleksibilno povezivanje rezervoara sa različitim instalacijama. * Visok kvalitet izrade – izdržljiv sloj laka na spoljašnjoj strani rezervoara. * Univerzalni položaj montaže – vertikalna konstrukcija omogućava uštedu prostora u pogonu. Konstrukcija i tehnologija – čvrsta konstrukcija za zahtevne primene Ovaj rezervoar komprimovanog vazduha je dizajniran za intenzivnu upotrebu u industrijskim okruženjima. Kućište izrađeno od konstrukcionog čelika debljine 4 mm garantuje otpornost na pritisak do 11 bara i dugotrajan rad. Svi šavovi podvrgavaju se strogim kontrolama kvaliteta, a površina rezervoara zaštićena je lakom otpornim na hemijske i atmosferske uticaje. Rezervoar je opremljen oznakom sa CE simbolom i brojem ovlašćenog tela UDT, što potvrđuje njegovu usklađenost sa propisima za upotrebu na poljskom i evropskom tržištu. Kompletna tehnička dokumentacija, pasoš i sertifikati o materijalima su uključeni u paket. Preciznost i efikasnost rada – stabilan pritisak i optimalan rad kompresora Zahvaljujući velikoj zapremini od 150 litara, rezervoar funkcioniše kao tampon za vazduh, stabilizujući pritisak u celom pneumatskom sistemu. To omogućava ravnomerni rad uređaja koji se napajaju komprimovanim vazduhom i značajno produžava radni vek kompresora, smanjujući broj ciklusa uključivanja i isključivanja. Vertikalna konstrukcija omogućava kompaktnu montažu, što je posebno važno u pogonima sa ograničenim prostorom. Odgovarajuće odabran rezervoar za kompresor minimizira padove pritiska i sprečava preopterećenje pneumatskog sistema, što se odražava na veću efikasnost i bezbednost čitave instalacije. Standardna oprema: * Priključni otvori: 5 kom – prečnici 1", 2", 1/2" * Oznaka sa CE simbolom * Broj ovlašćenog tela UDT * Kompleтна tehnička dokumentacija i pasoš rezervoara * Spoljašnji antikorozioni premaz

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007870, Maksimalna širina panela: 3200 mm Maksimalna dužina panela: 800 mm Lasdpfxswimz He Ah Rjg Broj agregata: 2 Broj injektora: 12

Godina proizvodnje: 2022, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ROMACO NOACK LINIJU ZA BLISTER PAKOVANJE, MODEL UNITY 300 Jednolinijska blister mašina sa rotacionim zaptivanjem i kontinuiranim kartonažerom, dizajnirana za segment niske do srednje brzine. Modularna linija za povezivanje sa različitim track & trace sistemima i rešenjima za pakovanje na kraju linije. Proizvedeno 2022. godine. KARAKTERISTIKE MAŠINE - Broj blister traka: 1 (maksimalno) - PDA interfejs OPC UA i daljinska asistencija putem Ethernet konekcije PROIZVODNJA - Kapacitet blistera/minut: 300 (maksimalno) - Kapacitet kartona/minut: 10 – 300 (minimum-maksimum) - Dimenzije kartona (A × B × C): 35 × 15 × 65 do 105 × 100 × 160 mm (minimum-maksimum) - Ciklusi formiranja/minut: 100 maksimalno - Ciklusi sečenja/minut: 300 maksimalno - Maksimalna širina folije: 165 mm - Maksimalna površina formiranja: 190 × 150 mm - Maksimalna površina sečenja: 100 × 150 mm Ledeytgqhjpfx Ah Reag - Maksimalna dubina formiranja: 12 mm - Maksimalni prečnik role materijala za formiranje: 700 mm - Maksimalni prečnik role pokrivne folije: 300 mm DIMENZIJE - Dimenzije mašine: 8.270 × 1.890 × 2.230 mm - Težina: 5.300 kg (približno)

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2 h, stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: neispitano, Na prodaju je kompletna linija za reciklažu i pranje PET boca namenjena preradi upotrebljenih PET boca u čiste PET flokule. Postrojenje je projektovano za kapacitet od oko 1.000 kg/h i pogodno je za reciklažne pogone, prerađivače plastike i kompanije koje industrijski sortiraju, usitnjavaju, peru i suše PET boce. Prema dokumentaciji, svi delovi postrojenja koji dolaze u kontakt sa vodom izrađeni su od SUS304 / Inox 304. Tehnički podaci Karakteristika Vrednost Tip postrojenja Linija za reciklažu i pranje PET boca Kapacitet oko 1.000 kg/h Sirovina upotrebljene PET boce Krajnji proizvod čiste PET flokule Preostala vlaga ≤ 1 % Veličina flokula oko 14 mm, prilagodljivo Udeo 8–12 mm ≥ 90 % Fini granulati ≤ 3 % Udeo prašine ≤ 5 % Instalisana snaga 238 kW Potrošnja struje oko 153 kW/h Potrošnja vode oko 6–8 t/h, moguće recikliranje Radna površina oko 59 × 4 × 6 m / oko 208 m² Potrebno osoblje oko 9 osoba Lasdpfx Aozhifish Rjg Opseg opreme Linija obuhvata ključne mašine za kompletnu reciklažu: - Transportne trake - Rastvarač bala / de-baler - Uklanjač etiketa - Ručna stanica za sortiranje - Detektor metala - Mlin za plastiku / drobilica - Pužni transporter - Plutajuće i potapajuće veš mašine - Mašine za brzo odvodnjavanje - Mašina za pranje vrućom parom - Visokobrzinski trenjač/veš mašina - Zig-zag puhač etiketa za separaciju etiketa i prašine - Silo za skladištenje/proizvod - Električni razvodni orman Opis Ova linija za pranje PET boca je projektovana za industrijski proces reciklaže PET boca iz potrošačkog otpada. Proces počinje punjenjem bala prešanih boca, zatim sledi njihovo rastvaranje, uklanjanje etiketa, ručna selekcija i detekcija metala. Boce se potom usitnjavaju i prolaze kroz više faza pranja, trenja i odvodnjavanja. Postrojenje sadrži mašinu za pranje vrućom parom koja koristi vodu temperature oko 90–95 °C, i u kombinaciji sa sredstvima za čišćenje efikasno uklanja ulja, nečistoće, lepkove i ostatke etiketa. Flokule se dodatno čiste u plutajućim i potapajućim veš mašinama kako bi se odstranili čepovi, ostaci etiketa i ostali strani materijali. Krajnje sušenje obavlja se u visokobrzinskim uređajima za odvodnjavanje. Rezultat su čiste PET flokule sa preostalom vlagom maksimalno 1 %, pogodne za dalju preradu, na primer granulaciju, ekstruziju ili reciklažu u plastične proizvode.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Linija za usitnjavanje plastičnih materijala Pallmann PS-H 600/900. Dimenzije komore mlina 600x900mm, snaga 75/90kW. Stan vrlo dobar. Elementi linije: 1. Transporter, proizvod firme Keiper Snaga pogona 1,1 kW Radna širina trake 600 mm Međuosovinsko rastojanje 5500 mm 2. Površinski detektor metala, tip FS 650, proizvođač Sesotec Širina detekcije 640 mm Osetljivost detekcije kuglice FE pri visini detekcije od 20 mm 2,5 mm Osetljivost detekcije navrtka FE pri Ljdpfx Ajzxup Ieh Rsag visini detekcije od 100 mm M6 3. Mlin za seckanje, PS-H 600x900 F3/SD5, proizvod firme PALLMANN 4. Dozirni uređaj, tip RVR 10, proizvod firme WAM Snaga pogona 0,75 kW 5. Pužni transporter, tip TME219/0440, proizvod firme WAM Snaga pogona 2,2 kW 6. Sito, tip R25, proizvođač Waltinger Snaga pogona 1,5 kW 7. Ventilator, tip MXE063-008030-00, proizvod firme Reitz Protok: 80 m3/min Ukupno povećanje pritiska 630 daPa Snaga pogona 15 kW Brzina obrtaja 3.000 min-1 8. Filter, tip PA 7x8-2500, proizvod firme Tama Sadržaj ostatka prašine: < 20 mg/m3 Površina filtera 54 m2 Izlazni vazduh 4800 m3/h 9. Filter, tip PA 6x5-2000 CCD, proizvod firme Tama Sadržaj ostatka prašine: < 20 mg/m3 Površina filtera 23 m2 Izlazni vazduh 2100 m3/h 10. Ventilator, tip MXE031-003530-00, proizvod firme Reitz Protok: 35 m3/min Ukupno povećanje pritiska 315 daPa Snaga pogona 3 kW Brzina obrtaja 3.000 min-1 11. Separator metala, tip Rapid Vario FS 100, proizvod firme Sesotec Trajanje uklanjanja (podesivo) 0,5-29 s Priključak komprimovanog vazduha (creva) 6/8 mm Radni pritisak 5-8 bar 12. Pužni transporter, tip TMS219/0540, proizvod firme WAM Snaga pogona 2,2 kW

Godina proizvodnje: 2018, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 125102018, Proizvođač: TMA Automation sp. z o.o., Godina proizvodnje: 2018 OPIS KOMPLETA Na prodaju je kompletan set od dva kartezijanska robota, proizvedena od strane poljske firme TMA Automation, namenjena za rad sa mašinama za brizganje plastike. Set se sastoji od linearnog robota MIDI LINE i modula za unutrašnje etiketiranje UNI LINE (IML). Roboti su radili u proizvodnom pogonu i njihovo stanje je potvrđeno tehničkom dokumentacijom (TD). Uz set se isporučuje kompletna dokumentacija. TEHNIČKI PODACI Robot MIDI LINE (serijski broj: 125102018) Dimenzije (dužina x širina x visina) 2400 x 2060 x 1435 mm (visina je promenljiva), Masa 600 kg, Nosivost 8 kg, Dom et ose Z 2300 mm, Dom et ose Y 1400 mm, Dom et ose X 1400 mm, Napon napajanja 400 V / 50 Hz, Snaga 4,5 kW, Radni pritisak vazduha 6,5 bar Robot UNI LINE sa modulom IML (serijski broj: 126102018) Dimenzije (dužina x širina x visina) 2540 x 1000 (1370) x 2090 mm, Masa 550 kg, Nosivost 8 kg, Dom et staplera 1100 mm, Napon napajanja 400 V / 50 Hz, Snaga 1,5 kW, Radni pritisak vazduha 6,5 bar OPREMA U KOMPLETU Osetljivi panel za upravljanje sa sigurnosnim tasterom STOP (e-stop), upravljački softver sa funkcijama: automatski režim, ručni režim, režim bez etiketiranja, režim bez preuzimanja, arhiv programa, modul za grafikone i alarme; kompletna tehnička dokumentacija, CE oznaka na obe mašine. TEHNIČKO STANJE Roboti su proizvedeni 2018. godine, korišćeni u industrijskim uslovima (brizganje plastike). Panel za upravljanje je aktivan, u trenutku fotografisanja je izabran program PRG 2, radne brzine: ručna 22%, automatska 17%. Na fotografijama se vidi crvena signalizacija zaustavljanja robota (mirujuće stanje, nije u kvaru). Preporučuje se: lični pregled i probni rad na lokaciji ugradnje pre kupovine. Lodpfxjzwdx Ns Ah Rjag USLOVI PRODAJE Prodaja se vrši samo kao komplet. Lično preuzimanje. Transport je odgovornost kupca.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu automatsku proizvodnu liniju za pecivo GEA COMAS LTH, tip 400, proizvedena 2018. godine + sistem za ultrazvučno sečenje ABRIGO, 2018. godine. Prodaje se kompletna linija GEA Comas za proizvodnju slojevitih peciva, proizvedena 2018. godine, koja se sastoji od: glavne jedinice LTH, sistema za prenos tacni TRA, stanica za nanošenje/doziranje krema i sirupa DRV i DPP, jedinice DVB, podizača-okretača za kreme i jedinice za sirup. Lodezk Hdhopfx Ah Roag Uključeno: sistem za ultrazvučno sečenje Abrigo "Flexcut Plus" za precizno porcionisanje, bez deformisanja kreme/glazure. Funkcionalna industrijska oprema, vrlo dobro stanje, minimalno habanje – linija je radila kratko vreme, sa malim brojem radnih sati. Cena na upit. Za detaljnije informacije ili organizovanje posete, kontaktirajte nas putem poruke ili telefonom. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: dobro (polovno), Linija za proizvodnju kiflica Benier - korišćena - delilica sa 5 redova - kapacitet oko 5.000/h - težina 40-150 g - ormarić za predfermentaciju Lasdpfx Ahezn Iupj Rsg - stanica za oblikovanje - stanica za sečenje - prenos na plehove - mašina iz proizvodnje - preuzimanje iz skladišta/mogućnost isporuke - cena 7.900 € EXW

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Linija za montažu statora za električna vozila (2021) Dizajnirana za proizvodnju statora visine od 100–210 mm i prečnika 160 mm Obuhvata manuelne, poluautomatske i potpuno automatske operacije Ciklus: 86 s Stanice i oprema Podsklop završne ploče (lepljenje) Lepljenje završne ploče (Loctite) na paket limova i lasersko označavanje Grob poluautomatska montažna mašina (2021) Keyence laser Priprema paketa statora Priprema (utovar) paketa statora i merenje visine 7 paketa limova visine 25 mm utovarenih na obrtni sto Umetanje izolatora u žlebove Umetanje U-oblikovanih izolacionih papira Grob automatska montažna mašina (2021) Umetanje 48 U-oblikovanih izolatora od papira 3x stanice za namotavanje 3 stanice za namotavanje bakarne žice, isporuka žice iz bureta Grob automatske montažne mašine (2021) Maksimalan broj žica: 15 Sklapanje i sečenje izolacionih cevi 6 ručnih stanica za montažu izolacionih cevi 1 stanica za sečenje povezana transporterom 2x predoblikovanje žica 2 automatske stanice za predoblikovanje žica 2T Kistler presa Sklapanje separatora faza 6 ručnih stanica za sklapanje separatora faza između stanica za montažu kalemova, povezane transporterom 1 obrtna stanica za rotaciju ležišta statora 8x priprema za toplo krimpovanje statora 8 ručnih stanica za pripremu toplog krimpovanja 2x toplo krimpovanje konektora 2 električne zavarivačke mašine sa merenjem sile i struje Lingl PZ5 zavarivačke mašine (2021) 10x priprema za završno formiranje 10 ručnih stanica za pripremu završnog formiranja statora Završno oblikovanje žica Oblikovanje žica pomoću 2T Kistler prese 2x zarezivanje (lancing) 2 Grob automatske mašine za zarezivanje statora (2021) Zarezivanje za statore visine 140 mm i 210 mm Stanica za sečenje separatora faza Teknomatik poluautomatska mašina za podizanje i presecanje statora Izuvijavanje paketa statora i lasersko zavarivanje Automatsko izuvijavanje, lasersko zavarivanje i lasersko označavanje KUKA robot KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 laserski zavarivač (2021) Krajnja električna ispitivanja (EOL) Poluautomatske stanice za testiranje na visoki i niski napon ETL ATS 400 automatski test sistem ZAW tester za merenje otpornosti (2023) Montaža termo-skupljajućih cevi Prospertech poluautomatske stanice za postavljanje termo-skupljajućih cevi na žice Impregnacija statora smolom Automatska Tecnofirma linija za nanošenje smole i grejanje Obuhvata: 1x zona za indukciono grejanje Lsdpfxozc N Axj Ah Rsag 1x zona za predgrevanje 5x zona za impregnaciju 2x zone sa infracrvenim lampama 1x zona za želatinizaciju 1x zona za očvršćavanje Integrisani Minimax protivpožarni sistem KUKA robot KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina obratka (maks.): 60 mm, prečnik rolne: 830 mm, Moguća su pregledi opreme pod naponom u Litvaniji! Potpuno automatska linija za oblaganje ivica sa sledećim mašinama: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (godina proizvodnje 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (godina proizvodnje 2016) Stol za dovođenje materijala HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (godina proizvodnje 2013) Transferski sistem – poprečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ (godina proizvodnje 2016) TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Mašine za oblaganje ivica HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Širina radnog komada bez ivice, pri debljini radnog komada 12–22 mm: min. 60 mm (zavisi od dužine radnog komada) Širina radnog komada bez ivice, pri debljini radnog komada 23–60 mm: min. 100 mm (zavisi od dužine radnog komada) Istupanje radnog komada: 30 mm Lsdpfoz A Tx Tjx Ah Roag Debljina radnog komada: 12–60 mm Visina ivice: maks. debljina radnog komada + 4 mm Materijal ivice na rolni: 0,3–3 mm Visina PVC materijala ivice: maks. 135 mm Visina furnir materijala ivice: maks. 100 mm Prečnik rolne: maks. 830 mm Stol za dovođenje materijala HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Prečnik valjka: 54 mm Razmak valjaka: oko 60 mm Dužina ploče: 240–2.500 mm Širina ploče: 120–3.000 mm Transferski sistem – poprečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ Prečnik valjka: 64 mm Razmak valjaka: 110 mm Dužina ploče: 240–2.500 mm Širina ploče: min. 240 mm Debljina ploče: 8–60 mm Težina ploče: maks. 80 kg OPREMA Jedinica za rezanje i spajanje sa razmakom na obe mašine za oblaganje ivica Lepljiva jedinica A3 baza na obe mašine za oblaganje ivica Jedinice za obradu sa razmakom na obe mašine za oblaganje ivica Završna jedinica FA11 na HOMAG PROFI KAL330 Završna jedinica FA21 na HOMAG PROFI KAL370 Fiksna strana graničnika sa leve strane na stolu za dovođenje materijala Transportni valjci na stolu za dovođenje materijala Bočni transporter na stolu za dovođenje materijala Elektropneumatski upravljani poprečni zaštitni uređaj na stolu za dovođenje materijala Ručno podesivi uređaj za zaštitu ulaza, putem brojila Komplet za sitne delove Integrisani sto sa vazdušnim jastucima Fiksna strana graničnika sa leve strane na ulazu i izlazu transferskog sistema – poprečnog transportera Ulazna valjkasta staza sa transporterom i poprečnim transportom Upravljani poprečni transporter na ulazu Izlazna valjkasta staza Upravljani poprečni transporter na izlazu Elektropneumatski upravljani zaštitni uređaj graničnika Bočni transporter Ručno podesivo istupanje ploče