A&N Plant Prs 800 na prodaju (86.623)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, ugrađeni računar, CONSTMACH Compact-30 kompaktna betonara predstavlja izuzetno rešenje u pogledu mobilnosti i proizvodnih performansi zahvaljujući svojoj kompaktnoj konstrukciji i visokoj efikasnosti. Montaža je izuzetno brza i zahteva samo ravnu podlogu, čime se eliminiše potreba za dodatnim betonskim infrastrukturnim radovima. Ova karakteristika donosi značajnu uštedu vremena i troškova na gradilištu. Zahvaljujući silosima za cement na čeličnim nogama i bunkeru za agregat sa metalnim zidovima, omogućena je laka montaža bez dodatnih građevinskih zahvata. Postrojenje se može opremiti pan, jednostrukim ili planetarnim mikserima, što omogućava proizvodnju gotovog betona, suvog betona i prednapregnutih/elementnih betona. Compact 30 poseduje visokotehnološki sistem automatizacije sa elektronskim komponentama marki SIEMENS i SCHNEIDER. Zahvaljujući PLC kontrolisanom, potpuno automatizovanom radu, proces proizvodnje je jednostavan, siguran i bez prekida. Prijateljski korisnički interfejs omogućava maksimalnu kontrolu i fleksibilnost operateru tokom proizvodnje. Uprkos kompaktnim dimenzijama, ovo postrojenje nudi dugotrajnu upotrebu uz visok kvalitet i izdržljivost. Tehničke specifikacije Compact-30 kompaktne betonare: Proizvodni kapacitet: 30 m³/h Transportne dimenzije: 12 x 2,2 x 2,2 m Težina: 13 t Ukupna snaga motora: 50 kW Potrebni električni agregat: 80 kVA Mogućnosti miksera: Pan – jednostruki – planetarni Površina za rad: 200 m² Bunker za agregat: 4 x 6 m³ Vaga za agregat: 0,75 m³ Zapremina transportne kante za agregat: 0,75 m³ Mokri kapacitet miksera: 0,5 m³ Vaga za cement: 300 kg Vaga za vodu: 200 litara Vaga za aditive: 20 litara Kompresor za vazduh: 300 litara – 4 kW Cementni silos: Kapacitet od 50 do 500 t Tip upravljanja: potpuno automatski Zašto izabrati Compact-30 kompaktno postrojenje za beton? CONSTMACH spaja niske investicione troškove i visoke performanse proizvodnje kroz model Bucket Compact 30 razvijenos na temelju višegodišnjeg inženjerskog iskustva. CE-sertifikovana proizvodnja, kvalitetne komponente i globalna servisna mreža pružaju korisnicima maksimalnu pouzdanost. Compact 30 objedinjuje snagu stacionarnih postrojenja i fleksibilnost mobilnih sistema, omogućavajući vam da ostvarite maksimalan povrat investicije u najkraćem roku. Njegova izdržljivost, jednostavno održavanje i energetska efikasnost donose dugoročne operativne prednosti. CONSTMACH je pravi izbor za profesionalce koji traže kvalitet i doslednost u proizvodnji betona. Čime se bavimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim asortimanom proizvoda prilagođenih potrebama kupaca. Naš portfolio obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje i proizvodnju peska, asfaltne baze, transporterske trake, čeljusne drobilice i mobilne postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima usmerenim na klijente, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i inostranom tržištu. Naši proizvodi su i dalje prvi izbor stručnjaka iz industrije zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnog rada. Godpfx Adoxp U E Degjkb

Stanje: novo, MOBILNA BETONA BETONA BETONA M100-TVN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb Gkodpfx Adjwkq S Eogjb OPŠTE Tip postrojenja: MOBILE betonara sa TVIN vratila mikserom Kapacitet postrojenja: 100m³ / sat sveže komprimovani beton Kapacitet miksera: 3000/2000 lt (2m³ komprimovani beton) Ukupna snaga motora: 143kv Standardna vrednost se može menjati u zavisnosti od opreme .. Napon / frekvencija: 380V / 50Hz standardna vrednost. Instalacija i pokretanje postrojenja je pod našom odgovornošću. Pružamo odličnu uslugu nakon prodaje. 24/7 USLUGE. SERVIS DALJINSKOG UPRAVLJAČA. Izvoz više od 1000 betona betona betona u više od 90 zemalja širom sveta. * VISOKO EFIKASAN I DUPLI PROIZVODNJA * JEDNOSTAVAN TRANSPORT * MINIMALNA INVESTICIJA ZA TERENSKE RADOVE * BRZA INSTALACIJA DETALJE: Kapacitet zbijenog betona: 100 m³ / h Kapacitet kompresora za vazduh: 950 litara / min Agregatni rezervoar : 4 kante : 4×11.25 = 45 m³ Tip miksera: TVIN vratilo (KSNUMKS m³). 3000/2000 LT kapacitet Mikser Converior Band : 1000 mm * 13000 mm Vagi: agregat / cement / voda / aditivi

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Kao Constmach, razvijamo mobilne asfaltne baze koje nude fleksibilnost, brzinu i efikasnost u infrastrukturnim i putnim građevinskim projektima. Zahvaljujući svom prenosivom dizajnu, naše mobilne baze se lako mogu transportovati sa jednog projekta na drugi, minimizujući gubitak vremena brzim postavljanjem. Sa prosečnim kapacitetom proizvodnje od 60 do 160 tona na sat, ove baze imaju moć da proizvedu asfalt ekvivalentnog kvaliteta kao i stacionarne baze. Njihov kompaktan dizajn, integrisani šasijski sistem i napredna automatizovana oprema pojednostavljuju proizvodne procese i povećavaju efikasnost na terenu. Ključne karakteristike: - Visok kapacitet: Proizvodni kapacitet 60–160 tona na sat za rešenja pogodna za projekte različitih veličina. - Fleksibilan dizajn: Moduli koji se mogu prilagoditi zahtevima projekta. - Brza instalacija: Mogu se pustiti u rad u vrlo kratkom roku bez potrebe za pripremom terena. - Napredni kontrolni sistemi: Precizna i besprekorna proizvodnja zahvaljujući PLC-baziranoj potpuno automatskoj upravljačkoj jedinici. Constmach mobilne asfaltne baze kombinuju brzinu, kvalitet i efikasnost u jednom paketu. Sa lakim transportom, energetski efikasnom proizvodnjom i dugovečnim komponentama, predstavljaju vašeg najpouzdanijeg partnera u proizvodnji asfalta. Izaberite Constmach mobilne asfaltne baze da brzo započnete projekte i napravite razliku u kvalitetu proizvoda! Zašto Constmach mobilne asfaltne baze? Gkodpfxjxp Ur Rj Adgeb - Superioran kvalitet: Svi glavni elementi izrađeni su od materijala visokog stepena čvrstoće i omogućavaju bezbedan i dugotrajan rad. - Visoka efikasnost: Obezbeđuju konstantnu proizvodnu efikasnost u svim uslovima zahvaljujući naprednim sistemima grejanja, mešanja i doziranja. - Ekološka prihvatljivost: Omogućavaju ekološki osvešćenu proizvodnju putem filterskih sistema sa niskim nivoom emisije. - Laka transportabilnost: Modularni i kompaktni dizajn dozvoljava jednostavan transport kamionom ili prikolicom. - Podrška kupcima: Sa vama smo u svakom koraku, od inženjerskog planiranja pre kupovine do tehničkog servisa nakon prodaje. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju sa širokim spektrom proizvoda. Naš portfolio uključuje mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltne baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima fokusiranim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend kako na domaćem, tako i na međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca u industriji zahvaljujući svojoj izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnom radu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 175 kW (237,93 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, ugrađeni računar, CONSTMACH Stationary-100 fiksna betonara je izvanredno rešenje za projekte koji zahtevaju visok kapacitet i dugotrajan proizvodnju gotovog betona. Ovaj potpuno automatski sistem, sa kapacitetom proizvodnje od 100 m³/sat, namenjen je profesionalnoj upotrebi zahvaljujući svojoj izdržljivosti i neprekidnim radnim performansama. Izdvaja se stabilnom i robusnom konstrukcijom, fleksibilnošću za proizvodnju svih vrsta betona, kao i usklađenošću sa CE standardima. U proizvodnom procesu mogu se koristiti pan, jednostruki, dvostruki ili planetarni mikser, čime se obezbeđuje najadekvatnija priprema različitih tipova betona. Gkedpfx Ajxp U Dgedgjb FIXED 100 se može konfigurisati sa silosima za cement kapaciteta od 75 do 500 tona, u zavisnosti od zahteva projekta. Kod isporuke cementa u vrećama, integrisani bunker za pražnjenje omogućava lako i efikasno punjenje cementa. Za rad u hladnim klimatskim uslovima obezbeđeno je grejanje putem generatora tople pare i termoizolacionih panela, dok u toplim regionima rashladni sistemi čuvaju kvalitet betona. Takođe, pred-sistem za doziranje agregata eliminiše potrebu za utovarnom rampom, što olakšava instalaciju na gradilištu. Automatski sistem upravljanja, opremljen najkvalitetnijim SIEMENS i SCHNEIDER elektronskim komponentama, omogućava operaterima potpunu kontrolu preko korisnički prilagođenog interfejsa. Lako se prilagođava svakom gradilištu sa rasporedom prikladnim za različite uslove terena. Tehničke karakteristike Stationary-100 fiksne betonske baze: Kapacitet proizvodnje: 100 m³/h Težina: 48 tona (bez silosa za cement) Ukupna snaga motora: 175 kW Potreban agregat: 250 kVA Opcije miksera: pan – jednostruki – dvostruki – planetarni Bunker za agregat: 4 x 25 m³ Bunker za doziranje agregata: 3 m³ Zapremina mokrog betona u mikseru: 2 m³ Silos za cement: 75 - 500 tona Tip upravljanja: potpuno automatski Zašto izabrati Fixed 100 fiksnu betonaru? CONSTMACH FIXED 100 predstavlja odličnu povratnu investiciju zahvaljujući pouzdanosti, visokom proizvodnom kapacitetu i dugovečnim komponentama. Napredni automatski sistem omogućava vođenje proizvodnog procesa sa minimalnom potrebom za ljudskom intervencijom, štedeći energiju i obezbeđujući maksimalnu efikasnost. Svaka komponenta je izrađena prema svetskim standardima uz garanciju servisa i rezervnih delova. CONSTMACH kvalitet, izdržljivost i postprodajna podrška garantuju nesmetan napredak vaših projekata. Šta radimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina, sa širokim asortimanom proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš asortiman uključuje mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonare, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, agregate za proizvodnju peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu i rešenjima orijentisanim ka kupcu, Constmach je pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor stručnjaka iz industrije zbog trajnosti, efikasnosti i dugovečnosti u radu.

Stanje: polovno, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 10/2017, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2017, Prazna masa: 6.250 kg Godpfx Adewzx Ipegskb Osovina 1: levo 8 mm, desno 8 mm Osovina 2: levo 14 mm, desno 14 mm Osovina 3: levo 14 mm, desno 11 mm

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, ugrađeni računar, CONSTMACH MOBICOM 45 mobilna fabrika za beton je inovativno rešenje koje kombinuje visok učinak sa kompaktnim dizajnom. Zahvaljujući konstrukciji koja zahteva minimalno vreme pripreme i niske troškove montaže na gradilištu, predstavlja izuzetno dobar izbor za projekte kod kojih dolazi do čestih promena lokacije. Sva oprema je projektovana da stane u jedan 40 ft kontejner, čime se eliminiše potreba za dodatnim dozvolama ili specijalnom opremom za drumski transport. Brza montaža je moguća bez potrebe za mobilnim kranom, a postrojenje se lako transportuje do drugih gradilišta pomoću kamiona. Položaj miksera blizu tla omogućava da se proizvedeni beton direktno transportuje u transit mikser preko transportne trake. MOBICOM 45 može biti opremljen pan, jednostrukim ili planetarnim mikserom u zavisnosti od potreba korisnika. Mala visina za napajanje agregata omogućava direktno punjenje iz utovarne kašike bez potrebe za rampom. Napredni sistem automatizacije koristi SIEMENS i SCHNEIDER elektronske komponente, dok je celokupni proces proizvodnje precizno kontrolisan naprednim softverom baziranim na PLC-u. Može se koristiti sa silosom za cement ili sistemom za cement u vrećama, što obezbeđuje potpunu kompatibilnost sa različitim proizvodnim scenarijima. Mobicom 45 – Tehničke karakteristike mobilne fabrike za beton Kapacitet proizvodnje: 45 m³/h Dimenzije za transport: 8 (D) x 2,3 (Š) x 2,5 (V) m Težina: 9,5 t Ukupna snaga motora: 55 kW Potrebni agregat: 80 kVA Opcije miksera: Pan – Jednoosovinski – Planetarni Potrebna površina za rad: 200 m² Bunker za skladištenje agregata: 4 x 6 m³ Bunker za doziranje agregata: 1 m³ Transportna traka za agregat: 800 x 15.250 mm Volumen mokrog betona u mikseru: 0,75 m³ Bunker za doziranje cementa: 450 kg Rezervoar za vodu: 300 l Rezervoar za aditive: 20 l Kompresor: 300 l, 4 kW Silos za cement: opcije od 50 do 200 tona Tip upravljanja: Potpuno automatska Gksdpfx Aoxqabmodgjb Zašto da izaberete MOBICOM 45 mobilnu fabriku za beton? U kompaniji CONSTMACH prioritet su nam kvalitet, brzina i pouzdanost u proizvodnji betona. MOBICOM 45 omogućava brzo puštanje u rad na vašem gradilištu zahvaljujući kompaktnom dizajnu i smanjuje vaše troškove proizvodnje zahvaljujući visokoj efikasnosti. Njegove dimenzije, koje su u skladu sa međunarodnim transportnim standardima, omogućavaju lako premeštanje sa projekta na projekat. Maksimalne performanse su zagarantovane zahvaljujući vrhunskom kvalitetu materijala, automatizaciji i minimalnim zahtevima za održavanje. Sa CONSTMACH garancijom ne dobijate samo mašinu, već profesionalno rešenje koje povećava kontinuitet i profitabilnost u proizvodnji. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina za građevinsku i rudarsku industriju sa širokom ponudom proizvoda prilagođenih potrebama kupaca. Naš proizvodni program obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne fabrike za beton, mašine za drobljenje i separaciju kamena, postrojenja za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltne baze, transportne trake, drobilice sa čeljustima i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima fokusiranim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor stručnjaka u industriji zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: novo, MOBILNA BETONA BETONA BETONA M100-TVN Csbtuhoflz Hljm N Asrb OPŠTE Tip postrojenja: DOUBLE SHAFT MIXER MOBILE betona Kapacitet postrojenja: 100m³ / h svežeg zbijenog betona Kapacitet miksera: 3000/2000 lt (2m³ zbijeni beton) Ukupna snaga motora: 143kv Standardna vrednost može da se menja u zavisnosti od opreme. Napon / frekvencija: 380V / 50Hz Standardna vrednost. Instalacija i puštanje u rad postrojenja je naša odgovornost. Pružamo odličnu uslugu nakon prodaje. Godswkq I Tspfx Adgekb 24/7 USLUGE. SERVIS DALJINSKOG UPRAVLJAČA. Izvozimo više od 1000 kompleta betonskih betona u više od 90 zemalja širom sveta. * VISOKA EFIKASNOST I DVOSTRUKA PROIZVODNJA * JEDNOSTAVAN TRANSPORT * MINIMALNA INVESTICIJA ZA RADOVE NA OSNIVANJU SAJTA * BRZA INSTALACIJA DETALJE: Kapacitet zbijenog betona: 100 m³ / h Kompresor za vazduh Kapacitet: 950 l / min Agregatni bunker: 4×11.25 = 45 m³ Tip miksera: TVIN vratilo (2 m³). 3000/2000 LT kapacitet Mikser transportne trake: 1000mm * 13000mm Gjbtuhmowhyh Ds N Ajub Vagi: agregat / cement / voda / aditivi

Stanje: veoma dobro (polovno), 1 x Oddy Novatek, dvovaljna linija Godpfoy Hk Daex Adgjkb

Stanje: novo, MOBILNA BETONA BETONA BETONA M100-TVN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb OPŠTE Tip postrojenja: MOBILE betonara sa TVIN vratila mikserom Kapacitet postrojenja: 100m³ / sat sveže komprimovani beton Gksdpfx Aswkq Rhedgeb Kapacitet miksera: 3000/2000 lt (2m³ komprimovani beton) Ukupna snaga motora: 143kv Standardna vrednost se može menjati u zavisnosti od opreme .. Napon / frekvencija: 380V / 50Hz standardna vrednost. Instalacija i pokretanje postrojenja je pod našom odgovornošću. Pružamo odličnu uslugu nakon prodaje. 24/7 USLUGE. SERVIS DALJINSKOG UPRAVLJAČA. Izvoz više od 1000 betona betona betona u više od 90 zemalja širom sveta. * VISOKO EFIKASAN I DUPLI PROIZVODNJA * JEDNOSTAVAN TRANSPORT * MINIMALNA INVESTICIJA ZA TERENSKE RADOVE * BRZA INSTALACIJA DETALJE: Kapacitet zbijenog betona: 100 m³ / h Kapacitet kompresora za vazduh: 950 litara / min Agregatni rezervoar : 4 kante : 4×11.25 = 45 m³ Tip miksera: TVIN vratilo (KSNUMKS m³). 3000/2000 LT kapacitet Mikser Converior Band : 1000 mm * 13000 mm Vagi: agregat / cement / voda / aditivi

Stanje: novo, Postrojenje za izradu peščanog šljunka: osnovno rešenje za savremene građevinske potrebe U građevinskoj i infrastrukturnoj industriji, visokokvalitetni pesak i šljunak su kritične sirovine za stvaranje betona, asfalta i drugih temeljnih elemenata. Postrojenje za izradu peščanog šljunka je kamen temeljac proizvodnje ovih materijala efikasno i u obimu. Sa naprednom tehnologijom, svestranošću i skalabilnošću, ove biljke zadovoljavaju širok spektar projekata, obezbeđujući dosledan kvalitet i zadovoljavajući rastuću potražnju za građevinskim materijalima. Ovaj članak istražuje opšti uvod, karakteristike i primenu postrojenja za izradu peska šljunka, uključujući i stacionarne i mobilne sisteme. Opšti Uvod u pesak šljunka Fabrication Plants Postrojenje za izradu peska šljunka je specijalizovani objekat dizajniran za preradu sirovina kao što su pesak, šljunak i agregati u građevinske proizvode. Ove biljke kombinuju različitu opremu, uključujući drobilice, ekrane, transportere, podloške i skladišne jedinice, kako bi pretvorile sirovine u agregate spremne za upotrebu. Postoje dve osnovne vrste peska šljunka fabrike: Stacionarni Fabrication Postrojenja: Fiksne instalacije dizajnirane za proizvodnju velikog kapaciteta. Idealan za velike operacije i dugoročne projekte. Mobile Pesak šljunak Izrada Biljke: Prenosivi sistemi koji se mogu transportovati na različite lokacije projekta. Savršen za privremene operacije i projekte na udaljenim lokacijama. Oba tipa su opremljena naprednim mašinama i sistemima za automatizaciju kako bi se osigurala visoka efikasnost, preciznost i održivost. Primena peska šljunka Fabrication Plants Postrojenja za proizvodnju peščanog šljunka neophodna su u više industrija zbog svoje sposobnosti da proizvode visokokvalitetne agregate. Ključne aplikacije uključuju: 1. Građevinarstvo i infrastruktura Proizvodi pesak i šljunak za beton, asfalt i osnovne materijale. Podržava velike infrastrukturne projekte kao što su autoputevi, mostovi, aerodromi i železnice. 2. Stambeni i poslovni razvoj Snabdeva agregate za izgradnju temelja, prilaza, uređenja i drenažnih sistema. Igra vitalnu ulogu u stambenom stanovanju i izgradnji poslovnih objekata. 3. Izgradnja puteva Obezbeđuje visokokvalitetno drobljeno kamenje i pesak za puteve, trotoare i autoputeve. Obezbeđuje trajnost i dugovečnost putnih površina. 4. Rudarstvo i vađenje kamena Efikasno obrađuje minirane materijale u upotrebljive agregate. Povećava produktivnost u operacijama kamenoloma sa optimizovanim sistemima za rukovanje materijalima. 5. Obnova životne sredine Snabdeva agregate za kontrolu erozije, melioraciju zemljišta i projekte zaštite obale. Olakšava održive napore za rehabilitaciju životne sredine. 6. Reciklaža građevinskog otpada Mobilni pesak šljunak fabrika postrojenja su idealni za reciklažu betona i asfalta. Pretvara otpadne materijale u upotrebljive agregate, smanjujući opterećenje deponija i promovišući održivost. Stacionarni vs. Mobile Pesak šljunak Fabrication Plants Stacionarni Izrada Postrojenja Najbolje za: Dugoročne, velike projekte i industrijske operacije. Gjdpevlwqlefx Adgjkb Prednosti: Proizvodnja velikog kapaciteta. Robusne i izdržljive strukture. Napredna automatizacija za minimalnu ručnu intervenciju.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: Gkjdpfxoq Ngb Ds Adgjb - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Za zgnječenje dolomita i fonolitskih stena mogu se koristiti razne vrste mašina za razbijanje stena, u zavisnosti od karakteristika stena i željenih konačnih specifikacija proizvoda. Evo nekih uobičajenih tipova razbijača koji mogu biti pogodni za obradu dolomita i fonolita: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje i mogu da podnesu teške i abrazivne materijale. Pogodne su i za stene dolomita i fonolita. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su svestrani i pogodni i za primarno i za sekundarno razbijanje. Oni rade tako što utiču na materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok odnos smanjenja. Udarni razbijači mogu biti efikasni za oblikovanje finalnog proizvoda. Gjdsq Nyuvspfx Adgekb 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno ili tercijarno gnječenje. Pogodne su za obradu tvrđih stena i mogu da proizvedu dobro oblikovane i fino zrnaste agregate. 4. Gyratory Crusher: - Gyratory crushers se koriste za primarno razbijanje velikih razmera. Imaju konusnu glavu i pogodne su za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, ređe se koriste od razbijača vilice ili korneta. 5. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju veštačkog peska. Deluju tako što bacaju materijal na set nakovanj ili impelera da ga razde na finije čestice. 6. Hamer Crusher: - Razbijači čekića se koriste za gnječenje mekših materijala i mogu biti pogodni za stene poput fonolita. Oni funkcionišu primenom sile na materijal, uzrokujući da se probije duž prirodnih linija kvara. 7. Roll Crusher: - Rolo razbijači se koriste za smanjenje veličine posusnih materijala. Sastoje se od dve kontra-rotirajuće rolne koje komprimuje materijal između njih. 8. Oprema za skrining: - Nakon početne faze smrskavanja, oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana može se koristiti za razdvajanje različitih veličina smrvljenog materijala. 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. 10. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pauka mobilne razbijače, nude fleksibilnost i pokretljivost, omogućavajući im da se koriste direktno u kamenolomu ili na radnom mestu. Kada birate razbijač za stene dolomita i fonolita, razmotrite faktore kao što su tvrdoća materijala, željene konačne specifikacije proizvoda i potrebni proizvodni kapaciteti. Pored toga, važno je integrisati proces gnječenja u celokupan dizajn biljaka koji može uključivati skrining, prenos i opremu za pranje u zavisnosti od specifičnih potreba aplikacije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), Postrojenje za oplemenjivanje rude za nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom, kvarc / silicijum dioksid U današnjoj konkurentnoj rudarskoj i metalurškoj industriji, maksimiziranje vrednosti rude je kritično. Naše najsavremenije postrojenje za obogaćivanje rude nudi kompletno rešenje dizajnirano da poveća sadržaj i kvalitet sirove rude, pretvarajući ga u tržišni proizvod spreman za dalju preradu ili direktnu prodaju. Projektovan za širok spektar minerala - uključujući nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom i kvarc / silicijum dioksid - naše postrojenje za obogaćivanje rude pruža izuzetne performanse, efikasnost i pouzdanost. Uvod Rudarske operacije širom sveta suočavaju se sa izazovom prerade ruda koje su često niskog stepena i zahtevaju opsežnu prefinjenost da bi bile ekonomski održive. Obogaćivanje - proces povećanja koncentracije vrednih minerala - igra vitalnu ulogu u smanjenju operativnih troškova, poboljšanju oporavka i na kraju, obezbeđivanju profitabilnosti. Naš rude obogaćivanje postrojenje, takođe poznat kao postrojenje za preradu rude ili rudnik preliv postrojenja, integriše naprednu tehnologiju i robustan inženjering da pruži efikasan proces drobljenje, brušenje, klasifikacija, i odvajanje. Dizajniran za rukovanje širok spektar ruda, naša fabrika je idealno rešenje za rudarske kompanije koje žele da optimizuju svoje operacije ekstrakcije i prerade. Bez obzira da li prerađujete nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom ili kvarc / silicijum dioksid, naša fabrika pruža svestranost i performanse potrebne za ispunjavanje današnjih rigoroznih industrijskih standarda. ## Šta je postrojenje za obogaćivanje rude? Postrojenje za obogaćivanje rude je objekat u kojem se sirova ruda obrađuje kako bi se poboljšao njen kvalitet i povećala koncentracija vrednih minerala. Postrojenje obično uključuje nekoliko faza obrade: Gedpfx Ajq Nw Uqedgekb 1. Drobljenje: Sirova ruda se smanjuje u veličini kako bi se omogućilo efikasnije nizvodno obradu. 2. Brušenje: Dalje smanjenje veličine da se oslobodi vredne minerale iz otpadnog materijala. 3. Klasifikacija: Razdvajanje rude u različite frakcije veličine pomoću skrininga i hidrociklona. 4. Razdvajanje: Zapošljavanje različitih fizičkih procesa kao što su magnetno razdvajanje, flotacija, ili gravitaciono razdvajanje da se koncentriše vredne minerale. 5. Odvodnjavanje: Uklanjanje viška vode za pripremu koncentrata za dalju preradu ili otpremu. Ovaj integrisani proces ne samo da povećava sadržaj metala, već i minimizira otpad, čime se poboljšava ukupna efikasnost troškova i održivost životne sredine.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 300 kW (407,89 KS), ukupna težina: 65.000 kg, dimenzija gume: 6*2, stanje pneumatika: 100 procenat, stanje pogona: 100 procenat, stanje lanca: 100 procenat, konfiguracija osovina: 3 osovine, emisioni razred: Euro 3, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: V9638J96, Oprema: hidraulika, pogon na sve točkove, ugrađeni računar, Postrojenje za proizvodnju peska i šljunka | MINGYUAN Teška industrijska oprema Postrojenje za proizvodnju peska i šljunka predstavlja integrisani sistem namenjen proizvodnji visokokvalitetnih građevinskih agregata, uključujući pesak, šljunak, drobljeni kamen i veštački pesak. MINGYUAN obezbeđuje kompletna rešenja za drobljenje i separaciju agregata za kamenolome, rudnike, građevinske i infrastrukturne projekte, omogućavajući efikasnu obradu materijala i stabilan kvalitet gotovih proizvoda. Opšti opis Proizvodna linija za pesak i šljunak MINGYUAN kombinuje naprednu opremu za drobljenje, separaciju, pranje i transport kako bi sirovine poput krečnjaka, granita, bazalta, rečne stene i kvarca obradila u različite frakcije građevinskog peska i šljunka. Tipično, postrojenje uključuje čeljusne drobilice, udarne drobilice, konusne drobilice, vibracione separatore, mašine za pranje peska, trakaste transportere i filtere za prašinu, čime se formira kompletan i automatizovan proizvodni sistem. Postrojenje se široko koristi u izgradnji puteva, betonskim bazama, proizvodnji građevinskog materijala i hidroenergetskim projektima. Kapacitet: 30–1000 tona na sat (prilagodljivo) Ulazna veličina: ≤800 mm u zavisnosti od tipa drobilice Izlazna veličina: 0–5 mm (pesak), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (šljunak) Glavna oprema: Čeljusna drobilica (PE/PEX serija), konusna drobilica, udarna drobilica, VSI peskar, vibracioni dozer, vibraciona sita, mašina za pranje peska, trakasti transporter i upravljački sistem Pogonska konfiguracija: Električni ili dizel pogon po izboru Automatizacija: PLC kontrola sa praćenjem u realnom vremenu i mogućnošću podešavanja odnosa izlaza MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. nudi kompletna rešenja za proizvodnju peska i šljunka sa pouzdanim performansama, konkurentnom cenom i profesionalnim servisom za kupce iz sektora rudarstva, građevine i cementne industrije širom sveta. Gedjq Nia Iepfx Adgekb 2. Drobljenje i separacija: - Izvađene sirovine uglavnom prolaze kroz procese drobljenja i separacije radi smanjenja veličine i odvajanja po granulaciji. - Drobilice usitnjavaju velike stene na manje komade, a separatori razvrstavaju čestice po veličini. 3. Pranje: - Pranje je čest proces uklanjanja nečistoća kao što su glina, mulj i prašina iz sirovina, što je posebno važno za pesak i šljunak namenjen građevinarstvu. 4. Klasifikacija i sortiranje: - Posle pranja, materijali se dodatno sortiranju i klasifikuju po veličini i kvalitetu. 5. Skladištenje i lagerovanje: - Prerađeni materijali se čuvaju na lagerima za dalju upotrebu, a adekvatna skladišta su potrebna za upravljanje različitim granulacijama. 6. Transport i prenos: - Sistemi prenosa (trake) omogućavaju transport materijala kroz sve faze proizvodnje. Za otpremu gotovih proizvoda koriste se kamioni ili trakasti transporteri. Ključne reči: Proizvodna linija za pesak, postrojenje za šljunak, postrojenje za drobljenje agregata, drobilica kamena, mašina za proizvodnju peska, mašina za pranje peska, vibraciono sito, čeljusna drobilica, konusna drobilica, udarna drobilica, VSI drobilica, oprema za kamenolome, rudarska mehanizacija, građevinski agregati, veštački pesak, drobljeni kamen, rečni šljunak, drobilica za krečnjak, drobilica za bazalt, drobilica za granit, postrojenje za pranje peska i šljunka, separaciona linija, sistem transportera, MINGYUAN postrojenje za agregate, oprema za procesiranje agregata, linija za drobljenje kamena, sistem za pranje peska i šljunka, drobilica vi

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mikrosilica, poznata i kao silika isparenja ili kondenzovano isparenja silikona, nusproizvod je proizvodnje silikonskih metala ili ferosilikonskih aloja. Mikrosilica mlinovi za mlevenje pudera koriste se za obradu mikrosilica praha za različite primene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, refraktorijum materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlevenje mlina igra presudnu ulogu u smanjenju čestica mikrosilike na željenu finoću. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za mlinove za mlevenje mikrosilica u prahu: 1. Vrste mlina: - Ball Mill: Tradicionalni mlin za loptice se obično koristi za mlevenje mikrosilice. Oslanja se na uticaj i attribuciju da smanji veličinu čestica. Efikasan je i za vlažno i za suvo mlevenje. - Vertikalni valjak (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj efikasnosti i sposobnosti mlevenja materijala u usku raspodelu veličine čestica. Pogodan je za mlevenje mikrosilice. 2. Proces mlevenja: - Proces mlevenja podrazumeva hranjenje čestica mikrosilike u mlin za mlevenje. Brušeni medij (kuglice ili valjaci) unutar mlina zaljubljuju i samelju čestice mikrosilike u fini prah. 3. Raspodela veličine čestica: - Kontrola raspodele veličine čestica je ključna za postizanje željenih svojstava u finalnom proizvodu. Mlin za mlevenje treba da bude opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodele veličine čestica. Gkjdpfxeq Nxp So Adgeb 4. Dizajn i komponente mlina: - Dizajn mlevenog mlina, uključujući vrstu brušenih medija, linijaša i komore za mlevenje, utiče na efikasnost i performanse procesa mlevenja za mikrosilicu. 5. Klasifikacija vazduha (opcionalno): - U nekim slučajevima, sistemi za klasifikaciju vazduha su integrisani u proces brušenja kako bi se fine čestice razdvojile od grubljih, obezbeđujući ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sistemi: - Napredni mlinovi za mlevenje često dolaze sa automatizovanim kontrolnim sistemima za regulisanje različitih parametara kao što su brzina ishrane, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Efikasni sistemi za rukovanje materijalom su od suštinskog značaja za transport mikrosilike do i od mlevenog mlina. To može da podrazumeva pneumatske ili mehaničke sisteme prenosa. 8. Rashladni sistemi: - Mlevenje procesa generiše toplotu, a efikasni sistemi za hlađenje su često integrisani kako bi se održala temperatura u kontrolisanom opsegu. 9. Kolekcija prašine: - Mlevenje mikrosilica pudera može da proizvede prašinu koja se prenosi vazduhom. Sistemi za prikupljanje prašine su neophodni za održavanje čistog i bezbednog radnog okruženja. 10. Garancija kvaliteta: - Mlevenje mlina za mikrosilicu treba da bude opremljeno funkcijama osiguranja kvaliteta, kao što je analiza veličine čestica u liniji, kako bi se obezbedila doslednost u finalnom proizvodu. Prilikom izbora mlina za mlevenje mikrosilica u prahu, treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska efikasnost i potrebna raspodela veličine čestica. Pored toga, mlinove treba birati na osnovu specifičnih karakteristika mikrosilice koja se obrađuje i predviđene primene finalnog proizvoda.

Stanje: novo, MOBILNA BETONA BETONA BETONA M100-TVN OPŠTE Tip postrojenja: MOBILE betonara sa TVIN vratila mikserom Kapacitet postrojenja: 100m³ / sat sveže komprimovani beton Kapacitet miksera: 3000/2000 lt (2m³ komprimovani beton) Ukupna snaga motora: 143kv Standardna vrednost se može menjati u zavisnosti od opreme .. Gjdpfswhybdsx Adgskb Napon / frekvencija: 380V / 50Hz standardna vrednost. Instalacija i pokretanje postrojenja je pod našom odgovornošću. Pružamo odličnu uslugu nakon prodaje. 24/7 USLUGE. SERVIS DALJINSKOG UPRAVLJAČA. Izvoz više od 1000 betona betona betona u više od 90 zemalja širom sveta. * VISOKO EFIKASAN I DUPLI PROIZVODNJA * JEDNOSTAVAN TRANSPORT * MINIMALNA INVESTICIJA ZA TERENSKE RADOVE * BRZA INSTALACIJA DETALJE: Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Kapacitet zbijenog betona: 100 m³ / h Kapacitet kompresora za vazduh: 950 litara / min Agregatni rezervoar : 4 kante : 4×11.25 = 45 m³ Tip miksera: TVIN vratilo (KSNUMKS m³). 3000/2000 LT kapacitet Mikser Converior Band : 1000 mm * 13000 mm Vagi: agregat / cement / voda / aditivi

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 240 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum Platesetter (CTP) — Kompletni sistem na prodaju Proizvedeno: mart 2009. | Potpuno funkcionalno | Status: Spreman za rad Pregled sistema Gkjdpfxjzzpwro Adgsb Nudimo kompletnu Kodak Magnus 800 Quantum termalnu CTP (Computer-to-Plate) liniju, koja se prodaje kao potpuno funkcionalan sistem, uključujući uređaj za izradu ploča, automatski procesor, više-kasetni automatski punjač, rashladni uređaj i jedinicu za bušenje/savijanje. Ovaj sistem je bio u proizvodnoj upotrebi i prikazan je u radnom stanju, pri čemu njegov kontrolni softver prikazuje status „Spreman“. Komponente sistema 1. Kodak Magnus 800 Quantum Platesetter Serijski broj: M8G0967 | Proizvedeno: mart 2009. Kataloški broj: 010-00663A Električni: 200–240V, 50Hz, 15A Pneumatski: 8 bara Laserski proizvod klase 1, sertifikovan prema CE / CSA (C/US) standardima 2. Magnus 800 Multi Cassette Unit (automatski punjač) Serijski broj: M8M0488 | Proizvedeno: mart 2009. Kataloški broj: 010-00313A Električni: 200–240V 50Hz 5A (mreža) + 200–240V 50Hz 5A (uređaj za izradu ploča) Pneumatski: 8 bara Sertifikovan prema CE / CSA (C/US) standardima 3. Automatski procesor za ploče — Mercury T-HD 1250 (proizveden za Kodak od strane Heights UK Ltd.) Serijski broj: ME10408 | Godina: 2009. Električni: 200–230V, 16A, 50/60Hz, 2W+GND Sertifikovan prema CE, FCC, ETL standardima 4. Rashladni uređaj sa recirkulacijom — Neslab Merlin M75 Održava stabilnu temperaturu obrade za doslednu izlaznu kvalitetu ploča (jedinica je prikazana u radu, podešena na 16°C). 5. Jedinica za bušenje/savijanje ploča — hu.q CSG-125 Serijski broj: 080872092016 | Proizvedeno: avgust 2008. Električni: 200–240Vac, 1A, 50/60Hz Sertifikovan prema CE, cUL/US standardima 6. Kontrolna radna stanica Lenovo ThinkVision ekran + tastatura, pokreće izvorni kontrolni softver Magnus 800 (Status / Alati / Mini prikaz / Red čekanja / Kasete / Poruke / Bezbednost). Pretinci za kasete su napunjeni i konfigurirani za veličinu ploče TP-U 968x651x0.3. Istaknute karakteristike Kompletan, usklađeni sistem Kodak Magnus 800 — uređaj za izradu ploča, procesor, automatski punjač, rashladni uređaj i završna jedinica, prodaju se zajedno. Sve jedinice datiraju iz iste godine proizvodnje (2008–2009), što odgovara jednoj originalnoj instalaciji. Sistem je aktivno uključen i prikazan u radnom stanju „Spreman“. Automatsko punjenje kaseta sa više pretinaca za ploče, koji su konfigurirani i napunjeni. Uključuje integrisani valjkasti transportni sistem/izlaznu sekciju za rukovanje pločama. Napomene za kupca Zahtevi za naponom/fazom: uređaj za izradu ploča i procesor zahtevaju 200–240V industrijsko napajanje (proverite lokalnu konfiguraciju faza — procesor je naveden kao 2W+GND). Potrebno je komprimovano vazdušno napajanje (8 bara) za uređaj za izradu ploča i jedinicu za kasete. Kupac treba da organizuje pregled/uživo demonstraciju i profesionalno isključenje, demontažu i transport, kao i kod svake instalacije velikih formata CTP. Prodaje se u stanju „kakvo jeste“; preporučuje se funkcionalni probni rad sa stvarnim materijalom za izradu ploča pre kupovine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 3.011 h, 2019 | Tadano GTC-800 Mantis | Polovan gusenični kran | 3011 radnih sati 📍 Lokacija: Nemačka 🚛 Dostava je moguća do vaše lokacije – koristite naš kalkulator za isporuku da biste procenili troškove transporta! 💰 Kupite sada za 399.000 EUR ili pošaljite svoju ponudu. Gsdpeyc N Rpsfx Adgjkb Platite pri isporuci uz pristupačnu naknadu (podložno odobrenju)* 👷‍♂️ Pregledao nezavisni stručnjak 46 kontrolnih tačaka, 44 odobreno ✅, 2 nedovoljno ℹ️, 0 primedbi ⚠️ 📌 Komentar inspektora: Odlična mašina sa malim brojem radnih sati, sve funkcije su bile u funkciji u vreme pregleda. Gusenice su skinute. Isporučuje se sa dizalicom. 📄 Želite da vidite kompletan izveštaj o pregledu, dodatne fotografije ili video? Savet: Referentni broj „37870 Equippo” se obično koristi prilikom pretraživanja dodatnih informacija na mreži. 💡 Zašto se ova mašina i naša usluga ističu: ✔ Temeljan pregled od strane stručnjaka ✔ Dostava na gradilište ✔ Garancija povrata novca ✔ Sigurne i fleksibilne opcije plaćanja 🔄 Razmatrate i druge opcije opreme? Nudimo korisne alate i resurse za sve vlasnike i operatere opreme – lako dostupne na našoj platformi.

Stanje: novo, Ventilski blok Staiger Gkedezaav Rjpfx Adgjb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. Машина за ерозијску обраду са потопљеним електродом OPS INGERSOLL Gantry Eagle 800 са системом за руковање IMC5, година производње 2008. У одличном стању и у функцији до децембра 2025. године. Сада је демонтирана. У цену укључен 1 расхладни агрегат M.T.A TAE EVO M10 (година производње 2012). 1 систем за гашење пожара Kraft & Bauer FB703. Тежина приближно 6.700 кг. Понуда по повољној цени. Gedpsy Ifu Nofx Adgokb Цена значајно снижена!!!!!

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Thomson Neff linearni pogon Vizel Poverline, procesna putanja 800 mm, korišćena, normalni znaci upotrebe, 100% funkcionalna, obim isporuke prema fotografijama Gedpfjz Ac T Nex Adgekb

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Viscotherm Glavna jedinica EMS Z.Nr. 3-800. 165 F.Nr. HV 2.04 , serijski br. prema fotografiji, polovni, normalni znaci upotrebe, 100% funkcionalan, obim isporuke prema fotografijama Gksdoz Adg Djpfx Adgjb

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kombinacija FTJ-1175 drobilice i FTB-1550 skalper ekrana su sistemi za drobljenje i skrining kamena, koji se često koriste u kamenolomima, rudnicima i gradilištima. Ova vrsta opreme je dizajnirana za drobljenje i skrining tvrdih stena. Evo opštih karakteristika ove dve FABO opreme u kombinaciji i služe kao jedna linija Gkjdpfx Aszx U Rlodgeb FTJ-1175 gusjeničar čeljusti drobilica: - Kapacitet: Idealan za drobljenje tvrdih stena i kamenja sa velikim kapacitetom. - Mobilnost: Zahvaljujući svojoj strukturi gusjeničara, lako se kreće na teškim terenima. - Otvaranje vilice: Zahvaljujući širokom otvaranju vilice, lako drobi materijale velikih dimenzija. - Efikasnost: Nudi dugotrajnu upotrebu sa svojim motorom koji štedi energiju i izdržljivim građevinskim materijalima. FTB-1550 Tracked Scalper ekran - Skrining Kapacitet: Pogodan za pre-skrining velikih zapremina i grubih materijala. - Dimenzije: Poseduje 1550 mm širok sistem ekrana, omogućavajući veći kapacitet materijala. - Trajnost: Sa svojom konstrukcijom otpornom na habanje, može se koristiti u teškim operacijama. - VariousScreening Options: Različite veličine ekrana omogućavaju odvajanje različitih veličina materijala. Prednosti kombinacije: 1. Visoke performanse: Drobljenje i skrining materijala se vrši brzo u istom sistemu. 2. Mobilnost: Struktura gusjeničara obezbeđuje prenosivost i nudi mogućnost korišćenja na različitim lokacijama 3. Operativna lakoća: Integrisani rad na jednoj liniji štedi rad i vreme. 4. Različite primene: Pogodan za kamenolome, postrojenja za reciklažu i velikih građevinskih projekata. Sa impresivnim kapacitetom drobljenja, smanjenim operativnim troškovima i jednostavnim održavanjem, ova kombinacija je pouzdano rešenje visokih performansi za bilo koji projekat Inovativna tehnologija FABO garantuje izuzetnu efikasnost i performanse, dajući vašim projektima jaku konkurentsku prednost.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Heidenhain ROD 800 36000 / K7 Ugao merač . 219 845 21 SN: 2829928B , profesionalno potpuno remontovan i testiran sa 6 meseci garancije, 100% funkcionalan, obim isporuke prema fotografijama Gkjdpfxskxh Dhe Adgjb

Stanje: novo, Određivanje ukupnog vremena Kontrola brzine frekvencije Automatsko učitavanje Vakuum 0-95% Filter vakuumskog sistema Dimenzije mašine u cm: Dužina: 100cm Gksdpfjf Sabysx Adgsb Širina: 185cm Visina: 160cm Električna energija: 2.2kW Vreme isporuke: Nakon uplate, sa akcija