Workstation na prodaju (557)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Model DC2200 marke CORMAK je efikasan i robustan ciklonski odsisivač piljevine, dizajniran za učinkovito prečišćavanje vazduha u stolarskim radionicama, fabrikama nameštaja i pogonima za obradu metala. Korišćenjem ciklonskog separatora, snažnog radijalnog ventilatora i savremenog sistema za filtraciju, uređaj omogućava efikasno odvajanje čestica prašine i održava visok nivo performansi tokom dužeg radnog perioda. Glavne prednosti CORMAK DC2200 • Visoka snaga usisavanja – do 2800 m³/h – efikasno uklanjanje prašine i piljevine čak i sa više radnih mesta istovremeno • Ciklonski separator – odvaja krupnije čestice pre nego što dođu do filtera, produžujući mu radni vek • Snažan motor 2,2 kW (2200 W / 50 Hz) – stabilan i pouzdan rad u kontinualnom režimu Isdpfx Asxrdhaod Ieih • Veliki rezervoar od 151 litra – izrađen od metala, obezbeđuje bezbedno i praktično skladištenje otpada • Površina filtracije 4,8 m² – garantuje visoku efikasnost skupljanja finih čestica prašine • Kompaktna, mobilna konstrukcija – čvrsta šasija sa transportnim točkićima olakšava pomeranje uređaja • Tih rad – optimizovan ventilator smanjuje nivo buke uz održavanje visokih performansi Konstrukcija i tehnologija CORMAK DC2200 je opremljen radijalnim ventilatorom prečnika 365 mm, koji stvara maksimalni statički pritisak od 2220 Pa. To omogućava uređaju efikasno usisavanje vazduha iz dugih usisnih linija kao i sa više radnih mesta. Tri priključka za usisavanje (3 × Ø100 mm) i jedan glavni ulaz (Ø200 mm) omogućavaju fleksibilno prilagođavanje sistema karakteristikama proizvodne hale. Primena ciklonskog sistema omogućava efikasno izdvajanje težih čestica već na ulazu, tako da u rezervoar dospeva samo prečišćen vazduh. Cilindrični filter dimenzija Ø370 × 612 mm održava konstantan protok vazduha čak i pri intenzivnoj upotrebi. Efikasnost i ergonomija Usisivač DC2200 je dizajniran za svakodnevni rad u malim i srednjim pogonima. Rezervoar zapremine 151 litar (Ø620 × 570 mm) garantuje duge radne cikluse bez potrebe za čestim pražnjenjem. Kompaktne dimenzije 1320 × 900 × 1840 mm i mala težina (136 kg neto) omogućavaju laku integraciju u svaki radni prostor. Namena CORMAK DC2200 je idealan za: • Stolarske i tapetarske radionice • Pilane i pogone za obradu drveta • Modelarske i bravarske radionice • Proizvodnju kompozitnih i MDF elemenata Standardna oprema • Ciklonski separator • Cilindrični filter velike filtracijske površine • Metalni rezervoar za piljevinu i prašinu (151 l) • Transportni točkići • Priključci za usisavanje: Ø200 mm i 3 × Ø100 mm Tehničke specifikacije Snaga motora: 2,2 kW / 50 Hz Kapacitet (bez filtera): 3900 m³/h Maksimalni statički pritisak: 2220 Pa Prečnik ventilatora: 365 mm Prečnik ulaza: 1 × Ø200 mm / 3 × Ø100 mm Zapremina rezervoara: 151 l Dimenzije rezervoara: Ø620 × 570 mm Površina filtera: 4,8 m² Dimenzije filtera: Ø370 × 612 mm Ukupne dimenzije (DxŠxV): 1320 × 900 × 1840 mm Težina (neto/bruto): 136 / 170 kg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, EISENMANN industrijski kompleks za bojenje – kompletna linija za bojenje automobila (nova/nekorišćena, 2008) Proizvođač: Eisenmann (Nemačka) – isporučivač opreme prve kategorije za Mercedes, MAN, Solaris, Volvo i druge. Godina proizvodnje: 2008 Primena: Potpuni ciklus industrijskog bojenja autobusa i velikih karoserija vozila. Komponente koje su uključene: 1. Kompletna linija za pripremu površine ● Kabina za prethodno čišćenje ● Rezervoari za odmašćivanje, pranje i aktivaciju ● Rezervoar za fosfatiranje ● Rezervoari za pranje (8 m i 12 m) Iiodpozi D T Djfx Ad Ioh 2. Katodsko elektrooblaganje (KTL) ● KTL rezervoar pune veličine ● Komora za sušenje nakon KTL-a 3. Nanosenje zaptivnih sredstava i kita ● Specijalizovana kabina za nanošenje PVC-a i zaštite donjeg dela karoserije ● Kabina za nanošenje zaptivnih sredstava/kita 4. Linija za nanošenje primera (Primer 1 i Primer 2) ● Kabina za nanošenje ● Kabina za sušenje ● Kabina za hlađenje ● Radne stanice za popunjavanje, brušenje, pripremu površine 5. Završna linija za bojenje ● Kabina za nanošenje boje ● Kabina za sušenje ● Kabina za hlađenje ● Kabina za ispravljanje manjih nedostataka ● Završna kabina za inspekciju i konzerviranje 6. Dodatni sistemi ● Soba za pripremu boje ● Jedinica za prečišćavanje otpadnih voda ● Transportni sistemi ● Sistemi za ventilaciju ● Regenerativni termički oksidator (RTO) Stanje: novo/nekorišćeno, 0 radnih sati

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 2.600 mm, Y osa hod: 700 mm, radni hod Z-ose: 850 mm, model kontrolera: Heidenhain iTNC-530, brzina vretena (maks.): 6.000 o/min, Centar za obradu je 2025. godine u potpunosti renoviran i ponovo obojen! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hodovi Hod po X osi: 2.600 mm Hod po Y osi: 700 mm Hod po Z osi: 850 mm Vreteno Brzina vretena: 6.000 o/min Udaljenost od čela vretena do površine stola u vertikalnom položaju glave: 40 - 890 mm Udaljenost od čela vretena do površine stola u horizontalnom položaju glave: 250 - 1.100 mm Prihvat vretena: HSK A63 Snaga motora vretena: 20 kW Stol Dimenzije stola: 3.060 x 800 mm Maksimalno opterećenje stola: 1.200 kg/m² Pomak Brzi pomak po X/Y osi: 40.000 mm/min Brzi pomak po Z osi: 30.000 mm/min Glava za zakretanje Automatska glava za zakretanje po B osi: ± 90° Najmanja automatska rotacija glave po B osi: 0,001° Magazin alata Broj magazina alata: 2 Broj mjesta za alat u jednom magazinu: 22 Ukupan broj mjesta za alat: 44 Maksimalni prečnik alata: 85 mm Maksimalna dužina alata: 400 mm DETALJI MAŠINE Model upravljanja: Heidenhain iTNC-530 Površina za postavljanje: 9.600 x 3.300 mm Visina mašine: 3.400 mm OPREMA Kontinuirano podesiva automatska glava za zakretanje po B osi ± 90° Dva magazina alata sa po 22 pozicije Dovod rashladnog sredstva visokog pritiska kroz vreteno Lančani transporter strugotine Uputstva za upotrebu i održavanje Priručnici za CNC Sledeći radovi su izvršeni 2025. godine radi renoviranja mašine: Rastavljanje i renoviranje kugličnog vijka, odnosno osovine vretena, kao i zamena ležajeva X, Y i Z ose Iodpfszkhvfsx Ad Ijih Brušenje kliznih/vodećih šina X, Y i Z ose Popravka dvostrukog menjača alata sa zamenom neispravnog enkoderu, senzora i energetskog lanca Poravnanje i zamena izobličenih limova Zamena ulja i filtera, kao i čišćenje rezervoara Rastavljanje stola mašine radi popravke, kalibracije i čišćenja Popravka rezervoara za rashladno sredstvo sa obnavljanjem plovnih prekidača, senzora papirnih filtera i pumpi Popravka i/ili zamena tastera, oštećenih kablova, ventilatora, konektora i senzora dvostruke radne stanice Zamena nabranih mehova X ose novim delovima

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TEHNIČKI PODACI Komponente ADVANTAGE C poprečni utovarivač: automatski UREĐAJ ZA ROTACIJU (flipper): dostupan BIESSE FTT: sa 4 glave, bušenje i glodanje, automatska zamena alata BIESSE FHT: 2 RADNE JEDINICE za horizontalno bušenje i umetanje tiplova t WANDRES: četka za čišćenje odozgo ADVANTAGE SC poprečni istovarivač: automatski Dimenzije ploča Dužina ploče: 240 - 3.200 mm Širina pojedinačne ploče: 140 - 1.550 mm Širina ploče: 140 - 800 mm Debljina ploče: 12 - 60 mm Jedinice za bušenje Glave za bušenje FTT 800: 2 obradna centra sa 4 jedinice za bušenje - 5 radnih stolova Vertikalne osovine (X-smer): 14 nezavisnih po glavi Vertikalne osovine (Y-smer): 18 nezavisnih po glavi Horizontalne osovine (X-smer): 3 nezavisne, sa dvostrukim izlazom Horizontalne osovine (Y-smer): 3 nezavisne, sa dvostrukim izlazom Sistem za izmene alata Revolver kasete: 2 Pozicije po kaseti: 56 Upotreba: Automatska izmena alata vertikalnih obradnih centara na 4 jedinice za bušenje u dva obradna centra A i B. Jedinice za glodanje Elektromotorna glava 1: 3,7 kW (5 KS), ISO 30, sa inverterom i stalakom za 3 alata Elektromotorna glava 2: 3,7 kW (5 KS), ISO 30, sa inverterom i stalakom za 3 alata Bočne pozicionirajuće jedinice Radne stanice: 2 za paralelnu obradu identičnih ili ogledalski obrnutih panela Levi pozicioni element: fiksan za bočno referenciranje Desni pozicioni element: pomičan u X-smeru, na donjim nosačima, linearnog vođenja Podešavanje: automatsko prema X-dimenziji panela Pogon: Bezčetkasti, sa digitalnim upravljanjem Funkcija: Detekcija stvarne X-dužine u obradnom centru, automatska korekcija pozicija bušenja Iisdpfxsy Ui Rne Ad Ioh Maksimalna brzina pomeranja: 120 m/min Utovar i istovar Ulazni sistem: 1 transportna traka sa poprečnim uvlačenjem, pojedinačni pogon Izlazni sistem: 1 transportna traka sa poprečnim izvlacenjem, pojedinačni pogon Dodatno: Ventilator za čišćenje u području istovara Glave za bušenje FHT (horizontalno): Obradni centri sa 2 radne jedinice (1 leva / 1 desna) - 3 radna stola. HORIZONTALNE JEDINICE ZA BUŠENJE sa 24 nezavisne osovine montirane na 2 radne jedinice HORIZONTALNE JEDINICE ZA UBACIVANJE lepka sa 5+5 injektora lepka i uređajima za umetanje tiplova prečnika 8 mm ADAPTER NOSAČA ALATA za brzu zamenu glava jedinica za bušenje JEDINICA ZA INJEKTOVANJE LEPKA I UBACIVANJE TIPLOVA za tiplove prečnika 8 mm, koja se može nadograditi na standardnu verziju. Jedinica je pripremljena za umetanje tiplova prečnika 8 mm i dužine 25-35 mm.* Potrebne su jedinice za umetanje tiplova prečnika 8 mm. NAPOMENA: Jedinica za umetanje tiplova nikad nije korišćena i nije testirana. Nije moguće testiranje. ADVANTAGE C 3200 TRASV. 1 POZ - utovar ADVANTAGE SC 3200 TRASV. 1 POZ - istovar Sigurnosne karakteristike Standardi: u skladu sa CE Sigurnosna oprema: Opsežna zaštitna kućišta

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, razmak između stubova: 640 mm, završni hod: 640 mm, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna širina: 2.400 mm, hod klipa: 480 mm, ukupna dužina: 7.500 mm, prečnik stuba: 120 mm, izbacivačka sila: 240.000 N, hod izbacivača: 145 mm, visina kalupa (min.): 250 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ukupna težina: 16.600 kg, sila stezanja: 4.600 kN, snaga: 31,5 kW (42,83 KS), maksimalna težina obratka: 8 kg, pritisak: 160 bar, Oprema: dokumentacija/priručnik, BÜHLER GDM H-400B Verzija 6.0 – 460T Kompletna ćelija za tlačno livenje aluminijuma sa automatskim sistemom za prskanje kalupa i automatskom zalivnom kašikom Proizvođač BÜHLER Model GDM H-400B Verzija 6.0 Godina proizvodnje 1996 Stanje Mašina je kompletna, ispravna, redovno korišćena. Mogućnost pregleda u radu uz prethodni dogovor o terminu. Opis Na prodaju nudimo kompletnu ćeliju za tlačno livenje aluminijuma zasnovanu na renomiranoj mašini za tlačno livenje BÜHLER GDM H-400B Verzija 6.0 sa silom zatvaranja od 460 tona. BÜHLER je godinama priznat kao jedan od najcenjenijih proizvođača mašina za tlačno livenje na svetu. Model GDM H-400B je proverena konstrukcija, poznata po visokoj trajnosti, preciznosti rada i niskim troškovima eksploatacije. Ponuđena mašina se prodaje kao kompletna proizvodna ćelija koja obuhvata mašinu za livenje pod pritiskom, automatski sistem za prskanje kalupa i automatsku zalivnu kašiku. Ovakva konfiguracija omogućava efikasnu i ponovljivu serijsku proizvodnju aluminijumskih odliva. Ponuda sadrži: Mašina za tlačno livenje BÜHLER GDM H-400B Verzija 6.0 godina proizvodnje: 1996 sila zatvaranja: 4600 kN (460 tona) upravljanje DATACESS komplet ormana za upravljanje tehnička dokumentacija Automatski sistem za prskanje kalupa ACHESON Dog1000FCT.1S-A godina proizvodnje: 2000 automatsko podmazivanje i hlađenje kalupa napajanje 3 × 400 V upravljanje 24 V DC Sistem omogućava ravnomerno nanošenje sredstva za odvajanje, poboljšava kvalitet površine odliva i skraćuje ciklus proizvodnje. Automatska zalivna kašika Opremljena upravljanjem: Siemens SIMATIC HMI Touch Uređaj automatski uzima tečni metal iz peći i dozira odgovarajuću količinu aluminijuma u komoru za presovanje, obezbeđujući visoku ponovljivost procesa i smanjenje materijalnih gubitaka. Tehnički podaci mašine za livenje pod pritiskom Jedinica za zatvaranje Sila zatvaranja: 4600 kN Sila pritiska II faze: 180–420 kN Hod pomične ploče: 640 mm Sila izvlakača: 240 kN Hod izvlakača: 145 mm Ploče za pričvršćivanje Fiksna ploča: 990 × 1165 mm Pomična ploča: 990 × 990 mm Rastojanje između stubova: 640 × 640 mm Prečnik stubova: 120 mm Kalupi Minimalna visina kalupa: 250 mm Maksimalna visina kalupa: 780 mm Jedinica za ubrizgavanje Hod klipa: 480 mm Korisni hod klipa: 455 mm Dostupni prečnici klipa: 60–110 mm Maksimalna masa odliva od aluminijuma: do 8,5 kg Maksimalni pritisak livenja: do 1485 bar Hidraulički sistem Maksimalni radni pritisak: 160 bar Zapremina rezervoara za ulje: 850 litara Električni parametri Priključna snaga: 31,5 kW Stepen zaštite: IP55 Dimenzije Površina za ugradnju: 7,5 × 2,4 m Visina: 2,5 m Masa: 16.600 kg Iisdjzg E Rfopfx Ad Ioh Glavne prednosti ✔ renomirani brend BÜHLER ✔ sila zatvaranja 460 tona ✔ kompletna proizvodna ćelija ✔ automatski sistem za prskanje ACHESON ✔ automatska zalivna kašika ✔ upravljanje Siemens SIMATIC HMI ✔ kompletna tehnička dokumentacija ✔ visoka efikasnost i ponovljivost proizvodnje ✔ mogućnost proizvodnje srednjih i velikih aluminijumskih odliva Primena Mašina je korišćena u proizvodnom pogonu i nudi se kao kompletno radno mesto. Moguć pregled i provera tehničkog stanja uz prethodni dogovor o terminu. Dostupnost Mašina je dostupna odmah. Mogućnost utovara i organizacije transporta na teritoriji Srbije i cele Evrope.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 28,4 kW (38,61 KS), vrsta goriva: dizel, boja: crvena, ukupna težina: 4.965 kg, broj sedišta: 1, DGUV sertifikovan do: 11/2026, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 3.500 h, ukupna visina: 2.515 mm, broj cilindara: 4, zapremina motora: 2.185 cm³, klirens od tla: 335 mm, maksimalna brzina: 5 km/h, transportna dužina: 5.510 mm, Oprema: UVV bezbednosna provera, kabina, Na prodaju je vrhunski, odmah spreman za upotrebu, kompaktni bager Takeuchi TB 250 u modernoj V3 verziji. Takeuchi TB 250 spada u apsolutno najpouzdanije i najstabilnije mašine u klasi od 5 tona. Njegova precizna, snažna, visokotehnološka hidraulika i izuzetno robusna konstrukcija čine ga idealnim izborom za profesionalnu upotrebu u građevinarstvu, pejzažnoj arhitekturi i rušenju. Zahvaljujući V3 opremi, ovaj bager se ističe najmodernijim sistemom upravljanja i maksimalnom udobnošću u radu. - Uključuje PowerTilt: Maksimalna fleksibilnost u svakodnevnom radu na gradilištu – rotacija svih priključnih uređaja do 180 stepeni (u zavisnosti od verzije) bez dosadnog pomeranja. - Obiman paket lopata uključen: Mašina je odmah spremna za rad i isporučuje se direktno sa dubokim lopatama (400 mm / 600 mm) i odgovarajućom kantom za čišćenje kanala (1.400 mm). - 4 hidraulična dodatna kontrolna kola: Savršeno opremljen za zahtevne priključne uređaje. 1., 2. i 4. kolo se mogu proporcionalno upravljati putem džojstika – idealno za grablje za sortiranje, drobilice ili čekiće za rušenje. - Kabina vrhunske klase: Prostrano radno mesto sa odličnim pregledom, ergonomskom sedištem i optimalnom zvučnom izolacijom za rad bez umora tokom dugih radnih dana. Iisdpfxozl Uy He Ad Ijh Mašina je u dobrom stanju, pregledana je u servisu i spremna je za rad. Slobodno možete pregledati i isprobati bager nakon prethodnog dogovora termina.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 1 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna dužina: 7.500 mm, ukupna visina: 700 mm, ukupna širina: 3.600 mm, BOOSTON ER-02/750 – STACIONARNI MONTAŽNI STOL 7,5 m ZA PREFABRIKACIJU KUĆA BOOSTON MACHINERY je proizvođač mašina i opreme za fabrike za prefabrikaciju kuća. Proizvodimo stacionarne montažne stolove, rotacione stolove, stolove „leptir“ i kompletne proizvodne linije za prefabrikaciju drvenih konstrukcija. ## TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Iiedpfxjztpwpe Ad Ish ➡️ Radna dužina stola: 7500 mm Dostupne su i druge dužine: 3,0 m / 4,5 m / 6,0 m / 7,5 m / 9,0 m / 10,5 m / 12,0 m / 13,5 m / 15,0 m ➡️ Radna visina stola: 700 mm (podešavanje ±50 mm) ➡️ Radna širina stola: 3600 mm – mogućnost izrade različite širine ➡️ Raspon visine prefabrikovanog zida uz korišćenje hidrauličnog aktuatora SD-01: 600–3400 mm ➡️ Vertikalni blokirajući klinovi: 0–240 mm, prečnik 35 mm (kontinuirano podešavanje) ➡️ Horizontalni transport gotovih elemenata – dodatna opcija: set pneumatski podiznih valjaka – 2 linije valjaka na krajevima stola ➡️ Tip stola: stacionarni stol ➡️ Pneumatsko napajanje: 8 BAR – za verziju ER-02R opremljenu valjcima za horizontalni transport ➡️ Maksimalno dozvoljeno opterećenje: 100 kg/m² gotovog prefabrikata pri maksimalnoj visini elementa od 3000 mm ## DODATNE OPCIJE 1. Hidraulični aktuatori SD-01 2. Set pneumatski podiznih valjaka sa površine stola – 2 linije valjaka BOOSTON ER-02 Stacionarni montažni stol ER-02 je univerzalna radna stanica namenjena za prefabrikaciju zidova i drugih elemenata u konstrukciji drvenog skeleta. Modularna konstrukcija radne platforme omogućava proširenje radne stanice i povezivanje sa drugim montažnim i rotacionim stolovima BOOSTON, stvarajući kompletnu proizvodnu liniju. Stol ER-02 dostupan je u dužinama od 3 do 15 metara. Standardna radna površina zajedno sa nosačem omogućava prefabrikaciju elemenata visine do 3400 mm uz korišćenje hidrauličnih aktuatora SD-01. Mašine proizvodimo u Poljskoj. Proizvođač: BOOSTON MACHINERY

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za punjenje i zatvaranje vakuumske ambalaže TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatska mašina za punjenje i zatvaranje vakuumske ambalaže TOYO JIDOKI TVP-E3, dizajnirana za automatizovano izvođenje operacija doziranja i rukovanja ambalažom, punjenja proizvoda, stvaranja vakuma i hermetičkog zatvaranja u industrijskim linijama za pakovanje. Sistem za vakuumsko zatvaranje omogućava uklanjanje vazduha iz unutrašnjosti ambalaže pre zatvaranja, čime se dobija kompaktno pakovanje hermetički zatvoreno. Ova tehnologija je posebno korisna za prehrambene proizvode, gde se teži smanjenju količine vazduha u ambalaži pre sledećih operacija termičke obrade, hlađenja, skladištenja ili distribucije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TOYO JIDOKI -Model: TVP-E3 -Tip: Automatska mašina za punjenje i zatvaranje vakuumske ambalaže -Primena: Fleksibilne kesice / ambalaže -Automatski rad -Automatsko rukovanje i pozicioniranje kesica -Više radnih stanica -Sistem za punjenje proizvoda -Sistem za vakuum -Uklanjanje vazduha iz unutrašnjosti ambalaže -Automatsko termičko zatvaranje -Kontrola različitih faza ciklusa -Sinhronizovani transport i prenos -Kontrolna tabla / HMI -Industrijska konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika -Zaštitna kućišta i sigurnosne barijere -Vizuelna signalizacija statusa -Dizajn za kontinuirani industrijski rad -Integracija u kompletne linije za pakovanje i termičku obradu PROCES Kesice se unose u sistem i automatski se pozicioniraju na različitim radnim stanicama. Nakon što se kesica otvori i pravilno pozicionira, vrši se punjenje proizvoda pomoću odgovarajućeg sistema za doziranje. Zatim, kesica prelazi u fazu vakuuma, gde se smanjuje količina vazduha u unutrašnjosti ambalaže. Na kraju, mašina vrši termičko zatvaranje gornje strane kesice, čime se dobija zatvorena kesica spremna za nastavak proizvodnje. U zavisnosti od konfiguracije linije, kesice mogu nastaviti dalje: -Sistemi za inspekciju Ijdpezxwy Asfx Ad Ioih -Kontrolori težine -Detektori metala -Mašine za pranje kesica -Pasteurizatori -Autoklavi / retorte -Sistemi za hlađenje -Sušare -Mašine za slaganje -Oprema za kraj linije PRIMENE Posebno pogodna za prehrambenu industriju, proizvodnju konzervirane hrane i proizvođače gotovih proizvoda u kesicama. U zavisnosti od sistema za doziranje i instaliranog formata, može se koristiti za različite tečne, polu-tečne i čvrste proizvode sa tečnom prevlakom, kao i gotove proizvode, u skladu sa specifičnom konfiguracijom opreme. Kombinacija TOYO JIDOKI tehnologije, automatskog pakovanja u kesicama i vakuumske obrade obezbeđuje industrijsko rešenje za dobijanje hermetički zatvorenih fleksibilnih pakovanja sa automatizovanim i ponovljivim procesom. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati kesica, proizvodni kapacitet, sistem za doziranje, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 762 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 10022447, ukupna težina: 665 kg, nosivost: 30 kg, dohvat ruke: 2.033 mm, Robotsko radno mesto KUKA KR 30-3 sa kontrolerom KRC4 i SmartPad panelom. Radno vreme samo 762 h. Na prodaju kompletno robotsko radno mesto zasnovano na industrijskom robotu KUKA KR 30-3, opremljeno KRC4 kontrolerom i KUKA SmartPad operaterskim panelom. Uređaj potiče iz istraživačko-razvojnog laboratorije i korišćen je za testne radove i projekte industrijske automatizacije, zahvaljujući čemu robot ima veoma mali broj radnih sati – samo 762 sata. Radno mesto je idealno rešenje za integratore sistema, tehničke fakultete i institute, odeljenja za istraživanje i razvoj, kao i firme koje implementiraju rešenja iz oblasti automatizacije i robotizacije procesa. Tehničke karakteristike: Proizvođač: KUKA Model: KR 30-3 Godina proizvodnje: 2016 Nosivost: 30 kg Domet: 2033 mm Kontroler: KUKA KRC4 Operaterski panel: KUKA SmartPad Radno vreme: 762 h Napajanje kontrolera: 3x400 V Instalirane softverske opcije: - EthernetKRL - Profinet KRC-Nexxt - RemoteService - RobotSensorInterface Tehničko stanje: Robot se uspešno pokreće, komunikacija sa kontrolerom funkcioniše ispravno. Vizuelno stanje je izuzetno dobro. Uređaj potiče iz razvojno-istraživačkog projekta i nije radio u režimu neprekidne industrijske proizvodnje. Iisdpfx Adeziciwo Ieh U kompletu: - Robot KUKA KR 30-3 - Kontroler KRC4 - KUKA SmartPad operaterski panel - Kablovi prikazani na fotografijama Dodatne informacije: Moguća nadogradnja radnog mesta za: - pneumatske ili električne hvataljke, - vizuelne sisteme, - sigurnosne ograde, - sigurnosne kapije, - svetlosne zavese, - dodatnu opremu za industrijsku automatizaciju. Više proizvoda na tobesold.eu. Pre slanja, uređaj prolazi tehničku verifikaciju. Moguća prezentacija funkcionisanja uz prethodni dogovor o terminu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stacionarni makazasti sto TA100018 je efikasan hidraulični makazasti podizač namenjen za podizanje teških tereta na veliku radnu visinu. Sa nosivošću od 1000 kg, napajanjem od 400V i maksimalnom visinom podizanja od 1780 mm, ovaj model je idealan za upotrebu u magacinima, proizvodnim pogonima, radionicama, logističkim centrima i na tehnološkim linijama. Radni opseg od 300 mm do 1780 mm omogućava rukovanje kako niskim radnim pozicijama, tako i višim policama, regalima, mašinama ili proizvodnim linijama. Makazasti sto TA100018 se posebno preporučuje tamo gde standardni podizači sa manjim hodom ne omogućavaju dovoljnu visinu podizanja. Velika radna površina dimenzija 1300 × 820 mm obezbeđuje stabilnu podršku teretu, paletama, sanducima, kontejnerima ili proizvodnim segmentima. Ojačana makazasta konstrukcija i sopstvena masa od 260 kg dodatno poboljšavaju stabilnost uređaja tokom podizanja teških materijala. Elektro-hidraulično podizanje – napajanje 400V Iisdszdy R Ujpfx Ad Ioh Glavne prednosti makazastog stola TA100018 - Nosivost 1000 kg – za podizanje teških tereta, komponenti, sanduka, kontejnera i proizvodnih materijala. - Podizanje do 1780 mm – širok radni opseg za tehnološke linije, regale i montažne pozicije. - Opseg visine 300–1780 mm – jednostavno podešavanje radne visine prema operateru i procesu. - Površina stola 1300 × 820 mm – stabilna radna zona za rukovanje većim teretima. - Napajanje 400V – rešenje za intenzivne industrijske i radionice operacije. - Daljinsko upravljanje – praktično podizanje i spuštanje platforme. - Sigurnosne krajnje sklopke – automatsko zaustavljanje na maksimalnoj visini. - Zaštitna traka – štiti zonu ispod platforme tokom spuštanja. - Ojačana makazasta konstrukcija – stabilno i glatko podizanje tereta. - Težina 260 kg – dodatna stabilnost pri radu sa teškim elementima. Primena makazastog stola TA100018 Stacionarni makazasti sto nosivosti 1000 kg koristi se svuda gde je neophodno sigurno podizanje, pozicioniranje i odlaganje teških tereta na definisanu visinu. Može služiti kao podizač za radne stanice, radna platforma, deo proizvodne linije ili uređaj koji olakšava unutrašnji transport. - Magacini i logistički centri – podizanje tereta, manipulacija paletama, sanducima i kontejnerima. - Proizvodni pogoni – dopremanje komponenti do mašina, montažnih linija i radnih mesta. - Tehnološke linije – pozicioniranje materijala na odgovarajuću radnu visinu. - Montažne stanice – ergonomsko pozicioniranje teških delova tokom rada. - Pakovanje i komisioniranje – podešavanje visine stola prema operateru i vrsti tereta. - Industrijske radionice – podizanje delova, alata, konstrukcija i tehničkih elemenata. - Kontrola kvaliteta – jednostavno postavljanje proizvoda za inspekciju, merenje ili dalju obradu. - Unutrašnji transport – vertikalno premeštanje tereta između različitih nivoa radnih pozicija. Tehničke specifikacije Maksimalna nosivost: 1000 kg Minimalna visina: 300 mm Maksimalna visina: 1780 mm Dužina stola: 1300 mm Širina stola: 820 mm Težina: 260 kg Napajanje: 400 V Obavezna UDT (tehnička inspekcija): DA

Stanje: dobro (polovno), Uređaj za podizanje, podesiva prečka, dizalična prečka, prečka sa kukom za kran, nosiva prečka, prečka za teške terete, balansirajuća prečka, uređaj za podizanje, podizač materijala za lift za podizanje, haljski kran, stubno-zglobni kran, radionički kran, lančani vitlo -Proizvođač: Alfa Laval, uređaj za podizanje iz dekanterske centrifuge -Nosivost: 850 kg -Broj: 6123 2745 85 -Transportne dimenzije: 1375/595/H255 mm -Težina: 73 kg Iisdpfx Adszf E Egs Ieh

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna visina: 1.210 mm, ukupna širina: 430 mm, ukupna dužina: 1.200 mm, ukupna težina: 133 kg, vrsta hlađenja: voda, električna osigurač: 32 A, struja zavarivanja na 60% radnog ciklusa: 400 A, struja zavarivanja pri 100% radnog ciklusa: 360 A, vrsta zaštite (IP kod): IP23, struja zavarivanja (min.): 20 A, struja zavarivanja (maks.): 400 A, ulazna frekvencija: 60 Hz, Oprema: dokumentacija/priručnik, Tražite vrhunski MIG/MAG pulsni sistem za zahtevne industrijske primene? Merkle HighPULSE touch 400 DW kombinuje najsavremeniju invertersku i pulsno-lučnu tehnologiju sa intuitivnim taster ekranom, velikim rezervama snage i sistemom za hlađenje vodom – idealno rešenje za serijsku i kvalitetnu proizvodnju čelika, prohroma i aluminijuma. ✓ Pulsno-lučna tehnologija do 400 A Kontrolisan prenos kapljica, manje prskanja i ponovljive zavare – čak i kod zahtevnih materijala. ✓ Intuitivni taster ekran: Brzo podešavanje parametara, memorisani programi i jasno vođenje procesa za efikasne radne tokove. Iedsy U D E Tjpfx Ad Ieih ✓ DW dizajn sa vodenim hlađenjem. Visok radni ciklus i stabilnost procesa pri kontinuiranom opterećenju – idealno za industrijske zavarivačke zadatke. Oblasti primene: ✓ Serijska proizvodnja u mašinskoj i procesnoj industriji ✓ Konstruktivni radovi sa aluminijumom, prohromom i čelikom ✓ Automatizovane i ručne zavarivačke stanice Obim isporuke: HighPULSE touch 400 DW izvor struje, integrisani dvostruki dovod žice, jedinica za hlađenje vodom, MIG/MAG gorionik sa vodenim hlađenjem, masa kabel sa kleštima, kabl za napajanje 3×400 V, uputstvo za upotrebu i ostalo. Posebna oprema DeepArc ColdMIG HighUP Interpulse Automatski konektor, 6-pinski

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 25 km, snaga: 125 kW (169,95 KS), prva registracija: 05/2026, kočnice: retarder, boja: bela, broj sedišta: 19, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), filter za čađ, klima uređaj, Radi se o novom vozilu bez registracije! * 19 mesta za putnike + 1 mesto za turističkog vodiča + 1 mesto za vozača * Krovni prozor od kaljenog stakla * Osvetljenje radnog mesta vozača * Putnička klima uređaj 13 kW * Premium odlagalište za prtljag sa individualnim ventilacionim mlaznicama * Preklopivo sedište za vodiča sa trotačkastim pojasom * Udobna turistička sedišta sa presvlakom od tkanine/kože, trotačkastim pojasevima, podesivim naslonom za ruku i leđa * Frižider * LED osvetljenje na ulazu i podu * MBUX sa DAB+ Iodpfx Ajy D U D Eod Ijih * Mikrofon za vozača * Zakretna klizna vrata * Bočna stakla, u crnoj nijansi, panoramska pogledom spolja, osvetljenje dan/noć u putničkom prostoru besprekidno podesivo * Telma * USB priključci u svakom redu sedišta * Uvučen prtljažnik uključujući prostor za rezervni točak * Zavese na bočnim staklima * Dodatni stropni ventilator * Dodatni pretinac za skije

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, ## Universal Robots UR5 sa CB3.1 Kontrolerom CB3.1 (Control Box 3.1) predstavlja robusnu i široko korišćenu kontrolnu platformu poznatu po stabilnosti i jednostavnom korisničkom interfejsu. U kombinaciji sa UR5 robotom iz 2019–2020. godine, ova konfiguracija nudi pouzdano rešenje za automatizaciju koje uravnotežuje savremene sigurnosne standarde sa jednostavnom industrijskom integracijom. ### Pregled Hardvera * Upravljački Privjesak: 12-inčni wide-screen rezistivni touch privjesak sa korisnički prijatnim GUI (PolyScope). * Digitalni Ulazi/Izlazi: 16 digitalnih ulaza i 16 digitalnih izlaza. * Analogni Ulazi/Izlazi: 2 analogna ulaza i 2 analogna izlaza. * Komunikacija: Modbus TCP, PROFINET, Ethernet/IP i TCP/IP. * Napajanje: 100-240 V AC, 50-60 Hz. --- ### Ključne Tehničke Prednosti * Povećana Sigurnosna Logika: Verzija 3.1 donosi unapređena sigurnosna I/O rešenja i dvo-kanalnu sigurnosnu elektroniku, omogućavajući Category 3, PLd sigurnosne konfiguracije bez složenih eksternih komponenti. * Dokazana Stabilnost: Kao poslednja i najusavršenija verzija CB3 serije, CB3.1 kontroler je optimizovan za visok stepen raspoloživosti i kompatibilan je sa velikom bibliotekom UR+ griperima i senzorima. * Programabilna Svestranost: Podržava grafičko programiranje (PolyScope) za početnike i URScript za napredne korisnike kojima je potrebna kompleksna logika i kontrola eksternih uređaja. * Kompaktne Dimenzije: Kompaktna konstrukcija ormara omogućava instalaciju ispod radnog stola ili u skučenim prostorima, u skladu sa agilnošću UR5 robotske ruke. --- ### Povezivanje i Proširivost CB3.1 kontroler funkcioniše kao centralni hub za celu radnu ćeliju: * Alatni I/O: Obezbeđuje 12V/24V napajanje i I/O direktno na prirubnici alata, smanjujući potrebu za eksternim kablovima duž ruke. * Daljinska Kontrola: Jednostavno se integriše sa Master PLC sistemom putem standardnih industrijskih Ethernet protokola. * Brza Instalacija: Ima „Teach“ taster na poleđini privjeska za jednostavno ručno navođenje robotske ruke. --- ### Tabelarni Tehnički Pregled | Karakteristika | Specifikacija | | :----- | :----- | | Sigurnosne funkcije | 15 podešavajućih sigurnosnih opcija | | I/O portovi | 16 DI, 16 DO, 2 AI, 2 AO | | IP zaštita | IP20 (kontroler) / IP54 (robotska ruka) | | Radna temperatura | 0°C do 50°C | | Softver | PolyScope (CB3 Edition) | Iiedpfx Aoyy Itfed Ijh

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina vratila: 1.070 mm, ulazni napon: 230 V, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, snaga lasera: 20 W, vrsta hlađenja: vazduh, ukupna širina: 920 mm, ukupna visina: 940 mm, ukupna dužina: 1.760 mm, širina otvora vrata: 670 mm, visina otvora vrata: 500 mm, dužina područja skeniranja: 175 mm, širina skenirane površine: 175 mm, radni hod Z-ose: 400 mm, visina stola: 710 mm, dužina stola: 710 mm, širina stola: 400 mm, potrebna širina prostora: 920 mm, potrebna visina: 940 mm, talasna dužina lasera: 1.070 nm, zahtev za prostor dužina: 1.760 mm, ambijentalna temperatura (min.): 15 °C, ambijentalna temperatura (maks.): 35 °C, ulazna frekvencija: 50 Hz, prečnik usisne mlaznice: 50 mm, radna širina: 175 mm, Oprema: kabina, Vlaknasti laserski sistem za profesionalno označavanje i graviranje metala i plastike. Sa SK-LASER radnom stanicom, laserska klasa 1 i automatska podizna vrata. Laserska klasa 1 · CE · Made in Germany Sistem & podizna vrata: - Kompletan sistem: IPG vlaknasti laser + radna stanica + električna podizna vrata Isdpoyimpaofx Ad Ijih Tok procesa: - Start → vrata se zatvaraju → laserski proces → vrata se automatski otvaraju - Otvor vrata cca V 500 × Š 670 mm - Zaštita od pristupa preko sigurnosne kontrolne jedinice Laser – IPG (Made in Germany): - Snaga: 20 W - Energija impulsa 1,0 mJ - Trajanje impulsa 100 ns - Frekvencija 20–80 kHz - Talasna dužina 1060–1070 nm - Kvalitet zraka M² < 1,2 - Hlađenje vazduhom, < 400 W Optika & skener: - F-Theta f = 254 mm - Polje za označavanje 175 × 175 mm - Pilot laser + 2 laserska pokazivača rastojanja - Ručno pomerajuća laserska glava (Y) Upravljanje: - Windows 11 Pro, SSD, 23" monitor - Interfejsi: Ethernet / USB / RS232 - SK CONTROL: tekstovi, logotipi, QR kodovi, promenljivi podaci, upravljanje parametrima Radna stanica 1 – laserska klasa 1: - Sedeći/stajaći radni položaj, aluminijumsko kućište - Radna površina 710 × 400 mm, raster rupa 25 mm - Dimenzije 1760 × 920 × 940 mm Motorna Z-osovina (400 mm) - Usisni priključak DN50 - Bezbednost (PL4) - Hitno zaustavljanje - Dvokanalni interlock Sigurnosni relej - Zadnja servisna vrata (u otvorenom stanju laserska klasa 4) Rad: 230 V / 50 Hz 15–35 °C Stanje: - Nova mašina - CE · Made in Germany

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Frey CLB CAN Porcioner za mleveno meso Proizvođač: Frey Maschinenbau GmbH Tip: CLB CAN Serijski broj mašine: CLB 1471527 Godina proizvodnje: 2017 Napajanje: 230 V, 50/60 Hz Snaga: 0,50 kW Transportna traka: plastika Širina trake: (2×) 300 mm Radni otvor: 300 × 70 mm Ukupne dimenzije glavne jedinice: 2050 × 700 × 1750 mm Uključena oprema: 2 uređaja za porcionisanje transportna traka od plastike širina trake: 300 mm širina noža: 235 mm dimenzije: Iijdpfxsyah U Us Ad Ieh 680 × 550 × 1730 mm 680 × 550 × 1470 mm Frey CLB CAN porcioner za mleveno meso je moderno i precizno uređaj namenjeno za doziranje mesnih masa. Zahvaljujući kompaktnoj konstrukciji omogućava fleksibilnu upotrebu u proizvodnoj liniji i lako premeštanje između radnih pozicija. Uređaj obezbeđuje ravnomerno i precizno porcionisanje proizvoda različitih konzistencija, uz visoku ponovljivost porcija. Plastična transportna traka je jednostavna za čišćenje i ispunjava higijenske zahteve prehrambene industrije. Frey CLB CAN porcioner je idealan za proizvodnju mesnih proizvoda kao što su porcije mlevenog mesa, burgeri i drugi formirani proizvodi.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Stubni zakretni kran, hala kran, radni kran - Proizvođač: Demag, stubni zakretni kran, nosivost 125 kg - Osnovna ploča: 350 x 350 mm - Dohvat: 2.000 mm Isdpfxsxmi R Ao Ad Ijih - Ukupna visina: 1.780 mm - Visina kuke: 840 mm - Lančana dizalica: DEMAG tip DC-Com 1 125 1/1 H4 V8/2 - Glavno podizanje: 8,0 m/min - Fino podizanje: 2,0 m/min - Transportne dimenzije: 540/2100/H500 mm - Sopstvena težina: 176 kg

Stanje: novo, Mobilni radni sto sa brzim, individualno podešavanje visine. O nožna poluga, hidraulički agregat se radi, što omogućava beskonačno promenljivu adaptaciju na željena radna visina. Različiti osnovni okviri mogu se koristiti za radne ploče. Ove su fiksirani sa 4 plug-in vijaka. Podizni sto ima čeličnu radnu ploču i isporučuje se sa 4 okretna točkića, od kojih su 2 sa Ručna kočnica. Iedpfsvwf Rqex Ad Ioih Specifikacije: Nosivost: 300 kg Korisni hod: 610 mm Ukupna visina: 400 mm Okvir: 970 k 590 mm Ges. Visina: 1010 mm Dimenzije: 85 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pneumatski pritisak za formatersku pilu je neophodan element opreme za pogone koja zahtevaju maksimalnu stabilizaciju materijala koji se seče. Dvosekcijski model dužine 3200 mm obezbeđuje sigurno i ravnomerno prianjanje ploča uz radnu površinu, eliminirajući probleme koji su tipični za rad bez pritiska – odlomci, gubitak materijala i nepreciznost sečenja. Glavne prednosti rešenja: * Pneumatski pritisak sa dve nezavisne sekcije – svaka je opremljena sa dva aktuatora, što omogućava fleksibilnu kontrolu pritiska na različitim delovima radne površine. * Produžena greda od 3200 mm – potpuno pokriva tipičnu dužinu radne površine formaterske pile, idealna za obradu velikih ploča. * Optimalna radna snaga pri niskom pritisku – efikasan rad već od 2,0 bara, što rezultira uštedom energije i jednostavnijom instalacijom. * Siguran rad operatera – imobilizacija materijala smanjuje rizik od pomeranja i nekontrolisanih kretanja ploče tokom sečenja. * Minimiziranje gubitka materijala – stabilna pozicija materijala eliminiše greške pri sečenju i smanjuje količinu otpada. * Viši kvalitet ivica – bez vibracija i pomeranja materijala, sečenja su čista, bez oštrih ivica i neravnina. Iodsvxtcqepfx Ad Isih Konstrukcija i tehnologija: Pritisna greda je napravljena od čvrstog čeličnog profila, što garantuje izdržljivost i otpornost na deformacije. Sistem pneumatskih aktuatora raspoređenih u dve sekcije omogućava ravnomerni pritisak duž cele dužine materijala koji se seče. Odvojenost zona omogućava prilagođavanje sile pritiska različitim formatima i debljinama ploča. Celokupni sistem je prilagođen za brzu montažu na većini radnih površina formaterskih pila, što olakšava implementaciju u postojećim proizvodnim linijama bez potrebe za intervencijom u konstrukciju mašine. Preciznost i efikasnost rada: Upotreba pneumatskog pritiska za formatersku pilu direktno utiče na efikasnost sečenja i ponovljivost dimenzija. Čak i pri sečenju tankih ili završnih laminiranih ploča, korisnik dobija sigurnost da se materijal neće pomeriti, što ima direktan uticaj na kvalitet i estetiku obrađenog elementa. Primena: Dvosekcijski pritisak za formatersku pilu se koristi u: * pogonima za proizvodnju nameštaja koji su specijalizovani za sečenje laminiranih ploča i MDF-a, * proizvodnji konstruktivnih elemenata od drveta i materijala na bazi drveta, * preciznim radovima, gde je neophodna idealna kvalitet sečenja bez nedostataka ivica, * automatizaciji radnih stanica – kao element koji podržava procese serijskog sečenja. Standardna oprema: * Pritisna greda dužine 3200 mm * 4 pneumatska aktuatora (2 po sekciji) * Komplet konektora za povezivanje sa pneumatskim sistemom * Montažni držači za instalaciju na radnu površinu Opcionalna oprema: * Modul za brzo odvajanje vazduha * Dodatni sigurnosni ventil * Sistem za kontrolu nogom (pneumatska pedala) * Integracija sa upravljačkom pločom pile Tehnički podaci: Dužina pritiska: 3200 mm Visina materijala: 100 mm Broj aktuatora: 4 Radni pritisak: 2,0 bara

Stanje: novo, broj mašine/vozila: S-CL-250-FN-EC, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 230 V, protok zapremine: 250 m³/h, ukupna visina: 600 mm, ukupna dužina: 340 mm, ukupna širina: 430 mm, ukupna težina: 35 kg, Oprema: Dostupna tipska pločica, ISI S-ČISTAČ Mehanički uređaj za filtriranje vazduha (isparenja lemljenja) Za do 2 radne stanice Tip: 250 FN Verzija: Mobilni Kontrola: bez Horizontalni, mobilni mehanički prečistač vazduha sa EC Centrifugalni ventilator za odvajanje isparenja lemljenja. TEHNIČKI OPIS: Protok vazduha: - 240 m³/h (zapreminski protok) - 170 m³ / h (efektivni izlaz vazduha) (u zavisnosti od konfiguracije filtera bez elemenata detekcije) Usisni kolektor: 2 k SZ 50 mm (zadnji) Oprema za filtere: - Predfilter G4 - HEPA filter H13 - Kaseta sa aktivnim ugljem (2,5 kg, koja se može ponovo puniti) Boja: RAL 7035 svetlo siva (opcionalno: specijalna boja) Dimenzija * * * Frekvencija: 50 Hz Iiedpfx Asvrylfsd Ieh Stepen zaštite: IP54 Tehnologija ventilatora: EC tehnologija za uštedu energije Izlaz vazduha: ne podesiv Dimenzije: Dužina 340 mm / Širina 430 mm / Visina 600 mm Dimenzije: 35 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Nudimo CFS STK600 uređaj za omekšavanje mesa (poznat i kao omekšivač mesa), dizajniran za mehaničko omekšavanje i zasecanje mesa pre daljeg procesa. Ova mašina je idealna za mesne industrije koje proizvode šnicle, kotlete, pohovane proizvode, grilovano meso i gotova jela, gde su poboljšana mekoća, ujednačena tekstura i optimalna priprema za mariniranje, prženje ili kuvanje od suštinske važnosti. CFS STK600 koristi sistem za sečenje/omekšavanje koji nežno zaseca mišićna vlakna, čime se meso čini mekšim, poboljšava upijanje marinade i omogućava ravnomerniju termičku obradu. Rezultat je viši kvalitet finalnog proizvoda, kraće vreme obrade i ujednačeniji proizvodni rezultati. Proizvođač: CFS Bakel B.V., godina proizvodnje: 2010. Sa instaliranom snagom od 0,55 kW, ovaj uređaj predstavlja energetski efikasno i praktično rešenje za integraciju u postojeće proizvodne linije za preradu mesa ili kao samostalna radna stanica. Čvrsta konstrukcija i masa mašine od 160 kg obezbeđuju pouzdan rad u industrijskim uslovima. Iedpfx Adeyu Rbgj Ijih Tehnički podaci: Proizvođač: CFS Bakel B.V. Tip: STK600 Vrsta mašine: omekšivač mesa / steaker / tenderizer Godina proizvodnje: 2010 Napon: 400 V Broj faza: 3 Ph Frekvencija: 50 Hz Struja: 2,5 A Snaga: 0,55 kW Težina: 160 kg Glavne prednosti CFS STK600 omekšivača mesa: - poboljšava mekoću i teksturu mesa, - poboljšava upijanje marinade i začina u meso, - omogućava kraću i ujednačeniju termičku obradu, - povećava konzistentnost i ponovljivost proizvoda, - kompaktan i robustan dizajn za industrijsku upotrebu. CFS STK600 omekšivač mesa je praktično rešenje za kompanije koje žele da unaprede kvalitet pripreme mesa i automatizuju proces omekšavanja u profesionalnoj prehrambenoj proizvodnji.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Transportni ventilator FAN4000 proizvođača CORMAK je profesionalni uređaj, namenjen za industrijske sisteme za odvođenje strugotine, prašine i piljevine. Zahvaljujući korišćenju radijalnog ventilatora i snažnog motora snage 4 kW, ovaj model postiže impresivnu vazdušnu propustljivost od 6500 m³/h, što ga čini idealnim rešenjem za velike stolarske i proizvodne pogone. Namenjen je za neprekidan rad i omogućava efikasnu saradnju sa brojnim mašinama koje proizvode suvi otpad. Glavne prednosti uređaja: * Vazdušna propustljivost 6500 m³/h – efikasno uklanjanje zagađenja iz vazduha sa više radnih stanica * Motor 4,0 kW / 400 V – prilagođen za rad u industrijskim instalacijama * Brzina rotacije 2850 obrtaja u minuti – stabilan rad čak i pri velikom opterećenju * Veliki prečnici priključaka – Ø250 mm (ulaz i izlaz) – omogućavaju laku integraciju sa kanalima i sistemima za odvođenje * Kompaktne dimenzije – 670 × 600 × 600 mm – jednostavna montaža u ograničenim tehničkim prostorima * Čvrsto čelično kućište – otporno na vibracije, oštećenja i koroziju Konstrukcija i tehnologija: FAN4000 je dizajniran za rad u teškim industrijskim uslovima. Srce uređaja je radijalni ventilator sa dinamički uravnoteženim rotorom, koji je direktno montiran na osovinu motora. Ova konfiguracija minimizira gubitak snage i eliminiše potrebu za korišćenjem pogonskih remenica. Kućište izrađeno od čelika, prelakirano praškastim premazom, štiti mehanizam od prašine, vlage i hemijskih sredstava. Korišćenje visokokvalitetnih ležajeva produžava radni vek uređaja i osigurava tih rad. Preciznost i efikasnost rada: Zahvaljujući velikom protoku vazduha, ventilator za strugotinu FAN4000 omogućava efikasno uklanjanje velikih količina suvog otpada u realnom vremenu. Održavanjem konstantnog podtlaka u sistemu za odvođenje, sprečava začepljenje filtera, cevi i mašina. To je ključno za održavanje stabilnosti proizvodnih procesa i zaštitu komponenti mašina od prekomernog habanja. Ventilator je idealan kao centralni ekstraktor za strugotinu u integrisanim sistemima za filtriranje prašine. Primena: Ventilator za strugotinu FAN4000 nalazi primenu u brojnim industrijama, uključujući: * industrijsku stolariju, * proizvodnju nameštaja, prozora i vrata, * radionice za obradu drveta, MDF-a i HDF-a, * sisteme za filtriranje prašine CNC mašina i automata, * transportne sisteme za piljevinu i strugotinu do sila ili kontejnera. Standardna oprema: * Trofazni motor 4,0 kW, 400 V Iiodpfx Adevuqyre Ijh * Radijalni rotor, montiran direktno na osovinu * Čelično kućište, prelakirano praškastim premazom * Ulazni priključak Ø250 mm * Izlazni priključak Ø250 mm Opciona oprema: * Fleksibilne usisne i izduvne cevi Ø250 mm * Reduktori priključaka i adapteri za mašine * Ciklonski separatori i završni filteri * Zaptivni ventili, kolena i T-priključci * Sistemi za automatsko pokretanje sa mašinom Tehnički podaci – Radijalni ventilator FAN4000: * Maksimalna vazdušna propustljivost: 6500 m³/h * Prečnik ulaza: 250 mm * Prečnik izlaza: 250 mm * Brzina rotacije motora: 2850 obrtaja u minuti * Dimenzije (D × Š × V): 670 × 600 × 600 mm * Snaga motora / napon: 4,0 kW / 400 V * Masa: 53 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, CORMAK DC2200P je robustan i kompaktan sistem za odvođenje piljevine, dizajniran za intenzivan rad sa frezerima, pilama i rendeima. Zahvaljujući kompaktnoj konstrukciji i visokoj snazi usisavanja, odličan je izbor za male i srednje stolarske radionice kojima je potreban pouzdan ventilator za piljevinu. Glavne prednosti mašine: * Efikasnost od 2200 m³/h – efikasno usisavanje strugotine i prašine, čak i tokom intenzivnog rada. * Motor od 2,2 kW / 400 V – pouzdano trofazno napajanje sa visokim obrtnim momentom. * Kompaktna konstrukcija – štedi prostor u radionici, uz očuvanje velike snage usisavanja. * Stabilno i izdržljivo metalno kućište – otporno na mehanička oštećenja i industrijske uslove. * Mobilna podloga – lako premeštanje uređaja zahvaljujući ugrađenom sistemu za transport. Konstrukcija i tehnologija: DC2200P je opremljen metalnim, balansiranim rotorom postavljenim u izdržljivom, čeličnom kućištu, što garantuje glatki i bezvibracioni rad. Brzi sistem za pričvršćivanje vreća i filtera omogućava brzu zamenu, a hermetična konstrukcija osigurava efikasno zadržavanje nečistoća u sistemu. Veličina ulaza od 125 mm omogućava priključivanje standardnih sistema za odvođenje. Iedpfx Adsvuzt Nj Ijih Preciznost i efikasnost rada: Stabilni usisavač za piljevinu CORMAK DC2200P obezbeđuje ujednačen protok vazduha, što efikasno uklanja prašinu i piljevinu bez rizika od njihovog povratka. Uređaj radi sa visokom efikasnošću, uz istovremeno održavanje niskog nivoa buke, što povećava udobnost rada operatera. Primena: * Stolarske radionice – za odvođenje strugotine iz frezera, renda i stolnih pila. * Preduzeća za obradu drveta – kao sistem za odvođenje strugotine i prašine sa jednog radnog mesta. * Školske i tehničke radionice – sigurno i efikasno rešenje za održavanje čistoće. * Hobi majstori i zanatlije – kompaktan usisavač za piljevinu za zahtevne amatere. Standardna oprema: * Filter vreća od platna * Vreća za otpad * Sistem za transport sa četiri točka Dodatna oprema: * Crevo za odvođenje Ø 125 mm * Stezne obujmice za brzu montažu Tehnički podaci: Efikasnost usisavanja [m³/h] 2200 Prečnik vreća [mm] 500 Prečnik ulaza [mm] 125 Snaga motora [kW] 2,2 Napajanje 400 V / 3 faze Dimenzije [mm] 1160 × 605 × 750 Težina [kg] 50

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Transporter sa valjcima dužine 3 metra je profesionalni transporter namenjen za dovođenje i prikupljanje detalja značajne mase i dimenzija u tehnološkim linijama i kod mašina za obradu. Robusna konstrukcija, precizno ležajni valjci i nosivost do 2000 kg čine ga nezamenljivim alatom u zahtevnim industrijskim uslovima. Glavne prednosti mašine: * Visoka nosivost – nosivost od 2 tone omogućava rukovanje teškim metalnim detaljima. * 10 ležajnih čeličnih valjaka prečnika 90 mm – glatko vođenje elementa bez zaustavljanja. * Podešavanje visine 545–855 mm – prilagođavanje radnoj stanici. * Radna širina 600 mm – za rad sa širokim i nestandardnim formatima. * Stabilna čelična konstrukcija otporna na uvijanje i deformacije. Iiodpfx Aovu S T Tod Ijh Konstrukcija i tehnologija: Transporter je opremljen sa 10 čeličnih valjaka radne dužine 470 mm. Valjci su postavljeni na preciznim kugličnim ležajevima, što garantuje nisko trenje i efikasno prenošenje opterećenih elemenata. Glavni ram je izrađen od ojačanih čeličnih profila, što obezbeđuje visoku konstrukcijsku krutost i dug vek trajanja celog uređaja. Preciznost i efikasnost rada: Dužina od 3 metra i veliki broj valjaka omogućava sigurno vođenje detalja na dugoj deonici, što se odražava na viši kvalitet rezanja i manji broj grešaka pri obradi. Konstrukcija transportera obezbeđuje visoku stabilnost rada čak i pri punoj nosivosti, što značajno poboljšava ergonomiju i bezbednost operatera. Primena: Transporter sa valjcima CORMAK nalazi primenu u pogonima za obradu metala, proizvodnim preduzećima, mehaničarskim radionicama i tehnološkim linijama, gde je potrebno precizno vođenje i podrška detalja tokom obrade ili transporta. Idealno se koristi kao produžetak radnih stanica sa tračnim pilama, bušilicama i drugim mašinama za obradu. Standardna oprema: * 10 čeličnih ležajnih valjaka. * Čelični ram zavaren. * Podesive noge u opsegu 545–855 mm. * Montažne rupe za pričvršćivanje na pod. Tehničke karakteristike: Tehnička specifikacija: Prečnik valjaka: 90 mm Radna dužina valjaka: 470 mm Ukupna dužina valjaka: 500 mm Broj valjaka: 10 Dužina transportera: 3000 mm Širina transportera: 600 mm Opseg podešavanja visine: 545 – 855 mm Maksimalna nosivost: 2000 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kabinska mašina za peskarenje CORMAK 1200L je industrijski uređaj vrhunske klase, dizajniran za visokoučinkovitu obradu površina. Dvostrana konstrukcija sa dva nezavisna radna mesta omogućava simultani rad dva operatera, što značajno povećava brzinu proizvodnje i smanjuje zastoje. Kabina je dizajnirana za intenzivnu upotrebu u radionicama, remontnim postrojenjima, brodogradilištima, automobilskoj, vazduhoplovnoj i teškoj industriji. Glavne prednosti mašine Velika radna komora zapremine 1200 litara – omogućava peskarenje velikih metalnih i konstrukcionih elemenata. Dvostrani rad – dva para rukavica, dva pištolja, dva kontrolna seta, dva ciklična usisavača – simultani rad dva operatera. Rad bez prašine zahvaljujući efikasnim sistemima za uklanjanje prašine i hermetičkim perifernim zaptivkama. Izdržljiva čelična konstrukcija – prilagođena za rad u industrijskim uslovima. Kompatibilnost sa širokim spektrom abraziva: korund, staklene kuglice, elektrokorund, mlevena ljuska, tehnički pesak. 15 zamenjivih zaštitnih folija za vizir – dugotrajna vidljivost bez smetnji. Intuitivno upravljanje – pedale, ergonomski raspoređeni priključci i kontrola pritiska. Konstrukcija i tehnologija Model CORMAK 1200L je izrađen od visokokvalitetnog čelika i zaštićen od korozije. Dva radna mesta sa suprotnih strana kabine omogućavaju simultano peskarenje sa obe strane dela. Svako radno mesto je opremljeno nezavisnim pištoljem za peskarenje, regulatorom pritiska, pedalom i cikličnim usisavačem za odvođenje nečistoća. Na ovaj način se održava visoka efikasnost, uz istovremeno poštovanje standarda bezbednosti i ergonomije rada. Prostrani unutrašnji prostor i široki ulazi omogućavaju lako rukovanje velikim delovima. Iijdpfx Adjv Aad Ao Ioh Preciznost i efikasnost rada Radni pritisak u rasponu od 4–8 bara omogućava prilagođavanje parametara vrsti materijala koji se obradjuje i tipu abraziva. Sistem sa dvostrukim mlaznicama i nezavisna radna mesta garantuju visoku produktivnost bez gubitka preciznosti. Rad u zatvorenom sistemu, uz efikasno uklanjanje prašine, obezbeđuje operateru dobru vidljivost i čisto radno okruženje. Primena Kabinska mašina za peskarenje CORMAK 1200L je uređaj sa širokim spektrom primena u industriji. Idealno se koristi kao: Kabina za peskarenje felni, ramova, elemenata ovjesa i karoserije, Mašina za peskarenje metala u proizvodnim i popravnim radionicama, Uređaj za pripremu površine pre nanošenja praškastih premaza, pocinkovanja ili zavarivanja, Oprema za čišćenje, glačanje i renoviranje industrijskih, drvenih i plastičnih elemenata, Rešenje za firme koje očekuju brzu, preciznu i čistu obradu tehnologijom mlaznog peskarenja. Standardna oprema 8 keramičkih mlaznica 15 zamenjivih zaštitnih folija za vizir 2 industrijska pištolja za peskarenje 2 para zaštitnih rukavica integrisanih u kabinu 2 ciklična usisavača za odvođenje nečistoća 2 regulatora pritiska 2 nožne komande Tehnički podaci kabinske mašine za peskarenje CORMAK 1200L Unutrašnje dimenzije kabine 1150 x 1260 x 800 mm Spoljne dimenzije 1800 x 1400 x 1880 mm Radni pritisak 4 – 8 bara Zapremina 1200 L Abrazivni materijal korund, stakleni abraziv, pesak Težina 196 kg Napomena: uređaj se isporučuje u verziji za samostalnu montažu.