Stolle Asp 1610 na prodaju (709)

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovde se prodaju različiti stezni sistemi marke Erowa. Ledpoy I Dkcefx Anwern

Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 100 h, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0680.01, Transportna traka za mala pakovanja. Dužina trake: 2 metra, širina: 200 mm. Sa regulatorom brzine. Lrsdpfeza Ayfex Anwjn

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Tip ambalaže: staklene boce Lsdpoyhbhqsfx Anwsrn Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica CE usaglašenost Mas Pack opreme Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 25.000 h, Polovni Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 godina 2005 Polovni slučaj Packer MAS PACK Accupack 3/6 godina 2005 pakuje boce u kutije sa preciznošću i efikasnošću. Štaviše, MAS PACK je proizveo ovaj model 2005. godine kako bi zadovoljio potrebe linija za flaširanje velikog kapaciteta. Shodno tome, pruža pouzdanost i fleksibilnost, što ga čini odličnim izborom za kompanije koje daju prioritet brzini i tačnosti. Tehničke specifikacije i operativni kapaciteti Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 obrađuje do 12.000 boca na sat. Osim toga, efikasno rukuje staklenim posudama i prilagođava formate od 0,375 litara, 0,75 litara i 1,5 litara. Pored toga, fiksna glava mašine i podešavanje operatera na levoj strani poboljšavaju pristup i pojednostavljuju operacije, omogućavajući nesmetane procese pakovanja. Radna konfiguracija Case Packer MAS PACK Ovaj slučaj paker podržava dve glavne konfiguracije. Konkretno, obrađuje četiri slučaja od po šest boca ili dva slučaja od dvanaest boca. Stoga, ove opcije omogućavaju operaterima da prilagode mašinu različitim proizvodnim zahtevima i optimizuju performanse bez žrtvovanja brzine. Pored toga, fleksibilnost u konfiguracijama osigurava da zadovoljava širok spektar operativnih zahteva. Materijali i svestranost MAS PACK je dizajnirao Accupack 3/6 kako bi održao konzistentne performanse tokom vremena. Na primer, sistem stabilizuje staklene boce tokom procesa pakovanja i minimizira rizik od oštećenja. Isto tako, njegova sposobnost prebacivanja između više formata bez složenih podešavanja povećava njegovu svestranost i vrednost za proizvodne linije. Shodno tome, ostaje praktičan izbor za industrije sa različitim proizvodnim potrebama. Idealne aplikacije Mašina podržava kompanije koje pakuju standardne formate staklenih boca, kao što su one u industriji vina, alkoholnih pića i vrhunske vode. Štaviše, njegova velika brzina proizvodnje omogućava efikasan rad na linijama za flaširanje sa zahtevnim zahtevima protoka. Naime, obezbeđivanjem pažljivog rukovanja staklenim posudama, održava kvalitet upakovanih proizvoda. Slično tome, prilagodljivost mašine pomaže preduzećima da maksimiziraju izlaz i minimiziraju greške. Tehnički zaključci Case Packer MAS PACK Polovni Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 godina 2005 povećava produktivnost i fleksibilnost za pakovanje staklenih boca. Pored toga, dostiže brzinu od 12.000 boca na sat i radi sa različitim konfiguracijama kućišta kako bi ispunio različite proizvodne ciljeve. Osim toga, njegov kompaktan dizajn i raspored prilagođen operateru štede prostor uz održavanje visokih performansi. Shodno tome, služi kao pouzdano sredstvo za moderne operacije flaširanja. Lrjdpfsvgu Uksx Anwsn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Fokusirajući se na zamršen proces kartoniranja, jedna mašina koja se izdvaja po svojoj efikasnosti i pouzdanosti je Mas Pack Accupack 3/6 kartoner. Ovaj model, sa solidnom reputacijom u industriji, zadovoljava različite proizvodne potrebe zahvaljujući svojim naprednim tehničkim karakteristikama. Lredpfx Aovgub Ronwen Ključne karakteristike: Prva stvar koju treba istaknuti u vezi sa Mas Pack kartonom je njegova proizvodna sposobnost: može karton, u jednom potezu, ukupno 6 kutija od 6 boca i 3 kutije od 12. Ova specifičnost ga čini posebno pogodnim za proizvodne linije koje zahtevaju svestranost u kartonu. Kretanje sklopa glave je mehaničke prirode, čime se obezbeđuje tačnost i smanjene šanse za greške tokom procesa kartoniranja. Mas Pack Accupack 3/6 ide još dalje, sa podesivom glavom hvataljke za boce, pogodnom za različite prečnike boca. Ovaj tehnički detalj je od suštinskog značaja za kompanije koje se bave različitim formatima boca u svojoj proizvodnji. Što se tiče brzine, Mas Pack Accupack 3/6 nudi promenljivu brzinu proizvodnje zbog upotrebe pretvarača. Ova funkcija omogućava operaterima da prilagode brzinu na osnovu specifičnih zahteva proizvodnje. Struktura i bezbednost: Napravljen od obojenog gvožđa, Mas Pack karton obezbeđuje izdržljivost i čvrstoću, čak i u posebno intenzivnim radnim okruženjima. Bezbednost je na čelu dizajna ove mašine, koja je opremljena sigurnosnim zaštitama kako bi se osiguralo sigurno radno okruženje za operatere. Još jedna značajna karakteristika je prisustvo različitih formata kartonskih uređaja za centriranje, što dodatno poboljšava svestranost opreme. S obzirom da je mašina izgrađena 2004. godine i još uvek održava proizvodni kapacitet od oko 13.000 boca na sat, može se ceniti vrednost i pouzdanost ovog modela tokom vremena. Dodatne tehničke specifikacije: Mas Pack Accupack 3/6 karton je potpuno funkcionalna mašina, koja radi na naponu od 380 volti u trofazi, sa frekvencijom od 50 Hz. Ove specifikacije obezbeđuju optimalnu distribuciju energije i efikasan rad mašina. Zakljuиak: Mas Pack Accupack 3/6 karton stoji kao napredno tehnološko rešenje za one koji traže efikasnost, fleksibilnost i sigurnost u kartoniranju. Njegova dugovečnost i napredne funkcije čine ga idealnim izborom za profesionalce i tehničare u industriji flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni Slučaj Packer Mas paket 2004 Polovni Case Packer Model Accupack 3/6 iz 2004. godine Pakovanja 6 kutija od 6 boca i 3 kutije od 12 boca odjednom Mehanički pokret glavne jedinice Promenljiva glava za hvatanje boca za različite prečnike boca Lrjdpfjvgul Nex Anwsn Promenljiva brzina proizvodnje sa inverterom Obojeno gvožđe mašina Sa sigurnosnim karakteristikama 10 formata centara k kartona Godina izgradnje 2004 Proizvodnja oko 13.000 boca / sat Mašina u savršenom radnom stanju Polovni slučaj Packer Mas Pack godine 2004. Ova mašina je u odličnom stanju i odmah je spremna za prodaju.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, Kompletna proizvodna i puniona linija pivare-restorana, sastoji se od sledećih komponenti: 1. Mlin za slad sa levkom za doziranje slada i sistemom lančanog transporta za mleveni slad. 2. Kuvareonica: dvodelni varionik (Kaspar Schulz, godina proizvodnje 2013) kao pivski blok sa sudovima od nerdjajućeg čelika obloženim bakrom, hlađenje sladovine preko posebno postavljenog pločastog izmenjivača toplote (API Heat Transfer, 2013) sa naknadnim provetravanjem sladovine. Takođe postoji i rezervoar za toplu vodu (Kaspar Schulz, 2013) sa izolacijom i grejačem. 3. Podrum za fermentaciju i odležavanje: 4 komada cilindrično-koničnih FERMENTACIONIH I ODLEŽAVAJUĆIH TANKOVA (Kaspar Schulz, 2013) bruto zapremine po 12 hl i maksimalnog radnog pritiska 3 bara. 3 komada cilindrično-koničnih fermentacionih i odležavajućih tankova (Kaspar Schulz, 2013), svaki zapremine 25 hl i maksimalnog pritiska 3 bara. Temperatura svih ovih 7 tankova reguliše se iz zajedničkog upravljačkog ormara. Dodatno, postoje još 2 cilindrično-konična tanka (Kaspar Schulz, 2013) bruto zapremine po 14,7 hl i maksimalnog pritiska 3 bara, čija se temperatura reguliše iz posebnog ormara. 4. Podrum za točene tanke / podrum za distribuciju: 5 komada vertikalnih pritisnih tankova (Kaspar Schulz, 2013) sa Klöpper dnom, bruto zapremine po 10,5 hl i maksimalnog pritiska 3 bara svaki. 5. Puniona: Filler za sifonsko/čepirano punjenje staklenih boca (JS Maschinen) sa 6 glava za punjenje. Keg-perač za unutrašnje i spoljašnje pranje (Scheuer) sa mlaznicama u kućištu od nerđajućeg čelika i rezervoarom za rastvor u donjem delu. Stanica za punjenje kegova sa slavinama za direktno punjenje buradi iz pritisnih tankova. 6. Operativna i pomoćna tehnika: rashladni sistem (Hafner-Muschler, 2013) kao rezervoarski sistem ledene vode sa rashladnim sredstvom R404a i 3 rashladna kompresora. Bezuljni klipni kompresor za komprimovani vazduh (Kaeser, 2013) sa maksimalnim radnim pritiskom od 10 bara, kao i rashladni sušač vazduha (Kaeser, 2013). Separator vazduha (AST) kao generator azota sa pratećim rezervoarom za azot pod pritiskom. Mašina (dodatno): kompletna pivara sa varionikom obloženim bakrom Količina sladovine po šarži: 10 hl Lrjdsy Nm I Hepfx Anwjn Oprema: mlin za slad, sistem za transport slada, dvodelni varionik od nerdjajućeg čelika (obložen bakrom), hlađenje sladovine, rezervoar za toplu vodu, 9 cilindrično-koničnih tankova (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), pritisni tankovi (5 x 10,5 hl), sifonski filler, postrojenje za pranje kegova, stanica za punjenje kegova, kompresorska stanica, rashladna stanica, N2 generator.

Stanje: polovno, Hladni deo sa godišnjim kapacitetom od 1.000 do 3.000 hl, sastoji se od: 1 fermentacione kade: Kaspar Schulz, 13,43 hl, godina proizvodnje: 2000, 2 fermentaciona tanka: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 hl, godina proizvodnje: 2000; 1 x Kaspar Schulz, 42,19 hl, godina proizvodnje: 2000; 4 lager tanka: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 hl, godina proizvodnje: 2000; 6 pritisnih tankova: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 hl, 3 bara, godine proizvodnje: 2000/2001; 2 centrifugalne pumpe: 1 x Hilge, mobilna, 15 m3/h, 2,7 bara, godina proizvodnje: 2000; 1 x Hilge, mobilna, 15 m3/h, 2,5 bara, godina proizvodnje: 2013; 1 dezinfekcioni bazen, 1 x samostojeći cilindrični rezervoar od nerdjajućeg čelika sa bočnim ispustom, godina proizvodnje: 2000, sa cevovodom i upravljačkom tablom za automatsko hlađenje. Mašina (dodatak): sa centrifugalnim pumpama i dezinfekcionim bazenom. Oprema: fermentaciona kada, 2 x fermentacioni tank, 4 x lager tank, 6 x pritisni tank, 2 x centrifugalna pumpa, 1 x dezinfekcioni bazen, cevovod i upravljačka tabla za kontrolu hlađenja. Lodow Td Dljpfx Anwern

Godina proizvodnje: 1991, stanje: polovno, Rezervoari za fermentaciju sa dva clapper dna. - 4 rezervoara sa 52 hl butto kapaciteta svaki - 2 rezervoara od 79 hl bruto kapaciteta svaki Mašina (dodatna oprema): stojeći rezervoari od nerđajućeg čelika Ukupni kapacitet: 79 hl Rezervoar 2 komada Radni pritisak: 0 bara Radna temperatura: 20 °C Lsdovcqzxepfx Anwern Širina: oko 1400 mm Visina: oko 4100 mm Materijal: Nerđajući čelik 1.4310 Lokacija / Pozicija: Stojeći Osnovna konstrukcija: KSNUMKS k cevasta stopala sa sfernim cevima Oprema: šaht, bočni; CIP linija; Izlazni ventil (disk ventil)

Godina proizvodnje: 2001, stanje: polovno, Rezervoar pod pritiskom od nerđajućeg čelika kapaciteta oko 11 hl, hlađen duplom plaštom na obodu i čvrsto zavareno izolovan. Pojedinačna prodaja moguća. Mašina (dodatak): Grupa rezervoara pod pritiskom (mogućnost hlađenja, izolovan, obložen) Bruto zapremina: 1122 l Dozvoljeni radni pritisak: 3 bara Dozvoljena radna temperatura: 20 °C Zapremina rashladne zone: 5 l Lodpfx Aew Td Epenwsrn Dužina: 1000 mm Širina: 1000 mm Visina: 1700 mm Materijal: nerđajući čelik Oprema: čovekov otvor na obodu, glava za pranje sa cevovodom i zapornom klapnom DN 25, sigurnosni ventil i manometar, izlazna klapna, termometar, po visini podesive cevaste noge

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Fermentacioni tank sa dva Klöpper dna. Opremljen dnom i oblogom za hlađenje. 2 tanka, svaki neto zapremine 83 hl, sa 2 rashladne zone. Mašina (dodatak): 2 vertikalna tanka. Ukupna zapremina: 83 hl. Radni pritisak: 0,9 bar. Radna temperatura: 20 °C. Širina: oko 1800 mm. Visina: oko 4030 mm. Materijal: prohrom 1.4301. Položaj: uspravan. Osnovna konstrukcija: 4 cevne noge. Oprema: rashladna zona na dnu; rashladna zona na oblozi; uzimač uzoraka; 2 kontrolna stakla; bočni čovekov otvor; CIP cev; izlazni ventil (disk ventil); kontaktni termometar; magnetni ventil za rashladnu liniju. Lrjdpfx Aoxbqh Ejnwen

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, CIP rezervoari za vodu, lužinu, kiselinu i dezinfekciono sredstvo. Mašina (dodatak): 4 uspravna rezervoara Kapacitet: 1270 l rezervoar za lužinu, rezervoar za kiselinu, rezervoar za dezinfekciono sredstvo Lrsdpfx Asxbpibonwjn Materijal: nerđajući čelik Oprema: rezervoar za vodu 870 l; rezervoar za lužinu 1270 l; rezervoar za kiselinu 1270 l; rezervoar za dezinfekciono sredstvo 1270 l

Stanje: polovno, Kvasni podrum sa tankovima, opremljen sa 2 Klöpper dna. - 2 tanka po 83 hl bruto zapremine, svaki sa 2 rashladne zone - 4 tanka po 52 hl bruto zapremine - 2 tanka po 79 hl bruto zapremine. Mašina (dodatno): Godina proizvodnje 1991 - 1993 Ljdpfx Ansxbn Rkswsrn Oprema: 2 tanka po 79 hl; 4 tanka po 52 hl; 2 tanka po 83 hl.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 24.000 kg, Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 3.092 h, Gasparin GI5000R – Mobilna separaciona postrojenja na guseničnom hodu Karakteristike Proizvodni kapacitet: oko 400 t/h Hidraulično nagibna sita Diesel motor sa 4 cilindra, 93 kW (126 KS), emisioni standard Stage V Robusna konstrukcija za teške uslove: Vibrira samo sito, ne i šasija ili transportne trake Proporcionalni razvodnik sa load-sensing sistemom za optimizaciju hidraulike i smanjenje potrošnje goriva za oko 30% Jednostavno ukrcavanje na niskopodnu prikolicu zahvaljujući povoljnom uglu šasije od 16° Tehničke specifikacije Sita Dvodek vibraciono sito Vibraciono sito sa dva nivoa Površina sita: 4.000 x 1.400 mm Ulazni deo Lsdpfx Anszbrclowsrn Ulazni bunker: 6 m³ Preklopne bočne stranice Transportne trake Ulazna transportna traka: 1.200 x 3.500 mm, podesiva brzina Prelazna traka: 1.200 x 5.000 mm, hidraulično preklopiva, podesiva brzina Visina istovara: 3.420 mm Sakupljačka traka: 1.200 x 3.300 mm Transportna traka za srednju frakciju: 800 x 7.700 mm, hidraulično preklopiva Visina istovara: 3.530 mm Transportna traka za finu frakciju: 800 x 7.700 mm, hidraulično preklopiva Visina istovara: 3.680 mm Pogonski sistem 4-cilindrični dizel motor sa konstantnim brojem obrtaja Snaga: 126 KS / 93 kW Emisioni standard: Stage V Ostale tehničke karakteristike Maksimalna veličina ulaznog materijala: 600 mm Upravljanje putem kontrolne table Gusenični hod: 400 x 2.920 mm Radna težina: 24.000 kg Transportne dimenzije Transportna dužina (sa preklopljenom prelaznom trakom): 11.730 mm Transportna širina: 2.550 mm Transportna visina: 3.200 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Špargla horizontalna mašina za mlevenje X-osa: 950mm Y-osa: 250mm Z-osa: 500mm Tourental: Max 530 RPM Cone: 60mm Dimenzije kreveta: 1300x300 mm Dimenzije transporta: 160x190x150 cm (LxWxH) Lokacija: Hamont-Achel, Belgija Špargla horizontalna mašina za mlevenje X osa: 950mm Y osa: 250mm Osa Z: 500mm Lrodpfx Aottrbhonwsn Brzina: Max 530 RPM Cone: 60mm Dimenzije kreveta: 1300x300 mm Dimenzije transporta: 160x190x150 cm (LxWxH) Lokacija: Hamont-Achel, Belgija Aspar Horizontalfräsmaschine X-Achse: 950 mm Y-Achse: 250 mm Z-Achse: 500 mm Geschwindigkeit: Max. 530 rpm Konus: 60 mm Bettabmessungen: 1300x300 mm Veličina prenosnika: 160x190x150 cm (LxWxH) Standort: Hamont-Achel, Belgija

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, težina kalema: 8 kg, debljina lima (maks.): 3 mm, debljina lima čelika (maks.): 3 mm, ukupna širina: 1.250 mm, Rezanje linija za prodaju Lrjdev Twi Ropfx Anwon

Stanje: dobro (polovno), Motor : 1.5 kW Količina: 2 komada Cena/komad Lredpfehc Sypex Anwen

Stanje: polovno, -Brend: Brevetti Gasparin -Model: Mod.450 -Dimenzije: 1980x1605x915 mm -Korisna dužina prolaska hleba: 400–500 mm -Korisna visina prolaska hleba: 100–140 mm Ljdpfxswx Rkqj Anworn -Standardna debljina kriške: 8,5 / 9,5 / 10,5 / 11,5 / 12,5 / 13,5 mm -Satni kapacitet (isečeni hlebovi): 300–500 kom -Snaga: 1,1 kW -Snaga motora: 1,5 HP -Snaga motora kompresora: 2 HP -Napon: 380V / 50Hz / 3 faze -Težina: 385 kg -Godina proizvodnje: 2003

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (polovno), - POLJOVNA - CNC PLAZMA MAŠINA ZA SEČENJE RADNA POVRŠINA: 6000 x 2000 x 60 mm GENERATOR: HYPERTERM HPR130 UPRAVLJAČKA JEDINICA: GASPARINI MAKSIMALNA BRZINA SEČENJA: 0,1 - 30 m/min TEŽINA: 4400 kg Lredpeyru Rgofx Anwen UKUPNE DIMENZIJE: 6910 x 3150 x 1581 mm DODATNA OPREMA: IZVLAČIVAČ DIMOVA NAPOMENA: MAŠINA REVIDIRANA 2026. GODINE

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Proizvođač: BRÜCK Savet: 12/1600 Kapacitet opterećenja: 12000 kg Maksimalna širina: 1600mm Prečnik namotaja: 1800mm Težina : cca 14 t Lredpfx Anehrnbkowon Bez kontrolnog ormariжa!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1962, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Jedan disk Asplund rafinerija 32 " Glavna veličina: 110kv Lrsdpfx Ajufxk Uenwsn

Stanje: dobro (polovno), Maksimalni unutrašnji prečnik rolne: 1300 mm Min. unutrašnji kalem prečnika: 700 mm Maksimalna širina rolne: 700 mm Lsdpfxoik E R Ue Anwsrn

Stanje: dobro (polovno), dimenzije (l x w x h)oko. : 3550 mm × 2400 mm × 2300 mm težina oko. 7000 kg Težina namotaja: 6000 kg: Lodpjhhyzcefx Anwsrn Širina namotaja 1250 mm Max prečnik namotaja: 2500mm Namotaj unutrašnjeg prečnika: 480-510mm Bez kontrolnog kabineta!

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 148.000 km, snaga: 103 kW (140,04 KS), prva registracija: 01/2024, vrsta goriva: dizel, sledeća inspekcija (TÜV): 05/2028, boja: bela, broj sedišta: 3, Oprema: ABS, Bluetooth, filter za čađ, klima uređaj, klizna vrata, kompletna servisna istorija, registracija kamiona, servo upravljač, tempomat, vazdušni jastuk, Čist Opel Movano - servisna knjižica - 1. vlasnik Zamenski motor - original Opel pre 30.000 km! Klima, Bluetooth, tempomat, prepravka, 3 sedišta, touch monitor, monitor za ogledalo Ljdpfjy H Da Iox Anwjrn Rado ćemo vam ponuditi i finansiranje!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: kabina, Kao Constmach, proizvodimo stacionarne asfaltne baze koje su projektovane da obezbede maksimalnu efikasnost, izdržljivost i kvalitet za vaše građevinske i infrastrukturne projekte. Zahvaljujući savremenim proizvodnim tehnologijama, naše baze, sa kapacitetom od 60 do 200 tona na sat, omogućavaju proizvodnju visokokvalitetnih asfaltnih mešavina. Svaka komponenta—sušni bubanj, mikser, plamenik i filterski sistemi—proizvedena je za dug vek trajanja i visoke performanse. Ovo osigurava minimalnu potrošnju energije, maksimalnu homogenost mešavine i niske troškove održavanja tokom proizvodnje. Lodexpyf Nepfx Anwern Osnovne karakteristike: Visok kapacitet: Različiti modeli sa proizvodnim opsegom od 60–200 t/h nude idealno rešenje za svaki projekat. Fleksibilan dizajn: Prilagodljiva konstrukcija prema zahtevima vašeg projekta. Brza montaža: Zahvaljujući modularnom sistemu, moguće je brzo puštanje u rad. Napredni kontrolni sistemi: Automatizacija zasnovana na PLC-u minimizuje mogućnost grešaka operatera i optimizuje proces proizvodnje. Dodajte snagu svojim projektima uz Constmach stacionarne asfaltne baze. Istaknite se u proizvodnji asfalta uz naše pogone koji nude dugotrajan, efikasan i ekološki prihvatljiv rad. Izaberite Constmach pouzdanost za kvalitetna infrastrukturna rešenja! Zašto Constmach stacionarna asfaltna baza? Vrhunski kvalitet: Naše stacionarne asfaltne baze obezbeđuju pouzdan rad godinama zahvaljujući konstrukciji od visokokvalitetnog čelika i izdržljivim komponentama. Visoka efikasnost: Proizvodni proces je brži i stabilniji zahvaljujući potpuno automatskim kontrolnim sistemima i preciznoj tehnologiji doziranja. Ekološki prihvatljivo: Filterski sistemi sa niskim emisijama omogućavaju proizvodnju bez štetnog uticaja na okolinu. Jednostavno održavanje: Modularna konstrukcija omogućava brze i lake servisne intervencije. Podrška korisnicima: Uz vas smo u svakom koraku, od inženjerskog savetovanja pre prodaje do tehničke podrške nakon puštanja u rad. Čime se bavi Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji nudi širok spektar proizvoda za građevinsku i rudarsku industriju. Naš asortiman obuhvata mašine za proizvodnju betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, drobilice za kamen, postrojenja za drobljenje i separaciju agregata, mašine za pranje peska, postrojenja za proizvodnju peska, asfaltne baze, transportne trake, viljuškaste drobilice i mobilne drobilice. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima fokusiranim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor među profesionalcima zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugog servisnog veka.