Oprugu Gasa U Apsorbuju Šoka na prodaju (84.633)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Bitumen prskalica i mašina za zatvaranje pukotina 2u1 / BM Combo (bez prikolice) Kombinovana mašina za topljenje i nanošenje bitumenske mase za zatvaranje pukotina ima široku primenu. Model BCM-120 je profesionalna oprema koja se dokazala u oblasti izgradnje, održavanja i sanacije saobraćajnica. Vučen distributer bitumena omogućava precizno i efikasno nanošenje bitumenske emulzije. Unapređena bitumenska mašina BM-Combo pokreće se dizel motorom sa hidrauličkim pogonom pumpe i greje emulziju putem dizel plamenika. Prskalica za bitumensku emulziju je opremljena posebnim rezervoarom, a postoji i dodatni rezervoar za punjenje mastikom. Materijali se mešaju ručno. Uređaj za zatvaranje pukotina ima automatsku kontrolu zagrevanja mastike i sistem za izduvavanje. OPŠTI PODACI 1. Dizel motor – 14-18 KS 2. Rezervoar kompresora – 25L 3. Pogon pumpi – hidraulični ZA ZAPTIVANJE PUKOTINA 1. Rezervoar za bitumen – 120L 2. Pumpa za bitumen – do 10L/min, 5 bara 3. Ručna prskalica sa crevom 2m (nije grejana) 4. Ručno mešanje 5. Grejanje bitumena – dizel/gas plamenik 6. Kontrola grejanja – automatska 7. Sistem za izduvavanje PRSKALICA ZA BITUMENSKU EMULZIJU 1. Rezervoar za emulziju – 1000L 2. Pumpa – 36L/min, 2 bara 3. Grejanje emulzije – dizel/gas plamenik Nedpsvptd Njfx Anvsdb 4. Ručna prskalica sa crevom 4m 5. Prskajuća rampa sa 7 dizni 6. Sistem za čišćenje cevovoda i izduvavanje rampe Prednosti -Dobijate prskalicu za bitumensku emulziju i mašinu za zatvaranje pukotina u jednom uređaju. -Štedljiv dizel motor u standardnoj opremi. -Mogućnost zagrevanja mase na gas ili električni pogon. -Nudimo cenu direktno od proizvođača i neprevaziđenu postprodajnu uslugu.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prečnik žice (maks.): 22 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 3.000 kg, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna dužina: 10.000 mm, ukupna visina: 2.300 mm, prazna masa vozila: 3.000 kg, Besprekorno funkcionišuća kineska mašina za proizvodnju džepnih opruga je na prodaju. Pogodna za dušeke i nameštaj. Tip: SM-B100. Godina proizvodnje: 2019. Osiguran je dobar snabdevanje rezervnim delovima, a dostupna je i fabrička podrška 24 sata dnevno. Mašina se nalazi u Mađarskoj, u Budimpešti. Svi delovi i pribor su uključeni u isporuku. Besprekorno je u funkciji već 7 godina. Za celu tehnološku liniju, dodatno je potrebna mašina za postavljanje džepnih opruga, koja povezuje redove opruga. Proizvodi 100 opruga u minuti i može proizvoditi opruge dužine od 9 cm do 18 cm. Ova mašina proizvodi opruge i pakuje ih u PP kese. Uređaj za namotavanje žice i završni transporter takođe su uključeni u isporuku. Spreman je za odmah korišćenje. Može se testirati u Budimpešti tokom rada. Ukupna težina mašine je 3000 kg. Utovarujemo je na kamion pomoću velikog viljuškara. Izdaćemo račun. Ako kupite mašinu, mi ćemo je besplatno demontirati za transport. Nedpfoznwwtox Anvodb

Stanje: veoma dobro (polovno), 466 KORIŠĆENA Mašina za sečenje hleba W&P Parta U. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina: 195 Nsdpfxezxnvno Anvedb - dužina: 120 - visina: 183 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - napajanje: 400V 50Hz Navedena cena je neto cena. Dostupne opcione usluge uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju. Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Ambalaža: PET i staklene boce Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno) Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost. PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti) Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama Integraciona sposobnost proizvodne linije Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca. Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi Ndjdpfjyhbibsx Anvsb Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za visokoefikasnu proizvodnju napitaka u PET bocama od 0,5 litara. Optimizovana je za gaziranu i negaziranu vodu, uz pouzdan kapacitet i robusno pakovanje i paletizaciju na kraju linije. Konfiguracija nije combi (non-combi), već sadrži posebnu mašinu za duvanje boca koja se nalazi uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 boca na sat (bph) Formati boca: Kompatibilno sa formatom od 0,5 L Ambalaža: Namenjena za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (odvojena mašina za duvanje i punilica) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 mašina za duvanje (2007) - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok (1988 – generalno remontovana 2025) - Sarcmi etiketirka (2011) - Zambelli mašina za skupljajuće pakovanje (2004) - Aplikator ručki (2004) - ACMI dvo-glavi paletizer (1992) Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi modernizovane transportere i upravljačke sisteme, pri čemu su sistemi za upravljanje transporterima i električne kontrolne table obnovljene tokom 2010–2011. Ovo unapređenje poboljšava sinhronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade i podržava stabilan visok kapacitet u zonama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakovanja. Ndedoyk E Srspfx Anvjb - Unapređena upravljačka automatika transportera i električne table (2010–2011) - Integrisane sigurnosne blokade za pouzdan rad pri velikom kapacitetu - Non-combi arhitektura koja pojednostavljuje održavanje i fazno nadograđivanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Dizajnirana kao kompletno rešenje za proizvodnju flaširane vode, ova polovna oprema za punjenje integriše se besprekorno od procesa duvanja do krajnje paletizacije. Non-combi raspored omogućuje nezavisno funkcionisanje i optimizaciju mašine za duvanje i punilice-monobloka, što olakšava promene formata i održavanje bez zastoja cele linije. Tok u liniji: Duvanje → Monoblok za punjenje → Etiketiranje → Skupljajuće pakovanje → Aplikacija ručki → Paletizacija Transportni sistem revidiran za pouzdano akumuliranje i prenos boca Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET-u Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje je unapređena kroz ciljane intervencije na transporterima i električnim upravljačkim tablama, koje su završene 2010–2011. Ključna karakteristika linije je Sarcmi 70-10 ISO monoblok za punjenje, koji je, uprkos originalnoj proizvodnji iz 1988. godine, kompletno remontovan 2025. radi maksimalne operativne pouzdanosti. Linija se isporučuje u radno sposobnom stanju i nudi se kao spremno industrijsko rešenje za pakovanje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok: remontovana 2025 - Transporteri i električni razvodni ormani renovirani: 2010–2011 - Dobro poznate OEM komponente duž linije - Spremna za rad sa postojećim PET formatom od 0,5 l

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Ndodpfx Asziyyyenvob Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC564, Polovna punionica SIDEL za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat Polovna SIDEL linija za punjenje negazirane vode u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, predstavlja kompletno rešenje za punjenje negazirane vode. Trenutno je linija priključena na električnu mrežu, što omogućava kupcima direktno testiranje na licu mesta. SIDEL je ovaj sistem razvijao 2006. godine za obradu PET flaša zapremine od 350 ml do 1,5 litara, obezbeđujući time visoku produktivnost i fleksibilnost linije. Opšti podaci o liniji Ova SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama kapaciteta 25.200 flaša na sat omogućava obradu do 25.200 boca na sat. Koriste se flaše sa grlom 30/25, koje odgovaraju industrijskim standardima. SIDEL je liniju opremio duvaljkom SB014 sa 14 kaviteta. Filo-mono blok za punjenje i zatvaranje uključuje 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što je pogodno za negazirane proizvode. Glavne instalirane mašine Serija uključuje, između ostalog, AF visokopritisni kompresor (model CE46A) i Fusheng niskopritisni kompresor (model SA110A). Pored toga, BAC rashladni toranj efikasno reguliše procesne temperature. SIDEL duvaljka SB014, koja raspolaže bunkerom, elevatorom i uređajem za odstranjivanje prašine, direktno je povezana sa SIDEL punilicom SFGL40/10, čime se u svim fazama procesa održava visoka efikasnost. Etiketiranje i pakovanje SIDEL je integrisao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi Rollfed kružne etikete. Takođe, uređaj za pakovanje u termofoliju stvara stabilne multipak pakete u plastičnoj foliji. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kartonskih kutija u minuti. Automatizovani paletizer završava end-of-line fazu i priprema proizvode za otpremu. Transportna tehnika i unutrašnja logistika Celokupan sistem transporta realizovan je pomoću SIDEL transportnih traka, omogućavajući nesmetan tok boca od duvaljke do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i unapređuje konzistentnost procesa. Za razliku od fragmentisanih rešenja, ova konfiguracija povećava nadzor nad radom i smanjuje zastoje. Uslovi korišćenja i prednosti Ova polovna SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na lokaciji. Integracija SIDEL opreme u praksi poboljšava performanse linije i pojednostavljuje održavanje, što korisnicima obezbeđuje konstantan kvalitet i dugoročnu pouzdanost. Nedpfx Ajw Ahfyjnvsdb Primena i kompatibilnost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića. • Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat • Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo • Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml • Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice • Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL • Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) • Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača • Mašina za pranje boca: Krones Lavatec • Tunelski pasterizator: SHIELD • Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe • Paletizer: Krones Pressant Soper • Transportni sistem: Krones Synco S • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela) • Godina izrade (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje. Nsdpfoyr Huqex Anvedb • Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja • Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada • Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice Integracione kapacitete proizvodne linije Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje. • Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima • Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo • Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom • Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje mašina i istorija održavanja Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad. Performanse i svestranost Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: FA72, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SMI TF350 je mašina za pakovanje u ladice, dizajnirana za sekundarno pakovanje PET boca. Izgrađena 2009. godine, ova industrijska mašina za pakovanje formira pakete boca u ladice za efikasno rukovanje, transport i distribuciju unutar postojeće linije za punjenje boca. Pruža praktično rešenje za pogone za proizvodnju pića kojima je potrebno pouzdano oprema za pakovanje na kraju linije. Proizvođač: SMI, Model: TF350, Godina proizvodnje: 2009, Proizvodni kapacitet: 45-50 paketa/min, Rukovanje kontejnerima: PET boce. Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Ova mašina za pakovanje u ladice namenjena je za automatizovane operacije pakovanja, podržavajući organizovano grupisanje PET boca u konfiguracije ladica. Mašine ovog tipa integrisane su sa sinhronizovanim sistemima za dovod i odvođenje proizvoda, kako bi se održao konzistentan tok paketa kroz fazu sekundarnog pakovanja. TF350 može da podrži optimizovane operacije u industrijskim okruženjima za pakovanje, gde je potrebno ponovljivo formiranje paketa. Ndedjztwl Uepfx Anvsb Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: SMI TF350 može biti postavljen nizvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, etiketiranje i transport boca u PET liniji za punjenje. Pogodan je za rasporede proizvodnje pića u kojima se napunjene boce moraju grupisati i pripremiti za paletiranje ili dalju distribuciju. Njegov kapacitet od 45-50 paketa/min omogućava integraciju sa odgovarajućom opremom koja se nalazi uzvodno i nizvodno. Kao rabljena mašina za pakovanje u ladice, može se razmotriti za nadogradnju linije, projekte zamene ili proširenje postojeće opreme za punjenje boca. Ispravna integracija zahteva kompatibilne transportne sisteme za boce, rukovanje odvođenjem paketa, sisteme za dovod ladica i koordinaciju sa nizvodnim sistemima za paletiranje ili logistiku skladišta. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u veoma dobrom stanju i redovno je održavana. Obimne godišnje popravke obavljao je proizvođač, što doprinosi kontinuitetu operativne pouzdanosti. Mašina za pakovanje u ladice ostaje u proizvodnji do 30. septembra 2026. godine, što pokazuje da je deo aktivnog procesa pakovanja pre demontaže. Operativne performanse i svestranost: Osmišljena posebno za rukovanje PET bocama, ova mašina za pakovanje u ladice podržava fazu sekundarnog pakovanja u proizvodnji pića. Pakovanje u ladice pomaže u stvaranju stabilnih, lako rukovateljivih grupa boca za skladištenje, transport i naknadno rukovanje paletama. Mašina je pogodna za proizvođače koji traže rabljenu opremu za linije za punjenje boca koja podržava organizovane operacije na kraju linije bez menjanja primarnog procesa punjenja. Njena uloga u industrijskom pakovanju je transformacija kontinuiranog toka boca u definisane pakete u ladicama, što poboljšava rukovanje proizvodom između faza proizvodnje i distribucije. Završna konfiguracija paketa i kompatibilnost treba da budu koordinisane sa formatom boce, dizajnom ladice, rasporedom transportne trake i potrebnim nizvodnim logističkim tokom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Instalacija treba da bude planirana u skladu sa postojećim putem transportne trake za boce i potrebnim visinama dovodne i odvodne stanice. Planirano je da se mašina demontira i utovari između 7. i 10. oktobra 2026. godine. Priprema lokacije treba da uključuje odgovarajući pr...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za izduvavanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni sistem za boce – 1999 Nerđajući čelik AISI 304 Električni ormar sa PLC upravljanjem Integrisani vazdušni filteri Transportuje boce od izduvavača do punjača Monoblok za punjenje Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje Transportne trake ICS – 1995 Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Ndsdpfx Aeyhbzdonveb Mašina za skupljanje folije (shrink) Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013 Mašina za vezivanje paleta Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999 Kompresor KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000 Hladni sušač (kondenzator) Postoje rezervni delovi u vrednosti od Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija Potreban prostor za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 2.000 mm, ukupna visina: 2.100 mm, ukupna širina: 1.300 mm, ulazni napon: 240 V, ukupna težina: 350 kg, Prečnik cevi (maks.): 20 mm, maksimalna visina proizvoda: 200 mm, maksimalna dužina proizvoda: 160 mm, dužina proizvoda (min.): 200 mm, Mašina za punjenje tečnosti u kesice. Mašina pravi kesice od ravne folije, zavarivanjem četiri strane. Pogodna je za punjenje sosova, krema, dresinga za salate i drugih tečnosti u prehrambenoj, kozmetičkoj i neprehrambenoj industriji. Mađarska proizvodnja. Lako se podešavaju dimenzije, od 10 do 70 grama. Lako se čisti, pouzdana mašina. Opciono se može priključiti homogenizator zapremine 300 litara i snage 15 kW. Nsdpfx Anezv E A Tovedb

Stanje: skoro kao nov (polovno), TETRA PAK KARTONSKI PAKOVAČ CBP 32 Njdpfoya I Sgex Anvjdb VERZIJA 400 GODINA PROIZVODNJE 2010 SAMO 2177 RADNIH SATI! VIŠENAMENSKI PAKOVAČ ZA 200/250/1000 ml STANJE KAO NOVO LOKACIJA – POLJSKA SPREMAN ZA OTPREMU

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Ukupna priključna snaga 40 kW Pritisak vazduha 5 bar Dimenzije (D-Š-V) 2850 x 2470 x 2290 mm Težina 7.000 kg Brušenje spoljašnjih površina, brušenje unutrašnjih površina, tvrdo tokarenje, merenje DVS UGrind – Neverovatno ubedljivo. – Efikasna kompletna obrada pomoću brušnih, tokariljskih i mernih alata na jednoj multifunkcionalnoj glavi – Idealno za male do srednje serije osovina i pratećih delova sa maksimalnim razmakom između centara do 1.200 mm – Postolje mašine od prirodnog granita za veliku dinamičku i termičku krutost – Konstantno precizni rezultati obrade Nedpfx Anez Ek Absvodb zbog hidrostatički oslonjenog stalnog ležaja – Brzo postizanje željene dimenzije zahvaljujući intuitivnom operativnom sistemu DVS UCee – Potrebna površina od samo 7, odnosno 8,5 m², uključujući sistem za hlađenje (KSS). --> BUDERUS, tip: U-Grind 800 --> Upravljanje: Bosch Rexroth MTX, IndraControl L45.1, 15" displej --> Razmak između centara: 1.200 mm --> maks. spoljašnji prečnik: 350 mm --> maks. težina obratka između centara: 50 kg - Poprečni sanuk: X-osa - --> maks. hod: 500 mm --> maks. brzina: 30 m/min --> Rezolucija: 0,1 µm - Uzdužni sanuk: Z-osa - --> maks. hod: 800 mm --> maks. brzina: 30 m/min --> Rezolucija: 0,0005 - 0,1 mm - Multifunkcionalna glava, B-osa - --> Opseg nagiba: -45° do +225° --> Opseg nagiba za 180°: Preciznost pozicioniranja: 0,0002 ° --> Preciznost ponavljanja: 1" --> Rezolucija: 0,001° - Obrada spoljašnjih površina - --> maks. dužina obrade: 750 mm --> Obodna brzina: 50 korunda / 80 CBN --> Snaga pogona: 15 kW --> maks. dimenzije diska: Ø400 x 50 x 152,4 mm - Obrada unutrašnjih površina - --> maks. prečnik bušotine: 250 mm --> maks. dubina bušotine: 235 mm --> Snaga pogona S1: 1,8 - 7,5 --> Broj obrtaja: 30.000 do 50.000 o/min - Vreteno obratka, C-osa - --> maks. broj obrtaja: 1.500 o/min --> Snaga pogona: 1,8 kW --> Moment pogona: 90 Nm --> Rezolucija merne sisteme: 0,001 ° --> Preciznost kružnosti: 0,8 µm --> Preciznost pozicioniranja: 0,0001 ° - Stalni ležaj - --> Hod kućišta: 50/80 mm --> Prečnik kućišta: 60 mm --> Ležaj: hidrostatički --> Fino podešavanje za korekcije cilindričnosti: +-40 µm - 3-točkasta potporna steza - --> Raspon stezanja: Ø20 - Ø150 mm --> Grubo podešavanje: 40 µm --> Fino podešavanje: 2 µm --> Podešavanje: kontinuirano Ključne karakteristike: > Kompletna obrada u jednom hvatu. Tokarenje, kad je potrebno. Brušenje, kad je potrebno. > Kratko vreme pripreme, brzo programiranje – mašina sa kojom je prijatno raditi i brzo se dolazi do cilja. > Intuitivno i ergonomski: dobar pristup, utovar pomoću krana, intuitivno upravljanje pomoću dodirnog ekrana i gotovih programskih modula. > Mala površina zauzeta zahvaljujući integrisanoj obradi rashladnog sredstva. > Opcionalna rešenja za automatizaciju: Uz naš ULoad ili individualno rešenje, na primer, od rbc robotics, DVS UGrind radi i u potpunosti automatizovano.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Interni broj artikla: 26097 Postrojenje za fino brušenje Rösler R1100 / 1300 TS15 Godina proizvodnje: 1990 Poslednji servis sa izveštajem o servisu iz 02.2026 Postrojenje je u potpunosti funkcionalno i u dobrom stanju. Obloga u rezervoarima je takođe u dobrom stanju! Nodpfxjz Da Drs Anvsdb Radni sati prema izveštaju o servisu: približno 28.766 sati (stanje na 02.2026) 2 rezervoara za fino brušenje Dimenzije svakog rezervoara: (D x Š x V) približno 130 x 120 x 100 cm Ukupne dimenzije sa kućištem: (D x Š x V) približno 700 x 200 x 200 cm + ruka sa upravljačkom jedinicom Postrojenje je demonstrirano i nudi se za utovar na kamion.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2003, x-put 850 mm y-put 700 mm z-put 500 mm Upravljanje Heidenhain iTNC 530 Držač alata HSK 63 Radni napon 400 V Upravljački napon 24 V Masa mašine oko 10,5 t - Trenutno stanje C 40 U: o Vertikalna BAZ jedinica o 4 ose Ndedpoz Ebraofx Anvjb o Hod ose X 850 mm, Y 700 mm, Z 500 mm o Dimenzije stola X 1070 mm, Y 700 mm o Magazin za alate, karuselni, 40 mesta o Maksimalna dužina alata u magazinu 300 mm o Vreteno HSK63, 10.000 obrtaja u minuti, 25 kW, 159 Nm o Sistem za hlađenje AK, IKZ 40 bar, zapremina 1.000 litara, čelični filter o Vazdušni mlaz IK i AK o MMS sistem MHT o Transporter za strugotine o Polikarbonatna ploča bez Rotoclear-a o Upravljanje mašinom Heidenhain iTNC 530 o Sistem za usisavanje emulzivne magle (priprema) o Dimenzije postavljanja sa sistemom za hlađenje 3930 mm x 4400 mm x 3040 mm o Laserski sistem za merenje alata, uključujući kontrolu oštećenja o 3D merni senzor o Radno vreme vretena: 14578 sati o Ukupno radno vreme mašine: 47069 sati

Stanje: polovno, MFC – Digitalno upravljani regulator protoka gasa, kontroler masenog protoka elastomerski zaptiven regulator masenog protoka, regulacija protoka, merač protoka, regulator protoka, ventil MKS tip GE250A-34328 Serijski broj: Standardni model br.: GE250A013255T6V3020 Standardni serijski broj: Nedpfx Aez Ek Svenvedb Godina proizvodnje: 2019 (novo / neiskorišćeno u originalnom pakovanju) Priključak na mrežu: +24VDC (konektor M8, 5 pinova, muški) Potrošnja energije

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1975, Informacije o proizvodu: „Kasto EBS 320 U, cirkularna testera“ Kasto EBS 320 U, cirkularna testera Stanje: Korišćeno Godina proizvodnje: 1975 Tehnički podaci: Prečnik reza: 320 mm Opseg reza: 90° (kvadratni profil): 320 x 320 mm 45° (kvadratni profil): 180 x 18 mm 45° (okrugli profil): 180 mm Širina otvora stezne glave: 320 mm Brzine rezanja: 37 - 102, 4 stupnja Dužina testerice: 575 x 50 x 2,5 mm Snaga motora: 4,5 kW Ndsdpfx Anozily Ssvjb Dimenzije (Š x D x V), približno: 1670 x 750 x 1500 (sa ručkom gore) Težina, približno: 700 kg Oprema: - Sistem za hlađenje sa pumpom - 2 testerice - Noge mašine Artikal na zahtev: Troškovi transporta se navode u pojedinačnoj ponudi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Kellenberger 600 U stroj za kružno brušenje Stanje: polovno Godina proizvodnje: 2000 Tehnički podaci: Sto: Razmak između šiljaka: 600 mm Hod: 900 mm Hod po punom okretu ručnog točka grubo/fino: 20 / 2,5 mm Hod po podeljku na ručnom točku: 0,05 mm Ndedpfjy T E Rzjx Anvsb Brzina, hidraulički beskonačno podesiva: 0,02 - 6 m/min Minimalan hod za promenu smera: 2,5 mm Vreme zadržavanja pri promeni smera, beskonačno podesivo: 0 - 5 sek Opseg zakretanja: 11 stepeni Poprečni klizač: Hod ručnog točka (fino/grubo): 220 mm Hod po okretu ručnog točka grubo/fino: 8 / 1 mm/prečnik Podeljak na ručnom točku: 5 µm/prečnik Podeljak sa mikro podešavanjem: 1 µm/prečnik Brzo približavanje i povratak, hidraulički: 40 mm Hidrauličko pomeranje: 0,95 mm/prečnik Uradno brušenje: brzina pomeranja: 0,25 - 25 µm/sek Uzdužno brušenje: količina pomeranja po promeni smera stola: 1-30 µm/prečnik Glava brusne vretena: Brusni točak za spoljašnje kružno brušenje: 400 x 50 x 127 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ima 2 komada, uključujući prigušivač buke i sistem za regulaciju protoka gasa. Ndsdpfx Ansz D S Ngsvsb

Stanje: veoma dobro (polovno), radni sati: 20 h, KATALOŠKI BROJ 7874 – proizvedeno u Poljskoj – stanje besprekorno – odradilo samo 20 sati – originalna dokumentacija DTR+CE – dodatni noževi – dodatne čaure u kompletu: 18 mm, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29 mm – alat za podešavanje noževa – mašina je korišćena, nije farbana Tehnički podaci: – prečnik dobijenih valjaka 180-300 mm – maksimalni prečnik drveta pre obrade 380 mm Nodpfjza Eqgsx Anvsdb – maksimalni dodatak za obradu 40 mm po strani – minimalna dužina ulaznog materijala 1100 mm – motor pogona rezne glave 55 kW – kontinuirana regulacija brzine pomera 1,5-8 m/min (napred/nazad) – motor pomera 7,5 kW Redom: – 8 zupčanih ulaznih valjaka – rezna glava sa 4 noža – 6 glatkih izlaznih valjaka – 7 pneumatskih pritiskača – dodatne čaure u kompletu – dodatni noževi – radni pritisak 6 bar – dimenzije električnog ormara (dužina/širina/visina) 900x400x1600 mm – dimenzije mašine (dužina/širina/visina) 4100x1650x2300 mm – težina oko 4000 kg Neto cena: 199900 PLN Neto cena: 46500 EUR, u zavisnosti od kursa 4,30 EUR (Cene mogu varirati u zavisnosti od kursa)

Stanje: polovno, maksimalna nosivost: 32.600 kg, ukupna težina: 39.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 05/2022, sledeća inspekcija (TÜV): 07/2027, zapremina tovarnog prostora: 28 m³, ukupna širina: 2.550 mm, ukupna visina: 3.700 mm, Godina proizvodnje: 2022, Oprema: ABS, KÄSSBOHRER rezervoar prikolica od nerđajućeg čelika, zapremina 28.000 litara, za Ad-Blue Prva registracija 05/2022, iz prve ruke Pređena kilometraža 288.952 Rezervoar prikolica od nerđajućeg čelika V2A, izolacija 100 mm, Zapremina 28 m³, sa 2 pregradne stijenke. Prednja pregradna stijenka je zatvorena u donjem dijelu, tako da oko 5.000 litara ostaje u prvom odjeljku iznad pete spojnice. Pražnjenje se vrši preko izlaza sa disk ventilom, koji se završava u zadnjem sanduku. 1 x poklopac/otvor DN 500, Aluminijumsko kratko šasije, Wabco prikolica-EBS sa RSS zaštitom od proklizavanja, BPW osovine sa disk kočnicama, Gume 6 x 385/65 R 22.5, Aluminijumske felne, sjajne, 1. i 3. osovina su podizne osovine (LIFTACHSE), Lestve za pristup sa desne strane rezervoara, Prikupljanje podataka pomoću BARTEC PETRO 3003 Chem sa kompaktnim kontrolerom, štampač u zaštićenom kućištu od nerđajućeg čelika, bežični daljinski upravljač za bubanj sa crevom, merni sistem i zadnju roletnu, 20 m dugačka creva za odvod DN 50, Njdpfx Anozng S Hovodb 1x Vogelsang rotaciona pumpa GL186Q, samousisna, punjenje rezervoara sopstvenom pumpom, brzo punjenje i pražnjenje sa do 600 l/min, Zaštita od prekomernog punjenja, interno i eksterno, Pneumatska roletna sa bežičnim daljinskim upravljačem, 2" uređaj za odvod U veoma dobrom stanju, održavano i čisto, odmah dostupno. IZNAJMLJIVANJE je nova alternativa KUPOVINI, kod nas je i iznajmljivanje sa kompletnim servisom odmah dostupno.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Robusna kružna testera RAPID PK 100, masivne konstrukcije, sa pokretnim stolom i podesivim sistemom vođice. List testere se može naginjati do 45°. Kod prečnika lista testere od 250 mm, maksimalna visina reza iznosi oko 75 mm. Širina reza sa desne strane lista testere iznosi oko 600 mm. Pogonski mehanizam osovine testere je preko užeg zupčastog kaiša. Jedan list testere je uključen u isporuku. Tehnički podaci: Snaga motora: 3 kW Trofazni motor, stepen zaštite IP54 Broj obrtaja motora: 2.860 obrtaja u minuti Pogonski mehanizam osovine testere preko užeg zupčastog kaiša Broj obrtaja osovine testere: 5.200 obrtaja u minuti Dimenzije stola: oko 850 × 700 mm Širina reza sa desne strane lista testere: oko 600 mm Njdpfxoz Eh Nrj Anvedb Visina reza: oko 75 mm kod lista testere prečnika 250 mm List testere se može naginjati do 45° Priključak za usisavanje na zadnjoj strani mašine: prečnik 100 mm Dimenzije: oko 800 × 1.200 × 1.400 mm Težina: oko 250 kg Oprema: Pokretni sto Uzdužna/poprečna vođica sa skalom Paralelna vođica List testere koji se može naginjati do 45° Priključak za usisavanje, prečnik 100 mm Uključujući list testere Mašina se može pregledati i testirati pod naponom, uz prethodni dogovor. Transport je moguć uz doplatu! Mašina se pre prodaje proverava. Kod korišćenih mašina, proizvedenih 2009. godine ili ranije, pri prodaji komercijalnim kupcima, garancija se isključuje. Tehnički podaci i oprema mogu se razlikovati. Greške, prodaja i izmene su rezervisane. Sve informacije bez garancije.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 5.600 h, udaljenost pomeranja ose X: 670 mm, Y osa hod: 830 mm, radni hod Z-ose: 600 mm, ukupna težina: 20.000 kg, brzina vretena (maks.): 18.000 o/min, broj osovina: 5, Ova 5-osna POSmill H 800 U je proizvedena 2012. godine. Opremljena je Heidenhain iTNC 530 upravljanjem, novim vretenom sa 5.700 radnih sati od 2021. godine i snažnom brzinom vretena od 18.000 obrtaja u minuti. Mašina nudi veliki radni hod sa dimenzijama 670/830/600 mm i podržava 96 pozicija za alate. Dodatne karakteristike uključuju unutrašnje dovod hlađenja sa pritiskom od 60 bara, sveobuhvatan sistem za hlađenje i transporter za strugotinu. Iskoristite priliku da kupite ovaj univerzalni obradni centar POSmill H 800 U. Kontaktirajte nas za dodatne informacije. Dodatna oprema • Novo vreteno od 2021: samo 5700 radnih sati na vretenu (zamena usled habanja) • Inspekcija pod naponom moguća Prednosti mašine Tehničke prednosti mašine • Vođenje vazduha kroz vreteno • Unutrašnje dovod hlađenja: 60 bara • Sistem za hlađenje sa papirnim trakastim filterom od 1000l Ndsdpfx Asx D Dx Aonveb • Rotirajući sigurnosni prozor • Pištolj za ispiranje strugotine // ispiranje radnog stola • Odsisavanje uljne magle • Blum uređaj za detekciju loma/merenje alata • Heidenhain 3D mjerni sonda • Mobilni elektronski ručni točkić • Paket za kinematiku Dodatne informacije Zamena vretena zbog habanja (novo vreteno: 5600 sati od 2021) Proizvodni sati: kontrola uključena: oko 33.300 sati, vreteno uključeno: 17.050 sati (novo vreteno 5600 sati, zamenjeno 2021. zbog habanja) Pozicije za alate: 96 Uključujući držače alata (skupljajuće glave, stezne čaure, itd.)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 38.515 h, brzina vretena (maks.): 10.000 o/min, ukupna težina: 6.500 kg, udaljenost pomeranja ose X: 450 mm, Y osa hod: 300 mm, radni hod Z-ose: 400 mm, proizvođač kontrolera: HEIDENHAIN, model kontrolera: iTNC 426, broj osovina: 5, Ova 5-osna HERMLE C 600 U je proizvedena 2000. godine. Ima hod X ose od 450 mm, Y ose od 300 mm i Z ose od 400 mm, što omogućava raznovrsne mogućnosti obrade. Mašina je opremljena HSK 63 prihvatom alata i Heidenhain iTNC 426 CNC upravljačem za precizne obrade. Ako ste u potrazi za visokokvalitetnim mogućnostima obrade, trebalo bi da razmotrite univerzalni obradni centar HERMLE C 600 U, koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Interferencijski krug (Störkreis): 400 mm • Radni napon: 400 V (3 faze, 50 Hz) • Upravljački napon: 24 V (DC) • Ukupna nominalna struja: 63 A • Ukupna nominalna snaga: 42 kVA • Vreme uključene glavne vretena: 38.515 sati • Vreme kretanja osa: 36.413 sati • Rashladni sistem kroz vreteno (CTS) • Transporter strugotine Ndodpfx Anjz D S Ayovsb Tehnička specifikacija Konus alata: HSK 63 Hlađenje kroz vreteno: Da

Stanje: novo, Zaliha keramičkih proizvoda iz stečaja uvoznika. Ndodsxa Einepfx Anvob