Mlin Za Razbijanje na prodaju (120.588)

Stanje: generalno remontovan (polovan), ukupna dužina: 1.700 mm, ukupna širina: 950 mm, ukupna visina: 2.100 mm, snaga: 22 kW (29,91 KS), Mašina za mlevenje mesa Wolfking C-160-UNI 22 kW Nova električna instalacija Prohrom (nerđajući čelik) Njdpfsx Dy N Rjx Alielg Mašina rekonstruisana 2025. godine

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: -Proizvodni kapacitet: 150-200 tona na sat -Tip i dimenzija drobilice: Turbo udarna drobilica – 1200x1000mm -Maksimalna dimenzija ulaznog materijala: 600mm -Ukupna snaga motora: 220 kW MIC-100 predstavlja kombinaciju: • Bunker • Vibracioni grizli dozirni uređaj (bypass) • Turbo udarna drobilica • Sklopive bypass i skladišne transportne trake • Hidraulične noge • Mobilno šasija sa osovinama i gumama • Potpuno automatizovani sistem • Platforme za lak pristup servisu i održavanju • Dizel agregat (opciono) *Svi naši proizvodi su proizvedeni sa posebnom pažnjom i imaju jednogodišnju garanciju! Nedpfx Asz A Dkaelislg *Instalacija i obuka operatera BESPLATNI ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Pokriveno 6-mesečnom garancijom proizvođača. Nsdpsz Eidkefx Aliolg FABO serija MJK su mobilne drobilice koje su posebno pogodne za obradu veoma tvrdih i abrazivnih stena, kao i drugih vrsta stena velike tvrdoće, kao što su bazalt, granit i gabro. Ovaj model je takođe pogodan za projekte reciklaže betona ili projekte eksploatacije uglja. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: -Bunker: 20 m³ -Kapacitet proizvodnje: 180-300 tona po satu -Tip i veličina drobilice: Viljuškasta drobilica – 1100x850 mm -Maksimalna veličina ulaznog materijala: 800 mm -Ukupna snaga motora: 150 kW MJK-110 je kombinacija sledećih elemenata: • Bunker (prihvatni koš) • Vibracioni prijemnik (bypass) • Primarna viljuškasta drobilica • Preklopni bypass i transportni pokretni trak • Hidraulične noge • Mobilno šasije sa osovinama i gumama • Potpuno automatizovan sistem • Lako dostupne platforme za održavanje • Dizel generator (opcija) ZA DODATNE INFORMACIJE, MOLIMO VÁS DA NAS POZOVETE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), vrsta goriva: električni, boja: tamno crvena, ukupna težina: 38.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, kočnice: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Mobilna vertikalna vratila drobilica je specijalno dizajniran mobilni kamen drobljenje skrining postrojenje na prenosivom dvostruke osovine šasije, koja se sastoji od feeder bunker, VSI 900 Vertikalna vratila udar drobilica, vibracioni ekran i transportne trake. Nlodpfxownp Aks Aliog Može se hraniti direktno sa materijalom u potoka područjima ili može proizvesti pesak i šljunak iz sita materijala u postrojenjima za drobljenje. GNR - MVSI KSNUMKS vertikalna osovinska drobilica koja ovom objektu daje ime; - Maksimalna veličina hranjenje 50-55 mm - Veličina rotora 900 mm - Snaga motora 2x200 kW - Kapacitet 80-210 tona na sat. Za više informacija pozovite nas.

Stanje: dobro (polovno), Dvostrani profiler, mašina za obradu ivica, glodalica za poravnavanje, glodalica za ivice, vreteno motor, motor glodalice Nedpfxob A Im Ro Alislg - 2x motor: 0,4 kW, osovina 20 mm, 11300 obrtaja/min na 200 Hz - Motor: montiran na vođicama - Motori: zakretni - Glodalice: sa izmjenjivim pločicama - 3x konzole: svaka sa po 2 motora - Cena: po komadu - Težina: 60 kg/kom

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Kamena zgnječena biljka za pravljenje peska i agregata je objekat gde se kamenje i stene lome u manje komade ili šljunak. On obično uključuje nekoliko faza razbijanja i skrininga za proizvodnju različitih veličina i ocena peska i agregatnih materijala, koji su od suštinskog značaja za izgradnju, uređenje prostora i druge aplikacije. Evo uvoda u komponente i procese uključene u tipičnu fabriku za razbijanje kamena: # Komponente kamene fabrike za razbijanje 1. Primarni razbijač: - Svrha: Primarni razbijač, često razbijač vilice ili gyratory crusher, u početku razlaћe krupne stene na manje komade. - Funkcija: Rukuje sirovinama iz kamenoloma ili rudnika i priprema ih za dalju obradu. 2. Sekundarni razbijač: - Svrha: Sekundarni razbijač, kao što je razbijač konusa ili udarni razbijač, dodatno smanjuje veličinu smrvljenog kamenja. - Funkcija: On usavršuje gradivo nakon primarnog zaljubljivanja, proizvodeći manje i ujednačenije agregate. 3. Tertiary Crusher (Opciono): - Svrha: U nekim konfiguracijama, tercijarni razbijač poput vertikalnog udarnog okna (VSI) može se koristiti za oblikovanje i fino gnječenje. - Funkcija: Proizvodi fino smrvljene materijale za određene primene, kao što su proizvodnja betona ili putna baza. 4. Oprema za skrining: - Svrha: Oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana ili trommel ekrani razdvaja smrvljene materijale u različite veličine. - Funkcija: Klasifikuje agregate u razne ocene u skladu sa veličinom, obezbeđujući jednoobraznost i specifikacije sastanka. 5. Sistemi prenosa: - Svrha: Pokretne trake prevoze materijale između različitih faza gnječenja i skrininga. - Funkcija: Obezbeđuju efikasno rukovanje materijalom i kontinuiran rad unutar postrojenja. 6. Oprema za pranje (opciono): - Svrha: Oprema za pranje, kao što su peščari ili ribači, može se koristiti za uklanjanje nečistoća iz peska i agregatnih proizvoda. - Funkcija: Poboljšava kvalitet finalnih proizvoda čišćenjem i uklanjanjem novčanih kazni ili zagađivača. ### Procesi uključeni - Primarno gnječenje: Velike stene se hrane primarnom razbijačim i slaćuju na podnošljivu veličinu. - Sekundarno razbijanje: Smrvljene materijale iz primarnog razbijača dodatno obrađuju sekundarni razbijači kako bi se postigle željene agregatne veličine. - Skrining: Zgnječeni materijali i veličina se prikazuju tako da ih razdvajaju u različite veličine i ocene. - Rukovanje materijalom: Transport transportnih materijala prenosnih sistema između različitih faza procesa razbijanja i skrininga. Final Product Handling:Gotovi proizvodi, kao što su pesak i različite veličine agregata, skladište se ili učitavaju za transport do kupaca ili gradilišta. Aplikacije - Izgradnja: Koristi se u proizvodnji betona, asfalta i materijala za osnovu puta. - Uređenje prostora: Obezbeđuje dekorativne i funkcionalne agregate za vrtove, staze i prilaze. Nlodpfx Asq N U Dusliog infrastruktura: Od suštinskog značaja za izgradnju temelja, odvodnih sistema i strukturne popune. Što se tiče kapaciteta imamo 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, i obe stacionarne fabrike za razbijanje i mobilne fabrike za razbijanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 250 kW (339,91 KS), vrsta goriva: električni, boja: tamno crvena, Godina proizvodnje: 2026, GNR 03 Mobilna krečnjak drobilica i skrining postrojenje ima kapacitet od 250 / 350 TPH. Lako može slomiti kamenje različite tvrdoće. U skladu sa međunarodnim standardima isporuke. Instalacija i puštanje u rad se vrši u kratkom vremenu. Lokalni radnici (osoblje) se uče kako da kontrolišu. Životni rezervni delovi podrška je obezbeđena. OPCIONALNO - Obilazni sistem Nodpfx Alownqfgeielg - Magnetni magnet - Generator sistem - Sistem za uklanjanje prašine - Sistem kontrole frekvencije se koristi umesto mekog startera - Kontrolna kabina i klima uređaj Molimo vas da nas pozovete za naše druge postrojenja za drobljenje i prilagođena rešenja.

Stanje: novo, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Hammer drobilica je mašina koja koristi rotirajuće čekiće velike brzine za drobljenje i usitnjavanje materijala na manje komade. Često se koristi u različitim industrijama, uključujući rudarstvo, cementnu industriju, građevinarstvo, metalurgiju i hemijsku preradu. Osnovni princip rada hammer drobilice podrazumeva centralni rotor sa čekićima ili sečivima koji rotiraju i udaraju materijal koji se drobi o čvrstu površinu. Ključne karakteristike i komponente tipične hammer drobilice: 1. Rotor: - Rotor je centralna komponenta hammer drobilice. Obično se sastoji od osovine sa više diskova ili čekića pričvršćenih za nju. - Rotacijom rotora čekići se centrifugalno izbacuju i udaraju u materijal. Nledpfjq I Nxdex Alisg 2. Čekići: - Čekići su udarne komponente pričvršćene na rotor. Mogu biti fiksirani ili slobodno okačeni. - Materijal se drobi kada ga čekići udaraju, prenoseći mu kinetičku energiju. 3. Kućište: - Kućište obuhvata rotor i čekiće, omogućavajući strukturalnu čvrstoću i sigurnost. - Takođe služi za zadržavanje drobljenog materijala i vođenje prema izlaznoj tački. 4. Rešetke ili sito: - Postavljene na dnu kućišta drobilice, rešetke kontrolišu veličinu drobljenog materijala – sitne čestice prolaze kroz otvore, dok se krupnije zadržavaju za dalje drobljenje. 5. Udarne ploče: - Nalaze se pri dnu drobilice, upijaju udarnu energiju koju generišu čekići i smanjuju habanje kućišta. 6. Pogonski sistem: - Hammer drobilica je pokretana elektromotorom koji pokreće rotor preko pogonskog remena ili spojnice. - Motor obezbeđuje potrebnu snagu za rotaciju rotora i rad čekića. 7. Podesiv izlaz: - Neke hammer drobilice imaju mogućnost podešavanja izlaza, što omogućava kontrolu granulacije podešavanjem razmaka između udarne ploče i čekića. 8. Primena: - Hammer drobilice se koriste za drobljenje različitih materijala, kao što su ugalj, krečnjak, gips, agregati i razni minerali. - U rudarstvu se primenjuju za primarno i sekundarno drobljenje rude. - U cementnoj industriji koriste se za drobljenje krečnjaka i drugih materijala pre mešanja sirove mase. 9. Održavanje i sigurnost: - Redovno održavanje je neophodno za efikasan rad hammer drobilice – uključuje proveru i zamenu istrošenih čekića, inspekciju rotora i podmazivanje pokretnih delova. - Sigurnosne karakteristike poput servisnih vrata i zaštitnih poklopaca ugrađene su radi prevencije nezgoda tokom rada i održavanja. Tehničke specifikacije (Tipična MINGYUAN serija): Model, Maks. veličina ulaza, Kapacitet (t/h), Snaga motora (kW), Brzina rotora (rpm) Mala (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1.000 Srednja (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Teška (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Teška hammer, ≤1.200 mm, 500–1.000+, 400–1.000, promenljivo

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 2,2 kW (2,99 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, DGUV sertifikovan do: 07/2027, Oprema: CE oznaka, Osttiroler kombinovana mlinica Waldner GMSM 40 Nedpfsyurf Tsx Alielg sa kamenim žrvnjem Kapacitet: cca. 25–30 kg finog brašna/sat Jednostavno rukovanje Levak Za proizvodnju integralnog brašna i integralnog krupnika Samo kod nas kontrolisano po DGUV V3 Priključak: 400V, 16A-CEE utikač Dimenzije: 1950 x 900 x 1650 mm (ŠxDxV) Polovna mašina, NOVA i proverena kod SAB Sa garancijom Posetite našu veliku izložbu!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stvaranje jeftine prenosive ili mobilne fabrike za izradu peska podrazumeva optimizaciju troškova uz održavanje funkcionalnosti i efikasnosti. Evo osnovnog obrisa komponenti i razmatranja za dizajniranje isplativog prenosivog postrojenja za pravljenje peska: 1. Prenosiva mašina za pravljenje peska: - Izaberite isplativu mašinu za pravljenje peska koja zadovoljava vaše zahteve za proizvodnju. Razmotrite faktore kao što su kapacitet, efikasnost i troškovi održavanja. - Potražite opcije koje nude dobre performanse na nižoj početnoj investiciji. 2. Oprema za skrining: - Odaberite prenosivu jedinicu za skrining koja će razdvojiti pesak u različite veličine. Ovo je ključno za proizvodnju visokokvalitetnog peska sa željenom raspodelom veličine čestica. - Razmotrite modularne jedinice za skrining koje se lako transportuju i poštuju. 3. Sistemi prenosa: - Koristite prenosnike za transport sirovina između različitih komponenti postrojenja. Opredelite se za jednostavne i pouzdane sisteme prenosa. - Istražite isplative opcije prenosnika koje se lako održavaju. 4. Hoper i Feeder: - Uključite sistem za poskok i hranilicu kako biste obezbedili kontinuirani protok sirovina u mašinu za pravljenje peska. Ovo pomaže u optimizaciji procesa proizvodnje. - Odaberite dizajn koji smanjuje izlivanje materijala i otpada. 5. Izvor napajanja: - Razmotrite energetski efikasne izvore energije kako biste smanjili operativne troškove. To može da podrazumeva korišćenje generatora ili povezivanje sa električnom mrežom, u zavisnosti od raspoloživosti i cene električne energije na vašoj lokaciji. 6. Šasija i mobilnost: - Opredelite se za jednostavan i robustan dizajn šasije koji omogućava lak prevoz. U zavisnosti od vaših potreba, birajte između točkova ili numera za mobilnost. - Ciljajte na dizajn koji olakšava brzo podešavanje i demontaža kako bi se uštedelo vreme i troškovi rada. 7. Kontrolni sistem: - Implementišite sistem kontrole prilagođen korisniku koji omogućava operaterima da efikasno prate i prilagođavaju proces pravljenja peska. - Razmotrite funkcije automatizacije koje poboljšavaju kontrolu i smanjuju potrebu za stalnom ručnom intervencijom. 8. Kontrola prašine i razmatranja životne sredine: - Integrišite efikasne mere kontrole prašine kako biste ispoštovali ekološke propise i obezbedili bezbedno radno okruženje. - Istražite ekološki prihvatljive karakteristike kako biste se uskladili sa ciljevima održivosti. 9. Modularni dizajn: - Razmislite o modularnom dizajnu za lako prilagođavanje i skalabilnost. To vam omogućava da biljku vremenom prilagodite različitim potrebama proizvodnje. 10. Polovna oprema: Nljdjq N Ud Ijpfx Aliog - Istražite mogućnost korišćenja renovirane ili polovne opreme za smanjenje početnih troškova. Uverite se da je polovna oprema u dobrom radnom stanju i da može da zadovolji vaše zahteve proizvodnje. Zapamtite da, iako je optimizacija troškova važna, od ključnog je značaja da se održi kvalitet i efikasnost procesa pravljenja peska. Pored toga, poštovanje ekoloških propisa trebalo bi da bude prioritet. Uvek uzmite u obzir specifične zahteve vašeg projekta i potražite profesionalni savet ako je potrebno.

Stanje: veoma dobro (polovno), Prodajem drobilicu Rapid 1514 iz serije Range 15. Mašina je proverena i ispravna. Pogodna je za drobljenje odgovarajućih materijala, uključujući i otpad plastike. Uređaj ima usipni levak, komoru za sečenje sa noževima, električni motor i kontrolnu tablu sa sigurnosnim prekidačem. Na slikama je prikazan i unutrašnji deo radne komore. Podaci sa pločice: - Proizvođač: Maskin AB Rapid, Švedska - Tip: 1514 - Serija: Range 15 - Godina proizvodnje: 1994 Njdpsz Ezuuofx Alielg - Broj mašine: 260319 Mašina je korišćena i ima tragove upotrebe, vidljive na slikama. Stanje i obim opreme prikazani su na fotografijama.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. Njdoq Ngb Dopfx Alijlg 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina otvora: 650 mm, snaga: 36,77 kW (49,99 KS), nožna drobilica. 2 fiksna noža / 5 pomičnih noževa motor 37 kW Nljdpfoq R Sqlex Alieg korisna širina 700 mm - puni rotor sito 12 mm (mogućnost zamene otvora) izlaz putem ventilacije ili puža

Stanje: dobro (polovno), Dynomill Multilab Bead mill 2006, 3.3Kw, fabrika stonih perli, idealna za mokro mlevenje ultrafina i raspršivanje, 3Ph Nledpfxjrwz Raj Alisg

Stanje: polovno, Br. 10025 Seckalica Alpine RO 40/63 Polovna Prema informacijama od našeg klijenta, mašina je potpuno funkcionalna i može se pregledati na licu mesta. Snaga motora: 30 kW Prečnik rotora: 630 mm Širina rotora: 400 mm Noževi na rotoru: 5 redova sa po 3 noža Stator noževi: 1 red sa 3 noža napred i 2 reda sa po 3 noža pozadi Maksimalna dozvoljena brzina pogonskih osovina: 560 o/min Seckalica Alpine RO 40/63 sa patentiranim rotorom u obliku krstaste makaze garantuje optimalnu raspodelu materijala uz maksimalnu snagu sečenja. Preklopni nosač sita omogućava jednostavno uklanjanje sita i savršen pristup za čišćenje mašine i zamenu noževa. Idealna za industrije kao što su reciklaža (za duvane folije, kablove, plastiku itd.) i prehrambena industrija (čaj, začini, sušeno povrće itd.). Prodaja po nalogu klijenta, sa lokacije u blizini 72072 Tübingen, bez demontaže, transporta i montaže. Zadržavamo pravo na greške u opisu i ceni. Demontaža, transport i utovar od strane nas su mogući opcionalno. Radi izbegavanja mogućih nesporazuma, preporučuje se i moguć je pregled mašine na licu mesta nakon dogovora o terminu. Nedpoxph Avsfx Alielg Prodaja se vrši u viđenom stanju. Tehničke specifikacije, opis stanja, godina proizvodnje i isporučeni obim na osnovu prospekta proizvođača odnosno prethodnog vlasnika, bez garancije. Zadržavamo pravo na prethodnu prodaju. Za korišćene mašine svaka garancija je isključena, važi: „kupljeno kao viđeno“. Slike i video zapisi služe kao primer i ne predstavljaju stvarni obim isporuke. Uslovi plaćanja: Cene su bez zakonskog PDV-a. Plaćanje pre preuzimanja ili slanja. Uslovi isporuke: Sa lokacije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Nlodpfsq Ngafsx Alisg Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarstvu i proizvodnji praha U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Zaključak Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Broj sečiva: 6, rotor prečnik: 400mm, snaga motora: 30kW, sa konstrukcijom kao čelično/zavarenom konstrukcijom u armiranom dizajnu i dokumentaciji, poseta je moguća, godina izgradnje nepoznata, remontovana je 2022. godine. Nlsdpfxon Tpmxs Alieg

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 30 kW (40,79 KS), Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki rolerkoster za pravljenje peska, poznat i kao mašina za pravljenje valjaka na pesku, je mašina za obradu koja koristi dva valjaka za zgnječenje i preoblikovanje grubih materijala kao što su kamen, kamen i ore u finije čestice. Ova vrsta opreme se obično koristi u proizvodnji građevinskih agregata, veštačkog peska i drugih materijala koji se koriste u različitim industrijama. Evo ključnih karakteristika i aspekata dvostrukog rolerkostera za pravljenje peska: 1. Dvostruki dizajn valjaka: - Razbijač ima dva paralelna, kontra-rotirajuća valjaka koji vrše pritisak na materijal. Razmak između valjaka se može podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenih čestica. 2. Crushing Mechanism: - Materijal se hrani između dva valjaka, a dok se rotiraju, materijal se uvlači u zonu zaljubljivanja. Valjaci sabijaju i gnječe materijal, svodeći ga na željenu veličinu. 3. Hrana materijala i pražnjenje: Nedpfxsq Ngame Alislg - Materijal se obično hrani na vrhu razbijača i zgnječen je između valjaka. Smrskani materijal izlazi na dnu mašine. 4. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka je podesiv, omogućavajući kontrolu nad konačnom veličinom smrvljenog materijala. Ova funkcija je od suštinskog značaja za proizvodnju materijala različitih veličina čestica. 5. Dizajn roler površine: - Površina valjaka može biti glatka ili imati korugacije kako bi se poboljšala akcija zahvatanja i gnječenja. Izbor dizajna roler površine zavisi od karakteristika materijala koji se obrađuje. 6. Visoka efikasnost: - Dvostruki razbijači rolera poznati su po visokoj efikasnosti u zgnječenju i oblikovanju materijala. Dvostruki dizajn valjaka obezbeđuje konzistentniji i kontrolisaniji proces u poređenju sa jednim razbijačima rolera. 7. Svestranost: - Ovi razbijači su svestrani i mogu se koristiti za razne materijale, uključujući tvrdo i meko kamenje, ore i druge agregate. Posebno su pogodne za proizvodnju veštačkog peska. 8. Kontrola prašine i buke: - Neki dvostruki razbijači rolera opremljeni su karakteristikama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tokom rada, poboljšanje radnog okruženja. 9. Prijava u izradi peska: - Dvostruki roleri za pravljenje peska se obično koriste za proizvodnju finih agregata i veštačkog peska. Zaposleni su u proizvodnji visokokvalitetnog peska za građevinske i druge aplikacije. 10. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje je od suštinskog značaja za optimalne performanse. Bezbednosne funkcije, kao što su hitna stajališta i čuvari bezbednosti, često su inkorporirane tako da obezbede bezbedan rad. 11. Sistem motora i pogona: - Moćan motor i pouzdan pogonski sistem su esencijalne komponente za vožnju rotacije valjaka i obezbeđivanje doslednog i efikasnog zaljubljivanja. Specifičan dizajn i karakteristike dvostrukih rolera za pravljenje peska mogu da se razlikuju među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom izbora ili korišćenja ove vrste opreme, važno je pogledati uputstva i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, punjenje (maksimalna težina): 500.000 g, broj hodova (min.): 25 o/min, maksimalni broj hodova: 120 o/min, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Proces oblikovanja: Tehnologija kliznih ploča Servo-pogonski sistem oblikovanja Pogodan za meso, živinu i proizvode koji nisu na bazi mesa Tipičan kapacitet: 4.082 kg/h Nledezzp Sijpfx Aliog Širina linije: 660 mm Broj hodova: 25–100 hodova/min Broj hodova SX: maks. 120 hodova/min Kapacitet ulaznog bunkera: 500 kg OPREMA Servo-pogon Sistem oblikovanja sa kliznim pločama Ulazni bunker velikog kapaciteta

Godina proizvodnje: 1995, stanje: dobro (polovno), Širina rotora od 600 mm Motor od 7,5 kw 650 U/ min Nlsdpfefxg Dlox Aliog

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Mašina za kremiranje i pasiranje, proizvodnja putera od lešnika (Kamenni kremator, paser) Krem i puter su tako fine granulacije da izlaze iz mašine skoro kao ulje, bez prisustva ikakvih grubih čestica. Mašina je dobitnik zlatne medalje na Međunarodnom poljoprivrednom sajmu u Srbiji. Namena mašine: - Priprema krema, mlevenje bundevinog semena, mlevenje kokosa. Kremiranje i pasiranje sledećih proizvoda: Uljarice: - Kikiriki, lešnik, badem, orah, indijski orah. - Pistacije, suncokret, bundevino seme, konopljino seme, kokos. Nodpfjxvrxzex Alielg - Sojino mleko (tofu), leblebija (humus). Za sojino mleko i leblebiju potrebno je dodati vodu! Termička obrada uljarica je obavezna pre procesa. Kremiranje voća i povrća: breskva, šljiva, paprika (ajvar), krem od belog luka. Motor: 3 kW / 380V Kapacitet: 20-60 kg/h Finoća krema, veličina čestica: 50-150 mikrona.

Stanje: veoma dobro (polovno), 256 POLUPOLOVNI mlin za kafu. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): Nljdpfx Asx Sq Agolisg - visina 60, - širina 25, - dužina 25. Uređaj je dostupan za pregled u našem magacinu (36-068 Bachórz, Poljska). Dostupne opcije uz doplatu: transport / montaža / puštanje u rad uređaja. Navedena cena je bez PDV-a. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), * Brend: Kleemann * Model: za pesak * Tip: 825 * Ulazni otvor: 790 x 140 mm * Uključuje: elektro-motor 160 kW. Nledpfoywmnijx Aliog

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Broj sečiva: 6, rotor prečnik: 350mm, snaga motora: 50kW, sa konstrukcijom kao čelična/zavarena konstrukcija u armiranom dizajnu i dokumentaciji, poseta je moguća, godina izgradnje nepoznata, remontovana je 2022. godine. Nljdpfen Tpmuox Alieg

Stanje: veoma dobro (polovno), Prodajem ispravnu drobilicu Müller Maschinen SM 152. Mašina je opremljena sa usmerivačem za ubacivanje materijala, komorom sa noževima, sitom i kontrolnom tablom sa sigurnosnim prekidačem. Vizuelno stanje i oprema su prikazani na fotografijama. Podaci sa natpisne pločice: - Proizvođač: Müller Maschinen GmbH, Nemačka - Tip: SM 152 - Godina proizvodnje: 2003 - Napajanje: 400 V, 50 Hz - Snaga: 2,2 kW - Struja: 5,2 A Nlsdpfjz Ezt Rsx Aliog - Stepen zaštite: IP54 - Broj mašine: 15203023