Linija Za Obradu Zupčanika na prodaju (122.061)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Programabilna i automatska mašina za proizvodnju limenih panela formiranjem više savijanja na sve četiri strane. Ndsdpfx Asw A Nnpjnvob

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), TETRA THERM ASEPTIK FLEKS 10 – UHT ASEPTIK POSTROJENJE ZA OBRADU MLEKA GODINA PROIZVODNJE: 2004 Ndjdez Dpuyspfx Anveb UKLJUČUJE: - TETRA THERM ASEPTIK FLEKS 10 – PLOČASTI STERILIZATOR, MODEL TA FLEX 10 PHE PLC ALLEN BRADLEY - TETRA ALEX 30 – HOMOGENIZATOR, DVOSTEPENI, NEASEPTIK KAPACITET: 8 TONA U SATU ODLIČNO STANJE LOKACIJA: POLJSKA

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: ZCVS125, ukupna širina: 870 mm, ukupna visina: 950 mm, ukupna težina: 185 kg, ulazni napon: 380 V, trajanje garancije: 24 meseci, nominalna snaga: 1,13 kW (1,54 KS), snaga: 1,13 kW (1,54 KS), radna širina (maks.): 150 mm, maksimalna dužina obratka: 150 mm, ZCVS 125 KRUŽNI TIP VIBRACIONE MAŠINE Ndedpfx Aneh Agr Hjveb * Neto zapremina 125 litara * Postava od poliuretana (90 Shore) sa visokom otpornošću na habanje * Dozirna pumpa uključena * Izmenjivi ventil za ispuštanje otpadne vode * Separator prema zahtevanoj prečniku MOTOR: * Visokoperformansni trofazni motor * 1,1 kW 1500 o/min (italijanski OLI) * Motor je bez potrebe za podmazivanjem – nije potrebno podmazivanje motora UPRAVLJAČKI PANEL: * Glavni prekidač i prekidač za hitno zaustavljanje * Tajmer i merač radnih sati * Kontrolna kutija sa prekidačem za smer rada motora (desno/levo) * CE standard bezbednosti FARBANJE: * Boje: RAL 5011 i RAL 7036 * Epoksidna boja korišćena radi dugotrajnosti premaza

Godina proizvodnje: 2018, stanje: veoma dobro (polovno), Potpuno automatizovana proizvodna linija za čokoladne pločice, izrađena od nerđajućeg čelika Proizvođač: GUSU Food Processing Machinery Godina proizvodnje: 2018. Stanje: vrlo dobro, malo korišćeno Linija se sastoji od sledećih jedinica: Proizvodna linija za čokoladne pločice, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Transportna traka za okretanje od 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Lift, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Red valjaka, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Mašina za uzdužno sečenje i deljenje, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Jedan red valjaka, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Mašina za poprečno sečenje, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Rezervoar za skladištenje čokolade, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Mašina za konširanje čokolade, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Mašina za oblaganje čokoladom, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Hladionički tunel – isparivač I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Ndsdpfx Aezx Uz Denveb Hladionički tunel – isparivač II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Automatska mašina za pakovanje, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Dužina proizvodne linije je 35 metara. Za sva pitanja, slobodno nas kontaktirajte!

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 3.200 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 2.200 mm, ukupna dužina: 6.000 mm, ukupna visina: 1.600 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 32 A, Demo verzija uređaja, tehnički ispravno, korišćeno samo za testiranje. Komplet od 5 novih glava. Konica Minolta PKG-1300 je savremeni industrijski digitalni štampač za ambalažu, koji obezbeđuje visok kvalitet štampe, automatizaciju procesa i efikasnu proizvodnju kratkih i personalizovanih serija. Idealan za štamparije, proizvođače ambalaže i kompanije koje traže fleksibilno rešenje za štampu na kartonu i lepenki. Konica Minolta PKG-1300 je rešenje za proizvodnju: - pojedinačnih kutija - transportnih pakovanja - promotivnih pakovanja - testnih / prototipskih pakovanja - kratkih i personalizovanih serija za e-commerce, FMCG i privatne robne marke Idealan izbor za firme kojima je potrebno: - štampa na zahtev - personalizacija ambalaže - brza realizacija kratkih serija - smanjenje troškova pripreme i proizvodnje Specifikacija štampača Rezolucija: Visoka rezolucija: 1200 x 1200 dpi / Niska rezolucija: 600 x 1200 dpi ili 300 x 1200 dpi Brzina štampanja: Visoka rezolucija: 9 m/min / Niska rezolucija: 18 m/min ili 27 m/min Tinta: Pigmentna tinta, rezervoari od 5 litara Potrošnja energije: Štampač: 8000 W, Čistač trake: 5500 W / Jedan naponski priključak za ceo sistem: 400 V AC, 50 Hz, 3-fazni, 32 A Težina: 1200 kg Specifikacija uvodnika Mediji: Kartonske ploče debljine od 1 mm do 50 mm Maks. dimenzije uvodnika: 1300 mm širine x 1600 mm dužine Min. dimenzije uvodnika: 300 mm širine x 400 mm dužine Brzina uvodjenja: do 27 m/min Maks. visina stoga: 400 mm Potrošnja energije: Uvodnik: 3500 W/ RCCB zaštita 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (mora obezbediti kupac) Masa: 1100 kg Specifikacija slagalice Mediji: Kartonske ploče debljine od 1 mm do 50 mm Maks. dimenzije kartona: 1300 mm širine x 1600 mm dužine Brzina slaganja: do 27 m/min Maks. visina stoga: 700 mm Potrošnja energije: Slagalica: 3500 W/ RCCB zaštita 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (mora obezbediti kupac) Kompresovani vazduh: 6 bar, 50 l/min, spoljašnji prečnik 8 mm Masa: 900 kg Softver Internet konekcija: potrebna 24/7 Platforma: PC/Windows Kontroler: Ergosoft RIP Interfejs: PC Njdpfxsyx E Dxs Anvedb Radno okruženje Radna temperatura: 20°C – 30°C Vlažnost: 50% – 70% RH (bez kondenzacije) Isporuka na originalnim paletama. Moguća pomoć pri organizaciji transporta. Cena po dogovoru.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 26.407 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – automatska kružna pila za cevi i profile, godište 2015. Nedpoz Di Rnofx Anvsdb Nudimo na prodaju potpuno automatsku kružnu pilu BLM Group ADIGE-SYS EM 80, namenjenu za efikasno sečenje cevi i profila u serijskoj proizvodnji. Mašina je opremljena CNC upravljačkim sistemom Siemens SINUMERIK i automatskim sistemom za dovod materijala. Zbog toga je pogodan za ponovljenu proizvodnju većih serija, sa naglaskom na produktivnost i preciznost. Osnovni tehnički podaci: Proizvođač: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Godina proizvodnje: 05/2015 Upravljački sistem: Siemens SINUMERIK Radni sati: oko 26.400 sati Opseg sečenja cevi: Ø 10–80 mm Maksimalna dužina gotovog dela: 600 mm Ukupna instalirana snaga: 38 kW Napajanje: 380 V / 50 Hz / 3 faze Težina mašine: oko 8.500 kg Oprema i pribor: automatski sistem za dovod materijala potpuno automatski radni ciklus više radnih / alata kompletno pokrivanje radnog prostora veliki set zamenljivih steznih čeljusti za različite prečnike dostavni i dovodni deo linije CNC upravljački sistem Siemens SINUMERIK tehnička dokumentacija na nemačkom jeziku kompletna električna dokumentacija Mašina je posebno pogodna za serijsku proizvodnju kraćih delova od cevi i profila, gde je važna visoka ponovljivost, preciznost sečenja i automatizovani rad. Stanje mašine: Sadašnji vlasnik je kupio mašinu pre otprilike dve godine za planirani proizvodni projekat, koji na kraju nije realizovan. Iz tog razloga, mašina nije bila uvedena u redovnu proizvodnju nakon kupovine. Na mašini je izvršena popravka zaptivki hidraulične kočnice na ležistu. U ponudi se takođe nalazi i pribor i set steznih čeljusti, kao što je prikazano na fotografijama. Mašina se može pregledati uz prethodni dogovor.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007901, Pozicija 1: Uređaj za utovar FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozicija 2: Uređaj za ubacivanje FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozicija 3: Mašina za oblaganje ivica za vrata, serija 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozicija 4: Transportni sistem FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozicija 5: Uređaj za ubacivanje FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozicija 6: Jednostrana mašina za oblaganje ivica FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozicija 7: Uređaj za istovar FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Njdezwmbaopfx Anvedb

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008505, Pozicija 1: Panelna testera – Opsluživanje sa prednje strane HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Pozicija 2: Hidraulični sto HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Njdpjy Hcd Sjfx Anvjdb

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007887, Pozicija 1: Utovarivač, model FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Ndodjzwmb Hepfx Anvjb Pozicija 2: Uvodni uređaj, model FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Pozicija 3: Dvostrana mašina za lepljenje ivica za vrata, model FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Pozicija 4: Istovarivač, model FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Pozicija 5: Stek za vraćanje, model FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007816, Stavka 1: Automatizovano skladište BIESSE-SELCO SK 450 Stavka 2: Panel testera sa automatskim skladištenjem BIESSE-SELCO SK 450 Nedpfjwuufqsx Anvsdb

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008595, Radni opseg osa X: 4687 mm Radni opseg osa Y: 260 mm Radna površina: sa vakuum konzolnim nosačima Nedpfxoy Stvvs Anvedb Snaga glavnog vretena: 19 kW Broj upravljanih osa: 4 ose Broj pozicija za alate: 44

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007893, Pozicija 1: Uklapajuća platforma FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Njdpfx Anjzwmbtevjdb Pozicija 2: Uređaj za ubacivanje FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozicija 3: Mašina za obradu ivica za vrata, serija 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozicija 4: Uređaj za izbacivanje FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozicija 5: Stek za vraćanje FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008208, Pozicija 1: Formatna testera – ubacivanje sa prednje strane HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Pozicija 2: Hidraulični sto za podizanje HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Ndsdjx A Thkopfx Anvob

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Konstantna mašina - kombinovana stanica, četka za prašinu - uređaj za merenje debljine - elektronska jedinična brusna cipela MCS sistem Weber 32 mm - žljebljeni čelični kalibracioni valjak - izduvavanje trake - vakuumski tepih. Širina brušenja: 1100 mm. Pogon: 15 kW. Posuv približno 1,1 kW. Podešavanje visine 0,25 kW. Dimenzije brusnog traka: 1150 x 2500 mm. Maks. debljina obratka: 150 mm. Širina mašine: 1700 mm. Dužina mašine: 2000 mm. Visina mašine: 2160 + 150 mm. Težina mašine: 1900 kg. Konstantna radna visina: 850 mm. Priključak za usisavanje: traka 180 mm / četka 120 mm. Količina usisnog vazduha: 0,74 m³/s. Priključna snaga: 23 kW. Priključak za komprimovani vazduh: 7 bar. Brzina posmaka: 3–15 m/min. Radnih sati: 7000 h. Nedpfxsx Twcpj Anvsdb Magacin: Nattheim

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 3.010 mm, Y osa hod: 330 mm, radni hod Z-ose: 260 mm, ukupna težina: 2.300 kg, brzina pomaka po X-osi: 55 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 40 m/min, brzina posmaka Z-ose: 30 m/min, brzina vretena (maks.): 24.000 o/min, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 12, ugao zakretanja A-ose (maks.): 180 °, broj osovina: 4, ACROLOC SBZ 200 | CNC centar sa 4 ose za obradu profila, opremljen nemačkim CAM softverom camQuix ACROLOC SBZ 200 je moćan CNC centar za obradu profila, namenjen profesionalnoj i ekonomičnoj obradi aluminijumskih profila. Mašina je dizajnirana za industrijsku upotrebu i kombinuje visoku brzinu obrade, preciznost i fleksibilnost sa modernim i jednostavnim programiranjem. Nsdpjzugtwjfx Anvsdb Posebno ističe se nemački CAM softver camQuix kompanije camProx. Razvijen je posebno za obradu aluminijumskih profila i nudi pregledno 3D programiranje sa DXF importom, parametrijskom obradom, automatskom dodelom alata, inteligentnim upravljanjem stezaljkama i kontrolom sudara. Obradom se na taj način može udobno pripremiti, vizualizovati i proveriti na moguće sudare još pre izrade. To smanjuje vreme pripreme i povećava sigurnost procesa. Tehničke karakteristike: 4 interpolirane CNC ose Raspon nagiba vretena od -90° do +90° Visokoefikasno električno vreteno sa 5 kW Maksimalna brzina rotacije 24.000 o/min Stezna glava HSK F50 Automatski menjač alata sa 12 pozicija alata Dodatna pozicija za veći alat 6 automatskih stezaljki za profile Hod ose X 3.010 mm Hod ose Y 330 mm Hod ose Z 260 mm Brzina ose X do 55 m/min Brzina ose Y do 40 m/min Brzina ose Z do 30 m/min Zaštitni kućište mašine Industrijska i robusna konstrukcija mašine SBZ 200 omogućava operacije freziranja, bušenja, navoja, džepova, dugih rupa, kao i obradu slobodnih kontura na aluminijumskim profilima. Zahvaljujući 4 interpolirane ose i rotirajućem vretenu, profili se mogu obrađivati iz različitih uglova, bez potrebe da se radni komad manuelno prepozicionira za svaku stranu obrade. 6 automatskih stezaljki za profile obezbeđuju sigurno i stabilno pričvršćivanje radnog komada. U kombinaciji sa camQuix-om, pozicije stezaljki se uzimaju u obzir već tokom programiranja i uključuju se u kontrolu sudara. ACROLOC SBZ 200 je posebno pogodan za proizvodnju prozora i fasadnih sistema, vrata i portalnih sistema, mašinstvo, proizvodnju vozila, kao i za opštu industrijsku obradu aluminijumskih profila. Zanimljiva alternativa u premium segmentu Sa 4 interpolirane ose, 24.000 o/min, vretenom HSK F50, automatskim menjačem alata, 6 automatskih stezaljki za profile i, posebno, nemačkim CAM softverom camQuix, ACROLOC SBZ 200 nudi zanimljivu alternativu uspostavljenim centrima za obradu profila od Elumatec, Emmegi, Pertici i Mecal. Važna prednost je sveobuhvatan paket koji uključuje modernu tehnologiju mašina, moćan nemački CAM softver i direktnu tehničku podršku od strane ACROLOC-a. Moguća je poseta i demonstracija uz prethodni dogovor. Po želji, mogu se razmatrati i profili specifični za kupca i konkretni zadaci obrade.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, model kontrolera: PC85, radna širina: 1.750 mm, maksimalna brzina glave za glodanje: 24.000 o/min, radna dužina: 6.000 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Način obrade: Bušenje i glodanje Broj radnih zona: 2 Radna zona, X-osa: 6.000 mm Radna zona, Y-osa: 1.750 mm Broj upravljanih osa: 5 Brzina pomaka, X-osa: 80 m/min Brzina pomaka, Y-osa: 80 m/min Brzina pomaka, Z-osa: 30 m/min Sistem stola: Konzolni radni sto sa vakuumskim usisivačima Broj vakuumskih konzola: 10 CNC pozicioniranje: Da Nodpfx Ansz Ekb Djvodb Vakuumski usisivači za stezanje radnog komada: Da Broj vakuumskih usisivača: 40 Jedinica za bušenje Broj jedinica za bušenje: 1 Položaj jedinice za bušenje: Gore Vertikalni vretena za bušenje: 20 Horizontalna vretena za bušenje, X smer: 5 Horizontalna vretena za bušenje, Y smer: 5 Ukupno vretena za bušenje: 30 Jedinica za glodanje Broj jedinica za glodanje: 1 Položaj jedinice za glodanje: Gore Upravljane ose: 5 Snaga motora: 12 kW Broj obrtaja: 24.000 o/min Hlađenje tečnošću: Da Automatski menjač alata: Da Broj magazina za alate: 1 Broj pozicija za alate: 72 DETALJI MAŠINE Upravljanje: PC85 Softver za programiranje: WoodWOP 5.0 Vakum pumpe: 2 Individualna snaga po vakuum pumpi: 250 m³/h Ukupna priključna snaga: 49 kW OPREMA Konzolni radni sto sa vakuumskim usisivačima 10 vakuumskih konzola sa CNC pozicioniranjem 40 vakuumskih usisivača za stezanje radnog komada 2 vakuum pumpe Gornja jedinica za bušenje sa 30 vretena za bušenje Gornja 5-osna jedinica za glodanje sa 12 kW elektromotornim vretenom Hlađenje tečnošću Automatski menjač alata Magazin za alate sa 72 pozicije PC85 upravljanje WoodWOP 5.0 softver za programiranje Automatsko odvođenje strugotine Sigurnosne prostirke na prednjoj strani mašine Sigurnosni senzori Fiksno montirani zaštitni poklopci CE usklađenost Mašina se prodaje i isporučuje u svom stvarnom i pravnom stanju („kao što je i gde je“) na osnovu fotodokumentacije i tehničke/komercijalne dokumentacije deskriptivnog karaktera. Kupac ima pravo da pregleda robu pre preuzimanja i preuzima odgovornost za instalaciju, osiguranje i upotrebu mašine na odredišnoj lokaciji. Eksterna referenca: 8167

Godina proizvodnje: 2018, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: CD-2008II, NA PRODAJU: CD-2008II Mašina za proizvodnju vlažnih maramica sa dve linije (Nekorišćena / Kao nova) U ponudi imamo CD-2008II mašinu za proizvodnju vlažnih maramica sa dve linije, u odličnom stanju. Mašina nikada nije korišćena u proizvodnji, samo je testirana i zbog toga je kao nova. Nedpfx Anjy Tkgzevodb Glavne karakteristike: • Dvostruka proizvodna linija (visoka efikasnost) • Znatno brža od standardnog CD-2008 modela • Uključuje: sistem za presavijanje, kvašenje i sečenje • Pogodna za različite vrste maramica (baby maramice, higijenske maramice itd.) Stanje: • Nekorišćena / samo probni rad / nula radnih sati • Potpuno funkcionalna • Dostupna za pregled ili video demonstraciju Važno: • Jedinica za pakovanje NIJE uključena (samo mašina za konverziju) Ovo je odlična prilika za kupovinu skoro nove industrijske mašine po znatno nižoj ceni. 📍 Lokacija: [Budimpešta, Mađarska] 📦 Spremna za trenutnu isporuku Troškovi transporta i rukovanja su na strani kupca. Za više informacija, fotografije ili video, kontaktirajte nas.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SERVO PANEL BENDER FBA 2016 CNC mašine za savijanje limova karakteriše visoka fleksibilnost, efikasnost, preciznost i visok nivo automatizacije. Pogodne su za obradu kućišta, vrata i drugih komponenti. Široko se koriste u industrijama kao što su kuhinjski uređaji, električni ormari, energetska elektronika, liftovi itd. CNC upravljanje: Beckhoff Kapaciteti za materijale i savijanje: Maksimalna dužina savijanja: 2000 mm Maksimalna dijagonala lima: 2400 mm Maksimalna visina savijanja: 165 mm Minimalna debljina lima: 0,5 mm Ndjdpsz Eq Tgsfx Anveb Maksimalna debljina lima u zavisnosti od tipa materijala: Konstrukcioni čelik / ugljenični čelik (410 N/mm²): 2,0 mm Nerđajući čelik (660 N/mm²): 1,2 mm Aluminijumska legura (265 N/mm²): 3,0 mm Podaci o mašini i sistemu: Broj servo-osa: 12 Ukupna snaga: 36 kW Masa mašine: cca 14.000 kg Dimenzije (D × Š × V): cca 4,5 × 2,8 × 2,8 m Ova mašina će biti izložena na sajmu Euroblech 2026 u Hanoveru i biće dostupna od oktobra. Distribuiramo YAWEI mašine u Evropi već više od 20 godina. Servis i snabdevanje rezervnim delovima obezbeđuje H+S, sve na jednom mestu.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Četvorostrana rezačka mašina Weinig Unimat 300 Radna širina 230 mm Radna visina 120 mm Broj vretena 5 Raspored vretena: 1. Donje, 5,5 kW 2. Levo 3. Desno, 11 kW Ndodpfx Anozxzmgovjb 4. Gornje, 5,5 kW 5. Donje, 4 kW Brzina pomera reguliše se pomoću frekvencijskog regulatora do 12 min/min Pneumatski pritisni valjci

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1989, AUTOMATSKA MAŠINA ZA BRUŠENJE ZUPČANIKA – dostupne 2 komada Proizvođač: CSEPEL Model: FKA 326-10 MAŠINA KORISTI FASSLER-OV METOD OBRADE. • Prečnik zupčanika: 320 mm • Raspon modula: 0,5 – 6 • Hod sanjke: 180 mm • Broj zuba: 10 – 260 • Maksimalna težina obratka: 80 kg • Dužina stezanja: 420 mm MAŠINE SU OPREMLJENE SA BROJNIM DODATNIM DELOVIMA: TOČKOVIMA, DRŽAČIMA TOČKOVA, FASSLEROM, PRENOSNIM ZUPČANICIMA. Ndedpfszxzlisx Anvjb

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvodna linija za NBR i PVC izolacione ploče za ekstruziju gume / odmah dostupna Proizvodna linija je u odličnom stanju i može se isporučiti odmah, sa malim brojem radnih sati. Komponente proizvodne linije: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000 kg/h hladni vakuumski ekstruder (standardni) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 konusna mlaznica (pneumatska) 3. Zhejiang Baina 6 m infracrvena peć za sušenje (širina 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1800 mm) 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-slojna, svaka 12 m) sistem za hlađenje Ndodsy Exrpspfx Anvjb 13. PCM automatska mašina za rezanje u uzdužnom i poprečnom smeru (2000 mm) 14. AC-15AD rashladni uređaj za tečnost sa rezervoarom za vodu od 285 litara Ukoliko ste zainteresovani, rado ćemo vam poslati detaljan opis i odgovarajuće podatke.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Nsdpfx Ajy Szcwsnvodb Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna STORK-minilinja za staklo i PET, 200 BPM Ndjdpfey Uduujx Anveb Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je dizajnirana za mini formate i optimizovana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurisan za boce od 50 ml, sistem obrađuje i PET i staklene posude i podržava više oblika, uključujući pljosnati, ovalni i okrugli. Srce linije čini Stork rinser–filler–capper monoblok sa 36-glava rinser/filler karuselom i 9-glava zatvaračem. Sledeće stanice uključuju Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 pozicije za prednju i zadnju etiketu, integrisane inspekcione i izbacivačke sisteme, kao i kompletnu opremu za kartoniranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Proizvodna brzina: 12.000 b/h (boce od 0,05L) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,05L Posude: Predviđeno za PET i staklene boce Podržani oblici: pljosnate, ovalne, okrugle Monoblok: 36-glava rinser/filler, 9-glava zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljiva etiketa napred i nazad Inspekcija: kontrola nivoa punjenja sa izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, proveravanje mase End-of-Line: pakovanje u kartone, zatvaranje kartona, kodiranje i izbacivanje, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni agregati) Važne referentne modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); ključne komponente: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima modernizovanu automatizaciju sa PLC/HMI sistemom iz 2021. godine na Stork monobloku radi poboljšane dijagnostike, upravljanja recepturama i stabilnosti procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provera mase obezbeđuju tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Električna distribucija podržava različite napone: 415 V / 50 Hz za glavne i 240 V / 50 Hz za pomoćne sisteme. Promena formata i sinhronizovani transporteri omogućavaju brze smene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracija proizvodne linije Sistem je koncipiran kao kompletno rešenje za pakovanje od ulaznog dela za boce do kraja linije rukovanja kartonima. Inoks bafer rezervoar i transporter za boce stabilizuju priliv proizvoda i ambalaže. Krones Autocol etiketirka se besprekorno integriše u rukovanje mini bocama za preciznu primenu samolepljivih etiketa. Deo linije za kraj procesa daje mogućnost pakovanja u kartone, zatvaranja, kodiranja sa izbacivanjem, automatskog formiranja kartona i spiralnog transportera za efikasno premošćavanje visinskih razlika i upravljanje baferom. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Njdpfxeziyyyo Anvodb Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC657, Korišćena ALFA LAVAL postrojenja za ekstrakciju ulja, kapaciteta 2000 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za obradu maslinovog ulja kombinuje proverenu tehnologiju separacije kompanije Alfa Laval sa robusnom tehnologijom za mešenje i obradu, kako bi obezbedila pouzdane i kontinuirane performanse ekstrakcije. U pitanju je korišćeno, industrijsko rešenje za obradu, koje je dizajnirano za rad pre linije za punjenje i industrijsko pakovanje jestivog ulja – idealno za proizvođače koji žele da integrišu korišćenu liniju za punjenje ili prošire svoju proizvodnju pića i kapacitet za obradu jestivog ulja. Satni kapacitet: 2000 kg/h (približno 2.000 kg/h maslina). Glavne komponente: transporter za masline, drobilica, sistem za mešenje sa 1 sekcijom, sistem za mešenje sa 4 sekcije, dekantatorska centrifuga, dva talirasta separatora. Dekantatorska centrifuga: Alfa Laval, tip LWX 207. Prečnik korpe (dekantator): 355 mm. Maksimalna gustina čvrstih materija (dekantator): 1,7 kg/dm3. Ndjdszmpzhjpfx Anveb Maksimalna brzina rotacije korpe (dekantator): 4000 obr/min. Separatori: Alfa Laval, model 407 (količina: 2). Sistem za mešenje (4 sekcije): SACMI, kod 4/S. Sistem za mešenje (1 sekcija): Jednosekcijska jedinica za fleksibilno upravljanje serijama. Obrada: Transporter za masline i drobilica za ravnomerno i konstantno napajanje sistema za mešenje. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija je pogodna za modernizaciju sa savremenim PLC/HMI arhitekturama za kontrolu recepture, blokade i praćenje. Kontrole pojedinačnih mašina mogu se objediniti u centralnom panelu za efikasan rad, upravljanje alarmima i sekvence pokretanja/zaustavljanja u koracima obrade, mešenja i separacije. Sigurnosne blokade i zaštitni uređaji mogu se integrisati oko rotirajućih agregata i ulaznih područja kako bi se osigurala usklađenost sa standardima i zaštita operatera. Spremni za integraciju u centralnu PLC/HMI kontrolu. Predviđene sekvence pokretanja/zaustavljanja preko drobilice, sistema za mešenje, dekantatora i separatora. Preporučuju se kružni sistemi za hitno zaustavljanje i sigurnosni poklopci oko rotirajućih komponenti. Glavni električni razvodni ormar mora obezbediti kupac (nije uključen). Mogućnosti integracije linije. Ova linija za obradu je dizajnirana za rad u liniji, pre linije za punjenje jestivog ulja. Može se nesmetano povezati sa skladištenjem, filtracijom i punjenjem za pakovanja za maloprodaju ili u velikim količinama. Nekoliko sekcija sistema za mešenje nudi fleksibilnost formata za različite veličine serija i karakteristike maslina, dok dekantator i separatori obezbeđuju kontinuirano pročišćavanje za visokokvalitetnu proizvodnju ulja. Tip/Kategorija mašine: proizvođač / model, godina proizvodnje, transporter za masline, Alfa La...