Kraker Cf 200 na prodaju (17.808)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, FTNON-JBT MOP-200 mašina za ljuštenje luka + SRI-200 stol za sortiranje Prodaje se industrijska mašina za ljuštenje luka FTNON-JBT MOP-200, zajedno sa pripadajućim stolom za sortiranje FTNON-JBT SRI-200. Ova oprema je namenjena za industrijsku obradu luka i može se koristiti za pregled i sortiranje proizvoda nakon procesa ljuštenja. Ove dve mašine mogu da funkcionišu kao deo jedne tehnološke linije. Podaci o mašini: Proizvođač: FTNON-JBT Njdozw A R Ropfx Anvjdb Tip: MOP-200 mašina za ljuštenje luka Tip: SRI-200 stol za sortiranje Tip: sa dozerom za dovod luka Primena: industrijsko ljuštenje i sortiranje luka Izrađena od nerđajućeg čelika, za prehrambenu industriju Pogodna za industrijsku upotrebu Prodaje se zajedno sa stolom za sortiranje koji se priključuje na mašinu za ljuštenje luka. Mašine su u upotrebljenom stanju. Pregled je moguć uz prethodni dogovor. Ova oprema je pre svega namenjena prehrambenim pogonima koji žele da prošire kapacitet za obradu luka ili da dopune postojeću tehnološku liniju. Dodatni tehnički podaci, fotografije i informacije su dostupni na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, ukupna dužina: 8.430 mm, · visina platforme 18.35 m · Zglob tačke prepusta / savijanja 8 m · Ugao rotacije kaveza bum (gore / dole) + 69 ° / -66 ° · Rotacija nadgradnje 355 ° · Rotacija radne korpe (desno / levo) 90 ° / 90 ° · Broj osoba (zatvoreni / otvoreni) 2 / 2 · Međuosovinsko rastojanje centra od tla 0.44 m · Međuosovinsko rastojanje 2.40 m · Brzina putovanja - prevozni režim 4.70 km/h · Brzina putovanja - radni režim 0,80 km/h · Uspon 40 % · Dozvoljeni nagib u radnom režimu 5 ° · Pogonski točkovi (prednji / zadnji) 2 / 2 · Volani (prednji / zadnji) 2 / 2 Ndodpfx Aeyacrhjnvsb · Kočioni točkovi / točkovi 0 / 2 · 230 V priključak · 4 Upravljanje na sva četiri točka sa upravljanjem rakovima · 4 istovremena pokreta · Zvuk alarma i indikatorska lampica (nagib, preopterećenje, nagib) · CAN bus tehnologija · Blokada diferencijala na zadnjoj osovini · Električni Hitna pumpe · Motor sa DPF-om · Korpa pocinkovana 2.100 mm · Klatno prednja osovina · Proporcionalna kontrola · Stop & Go · Korak po korak kontrola brzine · Pedala mrtvog čoveka · Prednja osovina sa ograničenjem klizanja · Veliki ekran u boji na zemaljskoj kontroli · Unutrašnji radijus okretanja: 1,26 m · Spoljni radijus okretanja 3.90 m · Motor standardni Stage V · Nominalna snaga motora sa unutrašnjim sagorevanjem / snaga (kV) 34 KS / 25.50 kV · Pritisak na tlo 20.65 dan/cm2 · hidraulični pritisak 340 bara · Hidraulični rezervoar kapacitet 80 l · Rezervoar za gorivo 78.50 l · Zagađujuće NOKS 2.61 kg

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008170, Radni opseg osa X: 4300 mm Radni opseg osa Y: 2250 mm Radna površina: nesting sto Snaga glavnog vretena: 9 kW Broj kontrolisanih osa: 4 ose Broj glava za bušenje: 12 Nodpfx Anjx A Tcuevsdb Broj pozicija za alat: 14

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007601, Radni opseg osa Ks: 4320 mm Radni opseg osa I: 2245 mm Radni nivo: Tabela za gnezdo Snaga glavno vreteno: 9 KV Broj kontrolisanih osa: 3 osovine Broj vretena za bušenje: 16 Broj pozicija alata: 8 Nsdpfx Anou N Skfovsdb

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005289, Radni opseg osa Ks: 7400 mm Radni opseg osa I: 1550 mm Ndsdpfxjwcyacs Anvjb Radni nivo: Tabela za gnezdo Snaga glavno vreteno: 11 KV Broj kontrolisanih osa: 4 ose Broj vretena za bušenje: 10 Broj pozicija alata: 14

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007307, Mak. obradiva širina: 3200 mm, Nodpfjuaq D Ajx Anvjdb Mak. obradiva debljina: 60 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), broj mašine/vozila: 0841412556, Otvoreni rezervoar za hlađenje mleka FRIGOMILK G1 200 litara, 2 MILKINGS SERIJSKI BROJ: 0841412556 TEHNIČKE SPECIFIKACIJE PROIZVODNJA: - AISI 304 od nerđajućeg čelika unutrašnji rezervoar i spoljno kućište, na valjcima; - maksimalna zapremina 212 legla, nominalna 200 legla - prečnik 784 mm; - ukupna visina 1800 mm; - ukupna težina 77 kg; - napon 1230 V; - maks. pritisak: 14 bara; - visoka strana 28 bara; - nominalna snaga 0,82 kV; - kompresor rashladne jedinice je 0,5 KS; - Ukupno primarni Trapcold™ laserski zavarene površine isparivača sa maksimalnim prinosom. - Vrlo debela ekološka i izvođenje izolacije poliuretanskom penom. - DN50 izlaz - leptir ventil uključen. - Milimetri od nerđajućeg čelika dip-stick sa direktnim očitavanjem nivoa mleka u litrama. SISTEM HLAĐENJA: - Ne-zaleđivanje hladi čak i sa niskim nivoom punjenja; - Direktna ekspanzija; - Rashladno sredstvo R404A Ndsdpfxjild N Re Anvob - Kućište od nerđajućeg čelika. - Kompaktan i jednostavan za instalaciju. ELEKTRIČNI SISTEM: - FIPO 0 elektronski kontroler mleka; - Provera i prikaz temperature mleka; - Program mešanja. - Električni kablovi za napajanje sa standardizovanim utikačem (muški). - 380V - Lakat od nerđajućeg čelika - 60 Hz Napon Vrlo dobro tehničko stanje; Samo za rumunske kompanije, postoji mogućnost prodaje na rate, učešća, . Cena Evro 2.300 evra + PDV, po dogovoru, FCA: Oradea / Rumunija Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. Srpskohrvatski / srpskohrvatski

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, rotirajući, ali ne može se naginjati Prečnik testere: 550 mm Prihvat: 50 mm Broj obrtaja: 2800 o/min Motor sa kočnicom: 3,0 kW Širina reza pri 90°: 420 mm Širina reza pri 45° (zakrenuto): 295 mm Ndjdpfjzd Tikjx Anvob Visina reza pri 90°: 200 mm Težina: cca 330 kg Lokacija skladišta: Nattheim

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Opis koji sledi! Nedpfsz Ebqcox Anvodb

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 3.010 mm, Y osa hod: 330 mm, radni hod Z-ose: 260 mm, ukupna težina: 2.300 kg, brzina pomaka po X-osi: 55 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 40 m/min, brzina posmaka Z-ose: 30 m/min, brzina vretena (maks.): 24.000 o/min, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 12, ugao zakretanja A-ose (maks.): 180 °, broj osovina: 4, ACROLOC SBZ 200 | CNC centar sa 4 ose za obradu profila, opremljen nemačkim CAM softverom camQuix ACROLOC SBZ 200 je moćan CNC centar za obradu profila, namenjen profesionalnoj i ekonomičnoj obradi aluminijumskih profila. Mašina je dizajnirana za industrijsku upotrebu i kombinuje visoku brzinu obrade, preciznost i fleksibilnost sa modernim i jednostavnim programiranjem. Posebno ističe se nemački CAM softver camQuix kompanije camProx. Razvijen je posebno za obradu aluminijumskih profila i nudi pregledno 3D programiranje sa DXF importom, parametrijskom obradom, automatskom dodelom alata, inteligentnim upravljanjem stezaljkama i kontrolom sudara. Obradom se na taj način može udobno pripremiti, vizualizovati i proveriti na moguće sudare još pre izrade. To smanjuje vreme pripreme i povećava sigurnost procesa. Tehničke karakteristike: 4 interpolirane CNC ose Raspon nagiba vretena od -90° do +90° Visokoefikasno električno vreteno sa 5 kW Maksimalna brzina rotacije 24.000 o/min Stezna glava HSK F50 Automatski menjač alata sa 12 pozicija alata Dodatna pozicija za veći alat 6 automatskih stezaljki za profile Hod ose X 3.010 mm Hod ose Y 330 mm Hod ose Z 260 mm Njdpfx Anszugtwovsdb Brzina ose X do 55 m/min Brzina ose Y do 40 m/min Brzina ose Z do 30 m/min Zaštitni kućište mašine Industrijska i robusna konstrukcija mašine SBZ 200 omogućava operacije freziranja, bušenja, navoja, džepova, dugih rupa, kao i obradu slobodnih kontura na aluminijumskim profilima. Zahvaljujući 4 interpolirane ose i rotirajućem vretenu, profili se mogu obrađivati iz različitih uglova, bez potrebe da se radni komad manuelno prepozicionira za svaku stranu obrade. 6 automatskih stezaljki za profile obezbeđuju sigurno i stabilno pričvršćivanje radnog komada. U kombinaciji sa camQuix-om, pozicije stezaljki se uzimaju u obzir već tokom programiranja i uključuju se u kontrolu sudara. ACROLOC SBZ 200 je posebno pogodan za proizvodnju prozora i fasadnih sistema, vrata i portalnih sistema, mašinstvo, proizvodnju vozila, kao i za opštu industrijsku obradu aluminijumskih profila. Zanimljiva alternativa u premium segmentu Sa 4 interpolirane ose, 24.000 o/min, vretenom HSK F50, automatskim menjačem alata, 6 automatskih stezaljki za profile i, posebno, nemačkim CAM softverom camQuix, ACROLOC SBZ 200 nudi zanimljivu alternativu uspostavljenim centrima za obradu profila od Elumatec, Emmegi, Pertici i Mecal. Važna prednost je sveobuhvatan paket koji uključuje modernu tehnologiju mašina, moćan nemački CAM softver i direktnu tehničku podršku od strane ACROLOC-a. Moguća je poseta i demonstracija uz prethodni dogovor. Po želji, mogu se razmatrati i profili specifični za kupca i konkretni zadaci obrade.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Prečnik usisnog priključka: 200 mm Njdpfx Aek Utq Ionvedb Maksimalni protok vazduha: 3200 m³/h Nominalni protok vazduha: 2262 m³/h Kontrola protoka vazduha: indikator razlike pritiska Podpritisak: 2250 Pa Površina filtera: 16 m² Preostala koncentracija prašine: manja od 0,1 mg/m³ Nivo zvučnog pritiska: 65 dB Zapremina posude za strugotine: 320 l Čišćenje filtera: automatsko Snaga motora: 4 kW Dužina mašine: 2340 mm Širina mašine: 880 mm Visina mašine: 2190 mm Težina: 570 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, ukupna dužina: 5.850 mm, ukupna širina: 1.730 mm, ukupna visina: 1.950 mm, Na prodaju je visokoprofesionalni UV inkjet štampač Durst Rho P10 200 Plus. Ova industrijska hibridna mašina kombinuje neuporedivu preciznost 10-pikolitarske tehnologije sa visokom produktivnošću sistema velike brzine. Idealna za štamparije koje moraju fleksibilno da prelaze između krutih ploča i fleksibilnih rolni. Tehničke karakteristike: Svestran hibridni sistem: obrađuje krute medije (Forex, Dibond, akril, drvo) debljine do 40 mm, kao i fleksibilne rolni do širine 205 cm. Izuzetan kvalitet štampe: Durst Quadro Array 10 tehnologija, sa 10-pl kapljicama, obezbeđuje nativnu rezoluciju do 1.200 dpi – savršeno za tekst u sitnim slovima i finu gradaciju boja. Maksimalna produktivnost: u zavisnosti od konfiguracije/moda, brzine proizvodnje do 350 m²/h. Prostor boja: standardni CMYK [Ovde po potrebi dodati specijalne boje kao što su bela, svetloplava, svetloružasta]. Godina proizvodnje: [2018] Stanje: Tehnički i vizuelno u dobrom stanju. Mašina je radila isključivo u jednosmenskom radu i redovno je održavana. Dostupnost: Odmah, ili po dogovoru. Lokacija: [83410 Laufen D] Njdpoz Dr T Sofx Anvedb Obim isporuke: Osnovna mašina Durst Rho P10 200 Plus, stolovi za ubacivanje i izbacivanje materijala za štampu na pločama [Opciono: navesti opciju za rolni / licencu za RIP softver / pribor]. Cena: Na upit (uz PDV, isporuka sa lokacije, preuzimanje/demontaža od strane kupca). Pregled i probna štampa na licu mesta su mogući nakon prethodnog dogovora termina. Dodatne slike ili informacije na upit.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Vreme isporuke oko 5 meseci. Mašina iz školskog pogona – IZVANREDNO stanje, malo korišćena (jedinica za lepljenje ivica nije korišćena). Bez alata. Dodatno: demontaža / isporuka / montaža i puštanje u rad / obuka. Uključeno: Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200 Radno polje X-Y: 3.110 x 1.620 mm Visina obratka Z180 mm Lepljenje ivica „Made for You“ Numerički upravljani obradni centar opremljen bogatim priborom za alate za lepljenje ivica, prilagođen svim zahtevima u drvnoj industriji. GLAVNE PREDNOSTI: - Visokih performansi, sa naprednom jedinicom za lepljenje ivica H80C, bušačkim vretenima od 8.000 o/min i najizdržljivijom tehnologijom vretena na tržištu, sa više od 1.000 radnih sati bez potrebe za održavanjem. - Najbolja i najbogatija oprema: vakuum čaše se mogu koristiti i konfigurisati sa FLEX radnim stolom, tako da je moguće optimalno prilagoditi mašinu prema zahtevima korisnika. - Lakše i razumljivije programiranje zahvaljujući integrisanom Cad-Cam modulu za tehnologije lepljenja ivica „MAESTRO EDGE“. - Jednostavno rukovanje – spuštena osnova omogućava pristup radnom stolu u svakom trenutku, električni ormar i vakuum pumpa su integrisani, a u PRO SPACE izvedbi nema zaštitnih barijera. Struktura osnovnog tela: Osnovna struktura je monolitna konstrukcija od debelozidnog čelika, ojačana zavarenim kvadratnim limovima preko celog ležišta mašine, zbog čega je izuzetno stabilna. Oblik nosivih delova sa širokom osnovom je garant dugotrajne preciznosti i stabilnosti. Nosiva konstrukcija je izrađena od posebno čvrstog monolitnog čeličnog postolja, izrazito rebrasta i kruta; široka potpora je specijalno dizajnirana da obezbedi stabilnost mašine u svim radnim uslovima, čime se garantuje trajna preciznost, bez potrebe za ankerisanjem za pod. Postolje predstavlja čvrstu osnovu za pokretni portal: radna jedinica ima uravnoteženu, stabilnu i otpornu potporu, sposobnu da izdrži najjača opterećenja, čime omogućava visokokvalitetan rad i veću tačnost. Pokretni portal je izrađen iz jednog dela koji je fiksiran na postolje i klizi po prizmenskim vođicama sa klizačima i kugličnim ležajevima vrhunskog kvaliteta. Radna jedinica je pričvršćena i pomera se po Y i Z osi na prizmenskim vođicama sa kugličnim klizačima. Pokretanje donje pokretne jedinice (X-osovina) i radne jedinice duž letve pokretne jedinice (Y-osovina) odvija se pomoću zupčaste letve i spiralnih zupčanika, što omogućava veću akseleraciju i brzinu po X i Y osama. Specijalno dizajnirani spiralni zubi smanjuju habanje mehaničkih delova i obezbeđuju tiši rad. Vertikalna Z-osovina pokreće se kugličnim navojnim vretenom, što omogućava savršenu ravnotežu pri dinamičkom opterećenju i pri jakoj akceleraciji ili usporavanju. Ndsdpfxjzvhlkj Anvjb Glavna jedinica za glodanje je direktno spojena na kolica Z-osovine i obezbeđuje apsolutnu preciznost završne obrade.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, CNC-kontrolisani obradni centar AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - CNC-kontrolisani obradni centar 1. Tehnički podaci Radna površina I.M.S. I.U. Radna površina, osa X 3710 mm * 146" * Radna površina, osa Y 1620 mm * 63¾" * Promer prolaza radnog komada, osa Y 1900 mm 74¾" Promer prolaza radnog komada, osa Z 250 mm 9¾ Dužina radnog komada pri obradi sa izmenom položaja 1700 + 1700 mm 67" + 67" Brzina kretanja osa X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Brzina kretanja osa X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Put koji pređu svi alati u pravcu X i Y; pogledajte odgovarajući raspored za detaljnije informacije. Sa 5-osnim motorom, dimenzija u pravcu Y se povećava na 1680 mm (66"), za motor JQX ili 1720 mm (67½") za motor KS/KT. Maksimalna širina ploče koja se može učitavati pri horizontalnom bušenju, elektro-vreteno je samo u vertikalnom položaju, središnji referentni nosači ne postoje. Podaci za instalaciju I.M.S. I.U. Instalirana snaga 23 - 28,5 KVA Električni standardni podaci 400 V Napon 50 Hz 3 faze Potrošnja vazduha 450 Nl/min Potrošnja vazduha pod pritiskom 4500 m³/h 2650 CFM Brzina usisanog vazduha 30 m/sec Prečnik usisnog nastavka 250 mm 9,8 inča Nivo buke VSA * LAV * Bušenje 72,2 74,6 Glodanje 74,3 80,7 Referentna norma EN ISO 11202:1995* VSA = bez opterećenja i bez usisavanja * LAV= u radu sa usisavanjem Struktura osnovnog tela: CNC obradni centar može se fleksibilno opremiti različitim glodajućim jedinicama, kao i viševretenim glavama za bušenje i mnogim drugim agregatima, uključujući i agregate za izradu drvenih tipli. Kako bi se zadovoljile sve zahteve u oblasti obrade drveta i plastike, kao i potrebe korisnika, svaka mašina može biti opremljena sa 3, 4 ili 5 osovina za obradu. Izbor agregata za bušenje se proteže do 34 vretena za bušenje sa integrisanim kružnim testerom za izradu žlebova na zadnjoj strani ili za obradu ivica. Mogućnost korišćenja ovog visokokvalitetnog CNC obradnog centra, kao konzolne mašine ili sa aluminijumskom rešetkastom pločom, ističe fleksibilne mogućnosti primene i performanse serija M100 i M200. Snažne glave za bušenje, sa pojedinačno biranim vretenima za bušenje, maks. broj obrtaja u minuti 8.000, kao i u . tehnologiji, „najčvršća vretena za bušenje na tržištu“, sa više od 1.000 sati rada bez održavanja (interval podmazivanja vretena za bušenje). Mogućnost zamene vretena za bušenje, bez rastavljanja pogona za bušenje, u veoma kratkom vremenu, „čak i bez tehničara“, zahvaljujući . tehnologiji, postavlja novi standard u industriji i već je uobičajena oprema na vašem obradnom centru. Zamislite, vaš CNC uređaj obavlja bušenje za montažu sa samo jednim procesom bušenja (opcija), umesto sa 3, kao što je inače uobičajeno. Ovo je opcija koja naglašava našu posvećenost da vam pružimo robusne i performantne agregatske jedinice na našim mašinama. Optimalno i fleksibilno opremljen, za raznovrsne i različite zahteve. Bez obzira da li se radi o manuelnoj ili automatskoj obradi, sa FLEX konzolnim radnim stolom, vakuumski usisivači i mehanički elementi za pričvršćivanje, kao što su pneumatski stezači za prozore ili konstrukcije sa staklenim fasadama (opcija), mogu se brzo, sigurno i ekonomično podesiti na bilo koji zahtev u pogledu materijala i metoda pričvršćivanja, što olakšava svakodnevni rad. Različito dimenzionisani vakuumski usisivači i elementi za pričvršćivanje, koji su razvijeni u bliskoj saradji sa kupcima i korisnicima, su opciono dostupni. Ndjdozvhkyjpfx Anveb

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC540, Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapaciteta do 7000 l/h. Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapaciteta do 7000 l/h, predstavlja napredno rešenje za aseptičko punjenje mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Ova linija puni pakovanja od 200 ml, oblika Slim Brick, obezbeđuje visoku efikasnost proizvodnje i održava sterilnost proizvoda tokom celog procesa pakovanja. Karakteristike korišćene linije Tetra Pak A3 FLEX: Linija za punjenje radi sa kapacitetom do 7000 litara u sat, ispunjavajući visoke standarde bezbednosti i kvaliteta. Aseptički sistem sprečava bakterijsku kontaminaciju i idealan je za pakovanje osetljivih tečnosti. Pored toga, linija uključuje sistem za transport, koji omogućava nesmetan prenos pakovanja između različitih faza procesa i obezbeđuje neprekidan rad. Mašine uključene u liniju: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (godina proizvodnje 2006): Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX zasniva se na mašini za punjenje Tetra Pak A3 FLEX, koja aseptički puni pakovanja od 200 ml. Ova mašina koristi napredni sistem sterilizacije kako bi osigurala mikrobiološku bezbednost pakovanog proizvoda. Proces punjenja je precizan, minimizira otpad i obezbeđuje tačnu dozu. Tetra Pak aplikator za slamčice 22 (godina proizvodnje 2009): Tetra Pak aplikator za slamčice 22 automatski postavlja slamčice na pakovanja od 200 ml. Integracija u liniju omogućava preciznu i brzu aplikaciju i poboljšava ergonomiju proizvoda za krajnjeg korisnika. Upravljanje protokom i baferovanje: Tetra Pak akumulator ACHX30-0500-47M (godina proizvodnje 2010): Akumulator ACHX30-0500-47M optimizuje protok proizvodnje regulišući transport pakovanja između faza procesa. Ova komponenta obezbeđuje kontinuiran rad, sprečava prekide i održava proizvodnu stopu konstantnom, čak i kada radni tok kasnijih mašina varira. Tetra Pak kartonska mašina za pakovanje 70 (godina proizvodnje 2003): Tetra Pak kartonska mašina za pakovanje 70 pakuje pakovanja u transportne kartone. Automatizovani sistem omogućava brzo i efikasno pakovanje, štiti jedinice tokom transporta i olakšava logistiku distribucije. Aseptički proces punjenja u korišćenoj liniji Tetra Pak A3 FLEX: Ceo sistem obavlja aseptičko punjenje, što je tehnologija koja održava sterilnost proizvoda bez hlađenja. Pre punjenja, pakovanje se steriliše, sprečavajući bakterijsku kontaminaciju i produžavajući rok trajanja. Bezbednost i usklađenost: Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX integriše napredne sisteme bezbednosti za zaštitu operatera i proizvoda tokom obrade. Svaka mašina je takođe u skladu sa higijenskim i sanitarnim propisima prehrambene industrije i obezbeđuje sigurnu proizvodnju u skladu sa međunarodnim standardima. Zaključak o korišćenoj liniji Tetra Pak A3 FLEX: Ova aseptička linija za punjenje je idealno rešenje za serijsku proizvodnju mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Sa kapacitetom od 7000 l/h, nudi visoku efikasnost, kvalitet i bezbednost. Najmodernija mašinska tehnologija Tetra Pak obezbeđuje... Ndjdpfxjzfzh Re Anvsb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: PAL62, Korišćeni Sidel monokolonski paletizer, 200 paleta na sat - godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Sidel monokolonski paletizer je automatsko rešenje za paletiranje, dizajnirano za efikasno rukovanje na kraju proizvodne linije PET boca u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića. Proizveden 2013. godine, ovaj uređaj je konfigurisan za obradu trenutnog formata boca od 2,0L i može da postigne maksimalnu performansu od 200 slojeva na sat. Proizvođač: Sidel, Model: Monokolonski, Godina proizvodnje: 2013, Materijal kontejnera: PET, Trenutni format: boce od 2,0L, Maksimalni kapacitet: 200 slojeva na sat, Podržana paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm, Instalirana snaga: 73 kW, Visina radne površine: 800 mm, Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Paletizerom upravlja Siemens PLC, što obezbeđuje pouzdanu automatizovanu koordinaciju pokreta paletiranja i rukovanja materijalom na kraju linije. Električni sistem je konfigurisan za trofazni rad, sa nominalnim naponom od 390 V i frekvencijom od 50 Hz. Struja pri punom opterećenju je 60 A. Uključena je automatska jedinica za ubacivanje slojeva. Ovaj sistem postavlja slojeve između slojeva proizvoda kako bi se poboljšalo razdvajanje tereta, podržala stabilnost palete i zaštitile upakovane PET boce tokom rukovanja i transporta. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ovaj automatski paletizer je pogodan za integraciju na kraju korišćene linije za punjenje, nakon sekundarne opreme za pakovanje, kao što su mašine za termo-skupljanje, mašine za pakovanje u kartone ili transportni sistemi za grupno pakovanje. Dizajniran je za slaganje upakovanih PET boca na Eur-EPAL palete dimenzija 800x1200 mm. Njegova primena je prikladna za proizvodne linije pića koje rukuju prirodnom vodom, gaziranom vodom, bezalkoholnim pićima, mlekom, pivom, vinom, alkoholnim pićima, uljem i konzerviranim proizvodima. Monokolonska konfiguracija podržava organizovano formiranje paleta za operacije industrijskog pakovanja gde je potreban pouzdan transfer od mašina za pakovanje do skladištenja ili otpreme. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je renovirana i spremna za rad. Isporučuje se sa 6-mesečnom garancijom i dostupni su kompatibilni rezervni delovi. Ovaj rabljeni paletizer je namenjen kupcima koji traže pripremljeno rešenje za kraj proizvodne linije za integraciju u postojeću proizvodnu liniju. Pre instalacije, kupac može da proveri odabrani uzorak palete, konfiguraciju pakovanja proizvoda, interfejse transportnih traka i specifikaciju slojeva kako bi se osigurala kompatibilnost sa nameravanim procesom pakovanja. Operativne performanse i svestranost. Sidel monokolonski paletizer rukuje paketima PET boca i obezbeđuje automatsko formiranje slojeva i slaganje paleta. Integrisani sistem za nanošenje slojeva je posebno koristan tamo gde su potrebni stabilni, odvojeni slojevi palete za skladištenje i transport. Sa maksimalnom proizvodnjom od 200 slojeva na sat, mašina podržava efikasno rukovanje nizvodno u proizvodnji pića i drugim aplikacijama za upakovane proizvode. Njegov automatizovani koncept rada pomaže u održavanju konzistentnog procesa paletiranja, istovremeno smanjujući aktivnosti ručnog utovara paleta. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. U... Ndodpfozvprrex Anvob

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC673, Korišćena TETRA PAK TBA19 linija za punjenje od 200 ml, slim format. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja Tetra Pak rešenje za punjenje kartona i sekundarno pakovanje, zasnovano oko Tetra Pak TBA 19 V10 mašine za punjenje. Linija je konfigurirana za kartonski format od 125 ml, slim, i obuhvata opremu za punjenje, postavljanje slamki, pakovanje u tacne i transport za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, slim karton Godina proizvodnje: otprilike 1996 Radni sati: otprilike 26.000 sati Dužina transportne trake: otprilike 30 metara Nedpfx Anjzy Rctovedb Konfiguracija transportne trake: 4 x krivine od 90° i 2 x uređaja za zatezanje lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Postrojenje je izvedeno kao integrisana linija za punjenje i pakovanje, tako da mašina za punjenje, aplikator za slamke, mašina za pakovanje u tacne i transportni sistem mogu raditi kao međusobno povezane proizvodne faze. Raspored linije podržava kontinuirani transfer kartona između pojedinačnih mašina i može se oceniti tokom probnih radova u stvarnom vremenu. Električne karakteristike, hardver za upravljanje i specifikacije automatizacije nisu sadržani u dostupnim tehničkim podacima. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova Tetra Pak linija za pakovanje kombinuje primarno punjenje kartona sa naknadnim postavljanjem slamki i pakovanjem u tacne. Tetra Pak TCBP 70 mašina za pakovanje u tacne sa više ulaza kompatibilna je sa omotnim pakovanjima i može se konfigurirati za to. Opciono, dostupna je i Tetra Pak TTS 51 mašina za termokontrakcijsko pakovanje u tacne, za potrebe sekundarnog pakovanja. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996 Različita oprema – aplikator za slamke: Tetra Pak TSA 21 Različita oprema – transportni sistemi: Transportni sistem Mašina za omotno pakovanje: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Mašina za termokontrakcijsko pakovanje: Tetra Pak TTS 51 Transportni sistem obezbeđuje vezu duž oko 30 metara proizvodne linije. Njegove krivine i uređaji za zatezanje lanca podržavaju kontrolisan tok pakovanja kroz faze punjenja i industrijskog pakovanja. Ova konfiguracija je prikladna za preduzeća koja koriste korišćene mašine za pakovanje kartona sa integrisanom...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Polovna Tetra Pak linija, remontovana TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je Tetra Pak-ovo rešenje iz druge ruke za aseptično pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za slim pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voća, sa pouzdanim performansama i efikasnom postprocesnom obradom. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + linija transportera + linijski kontroler i kolica za papir Proizvodna brzina: do 7.500 pakovanja na sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptična Tip kontejnera: Karton (Brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godina proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku arhitekturu automatizacije, pogodnu za visoko dostupnu proizvodnju hrane i pića. Procena ukazuje na GE PLC platformu na postprocesnoj opremi, sa preporukom za nadogradnju PLC i I/O sistema radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: Centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: Preporučuje se nadogradnja GE PLC-a za postprocesne module Promena formata: Uključen set za promenu na 200 ml Slim format; dodatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Njdpeyvilzefx Anvsdb Bezbednost: Zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičnih pakirnih mašina Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna punilica je dizajnirana za linijski rad od aseptičnog punjenja, preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transportne trake obezbeđuju nesmetan prelaz između mašina i omogućavaju uravnotežen tok proizvodnje i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator za slamčice → karton paker Rukovanje materijalom: linija transportera povezana sa linijskim kontrolerom Područje primene: Idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: Mogućnost adaptacije na druge veličine kartona korišćenjem odgovarajućih zamenskih delova Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ocenjena nakon servisiranja i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može raditi do proizvodnog koraka (test sa vodom je završen). Postprocesna oprema se uključuje, ali zahteva dodatne intervencije pre zagrevanja i punog rada. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, telu mašine, sistemu za čeljusti, završnom preklopu, servisnoj jedinici, aplikatoru za trake i električnim sistemima. Trenutno stanje: U održavanju/prepravci Sažetak stanja: Punilica u korektnom/popravljenom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 8.000 h, broj mašine/vozila: ET229, SACMI OPP mašina za etiketiranje rolnama – pregled Ova rabljena SACMI OPP mašina za etiketiranje rolnama je dizajnirana za visokoefikasno etiketiranje omotačem na PET flašama. Izgrađena je 2008. godine i koncipirana za modernu proizvodnju pića, te se može besprekorno integrisati u rabljenu liniju za punjenje ili koristiti kao samostalna stanica u industrijskim okruženjima za pakovanje. Sa nominalnim kapacitetom od 12.000 flaša u sat, pogodna je za srednje brzine u segmentima vode, sokova i drugih pića, koja koriste etikete od OPP folije. Inženjerska rešenja kompanije SACMI su poznata po izdržljivosti, preciznosti i pouzdanosti, što ovu rabljenu mašinu za etiketiranje čini odličnim izborom za proizvođače koji traže pouzdane sisteme za punjenje. Mašina podržava različite formate PET flaša, uključujući 1,5L, 0,6L i 0,33L, i nudi fleksibilnost za različite SKU i sezonske linije proizvoda. Etikete od OPP folije, koje se nanose kao omotačke etikete sa rolni, pomažu u smanjenju troškova etiketiranja i poboljšavaju izgled zahvaljujući čistim rubovima i ravnomernom položaju etiketa. Ova konfiguracija je praktičan izbor za proizvođače pića koji žele da prošire ili modernizuju svoj kapacitet, uz kompaktan dizajn i besprekornu integraciju u postojeće sisteme za transport i rukovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: SACMI Godina: 2008 Tip etikete: OPP folija (sa rolni) Brzina proizvodnje: 12.000 flaša/sat (nominalno) Formati flaša: 1,5L, 0,6L, 0,33L Materijal posude: PET Ndjdpfsxvpd Ujx Anveb Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Koncept OPP etiketa sa rolni koristi primenu topljivog lepka na prednjoj i zadnjoj ivici etikete za sigurno omotanje. Dizajn podržava stabilno rukovanje flašama, precizno dovodjenje etiketa i konzistentno rezanje za visokokvalitetan izgled. Kontrole su intuitivne za operatera, sa jasnim pristupom glavnim podešavanjima i parametrima procesa za brzu pokretanje i promenu formata. Integracija proizvodne linije Ova mašina za etiketiranje se lako može integrisati u kompletne linije za punjenje i industrijske sisteme za pakovanje. Može se koristiti u liniji sa prethodnim punjenjem i naknadnom inspekcijom, pakovanjem ili opremom za termo skupljajuće folije. Promena formata podržava uobičajene formate PET flaša kao što su 0,33L, 0,6L i 1,5L, što omogućava fleksibilnost u celom portfelju pića unutar jedne proizvodne linije. Stanje mašine i istorija održavanja Jedinica ima oko 10.000 radnih sati. Trenutno je odvojena od linije, ali se može priključiti radi demonstracije transporta flaša. Mašina se može pokrenuti i koristiti, sa deaktiviranim nanošenjem lepka na etikete u demonstracione svrhe. Tehnička dokumentacija je dostupna i podržava pokretanje, rad i održavanje. Sve u svemu, mašina se predstavlja kao dobro održavana rabljena jedinica, pogodna za sisteme koji traže pouzdane performanse etiketiranja pri srednjim brzinama. Operativne performanse i svestranost...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M321, Korišćena Acma rotaciona mašina za punjenje sa mehanizmom za doziranje Tehnički podaci i karakteristike 2003. Acma RC15/6-200 sa 15-ventilnim rotacionim punilom (gravitaciono punjenje/lako vakuumsko punjenje) i 8-glavnim zatvaračem za 28 mm plastične poklopce. Nominalni kapacitet 5000 boca/sat. Namenjena za punjenje deterdženata u staklenim ili PET posudama, zapremine 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje nudi kompaktno, sinhronizovano punjenje i zatvaranje na jednom karuselu. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Nodpfx Aeymdpzenvedb Koncept mašine: Rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanim zatvaračem i sistemom za odvajanje poklopaca Kategorija: Monoblok za punjenje Brzina: 5000 boca/sat Tipovi proizvoda: Deterdženti Tipovi posuda: Staklo, PET Zapremine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punilo: 15 pokretnih mlaznica; gravitaciono/lako vakuumsko punjenje Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; otvor 28 mm; tip poklopca: plastični poklopac koji se zavrće Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrola RC15/6-200 kombinuje sinhronizovano rotaciono punilo i zatvarač sa automatskim sistemom za odvajanje i dovod poklopaca. Delovi za različite formate omogućavaju brzu zamenu između 0,5 L i 1,0 L. Kontrolni sistem koordinira vreme rada i moment pritezanja kako bi se osigurao stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira broj operacija, uz istovremeno održavanje visoke preciznosti punjenja i kvaliteta zatvaranja. Sinhronizovano rotaciono punilo/zatvarač sa integrisanim sistemom za odvajanje poklopaca Brzo zamenski delovi za različite veličine boca Kontrolisano nanošenje momenta i reproduktivna preciznost punjenja CE usklađena zaštitna ograda i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u liniju Dizajnirano za pozicioniranje u liniji sa prethodnim sistemom za dovod boca i naknadnim uređajima. Jasni interfejsi sa ulaznim/izlaznim transporterima, mašinom za etiketiranje i pakovanje. Za aplikacije sa raspršivačima, tok zatvaranja se može spojiti sa naknadnim zatvaračem za raspršivače, ako je potrebno. Rad u liniji sa prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilno sa sistemima plastičnih poklopaca koji se zavrću i naknadnim zatvaračima za raspršivače Spektar zapremina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodno za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se u stanju spremnom za rad. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje se predstavlja kao funkcionalan sistem; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Korišćeni, funkcionalni sistem Spreman za rad Originalna CE oznaka Radne performanse i svestranost

Stanje: skoro kao nov (polovno), TETRA PAK KARTONSKI PAKOVAČ CBP 32 VERZIJA 400 Njdpfxsya I Sgj Anvodb GODINA PROIZVODNJE 2010 SAMO 2177 RADNIH SATI! VIŠENAMENSKI PAKOVAČ ZA 200/250/1000 ml STANJE KAO NOVO LOKACIJA – POLJSKA SPREMAN ZA OTPREMU

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 95.000 h, sila stezanja: 200 kN, zapremina pomeranja: 113 cm³, pritisak ubrizgavanja: 2.178 bar, ukupna težina: 11.500 kg, prečnik pužnog transportera: 30 mm, Teretni baza: ek lokacija Nedez A Ialepfx Anvedb Vreme isporuke: po dogovoru Rok plaćanja: 100% pre preuzimanja mašine, čista neto

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MAZAK QUICK TURN NEXUS 200-II 500U Maksimalni prečnik obrade: 350 mm Maksimalna dužina obrade: 511 mm Maksimalna brzina rotacije vretena: 5.000 obrtaja u minuti Maksimalni prečnik šipke: 65 mm Mašina je opremljena sa: Ndjdpfx Aoz Ea Akjnvsb - CNC upravljačkom jedinicom Mazatrol Matrix - KITAGAWA tročeljusnom glavom BB-208, prečnik 210 mm - Sistemom za detekciju alata (Tool Eye) - Automatskim prijemnikom detalja - NC potpornim centrom - Pojačanom pumpom za rashladnu tečnost - CROMAR transporter za strugotine - 1 set držača alata

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 155 kg, protok zapremine: 200 m³/h, vrsta hlađenja: vazduh, trajanje garancije: 6 meseci, Fabricki obnovljena jednastepena vakuum pumpa SV200 sa punom šestomesečnom garancijom (uz ispravnu upotrebu). Dostupne su 3 pumpe spremne za prodaju. Na slikama je prikazana jedna od pumpi, ali ostale izgledaju isto. Na zahtev možemo poslati i izveštaj o merenju performansi pumpe. Priložili smo korisnička uputstva, tako da možete proveriti sve potrebne informacije. Ndsdpfx Aezfh Dxjnvjb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, ukupna dužina: 8.430 mm, · visina platforme 18.35 m · Zglob tačke prepusta / savijanja 8 m · Ugao rotacije kaveza bum (gore / dole) + 69 ° / -66 ° · Rotacija nadgradnje 355 ° · Rotacija radne korpe (desno / levo) 90 ° / 90 ° · Broj osoba (zatvoreni / otvoreni) 2 / 2 · Međuosovinsko rastojanje centra od tla 0.44 m · Međuosovinsko rastojanje 2.40 m · Brzina putovanja - prevozni režim 4.70 km/h · Brzina putovanja - radni režim 0,80 km/h · Uspon 40 % · Dozvoljeni nagib u radnom režimu 5 ° · Pogonski točkovi (prednji / zadnji) 2 / 2 · Volani (prednji / zadnji) 2 / 2 · Kočioni točkovi / točkovi 0 / 2 · 230 V priključak · 4 Upravljanje na sva četiri točka sa upravljanjem rakovima · 4 istovremena pokreta · Zvuk alarma i indikatorska lampica (nagib, preopterećenje, nagib) · CAN bus tehnologija · Blokada diferencijala na zadnjoj osovini · Električni Hitna pumpe · Motor sa DPF-om · Korpa pocinkovana 2.100 mm · Klatno prednja osovina · Proporcionalna kontrola Ndsdpfx Aexd Eb Ejnvjb · Stop & Go · Korak po korak kontrola brzine · Pedala mrtvog čoveka · Prednja osovina sa ograničenjem klizanja · Veliki ekran u boji na zemaljskoj kontroli · Unutrašnji radijus okretanja: 1,26 m · Spoljni radijus okretanja 3.90 m · Motor standardni Stage V · Nominalna snaga motora sa unutrašnjim sagorevanjem / snaga (kV) 34 KS / 25.50 kV · Pritisak na tlo 20.65 dan/cm2 · hidraulični pritisak 340 bara · Hidraulični rezervoar kapacitet 80 l · Rezervoar za gorivo 78.50 l · Zagađujuće NOKS 2.61 kg