Kompletna Jedinica Za Proizvodnju Piva Uključujući Opremu. na prodaju (129.644)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 69.500 h, broj mašine/vozila: PR26, Polovna NEGRI BOSSI 700T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2009 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi mašina za brizganje plastike obezbeđuje visok proizvodni kapacitet u klasi zatvaranja od 700 tona, idealna za proizvodnju tehničkih plastičnih delova i PET-preformi koje se koriste u korišćenim punionicama i industrijskim procesima pakovanja. Proizvedena 2009. godine, kombinuje robusno italijansko inženjerstvo sa svestranom injekcionom jedinicom i naprednom kontrolom za zahtevna okruženja stalne proizvodnje u lancima snabdevanja industrije pića. Proizvođač: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: 69.500 Klasa sile zatvaranja: 700 tona Prečnik puža: 110 mm Zapremina ubrizgavanja: 4.750 cm³ Težina ubrizgane mase: 4.320 g Maksimalni pritisak ubrizgavanja: 1.670 bara Izvlakači jezgra: 4 (2 + 2) Interfejs za robota: Da Pneumatski krugovi: 4 Hod izvlakača: 350 mm Otvaranje kalupa: 1.000 mm Visina alata (min–maks): 400–1.000 mm Razmak stubova (V × Š): 900 × 1.000 mm Veličina ploča (V × Š): 1.340 × 1.410 mm Ukupne dimenzije (D × Š × V): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Težina: 30.000 kg Opcija: Električni dozirni motor Sistem upravljanja: DIMIEL Napredna automatizacija i upravljanje Mašina je opremljena DIMIEL upravljačkim sistemom koji omogućava pregledan HMI za brzo puštanje u rad, nadzor i optimizaciju. Funkcije jezgra (2 + 2) i više pneumatskih krugova su programabilni za podršku složenim alatima i automatizovanim procesima. Integrisani interfejs za robota omogućava besprekornu vezu sa manipulatorima za izuzimanje delova, automatsko umetanje ili kasnije pakovanje, povećavajući OEE i smanjujući varijacije ciklusnog vremena. Sigurnosne blokade, zaštićene zone pristupa i centralizovan nadzor omogućavaju operaterima stabilan i ponovljiv proces uz brze promene parametara i upravljanje receptima. Fodpfxjziyzdo Alhogg Integracija u proizvodne linije Zahvaljujući robotskom interfejsu i fleksibilnim I/O vezama, ova mašina se lako integriše u ćelije za preradu plastike koje snabdevaju linije za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Podržava inline ili samostalni rad i idealna je u kombinaciji sa sušarama, transporterima, termoregulatorima i sistemima za kontrolu kvaliteta. Za PET-preforme može se postaviti ispred mašina za rastezno-duvanje koje izrađuju PET flaše za polovne punionice i korišćene pak mašine. Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovna mašina sa 69.500 radnih sati. Isporučuje se funkcionalna i spremna za rad, pogodna za pogone koji žele da povećaju svoj kapacitet uz proverenu veliku pouzdanost.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, spoj za komprimovani vazduh: 16 bar, ukupna širina: 500 mm, ukupna dužina: 550 mm, ukupna visina: 1.000 mm, ukupna težina: 96 kg, ulazni napon: 230 V, trajanje garancije: 24 meseci, 💥 NozziTec X-Force M Suva leda mašine za čišćenje – Novo i Odmah Dostupno! A - KVALITET 💥. Suva led blaster / Kvalitet kao Cold Jet Tražite vrhunsku industrijsku tehniku za čišćenje za Vašu firmu? Nudimo potpuno nove NozziTec X-Force mašine za čišćenje suvim ledom. NozziTec je vodeći proizvođač sa više od decenije iskustva u tehnologiji čišćenja suvim ledom — mašine dizajnirane za maksimalnu efikasnost, pouzdanost i sigurnost. 🛠️ Zašto izabrati NozziTec X-Force? ✅ Profesionalni kvalitet: Poljski vrhunski kvalitet sa robusnom konstrukcijom i visokokvalitetnim komponentama; idealno za zahtevna industrijska okruženja. ✅ Dugotrajnost i pouzdanost: 24 meseca garancije i odlična podrška. ✅ Efikasno & čisto: Čisti površine bez upotrebe vode ili hemikalija — brzo, ekološki i održivo. ✅ Široka primena: Savršene za održavanje, čišćenje proizvodnje, renovacije ili temeljno odmašćivanje u radionicama, industriji i tehničkim službama. Fgsdsyf Aaispfx Alhjg 📌 Opcionalno: kompletan asortiman dodataka, mlaznice, creva za peskarenje i servis setovi dostupni. 💼 Savršene između ostalog za: 👉 Alatke i kalupe za brizganje 👉 Industrijske mašine & proizvodne linije 👉 Uklanjanje farbe, masnoća, ulja i ostataka od požara 👉 Restauraciju i renovaciju metala, kamena ili drveta 👉 Čišćenje električne opreme (bez vlage) 📞 Ponuda, demo ili pitanja? Isporuka širom sveta. Cold Jet mašina za suvi led na prodaju, suva led mašina na prodaju, mašina za peskarenje suvim ledom na prodaju, kupovina mašine za peskarenje suvim ledom, dry ice blaster for sale, dry ice blasting machine for sale, industrial dry ice blaster for sale, CO₂ cleaning machine for sale, Cold Jet Aero 30 na prodaju, Cold Jet Aero 40FP na prodaju, Cold Jet Aero 40HP na prodaju, Cold Jet Aero 75 na prodaju, Cold Jet Aero 75 DX na prodaju, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, polovnih Cold Jet mašina, polovne mašine za suvi led, Cold Jet Aero serija, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, suva led blaster, mašina za čišćenje suvim ledom, industrijski sistem za čišćenje suvim ledom, pelet suva led blaster, oprema za peskarenje suvim ledom, krio mašina za čišćenje, CO₂ blaster, mašina za čišćenje ugljen dioksidom, industrijsko čišćenje, čišćenje mašina, čišćenje održavanja, čišćenje proizvodne linije, čišćenje kalupa bez demontaže, uklanjanje farbe suvim ledom, skidanje premaza suvim ledom, uklanjanje rđe, čišćenje od požara i čađi, čišćenje elektro ormana, čišćenje u prehrambenoj industriji, čišćenje automobilske industrije, čišćenje štamparskih mašina, suva led blaster 20 bar, visokopritisni suva led blaster, neabrazivna mašina za čišćenje, reparirana suva led mašina, 20 ft crevo za peskarenje, pištolj za peskarenje suvim ledom, venturi mlaznica, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion dry ice blaster, ICEsonic dry ice blaster, mašina za peskarenje suvim ledom Holandija, mašina za suvi led Noordwijkerhout, industrijska oprema za čišćenje Evropa, izvoz suva led mašina, DrDryice

Godina proizvodnje: 2013, stanje: veoma dobro (polovno), broj mašine/vozila: 2310-028, Jedinica za kontrolu precizne temperature (TCU) - BOFA Godina proizvodnje: novembar 2013, serijski broj 2310-028, odlično stanje, filter je u dobrom stanju, prisutna je električna dokumentacija TCU, gas frižidera: R134a 0,75Kg u sistemu Jedinica precizne kontrole temperature dizajnirana za aplikacije za lepljenje za prodaju Tehnologija vazduha obrnutog toka poboljšava performanse filtera i povećava život Praćenje procesa putem senzora temperature koji se mogu strateški montirati unutar štampača Precizna jedinica za kontrolu temperature dizajnirana za aplikacije za lepljenje za prodaju. Fedpfjhgg Rrox Alhogg Jedinica za kontrolu temperature (TCU) dizajnirana je da zadovolji vrlo specifičan procesni zahtev u okviru sektora elektronike. Pouzdano skladištenje uređaja za montažu površine tokom PCB montaže zahteva da se tokom početne faze štampanja pasta od prodaje održava na temperaturi koja obezbeđuje optimalne performanse. S tim što je montaža sada na globalnom nivou, varijacija lokalne klime i fabričkih uslova znači da se ovaj optimalni nivo ne može održati bez nekog oblika intervencije. Dizajn TCU uključuje elemente hlađenja i grejanja koji obezbeđuju održavanje temperature unutar štamparske sredine u okviru 1ºC optimalne temperature performansi lepljenja bez obzira na to da li je fabrički ambijent iznad ili ispod ovog nivoa. Tehnologija obrnutog protoka vazduha (RFA) Funkcija RFA tehnologije uzrokuje pad brzine i promenu pravca vazduha. Veća čestica ispada iz vazdušnog toka u komoru za ispadanje filtera. Sa manje čestica koje ulaze u filter medije, život filtera je znatno povećan, poboljšava performanse hvatanja filtera i obezbeđuje duži vek života. Tehničke specifikacije 1. Chiller modul 2. Kontejner za prikupljanje kondenzata 3. Utičnica za vazduh 4. Dovod vazduha 5. Kastori 6. Zaključavanje vrata usluge 7. Fail style condensate senzor 8. Četvorobojna ploča za montažu fara Tehnički podaci: Sistem za isporuku vazduha: Ponovo cirkuliše Temperaturni opseg: +/- 8°C iz ambijenta u okviru programskog opsega od 19 – 30°C Kontrola temperature: +/- 1°C Kapacitet hlađenja: 2000W Senzor temperature: Deljeni izlaz iz integrisanog senzora štampača (0 – 10V ulaz preko 0 –50°C) Vazduh u filteru: G4 (91% Prosečno hapšenje) EN 779: 2002 Gas za frižider: R134a 0.75Kg Struja punog opterećenja: 12.6A Trenutna početna: 20A Frekvencija: 50 / 60Hz Napon: 230V +/- 10% (207V – 253V radni opseg) Jedna faza Nivo buke: viši onda 75dBA* Dimenzije: 1285mm (H) + (far 450mm), 540mm (W), 670mm (D) Kondenzat: Sakupljen u posudi od 5 litara za odlaganje ili cevi za odvod Težina: 140kg Dokumentacija obuhvata: Električna šema Prodajna cena: 1900 evra + PDV, o čemu se može pregovarati, FCA Oradea, Rumunija Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne i dreptul la greșeli, modificri și vânzare prealabila. Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Fgodpfjyhb Ahsx Alhsg Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Opis Marka: Amada Miiachi Model: STA-100A Broj modela: 1-1-BAKA-AEA-01 Serijski broj: 17010009 Stanje: Polovni, Novi AЦ otpor vara Kontrola Jednostavan za korišćenje programski interfejs Koristi se za kontrolu i integraciju projekcijskih zavarivača, zavarivača za štampu, mašina sa više pištolja, prenosnih baklji za zavarivanje, zavarivača šavova, robotskih sistema, zavarivača i drugih mašina za posebne namene. Primeri: Potrošački aparati Matice i igle za projekcijsko zavarivanje Elektronske i automobilske komponente Delovi aviona Kancelarijski nameštaj Automobili lima Ulazna snaga: 230-460 VAC Izlazni opseg: 1000-80.000 A Faza: Slobodan Period zavarivanja Opseg: 0-99 Opis proizvođač: Amada Miyachi Tip: STA-100A Broj modela: 1-1-BAKA-AEA-01 Serijski broj: 17010009 Stanje: Polovni, Novi Fgjdpfxswcax Ej Alhog AЦ otpor zavarivanje kontroler Jednostavan za korišćenje programski interfejs Koristi se za kontrolu i integraciju projekcijskih zavarivača, zavarivača za štampu, mašina sa više pištolja, prenosnih pištolja za zavarivanje, zavarivača šavova, robotskih sistema, zavarivača i drugih mašina za posebne namene. Primeri: Potrošački aparati Matice i vijci projekcija zavarivanje Elektronske i automobilske komponente Avio komponente Kancelarijski nameštaj Automobili lima Ulazna snaga: 230-460 VAC Izlazni opseg: 1000-80.000 A Faza: jedan Period zavarivanja Domet: 0-99

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, • Proizvođač: PAK-PROJEKT (Vrnjačka Banja, Srbija) • Tip mašine: RS-1200 • Serijski broj: 02 • Godina proizvodnje: 2007 Fgedpfx Ajzvdf Hjlhsg • Namena: Mašina za pakovanje pojedinačnih kartonskih kutija • Sečenje kartonskih listova na željenu veličinu. • Bigovanje, odnosno formiranje utisaka koji olakšavaju savijanje kartona. • Isecanje uglova i proreza potrebnih za sklapanje kutije. Mašina je u potpunosti funkcionalna. Količina proizvedenih komada zavisi od veličine kartonske kutije – 250-800 kom/sat.

Godina proizvodnje: 2022, stanje: spreman za upotrebu (polovno), proizvođač kontrolera: SIEMENS, nosivost stola: 3.000 kg, Automatski sistem za skladištenje limova, godina proizvodnje 2022. Ovaj automatski sistem za obradu limova kompanije TRUMPF ima visinu skladišta od 7.900 mm i maksimalno opterećenje po mestu za skladištenje od 3.000 kg. Sadrži 266 mesta za skladištenje i podržava formate limova od 3.050 x 1.525 mm. Ako tražite visokokvalitetna, automatizovana rešenja za skladištenje, razmotrite automatski sistem za obradu limova TRUMPF koji nudimo za prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Sistem za skladištenje: STOPA Compact II • Tip: Automatizovani sistem za skladištenje limova sa haotičnim upravljanjem skladištem • Visina skladišta: 7.900 mm • Format limova: 3.050 x 1.525 mm • Maksimalno opterećenje po mestu za skladištenje: 3.000 kg • Broj mesta za skladištenje: 266 • Ukupan kapacitet skladišta: 798 t • Konfiguracija: 8 sekcija/torjeva, do 37 nivoa skladištenja po sekciji • Format paleta: GF 3.050 × 1.525 × 90 mm • Tipovi paleta: SPO, SPMgl • Visine utovara: 185 / 275 / 460 mm • Funkcije: Automatsko učitavanje i istovar materijala; automatski dovod materijala u povezane proizvodne ćelije; interfejs skladišta za integrisane proizvodne mašine • Kontrola skladišta • Operativni sistem servera: Windows Server 2022 • Centralno upravljanje skladištem i automatizovano upravljanje protokom materijala • Integracija sa proizvodnim postrojenjima TRUMPF • Povezane proizvodne ćelije • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Tip mašine: CNC 2D mašina za lasersko sečenje vlaknima • Radna površina: 3.000 x 1.500 mm • Laserski izvor: TruDisk 6001, 6.000 W • CNC upravljanje: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Tip mašine: Kombinovana CNC mašina za probijanje i lasersko sečenje vlaknima • Radna površina: 3.050 x 1.550 mm • Laserski izvor: TruDisk 3001, 3.000 W • Maksimalna sila probijanja: 180 kN • Linearni magazin za alate: 25 pozicija • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Ćelija 1 • Tip mašine: Automatski centar za savijanje limova • Maksimalna dužina savijanja: 3.123 mm • Maksimalna debljina limova: Čelični lim 3,0 mm; Nerđajući čelik 2,2 mm; Aluminijum 4,0 mm • Maks. visina kutije: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Ćelija 2 • Isti tehnički podaci kao i Ćelija 1 • Funkcionalnost sistema (rezime) • Centralni, automatizovani sistem za učitavanje i istovar sirovih limova • Automatski dovod materijala u povezane laserske, mašine za probijanje i lasersko sečenje i ćelije za savijanje limova • Automatski transfer između skladišnih i proizvodnih stanica • Centralizovano rukovanje limovima sa visokim kapacitetom • Glavna konfiguracija sistema • 1 x automatski sistem za skladištenje limova STOPA Compact II • 1 x TRUMPF TruLaser 5030 fiber 2D laserska ćelija za sečenje • 1 x TRUMPF TruMatic 6000 fiber ćelija za probijanje i lasersko sečenje • 2 x automatske ćelije za savijanje limova TRUMPF TruBend Center 7030 Dodatna oprema • Za TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Automatski menjač paleta • LiftMaster Compact 1530 (automatsko učitavanje i istovar) • STOPA interfejs/povezivanje sa skladištem • Za TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (automatsko rukovanje limovima) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integracija/interfejs sa sistemom za skladištenje • Za TRUMPF TruBend Center 7030 (obe ćelije) • Manipulator radnog komada sa 2 ose • Zadnji oslonac sa 5 osi • Rotacioni manipulator • ToolMaster Bend • Automatsko učitavanje i istovar • Interfejs skladišta Fgjdpfxszu Suge Alhog • Na nivou celog sistema • Centralni server za upravljanje skladištem (Windo

Stanje: polovno, radni sati: 3.000 h, Polovni kompletna izobarna flaširanje linija za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova polovna kompletna izobarna linija za flaširanje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića sa nominalnom snagom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje 0,50-litarske PET kontejnere koristeći izobarni sistem punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava konstantan unutrašnji pritisak tokom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprečava gubitak ugljen-dioksida i osigurava da finalni proizvod čuva svoj kvalitet i karbonizaciju od rezervoara do poklopca. Kontejner Kompatibilnost i specifikacije Linija podržava PET boce sa 18-10 i 18-81 PCO vratovima, koji predstavljaju standardne formate u industriji pića. Shodno tome, operateri mogu integrisati sistem u postojeće linije bez modifikovanja opreme za zatvaranje nizvodno. Pored toga, ova kompatibilnost olakšava fleksibilnost nabavke boca i pakovanja. Osim toga, sistem osigurava da prelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i efikasni. Radno vreme i stanje linije Fgjdpfx Aewahdqjlhsg Mašine u ovoj kompletnoj izobarnoj liniji za flaširanje za CSD 6400 bph završile su samo 3000 sati rada. U poređenju sa sličnim korišćenim sistemima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno habanje mehaničkih delova. Zbog toga, tehničari mogu očekivati odlične performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štaviše, ovaj uslov čini liniju pogodnom za objekte koji zahtevaju hitnu raspoređivanje sa ograničenim zastojima. Sastav linije Proces počinje sa mašinom za duvanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenom 2006. godine, koja formira PET boce direktno iz predoblika. Zatim, Simonazzi-Sidel Starblend mikser, proizveden 2007. godine, meša vodu, sirup i ugljen-dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, takođe iz 2007. godine. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarna ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu uz održavanje integriteta proizvoda. Pored toga, raspored mašina omogućava optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Naime, svaki modul se povezuje preko unapred usklađenih interfejsa, koji pojednostavljuju instalaciju i minimiziraju vreme puštanja u rad. Sve u svemu, ove karakteristike doprinose visokoj efikasnosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvaliteta i kraj ove polovne kompletne izobarne flaširanje linije Da bi se garantovao integritet ambalaže, linija uključuje Heuft inspekcijsku jedinicu koja proverava grla boca i poklopce za nedostatke. Nakon inspekcije, boce prolaze kroz mašinu za etiketiranje Sidel RollKUATTRO F15 (2007), koja precizno nanosi etikete za omotavanje velikom brzinom. Nakon toga, Cermek CP 18 AAE psihijatar omotač (2006) pakuje boce u multipacks koristeći psihijatar foliju. Tokom celog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja tačaka trenja ili mehaničkih kašnjenja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M316, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj elektronski monoblok za punjenje integriše ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje na kompaktnoj, od strane Krones-a razvijenoj rotacionoj platformi. Optimizovan za PET flaše i gaziranu vodu, pruža visok učinak sa izuzetnom stabilnošću procesa i higijenom. Konfiguracija obuhvata punilicu sa 80 ventila, ispirku sa 60 hvataljki i Zalkin zatvarač sa 15 glava, uz vođenje preko grlića radi preciznog transporta boca. Kapacitet proizvodnje: do 25.000 flaša/h Trenutni format flaše: 0,5 L Materijal ambalaže: PET Vođenje preko grlića: Da (transfer preko grlića) Tip grlića: Alaska Ventili za punjenje: 80 Glave za zatvaranje: 15 (Zalkin) CO₂ menadžment: Da (izobarično punjenje za gazirane proizvode) Tip mašine: rotaciona Smer rotacije: suprotno od kazaljke na satu Rastojanje: 111 mm Maksimalna visina ambalaže: 320 mm Radna visina: 1200 mm Fjdpfxoyr Hvuo Alhegg Proizvođač: Krones Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Monoblok poseduje Krones HMI interfejse za jednostavnije upravljanje i dijagnostiku. Posebni komandni paneli, oznaka KFS-3 i KRS-1, omogućavaju pregledno praćenje procesa, brojače proizvodnje u realnom vremenu i vođene funkcije poput resetovanja brojača, upravljanja listom grešaka i testiranja lampi. Interakcija operatera je pojednostavljena putem intuitivne tastature sa kontekstualnom pomoći i statusnim indikatorima na svim mašinskim modulima. Integrisane Krones komandne table sa HMI Brojač proizvodnje i vizualizacija statusa u realnom vremenu Programabilni funkcijski tasteri za brzu upotrebu Hitni prekidači i zaštićene radne stanice Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajniran za industrijska pakovanja, ovaj polovan sastavni deo linije za punjenje može se koristiti kao deo kompletne fabrike za napitke ili kao samostalni monoblok. Vođenje preko grlića obezbeđuje stabilan protok pri lakim PET formatima, dok rotaciona arhitektura omogućava brzu zamenu formata između kompatibilnih veličina. Inline integracija sa prethodnim i narednim transporterima Pogodan za rukovanje PET bocama sa vođenjem preko grlića Fleksibilnost formata za 0,5 L, sa potencijalom za slične veličine u zavisnosti od alata Idealan za negaziranu i gaziranu vodu u proizvodnji pića Stanje mašine i istorija održavanja Monoblok je izmešten iz redovne proizvodnje pre oko tri meseca bez prijavljenih problema. U odličnom je radnom stanju i odmah je spreman za isporuku. Radno stanje: potpuno ispravan Vreme od poslednje proizvodnje: oko 3 meseca Stanje: odlično, potpuno funkcionalan u trenutku gašenja

Stanje: polovno, Jedinica za temperiranje, jedinica za temperiranje tekućinom, industrijska jedinica za temperiranje, Thermolator, Tool-Temp TT138 B/BP, rabljena mašina Proizvođač: Tool-Temp Tip: TT 138 B/BP Ukupne dimenzije: 1240 × 480 × 1400 mm (uključujući točkiće) Težina: Oko 180 kg (prazna) Karakteristike: Samostalno optimizujući elektronski mikroprocesorski kontroler (MP-888) sa digitalnim displejem (podešena i trenutna temperatura) Automatsko praćenje temperature Elektronska kontrola protoka sa digitalnim displejem i automatskom kontrolom minimalnog protoka Pumpe za povećanje pritiska Merenje temperature na kalupu Sistem za smanjenje pritiska Zaptivka protiv curenja i odvod kalupa pomoću komprimovanog vazduha Automatsko punjenje (automatsko punjenje medija) Maks. opseg temperature: Voda: do 160 °C Kapacitet grejanja: 24 kW – može se prebacivati u različitim režimima (6/18), automatsko prebacivanje potrebne snage grejanja Kapacitet hlađenja: Neposredno: oko 85 kW na 160 °C Posredno: oko 60 kW na 60 °C Kapacitet pumpe: Motor: 1,8 kW Režim pritiska: maks. 6,5 bara | maks. 75 l/min Režim vakuma: maks. 8 m H₂O Pogonski sistem sa magnetnom spojnicom bez zaptivke (bez mehaničke zaptivke) Priključci: Medij (voda): ¾" BSP ženska navojna spojnica Ulaz za rashladnu vodu: 1" BSP ženska navojna spojnica (sa filterom za vodu) Fgodpfx Aozqbmdelhjg Izlaz za rashladnu vodu: 1" BSP muška navojna spojnica Komprimirani vazduh (za odvod/ventilaciju kalupa): ¼" BSP ženska navojna spojnica

Godina proizvodnje: 2023, stanje: veoma dobro (polovno), Mobilna instalacija za proizvodnju mekog sira Fodpfezy D Euex Alhjgg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Platforma za slaganje okruglog drveta sa jedinicom za ponovno ubacivanje Kompletan sistem za obradu okruglog drveta, od ulaza okruglog drveta do prenošenja na liniju za sortiranje. Sistem preuzima automatsko ubacivanje okruglog drveta, razdvajanje, rezanje, detekciju metala, redukciju korena, uklanjanje kore, 3D merenje i sortiranje trupaca. Tehnički podaci Kapacitet: oko 30.000 m³ okruglog drveta u jednoj smeni Prečnik trupca: oko 160–660 mm Dužina trupca: 4.000–5.250 mm Posebne dužine do 6.100 mm Fgsdpfx Aljzvyl Ajhjg Dugačko drvo do oko 20 m Herzog-procesorska glava sa hidrauličnom agregatnom jedinicom od 55 kW Prečnik rezanja do oko 700 mm Integrisana detekcija metala Hobest Primus reduktor korena za prečnik trupca do 900 mm EWD ER 90 mašina za uklanjanje kore sa rotorom širine 100–900 mm Pogonski sistem rotora: 45 kW, regulisan frekvencijom Brzina unosa prilikom uklanjanja kore do 30 m/min Kalibrisani Microtec 3D skener za okruglo drvo Blok za sortiranje sa pet hidrauličnih izbacivačkih stanica Jedinica za ponovno ubacivanje preuzima automatsko vraćanje, razdvajanje i ponovno orijentisanje okruglog drveta za ubacivanje na liniju za sortiranje. Sastoji se, između ostalog, od transportera za ubacivanje okruglog drveta dužine oko 18 m, četvorostepenog vertikalnog transportera, transporta sa ugлом od 90°, dvostrukog blok-transportera, poprečnog transportera, kao i integrisanog uređaja za okretanje trupaca. Jedinica za ponovno ubacivanje može se, po potrebi, nabaviti odvojeno.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, StoNail 3000 je automatizovana portalna mašina za zakivanje, namenjena efikasnoj proizvodnji paleta i sanduka. Sa do dvanaest zakivača, dva radna prostora i četiri pozicije za učvršćivanje, nudi visoku produktivnost uz smanjeno vreme pripreme. Zakivačke jedinice, koje se kontrolišu u grupama, ručno se podešavaju za palete koje se proizvode i automatski se pozicioniraju putem centralnog portala. 7-inčni ekran osetljiv na dodir, kao i opsežna oprema za bezbednost i opcije kao što su centralno podešavanje visine, robotsko slaganje ili daljinsko održavanje, čine StoNail 3000 pouzdanim rešenjem za preduzeća koja žele efikasno da proizvode palete sa redovnim rasporedom zakivaka. Primena: Standardne palete od letvi i kantnih dasaka Specijalne palete i specijalna rešenja Dvostruke palete i kombinovane palete Transportni nosači i elementi za pakovanje Zidovi sanduka i drvena pakovanja Radna površina sa platformom za zakivke: Robusna okvirna konstrukcija sa uglom nagiba od 70° za ergonomski rad Dužina mašine: cca 8500 mm Radna površina (D x Š): 1 paleta: maks. 6000 x 1700 mm, ili 2 palete: maks. 2500 x 1700 mm Opcija: Produženje ili skraćenje rama mašine za 2000 mm, ili prema zahtevu kupca Fgjdpjralk Rjfx Alhjg Modularni sistem za učvršćivanje paleta za ubacivanje pojedinačnih daski i blokova: Paralelno podesive dvostruke C-šine Ručno podesivi držači za donje daske, poprečne i gornje daske Mogu se koristiti nitne ploče na svim pozicijama Predpriprema letvi Opcija: Oprema sa pločama od slojenog drveta za sopstvene šablone Frekventno kontrolisana platforma za zakivke za pozicioniranje uređaja za zakivke Opremljena sa 8 zakivačkih jedinica, uključujući cilindar za pozicioniranje, držač zakivača, aktiviranje i potkolenicu zakivača za ograničavanje dubine zakivanja Ručno brzo podešavanje zakivačkih jedinica u zavisnosti od formata palete Nadzor sudara: Kretanje cilindra za pozicioniranje se stalno prati Startno dugme direktno na platformi za zakivke Uređaji za zakivke: Standardni držač zakivača za velike i male pištolje za zakivke Dužina zakivke maks.: 90 mm (Duže zakivke na zahtev) Opcija: Opremanje uređaja za zakivke sa Maxi-Coil magazinima za do 1000 zakivki Programiranje: Jednostavno, intuitivno programiranje. Mašina preuzima deo programiranja i pre prvog pokretanja programa vrši „učeće vožnju“ za automatsko prepoznavanje pozicija zakivaka. Siemens PLC kontroler sa upravljačkom konzolom: Ekran osetljiv na dodir za upravljanje mašinom Programiranje paleta direktno na upravljačkoj konzoli Čuvanje kreiranih programa za palete Brojač paleta Brojač zakivki: Mašina se zaustavlja čim se zakivke potroše Internet priključak za daljinsko održavanje Jezik korisničkog interfejsa dostupan na nemačkom, engleskom, češkom i tajvanskom jeziku Oprema za bezbednost: Akcija za hitno zaustavljanje na mašini i na upravljačkoj konzoli Hitno zaustavljanje pri pokretanju na platformi za zakivke Opružni hitno zaustavljanje na platformi za zakivke Opcija: Sigurnosne podne prostirke za detekciju prisustva osoba Glavne karakteristike i opcije možete pronaći na našoj web stranici.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: oštećeni nosilac rezervnih delova (polovan), broj mašine/vozila: 00050, Jedinica za kontrolu precizne temperature (TCU) - BOFA KONTROLER EKRANA JE NEISPRAVAN! Godina proizvodnje: novembar 2016, serijski broj 00050, odlično stanje, filter je u dobrom stanju, prisutna je električna dokumentacija TCU, gas za frižider: R134a 0,75Kg u sistemu Fedpfx Alohgr Ihehogg Jedinica precizne kontrole temperature dizajnirana za aplikacije za lepljenje za prodaju Tehnologija vazduha obrnutog toka poboljšava performanse filtera i povećava život Praćenje procesa putem senzora temperature koji se mogu strateški montirati unutar štampača Precizna jedinica za kontrolu temperature dizajnirana za aplikacije za lepljenje za prodaju. Jedinica za kontrolu temperature (TCU) dizajnirana je da zadovolji vrlo specifičan procesni zahtev u okviru sektora elektronike. Pouzdano skladištenje uređaja za montažu površine tokom PCB montaže zahteva da se tokom početne faze štampanja pasta od prodaje održava na temperaturi koja obezbeđuje optimalne performanse. S tim što je montaža sada na globalnom nivou, varijacija lokalne klime i fabričkih uslova znači da se ovaj optimalni nivo ne može održati bez nekog oblika intervencije. Dizajn TCU uključuje elemente hlađenja i grejanja koji obezbeđuju održavanje temperature unutar štamparske sredine u okviru 1ºC optimalne temperature performansi lepljenja bez obzira na to da li je fabrički ambijent iznad ili ispod ovog nivoa. Tehnologija obrnutog protoka vazduha (RFA) Funkcija RFA tehnologije uzrokuje pad brzine i promenu pravca vazduha. Veći parti [...]

Stanje: generalno remontovan (polovan), radni sati: 50 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ASCO C500 mašina za proizvodnju suvog leda, potpuno renovirana. Takođe, i elektromotor. Najpouzdanija industrijska mašina za proizvodnju suvog leda, bez složene elektronike. ASCO C500 je širom sveta poznata kao jedna od najjačih i najpouzdanijih mašina za proizvodnju suvog leda koje je ikada proizvela kompanija ASCO. Zahvaljujući jednostavnoj i robusnoj tehnologiji, ova mašina radi uglavnom bez komplikovane elektronike. Zbog toga su kvarovi minimalni, a održavanje i popravke su jednostavni. Mašina je nedavno servisirana, u dobrom je stanju i spremna je za upotrebu. Tehnički podaci: Marka: ASCO Tip: C500 Proizvodni kapacitet: do 180 kg suvog leda na sat Standardna veličina peleta: 3 mm Druge veličine dostupne uz doplatu: • 1,7 mm • 10 mm Fgsdpfx Alezqu Twjhjg • 16 mm Dostava širom sveta. Cold Jet mašina za suvi led na prodaju, mašina za suvi led na prodaju, mašina za peskarenje suvim ledom na prodaju, kupovina mašine za peskarenje suvim ledom, suvi led blaster na prodaju, mašina za peskarenje suvim ledom na prodaju, industrijski suvi led blaster na prodaju, mašina za čišćenje CO2 na prodaju, Cold Jet Aero 30 na prodaju, Cold Jet Aero 40FP na prodaju, Cold Jet Aero 40HP na prodaju, Cold Jet Aero 75 na prodaju, Cold Jet Aero 75 DX na prodaju, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, korišćena Cold Jet mašina, polovne mašine za peskarenje suvim ledom, Cold Jet Aero serija, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet granulator, suvi led blaster, mašina za čišćenje suvim ledom, industrijski sistem za čišćenje suvim ledom, suvi led pelet blaster, oprema za peskarenje suvim ledom, kriogena mašina za čišćenje, mašina za peskarenje CO2, blaster sa ugljen-dioksidom, industrijsko čišćenje, čišćenje mašina, preventivno čišćenje, čišćenje proizvodne linije, čišćenje kalupa bez demontaže, uklanjanje boje suvim ledom, uklanjanje premaza suvim ledom, uklanjanje rđe, čišćenje od tragova požara i čađe, čišćenje električnih ormara, čišćenje u prehrambenoj industriji, čišćenje u automobilskoj industriji, čišćenje štamparskih mašina, suvi led blaster 20 bara, suvi led blaster visokog pritiska, mašina za čišćenje bez abraziva, renovirana mašina za suvi led, crevo za peskarenje 20 ft, pištolj za peskarenje suvim ledom, Venturi mlaznica, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion suvi led blaster, ICEsonic suvi led blaster, mašina za peskarenje suvim ledom, Holandija, mašina za suvi led, Noordwijkerhout, industrijska oprema za čišćenje, Evropa, izvoz mašine za suvi led, DrDryice.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 27,21 kW (37,00 KS), vrsta goriva: dizel, tip prenosa: hidrostat, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 542 h, Oprema: pogon na sve točkove, registracija vozila, JOHN DEERE 3720 HST Komunalni traktor / traktor za zimsko održavanje Prvi put pušten u rad 2012. godine, samo 542 radnih sati, dobro održavano opšte stanje sa uobičajenim znacima upotrebe i habanja ove klase opreme. Oprema za zimsku službu koja se sastoji od: 1. WIEDENMANN proleće režanj sneg blejd 170cm Fgjdpfx Alev Edrvehsg 2. Rauch SA-250 Centrifugalni rasipač Prodaja se vrši kao polovna mašina uz isključenje povratka, garancije i garancije. - Cena uključuje 19% PDV-a! (Neto cena 24.900,-€ / Cena po bruto 29.631,-€) - Gledanje je moguće! - Dostava se može organizovati širom zemlje, troškovi zavise od udaljenosti! - Rado ćemo imati atraktivnu ponudu za lizing / finansiranje pripremljenu za vas od strane našeg lizing partnera!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana za gazirano pivo, pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki sa preciznim izobarnim punjenjem i robusnom kontrolom kvaliteta. Kao korišćena linija za punjenje, nudi vrednost kao polovni proizvod, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5,5 g/L Fedpfxezmgcce Alhjgg Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0,33 L; 5.500 limenki u satu za 0,44 L Vrste ambalaže: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0,33 L i 0,44 L Prečnik: 66 mm Poklopac: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventila, 2 steznika) Paletizer – dimenzije palete: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maksimalna visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filterom (99,97% na 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Linija integriše modernu automatizaciju sa lako korišćenim HMI uređajima za efikasan rad i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi dizajnirani su za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnika: SEW motor od 4 kW za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatsko podešavanje visine: Bez četkica, podešavanje formata limenke zasnovano na receptu putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna detekcija poklopca, rendgenska detekcija nivoa (min/max), foto ćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, sigurnosni uređaji u slučaju nužde, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; skriven ubrizgavanje CO₂ i razbijač pene; prazne limenke za CIP (do 80°C) Integrabilnost proizvodne linije Dizajnirana kao koherentan paket mašina za pakovanje, ova korišćena linija za punjenje podržava rad u liniji, od depaletizacije do punjenja...

Stanje: polovno, Polovni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat Slučaj Erektor sa vrućim lepkom zaptivanje Prvo, TMG slučaj erektor ima vruće lepak dno zaptivanje. To uključuje, naročito, Nordson grejač lepka. Ovo omogućava formiranje i zaptivanje različitih veličina kartona. Pored toga, mašina ima obojeni gvozdeni okvir. Takođe dolazi sa sigurnosnim zaštitama. Ono što je važno, sposoban je da proizvede oko 1200 kartona na sat. Ova oprema je u skladu sa CE standardima od 2018. godine i opremljena je uputstvom. Shodno tome, ovo nudi efikasno rešenje za pakovanje. Case Packer sa mehaničkim pokretom Štaviše, TMG slučaj paker ima mehaničko kretanje na ose. Dizajniran je za preciznost i prilagodljivost. Može imati, na primer, dve glave za boce (6 + 6) ili jednu sa 12 glava. Ova postavka prilagođava različite prečnike boca. Osim toga, ulazna klupa je napravljena od nerđajućeg čelika, što ukazuje na robusnu mašinu. Sa brzinom od oko 480 ciklusa na sat i opremljen sigurnosnim zaštitama, pridržava se CE propisa iz 2018. godine. Fgedpfsvgt N Tsx Alheg Brtvilo kućišta za efikasno zaptivanje kraja linije TMG Osim toga, zaptivač kućišta TMG obezbeđuje precizno zaptivanje vrha vrućim lepkom. Uključuje automatski separator kartona. Pneumatski klip upravlja zatvaranjem zadnjeg poklopca. Omogućava ručno podešavanje za različite veličine kartona. Jednako važno, postiže stopu od 1200 kartona na sat. Ova mašina naglašava efikasnost i pouzdanost zaptivanja. Sa bočnim sigurnosnim zaštitama, zadovoljava 2018 CE standarde i takođe je opremljen priručnikom, predstavljajući optimalno rešenje za operacije na kraju linije. Zaključak kraja linije TMG Na kraju, izbor "Polovni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat" mašina je strateški za poboljšanje efikasnosti pakovanja. Osim toga, integracija slučaja erektor, paker, i zaptivač zadovoljava ne samo bezbednosne standarde, ali i nudi operativnu fleksibilnost. Ove mašine su idealne za preduzeća koja imaju za cilj da povećaju produktivnost i podrže visokokvalitetne standarde. Ukratko, TMG-ova tehnologija odlikuje sveobuhvatnu sigurnost i operativnu efikasnost, efikasno se bavi zahtevima industrije flaširanja i obezbeđuje vrhunske performanse i pouzdanost na duži rok.

Stanje: novo, Tip: Linearna jedinica / staza za kretanje robota Broj dela: FA2495034 Stanje: Novo, neiskorišćeno Dužina linearne jedinice: približno 3 × 5 m Vodeća šina: 1 kom, dužina približno 6 m Izrada šine: za spoljašnju upotrebu Pužne pumpe: 2 kom Energetski lanac: 2 kom Setovi kablova: 2 × KUKA CON XD30 H24B Fedezuag Djpfx Alhsgg Dužina kablova: 35 m Ankeri: 3 × Fischer/KUKA Highbond Dynamic FHB-A dyn 16x125/25 Dodatna oprema: elementi za spajanje, nosači i ostali montažni pribor

Stanje: neproveren (korišćen), Kompletni paket za zavarivanje – Kemppi, Artec & Kemper MIG/MAG, WIG i elektro-zavarivanje / Uređaj za usisavanje dimova od zavarivanja / Autogeno zavarivanje Na prodaju se nudi obiman, korišćeni kompletni paket za zavarivanje, namenjen za profesionalnu upotrebu u radionicama i industriji. Paket sadrži uređaje za MIG/MAG, WIG i elektro-zavarivanje, uređaj za dovod žice, uređaj za usisavanje dimova od zavarivanja, kao i opremu za autogeno/plameno sečenje. Tehnički podaci: Kemppi RA 450 W izvor energije za MIG/MAG zavarivanje Proizvođač: Kemppi, Finska Model: RA 450 W Serijski broj: 6224531 Metod zavarivanja: MIG/MAG Raspon struje zavarivanja: 40–450 A 450 A / 36,5 V pri 45% radnog ciklusa (ED) 400 A / 34,0 V pri 60% radnog ciklusa (ED) 310 A / 29,5 V pri 100% radnom ciklusu (ED) Priključak na mrežu: 380 V / 50 Hz / 3-fazni Integrisano hlađenje vodom Mobilna industrijska verzija Kemppi FU 20 uređaj za dovod žice Proizvođač: Kemppi, Finska Model: FU 20 Tip uređaja: Uređaj za dovod žice za MIG/MAG zavarivanje Dovod žice: kontinuirano 0–18 m/min 2-takta/4-takta Pogodan za Kemppi RA 450 W Artec TIG 250 AC/DC uređaj za WIG zavarivanje Proizvođač: Artec / W-TEC Schweißtechnik GmbH, Bochum Model: TIG 250 AC/DC Fabrički broj: 00301991 Fgjdjzwfppspfx Alhog Metod zavarivanja: WIG/TIG AC/DC Raspon struje zavarivanja: 6–260 A 250 A pri 60% radnom ciklusu (ED) / 200 A pri 100% radnom ciklusu (ED) Naponsost bez opterećenja: 68 V Priključak na mrežu: 380 V / 50 Hz Potrošnja snage: 14 kVA Klasa zaštite: IP23 AC/DC i pulsni režim rada WIG gorionik hlađen vodom sa crevnim paketom Mobilna industrijska verzija Artec GL 320 uređaj za zavarivanje Proizvođač: Artec Model: GL 320 Struja zavarivanja: do 320 A Kontinuirano podešavanje struje zavarivanja Podešava dinamika luka Priključak za daljinski upravljač Trofazni priključak Mobilna industrijska verzija Kemper uređaj za usisavanje dimova od zavarivanja, tip 91510 Proizvođač: Kemper GmbH, Vreden Tip: 91510 Broj mašine: 8708418 Tip uređaja: mobilni uređaj za usisavanje dimova od zavarivanja / filter Protok vazduha: 1.200 m³/h Statički pritisak: 145 mm WS Snaga: 0,75 kW Nominalna struja: 2,0 A Priključak: 380 V / trofazni Sa dva usisna creva/ruce i usisnim kapuljačama Mobilni sto za sečenje/autogeno plameno sečenje Proizvođač / tip: nije moguće odrediti Za autogeno plameno sečenje i zavarivanje Izvedba za kiseonik i gorivo Robusna industrijska verzija sa dva točka Sa ručnim gorionikom, regulatorima pritiska/manometrima, kao i crevima za kiseonik i gorivo Oprema / Obim isporuke: Kemppi RA 450 W Kemppi FU 20 uređaj za dovod žice Artec TIG 250 AC/DC Artec GL 320 Kemper tip 91510 uređaj za usisavanje dimova od zavarivanja Mobilni sto za sečenje/gorionik Oprema za autogeno zavarivanje i plameno sečenje WIG gorionik i crevni paket Crevni i priključni paketi za MIG/MAG Ručni gorionik Regulator pritiska / manometer Cevi za kiseonik / gorivo Priključni i zavarivački kablovi Dodatna oprema prema slikama Stanje: Korišćeno / Used. Optičko stanje prema slikama. Prisutni su normalni tragovi korišćenja usled starosti. Sve mašine, uređaji i dodaci se nude u postojećem stanju. Funkcionalni test nije sproveden. Uređaji se izričito smatraju nekontrolovanim. Prikazi na slikama, koji nisu izričito navedeni ili su samo u pozadini, nisu deo prodaje. Moguća isporuka putem špeditera. Izmene, greške i prodaja su rezervisane. Za sva dodatna pitanja, slobodno nas kontaktirajte telefonom.

Stanje: polovno, radni sati: 40.000 h, Krune Kontifip Preforma ulagač Krones Contifeed preform feeder je dizajniran za precizno i efikasno hranjenje PET predformi u mašinu za duvanje. Radi pomoću sistema za sortiranje valjaka koji nežno rukuje predformama različitih veličina, osiguravajući da su pravilno poravnati pre ulaska u blov molder. Sistem Contifeed nudi brza i beskonačno promenljiva podešavanja, omogućavajući mu da se prilagodi različitim tipovima i veličinama predformi uz minimalnu ručnu intervenciju. Sistem je dostupan u tri različite dužine kako bi odgovarao izlazu mašine za duvanje i uključuje opcije za automatsko podešavanje, što ga čini veoma fleksibilnim i prilagodljivim različitim proizvodnim zahtevima. Dizajn takođe uključuje funkcije kao što su automatsko rešavanje problema i lak pristup za održavanje, obezbeđujući visoku operativnu efikasnost. Inspektor za proveru preforma Krones Krones Preform Check Inspector je sofisticiran, inline inspekcijski sistem dizajniran da obezbedi kvalitet i integritet PET predformi pre nego što uđu u proces duvanja. Prepoznajući da kvalitet konačne boce u velikoj meri zavisi od stanja predforme, ovaj sistem igra ključnu ulogu u održavanju visokih proizvodnih standarda i smanjenju otpada u flaširanju. Preform Check Inspector koristi naprednu tehnologiju vida, uključujući kamere visoke rezolucije i specijalizovano osvetljenje za sprovođenje sveobuhvatne analize svake predforme. Kako predforme prolaze kroz inspekcijsku stanicu, oni su podvrgnuti višestrukim provjerama koje procjenjuju različite parametre kvaliteta. To uključuje otkrivanje površinskih nedostataka kao što su ogrebotine, udubljenja ili zagađivači, kao i identifikaciju dimenzionalnih netačnosti kao što su ovalnost ili varijacije u debljini zida. Jedna od ključnih karakteristika inspektora za proveru preforma je njegova sposobnost da vrši inspekcije od 360 stepeni. To se postiže rotiranjem svake predforme ispred stacionarnih kamera, što omogućava kompletan pregled cele površine. Ovaj sveobuhvatni pristup osigurava da se čak i sitni nedostaci, koji bi mogli ugroziti integritet konačne boce, pouzdano otkriju. Sistem je takođe opremljen specijalizovanim softverskim algoritmima koji analiziraju snimljene slike u realnom vremenu. Ovi algoritmi su kalibrisani da razlikuju prihvatljive varijacije i stvarne nedostatke, minimizirajući lažna odbacivanja i osiguravajući da se sa proizvodne linije uklone samo predforme koje zaista ne ispunjavaju standarde kvaliteta. Ova preciznost doprinosi optimalnom korišćenju materijala i efikasnosti troškova. Integracija sa ukupnom proizvodnom linijom je besprekorna, jer inspektor za proveru preforma može da komunicira sa uzvodnom i nizvodnom opremom za sinhronizaciju operacija. U slučaju otkrivanja neispravne predforme, sistem može pokrenuti mehanizme za odbacivanje kako bi uklonio neispravnu stavku bez prekida protoka proizvodnje. Pored toga, mogućnosti evidentiranja podataka sistema omogućavaju praćenje stope defekata i identifikaciju obrazaca, što može biti od neprocenjive vrednosti za kontrolu kvaliteta i inicijative za poboljšanje procesa. Fedpfjvgvl Rox Alhegg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Proizvođač: ZhongChen. Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Fsdpjydc Ttofx Alhegg Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica CE usaglašenost Mas Pack opreme Fjdpfx Ajyhbhqslhsgg Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...

Stanje: dobro (polovno), Altinisik Makina 1020 – fleksografski štampački stroj Stroj je potpuno funkcionalan i spreman za proizvodnju. Stanje kao novo. Fgsdszz Hh Iopfx Alhsg Proizvedeno u Turskoj. Maksimalna veličina štampe: 1020 x 2400 mm Minimalna veličina štampe: 300 x 700 mm Brzina: 7000 listova/sat Vakumski sistem za dovod papira

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 400 h, broj mašine/vozila: M345, Korišćeni SRAML monoblok za punjenje, kapaciteta 2400 boca u satu, za staklene boce – godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj SRAML monoblok za punjenje, model I9P10VX, je kompaktno, korišćeno rešenje za punjenje, dizajnirano za efikasnu proizvodnju pića i industrijsku upotrebu u pakovanju. Namenjen za rukovanje staklenim bocama, kombinuje uređaj za pranje, mašinu za punjenje i mašinu za zatvaranje u jednom okviru koji štedi prostor. Idealan za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja, bilo u sklopu korišćene linije za punjenje ili kao nadogradnja postojećih mašina za pakovanje. Proizvođač: Sraml. Model: I9P10VX. Godina proizvodnje: 2021. Brzina proizvodnje: do 2.400 boca u satu pri zapremini od 0,25 l; do 1.500 boca u satu pri zapremini od 0,75 l. Tipovi kontejnera: staklene boce. Obradjeni formati: 0,25 l, 0,75 l. Uređaj za pranje: 9 hvataljki; 1 ciklus (pranje). Mašina za punjenje: 10 ventila; fiksne mlaznice. Mašina za zatvaranje: 1 glava; ROPP aluminijumski poklopci, 28 x 15,4 mm. Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Težina: 1800 kg. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Instalirana snaga: 3 kW. Poboljšana automatizacija i sistemi za kontrolu: Monoblok integriše sinhronizovane tornjeve za pranje, punjenje i zatvaranje, za stabilan rad i ravnomerno rukovanje bocama. Sistem za punjenje sa fiksnim mlaznicama omogućava precizno punjenje, sa minimalnim turbulencijama, što ga čini pogodnim za proizvode koji zahtevaju visok kvalitet. Standardizovane zaštitne naprave savremene tehnologije za punjenje obezbeđuju sigurnost operatera i visoku dostupnost opreme. CE oznaka potvrđuje usklađenost sa evropskim bezbednosnim i higijenskim standardima za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica može da se koristi kao samostalni monoblok za punjenje ili se može besprekorno integrisati u veću, korišćenu liniju za punjenje. Isporučuje se sa kompatibilnom perifernom opremom i transporterima kompanije Sraml, kako bi se obezbedila nesmetana konektivnost i puferisanje u liniji. Promena formata podržava staklene boce zapremine 0,25 l i 0,75 l, omogućavajući proizvođačima da prelazak između različitih vrsta proizvoda (SKU) obave sa minimalnim zastoima. Sraml RT800 rotirajući sto. Sraml RM6 jedinica za medijum za pranje sa pumpom i grejačem (napajanje iz monobloka); 400V; 7 kW; 80 kg. Sraml BT1.5 mašina za naginjanje boca; 400V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml PT2000 sto za pakovanje; 130 kg. Transporter za povezivanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Proizveden 2021. godine, ovaj monoblok za punjenje je blago korišćen tokom približno tri proizvodne sezone i ima oko 400 radnih sati. Od avgusta 2024. godine je suvo uskladišten. Sve u svemu, predstavlja dobro održavanu, korišćenu mašinu, pogodnu za brzu ponovnu upotrebu u proizvodnim pogonima za piće. Radne performanse i svestranost: Namenjen za rukovanje staklenim bocama, ovaj sistem je korišćen za punjenje jabukovog soka i, uz odgovarajuće podešavanje, može se prilagoditi za različita gazirana i negazirana pića. Fgsdpfx Alozrgrhjhsg