Kompletna Jedinica Za Proizvodnju Piva Uključujući Opremu. na prodaju (129.644)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, broj mašine/vozila: LC445, Tehničke specifikacije i performanse Polovna kompletna Krones linija za flaširanje iz 2015. godine je projektovana za visokoefikasne procese u proizvodnji pića. Dizajnirana je da obradi do 48.000 boca na sat i idealna je za srednje do velike proizvodne potrebe. Brzina proizvodnje: 48.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,38 L, 0,55 L Tipovi ambalaže: PET Tip grla: 30/25 Komponente mašine: 12 delova Napredna automatizacija i upravljački sistemi Ova polovna linija za flaširanje opremljena je naprednim automatizacionim funkcijama i korisnički prilagođenim upravljačkim panelom koji obezbeđuje visok nivo preciznosti u procesima punjenja, etiketiranja i zatvaranja. Linija sadrži integrisane sigurnosne funkcije koje ispunjavaju stroge industrijske standarde pakovanja, što je čini pouzdanim resursom za operatere. Električni sistemi i moderne tehnologije automatizacije omogućavaju nesmetan rad, uz maksimalnu sigurnost i efikasnost. Integracione sposobnosti proizvodne linije Ova linija je projektovana za fleksibilnost i lako se integriše u postojeće proizvodne pogone, povećavajući ukupnu efikasnost. Mogućnost brzih promena formata omogućava prilagođavanje različitim veličinama i tipovima boca uz minimalne zastoje u proizvodnji. Linija podržava proizvodnju više različitih proizvoda, uključujući razna negazirana pića, što dodatno povećava njenu svestranost u industriji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Ova linija za flaširanje je u RADNO SPREMNOM stanju i redovno je profesionalno održavana radi postizanja optimalnih performansi. Uz detaljna uputstva za upotrebu, prelazak na proizvodnju je brz i jednostavan. Njena pouzdanost i spremnost za rad čine je odličnim izborom za korisnike koji traže polovne mašine sa dokazanom istorijom uspešnog rada. Operativne performanse i svestranost Dizajn linije omogućava efikasnu obradu različitih negaziranih pića, sa PET ambalažom kao glavnim materijalom. Svestranost obuhvata dve glavne veličine boca uz postizanje preciznosti i visokog kvaliteta za razne vrste proizvoda. Mašina pouzdano procesuira i boce od 0,38 L i od 0,55 L sa konstantnim performansama, što je čini neprocenjivim resursom za proizvođače pića koji žele da prošire svoju ponudu negaziranih proizvoda. Zahtevi za instalaciju i pripremu prostora Odgovarajući prostor i adekvatna infrastruktura su ključni za uspešnu instalaciju ove kompletne linije za flaširanje. Pravilna priprema lokacije obezbeđuje optimalne performanse i usklađenost sa industrijskim standardima rasporeda i infrastrukturne podrške. Stručni konsultanti mogu pomoći u identifikaciji specifičnih prostornih i operativnih zahteva. Fodpfxsvlwpue Alhsgg Standardi bezbednosti i sertifikacija usklađenosti

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 400 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodajem Trak Drozdowski PRP-58. Godina proizvodnje 2023. Mašina je veoma malo korišćena. Fgedpfxozuwz Es Alhjg Dovod drveta pomoću lanca omogućava sečenje od 0,8 do 4,5 m. Automatski sistem za odvođenje, ugrađena hidraulika i isporuka materijala sa strane. Kompletno montirano na čeličnom ramu, što omogućava sečenje bez potrebe za kidanjem poda i pravljenjem rupa za piljevinu i zamajac. U kompletu se nalazi veliki broj listova testere i odstojnika u različitim veličinama. Takođe posedujem i uređaj za oštrenje i alat za postavljanje ovih listova testere.

Stanje: polovno, Polovni Kompletna flaširanje linija za vino odmah dostupan za prodaju: Ova polovna flaširanje linija se sastoji od polovne opreme koja može da radi uglavnom sa mirnim vinom. Polovni Polovni Kompletna linija za flaširanje ima izobarni monoblok koji vam omogućava da radite i blago penušava i penušava vina. Trenutno se koristi za vina bez gasa, ali i za neku proizvodnju sa penušavim vinom. Kapa u ovom slučaju je klasičan aluminijumski vijak. Korišćena kompletna linija za punjenje vina je potpuno automatska od depaletizatora do paletizatora. Pakovanje korišćene linije vrši se sa tri odvojene mašine koje formiraju, kutiju i zatvaraju američku kutiju. Operateri koji se trenutno koriste na korišćenoj kompletnoj liniji za flaširanje su KSNUMKS plus četvrtina za viljuškar tokom utovara i istovara. Neka polovna oprema se takođe isporučuje na polovnu liniju za flaširanje vina. Ovo su za standardni 0.75 CL Bordo. Da bi sanirali korišćenu liniju, koriste paru za jednokratnu upotrebu koja i dalje omogućava da se slavine \ centralni deo dobro opere. Korišćene usluge linije za punjenje vina: Za ovu kompletnu liniju za flaširanje koja se koristi za vino možemo ponuditi usluge demontaže i pakovanja, kao i ponovno sklapanje u slučaju potrebe. Osim toga, možemo predložiti novi projekat za dodavanje opreme za format boca u slučaju novog oblika boce. Fgodpjvguphofx Alheg Usluga održavanja može se dogovoriti za ovu kompletnu liniju za flaširanje i implementirati u roku od oko 75 radnih dana od potvrde naloga. Svi zamenjeni delovi su garantovani osim filtera, osigurača, maziva i potrošnog materijala uopšte; oni su predmet redovnog ili planiranog održavanja. Električne komponente mogu biti oštećene slučajnim strujnim udarima na kontrolnoj tabli i prekidom opšte kontrole. Oštećenja usled upotrebe neoriginalnih delova. Polovni Kompletna Flaširanje Linija za vino predmet prethodne prodaje.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1.191, ukupna dužina: 12.000 mm, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna visina: 2.900 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna težina: 2.000 kg, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, snaga: 4,5 kW (6,12 KS), Oprema: dokumentacija/priručnik, Potpuno automatska mašina za savijanje okvira za distancere za termoizolaciono staklo. Materijali: Aluminijumski i nerđajući čelični profili, kao i plastični profili (npr. Swisspacer, Thermix, TGI, Rolltech). Širina profila: od 6 mm do 24 mm. Interfejsi (npr. disk jedinica, mreža/Ethernet ili serijski interfejs) za povezivanje sa softverom za optimizaciju proizvodnje (kao što su LiSEC, Albat+Wirsam/A+W). „XL“ (veliki format): XL varijanta ima produžene trake za dovod i prikupljanje materijala. Ovo omogućava obradu ekstremno dugih, jednodelnih šipki distancerima (često do 6 metara) kako bi se savijale vrlo velike ploče termoizolacionog stakla (džambo ili preveliki formati) bez potrebe za dodatnim spojnicama dužine, u jednom komadu. Fsdpfx Aozv Hymelhegg Pomoćni mehanizam sa valjcima: Karakteristična odlika R&R mašina. Tokom procesa savijanja, plastična deformacija se podržava valjkom, kako bi se garantovali ekstremno uski, vizuelno besprekorni poluprečnici uglova, bez sabijanja materijala. Suprotno savijanje: Savijanje se vrši pomoću alata koji su specifični za profil. Ovo sprečava savijanje tankih zidova šupljih profila. Magacin za 6 profila.

Stanje: polovno, Polovni vino Punjenje Linija 2000 Kompletna linija za punjenje vina koja se sastoji od sledećih mašina: Polovni Depalletizer Automatski depaletizator brendiran Oma model Depalblock 2000 izgrađen 2002. godine. Dostiže brzinu od 6000 BPH za 0.75 lt format. Pored toga, radi formate kao što su boce od 0,375 – 0,75 i 1,50. Ovaj polovni depaletizator se isporučuje sa svim svojim zaštitama za sprečavanje nesreća, kao i korisničkim uputstvima. Utovar se vrši odozgo i ne postoji ni sistem za uklanjanje međuslojeva ni magazin za palete. Umesto toga, na raspolaganju su rezervni delovi. Merenja: Dužina: 2950 mm Širina: 2133 mm Visina: 2530 mm Težina: 1550 kg. Potrošnja volte: 380 kV: 2 Hz: 50 Polovni monoblok za punjenje ove polovne linije za punjenje vina Proizvođač ovog monobloka je Ave Impianti, a to je Oceanic 16-16-4 model. Radi sa istim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 pri brzini od 3800 BPH. Smer rotacije je u smeru kazaljke na satu, a država je trenutno u proizvodnji. Ova mašina se trenutno koristi za punjenje mirnog vina. Ova mašina uključuje i mašinu za ispiranje koja ima 16 pinceta i radi 2 tretmana. Zatim sledi punilo sa 16 ventila sa fiksnom mlaznicom. Konačno, tu je čep od plute sa 4 glave koji može da obradi prečnik do 26 mm. Postoji nekoliko rezervnih delova za ovu mašinu. Merenja: Dužina: 4600mm Širina: 2300mm Visina: 3400mm Potrošnja volt: 380 Hz: 50 Polovni Capper Polovni Capper je brendiran Bertolaso, a model je Alfa 110 Inok iz 1995. godine sa 1 glavom. Smer rotacije u smeru kazaljke na satu, uvek je kompletan sa svim dostupnim ručnim i zaštitama za sprečavanje nesreća. Operativni status je trenutno u proizvodnji, a tip kontejnera koji se rukuje je 0,75 litara Bordolese. Tip kape je Stelvin i veličina je 30×60, dok je tip vrata standardni. Merenja: Dužina: 800mm Širina: 900mm Visina: 2600mm Potrošnja volti: 380 Polovni Capsuler Fgedpfx Aljvgutteheg Ova mašina je brendirana Robino i Galandrino model Fenik 2 godine 2000. To je polovni kapsuler sa 2 glave i brzina postignuta je 6000 BPH sa sledećim formatima: 0.375 – 0.750 – 1.500. Postoje bezbednosne zaštite, a priručnici su takođe dostupni sa potrebnim uputstvima. Država je trenutno u proizvodnji. Specifičan proizvod tretiran je još vino. Vrste kapsula koje se koriste su Enoterms u polilaminatu. Težina: oko 1800 kg Potrošnja volt: 380 kV: 4.5 Hz: 50 Korišćena mašina za etiketiranje ove polovne linije za punjenje vina Brendirani Kosme Model Ektra Fik 8T S3 E3 + S2 E2 Lepkovi godina 2005. Brzina od 3000 BPH na tretiranim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 L. Mašina koja je trenutno u proizvodnji u skladu sa svojim zaštitama za sprečavanje nesreća i korisničkim uputstvima na raspolaganju.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju se nudi polovna univerzalna mašina za spajanje žicom, marke Speckbötel, tip FEN. Ova mašina je posebno pogodna za proizvodnju i montažu sanduka za vino, sanduka za voće, sanduka za povrće i drugih drvenih sanduka, odnosno drvenih pakovanja. Spajalice se formiraju direktno iz žice koja se kontinuirano uvlači u mašinu sa rolni. Zbog toga je mašina pogodna za kontinuiranu upotrebu u proizvodnji sanduka i pakovanja. Tehnički podaci / oprema: Proizvođač: Speckbötel Tip: FEN Lokacija proizvođača: Hamburg Fgedpfxszymyns Alhog Tip mašine: Univerzalna mašina za spajanje žicom Izvedba: Mašina za spajanje žicom / Mašina za ravno spajanje Formiranje spajalice iz žice koja se kontinuirano uvlači Obrada žice sa rolni Veliki radni sto Radna površina podesiva po visini Ručni točak za podešavanje Masivna i robusna industrijska izvedba Pogodna za proizvodnju, odnosno montažu: Sanduka za vino Sanduka za voće Sanduka za povrće Pakovanja Ostalih drvenih sanduka i drvenih pakovanja Mašina se nalazi u polovnom stanju. Oprema i stanje prema fotografijama. Transport je moguć uz doplatu! Mašina se trenutno nalazi kod kupca, ali bi bila dostupna u kratkom roku! Mašina će biti proverena pre prodaje. Kod polovnih mašina proizvedenih 2009. godine ili ranije, garancija se ne primenjuje prilikom prodaje pravnim licima. Tehnički podaci i oprema mogu se razlikovati. Greške, eventualna prodaja i promene su rezervisane. Sve informacije bez garancije.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje vina za staklene boce od 3L – 2000 BPH Tehničke karakteristike: 150 mm lanac Proizvodnja: 2000 carbois na sat Dimenzije: Beograd (580) Niski napon: 24v Frekvencija: 50Hz Radni pravac: desno na levo Visina radne ploče: 1240mm Prečnik formata baze Carboy: 51, 179 × 340 Ova linija uključuje velike italijanske brendove, kao što su Bardi, Bertolaso i Cavagnino & Gatti. Linija za flaširanje završava se opremom za označavanje, tako da se po potrebi mogu pričvrstiti različiti sistemi za pakovanje. To mogu biti standardne kartonske kutije ili poslužavnik plus film ili zatvaranje sistema za omotanje. Dve veličine boca su radile 1,5L i 3 L, ali ako je potrebno, ovo se može prilagoditi i za 0,75 L. Uz dodatno plaćanje može se nadograditi kako bi se stvorila oprema za ulaz i izlaz, veličina boce od 0,75 L. Fodpsvguwlofx Alhjgg Ima satensku plutu od plute i aluminijumski poklopac, kao i 8 glava etiketa sa dve lepljive stanice. Vrši gravitaciono punjenje za mirne tečnosti. Mašina za pranje služi za čišćenje novih boca iznutra i spolja za jednosmernu proizvodnju. Redovno održavanje je urađeno na svim opremi linije, tako da se može ponovo sastaviti bez kritičnih problema. Naš stručni tim može vam pomoći da ostvarite ovaj projekat, podržavajući vas kako u tehničkom odeljenju i sa inženjerskim konsultantom.  

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene flaše – 10.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena kompletna linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijske primene pakovanja. U centru je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integriše skidanje sa paleta, pranje, izobarni način punjenja, zatvaranje poklopcem, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje pakovanja, paletiranje i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene flaše i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Godina proizvodnje: 2005. Vrste pakovanja: dizajnirano za rukovanje staklenim flašama. Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće). Princip punjenja: izobarni. Kapacitet punjača: do 16.000 boca na sat. Kapacitet zatvaranja poklopcem: do 7.200 boca na sat. Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW. Radni pritisak: do 7 bara. Granice temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja u skladu sa EN 60204. Napredna automatizacija i kontrola. Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinisan rad sistema za skidanje sa paleta, pripremu flaša, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za nužno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 propisima. Izobarno okruženje za punjenje je klasifikovano prema pritisku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja i sigurnost proizvoda. Integrabilnost proizvodne linije. Sistem za dovod i skidanje sa paleta, transportni transporteri, pranje/ispiranje/sušenje flaša, izobarni punjač, stanice za zatvaranje poklopcem i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, paletiranje i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutane i sintetičke zatvarače i integriše mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajeni formati boca vina mogu se obrađivati promjenom formata u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje poklopcem, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi u radnom stanju, sa komponentama koje su prebažene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su izvođeni kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integrisanim stanicama. Sistem pokazuje profesionalno održavanje i održava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost. Linija je dizajnirana za punjenje vina, a izobarni način punjenja u kombinaciji sa specijalizovanim zatvaranjem poklopcem i postavljenjem žičane mreže... Fgodpszd Ucxofx Alhjg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, PREGLED Ova Permeare ADA 600-1000 jedinica za jonsku izmenu, proizvedena 2020. godine, namenjena je preradi tečnosti prehrambenog kvaliteta, posebno vina i mošta. Sistem se koristi za vinskokiselinsku stabilizaciju crnih i belih vina, kao i mošta, primenom tehnologije jonske izmenjivačke smole. Reč je o kompaktnoj jedinici za preradu montiranoj na ram, sa četiri vertikalna stuba sa smolom, cevovodima od nerđajućeg čelika, sistemom dozirnih pumpi i integrisanom elektrokomandom. Sistem radi sa dva stuba sa smolom, koji se naizmenično puštaju u pogon – dok je jedan stub u radu, drugi se regeneriše. Proces je upravljan PLC-om i nadgledan pomoću Siemens SIMATIC touch panela i Mettler Toledo M200 analitičkog regulatora. Svi metalni delovi su izrađeni od nerđajućeg čelika AISI 316, dok su plastični delovi sertifikovani za upotrebu u prehrambenoj industriji. Zapremina smole je 120 litara. Maksimalni protok kroz stubove iznosi oko 40 hl/h. Mašina se isporučuje sa dokumentacijom koja uključuje uputstvo za upotrebu, P&ID dijagram procesa i električnu šemu. TEHNIČKI PODACI - Proizvođač: Permeare S.r.l. - Lokacija proizvođača: Milano, Italija - Tip mašine: Postrojenje za jonsku izmenu / Postrojenje za omekšavanje vode - Model: ADA 600-1000 - Godina proizvodnje: 2020 - Namena: Jonska izmena / Vinskoolinska stabilizacija vina i mošta - Princip rada: Obrada sa jonsko-izmenjivačkom smolom sa naizmeničnim stubovima - Zapremina smole: 120 l - Tip smole: Tip A - Isporuka smole: OH- - Maksimalni protok kroz stub: cca. 40 hl/h - Protok po stubu: 4–10 BV/h Fedpfx Alozh T R Ajhjgg - Dozirna pumpa: Dozirna pumpa za hemikalije/regenerante, montirana na skid - Maksimalni radni pritisak (proces): 10 bara na 38 °C - Maksimalni projektovani radni pritisak: 10 bara - Maksimalni ulazni pritisak tečnosti: 5 bara - Radni temperaturni opseg: 0–40 °C - Temperaturni opseg skladištenja: +5 – +50 °C - Materijal, metalni delovi: Nerđajući čelik AISI 316 - Materijal, plastični delovi: Pogodni za prehrambenu industriju - Konstrukcija: Otvoreni okvir od nerđajućeg čelika - Napajanje: 230 VAC - Frekvencija: 50 Hz - Nominalna snaga: 1 kW - Nominalna struja: 4,2 A - Upravljanje: PLC upravljanje - Upravljački panel: Siemens SIMATIC Touch Panel - Analitička kontrola: Mettler Toledo M200 - Stanje: Polovna, instalirana / kao kompletna industrijska procesna jedinica montirana na skid

Godina proizvodnje: 2011, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: K 0122, Oprema: CE oznaka, Prodajem industrijsku mašinu K. Schulten KS AluKap 350-3, namenjenu za proizvodnju roletni sa oklopom. Mašina je korišćena 10 godina. Tehnički podaci: - Proizvođač: K. Schulten GmbH & Co. KG – Nemačka - Model: KS AluKap 350-3 - Godina proizvodnje: 2011 - Broj mašine: K 0122 - Maksimalna širina oklopa: 3500 mm - Minimalna širina oklopa: 500 mm - Napajanje: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Potrošnja vazduha: oko 250 l/min - Pritisak pneumatskog sistema: 8 bar - Masa: oko 900 kg - CE oznaka Stanje: korišćena, ispravna. Fgjdpszxcn Esfx Alhsg Razlog prodaje: zamena za noviju mašinu. Mašina će biti dostupna za preuzimanje za otprilike 3 nedelje. Moguće je doći i pogledati kako mašina radi. Cena: 20.000 EUR neto.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna Tetra Pak linija za punjenje TBA/19 TPA 200 Slim, koja uključuje: ● Mašina za punjenje TBA/19 TPA 200 Square, verzija 10V, proizvedena 2002. godine ● Aplikator slamki Tetra Straw Applicator 21 Fgjdpfxszzr Igj Alhog ● Mašina za pakovanje kartona TCBP 70 U radnom stanju.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Predmet ponude je rabljena linija za proizvodnju kiflica G2000 sa mašinom za deljenje i zaokruživanje Mini Rex Futura iz 2009. godine. Predviđena za proizvodnju sledećih vrsta kiflica: • Okrugle, sa oznakom • Izdužene, bez oznake • Sečene • Uvrtane • Kajzerice • Za hot-dog • Požarske Opis proizvoda: • Potpuno automatska i kompaktna linija za proizvodnju kiflica • Zasnovana na mašini za deljenje i zaokruživanje Mini Rex Futura iz 2009. godine, koja je rotirajuća • Dvoredni rad • Ručno preuzimanje proizvoda sa trake za odlaganje • Stanica za označavanje sa lako zamenjivim alatima; u kompletu glava: za kajzericu, za kornjaču • Integrisana jedinica za izduživanje i spljoštavanje • Raspon težine: - za kiflice sa oznakom od 25g do 75g težine testa – produktivnost: od 1.800 kom/h do 2.640 kom/h, - za kiflice bez oznake 80g - 125g težine testa – produktivnost: od 1.800 kom/h do 3.960 kom/h. • Vreme fermentacije: oko 6 minuta pri produktivnosti 2.000 kom/h • Testo: pšenično, integralno, kvasno, za pitu. • Operacija sa jednim operaterom Fjdpfey And Njx Alhogg Uređaj je u završnoj fazi renoviranja. Priložene fotografije prikazuju njegovo trenutno, stvarno stanje. Ako ste zainteresovani za cenu i želite da dobijete više fotografija, pišite nam.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Fgodpfxswukuzo Alhsg Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PR25, Korišćena NEGRI BOSSI 850T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2004. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova NEGRIBOSSI U850 mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku snagu za obradu velikih serija i precizno oblikovanje. Konfigurirana sa pužom od 100 mm, nudi robusnu zapreminu šuta i silu zatvaranja, što je čini pogodnom za komponente industrijske ambalaže i dodatke za proizvodnju pića. Proizvedena 2004. godine, mašina kombinuje proverenu NEGRIBOSSI tehnologiju sa EUROMAP 8500H-6500 brizgaljkom i korisnički prijateljskim HMI interfejsom. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sila zatvaranja: 8500 kN Prečnik puža: 100 mm Zapremina šuta: 3925 cm³ Težina šuta (PS): 3570 g Maksimalna težina šuta: 3750 g Pritisak brizganja: 1670 bar Razmak između stubova (V x Š): 1140 x 1020 mm Dimenzije ploče (V x Š): 1670 x 1580 mm Visina kalupa (min–maks): 400–1100 mm Hod otvaranja: 1200 mm Hod izbacivača: 399 mm Hidraulični radni pritisak (kalup/brizganje): 180 bar Snaga motora i pumpe: 74 kW Snaga plastifikacije (100 mm): 37 kW Snaga grejanja (100 mm): 37 kW Ukupna instalirana snaga (100 mm): 198 kW Centralni izvlači: 2 Robot interfejs: Da Vazdušni krug: 1 Električni dozirni motor: Da Dimenzije mašine (Š x D x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Fedpozkht Dsfx Alhegg Težina mašine: 39600 kg Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. U850 ima moderan HMI interfejs sa jasnim menijima i stranicama za dijagnostiku, što pojednostavljuje podešavanje i proizvodnju. Mašina podržava povezivanje robotskog interfejsa za automatizovano vađenje i naknadnu obradu. Električno doziranje i precizna plastifikacija obezbeđuju stabilan kvalitet rastopljene mase i reproduktivne cikluse. Sigurnosne funkcije i nadzor procesa su integrisani putem kontrolera, kako bi se osigurala konstantno visoka kvaliteta izlaznih proizvoda. HMI kontrola: višestranični interfejs sa prikazom tehničkih karakteristika. Automatizacija: robot interfejs za „uzmi i postavi“ i integraciju ćelije, aktiviran. Arhitektura performansi: motor-pumpa 74 kW; plastifikacija i grejanje po 37 kW (konfiguracija 100 mm). Nadzor procesa: prikazivanje u stvarnom vremenu temperatura, vremena, pozicija i pritisaka. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Ova mašina za brizganje plastike se može besprekorno integrisati u okruženja industrijske ambalaže i proizvodnje pića, i podržava automatizovane ćelije sa robotima, transporterima i stanicama za kontrolu kvaliteta. Robusna jedinica za zatvaranje i veliki razmak između stubova omogućavaju korišćenje višepolnih kalupa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, ukupna širina: 900 mm, ukupna visina: 1.640 mm, ukupna dužina: 1.000 mm, Kabina za peskarenje SBC 350, godina proizvodnje 2011. Izvedba u obliku kabineta na postolju sa prednjim vratima, prozorskim panelom i dva kružna otvora za rukavice. Kontrolna tabla sa prekidačima za napajanje, svetlo i uklanjanje prašine, kontrolne lampice, manometar i regulator pritiska vazduha. Priključci za creva i cevi sa bočne strane. Tehničke specifikacije: - Godina proizvodnje: 2011 - Izvedba: kabinet na postolju, prednja vrata sa prozorskim panelom - Radni otvori: 2 otvora za rukavice - Kontrolna tabla: napajanje / svetlo / uklanjanje prašine, manometar, regulator pritiska vazduha - Dimenzije: približno 100 x 90 x 164 cm Mašina se prodaje u stanju u kojem se nalazi (korišćena, iz stečajne mase, Apeldoorn, Holandija). Demontaža, utovar i transport su na teret kupca; kupac je odgovoran za pribavljanje alata, opreme za podizanje/utovar i pakovanja. Pregled je moguć uz prethodnu najavu. Fedpfx Alszzn Txjhogg

Stanje: veoma dobro (polovno), PRODAJEM: Kompletan, automatski sistem za proizvodnju boja, temeljnih premaza, podloga i akrilnih gletova – DIAMAC (Italija) Na prodaju visokoučinkovita, profesionalna industrijska linija renomiranog italijanskog proizvođača DIAMAC. Instalacija je u savršenom stanju – korišćena je svega nekoliko puta. NAJVAŽNIJE PREDNOSTI I ORGANIZACIJA RADA: * Kontinuirani proizvodni ciklus (bez zastoja): Dok operater prazni prvi rezervoar putem linije za punjenje, u drugom disolveru priprema se sledeća serija. * Potpunost kompleta: Instalacija je potpuno opremljena svim potrebnim pumpama, transportnim cevovodima, filterima i električnim upravljačkim ormanima. * Potpuna dokumentacija: Mašine imaju kompletan set projekata, električnih šema, tehničke dokumentacije, uputstva za upotrebu i CE sertifikate. SASTAV PROIZVODNE LINIJE: 1. Grupa glavnih disolvera: - 2 x stacionarni disolver 50 KS (2 x 1500 l) sa inverterom: * Postavljeni na visokoj, čeličnoj nosećoj konstrukciji (platforma + stepenice) * Izrađeni od nerđajućeg / kiselinski otpornog INOX čelika * Automatsko upravljanje i programiranje ciklusa * Automatsko punjenje vodom, 4 vrste smola i suvim / rastresitim sirovinama * Integrisani sistem pranja: automatsko dovodjenje vode za pranje kada i odvođenje ispiranja u separatore (mogućnost ponovne upotrebe očišćene vode) * Stalna veza sa poluautomatskom punilicom - Stacionarni disolver 30 KS sa inverterom (2500 l) - Stacionarni, sporo okrećući se mešalica 10 KS (6000 l) - Kolonski disolver 15 KS sa inverterom + namenski kad / rezervoar - Laboratorijski disolver 2 KS sa inverterom (kontinuirana regulacija brzine za testiranje i formuliranje) 2. Industrijski tinter (Sistem doziranja i bojenja): * Visoka čelična noseća konstrukcija sa 16 rezervoara od INOX čelika i sporo okrećućim se mešalicama. * Primena: proizvodnja koloriranih boja i specifičnih, višekomponentnih proizvoda (do 16 aditiva). * Mogućnost proširenja: Trenutno je instalacija konfigurirana za ručni rad, sa potpunom pripremom za poluautomatski rad (dozirni uređaji za merenje težine / volumena) ili u potpunosti automatski (nakon povezivanja opcionog PLC-a + dozera / protokomera, što omogućava kompjutersko upravljanje formulacijama). Fgodpfsztwp Hox Alheg 3. Pakovanje i etiketiranje: * Poluautomatska punilica DIAMAC mod. DPC30: * Namenjena za pakovanje gotovih proizvoda u pojedinačna pakovanja (vedra, limenke, itd.) * Sa mogućnošću stalne veze sa glavnim disolverima od 50 KS DODATNE INFORMACIJE: * Postoji mogućnost kupovine dodatne prateće opreme. * Oprema je spremna za verifikaciju i preuzimanje. Pozivam Vas da me kontaktirate radi dobijanja detaljnih informacija, ponude i dogovora o terminu pregleda.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: kao novo (izložbena mašina), broj mašine/vozila: 00069, Jedinica za kontrolu precizne temperature (TCU) - BOFA Godina proizvodnje: novembar 2016, serijski broj 00069, odlično stanje, filter je u dobrom stanju, prisutna je električna dokumentacija TCU, gas frižidera: R134a 0,75Kg u sistemu Jedinica precizne kontrole temperature dizajnirana za aplikacije za lepljenje za prodaju Tehnologija vazduha obrnutog toka poboljšava performanse filtera i povećava život Praćenje procesa putem senzora temperature koji se mogu strateški montirati unutar štampača Precizna jedinica za kontrolu temperature dizajnirana za aplikacije za lepljenje za prodaju. Jedinica za kontrolu temperature (TCU) dizajnirana je da zadovolji vrlo specifičan procesni zahtev u okviru sektora elektronike. Pouzdano skladištenje uređaja za montažu površine tokom PCB montaže zahteva da se tokom početne faze štampanja pasta od prodaje održava na temperaturi koja obezbeđuje optimalne performanse. S tim što je montaža sada na globalnom nivou, varijacija lokalne klime i fabričkih uslova znači da se ovaj optimalni nivo ne može održati bez nekog oblika intervencije. Dizajn TCU uključuje elemente hlađenja i grejanja koji obezbeđuju održavanje temperature unutar štamparske sredine u okviru 1ºC optimalne temperature performansi lepljenja bez obzira na to da li je fabrički ambijent iznad ili ispod ovog nivoa. Tehnologija obrnutog protoka vazduha (RFA) Funkcija RFA tehnologije uzrokuje pad brzine i promenu pravca vazduha. Veća čestica ispada iz vazdušnog toka u komoru za ispadanje filtera. Sa manje čestica koje ulaze u filter medije, život filtera je znatno povećan, poboljšava performanse hvatanja filtera i obezbeđuje duži vek života. Tehničke specifikacije 1. Chiller modul 2. Kontejner za prikupljanje kondenzata 3. Utičnica za vazduh 4. Dovod vazduha 5. Kastori 6. Zaključavanje vrata usluge 7. Fail style condensate senzor Fsdpfxehgfnbs Alhjgg 8. Četvorobojna ploča za montažu fara Tehnički podaci: Sistem za isporuku vazduha: Ponovo cirkuliše Temperaturni opseg: +/- 8°C iz ambijenta u okviru programskog opsega od 19 – 30°C Kontrola temperature: +/- 1°C Kapacitet hlađenja: 2000W Senzor temperature: Deljeni izlaz iz integrisanog senzora štampača (0 – 10V ulaz preko 0 –50°C) Vazduh u filteru: G4 (91% Prosečno hapšenje) EN 779: 2002 Gas za frižider: R134a 0.75Kg Struja punog opterećenja: 12.6A Trenutna početna: 20A Frekvencija: 50 / 60Hz Napon: 230V +/- 10% (207V – 253V radni opseg) Jedna faza Nivo buke: viši onda 75dBA* Dimenzije: 1285mm (H) + (far 450mm), 540mm (W), 670mm (D) Kondenzat: Sakupljen u posudi od 5 litara za odlaganje ili cevi za odvod Težina: 140kg Dokumentacija obuhvata: Električna šema Prodajna cena: 1.900 evra + PDV, o kojoj se može pregovarati, FCA Oradea, Rumunija Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne i dreptul la greșeli, modificri și vânzare prealabila. Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: hibrid, ukupna težina: 55.000 kg, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi su izrađeni sa posebnom pažnjom i pokriveni jednogodišnjom garancijom! *Instalacija i obuka operatera BESPLATNI Fabo gusenična čeljusna drobilica FTJ 11-75 predstavlja kompletan mobilni sistem koji se kreće na hidraulički pogonjenom guseničnom sistemu brzinom do 1 km/h i kombinuje vibracioni grizli dozator, čeljusnu drobilicu dimenzija 1070x760 mm, sklopive transportere za otpad, upravljačku jedinicu i električni agregat. U današnjim uslovima i tehnološkim procesima, preduzeća razmišljaju kako da učine svoje poslovanje efikasnijim. Pritom uvek uzimaju u obzir faktore kao što su operativnost korišćenih mašina, niske troškove i potrebu za radnom snagom. Naše gusenične drobilice omogućavaju visok učinak čak i na najzahtevnijim rudarskim lokacijama zahvaljujući specijalno dizajniranom kućištu i kompaktnoj konstrukciji. Naši gusenični sistemi mogu biti prilagođeni, bilo čeljusnom, primarnom i sekundarnom udarnom ili konusnom drobilicom. Sva potrebna oprema za proces integrisana je na jednoj šasiji i pogonjena elektromotorima. Ukupni kapacitet proizvodnje iznosi 150-300 t/h. Prednosti guseničnih drobilica: - Teške gusenice omogućavaju pristup mestima koja su nedostupna običnim mašinama. - Dimenzije i nivo buke prilagođeni su za drobljenje građevinskog otpada u urbanim sredinama. - Potrošnja goriva agregata i pogonskih jedinica je veoma ekonomična. - Održavanje i upravljanje sistemom je jednostavno zahvaljujući najsavremenijem softveru za upravljanje. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - Model: FTJ 11-75 - Kapacitet proizvodnje: 150 – 300 tona po satu - Maksimalni ulazni materijal: 700 mm - Tip drobilice: Čeljusna drobilica - Dimenzije drobilice: 1070x760 mm - Agregat: 300 kVA - Podesiva širina izlaza: 45 – 160 mm - Težina: 55.000 kg - Dimenzije: 2900x3500x14.500 mm – Niska ulaganja i troškovi rada – Nije potrebna priprema podloge – Jednostavno za korišćenje i održavanje – Lako sklapanje i rasklapanje ZA VIŠE INFORMACIJA, SLOBODNO NAS POZOVITE!!! Fsdpjzv Tfijfx Alhogg

Stanje: dobro (polovno), Kompletna peskara marke Rösler, uključujući ručnu kabinu za peskarenje, duvaljku i odsisavanje. Godina proizvodnje 2010, tehnički ispravna. Dimenzije: VxŠxD približno: kabina za peskarenje 200 x 150 x 150 cm, 450 kg. Profesionalan uređaj koji je relativno retko korišćen. Redovno održavan – tehnički besprekoran. Mašina se može videti pod naponom. Dostupna od 22. nedelje 2026. Demontaža, iznošenje, transport i nova montaža mogu biti organizovani. Za pitanja pišite ili pozovite: Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2, 17034 Neubrandenburg. Sve cene su neto, plus 19% PDV. Zadržavamo pravo na greške i izmene. Fgsdpfxeyx El Ne Alheg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Visokokvalitetna meltblown proizvodna linija za netkane tekstile Dana 17.12.2025. izvršen je kompletan tehnički pregled mašine od strane servisnog tima proizvođača. Izveštaj je dostupan. Fjdpox Hx Rnjfx Alhsgg Po zainteresovanosti možemo ponuditi puštanje u rad kod kupca. Radni sati: 80 sati (samo inicijalno puštanje u rad) Cena nove mašine: 7.500.000 EUR • Proizvođač: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Godina proizvodnje: 2021 • Poslednje puštanje u rad: 2022 Tehničke specifikacije • Radna širina: 1600 mm • Materijal: polipropilen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Kapacitet: do 65 kg/h po metru širine • Gramatura proizvoda: 10–80 g/m² • Brzina proizvodnje: 5–80 m/min • Dizna glava: MB 1600, 50 h/in • Ekstruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Snaga grejanja rotacionog nosača: 65–172 kW • Stanica za namotavanje: kontaktni namotavač sa podešenom izmenom kalema • Maksimalni prečnik namotavanja: 1250 mm • Širina trake: 1700 mm • Zatezna sila pri namotavanju: 10–100 N/m Dodatna oprema i pribor • 3-komponentni dozirni sistem • Menjač sedišta 80 mm • Ultrazvučni sistem za čišćenje • Pirolizna jedinica • Odsisavanje ozona • Industrijski noževi za sečenje • Centralni upravljački panel sa ekranom osetljivim na dodir i unosom podataka

Godina proizvodnje: 2013, stanje: skoro kao nov (polovno), prodajemo 3 protivpožarna dampersa za izolaciju prodora cevi između vatrogasnih odeljaka: 1. TROX Technik FKR-01/02-90K, 510x600, godina proizvodnje 2013. 2. TROX Technik FKR-01/02-90K, 630x600/Z42, godina proizvodnje 2013. 3. SCHMIDLIN K90, 310x700, godina proizvodnje 2003 Fedpfx Alsg Rpibjhsgg prodaju u trenutnom stanju kao što se vidi. Svi su pravilno demontirani FCA Oradea, Rumunija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za flaširanje žestokih pića, okruglo staklo, 36.000 boca na sat – Godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visokozastupljen kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Na osnovu Krones inženjeringa, linija je konfigurisana za staklene boce zapremine 0,7L, 0,75L i 1,0L. Sa kapacitetom od 500–600 boca u minuti (do 36.000 flaša na sat), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji zahtevaju pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. Fgjdpfjy Ud Aljx Alhjg Brzina proizvodnje: 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca na sat) Vrsta punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilna sa bocama zapremine 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakovanja: Prilagođena za manipulisanje staklenim flašama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-polna mašina za ispiranje), Krones Isofill (108-polni izobarički punilac), Krones Topmatic/Zalkin (18-polna mašina za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i zadnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonski pakovač), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni lift za kartonske kutije, Linx 7900 kodirač za boce (2017), Orwak 9020 presak za otpad (2006) Formati kartona: Wraparound kartoni, konfiguracije sa 6 i 12 boca Glavna godina izgradnje: 2003. (sa nadogradnjama 2006, 2015. i 2017. godine) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju za obezbeđivanje stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotska manipulacija preko Robogrip-a optimizuju balans protoka i pripremu za paletizaciju, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i tačan položaj etiketa. Promena formata među odgovarajućim veličinama staklenih boca podržana je standardnim Krones setovima za preinaku i podesivim vodičima za efikasno podešavanje. – Automatsko depaletizovanje, razvod materijala i robotsko rukovanje kartonima – Inline inspekcija etiketa za ujednačen prikaz proizvoda – Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipično Krones raspoređenje) – Brza promena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L – Stabilan rad na 50 Hz i široko dostupne industrijske komponente Integracija u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje je namenjena za neprekidan inline rad od depaletizovanja boca do pakovanja u kartone. Pogodna je za okrugle staklene boce, a integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za celokupnu kontrolu kvaliteta. Wraparound kartonski pakovač omogućava efikasno sekundarno pakovanje u konfiguracijama 6 i 12 boca, uz kompatibilnost sa standardizovanim obrascima paletizacije. Celokupan tok: Depaletizer → mašina za ispiranje → izobarički punilac → mašina za zatvaranje → hladno nanošenje etiketa → kontrola etiketa → kodirač → laner → kartonski pakovač → spiralni lift za kartone → paletizujući robot Pogodno za pića.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje Linija KRONES za mirno, gazirana voda i CSD 12000 bph Polovna linija za flaširanje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD 12000 bph obezbeđuje dobre performanse flaširanja mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Konkretno, obrađuje PET kontejnere u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvao kvalitet gaziranih i negaziranih pića. Štaviše, standard grla boce je PCO 1810. Pored toga, ova polovna linija za flaširanje KRONES za negaziranu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integriše sinhronizovane mašine, čime se optimizira svaki proizvodni korak, od hranjenja predformi do konačnog pakovanja i paletizacije. Preforma hranjenje i priprema u ovoj polovnoj flaširanje linije KRONES Proces počinje sa preform feeder, koji kontinuirano snabdeva predforme na preform inverter. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i dosledan protok, sa pravilnim poravnanjem predformi pre procesa duvanja. Duvanje mašina Zatim, mašina za duvanje - Krones Contiform Compact 10, godina 2001 - koristi Siemens S5 kontrolni sistem za upravljanje fazama grejanja i duvanja. Shodno tome, pretvara predforme u precizno oblikovane PET boce spremne za nizvodne procese. Vazdušni transporteri polovne linije za flaširanje KRONES za mirnu i gaziranu vodu Kada se boce formiraju, one se prenose preko Krones AirCo vazdušnih transportera, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri se protežu na oko 110 metara. Osim toga, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroler, obezbeđujući transport do sledeće stanice. Fjdpowa Tqcofx Alhsgg Jedinica za mešanje i karbonizaciju Pre punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za mešanje i karbonizaciju, a Krones MS, godina 1992. Ovaj sistem meša vodu i sirup, a zatim karbonira proizvod sa CO₂ za gazirana pića, ili ubrizgava azot za negaziranu vodu. Naime, jedinica obezbeđuje kontinuirani rad i mešanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tokom proizvodnje. Punjenje monoblok Nakon miksera, monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993 - stupa u akciju. Kontrolisan od strane Schleicher sistema, uključuje: Boca ispiranje jedinica Izobarična mašina za punjenje, pogodna za negazirana i gazirana pića Jedinica za zatvaranje PCO 1810 PET boca CIP (Cleaning-In-Place) veze Kapacitet za rukovanje 1,5 l formata Ono što je važno, ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko kritičnih funkcija u kompaktnom i koordiniranom bloku. Mašina za etiketiranje Odmah nakon punjenja, mašina za etiketiranje Krones, model Canmatic, godina 1997, precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, obezbeđuje precizno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj završnoj prezentaciji. psihijatar omotač Nakon toga, shrink wrapper - Dimac Green Star Big, godina 2011 - formira višestruka pakovanja koristeći skupljajuću foliju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: neispitano, snaga: 196 kW (266,49 KS), ukupna visina: 2.570 mm, ukupna dužina: 3.500 mm, ukupna širina: 1.200 mm, 2G / WEIER gasni CHP – agregat motora/generatora Gasni blok-toplotna elektrana kompanije 2G. Postrojenje je zvučno izolovano i sadrži sistem regulacije gasa, sistem grejanja i motorni krug, kao i toplotni izmenjivač. Agregat/motor: WEIER Tip: GEN.DASGM 250/4L Godina proizvodnje: 2009 Napon: 400 V Fgsdpfx Alszzbhpshsg Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 400 A Snaga: 196,0 kW Broj obrtaja: 1.514 o/min Faktor snage: cos φ 0,86 Klasa zaštite: IP54 Klasa izolacije: F Maksimalna temperatura okoline: 70 °C Maksimalni radni pritisak: 6 bar Označavanje: CE / EN 60034/05 Sistem paljenja: Proizvođač: Altronic Inc. Tip: CD200 – programabilno paljenje P/N: 791070-6 S/N: 3218 Napajanje: 12–24 V DC Maksimalna temperatura okoline: 105 °C Lokacija: Neuenkirchen-Vörden, Nemačka Moguća je poseta postrojenju uz prethodni dogovor o terminu. Ukoliko ste zainteresovani ili imate tehnička pitanja, slobodno nam pošaljite upit. Dodatne informacije i dokumentaciju dostavićemo vam na zahtev.

Stanje: polovno, 01. Proizvod koji treba popuniti "CSD" 02. Vrsta boce Okrugle boce 03. M.O.C. boce PET boce 04. Zapremina punjenja / veličine boca 500ml Fgjdpfx Aovgt Upslhsg 05. Tip kape Vijak Kape 06. Vrsta etiketa OMILjENO 07. Potreban izlaz 416 boca u minuti na 500 ml VENTILATOR SIPA 16 ŠUPLJINE 2007 SA ODRŽAVANJEM RADA: Polovni duvanje mašina za PET boce sa proizvodnim kapacitetom do 25.000 bph sa 500ml formatu. Godina izgradnje, 2007. Polovni ventilator u kompletu sa Octagon kiperom, sistemom za oporavak vazduha, preformom bunkera. Ova mašina je odmah dostupna za prodaju i u slučaju zahteva možemo izvršiti održavanje pre proizvodnje. Odvojen od proizvodnje u potpuno funkcionalnom statusu je odlična prilika za polovnu opremu. Mi ćemo izgraditi novi vrat personalizaciju za PCO 1881 Mi ćemo izgraditi dva nova seta za udaranje kalupa po vašem zahtevu. Sistem transportera vazduha NOVO / polovni revidirani 2024 NOVI POKLOPAC ZA ISPIRANJE / PUNILO / VIJAK, SPORTSKI POKLOPAC: Auto Rotari 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotirajuća mašina za zaptivanje poklopca, I 15 HEAD SPORT CUP sistem Model Uinibloc: 70k70k15k15, opremljen dodavačem poklopca diska, padobranom i cipelom, SS sigurnosnim poklopcem, PLC / HMI Schneider marke, elektronskim BPM merač i brojač, senzor u hrani i izlazu. Opremljen sa jednim setom delova za promenu 250ml PET boce. Svi delovi za kontakt sa proizvodom kao što su rezervoar, ventili i svi delovi za kontakt sa proizvodima će biti SS316Grade. Izlaz – 416BPM na boci od 500 ml. Potpuno automatski Bulk Kap Lift Dodatni set promena delova ako je potrebno ODELjENjE ZA BUŠENJE: VRH ROTACIONOG ISPIRANJA S. LAMELA LANAC TRANSPORTER Telo izrađeno od prethodno poliranih SS listova, dužine 8 'za nošenje praznih boca na mlaznice za ispiranje vode i isprane boce na mašinu za punjenje. BOCA HVATANJE GLAVE Hvatajuće glave drže boce za vrat. Hvataljke za nošenje boca podržane su vrtuljkom kojiokretom čini ruke poluge za držanje klizi na fiksni spiralni vodič. Na ovaj način boce su se vratile naopako da bi se otvori na dnu poklopili sa mlaznicom za prskanje. PROCES ČIŠĆENJA VAZDUHA Boce, kada se rotiraju, dovode se u liniju sa fiksnom mlaznicom na takav način da njegovo otvaranje delimično sadrži mlaznicu. Airjet čišćenje vazduha prska unutar boce forpresettime. VAKUUMSKI PROCES Boce, kada se rotiraju, unose se u Sa fiksnom mlaznicom tako da njen otvor delimično sadrži mlaznicu.