Hohner Postepeni Rotarni Koder na prodaju (253)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, broj mašine/vozila: 91040170, 2 Glava žice šivenje mašina Hohner ACCORD 25/402-glava žice stitcher za blok- i sedlo heftalica Godina 1991 - serijski broj 91.040.170 Lodpfx Aen Apntoqxjru Online video inspekcija preko Skipe-Video Bili bismo veoma zadovoljni Vašom posetom - više mašina na lageru Dostupno odmah - može se pregledati Na lageru Emskirchen / Nürnberg - Može se testirati

Stanje: novo, Hohner heftkopf 52/8S Lrjdexwxurepfx Aqxou Stanje prema fotografiji

Stanje: dobro (polovno), Incremental Encoders with Solid Shaft, Absolute Encoders, Encoders, Encoders, Absolute Encoders, Absolute Encoders, Function Encoders, Rotary Detectors, Resolvers, Rotary Encoders, Tachogenerators, Incremental Encoders Ledpfxeqvp Nns Aqxsru -Proizvođač: Hohner, Encoder Encoder -Tip: 4006 -Shaft: Ø 12 x 25 mm -Broj: 1x enkoder dostupan -Dimenzija: 90/90/H142 mm -Težina: 1,2 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Ova kompletna pivara je proizvedena između 2011. i 2013. godine od strane raznih evropskih proizvođača, uključujući i španskog proizvođača SlowBeer. Na prodaju je, jer trenutni vlasnik zbog drugih poslovnih obaveza nema dovoljno vremena za rad na proizvodnom pogonu. Pivara je trenutno demontirana i skladištena u Španiji. Opcione usluge kao što su demontaža, transport i instalacija dostupne su na zahtev. Tehničke specifikacije - Kapacitet pivare: 250 litara po seriji - Proizvodni ciklus: oko 2 nedelje po seriji - Ciklus punjenja: 1 dan po seriji - Proizvodni meseci/godina: 10 meseci - Rok trajanja piva: 18 meseci - Način grejanja: Električni (korišćen 1 tank za toplu vodu), opcija za butan dostupna (neiskorišćena) - Kapacitet fermentacionih tankova: po 500 litara (3 tanka) - Snaga sistema za kuvanje: 15 kW - Snaga rashladnog sistema: 2,3 kW - Snaga sistema za etiketiranje: 2 kW Obuhvaćena oprema Lrodpowcyc Dsfx Aqxou - 1 x pivara | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x pločasti izmenjivač toplote | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x fermentacioni tankovi | - | - | - (po 500 L, atmosferski) - 1 x rashladni uređaj | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x izotermalni tank za toplu vodu | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x mašina za etiketiranje | CDA | R1000 | - - 1 x punilica | Toscana | - | - - 1 x ručna mašina za zatvaranje | - | P0085 | - - 1 x koder | - | MC150V | 2013 - 1 x električna mlin | SOMMER | 11717 | - - 1 x kompresor | FINI | - | - - 1 x kompresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (100 L tank) - 1 x čelični tank za zagrevanje vode | - | - | - (900 L) - 2 x omekšivači vode | - | - | - - 2 x tanka za toplu vodu | - | - | - (1 električni, 1 na butan - neiskorišćen) Opcione usluge: Demontaža, transport i instalacija - dostupno na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Mašina za etiketiranje je proizvedena 2015. godine od strane nemačke firme Krones. Još uvek je u pogonu i nalazi se kod nemačke kompanije koja se bavi mineralnom vodom. Mašina je na prodaju jer je prethodni vlasnik investirao u novo postrojenje. Mašina je opremljena prihvatnim gripperima, koji omogućavaju obradu različitih formata flaša i minimalno vreme za prilagođavanje. Takođe, tu su automatski magazini za etikete, čime se dodatno smanjuje vreme zastoja. Tehničke karakteristike - Kapacitet: do 50.000 boca na sat - Tip konstrukcije: rotaciona - Radni smer: suprotno od kazaljke na satu (r-l) - Modularna mašina - Visina transportne trake: 1150 mm - Tip etikete: hladno lepljenje - Pozicija etikete: - Prednja/vrat - Folija - Telo - Zadnja Ljdpfjv I Tnxox Aqxjru - Pečat - Formati flaša: - 0,25l Vichy - 0,5l GDB - 0,7l GDB - 0,75l gastro flaša - Broj agregata: 3 - Prečnik radnog kruga: 1800 mm - Broj tanjira za flaše: 45 - Razmak tanjira: 125,6 mm - Pozicioniranje flaša pomoću Danfoss servo motora - Detekcija oštećenih ili prevrnutih flaša na ulazu - Zvezdasti točak na ulazu - Čelični valjci za lepak - Pripremljena za orijentaciju flaša pomoću kamere - Heißleim sistem za etikete pečata od Robatech-a - Heißleim mlaznica montirana na stanici za etiketiranje - Siemens S7 - Dostupna tehnička dokumentacija Obim isporuke - Datumski koder - Lepljive pumpe Unipump H (sa grejanim upravljanjem)

Stanje: polovno, Automatska mašina za čišćenje PVC uglova - Urban SV 305, godina 2006 Mašina omogućava automatsko čišćenje zavarenih uglova, uključujući obradu unutrašnjih i spoljašnjih dihtunga, čak i na profilima presvučenim akrilom. Revolverska glava za 3 grupe glodala Noževi za čišćenje Grupe za unutrašnje i spoljašnje dihtunge Jedinica za kose ivice Automatski sistem za prepoznavanje profila SPS kontrola sa intuitivnim upravljačkim panelom Postepeno pokretanje i elektronska kočnica motora Tehničke karakteristike: Radni pritisak: 8 bar Napajanje: 230/400 V – 50/60 Hz Instalirana snaga: 2 kW Brzina vretena: 2800 obrt/min Dimenzije mašine: 2500 x 2100 x 1700 mm Težina: 550 kg Ispravna mašina, idealna za PVC proizvodne linije. Lodey Sg Ifspfx Aqxjru

Stanje: veoma dobro (polovno), Duplo DBM-500PRO + DBM-500T DBM-500PRO – Aparat za izradu brošura - Maksimalna brzina: Do 5.000 brošura u satu, u zavisnosti od papira i formata - Minimalna veličina lista: 120 × 170 mm - Maksimalna veličina lista: 356 × 508 mm - Veličina lista sa setom za male formate: 105 × 297 mm - Kapacitet brošure: Do 25 listova / 100 strana, u zavisnosti od papira - Kapacitet za spajanje strane i uglova: Do 30 listova papira od 80 g/m² - Glave za spajanje: 2 Hohner glave - Funkcije: Spajanje i preklapanje, spajanje strane, spajanje uglova i samo preklapanje Lrsdjz Nwt Ajpfx Aqxou - Upravljanje: Dodirni ekran sa 12 memorija za različite zadatke - Automatska promena zadataka - Automatsko podešavanje razmaka valjka za preklapanje - Dimenzije (D × Š × V): 1.610 × 700 × 1.005 mm - Težina: 412 kg - Napajanje: 230 V / 50 Hz / 3,8 A DBM-500T – Aparat za rezanje - Funkcija rezanja: Rezanje ivice brošure - Veličina nerezanih brošura, od kičme do ivice: 85–250 mm - Veličina nerezanih brošura, od vrha do dna: 120–356 mm - Veličina rezane brošure, od kičme do ivice: 75–250 mm - Margina rezanja: 1–25 mm - Kapacitet rezanja: Ekvivalentno 50 slojeva papira od 81,4 g/m² / 25 preklopljenih listova - Brzina: 4.500 A5 brošura u satu ili 3.900 A4 brošura u satu sa brošurama od 10 listova koristeći papir od 81,4 g/m² - Podešavanja se vrše preko kontrolne table DBM-500 - Dimenzije (Š × D × V): 635 × 700 × 1.094 mm - Težina: 241 kg - Napajanje: 220–240 V / 50 Hz / 3,3 A Tehničke specifikacije mogu da variraju.

Stanje: polovno, Incremental Encoders with Solid Shaft, Absolute Encoders, Encoders, Encoders, Absolute Encoders, Absolute Encoders, Function Encoders, Rotary Detectors, Resolvers, Rotary Encoders, Tachogenerators, Incremental Encoders -Proizvođač: Hohner, Encoder Encoder -Tip: 267AB 25 Lodpfxjq Adqgo Aqxsru -Shaft: Ø 10 x 15 mm -Broj: 1x enkoder dostupan -Dimenzija: 66/58/H60 mm -Težina: 0,3 kg

Stanje: polovno, Incremental Encoders with Solid Shaft, Absolute Encoders, Encoders, Encoders, Absolute Encoders, Absolute Encoders, Function Encoders, Rotary Detectors, Resolvers, Rotary Encoders, Tachogenerators, Incremental Encoders Lrjdpsq Adpujfx Aqxsu -Proizvođač: Hohner, Encoder Encoder -Tip: 10 23651 400 -Shaft: Ø 6 x 10 mm -Broj: 1x enkoder dostupan -Dimenzija: 80/58/H69 mm -Težina: 0,5 kg

Stanje: polovno, Incremental Encoders with Solid Shaft, Absolute Encoders, Encoders, Encoders, Absolute Encoders, Absolute Encoders, Function Encoders, Rotary Detectors, Resolvers, Rotary Encoders, Tachogenerators, Incremental Encoders -Proizvođač: Hohner, Encoder Encoder -Tip: 267AB 170 Lodpfx Aqjq Adqcexeru -Shaft: Ø 10 x 15 mm -Broj: 1x enkoder dostupan -Dimenzija: 66/58/H60 mm -Težina: 0,3 kg

Stanje: polovno, Incremental Encoders with Solid Shaft, Absolute Encoders, Encoders, Encoders, Absolute Encoders, Absolute Encoders, Function Encoders, Rotary Detectors, Resolvers, Rotary Encoders, Tachogenerators, Incremental Encoders -Proizvođač: Hohner, Encoder Encoder -Tip: 140P 1024 Lrodpfxsqz Akqe Aqxou -Shaft: Ø 12 x 25 mm -Broj: 1x enkoder dostupan -Dimenzija: 105/102/H102 mm -Težina: 1,2 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, KORIŠĆENA KRONES MAŠINA ZA PUNJENJE VODE – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje, dizajnirana je za visokoefikasnu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, nudi pouzdane performanse za industrijske procese pakovanja u velikom obimu. Linija integrisanu brizganje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termično smanjivanje, pričvršćivanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, što je čini robusnim rešenjem za proizvodnju od početka do kraja, koje je pogodno za tržište korišćenih mašina i obezbeđuje pouzdanu dostupnost, kao i konstantan kvalitet proizvoda. Proizvodna brzina: do 32.000 boca u satu Formati boca: Kompatibilna sa formatima boca od 0,5L i 1,5L Materijal: Dizajnirana za PET boce Proizvođač (osnovne mašine): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Evidentirane radne sate: 68702 Platforma za kontrolu: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski kontrolisana sa protokomjerima (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 mašina za brizganje (2006) Krones Volumetic punilica (2006) Krones zatvarač (2006) Krones Checkmat, mašina za inspekciju boca (2006) Krones SynCo sistem za transport boca (2006) Krones Etima, mašina za etiketiranje (2006) Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015) Ocme Vega N70/2 mašina za termično smanjivanje Comag/Decimo HM 100/2 mašina za pričvršćivanje drški (2006) Ledpfxsy Icpqs Aqxoru Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta (2006) Eidos 7P6ERLP mašina za etiketiranje paleta (2020) M. Tanner AG/Prologic levak za preforme (2018) M. Tanner AG mašina za orijentaciju preforma (2006) Gassner levak za poklopce (2006) Cryotech International dozator azota Europool transportni sistem Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija je opremljena automatizacijom zasnovanom na Siemens PLC, što omogućava koordinisanu kontrolu nad brizganjem, punjenjem, etiketiranjem i operacijama na kraju linije. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomjere kako bi se osigurala precizna volumetrijska doza i konstantan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transportni sistemi i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja, kao i složenost podešavanja. Siemens PLC arhitektura duž cele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat Koordinisana logika transporta sa Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije: Ova proizvodna linija se može neprimjetno integrisati od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi osiguravaju nesmetan rad.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Avio-usisni kolator BST-20d sa Bourg BDF proizvođačem brošura i CC Jogger, papirni kolatori koji rade u dva smera, potpuno automatski podesivi proizvođač brošura BDF sa leve strane, Criss cross jogger na desnom izlazu dve Hohner 48/5S BDH ušivanje glava, max format papira 520 x 350mm, min. format papira 203 x 120mm, brzina do 4.200 brošura na sat. mašina je proverena i u savršenom radnom stanju, svi istrošeni delovi i kaiševi su zamenjeni. Lrsdpfxjpdnmfe Aqxsu

Stanje: skoro kao nov (polovno), Industrijski linearni hladnjak – nerđajući čelik Industrijski linearni hladnjak izrađen od nerđajućeg čelika, dizajniran za kontinuirano hlađenje prehrambenih proizvoda nakon procesa kuvanja, blanširanja, pasterizacije ili drugih termičkih obrada. Ova oprema omogućava postepeno i kontrolisano smanjenje temperature proizvoda dok se kreće kroz različite zone hlađenja, pružajući rešenje visokih performansi za industrijske linije za kontinuiranu obradu. Njegova konstrukcija od nerđajućeg čelika, velika dužina procesa i integrisani sistem transporta čine ga posebno pogodnim za fabrike voća, povrća, konzervirane hrane, zamrznute hrane i druge prehrambene primene. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Industrijski linearni hladnjak -Primena: kontinuirano hlađenje prehrambenih proizvoda -Kontinuirani sistem obrade -Automatski transport proizvoda -Više sekcija / zona procesa -Sistem cirkulacije i distribucije vode -Integrisane procesne cevi, pumpe i ventili Lodpfxox S Iu Ts Aqxjru -Uglavnom konstrukcija od nerđajućeg čelika -Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu -Velika površina obrade -Kontinuirani sistem pražnjenja -Gornji pristupi za inspekciju i čišćenje -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Integrabilan u automatske linije obrade PROCES Proizvod koji dolazi iz prethodne termičke faze kontinuirano ulazi u linearni hladnjak, gde se transportuje kroz različite zone opreme. Tokom prolaska, temperatura proizvoda se postepeno smanjuje pomoću sistema hlađenja vodom, u zavisnosti od konfiguracije i radnih uslova postrojenja. Linearni dizajn obezbeđuje kontrolisano vreme zadržavanja i omogućava održavanje kontinuiranog protoka proizvoda između različitih faza proizvodnje. Može se instalirati nakon: Linearnih pećnica Blanšera Sistema termičke obrade Linija za pripremu povrća Procesa pasterizacije I potom se povezati sa: Inspekcijskim transporterima Sistemima za odvod Opremom za sortiranje IQF tunelima za zamrzavanje Mašinama za punjenje i pakovanje Sistemima za vaganje i doziranje PRIMENE Posebno pogodan za prerađivače voća i povrća, fabrike konzervirane hrane, proizvođače zamrznute hrane i druge prehrambene industrije kojima je potrebno brzo smanjenje temperature proizvoda nakon termičke faze. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti sa povrćem, mahunarkama, voćem i drugim prehrambenim proizvodima koji se kontinuirano prerađuju. Njegov veliki kapacitet, konstrukcija od nerđajućeg čelika i linearna konfiguracija pružaju robusno rešenje za industrijske linije za kontinuirano kuvanje i hlađenje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), STATIČKI AUTOKLAV GAICTECH 4J – NERĐAJUĆI ČELIK Industrijski statični autoklav GAICTECH sa 4 košare, dizajniran za sprovođenje procesa sterilizacije i termičke obrade pakovane hrane u proizvodnim linijama za konzerviranu hranu. Uređaj ima horizontalnu cilindričnu komoru od nerđajućeg čelika, pripremljenu za smeštaj do 4 košare proizvoda po ciklusu, omogućavajući simultanu obradu više pakovanja pod kontrolisanim uslovima temperature, pritiska i vremena. Njegov sistem automatske kontrole omogućava upravljanje različitim fazama termičke obrade, pružajući industrijsko rešenje za sterilizaciju konzervirane hrane i drugih pakovanih prehrambenih proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: GAICTECH Lrodpoz R S Skefx Aqxeu - Tip: Industrijski statični autoklav - Kapacitet: 4 košare - Konfiguracija: Horizontalna - Cilindrična komora od nerđajućeg čelika - Rad u serijama (lotovima) - Automatizovani sistem termičke obrade - Kontrola temperature i pritiska - Programiranje ciklusa sterilizacije - Elektronski upravljački panel - Instrumentacija procesa - Sistem cevi i ventila - Automatski regulacioni ventili - Kola za zagrevanje i hlađenje - Sistem mehaničkog zatvaranja vrata - Sigurnosni i kontrolni uređaji - Robusna industrijska konstrukcija - Pristupi za inspekciju i održavanje - Integracija u kompletne proizvodne linije za konzerviranu hranu PROCES RADA Prethodno napunjena i zatvorena pakovanja se stavljaju u košare, koje se zatim unose u komoru autoklava GAICTECH. Nakon zatvaranja vrata, sistem sprovodi programirani ciklus termičke obrade, regulišući parametre temperature, pritiska i vremena. Proces obuhvata različite faze: - Zagrevanje: postepeno povećanje temperature do dostizanja definisanih uslova. - Sterilizacija: održavanje termičke obrade tokom programiranog vremena. - Hlađenje: kontrolisano smanjenje temperature proizvoda. - Završetak: sigurna dekompresija i izbacivanje košara. Parametri ciklusa moraju biti uspostavljeni i validirani u skladu sa proizvodom, tipom pakovanja i potrebnim termičkim tretmanom. PRIMENE Posebno pogodan za industriju konzervirane ribe, morskih plodova, mesa, povrća, mahunarki i gotovih jela. U zavisnosti od konfiguracije i validiranog procesa, može se koristiti za: - Konzerviranu ribu i morske plodove - Konzervirano povrće - Kuvanu mahunarku - Pakovano meso - Sosove i gotova jela - Konzerviranu hranu - Staklene tegle - Fleksibilna pakovanja pogodna za sterilizaciju Statički autoklav GAICTECH sa 4 košare pruža industrijsko rešenje za termičku obradu pakovane hrane, kombinujući kapacitet punjenja, automatsku kontrolu i konstrukciju od nerđajućeg čelika. Precizan sistem zagrevanja, maksimalni radni pritisak i proizvodni kapacitet moraju biti potvrđeni putem tehničke dokumentacije uređaja. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, proizvodni kapacitet, formati, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: dobro (polovno), Incremental Encoders with Solid Shaft, Absolute Encoders, Encoders, Encoders, Absolute Encoders, Absolute Encoders, Function Encoders, Rotary Detectors, Resolvers, Rotary Encoders, Tachogenerators, Incremental Encoders -Proizvođač: Hohner, Encoder Encoder Lredpfx Aeqwprcsqxju -Tip: 4700 -Shaft: Ø 6 x 17 mm -Broj: 1x enkoder dostupan -Dimenzije: Ø 70 x 100 mm -Težina: 0,8 kg

Stanje: polovno, Hohner univerzalna heft glava 52/8 - 6 Ringoese - za okruglu žicu br. 24 - 26 - sa raznim dodacima prema slikama. Stanje prema fotografiji. Lrsdpfxefc Rx To Aqxsu

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Markem Imaje 9410 inkjet koderi Ljdpfx Ajyti Rqoqxsru 2018, inkjet koderi od nerđajućeg čelika, tri komada na lageru, HMI upravljanje putem touch screen-a, 1-fazni

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, brzina vretena (maks.): 4.000 o/min, proizvođač kontrolera: HEIDENHAIN, model kontrolera: TNC 124, broj osovina: 3, Ova troosovinska KUNZMANN WF 4/3 mašina proizvedena je 2001. godine. Opremljena je vertikalnim vretenom sa zakretnom glavom, CNC upravljanim X-, Y- i Z-osama i konusom vretena SK40. Obrtaji vretena se kreću od 0 do 4.000 o/min uz brzinu brzohoda do 1.000 mm/min na svim osama. Iskoristite priliku da kupite ovaj KUNZMANN univerzalni obradni centar WF 4/3. Kontaktirajte nas za više informacija o ovoj mašini. • Zakretna glava: ±90° • Vreteno i pogoni (INDRAMAT): • Glavni motor vretena: 2AD104C-B050A1-CS06-A2N1 • Konus vretena: SK40 • Provrt vretena: 22 mm • Prečnik pinole: 90 mm • Hod pinole: 60 mm • Pogoni osa: • X / Y / Z tip motora: MKD071B-061-GG1-KN • Brzina i pomak: • Obrtaji vretena: • Opseg I: 0–1.000 o/min (postepeno) • Opseg II: 1.001–4.000 o/min (beskonačno promenljivo) • Brzohod: • X-os: do 1.000 mm/min • Y-os: do 1.000 mm/min • Z-os: do 1.000 mm/min • Sila pomaka (X/Y/Z): cca 4 kN Lrodpfx Aqoya D Svexou • Elektrika i upravljanje (INDRAMAT): • Moduli napajanja: • Mrežni filter: NFD03.1-480-030 • Kondenzatorski modul: CZM01.3-02-07 • Upravljanja: • Upravljanje vretenom: DKC11.3-100-7-FW • Upravljanje osama: DKC01.3-040-7-FW • Verzije firmware-a: • Vreteno: ESM 2.1-SMT-02V • Ose: ESM 2.1-SMT-02V Tehnička specifikacija Konus SK 40

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: 080700467, Brojač (milion): 0.84 Format (mm): min. 120 x 148 (opcija 105 x 148) // max. do 350 x 500 Težina papira: 40 - 300 g/m² Oprema / dodatne informacije: Ljdpohbu Tujfx Aqxsru Höhner Heftköpfte Sastavljeno od: - Slitter Cutter Creaser -Umetnuta kladionica DBM 5000 - Auto Majstor za kičmu -DBM -500T

Stanje: polovno, ukupna dužina: 2.680 mm, ukupna širina: 1.200 mm, ukupna visina: 2.200 mm, Godina proizvodnje: 2001 Boja: Siva Sopstvena težina: 950 kg Cena: Na upit Lrjdswl I E Ejpfx Aqxou Stona frezerska mašina Hofmann TFS 1200 Serijski broj 127-01204 Godina proizvodnje 2001 7,8 kW, 16 A, 400 V Naginjanje od 45 stepeni, podesivo. Aigner priručnik Uređaj za dovod materijala - Godina proizvodnje: 2001 - Serijski broj: 127-01204 - Snaga glavnog motora [kW]: 7,8 - Prečnik vretena [mm]: 40 - Dužina stola [mm]: 2680 - Širina stola [mm]: 450 - Nagibno vreteno: Automatski - Minimalni nagib [°]: 0 - Maksimalni nagib [°]: 45 - Uređaj za dovod materijala: Da - Marka: Masterwood - Tip: Euromeo - Broj točkova [kom]: 4 - Broj brzina: 2 - Vodilica: Da - Marka: Aigner - Minimalna brzina vretena [rpm]: 3000 - Regulacija brzine vretena: Postepena - Dimenzije za transport: 2680 mm x 1200 mm x 2200 mm (d x š x v) - Težina za transport [kg]: 950 kg - Broj paketa za transport [kom]: 1 Finansijske informacije PDV: Navedena cena je bez PDV-a PDV/Razlika u oporezivanju: PDV se može odbiti za preduzeća Dostava i zamena su moguće u svako doba za sve iz industrijskog sektora Yorick Diebels

Stanje: polovno, Hohner heftkopf Ringöse 55/7 FR Stanje prema fotografiji Lodpsir Edwefx Aqxsru

Stanje: polovno, Hohner heft glava Ringöse 52/8 za HSB 5000 Lrjdpfx Aqjir Ecgexsu Stanje prema fotografiji

Stanje: skoro kao nov (polovno), Turbo pasator / finišer, dvostruki model ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 – od nerđajućeg čelika Turbo pasator, dvostruki model ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, dizajniran za početnu obradu, finiširanje i kontinuirano odvajanje pulpe i pirea voća i povrća u industrijskim proizvodnim linijama. Njegova dvostruka konfiguracija uključuje dve faze obrade, što omogućava prvo pasiranje proizvoda, a zatim i finiširanje kako bi se dobila homogenija frakcija, uz postepeno odvajanje ljuski, semenki, vlakana i drugih neželjenih čvrstih materija. Kombinacija dva radna tela u jednoj instalaciji posebno je zanimljiva za linije za obradu paradajza, voća i povrća, gde je potreban visok stepen odvajanja i finiširanja pre koncentracije, sterilizacije ili punjenja. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: ROSSI & CATELLI - Model: BUTTERFLY P30 - Tip: Turbo pasator / dvostruki finišer - Konfiguracija sa 2 faze obrade - Kontinuirano pasiranje i finiširanje proizvoda - Odvajanje pulpe i čvrstih otpadaka - Rotacioni sistemi velike brzine - Sito / rešeto za odvajanje - Kontinuirano dovod - Prenos između dve faze finiširanja - Samostalno pražnjenje proizvoda i otpadaka - Izrada uglavnom od nerđajućeg čelika - Pogonski sistemi sa električnim motorima - Zatvorene procesne komore - Robusna konstrukcija za kontinuiranu industrijsku proizvodnju - Integracija u kompletne proizvodne linije PROCES Proizvod, prethodno usitnjen ili obrađen, ulazi u prvu fazu ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, gde ga rotacioni sistem gura prema perforiranom situ. Koristiva frakcija prolazi kroz sito, dok se veći čvrsti materijali odvajaju. Dobijeni proizvod može se dalje preneti u drugu fazu, gde se vrši dodatno finiširanje pomoću sita sa karakteristikama prilagođenim konačnom proizvodu. Ova konfiguracija omogućava: Pasiranje pulpe Finiširanje u dve faze Odvajanje ljuski i semenki Postepeno uklanjanje vlakana Dobijanje pirea i pulpe Homogenizacija teksture Priprema pre koncentracije ili sterilizacije PRIMENA Posebno pogodno za industriju prerade paradajza, proizvođače voća i povrća, proizvođače pirea, pulpe, koncentrata i sosova. U zavisnosti od ugrađenih sita, može se koristiti za paradajz, voće i različite biljne proizvode, kao deo industrijskih linija za ekstrakciju i finiširanje. Lodpfjx S Irfsx Aqxoru Dvofazna konfiguracija ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 pruža posebno zanimljivo rešenje kada je potrebno postepeno i kontinuirano finiširanje proizvoda. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Multivac C500 je mašina za vakuumsko pakovanje koja pakuje prehrambene proizvode u vakuumirane kesice. Njen dizajn sa dve komore omogućava operateru da učitava jednu komoru dok druga obavlja ciklus pakovanja. Ova organizacija poboljšava kontinuitet rada i smanjuje vreme čekanja između dva ciklusa. Ova mašina je pogodna za pogone za preradu mesa, proizvodnju suhomesnatih proizvoda, sireva, industrijske kuhinje i proizvođače gotovih jela. Može da pakuje sveže ili prerađeno meso, suhomesnate proizvode, sireve, kuvana jela i druge proizvode koji su kompatibilni sa pakovanjem u kesice. Kako funkcioniše Multivac C500? Operater stavlja proizvod u kesicu, a zatim postavlja otvor na šipku za zavarivanje. Zatim pomera poklopac prema učitanoj komori. Pumpa izvlači vazduh iz kesice i iz komore. Kada mašina dostigne programirani nivo vakuma, zavaruje kesicu pre nego što postepeno ponovo unosi vazduh u komoru. Ovaj proces ograničava količinu kiseonika oko proizvoda. Time štiti hranu od oksidacije, isušivanja i spoljnih kontaminacija. Takođe, olakšava skladištenje, zrenje, transport i organizaciju različitih faza proizvodnje. Rok trajanja, međutim, zavisi od proizvoda, kesice, temperature i sanitarnih propisa koje primenjuje korisnik. Ledpfozpwk Nox Aqxoru Dvostruka komora i zavarivanje kesica C500 ima dve komore i pokretni poklopac. Ova konfiguracija omogućava brzu izmenu između dve radne zone. Dokumentacija kompanije MULTIVAC takođe navodi da postoje dve šipke za zavarivanje dužine 650 mm po komori. Proizvođač nudi nekoliko sistema zavarivanja u zavisnosti od konfiguracije: jednostavno zavarivanje, dvostruko zavarivanje ili zavarivanje sa isečenjem viška kesice. Stoga, mašina koja je ovde prikazana mora biti podvrgnuta vizuelnoj kontroli kako bi se precizno identifikovao ugrađeni sistem. Takođe, ploča vakuum pumpe će omogućiti potvrdu njenog modela i stvarne kapacitivnosti. Integracija u liniju za pakovanje Multivac C500 može funkcionisati kao samostalna mašina. Takođe može biti postavljena u liniji koja uključuje stolove za pripremu, transportere, termoskupljajuću komoru ili zonu za etiketiranje. Vakuumsko pakovanje pomaže proizvođačima da standardizuju svoja pakovanja i bolje zaštite proizvode između proizvodnje i otpreme. Za termoskupljive kesice, termoskupljajuća komora može dopuniti mašinu kako bi zategnula film oko proizvoda. MULTIVAC takođe nudi nekoliko dodataka za olakšavanje punjenja i rukovanja kesicama. Tehničke karakteristike: Proizvođač i model: MULTIVAC C500 Godina proizvodnje i broj mašine: 1998 – 083 Konfiguracija: dvostruka komora sa dve šipke za zavarivanje dužine 650 mm po komori Napajanje: 400 V – 3 faze – 50 Hz Snaga i struja: 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7