Haitian Ma2000Iis/Eco Samo 7200 Sati (2019) na prodaju (27.090)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: neispitano, model kontrolera: IRC5, Mehanička ruka IRB6640-130/3.2 Godina proizvodnje: 2014 Isdjy D Uuwspfx Anljaw Za više informacija slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni pritisak: 160 bar, prazna masa vozila: 96 kg, ulazni napon: 400 V, trajanje garancije: 6 meseci, temperatura: 155 °C, Visokopritisni čistač Kärcher HDS 698 C Eco je izuzetno efikasan uređaj, pogodan i za najteže radove u velikim objektima. Tokom sveobuhvatne inspekcije i renoviranja, naš servisni tim je temeljno proverio mašinu i svaku njenu funkciju. Svi mehanički delovi sa znakovima habanja i istrošenosti su zamenjeni novim, uključujući: keramičke klipove, zaptivke, ležajeve i sve O-prstenove. Ovo obezbeđuje dug i nesmetan rad, bez potrebe za dodatnim investicijama u mašinu u budućnosti. Prednosti proizvoda: NOVA PUMPNICA Uređaj ima novu opremu, uključujući pištolj nemačkog brenda R+M, crevo od nerđajućeg čelika, crevo sa čeličnom mrežom i 25° mlaznicu. Robusna mesingana pumpnica sa novim keramičkim klipovima i zaptivkama garantuje dug i nesmetan rad. Snžan i efikasan trofazni motor obezbeđuje odlične performanse. Zahvaljujući radnim parametrima od 160 bar i 650 l/h, mašina se može efikasno koristiti za teške radove u građevinarstvu, logistici i poljoprivredi. Svaki uređaj koji nudimo ima individualne fotografije, tako da kupujete upravo onu mašinu koju vidite. Tehnički podaci: Napajanje [V]: 400 ~ 3 faze Kapacitet pumpe [l/h]: 650 Radni pritisak [bar]: 30-160 Maks. temperatura grejanja [°C]: 80 / 155 Priključna snaga [kW]: 4,5 Iedpezlzw Esfx Anljaw Dužina creva [m]: 10 Težina [kg]: 96 Dimenzije (dužina x širina x visina mm): 940 x 600 x 740 Oprema: NOVA PUMPNICA NOVA pištolj za prskanje nemačkog brenda R+M NOVO crevo za prskanje 900mm od nerđajućeg čelika NOVO ojačano crevo sa čeličnom mrežom 10m NOVA 25° mlaznica Vodeni filter i GEKA konektor su besplatni i uključeni u set.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Sunnen Eclipse EC-3500 CGM-27 Prečnik brusnog alata – opseg brušenja 1,5 – 165 mm Dužina hoda – dužina brušenja 6 – 170 mm Broj obrtaja vretena 200 – 3.000 obrtaja u minuti Ijdpfx Ajzl U Evenlsaw Broj hodova 60-500 hodova Ukupna potrebna snaga – pogon vretena 4,1 kW Motor za hod 1,1 kW Masa mašine, približno 1.200 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Arburg 630S 2500-1300 ECO / proizvodna linija sa industrijskim robotom Sepro SDR 22S Iasdszc N Ubspfx Anlsw Godina proizvodnje: 2008. Jedinica za brizganje: Prečnik puža: 55 mm Težina brizga: 521 g Pritisak brizganja: 2380 bara Dozirajući volumen: 570 ccm Jedinica za zatvaranje: Sila zatvaranja: 250 t Razmak između stubova: 630x630 mm Dimenzije fiksnih ploča: 900x900 mm Izbacač: hidraulični Jedinica za zatvaranje: hidraulična Upravljanje: SELOGICA - touchscreen Dodatna oprema: Euromap 67 Interfejs za robota Vazdušni ventil x 4 Hidraulični vučač jezgra x 2 Upravljanje za vruće kanale x 15 Grupa za brizganje kaljena – bimetal Mašina sa cilindrom / baterijom sa komprimovanim azotom (dodatno punjenje za brzo rad) ECO – mašina ima sistem za podešavanje minimalne visine alata Robot - Sepro Industrial Robot SDR 22S Godina proizvodnje: 2016. Industrijski robot sa 4 ose: 3 ose sa servo-motorima (električni pogon); osa C – pneumatska Radni hod po osama: X-1500, Y-2200, Z-800 Vakuum x 2 Hvatač x 2 Touch control panel Robot sa adapterom, transporterom i zaštitnim kućištem Kupovina robota i transportera uz doplatu Dimenzije: Težina: 12.510 kg Dužina/širina/visina: 6,57x1,76x2,46 m Sve ponuđene mašine pokreću naši servisni tehničari pre prodaje. Moguće je dobiti video-tehničkog testiranja izabrane mašine ili prisustvovati tehničkim testovima uživo u našem preduzeću u Lođu. Cena: na upit

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, broj mašine/vozila: M304, Krones PET blok 54/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje – pregled Krones PET blok 54/8 je rabljeni monoblok koji se nudi, a sastoji se od rotirajuće izobarske mašine za punjenje i rotirajuće mašine za zatvaranje navojnim poklopcima za PET boce. Koncipiran za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u rabljenu liniju za punjenje koja zahteva punjenje pod pritiskom (kontrapritisak) i primenu PCO 1881 poklopaca. Sa 54 fiksna ventila za punjenje i mašinom za zatvaranje sa 8 glava, obezbeđuje pouzdane performanse za velike PET formate sa preciznim vođenjem grlića. Tehnički podaci i performanse Konfiguracija: Monoblok za punjenje i zatvaranje (mašina za punjenje + mašina za zatvaranje; bez modula za čišćenje) Tehnologija punjenja: Izobarska, fiksni ventili sa kontrapritiskom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak između ventila (međusobna udaljenost): 126 mm Mašina za zatvaranje: Rotirajuća mašina za zatvaranje navojnim poklopcima sa 8 glava za plastične poklopce Izgled grlića: PCO 1881 (kratka verzija) – plastični navojni poklopci Materijal boce: PET Nominalni kapacitet: 1,5 l = 9.000–10.000 boca/sat; 3,0 l = 7.000–8.000 boca/sat Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Ukupne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna težina: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel za punjenje: 54 ventila, dizajniran za gazirana pića i rad sa kontrapritiskom; takođe pogodan za negazirana pića, po potrebi sa inertizacijom u zavisnosti od konfiguracije proizvoda. Toranj mašine za zatvaranje: 8 glava za zatvaranje, optimizovan za PCO 1881 plastične navojne poklopce; ujednačen moment zatezanja i nežno vođenje grlića za PET pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za kontrolu procesa, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Priprema za standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa uređajima za dovod/odvod u rabljenoj liniji za punjenje. Kontrola procesa: Faze kontrapritiska se kontrolišu putem PLC-a za stabilan nivo punjenja i zadržavanje CO₂. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Kompatibilnost sa linijom: Idealno za okruženja za proizvodnju pića koja žele da unaprede ili prošire rabljenu industrijsku liniju za pakovanje. Uređaji za dovod: Može se spojiti sa eksternim uređajima za čišćenje boca ili mašinama za ekstruziju (nisu uključeni). Uređaji za odvod: Kompatibilan sa transporterima, mašinama za etiketiranje, mašinama za pakovanje i paletiranjem. Iajdpfeyhcgbjx Anlew Sistem za rukovanje: Vođenje PET grlića za stabilan prenos između mašine za punjenje i mašine za zatvaranje. Stanje mašine i istorija održavanja Status: Skladišteno; mašina za punjenje je demontirana i skladištena. Spremnost za rad: Spreman za rad nakon planiranog održavanja/servisa. Napajanje: Nije priključeno. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica može biti pripremljena za isporuku nakon servisa u uobičajenom roku isporuke. Radne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarski dizajn sa fiksnim ventilima podržava punjenje sa malom količinom pene, minimizira apsorpciju kiseonika i obezbeđuje konstantne količine punjenja za velike PET formate. Raspon formata: Optimizovan za 1,5 l i 3,0...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO117, Korišćena HDPE 4+4 mašina za ekstruziono izduvno oblikovanje TECHNE SYSTEM, do 2700 bph. Glavne tehničke karakteristike i vrhunska unapređenja. Ova HDPE mašina za ekstruziono izduvno oblikovanje nudi visoko specijalizovan sistem za izduvno oblikovanje kontejnera od polietilena visoke gustine (HDPE). Konkretno, reč je o modelu TECHNE 4000 T660, proizvedenom 2000. godine, koji se nalazi u OPTIMALNOM stanju čistoće i urednosti. Kao odraz pažljive istorije održavanja, mašina je svakodnevno čišćena u donjem delu, a jednom nedeljno je potpuno isprana i očišćena, počevši od ekstrudera pa naniže. U decembru 2023. godine, sistem je dobio potpuno novo unapređenje, koje se sastoji od Gefran PLC-a najnovije generacije sa kolor ekranom osetljivim na dodir, sa potpuno prilagodljivim funkcijama i potpunom kontrolom mašine preko HMI. Ovo unapređenje takođe uključuje Gefran GFC modem za daljinsku podršku. Mašina radi sa konfiguracijom sa 4+4 šupljine i dvostrukom glavom, sa razmakom između šupljina od 150 mm, obrađuje formate boca do 2 litra i proizvodi do 2700 boca u satu (bph). Ovaj dizajn optimizuje proizvodnju simetričnim i veoma efikasnim rasporedom. Pored toga, sistem je opremljen proporcionalnom hidraulikom za pokrete, koristeći Rexroth hidrauliku, zajedno sa nezavisnom kontrolom 8 parizona. Ima 8 parizona sa nezavisnim profilima, koje kontrolišu Moog servo ventili, i nudi preciznu kontrolu parizona sa do 400 tačaka. Proizvodna linija je izuzetno dobro opremljena perifernim uređajima, uključujući kompletan komplet za dovod plastičnih sirovina sa Moretto mikserom, Tria granulatom (2022) i Villani dvostrukim testerom za zaptivnost (sastoji se od 2 nezavisna testera za zaptivnost). Dodatno, uključen je i obiman kompletan komplet rezervnih delova. Ovi rezervni delovi uključuju: Sve proporcionalne Rexroth ventile za pokretanje (klizači, mlaznice i kalupi), sve linearne senzore, kompletan držač klizača sa kompletnim setom ležajeva, poluge za zatvaranje opremljene ležajevima i vijcima, Voith hidrauličnu pumpu, sve ATOS hidraulične cilindre, potpuno nov DC ekstruzioni motor, potpuno nov DC invertor, razne mehaničke delove, grejače, mlaznice, jezgra i matrice. Pristup ovoj mašini je moguć od sredine oktobra. Konfiguracija kalupa i fleksibilnost. Kako bi se obezbedila visoka preciznost u oblikovanju boca, sistem za ekstruziono izduvno oblikovanje nudi razmak između šupljina od 150 mm. Dodatno, mašina ima dvostruki klizač sa hodom klizača od 660 mm, što omogućava optimalnu kontrolu proizvodnog ciklusa i smanjuje vreme zastoja. Konkretno, ova mašina za ekstruziono izduvno oblikovanje obrađuje kontejnere do 2 litre, što vam pruža značajnu fleksibilnost u proizvodnji različitih vrsta pakovanja. Sistem podržava i pravo i nagnuto izduvno oblikovanje (do 30 stepeni), čime se lako prilagođava različitim geometrijama kontejnera. Ekstruzioni sistem ima 100 mm / 25 L/D ekstruder... Iodovgvkaopfx Anleaw

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Prodajem 3-osu CNC machining centar HOLZ-HER ECO-MASTER 7113 sa truss stolom Sagrađena 2000. Konfiguracija: 3-osa glavna vretena 7,5 KW Časopis alata 4 pozicije HSK63 na glavi 1x Grooved saw X-direction Bušilica Glava 9+2 Bušilica Upotrebljiva radna površina 2300 x 1000 x 130mm. 2 radne površine, 4 zone stezanja Automatski sistem Centralnog vazduha Holzher softver sa uputstvima za rad. Isdpfxett Sy Hs Anlsaw Pumpa RIETSCHLE 2.2 KW Dodatni vakuum za rad šablona ili dodatne uređaje za stezanje. Dobro stanje. Dostupno pravo sa zaliha.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Polovna SIG CSD linija za punjenje limenki 30.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za flaširanje sadrži industrijske komponente proizvođača Krones i SIG Simonazzi, idealno za sekundarnu industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Overene natpisne pločice omogućavaju proveru ključnih tehničkih parametara radi lakše integracije i kvalifikacije. Godina proizvodnje: 2003 Električni priključak: 400 V, trofazni Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 37 A Kratkospojni kapacitet (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina posude pod pritiskom: 504 litra Probni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni opseg (TS): -4 °C do 50 °C Sertifikat: CE 0036 Proizvođači: Krones, SIG Simonazzi Napredni automatski i kontrolni sistemi Iodjziy Auopfx Anljaw Linija ima industrijski razrađen sistem napajanja i upravljanja projektovan za pouzdan rad 24/7 u ambalažiranju pića. Trofazna distribucija električne energije 400 V, 50 Hz obezbeđuje stabilan rad ključnih jedinica uz nazivnu struju od 37 A na glavnoj sekciji. Koordinacija zaštite i otpor na kratki spoj (ICW/ICU) su do 1,26 kA, prema zahtevima za jačim sklopnim ormarićima. Operaterski interfejsi, međuzaštite i modularne kontrole mogu se povezati sa ostalom opremom uz ili niz liniju radi lakše zamene formata i rutinske upotrebe. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Oprema je projektovana za jednostavnu integraciju u kompletne linije, uz podršku za standardne module kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Zapremina posude pod pritiskom (504 litra) osigurava procesnu stabilnost kao bafer ili servisni rezervoar u rasporedu linije. Modularna povezivanja omogućavaju inline rad sa standardnim transportnim trakama i sinhronizaciju sa uobičajenim linijskim kontrolama u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Komponente poseduju CE oznaku i dokumentovane podatke sa natpisne pločice o godini izrade i parametrima bezbednosti i pritiska. Industrijska izrada Krones i SIG Simonazzi garantuju dug vek trajanja i visoku pouzdanost uz održavanje po uputstvima proizvođača. Preporuka je da se prilikom inspekcije provere stvarno radno vreme, servisna dokumentacija i izvršene revizije kako bi se uskladile sa ciljanom produkcijom i zahtevima validacije. Operativne performanse i svestranost Oprema za flaširanje iz druge ruke pogodna je za širok spektar industrijske ambalaže u proizvodnji pića. Posuda pod pritiskom obezbeđuje stabilne procesne uslove, dok je električna konfiguracija prilagođena evropskim industrijskim standardima. Linija se može opremiti kompatibilnim modulima za definisan kapacitet, kontrolu kvaliteta i pakovanje prema zahtevima proizvodnog programa. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju je potreban priključak 400 V, trofazni, 50 Hz. Priprema lokacije zahteva dovoljan prostor za raspored linije, pristup za rad i servis, te trasiranje potrebnih priključaka za...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Iaedpfx Aneziyyyolew Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 300 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 2.500 kg, minimalna brzina obrtanja: 4.500 o/min, prečnik puža: 305 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, temperatura: 80 °C, prazna masa vozila: 2.500 kg, snaga: 22 kW (29,91 KS), Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, Kompletni tehnički podaci (GEA OCE 305-01-32) Tehnički parametar Specifikacija i vrednosti Proizvođač & Model GEA Westfalia Separator Group GmbH – Serija OCE 305 Tip opreme Visokoperformansna dvostepena dekanter centrifuga (čvrsta-tečna faza) Unutrašnji prečnik bubnja 305 mm Dizajn bubnja Ravan-konusni dizajn sa produženom dužinom (povećan L/D odnos) Maksimalni hidraulični kapacitet Do 5 m³/h (varira u zavisnosti od koncentracije čvrste materije) Maksimalna gustina čvrste materije 2,6 kg/dm³ Tip pogona Dvogirani pogon (sistem sa 2 nezavisna motora, bez magnetne kočnice) Upravljanje diferencijalnom brzinom Automatsko putem posebnih frekventnih regulatora Ukupne dimenzije Dužina: 3000 mm | Širina: 1000 mm | Visina: 1150 mm Ukupna masa (kompletni sklop) Približno 2500 kg Sistem podmazivanja Automatski centralizovan sistem za podmazivanje glavnih ležajeva Materijali izrade Visokokvalitetni dupleks nerđajući čelik (sve površine u kontaktu sa proizvodom) Zaštita svrdla od habanja Ploče od sinterovanog volfram-karbida zavarene na ivice spirale II. Sistemi ispuštanja tečnosti pod pritiskom Za razliku od standardnih modela sa gravitacionim ispustom (gde tečnost slobodno pada u sabirni rezervoar), vaš model zadržava pročišćenu tečnu fazu unutar hidro-hermetičke tripetal pumpe (Paring Disk): Odvojena tečnost teče ka cilindričnom kraju bubnja, ulazi u specijalnu komoru gde se nalazi stacionarni disk sa spiralnim unutrašnjim kanalima (supravrtložna turbina). Kinetička energija brzo rotirajuće tečnosti trenutno se pretvara u hidrostatnički pritisak pri ulasku u kanale stacionarnog diska. Iedpfx Aozgq Szonlsaw Prednosti procesa: Tečnost izlazi iz dekantera direktno pod pritiskom (bez potrebe za dodatnom pumpom za transport). Ovo sprečava stvaranje pene (veoma važno za ulja, hemijske proizvode ili prehrambene aplikacije) i eliminiše kontakt sa atmosferskim kiseonikom. Električni ormar sa frekventnim regulatorima i PLC-om (Siemens) sa pristupnim kodom za izmenu parametara, uključujući fabričku dokumentaciju.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2019, nosivost: 4.500 kg, visina dizanja: 6.400 mm, slobodno podizanje: 2.500 mm, tačka opterećenja: 600 mm, vrsta goriva: gas, tip jarma: triplex, građevinska visina: 3.220 mm, proizvođač motora: GM 3.0, dužina viljuške: 1.500 mm, ukupna težina: 11.055 kg, prazna masa vozila: 6.555 kg, ukupna visina: 3.220 mm, ukupna dužina: 1.900 mm, ukupna širina: 1.600 mm, Oprema: bočni pomak, podesiva grana, viljuške za palete, Promocija Nova cena 37.900 EUR // Stara cena 39.900 EUR Prodajemo viljuškare nakon kompletne servisne provere. Pripremljeni za krajnjeg korisnika. Spremni za upotrebu. Možemo organizovati transport širom Evrope i sveta. Isdpfx Ajzkup Ssnleaw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Dužina sečenja 5300 mm, visina sečenja 2200 mm, visina sečenja 80 mm, ručni posmak, merni sistem skala, samostojeći nosači, nazivna struja 21 A. Mesto skladištenja: Nattheim. Iodpfxjytrhrs Anljaw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 29.870 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 8045000191A, DMG CTX 510 eco – CNC univerzalni strug sa kosom posteljom Proizvođač: DMG (Gildemeister / DMG MORI Group) Model: CTX 510 eco (Ecoline serija) Godina proizvodnje: 2010. Upravljačka jedinica: Siemens Pregled DMG CTX 510 eco je robustan i snažan univerzalni CNC strug namenjen za teške tokarske operacije i preciznu obradu. Sa glavnim vretenom visokog obrtnog momenta i dizajnom kosog kreveta od 45° za odlično odvođenje strugotine i termičku stabilnost, ova mašina je idealna i za male serije i za serijsku proizvodnju. Glavne tehničke specifikacije Maks. prečnik obrade: 680 mm Maks. prečnik tokarenja: 465 mm Maks. dužina tokarenja (Z-osovina): 1.050 mm Brzina vretena: 3.250 ob/min Snaga glavnog vretena: 33 kW (40% DC) / 22 kW (100% DC) Obrtni moment vretena: 630 Nm (visok obrtni moment za teške rezove) Kapacitet šipke: 76 mm Brzopremičaj (X/Z): 30 m/min Revolver i alati Broj pozicija za alat: Revolver sa 12 pozicija Tip prihvata alata: VDI 40 Pogonjeni alati (C-osovina): Opremljena C-osovinom i mogućnošću glodanja za 3-osnu obradu. Uključena oprema i karakteristike Prizma za podršku, konjić, transporter strugotine Sistem za hlađenje: Pumpa visokog pritiska i rezervoar. Fizičke dimenzije Težina: Približno 7.800 kg Dimenzije: Približno 4,5 m x 2,4 m x 2,0 m Stanje Mašina uredno održavana, korišćena u profesionalnom okruženju. Originalna DMG izrada, FAMOT fabrika. Iaedpfxjy D Il Ae Anlew Mogućnost pregleda mašine.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, APLIKATOR CAP 30 1000 ZA HELICAP 23 PRO: Godina proizvodnje: 2019 Verzija: 400V Iodoyynd Rspfx Anleaw 9.000 radnih sati Stanje kao novo Mašina je u proizvodnji do 15. maja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna STORK-minilinja za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i performanse Iaodpjy Uduujfx Anlew Ova polovna punilica je dizajnirana za mini formate i optimizovana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurisan za boce od 50 ml, sistem obrađuje i PET i staklene posude i podržava više oblika, uključujući pljosnati, ovalni i okrugli. Srce linije čini Stork rinser–filler–capper monoblok sa 36-glava rinser/filler karuselom i 9-glava zatvaračem. Sledeće stanice uključuju Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 pozicije za prednju i zadnju etiketu, integrisane inspekcione i izbacivačke sisteme, kao i kompletnu opremu za kartoniranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Proizvodna brzina: 12.000 b/h (boce od 0,05L) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,05L Posude: Predviđeno za PET i staklene boce Podržani oblici: pljosnate, ovalne, okrugle Monoblok: 36-glava rinser/filler, 9-glava zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljiva etiketa napred i nazad Inspekcija: kontrola nivoa punjenja sa izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, proveravanje mase End-of-Line: pakovanje u kartone, zatvaranje kartona, kodiranje i izbacivanje, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni agregati) Važne referentne modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); ključne komponente: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima modernizovanu automatizaciju sa PLC/HMI sistemom iz 2021. godine na Stork monobloku radi poboljšane dijagnostike, upravljanja recepturama i stabilnosti procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provera mase obezbeđuju tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Električna distribucija podržava različite napone: 415 V / 50 Hz za glavne i 240 V / 50 Hz za pomoćne sisteme. Promena formata i sinhronizovani transporteri omogućavaju brze smene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracija proizvodne linije Sistem je koncipiran kao kompletno rešenje za pakovanje od ulaznog dela za boce do kraja linije rukovanja kartonima. Inoks bafer rezervoar i transporter za boce stabilizuju priliv proizvoda i ambalaže. Krones Autocol etiketirka se besprekorno integriše u rukovanje mini bocama za preciznu primenu samolepljivih etiketa. Deo linije za kraj procesa daje mogućnost pakovanja u kartone, zatvaranja, kodiranja sa izbacivanjem, automatskog formiranja kartona i spiralnog transportera za efikasno premošćavanje visinskih razlika i upravljanje baferom. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Isdpey Szcwjfx Anleaw Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Iasdpey Szb Hsfx Anlow Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Transportna traka, na primer za lepak binder/perfect binder Kolbus FS.L 683 Transportna traka Kolbus FS.L 683 Godina proizvodnje: 1988 - Serijski broj: 737 Sa sopstvenom upravljačkom jedinicom Podesiva brzina Podesiva visina Dužina trake: 150 cm, širina trake: 38 cm Visina trake: 90 cm Online video-inspekcija putem WhatsApp-a, MS Zoom-a, Telegram-a Iajdpfxexvcnto Anlew Na lageru u Emskirhenu/Nirnbergu - Dostupno odmah - Moguć probni rad

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj mašine/vozila: LC613, Polovna linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHS Ijdpfx Aoyvpt Esnloaw Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna druga ruka punilica namenjena je za industrijsko pakovanje aseptičnih kartonskih ambalaža i bazirana je na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana za proizvodne pogone napitaka koji zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, linija omogućava kontinuiran proces od aseptičnog punjenja, preko nanošenja zatvarača do završnog kartonskog pakovanja. Kao polovna linija za punjenje, predstavlja ekonomičan način za proširenje kapaciteta uz očuvanje standarda kvaliteta. Glavni punjač: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavni punjač): 1994 Format pakovanja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakovanja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplikacija linije: aseptično punjenje kartona sa naknadnim nanošenjem zatvarača i kartonskim pakovanjem Usklađenost: CE-oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju zasnovanu na Tetra Brik Aseptic platformi, dizajniranu za konstantne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose bezbednom radu tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja optimizuje puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1,0L Slim format. Centralizovani korisnički interfejs za koordinisane funkcije punjača, aplikatora zatvarača i kartonera Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i kasniju manipulaciju Bezbednosni krugovi i uređaji za hitno zaustavljanje Projektovana za brzu dijagnostiku i podršku rutinskim servisima Integracija proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje sa aplikacijom zatvarača i povezanim pakovanjem kako bi se obezbedilo besprekorno rešenje za industrijsko pakovanje. Pogodna je za proizvodne objekte napitaka gde je potrebno rukovanje kartonom i krajnje pakovanje na liniji. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurisani da rade direktno u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM modelom, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punjača preko aplikatora zatvarača do kartonera Optimizovana za 1,0L Slim kartonske ambalaže Kompatibilna sa standardnim transportnim i akumulacionim rasporedima Namenska za inline rad; može se integrisati u postojeće transportne sisteme Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se kao polovna, kompletna linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za upotrebu. Prikazuje ekonomičnu opciju za pogone koji traže korišćenu aseptičnu kartonsku liniju, bez tipičnih rokova isporuke novih sistema. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije po standardima lokacije.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Kod Ferwood: RU0012070 - Kod proizvođača: DKC11,3-100-7-FW - Stanje: Polovno - Funkcionalnost: Nije testirano - Kompatibilnost sa mašinom: - Težina: 12KG - Dimenzije: 70X46X34 - Ako ste zainteresovani, nudimo uslugu remonta, kontaktirajte nas. Ijdjyz Ul Ropfx Anleaw

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 14.669 h, Trumpf TruPunch 1000, 2019. X radni prostor, maks.: 2500 mm Y radni prostor, maks.: 1250 mm Radni sati: 14669 sati Mašina - C-okvir - Koordinatni sistem vođenja - Linearni magazin sa 20 mesta za stezne glave i alate - Hidraulične stezne glave (2 komada + 1 opcija) - Pogoni sa motorima naizmenične struje koji ne zahtevaju održavanje - Dodatni uređaj sa programibilnim pritiskom - 1. granični štap (desna strana, unutra) - Sistem za podešavanje položaja Iaedpfjzmgi Nsx Anljw Glava za probijanje - Elektro-hidraulična glava za probijanje - Rotirajuće jednosmerno držalo alata - Programibilna pozicija pritiska - Kompenzacija dužine alata - Prskanje podmazivača na stambeni deo - Usisavač za odsecanje - Funkcija oblikovanja Upravljačka jedinica - TRUMPF upravljačka jedinica bazirana na Rexroth IndraMotion MTX - Upravljačka tabla sa TFT ekranom u boji, 15" - Integrisani tehnološki podaci - Interfejs za daljinsko servisiranje putem interneta - Automatsko isključivanje - Upravljanje programima - Plan proizvodnje Prenos podataka - USB interfejs - RJ45 mrežno povezivanje Bezbednost - CE oznaka - Višesmerni svetlosni senzori - Brzo isključivanje pogona Proširena standardna oprema - Sto sa četkama - Transporter strugotine + posuda za strugotine - Dodatna stezna glava - Detekcija izbočenja - Montaža sa smanjenjem vibracija - Programibilni pomoćni sto - Senzor sistema za podešavanje položaja - Bežična operativna tačka Proširena tehnologija probijanja: Multialat Oblikovanje navoja

Stanje: veoma dobro (polovno), Weima Hacker, 20 KS, sa samo 1935 radnih sati, noževi su novi. Ijdszkvc Tjpfx Anloaw

Stanje: radionički remontovan (polovan), radni pritisak: 180 bar, prazna masa vozila: 130 kg, ulazni napon: 400 V, trajanje garancije: 6 meseci, temperatura: 155 °C, Visokotlačni perač Kärcher HDS SUPER M Eco je izuzetno efikasna mašina, pogodna i za najzahtevnije radove na velikim površinama. Tokom detaljnog pregleda i renoviranja, naš servisni tim je temeljno proverio sve funkcije mašine. Svi mehanički delovi koji su pokazivali tragove habanja i oštećenja zamenjeni su novim delovima, između ostalog: keramički klipovi, zaptivke, ležajevi i svi O-prstenovi. To obezbeđuje dugotrajan i pouzdan rad bez potrebe za dodatnim ulaganjima u budućnosti. Prednosti proizvoda: Uređaj dolazi sa novom opremom, uključujući pištolj nemačkog proizvođača R+M, inox lansirnu cev, crevo sa čeličnim opletom i 25° Power diznu. Robusna glava od mesinga sa novim keramičkim klipovima i zaptivkama garantuje dugotrajan i bezbedan rad. Snažan i efikasan trofazni motor omogućava odlične radne performanse. Iaedpfx Anoziafcsljw Sa radnim parametrima od 180 bara i 900 l/h, mašina je izuzetno pogodna za teške poslove u građevinarstvu, logistici i poljoprivredi. Svaki uređaj koji nudimo ima individualno izrađene fotografije – kupujete upravo onu mašinu koju vidite na slikama. Tehnički podaci: Radni napon [V]: 400 ~ 3 faze Kapacitet pumpe [l/h]: 900 Radni pritisak [bar]: 180 Maks. temperatura grejanja [°C]: 90 / 155 Priključna snaga [kW]: 6,4 Dužina creva [m]: 10 Rezervoar za hemikalije [l]: 20 Težina [kg]: 130 Oprema: NOVI pištolj pod pritiskom nemačke marke R+M NOVA lansirna cev 900 mm od nerdjajućeg čelika NOVO pojačano crevo sa čeličnim opletom 10 m NOVA 25° Power dizna Filter za vodu i GEKA priključak su uključeni besplatno u setu.

Stanje: skoro kao nov (polovno), pređena kilometraža: 220.000 km, Godina proizvodnje: 2019, FIAT DUCATO, godina 2019, motor 2.3MJT sa 130KS, sanduk sa kliznim ceradama, unutrašnje dimenzije 3,80x2,10xV2,15 m. Klimatizacija, fabrički stereo. Pređeno 220.000 km. Nosivost: 1.250 kg. Garancija 1 godina, mogućnost finansiranja. Benito: 3383844139; Michele: 3394588233. Iasdpfx Asywgqwonlow

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC650, Polovna Sidel linija za punjenje mirne i gazirane vode – 14.400 flaša na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je konfigurisana za rukovanje PET flašama i optimizovana za proizvodnju vode, kako gazirane, tako i mirne. Sistem kombinuje izobarno punjenje sa robusnim pakovanjem na kraju linije i obezbeđuje pouzdane performanse za srednje-brzu proizvodnju napitaka. Maksimalna brzina proizvodnje: 14.400 flaša/h za 0,5L Dodatne brzine: 9.000 flaša/h za 1,5L mirnu vodu; 7.000 flaša/h za 1,5L gaziranu vodu Formati flaša: Kompatibilan sa flašama od 0,5L, 1,0L, 1,5L Spremnici: Predviđeno za PET flaše sa vazdušnim transporterima za prenos praznih flaša Tehnologija punjenja: izobarna; otvor od 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) i SACMI OPERA (2011) Skupljajući pakovač: SMI LSK45 T (2001) Pakovanje paleta: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Prateći uređaji: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektro-tehnički podaci (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna automatizacija i upravljanje Linija poseduje nadograđene kontrolne sisteme za ponovljive procese i jednostavno upravljanje. Vazdušni transporter za prazne flaše kao i transportne trake do skupljajućeg pakera su remontovani i opremljeni novim komandnim tablama. Zatvaračica je takođe remontovana i dobila je nov upravljački ormar, što omogućava stabilan rad i sigurnu promenu formata. Remontovane komande za transportere sa novim upravljačkim tablama Zatvaračica remontovana 2012. sa novom upravljačkom tablom Komponente sa CE oznakom na ključnim stanicama Podešavanje formata na etiketirci za više veličina flaša Integracija proizvodne linije Projektovana za nesmetan rad u liniji, ova polovna linija za punjenje integriše vazdušne transportere za laka PET pakovanja, precizno etiketiranje i robusno pakovanje na kraju linije. Brza promena formata olakšana je unapred podešenim formatima etiketiranja, što omogućava efikasnu zamenu između najčešćih veličina flaša za vodu. Integralna konfiguracija od rukovanja flašama do pakovanja Vazdušni transporter za prazne flaše i transportne trake do skupljajućeg pakera Etiketirke: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA za fleksibilnost više formata Skupljajuće pakovanje sa SMI LSK45 T i stabilizacija paleta sa TOSA 125 Opseg veličine flaša: 0,5L, 1,0L, 1,5L Pogodno za proizvodnju mirne i gazirane vode Stanje mašina i istorija održavanja Linija obuhvata više komponenti koje su servisirane i remontovane radi poboljšanja pouzdanosti i dostupnosti. Vazdušni i transportni sistemi do S. Iaodpfx Aezg In Tenlew