Syscona Sistem Za Kompletnu Kontrolu Flaša Syscona na prodaju (123.992)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 90 kW (122,37 KS), protok zapremine: 39.150 m³/h, ukupna težina: 2.720 kg, nominalni protok: 39.150 m³/h, negativni pritisak: 6.250 Pa, nominalna snaga: 90 kW (122,37 KS), maksimalna brzina obrtanja: 1.325 o/min, Na prodaju su razni navijači iz Politechnik: Gkodpfx Adou Udibegsb 1. A450-45.0-G5 20 kV 2. A450-45.0-T1 20 kV 3. A450-45.0-T2 20 kV 4. A450-45.0-G7 22 kV 5. A500-45.0-G3 24 kV 6. A560-45.0-G2 30 kV 7. A710-45.0-G4 60 kV 8. A800-45.0-G6 80 kV

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U ovoj ponudi nabavljate polovni sistem za izradu brošura „Plockmatic SD-500“. Predmet prodaje: 1 x Plockmatic SD-500 sa sledećom opremom: uključujući SD BM uređaj za izradu brošura uključujući SD-BF uređaj za savijanje knjiga uključujući SD RCT uređaj za rotaciono savijanje, nabiranje i sečenje uključujući SD-BF uređaj za savijanje knjiga Broj odrađenih jedinica: Ukupno: Oko 4187 Stanje: Godpfx Ajzz Rp Ajdgjkb Ova ponuda se odnosi na polovni uređaj, koji može imati manje znake upotrebe (manje ogrebotine ili žutilo). Uređaj je testiran i funkcioniše. Pakovanje i dostava: Možete doći i lično da pogledate uređaj tokom našeg radnog vremena. Molimo Vas da se dogovorite za termin! Moguće je i pakovanje za transport morem i dostava širom sveta, na Vaš zahtev! Pre slanja ili preuzimanja, za Vas će biti snimljen video zapis sa testiranjem funkcionisanja uređaja. Za dodatne informacije, možete nas kontaktirati i lično.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića. • Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat • Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo • Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml Gedpeyr Huqsfx Adgekb • Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice • Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL • Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) • Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača • Mašina za pranje boca: Krones Lavatec • Tunelski pasterizator: SHIELD • Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe • Paletizer: Krones Pressant Soper • Transportni sistem: Krones Synco S • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela) • Godina izrade (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje. • Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja • Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada • Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice Integracione kapacitete proizvodne linije Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje. • Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima • Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo • Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom • Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje mašina i istorija održavanja Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad. Performanse i svestranost Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Automatska mašina za etiketiranje staklenih boca Proizvođač/model: Makro MAK-1 4P Ua2 L2 Izvedba sa 2 samolepljiva etiketirajuća agregata MAK-A50 Pogodna za prednju i zadnju etiketu Proizvodnja: do oko 3.000–3.500 boca/sat Prečnik posude: 40–130 mm, visina posude: 140–380 mm Dužina etikete: 10–195 mm, visina etikete: 10–180 mm Izvedba od nerđajućeg čelika AISI 304, sigurnosni poklopac u skladu sa CE Gsdpfsz Abkaex Adgjkb PLC upravljanje sa ekranom osetljivim na dodir Automatska regulacija brzine i električna podešavanja visine glave Optička orijentacija putem senzora, rotacija tanjira putem step motora Instalirana snaga: oko 4 kW Tehnički podaci: Smer rada: levo-desno, u smeru kazaljke na satu Proizvodnja boca/sat: 4500 Etikete: samolepljive etikete Broj stanica za etiketiranje: 2 Broj tanjira za boce: 4 Orijentacija: tanjir za boce sa step motorom, optička orijentacija pomoću fotoćelije Maksimalni prečnik boce (mm): 130 Minimalni prečnik boce (mm): 40 Maksimalna visina boce (mm): 380 Minimalna visina boce (mm): 140 Podešavanje visine motora: da Podešavanje brzine: frekventni pretvarač

Godina proizvodnje: 2013, stanje: veoma dobro (polovno), broj mašine/vozila: 2310-028, Jedinica za kontrolu precizne temperature (TCU) - BOFA Godina proizvodnje: novembar 2013, serijski broj 2310-028, odlično stanje, filter je u dobrom stanju, prisutna je električna dokumentacija TCU, gas frižidera: R134a 0,75Kg u sistemu Jedinica precizne kontrole temperature dizajnirana za aplikacije za lepljenje za prodaju Tehnologija vazduha obrnutog toka poboljšava performanse filtera i povećava život Praćenje procesa putem senzora temperature koji se mogu strateški montirati unutar štampača Precizna jedinica za kontrolu temperature dizajnirana za aplikacije za lepljenje za prodaju. Jedinica za kontrolu temperature (TCU) dizajnirana je da zadovolji vrlo specifičan procesni zahtev u okviru sektora elektronike. Pouzdano skladištenje uređaja za montažu površine tokom PCB montaže zahteva da se tokom početne faze štampanja pasta od prodaje održava na temperaturi koja obezbeđuje optimalne performanse. S tim što je montaža sada na globalnom nivou, varijacija lokalne klime i fabričkih uslova znači da se ovaj optimalni nivo ne može održati bez nekog oblika intervencije. Dizajn TCU uključuje elemente hlađenja i grejanja koji obezbeđuju održavanje temperature unutar štamparske sredine u okviru 1ºC optimalne temperature performansi lepljenja bez obzira na to da li je fabrički ambijent iznad ili ispod ovog nivoa. Tehnologija obrnutog protoka vazduha (RFA) Funkcija RFA tehnologije uzrokuje pad brzine i promenu pravca vazduha. Veća čestica ispada iz vazdušnog toka u komoru za ispadanje filtera. Sa manje čestica koje ulaze u filter medije, život filtera je znatno povećan, poboljšava performanse hvatanja filtera i obezbeđuje duži vek života. Tehničke specifikacije 1. Chiller modul 2. Kontejner za prikupljanje kondenzata 3. Utičnica za vazduh 4. Dovod vazduha 5. Kastori Gkedpfehgg Rrox Adgsb 6. Zaključavanje vrata usluge 7. Fail style condensate senzor 8. Četvorobojna ploča za montažu fara Tehnički podaci: Sistem za isporuku vazduha: Ponovo cirkuliše Temperaturni opseg: +/- 8°C iz ambijenta u okviru programskog opsega od 19 – 30°C Kontrola temperature: +/- 1°C Kapacitet hlađenja: 2000W Senzor temperature: Deljeni izlaz iz integrisanog senzora štampača (0 – 10V ulaz preko 0 –50°C) Vazduh u filteru: G4 (91% Prosečno hapšenje) EN 779: 2002 Gas za frižider: R134a 0.75Kg Struja punog opterećenja: 12.6A Trenutna početna: 20A Frekvencija: 50 / 60Hz Napon: 230V +/- 10% (207V – 253V radni opseg) Jedna faza Nivo buke: viši onda 75dBA* Dimenzije: 1285mm (H) + (far 450mm), 540mm (W), 670mm (D) Kondenzat: Sakupljen u posudi od 5 litara za odlaganje ili cevi za odvod Težina: 140kg Dokumentacija obuhvata: Električna šema Prodajna cena: 1900 evra + PDV, o čemu se može pregovarati, FCA Oradea, Rumunija Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne i dreptul la greșeli, modificri și vânzare prealabila. Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Primer sistema za punjenje tečnosti u boce, zatvaranje poklopcem za navoj, a zatim označavanje boca. Kompletan sistem koji se sastoji od: Tabela za sortiranje hrane; Linija za punjenje sa 4 glave za punjenje tečnosti sa visokim ili niskim viskozitetom; Mašina za zatvaranje poklopca za različite veličine i oblike poklopca, uključujući poklopac sortiranje feeder; Mašina za etiketiranje boca / limenki / kontejnera od stakla ili plastike; Tabela za prikupljanje. Pojedinačne mašine na liniji za pakovanje su međusobno povezane preko transportnih traka, što daje instalaciji sistema visok stepen fleksibilnosti. -Specifikacije: Broj izliva za punjenje: 4; Opseg punjenja: 100-1000ml; Metoda doziranja: pomoću klipne pumpe; Tačnost: +/- 1%; Visina flaše: 15-400mm; Prečnik boce: 25-200mm; Brzina: maks. 1000 boca / sat; Veličina nalepnice: L25-300mm, V20-180mm, sa proizvodom u narednim delovima su napravljeni od nerđajućeg čelika 304. Imajte na umu: Ovo je samo primer sistema. Konačne specifikacije mogu varirati. Fotografija mašine prikazuje samo mašinu za punjenje 4 osobe. Gkodov Nlbaepfx Adgsb Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom.

Stanje: polovno, Uređaj za ispitivanje štampanih ploča sa kontrolom pomoću kontaktnih pinova, test sistem ELABO 99-9Z ZM 107011 Test sistem, ispitni uređaj za jednostrano ispitivanje SMD ploča Proizvođač: ELABO Gkodpfx Ajxcivqjdgeb Model / Tip: 99-9Z ZM 107011 Fabr. broj: SN0064623 Godina proizvodnje: 2004 bez dvoručne upravljačke konzole Mašina potiče iz obustavljene proizvodnje. Mašinu dobijate tačno onako kako je prikazana na slici, bez garancije na ispravnost. Za vašu i našu bezbednost: Molimo vas da iskoristite mogućnost pregleda mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Pregled Ova kompletna linija za punjenje za toplu i hladnu tehnologiju proizvedena je između 1999. i 2017. godine od strane nemačkih kompanija KHS i Krones. Linija je dizajnirana za proizvodnju napitaka u staklenim i PET bocama i podržava kako toplu tako i hladnu aplikaciju punjenja. Bila je u funkciji do kraja 2025. godine, još uvek je instalirana na lokaciji i odmah je dostupna. Postoji mogućnost pregleda mašine na zahtev. Tehnički podaci - Kapacitet: 12.000 – 36.000 boca na sat (primer: oko 33.000 boca/h za 500 ml) - Formati: 250 ml – 1000 ml - Primena: toplo i hladno punjenje napitaka - Tipovi ambalaže: staklene i PET boce (toplo punjenje) - Temperatura punjenja: 10 °C – 104 °C - CO₂ kompatibilnost: da - Zatvarači: - Staklo: 28 mm aluminijum, 33 mm / 43 mm aluminijumski navojni zatvarači - PET: 38 mm navojni zatvarač za toplo punjenje (3-start) - Etiketiranje: papirne etikete hladnim lepkom (mogućnost dodatnog sleeve etiketiranja) - Pakovanje: kartonske kutije i tray pakovanja (nema termo-skupljajuće folije) Obim isporuke - Depaleter | Meypack | DL 71 | - | Niskogradni depaleter sa transportnim sistemom i magacinom za palete Gsdpoyx I Awefx Adgskb - Ispirač boca | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistem za rekuperaciju toplote - Mašina za punjenje | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventila, 15-glava za alu navojne zatvarače, HMI zamenjen 2015. - Mašina za Twist-off zatvaranje | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parno grejanje, automatsko uvodjenje zatvarača - Hladni tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zona hlađenja - Sušač boca | Europool | - | 2007 | Sušač sa komprimovanim vazduhom velike brzine - Etiketirka | Krones | Starmatic | - | Lepljenje etiketa hladnim lepkom, Siemens S5 - Kartonirka | Kisters | 320/50 | 1999 | Pakovanje u tray i karton, Nordson toplolepak - Transporteri | KHS / Krones | - | - | Kompleksan transportni sistem - Paletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Predgrupisavanje, paletni formati: Düsseldorf/Euro/Industry - Etiketirka za palete | Logopack | - | - | Sistem za etiketiranje paleta - Postrojenje za reverznu osmozu | MWT | - | - | Kapacitet 800 l/h

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, x-pomak: 4000 y-pomak: 2000 z-pomak: 600 Dimenzije (DxŠxV): 6.400 x 3.200 x 3.100 Težina cca.: 10.500 kg Mašina za sečenje vodenim mlazom Stein-Moser GmbH CNC 5 osa 4020 x 2020 x 600 mm Tehnički podaci: - Radni opseg X, Y 2D: 4.020 x 2.020 mm - Površina za polaganje X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Z-osovina: 600 mm - Opseg zakretanja A, B: +/- 46° - Obim rotacije osa C (360° rotirajuća): +/- 3600° - Brzina pozicioniranja: 10 m/min - Ponovljiva tačnost: +/- 0,1 mm - Pneumatski priključak: min. 6,5 bar - Priključak za vodu: 2 – 5 bar - Dimenzije mašine DxŠxV: 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Težina (sa vodom): cca. 10.500 kg - Radna temperatura: +10°C do +40°C - Maks. radni pritisak visokopritisne komponente vodenog mlaza: 4.000 bar ALATI / REZERVNI DELOVI u vrednosti od cca. 25.000 € uključeni. Cena nove mašine cca. 300.000 € za mašinu za sečenje vodenim mlazom. Uključeno 3 tone abrazivnog peska za sečenje. Serija: WS2040HB/090601 Tip: WS 2040 HB Wanne 4.2 PC ormar (Rittal) sa točkićima i klima uređajem, ugrađeno: servo upravljač, TYM NUM AXIUM POWER, pogonski sistem NUM MDLU 3, kontrolni PC, ekran, tastatura i miš otporni na prskanje, ručni upravljač za manuelno upravljanje mašinom - Priključna snaga: 400 V AC, 16 A - Upravljački napon: 24 V DC Servo upravljanje NUM AXIUM POWER: - Centralna jedinica za CNC, PLC i komunikacijske funkcije - Decentralizovani I/O moduli sa 32/32 digitalnih ulaza/izlaza putem optičkog vlakna Gjdpjwiatiofx Adgskb Pogonski sistem MDLU 3: - Potpuno digitalan, kompaktan, integrisano napajanje - Integrisano upravljanje položajem, brzinom i strujom - Beskontaktni digitalni servomotori - Visokorezolutivni sistem merenja kroz integrisani SinCos enkoder - Nazivna snaga motora: 2 kW CAD/CAM softver Kompletan program za izradu ili uvoz crteža, podešavanje parametara procesa vodenog mlaza i upravljanje mašinom. - Direktno upravljanje mašinom - 32-bit Windows softver - Automatske strategije pokretanja - Automatsko određivanje redosleda korekcija - Slobodan izbor smera sečenja za svaku konturu - Korekcija mlaza - Baza podataka materijala - Vizuelna kontrola sečenja - HPGL i DXF uvoz - Automatsko podešavanje pritiska pumpe

Stanje: polovno, Polovni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat Slučaj Erektor sa vrućim lepkom zaptivanje Gjdpovgt N Tsfx Adgekb Prvo, TMG slučaj erektor ima vruće lepak dno zaptivanje. To uključuje, naročito, Nordson grejač lepka. Ovo omogućava formiranje i zaptivanje različitih veličina kartona. Pored toga, mašina ima obojeni gvozdeni okvir. Takođe dolazi sa sigurnosnim zaštitama. Ono što je važno, sposoban je da proizvede oko 1200 kartona na sat. Ova oprema je u skladu sa CE standardima od 2018. godine i opremljena je uputstvom. Shodno tome, ovo nudi efikasno rešenje za pakovanje. Case Packer sa mehaničkim pokretom Štaviše, TMG slučaj paker ima mehaničko kretanje na ose. Dizajniran je za preciznost i prilagodljivost. Može imati, na primer, dve glave za boce (6 + 6) ili jednu sa 12 glava. Ova postavka prilagođava različite prečnike boca. Osim toga, ulazna klupa je napravljena od nerđajućeg čelika, što ukazuje na robusnu mašinu. Sa brzinom od oko 480 ciklusa na sat i opremljen sigurnosnim zaštitama, pridržava se CE propisa iz 2018. godine. Brtvilo kućišta za efikasno zaptivanje kraja linije TMG Osim toga, zaptivač kućišta TMG obezbeđuje precizno zaptivanje vrha vrućim lepkom. Uključuje automatski separator kartona. Pneumatski klip upravlja zatvaranjem zadnjeg poklopca. Omogućava ručno podešavanje za različite veličine kartona. Jednako važno, postiže stopu od 1200 kartona na sat. Ova mašina naglašava efikasnost i pouzdanost zaptivanja. Sa bočnim sigurnosnim zaštitama, zadovoljava 2018 CE standarde i takođe je opremljen priručnikom, predstavljajući optimalno rešenje za operacije na kraju linije. Zaključak kraja linije TMG Na kraju, izbor "Polovni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat" mašina je strateški za poboljšanje efikasnosti pakovanja. Osim toga, integracija slučaja erektor, paker, i zaptivač zadovoljava ne samo bezbednosne standarde, ali i nudi operativnu fleksibilnost. Ove mašine su idealne za preduzeća koja imaju za cilj da povećaju produktivnost i podrže visokokvalitetne standarde. Ukratko, TMG-ova tehnologija odlikuje sveobuhvatnu sigurnost i operativnu efikasnost, efikasno se bavi zahtevima industrije flaširanja i obezbeđuje vrhunske performanse i pouzdanost na duži rok.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Sistem za raspalettiranje i palettiranje – opis: Sistem je povezan sa sistemom za prepakivanje i služi za snabdevanje punim modularnim kutijama, kao i za vraćanje praznih. U tu svrhu, palete sa punim modularnim kutijama se postavljaju na levu traku (sa perspektive vozača viljuškara), dovode se do sistema i sa palete se prebacuju na transportnu traku koja se nalazi pored palete. Modularne kutije prolaze kroz sistem za prepakivanje, vraćaju se prazne i na drugoj traci se slažu na paletu i izvoze. Mašina (dodatne informacije): Raspalettiranje punih modularnih kutija i palettiranje praznih modularnih kutija. Kapacitet: približno 300 kutija/čas Dužina: 5,70 m Širina: 4,30 m Gkodpfx Adeztyv Nogsb Visina: 5,70 m Dimenzije: kutije za flaše (400 x 300 mm) na evropskoj paleti (1200 x 800 mm) Raspored slojeva: 2 x 4 kutije / 5 slojeva Upravljanje / kontrola: lokalni kontrolni panel / Simatic S7-300 Položaj: samostojeći Osnovna konstrukcija: konstrukcija od kvadratnih cevi, pričvršćena za pod Oprema: trake za transport paleta, glava za hvatanje za raspalettiranje i palettiranje, transport kutija, okvirna konstrukcija sa zaštitnom mrežom, upravljački ormarić, kontrolni panel.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Gkedpfx Aoyhb Ahjdgob Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, x-travel 4000 mm y-travel 2000 mm z-travel mm Waterjet cev 4000 bar Ukupan zahtev za napajanje 35 kW Mašinska težina oko t Space requirement approx. m MicroStep CNC Waterjet mašina za sečenje AquaCut-W 4001.20 sa sledećim funkcijama: BFT Pumpa visokog pritiska ECOTRON 40.37 Desilting sistem (scraper conveyor) za dužinu od 4000 mm Omekšavanje vode pomoću hemije u vodi Gjdpfx Asg N Nlvsdgjkb 1. MicroStep CNC Guiding Machine AquaCut-W 4001.20 (4.000 x 2.000 mm} MicroStep kontrola mašine sa MML konzolom i ekranom osetljivim na dodir od 24 inča Dve LCD kontrolne jedinice na gantri Laserski pokazivač sa automatskim pomaka prenosom iMSNC modul / Ekspertski sistem iMSNC modul / Pomoćnik za dodeljivanje usluga i održavanja iMSNC modul / Čarobnjak za učitavanje CNC programa iMSNC modul / Automatska kalibracija mehaničkog osećaja iMSNC modul / Upravljanje programima za sečenje (MRP} iMSNC modul / Ecolnfo iMSNC modul / Mašina Lnfo iMSNC modul / Upravljanje korisnicima programski sistem AsperWin Basic" za programiranje direktno na Maљina Biblioteka makroa modula AsperWin Izaberi" Mod ul NC Simulator AsperWin NC-Sim" 2. Opcija USB 3.0 veze za medijum za skladištenje 3. MicroStep RemoteDiagnostics modul daljinskog održavanja Pristup daljinskom održavanju preko TeamViewer-a 4. Waterjet sto za sečenje sa podrškom za rešetku / 4.000 x 2.000 mm Machining oblast 5. Automatska kontrola visine za vodootpornu glavu 6. BFT Pumpa visokog pritiska ECOTRON 40.37 7. Automatska kontrola pumpi 8. Allfi Cutting Head Type IV (1 piece} 9. Allfi Abrasive Head CENTERLINE Type II Long Life" (1 piece} 10. Allfi Abrasive Dosing System 11. Allfi Abrasive Conveying System Type II 12. Automatsko abrazivno dozivanje putem CNC kontrole 13. Instalacioni materijal visokog pritiska za povezivanje pumpe visokog pritiska sa postojeća vodovodna mreža 14. Poruke o greškama putem SMS-a putem iMSNC kontrole 15. GSM modem za iMSNC kontrolu 16. Dvostrana zaštita konopca (zaštita od sudara} portalskog mosta preko Hitno zaustavljanje 17. Desilting sistem (scraper conveyor} za dužinu od 4000 mm 18. Stabilizacija vode pomoću uređaja za dosing i dodavanje Hemija vode 19. Water Chemistry WI N2054Si 20. CAM softver "AsperWin Basic" za programiranje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Gksdpfeydc Ttex Adgeb Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Proizvođač: ZhongChen. Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Donedavno, linija punjenja staklenih flaša (koja se ne može vratiti i koja se može ponovo upotrebljiva) bila je u funkciji u maloj pivari u Nemačkoj. Sistem je dizajniran za boce longneka od 0,33l i može da napuni i do 2.500 boca na sat. Računar je još uvek u funkciji i može se pregledati u bilo kom trenutku po zakazanoj obavezi. Posuda za flaše i raspakivanje takođe se mogu kupiti odvojeno.  Tehnički detalji Kapacitet: 2.500 bph Formati: Pripremljeno za 0,33l longneck Temperatura punjenja: 6°C Pakovanje: 0.33l Longneck u kutiji za sklapanje od 24 cm 0,33l longneck u 24 modulske kutije Pojedinačne mašine / biljne komponente Novi podizači stakla | Filer | - | Filer + Capper 2016 | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Generalni remont: sa pred-evakuacijom - nova rotari loptasta veza - novi sto od nerđajućeg čelika - nova elektrika - novi ormarić za kontrolu ventila u dizajnu nerđajućeg čelika - 0,33 litarski vodič set - Sihi vakuum pumpe pečati na podizanju cilindara i punjenje ventila obnovljeni 2023. Joha | - 1982. Pakovanje glave za 24 boce u modularnom boksu flaše | Silmo | Stažiranje | 1983 Flaše po redu: 12 Label discharge Labeler | Krones | Vinetta | 1999 Tip 480-6-3-180 Labeling station for back labels Labeling station for breast labels and neck loops Three lepak paleta each and three gripper sponges Glue pallets, gripper sponges and sponge roll at the bottle outlet New 2023 Krones Unipump-H glue pumpe Pexco | - | - 1 head for 24 bottles in the module box In 2016, new electrical system was installed and machine remont Remont Residual liquid and finish control | Miho | LC2000 | Residual liquid detection of residual liker from the bottle washer Inspection of the bottle mouth for crown caps/metal Incl. illuminator from Silmo for visual inspection of the cleaned bottles Crate Washing Machine | Mesar | - | - Za čišćenje plastičnih praznih kutija, u longitudinalnom toku Modul veličine: 300x400mm Renoviran u 2016 Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Nafta bez ulja 4897 radno vreme Transport boca: razne pokretne trake + 90° savija Crate transport/roller conveyor: 2016 remontovana nerđajućim čeličnim strunama i stopalima Gjdpfsl Hx Rpjx Adgskb

Stanje: polovno, Rashladni tunel za zamrzavanje flaša, kapaciteta 60 flaša. Gjdpfx Adezzy Eyjgjkb Potpuno izrađen od nerđajućeg čelika. Kapacitet: 450 flaša u satu. Dimenzije: 100 x 100 x 90 cm.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: oštećeni nosilac rezervnih delova (polovan), broj mašine/vozila: 00050, Jedinica za kontrolu precizne temperature (TCU) - BOFA KONTROLER EKRANA JE NEISPRAVAN! Godina proizvodnje: novembar 2016, serijski broj 00050, odlično stanje, filter je u dobrom stanju, prisutna je električna dokumentacija TCU, gas za frižider: R134a 0,75Kg u sistemu Jedinica precizne kontrole temperature dizajnirana za aplikacije za lepljenje za prodaju Gkodpfx Adohgr Ihegjb Tehnologija vazduha obrnutog toka poboljšava performanse filtera i povećava život Praćenje procesa putem senzora temperature koji se mogu strateški montirati unutar štampača Precizna jedinica za kontrolu temperature dizajnirana za aplikacije za lepljenje za prodaju. Jedinica za kontrolu temperature (TCU) dizajnirana je da zadovolji vrlo specifičan procesni zahtev u okviru sektora elektronike. Pouzdano skladištenje uređaja za montažu površine tokom PCB montaže zahteva da se tokom početne faze štampanja pasta od prodaje održava na temperaturi koja obezbeđuje optimalne performanse. S tim što je montaža sada na globalnom nivou, varijacija lokalne klime i fabričkih uslova znači da se ovaj optimalni nivo ne može održati bez nekog oblika intervencije. Dizajn TCU uključuje elemente hlađenja i grejanja koji obezbeđuju održavanje temperature unutar štamparske sredine u okviru 1ºC optimalne temperature performansi lepljenja bez obzira na to da li je fabrički ambijent iznad ili ispod ovog nivoa. Tehnologija obrnutog protoka vazduha (RFA) Funkcija RFA tehnologije uzrokuje pad brzine i promenu pravca vazduha. Veći parti [...]

Godina proizvodnje: 2008, stanje: dobro (polovno), 2008 Пхилипс Маммо Диагност (поново означен Сиеменс Маммомат 3000) Мамографски систем за скрининг и дијагностику. Прво инсталиран 03 2008 Аналогни мамографски систем калибрисан за ЦР са кутом од 18к24, Анода: Мо Филтери: Мо / Рх Грид таблица: Пхилипс 18к24цм, Пхилипс 24к30цм Штитник за лице: Стандардни 16цм, дуги 21цм Стол од карбонских влакана / маг стол: 1,5 18к24 Сиеменс Стол од карбонских влакана / маг стол 1,8 18к24 Пхилипс Плоча за компресију тачака 1,8 Пхилипс Спојна плоча за компресију 1,5 Сиеменс компресијска плоча 1,5 Сиеменсова компресијска плоча 1,8 Пхилипс Ксбпцно7р Компресиона весла: 18к24 цм висина ивице Пхилипс Акиллае весло 21цм к 9цм, 28к27к9 цм Компресија на месту компресије 8цм Табела увећања к1.8 Овај систем је у веома добром козметичком и функционалном стању. Професионално је деинсталиран и доступан је за тренутну продају. таблица од карбонских влакана маг табле Gkjdpedqil Aofx Adgob [...]

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje vina za staklene boce od 3L – 2000 BPH Tehničke karakteristike: Gsdpsvguwlsfx Adgokb 150 mm lanac Proizvodnja: 2000 carbois na sat Dimenzije: Beograd (580) Niski napon: 24v Frekvencija: 50Hz Radni pravac: desno na levo Visina radne ploče: 1240mm Prečnik formata baze Carboy: 51, 179 × 340 Ova linija uključuje velike italijanske brendove, kao što su Bardi, Bertolaso i Cavagnino & Gatti. Linija za flaširanje završava se opremom za označavanje, tako da se po potrebi mogu pričvrstiti različiti sistemi za pakovanje. To mogu biti standardne kartonske kutije ili poslužavnik plus film ili zatvaranje sistema za omotanje. Dve veličine boca su radile 1,5L i 3 L, ali ako je potrebno, ovo se može prilagoditi i za 0,75 L. Uz dodatno plaćanje može se nadograditi kako bi se stvorila oprema za ulaz i izlaz, veličina boce od 0,75 L. Ima satensku plutu od plute i aluminijumski poklopac, kao i 8 glava etiketa sa dve lepljive stanice. Vrši gravitaciono punjenje za mirne tečnosti. Mašina za pranje služi za čišćenje novih boca iznutra i spolja za jednosmernu proizvodnju. Redovno održavanje je urađeno na svim opremi linije, tako da se može ponovo sastaviti bez kritičnih problema. Naš stručni tim može vam pomoći da ostvarite ovaj projekat, podržavajući vas kako u tehničkom odeljenju i sa inženjerskim konsultantom.  

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje Linija KRONES za mirno, gazirana voda i CSD 12000 bph Polovna linija za flaširanje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD 12000 bph obezbeđuje dobre performanse flaširanja mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Konkretno, obrađuje PET kontejnere u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvao kvalitet gaziranih i negaziranih pića. Štaviše, standard grla boce je PCO 1810. Pored toga, ova polovna linija za flaširanje KRONES za negaziranu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integriše sinhronizovane mašine, čime se optimizira svaki proizvodni korak, od hranjenja predformi do konačnog pakovanja i paletizacije. Preforma hranjenje i priprema u ovoj polovnoj flaširanje linije KRONES Proces počinje sa preform feeder, koji kontinuirano snabdeva predforme na preform inverter. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i dosledan protok, sa pravilnim poravnanjem predformi pre procesa duvanja. Duvanje mašina Zatim, mašina za duvanje - Krones Contiform Compact 10, godina 2001 - koristi Siemens S5 kontrolni sistem za upravljanje fazama grejanja i duvanja. Shodno tome, pretvara predforme u precizno oblikovane PET boce spremne za nizvodne procese. Vazdušni transporteri polovne linije za flaširanje KRONES za mirnu i gaziranu vodu Kada se boce formiraju, one se prenose preko Krones AirCo vazdušnih transportera, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri se protežu na oko 110 metara. Osim toga, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroler, obezbeđujući transport do sledeće stanice. Gedpfxowa Tqcs Adgskb Jedinica za mešanje i karbonizaciju Pre punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za mešanje i karbonizaciju, a Krones MS, godina 1992. Ovaj sistem meša vodu i sirup, a zatim karbonira proizvod sa CO₂ za gazirana pića, ili ubrizgava azot za negaziranu vodu. Naime, jedinica obezbeđuje kontinuirani rad i mešanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tokom proizvodnje. Punjenje monoblok Nakon miksera, monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993 - stupa u akciju. Kontrolisan od strane Schleicher sistema, uključuje: Boca ispiranje jedinica Izobarična mašina za punjenje, pogodna za negazirana i gazirana pića Jedinica za zatvaranje PCO 1810 PET boca CIP (Cleaning-In-Place) veze Kapacitet za rukovanje 1,5 l formata Ono što je važno, ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko kritičnih funkcija u kompaktnom i koordiniranom bloku. Mašina za etiketiranje Odmah nakon punjenja, mašina za etiketiranje Krones, model Canmatic, godina 1997, precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, obezbeđuje precizno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj završnoj prezentaciji. psihijatar omotač Nakon toga, shrink wrapper - Dimac Green Star Big, godina 2011 - formira višestruka pakovanja koristeći skupljajuću foliju.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2009, Nudimo ovu rabljenu, potpuno automatizovanu mašinu za pražnjenje sanduka dimenzija 120x100x77,5 cm, proizvedenu 2015. godine. Reč je o Burgovoj instalaciji, sa portalom za pražnjenje, transportnom trakom i mašinom za pranje/sušenje paprike. Godina proizvodnje: 2015. Opis: Instalacija prazni 27 sanduka (sa oko 800 paprika u svakom, ukupna težina oko 180 kg) na sat. Sanduci (postavljeni u tri reda) se pomoću viljuškara stavljaju na transportnu traku. Dopremanje i pražnjenje se vrši u potpunosti automatski. Nakon pražnjenja, sanduci se ponovo slažu u tri reda i mogu se izvaditi viljuškarom. Paprike se kreću preko transportne trake (za bolje raspoređivanje paprika) kroz mašinu za pranje, koja takođe sadrži i sušilicu. Gkodpjzu H Tkefx Adgob Nije namenjeno za prodaju: transportna traka za kontrolu kvaliteta i sortirna instalacija.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Uvod Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rešenje u sektoru flaširanja. Ovaj sistem, brendiran Almanah Alman, garantuje efikasnost i pouzdanost od suštinskog značaja za savremene proizvodne potrebe. Gkodpfx Adovguagogob Kapacitet i dimenzije Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za PET kontejnere od 1 litre, ova linija se ističe visokom produktivnošću. Ukupna dužina linije je 6,3 metra, što je važan detalj za planiranje prostora za instalaciju u skladištu. Specifikacije punila u liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Srce linije za punjenje je punilo sa 18 ventila, koje radi kroz sistem za punjenje pod pritiskom. Ova metoda obezbeđuje brzu i efikasnu distribuciju proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja. Koji obezbeđuje održavanje, integritet i kvalitet jestivog ulja. Kapa i etiketa Poklopac je opremljen sa 6 glava i odgovara plastičnim poklopcima pod pritiskom, obezbeđujući sigurno i precizno zatvaranje boca. Proizvođač etiketa, s druge strane, nanosi papirnu etiketu pomoću tečnog lepka, omogućavajući čistu i profesionalnu završnu obradu proizvoda u korišćenoj liniji za punjenje ulja. Instalirana snaga potrebna liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Linija zahteva instaliranu snagu od 3 kV, aspekt koji treba uzeti u obzir za energetsku optimizaciju i održivost proizvodnog procesa. Ova karakteristika naglašava energetsku efikasnost linije za punjenje koja se koristi za jestivo ulje u industrijskom kontekstu. Zakljuиak Linija za punjenje koja se koristi za jestivo ulje do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rešenje za one koji traže efikasnost i pouzdanost u sektoru flaširanja. Sa svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ova mašina je u stanju da zadovolji najzahtevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, RHS sistem za čišćenje spreja Isporučeno kao standardno sa: - Jedan rezervoar za pranje. Gkedpfsrywyasx Adgob - Kretanje korpe pomoću zupčastog motora (mogućnost upravljanja pokretom rotacije sa fiksnim nagibom). - Simens PLC - mogućnost kreiranja i upravljanja receptima za pranje. - Tajmer da podesi vreme pranja. - Električno podesivo grejanje. - Pumpa za pranje nerđajućeg čelika. - Prenosivi grubi filter u rezervoaru. - Toplotna izolacija celog sistema. - Magnetna/elektronska kontrola ispravnog zatvaranja vrata - Senzor nivoa / zaštita za prenizak nivo. - Automatsko punjenje vode. - Vapor ekstraktor. Dostupno u različitim konfiguracijama sa: - Filter kese 50-100 mikrona. - Sušenje ventilatorom i električnim grejačima. - Separator ulja - Prazni pumpu. Specifikacije: - Kapacitet opterećenja: Jedna korpa 670x480xh.400 mm ili N°2 450x300xh.200 mm. - Maksimalna dozvoljena težina: 100 kg. - Zapremina rezervoara: 400 lt.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, SM11 sistem za čišćenje spreja Isporučeno kao standardno sa: - Jedan rezervoar za pranje. - Kretanje korpe pomoću menjača. - Tajmer da podesi vreme pranja. - Električno podesivo grejanje. - Pumpa za pranje nerđajućeg čelika. - Prenosivi grubi filter u rezervoaru. - Elektronska kontrola ispravnog zatvaranja poklopca. - Senzor nivoa / zaštita za prenizak nivo. - Odvod rezervoara sa loptastim ventilom za presvlačenje kupki. Dostupno u različitim konfiguracijama sa: - Toplotna izolacija celog sistema. - Filter kese 50-100 mikrona. - Vapor ekstraktor. - Sušenje ventilatorom i električnim grejačima. - Sušenje duvačem visokog pritiska i vazdušnim nožem. - Separator ulja - Automatsko punjenje vode. - Prazni pumpu. Specifikacije: - Prečnik korpe: ø1100 mm. - Korisna unutrašnja visina: 700 mm. Gsdpfx Aerwmyhsdgokb - Maksimalna dozvoljena težina: 250 kg. - Zapremina rezervoara: 260 lt.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Ova mašina za pakovanje flaša Kettner Blitzpac Junior E 3T, proizvedena 2003. godine, namenjena je za automatsko pakovanje PET flaša u sanduke za piće. Mašina je projektovana za format sanduka 20 x 0,5 l i poseduje 4 pakovne jedinice, svaka sa 4 x 5 pozicija, što odgovara rasporedu od 20 flaša po sanduku. Sistem koristi automatizovanu hvataljku/matirks hvataljku za podizanje flaša sa transportnih traka i njihovo slaganje u sanduke. Mašina obuhvata vodilice transportera od nerđajućeg čelika, modularne lančane transportere, SEW-Eurodrive reduktorske motore, pneumatiku, kao i bezbednosnu ogradu sa zaštitnim mrežama i prozirnim panelima. Mašina nosi oznaku Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Tehnički podaci Gkodpfjzbg T Esx Adgjb - Proizvođač: Kettner GmbH / Krones-Grupa - Tip mašine: Paker flaša / Paker sanduka - Model: Blitzpac Junior E 3T - Godina proizvodnje: 2003 - Namena: Pakovanje flaša u sanduke - Format: sanduk 20 x 0,5 l - Konfiguracija: 4 pakovne jedinice sa po 4 x 5 pozicija - Hvataljka: Pneumatska matirks hvataljka za rukovanje flašama - Transportni sistem: Modularni lančani transporter sa vodilicama od nerđajućeg čelika - Pogonski sistem: SEW-Eurodrive reduktorski motori - Bezbednost: Zaštitne ograde, prozirne zaštite, sigurnosna/senzorska tehnika - Napajanje: 230 / 400 V AC - Tip struje: trofazna - Frekvencija: 50 Hz - Nazivna struja: 13 A - Stanje: polovna, instalirana u industrijskoj punionici