Linijski Ujedinitelj (Inliner) na prodaju (1.199)

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO2, Polovni Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj aseptični homogenizator je dizajniran za visokopritisnu homogenizaciju proizvoda u prehrambenoj i pićarskoj industriji. Proizveden od strane Tetra Pak-a, serija TA25 je široko prepoznata po pouzdanosti i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara TA25 konfiguraciji sa identifikovanom 6.3T varijantom i klasom pritiska od 250 BAR. CE sertifikovan, pogodan je za primene koje zahtevaju aseptički proces. U ponudi je paket za pripremu i nadogradnju za aseptički rad, osiguravajući spremnost mašine za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Nominalni pritisak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012 Usklađenost: CE označeno Tip mašine: Aseptični visokopritisni homogenizator Obim isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptički homogenizator Napredna automatizacija i kontrolni sistemi: TA25 platforma je projektovana za pouzdanu kontrolu procesa, omogućavajući preciznu regulaciju pritiska i konzistentnu homogenizaciju. Integrisane komande omogućavaju lako pokretanje, podešavanje parametara i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućava kontrolisano upravljanje proizvodom, čime se obezbeđuje stalni kvalitet i ponovljivost tokom proizvodnih ciklusa. Interfejs za upravljanje je optimizovan za brze izmene parametara i rutinske operacije, što smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost linije, naročito kod polovnih linija za flaširanje. Integracija u proizvodne linije: Ovaj homogenizator se lako integriše u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Pogodan je za inline rad sa sistemima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP, i može se koristiti samostalno ili kao deo potpuno integrisanih rešenja. Aseptični paket za nadogradnju podržava rad sa aseptičkim rezervoarima, ventilima i opremom za aseptično punjenje PET ili staklenih boca. Kompaktan dizajn i lakoća servisiranja omogućavaju jednostavnu instalaciju u postojeće pogone polovnih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinka se nudi kao polovna, spremna za rad. Paket za pripremu i nadogradnju na aseptički homogenizator omogućava brzo puštanje u rad i usklađenost sa higijenskim zahtevima proizvodnje. Standardno održavanje uključuje proveru zaptivki, pregled pumpi i ventila, kalibraciju pritiska i proveru integriteta aseptične barijere. Performanse i svestranost: Serija TA25 poznata je po stabilnom pritisku i efikasnom smanjenju veličine čestica, što doprinosi stabilnosti, teksturi i roku trajanja proizvoda. Dizajn spreman za aseptičnu proizvodnju omogućava duže radne tokove i smanjuje rizik od kontaminacije, što ga čini odličnim izborom za zahtevne industrijske linije za pakovanje. Nominalni pritisak od 250 BAR omogućava robusnu homogenizaciju za širok spektar primena. Nedjzd Ulyspfx Al Delc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC644, Polovna SIG CSD linija za punjenje limenki 30.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za flaširanje sadrži industrijske komponente proizvođača Krones i SIG Simonazzi, idealno za sekundarnu industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Overene natpisne pločice omogućavaju proveru ključnih tehničkih parametara radi lakše integracije i kvalifikacije. Godina proizvodnje: 2003 Električni priključak: 400 V, trofazni Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 37 A Kratkospojni kapacitet (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina posude pod pritiskom: 504 litra Probni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni opseg (TS): -4 °C do 50 °C Sertifikat: CE 0036 Proizvođači: Krones, SIG Simonazzi Nlsdpfx Alozd Uftj Dsc Napredni automatski i kontrolni sistemi Linija ima industrijski razrađen sistem napajanja i upravljanja projektovan za pouzdan rad 24/7 u ambalažiranju pića. Trofazna distribucija električne energije 400 V, 50 Hz obezbeđuje stabilan rad ključnih jedinica uz nazivnu struju od 37 A na glavnoj sekciji. Koordinacija zaštite i otpor na kratki spoj (ICW/ICU) su do 1,26 kA, prema zahtevima za jačim sklopnim ormarićima. Operaterski interfejsi, međuzaštite i modularne kontrole mogu se povezati sa ostalom opremom uz ili niz liniju radi lakše zamene formata i rutinske upotrebe. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Oprema je projektovana za jednostavnu integraciju u kompletne linije, uz podršku za standardne module kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Zapremina posude pod pritiskom (504 litra) osigurava procesnu stabilnost kao bafer ili servisni rezervoar u rasporedu linije. Modularna povezivanja omogućavaju inline rad sa standardnim transportnim trakama i sinhronizaciju sa uobičajenim linijskim kontrolama u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Komponente poseduju CE oznaku i dokumentovane podatke sa natpisne pločice o godini izrade i parametrima bezbednosti i pritiska. Industrijska izrada Krones i SIG Simonazzi garantuju dug vek trajanja i visoku pouzdanost uz održavanje po uputstvima proizvođača. Preporuka je da se prilikom inspekcije provere stvarno radno vreme, servisna dokumentacija i izvršene revizije kako bi se uskladile sa ciljanom produkcijom i zahtevima validacije. Operativne performanse i svestranost Oprema za flaširanje iz druge ruke pogodna je za širok spektar industrijske ambalaže u proizvodnji pića. Posuda pod pritiskom obezbeđuje stabilne procesne uslove, dok je električna konfiguracija prilagođena evropskim industrijskim standardima. Linija se može opremiti kompatibilnim modulima za definisan kapacitet, kontrolu kvaliteta i pakovanje prema zahtevima proizvodnog programa. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju je potreban priključak 400 V, trofazni, 50 Hz. Priprema lokacije zahteva dovoljan prostor za raspored linije, pristup za rad i servis, te trasiranje potrebnih priključaka za...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Polovna kompletna linija za flaširanje vina – staklo – 10.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za flaširanje namenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim pakovanjima. Ključni element sistema je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine, koja integriše depaletizaciju, ispiranje, izobarsko punjenje, kapsuliranje, žičano zatvaranje, etiketiranje, rukovanje pakovanjima, paletizaciju i završno obeležavanje. Sistem je optimizovan za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju radi obezbeđenja kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005 Tipovi ambalaže: Dizajnirano za manipulaciju staklenim bocama Vrste proizvoda: Idealan za primenu u proizvodnji vina (mirno i penušavo) Princip punjenja: Izobar Kapacitet punilice: do 16.000 boca na sat Kapacitet kapsuliranja: do 7.200 boca na sat Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat Napajanje: 380 V, 50 Hz Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni pritisak: do 7 bara Temperaturni opseg: min 5 °C; max +85 °C Standardi: CE oznaka; upravljanje prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Linija uključuje industrijsku automatizaciju za koordinisan rad svih procesa – od depaletizacije i pripreme boca do punjenja i završnog pakovanja. Bezbednosne brave, zaštitne barijere i hitni prekidači integrisani su prema CE i EN 60204 standardima za električnu bezbednost. Izobarska sredina za punjenje sertifikovana je na pritisak za proizvodnju pića i obezbeđuje stabilno punjenje i očuvanje integriteta proizvoda. Nlsdpfx Alozd Ucxj Dsc Mogućnosti integracije linije Ovaj set polovnih mašina za pakovanje se besprekorno integriše kao kompletna polovna linija za flaširanje. Uključene su depaletizacija ulaznih boca, transporter, perač/ispirač/sušilica boca, izobarska punilica, stanice za kapsuliranje i žičano zatvaranje, etiketiranje, kodiranje, automatsko sklapanje/ pakovanje/ zatvaranje kartona, paletizacija i obmotavanje folijom – sve za rad u jednom toku. Pogon je prilagođen upotrebi tradicionalnih i sintetičkih čepova i uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Standardne veličine i formati vinskih boca mogu se obrađivati zamenom formata u skladu sa ugrađenim komponentama. Ukupni protok linije se obično određuje brzinom etiketiranja i kapsuliranja, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja Linija se isporučuje u potpuno funkcionalnom stanju, sa komponentama remontovanim u Italiji. Redovan servis i remont su sprovođeni kako bi se obezbedio pouzdan rad svih integrisanih stanica. Sistem pokazuje visok nivo profesionalnog održavanja i garantuje konstantan kvalitet proizvodnje u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Старвелд ПЕ Njdpjd Rlaiofx Al Delc СТАРВЕЛД ПЕ је мрежа за заваривање мрежа високих перформанси за производњу финих и лаганих мрежа у ролнама или ваљцима и плочама. Механизми су дизајнирани на начин да је произведена мрежа висококвалитетна, чак и када је обрађена жица врло малог пречника. Производи се могу користити за кавезе, ограде итд. Карактеристике: Линијска и унакрсна жица која се напаја из завојнице Обрезивање ивица Прорезивање мрежасте тканине Потпуно или полуаутоматски систем за сечење, ваљање и избацивање мрежа Одлична тачност мреже Потпуно аутоматски ЦНЦ програмабилан Брзи Висока прецизност захваљујући напредној серво технологији Лако подешавање машине Једноставно одржавање и употреба Висока поузданост и дуг животни век Спецификације Модел ПЕ2100 ПЕ2600 ПЕ3100 Ширина мрежице (мм) 2100 2600 3100 Мин-размак жице (мм) 25 25 25 Мин попречни размак жице (мм) 12,5 12,5 12,5 Опсег пречника жице (мм) 1.2-3 или 1.4-3 или 1.4-3.5 1.2-3 или 1.4-3 или 1.4-3.5 1.2-3 или 1.4-3 или 1.4-3.5 Радна брзина (ход / мин) До 160 До 150 До 130

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna dužina: 7.000 mm, ukupna visina: 2.200 mm, ukupna širina: 2.350 mm, ulazni napon: 380 V, ukupna težina: 1.700 kg, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, trajanje garancije: 12 meseci, širina folije: 250 mm, snaga: 5,2 kW (7,07 KS), maksimalna visina proizvoda: 850 mm, visina proizvoda (min.): 50 mm, dužina proizvoda (min.): 650 mm, EDDA Olympia 150s BN | Automatska mašina za totalno zatvaranje uz pomoć balon folije i stretch folije Olympia 150s BN je vrhunska, potpuno automatska horizontalna orbitalna mašina za omotavanje sa inovativnom Total Closing Series tehnologijom. Specijalno je dizajnirana za industriju nameštaja, vrata, panela i prerade drveta, kombinujući upotrebu balon folije (air bubble film) i stretch folije kroz jedan inline proces, kako bi obezbedila 360° totalnu zaštitu za vredne ili lomljive proizvode. Nledpfx Aoy D Nzlsl Djc Napredna totalna zaštita i dvostruki sloj omotavanja: Simultano dvostruko omotavanje: Prvo nanosi zaštitni sloj balon folije, odmah zatim i industrijski sloj stretch folije, čime se postiže maksimalno ublažavanje udaraca i zaštita od ogrebotina. Potpuno 360° zaptivanje: Obezbeđuje kompletno zatvoreno, hermetičko pakovanje proizvoda, štiteći ga sigurno od prašine, vlage i oštećenja u transportu. Optimizovana potrošnja materijala: Precizna mehanička/elektronska kontrola zatezanja omogućava ravnomerno omotavanje i minimalnu potrošnju folije i balon folije. Vrhunska automatizacija i industrijska pouzdanost: Potpuno automatski inline ciklus: Opremljena jedinicama za automatsko hvatanje, sečenje i zavarivanje folije, što potpuno eliminiše potrebu za ručnim radom operatera. Integrisani motorizovani transporteri: Ima pogonske ulazne i izlazne transportne trake koje se savršeno sinhronizuju sa vašom proizvodnom linijom za nesmetan transport proizvoda. Pneumatski pritisni valjci: Podesivi, pneumatski vertikalni valjci čvrsto drže proizvod tokom brze rotacije, sprečavajući njegovo pomeranje. Intuitivni PLC touch screen: Omogućava trenutno podešavanje parametara omotavanja, brzine rotacije prstena i podešavanja preklapanja putem korisnički prilagođenog interfejsa. Industrijska robusna konstrukcija: Prsten sa izbalansiranim mehanizmom i čvrstim ramom obezbeđuje izuzetno tihu, nisko-vibracionu i kontinuiranu 24/7 operaciju. Za tačne dimenzije prstena, tehničke crteže, individualna tehnička pitanja ili detaljan cenovnik, pošaljite nam direktan upit preko Machineseeker platforme.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 273.691 km, snaga: 175 kW (237,93 KS), prva registracija: 10/2017, vrsta goriva: dizel, maksimalna nosivost: 5.270 kg, ukupna težina: 11.990 kg, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinsko rastojanje: 4.760 mm, boja: ostalo, kabina vozača: ostalo, tip prenosa: poluautomatski, emisioni razred: Euro 6, suspencija: vazduh, zapremina tovarnog prostora: 43 m³, dužina tovarnog prostora: 7.200 mm, širina utovarnog prostora: 2.470 mm, visina tovarnog prostora: 2.400 mm, Godina proizvodnje: 2017, Oprema: ABS, hidraulični zadnji podizač, klima uređaj, kontrola proklizavanja, tempomat, Ova ponuda nije obavezujuća. Zadržavamo pravo na greške i prethodnu prodaju. U slučaju navođenja strane valute, primenjuje se važeći dnevni kurs. Važeća je valuta lokacije vozila. Motor OM936, R6, 7,7 l, 175 kW (238 KS), 1000 Nm, pogonska šema 4x2, prednja osovina, 5,3 t, daljinsko upravljanje vazdušnim ogibljenjem, vazdušno ogibljenje, zadnja osovina, međuosovinsko rastojanje 4760 mm, plastični rezervoar 180 l, AdBlue rezervoar 25 l, S-kabina, S-kabina, prednje ogledalo, grejano, glavno ogledalo, električno, vozačeva strana, sistem zaključavanja s centralnim zaključavanjem, kombinovani instrument, 12,7 cm, sa video funkcijom, klima uređaj, vozačevo sedište sa oslanjanjem, komfor, elektronski kočioni sistem sa ABS i ASR, električni podizači stakala obostrano, sistem upozorenja pri vožnji unazad sa svetlom za upozorenje, dnevna svetla, sistem za održavanje trake, Active Brake Assist, tempomat, CD-radio, Bluetooth, LBW: BÄR Cargolift BC 1500 S4L-A4, Curta insider desno Nodszf Sfajpfx Al Dslc

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju je linijska pumpa renomirane nemačke firme KSB, model ETALINE ETL 032-032-200, u kompletu sa Siemens motorom. Uređaj je namenjen za rad u industrijskim instalacijama, grejnim i rashladnim sistemima, kao i u vodnim ciklusima. TEHNIČKI PODACI PUMPE Proizvođač: KSB Model: ETALINE ETL 032-032-200 Kapacitet: Q 4,0 m3/h Visina podizanja: H 12 m Prečnik rotora: 191 mm Obrtaji: 1459 obrt/min Godina proizvodnje: 2021 Priključci: prirubnički MOTOR Proizvođač: Siemens Snaga: 0,55 kW Napon: 400 V 50 Hz Obrtaji: oko 1440 obrt/min Klasa efikasnosti: IE3 Izvedba: ATEX Ex II 2G Zaštita: PTC Nlsdeywu Haopfx Al Dec STANJE Vrlo dobro stanje Kompletan uređaj Vidljivi manji tragovi skladištenja Tehnički ispravno PRIMENA Industrijske instalacije HVAC sistemi Cirkulacija vode i tečnosti Proizvodni pogoni Eksplozivno ugrožene zone

Stanje: novo, Na prodaju visokokvalitetna centrifugalna pumpa renomirane nemačke firme KSB, model ETALINE SYT ETL050-050-160, kompletna sa električnim motorom. Uređaj je nov i nekorišćen – skladišni višak, upakovan u originalnoj transportnoj kutiji. TEHNIČKI PODACI Proizvođač: KSB Model: ETALINE SYT ETL050-050-160 Tip pumpe: inline centrifugalna Protok: Q 40,0 m3/h Visina dizanja: H 42 m Brzina obrtanja: oko 3493 obr/min Prečnik rotora: 153 mm Godina proizvodnje: 2020 Materijal kućišta: EN GJS 400-15 Priključci: prirubnički DN50 MOTOR Proizvođač: WEG Snaga: 7,5 kW Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Brzina: oko 2900 obr/min Klasa efikasnosti: IE3 Stepen zaštite: IP55 STANJE Nljdpfoywvnlox Al Dec Novo, nekorišćeno Originalna transportna kutija Potpuna KSB dokumentacija Mogući minimalni tragovi skladištenja PRIMENA Industrijske instalacije HVAC sistemi Sistemi grejanja i hlađenja Cirkulacija vode i tečnosti Pumpne stanice

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna dužina: 1.642 mm, ukupna visina: 2.055 mm, ukupna širina: 3.594 mm, ulazni napon: 220 V, ukupna težina: 1.834 kg, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, trajanje garancije: 12 meseci, radna visina: 850 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, EDDA NEOBOX Serija | Visokoperformansna, Inteligentna CNC Mašina za Izradu Kartonskih Kutija Serija NEOBOX predstavlja najsavremeniju, potpuno automatsku CNC mašinu za sečenje i bigovanje kartonskih kutija, konstruisanu za isporuku ambalaže po meri, u pravom trenutku. Sa vodećim rešenjima za automatizaciju u industriji, vrhunskim komponentama i inteligentnim dizajnom bez otpada, ova mašina eliminiše troškove skladištenja standardne ambalaže i optimizuje potrošnju kartona. Napredna CNC Kontrola i CAD/CAM Softver: • Elitni italijanski TPA CNC kontroler: Radi na industrijskom Windows OS-u i pokreće ga renomirani italijanski TPA CNC sistem, sa više od 40 godina ekspertize u specijalizovanom softveru za karton. • Besplatni integrisani CAD/CAM softver: Isporučuje se sa naprednim, besplatnim CAD/CAM paketom koji omogućava korisnicima neograničeno kreiranje prilagođenih kutija bez ograničenja. • Više od 50 unapred učitanih FEFCO kodova: Preko 50 standardnih FEFCO dizajna već je programirano i spremno za instant proizvodnju. • Makro funkcija na jedan klik: Prilagođene šeme mogu se sačuvati kao makroi. Nekvalifikovani operater može upravljati mašinom jednostavnim izborom šablona i unosom 3 dimenzije (dužina, širina, visina) i željene količine. Pametna proizvodnja i napredno smanjenje otpada: • Dvozonsko uvlačenje materijala: Opremljena levom i desnom radnom zonom, omogućava istovremenu obradu dve različite širine kartona. Mašina automatski bira optimalnu širinu radi minimalnog otpada. • Automatska orijentacija od 90°: Inteligentni softver automatski rotira šemu kutije za 90 stepeni ukoliko to smanjuje potrošnju materijala. • C-Suite multi-magacin nadogradnja (opciono): Moguća nadogradnja sa „C-Suite“ sistemom za do 10 magacina fanfold kartona različitih širina, čime se otpad smanjuje na minimalnih 2–3%. Nlsdey Iby Ijpfx Al Doc • Istovremena višestruka proizvodnja: Mogućnost istovremene obrade 2 ili 3 uska kartonska lista (u zavisnosti od konfiguracije noževa), čime se kapacitet povećava 2 do 3 puta. Velika brzina, vrhunske komponente i Industrija 4.0 integracija: • Iznimna produktivnost: Visokobrzinsko sečenje i bigovanje, sa proizvodnjom od 2 do 10 kutija po minutu (u zavisnosti od složenosti i dimenzija). • Prvoklasni hardver: Potpuno integrisana sa pouzdanim Panasonic servo motorima i pogonima, kao i vrhunskim pneumatskim sistemima SMC ili Festo. • Besprekorno ERP i pametno skeniranje: XML format podataka obezbeđuje potpunu integraciju sa ERP sistemom korisnika za neprekidan, potpuno automatizovan rad bez operatera i sa povratnom informacijom u realnom vremenu. • Automatizacija putem barkoda i QR kodova: Omogućena veza sa žičnim ili bežičnim skenerima za barkod i QR kodove, automatski generiše kutije po zahtevu i eliminiše mogućnost greške operatera. • Daljinsko planiranje i upravljanje: Potpuna funkcionalnost mašine iz centralne kancelarije putem integrisanog remote desktop softvera. • Integrisano inteligentno štampanje (opciono): Mogućnost integracije štampača etiketa za automatsko označavanje serija, pojedinačnih, zaglavlja ili podnožja. • Skalabilan alatni sistem za noževe: Standardno opremljena sa 7 vertikalnih noževa, uz mogućnost proširenja do 16 noževa za napredne i složene ambalažne konstrukcije. Za tehnička pitanja, prilagođene konfiguracije ili interaktivnu video demonstraciju, molimo Vas da pošaljete upit direktno putem Machineseeker platforme.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Njdpfx Aljzdipue Dslc Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 610203Z, ukupna težina: 295 kg, Vitap ALFA 21 Classic Viševretenasta Bušilica – 2016 Njdey Uwryjpfx Al Dslc Vitap ALFA 21 Classic poluautomatska viševretenasta bušilica proizvedena u Italiji. Mašina je namenjena za precizno linijsko bušenje prema 32 mm sistemu u proizvodnji nameštaja i kuhinjskih elemenata. Pogodna je za vertikalno, horizontalno i ugaono bušenje u iverici, MDF-u i punom drvetu. Mašina je u odličnom stanju, potpuno ispravna i spremna za trenutni rad. Karakteristike: Proizvođač: Vitap Model: ALFA 21 Classic Godina: 2016 21 vreteno Razmak između vretena: 32 mm Pneumatska glava za bušenje sa nagibom (0°–90°) Vertikalno i horizontalno bušenje Nožna komanda Pneumatski stezači materijala Brzomenjajući držači burgija Precizni graničnici i vođice Robusna industrijska konstrukcija Tehnički podaci: Broj vretena: 21 Razdaljina između prvog i poslednjeg vretena: 640 mm Brzina vretena: 2800 o/min Maksimalna dubina bušenja: 70–80 mm Maksimalan prečnik alata: Ø35 mm Dimenzije stola: približno 864 × 500 mm Snaga motora: 1,5 kW Napajanje: 400V / 3 faze / 50 Hz Potreban pritisak vazduha: 6–8 bara Težina mašine: oko 295 kg Mašina se može pregledati i testirati pod naponom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, Mašina za bušenje rupa za tiplove GANNOMAT „DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW" kompletno u standardnoj izvedbi sa: - Potpuno automatskom elektronskom kontrolom sa impulsnim radom preko nožne pedale za stezanje-bušenje-otpuštanje, električni režim isključivanja. - Automatsko vraćanje bušačke jedinice nakon postizanja podešene dubine bušenja. - Automatsko produženje dubine bušenja kod čeonog bušenja. Ovo eliminiše potrebu za promenom dubine bušenja pri prelasku sa ravnog na čeono bušenje (+10 mm npr. za dužinu tipla 35 mm, dubina bušenja sa strane 14 mm, dubina čeonog bušenja 24 mm). - Jedan nosač burgija sa 21 vretenom, razmak 32 mm, motor 1,5 kW (Posmak bušenja 0-70 mm), uključuje 21 kom. brzozamenjivih steznih glava (Ganner sistem) za jednostavnu zamenu burgija. - Jednostavno zakretanje bušačke jedinice od 0° do 90°, uz potporu gasnog cilindra. - Jedan nosač stega pomičan na Y-osi sa 3 pneumatska stezna cilindra, za radni komad visine do max. 80 mm. Idealan sistem graničnika sastoji se od: - Jednog graničnog lenjira dužine 1800 mm za bušenje međupodova (aluminijumski profil 40x40 mm) sa 3 poziciona graničnika, sa sistemom za brzu zamenu, lako se prebacuje sa desne na levu stranu za simetrično bušenje u korpusnim konstrukcijama, takođe pogodno za serijsko bušenje rupa po sistemu 32. - Bočni graničnici i podešavanja pozicije, kao i podešavanje visine bušenja preko radnog stola pomoću mehaničkih digitalnih brojača. - Bočni graničnici se lako pomeraju radi najbrže promene sa bušenja korpusa na ramove i linijsko bušenje rupa. - Ručice za stezanje na nosaču stega omogućavaju pozicioniranje za serijsko bušenje do max. 300 mm. - Idealan trostepeni sistem alata. - Jedan set burgija za tipling: - 5 HM burgija za tiplove, Ø 8x77 mm, desno - 4 HM burgija za tiplove, Ø 8x77 mm, levo. Osnovna mašina DÜBELLOCHBOHRMASCHINE GANNOMAT „DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW" kompletno u standardnoj izvedbi sa: - Potpuno automatska elektronska kontrola sa impulsnim radom preko nožne pedale za stezanje-bušenje-otpuštanje, električni režim isključivanja. - Automatsko vraćanje bušačke jedinice nakon postizanja podešene dubine bušenja. - Automatsko produženje dubine bušenja kod čeonog bušenja, što eliminiše potrebu za menjanje dubine bušenja kod prelaska sa bočnih na čeone bušilice (+ 10 mm npr. za dužinu tipla 35 mm, dubina sa strane 14 mm, sa čeone strane 24 mm). - Jedan nosač burgija sa 21 vretenom, razmak 32 mm, motor 1,5 kW (posmak bušenja 0-70 mm), uključuje 21 kom brzozamenjivih steznih glava (Ganner sistem) za jednostavnu zamenu burgija. - Lako zakretanje bušačke jedinice od 0° do 90°, uz pomoć gasnog cilindra. - Jedan nosač stega pomičan po Y-osi sa 3 pneumatska stezna cilindra, za radne komade visine do max. 80 mm. - Idealan graničnički sistem sastoji se od: - Jednog graničnog lenjira od 1800 mm za bušenje međupodova (aluminijumski profil 40x40 mm) sa 3 graničnika, sa sistemom za brzu izmenu, lako prebacivanje s desne na levu stranu za simetrično bušenje pri korpusnoj konstrukciji, takođe primenjivo za bušenje rupa u nizu po sistemu 32. - Bočni graničnici i podešavanje položaja, kao i visina bušenja se podešava preko radnog stola pomoću mehaničkog digitalnog brojača. - Bočni graničnici se lako zakreću radi najbrže promene između bušenja korpusa, ramova i niza rupa. - Ručice za stezanje nosača stega omogućavaju bušenje niza rupa do max. 300 mm. - Idealan trostepeni sistem alata. Priključak za usisavanje prašine, testiran na prašinu, ø 120 mm. 1 kom set za bušenje Nodpfexnlflex Al Dslc

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1299, kanali boja: 2, RYOBI 522HE dvobojna offset štampa sa NP52 jedinicom za numerisanje i perforiranje – 2007 Dobro održavana RYOBI 522HE dvobojna B3 offset mašina za arkusnu štampu, proizvedena 2007. godine, opremljena NP52 jedinicom za numerisanje i perforaciju. Ovo nije standardna dvobojna offset mašina. Sa NP52 jedinicom, mašina je posebno pogodna za numerisane obrasce, ulaznice, vaučere, perforirane proizvode, poslovne formulare i komercijalne štamparske poslove gde je potrebna inline numeracija ili perforacija. Mašina je opremljena sa: - NP52 jedinicom za numerisanje i perforaciju - Ryobimatic sistemom za vlaženje - Technotrans rashladnom jedinicom - Grafix Digitronic uređajem za prašenje - Poluautomatskom izmenom ploča - Isporukom sa niskim slaganjem - Dvobojnom B3 konfiguracijom za arkusnu štampu Osnovni tehnički podaci: Nodjzbuk Eopfx Al Dolc - Maks. format arka: 520 × 375 mm - Maks. format arka sa NP52 jedinicom: 520 × 365 mm - Min. format arka: 100 × 105 mm - Min. format arka sa NP52 jedinicom: 257 × 182 mm - Maks. površina za štampu: 505 × 350 mm - Veličina ploče: 510 × 400 mm - Debljina papira: 0,04 – 0,40 mm - Brzina: do 11.000 araka/čas - Brzina sa NP52 jedinicom: do 8.000 araka/čas Brojači: - Ukupan broj otisaka: cca 20,64 miliona - Brojač mašine: cca 30,28 miliona Električni podaci: - 200 V / 50 Hz / trofazna - Snaga: 7,5 kW - Struja: 27 A Dimenzije i težina: - Dimenzije: 2.598 × 1.955 × 1.588 mm - Težina: cca 3.350 kg Mašina se nalazi u Budimpešti, Mađarska i može se pogledati po dogovoru.

Stanje: dobro (polovno), Morgana Autocreaser PRO 33 automatska mašina za bigovanje Mašina je potpuno ispravna i spremna za upotrebu. To je najučinkovitiji sistem za bigovanje na tržištu, robusne konstrukcije. Proizvedena u Engleskoj. Kontinuirano vakuumsko ulaganje sa mogućnošću dodavanja materijala tokom rada. Ugrađeni kompresor. Uputstvo za upotrebu uključeno. Opis proizvođača: Nlodszdaw Nopfx Al Doc Morgana Autocreaser Pro 33 je jedna od najpopularnijih automatskih mašina za bigovanje na svetu, proizvedena od strane britanske firme Morgana Systems Ltd. Mašina omogućava bigovanje traka, linijsko perforiranje i mikro-perforiranje. 7'' kolor Smart Screen ekran omogućava jednostavno programiranje mašine. Radna širina do 330 mm Produktivnost do 8.500 listova/h (A4), 11.000 listova/h (A5) Ulaganje papira pomoću vakuum cilindra Programira do 16 bigova u jednom prolazu, neograničen broj programa Bigovanje papira debljine od 0,11 do 0,4 mm (približno 80–400 g/m²) Mogućnost ugradnje dodatnih perforacijskih diskova – 20, 28, 56 ili 90 zareza Tehnički parametri: Maksimalni format (širina/dužina): 330 x 700 mm Minimalni format: 140 x 210 mm Maksimalna gramaža: 0,4 mm (približno 400 g/m²) uključujući i plastificirani materijal Minimalna gramaža: 0,11 mm Maksimalan broj bigova u jednom prolazu: 16 Broj programa: alfanumerički, neograničen Produktivnost: 8.500 listova/h (A4–1 big), 11.000 listova/h (A5–1 big) Min. razdaljina biga od prednje ivice: 2,5 mm Min. razdaljina biga od zadnje ivice: 35 mm Minimalno rastojanje između bigova: 1 mm Dimenzije mašine (D x Š x V): 1450 mm x 522 mm x 1224 mm Neto težina: 121 kg Napajanje: 230V, 50 Hz

Godina proizvodnje: 2012, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovaj spreman za rad Asymtek SL-940E Inline System, godina proizvodnje 2012. Proizvođač: Asymtek Nodpfxoy N A N Ho Al Dolc Model: SL-940E Inline System Godina proizvodnje: 2012 Stanje: spremna za rad, poslednje održavanje 02/2026 (mašina trenutno U RADU!!) DOSTUPNA PO DOGOVORU ID kategorije: 95 MAŠINA SE NALAZI 30 KM JUŽNO OD BEČA Ukoliko imate dodatna pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, slobodno nas kontaktirajte porukom ili pozivom.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, SCM - STEFANI AUTOMATSKA DVOSTRANA LINIJA ZA FORMATIZOVANJE I OBLAGANJE IVICA Sastoji se od: 1. SCG vakuumski utovarivač / punjač sa transporterom 2. SCM STEFANI EVOLUTION SSB 1 automatska dvostrana mašina za formatizovanje i oblaganje ivica − clean pack L (sistem za uklanjanje ostataka) − antilepak jedinica AAR − lomilica − automatska glodalica − EVA modul za lepljenje Nljdpfx Aljzb Eu Uo Doc − SLIM LINE modul − NORDSON jedinice za PU lepak − jedinica za finalno odsecanje ivica − horizontalna jedinica za sečenje − jedinica za fino dotrezanje − glodalica za zaobljivanje ivica od masivnog drveta − jedinica za višestruko struganje ivica − jedinica za poliranje četkama Ukupna dužina: 9750 mm 3. PANEL TURNER GP DC / BOR (automatski okretač panela) 4. SCM STEFANI EVOLUTION SSB 2 dvostrana automatska mašina za formatizovanje i oblaganje ivica − clean pack L − antilepak jedinica AAR − lomilica − automatska glodalica − EVA modul za lepljenje − SLIM LINE modul − NORDSON jedinice za PU lepak − jedinica za finalno odsecanje ivica − horizontalna jedinica za sečenje − jedinica za fino dotrezanje − ROUND 4 jedinica sa Zero lock sistemom − glodalica za zaobljivanje ivica od masivnog drveta − jedinica za višestruko struganje ivica − jedinica za poliranje četkama 5. BIESSE Techno Logic – automatska linijska bušilica za prolaznu obradu 6. SCG vakuumski utovarivač / punjač sa transporterom Ukupna dužina: cca 23 m Godina proizvodnje: 2018

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: FA57, Polovna mašina za skupljajuće pakovanje MIMI – Pregled Ova polovna MIMI mašina za skupljajuće pakovanje namenjena je za grupisanje i omotavanje PET flaša u čvrsta, komercijalno spremna pakovanja na savremenim linijama za punjenje. Projektovana za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića, obezbeđuje pouzdan rad iz druge ruke uz efikasno grupisanje folijom bez dodatnog materijala. Mašina je konfigurisana za pravolinijsko ubacivanje okruglih flaša i podržava više obrazaca pakovanja bez kartonskog oslonca, što je čini svestranim rešenjem za procese pakovanja visokog kapaciteta. Izrađena za neprekidan rad, ova mašina za skupljajuće pakovanje se lako integriše u postojeće linije za punjenje i pakovanje. Idealan je izbor za okruženja u proizvodnji pića gde su konstantan kvalitet pakovanja, fleksibilnost formata i pouzdan protok proizvoda od suštinskog značaja. Kompatibilna je sa standardnim veličinama PET flaša i standardnim matričnim šemama pakovanja (3×2, 2×4, 3×4), uz smanjenje potrošnje materijala zahvaljujući eliminaciji tacni i međuprostora, i istovremeno zadržava stabilnost pakovanja nakon skupljanja. Nlodpfjxurm Aox Al Djc Tehničke specifikacije i performanse: Proizvođač: MIMI Tip mašine: Mašina za skupljajuće pakovanje Godina proizvodnje: 2004 Kapacitet: do 6.000 flaša/sat ili 100 paketa/sat (u zavisnosti od konfiguracije pakovanja) Podržane veličine flaša: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Tip pakovanja: PET flaše Konfiguracije pakovanja: 3×2, 2×4, 3×4 (bez tacni, bez kartonskog oslonca) Smer ulaza: Pravolinijsko ubacivanje okruglih flaša Napredna automatizacija i kontrola Mašina je projektovana za rad u liniji sa povezivanjem na transportere, karakterističan za automatske sisteme za skupljanje. Standardna industrijska sigurnosna oprema i interfejsi za operatere omogućuju rutinske podešavanja i promene formata. Tačne vrednosti PLC/HMI, električne karakteristike i performanse nisu navedene u dostupnoj dokumentaciji. Integracija u proizvodne linije Ovaj skupljajući pakovač se jednostavno integriše sa prethodnom i narednom opremom za punjenje, uključujući transportere za punilice, etiketaše i linije za pakovanje do paletiranja. Pravolinijsko ubacivanje omogućava obradu okruglih PET flaša i brzu promenu matričnih obrazaca pakovanja. Pakovanje folijom bez tacni smanjuje rukovanje materijalom i olakšava logistiku, uz očuvanje integriteta paketa nakon prolaska kroz tunel za skupljanje. Stanje mašine i istorija servisiranja Mašina je isključena iz proizvodnje 2019. i trenutno nije u aktivnom pogonu. Prodaje se kao polovna jedinica spremna za ponovno puštanje u rad. Specifični servisni protokoli i radni sati nisu obuhvaćeni dostupnom dokumentacijom. Radne performanse i svestranost Optimizovana za PET flaše, ova mašina pokriva najčešće veličine flaša za piće od 0,33L do 1,5L. Sposobnost izrade pakovanja 3×2, 2×4 i 3×4 bez kartonskog oslonca omogućava ekonomično industrijsko pakovanje uz dobru stabilnost nakon skupljanja. Pravolinijsko ubacivanje za okrugle flaše dodatno povećava produktivnost i fleksibilnost u radu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: DEPAL43, Polovni automatski depaletizer TMG VEGA 60, kapaciteta 5000 flaša/h Tehničke specifikacije i performanse Ovaj automatski depaletizer VEGA 60 predstavlja robusno rešenje za pouzdano rukovanje flašama u industrijskim ambalažnim okruženjima. Proizveden od strane TMG, omogućava efikasno skidanje flaša sa paleta i uključuje automatsko rukovanje međuslojevima, što doprinosi optimizovanoj proizvodnji. Sa proizvodnim kapacitetom od 3000 flaša/h, pogodan je za srednje velike pogone za pića i korišćene linije za punjenje. Njegov dizajn garantuje konstantne performanse za PET i staklene ambalaže, posebno u formatima od 1,5L. Proizvođač: TMG Njdszc Hqyspfx Al Djlc Model: VEGA 60 Godina proizvodnje: 2008 Proizvodni kapacitet: 5000 flaša/h Formati boca: Kompatibilan sa flašama od 1,5L Tipovi ambalaže: Konstruisan za rukovanje staklenim flašama Automatizacija: PLC upravljanje Bezbednost: Elektronska sigurnosna svetlosna barijera Rukovanje međuslojevima: Magazin sa automatskim skidanjem međuslojeva; može ukloniti i zaštitne poklopce iz istog magazina Napredna automatizacija i kontrola VEGA 60 sadrži PLC-automatsko upravljanje za preciznu i ponovljivu operaciju u višesmenskoj proizvodnji. Logika upravljanja omogućava ravnomerno depaletiranje sloj po sloj, koordinisane pokrete i jasne prijave grešaka. Elektronska bezbednosna barijera pruža aktivnu zaštitu za operatera i siguran pristup tokom podešavanja i održavanja uz visoku produktivnost. Brza podešavanja omogućavaju jednostavnu optimizaciju za standardno rukovanje flašama od 1,5L i brz nastavak rada nakon zaustavljanja. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ovaj depaletizer se lako integriše u nove ili korišćene punionice i ambalažne konfiguracije. Može raditi kao samostalni modul ili inline sa transporterima, stojevima za buffer, mašinama za ispiranje, kao i sa sledećim uređajima za punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Automatsko rukovanje međuslojevima smanjuje manuelne intervencije između slojeva i poboljšava tok ka sledećim mašinama u pakovanju. Dizajn podržava logistiku za PET i staklene flaše i predstavlja fleksibilan izbor za linije za vodu, sokove, pivo ili vino u odgovarajućim formatima. Stanje mašine i istorijat održavanja Profesionalno proizvedena od strane TMG 2008. godine, ova mašina se nudi kao polovni industrijski uređaj za pakovanje, spreman za neposrednu integraciju nakon instalacije i puštanja u rad. PLC upravljanje i robusna mehanika omogućavaju planirane intervale održavanja i dug vek trajanja. Operativne performanse i svestranost Sa 3000 flaša/h, VEGA 60 je idealan za srednje proizvodne kapacitete uz pouzdanu depaletizaciju. Automatsko skidanje međuslojeva i zaštitnih poklopaca minimizuje ručno rukovanje, smanjuje vreme promene između slojeva palete i povećava bezbednost na radu. Sistem je optimizovan za flaše od 1,5L i podržava i PET i staklenu ambalažu, u skladu sa raznovrsnim potrebama proizvodnje i nadogradnje linija za piće.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Linija za visoko-brzinsko punjenje PET boca vodom, kapaciteta 36.000 boca/h, 0,55L 30/25 PCO1881 Pregled linije i kapacitet Ova polovna kompletna PET linija za negaziranu vodu dizajnirana je za flaše od 0,55L sa otvorom 30/25 PCO1881 i ima nominalni kapacitet 36.000 boca na sat. Ključni sklopovi uključuju Sidel SBO20 stretch-blow mašinu sa 20 alata, Sidel EUROPA WM punilicu-monoblok sa 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS jedinicu za brzu, kontinuiranu etiketiranje. Konfiguracija je namenjena industrijskoj proizvodnji pića sa stalnim izlazom PET vode. Brzina proizvodnje: 36.000 bph (dizajniran format 0,55L) Glavni format: 0,55L (550 ml) PET flaše Tip navoja: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET flaše Nsdezc Hqmspfx Al Dolc Stretch-blow mašina: Sidel SBO20, 20 alata Punilica-monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Etiketirka: Krones Contiroll HS Dovod zatvarača: Sidel Aidlin 24 Godina izgradnje linije: 2012. (ključni punilac 2011.) Kontrola i automatizacija Automatizacija povezuje stretch-blow mašinu, monoblok, rukovanje zatvaračima i etiketiranje u jedan centralizovani sistem upravljanja za stabilan rad pri velikim brzinama. Glavni HMI-ji prate koordinisano pokretanje/zaustavljanje, profile ubrzanja/usporavanja i dijagnostiku alarma/grešaka. Sigurnosne brave i hitna zaustavljanja štite operatere uz zadržavanje dostupnosti. Recepti omogućavaju brzo ponavljanje postavki za format od 0,55L, skraćuju vreme prelaska i podržavaju OEE ciljeve. Integrisani raspored i povezivanje uzvodno/nizvodno Sistem je dizajniran za inline rad, koristeći transportere sa buffer i prelaznim sekcijama za balanisranje protoka između procesa. Idealan je za negaziranu vodu u 30/25 PCO1881 bocama, od dovođenja preformi i stretch-blow procesa, preko punjenja i zatvaranja do brze rundum etiketiranja. Arhitektura podržava povezivanje sa perifernim uređajima kao što su inspekcija, kartoniranje i paletizacija, čime je moguća kompletna industrijska pak linija od preformi do gotovih paketa. Trenutno stanje i održavanje Oprema je u pogonu, što osigurava njenu funkcionalnost u realnim proizvodnim uslovima. Svaki blok je redovno održavan za kontinuitet izlaza. Aktivni status omogućava kupcima direktnu procenu performansi i olakšava planiranje relokacije i ponovnog puštanja za nove kapacitete. Procesni učinak Fokusirano na punjenje negazirane vode, Sidel EUROPA WM monoblok obezbeđuje precizno punjenje i ujednačenu silu zatvaranja na svih 15 glava. Sidel SBO20 nudi pouzdano grejanje preformi i stretch-blow performanse na 20 alata, čuvajući kvalitet boce pri velikim brzinama. Nakon toga, Krones Contiroll HS omogućava brzo i kontinuirano etiketiranje.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grejanje – godina proizvodnje 2017 Tehničke specifikacije i performanse Ovaj COMTEC tunel za grejanje flaša je razvijen radi stabilizacije temperature flaša neposredno nakon punjenja, prskanjem pakovanja toplom vodom. Smanjenjem temperaturnih šokova, doprinosi očuvanju integriteta proizvoda i kvaliteta ambalaže u širokom spektru primena u industriji pića. Proizvedena 2017. godine, ova polovna jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakovanja i proizvodna okruženja pića, može se integrisati u korišćenu punilicu ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Nedpfx Aezc Hqgsl Djlc Godina proizvodnje: 2017 Model: 4MQ Funkcija: Grejanje flaša pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnih šokova i sprečavanja oštećenja flaša Kompatibilnost pakovanja: Prilagođen za PET i staklene flaše Pozicija u procesu: Posle punjenja, pre etiketiranja/pakovanja Način rada: Inline-kontinuirani tunel sa cirkulacijom tople vode i raspodelom prskanja Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Tunel koristi kontrolisanu distribuciju tople vode radi ravnomernog kvašenja i konstantnog temperaturnog uslova. Standardne industrijske kontrole omogućavaju operaterima upravljanje procesnim parametrima, nadzor prskanja i sinhronizaciju sa prethodnim i narednim agregatima. Integrisane zaštitne funkcije i blokade obezbeđuju stabilan rad u savremenim punionicama. Centralizovana kontrola za upravljanje procesom Konstantan uzorak prskanja za ravnomerno kvašenje površine flaša Prilagođen za integraciju u PLC/HMI sisteme proizvodnih linija Zaštita operatera standardnim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnost integracije u liniju Konstruisan za besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije, ovaj tunel za grejanje se lako povezuje na transportere i može se sinhronizovati sa punilicama, mašinama za ispiranje, etiketirkama i ostalom opremom za pakovanje. Pozicija nakon punjenja ga čini pogodnim za različite formate i proizvodne brzine u industriji pića i industrijskom pakovanju. Inline ili samostalan rad Kompatibilan sa tipičnim transporterima za flaše i sistemima za skladištenje/akumulaciju Podržava više formata, što je uobičajeno kod modernizacije polovnih linija za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine ponuđen je kao polovno rešenje u funkcionalnom stanju i spreman je za upotrebu u savremenim pakirnim linijama. Njegov proces tuširanja toplom vodom doprinosi pouzdanosti u rukovanju pakovanjima i predstavlja praktično poboljšanje kvaliteta i protoka. Status: Spreman za rad Komercijalna upotreba: Pogodan za industrijsku upotrebu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: PAL61, Korišćeni paletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Paletizer TMG Strio 2S1 predstavlja robustno end-of-line rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Dizajniran za različite vrste ambalažnih materijala i stilova pakovanja, obezbeđuje pouzdan protok za korišćene punionice i polovne nadogradnje linija za pakovanje. Proizveden od strane TMG 2003. godine, ovaj paletizer podržava wrap-around, tray i folija pakovanja, što ga čini svestranim izborom za pogone sa velikim brojem različitih proizvoda. Proizvođač: TMG Model: Strio 2S1 Godina proizvodnje: 2003 Brzina proizvodnje: do 14.000 boca na sat Konfiguracije pakovanja: wrap-around, tray, folija Vrste ambalaže: PET, staklo, aluminijum (limenke) Trenutni formati: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Podržane palete: Euro-paleta 800x1200 mm Radna visina (nivo transportera): 750 mm Napajanje: 400 V, trofazno + T Pritisak vazduha: 6 bara Upravljanje: Siemens PLC sa HMI S7-300 Pomoćni sistem: automatski uređaj za nanošenje međuslojeva Napredna automatizacija i kontrola Konstruisan za pouzdanu automatizaciju, paletizer je opremljen Siemens upravljačkim sistemom i korisničkim HMI interfejsom baziranim na S7-300. Ova arhitektura omogućava preciznu koordinaciju pokreta, konstantno formiranje slojeva i jednostavnu dijagnostiku. Rad putem unapred definisanih receptura omogućava brzo biranje formata i šema slaganja paleta, dok automatski aplikaor međuslojeva povećava stabilnost tereta i minimizuje manuelne intervencije. Napajanje od 400 V, trofazno podržava industrijske zahteve opterećenja u zahtevnim uslovima proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije TMG Strio 2S1 se lako integriše u postojeće linije za punjenje i pakovanje. Može raditi in-line sa mašinama za termokontrakciju (shrink), wrap-around kartonirima i tray-pakerima ili kao samostalna paletizerska ćelija. Kompatibilnost sa PET, staklenom i aluminijumskom ambalažom u rasponu od 0,33 l do 1,0 l obezbeđuje fleksibilnost za više proizvoda: voda, gazirani napici, pivo, vino, mleko, ulje i alkoholna pića. Standardno rukovanje Euro-paletama 800x1200 mm pojednostavljuje logistiku i kasnije omotavanje paleta. Stanje mašine i istorija održavanja Nedjzcf Nbjpfx Al Delc Mašina je dostupna polovna i potpuno funkcionalna. Jedinica može biti remontovana i garantovana ili isporučena u trenutnom stanju, u zavisnosti od potreba proizvodnje. Ova fleksibilnost omogućava brzu implementaciju kod proširenja polovnih linija ili postepenih strategija održavanja. Radne performanse i svestranost Projektovan za visok stepen dostupnosti i stabilan rad, Strio 2S1 obrađuje wrap-around, tray i folija pakovanja uz precizno formiranje slojeva. Automatski uređaj za nanošenje međuslojeva optimizuje stabilnost tokom transporta. Široka kompatibilnost materijala čini ovu mašinu pogodnom za proizvodnju pića (mirne i gazirane vode, bezalkoholnih pića, piva, vina, mleka, ulja, alkoholnih pića), kao i za industrijska pakovanja sa različitim formatima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, broj mašine/vozila: GA23, Polovna mašina za stavljanje žičanih korpi ROBINO & GALANDRINO 3000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ovaj automatski uređaj za postavljanje žičanih korpi (wirehooder) dizajniran je za pouzdano postavljanje žičanih korpica na boce, obezbeđujući ujednačeno zatezanje i precizno poravnanje pri brzinama proizvodnje pogodnim za srednje veliki kapacitet punjenja pića. Proizvođač Robino & Galandrino, model REKORD 10/2 kombinuje rotacioni sistem rukovanja sa dugotrajim magazinom i punjenjem žičanih korpi sa nivoa poda, čime se smanjuje vreme zastoja tokom kontinuiranog rada. Ova polovna jedinica je snažan dodatak svakoj liniji za punjenje flaša namenjenih premium proizvodima i industrijski orijentisanoj ambalaži visokog učinka. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Godina proizvodnje: 1994 Tip mašine: Automatski uređaj za žičane korpe (aplikator žičanih korpica/muselet) Kapacitet: do 3.000 flaša na sat Konfiguracija: 10 tanjira Aplikacija žičanih korpica: Muselet/žičana korpa Magazin: Dugotrajni, velikog kapaciteta Punjenje magacina: Sa nivoa poda za neprekidan proces Kompatibilne veličine boca: 1,5L Napredna automatizacija i upravljanje Platforma REKORD 10/2 dizajnirana je za pouzdan, automatski rad sa jednostavnim komandama za operatere. Dugotrajni magazin i punjenje sa poda omogućavaju brzo dopunjavanje, smanjujući broj zaustavljanja i povećavajući ukupnu efikasnost opreme. Standardni sigurnosni prekidači i zaštite štite operatere, a istovremeno omogućavaju lak pristup za podešavanja i čišćenje. - Automatsko doziranje i postavljanje žičanih korpica - Operateru prilagođene komande i indikacija statusa - Sigurnosne zaštite sa blokiranim pristupnim tačkama - Brza dopuna zahvaljujući punjenju magazina sa poda Integracija u proizvodnu liniju Ovaj wirehooder se jednostavno uklapa u postojeće rasporede linija za punjenje boca, postavlja se iza uređaja za zatvaranje plutom i ispred etiketiranja ili inspekcije, prema potrebama. Podržava linijski rad sa sinhronizovanim transporterima ili može raditi kao samostalna stanica uz odgovarajući ulazno/izlazni sistem. - Inline ili samostalni rad - Kompatibilnost sa uređajima za zatvaranje plutom i etiketiranje/inspekciju - Rukovanje formatom boca 1,5L; moguća dorada za druge formate - Pogodan za integraciju u šire linije za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje Nedpfxozcf I Dj Al Delc Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovan wirehooder je u radnom stanju i spreman za upotrebu, idealan za proizvođače kojima je potreban pouzdan uređaj za punjenje sa kontrolisanim kapitalnim ulaganjima. - Radni status: Spreman za puštanje u pogon - Polovna oprema renomirane inženjerske proizvodnje Radne performanse i svestranost REKORD 10/2 obezbeđuje konstantnu aplikaciju žičanih korpi na do 3.000 flaša na sat, zahvaljujući rotacionom sistemu sa 10 tanjira. Dugotrajni magazin i punjenje sa nivoa poda umanjuju prekide zbog promene ambalaže i podržavaju konstantan protok u polovnim linijama za flaširanje.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: M338, Polovna Crown Bevcorp monoblok masina za punjenje sa 40 ventila - Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna monoblok linija za punjenje limenki kombinuje Bevcorp UB40 rotacioni punjač sa Angelus 61H zatvaračem, nudeći pouzdane performanse za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Sistem je konfigurisan za aluminijumske limenke i isporučuje se sa alatom za više tipova limenki. Predstavlja odličan izbor za korišćeno rešenje unutar linije za flaširanje gde su pouzdanost i jednostavna integracija od ključnog značaja. Model punjača: UB40 rotacioni punjač za limenke Broj ventila na punjaču: 40 Model zatvarača: 61H Pakovanja: Aluminijumske limenke (standardne i slim) Tipovi poklopaca: 202 Konfigurisane veličine limenki: 12 oz (pribl. 0,355 l) i 16 oz (pribl. 0,473 l) Uključene komponente: Prenosni transporter za limenke, elektro ormarić, panel za podmazivanje, sigurnosne zaštite od nerđajućeg čelika, rukovajući delovi, uputstvo za upotrebu Električni zahtevi: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje azota: Sistem za doziranje azota sa vakuum barijerom Stanje: Polovno – dobro; redovno održavano Napredna automatizacija i upravljački sistemi Monoblok raspolaže integrisanim električnim panelom za koordinisano upravljanje punjačem i zatvaračem. Sigurnosne blokade i zaštitne barijere od nerđajućeg čelika obezbeđuju zaštitu operatera tokom proizvodnje pića. Varijabilna brzina pogona podržana je posebnim sistemom podmazivanja radi pouzdanog rada u kontinuitetu. Brz pristup zaštiti i panelima olakšava rutinska podešavanja i preventivno održavanje u industrijskim uslovima. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Projektovan da radi u liniji sa opremom uzvodno i nizvodno, ovaj punjač-zatvarač se lako integriše u korišćenu liniju za flaširanje ili novu proizvodnu postavku. Uklopljeni transporter za limenke olakšava sinhronizaciju između 40-ventilskog punjača i 61H zatvarača. Postojeći delovi za rukovanje i alati omogućavaju rad sa standardnim i slim limenkama sa 202 poklopcem, čime se omogućava efikasna promena formata između 12 oz i 16 oz. Monoblok se može koristiti kao deo kompletne linije za pakovanje zajedno sa sistemima za depaletizaciju, ispiranje, kodiranje i pakovanje u kartonske kutije. Nlodpfozcf Idsx Al Dsc Stanje mašine i istorija održavanja Oprema je opisana kao polovno – dobro i redovno je održavana. Sigurnosne zaštite, panel za podmazivanje i uputstvo za upotrebu su uključeni, što ukazuje da je mašina pažljivo održavana i spremna za rad. Idealno rešenje za pogone koji žele da prošire ili modernizuju kapacitete za proizvodnju pića uz minimalne zastoje. Radne performanse i svestranost Dizajniran za fleksibilnost, monoblok omogućava rad sa gaziranim i negaziranim pićima. Punjač sa 40 ventila obezbeđuje konstantan protok i preciznost punjenja, dok je Angelus 61H zatvarač poznat po robusnoj aplikaciji i pouzdanosti spoja poklopca. Sistem za doziranje azota sa vakuum barijerom poboljšava kvalitet proizvoda i produžava rok trajanja, posebno za pića osetljiva na kiseonik. Uz kompatibilnu opremu za oba tipa limenki, predstavlja pouzdano i praktično rešenje za proizvodne potrebe.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 5.983 h, broj mašine/vozila: LC628, Polovna Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje, zasnovana na aseptičkom kartonskom sistemu A3/Flex, pruža pouzdane performanse za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. Optimizovana je za kvadratne kartone od 1,0L sa HeliCap 27 zatvaračima i kompatibilnošću za Cap30, a linija integriše punjenje, nanošenje zatvarača i termičku obradu pomoću pasterizatora koji je nadograđen novim sistemom automatizacije. Niski broj radnih sati ovu polovnu liniju za pakovanje čini atraktivnom opcijom za ekonomično proširenje kapaciteta. Glavni sistem: A3/Flex aseptička platforma za kartonsko pakovanje Pakovni format: kvadratni kartoni od 1,0L (A3F 1000SQ) Zatvarači: HeliCap 27; kompatibilnost sa Cap30 Radni sati: 5.983,5 h (indikativno očitanje brojila) Termička obrada: pasterizator sa novim sistemom automatizacije Periferna oprema: fabrički novi kompresor za vazduh, 6–8 bar, dimenzionisan za celu liniju Uključena aplikacija zatvarača: TCBP70 modul Status linije: zaustavljena iz strateških razloga; od oktobra povremeno pokretana; trenutno pauzirana Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Pasterizator je modernizovan novim sistemom automatizacije radi poboljšanja stabilnosti procesa i jednostavnosti rukovanja. A3/Flex platforma je projektovana za visoko ponovljivo formiranje, punjenje i zaptivanje kartona sa automatskom aplikacijom zatvarača. Bezbednosne blokade, sigurnosni prekidači i pregledni upravljački interfejsi omogućavaju pouzdan dnevni rad i brzo rešavanje zastoja. Nadogradnja automatizacije: nov sistem automatizacije pasterizatora za konstantnu termičku obradu Upravljanje nanošenjem zatvarača: precizna aplikacija za HeliCap 27 i Cap30 Podrška za promenu formata: brza prilagođavanja među kompatibilnim zatvaračima i formatom 1,0L kvadrata Nodpfxoy N Aaxo Al Delc Bezbednost operatera: obezbeđeni pristupi i sigurnosni krugovi, standardno za moderne pak mašine Integracija u proizvodne linije Projektovana za inline rad, ova linija integriše formiranje/punjenje/zatvaranje sa naknadnom termičkom obradom i pomoćnim medijima. Ugrađeni kompresor za vazduh napaja pasterizator, A3/Flex modul i dalje mašine, čime olakšava instalaciju i obezbeđuje stabilne pneumatske performanse cele proizvodne linije. Inline konfiguracija: A3/Flex sa TCBP70 zatvaračem i pasterizatorom Integracija medija: centralizovani komprimovani vazduh (6–8 bar) za celu liniju Fokus formata: kvadratni kartoni od 1,0L, sa fleksibilnošću zatvarača (HeliCap 27, Cap30) Primena: industrijsko pakovanje i proizvodnja napitaka u aseptičkom kartonskom formatu Stanje mašine i istorija održavanja Linija se

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: SO137, Polovna Sidel Combiblock mašina za izduvavanje PET boca, kapaciteta 18.000 boca po satu Tehničke karakteristike i performanse: Sidel SBO 16 Series 2 je rotaciona mašina za izduvavanje PET boca, projektovana za pouzdanu i visokokvalitetnu proizvodnju ambalaže u polovnim linijama za flaširanje i industrijskom pakovanju. Proizvedena 2002. godine, ova polovna mašina za izduvavanje poseduje 16 šupljina za efikasan, neprekidan rad. Isporučuje se sa sistemom za povratak komprimovanog vazduha, što poboljšava energetsku efikasnost i ekonomičnost rada. U kompletu je i set za grlo tipa Alaska, što omogućava brzu pripremu za proizvodnju kompatibilnih formata. Napominjemo da kalupi nisu uključeni, kao ni rashladni uređaj (chiller). Proizvođač: Sidel Model: SBO 16 Series 2 Godina proizvodnje: 2002 Tip mašine: Rotaciona mašina za izduvavanje PET boca Broj šupljina: 16 (kalupi nisu uključeni) Materijal ambalaže: PET Setovi za grlo: Alaska Sistem za povratak vazduha: Uključen Rashladni uređaj: Nije uključen Napredna automatizacija i upravljanje: Ova rotaciona platforma obezbeđuje stabilno, neprekidno kretanje za kontrolisane cikluse grejanja i izduvavanja. Integrisani upravljački sistem omogućava brze promene formata i lakše praćenje rada, dok sistem za povratak vazduha doprinosi održivosti i smanjenju potrošnje komprimovanog vazduha tokom proizvodnje pića. Brza podešavanja za Alaska grlo minimizuju zastoje kod promena ambalažnih formata u industrijskoj proizvodnji. Nedpjzccgdefx Al Dslc Integracija u liniju: SBO 16 Series 2 je projektovana za jednostavnu integraciju u kompletne proizvodne linije za pića. Odlično se kombinuje sa opremom za punjenje i zatvaranje za visokoproduktivne primene u polovnim linijama za flaširanje, i može raditi integrisano sa transporterima, inspekcijskim i pakirnim mašinama. Pogodna je za rukovanje PET bocama različitih zapremina, u zavisnosti od instaliranih kalupa i parametara procesa, a kompatibilna je sa monoblok i kombi rešenjima, uključujući gravitaione punilice i sisteme za automatsko distribuciju zatvarača. Stanje mašine i održavanje: Kompletna combi konfiguracija ovog izduvavača je remontovana krajem 2024. godine, što garantuje pouzdan výkon i spremnost za rad u polovnim linijama za flaširanje. Kao polovna oprema renomiranog proizvođača, mašina se odlikuje dokazanom izdržljivošću i jednostavnim održavanjem, sa lako dostupnim rezervnim delovima i tehničkom podrškom. Performanse i fleksibilnost: Sa 16 šupljina i rotirajućom arhitekturom, ova mašina za izduvavanje pruža kapacitet i konzistentnost potrebne za proizvodnju pića i ostalu PET ambalažu. Opcija za Alaska grlo omogućava ciljanu proizvodnju formata, dok se druge vrste grla mogu realizovati odgovarajućim alatima. Sistemi za povratak vazduha povećavaju radnu efikasnost, što ovu mašinu čini odličnim izborom za industrijske proizvođače sa fokusom na smanjenu potrošnju komprimovanog vazduha bez kompromisa na kvalitetu. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Instalacija obično zahteva priključke koji su standardni za PET izduvavanje...