Linija Za Doziranje / Punjenje na prodaju (116.767)

Stanje: polovno, Proizvođač: Indosa Poreklo: Švajcarska Godina: 1990 (potpuno modernizovan 2006. godine sa Siemens PLC) Glavna mašina: Indosa Matic 100 automatska zatvaračica Punjenje/doziranje: AW7/500 modul Vakuum/sakupljanje prašine: CK-V09 sistem Akumulacioni sto: ZT800 Transport: 12-stanična zvezdasta transportna ploča Dovod proizvoda: pneumatski prenos Tip mašine: Automatska linija za punjenje i zatvaranje limenki Tip kutije: metalna ili kompozitna Namena: suvi i granulirani proizvodi Primeri: duvan, prah, granule, suva hrana, čvrsti proizvodi Kapacitet: do 40-50 jedinica/min (integrisana kontrola brzine) Prečnik limenke Ø 80 mm standard (drugi prečnici na zahtev) Visine kutije od 20 do 320 mm Tip doziranja: po težini (vibrator + vedro) Dovod proizvoda: pneumatski prenos Zatvaranje metalnog poklopca, integrisan modul za zatvaranje Vakuum, integrisan sistem za prikupljanje prašine CK-V09 Magacin za poklopce: Da Iaodpfx Aex R Dypeqqst Automatska kontrola Dokumentacija dostupna u digitalnom formatu. Status / Dodatne informacije: video dostupan u radu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Proizvođač: Klockner MediSeal Tip: linija za punjenje praška u kesice A – Mašina za pakovanje u kesice: Model: LA – 300 Godina: 2001 Širina kesice: minimum 50 mm / maksimum 300 mm Dužina kesice: minimum 50 mm / maksimum 250 mm Zapremina po kesici: minimum 1 ml / maksimum 120 ml Kapacitet: minimum 20 ciklusa/min – maksimum 100 ciklusa/min Prečnik rolne za pakovanje: 600 mm Prečnik prihvatnog grla DIN 55470: 76 mm Dimenzije mašine: 150 x 200 (sa rolnom za pakovanje) x 190 cm (bez dozirnog sistema) Težina: 1.800 kg Trenutni format: duple kesice (70 + 70) x 120 Alat sa rashladnim kolom B – Mašina za grupisanje C – Kartonažna mašina Klockner: Model: P-700 Godina: 2001 Način rada: cikličan Iaedpfx Aqjx R A Hheqet Dimenzije kutije: dužina: 75 – 200 mm širina: 50 – 150 mm visina: 20 – 110 mm Brzina proizvodnje: 15 – 70 kutija/min GUK modul za savijanje Stanica za lepljenje: Robatech

Stanje: veoma dobro (polovno), 2 x KHS / GEA linije za brzo punjenje kegova Kapacitet: 1.000 kegova na sat Veličine: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Sistem za paletizaciju kegova takođe dostupan. Iedpfx Aqsxcinmsqsat Lokacija: Dablin Za dodatne informacije i cene, kontaktirajte Indassol.

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju 4 punjača za džakove, svi ispravni. Za upite pozovite ili pošaljite email. Iodpfx Asyryqxjqqoat

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MZBF02, Oprema: Android Auto, CE oznaka, Proizvodna linija se široko koristi za punjenje, zatvaranje i etiketiranje različitih polutečnih materijala, pasti, gustih namaza, kao i materijala sa granulama, poput napitaka sa voćem, meda, sirupa, džema, kikiriki putera, susamove paste, paradajz sosa, paprika sosa i slično. Princip rada: Povratnim kretanjem klipova u cilindrima mašine za punjenje stvara se negativan pritisak u prednjoj komori cilindra, čime se materijal uvlači i pumpa. Hod klipa reguliše signalni ventil, čime se podešava količina punjenja i postiže visoka preciznost. Karakteristike: Mašina za punjenje sa dodatnim funkcijama je projektovana i proizvedena u našoj fabrici prema uzoru na slične strane uređaje. Ijdpfx Aqexunctsqjat

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, Linearna vaga: Blaga i precizna tehnologija za doziranje i punjenje Naša linearna vaga je idealno rešenje za jednostavno i precizno doziranje i punjenje proizvoda. Kombinuje tačnost sa blagim procesom rukovanja. Zahvaljujući minimalnoj visini pada, oštećenja proizvoda se efikasno izbegavaju, što obezbeđuje kvalitet vaše robe, čak i kod osetljivih proizvoda. Fleksibilan i efikasan princip rada Osnova naše tehnologije je jednostavan, ali izuzetno efikasan princip funkcionisanja: proizvodi se transportuju preko linearnih transportnih traka ili vibracionih žlebova, a zatim precizno doziraju u posude za merenje. Karakteristike: - Jednostavno rukovanje i čišćenje - Komforno upravljanje putem TFT ekrana u boji osetljivog na dodir - Memorijska funkcija za različite recepture merenja - Precizni rezultati merenja zahvaljujući troslojnom postupku (grubo/srednje/fino merenje), pojedinačno programabilno - Promena formata bez upotrebe alata Iodpewymlyofx Aqqeat - Intuitivna konstrukcija vage omogućava brzu konverziju i jednostavno čišćenje - Blaga za proizvode – mala visina pada štiti osetljive i lomljive proizvode - Višenamenska – fleksibilna upotreba u prehrambenoj i neprehrambenoj industriji - Precizno doziranje garantuje konzistentan kvalitet proizvoda - Robusna i higijenska – delovi izrađeni od nerđajućeg čelika 304, lako se čiste - Kompaktna konstrukcija i dugotrajni dizajn štede prostor i smanjuju potrebu za održavanjem Sa našom linearnom vagom dobijate pouzdano, precizno i higijensko rešenje za efikasnije proizvodne procese. Tehničke karakteristike - Opseg merenja: 20gr do 2000gr - Preciznost: do 0,5gr, u zavisnosti od proizvoda - Posude za merenje: 4,5 litara - Maksimalna brzina: 30 merenja/min (2-glava vaga) - Materijal: nerđajući čelik 304 - Priključak: 220V / 50Hz / 6A Otkrijte još vaga za merenje iz Impuls Packaging ponude: - Linearne vage (1-glava, 2-glave, 4-glave, uključujući sisteme za mešanje 2-4 proizvoda) - Višeglave vage sa 10 do 32 glave i sistemima za mešanje do 8 proizvoda (upravljanje direktno na mašini ili daljinsko upravljanje preko mreže, mogućnost nadogradnje sa live kamerom) - Multipak sistemi sa do 36 glava i do 8 simultanih pražnjenja - Sistemi za lepljive, smrznute i mesne proizvode - Specijalne vage za štapićaste proizvode (npr. slani štapići) sa opcijom usmeravanja proizvoda - Sistemi za merenje velikih proizvoda poput salate - Sistemi za precizno merenje sa tačnošću do 0,1 grama - Pužni dozeri (jednostepeno ili dvostepeno merenje) i punjenje praha (tačnost od 0,3%-1%, uz automatsku dekalibraciju u kombinaciji sa sistemom za merenje) - i još mnogo toga.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Aukcija linije za zavarivanje i čišćenje, sastavljena od URBAN AKS 1610 + URBAN SV 530! Mašina je remontovana 2024. godine! TEHNIČKI DETALJI Mašina za uglovno zavarivanje URBAN AKS 1610 Ugao zavarivanja: 30° - 180° Iaedpfjy Szbtjx Aqqjt Zavareni šav: visokog kvaliteta, precizan i ujednačen Upravljanje: PLC upravljanje Karakteristike: pneumatsko stezanje, robusna konstrukcija Automatski uređaj za čišćenje uglova URBAN SV 530 Funkcija: automatski uređaj za čišćenje uglova Alati za čišćenje: glodala i noževi Karakteristike: podesivi parametri čišćenja Radni napon: 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Snaga: 3,5 kW Struja: 6 A Osigurač: 3 x 10 A Upravljački napon: 24 V DC

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, spoljašnji prečnik: 3.500 mm, korisni kapacitet rezervoara: 50.000 l, TEHNIČKI DETALJI Iasdpfx Aqey Hiuwjqst Broj silosa: 2 Bruto zapremina: 50 m³ Prečnik cilindra: 3.500 mm Visina cilindra: 5.000 mm Prečnik ispusta: 200 mm Oblik krova: Konusan 15° Oblik dna: Konični, vršni ugao 60° OPREMA Kran kukice Preklopni revizioni otvor fi 600 mm sa zaštitnom rešetkom Priključak za zaštitu od pod-/nadpritiska Priključak DN80 PN10 za punjenje Priključak sa slepim prirubnicom Priključak za prelivalicu Priključak za nivo sklopku

Stanje: polovno, Vibraciona posuda za doziranje, kružni dozirni uređaj za delove Gasco BVN3 470mm, polovna mašina Proizvođač: Gasco Iasdpfx Aqjy R S I Ieqot Tip: BVN3 Ukupne dimenzije: 555 x 535 x 400 mm Dimenzije posude, rezervoara: 470 x 250 mm Električni podaci: 230 V, 1,6A

Stanje: potrebna popravka (polovno), Jedinica za obradu lima, Decoiler, ispravljač, giljotina makaze, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Polovni mašina Proizvođač: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimalna širina lista: 1500 mm Maksimalna debljina lima: 1,5 mm Ukupna težina: KSNUMKS kg Funkcije: Decoiler Merna jedinica list ispravljač giljotina makaze Električni podaci: Iedpfx Aqevkbrqoqsat Napon: 400 V Snaga: 12 kV Frekvencija: 50 Hz Trenutno: 35 A beleške: Ekran kontrolne table ne funkcioniše.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina može da napuni negazirana pića, vodu, sokove, vino i može da napuni gazirana pića Mašina je izobarna Iaodovtgaxspfx Aqqjt

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OPTI 599 – godina proizvodnje 2019. OPTI 599 je visokoperformansna optimizujuća poprečna testera koja može povećati vašu produktivnost do 30% u odnosu na tradicionalne modele. Namenjena je za rad u linijama sa velikom proizvodnjom i za neprekidni rad u teškim uslovima, koristi sistem pogona sa kaljenim čeličnim valjcima sa spiralnim zubima, u kombinaciji sa snažnim brushless motorom koji garantuje brzinu uvlačenja od 260 metara po minutu. Rezanje se obavlja pomoću povezane šipke kojom upravlja brushless motor, sa vremenom sečenja od 0,15 sekundi. Otpaci se izbacuju pozadi u trenutku sečenja, dok se sortiranje dimenzija vrši na izlaznoj traci pomoću bočnih izbacivača. Ijdpey R Tcyofx Aqqeat Dimenzije letvi i defekti obeleženi fluorescentnom kredom detektuju se na posebnoj čitačkoj stanici. TEHNIČKI PODACI OPTI 599 Prečnik lista mm. 450/550 Snaga motora kW 5,5/7,5 Brzina uvlačenja m/min 260 Kapacitet sečenja mm 45×200 (ø450) / 80×240 (ø550) Mašina se sastoji od: 1. Ulazni transportni trak, širina 250 mm, dužina 3500 mm, ista motorizacija kao na mašini. Stanica za očitavanje ukupne dužine letve i označenih defekata fluorescentnom kredom. 2. Optimizujuća poprečna testera OPTI 599, TCT list Ø 450 mm, motor 7,5 kW sa sigurnosnom kočnicom, sečenje kontroliše brushless motor, sila 42 Nm, uvlačenje preko valjkova za vuču sa vertikalnim točkovima za pritisak, vukući motor: brushless 34 Nm, maksimalna brzina uvlačenja: 300 m/min, 2 brushless motora: 1 na ulazu snage 42 Nm i 1 na izlazu snage 42 Nm, tačnost: +/-1 mm, kapacitet sečenja: maks. 260 x 30 mm, min. 50 x 20 mm. 3. Elektronska kontrola putem touch-screen tastature. Preko tastature se unose radni parametri: dužina komada za sečenje u mm, broj komada za rezanje, izbor kutije za izbacivanje, čisto sečenje u mm, završni rez u mm, otpad koji se cepa u delove u mm, minimalni ostatak u mm. Dodatno (zaštićeno lozinkom), svi parametri za ispravan rad mašine. Daljinska podrška putem Ethernet rj45. Fotoćelija za očitavanje kvaliteta sa strane. Fotoćelija za očitavanje širine letvi. 5 različitih kvaliteta. 5 različitih širina. 4. Izlazni transportni trak 250 x 12.000 mm, sa 8 bočnih pneumatskih kutija za izbacivanje, reduktor-motor 0,75 kW, sto za prihvat odsečenih komada, visina stola za prihvat H 800 mm. 5. Izlazni transportni trak 350 x 2.500 mm za male otpade, reduktor-motor 0,37 kW, jedan ravni transportni trak, jedan kosi transportni trak.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Bušilica za tokarske elemente Triade Forap I Iedpfxsy Styus Aqqsat Broj bušačkih agregata: 3 Dubina bušenja: oko 600 mm Raspored agregata: Čeoni levi: 4 kW Čeoni desni: 4 kW Bočni: 1,5 kW Posuv čeonih agregata: hidraulični Snaga motora hidraulične pumpe: 1,5 kW

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, TEŠKA LINIJA ZA PROFILISANJE Ijdpfx Aey Rxzheqqeat 11 STANICA ŠIRINA: 450 mm POTPUNA GENERALNA REPARACIJA

Godina proizvodnje: 1986, stanje: dobro (polovno), Технички детаљи: Производи - - Станови - 10к3 - 25к3 мм 10к4 - 25к4 мм 12к5 - 20к5 мм - Квадрат - 6к6 - 12к12 мм - (Т) Профил - 20к10к3 мм - (Л) Профил - 15к15к3 - 18к18к3 мм Жица сировине - 8 , 9,10,11,12,13,14,16 мм Снага трансформатора - 20 Кв брзина - 35м / мин Isdpfx Asd H Ur Asqqoat

Godina proizvodnje: 2010, stanje: veoma dobro (polovno), Tehnički detalji: Iedpfx Aqofwm D Teqeat - Na prodaju Puna automatska linija za zavarivanje mesh PITTINI / EVG - Mesh width - max. 2400 mm - Mesh dužina - max. 8000 mm - Dia. Longitudinalna žica - maksimalno 10 mm - Dia. Cross žica - mama. 10 mm - Max. broj longitudinalne žice - 24 - Longitudinalna i ukrštena žica iz spoolsa - EVG - Brzina - max. 110 taktova / min. - instalirana snaga - 1,5 Mw - Automatska jedinica za pakovanje mesh

Godina proizvodnje: 1990, stanje: veoma dobro (polovno), Технички детаљи: - Година - 1990/2012 - Модел - 8 / СР12 - Брзина - макс. 70 такта / мин - опсег простора за отварање мрежа - 25 × 25 - 100 × 100 мм - домет жица - 1,5 - 5 мм - Број трансформатора - 4 к 100 кв - Ширина мреже - мак. 1200 м - Дужина мрежице - 1000 - 3000 мм У току је 2012. направљена нова контролна табла и трансформатори Iasdpfx Aqod Sfgbeqet

Godina proizvodnje: 1996, stanje: veoma dobro (polovno), Linija je originalna američka linija za nadogradnju sekcija valjaka za crtanje profila. Linija američke američke napravljene ima tanjir i ogroman broj dodatnih valjaka za izvlačenje cevi! - Godina - 1996 - Linija koristi pulsirano TIG zavarivanje za argon duvanje i može se nadograditi laserom i otporom. - Električni potrošači 30 kW. - Profili - elipsa profila od nerđajućeg čelika, D profili, heksagonalne, kvadratne i pravougaone cevi. - U profilima svih dimenzija od lima širine 125 mm i debljine 1 do 2,5 mm. - Brzina - 30-90 m/h Iasdsh Ni Duopfx Aqqjt - Rezna jedinica - presek rukom ili sa testerom benda. - Dužina linije 12 do 15 metara.

Godina proizvodnje: 1987, stanje: dobro (polovno), Технички детаљи: Улазна жица - 7.0 мм Излазна снага - 1,8 мм Вертикална и хоризонтална Снага мотора котла - 55 Кв / Блок Ijdpodzru Ujfx Aqqsat

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Troslojni parket Proizvodna linija A.COSTA Kapacitet - 800 m2 / Shift Iasdpfxsrdgqmo Aqqst Godina - 2001

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Произвођач - ЕРВ Година - 1992 Домет округле цеви - 21 - 76 мм Распон квадратне цеви - 20к20 - 60к60 мм Дебљина лима - 0,8 - 3,5 мм Брзина - 60 м / мин. Дужина линије - 50 м Алати: квадратне цеви - округле цеви 25,32,38 мм - 40, 51 мм Снага заваривања - 180 КВ Анодни напон - 14 кв Расподјела аноде - 70 кв Фреквенција - до 30 Мхз Iedpfjdlqkqjx Aqqoat

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MARVAL A25T6 DX - Godina 2002 Linija za izo staklo - Mašina za pranje Iajdoy Sf Anjpfx Aqqjt - Valjak presa - Nagibni sto H 2500 4 četke Radni smer: s desna na levo Ukupne dimenzije: 15 m + 4 m (nagibni sto)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za žestoka pića, staklo i PET – 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje različitim tipovima ambalaže, podržava i bočice i okrugle flaše od stakla i PET-a. Linija dostiže do 200 boca u minutu (otprilike 12.000 boca na sat, u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom etiketiranja na bazi vlažnog lepka za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kartona, sa integrisanom tehnologijom za štampu i inspekciju. Iaodpfx Aqoy Szcweqjt Brzina proizvodnje: do 200 boca/min (zavisno od formata) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati flaša: kompatibilno sa flašama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: dizajnirano za rukovanje PET i staklenim flašama; bočaste i okrugle forme Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: vlažni lepak, prednje i zadnje nanošenje etiketa (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: uređaj za pakovanje kartona, zatvaranje, kodiranje, spiralni transporteri Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz, gde je naznačeno) Glavni modeli/godine: 1994–2022 kroz podsisteme Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za konzistentnu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralnim upravljanjem za promenu formata. Inspekcioni sistem Logilevel plus omogućava automatsku kontrolu nivoa punjenja radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kartonima i etiketirnica rade sa koordinisanom start/stop logikom, omogućavajući ravnomeran, kontinuiran tok duž kompletne proizvodne linije. Električna arhitektura standardizovana je na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava jednostavnu integraciju u standardne industrijske mreže. Pristupi za rukovanje i tačke za promenu formata optimizovani su za efikasne promene u proizvodnji. Integrisanost proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava potpun linijski rad od depaletizacije flaša do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurisana je za PET i staklene ambalaže, uključujući bočice i okrugle flaše, i pogodna za više manjih formata flaša od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporter povezuje svaki modul, dok oprema za formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampu na kartonima obezbeđuje kompletnu end-of-line ambalažu. Etiketirka na bazi vlažnog lepka podržava dvostranu (prednja/zadnja) aplikaciju, što zadovoljava zahteve za prezentaciju brenda. Spiralveyor oprema omogućava promenu nivoa visine i kompaktne rasporede. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje uključuje komponente proizvedene između 1994. i 2022. godine, sa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za alkoholna pića 12.000 b/h – specijalni i suženi oblici Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko STORK monobloka za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa vakuumskim punjenjem, dopunjena stanicom za etiketiranje mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna etiketa). Namenjena je za industrijsku primenu i efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i suženim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Kapacitet proizvodnje: 200 boca/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, specijalne, sužene Formati: Pogodno za boce od 0,35l, 0,7l, 0,75l, 1,14l Tip ambalaže: Staklene boce Princip punjenja: Vakuumsko punjenje Etiketiranje: Lepljenje etiketa mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna) Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme; odabrane komponente rade na 240 V / 50 Hz Ključna oprema i modeli: - Depaleter: Osmeka VAE (1996) - Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokri lepak) - Usmerivač boca: Stork SIE1500PB3 (1996) - Mašina za pakovanje u kutije: Stork (1996) Isdpfoy Szb Hjx Aqqoat - Mašina za zatvaranje kutija: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za izradu kartonskih kutija: Bortolinkemo sa Nordson uređajem za nanošenje toplog lepka (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni elevator za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredni automatizovani kontrolni sistemi Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuumsko punjenje za ujednačen nivo u svim bocama. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom nanosi etikete na prednju, zadnju i vratnu stranu boca u skladu sa brzinom linije. Dodatna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na mašini za izradu kartona i Logiweight kontrolna vaga omogućavaju pouzdan i podatkima vođen kvalitet i kontrolu pakovanja. Električne instalacije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za glavnu opremu, odnosno 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracione mogućnosti linije Dizajnirana za neprekidan rad u liniji, ova polovna linija za flaširanje uključuje usmerivač za upravljanje protokom i spiralne elevatore za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzet prostor i održava visok protok boca. Promene formata pokrivaju boce od 0,35l do 1,14l, sa podrškom za okrugle, specijalne i sužene oblike. Sistem omogućava kompletan proces od depaletizacije do slaganja, pakovanja, zatvaranja i provere težine kutija, pružajući celovito industrijsko rešenje za pakovanje pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ovaj set polovne opreme za flaširanje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava redovno održavanu i postepeno modernizovanu liniju. Ponuda uključuje kompletnu liniju pogodnu za ponovno puštanje u rad u proizvodnji napitaka. Starost komponenti varira: ključni STORK monoblok je iz 1996, dok su pojedini završni elementi iz 2016. i 2022. godine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna linija za flaširanje KHS Innofill za limenke, kapaciteta 16.000 limenki/čas – godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i radni podaci: Ova kompletna polovna linija za limenke je prethodno korišćen sistem za pakovanje pića, baziran na KHS bloku za punjenje limenki, integrisan sa visokokvalitetnim mašinama za pakovanje u ulaznom i izlaznom delu postrojenja. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića i pruža pouzdan rad za aluminijumske limenke. • Kapacitet: do 24.000 limenki na sat • Glavna punilica: KHS Innofill Can C (2018) • Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) • Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus • Inspektor nivoa punjenja: Heuft • Ispiranje: AV-C500 uređaj za ispiranje limenki vazduhom • Sušač: Air Control Industries • Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics sistem) • Pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 • Kódiranje kutija: SATO S86-EX printer • Transporteri: KHS i AE Conveyors, uz KBR izlazni trakasti transporter sa PC upravljanjem • Pomoćna oprema: podmazivač transportera (Loewados) • Vrsta ambalaže: aluminijumske limenke • Dokumentacija: štampana uputstva u pratećoj dokumentaciji Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Linija je opremljena posebnim ormanima za upravljanje transporterima i etiketiranjem, koji omogućavaju koordinisano pokretanje/zaustavljanje i nesmetano rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža savremenu automatizaciju sa integracijom optimizovanom za liniju, upravljanje receptima i sinhronizovane pogone za konzistentno punjenje i zatvaranje. Bezbednosne blokade i zaštitne ograde postavljene su na ključnim stanicama radi zaštite operatora i pouzdanosti procesa. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova linija za pakovanje omogućava kompletno povezivanje od depaletizacije do pakovanja u kutije, uz neprekidan tok limenki kroz faze ispiranja, punjenja, zatvaranja, inspekcije, sušenja, etiketiranja i sekundarnog pakovanja. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućavaju izbalansirano nakupljanje i stabilan prenos, sa održavanjem kapaciteta na projektovanom nivou. Konfiguracija je pogodna za različite vrste proizvodnje napitaka i može se prilagoditi drugim dimenzijama limenki uz odgovarajuće zamenske delove i vođice. Stanje mašina i istorija održavanja: Iedpfx Aqey Szbyeqjat Kao polovna linija, osnovna procesna oprema uključuje KHS Innofill Can C punilicu i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme ukazuje na potpun i funkcionalan sistem sa dostupnim štampanim uputstvima, što olakšava efikasnu instalaciju, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija je predstavljena u funkcionalnom stanju i spremna za rad, uz standardne pripreme na lokaciji i obezbeđivanje potrebne infrastrukture. Radne karakteristike i svestranost: Dizajnirana za visokokapacitetno procesuiranje limenki, linija uključuje SKA Fabricating depaletizator za automatizovan ulazni tok, vazdušni uređaj za ispiranje ambalaže, precizno izotermno punjenje putem KHS Innofill Can C, kao i robusno dvostruko zatvaranje sa Ferrum FC03. Kontrola kvaliteta unapređena je Heuft detektorom nivoa punjenja. U završnom delu procesnog toka, sušač Air Control Industries osigurava pripremu limenki za dalje etiketiranje i pakovanje.