Kontroler Procesa na prodaju (5.885)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, broj osovina: 5, 5-osno Obradni i Frezerski Centar za proizvodnju modularnih kuća u tehnologiji skeletne konstrukcije Dedpfxoztyl Ro Alyocn 5-osni obradni i frezerski centar, dizajniran posebno za proizvodnju konstrukcionih elemenata modularnih i skeletnih kuća. Mašina omogućava preciznu obradu greda, stubova, letvi i drugih drvenih elemenata koji se koriste u prefabrikaciji zidova, podova i krovnih konstrukcija. Zahvaljujući simultanoj obradi u pet osa, omogućava izvođenje složenih operacija frezovanja, bušenja, sečenja i obrade stolarskih spojeva u jednom radnom ciklusu, obezbeđujući visoku preciznost, ponovljivost i efikasnost proizvodnog procesa. KONSTRUKCIJA: Konstrukcija obradne mašine je izrađena od čelika i livenog gvožđa, što joj daje veliku krutost, kao i otpornost na preopterećenja povezana sa procesom obrade. RADNA POVRŠINA: Korisna radna površina naše obradne mašine je 4000 x 4000 [mm]. OPSEG OSE Z I RASTOJANJE PORTALA: 1200 mm POGONI: Za pogon naših obradnih mašina koriste se SERVO motori koji obezbeđuju odgovarajuća ubrzanja i brzine u pojedinim smerovima. U osama X i Y rade klasične i proverene helikalne letve, koje obezbeđuju veliku izdržljivost i preciznost, a za pogon ose Z služi kuglični vijak visokog kvaliteta. Sve ose se kreću po vođicama. Vreteno: Za pogon reznog alata služi snažno, četkasto vreteno najviše klase, snage 25 kW. Brzina rotacije vretena je u rasponu od 6 do 24 hiljada obr/min. Za napajanje se koristi frekventni pogon, koji ima veću snagu od vretena, što štiti od pada broja obrtaja tokom rada pod velikim opterećenjem. MAGAZIN ALATA: U standardnoj opremi obradne mašine nalazi se linearni magazin alata opremljen sa 6 HSK konusa. Postoji mogućnost opremanja dodatnim pozicijama magazina alata. SOFTVER: Mašina je opremljena odgovarajućim CAD/CAM softverom. Softver omogućava brzo i jednostavno projektovanje elemenata, koje zatim program konvertuje u tzv. G-kod. Takođe je moguć uvoz gotovih datoteka iz drugih programa. UPRAVLJANJE: Upravljanje mašinom se vrši putem kontrolera, koji ima sopstveni procesor i radnu memoriju, što obezbeđuje stabilan i pouzdan rad.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 30.000 mm, ukupna visina: 4.300 mm, ukupna širina: 6.500 mm, maksimalna težina obratka: 100 kg, temperatura: 220 °C, grejna snaga: 80 kW (108,77 KS), visina obratka (maks.): 1.200 mm, maksimalna dužina obratka: 2.500 mm, izolacioni materijal: Mineralwolle 75 kg/m³, debljina izolacije: 150 mm, radna širina (maks.): 800 mm, Oprema: osvetljenje, Potpuno automatska linija za kontinuirano nanošenje praškastog premaza (taktni transporter, priprema površine, nanošenje premaza Wagner, peći) Dcodpfxoum Ufle Alyen Na prodaju je profesionalna, potpuno automatska linija za nanošenje praškastog premaza kao kontinuirana linija (taktni proces) trgovačkog zastupnika Klausa Beneckea. Linija je idealna za efikasno nanošenje premaza na aluminijumske komponente, kao i druge metalne proizvode. Individualna konfiguracija linije je moguća na zahtev! Istaknute karakteristike i ključne komponente: - Hemijska priprema površine: dvostepena komora za prskanje (D=3.600 mm, Š=1.500 mm, V=2.250 mm), uključujući odmašćivanje/fosfatiranje i zonu za ispiranje sa prskajućom mlaznicom. - Sušara za predpremaz: kontinuirana peć do 120°C sa gorionikom za LPG plin od 40 kW (Riello). (moguće drugo snadbevanje energijom) - Kabina za nanošenje praškastog premaza PVC 3.600: antistatička kabina od plastike sa monociklonom (kapacitet usisavanja 12.000 m³/h) i filterom za dalje prečišćavanje. - Wagner Premium tehnologija za nanošenje: 2 podizna uređaja, 6 automatskih pištolja PEA-C4, 2 ručna pištolja i kontroler dizajnirani za do 10 pištolja. - Peć za pečenje: kontinuirana peć do 220°C sa gorionikom za LPG plin od 80 kW (Riello). (moguće drugo snadbevanje energijom) - Sistem transporta: Cardin lančani transporter C-100 u taktnom režimu (50 m dužina transporta, 54 m lanac). - Kontroler: moderan PLC kontroler sa 7-inčnim kolor ekranom (Easy View), inverter i modem za daljinsko održavanje. Tehnički podaci: - Tip linije: linija za nanošenje praškastog premaza (kontinuirana / taktnim procesom) - Maksimalne dimenzije proizvoda: (D x Š x V) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Maksimalno opterećenje po nosaču: 100 kg/poprečna greda - Procenjeni kapacitet: oko 50 m²/h (sa obe strane) - Materijal: aluminijum / metalni delovi - Transportni sistem: lanac Cardin C-100 (50 m) - Snaga gorionika: sušara / peć 40 kW / 80 kW (LPG plin ili drugi izvor energije na zahtev) - Kontroler: PLC sa 7-inčnim ekranom osetljivim na dodir Stanje: nova linija / projekat Komponente u obimu isporuke: - Hemijska priprema površine (dvostepena komora za prskanje) - Sušara za predpremaz - Sistem za nanošenje praškastog premaza (PCB 3.600) - Wagner tehnologija za nanošenje - Peć za pečenje praškastog premaza Sistem transporta - Električni kontroler - Usluge i pribor

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Nudimo korišćenu KROMA GUTMASTER 1200 liniju za čišćenje i ubrizgavanje salamure u skuše, proizvedenu 2013. godine. Ova industrijska linija za obradu je dizajnirana za automatsko čišćenje, pranje, uklanjanje otpadnih materijala i ubrizgavanje salamure u skuše u postrojenjima za obradu ribe. Mašina je pogodna za ribu težine 200–500 g i kombinuje nekoliko operacija u jednom kontinuiranom procesu. Riba se ručno stavlja u specijalne džepove na transportnoj traci, glavom napred i stomakom nagore. Dok se kreće kroz liniju, mašina meri ribu i automatski podešava noževe prema njenoj veličini. Sistem otvara stomak, odvaja škrge, uklanja unutrašnje organe koristeći VACMASTER 200 vakuum sistem, čisti unutrašnjost ribe, uklanja krv iz bubrega, a zatim prenosi proizvod u sekciju za ubrizgavanje salamure. Linija je opremljena automatskim BRINEMASTER modulom za ubrizgavanje salamure, koji se nalazi neposredno nakon sekcije za čišćenje. Specijalna glava za ubrizgavanje sa 50 igala, prečnika 2 mm, ubrizgava salamuru u ribu. Nakon ubrizgavanja salamure, proizvod se transportuje transportnom trakom do stola za inspekciju ili direktno u kontejnere. KROMA GUTMASTER 1200 je izrađena od materijala otpornih na kiseline i nerđajućeg čelika AISI 304, što obezbeđuje izdržljivost, higijenu i otpornost na zahtevna proizvodna okruženja. Mašina je takođe opremljena CIP i CWS sistemima za čišćenje, što pomaže u smanjenju vremena čišćenja i poboljšanju sanitarnih uslova rada. Ako u džepu transportne trake nema ribe, radni delovi se automatski deaktiviraju, što smanjuje habanje i potrošnju energije. Tehničke specifikacije: Proizvođač: KROMA Dcsdpfjzkizvex Alyon Model: GUTMASTER 1200 Godina proizvodnje: 2013 Primena: čišćenje i ubrizgavanje salamure u skuše Veličina ribe: 200–500 g Kapacitet bez ubrizgavanja salamure: do 50 kom/min Kapacitet sa ubrizgavanjem salamure: do 35 kom/min Ukupna snaga: 8 kW Upravljanje: PLC kontroler baziran na mikroprocesoru Vacmaster 200: automatski vakuum sistem za uklanjanje unutrašnjih organa Brinemaster: 50 igala, prečnik 2 mm Izlazna transportna traka: da CWS sistem za čišćenje: da CIP sistem za čišćenje: da Osnovni set rezervnih delova: uključen u cenu Broj operatera: 2–3 osobe Težina: cca 1000 kg Dimenzije: 5100 / 6100 mm sa transportnom trakom x 600 x 1600 mm Glavne prednosti: automatsko čišćenje, pranje i ubrizgavanje salamure u jednoj liniji, visok kapacitet do 50 riba/min bez ubrizgavanja salamure i do 35 riba/min sa ubrizgavanjem salamure, pogodna za skuše težine 200–500 g, VACMASTER 200 vakuum sistem za uklanjanje unutrašnjih organa, BRINEMASTER injektor za salamuru sa 50 igala, konstrukcija od nerđajućeg čelika i materijala otpornih na kiseline, CIP i CWS sistemi za čišćenje, PLC upravljanje, osnovni set rezervnih delova uključen u cenu mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: NS-009-0000-300, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, nominalna snaga pri 50% radnog ciklusa: 250 kVA, dubina grla: 300 mm, struja kratkog spoja: 50.000 A, ulazni napon: 400 V, vrsta hlađenja: voda, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna dužina: 1.000 mm, ukupna visina: 1.850 mm, ukupna težina: 1.000 kg, napon otvorenog kola: 22 V, Zens multifunkcionalna mašina za tačkasto zavarivanje, 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – godina proizvodnje 2013. Dsdpezqucfsfx Alyjcn Na prodaju je visokokvalitetna Zens multifunkcionalna mašina za tačkasto zavarivanje, u robusnoj industrijskoj verziji. Mašina je dizajnirana za zahtevne procese tačkastog zavarivanja i idealna je za serijsku proizvodnju u automobilskoj, pratećoj, elektro i metalnoj industriji. Mašina radi sa modernom tehnologijom srednje frekvencije (MF) i postiže snagu zavarivanja od 250 kVA pri 50% radnom ciklusu. Snažni SER pretvarač srednje frekvencije (700 A) omogućava maksimalnu struju zavarivanja od 50 kA i obezbeđuje najveću stabilnost procesa, kao i reprodukovane rezultate zavarivanja. Sa maksimalnom silom zavarivanja od 23 kN i radnom dužinom od 300 mm, mašina je pogodna za širok spektar primena tačkastog zavarivanja. Tehnički podaci Proizvođač: Zens Tip mašine: Multifunkcionalna mašina za tačkasto zavarivanje Godina proizvodnje: 2013 Snaga zavarivanja: 250 kVA (srednja frekvencija / MF) pri 50% radnom ciklusu Maksimalna struja zavarivanja: 50 kA SER pretvarač srednje frekvencije: 700 A Kontrola zavarivanja: SER-Mega1 Maksimalna sila zavarivanja: 23 kN Radna dužina: 300 mm Oprema CE-usklađena zaštitna kućica CE-usklađeni sigurnosni svetlosni zastor Radna površina za sile zavarivanja do 23 kN Alat za izjednačavanje pritiska QSF-M sistem za osiguranje kvaliteta Sistem za merenje putanje za praćenje procesa PLC kontroler (Siemens S7) Robusna industrijska verzija za kontinuirani rad u industriji Kombinacija snažne tehnologije srednje frekvencije, precizne kontrole sile i putanje, kao i moderne PLC i SER kontrole zavarivanja, obezbeđuje visoku sigurnost procesa i konstantno reprodukovane rezultate zavarivanja. Zahvaljujući kompletnom CE sigurnosnom opremanju, mašina se može lako integrisati u postojeće proizvodne linije. Mašina je u odličnom stanju i može se pregledati i demonstrirati uz prethodni dogovor.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2017, vrsta upravljača: CNC upravljanje, proizvođač kontrolera: Bystronic, model kontrolera: ByVision, tip lasera: CO₂ laser, proizvođač laserskog izvora: Bystronic, model laserskog izvora: ByLaser 6000, snaga lasera: 6.000 W, talasna dužina lasera: 10.600 nm, debljina lima čelika (maks.): 25 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 25 mm, dužina stola: 3.000 mm, širina stola: 1.500 mm, radna dužina: 3.000 mm, radna širina: 1.500 mm, udaljenost pomeranja ose X: 3.048 mm, Y osa hod: 1.524 mm, radni hod Z-ose: 80 mm, brzina pozicioniranja: 120 m/min, preciznost pozicioniranja: 0,1 mm, tačnost ponavljanja: 0,05 mm, maksimalna težina obratka: 890 kg, vrsta hlađenja: voda, ukupna težina: 15.000 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, menjač dizni, rashladna jedinica, sigurnosna svetlosna barijera, BYSTRONIC BYAUTONOM 3015 – CO2 LASERSKI REZAČ 6 kW SA SISTEMOM ZA PROMENU RADNIH STOLOVA | GODINA PROIZVODNJE 2017 Bystronic ByAutonom 3015 (godina proizvodnje 2017) je CO2 laserski rezač sa rezonatorom od 6 kW, namenjen za obradu limova do 3000 x 1500 mm. Kombinuje ByLaser rezonator sa ByVision kontrolerom i sistemom za promenu radnih stolova. Automatski menjač mlaznica i sočiva omogućava neprekidni rad sa minimalnim ljudskim nadzorom u višesmenskoj proizvodnji. STANJE - Stanje: Korišćeno. Funkcionalnost u skladu sa sledećim tehničkim podacima. - Detalji o tehničkom stanju dostupni su na zahtev, za ozbiljne kupce. - Pregled moguć posle dogovora (bez probnog rada pod naponom). - Sistem za prikaz stanja i potreba za održavanjem (Condition/Maintenance Messenger) je ugrađen (prikazuje stanje i intervale održavanja). FUNKCIJA I PRIMENA Lasersko rezanje (LBC) sa „letećom“ optikom – rezačka glava se kreće iznad fiksiranog lima. Moguće je obraditi konstrukcijski čelik, nerđajući čelik i aluminijum. Sistem za promenu radnih stolova omogućava utovar i istovar tokom procesa rezanja. Programi rezanja se pokreću preko ByVision-a; uređaj je pripremljen za Bystronic automatizaciju (ByTrans Extended). Oblast primene: metaloprerađivačka industrija, proizvodnja postrojenja i uređaja, čelične konstrukcije, proizvodnja preciznih delova. TEHNIČKI PODACI - Bystronic ByAutonom 3015 | Tip lasera: CO2 | Talasna dužina 10,6 mikrometara | „leteća“ optika - Snaga lasera: 6.000 W (rezonator ByLaser 6000) | Godina proizvodnje: 2017 - Nominalni format lima: 3000 x 1500 mm | Oblast rezanja X 3048 / Y 1524 / Z 80 mm - Maks. težina radnog komada: 890 kg - Maks. debljina materijala (konstrukcijski čelik): 25 mm - Maks. debljina materijala (nerđajući čelik): 25 mm - Maks. debljina materijala (aluminijum): zavisi od performansi i konfiguracije, potvrđuje se prilikom pregleda - Brzina pozicioniranja: oko 120 m/min | Ubrzanje ose 30 m/s2 - Preciznost pozicioniranja: +/- 0,1 mm | Ponovljivost: +/- 0,05 mm - Pogonski sistem: linearni pogoni Y/Z, motori sa visokim obrtnim momentom X | Težina mašine: 15.000 kg - Dimenzije postavljanja: oko 12.800 x 6.300 x 2.400 mm (zavisi od opreme) - CNC: Bystronic ByVision | Ekran osetljiv na dodir + ručna kontrolna jedinica - Automatski menjač mlaznica i sočiva/rezačke glave (standardna oprema) | Sistem za promenu radnih stolova - Automatizacija: kompatibilan sa ByTrans Extended | Sistem za prikaz stanja i potreba za održavanjem | Sigurnosna svetlosna barijera Serijski broj, priključna snaga, potrošnja gasa/komprimovanog vazduha i kapacitet hlađenja dostupni na zahtev. SADRŽAJ ISPORUKE - 1 x Bystronic ByAutonom 3015 (CO2 laserski rezač) - 1 x CO2 rezonator ByLaser 6000 (6.000 W) - 1 x Bystronic ByVision CNC kontroler sa ekranom osetljivim na dodir + ručna kontrolna jedinica - 1 x Menjač mlaznica (automatski) | 1 x Menjač sočiva (automatski) - 1 x Sistem za promenu radnih stolova | 1 x Hladni agregat (sistem cirkulacije vode) - 1 x Dokumentacija mašine LOGISTIKA I LOKACIJA Lokacija: Ulft (Holandija), neposredno na granici sa Nemačkom. Demontaža, transport, montaža i puštanje u rad se vrši posle dogovora sa ASM – individualni proračun na zahtev. O ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) se bavi trgovinom mašinama za obradu čeličnih konstrukcija i limova. Dodatni uređaji dostupni su na zahtev. Dodpfxoydq Hno Alyscn KONTAKT / ZAHTEV Pregled moguć posle dogovora | Cena na zahtev. Prodaja isključivo poslovnim kupcima (B2B).

Stanje: skoro kao nov (polovno), MESPACK H-320 SCD – Automatska mašina za punjenje i zatvaranje kesica Automatska mašina za punjenje i zatvaranje kesica MESPACK H-320 SCD, dizajnirana za industrijsko punjenje i pakovanje proizvoda u fleksibilne, preformirane kesice. MESPACK je specijalizovani proizvođač mašina za fleksibilno pakovanje, a H-320 SCD je koncipirana za automatizaciju različitih faza procesa rukovanja, otvaranja, punjenja i zatvaranja kesica u okviru industrijske linije. Mašina automatski upravlja kesicama, od njihovog dovođenja i pozicioniranja, do finalnog punjenja i zatvaranja, pružajući integrisano rešenje za linije pakovanja sa kontinuiranom proizvodnjom. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: MESPACK -Model: H-320 SCD -Tip: Automatska mašina za punjenje i zatvaranje kesica -Format: Fleksibilne, preformirane kesice -Automatsko dovođenje kesica -Otvaranje i pozicioniranje kesice -Stanica za punjenje proizvoda -Automatsko zatvaranje -Automatsko rukovanje ambalažom -Kontinuirana industrijska proizvodnja -Robusna konstrukcija za profesionalnu upotrebu -Mogućnost integracije sa različitim sistemima za dovođenje i doziranje -Kompatibilna sa opremom za inspekciju, transport i završnu fazu linije PRIMENA Djdpfx Alsy Nzm Dsyocn MESPACK H-320 SCD je dizajnirana za automatizaciju različitih operacija potrebnih za pakovanje proizvoda u preformirane kesice. Mašina individualno prima svaku kesicu, pozicionira je i otvara, nakon čega se vrši operacija punjenja pomoću odgovarajućeg sistema za doziranje. Nakon unošenja proizvoda, vrši se automatsko zatvaranje kesice, spremajući je za nastavak proizvodnog procesa. Zavisno od proizvoda i konfiguracije linije, može se kombinovati sa: Sistemima za dovođenje proizvoda Volumetrijskim dozerima Dozerima za tečnosti Vagama Kontrolerima težine Detektorima metala Opremom za inspekciju Transportnim sistemima Sistemima za slaganje i završnu fazu linije PRIMENE Posebno zanimljivo rešenje za proizvođače hrane i preduzeća za preradu i pakovanje koja žele da automatizuju punjenje i zatvaranje proizvoda u fleksibilne, preformirane kesice. MESPACK H-320 SCD se može integrisati kako u postojeće linije za pakovanje, tako i u nove instalacije namenjene za automatsku obradu i pakovanje u formatu kesice. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Thermo Scientific Heratherm IMH180 inkubator Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za odmahšnju upotrebu. Thermo Scientific Heratherm IMH180 je visokoperformansni i pouzdan inkubator, prilagođen zahtevnim laboratorijskim zadacima: Preciznost: Izuzetna kontrola i ujednačenost temperature. Fleksibilnost: Podesiv protok vazduha, prostrana unutrašnjost i opcije tajmera. Praktičnost: Opažački prozor, unutrašnja utičnica i povezivanje putem RS-232 interfejsa. Lako čišćenje & Efikasnost u prostoru: Unutrašnjost od nerđajućeg čelika i mogućnost slaganja. Napredna bezbednost (Security Model): Alarm na vratima, zaključavanje pristupa i dekontaminacija na visokim temperaturama. Idealan za mikrobiologiju, ćelijsku kulturu, farmaceutska testiranja i sušenje, gde su integritet uzoraka i kontrola procesa od ključnog značaja. Dizajn i funkcionalnost Dual Convection tehnologija: Omogućava podešavanje brzine ventilatora od 0 % (prirodna konvekcija) do 100 %, prilagođavajući cirkulaciju vazduha vrsti uzorka ili protokolu. Opseg temperatura: Rukuje u režimu od 5 °C iznad sobne temperature do 105 °C, pogodno čak i za zadatke sušenja. Ujednačenost i stabilnost temperature: - Ventilator isključen: ±0,6 °C prostorna ujednačenost - Ventilator na maksimalno: ±0,2 °C do ±0,4 °C (na 37 °C) - Vremenska stabilnost: ±0,1 °C (na 37 °C) Kapacitet i konstrukcija - Unutrašnji volumen: 178 L (~6,3 kubnih stopa) - Police: U kompletu sa 2 police od nerđajućeg čelika (svaka nosivosti do ~25 kg), maksimalno 19 polica za fleksibilno raspoređivanje - Izrada: Unutrašnjost od nerđajućeg čelika otporna na koroziju (AISI 304), zaobljeni uglovi za lako čišćenje Kontrole i upotrebljivost - Kontroler: Mikroračunarski, sa jasnim vakuum-fluorescentnim displejom za jednostavno podešavanje temperature, tajmera i praćenje - Tajmer funkcija: Programiranje dnevnih, nedeljnih ili real-time ciklusa uključivanja/isključivanja za planiranje eksperimenata Dodatne karakteristike: - Unutrašnja utičnica (model 120 V) za rad uređaja kao što su tresači ili magnetne mešalice unutar komore - Unutrašnja staklena vrata i opcionalno osvetljenje za posmatranje uzoraka bez otvaranja komore - RS-232 interfejs za logovanje podataka i povezivanje - Mogućnost slaganja inkubatora bez alata – optimalno iskorišćenje laboratorijskog prostora Bezbednost i održavanje Dcsdpjxhd Ixjfx Alyon - Alarmi: Automatski sistem upozorenja na previsoke ili preniske temperature za zaštitu integriteta uzoraka - Security model (IMH180-S): • Zaključavajuća spoljašnja vrata i zvučni alarmi za detekciju otvorenih vrata • Sertifikovani ciklus dekontaminacije na 140 °C (~šest sati) za sterilizaciju komore bez autoklava – idealno za visoko sterilna okruženja Dimenzije i električne specifikacije - Spoljašnje dimenzije (Š × D × V): 64 × 74 × 92 cm (25,2 × 29,1 × 36,2 inča) - Unutrašnje dimenzije (Š × D × V): ~46 × 54 × 70 cm (18,3 × 21,4 × 27,9 inča) - Težina: ~70 kg (154 lb) - Električne karakteristike (120 V): 1.020–1.390 W; 8,5 A na 60 Hz - Materijali: Unutrašnjost od nerđajućeg čelika, izdržljivo kućište

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PRODAJE SE PREDINSTALACIONI SISTEM ZA PREČIŠĆAVANJE OTPADNIH VODA / WASTEWATER PRE-TREATMENT SYSTEM FOR SALE / ABWASSERVORBEHANDLUNGSANLAGE ZU VERKAUFEN Dsdpez Eiigofx Alyscn Usled proširenja i preseljenja naše vinarije, navedeni sistem za predčišćavanje otpadnih voda, koji pripada seriji ÉSE proizvođača Élinvest Kft, više nije potreban. Sistem je od 2013. do 2024. godine besprekorno funkcionisao uz redovno održavanje. Tehničke karakteristike: Neobrađena sirova otpadna voda ulazi u povećani rezervoar ispod filtera, odakle je pumpa kapaciteta približno 25 m³/h prenosi na predfilter. Sistem automatski filtrira tehnološku otpadnu vodu koja nastaje u procesu proizvodnje, u roku od 10 minuta od nastanka, kroz filter sa prečnikom od Ø1 mm. Čvrsti materijali veličine veće od 1x1 mm se sakupljaju u pokrivenu plastičnu kantu zapremine 240 l, dok se tečna faza, koja sadrži rastvorene i suspendovane materije, ispušta gravitacionim putem u kolektorski rezervoar, koji prikuplja i komunalnu otpadnu vodu. Nakon završetka berbe, količina ispuštene otpadne vode se smanjuje na 20-40% od količine vode dobijene tokom berbe. Ova voda je obično kisela, pa se dodavanjem rastvorenog natrijum-hidroksida (koncentracije 20-30%) podešava pH vrednost ispuštene vode. Jedinica za regulisanje pH vrednosti, koja može da dozira i kiseline i lužine, održava pH vrednost prečišćene otpadne vode unutar specificiranih granica (5,5 i 10). Radom i kontrolom upravlja pH sonda i posebni električni upravljački ormarić. Čišćenje rotirajućeg bubnja filtera se vrši pomoću rotirajuće četke i periodično aktiviranog pojačivača pritiska, priključenog na vodovodnu mrežu sa minimalnim pritiskom od 4 bara. Građevinska tehnička dozvola (Építőipari Műszaki Engedély - ÉME) za sistem za filtriranje: É-61-2011. Prosečna količina ispuštene otpadne vode iznosi 3-10 m³/dan. Trenutni maksimalni protok otpadne vode iznosi 10 m³/h, a u slučaju vanredne situacije 25 m³/h. Proširenje vinarije čini naš Élinvest ÉSE sistem za prečišćavanje otpadnih voda suvišnim. Funkcionisao je besprekorno (2013-2024) uz redovno održavanje. Tehničke specifikacije: Ulaz: povećani rezervoar, pumpa za prenos kapaciteta ~25 m³/h. Filtracija: automatska, maksimalno 10 minuta od nastanka, filter sa prečnikom Ø1 mm; Čvrsti materijali veći od 1x1 mm se sakupljaju u kantu od 240 l, tečna faza se ispušta u komunalni rezervoar gravitacionim putem. Nakon berbe: protok se smanjuje na 20-40%; automatska regulacija pH vrednosti pomoću kiseline/lužine (granice: 5,5 i 10) uz korišćenje 20-30% natrijum-hidroksida za kiselu vodu. Kontrola: poseban električni ormarić, pH sonda, prekidači nivoa. Čišćenje bubnja: rotirajuća četka + periodično uključivani pojačivač pritiska (min. 4 bara). Sertifikat: ÉME É-61-2011. Protok: 3-10 m³/dan (trenutni maksimum: 10 m³/h, u slučaju vanredne situacije: 25 m³/h). Usled proširenja i preseljenja naše vinarije, naša Élinvest ÉSE postrojenje za predtretman otpadnih voda je spremno za prodaju. Radilo je savršeno (2013-2024) uz redovno održavanje. Tehnički podaci: Dovod otpadnih voda: uvećani sumpor, pumpa za transport kapaciteta oko 25 m³/h. Filtracija: automatska, maks. 10 min. nakon nastanka, filter sa prečnikom Ø1 mm; Čvrste materije veće od 1x1 mm se odlažu u kantu od 240L, tečna faza se gravitacionim putem ispušta u komunalni bunar. Nakon berbe: količina otpadnih voda se smanjuje na 20-40%; automatska regulacija pH vrednosti (pH između 5,5 i 10) korišćenjem 20-30% natrijum-hidroksida za kiselu vodu. Upravljanje: indivi

Stanje: polovno, Proizvođač: Mineralwerke Tip: PZ 250 M4 Napon: 380 V Snaga: 55 kW Težina: 1950 kg Dodpeh D Hmvsfx Alyecn

Stanje: skoro kao nov (polovno), Kompresor, rotacioni lamelni kompresor, niskopritisni gasni kompresor, gasni kompresor, Ro-Flo 19LE Proizvođač: Ro-Flo Compressors, LLC Tip: 19LE Serijski broj: 10568-1 -usisni pritisak: -0,1 bar Dcodpfxjylcngo Alyon -maksimalni pritisak: 3 bara -zapreminski protok: 3.532 m³/h -broj obrtaja u radu: 275–640 o/min -maksimalna radna temperatura: 176 °C -ukupne dimenzije: 2000 × 700 × 900 mm -težina: cca 2.500 kg

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Xtrutech XTS 35 za praškaste premaze (180–350 kg/h) 1. NAMENA I OSNOVNE FUNKCIJE LINIJE Ekstruziona linija za proizvodnju praškastih premaza je deo celokupnog proizvodnog procesa i koristi se za dobijanje polimernih praškastih premaza. Ekstruziona linija obuhvata sledeće tehnološke procese: formiranje homogene mase zagrejanog praškastog premaza mešanjem, oblikovanje mase, zatim hlađenje proizvoda i njegovo usitnjavanje u fine frakcije. 2. KOMPONENTE LINIJE - Dvostruki pužni ekstruder tipa XTS Dodpowz Ntiofx Alyocn 3. OPIS KOMPONENTI EKSTRUDERA 3.1. Dvostruki pužni ekstruder XTS 35 Ekstruder za proizvodnju praškastih premaza sastoji se od: - Hidraulično otvarajućih cilindara (24D) sa gornje i donje strane, što omogućava brz pristup radi čišćenja, održavanja i hitnih popravki obloga cilindra i vratila pužnih elemenata. - Pravougaonog ulaznog otvora za doziranje materijala koji je teško dozirati. - Robusnih, visokopropusnih jedinica za hlađenje vodom sa 5 električno grejanih (grejne ploče od aluminijumske bronze, svaka snage 2 kW) zona kontrole koje pružaju izuzetnu kontrolu temperature. Maksimalna radna temperatura iznosi 350°C. - Cilindar na izlaznoj strani opremljen je rashlađenim adapterom za izbacivanje i sekačem. - Puževa sa pužnim elementima. Brzina puža: 0–900 o/min. Snaga AC motora sa vodenim hlađenjem: 26 kW. Stepenasti (PIV) menjač je dimenzionisan na 139 Nm i zaštićen je automatskim limiterom obrtnog momenta. - Bravica za brzo otpuštanje/kvačilo za brzo spajanje vratila i zupčasto vratilo. Glavni napon napajanja: 400±6%, 3 faze, 50 Hz (o+uzemljenje). Upravljanje: 24 V. Dovod vode: 70 l/min na 15°C i pritisak rashladnog sredstva 4 bara. Približne dimenzije: D=2250 mm, Š=1000 mm, V=1600 mm Približna masa: 1600 kg. Geometrija visokog kapaciteta D/d=1.8 Snaga AC motora: 26 kW Brzina puža: 900 o/min Prosežan učinak: 180–220 kg/h, maksimalno 350 kg/h

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Zatezna sila: 650 t Prečnik puža: 60 mm Zapremina ubrizgavanja: 891 cm³ Težina ubrizganog materijala: 810 g Razmak između stubova (V): 1020 mm Razmak između potpornih šipki (H): 1020 mm Dedpoyzylvsfx Alyjcn Dimenzije ploče (H x V): 1.450 x 1.470 mm Maksimalni hod otvaranja: 930 mm Minimalna visina ugradnje kalupa: 450 mm Izvedba: Horizontalna Pogonski sistem: Hidraulični \+ Regulator protoka rashladne tečnosti (2 x 6 krugova) \+ Robot Sepro SR SDR5X35 HL S5 TRANS (2014) Topli kanali 1. Integrisani sistem upravljanja toplim kanalima sa 24 zone (ZE 273) 2. Integrisani sistem upravljanja toplim kanalima sa 32 zone na fiksnoj ploči (ZE 274), proširen na 36 zona (SO 10) 3. Pneumatski sistem upravljanja iglicastim ventilima, 1× ventil sa 5/2 puta (ZE 276) 4. Naknadna ugradnja priključka za tople kanale za 24 zone (SO 01) 5. Ukupno: 60 zona preko dva sistema upravljanja Istaknute karakteristike opreme Ubrizgavanje plastike 1. Električni pogon puža, regulisan frekvencijom (WA 313) 2. Ubrizgavanje velike brzine sa centralnim akumulatorom, upravljano servo ventilom (WA 361 + SO 12) 3. Pneumatsko kaskadno ubrizgavanje sa 4 nivoa + Gammaflux kaskadni interfejs (SO 05 + SO 08) Kontrola kvaliteta i procesa 1. Merenje pritiska u komori kalupa Priamus + integracija BlueLine (SO 02 + SO 04) 2. Prebacivanje pritiska sa prikupljanjem i snimanjem maksimalnih vrednosti (ZE 350) 3. Snimanje 100% podataka o procesu (PDE) sa statistikama i grafikonima (ZE 420) Vađenje kalupa i jezgara 1. 4 kruga za vađenje jezgara preko proporcionalnih ventila, nezavisno od protoka (ZE 234 + ZE 237) 2. Električno rasterećenje pritiska za vađenje jezgara (SO 27) 3. Posebna pneumatska igla za tople kanale (SO 04x) Sistem brzog pričvršćivanja kalupa 1. Kompletan sistem brzog pričvršćivanja – interfejs, napajanje, instalacija i testiranje (SO 23a–d) Povezivanje i automatizacija 1. OPC/UA interfejs za matične sisteme (SO 5631) 2. WC5 World Connect – daljinski pristup i servis (ZE 571) 3. Integrisano upravljanje proizvodnim podacima BDE/PDE (ZE 471 + ZE 420) 4. Demag robotski interfejs preko CAN magistrale (ZE 752) Energija i infrastruktura 1. Integrisano praćenje potrošnje energije sa izračunavanjem troškova po komadu (ZE 4921) 2. Elastično oslanjanje mašine / prigušivanje vibracija (WA 180) \+ 2 magnetne ploče

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 1.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisak: 12 bar, ukupna visina: 2.896 mm, ukupna dužina: 12.192 mm, ukupna širina: 2.438 mm, prazna masa vozila: 14.000 kg, Mobilna, kontejnerizovana postrojenja za proizvodnju pare, 2.000 kg/h • Konfiguracija: mobilna, kontejnerizovana postrojenja za proizvodnju pare sa pomoćnim sistemima za nezavisni rad, dizajnirana za premeštanje između lokacija. • Sertifikat o inspekciji: oprema pod pritiskom ima sertifikat o inspekciji, izdat od strane akreditovane organizacije za inspekciju opreme pod pritiskom. Sertifikat pokriva opremu i obim inspekcije navedene u sertifikatu. • Kotao za proizvodnju pare: I.VAR Industry BHP-EN 2000, tip PFV1422000, visokopritisni, monoblok konstrukcija. • Performanse: proizvodnja pare 2.000 kg/h, nominalna snaga kotla 1.385 kW. • Pritisak: 6–10 bar; maksimalni radni pritisak kotla 12 bar. • Gorivo: LPG – propan–butan. • Gorionik: Baltur TBG 200 LX ME, modulirajući gorionik sa niskim emisijama NOx, raspon snage 475–2.000 kW, sa Lamtec BT320 elektronskom kontrolom i LCM100 kontrolerom opterećenja. • Gasni sistem: DUNGS R2″, uključujući gasni filter, regulator pritiska, radne i sigurnosne ventile i nadzor zaptivenosti ventila. • Kontrole i automatizacija: Valiantec, oprema za 72-satni rad bez stalne prisutnosti operatera, modulirajuća kontrola nivoa vode, Gestra TDS/BAE automatski sistem za ispuštanje mulja i Crotti pneumatski sistem za ispuštanje mulja sa dna. Dedpjz Ix Svjfx Alyjcn • Pumpe za dovod vode: 2 × Grundfos CR3-27. • Rezervoar za dovod vode / atmosferski deaerator: DGSA 1500 FS, kapacitet 1.500 litara, nerđajući čelik AISI304, sa grejanjem parom i kontrolom temperature; specificirana temperatura vode 85–95°C. • Tretman vode: sistem za omekšavanje vode nije uključen u obim isporuke, ali se može isporučiti i instalirati na zahtev kupca, uz odvojeni ugovor. • Sistem za hlađenje ispuštanja mulja: 250-litarski rezervoar za ispuštanje mulja od nerđajućeg čelika AISI304 sa automatskom kontrolom hlađenja. • Cevovod i spojevi: toplotno izolovano cevovode, izolacioni i povratni ventili i odvodnici kondenzata. • Dimnjak: izolovani dimnjak od nerđajućeg čelika DN450. • Sigurnosna oprema: sigurnosni uređaji za nivo vode i pritisak, dva sigurnosna ventila, detekcija LPG i dima, alarmi, hitno isključenje, automatsko isključenje gasa i ventilacija. • Dimenzije kontejnera: 12.192 × 2.438 mm – dužina × širina. • Priključci: izlaz za paru DN80, ulaz za gas DN65, ulaz za vodu 1″, odvod rezervoara za ispuštanje mulja DN80.

Stanje: novo, Stanje: novo Vreme isporuke: oko 2 - 4 nedelje od naručivanja Dcjdsyq Srrepfx Alyen Cena: 2697 € Radna površina: 2000 x 1000 mm Nosivost: 3000 kg Težina: 348 kg Visina bočnih stranica: 100 mm Debljina radne ploče: 12 mm Prečnik otvora: 16 mm NAŠI PREMIUM SISTEMI STOLOVA SA 16 MM SISTEMOM OTVORA PREDSTAVLJAJU STANDARD ZA KOMERCIJALNU I INDUSTRIJSKU UPOTREBU. 3D MODELI SU OSNOVA CELOG SISTEMA, OD KOJIH JE MOGUĆA EKSPANZIJA SA SVIH PET STRANA. Naši stolovi se ističu zahvaljujući visokom stepenu tvrdoće sa NOVOM CR75M+ POVRŠINOM, veoma visokom stepenu preciznosti od +/- 0,05 mm na celoj površini stola, kao i uskim tolerancijama prečnika otvora čitavog rastera. 3D standardni sto za zavarivanje i stezanje, 2000 x 1000 x 200 mm sa Cr75M+ slojem za očvršćavanje Sistemski sto: 16 mm Debljina materijala: 12 mm Specijalna anti-adhezivna zaštita protiv zavarivačkih prskanja zahvaljujući površinskoj obradi uključujući podkonstrukciju i standardne noge stola * S355J2+N sa Cr75M+ procesom očvršćavanja * Prečnik otvora: 16 mm, debljina materijala: 12 mm * Uključena obložena podkonstrukcija stola * Bočna stranica 100 mm sa dvorednim rasporedom otvora i razmakom između otvora 25 mm * Radna površina stola sa dvostrukom preciznom skalom i raster linijama 50 x 50 mm * Zaobljene ivice i otvori * Masivne standardne noge stola sa nosivošću od 1 t po nozi; kod modela sa točkićima 500 kg po nozi

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: oko 2-4 nedelje od narudžbine Cena: 2022 € Radna površina: 1500 x 1000 mm Nosivost: 3000 kg Težina: 272 kg Dcodpfx Ajyq Srxolyjn Visina bočnih stranica: 100 mm Debljina radne ploče: 12 mm Prečnik rupe: 16 mm Naši vrhunski stolni sistemi sa sistemom rupa od 16 mm predstavljaju standard za komercijalnu i industrijsku upotrebu. 3D modeli su osnova celog sistema. Mogu se proširiti u svim pravcima. Naši stolovi se ističu zahvaljujući visokoj otpornosti na habanje, novoj CR75M+ površini, vrlo visokom stepenu preciznosti od +/- 0,05 mm na celoj površini stola i tolerancijama prečnika rupa celog rastera rupa. 3D standardni stol za zavarivanje i stezanje, 1500 x 1000 x 100 mm sa tvrdoćom Cr75M+ Sistem stola: 16 mm Debljina materijala: 12 mm Posebni anti-adhezivni efekat protiv prskanja pri zavarivanju zahvaljujući površinskom premazu uključujući konstrukciju stola i standardne noge stola * S355J2+N sa procesom otvrdnjavanja Cr75M+ * Rupa: 16 mm, debljina materijala: 12 mm * Uključujući premazanu konstrukciju stola * Bočna stranica 100 mm sa dvorednim rasporedom rupa i razmakom između rupa od 25 mm * Radna ploča sa dvostranom finom skalom i rasterom 50 x 50 mm * Ivice i rupe su zaobljene i dodatno obrađene * Masivne standardne noge stola sa nosivošću od 1 tona po nozi; za modele sa točkovima 500 kg po nozi

Stanje: novo, Stanje: novo Vreme isporuke: oko 2-4 nedelje od narudžbine Cena: 3420 € Radna površina: 2000 x 1000 mm Dsdpfswir A Njx Alyecn Visina stola: 850 mm Nosivost: 8000 kg Težina: 712 kg Visina bočnih stranica: 200 mm Prečnik otvora: 28 mm NAŠI PREMIUM SISTEMI STOLOVA SA 28MM SISTEMOM OTVORA PREDSTAVLJAJU STANDARD ZA KOMERCIJALNU I INDUSTRIJSKU PRIMENU. 3D MODELI SU OSNOVA CELOG SISTEMA. OD OVE OSNOVE MOGUĆE JE ŠIRENJE U SVIM PET SMEROVA. * Potpuno obrađena površina stola, debljine 25 mm, od S355J2+N čelika, sa visokim stepenom preciznosti (+/- 0,05 mm) i zaobljenim ivicama i otvorima * TVRDO HROMIRANA POVRŠINA STOLA CR75M+ Dužim i intenzivnijim procesom kaljenja, omogućavamo još gušću hrom strukturu nove površine CR75M+, što povećava poznate karakteristike i čini je još izdržljivijom. Mat površina nije samo otpornija na vizuelne nepravilnosti, već je i znatno otpornija na ogrebotine i udarce. Dobro poznata i pozitivna karakteristika osnovnog nivoa tvrdoće od najmanje 750HV, kao i električna provodljivost, naravno, se dalje zadržavaju. * Precizne dimenzije i savršeno priklapanje alata sa 28 mm otvorima (kompatibilno sa sličnim vrhunskim proizvođačima) * Mrežaste linije: 100 x 100 mm * Masivne standardne noge stola, uključene, sa nosivošću od 2t po nozi; Kod modela sa točkovima (opcija) 700 kg po nozi * Dostupne različite varijante nogu (standardna, podesiva po visini i sa točkovima) * Oko stola, bočne stranice visine 200 mm sa 3 reda otvora (gore/dole sa razmakom od 50 mm) * Dvostrana milimetarska skala * Podkonstrukcija sa ojačanjima * Nosivost: 8 t OPCIJA (CENA NA ZAHTEV): Dijagonalni otvor

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 28 kW (38,07 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, udaljenost pomeranja ose X: 3.200 mm, Y osa hod: 1.300 mm, radni hod Z-ose: 300 mm, maksimalna dužina obratka: 3.200 mm, radna širina (maks.): 1.300 mm, visina obratka (maks.): 300 mm, broj osovina: 3, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 14, proizvođač kontrolera: OSAI, tip aktuacije: pneumatski, ukupna visina: 2.900 mm, ukupna dužina: 5.300 mm, ukupna širina: 3.150 mm, ukupna težina: 4.500 kg, dužina stola: 3.200 mm, širina stola: 1.300 mm, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, AES VEGA ULTRA 1332 – CNC centar za obradu drveta – skoro nov – 2024. AES Vega Ultra 1332 CNC centar za obradu, proizveden 2024. godine, u skoro novom stanju. Mašina je opremljena visokokvalitetnim evropskim i japanskim komponentama, što je čini pouzdanim i preciznim rešenjem za profesionalnu obradu drveta i industrijske CNC primene. Glavne specifikacije: Proizvođač: AES Model: Vega Ultra 1332 Godina proizvodnje: 2024. Stanje: Skoro novo Radna površina: 3200 × 1300 mm Automatska menjačnica alata (ATC): 14 pozicija Držač alata: HSK 63F Glavni vreteno: HSD, 12 kW Glava za bušenje: HSD Linearni vodilice: THK Zupčasta letva i zupčanik: Güdel Servo motori: Yaskawa Pneumatske komponente: Festo CNC kontroler: OSAI Open Smart Visokokvalitetna konfiguracija komponenti Mašina je opremljena vrhunskim komponentama od renomiranih evropskih i japanskih proizvođača: HSD – glavno vreteno i glava za bušenje Güdel – sistem zupčaste letve i zupčanika THK – linearne vodilice Festo – pneumatske komponente Yaskawa – servo motori i pogoni OSAI – Open Smart CNC kontrola Dedpfx Alszxiu Soyjcn AES Vega Ultra 1332 je posebno pogodan za zahtevne primene u obradi drveta, uključujući sečenje, bušenje, frezovanje i obradu punog drveta, MDF-a, lepenke i drugih materijala na bazi drveta. Mašina je u odličnom, skoro novom stanju i predstavlja priliku za nabavku moderne industrijske CNC mašine sa vrhunskom konfiguracijom komponenti, bez potrebe za dužim vremenskim periodom čekanja koji je povezan sa naručivanjem nove mašine. Dostupna za pregled i demonstraciju.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Pfeiffer OnTool DryPump PDP100, serijski broj 53005526, je suvopumpa sa više stepeni kompresije, koja ne koristi ulje, proizvedena u novembru 2014. godine. Proizvođač: Pfeiffer Vacuum Tip: OnTool DryPump Serijski broj: 53005526 Godina proizvodnje: 11/2014 Električni zahtevi: 230 V, 3 faze, 50/60 Hz Djdoz E Sgnopfx Alyscn Težina: 121 kg (približno 267 lbs) Rad: Suva kompresija bez ulja, obično se koristi vodeno hlađenje za stabilnu kontrolu temperature u industrijskim ili okruženjima za proizvodnju poluprovodnika. Suvopumpe sa više stepeni kompresije, proizvođača Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions, rade sa precizno izrađenim rotorima koji ne dolaze u kontakt jedni sa drugima ili sa kućištem. Ovaj dizajn eliminiše potrebu za mazivima u kompresionoj komori, obezbeđujući suv i bezuljan vakuum, što čini suvopumpe sa više stepeni kompresije savršenim izborom za širok spektar primena koje zahtevaju čist vakuum, kao što su proizvodnja poluprovodnika, vakuumsko premazivanje ili hemijski i farmaceutski procesi. Cena: 5.500 EUR + PDV, cena je predmet pregovora, FCA: Oradea/Rumunija. Zadržavamo pravo na greške, izmene i prethodnu prodaju.

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 281-06, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X, Y, Z) + 1 osa rotacionog stola A i 2 rotacione ose B sa indeksnom glavom za deljenje, sa direktnim sistemom merenja ugla, broj obrtaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5" # Nagib ose A: +/-110˚ # Maksimalne dimenzije stezanja/radnog komada: Ø 247 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brza pomeranja: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Rastojanje između indeksnih glava B1/B2: 250 mm # Obrtaji vretena: 1-10000 o/min # Priključak vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata: 1x48 alata / čip do čipa prosečno 2.5 sekunde # Maks. prečnik alata: Ø82 mm / maks. dužina: 250 mm / 5 kg Električno priključenje: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: oko 45 kVA / 80A Dimenzije # Montažni prostor: cca 4.4 x 2.3 x 3.1 m # Težina: cca 8500 kg Oprema obuhvata: # CNC upravljanje: Siemens 840D Power line # Ekstraktor strugotine: Spring Knoll # Sistem hlađenja ulja # Sistem filtracije ulja maks. 80 bar: Knoll HL 450/1200 # Sistem hlađenja vretena, vodilica i elektro ormana # 2 sistema za podmazivanje uljem Dodpfxexxivcs Alyjcn # Sistem za apsorpciju/regeneraciju uljnih para: LTA AC3002 # Ppožarni sistem: Kraft & Bauer # Detekcija prisustva komada P/Y: sa detektorima niskog pritiska vazduha # Kontrola u procesu: Marposs T25 # Kontrola loma alata: Blum Novotech # Sistem za detekciju držača alata u radnom vretenu # Dokumentacija: nepotpuna Status mašine: NE RADI # Vrata za magacin alata # Senzor prisustva alata u magacinu (BERU)

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 102920, Tehničke karakteristike: Radno područje # Maksimalni prečnik stezne ploče: 250 mm # Maksimalni prečnik obrade: 270 mm # Maksimalni prečnik izrade: 220 mm # Maksimalna dužina obratka: 175 mm # Hod X ose: 660 mm / Brzina brzog hoda u X: 60 m/min # Hod Z ose: 300 mm / Brzina brzog hoda u Z: 30 m/min # Standardna zatvorena automatizacija (broj pozicija za utovar obradaka prečnika ,14/(80...200),18/(30...160),30/(30...85)) Glavno vreteno # Vreteno po DIN 55026: Veličina 6 # Maksimalni broj obrtaja: 4500 o/min # Snaga pri 100 / 40% radnog ciklusa: 18 / 27 kW # Obrtni moment pri 100 / 40% radnog ciklusa: 202 / 303 Nm Držač alata sa motorizovanim alatima # Prijem cilindra po DIN 69880: 12 - VDI40 # Broj pozicija: 12 # Maksimalna dužina alata sa držačem: 190 mm # Maksimalni broj obrtaja: 6000 o/min # Maksimalni obrtni moment pri 10% radnog ciklusa: 37 Nm, 25% radnog ciklusa: 26 Nm, 100% radnog ciklusa: 14 Nm Električna oprema # Radni napon: 400 V # Instalirana snaga: 36 kW / 80A Dimenzije # Ukupne dimenzije: Dužina=3120 mm (4185 mm sa transporterom za strugotinu), Širina=2266 mm, Visina=3200 mm # Težina: 7500 kg Glavne karakteristike i mogućnosti: # Vertikalni dizajn: Optimalno izbacivanje strugotine i lako rukovanje obradcima. # Upravljanje: Siemens 840D # Visoka preciznost: Poziciona tačnost u X, Z i Y osama ±0,001 mm Heidenhain linearni enkoderi # Glavno vreteno: Visoka snaga i širok opseg obrtaja. Dcedpfexxiwyox Alyjn # Automatsko utovar/istovar: Delovi se ubacuju i izbacuju iz mašine putem integrisane automatizacije. # Pogonski alati: Mogućnost korišćenja pogonskih alata proširuje kapacitete obrade na bušenje i glodanje. # Senzor za detekciju dela sa pneumatskim baferom vretena: SMW Autoblock Linear Position Sensor LPS-X # Kontrola u procesu: Marposs T25 # Transporter za izbacivanje strugotine # Sistem hlađenja sa rashladnim uređajem: Texa Model TCW55PMSBXMF000 max pritisak 30 bar # Filtracija rashladne tečnosti sa "papirnim" filterom: Mikron filter Model EVO500Pro+KMT150, kapacitet 550 litara, 80 l/min # Dokumentacija: Elektronska i štampana verzija dostupna Status mašine: NEISPRAVNA # Motor motorizovanog alata (Lifetool) # Klizna staza i patine X i Z osa # Hidraulični blok za kompenzaciju pritiska

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 191-89, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X, Y, Z) + 1 osa rotacionog stola A i 2 ose rotacije B sa rotacionom glavom sa indeksirajućim razdelnikom, sa direktnim sistemom merenja ugla, broj obrtaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5 sekundi # Osa A nagib: +/-110˚ # Max. dimenzija stezanja/obratka: Ø 247 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brzina brzog hoda: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Rastojanje između razdelnih glava B1/B2: 250 mm # Brzina glavnog vretena: 1-10000 obrt/min # Prirubnica glavnog vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatska izmena alata: 1x48 alata / „chip to chip“ vreme u proseku 2,5 sek # Max. Ø alata 82 mm / max. dužina 250 mm / 5 kg Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: oko 45 kVA / 80A Dimenzije: # Prostor za instalaciju: oko 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Težina: oko 8500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje: Siemens 840D Power Line # Izvlakač strugotine: Spring Knoll # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za filtriranje ulja max 80 bara: Knoll HL 450/1200 Dodexxi Rmopfx Alyocn # Sistem za hlađenje vretena, vodilica i elektro-ormana # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem za apsorpciju/povraćaj uljnih para: LTA # Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer # Detekcija prisustva obratka P/Y: sa detektorima niskog pritiska vazduha # Kontrola u procesu: Marposs T25 # Sistem detekcije nosača alata u radnom vretenu # Dokumentacija: nije kompletna Stanje mašine: NE RADI # Motor za hidrauličnu jedinicu izgoreo

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: P177ZG753, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X,Y,Z) + 1 osa obrtne stola A (indeksni delitelj) sa direktnim merenjem sistema ugla sa brojem obrtaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5" # Zakretanje ose A: +/-170˚ # Maksimalna dimenzija stegnutog dela: 650 x 400 mm; maksimalna težina 300 kg # Brza pomeranja: X/Y/Z 54 m/min, # Obrtaji vretena: 100-10.000 o/min, Snaga motora vretena: 11 kW # Prirubnica vretena: BBT30 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata: 1x21 alata / čip do čipa prosečno 1,5 sek # Maks. prečnik alata: Ø40 mm / dužina maks. 200 mm / 2 kg Električni priključak: # napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: oko 20 kVA / 22A Dimenzije # Prostor za instalaciju: cca 1,65 x 3,2 (sa transporterom strugotine) x 2,8 m # Težina: oko 8.500 kg Oprema obuhvata: # Ova 4-osna FANUC Robodrill α-D21LiB5 proizvedena je 2016. godine. Idealan za preciznu obradu, ovaj vertikalni obradni centar nudi robusne performanse i pouzdanost # CNC upravljanje: Model 31i model b5 # 4. osa i pinola: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 i TSUDAKOMA PINOLA # Sklop za izvlačenje strugotine i filtraciju rashladne tečnosti max 40 bar: Mosnic model 1641/2010 # Sistem hlađenja vretena, vodilice i električni orman Dedsxxt Ehjpfx Alyecn # Sistem za apsorpciju/reciklažu uljnih para: Bristol model B 1000 EF # Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer # Detekcija prisutnosti dela P/Y: sa detektorima niskog pritiska vazduha # Automatizacija: bočna vrata automatska i interfejs spreman za automatizaciju # Kontrola u procesu: Renishaw TRS2 # Dokumentacija: nije kompletna Status mašine: NE RADI # Hidraulična jedinica pokvarena # 2x pumpe za emulziju # Pumpa za podmazivanje vodilica # Sigurnosni prekidač Euchner

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 109238, Tehničke karakteristike: Radno područje - Prečnik stezne glave: 260 mm - Maksimalna težina: 150 kg - Prečnik obrtanja: 280 mm - Maksimalni prečnik/visina obratka: 200/200 mm - X hod (radni hod): 760 mm / Brzina brzohoda u X: 60 m/min / Sila posmaka: 6,9 kN - Z hod: 415 mm / Brzina brzohoda u Z: 30 m/min / Sila posmaka: 18,7 kN - Vreme punjenja: 5÷6 sekundi - Standardna zatvorena automatizacija (broj ležišta za punjenje prema prečniku obratka: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Glavno vreteno - Vreteno prema DIN 55026: Veličina 6 - Maksimalni broj obrtaja: 4.500 min⁻¹ (rpm) - Snaga pri 100/40% radnog ciklusa: 25/18 kW - Obrtni moment pri 100/40% radnog ciklusa: 280/200 Nm Držač alata sa motorizovanim alatima - Držači sa cilindričnim vratom prema DIN 69880: 12 - BMT65 - Broj pozicija: 12 - Maksimalna dužina alata sa držačem: 200 mm - Maksimalni broj obrtaja: 6.000 min⁻¹ (rpm) - Maks. obrtni moment pri 10% ciklusa: 27 Nm, pri 100% ciklusa: 14 Nm Električna oprema - Radni napon: 400 - 480 V, 100 A - Priključna snaga: 36 kVA Dimenzije - Ukupne dimenzije: Dužina = 5.300 mm sa transporterom strugotine, Širina = 2.300 mm, Visina = 3.650 mm - Težina: 9.000 kg Glavne karakteristike i mogućnosti: - Vertikalna konstrukcija: Optimizovano izbacivanje strugotine i laka manipulacija tokom utovara/istovara. - Upravljanje: GE Fanuc FS 32i B - Visoka preciznost: Tačnost pozicioniranja u X, Z osama iznosi ±0,001 mm (Heidenhain linearne merne letve) - Glavno vreteno: Visoka snaga i širok opseg broja obrtaja. - Kontrola u procesu: Merni palpator Marposs T25 - Automatizovan utovar/istovar: Emag O-tip, delovi se ubacuju i izbacuju iz mašine preko integrisane automatizacije. - Radni (motorizovani) alati: Omogućena je obrada bušenja i glodanja. - Transporter strugotine, rashladni uređaj, preklopni dvostruki filter, pumpa visokog pritiska 15 bar - Praćenje veka trajanja alata sa upravljanjem rezervnim alatima Dedpoxxkgpjfx Alyocn - Potpuno zatvoreno radno područje, osvetljenje radnog prostora - Dokumentacija: Elektronski dostupna, papirna nepotpuna Stanje mašine: NE RADI - Konverter hidrauličnog elektromotora - Motor za radni alat

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: BF17034613, Tehničke karakteristike: Osnovne specifikacije Prečnik šipki (okrugle): 6 mm – 50 mm Prečnik šipki (šestougaone): 6 mm – 45 mm Prečnik šipki (kvadratne): 6 mm – 37 mm Dužina šipki: 1200 mm – 3200 mm Maksimalna brzina ubacivanja: 30 m/min Maksimalna dužina ostatka: 300 mm Potreban pritisak vazduha: 6,5 – 7,5 bar Radni napon: 230V / 50 Hz Težina: 1200 kg Konstrukcija i karakteristike Vodilica: Ručno zamenjiva, izrađena od plastike tipa Vulkollan za visokobrzinsku rotaciju šipki. Prednji stabilizator: Zamenjiv na svakih 5 mm za optimalnu podršku šipkama. Upravljanje ostacima: Omogućena zadnja ekstrakcija preko samocentirajućeg izvlakača ili prednje izbacivanje. Sistem za repozicioniranje: Opcioni šinski sistem omogućava aksijalno ili radijalno pomeranje do 600 mm radi servisiranja struga. Dcsdpexx Sclefx Alyjn Automatizacija: Potpuno upravljanje putem PLC-a sa brushless motorom i digitalnim pneumatskim ventilima za kontrolu brzine i potiska. Magacin za šipke: Jednoslojni magazin sa kapacitetom nošenja 235 mm. # Ubacivač šipki: TOP Automazione model: FU 352 # Poluautomatski ubacivač šipki za horizontalno ubacivanje na strug (autonomija zavisi od prečnika šipki) Dimenzije # Ubacivač šipki (D׊×V): 3500 × 800 × 1200 mm; Težina: 1200 kg Glavne karakteristike i mogućnosti: # Digitalni HMI kontroler za manuelne operacije Status mašine: ISPRAVNA I U RADU

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: BF17034612, Tehničke karakteristike: Osnovne specifikacije Prečnik okruglog materijala: 6 mm – 50 mm Prečnik šesterokutnog materijala: 6 mm – 45 mm Prečnik kvadratnog materijala: 6 mm – 37 mm Opcije dužine materijala: 1200 mm – 3200 mm Maksimalna brzina uvlačenja: 30 m/min Maksimalna dužina ostatka materijala: 300 mm Dcodpfxjxx Sfao Alyon Zahtevani pritisak vazduha: 6,5 – 7,5 bara Radni napon: 230V / 50 Hz Težina: 1200 kg Dizajn i karakteristike Vođica kanala: Ručno zamenjiva, izrađena od Vulkollan plastike za visoke brzine rotacije materijala. Prednji nosač: Zamenjiv na svakih 5 mm za optimalnu podršku šipke. Upravljanje ostacima materijala: Izvlačenje pozadi pomoću samocentričnog izvlakača ili izbacivanje napred. Sistem za repozicioniranje: Opcioni šinski sistem omogućava aksijalno ili radijalno pomeranje do 600 mm radi servisiranja struga. Automatizacija: Potpuno upravljanje PLC-om sa bezčetnim motorom i digitalnim pneumatskim ventilima za kontrolu brzine i potiska. Magacin za materijal: Jednoredni magacin sa kapacitetom nošenja 235 mm. # Uvlakač šipki: TOP Automazione model: FU 352 sx # Poluautomatski uvlakač šipki za horizontalno ulaganje u strug (autonomija zavisi od prečnika materijala) Dimenzije # Uvlakač šipki (D׊×V): 3500×800×1200 mm ; Težina: 1200 kg Glavne karakteristike i mogućnosti: # Digitalni HMI kontroler za manuelne radnje Status mašine: RADNA