Kompletan Red Proizvodnje na prodaju (38.672)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Broj vretena po redu rupa: 11 Broj horizontalnih vretena: 3 Njdjxc Hi Ujpfx Al Dswh Glava za bušenje čašičastih šarki: da, Blum Razmak između burgija: 32 mm Priključna snaga: 2,2 kW Borna jedinica: zaokretna

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: IntNr231573, Na prodaju je korišćena MORI SEIKI NL 2500/1250 CNC strug mašina, proizvedena 2006. godine. Opremljena je upravljačem MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III i IRCO SIMAG magazinom za automatsko uvlačenje šipki. Tehničke karakteristike: Upravljački sistem: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III Zemlja porekla: Japan Tip: CNC strug sa kosim ležištem Razmak između tačaka: 1.250 mm Maks. dužina obrade: 1.298 mm Maks. prečnik obrade: 356 mm Standardni prečnik obrade: 275 mm Prečnik obrta iznad ležišta: 923 mm Nwodpozggg Uefx Al Dsh X osa: 260 mm Z osa: 1.345 mm Brzina vretena: do 4.000 o/min Provrt vretena: cca 80 mm Revolver: 12-pozicioni Broj revolvera: 1 Transporter strugotine Pogonjeni alati C-osa Y-osa Težina mašine: 7.600 kg Dimenzije mašine: 5.000 x 2.300 x 2.400 mm Mašina može biti pregledana pod naponom uz prethodni dogovor. Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima, kao i na prethodnu prodaju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 59.800 h, broj mašine/vozila: IntNr231615, Na prodaju je kompaktna, visoko precizna horizontalna CNC mašina za glodanje šipki ALMAC FB 1005 CNC, godina proizvodnje 2006, sa FANUC 16i-MB / 161MB upravljačem. Tehničke karakteristike Proizvođač: ALMAC / Tornos Model: FB 1005 CNC Godina proizvodnje: 2006 Upravljač: FANUC 16i-MB / 161MB Broj osa: 6 osa Radni hodovi X / Y / Z: 280 / 230 / 120 mm Radni posmak X / Y / Z / Brzi hod: 12 m/min Rezolucija: 0,001 mm Prednji blok vretena: sa vretenima Bočni blok vretena: 4 vretena Vertikalni blok vretena: 4 vretena Vreteno za odsecanje: 1 vreteno Obrada sa zadnje strane: 2 ili 3 vretena Standardno vreteno: Obrtaji: 1.000–12.000 o/min Snaga: 1,4 / 3,4 kW Vreteno za odsecanje: Obrtaji: 100–3.000 o/min Snaga: 1,4 / 3,4 kW Prihvat alata: ESX 20 / HSK 32-A Delilnik / C-osovina: Uvlačenje šipke: Pneumatski: 25 mm ili CNC W-osovina: 50 mm Zakretanje / B-osovina: Ručni: 0–20° ili CNC B-osovina: 0–20° odnosno –5° do +45° za kratke šipke Sistem hlađenja: Rezervoar rashladnog sredstva: 205 l Protok: 40 l/min Standardna filtracija: 35 µm / 28 µm Temperaturna stabilizacija: 3.000 W za ΔT 3 °C Priključni podaci: Instalisana snaga: 10 kVA Napon: 3 × 400 V / 50 Hz Pritisak vazduha: 6 bar Dimenzije sa stalkom za šipke: D × Š × V: 1.800 × 4.250 × 2.060 mm Nwsdpfx Alszgggbs Djh Težina: cca 1.800 kg Mašina se može pogledati pod naponom uz prethodnu najavu. Pridržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima i informacijama, kao i na međuvremenu prodaju.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 600 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina pomaka po X-osi: 1.500 mm, maksimalna težina obratka: 100 kg, radna širina: 1.500 mm, ukupna dužina: 6.000 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, Oprema: kabina, Postrojenje za farbanje sa dve odvojene pumpe, gde se mogu koristiti različite tečnosti (na primer sjajni i mat lak). Postrojenje proizvedeno 2023. godine. Prodajem zbog promene tehnologije štampe. Njdpjzfy Upofx Al Dewh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Linija za visoko-brzinsko punjenje PET boca vodom, kapaciteta 36.000 boca/h, 0,55L 30/25 PCO1881 Pregled linije i kapacitet Ova polovna kompletna PET linija za negaziranu vodu dizajnirana je za flaše od 0,55L sa otvorom 30/25 PCO1881 i ima nominalni kapacitet 36.000 boca na sat. Ključni sklopovi uključuju Sidel SBO20 stretch-blow mašinu sa 20 alata, Sidel EUROPA WM punilicu-monoblok sa 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS jedinicu za brzu, kontinuiranu etiketiranje. Konfiguracija je namenjena industrijskoj proizvodnji pića sa stalnim izlazom PET vode. Brzina proizvodnje: 36.000 bph (dizajniran format 0,55L) Glavni format: 0,55L (550 ml) PET flaše Njdpfozc Hqmjx Al Dswh Tip navoja: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET flaše Stretch-blow mašina: Sidel SBO20, 20 alata Punilica-monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Etiketirka: Krones Contiroll HS Dovod zatvarača: Sidel Aidlin 24 Godina izgradnje linije: 2012. (ključni punilac 2011.) Kontrola i automatizacija Automatizacija povezuje stretch-blow mašinu, monoblok, rukovanje zatvaračima i etiketiranje u jedan centralizovani sistem upravljanja za stabilan rad pri velikim brzinama. Glavni HMI-ji prate koordinisano pokretanje/zaustavljanje, profile ubrzanja/usporavanja i dijagnostiku alarma/grešaka. Sigurnosne brave i hitna zaustavljanja štite operatere uz zadržavanje dostupnosti. Recepti omogućavaju brzo ponavljanje postavki za format od 0,55L, skraćuju vreme prelaska i podržavaju OEE ciljeve. Integrisani raspored i povezivanje uzvodno/nizvodno Sistem je dizajniran za inline rad, koristeći transportere sa buffer i prelaznim sekcijama za balanisranje protoka između procesa. Idealan je za negaziranu vodu u 30/25 PCO1881 bocama, od dovođenja preformi i stretch-blow procesa, preko punjenja i zatvaranja do brze rundum etiketiranja. Arhitektura podržava povezivanje sa perifernim uređajima kao što su inspekcija, kartoniranje i paletizacija, čime je moguća kompletna industrijska pak linija od preformi do gotovih paketa. Trenutno stanje i održavanje Oprema je u pogonu, što osigurava njenu funkcionalnost u realnim proizvodnim uslovima. Svaki blok je redovno održavan za kontinuitet izlaza. Aktivni status omogućava kupcima direktnu procenu performansi i olakšava planiranje relokacije i ponovnog puštanja za nove kapacitete. Procesni učinak Fokusirano na punjenje negazirane vode, Sidel EUROPA WM monoblok obezbeđuje precizno punjenje i ujednačenu silu zatvaranja na svih 15 glava. Sidel SBO20 nudi pouzdano grejanje preformi i stretch-blow performanse na 20 alata, čuvajući kvalitet boce pri velikim brzinama. Nakon toga, Krones Contiroll HS omogućava brzo i kontinuirano etiketiranje.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grejanje – godina proizvodnje 2017 Tehničke specifikacije i performanse Ovaj COMTEC tunel za grejanje flaša je razvijen radi stabilizacije temperature flaša neposredno nakon punjenja, prskanjem pakovanja toplom vodom. Smanjenjem temperaturnih šokova, doprinosi očuvanju integriteta proizvoda i kvaliteta ambalaže u širokom spektru primena u industriji pića. Proizvedena 2017. godine, ova polovna jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakovanja i proizvodna okruženja pića, može se integrisati u korišćenu punilicu ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Godina proizvodnje: 2017 Model: 4MQ Funkcija: Grejanje flaša pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnih šokova i sprečavanja oštećenja flaša Kompatibilnost pakovanja: Prilagođen za PET i staklene flaše Pozicija u procesu: Posle punjenja, pre etiketiranja/pakovanja Način rada: Inline-kontinuirani tunel sa cirkulacijom tople vode i raspodelom prskanja Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Tunel koristi kontrolisanu distribuciju tople vode radi ravnomernog kvašenja i konstantnog temperaturnog uslova. Standardne industrijske kontrole omogućavaju operaterima upravljanje procesnim parametrima, nadzor prskanja i sinhronizaciju sa prethodnim i narednim agregatima. Integrisane zaštitne funkcije i blokade obezbeđuju stabilan rad u savremenim punionicama. Centralizovana kontrola za upravljanje procesom Konstantan uzorak prskanja za ravnomerno kvašenje površine flaša Prilagođen za integraciju u PLC/HMI sisteme proizvodnih linija Zaštita operatera standardnim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnost integracije u liniju Konstruisan za besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije, ovaj tunel za grejanje se lako povezuje na transportere i može se sinhronizovati sa punilicama, mašinama za ispiranje, etiketirkama i ostalom opremom za pakovanje. Pozicija nakon punjenja ga čini pogodnim za različite formate i proizvodne brzine u industriji pića i industrijskom pakovanju. Inline ili samostalan rad Kompatibilan sa tipičnim transporterima za flaše i sistemima za skladištenje/akumulaciju Podržava više formata, što je uobičajeno kod modernizacije polovnih linija za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine ponuđen je kao polovno rešenje u funkcionalnom stanju i spreman je za upotrebu u savremenim pakirnim linijama. Njegov proces tuširanja toplom vodom doprinosi pouzdanosti u rukovanju pakovanjima i predstavlja praktično poboljšanje kvaliteta i protoka. Status: Spreman za rad Nwodjzc Hqgopfx Al Doh Komercijalna upotreba: Pogodan za industrijsku upotrebu.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Nsdpfx Aewukuzol Dewh Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.

Stanje: dobro (polovno), 410 POLOVNA Mašina za bagete, valjak, model SKT - 63. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - visina: 136, - širina: 117, - dužina: 185 (rasprostranjena: 335), - levo krilo: 109/70, - desno krilo: 71/64. Uređaj spreman za pregled nalazi se u našem skladištu (36-068 Bahorž, Poljska). Plaćene opcije dostupne: remont / transport / montaža / puštanje u rad. Navedena cena je neto cena. Nodszdybgjpfx Al Djwh GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 2.600 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 18.500 mm, ukupna dužina: 23.000 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna struja: 500 A, snaga: 275,5 kW (374,58 KS), zahtev za prostor dužina: 23.000 mm, potrebna širina prostora: 18.500 mm, Na prodaju je najsavremenija, potpuno integrisana linija za peletiranje i usitnjavanje drveta (godina proizvodnje 2023) namenjena preradi A1 otpadnog drveta i jednokratnih paleta u visokokvalitetne grejne pelete. Ova ključ-u-ruke, kompletna linija obuhvata ceo proces – od doziranja materijala, dvostepenog usitnjavanja, separacije metala, sistema za ekstrakciju i filtraciju, peletiranja, sve do hlađenja i pakovanja u Big-Bag ili manje ambalaže. Oprema uključuje: * Automatski bunker sa strugačem i sistemom za doziranje * AMIS drobilica/shreder ZWS 1700 * Visokoperformansna seckalica Nodpfxozhbf Ij Al Dewh * Preko-trakasti magnet i separator metala * SPÄNEX sistem za ekstrakciju i filtraciju sa zaštitom od požara * GreCon sistem za detekciju varnica * Skladišni bunker zapremine 10 m³ sa sistemom za doziranje * 2 × ECOKRAFT pelet prese LP22 * Bubanj-sito sa transportnim trakama * Big-Bag sistem i poluautomatska linija za pakovanje Tehnički podaci: * Godina proizvodnje: 2023 * Ukupna priključna snaga: 275,5 kW * Potrebno osiguranje: 500 A / 400 V * Testirana proizvodnja: cca 460 kg/h * Potreban prostor: cca 23 × 18,5 m Linija je u skoro novom stanju i dostupna je odmah. Detaljna tehnička dokumentacija sa svim komponentama i specifikacijama je dostupna na zahtev.

Stanje: generalno remontovan (polovan), RED ROLLFORMINGA Njdpfx Ajg Rkv Eel Dewh

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2023, Parket linije profilisanja 2/3 sloja Širina min/max 80-400 mm Min/max dužina 500-3000 mm Nsdpfx Aelaxinsl Djwh 4+4 Motori po strani Izmenjena linija sa garancijom. Mogućnost prilagođavanja računara u skladu sa potrebama kupaca.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2001, Radna širina 40-170 mm Debljina 9-50 mm Nwjdpfxsqa Dq Is Al Dsh 6 operativnih motora od po 7,5 KW

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za pravljenje utora za parket Costa Righi mod. Zefiro 2200 Maksimalno rastojanje između spoljašnjih noževa: 2200 mm Iskoristiv prolaz komada: 2400 mm Njdjx Rrqvopfx Al Dewh Uključuje ulaznu traku i ulazne lance Noževi uključeni

Stanje: polovno, Velika ZEISS-ova koordinatna merna mašina sa Renishaw sondom. Kompletan sistem uklonjen iz radne laboratorije. Dostupna kalibraciona dokumentacija iz 2025. godine. Brza isporuka. Nwjdpfx Ajzga D Hol Dsh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Njdpeydc Ttefx Al Dowh Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Mogućnosti integracije linije Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 43.000 h, broj mašine/vozila: IntNr231372, STAR CNC automat sa pomičnom glavom SA 16-12, godište 2000 CNC upravljanje FANUC 18i-T Radni sati: 43.000 Tehnički podaci - Broj osa: 5 - Broj vretena: 2 GLAVNO VRETENO - Maksimalni prečnik šipke: 12 mm - Putanja Z-ose: 140 mm - Brzina obrtanja vretena: 8.000 o/min - Snaga pogona vretena: 2,2 kW - Broj pozicija za alat: 13 Nodpfx Aley U Hizo Djwh KONTRA VRETENO - Maksimalni prečnik šipke: 10 mm - Brzina obrtanja vretena: 8.000 o/min - Broj pozicija za alat: 4 Stoj za automatsko ubacivanje šipki FMB Minimag Mašina može biti pregledana uz prethodni dogovor. Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima, kao i na prethodnu prodaju!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 44.000 h, broj mašine/vozila: IntNr231371, STAR CNC revolverski automatski strug SA 16-12, godina proizvodnje 2000 CNC upravljanje FANUC 18i-T Radni sati: 44.000 Tehnički podaci - Broj osa: 5 - Broj vretena: 2 Nsdpjy U Hiuofx Al Dswh GLAVNO VRETENO - Maks. prečnik šipke: 12 mm - Pomak po Z-osi: 140 mm - Brzina vretena: 8.000 o/min - Snaga pogona vretena: 2,2 kW - Broj pozicija alata: 13 KONTRA VRETENO - Maks. prečnik šipke: 10 mm - Brzina vretena: 8.000 o/min - Broj pozicija alata: 4 Magacin za automatsko ulaganje šipki FMB Minimag Visokopritisna jedinica 40 bara Mašina se može pogledati uz prethodni dogovor. Zadržavamo pravo na promene i moguće greške u tehničkim podacima i specifikacijama, kao i na prethodnu prodaju!

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2015, broj mašine/vozila: IntNr231595, WICKI CG12GE – Mašina za bezcentrično kružno brušenje Nwsdpfxjy U Hgto Al Doh Godina proizvodnje: 05/2015 WICKI CG12GE je visokoprecizna mašina za bezcentrično kružno brušenje namenjena ekonomski isplativoj serijskoj proizvodnji okruglih delova malih i srednjih prečnika. Mašina radi bez stezanja obratka između centara. Obradak se kontinuirano vodi između brusnog točka, regulacionog točka i potporne oštrice, čime se postiže veoma visoka tačnost dimenzija, kvaliteta površine i visoka produktivnost. Postupci obrade - Prolazno brušenje za kontinuiranu serijsku proizvodnju - Utisno brušenje (bezcentrično) za kratke precizne delove i ramena Tehnički podaci (približno) - Opseg brušenja: Ø 1 – 30 mm - Dužina obratka: do cca 140 mm (zavisno od postupka) - Brusni točak: Ø 305 × 150 × 127 mm - Regulacioni točak: Ø 205 × 150 × 90 mm - Brzina brusnog točka: cca 1.900 o/min - Brzina brušenja: cca 30 m/s - Snaga motora brusnog točka: cca 5,5 kW - Snaga motora regulacionog točka: cca 1,3 kW - Ukupna priključna snaga: cca 10 kW / 400 V Karakteristike i prednosti - Veoma visoka preciznost kružnosti i dimenzija - Idealna za serijsku i masovnu proizvodnju - Kratko vreme ciklusa zahvaljujući kontinuiranom protoku materijala - Robusna industrijska izrada za neprekidan rad - Nizak nivo pripreme i jednostavno rukovanje - Izuzetno dobar kvalitet površinske obrade Područja primene - Auto-industrija i dobavljači - Hidraulične i pneumatske komponente - Precizne osovine, klinovi i vijci - Mašinstvo i serijska proizvodnja - Obrada metala i uslužna proizvodnja Bruto težina: cca 1.750 kg Dimenzije: cca 2250 x 1100 x 1700 mm Stanje mašine: Mašina je demontirana od strane prodavca kako bi mogla brzo biti puštena u rad kao zamenska mašina u slučaju nužde i potpuno je funkcionalna. Mašina se može pregledati po dogovoru. Zadržavamo pravo na izmenu i greške u tehničkim podacima, kao i na prethodnu prodaju!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 36.909 h, broj mašine/vozila: TP125, Polovna Tetra Pak Cap30flex - Godina proizvodnje 2014 Tehnički podaci i performanse Tetra Pak Cap 30 Flex je robusna, polovna mašina za zatvaranje, namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka na linijama za kartonsku ambalažu. Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizovana za format Square 1000, podržava pouzdan i kontinuiran rad pri visokom kapacitetu. Ova polovna mašina za zatvaranje pruža pouzdane performanse u svakoj savremenoj polovnoj liniji za punjenje ili pakovanje koja zahteva preciznu primenu poklopca na kartone od 1,0L. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: do 9.000 komada/sat Tip zatvarača: HeliCap 26 Pro Format pakovanja: Square 1000 (karton od 1,0L) Materijal ambalaže: karton Sertifikacija: CE označeno Primena: aplikacija poklopca/zatvaranje kartonske ambalaže Napredna automatizacija i kontrola Sa industrijskom automatizovanom platformom, Cap 30 Flex omogućava precizan i ponovljiv kvalitet zatvaranja. Sistem je tipično opremljen PLC-baziranom kontrolom i HMI-jem za odabir recepta i upravljanje formatima. Koordinisani pogoni obezbeđuju tačno pozicioniranje i kontrolu obrtnog momenta, integrisani senzori omogućavaju detekciju prisustva poklopca i upravljanje greškama. Zaštitni poklopci za brzi pristup i vođena dijagnostika ubrzavaju rutinske provere, dok sačuvani recepti smanjuju greške operatera pri promenama formata i doprinose maksimalnoj dostupnosti u proizvodnji napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju sa Tetra Pak punilicama za kartone i standardnim transportnim sistemima, ova mašina za zatvaranje se uklapa inline kao deo kompletne industrijske rešenja za pakovanje. Mehanički i električni interfejsi se sinhronizuju sa punjenjem iz prethodnih procesa (upstream), kao i sa inspekcijom, pakovanjem i paletiranjem u kasnijoj fazi (downstream). Dovod zatvarača i šaht su optimizovani za stabilnu i nesmetanu isporuku poklopaca pri velikim brzinama, što je idealno za polovne mašine i nadogradnje postojećih linija. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno odspojena, što ukazuje na to da je skinuta iz aktivne proizvodnje i pripremljena za transport i ponovno puštanje u rad. CE sertifikat i relativno nova godina proizvodnje garantuju pouzdan rad nakon standardne instalacije, poravnanja i validacije, što je uobičajeno kod pokretanja polovne opreme za punjenje. Njdpfezb Ikljx Al Dowh Performanse u radu i fleksibilnost Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kartonima, Cap 30 Flex pruža ujednačen kvalitet aplikacije u skladu sa strogim standardima za pakovanje napitaka. Precizno postavljanje poklopca i sigurna aplikacija čuvaju integritet proizvoda kroz čitav logistički lanac. Modularni dizajn omogućava fleksibilnost rasporeda i podržava neprekidan rad tipičnih visokoproizvodnih linija za pakovanje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija zahteva čvrstu podlogu, dovoljan slobodan prostor za servisiranje, kao i pristup energiji i povezivanje sa pratećim sistemima prema specifikaciji proizvođača.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, broj mašine/vozila: LC445, Tehničke specifikacije i performanse Polovna kompletna Krones linija za flaširanje iz 2015. godine je projektovana za visokoefikasne procese u proizvodnji pića. Dizajnirana je da obradi do 48.000 boca na sat i idealna je za srednje do velike proizvodne potrebe. Brzina proizvodnje: 48.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,38 L, 0,55 L Tipovi ambalaže: PET Tip grla: 30/25 Komponente mašine: 12 delova Napredna automatizacija i upravljački sistemi Ova polovna linija za flaširanje opremljena je naprednim automatizacionim funkcijama i korisnički prilagođenim upravljačkim panelom koji obezbeđuje visok nivo preciznosti u procesima punjenja, etiketiranja i zatvaranja. Linija sadrži integrisane sigurnosne funkcije koje ispunjavaju stroge industrijske standarde pakovanja, što je čini pouzdanim resursom za operatere. Električni sistemi i moderne tehnologije automatizacije omogućavaju nesmetan rad, uz maksimalnu sigurnost i efikasnost. Nwedpfx Asvlwpujl Deh Integracione sposobnosti proizvodne linije Ova linija je projektovana za fleksibilnost i lako se integriše u postojeće proizvodne pogone, povećavajući ukupnu efikasnost. Mogućnost brzih promena formata omogućava prilagođavanje različitim veličinama i tipovima boca uz minimalne zastoje u proizvodnji. Linija podržava proizvodnju više različitih proizvoda, uključujući razna negazirana pića, što dodatno povećava njenu svestranost u industriji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Ova linija za flaširanje je u RADNO SPREMNOM stanju i redovno je profesionalno održavana radi postizanja optimalnih performansi. Uz detaljna uputstva za upotrebu, prelazak na proizvodnju je brz i jednostavan. Njena pouzdanost i spremnost za rad čine je odličnim izborom za korisnike koji traže polovne mašine sa dokazanom istorijom uspešnog rada. Operativne performanse i svestranost Dizajn linije omogućava efikasnu obradu različitih negaziranih pića, sa PET ambalažom kao glavnim materijalom. Svestranost obuhvata dve glavne veličine boca uz postizanje preciznosti i visokog kvaliteta za razne vrste proizvoda. Mašina pouzdano procesuira i boce od 0,38 L i od 0,55 L sa konstantnim performansama, što je čini neprocenjivim resursom za proizvođače pića koji žele da prošire svoju ponudu negaziranih proizvoda. Zahtevi za instalaciju i pripremu prostora Odgovarajući prostor i adekvatna infrastruktura su ključni za uspešnu instalaciju ove kompletne linije za flaširanje. Pravilna priprema lokacije obezbeđuje optimalne performanse i usklađenost sa industrijskim standardima rasporeda i infrastrukturne podrške. Stručni konsultanti mogu pomoći u identifikaciji specifičnih prostornih i operativnih zahteva. Standardi bezbednosti i sertifikacija usklađenosti

Stanje: dobro (polovno), Dužina 870 mm Visina 710 mm Širina 415 mm Težina mašine cca 175 kg Varilački transformator tipa RED 240 – idealan za pouzdane varilačke radove u radionici i industriji. Sa snažnom snagom, čvrstom konstrukcijom i fleksibilnim opsegom podešavanja varilačke struje, ovaj uređaj pruža sve za precizne rezultate. Njdpfxozgid Nj Al Dewh -> Primar: 230 / 380 V, 6.3 / 6.9 kVA -> Potrošnja struje: 27.5 / 15.5 A -> Varilačka struja: 26–150 A (40% PV) / 30–240 A (100% PV) -> Napona bez opterećenja: 62 V -> Stepen zaštite: P22 – Tip hlađenja S – Klasa izolacije F Savršeno za sve koji traže pouzdan, dugotrajan i snažan varilački aparat.

Stanje: polovno, Maљina Bušenje jedinica sa 21 vretena Bušenje rastojanje 32 mm, maks. 640 mm, maks. 2656 mm pomeranjem radnih komada Nodsw I Um Hjpfx Al Dewh sa cilindrom za kočnice ulja Moždani udar maks. 130 mm Motor 2.5 KS Dimenzije mašine cca. 1450 k 1100 k 1600 mm Težina cca. 240 kg Dostupnost: cca. 2 nedelje nakon prijema naloga Mesto: Novi Sad

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Predmet ponude je kompaktna mašina za deljenje i formiranje zemički Mini Rex Futura, koja se odlikuje visokim kapacitetom i širokim rasponom težina uz zadržavanje visokog kvaliteta obrade testa. OPIS UREĐAJA Delilica-zaokruživač zemički Mini Rex Futura, godina proizvodnje: 2011. Ručno ubacivanje testa u levak Rad u 2 reda Ručno preuzimanje proizvoda sa transportera Kapacitet: 33 ciklusa/min; 3960 kom/h Nwodey Angqepfx Al Doh Opseg težina: L: 25g – 75g; H: 70g – 140g Kontrolna tabla Testo: pšenično, graham, dizano, za krofne Rukovanje od strane jedne osobe Dimenzije mašine (vis. x duž. x šir.): 1800 x 1770 x 650 mm Datum dostupnosti: remont završen, uređaj je spreman za preuzimanje. Kontaktirajte nas kako bismo poslali ponudu sa cenom i dodatne informacije.

Stanje: dobro (polovno), Robot GR6100 sa šupljim zglobom. Zglob i treća ruka sa kanalom za prolazak cevi za farbu. Prirubnica za 3 pištolja. Barijera za očitavanje. Priključak za automatsku promenu boje. Nsdpfxeyxmt Ue Al Dewh

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph Ova korišćena linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph pruža kompletno rešenje za obradu 5-litarskih PET boca, okruglih i kvadratnih. Specijalka iz Srbije proizvela je liniju 2006. godine. Iako ga je vlasnik isključio pre osam godina, oni potvrđuju da ostaje u ispravnom stanju. Osim toga, možete pregledati liniju u režimu suvog ciklusa. Tehničke specifikacije linije za punjenje Korišćena linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph dostiže nominalnu snagu od 800 boca na sat sa kontejnerima od 5,0 litara. Konkretno, sistem uključuje ispiranje sa 10 ventila, punilo sa 8 ventila i poklopac sa 4 glave, sve integrisano u monoblok. Pored toga, etiketa za hladno lepljenje primenjuje papirne etikete. Kao rezultat toga, podešavanje se bavi ispiranjem, punjenjem, zatvaranjem i označavanjem u kompaktnom rasporedu. PET boca za proizvodnju jedinica Pored linije za punjenje, ova ponuda uključuje poluautomatski ventilator za PET boce izgrađen 2004. godine. Mašina koristi kalupe sa dve šupljine i može da proizvede 800 boca na sat na 0,5 litara, 600 boca na sat na 1,5 litara i 400 boca na sat na 5 litara. Naime, sistem koristi vodeno hlađenje za održavanje operativne cene uključuje kalupe za okrugle boce od 0,5 litara i kvadratne boce od 5 litara. Shodno tome, ova jedinica savršeno dopunjuje liniju za punjenje i omogućava duvanje u kući. Kompresor visokih performansi za duvanje Njdowr T E Dopfx Al Dowh Da bi podržao gore navedene komponente, BOGE kompresor iz Nemačke (2006) je takođe dostupan. Isporučuje 11 kilovata snage, 35 bara pritiska i protok od 1290 litara u minuti. Štaviše, sistem uključuje rezervoar za vazduh od 1000 litara ocenjen za 40 bara. Jedinica je prijavljena samo 500 radnih sati. Dakle, ostaje u odličnom mehaničkom stanju. Ono što je važno, ova komponenta obezbeđuje adekvatan dovod vazduha za duvanje PET boca pouzdano i efikasno. Tehnički zaključak Ukratko, ova korišćena linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph omogućava malim i srednjim proizvođačima da samostalno upravljaju kompletnim procesom flaširanja. Konkretno, linija se bavi ispiranjem, punjenjem, zatvaranjem i označavanjem. U međuvremenu, uključeni ventilator i kompresor obezbeđuju potrebnu infrastrukturu za duvanje boca iz predformi. Zbog toga proizvođači mogu da nadgledaju svaku fazu flaširanja vode od proizvodnje boca do konačnog pakovanja.