Khs Tehnologija Punjenja Bureta na prodaju (21.072)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana za gazirano pivo, pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki sa preciznim izobarnim punjenjem i robusnom kontrolom kvaliteta. Kao korišćena linija za punjenje, nudi vrednost kao polovni proizvod, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5,5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0,33 L; 5.500 limenki u satu za 0,44 L Vrste ambalaže: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0,33 L i 0,44 L Prečnik: 66 mm Csdpfxszmgccj Antorf Poklopac: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventila, 2 steznika) Paletizer – dimenzije palete: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maksimalna visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filterom (99,97% na 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Linija integriše modernu automatizaciju sa lako korišćenim HMI uređajima za efikasan rad i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi dizajnirani su za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnika: SEW motor od 4 kW za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatsko podešavanje visine: Bez četkica, podešavanje formata limenke zasnovano na receptu putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna detekcija poklopca, rendgenska detekcija nivoa (min/max), foto ćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, sigurnosni uređaji u slučaju nužde, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; skriven ubrizgavanje CO₂ i razbijač pene; prazne limenke za CIP (do 80°C) Integrabilnost proizvodne linije Dizajnirana kao koherentan paket mašina za pakovanje, ova korišćena linija za punjenje podržava rad u liniji, od depaletizacije do punjenja...

Stanje: dobro (polovno), Delovi označeni na skici nisu dostupni. Credezn U Nyjpfx Antof VEMAG HP30E, 2011. MULTIVAC R535, 2009.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, broj mašine/vozila: LC653, Korišćena Micro Can CL10 linija, 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i dizajnirana za efikasnu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a integrisana je centralna tehnologija punjenja u koherentnu, kompaktnu jedinicu, pogodnu za industrijska okruženja za pakovanje. Kao korišćena linija za punjenje, nudi dokazanu pouzdanost i odličan odnos cene i performansi za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki. Proizvođač: Micro Can. Glavni modul: Micro Can CL10 – mašina za punjenje/zatvaranje. Nominalna snaga: 4.000 limenki u satu. Limenke: Aluminijumske limenke. Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml. Princip punjenja: Gravitaciono. Poboljšana automatizacija i kontrola. Linija je dizajnirana za efikasan rad sa integrisanom kontrolom i koordinisanom logikom ulaza/izlaza između mašine za skidanje paleta, mašine za punjenje/zatvaranje i mašine za etiketiranje. Brza priprema i jednostavna promena recepata podržavaju efikasne promene formata. Lako upotrebljivi kontrolni paneli, blokirane zaštitne naprave i funkcije hitnog zaustavljanja osiguravaju sigurnu i intuitivnu upotrebu tokom rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike na interfejsima i osigurava stabilnu sinhronizaciju u celom procesu pakovanja. Csdpfszkhtqjx Antorf Mogućnost integracije u proizvodne linije. Optimizovana za rad u liniji, ova korišćena linija za punjenje limenki povezuje mašinu za skidanje paleta na početku sa mašinom za etiketiranje na kraju, koristeći harmonizovanu tehnologiju transporta. Pogodna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao posebna jedinica za punjenje limenki unutar veće pogonske linije za pakovanje. Dizajnirana za aluminijumske limenke, može se, ukoliko je potrebno, povezati sa mašinama za obradu pre i poslije punjenja. Tip mašine: Proizvođač/model: Godina proizvodnje: Mašina za skidanje paleta: Mašina za punjenje – monoblok: Micro Can CL10. Mašina za etiketiranje: Mašina za kružno etiketiranje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi kao kompletna, operativna jedinica. Kao korišćena linija za punjenje, konfigurisana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakovanje, uz rezervu da je potrebna uobičajena priprema lokacije i priključci. Ukupno stanje odgovara profesionalno integrisanoj, korišćenoj liniji za punjenje limenki, za pouzdan rad na dnevnom nivou. Performanse i svestranost. Sa nominalnom snagom od 4.000 limenki u satu, Micro Can CL10...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina transportne trake: 15.000 mm, proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/h, Na prodaju je kompletna linija za punjenje renomiranog proizvođača Tetrapak, koja se sastoji od sledećih komponenti: TBA 8 linija za punjenje (godina proizvodnje: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (godina proizvodnje: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (godina proizvodnje: 2002) Inkjet štampač EBS 6500 oko 15 m transportnih traka sa motorima i kočnicama rezervni delovi Lista priloženih rezervnih delova nalazi se u priloženom dokumentu. TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/čas Dužina transportne trake: oko 15 metara DETALJI MAŠINA Radni sati linije za punjenje: 85.286 h Radni sati aplikatora za kapice: 36.416 h Radni sati pakera za kartone: 38.626 h OPREMA Tetrapak TBA 8 punilica bez Pull Tab-a Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet štampač EBS 6500 Cedezh H Stepfx Antjrf Održavanje mašine u proteklim godinama isključivo je obavljala firma Tetrapak.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ova M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg mašina je poluautomatska mašina za punjenje jednokratnih KeyKeg-ova, koju je 2011. godine proizvela kompanija M+F KEG-Technik (Bottrop, Nemačka) i koja je korišćena u jednoj belgijskoj pivari. Mašina puni KeyKeg-ove zapremine 20 i 30 litara, sa kapacitetom od 50 do 60 buradi na sat. Postala je nepotrebna kada je pivara prešla sa proizvodnje jednokratnih KeyKeg-ova na proizvodnju višestruko upotrebljivih buradi od nerđajućeg čelika. Mašina je već rastavljena, nalazi se u skladištu i može se pregledati na zahtev. Tehnički podaci - Proizvođač: M+F KEG-Technik - Model: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Godina proizvodnje: 2011 - Tip mašine: poluautomatska mašina za punjenje KeyKeg-ova - Kapacitet: 50–60 KeyKeg-ova na sat - Formati posuda: 20 l i 30 l KeyKeg - Tip priključka: KeyKeg priključak - Napon: 230/400 V, 50 Hz Oprema - Izjava o usklađenosti sa propisima Evropske unije (Direktiva o mašinama 2006/42/EZ) - Tehnička dokumentacija Stanje Cedpszrihxefx Antjrf Korišćeno. Mašina je već rastavljena i nalazi se u skladištu. Dostupnost Odmah dostupno. Lokacija: Belgija. Usluga utovara i prevoza kamionom je uključena u cenu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400... Crodpjziy Aujfx Antof

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat. Cjdpfx Asziyyysntjrf

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna dužina: 2.250 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 500 kg, širina folije: 650 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, ulazni napon: 400 V, maksimalna visina proizvoda: 199 mm, nominalna snaga: 4,5 kW (6,12 KS), Bočna zavarivačka mašina – veoma dobro stanje, potpuno funkcionalna Na prodaju je visokokvalitetna bočna zavarivačka mašina u veoma dobrom, održavanom stanju. Mašina je potpuno funkcionalna i redovno je servisirana. Bočna zavarivačka mašina je idealna za profesionalno pakovanje proizvoda u skupljajuću foliju i obezbeđuje ravnomerne, čiste rezultate pakovanja. Detalji: - Veoma dobro, očuvano stanje - Potpuno funkcionalna - Ravnomerna raspodela toplote - Robusna industrijska izvedba Csdpfjy Ttrmex Anterf - Idealna za proizvodne i pakirne linije Mašina se može, po dogovoru, pogledati i testirati na licu mesta. Za više informacija ili pitanja, slobodno se javite. Tehnički podaci Box Motion bočne zavarivačke mašine DEAPSS-5025BM Model: DEAPSS-5025BM Primena folija (polucijev): POF / PP / PE Mehanizam zavarivanja 1: uzdužno zavarivanje (pneumatski) Mehanizam zavarivanja 2: prateće poprečno zavarivanje (pneumatski) Širina poprečnog noža za zavarivanje: 500 mm Maksimalna visina proizvoda: 199 mm Maksimalna širina formata (Š + V): 450 mm* Maksimalna veličina rolne (D x Ø): 650 x Ø 300 mm Dimenzije mašine (D x Š x V): 2250 x 1700 x 1500 mm Brzina transportne trake: 35 m/min Maksimalna priključna snaga: 4,5 kW Priključni napon: 400 V / 3 faze Broj zavarivanja: do 100 kom/min Pritisak vazduha (suvi vazduh): 6,0 bara Težina mašine: cca 450 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1984, Hamba BK8010/10 – Mašina za punjenje i zatvaranje preformiranih čaša 36.000 – 37.200 čaša/sat 4,46 t/sat Format prese: za jednu čašu Cedpfx Anezmai Njtorf Količina punjenja: 110g-200g 20 čaša/posuda za jednu čašu 20 čaša/posuda za 4 čaše/jedinicu 40 čaša/posuda za 4 čaše/jedinicu Aluminijumska folija za čaše: bela, u boji, providna PS Priprema voća: za jednu čašu, 2 različita ukusa Asortiman proizvoda: Activia, Light&Free, Oikos, Jogurt. Stanje: Dobro. Podlokacija: E3.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, ukupna dužina: 2.020 mm, visina dizanja: 4.350 mm, nosivost: 1.600 kg, · Operacija šetnja / postolje · Baterija min. 201kg maks. 260kg · Početni hod 115mm · Nominalna nosivost 1600 (2000) kg · Udaljenost centra opterećenja 600 mm · Udaljenost opterećenja 724/646 mm · Osovinsko opterećenje sa opterećenjem na strani pogona / opterećenja 979/1850 kg · Osovinsko opterećenje bez opterećenja pogona strana / opterećenje strana 962/268 kg · Poliuretanske gume · Veličina guma pogon strana mm, ⌀ 230 k 90 · Veličina gume na strani opterećenja mm ⌀ 85 k 85 (⌀ 85 k 60) · Podrška veličina valjak mm, ⌀ 150 k 50 · Širina kolosijeka pogon / opterećenje strana 534// 380/500 mm · Visina ručke kormila u voznom položaju min./max. 1175/1380 · Mm · Visina viljuške spuštena mm, 86 · Širina prolaza za paletu 800 x 1200 uzdužno 2390 / · 2777 mm · Radijus okretanja 1507/1894 mm · Brzina putovanja sa / bez opterećenja km / h 4.0 / 4.0 6.0 / 6.0 8.0 / 10.0 · Brzina podizanja sa / bez opterećenja m / s 0.15 / 0.30 · Brzina spuštanja sa / bez opterećenja m / s 0.40 / 0.35 · Maks. uspon kB 5 sa / bez opterećenja%: 10.0 / 22.0 · Servisna kočnica Elektromagnetna · Putni motor, snaga S2 = 60 min kV 2.3 · Motor za podizanje, snaga S3 = 15 % kV 3.2 · Baterija prema DIN 43531/35/36 A, B, C, no 2PzS · Napon baterije / nominalni kapacitet K V / Ah 24/230 · Li-Ion: 24/205 · Težina baterije ±5 % (u zavisnosti od proizvođača) kg 212 Crsdjzluwfjpfx Antef · Potrošnja energije prema DIN EN 16796 kVh / h 0.84 · Vrsta kontrole vožnje AC kontrola · Nivo zvučnog pritiska (uho vozača) dB(A) ≤66

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje garancije: 6 meseci, ulazni napon: 400 V, Oprema: dokumentacija/priručnik, Nudimo korišćenu mašinu za punjenje flaša proizvođača Alfred Gruber GmbH, model ARFD 6/11, sa integrisanim sistemom za pranje i zatvaračem RingBull Off, proizvedenu 2020. godine. Proizvođač: Alfred Gruber GmbH Tip: Mašina za punjenje flaša ARFD 6/11 Godina proizvodnje: 2020 Fabrički broj: 2020044 Broj narudžbine: 5728 Kapacitet: 1100 flaša/čas Zapremina po flaši: 0,33 l Nominalna struja: 16 A Nominalni napon: 3×400 V/N/PE Frekvencija: 50 Hz 1 komad – Potpuno automatska mašina za pranje flaša, integrisana u sistem. Linearna elektro-pneumatska mašina za pranje flaša sa 2 x 6 prskalica, pogodna za flaše. Pogodna za cilindrične flaše: Visina: 170-300 mm Prečnik: ø 58-90 mm 1 komad – Sistem za filtriranje vode za mašinu za pranje flaša. Filteri od 1,0 μ i 0,45 μ sa kućištem. 1 komad – Automatska mašina za punjenje flaša i 5-litarskih limenki sa IDM-om, 6-pozicijska. - Potpuno automatski proces punjenja – maksimalni prečnik pakovanja 90 mm, visina 320 mm. - Poluautomatski proces punjenja – maksimalni prečnik pakovanja 175 mm, visina 350 mm. - Poluautomatski proces punjenja za 2,0 l sifonske flaše sa drškom i 5,0 l limenku za žurke (samo svaka druga stanica može biti opremljena). Kapacitet: 1.100-1.200 flaša/čas (0,3 l flaša) 1.000 flaša/čas (0,5 l flaša) 700 flaša/čas (1,0 l flaša) 1 komad – Tunel za prskanje Crsdpfx Anozlymfotsf za uklanjanje ostataka piva sa pakovanja. 1 komad – Rotirajući sto – ulaz. 1 komad – Potpuno automatski zatvarač Ring Pull Off, integrisan u sistem. Opciono, mogućnost preuređenja za zatvaranje sa krunskom kapicom prečnika 26 mm, uz doplatu od 25.000 EUR umesto Ring Bull Off zatvarača. 1 komad – Transportni pokretni trak. Kompletno servisirana i pregledana, uključujući 6 meseci garancije i električne komponente.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 126, ukupna dužina: 1.610 mm, ukupna širina: 890 mm, ukupna visina: 1.318 mm, ukupna težina: 350 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, trajanje garancije: 6 meseci, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, maksimalna dužina proizvoda: 500 mm, dužina proizvoda (min.): 1 mm, prostori za palete: 1 euro palete, Oprema: Dostupna tipska pločica, Korišćena mašina za inkrustaciju Rheon KN-135 Mašina Cornucopia KN-135 je idealan alat za upotrebu u proizvodnji hrane, počevši od segmenta gotove hrane, pa sve do proizvodnje poslastičarskih i pekarskih proizvoda. Tehnički podaci: Raspon težine proizvoda: 10-250 g, Proizvodnja: standardna verzija maks. 280 kg/h; aluminijumska verzija maks. 180 kg/h, Proizvodnja: 20-100 kom./min., Dužina proizvoda: 0-500 mm, Odnos mase spoljašnjeg sloja prema punjenju: 1:0 - 0:1, Oblikovanje: kuglasto, štapićasto i u obliku trake, Kapacitet levka za punjenje: 2 x 15 l, Brzina trake: 2 – 35 m/min., Snaga: 1,3 kW. Karakteristike uređaja: Crodpfx Anezn H Dietsf Uređaj je izrađen od nerđajućeg čelika i drugih komponenti koje su dozvoljene za kontakt sa hranom, Veliki i jednostavan sistem za rukovanje, Intuitivni sistem programiranja obezbeđuje jednostavno i korisničko sučelje, Elektronska funkcija memorije za čuvanje 100 recepata, Ugrađena memorijska jedinica proizvoda (P.M.U. – Product Memory Unit) za do 100 recepata čuva i prikazuje parametre proizvodnje, Izdržljivi i higijenski levkovi, Inovativna konstrukcija uređaja sprečava dodir testa sa pogonskim delom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, ukupna dužina: 1.620 mm, visina dizanja: 220 mm, nosivost: 1.600 kg, - Nosivost osovine sa opterećenjem na strani pogona/na strani opterećenja kg 680/1350 - Nosivost osovine bez opterećenja na strani pogona/na strani opterećenja kg 384/104 - Gume: poliuretan - Širina traka na strani pogona mm 482 - Širina traka na strani opterećenja mm 395 - Radna širina pri paleti 800 x 1200, dužina, bez podizanja/početno podizanje, podignuto mm 1954/1954 - Poluprečnik okretanja, bez podizanja/početno podizanje, podignuto mm 1516/1450 - Brzina kretanja sa/bez opterećenja km/h 6,00/6,00 - Brzina/vreme podizanja sa/bez opterećenja m/s s 0,040/0,060 - Brzina/vreme spuštanja sa/bez opterećenja m/s s 0,071/0,065 - Maks. sposobnost penjanja sa/bez opterećenja % 14/24 Crodjzlk Ruopfx Antjf - Vreme ubrzavanja (do 10 m) sa/bez opterećenja s 7,58/6,50 - Radna kočnica, elektromagnetna - Motor za kretanje, snaga = 60 min kW 1,2 - Motor za podizanje, snaga = 15 % kW 1 - Baterija prema DIN 43531/35/36; A, B, C, ne BS - Napon baterije, nominalni kapacitet V/Ah 24/134 - 150 - Težina baterije ± 5% (zavisno od proizvođača) kg 165 - Potrošnja energije prema VDI ciklu kWh/h 0,38 - Tip upravljanja pokretom, impulzni, naizmenična struja - Nivo buke, na mestu vozača dB (A) 68,7

Stanje: polovno, ukupna dužina: 2.770 mm, visina dizanja: 1.800 mm, Tehnika za skladištenje Cjdpfx Aszlk Rnsntjrf Stiller, model Kanvan 05 Pogonski sistem: električni Visina podizanja (mm): 1.800

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Crjdpfx Asy Szcwsntef Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Cjdpfx Ajy Szb Hsntjrf Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Frekventni regulator je programiran i testiran za falc mašinu Heidelberg TH/KH 66 - 78 - 82. Frekventni regulator / Inverter Lenze 8200 Vector za Heidelberg TH / KH 66 - 78/82 Proizvodni broj Serijski broj 0031 Izlaz 7,0 A, 1,5kW / 2,0hp, 0-650Hz Frekventni regulator je programiran i testiran za falc mašinu Heidelberg TH/KH 66 - 78 - 82. Online video-inspekcija putem WhatsApp - MS Zoom - Telegram Credpexvduhsfx Antef Na lageru Emskirchen/Nirnberg - Odmah dostupan - Mogućnost testiranja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Proizvodimo i ugrađujemo kompletna postrojenja za vodu i sokove, još uvek ili gazirana. Kompletna linija se sastoji od: mašine za puhanje boca, automatizovanog hranjenja PET-a, kompaktnog pranja, punjenja i Cedsu Nad Tjpfx Antorf mašina za zatvaranje. Svaka mašina za zatvaranje ima automatizovani uvod poklopca i stanicu za sterilizaciju kapa. Pružamo filtere visoke produktivnosti i CIP automatizovanu higijenizaciju stanicu. Kao opciju možemo dodati gaziranu stanicu upotpunjen hladnjakom i jedinicom za razmenu toplote. Nakon punjenja boca instaliramo rendgenski aparat za inspekciju, pećnicu za povećanje temperature tečnosti, mašinu za duvanje vode za čišćenje boca, mašina za etiketiranje, mašina za datum i seriju, mašina za pakovanje boca, jedinica za paletiranje, mašina za rastezljivi film za držanje paleta.

Stanje: novo, Na prodaju su autobag torbe u sledećim veličinama 150k250 1,5 miliona torbi 200x320. 2,5 miliona vreća Цena Evro paleta Crodpfxou Ni Rpo Antof 1 paleta 0,02 € k Torba 2 paleta 0,019 € k Torba 3 paleta 0,018 € k Torba 4 paleta 0,017 € k Torba 5 paleta 0,016 € k Torba i tako dalje 10 i više 0.01€ Torba 1 milion Autobag torbe od 0,01 € komad

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Ova mašina je prilagođena pogonima koji traže jednostavno i pouzdano rešenje za pakovanje. Maksimalna brzina iznosi do 1500 kesa na sat. Jednostavno rukovanje se sastoji iz dva laka koraka: punjenje kese odozgo i zatvaranje kese. Na prodaju su Autobag kese u dimenzijama: 150 × 250: 1,5 miliona kesa 200 × 320: 2,5 miliona kesa Cena za punu euro paletu: 1 paleta: 0,025 € po kesi 2 palete: 0,019 € po kesi Codper E Dpzjfx Antorf 3 palete: 0,018 € po kesi 4 palete: 0,017 € po kesi 5 paleta: 0,016 € po kesi i tako dalje 10 i više: 0,01 € po kesi 1 milion Autobag kesa već od 0,01 € po komadu Trenutno rezervisano

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, Proizvodna orijentacija: vertikalna Transportni sistem: dovod i odvod opcionalni i zavise od proizvoda Dovođenje folije: pozadi Formirajuće rame: fiksno Operaterski displej: touchscreen sa memorijskom funkcijom Pogoni i upravljanje: 3 servomotora i PLC upravljanje Dužina pakovanja: 50-190 mm Širina pakovanja: 50-150 mm (u zavisnosti od širine folije) Visina pakovanja: zavisi od formirajućeg ramena Brzina: 15-30 kesa/min., u zavisnosti od materijala, veličine pakovanja i proizvoda Širina folije: 110-320 mm Potrošnja: cca. 4,6 kW Materijal mašine: 304 nerđajući čelik sa tretiranom površinom Nosač za štampač: odgovarajući TTO ili Ink Wheel štampač opciono uz doplatu Rok isporuke: trenutni rok isporuke ispod 10 nedelja Z transportni sistem: 8.500€ Karakteristike: Izrada od nerđajućeg čelika pogodna i za prehrambenu industriju • Primena za zrnaste materijale i sitne delove poput šrafova • Industrije: hrana za životinje, prehrambena industrija (kafa, orašasti plodovi), metalna industrija • Jednostavno upravljanje putem touchscreen-a sa bojama za simbole • Zaštitni poklopci • Mogućnost kombinovanja sa prethodnim i narednim mašinama • Izmene i konstrukcije po želji kupca na zahtev • Integrisana vaga sa 12 glava, levak zapremine 0,8L Dodatne opcije (na zahtev i uz doplatu): • Euro-hole probijač itd. Proizvodna orijentacija: vertikalna Csdpeq Ikhaofx Antsrf

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Karakteristike postrojenja 1. Lančani transporter dužine 2,9 metara (druge dužine dostupne na zahtev) 2. Dve specijalne izrade sa fiksnim oblikovanim ramenima u skladu sa dimenzijama proizvoda 3. Pojedinačni uređaj za umetanje filma + automatska jedinica za centriranje filma 4. Jedinica za završno zaptivanje Boxmotion, pojedinačna zaptivna čeljust 5. Robusna srednja rebrasta zaptivna struktura Crodpfsk Dz Hwjx Antof 6. Osam servo pogonskih jedinica 7. HMI upravljačka tabla 8. Četiri individualna regulatora temperature 9. Kućište od nerđajućeg čelika 304 10. Dokumentacija na jeziku zemlje 11. Kontrola markera za štampu 12. Programabilna dužina kese 13. Standardni smer rada: s leva na desno Tehnički parametri 1. Dužina proizvoda: L120-600mm 2. Širina proizvoda: B70-250mm 3. Visina proizvoda: H20-120mm 4. Brzina pakovanja: do 60 proizvoda/min (zavisno od proizvoda, dužine kese i materijala) 5. Maksimalna širina folije: 600 mm 6. Priključni napon: 1Ph. 220V 50Hz 7. Ukupna snaga: oko 8,8 kW 8. Težina mašine: oko 1100 kg 9. Dimenzije mašine: oko 4500 x 1070 x 1590 mm

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, !! Stock roba, odmah dostupan, rado ćemo vas posavetovati !! Omotač protoka Rotection je pogodan za pakovanje različitih proizvoda. Veliki operativni displej (HMI) omogućava lak pristup svim potrebnim podacima koji su vam potrebni za podešavanje mašine, kao što su protok-vrap dužine, brzine, itd Mi ćemo biti srećni da sprovede test sa svojim proizvodom unapred da vam pruži rezultate performansi. Naziv modela ////: Rotection protoka omotač Kontrolni displej ////: 6.8" displej Pogoni ////: Servo Dužina paketa ////: 40-400 mm Širina paketa ////: 35-160 mm (u zavisnosti od širine filma) Visina pakovanja ////: u zavisnosti od kalupa ramena Brzina ////: 80-100 vreća / min. u neprekidnom radu Brzina ////: do 70 kesa / min. Povremeno Širina filma ////: 90-400 mm Potrošnja /////: 5 KV Crsdpeinwi Hofx Antsf Napajanje ////: 220-240 V / 50 Hz / 1-fazni Težina sistema /////: oko 400 kg Dimenzije sistema ////: cca. 4000 k 930 k 1370 mm Stopa greške ////: < 5% * Gore navedene specifikacije se odnose na model: RMFP70. Ovo je horizontalna mašina za pakovanje. U galeriji slika naći ćete različite modele iz našeg asortimana sistema. Naravno, nudimo vam state-of-the-art sisteme za pakovanje protoka. Da bi mogli da vam ponudimo pravi sistem pakovanja u skladu sa vašim zahtevima, naši inženjeri su na vašoj strani da vas savetuju. Naravno, možemo vam isporučiti odgovarajuće montažne okvire za upotrebu termičkih štampača ili ćemo vam rado ponuditi odgovarajući sistem.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaja isključivo u Nemačkoj i Austriji!!! Ulma FM 300 C X (VERZIJA ZA LAKO ČIŠĆENJE) ULMA FM 300 C X je razvijena za pakovanje sveže hrane u zaštitnoj atmosferi (MAP) pomoću barijerne folije (BDF). Ova mašina proizvodi hermetički zatvorene „jastuk-pakete“ (Pillow-Pack), koji se potom skupljaju u tunelu sa toplim vazduhom. Tehničke specifikacije Model: FM 300 C X Stanje: Novo Godina proizvodnje: 2025 Kapacitet: Do 70 paketa u minuti (zavisi od folije i svojstava proizvoda) sa MAP-om. Tip pakovanja: Barijerna shrink-folija u obliku rukava Oprema mašine Dužina trake za dovod: Slobodna dužina za postavljanje 2490 mm Karakteristike opreme ✅ Mašina u verziji za lako čišćenje ✅ Motorizovani držač rolni folije (maks. širina folije 900 mm) ✅ Senzor za kraj folije ❌ Dvostruki držač rolni folije ✅ Motorizovani držač rolni folije (maks. širina folije 700 mm) ✅ Mašina pogodna za barijernu shrink-foliju i laminiranu foliju ✅ Poprečni zavarivač sa duplim zupcima za mono foliju ✅ Nezavisna sunđerasta pločica za kontrolu zapremine pakovanja ✅ Funkcija „Bez proizvoda / Bez kese“ ✅ Signali za sinhronizaciju sa prethodnim i sledećim uređajima Crodpezntrtefx Antsf ✅ Analizator gasova Dannsensor MAP Check 3 O2 & CO2, senzor za merenje gasova Dokumentacija i upotreba Jezik (dokumentacija i HMI): Nemački (dodatni jezici na zahtev) Dimenzije i težina Spoljašnje dimenzije (D × Š × V): 6.105 × 1.465 × 2.060 mm Težina za transport: 1570 kg (uključujući transportno pakovanje)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj mašine/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadogradnja 2024. godine, izvanredno stanje i garancija na zamenjeni rezervni deo Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične performanse punjenja za mlečne napitke i voćne sokove. Kompanija Tetra Pak je prvobitno proizvela ovaj model A3 FLEX 100V 2006. godine. Međutim, 2024. godine izvršena je nadogradnja na verziju 100V, čime sada mašina ispunjava savremene standarde za upravljanje procesima, performanse i sigurnost rada. Stoga ostaje izuzetno relevantna i pouzdana opcija za aktuelne proizvodne zahteve. Format pakovanja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, što predstavlja verziju Tetra Brik pakovanja sa zakošenom gornjom ivicom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava postavljanje navojnih čepova. Sistem koristi jedinstveni ventil za punjenje, u skladu sa standardnom arhitekturom A3 Flex mašina. Ove mašine sprovode vertikalni proces punjenja pod aseptičkim uslovima. Ujedno, postavka osigurava sterilno okruženje tokom svih faza: formiranja, punjenja i zaptivanja. Kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge ima nazivnu produktivnost od 7000 pakovanja na sat, što je svrstava među srednje do visokokapacitetne aseptične punilice za negazirana pića. Tokom vremena ostvareno je 67.130 radnih sati, što je važan parametar za tehničku procenu. Uprkos godinama, zahvaljujući redovnom održavanju i nadogradnji iz 2024. godine, mašina i dalje može efikasno da radi i u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Primena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex lako obrađuje mlečne i sok proizvode. Ispunjava sve zahteve za aseptično pakovanje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zaptivanje. Proizvođač je interne vodove i komoru za punjenje izradio od nerđajućeg čelika, što omogućava efikasno čišćenje i kompatibilnost sa CIP (Clean-in-Place) procedurama. Takođe, higijenski dizajn odgovara savremenim standardima bezbednosti hrane u industriji pića, što je čini pogodnom za delikatne proizvode. Integracija i upravljanje polovnom punilicom A3 Flex Cjdpfxswbhdaj Antsrf Polovna punilica A3 Flex ima kompaktne dimenzije i modularnu konstrukciju, omogućavajući tehničarima jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim same konstrukcije, poseduje...