Inline Disperzer na prodaju (629)

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1990, radni sati: 33.590 h, nosivost: 16.000 kg, vrsta goriva: dizel, tip jarma: dupleks, tip prenosa: mehanički, Oprema: hidraulika grippera, kabina, podesiva grana, SVETRUCK TMF 12/9 HB – Moćni Viljuškar / Reach Stacker 12T–20T | 1990. godina | 50 tona Na prodaju izuzetno snažan i robustan viljuškar / reach stacker Svetruck TMF 12/9 HB, vlastite mase čak 50 tona, namenjen za najzahtevnije pretovarne poslove. Mašina je od novine radila kod jednog vlasnika – u luci specijalizovanoj za utovar i istovar trupaca na brodove. Oprema je kompletna, spremna za transport i može se konfigurisati i za transport trupaca i za kontejnere. Glavne informacije: Model: Svetruck SVE-TMF 12/9 HB Godina proizvodnje: 1990 Vlastita masa: 50.000 kg Kataloška nosivost: 12.000 kg Stvarna nosivost: do oko 20 tona Maksimalna visina podizanja: 7,5 m Nosivost na maksimalnoj visini: 9 tona Dimenzije: 6,8 m × 3,53 m × 3,9 m Motor: Proizvođač: Volvo Tip: Redni, 6-cilindarski Snaga: 393 KS / 289 kW Radna zapremina: 12.130 cm³ Gorivo: Dizel Psdpfx Aov Rbn Esh Ajpw Oprema kabine: Klima Webasto Radio CB radio 2 sedišta Dodatna oprema i mogućnosti proširenja: Viljuškar trenutno ima demontiran hvatač – moguća montaža u okviru cene. U setu dostupno: Originalna ruka/škare za transport drvenih balvana Dodatna ruka marke ELME (2004) za konverziju mašine u punokrvni reach stacker za morske i kopnene kontejnere ELME hvatač/spreader za pune kontejnere Nudimo: Pomoć pri montaži ruke kod klijenta ili kod nas na placu Trošak montaže: 2.000 EUR Mogućnost potpune prerade u kontejnerski reach stacker Stanje i istorija mašine: Mašina je radila u luci kod jednog vlasnika i korišćena je za teške pretovarne poslove. Industrijska oprema izuzetno čvrste konstrukcije i velikih mogućnosti. Za ozbiljne kupce nudimo: - Detaljan video zapis - Izvođenje kompjuterskog testa - Provera debljine laka mernim uređajem - Sigurna daljinska kupovina Naravno, pozivamo i na lični pregled mašine. Finansiranje: Nudimo povoljne opcije: - Leasing - Kredit - Finansiranje za preduzeća Mogući individualni uslovi i za klijente sa upisima u BIK ili KRD. Kontakt za finansiranje: Gospodin Tomaš – tel. 667 910 542 Trgovinske informacije: Navedena cena u oglasu je NETO cena Ponuda važi za firme i izvoznike Za fizička lica moguć dodatni popust nakon telefonskog kontakta Pozivamo na kontakt! Ako tražite snažnu, profesionalnu opremu za najteže pretovarne primene – ovaj Svetruck će ispuniti očekivanja i najzahtevnijih klijenata. Rado ćemo dati dodatne informacije telefonom i pripremiti individualnu ponudu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.700 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina Jama SBU 8000 iz 2012. godine predstavlja robustan i dokazan mehanički skalnik, posebno dizajniran za rad u teškim rudarskim uslovima, naročito u podzemnim kopovima. Ovaj model je opremljen hidrauličnim čekićem za razbijanje stena, što ga čini idealnim alatom za uklanjanje rastresitih delova stena i pripremu radilišta za dalji rad. Mašina navedena u oglasu opremljena je čekićem proizvođača EPIROC sa dodatnim novim nastavkom. Napomena! Kod zastupnika cena nove JAME ove mašine iznosi čak 903.000 EUR NETO! To je cena samo za osnovnu mašinu, bez dodatne opreme kao što je čekić za rušenje. - U ponudi imamo dve identične mašine SBU 8000 – ova iz oglasa je iz 2012. godine, a druga iz 2008. godine, jeftinija skoro 10.000 EUR! Takođe u ponudi: JAMA mašina za prskanje betona u tunelima Namenjena za završne i zaštitne radove u podzemnim hodnicima i tunelima Visoke efikasnosti, preciznosti prskanja i velikog radnog dometa Idealna za primenu u rudarstvu, tunelogradnji i velikim infrastrukturnim projektima Ključne tehničke karakteristike Jama SBU 8000 Težina: oko 30.000 kg Dimenzije: dužina 15 m, širina 2,75 m, visina 3,1 m Domet krana: od 3 m ispod nivoa mašine do 9 m iznad, kao i preko 6 m sa strane Kabina operatera: zadovoljava FOPS standard, opremljena oklopljenim prednjim staklom i hidraulički upravljanim protiveksplozijskim štitom Pogon: dve osovine, radijus okretanja 5,2 m Stabilizacija: četiri stabilizatorske noge i prednji dozer Sigurnosni sistem: funkcija „Danger Mode” za brzo povlačenje mašine u slučaju opasnosti Komfor i ergonomija Kabina operatera dizajnirana je za maksimalan komfor i bezbednost: Sedište: pneumatski oslonjeno Upravljanje: džojstici integrisani u naslone za ruke Preglednost: kabina nagibna za 13° radi bolje vidljivosti tokom rada Dodatna oprema: perač obuće na ulazu, vrata sa gasnim amortizerima za brzo napuštanje kabine u slučaju potrebe U ponudi imamo čak tri slične mašine: 2x Jama SBU8000 – 2012. i 2008. godište sa čekićima brenda EPIROC 1x Jama mašina za prskanje betona Tehnički podaci – Deutz TCD 2013 L04 2V/m Parametar Vrednost Tip motora Četvorotaktni, redni, 4-cilindarski Radna zapremina 4,8 litara (4800 cm³) Prečnik × hod klipa 108 × 130 mm Stepen kompresije 18:1 Sistem ubrizgavanja Common Rail (DCR) ili mehanički Maksimalna snaga 104–129 kW (140–173 KS) pri 2200–2300 o/min Pedswl Izaepfx Ah Aopw Maksimalni obrtni momenat 565–670 Nm pri 1600 o/min Minimalni broj obrtaja u leru 650–900 o/min Potrošnja goriva (pri punom opterećenju) 208–218 g/kWh Masa (bez dodatne opreme) Oko 500 kg Hlađenje tečnošću Smer okretanja Suprotno od kazaljke na satu (gledano na zamajac) Navedena cena je neto vrednost i važi za izvoz i pravna lica. Za privatne kupce moguć značajan popust — Pozivamo vas da nas direktno kontaktirate telefonom kako biste dobili svoju najbolju cenu :)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana za gazirano pivo, pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki sa preciznim izobarnim punjenjem i robusnom kontrolom kvaliteta. Kao korišćena linija za punjenje, nudi vrednost kao polovni proizvod, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Pedpfx Ahszmgcco Aepw Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5,5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0,33 L; 5.500 limenki u satu za 0,44 L Vrste ambalaže: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0,33 L i 0,44 L Prečnik: 66 mm Poklopac: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventila, 2 steznika) Paletizer – dimenzije palete: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maksimalna visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filterom (99,97% na 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Linija integriše modernu automatizaciju sa lako korišćenim HMI uređajima za efikasan rad i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi dizajnirani su za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnika: SEW motor od 4 kW za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatsko podešavanje visine: Bez četkica, podešavanje formata limenke zasnovano na receptu putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna detekcija poklopca, rendgenska detekcija nivoa (min/max), foto ćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, sigurnosni uređaji u slučaju nužde, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; skriven ubrizgavanje CO₂ i razbijač pene; prazne limenke za CIP (do 80°C) Integrabilnost proizvodne linije Dizajnirana kao koherentan paket mašina za pakovanje, ova korišćena linija za punjenje podržava rad u liniji, od depaletizacije do punjenja...

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 306.789 km, snaga: 220 kW (299,12 KS), prva registracija: 06/2020, vrsta goriva: dizel, maksimalna nosivost: 7.700 kg, ukupna težina: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinsko rastojanje: 5.200 mm, boja: ostalo, kabina vozača: ostalo, tip prenosa: poluautomatski, emisioni razred: Euro 6, suspencija: vazduh, zapremina tovarnog prostora: 45 m³, dužina tovarnog prostora: 7.520 mm, širina utovarnog prostora: 2.520 mm, visina tovarnog prostora: 2.350 mm, Godina proizvodnje: 2020, Oprema: hidraulični zadnji podizač, klima uređaj, navigacioni sistem, tempomat, ugrađeni računar, vučna spojnica prikolice, Ova ponuda nije obavezujuća. Zadržavamo pravo na greške i međuprodaju. U slučaju navođenja strane valute, koristi se trenutni dnevni kurs. Važeća je valuta mesta na kome se vozilo nalazi. Motor OM936, R6, 7,7 l, 220 kW (299 KS), 1200 Nm, Predictive Powertrain Control, vazdušno ogibljenje, zadnja osovina, parkirna kočnica, elektronska, kočnica za prikolicu, rezervoar 290 l aluminijum, kuku za prikolicu, S-kabina, širina kabine 2,30 m, sistem zaključavanja sa centralnim zaključavanjem, comfort zaključavanje, klima uređaj, senzor za kišu, asistent za održavanje trake, asistent za pažnju, asistent za saobraćajne znakove, tempomat, navigacioni sistem, hlađenje: Frigoblock FK 25i, Palfinger lift 2000 kg, 2300 listova, tahograf V. 4042. 2 1.01.2020 Ppsdpey Unrdjfx Ah Asw

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 326.851 km, snaga: 375 kW (509,86 KS), prva registracija: 07/2023, vrsta goriva: dizel, maksimalna nosivost: 10.629 kg, ukupna težina: 19.000 kg, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinsko rastojanje: 3.700 mm, boja: crvena, kabina vozača: ostalo, tip prenosa: ostalo, emisioni razred: Euro 6, suspencija: vazduh, Godina proizvodnje: 2023, Oprema: ABS, grejač za parkiranje, klima uređaj, kontrola proklizavanja, navigacioni sistem, tempomat, ugrađeni računar, Ova ponuda nije obavezujuća. Rezervišemo pravo na greške i prodaju robe dok je ponuda na snazi. Ako je navedena strana valuta, primenjivaće se trenutni dnevni kurs. Važi valuta lokacije vozila. Iskorišćavanje otpadne toplote, motor OM471, R6, 12,8 l, 375 kW (510 KS), 2500 Nm, motorna kočnica visokih performansi, prednja osovina 7,5 t, zadnja osovina 13 t, kabelski daljinski upravljač za vazdušno ogibljenje, uređaj za merenje opterećenja osovine, parkirna kočnica, elektronska, rezervoar 790 l + 120 l AdBlue, aluminijumski, sa stepenicama, dodatni rezervoar 480 l aluminijumski, kabina L, 2,50 m, Gigadak, ravni pod, kabina L, širina kabine 2,50 m, GigaSpace, komforan sistem zaključavanja, LED dnevna svetla, komforan krevet, gornji, široki, podesiv, komforan krevet, donji, sunčana roletna, bočna, strana vozača, električni klima uređaj za stajanje, automatski klima uređaj, dodatno grejanje za toplu vodu, komforno sedište vozača, elektronski kočioni sistem sa ABS i ASR, zvučni signal za kretanje unazad, senzor za kišu, automatsko uključivanje/isključivanje i svetla za skretanje, maglovna svetla, sistem za pomoć pri zadržavanju u saobraćajnoj traci, sistem za pomoć pri održavanju rastojanja, sistem za pomoć pri koncentraciji, sistem za prepoznavanje saobraćajnih znakova, vazdušni jastuci, vozač, tempomat, navigacioni sistem. Pedpsznfqbefx Ah Aspw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: SO137, Korišćeni Sidel Combiblock za PET, 18.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Sidel SBO 16 Series 2, rotaciona mašina za razvlačenje i duvanje PET boca, dizajnirana za pouzdanu, visokokvalitetnu proizvodnju ambalaže u korišćenim linijama za punjenje i industrijskim okruženjima za pakovanje. Godina proizvodnje 2002, ova korišćena mašina za duvanje ima 16 kalupa za efikasan, kontinuirani rad. Isporučuje se sa sistemom za povrat vazduha, koji poboljšava energetsku efikasnost i smanjuje operativne troškove. Kompletan set za završnu obradu grlića „Alaska“ je uključen i omogućava brzi start za kompatibilne formate. Napomena: kalupi nisu uključeni i rashladna jedinica se ne isporučuje sa mašinom. Proizvođač: Sidel. Model: SBO 16 Series 2. Godina proizvodnje: 2002. Tip mašine: Rotaciona mašina za duvanje. Broj kalupa: 16 (kalupi nisu uključeni). Materijal ambalaže: PET. Set za završnu obradu grlića: Alaska. Sistem za povrat vazduha: Uključen. Rashladna jedinica: Nije uključena. Napredna automatizacija i kontrola: Rotaciona platforma podržava ujednačen, kontinuirani rad za stabilne cikluse grejanja i duvanja. Integrisane kontrole mašine pojednostavljuju promenu formata i nadzor, dok sistem za povrat vazduha poboljšava održivost i smanjuje potrošnju komprimovanog vazduha u proizvodnji pića. Brze prilagodbe za završnu obradu grlića „Alaska“ smanjuju vreme zastoja u multiformalnim industrijskim procesima pakovanja. Integrabilnost u proizvodne linije: SBO 16 Series 2 je dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Može se efikasno kombinovati sa tehnologijom punjenja i zatvaranja za primene sa visokom produktivnošću u korišćenim postrojenjima za punjenje i može se koristiti u liniji sa transporterima, inspekcijom i tehnologijom za naknadno pakovanje. Mašina je pogodna za rukovanje PET bocama i može se konfigurisati za različite veličine boca, u zavisnosti od instaliranih kalupa i procesnih parametara. Kompatibilna je sa mono-blok i kombi konfiguracijama, uključujući rešenja za punjenje gravitacijom i sisteme za dovod poklopaca „pick-and-place“. Stanje mašine i istorija održavanja: Cela kombi konfiguracija povezana sa ovom mašinom za duvanje je revidirana krajem 2024. godine, što omogućava pouzdane, spremne performanse za projekte sa korišćenim linijama za punjenje. Kao korišćena jedinica renomiranog proizvođača, ova mašina nudi dokazanu izdržljivost i jednostavno održavanje, uz široko dostupne rezervne delove i tehničku podršku. Operativne performanse i svestranost: Sa 16 kalupa i rotacionom arhitekturom, ova mašina za duvanje obezbeđuje protok i konzistentnost potrebne za proizvodnju pića i druge zadatke pakovanja u PET ambalažu. Uključena mogućnost za završnu obradu grlića „Alaska“ omogućava proizvodnju usmerenu na format, dok se druge završne obrade grlića mogu ostvariti pomoću odgovarajućih alata. Sistem za povrat vazduha poboljšava operativnu efikasnost, što je čini odličnim izborom za... Pedpfozccgdsx Ah Aspw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Korišćena kompletna Sidel linija za punjenje vode, PET 36000 BPH. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je visokoefikasan PET sistem za flaširanu vodu, dizajnirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Koncipirana za format od 0,55 L i standard grla 30/25 PCO1881, postiže nominalnu produktivnost od 36.000 flaša na sat. Glavni agregati su Sidel SBO20 mašina za duvanje sa 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje sa 60 ventila za punjenje i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS mašina za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje velikom brzinom. Linija je robusno rešenje iz druge ruke za proizvođače koji žele da povećaju kapacitet svojih PET postrojenja za flaširanje vode uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 flaša na sat (standardni format 0,55 L) Glavni format: 0,55 L (550 ml) flaše Tip grla: 30/25 PCO1881 Pakovanje: PET flaše Mašina za duvanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Mašina za etiketiranje: Krones Contiroll HS Dozirna jedinica za poklopce: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni punjač 2011) Napredna automatizacija i kontrola: Linija integriše sinhronizovanu kontrolu između mašine za duvanje, monobloka za punjenje, dozirne jedinice za poklopce i sistema za etiketiranje, kako bi se održavao stabilan rad velikom brzinom. Centralni interfejsi za operatera koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosni mehanizmi, zaštitna oprema i sistemi za hitno isključenje štite osoblje, a istovremeno obezbeđuju visoku dostupnost. Brze promene i parametri zasnovani na receptima omogućavaju ponovljiva podešavanja za format od 0,55 L, minimizirajući vreme za prebacivanje i optimizujući ukupnu efikasnost sistema. Integraciona sposobnost proizvodne linije: Koncipirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje je povezana sa sistemima za transport sa tamponskim i prijelaznim sekcijama kako bi se osigurao ujednačen protok proizvoda. Konfiguracija podržava flaširanu vodu sa grlom 30/25 PCO1881 i omogućava efikasno rukovanje od dovođenja preforme i duvanja do punjenja, zatvaranja i cjelokupnog etiketiranja. Arhitektura sistema omogućava integraciju prethodne i naknadne opreme, kao što su inspekcija, kartoniranje i paletiranje, u potpuno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Ppsdpfx Ahjzc Hqmj Asw Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na očuvan radni status i kontinuirane performanse u realnim uslovima. Komponente su održavane u funkcionalnom stanju kako bi se podržao kontinuirani izlaz. Ova korišćena PET linija za flaširanje vode ima koristi od aktivnog statusa i olakšava potencijalnim kupcima procenu performansi i planiranje nesmetanog prelaska na nove proizvodne zahteve. Radne performanse i svestranost: Optimizovana za flaširanu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinuje precizno punjenje sa konstantnim obrtnim momentom tokom zatvaranja...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 616, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 240 V, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, širina folije: 480 mm, ulazna struja: 16 A, Na prodaju je blisterska mašina ILLIG HSA 50 C, godina proizvodnje 1991. Radi se o visokokapacitetnom kontinuiranom blistersko-varenom automatu sa automatskim ubacivanjem kartica za debljine folije od 150 µm do 400 µm (eventualno i više, ali nije lično testirano). Linija se nudi kompletna (vidi slike). Brzina: 1–9 ciklusa/min sa proizvodnjom 4 proizvoda u paraleli. Primer: dozator mirisa, 4 proizvoda po blister paleti = 2.000 blistera/sat. Dimenzije približno 9 m x 1 m x 2,25 m. Veličina palete za zavarivanje: 57 x 32 cm. Mašina je 100% ispravna i još uvek u radu. Pregled i probni rad mogući pre kupovine. Lokacija: Češka (10 minuta iza bavarsko/češke granice kod Furth im Wald). Podpfx Aoy Anifeh Aepw

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 4.516 km, snaga: 175 kW (237,93 KS), prva registracija: 08/2025, vrsta goriva: dizel, maksimalna nosivost: 5.079 kg, ukupna težina: 11.990 kg, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinsko rastojanje: 4.760 mm, boja: žuta, kabina vozača: ostalo, tip prenosa: poluautomatski, emisioni razred: Euro 6, suspencija: vazduh, zapremina tovarnog prostora: 41 m³, dužina tovarnog prostora: 7.200 mm, širina utovarnog prostora: 2.400 mm, visina tovarnog prostora: 2.400 mm, Godina proizvodnje: 2025, Oprema: diferencijalna blokada, hidraulični zadnji podizač, klima uređaj, tempomat, vučna spojnica prikolice, Ova ponuda nije obavezujuća. Greške i prethodna prodaja su mogući. U slučaju navođenja strane valute, primenjuje se važeći dnevni kurs. Važeća je valuta lokacije vozila. Motor OM936, R6, 7,7 l, 175 kW (238 KS), 1000 Nm, prednja osovina, 5,3 t, diferencijalna blokada zadnje osovine, daljinsko upravljanje kablom za vazdušno ogibljenje, kontrola pritiska u gumama, međuosovinsko rastojanje 4760 mm, plastični rezervoar 180 l, kuku za prikolicu, S vozačka kabina, S vozačka kabina, podešavajući deflektor vazduha, spoljašnji sunđer, proziran, prednje ogledalo, grejano, glavno ogledalo, električno, vozačeva strana, LED dnevna svetla, bočna roletna za sunce, vozačeva strana, klima uređaj, vozačevo sedište sa amortizerima, komfor, električni podizači stakala, obostrano, upozorenje pri vožnji unazad sa integrisanim signalizatorom, senzor za kišu, asistent za održavanje trake, asistent pažnje, asistent za saobraćajne znakove, tempomat, SAXAS sanduk, LPP DHL, DHLM Dhollandia podizna rampa 1500kg sa kablom za daljinsko upravljanje. Podpjytkkljfx Ah Ajpw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Godina: 2016 Stanje: veoma dobro Stanje brojača: 10.400 Konfiguracija: - 2x DSC 10/60 (20 stanica) - LUL - HM modul za ručno potvrđivanje - DBM 600 - modul za šivenje i savijanje Ppjdpfszblbhox Ah Asw - DBM 600T - frontalno sečenje - 2x šivaća glava Hohner 43/6S - Duga izvlakača + brojač doza

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2021, Džamborol, maksimalni prečnik 900 mm Širina materijala, maksimalno 380 mm Širina štampe, maksimalno 370 mm Prečnik namotaja, maksimalno 900 mm Brzina mašine 250 m/min Godina proizvodnje 2021 Manji broj radnih sati Sastoji se od: - svi servo pogoni mašine - 2 servo pogonske Bobst flexo štampne jedinice minimalna/maksimalna dužina ponavljanja štampe 305-610 mm, UV sušenje, - dizajn mašine u skladu sa CE standardima - 1 jedinica za izrezivanje, servo pogon - 1 namotaj, maksimalni prečnik 600 mm - 1 okretna šipka Podpfx Ahszn H Rio Aopw - 1 uređaj za rezanje u liniji - 1 dokumentacija Dodatna oprema: - 4 Anilox cilindra - 10 štampnih cilindara - 5 cilindara za izrezivanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: PR28, Korišćena SACMI OIMA 350T mašina za brizganje plastike - godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova mašina za brizganje plastike, namenjena za izradu PET preformi, predstavlja visokoperformansnu jedinicu, dizajniranu za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju. Proizvedena od strane OiMA, kombinuje robusnu silu zatvaranja sa preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim setom perifernih uređaja za pouzdan rad u upotrebi, kao deo korišćene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primena: Izrada PET preformi za pakovanje pića Sila zatvaranja: 350 tona Zapremina ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalisana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa mašine: 20.000 kg Godina proizvodnje prese: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforme, tip grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključujući periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za izdvajanje; Plastic System sušač; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlživanje alatke DSH 2004 MIC DISP; transportni sistem; sistem za paletizaciju Materijal obrade: PET Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Jedinica integriše Sytrama REV 156 PET robota za automatsko izdvajanje i rukovanje delovima, što obezbeđuje stabilne cikluse i konzistentan kvalitet proizvoda. Mašina je opremljena električnom jedinicom za punjenje i hidrauličnim rezervoarima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavno upravljanje i blokirani sigurnosni uređaji olakšavaju podešavanje i redovno korišćenje. Automatizovano izdvajanje i prenos preko Sytrama robota Ubrizgavanje uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrisano odvlživanje i rukovanje materijalom za kondicioniranje smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirana za brzu i preciznu zamenu alatki i efikasan pristup za održavanje Ppsdpfezktdbjx Ah Aow Mogućnosti integracije u liniju Ova jedinica za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna fabrika za proizvodnju preformi ili da se integriše u prethodnu fazu ekstruziono-duvnog oblikovanja u PET proizvodnoj liniji. Uključeni sušač, transportni uređaj, transportni sistem i sistem za paletizaciju, što pojednostavljuje unutrašnju logistiku i besprekorno se uklapa u procese linija za punjenje i pakovanje. Autonomni ili inline rad sa PET linijama za pakovanje Odvlaživanje i doziranje optimizuju pripremu PET smole Transportni sistem i sistem za paletizaciju podržavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealno za proizvodnju pića sa fokusom na konstantno snabdevanje preformama Stanje mašine i istorija održavanja Ova korišćena mašina za brizganje plastike se isporučuje u radnom stanju i može se odmah koristiti nakon standardne pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Tehničke karakteristike: Nominalna snaga: 123 kVA Električna verzija – napon/frekvencija: 400/50 V/Hz Nominalna struja: 100 kW Radni sati: 50 sati Broj cilindara: 6 cilindara Masa mašine, otprilike: 500 kg Ppjdpszmyg Iefx Ah Aew Korišćeni agregat za nuždu sa IVECO AIFO 6-cilindričnim rednim dizel motorom i Stamford generatorom. Godina proizvodnje 1996. Snaga motora 73 kW pri 1.500 o/min, snaga generatora 123 kVA, odnosno 100 kW, 400/230 V, 50 Hz, nominalna struja 177 A. Dizel motor sa vodenim hlađenjem i konvencionalnim upravljanjem. Agregat ima oko 50 radnih sati, prema rečima prethodnog vlasnika, u vrlo dobrom tehničkom stanju i od 17.03.2022 nije u upotrebi.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC653, Korišćena Micro Can CL10 linija, 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i dizajnirana za efikasnu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a integrisana je centralna tehnologija punjenja u koherentnu, kompaktnu jedinicu, pogodnu za industrijska okruženja za pakovanje. Kao korišćena linija za punjenje, nudi dokazanu pouzdanost i odličan odnos cene i performansi za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki. Ppjdpfx Ahozkhtqj Asw Proizvođač: Micro Can. Glavni modul: Micro Can CL10 – mašina za punjenje/zatvaranje. Nominalna snaga: 4.000 limenki u satu. Limenke: Aluminijumske limenke. Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml. Princip punjenja: Gravitaciono. Poboljšana automatizacija i kontrola. Linija je dizajnirana za efikasan rad sa integrisanom kontrolom i koordinisanom logikom ulaza/izlaza između mašine za skidanje paleta, mašine za punjenje/zatvaranje i mašine za etiketiranje. Brza priprema i jednostavna promena recepata podržavaju efikasne promene formata. Lako upotrebljivi kontrolni paneli, blokirane zaštitne naprave i funkcije hitnog zaustavljanja osiguravaju sigurnu i intuitivnu upotrebu tokom rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike na interfejsima i osigurava stabilnu sinhronizaciju u celom procesu pakovanja. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Optimizovana za rad u liniji, ova korišćena linija za punjenje limenki povezuje mašinu za skidanje paleta na početku sa mašinom za etiketiranje na kraju, koristeći harmonizovanu tehnologiju transporta. Pogodna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao posebna jedinica za punjenje limenki unutar veće pogonske linije za pakovanje. Dizajnirana za aluminijumske limenke, može se, ukoliko je potrebno, povezati sa mašinama za obradu pre i poslije punjenja. Tip mašine: Proizvođač/model: Godina proizvodnje: Mašina za skidanje paleta: Mašina za punjenje – monoblok: Micro Can CL10. Mašina za etiketiranje: Mašina za kružno etiketiranje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi kao kompletna, operativna jedinica. Kao korišćena linija za punjenje, konfigurisana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakovanje, uz rezervu da je potrebna uobičajena priprema lokacije i priključci. Ukupno stanje odgovara profesionalno integrisanoj, korišćenoj liniji za punjenje limenki, za pouzdan rad na dnevnom nivou. Performanse i svestranost. Sa nominalnom snagom od 4.000 limenki u satu, Micro Can CL10...

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 252.801 km, snaga: 331 kW (450,03 KS), prva registracija: 05/2024, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 8.269 kg, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinsko rastojanje: 385 mm, boja: bela, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, Godina proizvodnje: 2023, broj cilindara: 6, zapremina motora: 12.800 cm³, položaj volana: levo, Oprema: kompletna servisna istorija, servo upravljač, Karakteristike Prediktivna kontrola pogonskog sklopa (PPC). Tempomat. L-kabina BigSpace, širina 2,50 m, ravno dno. AGM akumulatori, 2 x 12 V/220 Ah, bez održavanja. Motor OM471, redni šestocilindrični, 12,8 l, 330 kW (449 KS), 2200 Nm. EURO 6. Automatski menjač. Mercedes PowerShift 3. Menjač G211-12/14.93-1.0. Visokoperformantna motorna kočnica. Prošireni sistem automatskog kočenja u nuždi (AEBS). Pomoć pri praćenju pažnje vozača. Komfor vozača Automatska klimatizacija. Sedište vozača sa amortizacijom, komforno. Nasloni za ruke sa obe strane, suvozačevo sedište. Luksuzni gornji krevet, uzak. Luksuzni donji ležaj (spratni). Dodatni bojler za toplu vodu u kabini. Izvlačeći frižider ispod donje ležaljke. Podpfxezpyd Se Ah Ajpw Tehnički podaci Continental VDO 4.1 Smart tahograf verzija 2 – zakonski zahtev od 21.08.2023. Sistem kontrole stabilnosti (ESP). Sistem za pomoć pri zadržavanju trake. Aktivni pomoćnik pri kočenju 5. Prednje gume 315/70 R22.5. Zadnje gume 315/70 R22.5. Prenosni odnos pogonske osovine 2,41 Fabrika ugrađena sedlasta vučna kuka, standard, Jost JSK 37C. Visina = 150 mm. Međuosovinsko rastojanje 3850 mm, konfiguracija osovina 4x2. Rezervoar 790 l + 120 l AdBlue, levo, 735 x 700 x 2170 mm, aluminijum, stepenik. Zaključavanje. Drugi rezervoar, 430 l, desno, 735 x 700 x 1000 mm, aluminijum. Zaključavanje. Ograničivač brzine, 80 km/h. Tehnologija Kamionski podatkovni centar 7. Interfejs za sistem upravljanja flotom FMS. Spoljašnjost LED glavna svetla. Maglenke, halogene. LED dnevna svetla. MirrorCam Informacije o gumama Levo napred – 14 mm Desno napred – 14 mm Levo pozadi unutra – 12 mm Levo pozadi spolja – 12 mm Desno pozadi unutra – 12 mm Desno pozadi spolja – 12 mm

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 401.962 km, snaga: 331 kW (450,03 KS), prva registracija: 10/2023, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 8.269 kg, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinsko rastojanje: 385 mm, boja: bela, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, Godina proizvodnje: 2023, broj cilindara: 6, zapremina motora: 12.800 cm³, položaj volana: levo, Oprema: kompletna servisna istorija, servo upravljač, Karakteristike Prediktivna kontrola pogonskog sklopa (PPC). Tempomat. L-kabina BigSpace, 2,50 m, ravno dno. AGM baterije, 2 x 12 V/220 Ah, bez održavanja. Motor OM471, redni šestocilindraš, 12,8 l, 330 kW (449 KS), 2200 Nm. EURO 6. Automatski menjač. Mercedes PowerShift 3. Menjač G211-12/14.93-1.0. Visokoučinkovita motorna kočnica. Prošireni sistem za nužno kočenje (AEBS) Sistem za podršku pažnji vozača. Komfor vozača Automatska klima. Vozačko sedište sa suspenzijom, komforno. Obostrani nasloni za ruke na suvozačkom sedištu. Luksuzni gornji krevet, uzak. Podpezpv Dzsfx Ah Ajpw Luksuzni donji ležaj na sprat. Dodatni bojler za toplu vodu u kabini. Izvlačeći frižider ispod donjeg ležaja. Tehnički podaci Continental VDO 4.1 pametni tahograf verzija 2 – zakonski zahtev od 21.08.2023. Sistem kontrole stabilnosti (ESP). Asistent za zadržavanje trake. Aktivni kočioni asistent 5. Prednje gume 315/70 R22.5. Zadnje gume 315/70 R22.5. Prenos zadnje pogonske osovine 2,41 Serijska fabrička sedlasta spojka, standardna, Jost JSK 37C. Visina = 150 mm. Međuosovinsko rastojanje 3850 mm, raspored točkova 4x2. Rezervoar 790 l + 120 l AdBlue, levo, 735 x 700 x 2170 mm, aluminijum, stepenik za penjanje. Zaključavanje. Drugi rezervoar 430 l, desno, 735 x 700 x 1000 mm, aluminijum. Zaključavanje. Ograničivač brzine, 80 km/h. Tehnologija LKW Data Center 7. Interfejs za Fleet Management System (FMS). Eksterijer LED glavna svetla. Maglenke, halogene. LED dnevna svetla. MirrorCam Informacije o gumama Levo napred – 5 mm Desno napred – 5 mm Levo pozadi unutra – 5 mm Levo pozadi spolja – 5 mm Desno pozadi unutra – 5 mm Desno pozadi spolja – 5 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Pjdpfx Ajziy Aujh Aopw Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 69.500 h, broj mašine/vozila: PR26, Polovna NEGRI BOSSI 700T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2009 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi mašina za brizganje plastike obezbeđuje visok proizvodni kapacitet u klasi zatvaranja od 700 tona, idealna za proizvodnju tehničkih plastičnih delova i PET-preformi koje se koriste u korišćenim punionicama i industrijskim procesima pakovanja. Proizvedena 2009. godine, kombinuje robusno italijansko inženjerstvo sa svestranom injekcionom jedinicom i naprednom kontrolom za zahtevna okruženja stalne proizvodnje u lancima snabdevanja industrije pića. Proizvođač: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: 69.500 Klasa sile zatvaranja: 700 tona Prečnik puža: 110 mm Zapremina ubrizgavanja: 4.750 cm³ Težina ubrizgane mase: 4.320 g Maksimalni pritisak ubrizgavanja: 1.670 bara Izvlakači jezgra: 4 (2 + 2) Interfejs za robota: Da Pneumatski krugovi: 4 Hod izvlakača: 350 mm Otvaranje kalupa: 1.000 mm Visina alata (min–maks): 400–1.000 mm Razmak stubova (V × Š): 900 × 1.000 mm Veličina ploča (V × Š): 1.340 × 1.410 mm Ukupne dimenzije (D × Š × V): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Težina: 30.000 kg Opcija: Električni dozirni motor Sistem upravljanja: DIMIEL Napredna automatizacija i upravljanje Mašina je opremljena DIMIEL upravljačkim sistemom koji omogućava pregledan HMI za brzo puštanje u rad, nadzor i optimizaciju. Funkcije jezgra (2 + 2) i više pneumatskih krugova su programabilni za podršku složenim alatima i automatizovanim procesima. Integrisani interfejs za robota omogućava besprekornu vezu sa manipulatorima za izuzimanje delova, automatsko umetanje ili kasnije pakovanje, povećavajući OEE i smanjujući varijacije ciklusnog vremena. Sigurnosne blokade, zaštićene zone pristupa i centralizovan nadzor omogućavaju operaterima stabilan i ponovljiv proces uz brze promene parametara i upravljanje receptima. Integracija u proizvodne linije Zahvaljujući robotskom interfejsu i fleksibilnim I/O vezama, ova mašina se lako integriše u ćelije za preradu plastike koje snabdevaju linije za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Podržava inline ili samostalni rad i idealna je u kombinaciji sa sušarama, transporterima, termoregulatorima i sistemima za kontrolu kvaliteta. Za PET-preforme može se postaviti ispred mašina za rastezno-duvanje koje izrađuju PET flaše za polovne punionice i korišćene pak mašine. Stanje mašine i istorija održavanja Ppsdpfx Ajziyzdeh Asw Ovo je polovna mašina sa 69.500 radnih sati. Isporučuje se funkcionalna i spremna za rad, pogodna za pogone koji žele da povećaju svoj kapacitet uz proverenu veliku pouzdanost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 66.000 h, broj mašine/vozila: PR23, Polovna NEGRI BOSSI 800T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi VECTOR 800T mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku efikasnost za proizvodnju velikih plastičnih delova i pakovanja. Kao industrijska mašina iz druge ruke iz 2010. godine, kombinuje robusnu mehaničku konstrukciju sa velikim radnim prostorom za alat i snažnim karakteristikama brizganja – idealno za teške primene i podršku unapređenoj proizvodnji industrijskih pakovanja i dodatne opreme za proizvodnju pića. Proizvođač: Negri Bossi Model / kod: VECTOR 8000H8400 (oznaka V800) Godina proizvodnje: 2010 Radnih sati: 66.000 Prečnik puža: 110 mm Zapremina brizga: 5.160 cm³ Težina brizga: 4.700 g Pritisak brizga: 1.620 bara Izbačaj izmetača: 350 mm Razmak stubova (V x Š): 950 x 1.100 mm Dimenzije ploča (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Hod otvaranja: 1.080 mm Visina alata (min–max): 400–1.100 mm Krugovi jezgra: 4 (2+2) Pneumatski krugovi: 4 Interfejs za robota: Da Dimenzije mašine (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Težina mašine: 38.750 kg Napredna automatizacija i upravljački sistemi Platforma VECTOR je projektovana za pouzdanu automatizaciju i stabilnost procesa. Jedinica je opremljena interfejsom za robota za besprekornu integraciju u ćeliju i poseduje više krugova jezgra za složene strategije alata. Opcija električnog pogona puža omogućava preciznu kontrolu doziranja i energetsku efikasnost kod plastifikovanja. Integrisan interfejs za robota za automatizovano izvlačenje i In-Mold operacije 4 kruga jezgra (2+2) za podršku naprednim funkcijama alata 4 pneumatska kruga za dodatne alate Opcija električnog pogona puža za precizno doziranje i ponovljivost Pjdpfsziyy Tox Ah Aspw Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna ćelija ili da bude integrisana u širi industrijski tok pakovanja. Odlično je pogodna za proizvodnju velikih ili višekavitetskih delova za sisteme pakovanja i može podržati unapređenu proizvodnju komponenata za polovne linije za punjenje ili okruženja za proizvodnju pića. Inline ili samostalni rad sa namenskim robot interfejsom Pogodna za kompleksne alate i višekavitetske kalupe Kompatibilna sa automatskim transporterima, rukovanjem delovima i stanicama za kontrolu kvaliteta Podržava promenu formata menjajem alata/kalupa i konfiguraciju krugova jezgra Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna Negri Bossi mašina za brizganje iz 2010. godine ima 66.000 radnih sati. U funkcionalnom je stanju i spremna za ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Ppjdpfoziyyyjx Ah Asw Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 1 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 560 kg, ukupna dužina: 1.870 mm, ukupna širina: 1.040 mm, ukupna visina: 1.550 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, preciznost pozicioniranja: 0,01 mm, tačnost ponavljanja: 0,01 mm, maksimalna brzina obrtanja: 60.000 o/min, vrsta ulazne struje: trofazni, Poluautomatsko odvajanje panela / Osnovna mašina sa paralelnim transporterom Dinamički odvajivač panela LOW 4322 je posebno pogodan za srednje do velike količine proizvoda i ispunjava sve zahtevnije uslove proizvodnog procesa. Paneli od raznih materijala se razdvajaju pomoću testera i glodalica koje omogućavaju rad bez prašine i mehaničkog opterećenja, uz maksimalnu fleksibilnost, preciznost i protok proizvoda. Visokodinamicke linearne motorne ose, alati i hvatači zadovoljavaju najviše standarde kvaliteta i garantuju dug vek trajanja i pouzdanost. Proizvedeno u Nemačkoj Poluautomatsko odvajanje panela – Rešenja prema potrebi LOW 4322 omogućava brzu promenu proizvoda uz istovremeno održavanje kratkih vremena rezanja i rukovanja. Uvođenje panela se vrši putem paralelnog transportera, a prihvat i fiksiranje pomoću sistema za zatezanje sa klinovima i, po potrebi, u kombinaciji sa vakuum usisivačima. Ova mašina je opremljena sa: Ppsdpfx Ahjznr Slo Aew • Modul za rezanje sa osovinom i disk alatom na Z-osi (automatsko okretanje 0-90°) • XY modul motornim linearnim vozilom sa sistemom za merenje visoke rezolucije • Dvostruki modul za utovar dizajniran kao paralelni transporter, odvojeno sa leve i desne strane sa kliznim vratima • Ram od aluminijumskih profila sa dvoja servisna vrata – levo i desno • Standardni osnovni modul za vizuelni sistem za Teach-In programiranje (područje kamere 400 x 330 mm) • Radna površina iznosi 420 x 330 mm • Automatsku obradu dužine glodalice (samo u kombinaciji sa šaft modulom za rezanje) • Daljinsko održavanje/podrška putem remote veze (TeamViewer) ili po izboru kupca • Touch IPC sa Windows operativnim sistemom • Lasersko merenje osa uključujući zapisnik • Jonizacija vazduha • Kontrola loma glodalice (samo za šaft glodalicu) • Priprema za vakuum tehniku zatezanja • ESD disk i klizna vrata Opcionalno je moguća naknadna ugradnja jedinice za usisavanje prašine. Visoke performanse ovog uređaja sa standardnim testerom ili glodalicom, potpuno automatskom obradom dužine glodalice, kamerom za Teach-in podržanom programiranju i dve jednostavne pozicije za ploče mogu se proširiti brojnim prilagođenim opcijama i detaljima opreme (npr. kamera vizuelni sistem). Precizno lasersko merenje osa pre puštanja u rad deo je korisničke podrške kod svih inline i samostalnih sistema za odvajanje panela kompanije Systemtechnik Hölzer.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Postrojenje za kratkotrajno zagrevanje sa pločastim izmenjivačem toplote za zagrevanje 200 hl/h napitka sa 3 °C na 74 °C. Mašina (dodatno): Inline pasterizaciona linija Kapacitet: 20.000 l/h Materijal: nerđajući čelik Ppjdpfxozizt Is Ah Ajw Oprema: pločasti izmenjivač toplote; upravljački ormar sa digitalnim kontrolnim panelom

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za izlepljivanje brošura HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Opšti opis: Na prodaju kompletna linija za izradu brošura renomirane japanske kompanije Horizon International Inc. Linija je namenjena za automatsko skupljanje, heftanje i obradu (sečenje) brošura. Mašina je potpuno ispravna, korišćena u produkcionim uslovima. Idealna za digitalne i ofset štamparije. Sastav linije: Kolačna postolja: VAC-100a + VAC-100m Heftalica i falcer: SPF-200A Trimer/obrezivač: FC-200A Izlazni staker: ST-40 Tehničke karakteristike: ---- 1. Kolačna postolja (Air-Suction Collator) Modeli: VAC-100a / VAC-100m Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Potrošnja struje: 10,4 A (po sekciji) Sistem ubacivanja: vazdušno usisavanje Broj postolja: 2 (prošireni sitem), svaka po 10 polica ---- 2. Modul za heftanje i falcanje Model: SPF-200A Napon: 230 V Frekvencija: 50/60 Hz Potrošnja struje: 3,4 / 3,2 A Funkcije: heftanje žicom (2 glave) preklapanje napola (falcanje) proizvodnja brošura debljine do 4,5 mm ---- 3. Prednji obrezivač Model: FC-200A Automatsko obrezivanje prednje strane brošure Visoka preciznost sečenja Rad u liniji sa SPF-200A ---- Ppjdpfx Aoy Axdaeh Aew 4. Staker (izlazni skupljač) Model: ST-40 Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Potrošnja struje: 4,7 A Automatsko slaganje izlepljenih brošura ---- Stanje i eksploatacija: Mašina u dobrom tehničkom stanju Kompletna proizvodna linija Redovno korišćena Brojač proizvodnje vidljiv na panelu (oko 1,8 miliona brošura) ---- Prednosti: ✔ Kompletan sistem za izradu brošura ✔ Renomirani proizvođač – Horizon ✔ Mogućnost rada u liniji ✔ Visok kapacitet i ponovljivost ✔ Idealna za srednje i velike tiraže ---- Dodatne informacije: Mogućnost testiranja na licu mesta Pomoć pri puštanju u rad Dostupnost: po dogovoru

Stanje: novo, Linijski filter 4200 - 6202 Pjdpfx Ahsy Ugkre Ajpw

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 2.400 mm, Lamina Gluer je mašina za ručno unošenje materijala, koja omogućava inline savijanje, lepljenje i postavljanje trake. Zahvaljujući svom pametnom dizajnu, može da obradi razne formate i različite materijale. Podešavanje bez alata omogućava brzu promenu formata, čak i za kratke serije. Opcije za ovu mašinu uključuju nanošenje hladnog lepka, jedinicu za zadnju podršku, radnu stanicu, aplikator trake i dr. Ppedsxwcwwspfx Ah Aew Lamina Gluer je direktna inline mašina za lepljenje, izrađena na čvrstom ramu od ekstrudiranih, anodizovanih aluminijumskih profila. Mašina ima mogućnost ručnog unošenja materijala ili opcionog automatskog uvodnog transportera za izsečene, bigovane i prorezane materijale. Operater postavlja blankove, a tokom prolaska kroz mašinu jedinica za topli lepak nanosi lepak. Dužina i tačna pozicija linije lepka lako se podešava putem PLC sistema i touch-screen panela. Sistem pritisnih valjaka obezbeđuje savršeno naleganje i vodi zalepljene blankove do izvlačne fioke, koja se jednostavno podešava za različite dimenzije. Mašina je opremljena podesivim i zamenjivim bočnim vođicama, što omogućava i lepljenje kutija iz dva dela. Lamina Gluer se isporučuje spremna za priključivanje na elektro i pneumatski sistem. Lamina Working Station je opciona oprema za Lamina Gluer. Proizvod se provlači kroz Gluer, gde se nanose programirane linije lepka i nastavlja u radnu stanicu gde se pozicionira na vakuum trakama. Drugi deo se montira i pozicionira pomoću bočnih zaustavljača i pneumatskih stopera, što omogućava visok kvalitet finalne obrade. Jedinica je podesiva za razne proizvode – od jedno- do višedelnih displeja i kutija, velikih zadnjih podupirača, polica i još mnogo toga. Transport Materijal se transportuje pomoću četiri vakuum trake koje listove dovode do graničnika za dalju obradu. Vakuum stvara ventilator koji omogućava lako rukovanje i preciznu registraciju listova. Tokom proizvodnje, operater ima potpuni pristup iznad materijala radi postavljanja drugih elemenata zahvaljujući sistemu vakuum traka. Pritisni valjci Materijal prolazi kroz dva pritisna valjka na kraju mašine radi postizanja savršenog prijanjanja. Registracija Registracija je +/- 1 mm i ostvaruje se kombinacijom fotoćelije i vođica za guranje. Operater koristi bočnu vođicu radi lakšeg pozicioniranja materijala na stanici.