Inline Disperzer na prodaju (627)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 096/96, Uzdužni pozicioner za linijsko zavarivanje. Omogućava izradu uzdužnih zavariva na cevima od nerđajućeg čelika i čelika. TIG izvor za zavarivanje. Mogućnost izvođenja zavarivanja do 1 metra. Bodpfx Acow E I Hps Dsdf

Stanje: polovno, Predmet dolazi sa asortimanom rezervnih delova kao što su: segment mehova, grafitne ploče, kapacitivni predajnik, centrirajući prstenovi različitih dimenzija, Pirani predajnik, inline ventili, razni kablovi i još mnogo toga. Bdsdpfxozgv R Ne Ac Def

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008595, Radni opseg osa X: 4687 mm Radni opseg osa Y: 260 mm Radna površina: sa vakuum konzolnim nosačima Snaga glavnog vretena: 19 kW Broj upravljanih osa: 4 ose Bjdpfx Acey Stvvj Djdf Broj pozicija za alate: 44

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Winline 1650 je savremeni i inovativni obradni centar namenjen proizvodnji elemenata za prozore i vrata. Izvodi kompletne radne cikluse, uključujući utovar/istovar i pozicioniranje delova za svaku potrebnu operaciju, pod direktnim nadzorom NC-a. Ovaj novi nivo integrisane automatizacije obezbeđuje najviši stepen preciznosti. Mašina je prava „jednočlana fabrika“, kojom upravlja jedan operater koji obavlja ceo proces na svakom delu bez potrebe za dodatnim prelascima – od blanjanih komponenti do elemenata spremnih za montažu i farbanje. Zahvaljujući tome, operater dobija vreme za drugi rad u vezi sa proizvodnjom prozora: glodanje, dimenzionisanje, montaža komponenti u stege, ugradnja okova, zastakljivanje itd. Karakteristike: Bdjdpfx Acownx Ago Def - Pokretna portalna konstrukcija i dvostruka Y-os sa nezavisnim kolicima - Manipulator za elemente: utovar, istovar i zamena stega - Automatski sistem za podmazivanje - Višezonski sistem - Automatski pokret potpornog ramena za panele - Transportna traka za uklanjanje strugotine i otpada - Numerička kontrola - Personalni računar sa 3D grafičkom karticom i LCD ekranom - Klima-uređena komandna ormarica - Dokumentacija - Oprema za održavanje - Daljinski upravljač - Industrija 4.0 – integracija sa fabričkim sistemima

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Laserski izvor: Proizvođač: SYNRAD, kompanija Novanta Model: FSV40SFD Tip: V40 Bdsdpoxzuimsfx Ac Djf Serija: firestar Godina proizvodnje: 2018

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 52AMG162, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, radna širina: 560 mm, trajanje garancije: 12 meseci, radna brzina: 400 mm/s, Komfi Laminator Amiga 52I (Inteligentno inline ulaganje) Novo, proizvedeno 2020. godine Specifikacije: Maksimalna brzina laminacije: 25 m/min Maksimalni kapacitet: 8000 arki/h Bodpfszb Db Hjx Ac Dedf Minimalne dimenzije arka: 200 × 250 mm Maksimalne dimenzije arka: 560 × 800 mm (ili do 1016 mm) Gramatura papira: 115-600 g/m² Debljina papira: Maks 0,7 mm (uz preklapanje > 0) / Maks 1,4 mm (uz preklapanje < 0) Maks. visina složenog papira: 6 cm (u zavisnosti od dužine arka) Debljina laminirajuće folije: 24-50 μm; OPP, PET, Najlon Preciznost preklapanja arka: ± 1 mm Uložni uređaj: Inteligentno inline ulaganje (mogućnost povezivanja sa štampačem) Laminaciona jedinica: Podesivi bočni graničnici za laminacionu jedinicu koji omogućavaju obradu debelih materijala i laminaciju sa prozorima. "On-the-fly" bočno podesiva osovina za odmotavanje sa mogućnošću podešavanja kočione sile. Visinski podesiv i demontažni razmazni valjak za savršeno uklanjanje nabora sa lamina. IR grejanje laminirajućeg cilindra. Senzor temperature unutar cilindra za preciznu regulaciju. Pritisni valjak obložen gumom. Snažan pneumatski sistem pritiska garantuje ravnomeran pritisak i savršene rezultate laminacije. Separator i isporuka: Jedinica za uklanjanje zakrivljenosti koja se sastoji od letve i valjka sa kontrolom pozicije za automatsko pomeranje tačke presavijanja kada se menja pozicija jedinice za ravnanje. Ugrađeni perforator folije za odvajanje arka. Seperacioni valjak sa ekscentričnim pogonom i podesivim efektom kidanja, izlazni valjak i točak za skretanje arka. Fiksni izlazni sto sa podesivim mlaznicama za vazduh.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 x Comas DP uređaj za nanošenje premaza, tip 800, sa 8 linija (serijski broj 2614, datum proizvodnje – 1997). Bdodpfx Aozcaz Esc Def Video snimci dostupni na zahtev. Sva oprema mora biti izneta iz fabrike od strane kupca.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, REF: MM6450 1 x Comas mašina za proizvodnju mafina, 8-kanalni dozer. Tip: IS 800. Serijski broj: 3505. Datum proizvodnje: 2003. Bdjdezcb E Sspfx Ac Djf Sav opremu mora da odnese Kupac iz fabrike.

Stanje: veoma dobro (polovno), Silverson 275 LS visokosmjerni linijski mikser / homogenizator Ulaz i izlaz 1,5" 3 ~ Bedpjym Akkjfx Ac Dodf Uklonjen iz skladišta farmaceutske fabrike u Corku, Irska. Uređaj je u izvanrednom stanju.

Stanje: polovno, maksimalna nosivost: 29.500 kg, ukupna težina: 39.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 03/2022, dužina tovarnog prostora: 11.400 mm, širina utovarnog prostora: 2.480 mm, visina tovarnog prostora: 2.400 mm, zapremina tovarnog prostora: 68 m³, ukupna širina: 2.550 mm, ukupna visina: 4.000 mm, Oprema: ABS, BENALU Optiliner 68 m³ Twin-Liner ? Kombinovani za čvrste/tečne terete ? 3-osovinska kiperska poluprikolica----Opis Na prodaju je BENALU Optiliner 68 m³ Twin-Liner u specijalnoj izvedbi. Idealan za firme koje žele da prevoze i rasute čvrste materije i tečnosti. Zahvaljujući uklonjivom rezervoaru od nerđajućeg čelika, poluprikolica se može fleksibilno koristiti kao kombi vozilo za čvrste i tečne terete. Vozilo dolazi iz profesionalne upotrebe, tehnički je odlično očuvano i ima visokokvalitetnu specijalnu opremu.----Tehnički podaci (sanduka) Zapremina: cca 68 m³ * Unutrašnja dužina: 11.400 mm * Unutrašnja visina: 2.400 mm * Unutrašnja širina: 2.480 mm * Masa praznog vozila: cca 9.500 kg * Bočne stranice: glatke * Debljina poda: 5 mm * Debljina bočnih stranica: 2,2 mm * Vrata: dvokrilna * Žitni klizači: 2 kom * Unutrašnje merdevine * 2 držača za lopate spolja * Odvojive zadnje merdevine ----Šasija Osovine: Jost * Kočnice: disk kočnice 430 mm * EBS: Wabco ECAS uključujući Optiturn * Podizne osovine: osovina A + C, automatska kontrola + pomoć pri pokretanju Bedjxzw Ixopfx Ac Dsdf * Sedlo pod opterećenjem: 1.170 mm * King pin: 2" * Upravljanje: bez * Smartboard i automatsko podizanje/spuštanje * Automatsko spuštanje pri kipovanju ----Oprema Kiper cilindar: Hyva, hod 8.200 mm * Ugao kipovanja: 46° * Hidraulični priključak: 1" spojka * ADR oprema prisutna * 4 LED radna svetla pozadi * Sanduk za alat + rezervoar vode 50L * PVC pojedinačni blatobrani, antisprej blatobrani * Sklopiva čelična zaštita od podlijetanja ----Oprema za gume 6x guma 385/65 R22,5 * Čelične felne ET120 * Buka kotrljanja: 69 dB * Efikasnost goriva: B ----Ceradni sistem EasyTarp ? električno bočno otvaranje * Elektronska kontrola * Boja cerade: metalik siva (B1070) * Platforma na prednjem zidu, pristup sa leve strane * Prednji i zadnji završetci cerade ----Specijalna oprema Twin-Liner (Harmer verzija) Rezervoar za tečnost od nerđajućeg čelika 26 m³, uklonjiv * Banana oblik za potpuno pražnjenje * Pokazivač nivoa * Börger rotaciona pumpa FL1036 (hidraulična) * Isključenje kod punog rezervoara (elektro-hidraulično) * Bočne jedinice za pražnjenje/punjenje s obe strane – izvlačive * Unutrašnja cev za ispiranje (6 inča) * Pneumatski klizači * Vazdušni priključak za čišćenje * 8-inčna jedinica za pražnjenje napred desno * Unutrašnje osvetljenje i dodatna radna svetla * Platforma na šasiji sa pristupom levo * Bočna obeležavajuća svetla sa funkcijom migavca * Bubanj za crevo + lanac za ispiranje pozadi * Ručno usisavanje za pražnjenje * COC papiri i probni rad u fabrici ----Farbanje Kompletna dvobojna farba * Šasija: RAL 9005 crna * Sanduk: RAL 9006 srebrna * Refleks trake: bela / crvena Za više informacija stojimo Vam na raspolaganju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj mašine/vozila: VD 07.08.469, vrsta ulazne struje: Jednosmerna struja, Prodajemo naš Kallfass zavarivački tunel. Displej je neispravan, ostalo je potpuno ispravno. Bdodpfxey Snw Ie Ac Dof Za sva pitanja slobodno pozovite.

Stanje: novo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Vrhunska usluga ⚡️, brza isporuka ⚡️, velika podrška! ✈️ plus troškovi isporuke – dostava moguća na zahtev. ✈️ Brza isporuka: Samo 4-6 nedelja nakon uplate! Važna napomena: Ako želite da dobijete ponudu za automatski sistem premazivanja prahom, molimo vas da koristite konfigurator sistema za prevlačenje prahom na početnoj stranici našeg sajta. ✅✅✅Energetski razred A+++ ✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Zadržite svoju likvidnost! Nudimo različite modele finansiranja kako bismo osigurali da vaša investicija ima najveće šanse za uspeh. Kontaktirajte nas danas da biste saznali više o našim programima kupovine, garancije ili lizinga. Bedpfjggyk Esx Ac Dedf ➖➖➖➖➖ ✨✨Kupujte direktno od proizvođača i osigurajte prednost cene i kvaliteta! ✨✨ Iskoristite Protonovo 40-godišnje iskustvo u tehnologijama površinskog premazivanja. ➖➖➖➖➖ ☘️Ekološki prihvatljiva☘️⚡️zelena energija⚡️☘️ ✅Twinline-MA Automatska kabina za praškasti premaz – savršen premaz, brza promena✅ boje Kabina za praškasti premaz Twinline-MA kompanije Proton Maschinenbau razvijena je za automatsku i ručnu primenu u elektrostatičkom polju i ubeđuje efikasnošću, jednostavnošću korišćenja i izvanrednim rezultatima premazivanja. ✅Inovativni dizajn za brzo čišćenje: Zahvaljujući izolacionom PVC podu i automatskom sistemu za čišćenje poda, efikasno se sprečava nakupljanje prašine. Čišćenje kabine može se obaviti brzo i jednostavno bez ulaska – za maksimalnu produktivnost uz minimalan napor. ✅Inteligentni protok vazduha za maksimalnu efikasnost: Fulair tehnologija obezbeđuje ciljano izvlačenje vazduha na ulazima i izlazima. Ovo sprečava curenje praha u okolinu i garantuje idealne uslove u ručnim i automatskim područjima premazivanja. ✅Efikasan oporavak praha: Monociklon sa nizvodnim sistemom filtera omogućava visoku stopu oporavka praha. Filteri se automatski čiste pomoću komprimovanog vazduha, što značajno smanjuje zahteve za održavanjem. ✅Robusna i fleksibilna konstrukcija: Konstrukcija kabine je dostupna u plastificiranom čeliku, nerđajućeg čelika ili potpuno PVC. Čvrsta konstrukcija bez pokretnih delova obezbeđuje dug radni vek uz održavanje niskih troškova održavanja. ✅Brza integracija, kratko vreme instalacije: Tvinline-MA se lako integriše u postojeće sisteme i minimizira zastoje. Sve komponente sistema su optimalno raspoređene i nude operateru lak pristup u svakom trenutku – bilo tokom rada, promene boje ili radova na održavanju. Sa kabinom Twinline-MA ulažete u brzinu, kvalitet i pouzdanost. Uverite se u moderan sistem praha koji postavlja standarde! Raspitajte se sada – Pripremite svoju kompaniju za budućnost! ⭐Pratite nas za nove kampanje⭐ ☀️ 2 GODINE GARANCIJE ☀️ ☀️Imamo CE sertifikate za sve naše mašine i ATEKS sertifikate za potrebne mašine. ☀️

Godina proizvodnje: 2023, stanje: dobro (polovno), Vrhunsko stanje – sa garancijom Bdsdpew Hycrsfx Ac Dof Posebna oprema na zahtev. Cena: na upit Idealan priključak za točkaše za ravnomerno raspoređivanje materijala kao što su beton, asfalt, rastresiti materijali (pesak, drobljeni kamen, šljunak, humus, so itd.) preko transportne trake. Moguća područja primene uključuju, između ostalog, putogradnju, izgradnju vodovodnih i elektro instalacija, sportske terene i komunalne radove. Povoljna alternativa završnoj banketi. Opšti opis (uključujući fotografije i video zapise sa primene) i tehničke podatke o proizvodu možete pronaći na našem Optimas veb-sajtu. Prikazane fotografije su ilustrativnog karaktera i ne predstavljaju slike ponuđenih proizvoda. Za sve dodatne informacije slobodno nas kontaktirajte telefonom ili putem e-maila u bilo koje vreme.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M321, Korišćena Acma rotaciona mašina za punjenje sa mehanizmom za doziranje Tehnički podaci i karakteristike 2003. Acma RC15/6-200 sa 15-ventilnim rotacionim punilom (gravitaciono punjenje/lako vakuumsko punjenje) i 8-glavnim zatvaračem za 28 mm plastične poklopce. Nominalni kapacitet 5000 boca/sat. Namenjena za punjenje deterdženata u staklenim ili PET posudama, zapremine 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje nudi kompaktno, sinhronizovano punjenje i zatvaranje na jednom karuselu. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept mašine: Rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanim zatvaračem i sistemom za odvajanje poklopaca Kategorija: Monoblok za punjenje Brzina: 5000 boca/sat Tipovi proizvoda: Deterdženti Tipovi posuda: Staklo, PET Zapremine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punilo: 15 pokretnih mlaznica; gravitaciono/lako vakuumsko punjenje Bjdpfx Aceymdpzs Dsdf Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; otvor 28 mm; tip poklopca: plastični poklopac koji se zavrće Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrola RC15/6-200 kombinuje sinhronizovano rotaciono punilo i zatvarač sa automatskim sistemom za odvajanje i dovod poklopaca. Delovi za različite formate omogućavaju brzu zamenu između 0,5 L i 1,0 L. Kontrolni sistem koordinira vreme rada i moment pritezanja kako bi se osigurao stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira broj operacija, uz istovremeno održavanje visoke preciznosti punjenja i kvaliteta zatvaranja. Sinhronizovano rotaciono punilo/zatvarač sa integrisanim sistemom za odvajanje poklopaca Brzo zamenski delovi za različite veličine boca Kontrolisano nanošenje momenta i reproduktivna preciznost punjenja CE usklađena zaštitna ograda i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u liniju Dizajnirano za pozicioniranje u liniji sa prethodnim sistemom za dovod boca i naknadnim uređajima. Jasni interfejsi sa ulaznim/izlaznim transporterima, mašinom za etiketiranje i pakovanje. Za aplikacije sa raspršivačima, tok zatvaranja se može spojiti sa naknadnim zatvaračem za raspršivače, ako je potrebno. Rad u liniji sa prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilno sa sistemima plastičnih poklopaca koji se zavrću i naknadnim zatvaračima za raspršivače Spektar zapremina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodno za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se u stanju spremnom za rad. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje se predstavlja kao funkcionalan sistem; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Korišćeni, funkcionalni sistem Spreman za rad Originalna CE oznaka Radne performanse i svestranost

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l... Bdjdpfx Asydn A Hoc Djf

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Polovna Tetra Pak linija, remontovana TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije i performanse Bjdpfx Acoyvilzs Dsdf Ova polovna punilica je Tetra Pak-ovo rešenje iz druge ruke za aseptično pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za slim pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voća, sa pouzdanim performansama i efikasnom postprocesnom obradom. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + linija transportera + linijski kontroler i kolica za papir Proizvodna brzina: do 7.500 pakovanja na sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptična Tip kontejnera: Karton (Brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godina proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku arhitekturu automatizacije, pogodnu za visoko dostupnu proizvodnju hrane i pića. Procena ukazuje na GE PLC platformu na postprocesnoj opremi, sa preporukom za nadogradnju PLC i I/O sistema radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: Centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: Preporučuje se nadogradnja GE PLC-a za postprocesne module Promena formata: Uključen set za promenu na 200 ml Slim format; dodatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Bezbednost: Zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičnih pakirnih mašina Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna punilica je dizajnirana za linijski rad od aseptičnog punjenja, preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transportne trake obezbeđuju nesmetan prelaz između mašina i omogućavaju uravnotežen tok proizvodnje i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator za slamčice → karton paker Rukovanje materijalom: linija transportera povezana sa linijskim kontrolerom Područje primene: Idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: Mogućnost adaptacije na druge veličine kartona korišćenjem odgovarajućih zamenskih delova Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ocenjena nakon servisiranja i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može raditi do proizvodnog koraka (test sa vodom je završen). Postprocesna oprema se uključuje, ali zahteva dodatne intervencije pre zagrevanja i punog rada. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, telu mašine, sistemu za čeljusti, završnom preklopu, servisnoj jedinici, aplikatoru za trake i električnim sistemima. Trenutno stanje: U održavanju/prepravci Sažetak stanja: Punilica u korektnom/popravljenom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M338, Polovni Crown Bevcorp monoblok za punjenje limenki sa 40 ventila Tehničke specifikacije i performanse Ovaj polovan monoblok za punjenje limenki kombinuje Bevcorp UB40 rotacioni punilac limenki sa Angelus 61H zatvaračicom i pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sistem je konfigurisan za aluminijumske limenke i isporučuje se sa alatima za više stilova tela limenki. Predstavlja izuzetno polovno rešenje za postojeće linije za punjenje, gde su pouzdanost i jednostavna integracija ključni. Model punilice: UB40 rotary can filler Broj ventila za punjenje: 40 Model zatvaračice: 61H Generalno remontovan 2019. godine Telo limenke: aluminijumske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 can ends Kapacitet: 20.000 limenki na sat Konfigurisane veličine limenki: 12 oz (cca. 0,355 L) i 16 oz (cca. 0,473 L) Bdsdpjzcf Idefx Ac Dof Uključene komponente: transporter za limenke, upravljački ormar, sistem podmazivanja, mehaničke zaštitne obloge od nerdjajućeg čelika, formatni delovi, priručnik za rukovanje Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje azota: vakuumska barijera – sistem doziranja azota Stanje: polovan – dobar; redovno održavan Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok sadrži integrisani upravljački ormar za koordinisano upravljanje punilicom i zatvaračicom. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge od nerđajućeg čelika štite operatera tokom proizvodnje pića. Motori sa promenljivom brzinom podržani su namenskim sistemom podmazivanja, što omogućava pouzdan kontinuirani rad. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinsko podešavanje i preventivno održavanje u industrijskom okruženju za pakovanje. Integracija u proizvodne linije Predviđen za inline rad sa prethodnim i narednim uređajima, ovaj blok za punjenje i zatvaranje se besprekorno integriše u postojeću polovno liniju za punjenje ili novu postavku za proizvodnju pića. Uključeni transporter za limenke olakšava sinhronizaciju između punilice sa 40 ventila i zatvaračice 61H. Postojeći formatni delovi i alati podržavaju kako standardne, tako i sleek aluminijumske limenke sa 202 poklopcima i omogućavaju efikasne promene formata između 12 oz i 16 oz limenki. Monoblok se može koristiti kao deo kompletnog seta opreme za pakovanje zajedno sa depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje je opisano kao polovno – dobro, uz redovno održavanje. Mehaničke zaštitne obloge, sistem podmazivanja i priručnik za rukovanje su uključeni, što ukazuje na negovanu i spremnu mašinu. To ga čini odličnim izborom iz druge ruke za preduzeća koja žele da prošire ili obnove svoju proizvodnju pića uz minimalna zastoje. Radne performanse i svestranost Za maksimalnu fleksibilnost, monoblok je namenjen za punjenje gaziranih i negaziranih pića…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Bodsydc Ttjpfx Ac Djdf Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Proizvođač: ZhongChen. Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Bedozdipuspfx Ac Djdf Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, dužina pomaka po X-osi: 813 mm, dužina pomaka po Y-osi: 508 mm, dužina hoda po Z-osi: 711 mm, HAAS EC-500 Horizontalni obradni centar Proizvođač: HAAS Automation Model: EC-500 Godina proizvodnje: 2011 Upravljački sistem: HAAS CNC Zemlja porekla: SAD Opis mašine HAAS EC-500 horizontalni obradni centar, u veoma dobrom tehničkom i vizuelnom stanju. Mašina je opremljena sa sistemom za automatsku zamenu dve palete i rotirajućom stolom sa 4. osom, što omogućava efikasnu višestraničnu obradu u jednom ciklusu. Idealna za preciznu obradu i proizvodnju u velikim serijama. Tehničke specifikacije * Hod po X-osi: 813 mm Bedoza Ucrjpfx Ac Dodf * Hod po Y-osi: 635 mm * Hod po Z-osi: 711 mm * Dimenzije palete: 500 x 500 mm * Broj paleta: 2 * Automatski sistem za zamenu paleta * Maksimalni prečnik obratka: 750 mm * Maksimalna visina obratka: 927 mm * Maksimalno opterećenje palete: 400 kg * Brzina vretena: 12000 obrtaja u minuti * Snaga vretena: 22.4 kW * Konus vretena: BT40 / CT40 * Vreteno sa direktnim pogonom * Kapacitet magazina za alat: 70 alata * Vreme promene alata: 2.8 sekunde * Kapacitet rezervoara za rashladnu tečnost: 360 L * CNC upravljanje: HAAS * Broj osa: 4 Oprema * Sistem za automatsku zamenu dve palete * Rotirajuća 4. osa (B-osa) * Uključeni držači alata * Transporter strugotine * Sistem za rashladnu tečnost * HAAS CNC upravljanje Stanje Mašina je u dobrom radnom stanju i može se pregledati u pogonu. Testiranje moguće na zahtev. Uključeno u cenu * Držaci alata, vidljivi na fotografijama * Utovar mašine je uključen u cenu

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 3.035 km, ukupna težina: 6.500 kg, vrsta goriva: dizel, boja: narandžasta, konfiguracija osovina: 4x4, radna težina: 6.500 kg, maksimalna nosivost: 3.650 kg, prazna masa vozila: 2.850 kg, gorivo: dizel, međuosovinsko rastojanje: 3.100 mm, kabina vozača: dnevna kabina, tip prenosa: mehanički, suspencija: parabolično lisnato opružje, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.035 h, Oprema: ABS, diferencijalna blokada, dodatna prednja svetla, elektronski program stabilnosti (ESP), filter za čađ, grejač za parkiranje, hidraulika, kontrola proklizavanja, nizak nivo buke, pogon na sve točkove, sistem imobilizera, Ovlašteni prodavac marke SUBARU ima u ponudi nedavno uvezeno vozilo AEBI MT 740 4X4, komunalno vozilo za zimske radove, kao što je čišćenje puteva od snega i posipanje soli. Fabrički je proizveden kao vozilo sa priključkom za prikolice, ima nisku kilometražu, približno 3000 radnih sati, i kupili smo ga od komunalnog preduzeća koje ga je retko koristilo. Naravno, vozilo je redovno servisirano, mi smo ga proverili i pripremili za dalji rad. Ima montiranu snežnu frezu marke BEILHACK PKV 172 BG i posedujemo i posipač soli BUCHER KA2000/C. AEBI MT 740-S je kompaktno, multifunkcionalno vozilo za nošenje alata i komunalne nadogradnje sa pogonom na sva četiri točka (4×4). Slovo „S“ označava verziju sa poluhidrostatskim pogonom, koji kombinuje kontinuiranu radnu vožnju sa klasičnim mehaničkim pogonom za brzu vožnju po putu. U ceni dobijate kompletan set dokumenata za registraciju. U slučaju potrebe za Udt pregledom, isti obavljamo brzo i uz naknadu. Nudimo sve načine plaćanja: Lizing, kredit, gotovina i bankovni transfer. Plaćanjem u gotovini ili bankovnim transferom, možete odmah odvesti vozilo iz salona. Dodatno, bavimo se i osiguranjem – izračunaćemo vam najpovoljniju premiju za bilo koje vozilo – PROVERITE NAS! Takođe, dostavljamo kupljena vozila i kamione na željenu adresu širom Evrope. Više informacija o našim uslugama potražite kod prodavaca. MASA I DIMENZIJE: DMC: 6500 kg Sopstvena masa: 2850 kg Nosivost: 3650 kg Međuosovinsko rastojanje: 3100 mm Na kuki: 3500 kg Broj mesta u saobraćajnoj dozvoli: 3 Spoljašnje dimenzije: Dužina: 540 cm Širina: 174 cm Visina: 250 cm Oprema: Bsdpfx Aezqt Sfoc Djdf Radio 4x4 Električni retrovizori Kluc Dodatna svetla / svetla za maglu Zimske gume ABS Snežna freza BEILHACK Sistem za posipanje peska ili soli – BUCHER KA2000/c Tehnički podaci: Proizvođač / tip: VM Motori R754EU6c Tip: turbodizel, Common Rail Broj cilindara: 4, redni raspored Zapremina: 2 970 cm³ Snaga: 80 kW / 109 KS Obrtaji pri maksimalnoj snazi: oko 3.000 obr/min Maksimalni obrtni moment: 420 Nm pri 1.100 obr/min Povećanje obrtnog momenta: oko 40% Hlađenje: tečnošću Punjenje: turbo punjač + interkuler Norma emisije: Euro 6c Prečišćavanje izduvnih gasova: filter čestica DPF + SCR AdBlue: da Osnovni mehanički menjač, 6 brzina + rikverc Dvostepeni reduktor Ukupan broj brzina: 12 napred / 2 unazad Spojnica: suva, jednoplatočna, hidraulički upravljana Osnovni pogon: zadnja osovina Pogon prednje osovine: uključivo Stalni pogon na sva četiri točka (4×4): opciono Blokada diferencijala: opciono, napred i pozadi Homologovana brzina: 40 km/h ili 89–90 km/h Prvi krug hidraulike: 30 l/min, maks. 200 bar Verzija za kontinuirani rad do 250 bar Drugi krug: 30 l/min, 200 bar Hidraulika visoke snage: 50 l/min, maks. 180 bar Treći krug: proporcionalno upravljanje džoistikom Dodatni priključci: opciono, napred i pozadi Rezervoar goriva: 90 litara Rezervoar AdBlue: 14 litara Alternator: standardni 105 A Navedena cena je neto cena i važi za izvoz i za firme. Za individualne kupce je moguć znatan popust – Pozovite nas direktno za najbolju cenu :)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PST35, Korišćeni pločasti pastuerizator APV N35, kapaciteta 10.000 l/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. APV Products N35 je pločasti pastuerizator za visokoefikasnu termičku obradu tečnih prehrambenih proizvoda i pića. Proizveden 2004. godine, ovaj rabljeni sistem nudi kompaktno, higijensko rešenje za proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja, gde su konstantna razmena toplote i pouzdane performanse od ključne važnosti. Prethodno korišćen za obradu surutke u mlekari, sada je rastavljen i spreman za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili procesnu instalaciju. Proizvođač: APV Products. Model: N35. Godina proizvodnje: 2004. Tip: Pločasti pastuerizator (izvedba kao pločasti izmenjivač toplote). Nominalni kapacitet: 10.000 l/h. Površina za prenos toplote: 56,35 m². Radni pritisak: 10,0 bar. Prethodna primena: Surutka (obrada u mlekari). Napredna automatizacija i kontrola. Arhitektura pločastog pastuerizatora N35 podržava moderne strategije automatizacije. Tipične konfiguracije uključuju krugove za kontrolu temperature, regulaciju protoka i sigurnosne blokade, kako bi se osigurale stabilne temperature pastuerizacije i vremena zadržavanja. Raspored sistema olakšava integraciju u uobičajene PLC/HMI platforme za proizvodnju pića i omogućava kontrolu recepture, praćenje trendova i upravljanje alarmima. Lako korišćenje interfejsa omogućava brzo pokretanje, nadzor i zaustavljanje, dok higijenski dizajn podržava stroge higijenske zahteve. Mogućnosti integracije u liniju. Ova „flash” termička jedinica se koristi kao predprocesna jedinica pre operacija punjenja i pakovanja u različitim procesnim rasporedima. Može se kombinovati sa kompenzacionim rezervoarima, degasiranjem, homogenizacijom i inline filtracijom, i može napajati punjače za punjenje PET ili staklenih boca u rabljenoj liniji za punjenje. Kompaktna površina je pogodna i za samostalne procesne ćelije, kao i za potpuno integrisane linije za proizvodnju pića. Promene formata se kontrolišu procesom (parametri protoka/temperature), a ne posudom, što omogućava fleksibilnost za različite platforme za tečnosti na bazi vode i mleka. Stanje mašine i istorija održavanja. Jedinica je prethodno korišćena za obradu surutke u mlekari. Profesionalno je rastavljena i spremna za preuzimanje i instalaciju na novoj lokaciji. Njen status omogućava ponovnu upotrebu nakon standardne instalacije, priključivanja medija i validacionih procedura, kao što je uobičajeno kod rabljenih procesnih postrojenja. Operativne performanse i svestranost. Pločasti pastuerizator APV Products N35 nudi efikasnu rekuperaciju toplote i stabilne termičke profile za kontinuirani rad. Dizajn pločastog izmenjivača toplote je pogodan za bistre tečnosti, niskog do srednjeg viskoziteta, u proizvodnji pića i preradi mleka. Zadovoljava industrijske zahteve za pakovanje, gde su mikrobiološka stabilnost, kvalitet proizvoda i konstantna propustnost prioritet. Nominalni kapacitet od 10.000 l/h čini ga dobrim izborom za srednje velike proizvodnje pića sa visokim zahtevima za pouzdanošću. Instalacija... Bdodpfx Ajznvdrjc Dof

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene boce – 10.000 bph Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna, korišćena linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijsku primenu u pakovanju. U središtu je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; integrisani su sistemi za skidanje paleta, pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kapsulama, zatvaranje žicama, etiketiranje, rukovanje kartonima, slaganje na palete i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005 Vrste ambalaže: dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće) Princip punjenja: izobarično Kapacitet punjača: do 16.000 bph Bedpfszd Ucxox Ac Dsdf Kapacitet zatvaranja kapsulama: do 7.200 bph Kapacitet etiketiranja: do 5.200 bph Napajanje: 380 V, 50 Hz Instalisana snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni pritisak: do 7 bar Temperaturni opseg: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima industrijsku automatizaciju za koordiniran rad sistema za skidanje paleta, pripremu boca, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i sistemi za hitno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 pravilima električne sigurnosti. Izobarično okruženje za punjenje je dizajnirano za proizvodnju pića, klasifikovano po pritisku i podržava stabilne performanse punjenja, kao i integritet proizvoda. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj korišćeni komplet mašina za pakovanje se može bez problema integrisati u korišćenu liniju za punjenje. Sistem za skidanje paleta, transportni trakovi, mašina za pranje/sušenje boca, izobarični punjač, stanice za zatvaranje kapsulama i žicama, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, slaganje na palete i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutene i plastične poklopce i uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajene veličine i formati boca za vino se mogu obrađivati promenom formata, u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupan kapacitet linije je tipično određen etiketiranjem i zatvaranjem kapsulama, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 bph, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašina i istorija održavanja Linija se isporučuje u radnom stanju; komponente su popravljene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su obavljeni kako bi se osigurala pouzdana funkcionalnost svih integrisanih stanica. Sistem odražava profesionalno održavanje i osigurava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost Dizajnirana za punjenje vina, omogućava izobarično...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 14.000 h, broj mašine/vozila: LC660, Korišćena Tetra Pak A3 Speed 030V 200 linija za punjenje tankih pakovanja. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna korišćena linija za punjenje je Tetra Pak A3 Speed (030V) konfiguracija, dizajnirana za 200 ml tankih pakovanja. Radi se o korišćenom, renoviranom industrijskom rešenju za pakovanje, razvijenom za konstantne performanse u proizvodnji pića. Sve ključne komponente su proizvedene od strane Tetra Pak-a i garantuju besprekornu kompatibilnost i visoku dostupnost. Glavni punjač: Tetra Pak A3 Speed (030V), godina proizvodnje 2011. Format pakovanja: 200 ml tanka pakovanja (0,2 l). Proizvodni kapacitet: 24.000 pakovanja/sat. Evidentirane radne sati: Punjač 25.731 h; međuskladišna sekcija 1.609 h; aplikator slamčica 14.219 h; pakovač pakovanja 21.065 h. Status linije: Korišćena i renovirana. Proizvođač: Tetra Pak (sve uključene mašine). Tip pakovanja: Kartonsko pakovanje (tip "Brick"). Uključeni modeli: A3 Speed 030V punjač; ACHX 30 međuskladišna sekcija; SA30 aplikator slamčica; CBP30 Speed pakovač pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Linija koristi integrisanu filozofiju automatizacije Tetra Pak-a i nudi pouzdane sisteme za upravljanje, intuitivno rukovanje, kao i koordiniranu logiku pokretanja/zaustavljanja u celom sistemu. Interfejsi za upravljanje pružaju jasnu vizualizaciju statusa, vođene promene formata za 200 ml tanko pakovanje i upravljanje parametrima zasnovano na receptima. Sigurnosni mehanizmi i zaštićeni pristup štite operativno osoblje, a istovremeno omogućavaju brzu servisnu podršku. Koordinirano upravljanje punjačem, aplikatorom, međuskladišnom sekcijom i pakovačem smanjuje uske grla i podržava stabilan rad velikom brzinom u zahtevnim okruženjima za pakovanje. Mogućnosti integracije linije. Dizajnirana za rad u liniji, ova kompletna oprema za pakovanje obezbeđuje nesmetan protok proizvoda od punjenja do sekundarnog pakovanja. Međuskladišna sekcija podržava kontinuiran rad premošćavanjem kratkih zastoja u kasnijim stanicama, dok aplikator slamčica i pakovač pakovanja završavaju proces i spremanje za otpremu. Sistem se može povezati sa transportnim sistemima za pre- i post-procese, štampačima i sistemima za paletiranje kako bi se formirala kompletna proizvodna linija. Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje ---|---|--- Mašina za punjenje | Tetra Pak A3 Speed 030V | 2011. Bdsdpjzndthsfx Ac Djf Aplikator slamčica | Tetra Pak SA30 | 2011. Međuskladišna sekcija | Tetra Pak ACHX 30 | 2011. Pakovač pakovanja | Tetra Pak CBP30 Speed |

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: AT31, Korišćeni pločasti pastuerizator APV N35, kapaciteta 10.000 l/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. APV Products N35 je pločasti pastuerizator za visokoefikasnu termičku obradu tečnih prehrambenih proizvoda i pića. Proizveden 2004. godine, ovaj rabljeni sistem nudi kompaktno, higijensko rešenje za proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja, gde su konstantna razmena toplote i pouzdane performanse od ključne važnosti. Prethodno korišćen za obradu surutke u mlekari, sada je rastavljen i spreman za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili procesnu instalaciju. Proizvođač: APV Products. Model: N35. Godina proizvodnje: 2004. Tip: Pločasti pastuerizator (izvedba kao pločasti izmenjivač toplote). Nominalni kapacitet: 10.000 l/h. Površina za prenos toplote: 56,35 m². Radni pritisak: 10,0 bar. Prethodna primena: Surutka (obrada u mlekari). Napredna automatizacija i kontrola. Arhitektura pločastog pastuerizatora N35 podržava moderne strategije automatizacije. Tipične konfiguracije uključuju krugove za kontrolu temperature, regulaciju protoka i sigurnosne blokade, kako bi se osigurale stabilne temperature pastuerizacije i vremena zadržavanja. Raspored sistema olakšava integraciju u uobičajene PLC/HMI platforme za proizvodnju pića i omogućava kontrolu recepture, praćenje trendova i upravljanje alarmima. Lako korišćenje interfejsa omogućava brzo pokretanje, nadzor i zaustavljanje, dok higijenski dizajn podržava stroge higijenske zahteve. Mogućnosti integracije u liniju. Ova „flash” termička jedinica se koristi kao predprocesna jedinica pre operacija punjenja i pakovanja u različitim procesnim rasporedima. Može se kombinovati sa kompenzacionim rezervoarima, degasiranjem, homogenizacijom i inline filtracijom, i može napajati punjače za punjenje PET ili staklenih boca u rabljenoj liniji za punjenje. Kompaktna površina je pogodna i za samostalne procesne ćelije, kao i za potpuno integrisane linije za proizvodnju pića. Promene formata se kontrolišu procesom (parametri protoka/temperature), a ne posudom, što omogućava fleksibilnost za različite platforme za tečnosti na bazi vode i mleka. Stanje mašine i istorija održavanja. Jedinica je prethodno korišćena za obradu surutke u mlekari. Profesionalno je rastavljena i spremna za preuzimanje i instalaciju na novoj lokaciji. Njen status omogućava ponovnu upotrebu nakon standardne instalacije, priključivanja medija i validacionih procedura, kao što je uobičajeno kod rabljenih procesnih postrojenja. Operativne performanse i svestranost. Pločasti pastuerizator APV Products N35 nudi efikasnu rekuperaciju toplote i stabilne termičke profile za kontinuirani rad. Dizajn pločastog izmenjivača toplote je pogodan za bistre tečnosti, niskog do srednjeg viskoziteta, u proizvodnji pića i preradi mleka. Zadovoljava industrijske zahteve za pakovanje, gde su mikrobiološka stabilnost, kvalitet proizvoda i konstantna propustnost prioritet. Nominalni kapacitet od 10.000 l/h čini ga dobrim izborom za srednje velike proizvodnje pića sa visokim zahtevima za pouzdanošću. Instalacija... Bdjdpfx Acjzndtbj Def