E-Packaging Used Labeling Machine With Capsuler - 2000 Bph na prodaju (122.771)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 26, Automatska mašina za vaganje i pakovanje LAMAR SL-200 – 2015. Na prodaju automatska mašina za vaganje i pakovanje / mašina za pakovanje SL-200, proizvođača LAMAR iz Poljske, proizvedena 2015. godine. Mašina je namenjena za pakovanje rastresitih proizvoda, kao što su peleti, đubriva, stočna hrana, zemlja i so. Najvažniji parametri: Kapacitet pri pakovanju peleta: oko 5 t/h. Opseg podešavanja mase proizvoda u vreći: 5–25 kg. Podešavanje dužine vreće: produžavanje i skraćivanje sa nivoa operatorskog panela. Cev za foliju: 940 mm. Tehničke specifikacije i oprema: 3-kanalni dozator za vaganje, jedinica za formiranje vreća od 15 kg i drugih veličina u navedenom opsegu podešavanja, Nljdpfs Aa Duyjx Abxoh jedinica za formiranje preklopa, jedinica za lepljenje folije, servomotor za pozicioniranje horizontalnih čeljusti, jedinica za merenje dužine vreće na foliji bez štampe, valjkasta jedinica za bušenje rupa, tehnološka platforma, razvodni ormarić, korito za punjenje. Mašina je u veoma dobrom tehničkom stanju. Moguće je poslati video snimak rada mašine. Pozivam vas da me kontaktirate radi dobijanja dodatnih informacija.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rashladni kapacitet: 380,9 kW (517,88 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: vazduh, ukupna težina: 3.055 kg, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 2.280 mm, ukupna dužina: 4.230 mm, ukupna visina: 2.350 mm, trajanje garancije: 6 meseci, HLAĐENJE VAZDUHOM – TRANE CGAM140, 380,9 kW Kapacitet hlađenja: 380,9 kW / 108,3 tone (12/7 — 35°C) Godina proizvodnje: 2015 Krug rashladnog sredstva: 2 kom. Izmenjivač toplote: Pločasti Kondenzator: Bakar / Aluminijum Kompresori: 2 kom. Trane CSHN250K0AK0 (spiralni) + 4 kom. Trane CSHN315K0AK0 (spiralni) Vrsta rashladnog sredstva: R410A Broj ventilatora: 8 kom. Dimenzije: 4,23 x 2,28 x 2,35 m Težina: 3055 kg Radno vreme: 2171/480/901/5586/1787/2459 sati. Stanje: Korišćeno, testirano, potpuno funkcionalno STANJE, TESTIRANJE I SPREMNOST Hladnjak / sistem za hlađenje vode / prolazi kroz sedam faza tehničkog pregleda i verifikacije operativnih parametara. Takođe, testira se na našoj sopstvenoj test stanici, sa povezivanjem na vodu (ili glikol) i podešavanjem parametara prema vašim zahtevima. Nakon testiranja, dobićete detaljan izveštaj sa podacima o radnim performansama i ukupnom stanju hladnjaka. Hladnjak / sistem za hlađenje vode / je spreman za transport i puštanje u rad. Naši inženjeri će vam pomoći u izračunavanju kapaciteta hlađenja, izboru odgovarajuće šeme hlađenja i konfiguraciji potrebnih opcija opreme. GARANCIJA I PODRŠKA Kvalitet opreme potvrđuje se garancijom u rasponu od 6 do 36 meseci. Naša kompanija takođe može ponuditi: - dopunu rashladnog sredstva; Nsdpfj Afc R Dex Abxjlh - zamenu ulja i filtera; - tehničku podršku. LOGISTIKA - Dostupna isporuka širom sveta - Podrška pri utovaru, izradi izvozne dokumentacije i koordinaciji logistike Dobijte detaljne konsultacije. Fotografije, video snimci i kompletan izveštaj o testiranju mogu biti dostavljeni odmah na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, broj mašine/vozila: R58, Godina proizvodnje 1991 Nlodpfx Aovguv Usbxoh Pogodno za punjenje penušavih i bisernih vina Ulaz sa leve strane Potpuno remontovan u svim delovima sa originalnim Bertolaso rezervnim delovima (dokumentovano) Veličine flaša: 85, 88, 90, 112 Upravljačka tabla prema CE standardima Priručnik za upotrebu i održavanje, katalog rezervnih delova dostupan Proizvodna brzina 9.000 flaša/č sa sektom Proizvodna brzina 7.000 flaša/č sa spumante

Stanje: polovno, Mašina za etiketiranje gornje i donje strane proizvoda, sa ZODIAC štampačem za štampanje etiketa za gornju stranu. Više fotografija i kompletne specifikacije: / Nlodpfjyaqttsx Abxeh

Godina proizvodnje: 2002, stanje: potrebna popravka (polovno), ULMA, godina proizvodnje 2002 • Prošireni transporteri za dovod. • Centralizovano podmazivanje. • Sanitarni očistite poslužavnik. • Gravitacioni i motorizovani izlazni transporteri: inline, 90º, 180º, ... • Dodatni uređaj za zaptivanje od 1 metra. • Automatski uređaj za centriranje slike za štampane filmove. • Štampani dodatak za traku. • Transparentna detekcija ležišta. • Hladnjak za brtvljenje. • Ostali (pitajte). Mašina za pakovanje visokih performansi, specijalno razvijena za pakovanje posuda u centralnim postrojenjima za preradu (meso, živina, riba, povrće, voće) i supermarketi velikog obima. Veliki izbor modela za potrebe kupaca. Njegova snaga, pouzdanost, jednostavnost rada i automatska promena veličine, čine ga najautomatskijom promenom veličine, čine ga najproduktivnijom i najsvestranijom mašinom dostupan, mogućnost da se umota sa nekoliko vrsta filma: PVC, poliethene i poliolefines. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (Zavisi od modela) • 1 ili 2 rolne filma sa automatskim izborom rolne. • Automatsko prepoznavanje dimenzija ležišta ili priručnika. • Automatski ili ručni izbor dužine i širine filma. • Univerzalni lift. • Sposobnost samodijagnostike. • Kontrola napetosti filma. • Napred i rezervni jog sposobnost. • 4-smerno rastezanje filma sa bočnim predistezanjem. • Kontrola temperature za zaptivni pojas. • Detektor prevelikih paketa. • Mehanički ograničivač obrtnog momenta. • Štitnici i sigurnosni uređaji u skladu sa međunarodnim standardima. Nljdpfx Abjg H Tquexeh • Teška konstrukcija sa materijalom otpornim na koroziju. Napajanje: 380 V, 12 kV Bizerba GV etiketa, proizvedena 2002. godine Bizerba 18A skala sa Bizerba AB displejem. Automatski sistem označavanja i merenja proizvoda upakovanih u prehrambenom području. Električna energija: Napon 220 V, Frekvencija 50 Hz Struja 1,7 A. Dimenzije trake širine 300 mm. Spoljne dimenzije mašine: (mm) 1860 dužine k 720 širine k 1300 visine. Dovod komprimovanog vazduha na etiketi ventilatora: pritisak vazduha: 6 bara, protok vazduha: min. 100 l / min, komprimovani vazduh. bez ulja, filtriran na 10 μm, Dimenzije nalepnice: 100k100. Razdvajanje između nalepnica: od 2 do 20 mm. Termalna glava za štampanje - rezolucija od 8, 0 bodova Težine od 1gr do 6000gr. Maksimalni kapacitet označavanja 60 paketa / minutu. Oprema pripremljena za povezivanje sa računarom, softver Bizerba omogućava realizaciju i dizajn etiketa prilagođenih vašim potrebama. Sposobnost da odštampa sve vrste barkodova, logotipa kupaca, itd Oprema je pregledana, obnovljena i garantovana sa sledećim održavanjem: promena transportnih traka, termalne glave za štampanje i traka motora. Kvalitetna oprema i odlične performanse u pogledu brzine i pouzdanosti. Etiketa i skala su montirani na izlaznoj transportnoj traci. Teži najmanje 40 g do maksimalno 18 kg Za rumunske kompanije postoji mogućnost prodaje na rate. Cena na zahtev, FCA: Oradea / Rumunija Prodajemo ovu liniju renoviran Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. Srpskohrvatski / srpskohrvatski

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC426, Polovna KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca/sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i efikasnosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje omogućava neometan rad i efikasno ispunjava stroge zahteve visokoserijske proizvodnje. Glavne komponente Centralno mesto zauzima KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce cele linije. Sa impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, upotpunjuju ga KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. godine i Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovaj kompletan sistem omogućava neprekidan tok rada od skidanja boca sa paleta do procesa punjenja unutar KRONES linije. Kontrola kvaliteta na KRONES liniji za punjenje Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda je prioritet svake linije za punjenje. Zato KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. godine ima ključnu ulogu na liniji: svojim naprednim funkcijama obavlja kontrolu nivoa punjenja i precizno proverava etikete, čime osigurava da svaki proizvod ispunjava zadate standarde. Dodatno, automat za sušenje boca ACI TA20 2 AE iz 2000. godine sprema boce besprekorno za sledeće korake etiketiranja i pakovanja, efikasno eliminisajući probleme izazvane vlagom. Etiketiranje i pakovanje Efikasno etiketiranje i pakovanje su od suštinskog značaja u KRONES liniji. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine obezbeđuje preciznu aplikaciju etiketa i ima mogućnost direktnog štampanja na staklenim bocama, optimizujući tokove rada i istovremeno poboljšavajući prezentaciju brenda na liniji za punjenje do 20.000 boca na sat. Sistem za automatsko pakovanje SMI SMI/7507 iz 1999. godine i FRANPACK tip 121971214 za omotavanje paleta iz 1997. godine doprinose sigurnom pakovanju i spremnosti proizvoda za transport. Radno stanje i specifikacije Nledpevgvwmsfx Abxoh KRONES linija za punjenje je u savršenom radnom stanju i ispunjava sve potrebe savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnom moći od 20.000 boca na sat, ova linija povećava operativnu efikasnost, a uz to očuvava visok kvalitet proizvoda. Namenjena je primarno za staklene ambalaže, pretežno za pivo, garantujući preciznost i ujednačenost punjenja, što vodi ka izvrsnom kvalitetu proizvoda i potpunom zadovoljstvu kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja sigurnu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju sopstvene procese punjenja. Robusna konstrukcija, moderne funkcije i dokazana izdržljivost garantuju vrhunske performanse i podižu proizvodne standarde na viši nivo.

Stanje: veoma dobro (polovno), - Dimenzije: 2480x1000x1450 mm - Godina: 2006 - Materijal za pakovanje: PVC, poliolefini, polietilen, polipropilen Nsdewyc Udspfx Abxjlh - Maksimalna dužina proizvoda: 680 mm - Maksimalna visina proizvoda: 220 mm - Težina proizvoda: 0,25–10 kg - Maksimalni prečnik rolne: 600 mm - Dimenzije zaptivne ruke: 490 x 390 mm - Napon: 400V - Težina: 360 kg - Revisirana oprema: Mašina se priprema po porudžbini; termini preuzimanja i povraćaja se dogovaraju u tom trenutku (molimo, zatražite cenu nakon revizije).

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC521, Polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu punionu liniju za prirodnu i gaziranu mineralnu vodu, posebno dizajniranu da ispuni kompleksne zahteve tehničara i stručnjaka iz industrije. Ova linija obrađuje boce formata od 0,5 do 2 litra i proizvodi do 12.000 boca na sat, uz visoku pouzdanost i izuzetne performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 mašina za izduvavanje boca, godište 2000, pokreće proizvodni proces. Ona efikasno upravlja preformama pomoću kiper uređaja i lift-orijentirača. Ugrađeni rashladni čiler i četiri seta kalupa omogućavaju preciznu i fleksibilnu proizvodnju boca različitih veličina, obezbeđujući nesmetan tok u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sistema PROCOMAC monoblok integriše tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljno pere boce i priprema ih za proces punjenja. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC 10-glavi PICK & PLACE zatvarač sigurno i efikasno zatvara boce. Njdpfx Absvgu Tysxjlh Dodatno, saturator i CIP sistem (automatsko čišćenje) garantuju poštovanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove dodatne komponente poboljšavaju efikasnost monobloka i obezbeđuju pouzdan rad tokom proizvodnje. Transportni i pakerski sistemi PELACCI P.13.8.5 lift za čepove kontinuirano snabdeva sistem čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za skupljajuće pakovanje brzo grupiše boce u pakete, dok COMAG H 55/1 aplikator za drške postavlja drške na pakete radi olakšanog transporta. LEVATI ARTIS paletizer precizno raspoređuje pakete na palete, a ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za umotavanje sigurno fiksira teret radi zaštite tokom transporta. Na kraju, EIDOS etiketir sistem štampa i aplikuje etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpunu prilagodljivost u skladu sa zahtevima proizvodnje. Transportne trake za optimalan protok materijala Sistem transportera obezbeđuje efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Vazdušni transporteri brzo premeštaju boce, dok specijalne trake nesmetano prenose pakete i palete između različitih sekcija linije, omogućavajući kontinuitet i smanjujući zastoje u procesu. Trenutno stanje i dostupnost Ova polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi efikasno i ostaje u pogonu do aprila 2025, kada će biti demontirana i zamenjena. Preporučujemo ...

Stanje: polovno, Mettler Toledo oprema za etiketiranje. Više informacija uskoro. Nedoqfb Tzepfx Abxolh

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rashladni kapacitet: 217 kW (295,04 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: vazduh, ukupna težina: 2.500 kg, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 2.300 mm, ukupna dužina: 4.400 mm, ukupna visina: 2.450 mm, trajanje garancije: 6 meseci, HLADNJAK SA VAZDUŠNIM HLAĐENJEM TRANE CGAM 80 SE SQ 217 kW Kapacitet hlađenja: 217,0 kW / 61,7 tona (12/7 — 35°C) Njdpfx Abs Afc T Sjxelh Godina proizvodnje: 2017 Dodatne opcije: Hidraulični modul. Krug rashladnog sredstva: 2 kom. Izmenjivač toplote: Pločasti Kondenzator: Bakar / Aluminijum Kompresori: 3 kom. Trane CSHN250K0BKM (spiralni) + 1 kom. Trane CSHN250K0AK0 (spiralni) Vrsta rashladnog sredstva: R410A Broj ventilatora: 6 kom. Hidraulični modul: 2 kom. vodena pumpa Wilo DPL65/175(142), ekspanzioni rezervoar, tamponski rezervoar 500 l. Dimenzije: 4,4x2,3x2,45 m Težina: 2500 kg Radni sati: 30882/30124/30723/30428 h. Stanje: Korišćeno, testirano, potpuno funkcionalno STANJE, TESTIRANJE I SPREMNOST Hladnjak prolazi kroz sedam faza tehničke inspekcije i verifikacije operativnih parametara. Takođe se testira na našoj sopstvenoj ispitnoj stanici, sa priključkom za vodu (ili glikol) i podešavanjem parametara u skladu sa vašim zahtevima. Nakon testiranja, dobićete detaljan izveštaj o radnim performansama i ukupnom stanju hladnjaka. Hladnjak je spreman za transport i puštanje u rad. Naši inženjeri će vam pružiti pomoć pri izračunavanju kapaciteta hlađenja, odabiru odgovarajuće šeme hlađenja i konfiguraciji potrebnih opcija opreme. GARANCIJA I PODRŠKA Kvalitet opreme potvrđuje garancija koja traje od 6 do 36 meseci. Naša kompanija takođe može da ponudi: - dopunu rashladnog sredstva; - zamenu ulja i filtera; - tehničku podršku. LOGISTIKA - Dostupna isporuka širom sveta - Podrška pri utovaru, izvoznim dokumentima i koordinaciji logistike Dobijte detaljne konsultacije. Fotografije, video snimci i kompletan izveštaj o testiranju mogu biti dostavljeni odmah na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Kutije su uklonjene iz šupe potoka mašine za sklapanje kutije, naslagane ručno i gurnute na transportnu traku US-2000 TRC 900. U sistemu, stek je trostruko poravnati, pritisne i trake pomoću bočnih vodiča i prednjih zaustavljanja. Za drugu traku, prednji graničnik se automatski prebacuje u sledeći položaj, koji je podešen preko ekrana. Motor sa servo remenom omogućava individualno zatezanje pojasa za vezivanje visokokvalitetnih kartonskih gomila. Stopa ciklusa do 22 stacks / min. Nljdovcyw Aepfx Abxsh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna STORK-minilinja za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je dizajnirana za mini formate i optimizovana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurisan za boce od 50 ml, sistem obrađuje i PET i staklene posude i podržava više oblika, uključujući pljosnati, ovalni i okrugli. Srce linije čini Stork rinser–filler–capper monoblok sa 36-glava rinser/filler karuselom i 9-glava zatvaračem. Sledeće stanice uključuju Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 pozicije za prednju i zadnju etiketu, integrisane inspekcione i izbacivačke sisteme, kao i kompletnu opremu za kartoniranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Nodpfx Asy Uduujbxjlh Proizvodna brzina: 12.000 b/h (boce od 0,05L) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,05L Posude: Predviđeno za PET i staklene boce Podržani oblici: pljosnate, ovalne, okrugle Monoblok: 36-glava rinser/filler, 9-glava zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljiva etiketa napred i nazad Inspekcija: kontrola nivoa punjenja sa izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, proveravanje mase End-of-Line: pakovanje u kartone, zatvaranje kartona, kodiranje i izbacivanje, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni agregati) Važne referentne modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); ključne komponente: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima modernizovanu automatizaciju sa PLC/HMI sistemom iz 2021. godine na Stork monobloku radi poboljšane dijagnostike, upravljanja recepturama i stabilnosti procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provera mase obezbeđuju tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Električna distribucija podržava različite napone: 415 V / 50 Hz za glavne i 240 V / 50 Hz za pomoćne sisteme. Promena formata i sinhronizovani transporteri omogućavaju brze smene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracija proizvodne linije Sistem je koncipiran kao kompletno rešenje za pakovanje od ulaznog dela za boce do kraja linije rukovanja kartonima. Inoks bafer rezervoar i transporter za boce stabilizuju priliv proizvoda i ambalaže. Krones Autocol etiketirka se besprekorno integriše u rukovanje mini bocama za preciznu primenu samolepljivih etiketa. Deo linije za kraj procesa daje mogućnost pakovanja u kartone, zatvaranja, kodiranja sa izbacivanjem, automatskog formiranja kartona i spiralnog transportera za efikasno premošćavanje visinskih razlika i upravljanje baferom. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno pakovanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Stajaći šav metalni krovni aparat F3 sa dužinom mernog uređaja osmislila je naša kompanija za proizvodnju stajaćih krovnih panela za postavljanje krovova i fasada različitih objekata i konstrukcija. Limski ćorci se prolaze kroz formirajuće rolne mašine kako bi se dobio željeni oblik stajaće ploče za šavove. Ovaj način proizvodnje vam omogućava da proizvodite panele brzinom od oko 10 metara u minuti i uklapate se u sve krovne kompanije. Bfywfrix Mašina je opremljena sistemom za podešavanje lake širine, tako da je potrebno samo nekoliko minuta da se prilagodi od prevrtanja jedne širine u drugu. F3 mašina može da radi sa panelima širokim od 200 do 700 mm. Moguć je rad sa metalnim čaršavima i namotajima od galvanizovanog čelika, bakra, cinka, aluminijuma, nerđajućeg čelika itd. Maksimalna debljina metala za rad – 0,8 mm. Stajaći šav metalni krovni aparat F3 može da ide u standardnom setu, a uz dodatnu opremu koja obezbeđuje dodatnu funkcionalnost mašine i pojednostavljuje proces rada. Kao dodatne opcije, nudimo dekoler za pod, koji se može koristiti direktno na radnom mestu zahvaljujući svojoj laganoj i maloj veličini, tako da možete staviti kalem na dekoler i nahraniti ga mašinom. Kao opcionalni dodatak, možete kupiti uređaj za merenje dužine kako biste kotrljali krovne panele iste dužine i u poluautomatskom režimu, bez obeležavanja trakom i lenjirom. Koristeći te dodatke, zaista možete uštedeti vreme i učiniti vaš rad preciznijim. Sa [...] Nlsdpeh Aw Rnofx Abxsh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LV46, Korišćena R. BARDI nilo 2-20R mašina za pranje boca, 20.000 boca/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: R. Bardi Nilo 2-20R je linearna mašina za pranje boca, namenjena za rukovanje staklenim bocama za višekratnu upotrebu u postrojenjima za punjenje i industrijsku ambalažu. Ova mašina, proizvedena 2002. godine, dizajnirana je za procese pranja sa visokom produktivnošću u okviru korišćene linije za punjenje i kombinuje performanse pranja boca sa fleksibilnošću formata. Proizvođač: R. Bardi, Model: Nilo 2-20R, Godina proizvodnje: 2002, Maksimalna produktivnost: do 20.000 boca/sat, Konfiguracija: Linearna, Radni pritisak: 6 bara, Kompatibilni formati: Boce zapremine 0,25L, 0,33L, 0,5L i 0,75L, kao i drugi formati, Materijal posude: Staklo. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Ova mašina za pranje boca je namenjena za kontinuirani industrijski rad i poseduje linearnu konfiguraciju koja omogućava kontrolisani transport boca kroz proces pranja. Njen dizajn je pogodan za integraciju u automatizovane proizvodne linije za pića, gde je potrebno pouzdano rukovanje bocama za višekratnu upotrebu. Naznačeni radni pritisak od 6 bara treba uzeti u obzir pri proceni infrastrukture za komprimovani vazduh u postrojenju. Podešavanja specifična za format su važna za osiguranje stabilnog kretanja boca i efikasnih performansi pranja. Pre puštanja u rad, operateri bi trebalo da provere kompatibilnost vodilica, nosača, kao i ulaznih i izlaznih transfera sa formatima staklenih boca koje će se obrađivati. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Nilo 2-20R je pogodna za fazu pranja u proizvodnoj liniji za staklene boce za višekratnu upotrebu. U tipičnoj, korišćenoj liniji za punjenje, postavlja se nakon istovara boca, raspakivanja i skidanja poklopaca, a pre inspekcije praznih boca, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarne ambalaže. Mašina obrađuje staklene boce za višekratnu upotrebu sa papirnim etiketama, papirnim i aluminijumskim etiketama, kao i neetiketirane boce. Ova mogućnost je čini relevantnom za industrijske linije za pakovanje koje rukuju povraćenim posudama i pripremaju ih za ponovno punjenje. Podržani formati od 0,25L, 0,33L, 0,5L i 0,75L nude fleksibilnost za proizvodnju pića sa različitim veličinama boca. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina trenutno radi i može se neprekidno pregledati tokom proizvodnje do aprila 2027. Njen operativni status se može direktno proveriti pre kupovine. Naznačeno stanje prodaje je „kao što se vidi i prihvatljivo“, a uključena je 6-mesečna garancija. Kod korišćene mašine za pranje boca, inspekcija na licu mesta nudi mogućnost procene protoka boca, performansi ciklusa pranja, rukovanja formatima i zahteva za integracijom u vezi sa planiranom konfiguracijom proizvodne linije. Operativne performanse i svestranost: Ova R. Bardi mašina za pranje boca je dizajnirana za primenu u proizvodnji staklenih boca za višekratnu upotrebu i podržava... Nledpfjz E Dgysx Abxoh

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rashladni kapacitet: 45 kW (61,18 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: vazduh, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna dužina: 2.250 mm, ukupna visina: 1.970 mm, trajanje garancije: 6 meseci, ČILER SA VAZDUŠNIM HLAĐENJEM EF, MODEL WKL 390 HAT, 45 kW Kapacitet hlađenja: 45,0 kW / 12,79 tona (12/7 – 35°C) Godina proizvodnje: 2021 Dodatna oprema: Hidraulični modul. Krug rashladnog sredstva: 1 kom. Izmenjivač toplote: Pločasti Kondenzator: Bakar / Aluminijum Kompresori: 2 kom. Copeland ZP125KCE-TFD-550 (spiralni) Tip rashladnog sredstva: R407C Broj ventilatora: 3 kom. Hidraulični modul: 1 kom. vodena pumpa Grundfos CM15-4 A-R-I-V-AQQV F-A-A-N, rezervoar 160 l. Nodpo Afdd Eofx Abxolh Dimenzije: 2,25 x 1,0 x 1,97 m Radni sati: 1155/1184 h. Stanje: Korišćeno, testirano, potpuno funkcionalno. STANJE, TESTIRANJE I SPREMNOST ZA UPOTREBU Čiler prolazi kroz sedam faza tehničke inspekcije i verifikacije operativnih parametara. Takođe se testira na našoj sopstvenoj test stanici, sa priključkom na vodu (ili glikol) i podešavanjem parametara prema Vašim zahtevima. Nakon testiranja, dobićete detaljan izveštaj sa podacima o radnim performansama i ukupnom stanju čilera. Čiler je spreman za transport i puštanje u rad. Naši inženjeri će Vam pružiti pomoć pri izračunavanju kapaciteta hlađenja, izboru odgovarajuće šeme hlađenja i konfiguraciji potrebne dodatne opreme. GARANCIJA I PODRŠKA Kvalitet opreme je potvrđen garancijom koja se kreće od 6 do 36 meseci. Naša kompanija može da ponudi i: - dopunu rashladnog sredstva; - zamenu ulja i filtera; - tehničku podršku. LOGISTIKA - Dostupna isporuka širom sveta - Podrška pri utovaru, izradi izvozne dokumentacije i koordinaciji logistike. Zakažite detaljne konsultacije. Fotografije, video snimci i kompletan izveštaj o testiranju mogu biti dostavljeni odmah na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 17.600 h, broj mašine/vozila: SO140, Korišćena KOSME mašina za ekstruziono puhanje sa 6 kalupa - 12.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova rotaciona mašina za ekstruziono puhanje kompanije KOSME omogućava pouzdanu proizvodnju PET boca, sa proverenom konfiguracijom sa 6 kalupa. Optimizovana je za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, i postiže maksimalnu proizvodnju od 12.000 boca u satu za format od 0,5 litara. Energetski efikasan keramički peć i dodatni sistem za oporavak vazduha podržavaju efikasan rad i smanjuju potrošnju električne energije i komprimovanog vazduha. Mašina je dizajnirana za grliće prečnika 28 mm i kompatibilna je sa uobičajenim poklopcima za pića za pakovanje vode i bezalkoholnih gaziranih pića (CSD). Proizvođač: KOSME Godina proizvodnje: 2012 Tip: Rotaciona Broj kalupa: 6 Maksimalna proizvodnja: 12.000 boca/sat (0,5 L) Tip kontejnera: PET boce Dizajn grlića: 28 mm Sistem grejanja: Energetski efikasan keramički peć Sistem vazduha: Dodatni sistem za oporavak vazduha Električni podaci: 400 V, 50 Hz, 27 kW Radni sati: 17.600 sati Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Mašina ima robusnu kontrolnu tablu za podešavanje i nadzor procesa, i podržava stabilne profile grejanja u zonama keramičkog peći, kao i precizne parametre puhanja za konzistentan kvalitet boca. Podešavanja zasnovana na receptima pojednostavljuju optimizaciju formata i minimiziraju intervencije operatera. Sigurnosni uređaji i blokade štite operatere tokom proizvodnje i pri promeni formata. Sistem takođe podržava efikasne režime zagrevanja i pripravnosti, kako bi se smanjila potrošnja energije tokom kraćih pauza. Nlsdpfx Asz E Dh Rebxeh Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova jedinica je dizajnirana za besprekorno integrisanje u postojeću liniju za punjenje ili kao samostalni modul za ekstruziono puhanje, i može se lako povezati sa standardnom opremom za rukovanje preformama, kao i sa mašinama za punjenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje PET boca. Podržava procese proizvodnje pića, u kojima su potrebna visoka efikasnost i brza sinhronizacija sa transportnim sistemima i međuspremnicima. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica. Kompatibilna sa standardnom opremom za rukovanje preformama (lift, preklopnik, mašina za pojedinačno doziranje). Interfejsi za mašine za punjenje PET boca, mašine za etiketiranje, mašine za termo skupljivo pakovanje i paletizere. Navedeni format: 0,5 L; dodatne veličine mogu se konfigurisati pomoću odgovarajućih delova formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je trenutno u proizvodnji i opisana je kao u vrlo dobrom stanju. Ima oko 17.600 radnih sati i nedavno je podvrgnuta redovnom održavanju na 18.000 sati. Dokumentacija za podršku puštanja u rad, rada i održavanja je dostupna i obezbeđuje nesmetan rad u postojećem ili modernizovanom industrijskom okruženju za pakovanje.

Stanje: dobro (polovno), Brend: Videojet Tip: Inkjet mašina za obeležavanje Model: Excel 2000 Nodpsyt Hmpjfx Abxjlh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: LC686, Korišćena automatska linija za punjenje piva, kapaciteta 1400 boca u minuti (BPH) za boce od 330 ml – godina proizvodnje 2016. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je automatsko rešenje za punjenje piva iz 2016. godine, namenjeno za obradu boca od 0,33 litra. Linija je dizajnirana za proizvodni kapacitet od 1200–1400 boca u minuti i kombinuje procese pranja, izobaričkog punjenja, zatvaranja sa kronskim čepom, etiketiranja, kodiranja i transporta boca u kompaktnoj industrijskoj konfiguraciji za pakovanje. Proizvodni kapacitet: 1200–1400 boca u minuti. Format boca: 0,33 litra. Primena proizvoda: pivo. Godina proizvodnje: 2016. Monoblok za punjenje: ISO 9-9-1C. Nazivna instalirana snaga: 5,5 kW za mašinu za etiketiranje, monoblok za punjenje i stolove/transportne trake. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Automatski triblok ISO 9-9-1C integriše rotirajući sistem za pranje, izobarični rotirajući sistem za punjenje i rotirajući sistem za zatvaranje u sinhronizovanoj mašini za punjenje. Sistem za pranje koristi 9 grifa sa jednim sistemom za obradu vode, dok sistem za punjenje ima 9 ventila i dvostruku pred-evakuaciju za kontrolisano punjenje piva. Sistem za zatvaranje opremljen je Arol EAGLE/C rotirajućim sistemom za kronsku čepove prečnika 26 mm. Instalirana snaga monobloka za punjenje: 4 kW. Potrošnja komprimovanog vazduha monobloka za punjenje: 120 NL/min pri 6 BAR. Instalirana snaga mašine za etiketiranje: 0,75 kW. Potrošnja komprimovanog vazduha mašine za etiketiranje: 25 NL/min pri 3 BAR. Instalirana snaga stolova i transportnih traka: 0,75 kW. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Linija je dizajnirana za inline punjenje piva i kombinuje rukovanje bocama, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, kodiranje datuma ili serijske oznake i transport. Njena kompaktna konfiguracija je pogodna za pivare koje traže korišćenu tehnologiju za punjenje za proizvodnju staklenih boca od 0,33 litra. Linearna mašina za etiketiranje sa vodenim lepkom postavlja prednju, zadnju i grlenu etiketu i omogućava kompletnu opremu boca pre daljeg rukovanja. Tip mašine: Proizvođač/model: Godina proizvodnje: Monoblok za punjenje: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C, 2016. Mašina za etiketiranje: SIMPLE/3D štampač: termo transfer štampač. Razna oprema: Stolovi i transportne trake. Stanje mašine i istorija održavanja: Automatska linija za punjenje piva... Nodpfx Ao Adtxpjbxslh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj mašine/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadogradnja 2024. godine, izvanredno stanje i garancija na zamenjeni rezervni deo Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične performanse punjenja za mlečne napitke i voćne sokove. Kompanija Tetra Pak je prvobitno proizvela ovaj model A3 FLEX 100V 2006. godine. Međutim, 2024. godine izvršena je nadogradnja na verziju 100V, čime sada mašina ispunjava savremene standarde za upravljanje procesima, performanse i sigurnost rada. Stoga ostaje izuzetno relevantna i pouzdana opcija za aktuelne proizvodne zahteve. Format pakovanja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, što predstavlja verziju Tetra Brik pakovanja sa zakošenom gornjom ivicom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava postavljanje navojnih čepova. Sistem koristi jedinstveni ventil za punjenje, u skladu sa standardnom arhitekturom A3 Flex mašina. Ove mašine sprovode vertikalni proces punjenja pod aseptičkim uslovima. Ujedno, postavka osigurava sterilno okruženje tokom svih faza: formiranja, punjenja i zaptivanja. Kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge ima nazivnu produktivnost od 7000 pakovanja na sat, što je svrstava među srednje do visokokapacitetne aseptične punilice za negazirana pića. Tokom vremena ostvareno je 67.130 radnih sati, što je važan parametar za tehničku procenu. Uprkos godinama, zahvaljujući redovnom održavanju i nadogradnji iz 2024. godine, mašina i dalje može efikasno da radi i u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Primena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex lako obrađuje mlečne i sok proizvode. Ispunjava sve zahteve za aseptično pakovanje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zaptivanje. Proizvođač je interne vodove i komoru za punjenje izradio od nerđajućeg čelika, što omogućava efikasno čišćenje i kompatibilnost sa CIP (Clean-in-Place) procedurama. Takođe, higijenski dizajn odgovara savremenim standardima bezbednosti hrane u industriji pića, što je čini pogodnom za delikatne proizvode. Nsdswbhdaspfx Abxolh Integracija i upravljanje polovnom punilicom A3 Flex Polovna punilica A3 Flex ima kompaktne dimenzije i modularnu konstrukciju, omogućavajući tehničarima jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim same konstrukcije, poseduje...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 2.000 mm, ukupna visina: 2.100 mm, ukupna širina: 1.300 mm, ulazni napon: 240 V, ukupna težina: 350 kg, Prečnik cevi (maks.): 20 mm, maksimalna visina proizvoda: 200 mm, maksimalna dužina proizvoda: 160 mm, dužina proizvoda (min.): 200 mm, Mašina za punjenje tečnosti u kesice. Mašina pravi kesice od ravne folije, zavarivanjem četiri strane. Pogodna je za punjenje sosova, krema, dresinga za salate i drugih tečnosti u prehrambenoj, kozmetičkoj i neprehrambenoj industriji. Mađarska proizvodnja. Lako se podešavaju dimenzije, od 10 do 70 grama. Lako se čisti, pouzdana mašina. Opciono se može priključiti homogenizator zapremine 300 litara i snage 15 kW. Nlsdpfszv E A Tsx Abxsh

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, Mettler Toledo PAS 3012 check-weigher sa mašinom za etiketiranje. Etiketiranje je imalo električno premeštanje u svim pravcima radi preciznog pozicioniranja nalepnica. - Max. težina: 6KG - Min. težina: 0.020KG - E: 0,001KG Nedeivnqcspfx Abxjlh - Ocenjeno sa 70 pakovanja u minuti

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT92, Polovni sušač boca Matrix, godina proizvodnje 2012, kapaciteta 12.000 bph Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine, kapaciteta 12.000 boca na sat, nudi linearno rešenje za sušenje boca u linijama za punjenje velikih brzina. Italijanski proizvođač Matrix izradio je ovaj model 2012. godine pod nazivom Dryer 1 neck. Sistem koristi usmereni tok vazduha za efikasno sušenje vratnog dela svake boce. Obrađuje do 12.000 boca na sat i može se bez problema integrisati u automatizovane punionice. Mehanička konfiguracija i radne karakteristike Ovaj linearni sistem vodi boce kroz jedan ulazni punkt, što omogućava preciznu regulaciju protoka i ravnomerno pozicioniranje tokom procesa sušenja. Polovni sušač boca Matrix 2012 12000 bph ima šest sušnih glava koje specifično usmeravaju vazduh na vrat boce. Time se obezbeđuje visok nivo efikasnosti sušenja pre etiketiranja ili sekundarnog pakovanja. Takođe, ova mašina obrađuje sve oblike boca bez potrebe za mehaničkom prepravkom. Operator može hitro prelaziti sa jednog formata na drugi, zadržavajući fleksibilnost za različite zahteve u proizvodnji. Jednaka raspodela sušnih glava garantuje ujednačene rezultate, bez obzira na veličinu i oblik boce. Modularnom strukturom omogućeno je tehničarima čišćenje i inspekciju uz minimalna zastoja. Održavanje je pojednostavljeno jer osoblje može pristupiti internim komponentama bez demontaže susednih jedinica. Dimenzije, napajanje i potrošnja energije Mašina ima dimenzije 1000 mm dužine, 1000 mm širine i 2000 mm visine. Ove kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu integraciju u standardne punionice. Tlocrt sušača ne ometa rad drugih mašina u liniji. Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine radi na 400 V, 50 Hz i troši 5,5 kW, što odgovara tipičnim standardima evropske industrije. Zato se uređaj može priključiti bez dodatnih konverzija napajanja ili izmena infrastrukture. Što se tiče energetske efikasnosti, mašina kombinuje visok učinak sa relativno niskom potrošnjom. Nlsdpjyhbwlefx Abxsh Robustan okvir obezbeđuje mehaničku stabilnost pri kontinuiranom radu, omogućavajući neprekidnu proizvodnju u zahtevnim okruženjima. Sigurnosni sistemi, integracija i operativno stanje Matrix je uređaj opremio sveobuhvatnim sigurnosnim sistemima usklađenim sa važećim propisima u vreme proizvodnje. To uključuje tastere za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce koji obezbeđuju sigurnost operatera tokom redovnog rada i održavanja. Ove zaštitne mere smanjuju rizik od povreda i zastoja tokom eksploatacije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: Upravljano PLC-om, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: hidraulični, proizvođač kontrolera: Siemens, model kontrolera: PLC, broj valjaka: 4, prečnik donjeg valjka: 190 mm, prečnik valjka (gornji): 210 mm, prečnik bočnog valjka: 170 mm, prečnik valjka: 210 mm, dužina valjka: 2.050 mm, radna širina: 2.000 mm, podešavanje visine valjka: 700 mm, radna visina: 700 mm, debljina lima (maks.): 8 mm, debljina lima čelika (maks.): 8 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 5 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 10 mm, debljina lima (mesing) maks.: 15 mm, debljina lima bakra (maks.): 15 mm, ukupna težina: 5.000 kg, ukupna dužina: 4.600 mm, ukupna širina: 1.400 mm, ukupna visina: 1.700 mm, snaga: 5,5 kW (7,48 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, broj digitalnih displeja: 1, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, kaljeni valjci, konično savijačko uređaj, W12-8X2000 Četvorovalna mašina za valjanje lima Ova mašina je opremljena funkcijom CNC valjanja i predsavijanja krajeva lima. Omogućava unošenje metalnog lima u jednom prolazu, pri čemu se završava predsavijanje i valjanje radnog komada bez potrebe za okretanjem lima. Gornji radni valjak služi kao glavni pogonski valjak, dok su donji valjak i dva bočna valjka hidraulički pokretani. Njihovi hodovi podizanja kontrolisani su CNC sistemom, što omogućava automatsko nivelisanje sa sinhronizovanom preciznošću prikaza od ±0,1 mm. Nagib i resetovanje ležišta nagibnog ležaja koristi hidrauličnu transmisiju, dok je gornji valjak opremljen balansirajućim mehanizmom radi lakšeg uklanjanja gotovog komada. Mašina se isporučuje sa pokretnom nezavisnom komandnom konzolom za fleksibilno pozicioniranje u svakom trenutku i poseduje sigurnosne međuzaključavajuće uređaje radi bezbednog i pouzdanog rada. Materijal radnih valjaka Radni valjci su izrađeni od 42CrMo visokokvalitetnog legiranog čelika visoke čvrstoće, putem kovanja, grube obrade i termičke obrade kaljenja i popuštanja, postižući zapreminsku tvrdoću od HB 240–300. Nakon završne obrade, valjci prolaze srednjefrekventno indukciono kaljenje, što rezultira površinskom tvrdoćom HRC 47–58. Proizvodi su u skladu sa standardom JB/ZG4289-86 za čelične valjke, čime se obezbeđuje ujednačena krutost valjka sa kontrolisanom deformacijom od (1/700–1/1000)L. Napomena: L označava središnje rastojanje između dva bočna rama. Ceo proces proizvodnje striktno prati standardizovani tehnološki tok za izradu valjaka, čime su potpuno garantovana sveobuhvatna mehanička svojstva radnih valjaka. Sistem rotacije i pogona radnih valjaka Gornji valjak je pogonski valjak četvorovaljne mašine za valjanje. Opremljen je nezavisnim hidrauličnim motorom koji je direktno spojen sa robusnim prenosnikom bez međuzupčaste transmisije, što predstavlja energetski najefikasnije rešenje. Hidraulički motor je opremljen instant kočnicom koja omogućava precizno pozicioniranje osovine valjka tokom predsavijanja. Dvoredni sferni valjkasti ležaj Izuzetna sposobnost samoporavnanja Spoljni prsten ima sfernu strukturu koja omogućava da se unutrašnji prsten i sklop valjaka pomeraju pod uglom od 1,5° do 3°. Može automatski kompenzovati neusaglašenost nastalu usled grešaka pri montaži i savijanja osovine, čime se sprečava zablokiranje i abnormalno trošenje. Otpornost na velika opterećenja i udarce Linijski kontakt između valjaka i staza omogućava ležaju da izdrži izuzetno velika radijalna, kao i obostrana aksijalna opterećenja, što ga čini idealnim za teške radne uslove valjaoničkih mašina. Nlodpfsy Ugtaex Abxoh Visoka izdržljivost Izrađen od visokokvalitetnog čelika za ležajeve, sa odmerenim procesom kaljenja i drugim termičkim tretmanima. U kombinaciji sa dobro osmišljenim sistemom podmazivanja, obezbeđuje dugotrajan i stabilan rad u teškim uslovima, značajno smanjujući vreme zastoja zbog održavanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Nledpfey Szb Hex Abxjh Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, radni pritisak: 6 bar, širina transportne trake: 1.000 mm, proizvodni kapacitet: 18.000 jedinica/h, Kupovna cena nove mašine iznosila je 460.000€! TEHNIČKI DETALJI Tip sistema: NIVERPLAST linija za pakovanje / mašina za pakovanje peciva Maksimalni kapacitet: 18.000 proizvoda/h Jedinica pakovanja: 20 komada Električni priključak: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Minimalni priključak na komprimovani vazduh: 6 bar Priključak na komprimovani vazduh: 3/8" Kamera modul za brojanje Kamera sistem: 1 kolor kamera Kapacitet bageta: 10.000 kom/h Maksimalni kapacitet pojedinačnih proizvoda: 60.000 kom/h Životni vek LED osvetljenja: 30.000 h Touchscreen: 19" Širina transportera: 1.000 mm SEPP mašina za izradu vreća (schlauchbeutelmaschine) Tip: VFFS 45° Težina punjenja: 0,5 - 5,0 kg Maksimalni kapacitet: 2.400 vreća/h Pogon: AC motor, Lenze Ram: Nerđajući čelik Zaštitna obloga: Polikarbonat 6 mm Dimenzije vreća Dužina vreće: min. 100 mm Dužina vreće: max. 900 mm Širina vreće: min. 220 mm Širina vreće: max. 465 mm Dimenzije folije Širina folije: min. 500 mm Širina folije: max. 970 mm Mašina za formiranje kutija C-400 Dužina kutije: min. 300 mm, max. 600 mm Širina kutije: min. 200 mm, max. 400 mm Visina kutije: min. 120 mm, max. 500 mm Vreme promene formata: cca. 1 - 2 min Radna i izlazna visina: 600 mm ± 30 mm Mašina za zatvaranje kutija CS-300 Dužina kutije: min. 300 mm, max. 650 mm Širina kutije: min. 200 mm, max. 450 mm Visina H: min. 115 mm, max. 350 mm Visina C: min. 200 mm, max. 500 mm Vreme promene formata: cca. 1 min Dužina rolne lepljive trake: cca. 990 m Širina lepljive trake: 50 mm OPREMA Ulazni transportni sistem za proizvode Uzlazni transporter Međutransporter Brojanje proizvoda pomoću kamere Platforma za brojanje kamerom Partijski transporter sa klapnom za akumulaciju Poprečni transporter Izlazni šaht SEPP Niverplast mašina za izradu vreća 45° nagnut formator cevi Termotransfer štampač Transport vreća Rotacioni sto Formator kutija Lantech C-400 Transporter za prazne kutije Taster za naručivanje prazne kutije Pozicija za pakovanje Transporter za pune kutije Transporter sa gravitacionim rolnama Mašina za zatvaranje kutija Upravljački ormar sa upravljačkim panelom i napajanjem LED svetlosna traka, hlađena vazduhom Odvlačni transporter sa pneumatskim pogonom Separatori od nerđajućeg čelika Ram od nerđajućeg čelika Ormarići od nerđajućeg čelika kod modula za brojanje Pogon za foliju Detekcija praznih rolni folije Detekcija pucanja folije Rezervoar za foliju Zatezni cilindar Integrisano poravnanje folije Automatsko poravnanje folije sa senzorom Impulsno zavarivanje sa nožem za sečenje folije Zatvaranje dna samolepljivom trakom Podešavanje formata pomoću ručnih točkića Providna plastična zaštita Bočni pritiskač na magazinu za isecanje Nodpfx Aezaq Anebxelh Bočna zavesa na magazinu za isecanje Kontrola „Kutija pravilno formirana“ Kontrola „Samolepljiva traka potrošena ili pocepana“ Kontrola „Kutija prošla pored vakuum rama za usisavanje“ Izlaz sa fotoćelijskom kontrolom „Izlaz slobodan“ Zatvaranje gornje strane kutije pomoću lepljive trake Otvoren kanal za kablove sa vezicama otkrivajućim metal detektorom Upravljački ormar, plastifikovan prahom HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Sigurnosne komponente Pilz Pogoni Lenze Pneumatske komponente Festo Senzori Sick